Mitsubishi Electric PCA-RP HAQ User manual

Air-Conditioners
PCA-RP·HAQ
English
INSTALLATION MANUAL
For safe and correct use, read this manual and the outdoor unit installation manual thoroughly before installing
the air-conditioner unit.
FOR INSTALLER
Deutsch
INSTALLATIONSHANDBUCH
Aus Sicherheitsgründen und zur richtigen Anwendung vor Installation der Klimaanlage die vorliegende Bedie-
nungsanleitung und das Installationshandbuch gründlich durchlesen.
FÜR INSTALLATEURE
Français
MANUEL D’INSTALLATION
Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil exté-
rieur pour une utilisation sûre et correct.
POUR L’INSTALLATEUR
Svenska
INSTALLATIONSMANUAL
Läs bruksanvisningen och utomhusenhetens installationshandbok noga innan luftkonditioneringen installeras så
att den används på ett säkert och korrekt sätt.
FÖR INSTALLATÖREN
Nederlands
INSTALLATIEHANDLEIDING
Lees deze handleiding en de installatiehandleiding van het buitenapparaat zorgvuldig door voordat u met het
installeren van de airconditioner begint.
VOOR DE INSTALLATEUR
Italiano
MANUALE DI INSTALLAZIONE
Per un uso sicuro e corretto, prima di installare il condizionatore d’aria leggere attentamente il presente manua-
le ed il manuale d’installazione dell’unità esterna.
PER L’INSTALLATORE
Español
MANUAL DE INSTALACIÓN
Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de
aire acondicionado.
PARA EL INSTALADOR
Português
MANUAL DE INSTALAÇÃO
Para uma utilização segura e correcta, leia atentamente este manual e o manual de instalação da unidade
exterior antes de instalar o aparelho de ar condicionado.
PARA O INSTALADOR
Dansk
INSTALLATIONSMANUAL
Læs af sikkerhedshensyn denne manual samt manualen til installation af udendørsenheden grundigt, før du
installerer klimaanlægget.
TIL INSTALLATØREN
Русский
РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ
Для обеспечения безопасной инадлежащей эксплуатации внимательно прочтите данное руководство и
руководство по установке наружного прибора перед установкой кондиционера.
ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ
EΓXEIPIΔIO OΔHΓIΩN EΓKATAΣTAΣHΣ
Για σωστή και ασφαλή χρήση, διαβάστε προσεκτικά αυτό το εγχειρίδιο, καθώς και το εγχειρίδιο εγκατάστασης της
εξωτερικής μονάδας, πριν από την εγκατάσταση της μονάδας κλιματιστικού.
Eλληνικά
ΓΙΑ ΑΥΤΟΝ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ
Türkçe
MONTAJ ELKİTABI
Emniyetli ve doğru kullanım için, klima cihazınımonte etmeden önce bu kılavuzu ve diç ünite montaj kılavuzunu
tamamıyla okuyun.
MONTÖR İÇİN

2
1. Safety precautions.....................................................................................2
2. Installation location....................................................................................3
3. Installing the indoor unit ............................................................................3
4. Installing the refrigerant piping ..................................................................4
5. Drainage piping work.................................................................................6
6. Electrical work ...........................................................................................6
7. Test run....................................................................................................10
8. Easy maintenance function .....................................................................13
1.2. Before installation or relocation
Caution:
•
Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons are needed
to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not grasp the packaging bands.
Wear protective gloves as you can injure your hands on the fins or other parts.
• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials, such
as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other injuries.
• Thermal insulation of the refrigerant pipe is necessary to prevent condensation.
If the refrigerant pipe is not properly insulated, condensation will be formed.
Warning:
• Ask a dealer or an authorized technician to install the unit.
• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and use
tools and pipe components specifically made for use with refrigerant specified
in the outdoor unit installation manual.
• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize
the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incor-
rectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.
•
The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight.
• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to
prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety
limit in the event of refrigerant leakage. Should the refrigerant leak and cause
the concentration limit to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the
room may result.
• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes
into contact with a flame, poisonous gases will be released.
• All electric work must be performed by a qualified technician according to
local regulations and the instructions given in this manual.
• Use only specified cables for wiring. The wiring connections must be made
securely with no tension applied on the terminal connections. Also, never
splice the cables for wiring (unless otherwise indicated in this document).
Failure to observe these instructions may result in overheating or a fire.
• The appliance shall be installed in accordance with national wiring regula-
tions.
• The terminal block cover panel of the unit must be firmly attached.
• If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer, its
service agent or similarly qualified persons in order to avoid a hazard.
• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer or
an authorized technician to install them.
•
The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another location.
• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refriger-
ant leaks into the room and comes into contact with the flame of a heater or
portable cooking range, poisonous gases will be released.
• When installing or relocating, or servicing the air conditioner, use only the
specified refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with
any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines.
If air is mixed with the refrigerant, then it can be the cause of abnormal high pres-
sure in the refrigerant line, and may result in an explosion and other hazards.
The use of any refrigerant other than that specified for the system will cause
mechanical failure or system malfunction or unit breakdown. In the worst
case, this could lead to a serious impediment to securing product safety.
1.1. Before installation (Environment)
Caution:
• Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is installed
in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or sulfuric gas,
areas exposed to high salt content such as the seaside, the performance can
be significantly reduced and the internal parts can be damaged.
• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced, flow,
or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, fire or explo-
sion may result.
• Do not keep food, plants, caged pets, artwork, or precision instruments in the
direct airflow of the indoor unit or too close to the unit, as these items can be
damaged by temperature changes or dripping water.
• When the room humidity exceeds 80% or when the drainpipe is clogged,
water may drip from the indoor unit. Do not install the indoor unit where such
dripping can cause damage.
• When installing the unit in a hospital or communications office, be prepared for
noise and electronic interference. Inverters, home appliances, high-frequency
medical equipment, and radio communications equipment can cause the air
conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may also affect
medical equipment, disturbing medical care, and communications equipment,
harming the screen display quality.
• Place thermal insulation on the pipes to prevent condensation. If the drain-
pipe is installed incorrectly, water leakage and damage to the ceiling, floor,
furniture, or other possessions may result.
• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.
• Tighten all flare nuts to specification using a torque wrench. If tightened too
much, the flare nut can break after an extended period.
1.3. Before electric work
Caution:
• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.
• For the power lines, use standard cables of sufficient capacity. Otherwise, a
short circuit, overheating, or fire may result.
• When installing the power lines, do not apply tension to the cables.
• Be sure to ground the unit. If the unit is not properly grounded, electric shock
may result.
• Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and
molded case circuit breaker) with the specified capacity. If the circuit breaker
capacity is larger than the specified capacity, breakdown or fire may result.
1. Safety precautions
1.4. Before starting the test run
Caution:
• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation.
Starting operation just after turning on the power switch can severely damage
the internal parts.
• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective
parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause
injuries.
• Do not operate the air conditioner without the air filter set in place. If the air
filter is not installed, dust may accumulate and breakdown may result.
• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.
• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation.
• After stopping operation, be sure to wait at least five minutes before turning off
the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may result.
►Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precau-
tions”.
►Please report to your supply authority or obtain their consent before
connecting this equipment to the power supply system.
Warning:
Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or
death to the user.
Caution:
Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.
After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use, and
maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation
Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation
Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals
must be passed on to subsequent users.
: Indicates a part which must be grounded.
Warning:
Carefully read the labels affixed to the main unit.
Note:
The phrase “Wired remote controller” in this installation manual refers to the PAR-32MAA. If you need any information for the other remote controller, please
refer to either the installation manual or initial setting manual which are included in these boxes.
Contents

3
3. Installing the indoor unit
Fig. 3-2
AIndependent piece (Removable)
BDrain tubing
CGas tubing
DLiquid tubing
ET.B.box
1) (mm)
2)


Fig. 3-3
APattern paper
BSuspension bolt hole
CIndoor unit width
AUse inserts of 100 kg to
150 kg each.
BUse suspension bolts of
W3/8 or M10 in size
Fig. 3-4
(mm)
2. Installation location
2.1. Outline dimensions (Indoor unit) (Fig. 2-1)
Select a proper position allowing the following clearances for installation and main-
tenance.
(mm)
Models W D H AB*CE
RP71 1136 650 296 Min. 100 Min. 100 Min. 500 Max. 250
RP125 1520 650 296 Min. 100 Min. 100 Min. 500 Max. 250
Warning:
Mount the indoor unit on a ceiling strong enough to withstand the weight of
the unit.
* More than 300 mm recommended for easy maintenance.
FObstacle
Fig. 2-1
Secure the suspension bolts or use angle stock braces or square timbers for bolt
installation. (Fig. 3-4)
3) Selection of suspension bolts and tubing positions (Fig. 3-3)
Using the pattern paper provided for installation, select proper positions for suspen-
sion bolts and tubing and prepare relative holes.
3.2. Preparation for installation (Fig. 3-2)
1) Suspension bolt installing spacing
(mm)
Models A B
RP71 1180 1136
RP125 1564 1520
2) Refrigerant and drain tubing location
(mm)
Models C
RP71 542
RP125 422
3.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 3-1)
The indoor unit should be supplied with the following spare parts and accessories
(contained in the inside of the intake grille).
Accessory name Q’ty
1Washer 4 pcs + 4 pcs (with insulation)
2Pipe cover 1 pc Large size (For gas tubing)
3Pipe cover 1 pc Small size (For liquid tubing)
4Band 4 pcs
5Drain hose 1 pc
6Band 2 pcs
7Drain tubing cover 1 pc
8Filter element 12 pcs
9Flare nut RP125 1 (ø19.05)
RP71 0
Fig. 3-1
1
(PAC-SG38KF-E)
23
456
789

