Klauke textron Uap 32 User manual

Joh.-Christoph Schütz HE7439_D.doc

HE.7439_D, 8/99 Anz. der Seiten: 14

Auf dem Knapp 46 Tel.: ++49 (0)2191/907-0

D-42855 Remscheid Fax: ++49 (0)2191/907-141

__________________________________________________________________________________________________________________

Bedienungsanleitung

Instruction Manual

Instrukcja obsługi

UAP 32

Bedienungsanleitung UAP 32 Seite 2

___________________________________________________________________________________________________________________

Bild/

Picture 1

Bild/Picture 3

Bild/Picture 4

Bild/Picture 5

Bild/Picture 2

Bedienungsanleitung UAP 32 Seite 3

______________________________________________________________________________________________________________________

Bedienungsanleitung

für die Universal Akku Preßmaschine Typ UAP 32,

Seriennummer ...............WJ01ff..

Inhaltsangabe

1. Einleitung

2. Aufschriften

3. Gewährleistung

4. Beschreibung des elektro-hydraulischen Preßgerätes

4.1. Beschreibung der Komponenten

4.2. Kurzbeschreibung der wesentlichen Leistungsmerkmale des

Gerätes

4.3. Beschreibung der Leuchtdiodenanzeige

5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch

5.1. Bedienung des Gerätes

5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches

5.3. Verarbeitungshinweise

5.4. Wartungshinweise

5.5. Hinweis zur Verwendung des Akkus und des Ladeteils

5.6. Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes

6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät

7. Außerbetriebnahme/Entsorgung

8. Technische Daten

Symbole

Sicherheitstechnische Hinweise

Bitte unbedingt beachten, um Personen-

und Umweltschäden zu vermeiden.

Anwendungstechnische Hinweise

Bitte unbedingt beachten, um Schäden am

Gerät zu vermeiden.

1. Einleitung

Vor Inbetriebnahme Ihres Preßgerätes lesen Sie

sich die Bedienungsanleitung sorgfältig durch.

Benutzen Sie dieses Gerät ausschließlich für den bestimmungs-

gemäßen Gebrauch unter Berücksichtigung der allgemeinen

Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften.

Diese Bedienungsanleitung ist während der gesamten Lebensdauer

des Gerätes mitzuführen.

Der Betreiber muß

- dem Bediener die Betriebsanleitung zugänglich machen und

- sich vergewissern, daß der Bediener sie gelesen und verstanden

hat.

2. Aufschriften

Auf dem an dem Gehäuse angebrachten Typenschild finden Sie

Typbezeichnung, Herkunftsangabe und Firmenname. Auf der

gegenüberliegenden Seite des Gehäuses befindet sich ein Aufkleber

mit den technischen Daten und der Seriennummer. Auf dem

Preßkopf befindet sich ein Warnhinweis gegen mögliche Quetsch-

gefahr bei der Verpressung.

3. Gewährleistung

Die Gewährleistung bei sachgemäßer Bedienung und unter

Einhaltung der geforderten regelmäßigen Kontrollen des Gerätes

beträgt 12 Monate ab Lieferdatum oder 10.000 Verpressungen.

4. Beschreibung des elektro-hydraulischen Preßgerätes

4.1. Beschreibung der Komponenten

Das elektro-hydraulische Preßgerät mit unserer Typbezeichnung

UAP 32 ist ein handgeführtes Gerät und besteht aus folgenden

Komponenten:

Tabelle 1 (siehe Bild 1)

Pos. Bezeichnung Funktion

1 Bedienungs-

schalter

Auslösung des Preßvorgangs

2 Rückstelltaste Taste zum Rückstellen des Kolbens im

Fehler-/Notfall

3 Preßbacken Preßhebel zur Aufnahme der Preßeinsätze

4 Preßkopf Preßbackenhalter über den die Preßbacken

drehbar über Bolzen verbunden sind

5 Gehäuse Ergonomisch gestaltetes Kunst-stoffgehäuse

mit Tankabdeckung

6 Leuchtdioden-

Kontrollinstrument zum Feststellen des

Ladezustandes und weiterer

Gerätefunktionen

7 Akku wiederaufladbarer NiCd Akku 2.0 Ah

jetzt mit Seitendruckstücken

8 - -

9 Handschutz Bügel zum Schutz der bedienenden Hand

10 Preßeinsätze Arbeitseinsatz zum Verpressen des Fittings

(Wird vom Systemanbieter geliefert)

11 Akku-

Haltefeder

Feder zu Fixierung älterer Akkus ohne

Seitendruckstücke

4.2. Kurzbeschreibung der wesentlichen Leistungsmerkmale des Gerätes

- Das Gerät besitzt einen automatischen Rücklauf, der die

Antriebsrollen nach Erreichen des max. Betriebsüberdruckes

automatisch in die Ausgangslage zurückfährt.

- Das Gerät ist mit einem Nachlaufstop ausgerüstet, der den Vorschub

nach Loslassen des Bedienungsschalters (Pos.-Nr. 1) sofort stoppt.

- Das Gerät ist mit einer Doppelkolbenpumpe ausgestattet, die durch

einen schnellen Vorschub und einen langsamen Arbeitshub

gekennzeichnet ist.

- Der Preßbackenhalter (Pos. 4) ist stufenlos 360° um die Längsachse

drehbar. Dieses ermöglicht Montagen auch an sehr schlecht

zugänglichen Stellen. (siehe Bild 3+4)

- Die UAP 32 ist mit einer Mikroprozessor-Steuerung ausgestattet, die

den Motor nach vollendetem Preßvorgang abschaltet, Service

Intervalle anzeigt, den Ladezustand des Akkus (Pos.-Nr. 7) angibt und

eine Fehlerdiagnose durchführt.

4.3. Beschreibung der Leuchtdiodenanzeige

Die Leuchtdiode (Pos.-Nr. 6) dient in Verbindung mit der Steuerungs-

elektronik zur Information über den Zustand des Akkus (Pos.-Nr. 7) und

des Werkzeuges. Im einzelnen leuchtet die Diode in folgenden Fällen:

Signal Dauer Zeitpunkt Bedeutung

wenige Sekunden

Blinken

beim Einsetzen des

Akkus

Durchführung

des Selbsttests

20 Sekunden

Dauerleuchten

Nach dem

Arbeitsvorgang

Akku leer

20 Sekunden

Blinken (2Hz)

Nach dem

Arbeitsvorgang

Fehler oder

Wartung fällig

20 Sekunden

Blinken (5Hz)

Während der Dauer

der Übertemperatur

Gerät zu heiß

20 Sekunden

Leuchten und

Blinken

Nach dem

Arbeitsvorgang

Wartung fällig

und Akku leer

1Anmerkungen:

- Blinkt die Leuchtdiode ab einem bestimmten Zeitpunkt immer am Ende eines

Arbeitsvorgangs für etwa 20 Sekunden, dann ist eine Wartung fällig. Das Gerät ist

baldmöglichst ins Werk einzuschicken.

- Beim Auftreten eines Fehlers blinkt die Leuchtdiode gleichfalls am Ende eines

Arbeitszykluses. Das Blinken zeigt in diesem Fall das Ansprechen der

elektronischen Sicherung an. Eine mögliche Ursache dafür ist der Versuch, einen

Zyklus mit einem unzulässig entleerten Akku durchzuführen. Tritt das Blinken

auch nach Auswechseln des Akkus weiterhin auf, liegt eine andere Störung vor

oder eine Wartung ist fällig. In diesen Fällen ist das Gerät ins Werk einzuschicken.

2Wird das Gerät zu heiß schaltet sich das Gerät selbständig ab. Nach Absinken der

Temperatur ist das Gerät automatisch wieder einsatzbereit.

Bedienungsanleitung UAP 32 Seite 4

______________________________________________________________________________________________________________________

5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch

Es sollte vor Arbeitsbeginn der Ladezustand des Akkus (Pos. 7)

überprüft werden. Ein niedriger Ladezustand kann beispielsweise

an der Leuchtdiode (Pos. 6) durch ein 20 sekündliches

Aufleuchten am Ende einer Probepressung erkannt werden. (siehe

Kap. 4.3)

5.1. Bedienung des Gerätes

Als erstes werden die für den bevorstehenden Einsatz bereit-

gelegten Preßeinsätze (Pos. 10) auf mögliche Schäden oder auf

Verschmutzungen im Bereich der Preßkontur hin untersucht. Bei

Fremdfabrikaten ist darüber hinaus zu prüfen, ob sie für den

Einsatz mit unserem Gerät geeignet sind.

Nachdem der Fitting auf das Rohr aufgeschoben wurde, werden

die Preßbacken durch Drücken am hinteren Ende (Bild 5 Pos. E)

geöffnet und auf den Fitting aufgesetzt.

Ein Preßvorgang wird durch die Betätigung des Bedienungs-

schalters (Pos. 1, Bild 2 Pos. B) ausgelöst.

Der Preßvorgang wird gekennzeichnet durch das Schließen der

Preßbacken. Durch die auf der Kolbenstange sitzenden

Antriebsrollen schließen sich die Preßbacken scherenförmig.

Achtung

Eine notwendige Bedingung für eine dauerhaft dichte

Verpressung ist, daß der Preßvorgang immer beendet

wird, d.h. die Preßbacken sowohl an der Spitze als

auch in Höhe der Verbindungslasche zusammenge-

fahren sind.

Achtung

Das Verpressen von Rohrverbindungen in Gas-

leitungsnetzen ist verboten, es sei denn es ist vom

Systemanbieter ausdrücklich in Verbindung mit dieser

Maschine, den Preßbacken und speziell geprüften

Fittings freigegeben worden.

Achtung

Der Preßvorgang kann jederzeit durch Loslassen des

Bedienungsschalters unterbrochen werden.

Achtung

Nach Beendigung des Preßvorganges muß zusätzlich

noch eine optische Kontrolle vorgenommen werden,

ob sich die Preßbacken vollständig geschlossen haben.

Achtung

Fittinge bei denen der Preßvorgang abgebrochen

worden ist, müssen ausgebaut oder nachgepreßt

werden.

Es ist darauf zu achten, daß die Preßbacken komplett geschlossen

sind und sich keine Fremdkörper (z.B. Putz oder Steinreste)

zwischen den Preßeinsätzen (Pos.-Nr. 10) befinden.

Durch Drücken der Rückstelltaste (Pos. 2, Bild 2 Pos. C) kann im

Fehlerfalle der Rollenhalter wieder in seine Ausgangsposition

zurückgefahren werden.

Nach Erreichen des maximalen Betriebsüberdruckes fahren die

Antriebsrollen automatisch in ihre Ausgangsposition zurück und

die Preßbacken lassen sich wieder öffnen.

Achtung

Vor Auswechselung der Preßbacken unbedingt

Akku gegen unbeabsichtigtes Betätigen aus

dem Gerät entfernen.

5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches

Bei dem UAP 32 handelt es sich um ein handgeführtes Gerät zum

Aufpressen von Fittingen auf Sanitärrohre, bzw. zum Verbinden von

Rohrabschnitten von Rohrabschnitten aus Verbundmaterialien, Kupfer

und Edelstahl von ∅12 bis 32 mm. Das Gerät darf nicht eingespannt

werden. Es ist nicht für den stationären Einsatz ausgelegt.

UnterEinhaltung bestimmter Bedingungen kann das Gerät auch stationär

mit unserem Präsentationsständer EKST betrieben werden. Die

Bedingungen entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung des EKST.

Das Gerät ist nicht für den Dauerbetrieb geeignet. Es muß nach ca. 50

Verpressungen hintereinander eine kurze Pause von mindestens 15 min.

eingelegt werden, damit dem Gerät Zeit zur Abkühlung gegeben wird.

Achtung

Bei zu intensivem Gebrauch kann es durch Erhitzung zu

Schäden am Gerät kommen.

Achtung

Beim Betrieb des Gerätes kann es durch den eingebauten

Elektromotor zur Funkenbildung kommen durch die

feuergefährliche oder explosive Stoffe in Brand gesetzt

werden können.

Achtung

Das elektro-hydraulische Preßgerät darf nicht bei starkem

Regen oder unter Wasser eingesetzt werden.

5.3. Verarbeitungshinweise

Verarbeitungshinweise zum richtigen Verpressen von Fitting und Rohr

entnehmen Sie bitte der Anleitung des Systemherstellers. Zwecks

Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Verpressung und Gewähr-

leistung des arbeits- und funktionssicheren Gebrauchs darf die Maschine

nur mit vom Systemanbieter und/oder Maschinenhersteller für das

Preßgerät freigegebenen Preßeinsätzen eingesetzt werden.

Achtung

Mit verbogenen oder defekten Preßbacken darf nicht mehr

verpreßt werden.

Hinweis

Als Maschinenhersteller bieten wir optimal abgestimmte

Preßeinsätze für alle gängigen Systeme und

Rohrabmessungen an. Sonderanfertigungen und

Problemlösungen auf Anfrage.

5.4. Wartungshinweise

Die zuverlässige Funktion der Preßmaschine ist abhängig von einer

pfleglichen Behandlung. Diese stellt eine wichtige Voraussetzung dar,

um dauerhaft sichere Verbindungen zu schaffen. Um diese sicherzu-

stellen, bedarf das Gerät einer regelmäßigen Wartung und Pflege. Wir

bitten folgendes zu beachten:

1. Das elektro-hydraulische Preßgerät ist nach jedem Gebrauch zu

reinigen und ein trockener Zustand ist vor Einlagerung sicherzustellen.

2. Um eine einwandfreie Funktion der Maschine sicherzustellen und

möglichen Funktionsstörungen vorzubeugen, sollte das Preßgerät nach

Ablauf eines jeden Jahres oder nach 10.000 Verpressungen zur

Wartung ins Lieferwerk eingeschickt werden. (siehe auch Kap. 4.3)

3. Sowohl Akku als auch Ladegerät müssen vor Feuchtigkeit und vor

Fremdkörpern geschützt werden.

4. Die Bolzenverbindungen, die Antriebsrollen und deren Führung sind

leicht einzuölen.

5. Preßwerkzeug und Preßeinsätze regelmäßig z.B. durch eine

Probepressung auf einwandfreie Funktion prüfen, bzw. prüfen lassen.

6. Preßeinsätze immer sauber halten. Bei Verschmutzung mit einer

Bürste reinigen.

Die werkseitige Wartung der Maschine besteht aus Demontage,

Reinigung, Austausch evtl. verschlissener Teile, Montage und

Endkontrolle. Nur ein sauberes und funktionsfähiges Preßsystem kann

eine dauerhaft dichte Verbindung gewährleisten.

Im Rahmen des bestimmungsgemäßen Gebrauchs dürfen vom Kunden

nur die Preßeinsätze (Pos. 10) gewechselt werden.

Achtung

Gerät nicht öffnen! Bei beschädigter Versiegelung entfällt der

Garantieanspruch.

Bedienungsanleitung UAP 32 Seite 5

______________________________________________________________________________________________________________________

5.5. Hinweis zur Verwendung des Akkus und des Ladeteils

Das Ladegerät ist für Wechselspannung von 230 V mit einer

Frequenz von 50 Hz ausgerüstet. Neue Akkus müssen vor dem

Gebrauch geladen werden. Zur Aufladung des Akkus wird der

Stecker des Ladegerätes in die Steckdose und der Akku in das

Ladegerät eingesteckt. Die Ladezeit beträgt ca. eine Stunde. Der

Ladezustand des Akkus kann an einer Leuchtdiode am Ladegerät

abgelesen werden.

grün: Akku ist aufgeladen

rot: Akku ist leer und wird gerade geladen.

blinken: Akku falsch eingeschoben oder zu heiß,

ein akustisches Signal ertönt.

