Lk armatur Smartbio lk 160 User manual

INSTRUCTION MANUAL

BEDIENUNGSANLEITUNG

MANUEL D’INSTRUCTION

MANUALE DI ISTRUZIONI

ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJE

INSTRUKTIONSMANUAL

LK 160

3.02

SmartBio

GB ENGLISH

DE DEUTSCH

FR FRANÇAIS

IT ITALIANO

FI SUOMI

SE SVENSKA

Innehållsförteckning Sida

Funktionsbeskrivning, Tekniska data........................... 38

Leveransomfattning, Tillbehör....................................... 38

Elektrisk anslutning......................................................... 38

Högeffektiv pump, Display, Handhavande,

Tillskottsvärme med startfördröjningsfunktion............ 39

Hydraulscheman ............................................................. 39-41

Idrifttagning........................................................................ 42

Driftläge................................................................................ 42

Installatörsläge..................................................................... 43

Störningar.............................................................................. 44

Termostatfunktioner............................................................ 50

CE, Försäkran om överensstämmelse............................ 51

Väggmontering, Mått, Benämningar.............................. 52

Contents Page Indice Pagina

Descrizione del funzionamento, Dati tecnici............. 24

Elementi compresi nella fornitura, Accessori............ 24

Cablaggio........................................................................ 24

Pompa ad alta efcienza, Display, Funzionamento,

Sorgente di calore ausiliarie con ritardo di avviamento.... 25

Sistemi idraulichi ...................................................................... 25-27

Messa in servizio................................................................ 28

Modalità di funzionamento normale.............................. 28

Modalità installatore....................................................... 29

Messaggi di errore.............................................................. 30

Funzione termostato....................................................... 48

CE, Dichiarazione di conformità................................... 51

Montaggio a parete, Dimensioni, Denominazione dei

componenti.......................................................................... 52

Sisällysluettelo Sivu

Toiminta, Teknilliset tiedot........................................... 31

Toimituksen sisältö, Lisävarusteet.............................. 31

Sähkökytkentä................................................................ 31

Elektronisesti säädetty pumppu, Näyttö, Käyttö,

Lisälämpö käynnistysviiveellä................................................. 32

Hydraulikaaviot ................................................................ 32-34

Käyttöönotto....................................................................... 35

Käyttötila............................................................................. 35

Asentajatila......................................................................... 36

Toimintahäiriöt.................................................................. 37

Termostaattitoiminot........................................................ 49

CE, Vaatimustenmukaisuusvakuutus......................... 51

Seinäasennus, Mitat, Rakenneosat............................... 52

Table des matières Page

Description du fonctionnement, Caractéristiques

techniques ....................................................................... 17

Colisage, Accessoires en option................................... 17

Branchement électrique................................................ 17

Circulateur à haut rendement...................................... 18

Ecran, Utilisation du régulateur.................................... 18

Schémas hydrauliques................................................................. 18-20

Mode mise en service........................................................ 21

Mode d’exploitation ......................................................... 21

Accès pour le professionnel averti et formé : code 365....... 22

Erreur................................................................................... 23

Fonction du thermostat................................................................ 47

CE, Déclaration de conformité..................................... 51

Montage mural, Dimensions, Désignation des

composants ........................................................................ 52

Inhaltsverzeichnis Seite

Funktionsbeschreibung, Technische Daten................ 10

Lieferumfang, Zubehör................................................. 10

Elektrischer Anschluss................................................... 10

Hochefzienzpumpe, Display, Bedienung des Reglers,

Zusatzwärme mit Verzögerungsfunktion.......................... 11

Hydraulische Schemata.......................................................... 11-13

Inbetriebnahmemodus..................................................... 14

Betriebsmodus................................................................... 14

Promodus......................................................................... 15

Störung................................................................................ 16

Thermostatfunktion.......................................................... 46

CE, Konformitätserklärung........................................... 51

Wandmontage, Maßübersicht, Benennung der Bauteile... 52

Functional Description, Technical Data....................... 3

Items included, Accessories.......................................... 3

Wiring............................................................................... 3

High-efciency pump, Display, Operation,

Additional heat source with delay function................ 4

Hydraulic systems.......................................................... 4-6

Commissioning.................................................................. 7

Operation mode.............................................................. 7

Professional mode.............................................................. 8

Malfunction...................................................................... 9

Thermostat functions...................................................... 45

CE, Declaration of Conformity...................................... 51

Wallmounting, Dimensions, Designation of components. 52

Functional Description

LK 160 SmartBio is an electronic differential temperature controller for

energy efficiency in heating systems with storage tanks. It has seven

preset hydraulic systems for different installations. The selected hydrau-

lic system and operating status is shown on the backlit colour display.

Controls and settings are easily carried out using the rotary encoder and

the esc-button. SmartBio can control an additional heat source such as

immersion heaters or other heat sources. This control function has an

adjustable start delay which additionally increases the efficiency of the

heating system.

Wiring

Temperature sensors type Pt1000 must be used. Each temperature

sensorhastwoconnectorswhichareequivalent,i.e.interchangeable.

Thus, polarity reversal is not an issue. The sensor cables can be

extended up to 100 meters. To this effect, a cable cross section of 2 x

1,5 mm² is recommended.

SmartBio must not be used alone as a thermostat for immersion

heaters or burners. It must be connected through existing boiler and

overheating thermostats.

GB ENGLISH

Max. cross sections to be connected

Cable with end sleeve 0,25 to 0,75 mm²

Solid wire 0,50 to 1,50 mm²

Multi stranded 0,75 to 1,50 mm²

Terminal block Power

Design 3 spring-type terminals PE, N and L

Voltage 230 VAC ± 10%

Frequency 50 Hz ± 1%

Power consumption 3,5 W

Fuse T 2A/250 V 5 x 20 mm

Terminal block RO1 / RO2: Triac outputs

Design 3 spring-type terminals each PE, N

and L

Output voltage 230 VAC ± 10%

Output power 200 VA max.

Output current 1 A max.

Load 1 W min.

Terminal block TS1 / TS2 / TS3

Design 2 spring-type terminals each

Inputs intended for Pt1000 temperature sensors

Terminal block TS4

Design 2 spring-type terminals

Intended for PWM-signal 100 Hz … 2 kHz or

analog output 0 … 10 V max. 10 mA

Terminal block REL: Floating change-over contact

Design 3 spring-type terminals

Switching voltage 253 VAC max.

Switching capacity 230 VA max.

Switching current 1 A max.

If outputs on the controller are not assigned, these can be used

as thermostats. Please, see Thermostat Functions page 45.

Accessories

• LK 970 ThermoBac DB double-acting check valve (System 1.1)

• LK 824 ThermoVar thermic double-acting check valve

(System 1.2)

• LK 820 ThermoVar thermic valve (System 2.2)

• LK 810 ThermoMat loading unit (System3.2)

• LK 525 MultiZone zone valve (System 4)

• Sensor pocket 150 mm Ø 15 mm

Further information about accessories in the LK Product

Catalogue.

Technical Data

Software version 3.02

Mounting Wall mounting

Width x Height x Depth 115 x 173 x 46 mm

Weight 370 g

Type of protection IP 20

Operating temperature 0 - 40°C, non-condensa-

tion

Handling via rotary encoder and ESC

push-button

Display TFT backlit colour dis-

play 47 x 35 mm

Standby power consumption 1,74 W

Annual auxiliary electricity consump-

tion Q aux in terms of nal energy 15 kWh

Danger! Only qualied electricians should

carry out electrical work! Whenever work is per-

formed on the open terminal cover, all poles of the

power supply must be reliably disconnected.

Items included

• LK 160 SmartBio differential temperature controller

• Pt1000 temperature sensor max 105°C with 4 m cable, 3 pcs

GB ENGLISH

Operation

The entire set-up and operation of the SmartBio are effected via two

control knobs on the controller front. All settings and interrogations

are effected via the rotary encoder. To nd a required menu item, turn

the rotary encoder to “scroll” through the menu – the selectable op-

tion appears on a coloured background on the display. To conrm the

Display

For indication of the operating mode and for communication

during set-up, messages, modication and evaluation, the

SmartBio is equipped with a coloured full graphics display

which is permanently backlit. The brightness of the backlight-

ing can be adjusted in steps of 5% from 10% to 100%. After a

preset time (30 - 255 sec) backlighting is dimmed.

The controller

shows the

hydraulic system

Date/Time

0.7 Checklist

04.02.2014 09:14

Test outputs

Energy source

HE-output Oil

RO1

Professional Mode

Manual Mode

Warning

High-efficiency pump

A high-efciency pump can be connected to RO1 or/and

RO2. The appropriate control signal is issued at TS4. The

control signal may be an analog voltage 0 – 10 V or a PWM-

signal. For further details, please refer to the pump speci-

cation. For denition and settings, the commissioning under

0.7 Checklist has been provided.

TS4: PWM-control signal for high-

efficiency pump

Left-hand terminal: GND Right-hand

terminal: Signal

RO1 and RO2: 230 V supply

for pump

Additional heat source with delay function (DRD)

Function in Hydraulic systems 1.1, 1.2, 2.1 and 2.2.

SmartBio can activate immersion heaters or other heat sources

if the temperature in a tank falls below the set value. To avoid

unnecessary starts the additional heat source has an adjustable

delay function. The delay can be set between 0 and 100 degree

minutes. With the setting 0 the additional heat source will start

as soon the temperature is below set value. With the setting 50

it starts with a delay as follows. If the temperature falls 10°C it

starts after 5 minutes (10°C x 5 min = 50 degree minutes). With

the setting 100 the additional heat starts as follows. If the tem-

perature falls 10°C it starts after 10 minutes (10°C x 10 min = 100

degree minutes). If the temperature falls 5°C it starts after 20 min-

utes (5°C x 20 min = 100) etc.

Contactor for

additional heat

source

The green sym-

bol f indicates

the remaining

delay (DRD).

Hydraulic system 1.1 –

Primary heat source/tank and Secondary tank

Hydraulic system 1.1 is intended for heating systems with a primary

heat source/tank and a secondary tank. Heating water and domestic

hot water are taken from the primary heat source. SmartBio controls

the charge and return pumps. When the primary heat source has

reached the set temperature BT, charge pump RO1 starts transferring

energy to the secondary tank. When the temperature TS1 in the pri-

mary heat source drops, return pump RO2 starts transferring energy

back to the primary heat source. This will continue as long as there is

more energy in the secondary tank.

If the temperature TS1 in the primary heat source drops below the set

temperature RA, the additional heat source starts with selected delay.

Normally charge pump RO1 is not activated at this point. However

the pump can be activated in commissioning. The additional heat

source is activated until the set temperature RO has been reached.

The pumps and the ThermoBac DB check valve are mounted in

the return-pipe between primary heat source and secondary tank.

The check valve which prevents self-circulation in both directions is

mounted between the pumps. The fat arrow must point to the pri-

mary heat source.

Sensor TS1 is mounted in a sensor pocket in the upper part of the

primary heat source. Sensor TS2 is mounted in a sensor housing in

the upper part of the secondary tank.

Sensor TS3 is mounted in the lower part of the secondary tank.

N.B! The sensors must not be placed on the supply pipe as this might

disturb the function.

selected menu item, press OK with the rotary encoder. An appropri-

ate submenu is called up or the selection is activated. Press the ESC–

button to make the menu return by one level. If no input is made

within the preset time, the controller will automatically return to the

hydraulic system.

GB ENGLISH

Hydraulic system 2.1 – Main storage tank and

secondary tank

Hydraulic system 2.1 is intended for storage tank installations in

which heat is to be transferred from a main tank to a secondary

tank. Heating water and domestic hot water are taken from the se-

condary tank. By measuring the temperature difference between

the tanks SmartBio controls the charge pump. SmartBio starts

charge pump RO1 when TS1 has reached the set temperature MT

and TS2 is below the set temperature ST + RAO. The pump stops

when TS3 has reached the set temperature SB, TS2 is higher than

TS1 or TS1 is below MT.

