Klauke TEXTRON HK 12/2 EL User manual

JCS HE8235_C.doc
HE.8235_C 9/99 Anzahl der Seiten: 25
Bedienungs- und Wartungsanleitung
Instruction Manual
HK 12/2 EL
Inhaltsangabe
1. Einleitung
2. Aufschriften
3. Gewährleistung
4. Beschreibung des elektro-hydraulischen Preßwerkzeuges
4.1. Beschreibung der Komponenten
4.2. Beschreibung der Betätigungs- und Überwachungsfunktionen
4.3. Beschreibung des Preßvorganges
5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
5.1. Bedienung des Gerätes
5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
5.3. Verarbeitungshinweise
5.4. Wartungshinweise
5.5. Ölwechsel- und Wartungsintervalle
5.6. Hinweis, welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgewechselt werden dürfen.
5.7. Transport
6. Verhalten bei Störungen
7. Außerbetriebnahme/Entsorgung
8. Technische Daten
Serialnummer

Bedienungsanleitung HK 12/2 EL Seite 2
______________________________________________________________________________
Kurzinspektion vor Inbetriebnahme
Bitte prüfen Sie, ob Sie alle im Lieferumfang angeführten Teile erhalten haben.
Lieferumfang:
1 elektro-hydraulische Pumpe Typ EHP 2
1 Sicherheitsfußschalter
1 2m Hochdruckschlauch mit Kupplung
1 Netzanschlußkabel (4 oder 10m)
1 Preßkopf Typ PK 120
1 Transportwagen
1 Bedienungsanleitung
Bitte prüfen Sie anhand Ihres Lieferscheins, ob Sie auch die von Ihnen gewünschten Zubehörteile
erhalten haben.
Bedienungsanleitung
für das elektro-hydraulische Kabelanschlagaggregat Typ HK 12/2 EL,
Seriennummer .....................
1. Einleitung
• Vor Inbetriebnahme Ihres Preßgerätes lesen Sie sich die Bedienungsanleitung
sorgfältig durch.
• Benutzen Sie dieses Gerät ausschließlich für den bestimmungsgemäßen Gebrauch.
• Einbau und Montage von Verbindungsmaterial mit Hilfe dieses Aggregates darf nur
durch eine elektrotechnisch unterwiesene Person erfolgen. Das Mindestalter beträgt 16 Jahre.
• Diese Bedienungsanleitung ist während der gesamten Lebensdauer des Gerätes
mitzuführen.
• Der Betreiber muß
- dem Bediener die Betriebsanleitung zugänglich machen und
- sich vergewissern, daß der Bediener sie gelesen und verstanden hat.
2. Aufschriften
An dem Pumpaggregat und dem Preßkopf finden Sie jeweils einen Aufkleber mit
Firmenlogo/Firmennamen, Typenangabe, Baujahr, Seriennummer und dem zulässigen
Betriebsüberdruck. Auf dem Pumpaggregat befindet sich zusätzlich ein Aufkleber mit der
Angabe der Betriebsspannung, der Frequenz, der Leistungsaufnahme und der Schutzart.
Der Hydraulikschlauch ist mit Herstellerangabe, Typ, Nennweite und Herstellungsjahr
versehen. Die Nennweite kann an den letzten beiden Ziffern der Typangabe abgelesen
werden.
3. Gewährleistung
Die Gewährleistung beträgt bei sachgemäßer Bedienung und unter Einhaltung der
geforderten regelmäßigen Kontrollen 1 Jahr ab Lieferdatum.