Schieben Sie den Akku so in das Gerät, daß die Plus- und

Minuspole an der Batterie denen am Lader entsprechen. Ist der

Akku richtig angeschlossen, so wechselt das Ladelicht von grün

auf rot und der Ladevorgang beginnt. Ist der Ladevorgang

abgeschlossen wechselt das Ladelicht wieder auf grün, wobei

gleichzeitig ein Piepton 5 Sekunden lang abgegeben wird.

Es dürfen keine artfremden Akkus z.B. Trockenbatterien oder

Autobatterien etc. weder in der Presse noch im Ladegerät

verwendet werden.

Laden Sie Ihren Akku auf, sobald die Geschwindigkeit Ihrer

Maschine merklich nachläßt. Laden Sie nicht vorsichtshalber einen

teilentladenen Akku nach.

Wenn Sie einen Akku aus einem kürzlich betriebenen Gerät oder

einen, der längere Zeit in der Sonne lag, laden, kann das

Aufladelicht rot blinken. Warten Sie in diesem Fall eine Weile.

Das Aufladen beginnt nach Abkühlung des Akku.

Blinkt das Aufladelicht abwechselnd rot und grün und wird ein

Piepton 20 sec. lang abgegeben, ist das Aufladen nicht möglich.

Die Pole des Ladegerätes oder die des Akkus sind durch Staub

verschmutzt oder der Akku ist verbraucht oder beschädigt.

Wollen Sie zwei Akkus hintereinander aufladen, warten Sie 15

min bevor Sie den zweiten Akku laden.

Vermeiden Sie starke Temperaturschwankungen unter 0°C und

über 40°C. Dadurch können Beschädigungen sowohl am Akku als

auch an der Presse auftreten. Die optimale Betriebstemperatur liegt

zwischen 15 und 25 °C.

Lassen Sie das Ladegerät nie im Regen oder Schnee liegen. Laden

Sie den Akku nicht in Anwesenheit leicht entzündbarer Stoffe oder

Gase.

Tragen Sie das Ladegerät nie am Netzkabel und ziehen Sie es nicht

gewaltsam aus der Steckdose heraus. Stecken Sie keine fremden

Gegenstände in die Lüftungsgitter des Ladegerätes.

Das Laden der Akkus darf nur in den vom Hersteller

vorgeschriebenen Ladegeräten vorgenommen werden.

Achtung

Stecken Sie den Akku nicht in Ihre Hosentasche oder

in Ihre Werkzeugkiste wenn sich in ihnen leitfähige

Teile befinden, wie z.B. Münzen, Schlüssel,

Werkzeuge oder andere metallische Teile.

Ziehen Sie den Stecker des Ladegerätes nach dem Laden aus der

Steckdose heraus. Nehmen Sie das Ladegerät nicht auseinander.

Um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Ladegerätes zu

gewährleisten sollten Reparatur, Wartung oder Einstellung durch

unser Service-Center durchgeführt werden.

5.6. Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes

Um das Preßgerät vor Beschädigungen zu schützen, muß das

Preßgerät nach Gebrauch und nachdem es gesäubert worden ist, in

den Transportkoffer gelegt werden, der dann anschließend sicher

zu verschließen ist.

In diesem Koffer finden desweiteren ein Ersatzakku, das Ladegerät, 16

Preßeinsätze und die Betriebsanleitung platz.

6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät

a.) Regelmäßiges Blinken der Leuchtdiodenanzeige (Pos. 6)

=> Akku (Pos. 7) austauschen. Leuchtet die Anzeige weiter, muß das

Gerät eingeschickt werden. (siehe auch Kap. 4.3)

b.) Das Preßwerkzeug verliert Öl.

=> Das Gerät einschicken. Das Gerät nicht öffnen und die

Geräteversiegelung nicht entfernen.

c.) Motor schaltet nicht ab und es erfolgt kein automatischer Rücklauf.

=> Preßvorgang unterbrechen. Rückstelltaste (Pos. 2) gedrückt halten

und gleichzeitig Bedienungsschalter ca. 10 sec. dauerbetätigen. Wird

der Fehler dadurch nicht behoben, muß das Gerät ins Werk

eingeschickt werden.

7. Außerbetriebnahme/Entsorgung

Die Entsorgung der einzelnen Komponenten des Aggregates muß

getrennt erfolgen. Dabei muß zuerst das Öl abgelassen werden und an

speziellen Abnahmestellen entsorgt werden.

Achtung

Hydrauliköle stellen eine Gefahr für das Grundwasser dar.

Unkontrolliertes Ablassen oder unsachgemäße Entsorgung

steht unter Strafe (Umwelthaftungsgesetz).

Als nächstes muß der Akku unter Berücksichtigung der

Batterieverordnung speziell entsorgt werden.

Bei der Entsorgung der restlichen Teile des Aggregates beachten Sie

bitte die EG-Umweltrichtlinie.

Wir empfehlen wegen möglicher Umweltverschmutzung die Entsorgung

durch zugelassene Fachunternehmen vornehmen zu lassen. Eine

kostenfreie Rücknahme des Altgerätes durch den Hersteller kann nicht

zugesagt werden.

8. Technische Daten

Gewicht

des kompl. Gerätes mit Akku: ca. 4,8 kg

Schubkraft: mind. 32 kN

Antriebsmotor: Gleichstrom-Permanentfeldmotor

Akkukapazität: 2 Ah

Akkuspannung: 12 V

Akku-Ladezeit: ca. 1 h, bzw. ¼ h mit Schnelladegerät

Preßzeit: 4 s bis 7 s (abhängig von der NW)

Pressungen pro Akku: ca. 150 Pressungen (bei NW 20)

Hydrauliköl: ca. 65 ml "AVIA HVI 15"

Umgebungstemperatur: -20°C bis +40°C

Schalldruckpegel: 75 dB (A) in 1m Abstand

Vibrationen: < 2,5 m/s² (gewichteter Effektivwert der

Beschleunigung)

Maße: Siehe Bild 2

Anmerkung

Diese Bedienungsanleitung kann kostenlos unter der Bestell.

HE.7439_D nachbestellt werden.

Instruction Manual UAP 32 page 6

______________________________________________________________________________________________________________________

Instruction Manual

for the universal battery powered pressing unit Type UAP 32,

Serial-#. ...............WJ01ff..

Index

1. Introduction

2. Labels

3. Warranty

4. Description of the electric hydraulic pressing unit

4.1. Components of the unit

4.2. Brief description of the important features of the unit

4.3. The light diode display

5. Remarks in respect of the determined use

5.1. Operation of the unit

5.2. Explanation of the application range

5.3. Mounting instructions

5.4. Service and Maintenance instructions

5.5. Remarks on the use of the battery and charging unit

5.6. Storage and transport of the pressing unit

6. Troubleshooting

7. Putting out of operation/waste disposal

8. Technical data

Symbols

Safety warnings

Please do not disregard these instructions in order

to avoid human injuries and environmental

damages.

Operational warnings

Please do not disregard them to avoid damaging the

unit.

1. Introduction

Before starting to use the tool please read the

instruction manual carefully.

Use this tool exclusively for its determined use respecting the all

international and domestic health and safety regulations.

Use this tool exclusively for its determined use.

This instruction manual has to be carried along during the entire

life span of that tool.

The operator has

- to guaranty the availability of the instruction manual for the user

and

- to make sure, that the user has read and understood the

instruction manual.

2. Labels

On the labels fixed on the housing of the tool you’ll find the type

specification, name of the manufacturer and/or the company logo.

On the opposite side of the housing you’ll find a label with a brief

presentation of the technical data and the serial number. On the

pressing head you’ll find a warning decal against possible injuries

during the pressing process.

3. Warranty

If correct operation is guaranteed and regular service is provided

our warranty is 12 months from the time of delivery or 10.000

pressing cycles.