If the temperature TS2 in the secondary tank sinks below ST, the

additional heat source starts with selected delay. If charge pump

RO1 is to run at this point the function is assigned in commissio-

ning. The additional heat is activated until the temperature TS2 has

reached the temperature ST + RAO.

Sensor TS1 is mounted in a sensor pocket in the upper part of the

main tank. Sensor TS2 is mounted in a sensor housing in the upper

part of the secondary tank.

Sensor TS3 is mounted in the lower part of the secondary tank.

N.B! The sensors must not be placed on the supply pipe as this

might disturb the function.

Hydraulic system 2.2 - Main storage tank and

secondary tank with thermic valve

The basic functions are the same as in hydraulic system 2.1 but

to avoid high temperatures in plastic pipes a LK 820 ThermoVar

thermic valve is to be installed between the tanks. ThermoVar ther-

mic valves are available with different limit temperatures.

Abbreviations in hydraulic system 2.1 and 2.2

In-/outputs

TS1 Sensor – Main storage tank

TS2 Sensor – Secondary tank top

TS3 Sensor – Secondary tank bottom

TS4 Control signal - HE pump (optional)

RO1 Output – Charge pump

RO2 Output – Thermostat function (optional)

REL Relay – Additional heat source (optional)

Parameters Preset value

DRD Additional heat source delay 0 min x°C

RW Additional heat source, warning margin 5 K

MT Charge temperature 60°C

ST Secondary tank, set temperature at top 50°C

SB Secondary tank, set temperature at bottom 55°C

RAO Additional heat source, activation hysteresis 3°C

Hydraulic system 1.2 – Solid fuel boiler with

thermic valve and storage tank

Hydraulic system 1.2 is intended for solid fuel boilers with a stor-

age tank and a LK 824 ThermoVar thermic valve with double-

acting check valve function. ThermoVar thermic valve ensures a

high return temperature to the solid fuel boiler, thus increasing the

efciency of the system. Basic functions as in hydraulic system 1.1.

The pumps and the ThermoVar thermic valve are mounted be-

tween boiler and tank according to the valve instruction.

Abbreviations in hydraulic system 1.1 and 1.2

In-/outputs

TS1 Sensor – Primary heat source

TS2 Sensor – Secondary tank top

TS3 Sensor – Secondary tank bottom (optional)

TS4 Control signal - HE pump (optional)

RO1 Output – Charge pump

RO2 Output – Return pump

REL Relay – Additional heat source (optional)

Parameters Preset value

DRD Additional heat source, dynamic delay 0 min x°C

BT Charge set temperature 60°C

CH Charge temperature hysteresis 2 K

CD Charge temperature difference 1 K

RD Return temperature difference 4 K

RH Return temperature hysteresis 2 K

RW Additional heat source, warning margin 5 K

RA Additional heat source, on temperature 43°C

RO Additional heat source, off temperature 56°C

Pump restart delay 0,5 min

Hydraulic system 1.1

Hydraulic system 1.2

Primary heat

source/tank

Primary heat

source/tank

Secondary tank

Hydraulic system 2.1

Hydraulic system 2.2

Main storage tank

Main storage tank Secondary tank

Secondary tank

GB ENGLISH

Circulator

Hydraulic system 4 – Main storage tank and

domestic hot water tank

Hydraulic system 4 gives priority to heat in the upper part of the

main tank. This enables a fast transfer of heat to the domestic hot

water tank. SmartBio controls the charge pump to the domestic hot

water tank, the zone valve of the main tank and the circulator in

the heating loop. Charge pump RO2 will start when the tempera-

ture TS1 has exceeded temperature TS2 by the charge difference

CD and temperature TS2 has fallen by the domestic water hystere-

sis DH below the set temperature DW. Charge pump RO2 will not

be turned off until TS2 has reached DW or TS1 has fallen by charge

hysteresis CH below TS2. When TS1 has fallen by 2°C below set

temperature SP, circulator RELstops, zone valve RO1 opens. When

TS1 has reached SP, the circulator starts, the zone valve closes and

the entire water volume of the main tank is used.

Sensor TS1 is mounted in a sensor pocket in the upper part of the

main tank. Sensor TS2 is mounted in a sensor housing in the domestic

hot water tank.

Sensor TS3 is mounted in an optional place. It is only used for

temperature display.

N.B! The sensors must not be placed on the supply pipe as this

might disturb the function.

Abbreviations in hydraulic system 4

In-/outputs

TS1 Sensor – Main storage tank

TS2 Sensor – Domestic hot water tank

TS3 Sensor – Temperature display (optional)

TS4 Control signal - HE pump (optional)

RO1 Output – Zone valve

RO2 Output – Charge pump

REL Relay – Heating loop circulator (COM-NC)

Parameters Preset value

DW Domestic hot water tank, target temperature 60°C

SP Charge temperature 43°C

DH Domestic hot water hysteresis 6 K

CD Charge temperature difference, main storage tank 5 K

CH Charge temperature hysteresis, main storage tank 2 K

Pump restart delay 0,5 min

Hydraulic system 3.1 – Heat source and storage tank

Hydraulic system 3.1 is for heating installations where the heat

is transferred from a heat source to a storage tank. When the

temperature TS2 has fallen below the set value ST, SmartBio

will activate the heat source REL. Once temperature TS1 has

reached the set value BT and TS1 is above TS2, charge pump

RO1 will start.

When TS3 has reached the set value SB, the heat source will be

deactivated and the pump will stop after the delay PO.

The pump will also stop if TS2 is above TS1 or TS1 has fallen by

hysteresis CH below BT. To reduce the amount of burner starts,

the restart delay CRD can be set.

Sensor TS1 is mounted in a sensor pocket in the upper part of

the heat source. Sensor TS2 is mounted in a sensor housing in

the upper part of the storage tank. Sensor TS3 is mounted in the

lower part of the storage tank.

N.B! The sensors must not be placed on the supply pipe as

this might disturb the function.

Hydraulic system 3.2 – Solid fuel heating boiler

with loading unit and storage tank

LK 810 ThermoMat loading unit ensures a high return tem-

perature to the solid fuel boiler which increases the efciency

of the system. Tarring and condensation are prevented which

prolongs boiler life. Basic functions as in hydraulic system 3.1.

Abbreviations in hydraulic system 3.1 and 3.2

In-/outputs

TS1 Sensor – Heat source

TS2 Sensor – Storage tank top

TS3 Sensor – Storage tank bottom

TS4 Control signal - HE pump (optional)

RO1 Output – Charge pump

RO2 Output – Thermostatic function (optional)

REL Relay – Burner

Parameters Preset value

BT Charge temperature 70°C

ST Storage tank, set temperature at top 60°C

SB Storage tank, set temperature at bottom 70°C

CH Charge temperature hysteresis 2 K

PO Charge pump off delay 3 min

CRD Burner restart delay 3 min

Hydraulic system 3.1

Hydraulic system 3.2

Heat Source

Heat source

Storage tank

Main storage tank

Domestic hot

water tank

Hydraulic system 4

1.1.1 Measured

val… The sensor temperatures, pump speeds and status

of the connected additional heat source are shown.

Press ESC. Select Service hours. Press OK.

1.1.2 Service hours The operating time of the activated plant components

is displayed in hours. By actuating Reset all counters

are reset to zero. The values are saved once per day,

so that one day max. is lost in case of failure in power

supply. Press ESC.Select Error list. Press OK.

1.1.5 Error list A list of any faults that may have occured appears. Se-

lect a fault. Press OK.

1.10 Error list The error message appears in plain text. If

necessary take the appropriate measures. Back to

1Main menu by pressing ESC three times. Select

Settings. Press OK.

1.2 Settings After a power failure Date/Time has a memory

of 8 hours. Select Date/Time to set date and time.

Press OK.

1.2.1 Date setting Press OK. The year is highlighted in colour.

Select year by turning the rotary encoder. Press OK.

The month is marked. Select month. Press OK.

Select date. Press OK.

Scroll to Time. Set time. Press OK.

Select Auto. Clock Change for automatic summer

time. Press OK. Press ESC. Select Language. Press OK.

1.2.2 Language To change over to another language select

Language. Change the language. Press OK. Press

ESC. Select Display. Press OK.

1.2.7 Display Brightness serves to adjust the backlighting of the

display in steps of 5% from 10% to 100%. Blanking

time is used to determine the time after which, in case

of inactivity, backlighting is reduced from the set value

to 10%. Adjustable in the range from 30 to 255 sec-

onds. Mirror system. When needed the system can be

mirrored. Press ESC. Select Buzzer. Press ESC.

1.2.10 Buzzer When activated, a warning signal sounds when an

error has occurred and/or before an additional heat

source (recharge warning) is activated. The recharge

warning buzzer sound can be switched off by press-

ing the ESC button. The recharge warning buzzer only

works if Activation is selected. Press OK.

1.2 Settings If an SD-card has been installed, select Remove SD

card safely to remove it. Press OK. Remove SD-card.

To save the settings from the SD-card, press Save

parameters. Successfully saved is shown. The saved

le can also be read in menu 0.2 Commissioning.

Here set values can be replaced by the factory

settings. Activate factory settings? appears.Yes

or No. Press ESC twice.

System 1.1, 1.2 and 4:

Select Monitoring. Press OK. Press Error list.

System 2.1, 2.2, 3.1 and 3.2:

Select Basic functions. Press OK. The thermostat

function can be activated or deactivated. Press ESC

three times.

Select Monitoring. Press OK. Press Error list.

1.1.5 Error list If an error is indicated, check the error by pressing

OK. The error is shown in plain text. Press ESC three

times. Select Login. Press OK.

1.7 Login Here the installer can enter his/her login code

to perform further settings and changes. Select

About SmartBio.Press ESC.

1.9 About The software and hardware version of the control-

ler, the serial number and the date of original com-

missioning appear.

If no entry is made within the preset time or by

pressing ESC twice, the display will return to the

current hydraulic system.

Operation Mode

On the controller the user can make various settings and obtain in-

formation about states and processes. To this effect press OK in au-

tomatic mode. 1 Main menu appears. Select Evaluation. Press OK.

Select Measured values. Press OK.

GB ENGLISH

Commissioning

For commissioning, the controller must be mounted correctly. All

inputs and outputs must be connected and ready for operation.

The strain relief device must be used and the terminal cover closed!

Commissioning is communicated in plain text. The user must make

a selection, conrm and – if applicable – jump to the next menu item.

√ indicates function activated.

Now the power supply of the controller must be switched on.

After a short booting sequence 0.1 Language will appear on the dis-

play.

0.1 Language Select language. Press OK. Scroll to Next. Press OK.

0.2 Time/Date Press OK. The year is highlighted in colour. Select year by

turning the rotary encoder. Press OK.

The month is marked. Select month. Press OK.

Select date. Press OK.

Scroll to Time. Set time. Press OK.

Automatic summer time is predefined. To deactivate press

OK.

Load from SD card is shown only when SD card is in-

stalled. Press Load from SD card to read the saved le. The

le name is MMDDttmm. LKS (month, day, hour, min-

ute). Press desired le to load saved settings. The settings

are saved in menu 1.2.An SD card 2 GB is recommended.

Scroll to Next. Press OK.

System 1.1 The controller shows the hydraulic system 1.1.

Select hydraulic system 1.1, 1.2, 2.1, 2.2, 3.1, 3.2 or 4 by

turning the encoder. Press OK.

0.7 Checklist Test outputs. Press OK.

0.7.1 Test outputs The outputs can be activated manually to test the

function of the connected unit. Activate by pressing

OK and turning to ON. Press Next.

0.7 Checklist Select Mirror system. When needed the system can be

mirrored. Press OK.

Set the desired Loading temp. (BT). (System 1.1 and 1.2)

Select Additional heat. Press OK.

Select energy type of the additional heat source, Electric,

Oil, Gas, Pellet or - - -. Press OK. Choose if charge pump

and/or return pump are to be blocked when additional

heat is active. Set Block chargepump to Yes or No (System

1.1, 1.2, 2.1 and 2.2). Set Block returnpump to Yes or No

(System 1.1 and 1.2).

Select Tank bot. Sensor. Mark checkbox if sensor is in-

stalled in tank bottom.

Select HE output. Press OK. In hydraulic systems 1.1 and

1.2 it is possible to connect two pumps controlled by a

PWM-signal when RO1 and RO2 are not activated at the

same time. If a high-efciency pump is installed, select

RO1, RO2 or RO1/RO2. Press OK.

Select HE type. Press OK. Select signal PWM or Analog.

Press Next.

0.9 End You have completed commissioning!.Press OK.

System Operation mode. From this point on the SmartBio con-

trols the thermal plant automatically. The screen displays

the hydraulic system, the date, the time, the activated

pump and the current temperature for each sensor.

Note! Check the display regularly to be able to elimi-

nate any malfunctions!

GB ENGLISH

Professional Mode

Important! In professional mode, seings are made which require

detailed knowledge of the heating and solar plant. If a single pa-

rameter is changed, this may aﬀect the safety, functions and ef-

ﬁciency of the entire plant!

Press OK. Scroll to Login. Press OK.

1.7 Login Access code 350. Press OK. Rotate to 365 which

is the access code to professional mode. Press

OK. Press ESC twice.

System 1.1, 1.2, 3.1 and 3.2:

Select Settings. Press OK. Select Temp.limita-

tion. Press OK.

System 2.1, 2.2 and 4:

Select Basic functions. Press OK.

1.2.3 Temp.limitation System 1.1 and 1.2:

If the temperature in the primary heat source

exceeds Temp limit TS1 or if the temperature in

the secondary tank exceeds Temp limit TS2, the

charge pump will run at 100% speed. Normal op-

eration will be resumed as soon as Temp limit TS1

or Temp limit TS2 temperature has fallen by the

Hysteresis below Temp limit.If the bottom tem-

perature in the secondary tank exceeds Temp limit

TS3, charge pump RO1will stop. Press ESC twice.

Select Basic functions. Press OK. Select Output

parameter. Press OK.

System 3.1 and 3.2:

If the temperature TS1 rises above the Temp limit

TS1, the heat source will be turned off. It will not

restart until the temperature has fallen by the Hys-

teresis below Temp limit TS1. Press ESC twice.

Select Basic functions. Press OK. Select Output

parameter. Press OK.

If outputs are not assigned, these can be used as

thermostats. Select Thermostat. Press OK.

1.3.1 Thermostat See the instruction “Thermostat Functions”. page 45.

Press ESC. Select Output parameter. Press OK.

1.3.7 Output para… Pump speeds and over travel times can be set

here. t tear-off and n tear-off dene how long and

at which speed the pumps are to run on starting.

Standard three-speed pumps must be set to posi-

tion 3 (full speed). Press ESC. Select Commission-

ing. Press OK.

0 Welcome You really want to start commissioning.No or

Yes . Press OK.When Yes start a new commission-

ing. When No, press OK.

Select Parameters. Press OK.

1.3.9 Parameters System 1.1 and 1.2:

Select Dyn. Recharge Delay.Set the additional heat

delay. See page 4.

Select Charge temp. (BT). Set the temperature

when charge pump RO1 is to start.

When (BT) is changed SmartBio recommends tem-

peratures for (RA) and (RO).

Select Charge Hyst. (CH) and set the hysteresis for

pump RO1 to stop. The pump RO1 stops when TS1

< BT-CH. The pump will start again when TS1 > BT

Select Charge Diff. (CD). Set the temperature differ-

ence when pump RO1 is to stop.

The pump RO1 stops when TS2 > TS1+CD. The

pump will start again when TS1 > TS2.

Select Return Diff. (RD). Set the temperature differ-

ence when return pump RO2 is to start. Pump RO2

starts when TS2 ≥ TS1+RD

Select Return Hyst. (RH). Set the hysteresis for re-

turn pump RO2 to stop.

Pump RO2 stops when TS2 ≤ TS1+RD-RH

Select Add. Heat warn.(RW). Set the temperature at

which the buzzer shall warn before the additional

the additional heat is activated. Buzzer signal starts to

warn when TS1 < RA+RW. (Buzzer signal needs to be

activated in menu 1.2.10)

Select Pump restart delay. Select start delay for

the two pumps.

Select Add. Heat act. (RA). Select the temperature

when the additional heat is to start. If Dyn. Recharge

Delay (DRD) is activated, the start is delayed. The

grey symbol indicates the remaining delay.

Select Add. Heat off (RO). Set the temperature when

additional heat is to be deactivated. Press ESC twice.

Select Protective functions. Press OK.

Select Anti-blocking. Press OK.

System 2.1 and 2.2:

Select Dyn. Recharge Delay to set the additional

heat delay. See page 4.

Select Add. Heat warn.(RW). Set the temperature

at which the buzzer shall warn before the additional

heat is activated.

Select Pump restart delay. Set the restart delay

for the two pumps.

Select Main tank (MT). Set the temperature when

charge pump RO1 is to start.

Select Tank 2 top (ST). Set the temperature at sec-

ondary tank top when pump RO1 is to start. Pump

RO1 starts when TS2 < ST+RAO.

Select Tank 2 bot. (SB). Set the temperature at sec-

ondary tank bottom when pump RO1 is to stop.

Select Add.Heat offset (RAO). If temperature TS2

drops with the set value, the additional heat source

will be activated after the set delay. Press ESC twice.

Select Protective functions. Press OK.

Select Anti-blocking. Press OK.

System 3.1 and 3.2:

Select Boiler temp (BT). Set the start temperature

for pump RO1.

Select Tank 2 top (ST). Set temperature ST when the

heat source is to be activated.

Select Tank 2 bot. (SB). Set temperature SB when the

heat source and pump RO1 are to be deactivated.

Select Charge Hyst. (CH). When temperature

TS1<BT-CH, pump RO1 will stop.

Select Pump off delay (PO). Here the delay is set, af-

ter which pump RO1 is to stop when the tank is full.

Select Charge pause (CRD). Set the delay when

charging is to start. The orange symbol indicates the

remaining pause. Press ESC twice.

Select Protective functions. Press OK. Select

Anti-blocking. Press OK.

System 4:

Select Pump restart delay. Set the restart delay for

the two pumps.

Select Domestic Water (DW). Set the temperature

DW in the domestic hot water tank when charge

pump RO2 is to stop. .

Select Tank set-point (SP). Set the temperature

SP at main tank top.

Select DW Hyst. (DH). When temperature TS2 <

DW-DH, the pump RO2 will start.

Select Charge Diff. (CD). When temperature TS1

has exceeded temperature TS2 by the value CD,

pump RO2 will start.

Select Charge Hyst. (CH). When temperature TS1

has fallen by the value CH, pump RO2 will stop.

Press ESC twice.

Select Protective functions. Press OK. Select

Anti-blocking. Press OK.

1.5.1Anti-block pr… Select Anti-blocking The pumps can be run daily

to prevent them from getting blocked. This func-

tion is not activated as long as the outputs are ac-

tivated in normal operation. Determine the time

of the day and the operating period. The pump

starts within 20 minutes of the set time. Press ESC.

Select Antifreeze protect.. Press OK.

1.5.3Antifreeze pr… If the function is activated and the temperature falls

below the adjusted Min.temperatur value, the cor-

responding pump is switched on. If Tank bot. Sen-

sor is activated in menu 0.7 it can also be used for

antifreeze protection. Press ESC twice. Select Moni-

toring.

1.6 Monitoring Select Pump monitoring. Press OK.

1.6.6 Pump moni-

to… To ensure the function of the pumps, fault criteria

are dened here. Should temperature change

Temp. change1 or Temp. change2 not have been

reached within Monitoring time, an error message

will be shown. Press OK. Press ESC.

Select Sensor balancing. Press OK.

1.6.5 Sensor balan…. Long piping and other factors may distort measured

variables. Here an offset value can be entered for

each sensor. If a measured value is e.g. 80°C and the

display shows 85°C, the offset value is -5°C.

If a measures value is for e.g. 80°C and the display

shows 75°C, the offset value is +5°C. Press ESC

twice. Select Login. Press OK.

1.7 Login Select Manual mode. Press OK.

1.7.1 Manual mode In manual mode the individual outputs can be

activated for testing purposes, e.g. to check that

a pump is working properly. Manual mode can

only be exited by pressing ESC. The settings in

this menu are not saved.

If the professional mode is not exited actively, the SmartBio automatically displays

the selected hydraulic system after the display shut-off time and the value of the

Malfunction

The screen on top right shows the red Attention triangle which

points out a notication or an operating malfunction. Press OK.

1.10 Service Wizard

When Safety function appears in the display, this is a message. Smart-

Bio indicates that a protective function has been triggered.The mes-

sage is only active until normal operation has been restored.

SmartBio communicates malfunction processes in plain text. The

Service Wizard indicates the possible causes of malfunctions on

the basis of the detected symptoms and thus supports immediate

detection of deciencies.

For example MO2: Breakage of sensor on TS1 appears. Select Next.

Press OK.

The Service Wizard helps detect possible causes of malfunctions.

Possible reasons: Cable/connection or Sensor. Select a cause by

pressing OK. Select Exit. Press OK.

The Service Wizard provides the trouble-shooting instructions.

Press Next to go through all check-points.

Finally the repair information appears. Perform the appropriate

repair work. Press Exit to leave the Service Wizard.

After elimination of the malfunction, the plant screen without the

red attention triangle appears again on the display and automatic

mode is continued.

GB ENGLISH

Funktionsbeschreibung

LK 160 SmartBio ist ein Temperaturdifferenzregler zur optimalen

Funktionssteuerung von Wärmeanlagen mit Pufferspeichern. Der

Regler hat sieben hydraulische Schemata für verschiedene Installa-

tionen.SmartBiobesitzt zurAnzeigedesBetriebszustandsund zurKom-

munikation bei Einrichtung, Meldung, Änderung und Auswertung

ein farbiges Vollgrafik-Display, das permanent hinterleuchtet ist. Alle

Einstellungen und Abfragen erfolgen über den Drehencoder und der

ESC-Taste. SmartBio hat einen Ausgang für Zusatzwärme, z.B. Heizpa-

tronen oder andere Wärmequellen. Die Einschaltung der Zusatzwärme

hat eine einstellbare Verzögerungsfunktion, was die Energieefzienz

der Anlage weiter verbessert.

Elektrischer Anschluss

Temperaturfühler vom Typ Pt 1000 müssen eingesetzt werden.

Jeder Temperaturfühler besitzt zwei Anschlüsse, die gleichwer-

tig und gegeneinander vertauschbar sind. Eine Polarität muss

hier nicht beachtet werden. Die Fühlerleitungen können bis zu

einer Länge von 100 m verlängert werden, dazu wird ein Lei-

tungsquerschnitt von 2 x 1,5 mm² empfohlen.

SmartBio darf nicht allein als Betriebsthermostat für Heiz-

patrone oder Brenner verwendet werden. Er muss immer über

vorhandenem Betriebsthermostat und Überhitzungsschutz ein-

geschaltet werden.

Maximal zu klemmende Querschnitte

Aderendhülse 0,25 bis 0,75 mm²

Eindrähtig 0,50 bis 1,50 mm²

Feindrähtig 0,75 bis 1,50 mm²

Klemmenblock Power

Ausführung 3 Federzugklemmen PE, N und L

Betriebsspannung 230 VAC ± 10%

Netzfrequenz 50 Hz ± 1%

Leistungsaufnahme 3,5 W

Gerätesicherung Feinsicherung T 2A/250 VAC, 5 x 20 mm

Klemmenblock RO1 / RO2: Triac-Ausgänge

Ausführung je 3 Federzugklemmen PE, N und L

Ausgangsspannung 230 VAC ± 10%

Ausgangsleistung 200 VA max. je Ausgang

Ausgangsstrom 1 A max. je Ausgang

Belastung 1 W min.

Klemmenblock TS1 / TS2 / TS3

Ausführung 3 x 2 Federzugklemmen

Eingänge für Temperaturfühler Pt 1000

Klemmenblock TS4

Ausführung 2 Federzugklemmen

Eingang für PWM-Signal 100 Hz … 2 kHz oder

Analogausgang 0 … 10 V max. 10 mA

Klemmenblock REL: Potentialfreier Wechslerkontakt

Ausführung 3 Federzugklemmen

Schaltspannung 253 VAC max.

Schaltleistung 230 VA max.

Schaltstrom 1 A max.

Sind am Regler Ausgänge nicht belegt, können diese als Ther-

mostat verwendet werden. Sehen Sie Thermostatfunktion auf

Seite 46.

Zubehör

• LK 970 ThermoBac DB doppetlwirkende Schwerkraftbremse

(Schema 1.1)

• LK 824 ThermoVar thermisches Ladeventil mit doppelt-

wirkender Schwerkraftbremse (Schema 1.2)

• LK 820 ThermoVar thermisches Ladeventil (Schema 2.2)

• LK 810 ThermoMat Ladeventileinheit (Schema 3.2)

• LK 525 MultiZone Zonenventil (Schema 4)

• Sensorgehäuse 150 mm Ø 15 mm

Weitere Information über die Zubehöre im LK Produktkatalog.

Technische Daten

SW version 3.02

Montageart Wandbefestigung

Breite x Höhe x Tiefe 115 x 173 x 46 mm

Gewicht 370 g

Schutzart IP 20

Lager-/Betriebstemperatur 0 - 40°C, nicht kondensierend

Bedienung Über Drehencoder und ESC-Taste

Anzeige TFT-Farbdisplay mit Backlight

47 x 35 mm

Standby Stromverbrauch 1,74 W

Jährliche Stromverbrauch Q aux

im Verhältnis zum Gesamtver-

brauch

15 kWh

Warnung! Installation und Einrichtung des

Reglers darf nur durch eine Fachkraft erfolgen. Zu

allen Arbeiten bei geöffnetem Klemmendeckel muss

die Stromversorgung zuverlässig allpolig getrennt und

gegen Wiedereinschalten gesichert werden!

Lieferumfang

• LK 160 SmartBio Temperaturdifferenzregler

• Pt1000 Fühler max 105°C mit 4 m Kabel, 3 Stück

DE DEUTSCH

Bedienung des Reglers

Alle Einstellungen und Abfragen erfolgen über den Drehencoder

und der ESC-Taste. Zum Suchen eines gewünschten Menüpunk-

tes wird durch Drehen des Drehencoders durch das Menü >ge-

scrollt< - auf dem Display erscheint die jeweils anwählbare Option

farbig hinterlegt. Durch Drücken des Drehencoders wird der aus-

gewählte Menüpunkt bestätigt. Ein entsprechendes Untermenü

Display

SmartBiobesitzt zurAnzeige des Betriebszustands und zurKom-

munikation bei Einrichtung, Meldung, Änderung und Auswer-

tung ein farbiges Vollgrakdisplay, das permanent hinterleuchtet

wird. Die Hinterleuchtung des Displays kann in 5%-Schritten

von 10% bis 100% eingestellt werden. Nach voreingestellter Zeit

(30 - 255 sek) wird die Hinterleuchtung gedimmt.

Hocheffizienzpumpe

Eine Hochefzienzpumpe kann an RO1 oder/und RO2 an-

geschlossen werden. Das Steuersignal dazu wird an TS4 aus-

gegeben. Das Steuersignal kann eine Analogspannung 0 – 10

V oder ein PWM-Signal sein. Genaue Informationen dazu, der

Pumpenspezikation entnehmen. Denition und Einstellung

erfolgen im Inbetriebnahmemodus unter 0.7 Checkliste.

TS4: PWM-Steuersignal der Hocheffizienz-

pumpe

Linke klemme: GND

Rechte Klemme: Signal

RO1 und RO2: Versorgung

230 VAC der Hocheffizienz-

pumpe.

Zusatzwärme mit Verzögerungsfunktion (DRD)

Diese Funktion gibt es in Hydraulisches Schema 1.1, 1.2, 2.1 und 2.2.

Sinkt die Temperatur in der Primärwärmequelle unter den

eingestellten Wert, kann SmartBio eine Zusatzwärme durch ein-

en potentialfreien Relaisausgang aktivieren. Die Zusatzwärme

besitzt eine Startverzögerungsfunktion. Die Funktion ist einstell-

bar zwischen 0 und 100 Gradminuten.

Mit der Einstellung 0 startet die Zusatzwärme sobald die einge-

stellte Primärwärmetemperatur unterschritten wird. Mit der

Einstellung 50 startet die Zusatzwärme laut folgendes. Sinkt die

Temperatur um 10°C, startet die Zusatzwärme nach 5 Minuten

(10°C x 5 Minuten = 50 Gradminuten). Mit der Einstellung 100

startet die Zusatzwärme nach 10 Minuten (10°C x 10 Minuten

= 100 Gradminuten). Sinkt die Temperatur um 5°C, startet die

Zusatzwärme nach 20 Minuten (5°C x 20 Minuten = 100 Grad-

minuten) usw.

Kontaktor für

Zusatzwärme

Die Reduzierung

der grünen Farbe

des Symbols für

Zusatzwärme

mit Verzögerung

(DRD) zeigt

die restliche

Verzögerungs-

zeit an.

Hydraulisches Schema 1.1 – Primärwärmequelle und

Sekundärspeicher

Hydraulisches Schema 1.1 ist zur Steuerung zweier Umwälzpumpen

in Heizanlagen mit Primärswärmequelle und Sekundärspeicher, in

denen Heizungswasser und Warmwasser der Primärwärmequelle

entnommen werden. Sobald die Primärwärmequelle die Tempera-

tur BT erreicht hat, startet Ladepumpe RO1 und Überschussenergie

wird dem Sekundärspeicher zugeführt. Sinkt die Temperatur TS1 im

Primärspeicher, startetRückladepumpe RO2 undführt Energiezurück

zur Primärwärmequelle. Rückladung geschieht so lange es wärmeres

Wasser im Sekundärspeicher als in der Primärswärmequelle gibt.

Sinkt die Temperatur TS1 in der Primärwärmequelle unter die einge-

stellte Temperatur RA, startet das Relais die eventuelle Zusatzwärme.

Normalerweise ist Ladepumpe RO1 dabei blockiert. Die Ladepumpe

kann jedoch im Inbetriebnahmemodus aktiviert werden. Die Zusatz-

wärme bleibt so lange aktiviert bis die eingestellte Temperatur RO

erreicht worden ist.

Die Pumpen werden im Rücklauf zwischen Primär- und

Sekundärspeicher montiert. Um Selbstzirkulation zu vermeiden ist

eine ThermoBac DB doppeltwirkende Schwerkraftbremse zwischen

den Pumpen zu installieren. Der grosse Pfeil soll gegen den Primär-

speicher zeigen.

Fühler TS1 wird in einem Sensorgehäuse im oberen Bereich der

Primärwärmequelle montiert. Fühler TS2 wird in einem Sensorge-

häuse im oberen Bereich des Sekundärspeichers montiert.

Fühler TS3 wird im unteren Bereich des Sekundärspeichers montiert.

Achtung! Die Fühler dürfen nicht am Vorlaufrohr angebracht

werden. Eine solche Montage könnte die Funktion stören.

wird aufgerufen, bzw. wird die Anwahl aktiviert. Durch Drücken

der ESC-Taste springt das Menü von jedem beliebigen Unterpunkt

eine Ebene zurück. Erfolgt in voreingestellter Zeit keine Eingabe,

springt der Regler selbsttätig zurück zum hydraulischen Schema.

Aktives Schema

mit aktuellen

Temperaturen

Datum / Uhrzeit

0.7 Checkliste

04.02.2014 09:14

Test Ausgänge

Energiequelle

HE Ausgang Öl

RO1

Weiter

Profimodus

Handbetrieb

Warnung

Datum / Uhrzeit

Schema 1.1

DE DEUTSCH

Hydraulisches Schema 2.1 – Primärspeicher und

Sekundärspeicher

Hydraulisches Schema 2.1 is zur Steuerung der Ladepumpe in

einer Heizanlage mit zwei Pufferspeichern. Die Wärme wird zuerst

im Primärspeicher gelagert. Heizungs- und Warmwasser werden

dem Sekundärspeicher entnommen. Bei Bedarf wird Wärme dem

Sekundärspeicher zugeführt. SmartBio startet Ladepumpe RO1,

sobald die Temperatur TS1 höher als die eingestellte Temperatur

MT ist und TS2 unter die eingestellte Temperatur ST+RAO sinkt.

Die Ladepumpe stoppt, sobald die Temperatur TS3 die eingestellte

Temperatur SB erreicht hat, TS2 höher als TS1 ist oder TS1 unter MT

gefallen ist.

Wenn TS2 im Sekundärspeicher die Temperatur ST unterschreitet,

wird die eventuelle Zusatzwärme mit oder ohne Verzögerung ak-

tiviert. Normalerweise ist Ladepumpe RO1 dabei blockiert. Die

Pumpe kann jedoch im Inbetriebnahmemodus aktiviert werden.

Sobald die Temperatur TS2 die eingestellte Temperatur ST + RAO

erreicht hat, wird die Zusatzwärme deaktiviert.

Fühler TS1 wird in einem Fühlergehäuse im oberen Bereich des

Primärspeichers montiert. Fühler TS2 wird in einem Fühlergehäuse

oder mit Band am Vorlaufrohr des Sekundärspeichers nicht weiter

als 10 cm vom Speichereingang montiert. Danach muss der Fühler

gut isoliert werden.

Fühler TS3 wird in einem Fühlergehäuse im unteren Bereich des

Sekundärspeichers montiert.

Achtung! Die Fühler dürfen nicht am Vorlaufrohr angebracht

werden. Eine solche Montage könnte die Funktion stören.

Hydraulisches Schema 2.2 – Thermisches Ventil

mit Primärspeicher und Sekundärspeicher

Wie Hydraulisches Schema 2.1 aber um hohe Temperaturen in

Kunststoffrohren zu vermeiden, ist ein LK 820 ThermoVar ther-

misches Ventil zwischen den Speichern zu montieren.

Abkürzungen in Hydraulisches Schema 2.1 und 2.2

Ein-/Ausgänge

TS1 Fühler - Primärspeicher

TS2 Fühler - Sekundärspeicher oben

TS3 Fühler - Sekundärspeicher unten

TS4 Steuersignal – HE-Pumpe (wahlfrei)

RO1 Ausgang – Ladepumpe

RO2 Ausgang – Thermostatfunktion (Wahlfrei)

REL Relais - Zusatzwärme (wahlfrei)

Parameter Voreingestellter Wert

RD Zusatzwärme, dynamische Verzögerung 0 min x °C

RW Zusatzwärme, Warnung 5 K

MT Ladetemperatur 60°C

ST Sekundärspeicher, min.Temperatur oben 50°C

SB Sekundärspeicher, Zieltemperatur unten 55°C

RAO Zusatzwärme, Anschalthysterese 3°C

Hydraulisches Schema 1.2 – Festbrennstoffkessel

mit Rücklaufanhebung und Pufferspeicher

Hydraulisches Schema 1.2 ist zur Steuerung zweier Um-

wälzpumpen in Heizanlagen mit Festbrennstoffkessel, Pufferspei-

cher und LK 824 ThermoVar thermisches Ventil mit dobbeltwirk-

ender Schwerkraftbremse. Die Grundfunktionen sind dieselben

wie in Hydraulisches Schema 1:1.

Die Pumpen und das ThermoVar Ventil werden im Rücklauf

zwischen Heizkessel und Pufferspeicher laut der dem Ventil

beigefügten Anleitung montiert.

Abkürzungen in Hydraulisches Schema 1.1 und 1.2

Ein-/Ausgänge

TS1 Fühler - Primärwärmequelle

TS2 Fühler - Sekundärspeicher oben

TS3 Fühler - Sekundärspeicher unten (wahlfrei)

TS4 Steuersignal – HE-Pumpe (wahlfrei)

RO1 Ausgang – Ladepumpe

RO2 Ausgang – Rückladepumpe

REL Relais - Zusatzwärme (wahlfrei)

Parameter Voreingestellter Wert

RD Zusatzwärme, dynamische Verzögerung 0 min x °C

BT Ladetemperatur 60°C

CH Ladetemperaturhysterese 2 K

CD Ladetemperaturdifferenz 1 K

RD Rückladedifferenz 4 K

RH Rückladehysterese 2 K

RW Zusatzwärme, Warnung 5 K

RA Zusatzwärme, Einschalttemperatur 43 °C

RO Zusatzwärme, Ausschalttemperatur 56°C

Pumpenpause 0,5 min

Hydraulisches Schema 1.1

Hydraulisches Schema 1.2

Primärwärmequelle

Sekundärspeicher

Hydraulisches Schema 2.1

Hydraulisches Schema 2.2

Primärwärmequelle

Primärwärmequelle Sekundärspeicher

Sekundärspeicher

DE DEUTSCH

Umwälzpumpe

Hydraulisches Schema 4 – Hauptspeicher und

Warmwasserspeicher

Hydraulisches Schema 4 gibt der Wärme im oberen Bereich des

Hauptspeichers den Vorrang um schnell warmes Wasser zum

Warmwasserspeicher zuzuführen. SmartBio steuert die Ladep-

umpe, die Umwälzpumpe des Heizkreises und das Zonenventil

im Hauptspeicher. Ladepumpe RO2 startet, sobald die Tempera-

tur TS1 mit Hysterese CD höher als die Temperatur TS2 ist und

TS2 mit Hysterese DH niedriger als die eingestellte Temperatur

DW ist. Die Ladepumpe stoppt, sobald TS2 höher als DW ist oder

wenn TS1 niedriger als TS2 mit Hysterese CH ist. Sinkt TS1 um

2°C unter die eingestellte Temperatur SP, wird die Umwälzpumpe

REL des Heizkreises blockiert und das Zonenventil RO1 öffnet.

Sobald TS1 höher als die engestellte Temperatur SP ist, startet die

Umwälzpumpe wieder, das Zonenventil schliesst und das ganze

Hauptspeichervolume wird benutzt.

Fühler TS1 wird in einem Fühlergehäuse im oberen Bereich des

Haupspeichers montiert.

Fühler TS2 wird in einem Fühlergehäuse im Warmwasserspeicher

montiert.

Fühler TS3 kann an einem beliebigen Platz angebracht werden.

TS3 ist nur für Temperaturanzeige.

Achtung! Die Fühler dürfen nicht am Vorlaufrohr angebracht

werden. Eine solche Montage könnte die Funktion stören.

Abkürzungen in Hydraulisches Schema 4

Ein-/Ausgänge

TS1 Fühler - Hauptspeicher

TS2 Fühler - Warmwasserspeicher

TS3 Fühler – Temperaturanzeige (wahlfrei)

TS4 Steuersignal – HE-Pumpe (wahlfrei)

RO1 Ausgang – Zonenventil

RO2 Ausgang – Ladepumpe

REL Relais – Umwälzpumpe des Heizkreises (COM-NC)

Parameter Voreingestellter Wert

DW Temperatureinstellung des Warmwasserspeichers 60°C

SP Ladetemperatureinstellung 43°C

DH Warmwasserspeicherhysterese 6 K

CD Ladetemperaturdifferenz, Hauptspeicher 5 K

CH Ladetemperaturhysterese, Hauptspeicher 2 K

Pumpenpause 0,5 min

Hydraulisches Schema 3.1 – Wärmequelle und

Pufferspeicher

Hydraulisches Schema 3.1 ist zur Steuerung der Wärmequelle und

Ladepumpe in einer Heizanlage mit Pufferspeicher. SmartBio misst

die Temperaturdifferenz zwischen Wärmequelle und Pufferspeicher.

Ist im Speicher nicht ausreichend Wärme vorhanden, schaltet Smart-

Bio die Wärmequelle und Ladepumpe an. Sobald die Temperatur

TS2 unter die eingestellte Temperatur ST sinkt, schaltet SmartBio

Wärmequelle REL ein. Die Ladepumpe startet, sobald die Tempera-

tur TS1 die eingestellte Temperatur BT erreicht hat und TS1 höher als

TS2 ist. Wenn die Temperatur TS3 die eingestellte Temperatur SB er-

reicht hat, wird Wärmequelle REL deaktiviert, Die Pumpe stoppt mit

eingestellter Verzögerung PO, sobald TS3 die Temperatur SB erreicht

hat, TS2 höher als TS1 ist oder TS1 mit Hysterese CH unter BT ge-

sunken ist. Um die Einschalthäugkeit des Brenners zu reduzieren,

kann eine Wiedereinschaltverzögerung CRD eingestellt werden.

Fühler TS1 wird in einem Fühlergehäuse im oberen Bereich der

Wärmequelle montiert.

Fühler TS2 wird in einem Fühlergehäuse im oberen Bereich des

Speichers montiert.

Fühler TS3 wird in einem Fühlergehäuse im unteren Bereich des

Speichers montiert.

Achtung! Die Fühler dürfen nicht am Vorlaufrohr angebracht

werden. Eine solche Montage könnte die Funktion stören.

Hydraulisches Schema 3.2 – Wärmequelle mit

Ladeventileinheit und Pufferspeicher

LK 810 ThermoMat Ladeventileinheit ist zur Rücklaufanhebung

in Heizanlagen mit Festbrennstoffwärmequellen und Pufferspei-

chern geeignet. ThermoMat erhöht die Efzienz, verhindert Kon-

densation und Teerablagerung, was die Lebensdauer der Anlage

verlängert. Die Funktion sonst wie Hydraulisches Schema 3.1.

Abkürzungen in Hydraulisches Schema 3.1 und 3.2

Ein-/Ausgänge

TS1 Fühler - Wärmequelle

TS2 Fühler - Pufferspeicher oben

TS3 Fühler - Pufferspeicher unten

TS4 Steuersignal – HE-Pumpe (wahlfrei)

RO1 Ausgang – Ladepumpe

RO2 Ausgang – Thermostatfunktion (Wahlfrei)

REL Relais - Brenner

Parameter Voreingestellter Wert

BT Ladetemperatur 70°C

ST Pufferspeicher, Temperatureinstellung oben 60°C

SB Pufferspeicher, Temperatureinstellung unten 70°C

CH Ladetemperatur, Hysterese 2 K

PO Ladepumpe, Nachlaufzeit 3 min

CRD Brenner, Wiederanschaltverzögerung 3 min

Hydraulisches Schema 3.1

Hydraulisches Schema 3.2

Wärmequelle

Puﬀerspeicher

Hauptspeicher

Warmwasserspeicher

Hydraulisches Schema 4

1.1.1 Messwerte Hier werden die Temperaturen und Daten angezeigt,

die den Regler betreffen. ESC drücken. Betriebs-

stunden anwählen. OK drücken und dann ESC.

1.1.2 Betriebsstun… Die Laueistung der angesteuerten Anlagenkompo-

nenten wird in Stunden angezeigt. Mit Betätigen des

Menüpunktes zurücksetzen werden alle Zähler auf

Null rückgesetzt. Die Werte werden einmal täglich

gespeichert, so dass bei Unterbrechung der Stromver-

sorgung höchstens ein Tag verloren geht. ESC drück-

en. Fehlerliste anwählen. OK drücken.

1.1.5 Fehlerliste Hier erscheint eine Tabelle der zuletzt aufgetretenen

Fehler. Einen Fehler anwählen. OK drücken.

1.10 Fehlerliste Mit Anwählen eines Fehlers erscheint die Fehlermel-

dung in Klartext. Nötigenfalls Massnahmen ergreifen.

Zurück zu 1 Hauptmenü durch drei Mal ESC drück-

en. Weiter mit Einstellungen. OK drücken.

1.2 Einstellungen Nach Stromlosigkeit werden Datum und Uhrzeit 8

Stunden gespeichert. OK drücken.

1.2.1 Datumeinste… Datum/Uhrzeit anwählen. Jeweils eine Ziffern-

gruppe wird aktiviert und kann mit dem

Drehencoder verändert werden, mit jedem Drücken

von OK springt die Aktivierung eine Gruppe weiter.

ESC drücken. Weiter mit Sprache. OK drücken.

1.2.2 Sprachwahl Hier kann in eine andere, hinterlegte Sprache

gewechselt werden. ESC drücken. Weiter mit Dis-

play. OK drücken.

1.2.7 Display Mit Helligkeit kann die Hinterleuchtung des Dis-

plays in 5%-Schritten von 10% bis 100% eingestellt

werden. Mit Abschaltzeit wird die Zeit festgelegt,

nach der die Hinterleuchtung bei Inaktivität vom

eingestellten Wert auf 10% reduziert wird. Einstell-

bar von 30 bis 255 Sekunden. Mit Schema spiegeln

kann das Schema gewendet werden. . ESC drück-

en. Buzzer anwählen. OK drücken

1.2.10 Buzzer Hier kann ein Summersignal aktiviert werden, das

bei Fehler und/oder bevor Aktivierung der Zusatz-

wärme ertönt. Das Signal der Zusatzwärmewarnung

kann durch Drücken der ESC-Taste ausgeschaltet

werden. ESC drücken.

1.2 Einstellungen SD-Karte sicher entf. muss vor Entnehmen der

eventuellen SD-Karte angewählt werden. OK

drücken. SD- Karte entnehmen. Um die Einstel-

lungen von der SD-Karte zu speichern, Parameter

speich. drücken. Speichern erfolgreich im Display.

Die gespeicherte Datei ist in Menü 0.2 im Intriebnah-

memodus zu lesen.

Werkeinstellungen aktivieren? Mit Anwählen und

aktivieren von Ja werden alle eingegebenen Werte

gelöscht und durch Werkseinstellungen ersetzt. Ja

oder Nein anwählen. ESC zwei Mal drücken.

Schema 1.1, 1.2 und 4,Überwachung anwählen. OK

drücken. Fehlerliste drücken.

Schema 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2, Grundfunktionen an-

wählen. OK drücken. Die Thermostatfunktion kann

hier ein- oder ausgeschaltet werden. ESC drei Mal

drücken. Überwachung anwählen. OK drücken.

Fehlerliste drücken.

1.1.5 Fehlerliste Auf dem Display erscheinen eventuelle Fehler. OK

drücken. Der Fehler ist im Klartext angezeigt. ESC

drei Mal drücken. Login anwählen. OK drücken.

1.7 Login Der Installateur kann hier seinen Zugangsschlüs-

sel eingeben, um weitergehende Einstellungen und

Veränderungen vornehmen zu können. Weiter mit

Über SmartBio.

1.9 Über Hier wird die Soft- und Hardware-Version des

Reglers, die Seriennummer und das Intriebenahme-

datum angezeigt.

Zurück zu Hydraulisches Schema durch zwei Mal

ESC drücken. Erfolgt innerhalb der voreingestellten

Zeit keine Eingabe, schaltet die Anzeige zu Hy-

draulisches Schema zurück.

DE DEUTSCH

0.1 Sprachwahl Wählen Sie die gewünschte Sprache mit dem

Drehencoder. Dann OK drücken. Die Sprache wird

mit Weiter bestätigt.

0.2 Uhrzeit/Datum OK drücken. Die Stunde wird farblich hervorgeho-

ben. Den Drehencoder soweit drehen, bis die korrek-

te Zahl erscheint und mit dem Taster OK bestätigen.

Der Regler übernimmt den Wert und springt weiter

zur Minute. In dieser Weise alle Werte für Uhrzeit

und Datum eingeben. OK drücken.

Auto. Sommerzeit ist voreingestellt. Zur Deaktivier-

ung OK drücken.

Von SD-Karte laden wird gezeigt nur wenn eine

SD-Karte installiert worden ist. Um gespeicherte

Datei zu lesen, Von SD-Karte laden drücken.

Der Dateiname ist MMDDttmm.LKS (Monat,Tag,

Stunde, Minute). Die gewünschte Datei drücken um

die gespeicherten Einstellungen zu downloaden.

In Menü 1.2 werden die Einstellungen gespeichert.

Eine 2 GB SD-Karte wird empfohlen. Weiter an-

wählen. OK drücken.

Schema 1.1 Der Regler bietet nun das hydraulische Schema 1.1.

Mit dem Drehencoder das Schema 1.1, 1.2, 2.1, 2.2,

3.1, 3.2 oder 4 anwählen. OK drücken.

0.7 Checkliste Test Ausgänge. OK drücken.

0.7.1 Test Ausgänge Hier können die Ausgänge mit dem Taster OK ma-

nuell aktiviert werden, um die Funktion des jeweils

angesteuerten Ausgangs, bzw. der angeschlossenen

Einheit zu testen. OK drücken. Ein anwählen.

OK drücken Mit Weiter zurück zur Checkliste.

0.7 Checkliste Schema spiegeln anwählen. Das Schema kann

gewendet werden. Bei Bedarf durch drücken des

Tasters OK aktivieren.

Die gewünschte Ladetemperatur (BT) anwählen.

(Schema 1.1 und 1.2).

Zusatzwärme anwählen. OK drücken. Die Zusatz-

energiequelle kann als elektrisch,Öl, Gas,Pellets

oder ---. deniert werden. OK drücken.

Ob bei aktivierter Zusatzwärme die Ladepumpe

und/oder die Rückladepumpe gesperrt werden sol-

len, anwählen. Sperr. Ladep. auf Ja oder Nein stel-

len. (Schema 1.1, 1.2, 2.1 und 2.2). Sperr Rückladep.

auf Ja oder Nein stellen (Schema 1.1 und 1.2). Sp

Temp.unten anwählen. Wenn ein Fühler installiert

ist, hier aktivieren.

HE Ausgang anwählen. OK drücken. In Schemata

1.1 und 1.2 ist es möglich zwei Hochefzienzpumpen

anzuschliessen, da RO1 und RO2 nicht gleichzeitig

aktiviert sind. Der Ausgang, an dem eine Hochef-

zienzpumpe angeschlossen wurde, wird hier zugeord-

net. RO1, RO2 oder RO1/RO2 anwählen. OK drücken.

HE Typ anwählen. Das Steuersignal kann als analog

oder PWM deniert werden. Weiter drücken.

0.9 Abschluss Sie haben die Inbetriebenahme abgeschlossen!.

Mit Weiter bestätigen.

Schema Betriebsmodus. Ab hier regelt SmartBio die

Heizungsanlage automatisch. Im Automatikbetrieb

zeigt das Display das Datum, die Uhrzeit und das ak-

tive hydraulische Schema an. Zu jedem Temperaturfüh-

ler wird die aktuell anstehende Temperatur angezeigt.

Pumpentätigkeit wird am Display animiert dargestellt.

Hinweis!Kontrollieren Sie regelmässig das Display

um eventuell auftretende Störungen zeitnach

beheben zu können!

Betriebsmodus

Der Benutzer kann am Regler verschiedene Einstellungen treffen

und Informationen über Zustände und Vorgänge erhalten.

Dazu im Automatikbetrieb den Taster OK drücken. Hauptmenü

erscheint. Eine Liste von Unterpunkten wird angezeigt. Auswer-

tung anwählen. OK drücken. 1.1 Auswertung erscheint. Messwerte

anwählen. OK drücken.

Inbetriebnahmemodus

Zur Inbetriebnahme muss der Regler ordnungsgemäss montiert,

alle Ein- und Ausgänge müssen angeschlossen und betriebsbereit

sein, die Zugentlastung muss Verschraubt und der Klemmendeckel

geschlossen sein!

Die Intriebnahme wird in Klartext kommuniziert, der Bediener muss

jeweils eine Auswahl treffen, bestätigen und gegebenenfalls zum

nächsten Menüpunkt springen. Aktivierte Funktion erscheint mit √.

DE DEUTSCH

1.7 Login Zugangscode 350 erscheint. OK drücken. Bis 365 dre-

hen. Dieser ist der Zugangscode zum Promodus.

OK drücken. Das Pro-Symbol erscheint oben im

Display. ESC zwei Mal drücken.

Schema 1.1, 1.2, 3.1 und 3.2: Einstellungen an-

wählen. OK drücken. Temp-Begrenzung anwählen.

OK drücken.

Schema 2.1, 2.2 und 4: Grundfunktionen anwählen.

OK drücken.

1.2.3 Temp-Begren… Schema 1.1 und 1.2: Steigt in der Primärwärme-

quelle die Temperatur über den Wert T-grenz TS1

oder im Sekundärspeicher die Temperatur über

den Wert T-grenz TS2, läuft die Ladepumpe mit

100% Geschwindigkeit. Normalbetrieb wird wieder

aufgenommen, wenn T-grenz TS1 oder T-grenz

TS2 um die Hysterese Hyst unterschritten wird.

Steigt unten im Sekundärspeicher die Temperatur

über den Wert T-grenz TS3, wird Ladepumpe RO1

blockiert. ESC zwei Mal drücken. Grundfunktionen

anwählen. OK drücken. Ausgangsparameter an-

wählen. OK drücken.

Schema 3.1 und 3.2: Erreicht die Temperatur TS1

den Wert T-grenz TS1 , wird die Wärmequelle ab-

geschaltet. Sie wird erst dann wieder eingeschaltet,

wenn T-grenz TS1 um die Hysterese unterschritten

wird. ESC zwei Mal drücken. Grundfunktionen an-

wählen. OK drücken.

Gibt es freie Ausgänge wird Thermostat angezeigt.

OK drücken.

1.3.1 Thermostat Sind am Regler Ausgänge nicht belegt, können

diese als Thermostat verwendet werden. Sehen Sie

die Bedienungsanleitung ”Thermostatfunktion”

Seite 41. OK drücken. ESC drücken. Ausgangspa-

rameter anwählen. OK drücken.

1.3.7 Ausgangspar… Hier werden allgemeine Einstellungen für die belegten

Ausgänge festgelegt. Weiterscrollen. Mit t-Losreiβ

und n-Losreiβwird festgelegt, wie lange und mit

welcher Drehzahl die Pumpen beim Start laufen sol-

len. Dreistuge Standardpumpen müssen auf maxi-

male Drehzahl eingestellt werden. ESC drücken.

Inbetriebnahme anwählen. OK drücken.

0 Willkommen Inbetriebenahme wirklich starten?.Nein oder

Ja. Wenn Ja eine neue Inbetriebnahme starten.

Wenn Nein Parameter anwählen. OK drücken.

1.3.9 Parameter Schema 1.1 und 1.2:

dyn.Zusatzwärmeverz. anwählen. Hier wird die

Verzögerung der Einschaltung der Zusatzwärme

festgelegt (Seite 11).

Ladetemperatur (BT) anwählen. Wird (BT) geändert,

empfehlt SmartBio Temperaturen für (RA) und

(RO). Den Wert anwählen.

Ladetemp.hyst. (CH) anwählen. Die Hysterese,

bei der Ladepumpe RO1 stoppen soll, eingeben.

Pumpe RO1 stoppt wenn TS1<BT-CH. Die Pumpe

startet wieder wenn TS1>BT.

Ladtemp.diff. (CD) anwählen. Die Temperatur, bei

der Ladepumpe RO1 stoppen soll, festlegen. Pum-

pe RO1 stoppt wenn TS2>TS1+CD. Die Pumpe

startet wieder wenn TS1>TS2.

Rückladediff. (RD) anwählen. Die Temperatudif-

ferenz, bei der Rückladepumpe RO2 starten soll,

festlegen. . Pumpe RO2 startet wenn TS2≥TS1+RD.

Rückladehyst. (RH) anwählen. Die Hysterese, bei

der Rückladepumpe RO2 stoppen soll, eingeben.

Pumpe RO2 stoppt wenn TS2≤TS1+RD-RH.

Profimodus

Wichtig! Im Promodus werden Einstellungen vorgenommen,

die genaue Kenntnisse der Heizungsanlagen voraussetzen. Das

Ändern eines einzigen Parameters kann Auswirkungen auf die

Sicherheit, Funktion und Efzienz der gesamten Anlage haben!

Um in den Promodus zu gelangen, den Taster OK drücken und

aus dem 1 Hauptmenü Login anwählen. OK drücken.

Zusatzwär.warn. (RW) anwählen. Hier wird die

Temperatur festgelegt, bei der die Warnung im Dis-

play erscheinen soll oder der Buzzer ertönen soll,

bevor Zusatzwärme aktiviert wird. Buzzer ertönt

wenn TS1<RA+RW. Buzzer wird in Menü 1.2.10

aktiviert.

Pumpenpause anwählen. Hier wird die Dauer der

Pause festgelegt, nach der die Pumpen wieder

laufen sollen.

Zusatzwärme an (RA) anwählen. Die Temperatur,

bei der die Zusatzwärme anschalten soll, festgel-

egen. Wenn dyn. Zusatzwärmeverz. aktiviert ist, startet

die Zusatzwärme mit Verzögerung. Die graue Farbe

des Symbols zeigt die restliche Verzögerungszeit an.

Zusatzwärme als (RO) anwählen. Die Temperatur, bei

der die Zusatzwärme anschalten soll, festgelegen. ESC

zwei Mal drücken.

Schutzfunktionen erscheint. OK drücken.

Anti-Blockierung anwählen. OK drücken.

Schema 2.1 und 2.2:

dyn.Zusatzwärmeverz. anwählen. Hier wird die

Verzögerung der Einschaltung der Zusatzwärme

festgelegt (Seite 11).

Zusatzwär.warn. (RW) anwählen. Hier wird die

Temperatur festgelegt, bei der die Warnung im Dis-

play erscheinen soll oder der Buzzer ertönen soll,

bevor Zusatzwärme aktiviert wird.

Pumpenpause anwählen. Hier wird die Dauer der

Pause festgelegt, nach der die Pumpen wieder

laufen sollen.

Energiequelle (MT) anwählen. Hier wird die Tem-

peratur, bei der Ladepumpe RO1 starten soll, fest-

gelegt.

T-Sp2 oben (ST) anwählen. Die Temperatur im

oberen Bereich des Sekundärspeichers, bei der

Ladepumpe RO1 starten soll, festlegen. Pumpe

RO1 startet wenn TS2<ST+RAO.

T-Sp2 unten (SB) anwählen. Die Temperatur im un-

teren Bereich des Sekundärspeichers, wenn Lade-

pumpe RO1 stoppen soll, festgelegen.

Zusatzwär.hyst. (RAO) anwählen. Sinkt die Tem-

peratur TS2 um diesen Wert, wird die Zusatz-

wärme mit eingestellter Verzögerung aktiviert. ESC

zwei Mal drücken.

Schutzfunktionen erscheint. OK drücken.

Anti-Blockierung anwählen. OK drücken.

Schema 3.1 und 3.2:

Wärmequelle (BT) anwählen. Hier wird die Tem-

peratur, bei der die Ladepumpe RO1 starten soll,

festgelegt.

T-Sp2 oben (ST) anwählen. Die Temperatur im

oberen Speicherbereich festlegen, bei der die

Wärmequelle aktiviert werden soll.

T-Sp2 unten (SB) anwählen. Die Temperatur im un-

teren Speicherbereich festlegen , bei der die Wärme-

quelle und Ladepumpe RO1 deaktiviert werden

sollenPumpe RO1 stoppt wenn TS1BT-CH.

Ladetemp.hyst. (CH) anwählen. Wenn TS1<BT-CH,

stoppt Pumpe RO1.

Nachlaufzeit (PO) anwählen. Die Nachlaufzeit der

Pumpe, nachdem der Tank vollgeladen ist, festlegen. .

Ladepause (CRD) anwählen. Die Dauer der Pause,

nach der die Wärmequelle wieder einschalten soll,

festlegen. Die Orange Farbe des Symbols zeigt die

restliche Verzögerungszeit an. ESC zwei Mal drücken.

Schutzfunktionen erscheint. OK drücken.

Anti-Blockierung anwählen. OK drücken. .

Wird der Profimodus nicht aktiv verlassen, zeigt SmartBio nach der eingestellten

Display-Abschaltzeit selbstätig die Schema-Darstellung an und der Wert des

Zugangcodes wird auf 350 zurückgesetzt.

Störung

Rechts oben zeigt das Display das Achtung-Symbol, das auf

eine Meldung oder Betriebsstörung hinweist. Anwahl mit OK.

1.10 Service Assistent

Erscheint Sicherheitsfunktion im Display liegt eine Meldung vor.

Der Regler signalisiert, dass eine Schutzfunktion ausgelöst wurde.

Die Meldung ist nur so lange aktiv, bis der Regelbetrieb wieder

aufgenommen wird.

SmartBio kommuniziert Störungsgeschehen in Klartext. Der Service

Assistent zeigt anhand der festgestellten Symptome die möglichen

Störungsursachen auf und hilft so zu einer umgehenden und kom-

fortablen Defektndung.

Beispielsweise erscheint MO2: Fühlerbruch in TS1.

Der Service Assistent hilft, mögliche Störungsursachen aufzus-

püren. Weiter anwählen. OK drücken. Bei dieser Störung werden fol-

gende Ursachen angenommen: Kabel/Anschluss oder Fühler - den

wahrscheinlichen Fehler anwählen und mit OK bestätigen. Weiter

mit Beenden.

Zur Fehlerndung schlägt der Service Assistent verschiedene

Kontrolle vor. Mit Weiterdie Kontrolle bestätigen.

Ein Reparaturhinweis wir angezeigt. Führen Sie die Reparatur aus.

Mit Beenden den Service Assistenten verlassen.

Nach dem Beheben der Störung zeigt das Display das Anlagenfenster

ohne Achtung-Symbol, der Automatikmodus wird fortgestezt.

Schema 4:

Pumpenpause anwählen. Hier wird die Dauer der

Pause festgelegt, nach der die Pumpen wieder

laufen sollen.

T-W.Wasser Sp. (DW) anwählen. Hier wird die

Warmwasserspeichertemperatur, bei der Lade-

pumpe RO2 stoppen soll, festgelegt.

Hauptspeicher (SP) anwählen. Die obere Tempe-

ratur des Haupspeichers festlegen. Sinkt die

Temperatur SP um 2°C unter den eingestellten

Wert, stoppt Umwälzpumpe REL und das Zonen-

ventil RO1 öffnet.

T-Warmw.Hyst. (DH) anwählen. Ladepumpe RO2

startet wenn TS2<DW-DH.

T-Ladediff. (CD) anwählen. Die Hauptspeicher-

temperaturdifferenz, bei der Ladepumpe RO2

starten soll, eingeben.

T-Ladehyst. (CH) anwählen. Die Hauptspeicher-

hysterese, bei der Ladepumpe RO2 stoppen soll,

eingeben. OK drücken. ESC zwei Mal drücken.

Schutzfunktionen erscheint. OK drücken.

Anti-Blockierung anwählen. OK drücken.

1.5.1 Anti-Blockier… Die Pumpen können täglich bewegt werden, um

ein Festsetzen zu verhindern. Diese Funktion tritt

nicht in Kraft, solange die Pumpen im Regelbe-

trieb aktiviert werden. Tageszeit und Betriebs-

dauer festlegen. Die Pumpen laufen innerhalb 20

Minuten von eingestellter Tageszeit. ESC drücken.

Frostschutz anwählen. OK drücken.

1.5.3 Frostschutz Bei aktivierter Funktion läuft die Pumpe, wenn die

T-ref Temperatur unterschritten wird. Ist Sp Temp.

unten in Menü 0.7 in Intriebnahmemodus aktiviert,

funktioniert diese auch als Frostschutz. ESC zwei Mal

drücken. Überwachung anwählen. OK drücken.

1.6 Überwachung dyn. Temp anwählen. OK drücken.

1.6.6 Pumpüber... Hier werden die Kriterien festgelegt, die zu einer

Fehlererkennung führen. Wird der Temperatur-

unterschied dyn. T-max1 oder dyn. T-max2 in-

nerhalb der Wartezeit nicht erreicht, erkennt der

Regler einen Fehler. ESC drücken. Fühlerabgleich

anwählen. OK drücken.

1.6.5 Fühlerabgleich Grosse Leitungslängen und andere Faktoren kön-

nen Messgrössen verfälschen. Hier kann für jeden

Fühler ein Korrekturwert eingegeben werden.

Wenn die rechte Temperatur z.B. 80°C ist und das

Display 85°C zeigt - mit -5°C korrigieren.

Wenn das Display 75°C zeigt - mit +5°C korri-

gieren. ESC zwei Mal drücken. Login anwählen.

OK drücken.

1.7 Login Handbetrieb anwählen. OK drücken.

1.7.1 Handbetrieb Im Handbetrieb können die einzelnen Ausgänge

zu Testzwecken aktiviert werden, z.B. um zu über-

prüfen, ob eine Pumpe ordnungsgemäss funktio-

niert. Die Pumpengeschwindigkeit kann eingestellt

werden. Ein eventueller Fehler wird gezeigt. Der

Handbetrieb kann nur durch Drücken von ESC

verlassen werden. Die Einstellungen in diesem

Menü werden nicht gespeichert.

DE DEUTSCH

FR FRANÇAIS

Sections maximales

Câble à bouts sertis 0,25 bis 0,75 mm²

Câble un l 0,50 bis 1,50 mm²

Câble multi-l 0,75 bis 1,50 mm²

Bornier d’alimentation électrique

Type 3 Bornes à ressort Phase, Neutre, Terre

Tension de service 230 VAC ± 10%

Fréquence réseau 50 Hz ± 1%

Consommation 3,5 W

Sécurité fusible T 2A/250 VAC, 5 x 20 mm

Bornier RO1 / RO2 : sorties Triac

Type 3 Bornes à ressort Phase, Neutre, Terre

Tension de sortie 230 VAC ± 10%

Puissance de sortie 200 VA max. par sortie

Courant de sortie 1 A max. par sortie

Charge 1 W min.

Bornier TS1 / TS2 / TS3

Type 3 x 2 bornes à ressort

Entrée pour Sonde de température Pt 1000

Bornier TS4

Type 2 bornes à ressort

Entrée pour signal PWM 100 Hz… 2 kHz ou sortie

analogique 0… 10 V max. 10 mA

Bornier REL: Contact sec libre de potentiel

Type 3 bornes à ressort

Tension 253 VAC max.

Puissance 230 VA max.

Courant 1 A max.

Fonction

LK 160 SmartBio est un régulateur différentiel de température desti-

né à la commande optimale d’installations de chauffage avec ballons

de stockage .Il a sept schémas hydrauliques pour différentes installa-

tions. Le régulateur dispose d’un écran graphique couleur en perma-

nence rétro-éclairé pour l’afchage de l’état de fonctionnement, des

réglages lors de l’installation, des dérangements.Tous les réglages et

interrogations sont effectués par la molette de sélection et la touche de

retour en arrière ESC. SmartBio possède un contact sec pour la libé-

ration d’un complément d’énergie (chaudière, résistance électrique,

…). Cette libération se fait de manière intelligente selon la consom-

mation réelle d’énergie (faible consommation = libération retardée,

forte consommation = libération rapide), ce qui réduit la consomma-

tion d’énergie fossile ou électrique sans pénaliser le confort.

Branchement electrique

Les sondes de température de Type Pt 1000 doivent être posées avant

la mise sous tension. Chaque sonde comporte deux ls pouvant être

inversés. Il n’est pas nécessaire ici de veiller à une polarité. Les câbles

des sondes peuvent être rallongés jusqu’à 100 m, il est dans ce cas

recommandé d’utiliser une section de câble de 2 x 1.5 mm².

SmartBio ne doit pas être utilisé seul comme thermostat de fonctionne-

ment d’une résistance ou d’un brûleur. Il doit toujours être allumé par-

dessus un thermostat de fonctionnement et protection de surchauffe.

Si des sorties au régulateur sont libres, elles peuvent être utilisées

comme thermostat. Voir Fonction thermostat, page 47.

Accessoires en option

• LK 970 ThermoBac DB, clapet anti retour à double effet

(Schéma 1.1)

• LK 824 ThermoVar ,vanne de décharge thermique avec clapet

anti retour à double effet (Schéma 1.2)

• LK 820 ThermoVar, vanne de décharge thermique (Schéma 2.2)

• LK 810 ThermoMat , kit hydraulique de recyclage (Schéma3.2)

• LK 525 MultiZone, vanne de zone (Schéma 4)

• Doigt de gant pour sonde150 mm Ø 15 mm

Plus d’informations sur les accessoires dans catalogue LK

Donnees techniques

Version logiciel 3.02

Type de montage Montage mural

Largeur x Hauteur x Profon-

deur 115 x 173 x 46 mm

Poids 370 g

Type de protection électriqueIP 20

Temp. stockage/

fonctionnement 0 … 40°C, pas de condensation

Commande opérateur Par sélecteur rotatif et touche ESC

Afchage Ecran couleur TFT 47 x 35 mm

rétro-éclairé

Consommation en mode veille1,74 W

Consommation d’énergie

auxiliaire Q aux annuelle 15 kWh

Attention Danger! L’installation du régula-

teur ne peut être faite que par un professionnel qualié.

Pendant tous les travaux avec le couvercle de la boîte à

bornes ouvert,il faut que tous les pôles de l’alimentation

en courant soient déconnectés et protégés contre la remise

sous tension!

Colisage

• LK 160 SmartBio, régulateur différentiel

• Sonde PT 1000, max. 105°C, câble 4m, 3 pièces

Schéma 1.1

Apport complémentaire de chaleur avec fonction

retardée (DRD)

Cette fonction existe dans les schémas 1.1, 1.2, 2.1 et 2.2.

Lorsque la température du ballon tampon chute sous la valeur

sélectionnée, SmartBio peut activer une énergie annexe par un

relais libre de potentiel, contact sec. An d’éviter des démarrages

répétés, l’apport complémentaire de chaleur a une fonction ré-

glable de démarrage retardé. Cette fonction est réglable entre 0 et

100 degrés x minutes.

Avec le réglage 0, l’apport complémentaire de chaleur démarre

dès que la température primaire programmée du ballon princi-

pal/chaudière est en-dessous de cette valeur.

Ce réglage à 0 est nécessaire dans le cas d’une chaudière, an que

celle-ci ne démarre pas à une température trop basse.

Cas d’un stockage principal :

Avec le réglage 50, l’apport complémentaire de chaleur démarre

comme suit: si la température chute de 10°C sous la valeur mini-

male réglée, il démarre en 5 minutes (10°C x 5 minutes = 50 de-

grés minute). Si la température ne chute que de 3°C, il démarre

dans 17 minutes (3°C x 17 minutes = 51 degrés minute) etc.

Avec le réglage 100, l’apport complémentaire de chaleur démarre

comme suit: si la température chute de 10°C sous la valeur mini-

male réglée, il démarre (10°C x 10 minutes = 100 degrés minute).

Si la température ne chute que de 3°C, il démarre dans 34 mi-

nutes (3°C x 34 minutes = 102 degrés minute) etc.

FR FRANÇAIS

Utilisation du regulateur

Tous les réglages et interrogations sont effectués par la molette

rotative et la touche ESC. Pour chercher un point souhaité du menu,

on fait déler le menu en tournant la molette rotative; l’option sélec-

tionnée apparaît sur fond d’écran en couleur. Pour conrmer le point

de menu sélectionné, il suft d’appuyer sur la molette rotative. Un

sous-menu correspondant apparaît et/ou la sélection est activée.

En appuyant sur la touche ESC, le menu précédent s’afche.

Si aucune saisie n’est effectuée dans un temps préréglé, le régulateur

retourne automatiquement vers le schéma hydraulique.

Schéma actif

avec tempéra-

tures actuelles

Date / heure

0.7 Checkliste

04.02.2014 09:14

Test

Source d’énergie

HE Sortie Fioul

RO1

Suite

Installateur

Manuel

Alarme

Ecran

SmartBio dispose d’un écran graphique couleur, en perma-

nence rétro-éclairé pour l’afchage de l’état de fonctionne-

ment, des réglages lors de l’installation, des dérangements.

L’éclairage peut être réglé de 10% à 100% Après une durée

programmée (30 - 255 sec) le rétro-éclairage baisse.

Circulateur a haut rendement

Un circulateur haut rendement peut être raccordé à RO1

ou/et RO2 .

Le signal de commande approprié est émis à TS4. Le signal de

commande peut être une tension analogique de 0 – 10 V ou

un signal PWM. Pour de plus amples détails, voir la spécica-

tion de la pompe.La dénition et le réglage s’effectuent dans

la procédure de mise en route sous 0.7 Checklist.

TS4: signal PWM du

circulateur haut rendement

Borne gauche: terre

Borne droite: Signal

RO1 et RO2: Alimentation 230 V

du circulateur haut rendement

Contacteur pour

complément

d’énergie

Le taux de

remplissage de

cercle dans le

vert symbolise

le délai pour

activer l’energie

annexe. (DRD)

Schéma hydraulique 1.1 – Stockage principal

(ou chaudière) et stockage secondaire

Schéma hydraulique 1.1 est pour la commande de deux pompes

dans les installations de chauffage avec stockage principal (ou

chaudière) et stockage secondaire. La pompe de charge RO1 dé-

marre lorsque le stockage principal/chaudière est chargé et le sur-

plus d’énergie est transféré dans le stockage secondaire. Lorsque la

température TS1 dans le stockage primaire chute, la pompe de charge

retour RO2 démarre et l’énergie est restituée dans le stockage principal

aussi longtemps que le stockage secondaire est supérieur au stockage

primaire.

Lorsque la température TS1 dans le stockage principal chute en-

dessous de la température minimale consignée RA, le relais démarre

l’apport d’énergie annexe. Normalement, la pompe de charge RO1

est bloquée. Toutefois, la pompe de charge RO1 peut être activée

(selon réglages).

Les circulateurs et le clapet anti-retour ThermoBac DB sont installés

sur le retour entre le stockage primaire et secondaire. Le clapet spé-

cial DB à double sens sert à éviter une circulation parasite en thermo-

syphon. La grande èche doit pointer vers le stockage primaire

(grand débit).

TS1, sonde de stockage principal/chaudière, est installée dans le

doigt de gant en partie supérieure du stockage principal/chaudière

(au niveau du départ chauffage).

TS2, sonde stockage secondaire, est installée dans un doigt de gant

en haut du stockage secondaire ou xée à la conduite de départ à

maximum 10 cm de l’entrée du stockage. Isoler la sonde sur la con-

duite. TS3, sonde stockage secondaire, est installée en partie basse du

stockage secondaire.

ATTENTION ! La sonde TS1 ne doit pas être xée sur la conduite de

départ. Un tel montage peut perturber la fonction.

FR FRANÇAIS

Schéma hydraulique 2.1 – Ballon primaire et

ballon secondaire

Le schéma hydraulique 2.1 est pour la commande de la pompe

de charge dans une installation avec deux ballons de stockage. La

chaleur est d’abord stockée dans le ballon primaire. Le chauffage et

l’eau chaude sont pris du ballon secondaire. Si besoin, la chaleur est

amenée au ballon secondaire. SmartBio démarre la pompe de charge

RO1 lorsque la température TS1 est plus élevée que la température

MT préréglée et TS2 chute en-dessous de la température ST + RAO

préréglée. La pompe de charge s’arrête lorsque la température TS3

a atteint la température préréglée SB, si TS2 est supérieure à TS1 ou

si TS1 a chuté sous MT.

Lorsque TS2 passe sous la température ST, l’éventuel apport

d’énergie complémentaire sera activé avec ou sans retard. Si la

pompe de charge RO1 doît marcher ici, cette fonction est se-

lectionnée dans le modus de mise en fonctionnement. Lorsque

la température TS2 a atteint la température dénie ST + RAO,

l’apport secondaire d’énergie est désactivé.

TS1 sera installée dans un doigt de gant en partie supérieure du

ballon primaire.

TS2 sera installée dans un doigt de gant ou par un adhésif au

départ du ballon secondaire éloigné de 10 cm de l’entrée du ballon.

La sonde doit être bien isolée.

TS3 sera installée dans un doigt de gant en partie basse du ballon

secondaire.

ATTENTION! Les sondes ne doivent pas être xées sur la con-

duite de départ. Un tel montage peut perturber la fonction.

Schéma hydraulique 2.2 – Vanne de décharge ther-

mique avec ballon primaire et ballon secondaire

Identique au schéma 2.1, mais, an d’éviter de haute tempéra-

ture dans des conduites en PVC, il y a lieu de poser une vanne de

décharge thermique, LK 820 ThermoVar, entre les ballons.

Légende des schémas 2.1 et 2.2

Entrée / Sortie

TS1 Sonde – ballon primaire

TS2 Sonde – ballon secondaire haut.

TS3 Sonde - ballon secondaire bas

TS4 Signal – HE – pompe

RO1 Sortie – pompe de charge

RO2 Sortie – fonction thermostat ( option)

REL Relais – complément d’énergie ( option).

Paramètres Valeur usine

DRD Complément d’énergie, retard dynamique 0 min x °C

RW Complément d’énergie, alarme 5 K

MT Température charge 60°C

ST Ballon secondaire, température min. haut 50°C

SB Ballon secondaire, température xée, bas 55°C

RAO Complément énergie, Hystérèse de libération 3°C

Schéma hydraulique 1.2 – Chaudière à combustible solide

avec recyclage des retours et ballon de stockage

Schéma hydraulique 1.2 est pour la commande de deux circula-

teurs dans les installations de chauffage avec chaudière à combus-

tible solide, ballons de stockage et LK 824 ThermoVar, vanne de

décharge thermique avec clapet anti-retour à double action. Les

fonctions de base sont les mêmes que dans le schéma hydraulique

schéma 1.1.

Les circulateurs et la vanne de décharge thermique ThermoVar

sont installés selon le schéma sur le retour entre la chaudière et le

ballon de stockage.

Légende des schémas 1.1 et 1.2

Entrée / Sortie

TS1 Sonde – source primaire

TS2 Sonde – ballon secondaire haut.

TS3 Sonde - ballon secondaire bas

TS4 Signal–HE– pompe (option,signaldesortie 0-10V pour

pompe éco)

RO1 Sortie – pompe de décharge

RO2 Sortie – pompe de reprise

REL Relais – complément d’énergie (option).

Paramètres Valeur usine

DRD Complément d’énergie, retard dynamique 0 min x °C

BT Température de charge 60°C

CH Hystérèse de décharge 2 K

CD Différence de température de décharge 1 KRD

RD Différence de température de reprise 4 K

RH Hystérèse de reprise 2 K

RW Complément d’énergie, alarme 5 K

RA Complément d’énergie, enclenchement

de température 43°C

RO Complément d’énergie, déclenchement

de température 56°C

Anti courts cycles des pompes 0,5 min

Schéma hydraulique 1.1

Schéma hydraulique 1.2

Source primaire

Ballon secondaire

Schéma hydraulique 2.1

Schéma hydraulique 2.2

Ballon primaire

Ballon primaire Ballon secondaire

Ballon secondaire

FR FRANÇAIS

Circulateur

Schéma hydraulique 4 –Ballon principal et ballon ECS

Le schéma hydraulique 4 donne la chaleur en partie supérieure

du ballon principal, la priorité pour amener rapidement de l’eau

chaude au ballon ECS. SmartBio pilote la pompe de charge, la

pompe de recyclage du circuit chauffage et la vanne de zone dans

le ballon principal. La pompe de charge RO2 démarre, lorsque la

température TS1 avec hystérèse CD est plus élevée que la tem-

pérature TS2 et TS2 avec hystérèse DH est inférieure à la tempé-

rature dénie DW. La pompe de charge s’arrête lorsque TS2 est

supérieure à DW ou lorsque TS1 est inférieure que TS2, avec hys-

térèse CH. Lorsque TS1 chute de 2°C en-dessous de la tempéra-

ture dénie SP, la pompe de recyclage REL du circuit chauffage

sera bloquée, la vanne de zone ouvre. Lorsque TS1 est supérieure

à la température dénie SP, la pompe de recyclage redémarre, la

vanne de zone ferme et tout le volume du ballon principal sera

utilisé.

TS1 est installée dans le doigt de gant en partie supérieure du

stockage principal/chaudière.

TS2 est installée dans un doigt de gant dans le ballon ECS.

TS3 sera installée au choix.

TS3 ne sert que pour indiquer la température.

ATTENTION! Les sondes ne doivent pas être xées sur la con-

duite de départ. Un tel montage peut perturber la fonction.

Légende du schéma hydraulique 4

Entrée / Sortie

TS1 Sonde – ballon principal

TS2 Sonde – ballon ECS.

TS3 Sonde – indicateur de température (au choix)

TS4 Signal – HE – pompe (au choix)

RO1 Sortie – vanne de zone

RO2 Sortie – pompe de charge

REL Relais – pompe de recyclage du circuit chauffage ( COM-NC)

Paramètres Valeur usine

DW Réglage de température du ballon ECS 60°C

SP Réglage température de charge 43°C

DH Hystérèse du ballon ECS 6 K

CD Différence de température de charge, ballon principal 5 K

CH Hystérèse de température de charge, ballon principal 2 K

Anti courts cycles des pompes 0,5 min

Schéma hydraulique 3.1 – Source d’énergie et

ballon de stockage

Ce schéma s’applique dans la commande de la source d’énergie

et la pompe de charge d’une installation avec ballon de stockage.

Lorsqu’il n’y a pas sufsamment de chaleur dans le ballon,

SmartBio enclenche l’énergie annexe et la pompe de charge. Dès

que la température TS2 chute sous la température dénie ST,

SmartBio enclenche l’énergie annexe REL et la pompe de charge

RO1.Lorsque la température TS3 a atteint la température dénie

ST, la source d’énergie annexe REL sera désactivée. La pompe

de charge démarre dès lors que la température TS1 a atteint la

température dénie BT et que TS1 est supérieure que TS2. La

pompe s’arrête avec une post-circulation dénie PO lorsque TS3

a atteint la température dénie SB, que TS2 est supérieur à TS1

ou que TS1 avec hystérèse CH ait chuté sous BT. Pour réduire le

nombre d’enclenchement du brûleur, on peut régler le délai de

ré enclenchement CRD.

TS1 est installée dans le doigt de gant en partie supérieure du

stockage principal/chaudière.

TS2 est installée dans un doigt de gant en partie haute du ballon.

TS3 sera installée dans un doigt de gant en partie basse du ballon.

ATTENTION! Les sondes ne doivent pas être xées sur la con-

duite de départ. Un tel montage peut perturber la fonction.

Schéma hydraulique 3.2 – Source d’énergie avec

kit de recyclage et ballon de stockage

Le kit de recyclage LK 810 ThermoMat sert dans les installa-

tions à combustible solide et ballons de stockage. Il augmente

le rendement, évite la condensation et le bistrage ce qui ral-

longe la longévité de l’installation. La fonction est identique au

schéma hydraulique 3.1.

Légende des schémas 3.1 et 3.2

Entrée / Sortie

TS1 Sonde – source primaire

TS2 Sonde – ballon secondaire haut.

TS3 Sonde - ballon secondaire bas

TS4 Signal – HE – pompe (option, signal de sortie 0-10V pour

pompe éco)

RO1 Sortie – pompe de décharge

RO2 Sortie – pompe de reprise

REL Relais – complément d’énergie (option).

Paramètres Valeur usine

BT Température de charge 70°C

ST Ballon de stockage, réglage de température dessus 60°C

SB Ballon de stockage, réglage de température, bas 70°C

CH Hystérèse de décharge 2 K

PO Pompe de charge, post circulation 3 min

CRD Brûleur, délai retardé de ré enclenchement 3 min

Schéma hydraulique 3.1

Schéma hydraulique 3.2

Source d’énergie Ballon de stockage

Ballon principal

Ballon ECS

Schéma hydraulique 4

Source d’énergie Ballon de stockage

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