Bedienungsanleitung HK 12/2 EL Seite 3
______________________________________________________________________________
4. Beschreibung der elektro-hydraulischen Preßwerkzeuges
4.1. Beschreibung der Komponenten
Das elektro-hydraulische Preßwerkzeug mit unserer Typbezeichnung HK 12/2 EL
bestehen aus folgenden Komponenten:
Bild 1
Preßkopf Werkzeugeinsätze
Pos.-Nr. 9 Pos.-Nr. 10
Schlüsselschalter Netzstecker
für Netzstrom Pos.-Nr. 6
Pos.-Nr. 1
Hydraulikschlauch
Betriebskontroll Pos.-Nr. 8
lampe
Pos.-Nr. 3
Steckvorrichtung Öleinfüllstutzen und Meßstab
für Fußtaster/ Pos.-Nr. 4
Zweihandsicherheits-
steuerung
Pos.-Nr. 2
Ölablaßschraube
Transportwagen Pos.-Nr. 5
Pos.-Nr. 11
Die Abbildung entspricht nicht in allen Details der gelieferten Version.
Tabelle 1
Pos.-Nr. Bezeichnung Funktion Referenz
1 Schlüsselhalter für Netzstrom S 3, 5
2 Steckvorrichtung für den Sicherheitsfußschalter S 3, 4
3 Betriebskontrollampe zeigt die Betriebsbereitschaft an. S 3, 4
4 Öleinfüllstutzen und
Ölmeßstab
Einfüllstutzen für das Hydrauliköl mit
Füllstandsmeßstange
S 3, 9
5 Ölablaßschraube Ablaßschraube für Hydrauliköl S 3
6 Netzstecker für Wechsel- (Schuko) oder Drehstrom
(CEE)
S 3
7 Sicherheitsfußschalter Betätigungstaster für den Fußbetrieb S 3, 5
8 Hydraulikschlauch Stahlarmierter Hochdruckhydraulikschlauch S 3, 5, 9,
10, 11
9 Preßkopf Arbeitseinheit der Kabelanschlagvorrichtung S 3, 5
10 Werkzeugeinsätze Preßeinsätze zum Aufpressen von Kabel-
schuhen und Verbindern auf Leiterenden
S 3, 4, 6,
8
11 Transportwagen spezieller Transportwagen für E-Pumpen S 3, 11

Bedienungsanleitung HK 12/2 EL Seite 4
______________________________________________________________________________
4.2. Beschreibung der Betätigungs- und Überwachungsfunktionen
Nachdem das Steuerkabel des Sicherheitsfußschalters über die Steckvorrichtung (Pos.-Nr. 2)
mit der Pumpe verbunden wurde, wird der Preßvorgang durch Betätigung des Sicherheits-
fußschalters (Pos.-Nr. 7) ausgelöst. Als Zubehör steht alternativ zu dem Sicherheitsfußschalter
auch eine Zweihandsicherungssteuerung zur Verfügung. Um eine Auslösung eines Preßvor-
ganges mit einer Zweihandsicherungssteuerung vorzunehmen müssen beide Auslöseknöpfe
gleichzeitig gedrückt werden.
Der Preßvorgang läuft automatisch ab und schaltet nach Erreichen des max. Betriebsdrucks
selbständig ab. Das Gerät ist mit einem Nachlaufstop ausgerüstet, der den Vorschub nach
Loslassen des Sicherheitsfußschalters bzw. einer der Auslöseknöpfe der Zweihandsicherungs-
steuerung sofort stoppt. Die Betriebsbereitschaft des Aggregates kann an der Betriebskontrol-
leuchte (Pos.-Nr. 3) erkannt werden.
Der Druckaufbau kann jederzeit an einem an der Pumpe auf Wunsch angebrachten Manometer
verfolgt werden.
4.3. Beschreibung des Preßvorganges
Beim Preßvorgang werden die Werkzeugeinsätze gegeneinander gefahren. Der auf das Kabel
aufgeschobene Kabelschuh/Verbinder befindet sich in der feststehenden Hälfte des Pressein-
satzes. Der auf der Kolbenstange sitzende bewegliche Teil des Preßeinsatzes bewegt sich dabei
auf die Preßstelle zu.
Eine Pressung ist abgeschlossen, wenn die Werkzeugeinsätze (Pos.-Nr. 10) zusammengefahren
sind und der zulässige Betriebsüberdruck erreicht wurde. Bei Erreichen des zul. Betriebsüber-
drucks öffnet sich das Überdruckventil und leitet das Druckmedium (Hydrauliköl) wieder in
den Vorratbehälter um. Die Angabe der Höhe des zul. Betriebsüberdruckes befindet sich
sowohl auf dem Preßkopf als auch auf dem Pumpaggregat.
Weitere Hinweise zur Verpressung von Verbindungsmaterialien entnehmen Sie bitte unserem
Montagehinweisen im Katalog.

Bedienungsanleitung HK 12/2 EL Seite 5
______________________________________________________________________________
5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
Es muß darauf geachtet werden, daß das Pumpaggregat standsicher auf einer ebenen Fläche mit
einem maximalen Neigungswinkel von 15° aufgestellt wird.
In Verbindung mit einem 2 m Hochdruckschlauch (Pos.-Nr. 8) ist das Arbeiten im Kabelgraben
nicht möglich. Für diese Anwendung wird mindestens ein 3 m Schlauch benötigt.
5.1. Bedienung des Gerätes
1. Herausnehmen des Preßkopfes (Pos.-Nr. 9) aus der Halterung und vollständiges Ausrollen
des Hochdruckschlauches. Anschließend folgt der Anschluß des Netzanschlußkabels an die
Stromversorgung.
Achtung
Gerät niemals ohne Preßeinsätze betreiben!
Achtung
Vor Inbetriebnahme Ölstand prüfen und ggf. auffüllen.
2. Stecker für den Sicherheitfußschalter (ggf. Zweihandsicherungssteuerung) in die Steck-
vorrichtung (Pos.-Nr. 2) einstecken und das Steuerkabel des Sicherheitsfußschalters
(Zweihandsicherungssteuerung) ausrollen.
3. Der Schlüsselschalter für den Netzstrom (Pos.-Nr. 1) wird eingeschaltet und der Preßkopf
wird in Position gebracht.
4. Der Sicherheitsfußschalter (Pos.-Nr. 7) wird betätigt. Der Preßvorgang läuft nun, wie in Kap.
4.3. beschrieben, automatisch ab, d.h. nach Erreichen des fest eingestellten Druckes schaltet
das Gerät selbständig ab.
Achtung
Der Preßvorgang kann jederzeit durch Loslassen oder Durchtreten des
Sicherheitfußschalters unterbrochen werden.
Ist der Fußschalter einmal ganz durchgetreten worden, so muß er durch Drücken des
Entriegelungsknopfes wieder betriebsbereit gemacht werden.
Die Zweihandsicherungssteuerung kann nur durch gleichzeitiges Drücken beider
Auslöseknöpfe betrieben werden.
Achtung
Vor Auswechselung der Werkzeugeinsätze unbedingt den Schlüsselschalter
für den Netzstrom ausschalten und so das Aggregat gegen unbeabsichtigtes
Betätigen sichern.

Bedienungsanleitung HK 12/2 EL Seite 6
______________________________________________________________________________
5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
Unser elektro-hydraulisches Preßgerät vom Typ HK 12/2 EL verfügt
über eine große Anzahl verschiedener Werkzeugeinsätze (Pos.-Nr.
10) zum Verpressen von Cu- und Al-Verbindungsmaterial.
Tabelle 2
Bild2
Preßbereich Verbindungsmaterial
_____________________________________________________________________________________________________________
a 16-400 mm² Rohrkabelschuhe und Verbinder „Normalausführung“
_________________________________________________________________________________________________________
b 16-240 mm² Preßkabelschuhe und Verbinder DIN 46235/DIN 46267
_____________________________________________________________________________________________________________
c 10-240 mm² Aluminium Kabelschuhe und Verbinder
_________________________________________________________________________________________________________
d 25-185 mm² Preßverbinder für zugfeste Verbindungen von Aldrey-Seilen
nach DIN 48201, Blatt 6 und Al-Leiter DIN 48201, Blatt 5,
120 - 185 mm²
_________________________________________________________________________________________________________
e 25/4-120/20 mm² Preßverbinder DIN 48085 Teil 3 für AL-/St-Seile DIN 48204
_________________________________________________________________________________________________________
f 10-300 sm mm² Runddrückeinsätze für für Al- und Cu-Sektorleiter
_____________________________________________________________________________________________________________
g 16-150 mm² Quetschkabelschuhe DIN 46234,
Stiftkabelschuhe DIN 46230
_________________________________________________________________________________________________________
h 10-95 mm² Isolierte Quetschkabelschuhe
_____________________________________________________________________________________________________________
i 16-150 mm² Rohrkabelschuhe für feindrähtige Leiter
_____________________________________________________________________________________________________________
j 10-70 mm² C-Klemmen
_____________________________________________________________________________________________________________
k 10-150 mm² isolierte Rohrkabelschuhe und Verbinder sowie isolierte
Stiftkabelschuhe
_____________________________________________________________________________________________________________
l 2x50-2x95 mm² Doppelpreßkabelschuhe
_____________________________________________________________________________________________________________
m 25-240 mm² Aderendhülsen
_____________________________________________________________________________________________________________
n 25-240 mm² Aderendhülsen für verdichtete feindrähtige Leiter
Achtung
Es dürfen nur die der bestimmungsgemäßen Anwendung entsprechenden
Verbindungsmaterialien verarbeitet werden.
Sollten andere Verbindungsmaterialien verpreßt werden müssen, ist eine Rücksprache mit dem
Werk zwingend erforderlich.
Achtung
Desweiteren dürfen keine unter Spannung stehenden Teile verpreßt werden.
Vor Arbeitsbeginn ist ein spannungsfreier Zustand der zu verpressenden Verbindung
sicherzustellen.

Bedienungsanleitung HK 12/2 EL Seite 7
______________________________________________________________________________
Die Geräte sind nicht für den Dauerbetrieb geeignet. Es muß nach ca. 50-60 Verpressungen
hintereinander, bzw. 30 min ununterbrochener Preßzeit, eine kurze Pause von mindestens einer
viertel Stunde eingelegt werden, damit dem Gerät Zeit zur Abkühlung gegeben wird.
Achtung
Bei zu intensivem Gebrauch mit entsprechender Erhitzung kann es zu Schäden am
Gerät kommen.
Achtung
Beim Betrieb von Elektroaggregaten können Funken entstehen, die
feuergefährliche oder explosive Stoffe in Brand setzen können.
Achtung
Das elektrohydraulische Aggregat darf nicht bei starkem Regen oder unter Wasser
eingesetzt werden.
Das Gerät kann in einem Temperaturbereich von -20°C bis +40°C sowohl im Innen- als auch
im Aussenbereich eingesetzt werden.
5.3. Verarbeitungshinweise
Bei weiteren über die in Tabelle 2&3 angeführten Anwendungsfälle hinaus ist zwingend
Rücksprache mit dem Werk zu halten.
Tabelle 3 Kennzeichnung der Werkzeugeinsätze (Pos.-Nr. 1)
Zuordn.
Tab. 2
Preßeinsätze Kennzeichnung
außen
Kennzeichnung
Preßprofil
Oberfläche des
Preßeinsatzes
Preß-
breite
a Normalausführung CU, QS QS gelb chromatiert 10-14
b DIN 46235/46267 CU, QS,
DIN 46235
Kennzahl gelb chromatiert 10-14
c Aluminium AL, QS Kennzahl blau verzinkt 5-14
d Al-Preßverbinder
Aldrey
Al, QS Kennzahl blau verzinkt 12-14
Al, QS Kennzahl blau verzinkt 12-14e Preßverbinder
DIN 48085 T3 St, QS Kennzahl brüniert 12
f Runddruckeinsatz RU; QS, sm;
QS, sm
- gelb chromatiert -
g Quetsch-/Stift-KS
DIN 46234/46230
CU, QS,
DIN 46234
QS gelb chromatiert -
h isol. Quetsch-KS ISQ, QS QS gelb chromatiert -
i KS f. feindr. Leiter F, QS QS, F gelb chromatiert -
j C-Klemmen C, QS QS gelb chromatiert -
k isol. Rohr-KS IS, QS - gelb chromatiert -
l Doppelpreß-KS QS QS gelb chromatiert -
m AEH AE, QS - gelb chromatiert -
n AEH für verd.
feindr. Leiter
AE, QS - gelb chromatiert -
Abküzungen: KS-Kabelschuhe, VB-Verbinder, AEH-Aderendhülsen, QS-Querschnitt

Bedienungsanleitung HK 12/2 EL Seite 8
______________________________________________________________________________
Mit den in Tabelle 3 Abs. a aufgeführten Einsätzen dürfen ausschließlich handelsübliche
Klauke Rohrkabelschuhe und Verbinder verarbeitet werden. Eine Verpressung von
handelsüblichen Kabelschuhen und Verbindern anderer Hersteller ergibt keine
ordnungsgemäße Verpressung.
Gleiches gilt für das Verbindungsmaterial aus Tab. 3g, 3h, 3i, 3j und 3k.
Trotz gleicher Kennzahl sind die Preßbreiten bei Cu- und Al-Preßkabelschuhen und
Verbindern unterschiedlich. Zur Kennzeichnung sind die Einsätze neben der Aufschrift noch
farblich unterschiedlich ausgeführt.
Achtung
Es dürfen auch bei gleicher Kennzahl nur die für das Material vorgesehenen
Werkzeugeinsätze verwendet werden.
5.4. Wartungshinweise
Das elektro-hydraulische Aggregat ist nach jedem Gebrauch zu reinigen und ein trockener
Zustand vor Einlagerung sicherzustellen.
Das Aggregat ist weitgehend wartungsfrei. Lediglich der Ölstand ist regelmäßig zu
kontrollieren und das Aggregat ist nach möglichen Beschädigungen zu untersuchen.
Die HK 12/2 EL besitzt ein außen angebrachtes
Schauglas an dem der Ölstand jederzeit ohne Öffnen der
Pumpe abgelesen werden kann.
Der Ölstand sollte sich ca. 10 mm unterhalb der
Oberkante des Schauglases befinden. Ist der Ölstand zu
niederig muß entsprechend ÖL nachgefüllt werden.
Zur Ölstandskontrolle der HK12/2EL/380 muß der
Öleinfüll-stutzen (Pos.-Nr. 4) aufgedreht und heraus-
gezogen werden. Den Ölmeßstab mit einem fusselfreien
Lappen abwischen, leicht aufschrauben und wieder
aufdrehen.
Ist der am Ölmeßstab abzulesende Ölstand unterhalb der
Sollmarkierung, muß entsprechend Öl nachgefüllt
werden. Nach erfolgter Wartung den Ölstopfen wieder
aufschrauben.
Der Hydraulikschlauch (Pos.-Nr. 8) und die Armaturen müssen vor und nach der Anwendung
auf Beschädigungen und Undichtigkeiten hin überprüft werden.
Folgende legierte Hydrauliköle der Viskositätsklasse VG 15 und der Qualitätsstufe HPL
können bei Umgebungstemperaturen von -20°C bis +40°C verwendet werden:
AVIA HVI 15, Shell Tellus T 15, Mobil DTE 11, NUTO H 15, Rando HD - Z15, Agip OSO
15, BP Energol HLP 15
Es können auch andere vergleichbare Hydrauliköle verwendet werden.
Bild 2 HK12/2EL/220

Bedienungsanleitung HK 12/2 EL Seite 9
______________________________________________________________________________
5.5. Ölwechsel- und Wartungsintervalle.
Es ist empfehlenswert, das Gerät in regelmäßigen Abständen durch einen Sachkundigen zu
warten, um einen einwandfreien Zustand vor dem nächsten Gebrauch zu gewährleisten.
Tabelle 5 - Wartungsplan:
Was? Wann? wer?
_______________________________________________________________________________________________
Reinigen nach jedem Gebrauch Bediener
Ölstand prüfen wöchentlich Bediener
Hochdruckschlauch prüfen wöchentlich Sachkundigen
Ordungsgemäßer Zustand ¼-jährlich Elektrofachkraft
Hydrauliköl wechseln jährlich Werk/Sachkundigen
Das Hydrauliköl ist nach spätestens einem Jahr oder bei häufigem Gebrauch nach ca. 10.000
Verpressungen komplett auszutauschen. Wir empfehlen, diesen Ölwechsel im Werk ausführen
zu lassen.
Achtung
Bitte verwenden Sie nur sauberes, einwandfreies Hydrauliköl
(AVIA HVI 15 und andere Hydrauliköle gleicher Qualität).
Achtung
Hydrauliköle können Hautausschläge und andere Gesundheitsschädigungen
hervorrufen. Vermeiden Sie längeren Hautkontakt. Waschen Sie sich nach jedem
Kontakt gründlich.
Achtung
Verschüttetes Hydrauliköl muß sofort mit Saugmaterial gebunden werden.
5.6. Hinweis welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgetauscht werden dürfen.
Innerhalb des Gewährleistungszeitraums darf vom Kunden nur das Öl gewechselt werden.
Achtung
Versiegelung der Druckeinstellschraube nicht beschädigen!
Führen Sie keine eigenen Reparaturen durch und entfernen Sie keine Bauteile wie Schrauben
oder andere Komponenten.
5.7. Transport
Das Hydraulikaggregat sollte, um Beschädigungen beim Transport zu vermeiden, immer auf
dem Transportwagen (Pos.-Nr. 11) transportiert werden. Dabei ist darauf zu achten, daß der
Hydraulikschlauch ordentlich aufgerollt wird. Der Mindestknickradius von max. 70 mm darf
nicht unterschritten werden.

Bedienungsanleitung HK 12/2 EL Seite 10
______________________________________________________________________________
6. Verhalten bei Störungen
Erreicht die Pumpe nicht Ihren vollen Druck, so kann Luft in das System eingedrungen sein.
Abhilfe: Halten Sie bitte den Preßkopf tiefer als die elektrische Pumpe und betätigen Sie den
Sicherheitsfußschalter bis die Preßeinsätze ihre Endlage erreicht haben. Diesen Vorgang
wiederholen Sie bitte 2-3 mal. Erreicht die Pumpe dann noch nicht den vollen Druck, so muß
der Entlüftungsvorgang wiederholt werden.
Tritt Hydrauliköl an der Pumpe oder am Preßkopf aus, muß das jeweilige Bauteil oder ggf. das
gesamte Aggregat zur Reparatur ins Werk eingeschickt werden.
7. Außerbetriebnahme/Entsorgung
Auch bei qualitativ hochwertigen Geräten ist irgendwann der Zeitpunkt gekommen, an dem die
Entsorgungsfrage gestellt werden muß.
Die Entsorgung der einzelnen Komponenten des Aggregates muß getrennt erfolgen. Dabei muß
zuerst das Öl abgelassen und an speziellen Abnahmestellen entsorgt werden.
Achtung
Hydrauliköle stellen eine Gefahr für das Grundwasser dar.
Unkontrolliertes Ablassen oder unsachgemäße Entsorgung steht unter Strafe.
(Umwelthaftungsgesetz)
Als nächstes muß der Schlauch abgeschraubt werden und das im Schlauch befindliche Öl mit
dem Öl aus der Pumpe entsorgt werden. Auch der Schlauch muß als ölverschmutztes
Betriebsmittel speziell entsorgt werden.
Bei der Entsorgung der restlichen Teile des Aggregates sind die jeweiligen Umweltstandards
zu berücksichtigen.
Wir empfehlen wegen möglicher Umweltverschmutzung die Entsorgung durch zugelassene
Fachunternehmen vornehmen zu lassen. Eine kostenfreie Rücknahme des Altgerätes durch den
Hersteller kann nicht zugesagt werden.