4. Description of the universal pressing unit

The universal battery powered unit type UAP 32 is a hand held

tool and consists of the following components:

Table 1 (see Picture 1)

Pos. Description Function

1 Trigger operating switch to start the motor

2 Retract

button

button to retract the drive rolls in case of an

error or emergency

3 Pressing jaws Lever for the reception of the dies

4 Pressing head reception for the pressing jaws linked via

pivot pins

5 Housing ergonomically formed plastic housing for

perfect handling with a detachable lid

6 Light diode

display

indicator for tool functions and battery

charge control

7 Battery

cartridge

rechargeable NiCd battery 2.0 Ah,

now with side clips

8 - -

9 Hand guard guard to protect the operating hand

10 Pressing dies dies to press the fitting on the tubes (will be

supplied by the system provider)

11 Battery

retract spring

Spring to stop old batteries w/o side clips

from falling out

4.2. Brief description of the important features of the unit

- The hydraulic unit incorporates an automatic retraction which returns

the drive rolls into its starting position when the maximum operating

pressure is reached.

- The unit is equipped with a special brake which stops the forward

motion of the drive rolls when the trigger (Pos.-# 1) is released.

- The unit is equipped with a double piston pump which is characterised

by a rapid approach of the drive rolls towards the jaws (Pos.-No. 10)

and a slow pressing motion.

- The pressing head (Pos.-# 4) can be smoothly turned by 360° around

the longitudinal axis in order to gain better access to tight corners and

other difficult working areas. (see Picture 3+4)

- The UAP 32 is equipped with a microprocessor which indicated

service intervals, internal checks and low battery charges. It also shuts

off the motor automatically after the compression is completed.

4.3. The light diode display

This tool is equipped with a special circuit board incorporating several

important features to inform the user about the current status of the unit.

The diode (Pos.-No. 6) signals in the following cases:

Signal Duration When it

occures

What it means

a few seconds of

flashing

battery

insertion

self check – O.K.

glowing for

20 seconds

after crimp battery discharged

flashing for

20 seconds (2Hz)

after crimp return for service

flashing for

20 seconds (5Hz)

During high

temperature

unit too hot

20 sec. glowing

and flashing

intermittently

after crimp service required

and battery flat

1Remarks:

- Does the diode signal periodically at the end of a working cycle for

approx. 20 sec the unit must be returned to an authorised Service Center

for Service as soon as possible.

- In case of an error the light diode display also signals periodically at the

end of a working cycle. The signal indicates in this case the circuit opening

by the electronic fuse. A possible reason for that is that a cycle was

performed with an incorrectly low battery. If the signal occurs even after

changing the battery there must be a different error or a service is due. In

these cases the tool must be returned to the manufacturer or an authorised

service center.

2The unit switches off when it gets too hot. It switches on automatically after

the unit cooled off.

Instruction Manual UAP 32 page 7

______________________________________________________________________________________________________________________

5. Remarks in respect of the determined use

Before starting the pressing process the charging levels of the

battery cartridge (Pos.-#. 7) should be tested. A low charging level

can for example be detected by a continued signal of the light

diode display (Pos.-#. 6) for 20 sec. at the end of a test pressing

cycle. (see chapter 4.3)

5.1. Operation of the units

After having selected the right pressing dies (Pos.-No. 10) for the

intended application the dies must be examined in terms of

possible damage, dirt in the compression area and ware. When

using competitor products the user has to make sure that the dies

comply with this tool.

After mounting the fitting on the tube the pressing jaws (Pos.-No.

3) must be opened by pushing the rear end of the pressing jaw

together while the jaw has to be positioned on the fitting. (Pls. see

also picture 5 Pos. E)

A pressing procedure will be initiated by actuating the trigger

(Pos.-#. 1, Picture 2 Pos. B). The pressing process is defined by the

closing motion of the pressing jaws. The drive rolls on top of the

ram close the pressing jaws scissors like.

Attention

A necessary condition for a permanently leaking free

connection is that the pressing cycle has to be completed

which means that the pressing jaws completely closed at

the tip as well as the T-link.

Attention

The assembly of gas pipes in gas distribution lines is

prohibited unless the system provider gives an explicit

permission to use this tool on special gas fittings.

Attention

The pressing procedure can be interrupted at any

moment by releasing the trigger.

Attention

The user has to check by optical means whether the

pressing jaws are completely closed.

Attention

If a pressing cycle has been interrupted the fitting has to

be either dismantled or pressed a second time.

The user needs to make sure that the pressing jaws are completely

closed and that there are no foreign objects (e.g. plaster or stone

fractions) between the pressing dies.

In case of error or emergency push retract button (Pos. 2, Picture 2

Pos. B) to return the drive rolls into starting position.

The drive rolls retract automatically and return into the starting

position after the maximum operating pressure has been reached

enabling the user open the pressing jaw.

Attention

Before changing the pressing jaws remove

battery to avoid unintentional operation.

5.2. Explanation of the application range

The UAP 32 is a hand guided pressing tool to mount fittings on multi

Layer, copper and steel type plumbing tubes with ∅12 to 32 mm. The

unit is not supposed to be restrained in a vise. It is not allowed to use the

tool in a stationary application. Complying certain conditions the unit

can be operated stationary with our presentation support EKST. The

conditions can be taken from the instruction manual of the EKST.

The tool is not designed for continued pressing operations. After a

sequence of approximately 50 completed cycles you have to make a

break of 15 minutes to give the unit time to cool down.

Attention

Too intensive use can cause heat damages for the tool

Attention

During the operation of electric motors sparks can occur

which might ignite highly inflammable or explosive liquids

and materials

Attention

Electric-hydraulic pressing tools must not be operated in

pouring rain or under water.

5.3. Mounting instructions

Please reference the assembly manual of the systems supplier before

mounting the fittings on the tubes. In order to safeguard a proper

pressing and to guaranty a safe and reliable handling the machine must

only be operated with pressing dies recommended by the provider of the

tube system and/or the tool manufacturer.

Attention

Do not press with bent or damaged pressing jaws.

Remark

As the tool manufacturer we offer perfectly designed pressing

dies for all known systems and tube dimensions. Special

designs and customer solutions upon request.

5.4. Service and maintenance instruction

The reliable performance of the tool is dependent on careful treatment

and service. This represents an important condition to safeguard a lasting

connection. To safeguard this the tool have to be maintained and

serviced regularly (see chapter 4.3 for more information).

We would like to draw your attention to the following points:

1. The electric-hydraulic pressing unit have to be cleaned and dried

after each use before being put into the transportation case.

2. In order to guaranty a proper function of the machine the pressing

tool should be returned to the manufacturer after the light diode

display (Pos.-#. 6) indicates Service.

3. The battery as well as the charging unit must be protected against

humidity and foreign objects.

4. The bolt joins, the drive rolls and their guides must be oiled

regularly in small amounts.

5. Check through test crimps or have the tool manufacturer check the

tool and pressing dies regularly for proper function.

6. Keep pressing dies clean. Remove dirt with a brush.

In order to avoid possible malfunctions we offer you a manufacturer

service consisting of disassembly, cleaning, exchange of possibly worn

out parts assembly and final control. Only a clean and properly

functioning press system can over the time safeguard a leaking free

connection.

Within the determined use of the tool only the pressing dies (Pos.-#. 10)

are permitted to be changed by the customers.

Attention

Do not damage the seals of the tool.

If the seals are damaged the warranty is invalidated.

Instruction Manual UAP 32 page 8

______________________________________________________________________________________________________________________

5.5. Remarks on the use of the battery cartridge and charging unit.

The charging unit is run with a nominal voltage of 230 V and a

frequency of 50 Hz. New batteries must be charged prior to use.

To charge the battery cartridge (Pos.-#. 7) the power plug of the

charging unit has to be plugged into the power supply and the

battery cartridge has to be pushed into the charging unit. The

charging time is one hour. The charging level of the battery

cartridge can be checked by a LED.

green battery cartridge is charged

red Battery cartridge is empty and is just being charged

flashing battery cartridge is not pushed in properly or too hot,

a sound signal occurs

Push the battery into the charging unit so that the polarity of the

poles of the battery corresponds to those at the charger. Is the

battery plugged in correctly the LED changes from green to red

and the charging procedure starts. When the charging procedure is

terminated the LED changes again to green. Simultaneously a

signal occurs for 5 seconds.

No other battery cartridges e.g. dry batteries or car batteries etc. are

permitted to be used neither in the tool nor in the charging unit.

As soon as the speed of the machine decreases noticeably the

battery must be recharged. Do not recharge a partially empty

battery as a precaution.

If charging a battery which has currently been used or which was

laying in the sun for a longer period of time the LED might flash

red. In this case wait for a while. The charging procedure starts

after the battery cooled down.

Does the LED flash red and green and does an audible tone occur

for 20 seconds it is not possible to charge that battery. The poles of

the battery or the charging unit are dirty or the battery is low or

damaged. If you want to charge two batteries in a row wait for 15

min before you charge the second battery.

Avoid great fluctuating temperatures under 0°C and above 40°C.

Through these fluctuations damages may result for the battery

cartridge as well as for the charging unit. The best operation

temperature is between 15-25 °C. Do not leave or operate the

charging unit in rain or snow. Do not charge the battery near

lightly inflammable materials or gases.

Do not use the cord to transport the charging unit or to pull the

plug out of a wall socket with force. Do not insert strange parts

into the ducts of the charging unit.

Attention

Do not place the battery in your pocket or in your

toolbox if there are any conductive materials in it such

as coins, keys, tools or other metallic parts.

The charging of the batteries must only be done with charging

units supplied by the manufacturer.

Pull the plug of the charging unit after charging. Do not

disassemble the charging unit or battery.

In order to safeguard a safe and proper performance of the

charging unit the repair and service of the unit should be made

through our Service Center.

5.6. Storage and transport of the crimping tool

In order to protect the tool against damages it has to be cleaned

carefully after every use and be put into the transportation case

which has to be closed safely.

Into this case you can put a spare battery cartridge, the charging

unit, 16 dies and the instruction manual.

6. Troubleshooting

a.) Constant flashing of the light diode display (Pos.-#. 6) at the end of a

pressing cycle.

=> Exchange battery. Does the diode continue to flash the tool must be

returned to the manufacturer. (Pls. see also chapter 4.3 for more

information)

b.) The tool loses oil.

=> Return the unit to the manufacturer. Do not open it and damage the

seal of the tool.

c.) The motor doesn’t switch off and no automatic retraction occurs.

=> Stop the pressing process. Press the retract button (Pos.-#. 2) and the

operating switch continuously and simultaneously for about 10 sec. Will

the malfunction not be eliminated by this operation the tool has to be

returned to the manufacturer.

7. Putting out of operation/waste disposal

After intensive use even a high-quality tool has to be put of service.

The disposal of the various components of the tool have to be treated

separately. Doing that the first step is to dispose of the oil at special

delivery points.

Attention

Hydraulic oils represent a danger for the ground-water.

Uncontrolled draining of or improper disposal is under

penalty. (environmental liability law)

Next, the battery cartridge has to be specially disposed of.

For the disposal of the remaining parts please reference the EC

environmental guideline.

Because of possible environmental damages we recommend to dispose

of the tool by professional companies. A return of the old tool free of

charge to the manufacturer cannot be granted.

8. Technical Data

Weight (w/o pressing dies): approx. 4,8 kg

Thrust force: min. 32 kN

Driving motor: direct-current permanent field motor

Battery capacity: 2 Ah

Battery voltage: 12 V

Charging time: approx. 1 h, respectively1/4 h with

quickcharger

Pressing time: 4s to 7s (depending on the nominal width)

Pressing performance: approx. 150 compressions/battery with

NW 20

Hydraulic oil: 65 ml "AVIA HVI 15"

Environmental temperature: -20°C to +40°C

Sound level: 75 dB (A) in 1m distance

Vibrations: < 2,5 m/s²

Dimensions: see Picture 2

Note

Additional copies of the of the IM are available upon request with no

charge. The part # is HE.7439_D.

Instrukcja obsługi UAP 32 Strona 9

______________________________________________________________________________________________________________________

Instrukcja obsługi

uniwersalnego akumulatorowego narzędzia do zaprasowywania typu

UAP 32, Numer seryjny ...............WJ01ff..

Spis zawartości

1. Wprowadzenie

2. Napisy

3. Gwarancja

4. Opis elektrohydraulicznego narzędzia do zaprasowywania

4.1. Opis elementów składowych

4.2. Skrócony opis istotnych cech narzędzia

4.3. Opis wskaźnika diodowego

5. Wskazówki dotyczące stosowania zgodnie z przeznaczeniem

5.1. Obsługa narzędzia

5.2. Objaśnienie zakresu zastosowania

5.3. Wskazówki dotyczące użytkowania

5.4. Wskazówki dotyczące konserwacji

5.5. Wskazówki dotyczące użytkowania akumulatora i urządzenia

do ładowania

5.6. Przechowywanie i transport narzędzia do zaprasowywania

6. Postępowanie przy zakłóceniach narzędzia do

zaprasowywania

7. Wyłączenie z ruchu / złomowanie

8. Dane techniczne

Symbole

Wskazówki techniczne bezpieczeństwa

Prosimy o bezwzględne przestrzeganie, aby

uniknąć szkód osobowych i dla środowiska.

Wskazówki techniczno-użytkowe

Prosimy o bezwzględne przestrzeganie, aby

uniknąć uszkodzeńnarzędzia.

1. Wprowadzenie

Przed uruchomieniem narzędzia do

zaprasowywania prosimy uważnie

przeczytaćinstrukcjęobsługi.

Narzędzie należy stosowaćwyłącznie zgodnie z przeznaczeniem, z

uwzględnieniem ogólnie obowiązujących przepisów bezpieczeństwa

pracy.

Niniejsząinstrukcjęobsługi należy stosowaćw czasie całego okresu

żywotności narzędzia.

Użytkownik musi

- obsługującemu udostępnićinstrukcjęeksploatacji oraz

- upewnićsię, że obsługujący przeczytałi zrozumiałją.

2. Napisy

Na tabliczce znamionowej umieszczonej na obudowie można znaleźć

oznaczenie typu, informacjęo pochodzeniu i nazwęfirmy. Na

przeciwległej stronie obudowy znajduje sięnaklejka z danymi

technicznymi i numerem seryjnym. Na głowicy prasowniczej

znajduje sięostrzeżenie o możliwym niebezpieczeństwie

zmiażdżenia przy zaprasowywaniu.

3. Gwarancja

Gwarancja przy prawidłowej obsłudze i przestrzeganiu wymaganych

regularnych kontroli narzędzia wynosi 12 miesięcy od daty dostawy

lub 10.000 zaprasowań.

4. Opis elektrohydraulicznego narzędzia do zaprasowywania

4.1. Opis elementów składowych

Elektrohydrauliczne narzędzie do zaprasowywania z naszym

oznaczeniem typu UAP 32 jest narzędziem ręcznym i składa sięz

następujących komponentów:

Tabela 1 (patrz rysunek 1)

Poz. Nazwa Funkcja

1 Łącznik

obsługowy

Wyzwalanie operacji zaprasowywania

2 Przycisk

powrotny

Przycisk do wycofania tłoka w przypadku

błędu/awarii

3 Szczęki

prasownicze

Dźwignia prasownicza do osadzania

wkładek

4 Głowica

prasownicza

Uchwyt szczęk prasowniczych, poprzez

który szczęki prasownicze połączone są

obrotowo poprzez sworznie

5 Obudowa Ergonomiczna obudowa plastikowa z

osłonązbiornika

6 Wskaźnik

diodowy

Przyrząd kontrolny do kontroli stanu

naładowania i dalszych funkcji narzędzia

7 Akumulator Doładowalny akumulator niklowo-

kadmowy 2.0 Ah, teraz z bocznymi

dociskaczami

8 - -

9 Osłona ręki Pałąk ochronny dla obsługującej ręki

10 Wkładki

prasownicze

Wkładka robocza do zaprasowywania

(dostarczana przez oferenta systemu)

11 Sprężyna

mocowania

akumulatora

Sprężyna do unieruchamiania

akumulatorów starszego typu bez

dociskaczy bocznych

4.2. Skrócony opis istotnych cech narzędzia

- Narzędzie posiada automatyczny powrót, który wycofuje rolki

napędowe automatycznie do położenia wyjściowego po osiągnięciu

maksymalnego nadciśnienia roboczego.

- Narzędzie wyposażone jest w zatrzymywacz wybiegu, który natychmiast

zatrzymuje ruch do przodu po zwolnieniu łącznika obsługowego (poz. nr

1).

- Narzędzie wyposażone jest w pompędwutłokową, charakteryzującą

sięszybkim ruchem do przodu i powolnym skokiem roboczym.

- Uchwyt szczęki prasowniczej (poz. 4) można obracaćbezstopniowo o

360° wokółosi podłużnej. Umożliwia to czynności montażowe także

w bardzo źle dostępnych miejscach. (patrz rys. 3+4)

- UAP 32 wyposażone jest w sterowanie mikroprocesorowe, które

wyłącza silnik po zakończeniu operacji zaprasowywania, sygnalizuje

okresy serwisu, podaje stan naładowania akumulatora (poz. nr 7) i

przeprowadza analizęusterek.

4.3. Opis wskaźnika diodowego

Dioda elektroluminescencyjna w powiązaniu z elektronikąsterowania

służy do informowania o stanie akumulatora inarzędzia. Dioda świeci w

następujących przypadkach:

- Po założeniu akumulatora dioda kilkukrotnie zaświeca, sygnalizuje to,

iżelektronika sterowania z powodzeniem przeprowadza autotest.

- Jeśli po zakończeniu operacji roboczej dioda przez około 20 sekund

świeci światłem ciągłym,, akumulator jest wyładowany i musi być

doładowany.

- Jeśli od pewnego momentu dioda miga przez około 20 sekund zawsze

na końcu operacji roboczej, konieczna jest konserwacja. Narzędzie

należy jak najszybciej przesłaćdo zakładu.

- Przy wystąpieniu usterki, dioda także miga na końcu zaprasowywania.

Miganie sygnalizuje w tym przypadku zadziałanie elektronicznego

bezpiecznika. Możliwąprzyczynąjest próba przeprowadzenia

zaprasowywania przy niedopuszczalnie wyładowanym akumulatorze.

Jeśli miganie dalej występuje także po wymianie akumulatora, istnieje

inne zakłócenie lub konieczna jest konserwacja. W takich

przypadkach narzędzie należy przesłaćdo zakładu.

- Jeśli dioda świeci przez 20 s, a następnie miga, konieczna jest

konserwacja, a jednocześnie wyładowany jest akumulator.

Instrukcja obsługi UAP 32 Strona 10

______________________________________________________________________________________________________________________

5. Wskazówki dotyczące stosowania zgodnie z przeznaczeniem

Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzićstan naładowania

akumulatora (poz. 7). Niski stopieńnaładowania można rozpoznać

np. po diodzie elektroluminescencyjnej (poz. 6), gdy pod koniec

próbnego zaprasowywania zaświeci na 20 sekund (patrz rozdz.

4.3).

5.1. Obsługa narzędzia

W pierwszej kolejności należy przygotowane do użycia szczęki

prasownicze (poz. 10) sprawdzićpod względem ewentualnych

uszkodzeńlub zanieczyszczeńw obrębie zarysu zaprasowania. W

przypadku fabrykatów obcych należy ponadto sprawdzić, czy

nadająsiędo użycia w naszym narzędziu.

Po nasunięciu kształtki na ruręnależy szczęki prasownicze

otworzyćprzez nacisk na tylnym końcu (rysunek 5 poz. E) i

nałożyćna kształtkę/ złączkę.

Proces zaprasowywania wyzwalany jest przez naciśnięcie łącznika

obsługowego (poz. 1, rysunek 2 poz. C).

Proces zaprasowywania poznaćpo zwieraniu sięszczęk

prasowniczych. Rolki napędowe osadzone na drążku tłokowym

powodująnożycowe zwieranie szczęk.

Uwaga:

Niezbędnym warunkiem trwale szczelnego

zaprasowania jest zakończenie operacji zaprasowania,

tzn. szczęki prasownicze musząbyćzsunięte zarówno

na końcu, jak i na wysokości nakładki łączącej.

Uwaga :

Zaprasowywanie połączeńrurowych w sieciach

przewodów gazowych jest wzbronione.

Uwaga:

Operacjęprasowania można w każdej chwili przerwać

przez zwolnienie łącznika obsługowego.

Uwaga:

Po zakończeniu operacji zaprasowania należy

dodatkowo przeprowadzićkontrolęwzrokową, czy

szczęki prasownicze całkowicie sięzwarły.

Uwaga:

Złączki/kształtki, przy których proces zaprasowywania

zostałprzerwany, musząbyćwymontowane lub

doprasowane.

Należy zważaćna to, by szczęki prasownicze były kompletnie

zwarte i by między szczękami nie znajdowały sięciała obce (np.

tynk, resztki kamienia).

Przez naciśnięcie przycisku powrotnego (poz. 2, rysunek 2 poz. B)

można w razie usterki wycofaćuchwyt rolek w położenie

wyjściowe.

Po osiągnięciu maksymalnego nadciśnienia roboczego rolki

napędowe automatycznie wracająw położenie wyjściowe i szczęki

prasownicze można otworzyć.

Uwaga:

Przed wymianąszczęk prasowniczych

bezwzględnie zabezpieczyćłącznik obsługowy

suwakiem ryglującym przed niezamierzonym

załączeniem.

5.2. Objaśnienie zakresu zastosowania

UAP 32 jest ręcznym narzędziem do zaprasowywania złączek/kształtek

na rurach instalacji sanitarnych względnie do łączenia odcinków rur z

materiałów kompozytowych, miedzi i stali szlachetnej ∅12 do 32 mm.

Narzędzie nie może byćmocowane. Nie jest ono przeznaczone do

użytku stacjonarnego.

Narzędzie nie nadaje siędo pracy ciągłej. Po 50 kolejnych operacjach

zaprasowywania należy wprowadzićkrótkąprzerwę- co najmniej 15

min. – aby pozwolićna ostygnięcie narzędzia.

Uwaga:

Przy zbyt intensywnym użytkowaniu w wyniku przegrzania

może dojść do uszkodzenia narzędzia.

Uwaga:

Podczas pracy narzędzia zainstalowany silnik elektryczny

może spowodowaćzaiskrzenie, przez co może nastąpić

zapalenie substancji łatwopalnych lub wybuchowych.

Uwaga:

Elektrohydraulicznego narzędzia do zaprasowywania nie

wolno stosowaćw silnym deszczu lub pod wodą.

5.3. Wskazówki dotyczące użytkowania

Wskazówki dotyczące użytkowania dla prawidłowego zaprasowywania

złączki i rury podane sąw instrukcji, wydanej przez producenta systemu.

W celu zapewnienia prawidłowego zaprasowywania oraz dla

zagwarantowania sprawnego i bezpiecznego użytkowania, narzędzie

może byćstosowane tylko ze szczękami/łańcuchami dopuszczonymi

przez oferenta systemu i/lub producenta narzędzia.

Uwaga:

Nie wolno używaćpogiętych lub uszkodzonych szczęk

prasowniczych.

Wskazówka:

Jako producent narzędzia oferujemy optymalnie dostrojone

szczęki prasownicze i łańcuchy zwierające do wszystkich

„chodliwych” systemów i rozmiarów rur. Wykonania

specjalne i rozwiązania problemów na żądanie.

5.4. Wskazówki dotyczące konserwacji

Niezawodne działanie narzędzia do zaprasowywania zależy od

właściwego postępowania. Jest to ważny warunek uzyskiwania trwale

pewnych połączeń. Aby to zapewnić, narzędzie wymaga regularnej

konserwacji i pielęgnacji. Prosimy o przestrzeganie niżej podanych

zaleceń:

1. Elektrohydrauliczne narzędzie należy po każdym użyciu czyścića

przed przechowaniem należy zapewnićjego suchy stan.

2. Aby zapewnićnienagannąfunkcjęnarzędzia i zapobiec możliwym

zakłóceniom w działaniu, narzędzie należy po upływie każdego roku

użytkowania lub po 10.000 operacji zaprasowywania przesłaćdo

zakładu dostawcy w celu przeprowadzenia konserwacji (patrz także

rozdz. 4.3).

3. Zarówno akumulator jak i urządzenie do ładowania musząbyć

chronione przed wilgociąi przed ciałami obcymi.

4. Połączenia sworzniowe, rolki napędowe i ich prowadzenie należy

lekko smarowaćolejem.

5. Narzędzie i szczęki prasownicze należy regularnie kontrolowaćpod

względem nienagannego działania np. przez wykonanie próbnego

zaprasowania względnie kontrolętakąnależy zlecić.

6. Szczęki prasownicze utrzymywaćzawsze w czystości. Przy

zanieczyszczeniu oczyścićszczotką.

Fabryczna konserwacja narzędzia obejmuje demontaż, czyszczenie,

ewentualnąwymianęczęści zużytych, montażi końcowąkontrolę.

Tylko czysty i sprawny układ prasowniczy może gwarantowaćtrwale

szczelne połączenie.

W ramach użytkowania zgodnie z przeznaczeniem, klient może tylko

wymieniaćszczęki prasownicze (poz. 10).

Uwaga:

Nie otwieraćnarzędzia! W razie uszkodzenia plomby

uprawnienia gwarancyjne wygasają.

Instrukcja obsługi UAP 32 Strona 11

______________________________________________________________________________________________________________________

5.5. Wskazówki dotyczące użytkowania akumulatora i urządzenia

do ładowania

Urządzenie do ładowania wyposażone jest dla napięcia

przemiennego 230 V o częstotliwości 50 Hz. Nowe akumulatory

musząbyćładowane przed użyciem. W celu naładowania należy

umieścićakumulator w urządzeniu, a wtyczkęurządzenia włożyć

w gniazdko. Czas ładowania wynosi około jednej godziny. Stan

naładowania akumulatora można odczytaćna diodzie

elektroluminescencyjnej urządzenia do ładowania.

zielona: akumulator jest naładowany

czerwona: akumulator jest wyładowany i jest aktualnie

ładowany.

miganie: akumulator jest źle założony lub za gorący,

rozlega sięsygnałakustyczny.

Akumulator umieścićw urządzeniu do ładowania tak, by bieguny

dodatni i ujemny akumulatora i urządzenia pokrywały się. Jeśli

akumulator jest prawidłowo przyłączony, światło ładowania

zmienia sięz zielonego na czerwone i zaczyna sięładowanie. Po

naładowaniu kolor światła zmienia sięznów na zielony, przy

jednoczesnym dźwiękowym sygnale (pisk) przez 5 sekund.

Ani w narzędziu ani w urządzeniu do ładowania nie wolno

stosowaćobcych rodzajowo akumulatorów, np. baterii suchych lub

samochodowych.

Akumulator należy doładowywać, gdy wyczuwalnie spada

szybkość narzędzia. Nie należy dla ostrożności doładowywać

częściowo wyładowanego akumulatora.

Przy ładowaniu akumulatora z urządzenia/narzędzia właśnie

użytkowanego lub takiego, które przez dłuższy czas leżało na

słońcu, światło ładowania może migać. W tym przypadku należy

nieco odczekać. Ładowanie zaczyna siępo ostygnięciu

akumulatora.

Jeśli światło ładowania zmienia na przemian kolor czerwony

i zielony, i gdy przez 20 sek. rozlega siępiskliwy dźwięk,

ładowanie nie jest możliwe.

Bieguny urządzenia do ładowania lub akumulatora sązakurzone

albo teżakumulator jest zużyty lub uszkodzony.

Chcąc ładowaćdwa akumulatory kolejno po sobie, należy przed

ładowaniem drugiego akumulatora odczekać15 minut.

Należy unikaćsilnych wahańtemperatury poniżej 0°C i powyżej

40°C. Mogąpowstaćuszkodzenia akumulatora lub narzędzia.

Optymalna temperatura robocza leży w przedziale między 15 a

25°C. Nie wolno pozostawiaćurządzenia do ładowania na deszczu

lub na śniegu. Nie należy ładowaćakumulatora w pobliżu

łatowopalnych substancji lub gazów.

Nie należy nosićurządzenia do ładowania za kabel sieciowy ani

nie wyrywaćgwałtownie z gniazdka wtykowego. Do kratki

wentylacyjnej urządzenia do ładowania nie wkładaćobcych

przedmiotów.

Ładowanie akumulatorów może sięodbywaćtylko w zalecanych

przez producenta urządzeniach do ładowania.

Uwaga:

Akumulatora nie wkładaćdo kieszeni spodni lub do

skrzynki narzędziowej, gdy znajdująsiętam

przewodzące elektrycznie przedmioty, np. monety,

klucze, narzędzia lub inne przedmioty metalowe.

Po ładowaniu należy wyjąć wtyczkęurządzenia do ładowania z

gniazdka. Nie rozbieraćurządzenia do ładowania.

Aby zapewnićbezpieczeństwo i niezawodność urządzenia do

ładowania należy zlecaćnaprawy, konserwacje lub ustawianie do

naszego centrum serwisowego.

5.6. Przechowywanie i transport narzędzia do zaprasowywania

Aby uchronićnarzędzie do zaprasowywania przed uszkodzeniami,

należy je po użyciu i wyczyszczeniu umieścićw walizce, którąnależy

potem pewnie zamknąć.

W walizce tej umieszcza siępoza tym zapasowy akumulator, urządzenie

do ładowania, 16 wkładek prasowniczych i instrukcjęeksploatacji.

6. Postępowanie przy zakłóceniach narzędzia do zaprasowywania

a.) Regularne miganie wskaźnika diodowego (poz. 6).

=> Wymienićakumulator (poz. 7). Jeśli wskaźnik świeci nadal,

narzędzie należy przesłaćdo nas (patrz rozdz. 4.3).

b.) Narzędzie do zaprasowywania traci olej.

=> Narzędzie przesłaćdo nas. Nie otwieraćnarzędzia i nie usuwać

plomby.

c.) Silnik nie wyłącza i nie następuje automatyczny ruch powrotny.

=> Przerwaćoperacjęzaprasowywania. Naciskając przycisk powrotny

(poz. 2) naciskaćciągle przez około 10 sek. łącznik obsługowy. Jeśli

usterka nie znika, narzędzie należy przesłaćdo naszego zakładu.

7. Wyłączenie z ruchy/złomowanie

Złomowanie poszczególnych komponentów agregatu musi nastąpić

oddzielnie. Należy przy tym najpierw spuścićolej i oddaćw punkcie

przyjęć przerobionych olejów/smarów.

Uwaga:

Oleje hydrauliczne stanowiązagrożenie dla wody

gruntowej. Niekontrolowane spuszczanie lub niewłaściwe

wyrzucanie/pozbywanie sięjest zagrożone karą(ustawa o

odpowiedzialności za stan środowiska).

Akumulator należy usuwaćzgodnie z przepisami rozporządzenia o

bateriach.

Przy złomowaniu pozostałych części agregatu należy kierowaćsię

wytycznymi UE dotyczącymi ochrony środowiska.

Z uwagi na możliwość zanieczyszczenia środowiska, zalecamy zlecenie

złomowania dopuszczonym zakładom fachowym. Nie możemy

gwarantowaćnieodpłatnego przyjmowania zwrotu zużytych urządzeń

przez producenta..

8. Dane techniczne

Masa kompletnego

narzędzia z akumulatorem: ok. 4,8 kg

Siła wzdłużna: min. 32 kN

Silnik napędowy: silnik prądu stałego z polem

magnetycznym trwałym

Pojemność akumulatora: 2 Ah

Napięcie akumulatora: 12 V

Czas ładowania akumulatora: ok. 1 h, wzgl. ¼ godz. urządzeniem do

szybkiego ładowania

Czas zaprasowywania: 4 s do 7 s (zależnie od średnicy

znamionowej)

Ilość zaprasowańna 1

akumulator: ok. 150 zaprasowań(przy średnicy

znamionowej 20)

Olej hydrauliczny: ok. 65 ml "AVIA HVI 15"

Temperatura otoczenia: -20°C do +40°C

Poziom ciśnienia

akustycznego: 75 dB (A) w odległości 1m

Wibracje: < 2,5 m/s² (ważona wartość skuteczna

przyśpieszenia)

Wymiary: patrz rysunek 2

Uwaga

Niniejsząinstrukcjęobsługi można zamawiaćdodatkowo nieodpłatnie

pod nr zamówienia HE.7439_D.

Service UAP 32 Seite/page/Strona 12

______________________________________________________________________________________________________________________

DEUTSCHLAND Klauke Remscheid

Herr Radtke

Auf dem Knapp 46

42855 Remscheid

Tel.: ++49 (0)2191/907-168

Fax: ++49 (0)2191/907-242

e-mail: [email protected]

FRANKREICH: KLAUKE FRANCE

Mr. Weiten

16, Rue Saint-Louis

Z.I. Actisud

57150 Creutzwald (France)

Tel.: ++33-3-87298470

Fax: ++33-3-87298479

E-MAIL: [email protected]

GROSSBRITTANIEN Norwich Instrument Services

Mr. Norman Cockburn

32 Hellesdon Park Road

Drayton High Road

Norwich NR6 5DR (UK)

Tel.: 0044-1603-416900

Fax: 0044-1603-416902

E-Mail: [email protected]

ISRAEL: Shay A.U., Ltd.

Mr. Shay

Ind. Zone Kiriat Arieh

Embar Street 23/25

P.O. BOX 10049

49222 Petach Tikva (Israel)

Tel.: ++972-3-9233601

Fax: ++972-3-9234601

E-MAIL: [email protected]

ITALIEN: F.B. Spa

Mr. Victor Drozdowski

Via Buonarroti, 11

61030 Borgaccio di Soltara (PU)

(Italy)

Tel.: ++39-0721-892168

Fax: ++39-0721-879602

E-MAIL:

[email protected]

NIEDERLANDE: H.K. Electric B.V.

Mr. Kleijn

De Steegen 7

5321 JZ Hedel (Niederlande)

Tel.: ++31-73-5997599

Fax: ++31-73-5997590

E-Mail: [email protected]

ÖSTERREICH: KLAUKE Handelsgesellschaft mbH

Mr. Hruschka

Kaiser-Franz-Josef-Str. 9

1230 Wien (Österreich)

Tel.: ++43-1-8893436

Fax: ++43-1-8893433

E-MAIL: office@klauke.at

POLEN/ UKRAINE: RB Brexim S.A.

Marynin 7a

05-825 Grodzisk Mazowiecki

(Polen)

Tel.: ++48-22-7920273 oder 75

Fax: ++48-22-7923055

E-MAIL: [email protected]

PORTUGAL: Palissy Galvani Electricidade Lda.

Mrs. Anna Pereira

Rua Serpa Pinto, 15-A/P

1200 Lisboa (Portugal)

Tel.: ++351-21-3223400

Fax: ++351-21-3223410

SLOWENIEN: Isaria d. o.o.

Proizvdnja in trgovina

Cece 2a

1420 Trovlje (Slowenien)

Tel.: ++386-356-31800

Fax: ++386-356-3180

SPANIEN/ ANDORRA: Gave Electro S.A.

Mr. Gabriel Salnerón

Paratge Coll-Blanc, S/N

Aptdo. 12

08430 La Roca del Valles,

Barcelona (Spanien)

Tel.: ++34-93-8422212

Fax: ++34-93-8422227

E-MAIL: [email protected]

TSCHECHISCHE REPUBLIK/

SLOVAKEI: Jiri Nitsch

M. Pujmanove 1220/31

14000 Praha 4 – Prankrac

(Tschechische Republik)

Tel.: ++42-2-61213220

Fax: ++42-2-61213218

VOLKSREPUBLIK CHINA: Excellence Eng. & Trade Co,

(lokaler Partner) Mr. Paul Wu

Rm 1207B, T.P Plaza

9/109, LiuHua Road

5100010 Guagzhou (P.R. China)

Tel.: ++86-20-86671150

Fax: ++86-20-86671141

E-MAIL: [email protected]

(lokaler Partner) Beijing Tian Ze Electric Power

Equipment Co.Ltd.

Mr. Yu Yong

Room 223-225 Juan Plaza

No. 18 Bai Zi Wan Road

Chaoyang District

100022 Beijing (P.R. China)

Tel.: ++86-10-67706841

Fax: ++86-10-67718723

E-MAIL: [email protected].cn

(Service Ansprechpartner) Shanghai PuHuiFeng

Machinery Equipment Maintenance

Co.Ltd.

Mr. Zhang Yulian

No.7, 234

Changning Road

200042 Shanghai (China ZIP)

Tel.: ++86-21-62254404

Fax: ++86-21-62254404

KOREA: Taehyung Hydraulic Tool

Mr. Kim

140-5, Gamjeun-Dong, Sasang-Gu

Busan 17-060 (Korea)

Tel.: ++82-51-3171507

Fax: ++82-51-3171507

E-Mail: [email protected]

SCHWEDEN Miltronic AB

Mr. Thomas Fred

Kungshagsvägen 7

S-611 29 Nyköping (Schweden)

Tel.: 0046-155-77700

Fax: 0046-155-77702

E-Mail: thomas.fred@miltronic.se

NORWEGEN Miltronic AS

Mr. Hans Petter Selbo

Dolasletta 5, 4308 Transby

N-3421 Lierskogen (Norwegen)

Tel.: 0047-32226610

Fax: 0047-32226656

E-Mail: [email protected]

Service UAP 32 Seite/page/Strona 13

______________________________________________________________________________________________________________________

UNGARN Trend Elektro

Mr. Istvan Imrik

H-1117 Budapest

Dombovari ut 5-7 (Ungarn)

Tel.: 0036-1-464-3118

Fax: 0036-1-464-3119

E-Mail: [email protected]

TÜRKEI Ünal Kardes

Mr. Servet Diricanli

Eski Londra Asfalti No. 6

34630 Desyol-Sefaköy-

Istanbul (Türkei)

Tel.: 0090-212-6249204

Fax: 0090-212-5924810

E-Mail: [email protected]

RUSSLAND Uni Mark Pro

Mr. Alexander Naichouller

119147 Moscow

Aarksistskaya 4 (Russland)

Tel.: 007-095-7480907

Fax: 007-095-7480909

E-Mail: [email protected]

Geplante (planned) Service-Center in 2003:

LIBANON Georges Khoury & Co

Mr. Alec Kouladjian

p.o. box 11-8251 Bauchrieh

Beirut-Lebanon (Libanon)

Tel.: 00961-1-873872

Fax: 00961-1-894642

E-Mail: [email protected]

RUMÄNIEN: Gerkon S.R.L.

Mr. Heim

Miercurea Ciuc

Str. Eminescu 1

4100 Miercurea Ciuc

KROATIEN: Konekt d.o.o.

Cerinina

HR-10000 Zagreb

SCHWEIZ: Ferratec

Mr. Bürgisser

Großmattstr. 19

8964 Rudolfstetten

BELGIEN: Nußbaumer

Hr. Egli

Chaussee de Louvain 289

1410 Waterloo

IRLAND: Mangan Wholesale Ltd.

Chapelizod

39/40, Main Street

Dublin 20

Schweden

Bulgarien

Auf dem Knapp 46

D-42855 Remscheid

__________________________________________________________________________________________________________________

Handgeführtes Elektrowerkzeug Typ UAP 32

(D) CE `99 - Konformitätserklärung. Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit, daß dieses Produkt mit den folgenden Normen oder

normativen Dokumenten übereinstimmt: