Klauke textron Ek60/5 User manual

JCS H:\DOKU\BED_KL\HYDR\HE9121_C.doc

HE.9121_C Version 1.c 12/01 Anzahl der Seiten: 14

Bedienungsanleitung

Instruction Manual

Handleiding

EK60/5

Serialnummer

Bedienungsanleitung EK60/5 Seite 2

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Bild/Picture 1

3 5

First crimp

Side a

First crimp

Side b

Crimping direction

First crimp

Crimping direction

Side a

Bild/Picture 2

Bild/Picture 3

Crimping direction

Side b

Bedienungsanleitung EK60/5 Seite 3

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Bedienungsanleitung

für das elektro-hydraulische Preßgerät Typ EK60/5,

Seriennummer ............................

Inhaltsangabe

1 Einleitung

2 Aufschriften

3 Gewährleistung

4 Beschreibung des elektro-hydraulischen Preßgerätes

4.1 Beschreibung der Komponenten

4.2 Kurzbeschreibung der wesentlichen Leistungsmerkmale des

Gerätes

4.3 Beschreibung der Leuchtdiodenanzeige

5 Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch

5.1 Bedienung des Gerätes

5.2 Erläuterung des Anwendungsbereiches

5.3 Verarbeitungshinweise

5.4 Wartungshinweise

5.5 Hinweis zur Verwendung des Akkus und des Ladegeräts

5.6 Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes

6 Verhalten bei Störungen am Preßgerät

7 Außerbetriebnahme/Entsorgung

8 Technische Daten

Symbole

Sicherheitstechnische Hinweise

Bitte unbedingt beachten, um Personen-

und Umweltschäden zu vermeiden.

Anwendungstechnische Hinweise

Bitte unbedingt beachten, um Schäden am

Gerät zu vermeiden.

1. Einleitung

Vor Inbetriebnahme Ihres Preßgerätes

lesen Sie sich die Bedienungsanleitung

sorgfältig durch.

Benutzen Sie dieses Gerät ausschließlich für den

bestimmungsgemäßen Gebrauch.

Das Kabelanschlaggerät darf nur durch eine elektrotechnisch

unterwiesene Person bedient werden. Das Mindestalter beträgt 16

Jahre.

Diese Bedienungsanleitung ist während der gesamten Lebensdauer

des Gerätes mitzuführen.

Der Betreiber muß

- dem Bediener die Betriebsanleitung zugänglich machen und

- sich vergewissern, daß der Bediener sie gelesen und verstanden

hat.

2. Aufschriften

Auf dem an dem Gehäuse angebrachten Typenschild finden Sie

Typbezeichnung, Herkunftsangabe und den Firmennamen. Auf der

gegenüberliegenden Seite des Gehäuses befindet sich ein

Aufkleber mit einer Kurzdarstellung der preßbaren Querschnitte

für Kupfer und Aluminium und der Preßkraft. Die Seriennummer

befindet sich auf dem Hydraulikzylinder zwischen Gehäuse und

Preßkopf. Am Preßkopf befindet sich ein Hinweis auf eine

mögliche Quetschgefahr bei Preßvorgängen.

3. Gewährleistung

Die Gewährleistung bei sachgemäßer Bedienung beträgt 12

Monate ab Lieferdatum.

4. Beschreibung des elektro-hydraulischen Preßgerätes

4.1. Beschreibung der Komponenten

Das elektro-hydraulische Preßgerät mit unserer Typbezeichnung

EK60/5 ist ein handgeführtes Gerät und besteht aus folgenden

Komponenten:

Tabelle 1 (siehe Bild 1 Seite 2)

Pos.-

Nr.

Bezeichnung Funktion

1 Bedienungs-

schalter

Auslösung des Preßvorgangs

2 Rückstelltaste Taste zum Öffnen der Preßeinsätze im

Fehler-, bzw. Notfall

3 Riegel Vorrichtung zum Öffnen des

Preßkopfes

4 Preßeinsätze Werkzeugeinsätze für Klauke 5’er

Reihe

5 Gehäuse Ergonomisch geformtes Kunststoff-

gehäuse

6 Leuchtdioden-

Kontrollinstrument zum Feststellen

des Ladezustandes, eines Geräte-

fehlers und zur Wartungsanzeige.

7 Akku wiederaufladbarer NiCd Akku

8 - -

9 Handschutz Bügel zum Schutz der bedienenden

Hand, kein Transportgriff!

4.2 Kurzbeschreibung der wesentlichen Leistungsmerkmale des Gerätes

- Das Gerät besitzt einen automatischen Rücklauf, der den Kolben nach

Erreichen des max. Betriebsüberdruckes automatisch in die

Ausgangslage zurückfährt.

- Das Gerät ist mit einem Nachlaufstop ausgerüstet, der den Vorschub

nach Loslassen des Bedienungsschalters (Pos.-Nr. 1) sofort stoppt.

- Das Gerät ist mit einer Doppelkolbenpumpe ausgestattet, die durch

einen schnellen Vorschub und einen langsamen Arbeitshub

gekennzeichnet ist.

- Der Preßkopf ist stufenlos 360° um die Längsachse drehbar. Dieses

ermöglicht Montagen auch an sehr schlecht zugänglichen Stellen.

- Die EK60/5 ist mit einer Mikroprozessor-Steuerung ausgestattet, die

den Motor nach vollendetem Preßvorgang abschaltet, Service

Intervalle anzeigt, den Ladezustand des Akkus (Pos.-Nr. 7) angibt und

eine Fehlerdiagnose durchführt.

4.3 Beschreibung der Leuchtdiodenanzeige

Die Leuchtdiode (Pos.-Nr. 6) dient in Verbindung mit der

Steuerungselektronik zur Information über den Zustand des Akkus

(Pos.-Nr. 7) und des Werkzeuges. Im einzelnen leuchtet die Diode in

folgenden Fällen:

Signal Dauer Zeitpunkt Bedeutung

wenige Sekunden

Blinken

beim Einsetzen des

Akkus

Durchführung

des Selbsttests

20 Sekunden

Dauerleuchten

Nach dem

Arbeitsvorgang

Akku leer

20 Sekunden

Blinken (2Hz)

Nach dem

Arbeitsvorgang

Fehler oder

Wartung fällig

20 Sekunden

Blinken (5Hz)

Während der Dauer

der Übertemperatur

Gerät zu heiß

20 Sekunden

Leuchten und

Blinken

Nach dem

Arbeitsvorgang

Wartung fällig

und Akku leer

1Anmerkungen:

- Blinkt die Leuchtdiode ab einem bestimmten Zeitpunkt immer am Ende eines

Arbeitsvorgangs für etwa 20 Sekunden, dann ist eine Wartung fällig. Das Gerät ist

baldmöglichst ins Werk einzuschicken.

- Beim Auftreten eines Fehlers blinkt die Leuchtdiode gleichfalls am Ende eines

Arbeitszykluses. Das Blinken zeigt in diesem Fall das Ansprechen der

elektronischen Sicherung an. Eine mögliche Ursache dafür ist der Versuch, einen

Zyklus mit einem unzulässig entleerten Akku durchzuführen. Tritt das Blinken

auch nach Auswechseln des Akkus weiterhin auf, liegt eine andere Störung vor

oder eine Wartung ist fällig. In diesen Fällen ist das Gerät ins Werk einzuschicken.

2Wird das Gerät zu heiß schaltet sich das Gerät selbständig ab. Nach Absinken der

Temperatur ist das Gerät automatisch wieder einsatzbereit.

Bedienungsanleitung EK60/5 Seite 4

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5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch

Vor Arbeitsbeginn sind alle aktiven, d.h. stromführenden Teile im

Arbeitsumfeld des Monteurs freizuschalten. Ist dieses nicht

möglich sind entsprechende Schutzvorkehrungen2für das Arbeiten

in der Nähe von unter Spannung stehenden Teilen zu treffen.

Es sollte vor Arbeitsbeginn der Ladezustand des Akkus (Pos.-Nr.

7) überprüft worden sein3. Ein niedriger Ladezustand kann

beispielsweise an der Leuchtdiode (Pos.-Nr. 6) durch ein 20 s’iges

Aufleuchten am Ende einer Pressung erkannt werden.

5.1. Bedienung des Gerätes

Als Erstes erfolgt die Auswahl des geeigneten Preßeinsatz (Pos.-

Nr. 4).

Achtung

Preßwerkzeug niemals ohne Preßeinsätze betätigen!

Anschließend wird der Riegel (Pos.-Nr. 3) ausgerastet (Bild 2

Stellung A) und der Preßkopf geöffnet. Die beiden Hälften der

Preßeinsätze werden nacheinander in den Preßkopf eingeschoben

bis sie einrasten. Nachfolgend wird der Preßkopf wieder

vollständig geschlossen wurde.

Der Presskopf sollte möglichst vor Beginn des Pressvorganges in

die gewünschte Position gedreht werden. Im drucklosen Zustand

lässt sich der Presskopf deutlich leichter drehen.

Die Betätigung des Bedienungsschalters (Pos.-No. 1) leitet den

Preßvorgang ein, der durch das Zusammenfahren der Preßeinsätze

gekennzeichnet wird (Bild 2 Stellung C).

Dabei befindet sich das auf den Leiter aufgeschobene

Verbindungsmaterial bei geschlossenem Preßkopf in dem

Preßprofil der stationären Hälfte des Preßeinsatzes4.

Ein Preßvorgang ist abgeschlossen, wenn die Preßeinsätze (Pos.-

Nr. 4) zusammengefahren sind. Der Rücklauf des Kolbens erfolgt

automatisch nach Erreichen des max. Betriebsüberdruckes.

Anschließend kann ein weiterer Preßvorgang vorgenommen

werden oder durch Öffnen des Riegels (Pos.-Nr. 3) das

Verbindungsmaterial aus dem Preßkopf herausgenommen werden.

Achtung

Vor Auswechselung der Preßeinsätze

unbedingt Akku gegen unbeabsichtigtes

Betätigen aus dem Gerät entfernen.

Durch Drücken der Rückstelltaste (Pos.-Nr. 2) können im Fehler-,

bzw. Notfall die Preßeinsätze in die Ausgangsposition

zurückgefahren werden (Bild 2 Stellung B).

Achtung

Der Preßvorgang kann jederzeit durch Loslassen

des Betätigungsschalters unterbrochen werden.

5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches

Das Preßgerät verfügt über eine große Anzahl verschiedener

Preßeinsätze (Pos.-Nr. 10) zum Verpressen von Klauke-

Verbindungsmaterial.

2Siehe DIN EN 50110-1

3siehe Kapitel 5.5

4Siehe Bild 4 – Montagehinweis für Kabelschuhe und Verbinder

Tabelle 2 (siehe Bild 3 auf Seite 2)

Kennzeichnung

Preß-

bereich

mm²

Preßeinsätze

außen Preß-

profil

Oberfläche

des Preß-

einsatzes

Preß-

breite

6-240 RKS und VB

Normalaus-

führung

CU,

QS gelb

chromatiert

5 mm

6-185 Preß-KS und –

DIN 46235/

DIN 46267

CU,

QS,

DIN

46235

Kenn

-zahl

gelb

chromatiert

5 mm

10-150 Aluminium KS

und VB

AL, QS Kenn

-zahl

blau

verzinkt

7 mm

10-240

35-300 se

Runddruck-

einsatz

RU;

QS,sm;

QS,sm

- gelb

chromatiert

10-50 Quetsch-KS

DIN 46234

Stift-KS

DIN46230

CU,

QS,

DIN

46234

QS gelb

chromatiert

10-95 isolierte

Quetsch-KS

ISQ,

QS gelb

chromatiert

4-50 C-Abzweig-

klemmen

C, QS - gelb

chromatiert

5 mm

Abkürzungen: RKS=Rohr Kabelschuhe, VB=Verbinder,

AEH=Aderendhülsen, QS=Querschnitt, L=Leiter

Achtung

Es dürfen nur die in Tab. 2 genannten

Verbindungsmaterialien verpreßt werden.

Sollten andere Verbindungsmaterialien verpreßt werden müssen, ist eine

Rücksprache mit dem Werk zwingend erforderlich.

Achtung

Es dürfen keine unter Spannung stehenden Teile

verpreßt werden.

Bei der EK60/5 handelt es sich um ein handgeführtes Gerät, das nicht

eingespannt werden darf. Es darf nicht für den stationären Einsatz

verwendet werden.

Das Gerät ist nicht für den Dauerbetrieb geeignet. Es muß nach ca. 30-

40 Verpressungen hintereinander eine Pause von ca. 15 min eingelegt

werden um das Gerät abzukühlen.

Achtung

Bei zu intensivem Gebrauch kann es durch Erhitzung zu

Schäden am Gerät kommen.

Achtung

Beim Betrieb von Elektromotoren kann es zur

Funkenbildung kommen, durch die feuergefährliche oder

explosive Stoffe in Brand gesetzt werden können.

Achtung

Das elektrohydraulische Preßgerät darf nicht bei starkem

Regen oder unter Wasser eingesetzt werden.

5.3. Verarbeitungshinweise

Bitte beachten Sie unbedingt die im Katalog Kapitel 12 angeführten

Montagehinweise5.

Achtung

Es dürfen auch bei gleicher Kennzahl nur die für das

Material vorgesehenen Preßeinsätze verwendet werden.

5Siehe auch Bild 4 auf Seite 2 dieser Bedienunganleitung

Bedienungsanleitung EK60/5 Seite 5

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5.4. Wartungshinweise

Das Preßgerät ist nach jedem Gebrauch zu reinigen und trocken zu

lagern. Sowohl Akku als auch Ladegerät müssen vor Feuchtigkeit

und vor Fremdkörpern geschützt werden.

Das Gerät ist wartungsfrei, lediglich die Bolzenverbindungen sind

leicht einzuölen.

Im Rahmen des bestimmungsgemäßen Gebrauchs dürfen vom

Kunden nur die Preßeinsätze (Pos.-Nr. 10) gewechselt werden.

Achtung

Geräteversiegelung nicht beschädigen!

Bei Beschädigung der Geräteversiegelung erlischt der

Garantieanspruch.

5.5. Hinweis zur Verwendung des Akkus und des Ladegerätes

Das Ladegerät ist für 230 V/50-60 Hz ausgelegt. Neue Akkus

müssen vor dem erstmaligen Gebrauch geladen werden. Der Akku

wird durch Drücken der seitlichen Clips (Pos. E) entriegelt und

kann aus dem Gerät herausgenommen werden. Zur Aufladung des

Akkus wird der Stecker des Ladegerätes in die Steckdose und der

Akku in das Ladegerät eingesteckt. Die Ladezeit beträgt ca. eine

Stunde. Der Ladezustand des Akkus6wird an der Leuchtdiode am

Ladegerät abgelesen.

grün: Akku ist aufgeladen

rot: Akku wird gerade geladen.

blinken: Akku nicht vollständig eingeschoben oder Akku

zu heiß, ein akustisches Signal ertönt.

Ist der Ladevorgang abgeschlossen wechselt das Ladelicht wieder

auf grün, wobei gleichzeitig ein akustisches Signal 5 Sekunden

lang ertönt.

Es dürfen keine artfremden Akkus weder im Preß~ noch im

Ladegerät verwendet werden. Das Laden der Akkus darf nur in den

vom Hersteller vorgeschriebenen Ladegeräten vorgenommen

werden.

Laden Sie Ihren Akku auf, sobald die Geschwindigkeit Ihrer

Maschine merklich nachläßt, bzw. die Anzeige am Gerät (siehe

Kap. 4.3) auf einen leeren Akku hinweist. Laden Sie nicht

vorsichtshalber einen teilentladenen Akku nach.

Wenn Sie einen Akku aus einem kürzlich betriebenen Gerät oder

einen, der längere Zeit in der Sonne lag, laden, kann das

Aufladelicht rot blinken. Warten Sie in diesem Fall eine Weile.

Das Aufladen beginnt nach Abkühlung des Akku.

Blinkt das Aufladelicht abwechselnd rot und grün und wird ein

Warnsignal 20 sec. lang abgegeben ist das Aufladen nicht möglich.

Die Pole des Ladegerätes oder die des Akkus sind durch Staub

verschmutzt oder der Akku ist verbraucht oder beschädigt.

Wollen Sie zwei Akkus nacheinander aufladen, warten Sie 15 min

bevor Sie den zweiten Akku laden.

Laden Sie den Akku bei einer Raumtemperatur von 10°C bis 40°C.

Lassen Sie das Ladegerät nie im Regen oder Schnee liegen. Laden

Sie den Akku nicht in Anwesenheit leicht entzündbarer Stoffe oder

Gase.

Achtung

Stecken Sie den Akku nicht in Ihre Hosentasche

oder in Ihre Werkzeugkiste, wenn sich in ihnen

leitfähige Teile befinden, wie z.B. Münzen,

Schlüssel, Werkzeuge oder andere metallische Teile.

6Der Ladezustand des Akkus kann auch an der LED des Gerätes durch

Leuchten am Ende einer Pressung erkannt werden. Siehe Kap. 4.3.

Ziehen Sie den Stecker des Ladegerätes nach dem Laden aus der

Steckdose heraus. Nehmen Sie das Ladegerät nicht auseinander.

Tragen Sie das Ladegerät nie am Netzkabel und ziehen Sie es nicht

gewaltsam aus der Steckdose heraus. Stecken Sie keine fremden

Gegenstände in die Lüftungsgitter des Ladegerätes.

Um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Ladegerätes zu gewähr-

leisten sollten Reparatur, Wartung oder Einstellung durch unser Service-

Center durchgeführt werden.

5.6. Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes

Um das Preßgerät vor Beschädigungen zu schützen, muß es nach

Gebrauch und nachdem es gesäubert worden ist, in den Transport-koffer

gelegt werden, der dann anschließend sicher zu verschließen ist.

6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät

a.) Regelmäßiges Blinken der Leuchtdiodenanzeige (Pos.-Nr. 6)

=> Akku (Pos.-Nr. 7) austauschen. Leuchtet die Anzeige weiter, muß

das Gerät eingeschickt werden. (siehe auch Kap. 4.3)

b.) Das Preßwerkzeug verliert Öl.

=> Das Gerät einschicken. Das Gerät nicht öffnen und die Geräte-

versiegelung nicht entfernen.

c.) Preßwerkzeug erreicht den Enddruck nicht.

=> Preßvorgang unterbrechen. Rückstelltaste (Pos.-Nr. 2) gedrückt

halten und gleichzeitig Bedienungsschalter ca. 10 sec. Dauer-

betätigen. Wird der Fehler dadurch nicht behoben, muß das Gerät ins

Werk eingeschickt werden.

7. Außerbetriebnahme/Entsorgung

Die Entsorgung der einzelnen Komponenten des Aggregates muß

getrennt erfolgen. Dabei muß zuerst das Öl abgelassen werden und an

speziellen Abnahmestellen entsorgt werden.

Achtung

Hydrauliköle stellen eine Gefahr für das Grundwasser

dar. Unkontrolliertes Ablassen oder unsachgemäße

Entsorgung steht unter Strafe. (Umwelthaftungsgesetz)

Anschließend muß der Akku (Pos.-Nr. 7) unter Berücksichtigung der

Batterieverordung speziell entsorgt werden.

Bei der Entsorgung der restlichen Teile des Aggregates beachten Sie

bitte die Umweltstandards der Europäischen Gemeinschaft, respektive

der in Ihrem Land geltenden Vorschriften.

Wir empfehlen wegen möglicher Umweltverschmutzung die Entsorgung

durch zugelassene Fachunternehmen vornehmen zu lassen. Eine

kostenfreie Rücknahme des Altgerätes durch den Hersteller kann nicht

zugesagt werden.

8. Technische Daten

Gewicht des kompl. Gerätes: ca. 3,5 kg (inklusive Akku)

Preßkraft: ca. 60 kN

Hub: 17 mm

Antriebsmotor: Gleichstrom-Permanentfeldmotor

Akkuspannung: 12 V

Akkukapazität: 2 Ah

Akku-Ladezeit: ca. 1 h [LG 1], bzw. ¼ h [LG2]

Preßzeit: 3 s bis 6 s (abhängig vom

Verbinderquerschnitt)

Pressungen pro Akku: ca. 160 Pressungen

(Cu 150 mm² DIN 46235)

Hydrauliköl: ca. 65 ml "AVIA HVI 15"

Umgebungstemperatur: -20°C bis +40°C

Schalldruckpegel: 75 dB (A) in 1m Abstand

Vibrationen: < 2,5 m/s²

(gewichteter Effektivwert der

Beschleunigung)

Maße: Siehe Bild 2

Anmerkung

Diese Bedienungsanleitung kann jederzeit kostenlos unter der Bestell-

Nr. HE.9121_C nachbestellt werden.

Instruction Manual EK60/5 page 6

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Instruction Manual

for the electric-hydraulic crimping unit Type EK60/5,

Serial-No. ............................

Index

1 Introduction

2 Labels

3 Warranty

4 Description of the electric-hydraulic crimping unit

4.1 Description of the components

4.2 Brief description of the important features of the unit

4.3 Description of the light diode display

5 Remarks in respect of the determined use

5.1 Operation of the units

5.2 Explanation of the application range

5.3 Mounting instructions

5.4 Service and Maintenance instructions

5.5 Remarks on the use of the Battery Cartridge and Charger

5.6 Storage and transport of the crimping unit.

6 Troubleshooting

7 Putting out of operation/waste disposal

8 Technical data

Symbols

Safety warnings

Please do not disregard these instructions in order

to avoid human injuries and environmental

damages.

Operational warnings

Please do not disregard them to avoid damaging the

pump unit.

1. Introduction

Before starting to use the tool please read the

instruction manual carefully.

Use this tool exclusively for its determined use.

Mounting and assembly of connecting material with the help of

this tool must only be performed by specially trained personnel.

The minimum age is 16 years.

This instruction manual has to be carried along during the entire

life span of that tool.

The operator has

- to guaranty the availability of the instruction manual for the user

and

- to make sure, that the user has read and understood the

instruction manual.

2. Labels

On the labels fixed on the housing of the tool you’ll find the type

specification name of the manufacturer and the company logo. On

the opposite side of the housing you’ll find a label with a brief

presentation of the scope of manageable cross-sections for copper

and aluminium and the crimping force. The serial number is on the

hydraulic cylinder between the housing and the head. On the

crimping head you’ll find a warning against possible injuries

during the crimping process.

3. Warranty

If correct operation is guaranteed our warranty is 12 months from

the time of delivery.

4. Description of the electric-hydraulic crimping unit

4.1. Description of the components

The electric-hydraulic crimping unit type EK60/5 is a hand held tool and

consists of the following components:

Table 1 (see Picture 1 page 2)

Pos.-

No.

Description Function

1 Trigger switch to start crimping procedure

2 Retract

button

button to open the dies in case of emergency

3 Latch device to open/close the crimping head

4 Dies interchangeable crimping dies of the Klauke

5’series

5 Housing ergonomically formed plastic housing for

perfect handling with a detachable lid

6 Light diode

display

indicator for tool functions and battery

charge control

7 Battery

cartridge

rechargeable NiCd battery

8 - -

9 Removable

hand guard

guard to protect the operating hand, not for

transportation

4.2. Brief description of the important features of the unit

- The hydraulic unit incorporates an automatic retraction which returns

the piston into its starting position when the maximum operating

pressure is reached.

- The unit is equipped with a special brake which stops the forward

motion of the piston/dies when the trigger (Pos.-No. 1) is released.

- The unit is equipped with a double piston pump which is characterised

by a rapid approach of the dies (Pos.-No. 10) towards the connector

and a slow crimping motion.

- The crimping head can be smoothly turned by 360° around the

longitudinal axis in order to gain better access to tight corners and

other difficult working areas.

- The EK60/5 is equipped with a microprocessor which indicates

service intervals, internal checks and low battery charges. It also shuts

off the motor automatically after the crimp is completed.

4.3. Description of the light diode display

This tool is equipped with a special circuit board incorporating several

important features to inform the user about the current status of the unit.

The diode (Pos.-No. 6) signals in the following cases:

Signal Duration When it

occures

What it means

a few seconds of

flashing

battery

insertion

self check – O.K.

glowing for

20 seconds

after crimp battery discharged

flashing for

20 seconds (2Hz)

after crimp return for service

flashing for

20 seconds (5Hz)

During high

temperature

unit too hot

20 sec. glowing

and flashing

intermittently

after crimp service required

and battery flat

1Remarks:

- Does the diode signal periodically at the end of a working cycle for

approx. 20 sec the unit must be returned to an authorised Service Center

for Service as soon as possible.

- In case of an error the light diode display also signals periodically at the

end of a working cycle. The signal indicates in this case the circuit opening

by the electronic fuse. A possible reason for that is that a cycle was

performed with an incorrectly low battery. If the signal occurs even after

changing the battery there must be a different error or a service is due. In

these cases the tool must be returned to the manufacturer or an authorised

service center.

2The unit switches off when it gets too hot. It switches on automatically

after the unit cooled off.

Instruction Manual EK60/5 page 7

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5. Remarks in respect of the determined use

Before starting any work on electrical appliances it must be

safeguarded that there are no live parts in the immediate assembly

area of the user. Is this not possible special precaution measures1

for working near live parts must be provided.

Prior to operating the unit the charging level of the battery (Pos.-

No. 7) should have been tested2. A low charging level can be

detected by the flashing of the LED (Pos.-No. 6) for 20 s at the end

of a crimping cycle.

5.1. Operation of the unit

First you have to select the right dies (Pos.-No. 4) for the intended

application.

Attention

Don’t operate the tool without dies.

The crimping head has to be opened by unhooking the latch (Pos.-

No. 3 & Picture 2 Pos. A). Afterwards the dies will be inserted into

the open crimping head until they engage. Afterwards the crimping

head must be closed completely.

The crimping head should be turned into the desired position

before starting the crimping cycle. It is significantly easier to turn

the crimping head in a pressure free state.

The crimping procedure is initiated by actuating the trigger (Pos.-

No. 1 & Picture 2 Pos. C). The crimping process is defined by the

closing motion of the dies. During that process the connecting

material is positioned in the stationary half of the die whereas the

moving part of the die is approaching the compression point3.

The crimping process is terminated when the crimping force is

reached. After having completed the crimp the dies return into the

starting position automatically. Afterwards a second crimping

cycle can be initiated or the it can be finished by opening the latch

(Pos.-No. 3 & Picture 2 Pos. A).

Attention

After having terminated the crimping

process and prior to changing the dies

remove battery to avoid unintended starts.

In case of error or emergency the dies can be returned into the

starting position by actuating the retract button (Pos.-No. 2 &

Picture 2 Pos. B).

Attention

The crimping process can be interrupted at any

moment by releasing the trigger.

5.2. Explanation of the application range

The EK60/5 has a large number of various dies (Pos.-No. 4)

available to crimp Klauke connecting material.

1See EN 50110-1

2See Chapter 5.5 for more information of the battery and charging unit

3See picture 4 page 2

Table 2 (see Picture 3, page 2)

Crimping

range

Marking

mm²

Crimping

dies

outside Profile

Surface of

the dies

crimping

width

6-240 TCL and C.

Standard

Version

CU,

„QS“

„QS“ chrome

plated

5 mm

6-185 TCL and C.

DIN 46235/

DIN 46267

CU,

„QS“,

DIN

46235

code # chrome

plated

5 mm

10-150 Aluminium

CL and C.

AL,

„QS“

code # blue zinc 7 mm

10-240

35-300

Pre-

rounding

dies

RU;

QS, sm;

QS, sm

- chrome

plated

10-50 Terminals

DIN 46234

DIN 46230

CU,

„QS“,

DIN

46234

„QS“ chrome

plated

10-50 insulated

terminals

ISQ, QS „QS“ chrome

plated,

4-50 C-clamps C, QS - chrome

plated

5 mm

Abbreviations: TCL-Tubular cable lugs, C-Connectors, WF-Wire

Ferrules, QS-Cross-section

Attention

Do only crimp those connecting materials mentioned in

Tab. 2

If different conducting materials have to be crimped, please contact the

manufacturer.

Attention

Do not crimp on live cables or conductors

The EK60/5 is a hand held tool and it is not supposed to be restrained in

a vise. It is not allowed to use the tool in a stationary application.

The tool is not designed for continued crimping operations. After a

sequence of approximately 30-40 completed crimps you have to make a

break of 15 min. to give the tool time to cool down.

Attention

Too intensive use can cause heat damages for the tool

Attention

During the operation of electric engines sparks can occur

which might ignite highly inflammable or explosive

liquids and materials

Attention

Electric-hydraulic crimping tools should not be operated

in pouring rain or under water.

5.3. Mounting instructions

Please read the assembly instructions in Chapter 12 of our general

catalogue.

Attention

Even if the code number is identical only those dies

should be used whichare suitable for the material.

Please use the following assembly instructions for cable lugs and

connectors:

1. Strip the conductor according to insertion depth (+10% due to the

change of length of the crimped sleeve)

2. The Conductor ends must be cleaned with a cloth or brush before the

assembly.

3. Insert the conductor fully into the cable lug or connector

4. Pay attention to the crimping directions and use the appropriate dies.

The crimping directions3for cable lugs and connectors is indicated in

the illustration below.

3See Picture 4 on Page 2

Instruction Manual EK60/5 page 8

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5. After crimping, wipe away excess compound forced out of Al-

cable lugs and connectors.

5.4 Service and maintenance instruction

The electric-hydraulic crimping unit is equipped with a controller

enabling the user to see when the next service is due. (Pls. read

chapter 4.3 for more information) When the next service is due the

unit must to be returned to an authorised service center.

For every day service the unit has to be cleaned and dried after

each use. The battery cartridge (Pos.-No. 7) and the charging unit

have to be protected against humidity and dust.

Within the determined use of the tool only the dies (Pos.-No. 10)

are permitted to be changed by the customers.

Attention

Do not damage the seals of the tool.

If the seals are damaged the warranty is invalidated.

5.5 Remarks on the use of the battery cartridge and charging unit.

The charging unit is run with a nominal voltage of 230 V and a

frequency of 50-60 Hz. New batteries must be charged prior to use.

Unplug the battery by actuating the side clips. To charge the

battery cartridge (Pos.-No. 7) the power plug of the charging unit

has to be plugged into the power supply and the battery cartridge

has to be pushed into the charging unit. The charging time is one

hour. The charging level of the battery cartridge can be checked by

a LED4.

green battery cartridge is charged

red Battery cartridge is empty and is just being charged

flashing battery cartridge is not pushed in properly or too hot,

a sound signal occurs

Is the battery plugged in correctly the LED changes from green to

red and the charging procedure starts. When the charging

procedure is terminated the LED changes again to green.

Simultaneously a signal occurs for 5 seconds.

No other battery cartridges e.g. dry batteries or car batteries etc. are

permitted to be used neither in the tool nor in the charging unit.

As soon as the speed of the machine decreases noticeably the

battery must be recharged. Do not recharge a partially discharged

battery as a precaution.

If charging a battery which has currently been used or which was

laying in the sun for a longer period of time the LED might flash

red. In this case wait for a while. The charging procedure starts

after the battery cooled down.

Does the LED flash red and green and does an audible tone occur

for 20 seconds it is not possible to charge that battery. The poles of

the battery or the charging unit are dirty or the battery is low or

damaged. If you want to charge two batteries in a row wait for 15

min before you charge the second battery.

Avoid great fluctuating temperatures under 0°C and above 40°C.

Through these fluctuations damages may result for the battery

cartridge as well as for the charging unit. The best operation

temperature is between 15-25 °C.

Do not leave or operate the charging unit in rain or snow. Do not

charge the battery near lightly inflammable materials or gases.

Do not use the cord to transport the charging unit or to pull the

plug out of a wall socket with force. Do not insert strange parts

into the ducts of the charging unit.

4The charging level of the battery can also be verified by the LED of

the tool at the end of a crimping cycle. See chapter 4.3 for further

information.

The charging of the batteries must only be done with charging units

supplied by the manufacturer.

Attention

Do not place the battery in your pocket or in your toolbox

if there are any conductive materials in it such as coins,

keys, tools or other metallic parts.

Pull the plug of the charging unit after charging. Do not disassemble the

charging unit or battery.

In order to safeguard a safe and proper performance of the charging unit

the repair and service of the unit should be made through our Service

Center.

5.6 Storage and transport of the crimping tool

In order to protect the tool against damages it has to be cleaned carefully

after each use and be put into the transportation case Part No. MKE 18

which has to be closed safely.

6. Troubleshooting

a.) Flashing of the light diode display (Pos.-No. 6)

=> See chapter 4.3 for more information about the special functions of

the tool.

b.) The tool loses oil.

=> Return the tool to the manufacturer. Do not open the tool and

damage the seals of the tool.

c.) The crimping tool does not reach the final operating pressure.

=> Stop the crimping process. Press the retract button (Pos.-No. 2) and

the operating switch continuously and simultaneously for about 10

sec. Is the malfunction not be eliminated by this attempt the tool has to

be returned to the manufacturer.

7. Putting out of operation/waste disposal

The disposal of the various components of the tool has to be treated

separately. First you have to dispose of the oil at special delivery points.

Attention

Hydraulic oils represent a danger for the ground-water.

Uncontrolled draining of or improper disposal is under

penalty.

(environmental liability law)

Next, the battery cartridge (Pos.-No. 7) has to be specially disposed of

according to the EEC Battery Guideline.

For the disposal of the remaining parts please reference the EC

environmental guideline.

Because of possible environmental damages we recommend to dispose

of the tool by professional companies. A return of the old tool free of

charge to the manufacturer cannot be granted.

8. Technical Data

Weight of the complete tool: approx. 3,5 kg (incl. battery)

Crimping force: approx. 60 kN

Stroke: 17 mm

Driving motor: direct-current permanent field motor

Battery voltage: 12 V

Battery capacity 2 Ah

Charging time: approx. 1 h, ¼ h with Quickcharger

Crimping time: approx. 3 s to 6 s

(depending on the connector size)

Crimp per battery: approx. 160 crimps

(Cu 150 mm² DIN 46235)

Hydraulic oil: approx. 65 ml "AVIA HVI 15"

Environmental temperature: -20°C to –40°C

Sound level: 75 dB (A) in 1m distance

Vibrations: < 2,5 m/s²

Dimensions: See Picture 2

Additional instruction manuals are available free of charge. The part # is

HE.9121_C.

Handleiding EK60/5 pagina 9

_________________________________________________________________________________________________________________________

Handleiding

voor de accu persmachine type EK60/5,

serienummer ............................

Inhoud

1. Inleiding

2. Labels

3. Garantie

4. Beschrijving van het elektrisch - hydraulisch persapparaat

4.1. Beschrijving van de componenten

4.2. Korte beschrijving van de belangrijkste mogelijkheden van het

apparaat

4.3. Beschrijving van de lichtdiode - indicatie

5. Aanwijzingen voor het beoogd gebruik

5.1. Bediening van het apparaat

5.2. Verklaring van het toepassingsgebied

5.3. Verwerkingsaanwijzingen

5.4. Onderhoudsaanwijzingen

5.5. Aanwijzing bij het gebruik van de accu en het laadapparaat

5.6. Opbergen en transport van het persapparaat

6. Wat te doen bij storingen van het persapparaat

7. Buiten werking stellen / Weggooien

8. Technische gegevens

Symbolen

Veiligheidstechnische aanwijzingen

Absoluut opvolgen om schade aan personen en

milieu te voorkomen.

Toepassingstechnische aanwijzingen

Absoluut opvolgen om schade aan personen en

milieu te voorkomen.

1. Inleiding

Lees voordat u uw persapparaat in gebruik

neemt de handleiding zorgvuldig door.

Gebruik dit apparaat uitsluitend voor het doel waarvoor het

gemaakt is en volg daarbij de algemene veiligheidsvoorschriften

en de voorschriften ter voorkoming van ongevallen op.

Gebruik het apparaat uitsluitend voor het beoogde doel.

Deze handleiding moet tijdens de totale levensduur van het

apparaat zorgvuldig bewaard worden.

De gebruiker moet

- zorgen dat de handleiding beschikbaar is voor de operator en

- er zich van overtuigen dat de operator deze gelezen en begrepen

heeft

2. Labels

Op het op de behuizing bevestigde typeplaatje vindt u de

typeaanduiding, informatie over de fabrikant en de firmanaam. Op

de tegenoverliggende zijde van de behuizing bevindt zich een

sticker met de technische gegevens en het serienummer. Op de

persbekhouder bevindt zich een waarschuwing tegen mogelijk

pletgevaar bij het persen.

3. Garantie

De garantie bij deskundig gebruik en regelmatig onderhoud van

het apparaat bedraagt 12 maanden vanaf de leverdatum.

4. Beschrijving van het elektrisch - hydraulisch persapparaat

4.1. Beschrijving van de componenten

Het elektrisch - hydraulisch persapparaat met onze type-aanduiding

EK60/5 is een handbediend apparaat en bestaat uit de volgende

componenten:

Tabel 1 (zie afbeelding 1)

Pos. Omschrijving Functie

1 Bedienings-

schakelaar

Starten van het persen

2 Teruglooptoets Toets voor het teruglopen van de

zuigerstang bij storingen en / of

noodgevallen.

3 Trekstaaf Inrichting om de persbekhouder te

openen

4 Persmatrijs Zie tabel 2

5 Behuizing Ergonomisch uitgevoerde

kunststof behuizing met

afneembare deksel

6 Lichtdiode - indicatie

Controle instrument voor het

vaststellen van de laadstand en

Verdere apparaat functies.

7 Accu Oplaadbare NiCd accu

8 - -

9 Handbescherming Beugel ter bescherming van de

bedienende hand

10 Matrijzen Halfschaalvormige, onderling

uitwisselbare matrijzen

11 Accu borgveer Veer om de accu vast te zetten

4.2. Korte beschrijving van de belangrijkste mogelijkheden van het

apparaat

- Het apparaat bezit een automatische terugloop die de aandrijfrollen na

het bereiken van de max. bedrijfsdruk automatisch naar de

uitgangspositie terugbrengt.

- Het apparaat heeft een naloopstop die de voortstuwende beweging direct

stopt nadat de bedieningsschakelaar is losgelaten (pos.nr. 1).

- Het apparaat heeft een dubbele zuigerpomp die door een snelle

voortstuwende beweging en een langzame werkslag gekenmerkt wordt.

- De persbekhouder (pos. 4) is traploos 360° om de lengteas draaibaar.

Hierdoor is ook montage op zeer slecht toegankelijke plaatsen mogelijk.

- De EK60/5 heeft een microprocessor besturing die de motor na het

persen uitschakelt, service - intervallen aangeeft, de laadstand van de

accu (pos.nr. 7) aangeeft en een foutdiagnose uitvoert.

4.3. Beschrijving van de lichtdiode-indicatie

De lichtdiode geeft samen met de besturingselektronica informatie over de

toestand van de accu en het gereedschap. De diode gaat branden in de

volgende gevallen:

- Als de accu geplaatst wordt, knippert de lichtdiode enige malen.

Daarmee wordt aangegeven dat de elektronische besturing succesvol een

zelftest heeft uitgevoerd.

- Als de lichtdiode aan het eind van een perscyclus gedurende ca. 20

seconden continu brandt, is de accu leeg en moet opgeladen worden.

- Als de lichtdiode vanaf een bepaald tijdstip steeds aan het eind van een

perscyclus gedurende ca. 20 seconden knippert, dan moet onderhoud

gepleegd worden. Het apparaat moet zo snel mogelijk naar het Klauke

Service Center gezonden worden.

- Als zich een storing voordoet, knippert de lichtdiode ook aan het einde

van het persen. Het knipperen geeft in dit geval aan dat de elektronische

beveiliging geactiveerd is. Een mogelijke oorzaak daarvoor is de poging

een persprocedure met een niet toegestane accu uit te voeren. Als het

apparaat ook na het vervangen van de accu nog steeds knippert, gaat het

om een andere storing of moet er onderhoud gepleegd worden. In deze

gevallen moet het apparaat naar het Klauke Service Center gestuurd

worden.

- Als de LED 20 seconden lang brandt en aansluitend knippert, moet

onderhoud gepleegd worden en is de accu leeg.

Handleiding EK60/5 pagina 10

_________________________________________________________________________________________________________________________

5. Aanwijzingen voor het beoogde gebruik

Voor met het werk te beginnen moeten alle actieve, d.w.z.

stroomgeleidende onderdelen in het werkgebied van de monteur

vrijgeschakeld worden. Als dat niet mogelijk is, moeten de

betreffende beschermmaatregelen1voor het werken in de buurt van

onder spanning staande onderdelen genomen worden.

Voor met het werk te beginnen moet de laadstand van de accu

(pos.nr. 7) gecontroleerd worden2. Een lage laadstand kan

bijvoorbeeld aan het 20 seconden lang oplichten van de licht-diode

(pos.nr. 6) aan het einde van het persen vastgesteld worden.

5.1. Bediening van het apparaat

Dan moet de geschikte matrijs (pos.nr. 10) gekozen worden.

Let op

Persgereedschap nooit zonder matrijs gebruiken!

Daarna wordt de trekstaaf (pos.nr. 3) losgemaakt (afb. 2 stand A)

en de persbekhouder geopend. De twee helften van de matrijs

worden na elkaar aan de zijkant ingeschoven tot ze vastklikken. De

persbekhouder weer geheel moet gesloten worden.

Het gebruik van de bedieningsschakelaar (pos.nr. 1) start het

persen, dat door het samenkomen van de perskaken gekenmerkt

wordt (afb. 2 stand C).

Daarbij bevindt zich het op de geleider geschoven verbindings-

materiaal bij gesloten persbekhouder in het persprofiel van de

stationaire helft van de matrijs3.

Het persen is afgesloten als de matrijzen samengevoegd zijn

(pos.nr. 10). De terugloop van de zuiger geschiedt automatisch

nadat de maximale bedrijfsdruk is bereikt. Daarna kan nog een

keer geperst worden of door het openen van de trekstaaf (pos.nr. 3)

het verbindingsmateriaal uit de persbekhouder genomen worden.

Let op

Voor het verwisselen van de matrijzen absoluut

bedieningsschakelaars met vergrendelings-

schuiven tegen per ongeluk gebruiken

beveiligen.

Door op de resettoets (pos.nr. 2) te drukken kunnen bij storingen

of noodgevallen de matrijzen in de uitgangspositie teruggezet

worden (afb. 2 stand B).

Let op

Het persen kan te allen tijde onderbroken worden

door de gebruiksschakelaar los te laten.

5.2. Verklaring van de toepassingsgebieden

Het persapparaat beschikt over een groot aantal verschillende

matrijzen (pos.nr. 10) voor het persen van Klauke-verbindings-

materiaal.

1Zie DIN EN 50110-1

2Zie hoofdstuk 5.5

3Zie afbeelding 4 – montage-aanwijzingen voor kabelschoentjes en

verbinders

Tabel 2 (zie afb. 3 op pagina 2)

Aanduiding

Pers-

bereik

mm2

Matrijzen

buiten Pers-

profiel

Opper-

vlakte

van de

matrijs

Pers-

breedte

6-240 RKS en VB

normale

uitvoering

CU,

QS geel ge-

chromati-

seerd

5 mm

6-185 Pers-KS en

–VB

DIN 46235/

DIN 46267

CU,

DIN

46235

Kenge

-tal

geel ge-

chromati-

seerd

5 mm

10-150 aluminium

KS en VB

AL,

Kenge

-tal

blauw

verzinkt

7 mm

10-240

35-300

Ronde

persmatrijs

RU:

QS, ms

QS, sm

- geel ge-

chromati-

seerd

10-50 Plet-/stift-

DIN 46234/

DIN 46230

CU,

QS,

DIN

46234

QS geel ge-

chromati-

seerd

10-95 Geïso-

leerde plet-

ISQ,

QS geel ge-

chromati-

seerd

4-50 C-aftak-

klemmen

C, QS - geel ge-

chromati-

seerd

5 mm

Afkortingen: RKS = buis kabelschoen VB = verbinder, AEH = adereindhulzem, QS = diameter,

L- geleider

Let op

Alleen de in tab.2 genoemde verbindingsmaterialen mogen

geperst worden.

Als andere verbindingsmaterialen geperst moeten worden, moet overlegd

worden met de fabriek.

Let op

Er mogen geen onder spanning staande onderdelen

geperst worden.

Bij de EK60/5 gaat het om een handbediend apparaat dat niet ingespannen

mag worden. Het mag niet stationair gebruikt worden.

Het apparaat is niet voor permanent gebruik bestemd. Na ca. 30-40

persingen achter elkaar moet een pauze van ca. 15 min ingelast worden om

het apparaat te laten afkoelen.

Let op

Bij een te intensief gebruik kunnen er door verhitting

schaden aan het apparaat ontstaan.

Let op

Bij gebruik van elektromotoren kunnen vonken ontstaan

waardoor vuurgevaarlijke of explosieve stoffen in brand

kunnen vliegen.

Let op

Het elektrohydraulische persapparaat mag niet bij sterke

regen of onder water gebruikt worden.

5.3 Verwerkingsaanwijzingen

Volg absoluut de in de catalogus in hoofdstuk 12 genoemde montage-

aanwijzingen 4op.

Let op

Er mogen bij gelijk kengetal alleen de voor het materiaal

voorziene matrijzen gebruikt worden.

4Zie ook afb. 4 op pagina 2 van deze handleiding

Handleiding EK60/5 pagina 11

_________________________________________________________________________________________________________________________

5.4. Onderhoudsaanwijzingen

Het persapparaat moet na elk gebruik schoongemaakt worden en

droog opgeborgen worden. Zowel de accu als het laadapparaat

moeten tegen vocht en vreemde voorwerpen beschermd worden.

Het apparaat is onderhoudsvrij, alleen de boutverbindingen moeten

licht ingeolied worden.

In het kader van het beoogde gebruik mogen door de klant alleen

de matrijzen (pos.nr. 10) vervangen worden.

Let op

Apparaatverzegeling niet beschadigen!

Bij beschadiging van de apparaatverzegeling vervalt de garantie.

5.5. Aanwijzing voor het gebruik van de accu en het laadapparaat

Het laadapparaat is gemaakt voor wisselspanning van 230 V met

een frequentie van 50 Hz. Nieuwe accu's moeten voor het gebruik

opgeladen worden. Om de accu op te laden wordt de steker van het

laadapparaat in de wandcontactdoos en de accu in het laadapparaat

gestoken. De laadtijd bedraagt ca. één uur. De laadstand van de

accu kan op een lichtdiode op het laadapparaat afgelezen worden.

groen: accu is opgeladen

rood: accu is leeg en wordt opgeladen.

knipperen: accu zit er verkeerd ingeschoven of is te heet,

er klinkt een akoestisch signaal.

Schuif de accu zo in het apparaat dat de plus- en minpolen op de

accu overeenkomen met die op het laadapparaat. Als de accu

correct is aangesloten, gaat het oplaadlampje van groen op rood

over en begint het opladen. Als het opladen gereed is wisselt het

oplaadlampje weer naar groen, waarbij tegelijkertijd 5 seconden

lang een pieptoon klinkt.

Er mogen geen andere types accu gebruikt worden, bijv. droge

accu's of autoaccu's, niet in het persapparaat en niet in het

laadapparaat.

Laad de accu op zodra de snelheid van de machine merkbaar

minder wordt. Laad niet uit voorzorg een gedeeltelijk ontladen

accu op.

Als u een accu oplaadt uit een net gebruikt apparaat of één die lang

in de zon heeft gelegen, kan het oplaadlampje rood knipperen.

Wacht in dat geval een poosje. Het opladen begint als de accu

afgekoeld is.

Als het oplaadlampje afwisselend rood en groen knippert en er

klinkt 20 seconden lang een pieptoon, dan kan er niet opgeladen

worden.

De polen van het laadapparaat of die van de accu zijn vuil of de

accu is op of beschadigd.

Als u twee accu’s na elkaar wilt opladen, wacht u 15 minuten

voordat u de tweede accu gaat opladen.

Vermijd sterke temperatuurschommelingen onder 0°C en boven

40°C. Daardoor kunnen beschadigingen aan de accu en aan het

persapparaat optreden. De optimale bedrijfstemperatuur ligt tussen

15 en 25 °C. Laat het laadapparaat nooit in de regen of sneeuw

liggen. Laadt de accu niet op in de buurt van licht ontplofbare

stoffen of gassen.

Draag het laadapparaat nooit aan het netsnoer en trek het nooit met

geweld uit de wandcontactdoos. Stop geen vreemde voorwerpen in

de ventilatieroosters van het laadapparaat.

Let op!

Stop de accu niet in uw broekzak of in uw

gereedschapskist als zich daar geleidende voorwerpen

bevinden zoals bijv. munten, sleutels, gereedschap of

andere metalen voorwerpen.

Het opladen van de accu mag alleen m.b.v. de door de fabrikant

voorgeschreven laadapparaten plaatsvinden.

Trek de steker van het laadapparaat na het opladen uit de

wandcontactdoos. Haal het laadapparaat niet uit elkaar.

Om de veiligheid en betrouwbaarheid van het laadapparaat te garanderen

moeten reparaties, onderhoud of instellingen door het Klauke Service

Center uitgevoerd worden.

5.6. Opbergen en transport van het persapparaat

Om het persapparaat tegen beschadigingen te beschermen moet het na

gebruik en nadat het schoongemaakt is in de transportkoffer gelegd

worden die daarna afgesloten wordt.

In deze koffer zit nog een reserve-accu (optioneel), het laadapparaat en de

gebruikshandleiding.

6. Wat te doen bij storingen van het persapparaat

a.) Regelmatig knipperen van de lichtdiode-indicatie (pos. 6)

=> accu (pos. 7) vervangen. Als de indicatie blijft branden moet het

apparaat opgestuurd worden (zie ook hoofdstuk 4.3)

b.) Het persapparaat verliest olie.

=> Het apparaat opsturen. Open het apparaat niet en verwijder de

garantieverzegeling niet.

c.) Motor schakelt niet uit en er volgt geen automatische terugloop.

=> Persen onderbreken. Terugsteltoets (pos. 2) ingedrukt houden en

tegelijkertijd bedieningsschakelaar ca. 10 seconden ingedrukt houden.

Als de storing daarmee niet verholpen wordt, moet het apparaat naar het

Klauke Service Center gestuurd worden.

7. Buiten bedrijf stellen/Weggooien

Het weggooien van de diverse componenten van het apparaat moet

gescheiden gebeuren. Daarbij moet eerst de olie afgetapt worden en op een

speciaal inzamelpunt ingeleverd worden.

Let op!

Hydraulische oliën zijn gevaarlijk voor het grondwater.

Ongecontroleerd aftappen of ondeskundig weggooien is

strafbaar.

Vervolgens moet de accu afgegeven worden op één van de daarvoor

bestemde inzamelpunten.

Houd u zich bij het weggooien van de resterende onderdelen van het

apparaat aan de EG - milieurichtlijnen.

Wij raden aan wegens mogelijke milieuvervuiling het weggooien uit te

laten voeren door daarin gespecialiseerde bedrijven. Het oude apparaat kan

niet kosteloos door de fabrikant teruggenomen worden.

8. Technische gegevens

Gewicht van het complete

apparaat incl. accu: ca. 3,5 kg

Perskracht: ca. 60 kN

Aandrijfmotor: Gelijkstroom-permanentveldmotor

Accucapaciteit: 2 Ah

Accuspanning: 12 V

Accu laadtijd: ca. 1 uur, resp. 0,25 uur met snellader

Perstijd: 3 s tot 6 s (afhankelijk van de

connectorgrootte)

Persingen per accu: ca. 160 persingen

(bij Cu 150 mm² DIN 46235)

Hydraulische olie: ca. 65 ml "AVIA HVI 15"

Omgevingstemperatuur: -20°C tot +40°C

Geluidsniveau: 75 dB (A) op 1 m afstand

Vibraties: < 2,5 m/s²

(gewogen effectieve waarde van de

versnelling)

Maten: Zie afb. 2

Opmerking

Deze handleiding kan kosteloos onder bestelnummer HE.9121_C

nabesteld worden.

Service EK60/5 Seite/page/pagina 12

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DEUTSCHLAND Klauke Remscheid

Herr Radtke

Auf dem Knapp 46

42855 Remscheid

Tel.: ++49 (0)2191/907-168

Fax: ++49 (0)2191/907-242

e-mail: [email protected]

FRANKREICH: KLAUKE FRANCE

M. Weiten

16, Rue Saint-Louis

Z.I. Actisud

57150 Creutzwald (France)

Tel.: ++33-3-87298470

Fax: ++33-3-87298479

E-MAIL: [email protected]

GROSSBRITTANIEN Norwich Instrument Services

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32 Hellesdon Park Road

Drayton High Road

Norwich NR6 5DR (UK)

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Fax: 0044-1603-416902

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ISRAEL: Shay A.U., Ltd.

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Ind. Zone Kiriat Arieh

Embar Street 23/25

P.O. BOX 10049

49222 Petach Tikva (Israel)

Tel.: ++972-3-9233601

Fax: ++972-3-9234601

E-MAIL: [email protected]

ITALIEN: F.B. Spa

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Via Buonarroti, 11

61030 Borgaccio di Soltara (PU)

(Italy)

Tel.: ++39-0721-892168

Fax: ++39-0721-879602

E-MAIL: produzione@fb-

avvolgitori.it

NIEDERLANDE: H.K. Electric B.V.

Mr. Kleijn

De Steegen 7

5321 JZ Hedel (Niederlande)

Tel.: ++31-73-5997599

Fax: ++31-73-5997590

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ÖSTERREICH: KLAUKE Handelsgesellschaft mbH

Mr. Acham

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1230 Wien (Österreich)

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Fax: ++43-1-8893433

E-MAIL: office@klauke.at

POLEN/ UKRAINE: RB Brexim S.A.

Marynin 7a

05-825 Grodzisk Mazowiecki

(Polen)

Tel.: ++48-22-7920273 oder 75

Fax: ++48-22-7923055

E-MAIL: [email protected]

PORTUGAL: Palissy Galvani Electricidade Lda.

Mrs. Anna Pereira

Rua Serpa Pinto, 15-A/P

1200 Lisboa (Portugal)

Tel.: ++351-21-3223400

Fax: ++351-21-3223410

SLOWENIEN: Isaria d. o.o.

Mrs. Zorz

Proizvdnja in trgovina

Cece 2a

1420 Trovlje (Slowenien)

Tel.: ++386-356-31800

Fax: ++386-356-3180

SPANIEN/ ANDORRA: Gave Electro S.A.

Mr. Fernando Carvalho

Paratge Coll-Blanc, S/N

Aptdo. 12

08430 La Roca del Valles,

Barcelona (Spanien)

Tel.: ++34-93-8422212

Fax: ++34-93-8422227

E-MAIL: [email protected]

TSCHECHISCHE REPUBLIK/

SLOVAKEI: Jiri Nitsch

M. Pujmanove 1220/31

14000 Praha 4 – Prankrac

(Tschechische Republik)

Tel.: ++42-2-61213220

Fax: ++42-2-61213218

VOLKSREPUBLIK CHINA: Excellence Eng. & Trade Co,

(lokaler Partner) Mr. Paul Wu

Rm 1207B, T.P Plaza

9/109, LiuHua Road

5100010 Guagzhou (P.R. China)

Tel.: ++86-20-86671150

Fax: ++86-20-86671141

E-MAIL: [email protected]

(lokaler Partner) Beijing Tian Ze Electric Power

Equipment Co.Ltd.

Mr. Yu Yong

Room 223-225 Juan Plaza

No. 18 Bai Zi Wan Road

Chaoyang District

100022 Beijing (P.R. China)

Tel.: ++86-10-67706841

Fax: ++86-10-67718723

E-MAIL: [email protected].cn

(Service Ansprechpartner) Shanghai PuHuiFeng Machinery

Equipment Maintenance Co.Ltd.

Mr. Zhang Yulian

No.7, 234 Changning Road

200042 Shanghai (China ZIP)

Tel.: ++86-21-62254404

Fax: ++86-21-62254404

KOREA: Taehyung Hydraulic Tool

Mr. Kim

140-5, Gamjeun-Dong, Sasang-Gu

Busan 17-060 (Korea)

Tel.: ++82-51-3171507

Fax: ++82-51-3171507

E-Mail: [email protected]

SCHWEDEN Miltronic AB

Mr. Thomas Fred

Kungshagsvägen 7

S-611 29 Nyköping (Schweden)

Tel.: 0046-155-77700

Fax: 0046-155-77702

E-Mail: thomas.fred@miltronic.se

NORWEGEN Miltronic AS

Mr. Hans Petter Selbo

Dolasletta 5, 4308 Transby

N-3421 Lierskogen (Norwegen)

Tel.: 0047-32226610

Fax: 0047-32226656

E-Mail: [email protected]

Service EK60/5 Seite/page/pagina 13

________________________________________________________________________________________________________________________

UNGARN Trend Elektro

Mr. Istvan Imrik

H-1117 Budapest

Dombovari ut 5-7 (Ungarn)

Tel.: 0036-1-464-3118

Fax: 0036-1-464-3119

E-Mail: [email protected]

TÜRKEI Ünal Kardes

Mr. Servet Diricanli

Eski Londra Asfalti No. 6

34630 Desyol-Sefaköy-

Istanbul (Türkei)

Tel.: 0090-212-6249204

Fax: 0090-212-5924810

E-Mail: [email protected]

RUSSLAND Unit Mark Pro

Mr. Alexander Naichouller

119147 Moscow

Marksistskaya 34, bldg 10

(Russland)

Tel.: 007-095-7480907

Fax: 007-095-7480909

E-Mail: [email protected]

RUMÄNIEN: Gerkon S.R.L.

Mr. Heim

Miercurea Ciuc

Str. Eminescu 1

4100 Miercurea Ciuc

(Rumänien)

Tel.: 0040-266-372108

Fax: 0040-266-112238

e-Mail: [email protected]

KROATIEN: Konekt d.o.o.

Mr. Dubravko Salkovic

Cerinina

HR-10000 Zagreb (Kroatien)

Tel.: 00385-12361890

Fax: 00385-12361882

E-Mail: konekt@zg.tel.hr

SCHWEIZ: Ferratec AG

Mr. Bürgisser

Großmattstr. 19

CH-8964 Rudolfstetten

Tel.: 0041-56-6492121

Fax: 0041-56-6492141

E-Mail: [email protected]

Geplante (planned) Service-Center in 2004:

LIBANON Georges Khoury & Co

Mr. Alec Kouladjian

p.o. box 11-8251 Bauchrieh

Beirut-Lebanon (Libanon)

Tel.: 00961-1-873872

Fax: 00961-1-894642

E-Mail: [email protected]

IRLAND: Mangan Wholesale Ltd.

Chapelizod

39/40, Main Street

Dublin 20 (Irland)

Tel.: 00353-1-6267611

Fax: 00353-1-6267613

E-Mail: [email protected]

FINNLAND OYElteosähkö AB

Mr. Reijo Karlsosson

Kärsämäentie 23,

20360 Turku (Finnland)

Tel.: 00358-2-4100200

Fax: 00358-2-4100229

E-Mail: [email protected]

SÜDARFIKA Eberhardt Martin CC

Mr. Roger Martin

55 Evelyn Street

Newland Johannesburg

Post point Delarey 2114

Tel.: 0027-11-6732043

Fax: 0027-11-6732036

E-Mail: ebm@mweb.co.za

DÄNEMARK Wexoe A/S

Skaettekaeret 11

DK-3840 Holte (Dänemark)

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Fax: 0045-45465801

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Schweden

Bulgarien

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Handgeführtes Elektrowerkzeug Typ EK60/5

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