4
(mm)
ASuspending bracket
BUnit
CDouble nuts (purchased locally)
DNut (purchased locally)
EWasher 1(with insulation)
FWasher 1(without insulation)
Fig. 3-6
Fig. 3-5
ACeiling surface
BSuspending bolt
CSuspending bracket
DNut (purchased locally)
EWasher 1(with insulation)
FWasher 1(without insulation)
3. Installing the indoor unit
4. Installing the refrigerant piping
4.1. Precautions
4.1.1. For devices that use R407C refrigerant
• Do not use the existing refrigerant piping.
• Do not use crushed, misshapen, or discolored tubing. The inside of the tubing
should be clean and free from harmful sulfuric compounds, oxidants, dirt,
debris, oils and moisture.
• Store the piping to be used during installation indoors and keep both ends
of the piping sealed until just before brazing.
• Use ester oil, ether oil or alkylbenzene (small amount) as the refrigerator oil
to coat flares and flange connections.
• Use liquid refrigerant to fill the system.
• Do not use a refrigerant other than R407C.
• Use a vacuum pump with a reverse flow check valve.
• Do not use the tools that are used with conventional refrigerants.
• Do not use a charging cylinder.
• Be especially careful when managing the tools.
• Do not use commercially available dryers.
4.1.2. For devices that use R410A refrigerant
• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration
oil applied to the flared sections.
• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes,
to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses
specified in the table to the below. Make sure the insides of the pipes are clean
and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds,
oxidants, debris, or dust.
Warning:
When installing or relocating, or servicing the air conditioner, use only the
specified refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with
any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines.
If air is mixed with the refrigerant, then it can be the cause of abnormal high pres-
sure in the refrigerant line, and may result in an explosion and other hazards.
The use of any refrigerant other than that specified for the system will cause
mechanical failure or system malfunction or unit breakdown. In the worst case,
this could lead to a serious impediment to securing product safety.
RP35, 50 RP60-140
Liquid pipe ø6.35 thickness 0.8 mm ø9.52 thickness 0.8 mm
Gas pipe ø12.7 thickness 0.8 mm ø15.88 thickness 1.0 mm
• Do not use pipes thinner than those specified above.
3.3. Installing the indoor unit (Fig. 3-6)
Use a proper suspending method depending on the presence or absence of ceiling
materials as side.
In the absence of ceiling materials
1) Directly suspending the unit
Installing procedures
1. Install the washer 1(with insulation) and the nut (to be locally procured).
2. Install the washer 1(without insulation) and the nut (to be locally procured).
3. Set (hook) the unit through the suspending bolts.
4. Tighten the nuts.
Check the unit installing condition.
• Check that the unit is horizontal between the right and left sides.
• Check that the unit slopes continuously downward from the front to the rear.
• Check that the unit is not contacting the ceiling.
4) Indoor unit preparation (Fig. 3-5)
1. Install the suspending bolts. (Procure the W3/8 or M10 bolts locally.)
Predetermine the length from the ceiling (1within 70-90 mm).
2. Remove the intake grille.
Slide the intake grille holding knobs (at two locations) backward to open the intake
grille.
3. Remove the side panel.
Remove the side panel holding screws (one in each side, right and left) then slide
the side panel forward for removal.

5
ADie
BCopper pipe
A


Fig. 4-2



AGas tubing (with insulation) EPipe cover 3
BLiquid tubing (with insulation) FPress the pipe cover against the sheet metal.
CBand 6GRefrigerant tubing heat insulating material
DPipe cover 2
Fig. 4-3
4.2. Indoor unit (Fig. 4-1)
• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes
with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more,
thickness of 12 mm or more).
• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam insula-
tion materials (specific gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).
• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening
flare nut.
• Use two wrenches to tighten piping connections.
• Use leak detector or soapy water to check for gas leaks after connections are
completed.
• Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections. Insulate
carefully following shown below.
• Use correct flare nuts meeting the pipe size of the outdoor unit.
Available pipe size
RP35, 50 RP60 RP71 RP100, 125, 140
Liquid side ø6.35 ø6.35 – –
ø9.52 ø9.52 ø9.52 ø9.52
Gas side
ø12.7 –––
ø15.88 ø15.88 ø15.88 ø15.88
– – – ø19.05
P25 P35, 50, 60, 71 P100, 125, 140
Liquid side ø6.35 ––
– ø9.52 ø9.52
Gas side
ø12.7 ––
– ø15.88 –
– – ø19.05
: Factory flare nut attachment to the heat-exchanger.
4. Installing the refrigerant piping
øA


Apply refrigerating machine oil over the entire flare seat surface.
Be sure to only use the flare nuts
that came with the unit.
A Flare cutting dimensions
Copper pipe O.D.
(mm)
Flare dimensions
øA dimensions (mm)
ø6.35 8.6 - 9.0
ø9.52 12.6 - 13.0
ø12.7 15.8 - 16.2
ø15.88 19.0 - 19.4
ø19.05 22.9 - 23.3
B Flare nut tightening torque
Copper pipe O.D.
(mm)
Tightening torque
(N·m)
Tightening angle
(Guideline)
ø6.35 14 - 18 60˚- 90˚
ø9.52 35 - 42 60˚- 90˚
ø12.7 50 - 58 30˚- 60˚
ø15.88 75 - 80 30˚- 60˚
ø19.05 100 - 140 20˚- 35˚
Fig. 4-1
Copper pipe O.D.
(mm)
A (mm)
Flare tool for R-22·R407C Flare tool for R410A
Clutch type
ø6.35 (1/4”) 0 - 0.5 1.0 - 1.5
ø9.52 (3/8”) 0 - 0.5 1.0 - 1.5
ø12.7 (1/2”) 0 - 0.5 1.0 - 1.5
ø15.88 (5/8”) 0 - 0.5 1.0 - 1.5
ø19.05 (3/4”) 0 - 0.5 1.0 - 1.5
Installing procedures
1. Slide the supplied pipe cover 2over the gas tubing until it is pressed against the
sheet metal inside the unit.
2. Slide the provided pipe cover 3over the liquid tubing until it is pressed against
the sheet metal inside the unit.
3. Tighten the pipe covers 2and 3at the both ends (15 - 20 mm) with the supplied
bands 4.
• After connecting the refrigerant piping to the indoor unit, be sure to test the pipe
connections for gas leakage with nitrogen gas. (Check that there is no refrigerant
leakage from the refrigerant piping to the indoor unit.)
Conduct the airtightness test before connecting the outdoor unit stop valve and the
refrigerant pipe.
If the test is conducted after the valve and pipe are connected, gas, which is used
for checking the airtightness, will leak from the stop valve and flow into the outdoor
unit, resulting in abnormal operation.
Warning:
When installing the unit, securely connect the refrigerant pipes before start-
ing the compressor.
90°±0.5°
45°±2°
R0.4 - R0.8

6
6. Electrical work
Fig. 6-1
6.1. Electric wiring (Fig. 6-1)
Wiring procedures
1. Insert all electrical wires into the unit.
2. Remove the terminal block cover (1 screw).
3. Connect the electric wires securely to the corresponding terminals.
4. Replace the terminal block cover.
5. Tie the electric wires with the local wiring clamp located in the right side of the
junction box.
Warning:
Never splice the power cable or the indoor-outdoor connection cable, otherwise
it may result in a smoke, a fire or communication failure.
ATerminal block cover
BSet screws
CWiring clamp
DPull
ETerminal block for indoor and outdoor
units connection
FTerminal block for remote controller
GGrounding cable connector
HT.B.box
IWire service entrance
ADrain pan
BBand 6
CUnit (Drain hole)
DMatching
EDrain hose 5
FDrain tubing cover 7
GRear panel
HIndependent piece
IOn site drain pipe (VP25)
JInsertion margin: 25 mm
KInspection hole
Fig. 5-1
5. Drainage piping work
Installing procedures
1. Remove the independent piece (2 screws) of the indoor unit.
2. Attach the band 6supplied with the unit to the drain hose 5.
3. Connect the drain hose 5to the drain hole of the unit.
4. Connect the field drain tubing (VP 25/O.D. ø32 PVC TUBE) to the drain hose
5.
5. Tighten the band 6in 2 places.
6. Wrap the drain tubing cover 7supplied with the unit.
7. Install the independent piece.
8. Check for correct drainage.
* Fill the drain pan with water of about 1 L from the tubing sensor access port.
* After checking for correct drainage, replace the tubing sensor access port cover.
6.1.1. Indoor unit power supplied from outdoor unit
The following connection patterns are available.
The outdoor unit power supply patterns vary on models.
<For models with heater>
S1
S2
L
N
1
2
L
N
S1
S2
S3
S3






* Affix a label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.
AOutdoor unit power supply
BEarth leakage breaker
CWiring circuit breaker or isolating switch
DOutdoor unit
EIndoor unit/outdoor unit connecting cords
FRemote controller
GIndoor unit
HHeater power supply
<For models without heater>
1:1 System
S1
S2
L
N
1
2
S1
S2
S3
S3
 





7
Indoor unit model PCA
Indoor unit power supply (Heater) –
Indoor unit input capacity (Heater)
Main switch (Breaker) *1 –
Indoor unit power supply (Heater) –
Indoor unit power supply (Heater) earth –
Indoor unit-Outdoor unit *2 3 ×1.5 (polar)
Indoor unit-Outdoor unit earth *2 1 ×Min. 1.5
Remote controller-Indoor unit *3 2 ×0.3 (Non-polar)
Indoor unit (Heater) L-N *4 –
Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 AC 230 V
Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4 DC 24 V
Remote controller-Indoor unit *4 DC 12 V
6. Electrical work
S1
S2
L
N
1
2
S1
S2
S3
1
2
S1
S2
S3
S3
1
2
S1
S2
S3
1
2
S1
S2
S3





S1
S2
L
N
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
S3







<For models without heater> <For models with heater>
* Affix a label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.
AOutdoor unit power supply
BEarth leakage breaker
CWiring circuit breaker or isolating switch
DOutdoor unit
EIndoor unit/outdoor unit connecting cords
FRemote controller
GIndoor unit
HHeater power supply
*1. A breaker with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV).
*2. <For 25-140 outdoor unit application>
Max. 45 m
If 2.5 mm2used, Max. 50 m
If 2.5 mm2used and S3 separated, Max. 80 m
For PUHZ-RP100/125/140 YHA application, use shield wires. The shield part must be grounded with the indoor unit OR the outdoor unit, NOT with both.
<For 200/250 outdoor unit application>
Max. 18 m
If 2.5 mm2used, Max. 30 m
If 4 mm2used and S3 separated, Max. 50 m
If 6 mm2used and S3 separated, Max. 80 m
*3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m
*4. The figures are NOT always against the ground.
S3 terminal has DC 24 V against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are not electrically insulated by the transformer or other device.
Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.
2. Power supply cords and indoor unit/outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flexible cord. (Design 60245 IEC
57)
3. Install an earth longer than other cables.
Circuit
rating
Wiring
Wire No. ×size
(mm2)
6.1.2. Separate indoor unit/outdoor unit power supplies (For PUHZ application only)
The following connection patterns are available.
The outdoor unit power supply patterns vary on models.
<For models without heater>
* The optional wiring replacement kit is required.
S1
S2
L
N
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
S3
 






* Affix a label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.
AOutdoor unit power supply
BEarth leakage breaker
CWiring circuit breaker or isolating switch
DOutdoor unit
EIndoor unit/outdoor unit connecting cords
FRemote controller
GIndoor unit
HOption
JIndoor unit power supply
<For models without heater>
* The optional wiring replacement kits are required.
* Affix a label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.
AOutdoor unit power supply
BEarth leakage breaker
CWiring circuit breaker or isolating switch
DOutdoor unit
EIndoor unit/outdoor unit connecting cords
FRemote controller
GIndoor unit
HOption
JIndoor unit power supply
Simultaneous twin/triple/four system
1:1 System
Simultaneous twin/triple/four system
S1
S2
L
N
1
2
L
N
S1
S2
S3
S3









8
S1
S2
S3
L
N
BLUE BLUE
YELLOW YELLOW
CND
CND
ORANGE
CND
ORANGE
S1
S2
S3
L
N
YELLOW
BLUE
BLUE
YELLOW
CND
Indoor unit specifications
Indoor power supply terminal kit (option) Required
Indoor unit electrical box connector con-
nection change Required
Label affixed near each wiring diagram for
the indoor and outdoor units Required
Outdoor unit DIP switch settings (when us-
ing separate indoor unit/outdoor unit power
supplies only)
6.2. Remote controller (Fig. 6-2)
For wired remote controller
1) Two remote controller setting
If two remote controllers are connected, set one to “Main” and the other to “Sub”. For setting procedures, refer to “Function selection of remote controller” in the operation
manual for the indoor unit.
6. Electrical work
*1. A breaker with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV).
*2. Max. 120 m
For PUHZ-RP100/125/140 YHA application, use shield wires. The shield part must be grounded with the indoor unit OR the outdoor unit, NOT with both.
*3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m
*4. The figures are NOT always against the ground.
Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.
2. Power supply cords and indoor unit/outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flexible cord. (Design 60245 IEC
57)
3. Install an earth longer than other cables.
If the indoor and outdoor units have separate power supplies, refer to the table at the
below. If the optional wiring replacement kit is used, change the indoor unit electrical
box wiring refering to the figure in the right and the DIP switch settings of the outdoor
unit control board.
ON
OFF 1 2 (SW8)
3
Electric heater
(For models with
heater)
Connectors (connections when shipped
from the factory are for indoor unit power
supplied from outdoor unit)
Indoor unit power supplied from outdoor unit
(when shipped from factory)
If the indoor and
outdoor units have
separate power
supplies, change the
connections of the
connectors as shown
in the following
figure.
Connectors
Indoor unit
control board
Separate indoor unit/outdoor unit power
supplies
Electric heater
(For models with
heater)
Indoor unit
control board
* There are three types of labels (labels A, B, and C). Affix the appropriate labels to
the units according to the wiring method.
Indoor unit model PCA
Indoor unit power supply ~/N (single), 50 Hz, 230 V
Indoor unit input capacity
Main switch (Breaker) *1 16 A
Indoor unit power supply 2 ×Min. 1.5
Indoor unit power supply earth 1 ×Min. 1.5
Indoor unit-Outdoor unit *2 2 ×Min. 0.3
Indoor unit-Outdoor unit earth –
Remote controller-Indoor unit *3 2 ×0.3 (Non-polar)
Indoor unit L-N *4 AC 230 V
Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 –
Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4 DC 24 V
Remote controller-Indoor unit *4 DC 12 V
Circuit
rating
Wiring
Wire No. ×size
(mm2)
Never splice the power cable or the indoor-outdoor connection cable, otherwise it may result in a smoke, a fire or communication failure.
Warning:

9
6. Electrical work
6.3. Function settings
6.3.1. Function setting on the unit (Selecting the unit functions)
1) For wired remote controller
1(Fig. 6-2)
• Select “Service” from the Main menu, and press the [SELECT] button.
• Select “Function settings” with the [F1] or [F2] button, and press the [SELECT]
button.
2(Fig. 6-3)
• Set the indoor unit refrigerant addresses and unit numbers with the [F1]
through [F4] buttons, and then press the [SELECT] button to confirm the cur-
rent setting.
<Checking the Indoor unit No.>
When the [SELECT] button is pressed, the target indoor unit will start fan
operation. If the unit is common or when running all units, all indoor units for the
selected refrigerant address will start fan operation.
3(Fig. 6-4)
• When data collection from the indoor units is completed, the current settings
appears highlighted. Non-highlighted items indicate that no function settings
are made. Screen appearance varies depending on the “Unit No.” setting.
4 (Fig. 6-5)
• Use the [F1] or [F2] button to move the cursor to select the mode number, and
change the setting number with the [F3] or [F4] button.
5 (Fig. 6-6)
• When the settings are completed, press the [SELECT] button to send the set-
ting data from the remote controller to the indoor units.
• When the transmission is successfully completed, the screen will return to the
Function setting screen.
F1 F2 F3 F4
Service menu
Cursor
Main menu:
Test run
Input maintenance info.
Function setting
Check
Self check
F1 F2 F3 F4
Function setting
Cursor Address
Monitor:
Ref. address
Unit No. Grp./1/2/3/4/All
Fig. 6-2 Fig. 6-3
F1 F2 F3 F4
Function setting
Cursor Cursor
Request:
Ref. address
Mode 1
Mode 2
Mode 3
Mode 4
Grp.
F1 F2 F3 F4
Function setting
Cursor Cursor
Request:
Ref. address
Mode 7
Mode 8
Mode 9
Mode10
Unit # 1
Fig. 6-4 Fig. 6-5
F1 F2 F3 F4
Function setting
Ref. address
Sending data
Grp.
Fig. 6-6
Note:
•Make the above settings on Mr. Slim units as necessary.
• Table 1 summarizes the setting options for each mode number. Refer to the indoor unit Installation Manual for the detailed information about initial settings,
mode numbers, and setting numbers for the indoor units.
• Be sure to write down the settings for all functions if any of the initial settings has been changed after the completion of installation work.
Table1. Function setting options
Mode No. Mode Settings Setting No. Unit numbers
01 Automatic recovery after power
failure Disable 1 Set “Grp.” for the Unit number. These settings apply to all the
connected indoor units.
Enable (Four minutes of standby time is required after the restoration of power.) 2
02 Thermistor selection
(indoor temperature detection) Average temperature reading of the indoor units in operation 1
Thermistor on the indoor unit to which the remote controller is connected (fixed) 2
Built-in sensor on the remote controller 3
03 LOSSNAY connection Not connected 1
Connected (without outdoor air intake by the indoor units) 2
Connected (with outdoor air intake by the indoor units) 3
04 Power voltage 240 V 1
220 V, 230 V 2
07 Filter sign 100 hours 1 Set “1, 2, 3, 4, or All” for the Unit
number.
These settings apply to each
indoor unit.
• If “1, 2, 3, or 4” is set for the
Unit number, the settings ap-
ply only to the specified indoor
unit regardless of the number
of connected indoor units (one
through four units).
• If “All” is set for the Unit
number, the settings apply to
all the connected indoor units
regardless of the number of
connected indoor units (one
through four units).
2500 hours 2
Not displayed 3
08 Fan speed Silent mode (or standard) 1
Standard (or High ceiling 1) 2
High ceiling (or High ceiling 2) 3
09 Outlet 4 directional 1
3 directional 2
2 directional 3
10 Optional parts
(High-efficiency filter) No 1
Yes 2
11 Vane No vanes (or the vane setting No.3 is effective.) 1
Equipped with vanes (The vane setting No.1 is effective.) 2
Equipped with vanes (The vane setting No.2 is effective.) 3

10
6. Electrical work
Function table
Select unit number 00
Select unit numbers 01 to 03 or all units (AL [wired remote controller]/07 [wireless remote controller])
*1 When the power supply returns, the air conditioner will start 3 minutes later.
*2 Power failure automatic recovery initial setting depends on the connecting outdoor unit.
Mode Settings Mode no. Setting no. Initial setting setting
Power failure automatic recovery Not available 01 1*2
Available *1 2 *2
Indoor temperature detecting Indoor unit operating average
02
1
Set by indoor unit’s remote controller 2
Remote controller’s internal sensor 3
LOSSNAY connectivity Not Supported
03
1
Supported (indoor unit is not equipped with outdoor-air intake) 2
Supported (indoor unit is equipped with outdoor-air intake) 3
Power voltage 240 V 04 1
220 V, 230 V 2
Mode Settings Mode no. Setting no. Initial setting setting
Filter sign 100Hr
07
1
2500Hr 2
No filter sign indicator 3
7. Test run
7.1. Before test run
►After completing installation and the wiring and piping of the indoor and
outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply
or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the
supply.
►Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the power
supply terminals and ground is at least 1.0 MΩ.
►Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-
nals.
Warning:
Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1.0 MΩ.
Insulation resistance
7.2. Test run
7.2.1. Using wired remote controller.
■Make sure to read operation manual before test run. (Especially items to secure safety)
Step 1 Turn on the power.
●Remote controller: The system will go into startup mode, and the remote controller power lamp (green) and “PLEASE WAIT” will blink. While the lamp and message
are blinking, the remote controller cannot be operated. Wait until “PLEASE WAIT” is not displayed before operating the remote controller. After the power is turned on,
“PLEASE WAIT” will be displayed for approximately 2 minutes.
●Indoor controller board: LED 1 will be lit up, LED 2 will be lit up (if the address is 0) or off (if the address is not 0), and LED 3 will blink.
●Outdoor controller board: LED 1 (green) and LED 2 (red) will be lit up. (After the startup mode of the system finishes, LED 2 will be turned off.) If the outdoor controller
board uses a digital display, [- ] and [ -] will be displayed alternately every second.
If the operations do not function correctly after the procedures in step 2 and thereafter are performed, the following causes should be considered and eliminated if they
are found.
(The symptoms below occur during the test run mode. “Startup” in the table means the LED display written above.)
Symptoms in test run mode
Cause
Remote Controller Display OUTDOOR BOARD LED Display
< > indicates digital display.
Remote controller displays “PLEASE WAIT”,
and cannot be operated. After “startup” is displayed, only green lights up. <00> • After power is turned on, “PLEASE WAIT” is displayed for 2 minutes during system startup. (Normal)
After power is turned on, “PLEASE WAIT” is
displayed for 3 minutes, then error code is
displayed.
After “startup” is displayed, green(once) and
red(once) blink alternately. <F1> • Incorrect connection of outdoor terminal block (R, S, T and S1,
S2, S3.)
After “startup” is displayed, green(once) and
red(twice) blink alternately. <F3, F5, F9> • Outdoor unit’s protection devise connector is open.
No display appears even when remote controller
operation switch is turned on. (Operation lamp
does not light up.)
After “startup” is displayed, green(twice) and
red(once) blink alternately. <EA. Eb>
• Incorrect wiring between the indoor and outdoor unit (Polarity
is wrong for S1, S2, S3.)
• Remote controller transmission wire short.
After “startup” is displayed, only green lights up.
<00> • There is no outdoor unit of address 0. (Address is other than 0.) • Remote controller transmission wire open.
Display appears but soon disappears even
when remote controller is operated. After “startup” is displayed, only green lights up. <00> • After canceling function selection, operation is not possible for about 30 seconds. (Normal)

11
7. Test run
Step 2 Switch the remote controller to “Test run”.
1Select “Test run” from the Service menu, and press the [SELECT] button. (Fig. 7-1)
2Select “Test run” from the Test run menu, and press the [SELECT] button. (Fig. 7-2)
3The test run operation starts, and the Test run operation screen is displayed.
F1 F2 F3 F4
Cool
Pipe
Auto
Switch disp.
Mode Fan
RemainTest run
Fig. 7-3
F1 F2 F3 F4
unemecivreS
rosruC
:unemniaM
Test run
Input maintenance info.
Function setting
Check
Self check
Fig. 7-1
F1 F2 F3 F4
Test run menu
Cursor
Service menu:
Test run
Drain pump test run
Fig. 7-2
F1 F2 F3 F4
Remain
Vane
Fig. 7-4
Step 3 Perform the test run and check the airflow temperature and auto vane.
1Press the [F1] button to change the operation mode. (Fig. 7-3)
Cooling mode: Check that cool air blows from the unit.
Heating mode: Check that warm air blows from the unit.
2Press the [SELECT] button to display the Vane operation screen, and then press
the [F1] and [F2] buttons to check the auto vane. (Fig. 7-4)
Press the [RETURN] button to return to the Test run operation screen.
Step 4 Confirm the operation of the outdoor unit fan.
The speed of the outdoor unit fan is controlled in order to control the performance of the unit. Depending on the ambient air, the fan will rotate at a slow speed and will keep
rotating at that speed unless the performance is insufficient. Therefore, the outdoor wind may cause the fan to stop rotating or to rotate in the opposite direction, but this is
not a problem.
Step 5 Stop the test run.
1Press the [ON/OFF] button to stop the test run. (The Test run menu will appear.)
Note: If an error is displayed on the remote controller, see the table below.
LCD Description of malfunction LCD Description of malfunction LCD Description of malfunction
P1 Intake sensor error P9 Pipe sensor error (dual-wall pipe)
E0 ~ E5 Communication error between the
remote controller and the indoor unit
P2 Pipe sensor error (liquid pipe) PA Leakage error (refrigerant system)
P4 Drain float switch connector disconnected
(CN4F) PL Refrigerant circuit abnormal
P5 Drain overflow protection operation FB Indoor controller board error
E6 ~ EF Communication error between the
indoor unit and the outdoor unit
P6 Freezing/overheating protection
operation
U*, F*
(* indicates an
alphanumeric
character
excluding FB.)
Outdoor unit malfunction
Refer to the wiring diagram for the
outdoor unit.
P8 Pipe temperature error
See the table below for the details of the LED display (LED 1, 2, and 3) on the indoor controller board.
LED1 (microcomputer power supply) Indicates whether control power is supplied. Make sure that this LED is always lit.
LED2 (remote controller power supply) Indicates whether power is supplied to the wired remote controller. The LED is lit only for the indoor unit that is
connected to the outdoor unit that has an address of 0.
LED3 (indoor/outdoor unit communication) Indicates whether the indoor and outdoor units are communicating. Make sure that this LED is always blinking.
7.2.2. Using SW4 in outdoor unit
Refer to the outdoor unit installation manual.
7.3. Self-check (Fig. 7-2)
■Refer to the installation manual that comes with each remote controller for details.

12
Note:
Operation is not possible for about 30 seconds after cancellation of function selection. (Correct operation)
For description of each LED (LED1, 2, 3) provided on the indoor controller, refer to the following table.
LED 1 (power for microcomputer) Indicates whether control power is supplied. Make sure that this LED is always lit.
LED 2 (power for remote controller)
Indicates whether power is supplied to the remote controller. This LED lights only
in the case of the indoor unit which is connected to the outdoor unit refrigerant ad-
dress “0”.
LED 3 (communication between indoor and outdoor units) Indicates state of communication between the indoor and outdoor units. Make sure
that this LED is always blinking.
[Output pattern B] Errors detected by unit other than indoor unit (outdoor unit, etc.)
Check code Symptom Remark
E9 Indoor/outdoor unit communication error (Transmitting error) (Outdoor unit)
For details, check the LED
display of the outdoor control-
ler board.
UP Compressor overcurrent interruption
U3, U4 Open/short of outdoor unit thermistors
UF Compressor overcurrent interruption (When compressor locked)
U2 Abnormal high discharging temperature/49C worked/insufficient refrigerant
U1, Ud Abnormal high pressure (63H worked)/Overheating safeguard operation
U5 Abnormal temperature of heat sink
U8 Outdoor unit fan safeguard stop
U6 Compressor overcurrent interruption/Abnormal of power module
U7 Abnormality of super heat due to low discharge temperature
U9, UH Abnormality such as overvoltage or voltage shortage and abnormal synchronous
signal to main circuit/Current sensor error
––
––
Others Other errors (Refer to the technical manual for the outdoor unit.)
7. Test run
• On wired remote controller
Check code displayed in the LCD.
• If the unit cannot be operated properly after the above test run has been performed, refer to the following table to remove the cause.
Symptom Cause
Wired remote controller LED 1, 2 (PCB in outdoor unit)
PLEASE WAIT
For about 2
minutes following
power-on
After LED 1, 2 are lighted, LED 2 is turned
off, then only LED 1 is lighted. (Correct
operation)
• For about 2 minutes following power-on, operation of the
remote controller is not possible due to system start-up.
(Correct operation)
PLEASE WAIT →Error code After about 2
minutes has
expired following
power-on
Only LED 1 is lighted. →LED 1, 2 blink.
• Connector for the outdoor unit’s protection device is not
connected.
• Reverse or open phase wiring for the outdoor unit’s power
terminal block (L1, L2, L3)
Display messages do not appear even
when operation switch is turned ON
(operation lamp does not light up).
Only LED 1 is lighted. →LED 1 blinks twice,
LED 2 blinks once.
• Incorrect wiring between indoor and outdoor units (incorrect
polarity of S1, S2, S3)
• Remote controller wire short

13
8. Easy maintenance function
Maintenance data, such as the indoor/outdoor unit’s heat exchanger temperature and compressor operation current can be displayed with “smooth maintenance”.
* This cannot be executed during test operation.
* Depending on the combination with the outdoor unit, this may not be supported by some models.
F1 F2 F3 F4
Check menu
Cursor
Service menu:
Error history
Refrigerant volume check
Refrigerant leak check
Smooth maintenance
Request code
Smooth maintenance
Begin:
Smooth maintenance
Exit:
Ref.address
Stable mode
Cursor
Ref.address
Stable mode
Stabilization→Collecting
Cool / Heat/ Normal
Cool / Heat/ Normal
Address
Smooth maintenance
Return:
Smooth maintenance
Return:
Smooth maintenance
Return:
Page
Page
Page
COMP. current
COMP. run time
COMP. On / Off
COMP. frequency
A
Hz
Hr
times
Hr
Ref. address
Cool
Ref.address
Cool
Ref.address
Cool
Sub cool
OU TH4 temp.
OU TH6 temp.
OU TH7 temp.
IU air temp.
IU HEX temp.
IU filter time
1
2
3
• Select “Service” from the Main menu, and press the [SELECT] button.
• Select “Check” with the [F1] or [F2] button, and press the [SELECT] button.
• Select “smooth maintenance” with the [F1] or [F2] button, and press the [SELECT]
button.
Select each item.
• Select the item to be changed with the [F1] or [F2] button.
• Select the required setting with the [F3] or [F4] button.
“Ref. address” setting ………. “0” - “15”
“Stable mode” setting……….. “Cool” / “Heat” / “Normal”
• Press the [SELECT] button, fixed operation will start.
* Stable mode will take approx. 20 minutes.
The operation data will appear.
The Compressor-Accumulated operating (COMP. run) time is 10-hour unit, and the
Compressor-Number of operation times (COMP. On/Off) is a 100-time unit (fractions
discarded)
Navigating through the screens
• To go back to the Main menu....................[MENU] button
• To return to the previous screen .......... [RETURN] button

134
Содержание
►До установки прибора убедитесь, что Вы прочли все “Меры
предосторожности”.
►Пожалуйста, перед подключением данного оборудования ксистеме
электропитания, сообщите об этом своему поставщику электропитания
или получите его разрешение.
Предупреждение:
Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения
получения травмы или гибели пользователя.
Осторожно:
Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения
повреждения прибора.
1.2. Перед установкой или перемещением
Осторожно:
•
Будьте чрезвычайно осторожны при транспортировке приборов. Прибор должны
переносить два или более человека, поскольку он весит не менее 20 кг. Не поднимайте
прибор за упаковочные ленты. Используйте защитные перчатки, поскольку можно
повредить руки ребристыми деталями или другими частями прибора.
• Утилизируйте упаковочные материалы надлежащим образом. Упаковочные
материалы, такие, как гвозди идругие металлические или деревянные части,
могут поранить или причинить другие травмы.
• Для предотвращения конденсации необходимо обеспечить теплоизоляцию
трубы хладагента. Если труба хладагента не изолирована должным образом,
при работе прибора будет образовываться конденсат.
Предупреждение:
• Для выполнения установки прибора обратитесь кдилеру или
сертифицированному техническому специалисту.
• При установочных работах следуйте инструкциям вРуководстве по
установке ииспользуйте инструменты идетали трубопроводов, специально
предназначенные для использования схладагентом, указанным вруководстве
по установке наружного прибора.
• Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к
минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных
порывов ветра. Неправильно установленный прибор может упасть и
причинить повреждение или нанести травму.
•
Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать его вес.
• Если кондиционер установлен внебольшом помещении, необходимо
принять меры для предотвращения концентрации хладагента свыше
безопасных пределов вслучае утечки хладагента. Вслучае утечки хладагента
ипревышении допустимой его концентрации из-за нехватки кислорода в
помещении может произойти несчастный случай.
•
Если во время работы прибора произошла утечка хладагента, проветрите
помещение. При контакте хладагента спламенем образуются ядовитые газы.
• Все электроработы должны выполняться квалифицированным техническим
специалистом всоответствии сместными правилами иинструкциями,
приведенными вданном Руководстве.
• Используйте для проводки указанные кабели. Убедитесь, что кабели надежно
соединены, аоконечные соединения не натянуты. Никогда не соединяйте кабели
внахлест (если иное не указано вприлагаемой документации). Несоблюдение
этих инструкций может привести кперегреву или возгоранию.
• Установку необходимо выполнять всоответствии сдействующими правилами
электробезопасности.
• Крышка клеммной коробки должна быть надежно присоединена кприбору.
• Поврежденный кабель из комплекта поставки должен быть заменен вцелях
безопасности производителем, сервисным агентом или лицами, обладающими
необходимой квалификацией.
• Используйте только те дополнительные принадлежности, на которые имеется
разрешение от Mitsubishi Electric; для их установки обратитесь кдилеру или
уполномоченному техническому специалисту.
• Пользователю не следует пытаться ремонтировать прибор или перемещать
его на другое место.
•
По окончании установки убедитесь вотсутствии утечки хладагента. Если хладагент
проникнет впомещение ипроизойдет контакт его спламенем обогревателя или
переносного пищевого нагревателя, образуются ядовитых газов.
• При монтаже или перемещении, атакже при обслуживании кондиционера
используйте только указанный хладагент (R410A) для заполнения
трубопроводов хладагента. Не смешивайте его ни скаким другим хладагентом
ине допускайте наличия воздуха втрубопроводах.
Наличие воздуха втрубопроводах может вызывать скачки давления, в
результате которых может произойти взрыв или другие повреждения.
Использование любого хладагента, отличного от указанного для этой системы,
вызовет механическое повреждение, сбои вработе системы, или выход
устройства из строя. Внаихудшем случае, это может послужить серьезной
преградой кобеспечению безопасной работы этого изделия.
1.1. Перед установкой (Окружающая среда)
Осторожно:
•
Не используйте прибор внестандартной окружающей среде. Установка кондиционера
вместах, подверженных воздействию пара, летучих масел (включая машинное
масло) или сернистых испарений, местах сповышенной концентрацией соли (таких,
как берег моря), может привести кзначительному снижению эффективности работы
прибора или повреждению его внутренних частей.
• Не устанавливайте прибор вместах, где возможна утечка, возникновение,
приток или накопление горючих газов. Если горючий газ будет накапливаться
вокруг прибора, это может привести квозникновению пожара или взрыву.
• Не держите пищевые продукты, растения, домашних животных вклетках,
произведения искусства иточные инструменты впрямом потоке воздуха от
внутреннего прибора или слишком близко кнему, поскольку эти предметы
могут быть повреждены перепадами температуры или капающей водой.
• При уровне влажности впомещении выше 80% или закупорке дренажной трубы
из внутреннего прибора может капать вода. Не устанавливайте внутренний
прибор вместах, где такие капли могут вызвать какое-либо повреждение.
• При монтаже прибора вбольнице или центре связи примите во внимание
шумовое иэлектронное воздействие. Работа таких устройств, как инверторы,
бытовые приборы, высокочастотное медицинское оборудование и
оборудование радиосвязи может вызвать сбои вработе кондиционера или
его поломку. Кондиционер также может повлиять на работу медицинского
оборудования имедицинское обслуживание, работу коммуникационного
оборудования, вызывая искажение изображения на дисплее.
•
Оберните трубы теплоизоляционным материалом для предотвращения
конденсации. Если дренажная труба установлена неправильно, это может вызвать
протечку воды ииспортить потолок, пол, мебель или другое имущество.
• Не мойте кондиционер водой. Это может привести кпоражению электрическим
током.
• Затягивайте все хомуты на муфтах всоответствии со спецификациями,
используя ключ срегулируемым усилием. Слишком сильно затянутый хомут
муфты по прошествии некоторого времени может сломаться.
1.3. Перед электрическими работами
Осторожно:
• Обязательно установите автоматические выключатели. Впротивном случае
возможно поражение электрическим током.
• Используйте для электропроводки стандартные кабели, рассчитанные на
соответствующую мощность. Впротивном случае может произойти короткое
замыкание, перегрев или пожар.
• При монтаже кабелей питания не прикладывайте растягивающих усилий.
1.4. Перед тестовым прогоном
Осторожно:
• Включайте главный выключатель питания не позднее, чем за 12 часов до
начала эксплуатации. Запуск прибора сразу после включения выключателя
питания может серьезно повредить внутренние части.
• Перед началом эксплуатации проверьте, что все пульты, щитки идругие
защитные части правильно установлены. Вращающиеся, нагретые или
находящиеся под напряжением части могут нанести травмы.
• Не включайте кондиционер без установленного воздушного фильтра. Если
воздушный фильтр не установлен, вприборе может накопиться пыль, что
может привести кего поломке.
• Обязательно заземлите прибор. Отсутствие надлежащего заземления может
привести кпоражению электрическим током.
•
Используйте автоматические выключатели (прерыватель утечки тока на землю,
разъединитель (плавкий предохранитель +B) ипредохранитель корпуса)
суказанным предельным током. Если предельный ток автоматического
выключателя больше, чем необходимо, может произойти поломка или пожар.
• Не прикасайтесь ни ккаким выключателям влажными руками. Это может
привести кпоражению электрическим током.
• Не прикасайтесь ктрубам схладагентом голыми руками во время работы
прибора.
• После остановки прибора обязательно подождите по крайней мере пять минут
перед выключением главного выключателя питания. Впротивном случае
возможна протечка воды или поломка прибора.
1. Меры предосторожности
После окончания установочных работ проинструктируйте пользователя относительно
правил эксплуатации иобслуживания аппарата, атакже ознакомьте сразделом “Меры
предосторожности” всоответствии синформацией, приведенной вРуководстве по
использованию аппарата, ивыполните тестовый прогон аппарата для того, чтобы
убедиться, что он работает нормально. Обязательно передайте пользователю на
хранение экземпляры Руководства по установке иРуководства по эксплуатации.
Эти Руководства должны быть переданы ипоследующим пользователям данного
прибора.
: Указывает, что данная часть должна быть заземлена.
Предупреждение:
Внимательно прочтите текст на этикетках главного прибора.
Примечание:
Фраза “Проводной пульт дистанционного управления” вданном руководстве по установке относится кPAR-32MAA.
Сведения одругих пультах дистанционного управления приводятся вруководстве по установке или руководстве по начальным настройкам, находящемся в
этих коробках.
1. Меры предосторожности...................................................................... 134
2. Место установки ................................................................................... 135
3. Установка внутреннего прибора.......................................................... 135
4. Прокладка труб хладагента................................................................. 136
5. Дренажные трубы................................................................................. 138
6. Электрические работы ......................................................................... 138
7. Выполнение испытания........................................................................ 142
8. Функция простого техобслуживания ................................................... 145

135
3. Установка внутреннего прибора
2. Место установки
3.1. Проверьте наличие дополнительных
принадлежностей квнутреннему прибору
(Fig. 3-1)
Внутренний прибор должен быть поставлен сперечисленными ниже запасными
частями иприспособлениями (они помещаются ввоздухозаборном устройстве
воздухозаборной решетки).
Название приспособления Количество
1Прокладка 4 шт. + 4 шт. (сизоляцией)
2Кожух трубы 1 шт. Большой размер (для газовой трубы)
3Кожух трубы 1 шт. Малый размер (для трубы жидкости)
4Лента 4 шт.
5Дренажный шланг 1 шт.
6Лента 2 шт.
7Кожух дренажной трубы 1 шт.
8Фильтрующий элемент 12 шт.
9
Гайка
раструбного
стыка
RP125 1 (ø19,05)
RP71 0
Fig. 3-2
AАвтономная часть (съемная)
BДренажные трубы
CГазовая труба
DТруба жидкости
EКоробка блока терминалов
1) (мм)
2)
Fig. 3-3
AРазмеченная бумага
BОтверстие для
подвесного болта
CШирина внутреннего
прибора
AИспользуйте вкладыши
от 100 кг до 150 кг
каждый.
BИспользуйте
подвесные болты W3/8
или М10 размера
Fig. 3-4
(мм)
2.1. Наружные размеры прибора (Внутренний
прибор) (Fig. 2-1)
Выберите такое место для установки, которое обеспечивало бы следующие зазоры,
необходимые для установки итехобслуживания.
(мм)
Mодель WD HAB*CE
RP71 1136 650 296 Мин. 100 Мин. 100 Мин. 500
Макс. 250
RP125 1520 650 296 Мин. 100 Мин. 100 Мин. 500 Макс. 250
Предупреждение:
Укрепите внутренний прибор на стене, которая является достаточно прочной,
чтобы выдержать его вес.
* Рекомендуем оставить более 300 мм для облегчения технического обслуживания.
FПрепятствие
Fig. 2-1
Fig. 3-1
1
(PAC-SG38KF-E)
23
456
789
Укрепите подвесные болты, или используйте для установки болтов угловые скобы или
деревянные квадратные блоки. (Fig. 3-4)
3) Выбор положения подвесных болтов итруб (Fig. 3-3)
Используя размеченную бумагу, которая поставлена специально для установки,
выберите правильное положение подвесных болтов итруб иподготовьте
соответствующие отверстия.
3.2. Подготовка кустановке (Fig. 3-2)
1) Расстояния установки подвесного болта
(мм)
Mодель AB
RP71 1180 1136
RP125 1564 1520
2) Месторасположение труб охлаждения идренажных труб
(мм)
Mодель C
RP71 542
RP125 422



136
3. Установка внутреннего прибора
3.3. Установка внутреннего прибора (Fig. 3-6)
Применяйте правильный метод подвешивания прибора всоответствии стем, какой
материал укреплен на потолке.
При отсутствии потолка
1) Непосредственное подвешивание прибора
(метод непосредственного подвешивания)
Порядок установки
1. Установите шайбу 1(сизоляцией) игайки (приобретается на месте).
2. Установите шайбу 1(без изоляции) игайки (приобретается на месте).
3. Навесьте прибор на подвесные болты.
4. Затяните гайки.
Проверьте, насколько хорошо подвешен прибор.
• Проверьте, что прибор находится вгоризонтальном положении между его правой и
левой стороной.
• Проверьте, что прибор находится под небольшим наклоном вниз от его передней
стороны по отношению кего задней стороне.
• Убедитесь втом, что прибор не касается потолка.
(мм)
AСкоба для подвешивания
BПрибор
CДвойные гайки (приобретается на
месте)
DГайка (приобретается на месте)
EПрокладка 1(сизоляцией)
FПрокладка 1(без изоляции)
Fig. 3-6
4) Подготовка внутреннего прибора (Fig. 3-5)
1. Установите подвесные болты (Приобретите на месте болты размера W3/8 или
М10)
Предусмотрите расстояние от потолка вниз (1впределах 70-90 мм).
2. Снятие воздухозаборной решетки
Продвиньте рукоятки, удерживающие водозаборную решетку (расположены вдвух
местах) назад, чтобы открыть воздухозаборную решетку.
3. Снятие боковой панели
Удалите винты, удерживающие боковую панель (один винт скаждой стороны, справа
ислева), затем продвиньте боковую панель вперед, чтобы удалить ее.
Fig. 3-5
AПоверхность потолка
BПодвесной болт
cПодвесная скоба
DГайка (приобретается на месте)
EПрокладка 1(сизоляцией)
FПрокладка 1(без изоляции)
4. Прокладка труб хладагента
4.1. Меры предосторожности
4.1.1. Для устройств, вкоторых используется хладагент R407C
• Не используйте имеющиеся трубы хладагента.
• Не используйте раздавленные, деформированные или обесцвеченные трубы.
Внутренняя поверхность труб должна быть чистой исвободной от вредных
серных смесей, окислителей, грязи, мусора, масел или влаги.
• Храните предназначенные для установки трубы впомещении, герметически
закрытыми собоих концов до припайки.
• Используйте вкачестве масла охлаждения масло сложного или простого
эфира или алкинбензол (небольшое количество) для покрытия раструбов и
фланцевых соединений.
• Используйте для заполнения системы жидкий хладагент.
• Не используйте другие хладагенты, кроме хладагента R407С
• Используйте вакуумный насос сконтрольным клапаном обратного хода.
• Не используйте инструменты, применяемые собычными хладагентами.
• Не используйте зарядный баллон.
• Обращайтесь синструментами особенно внимательно.
• Не пользуйтесь влагоотделителями, приобретенными врозничной сети.
4.1.2. Для устройств, вкоторых используется хладагент R410A
• Используйте вкачестве масла охлаждения для покрытия соединительных муфт
масло сложного или простого эфира или алкинбензол (небольшое количество).
• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных
для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Используйте трубы для
хладагента соответствующей толщины для каждого случая; значения толщины
приведены втаблице ниже. Удостоверьтесь, что изнутри трубы чисты и
не содержат никаких вредных загрязнителей, таких, как соединения серы,
окислители, мелкий мусор или пыль.
Предупреждение:
При монтаже или перемещении, атакже при обслуживании кондиционера
используйте только указанный хладагент (R410A) для заполнения трубопроводов
хладагента. Не смешивайте его ни скаким другим хладагентом ине допускайте
наличия воздуха втрубопроводах.
Наличие воздуха втрубопроводах может вызывать скачки давления, в
результате которых может произойти взрыв или другие повреждения.
Использование любого хладагента, отличного от указанного для этой системы,
вызовет механическое повреждение, сбои вработе системы, или выход
устройства из строя. Внаихудшем случае, это может послужить серьезной
преградой кобеспечению безопасной работы этого изделия.
RP35, 50 RP60-140
Труба для жидкости ø6,35 толщина 0,8 мм ø9,52 толщина 0,8 мм
Труба для газа ø12,7 толщина 0,8 мм ø15,88 толщина 1,0 мм
• Не используйте трубы более тонкие, чем указано выше.

137
Нанесите охлаждающее машинное масло на всю поверхность посадочного
места раструба.
Обязательно используйте только
гайки раструбных стыков, входящие
вкомплект поставки прибора.
AПатрубок
BМедная труба
4.2. Внутренний прибор (Fig. 4-1)
• При использовании медных труб, имеющихся впродаже, оберните трубы
для жидкости игаза имеющимися впродаже изоляционными материалами (с
теплозащитой от 100 °Сили выше, толщиной не менее 12 мм).
• Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута впенополиэтиленовый
изолирующий материал (удельный вес 0,03; толщина 9 мм или более).
• Нанесите тонкий слой масла хладагента на контактную поверхность труб и
соединений перед тем, как затягивать гайку сфланцем.
• Для затягивания трубных соединений используйте два гаечных ключа.
• Используйте детектор утечки или мыльный раствор для проверки утечки газа после
завершения всех соединений.
• Используйте поставленное изоляционное трубное покрытие для изоляции соединений
внутреннего прибора. Тщательно крепите изоляцию, следуя приведенным ниже
инструкциям.
• Используйте надлежащие гайки раструбного стыка, подходящие кразмеру трубы
наружного прибора.
Имеющийся размер трубы
RP35, 50 RP60 RP71 RP100, 125, 140
Сторона
жидкости
ø6,35 ø6,35 – –
ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø9,52
Сторона
газа
ø12,7 –––
ø15,88 ø15,88 ø15,88 ø15,88
– – – ø19,05
P25 P35, 50, 60, 71 P100, 125, 140
Сторона
жидкости
ø6,35 ––
– ø9,52 ø9,52
Сторона
газа
ø12,7 ––
– ø15,88 –
– – ø19,05
: Крепление гайки раструбного стыка ктеплообменнику, выполненное на
предприятии-изготовителе.
Предупреждение:
При установке прибора надежно подсоедините трубы подачи охлаждаю-
щей жидкости до запуска компрессора.
4. Прокладка труб хладагента
Порядок установки
1. Наденьте поставленный кожух трубы 2на трубу газа до тех пор, пока он не будет
плотно прижат клистовому металлу внутри прибора.
2. Наденьте поставленный кожух трубы 3на трубу жидкости до тех пор, пока он не
будет плотно прижат клистовому металлу внутри прибора.
3. Закрепите кожухи труб 2и3собоих концов (15-20 мм) поставленными лентами
4.
• После подсоединения труб хладагента квнутреннему прибору обязательно проверьте
соединения труб на утечку газа спомощью азота. (Проверьте отсутствие утечки
хладагента из труб хладагента во внутренний прибор.)
Выполните тест на герметичность перед соединением запорного крана на наружном
приборе итрубы хладагента.
При выполнении данного теста после соединения крана итрубы, газ, используемый
для проведения теста, будет вытекать из запорного крана итечь внаружный прибор,
что приведет кошибкам вработе.
AГазовая труба (сизоляцией) EКожух трубы 3
BТруба для жидкости (сизоляцией) FПрижмите кожух трубы клистовому металлу
CЛента 6GТеплоизоляционный материал трубы
хладагента
DКожух трубы 2
Fig. 4-3
øA


90°±0,5°
45°±2°
R0,4 - R0,8



A


Fig. 4-2
A Раструбный стык - размеры
Медная труба O.D.
(мм)
Размеры раструба,
диаметр А(мм)
ø6,35 8,6 - 9,0
ø9,52 12,6 - 13,0
ø12,7 15,8 - 16,2
ø15,88 19,0 - 19,4
ø19,05 22,9 - 23,3
B Момент затяжки гайки раструбного стыка
Медная труба O.D.
(мм)
Момент затяжки
(Н·м)
Угол затяжки
(Рекомендация)
ø6,35 14 - 18 60˚- 90˚
ø9,52 35 - 42 60˚- 90˚
ø12,7 50 - 58 30˚- 60˚
ø15,88 75 - 80 30˚- 60˚
ø19,05 100 - 140 20˚- 35˚
Fig. 4-1
Медная труба O.D.
(мм)
A (мм)
Инструмент раструбного
стыка для R22·R407C
Инструмент раструбного
стыка для R410A
Тип муфты
ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

138
5. Дренажные трубы
AДренажный поддон
BЛента 6
CПрибор (Дренажное отверстие)
DСоответствие
EДренажный шланг 5
FКожух дренажной трубы 7
GЗадняя панель
HНезависимый элемент
IУстановленная дренажная труба (VP25)
JМинимальный предел вставки: 25 мм
KСмотровое отверстие
Fig. 5-1
Порядок установки
1. Снимите независимый элемент (2 винта) внутреннего прибора.
2. Прикрепите ленту 6, входящую вкомплект поставки, кдренажному шлангу 5.
3. Подсоедините дренажный шланг 5кдренажному отверстию прибора.
4. Подсоедините полевую дренажную трубу (VP 25/Трубы из ПХВ, O.D. ø32) к
дренажному шлангу 5.
5. Затяните ленту 6в2 местах.
6. Оберните трубу комплектным кожухом дренажной трубы 7.
7. Установите на место независимый элемент.
8. Проверьте правильность дренирования.
* Наполните дренажный поддон приблизительно 1 литром воды из смотрового
отверстия.
* После проверки на правильность действия дренажной системы установите на место
крышку порта доступа кдатчику дренажного трубопровода.
6. Электрические работы
Fig. 6-1
6.1. Электропроводка (Fig. 6-1)
Порядок прокладки проводки
1. Вставьте все электропровода вприбор.
2. Удалите крышку блока терминалов (1 винт).
3. Надежно соедините провода ссоответствующими клеммами.
4. Установите на место крышку блока терминалов.
5. Зафиксируйте электропровода местным проводным зажимом, расположенным с
правой стороны соединительной коробки.
Предупреждение:
Никогда не подсоединяйте внахлест силовой кабель или соединитель-
ный кабель внешнего питания. Это может привести кзадымлению, воз-
горанию или неисправности.
AКрышка блока терминалов
BУстановочные винты
CКлемма проводки
DЗатянуть
EБлок терминалов соединения
внутреннего инаружного
приборов
FБлок терминалов для
подключения пульта
дистанционного управления
GСоединитель кабеля заземления
HКоробка блока терминалов
IСервисный вход для проводов
6.1.1. Питание на внутренний прибор подается от наружного прибора
Имеются следующие шаблоны подключения.
Конструкция блока питания внешнего прибора зависит от модели.Система 1:1
<Для моделей собогревателем>AИсточник электропитания наружного
прибора
BПрерыватель утечки на землю
CПрерыватель проводной цепи или
изолирующий выключатель
DНаружный прибор
EСоединительные провода внутреннего
прибора/наружного прибора
FПульт дистанционного управления
GВнутренний прибор
HИсточник электропитания обогревателя
<Для моделей без обогревателя>
S1
S2
L
N
1
2
L
N
S1
S2
S3
S3






S1
S2
L
N
1
2
S1
S2
S3
S3
 




Система 1:1
* Прикрепите бирку A, прилагаемую круководствам, около каждой схемы подключения для внутреннего инаружного приборов.

139
Модель внутреннего прибора PCA
Электропитание внутреннего прибора (Обогреватель)–
Входная мощность внутреннего прибора (Обогреватель)
Главный выключать (Прерыватель)*1 –
Электропитание внутреннего прибора (Обогреватель)–
Заземление питания внутреннего прибора (Обогреватель)–
Внутренний прибор-Наружный прибор *2 3 × 1,5 (полярный)
Заземление внутреннего/наружного прибора *2 1 × Мин.1,5
Пульт дистанционного управления - Внутренний прибор *3 2 × 0,3 (неполярный)
Внутренний прибор (Обогреватель) L-N *4 –
Внутренний прибор-Наружный прибор S1-S2 *4 AC 230 V
Внутренний прибор-Наружный прибор S2-S3 *4 DC 24 V
Пульт дистанционного управления - Внутренний прибор *4 DC 12 V
6. Электрические работы
<Для моделей без обогревателя><Для моделей собогревателем>
* Прикрепите бирку A, прилагаемую круководствам, около каждой схемы подключения для внутреннего инаружного приборов.
*1. Используйте неплавкий предохранитель (NF) или выключатель тока утечки на землю (NV) срасстоянием между контактами по крайней мере 3 мм для каждого полюса.
*2. <Для внешних приборов типов 25-140>
Макс. 45 м
Если используется 2,5 мм2, макс. 50 м
Если используется 2,5 мм2иотдельный S3, макс. 80 м
Для применения PUHZ-RP100/125/140 YHA используйте экранированные провода. Экранированную часть необходимо заземлить квнутреннему прибору ИЛИ наружному прибору, НО НЕ
кобоим приборам.
<Для внешнего прибора типа 200/250>
Макс. 18 м
Если используется 2,5 мм2, макс. 30 м
Если используется 4 мм2иотдельный S3, макс. 50 м
Если используется 6 мм2иотдельный S3, макс. 80 м
*3. Каксессуару пульта дистанционного управления прилагается провод 10 м. Макс. 500 м
*4. Величины НЕ всегда измерены относительно земли.
Разница потенциалов выводов S3 иS2 составляет 24 Впостоянного тока. Между выводами S3 иS1 нет электрической изоляции спомощью трансформатора или другого устройства.
Примечания: 1. Диаметр проводов должен соответствовать применимым местным инациональным нормам.
2. Силовые кабели икабели соединения Внутреннего/Наружного прибора не должны быть легче экранированного гибкого провода из полихлоропрена
(модель 60245 IEC 57).
3. Длина устанавливаемого кабеля заземления должна превышать длину других кабелей.
AИсточник электропитания наружного
прибора
BПрерыватель утечки на землю
CПрерыватель проводной цепи или
изолирующий выключатель
DНаружный прибор
EСоединительные провода внутреннего
прибора/наружного прибора
FПульт дистанционного управления
GВнутренний прибор
HИсточник электропитания обогревателя
Электропроводка
Провод No ×
размер (мм2)
Мощность
цепи
6.1.2. Отдельные источники электропитания для внутреннего прибора/наружного прибора (Только для применения PUHZ)
Имеются следующие шаблоны подключения.
Конструкция блока питания внешнего прибора зависит от модели.
<Для моделей без обогревателя>
* Требуется дополнительный сменный комплект проводки.
* Прикрепите бирку B, прилагаемую круководствам, около каждой схемы подключения для внутреннего инаружного приборов.
AИсточник электропитания наружного прибора
BПрерыватель утечки на землю
CПрерыватель проводной цепи или изолирующий
выключатель
DНаружный прибор
EСоединительные провода внутреннего прибора/
наружного прибора
FПульт дистанционного управления
GВнутренний прибор
HДополнительно
JИсточник электропитания внутреннего прибора
<Для моделей без обогревателя>
* Требуются дополнительные комплекты для замены проводов.
* Прикрепите бирку B, прилагаемую круководствам, около каждой схемы подключения для внутреннего инаружного приборов.
AИсточник электропитания наружного прибора
BПрерыватель утечки на землю
CПрерыватель проводной цепи или изолирующий
выключатель
DНаружный прибор
EСоединительные провода внутреннего прибора/
наружного прибора
FПульт дистанционного управления
GВнутренний прибор
HДополнительно
JИсточник электропитания внутреннего прибора
S1
S2
L
N
1
2
S1
S2
S3
1
2
S1
S2
S3
S3
1
2
S1
S2
S3
1
2
S1
S2
S3





S1
S2
L
N
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
S3







S1
S2
L
N
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
1
2
L
N
S1
S2
S3
S3
 






S1
S2
L
N
1
2
L
N
S1
S2
S3
S3








Система 1:1
Одновременная двойная/тройная/четверная система
Одновременная двойная/тройная/четверная система

140
S1
S2
S3
L
N
BLUE BLUE
YELLOW YELLOW
CND
CND
ORANGE
CND
ORANGE
S1
S2
S3
L
N
YELLOW
BLUE
BLUE
YELLOW
CND
Модель внутреннего прибора PCA
Электропитание внутреннего прибора ~/N (однофазный), 50 Hz, 230 V
Входная мощность внутреннего прибора
Главный выключать (Прерыватель)*1 16 A
Электропитание внутреннего прибора 2 × Мин. 1,5
Заземление питания внутреннего прибора 1 × Мин. 1,5
Внутренний прибор-Наружный прибор *2 2 × Мин. 0,3
Заземление внутреннего/наружного прибора –
Пульт дистанционного управления - Внутренний прибор *3 2 × 0,3 (неполярный)
Внутренний прибор L-N *4 AC 230 V
Внутренний прибор-Наружный прибор S1-S2 *4 –
Внутренний прибор-Наружный прибор S2-S3 *4 DC 24 V
Пульт дистанционного управления - Внутренний прибор *4 DC 12 V
6. Электрические работы
Если увнутреннего инаружного приборов различные источники электропитания,
см. таблицу ниже. Если используется дополнительный сменный комплект проводки,
измените проводку распределительной коробки внутреннего прибора всоответствии
срисунком справа инастройки микропереключателя панели управления наружного
прибора.
*1. Используйте неплавкий предохранитель (NF) или выключатель тока утечки на землю (NV) срасстоянием между контактами по крайней мере 3 мм для каждого полюса.
*2. Макс. 120 м
Для применения PUHZ-RP100/125/140 YHA используйте экранированные провода. Экранированную часть необходимо заземлить квнутреннему прибору ИЛИ наружному прибору, НО НЕ
кобоим приборам.
*3. Каксессуару пульта дистанционного управления прилагается провод 10 м. Макс. 500 м
*4. Величины НЕ всегда измерены относительно земли.
Примечания: 1. Диаметр проводов должен соответствовать применимым местным инациональным нормам.
2. Силовые кабели икабели соединения Внутреннего/Наружного прибора не должны быть легче экранированного гибкого провода из полихлоропрена
(модель 60245 IEC 57).
3. Длина устанавливаемого кабеля заземления должна превышать длину других кабелей.
Электрический
обогреватель
(Для моделей с
обогревателем)
Разъемы (соединения при поставке с
предприятия-изготовителя таковы, что
источник электропитания на внутренний
прибор подается от наружного прибора)
Источник электропитания на внутренний
прибор подается от наружного прибора (при
поставке спредприятия-изготовителя)
Если внутренний и
наружный приборы
имеют отдельные
источники
электропитания,
измените
соединения
разъемов, как
показано на
следующем
рисунке.
Разъемы
Панель управления
внутреннего
прибора
Отдельные источники электропитания для
внутреннего прибора/наружного прибора
Электрический
обогреватель
(Для моделей с
обогревателем)
Панель управления
внутреннего
прибора
* Имеется три типа бирок (бирки A, B иC). Прикрепите соответствующие бирки к
блокам всоответствии сметодом подключения проводки.
Электропроводка
Провод No ×
размер (мм2)
Мощность
цепи
6.2. Пульт дистанционного управления (Fig. 6-2)
Для проводного пульта дистанционного управления
1) Настройка двух пультов дистанционного управления
Если подключены два пульта дистанционного управления, настройте один как “Main” (Главный), адругой - как “Sub” (Подчиненный). Процедуры настройки приводятся вразделе
“Выбор функций пульта дистанционного управления” вруководстве по эксплуатации внутреннего прибора.
Спецификации внутреннего прибора
Комплект клемм источника электропитания
внутреннего прибора (дополнительно)Требуется
Изменение соединения разъема
распределительной коробки внутреннего
прибора
Требуется
Бирка, прикрепленная около каждой
схемы подключения для внутреннего и
наружного приборов
Требуется
Настройка микропереключателя наружного
прибора (только при использовании
отдельных источников электропитания для
внутреннего прибора/наружного прибора)
ON
OFF 1 2 (SW8)
3
Никогда не подсоединяйте внахлест силовой кабель или соединительный кабель внешнего питания. Это может привести кзадымлению, возгоранию или
неисправности.
Предупреждение: