pela tools 81857 User manual

Blästeraggregat med uppsugning
Blasting unit with vacuum
Item No:
81857

Kontaktinformation
Verktygsboden Erlux AB
Källbäcksrydsgatan 1
SE-507 42 Borås
Telefon: [phone]
Mejl: [email protected]
Miljöskydd/Skrotning
Återvinn oönskat material, släng
det inte bland hushållssoporna. Alla
maskiner, tillbehör och förpackningar
skall sorteras och lämnas till en åter-
vinningscentral och där kasseras på
ett miljövänligt sätt.
Specifikationer
Arbetstryck .................................................5,5–8 bar
Luftförbrukning ............................ ca 425 liter/minut
Tryckluftsanslutning ...........................................1/4”
Vikt ................................................................ca 40 kg
Viktigt!
Läs noga igenom bruksanvisningen,
säkerhetsinstruktioner och monteringsanvisningar
innan du använder produkten. På så sätt får du ut
mesta möjliga av din apparat och felaktig
användning undviks. Spara bruksanvisningen för
framtida behov och vid en eventuell försäljning ska
anvisningen följa med skåpet.
Säkerhetsföreskrifter
Läs noga igenom manualens säkerhetsföreskrifter
innan du använder blästeraggregatet.
VARNING! När blästern används så måste
grundläggande försiktighetsmått alltid följas för att
reducera risken för personskada och andra risker
orsakade av för högt lufttryck.
1. Anslutande tryckluftsslangar bör inte ha en
mindre dimension än 8 mm och skall klara ett
tryck på minst 8,6 bar.
2. Tryckluften skall vara fri från föroreningar tex
olja, fukt etc. Använd ej blästern på fuktiga,
våta eller dåligt upplysta arbetsplatser. Utsätt ej
aggregatet för regn. Håll arbetsytan väl upplyst
och ren . Skräpiga arbetsplatser innebär större
risk för olyckor.
3. Använd skyddsglasögon och hörselskydd.
Använd alltid godkänd skyddsutrustning när
blästern används. OBS! Vanliga glasögon är
inte skyddsglasögon. Använd hörselskydd
eftersom blästern ljudnivå kan vara hög vid
användandet. Använd endast rekommenderade
blästermaterial.
4. Håll barn borta från utrustningen. Barn får ej
uppehålla sig i närheten av arbetsområdet. Låt
dem aldrig hantera blästern eller dess tillbehör.
5. När blästern inte används, så ska den förvaras
på torr plats för att skyddas mot rost, samt i ett
låst utrymme så att det förvaras oåtkomligt för
barn.
6. Använd inte aggregatet om du är trött eller
påverkad av droger, alkohol eller medicin.
7. Koppla alltid ifrån tryckluftsanslutningen från
tanken vid påfyllning av blästermedel, lagring
eller vid justering eller utbyte av tillbehör.
8. Låt aldrig din vana vid aggregatet leda till
oförsiktighet.
9. Kontrollera att alla delar sitter på plats och är i
god funktion och sitter korrekt monterade.
10. Upprätthåll rätt lufttryck under arbetet, låt
aldrig trycket överstiga 8,6 kg/cm2. Om
trycket stiger över maxtrycket, stoppa
omedelbart allt arbete och koppla ifrån
lufttrycksledningen ifrån blästertanken.
Monteringsinstruktion
1. Lägg kartongen på sidan för att ta ut enheten.
2. Ta bort allt förpackningsmaterial. Öppna
snäpplåset och ta ur dammsugarslangen,
tryckluft- och blästerslangen.
3. Montera hjulen på ramens bas. Montera
handtaget på tanken.
4. Sätt i ena änden av sugslangen i tanken och
skruva den andra änden på borsthuvudet.
Montera blästerslangen med slangklämmor
samt tryckluftsslangen.
5. Fyll 20-35 kg av slipmedel i behållaren.
6. Stäng luckan till tanken, kontrollera att
snäpplåset är ordentligt låst. Du är nu redo att
börja arbeta med din bläster.
Allmänt om blästring
1. Förberedelser innan blästring. Alla delar som
skall bästras måste vara fria från olja, fett och
fukt. Försäkra dig om att delarna är torra innan
du blästrar dem.
2. Lufttryck. Normalt arbetstryck ligger mellan
5,5 till 8 bar. Upp till 8,6 bar kan användas men
så högt tryck förstör vissa blästermaterial som
tex glaskulor. Normalt ställs trycket till 5,5 bar,
detta passar de esta material, för material
såsom stål, aluminium eller ömtåliga ytor så
börjar man vid ett lägre tryck och ökar vid
behov tills man når en önskad effekt.
3. Blästerpistolens vinkel och avstånd. Rikta
pistolen i 45  till 60 vinkel mot föremålet. Låt
rikocherterna riktas ifrån föremålet. Håll inte
pistolen i 90  vinkel mot föremålet eftersom
blästermaterialet då studsar tillbaka mot
pistolen och reducerar blästerstrålen. Det sliter
också på pistolens delar. Varning. Pistolen skall
alltid peka ifrån operatören mot föremålet som
skall blästras. Tag alltid bort luftanslutningen
vid underhåll och service av apparaten.

4. Blästermedel. Blästermedlet skall alltid hålla en
god kvalitet och vara torrt. Fukt förorsakar att
blästermaterialet ödar sämre och sätter igen
insugsrör, slangar och behållare.
5. Munstyckets storlek. Genom att öka
munstyckets diameter kan avverkningen ökas
markant men detta kräver ökat luftöde
(kompressorn måste kunna ge detta).
Underhåll
1. Blästerpistolen. Efter 10-12 timmars
användning skall munstycket kontrolleras. Om
munstycket slits ojämnt skall det vridas 1/4
varv efter 10 timmars användning.
2. Klumpbildning av blästermedel. Klumpbildning
orsakas av fukt i lufttillförseln eller från delar
som är feta eller oljiga. Om det inte åtgärdas
kommer blästermedlet att öda ojämnt och till
slut sätta igen insugsrör eller pistolen.
Kontrollera lufttillödet, montera vid behov en
effektiv fuktavskiljare. Avfetta delar som skall
blästras ordentligt innan du blästrar dem.
3. Blästerpistolen tappar i tryck. Ställ regulatorn
trycket på 5,5 bar, aktivera blästerpistolen och
kontrollera på tryckmätaren, om trycket sjunker
markant tyder det på att luftförsörjningen inte
är tillräcklig. Detta kan bero på att slangen har
för liten diameter, en reducerande
snabbkoppling, ett igensatt lter eller en kom-
pressor som inte ger tillräckligt öde. Luftslang-
en bör vara 1/2” eller större.
4. Dåligt öde av blästermedel. Kontrollera så att
fukt inte förekommer, installera vid behov
mikrolter, byt ut fuktigt blästermedel och
rengör slangar och munstycken. Sök efter
eventuella hål i slangarna, byt vid behov. Skräp
i blästermedlet, se upp så att inte eventuellt
papper hamnar i medlet, detta förorsakar lätt
att munstycken och slangar sätts igen. Byt ut
eller sålla blästermedlet.
Sandblästring
VARNING: Använd alltid godkänt andningsskydd,
skyddsglasögon, kraftiga handskar, skor och
kläder.
Inspektera varje anslutning och se till att alla är
täta och väl förseglade.
VARNING: Denna maskin är inte avsedd att
användas med kiselbaserade slipmedel.
Kiselbaserade slipmedel har varit kopplade till
svåra respiratoriska sjukdomar.
Påfyllning av slipmedel.
1. Lossa på tryckluftsanslutningsslangen. Innan
du öppnar tanken, försäkra dig om att den inte
är trycksatt och lufttrycksmätaren står på ”0”
2. För att frigöra trycket från tanken, tryck in
blästerpistolens spak tills all luft släppts ut.
3. Kontrollera att slipmedlet är torrt och rent så att
den inte täpper till ventiler och slangar.
4. Öppna locket.
5. Häll det valda blästermaterialet i tanken. Om
luftfuktigheten i din lokal är 90 % eller mer, fyll
då tanken med mindre blästermedel och
kontrollera vattenavskiljaren oftare.
6. Stäng påfyllningslocket ordentligt. TIPS: För att
undvika skador är det lämpligt att ha
kompressorn placerad i ett annat rum, borta
från skadliga föroreningar och damm.
Starta blästring
Följ instruktionerna nedan för att undvika
klumpbildning i blästerslangen, utloppsröret och
blästerpistolen.
1. Anslut kompressorn till inloppet.
2. Kontrollera om det läcker vid
påfyllningslocket och längs alla slangar och
kopplingar som systemet trycksätter. Om
läckage observeras, stäng av trycket från
kompressorn och reparera omedelbart.
3. Rikta blästerpistolen i en säker riktning bort
från människor, husdjur eller annat som kan
skadas genom direkt eller indirekt
blästermedelssprut.
4. Tryck och håll blästerpistolens handtag tills luft
strömmar genom munstycket.
5. Obs! Flödet av blästermedel är en nstämd
kombination av två variabler som kan variera
med olika blästermedel och atmosfäriska
förhållanden.
6. Börja blästringen av ditt objekt. Se upp för
igensättning av slangar och ventiler. Minska på
trycket om det behövs och byt
blästermedlet mot torrare eller renare
blästermedel vid behov.
Val av blästermedel
Den typ av blästermedel som du väljer kommer att
kraftigt påverka den tid som behövs för att rengöra
en viss yta. Slipande material kan omfatta
glaspärlor, aluminiumoxid, stålsand och så vidare.
För bästa resultat, använd blästermedel på 165 μm
eller nare.
• Se till att blästermedlet du använder är helt
torrt. Fuktigt slipmedel kan orsaka
igensättning av din bläster.
• Kom ihåg att blästermedel inte slits ut. Efter
användning, blir kornen mjukare och rundare,
vilket minskar slipeffekten.
• Efter ett tag kan blästermedlet orsaka
igensättning på grund av skräp (pappersbitar
eller rostagor) som kan ingå i blandningen
från tidigare användning.
Varning: Var särskilt uppmärksam på
blästerslangen, blästermedelsventilen, och
munstycket eftersom de slits ut mycket snabbare
än de andra delarna. Blästerslangen måste

omedelbart bytas ut om den börjar att läcka eller
om blåsor visar sig på dess yta. Använd inte
blästern om något av dessa symtom visar sig.
Underhåll och skötsel
1. Håll din bläster ren och skydda den från skador.
2. Släpp ur trycket från tanken efter varje
användning.
3. Vid första trycksättning, kontrollera om det
läcker vid alla slangar och kopplingar.
Läckande kopplingar kan repareras genom att
ersätta slitna eller skadade delar och genom att
använda gängtejp på skarvar.
4. Kontrollera blästerslang och kopplingar.
Blästermedelsventil, insugningsrör, och alla
delar efter det att blästermedlets matas ut från
tanken, eftersom delarna är utsatta för snabb
förslitning på grund av ödet av blästermedel.
Kontrollera speciellt efter läckor, blåsbildning,
utbuktning eller tunnhet av blästerslangen. Byt
ut delar som visar tecken på förslitning.
Blästermedel
1866
Aluminiumoxid 0,2-0,5 mm, vit, 25 kg
Ett avverkande medel för friståleblästring och
blästerskåp. Aluminiumoxid ger en effektiv
behandling som ofta används för att uppnå god
vidhäfning. Bra på alla typer av material, främst
rostfritt, glas, stål sten och aluminium. Medlet
medför ingen elektromagnetisk upplanddning eller
korrosion. Aluminiumoxiden är hård och seg. De
skarpkantiga kristallerna bibehåller sin
verkningsgrad hela livslängden och är överlägsna
vid blästring av ädelstål och andra hårda material.
Medlet är återanvändbart.
1867
Aluminiumoxid 0,5-1 mm, vit, 25 kg
Ett avverkande medel för friståleblästring och
blästerskåp. Utmärkt för blästring av pulverlack.
Aluminiumoxid ger en effektiv behandling som ofta
används för att uppnå god vidhäfning. Även bra på
alla typer av material, främst rostfritt, glas, stål sten
och aluminium. Medlet medför ingen
elektromagnetisk upplanddning eller korrosion.
Aluminiumoxiden är hård och seg. De skarpkantiga
kristallerna bibehåller sin verkningsgrad hela
livslängden och är överlägsna vid blästring av
ädelstål och andra hårda material. Medlet är
återanvändbart.
74772
Blästermedel 9602 aluminiumsilikat. 0,2-0,5 mm,
5 l
För borttagning av rost, färg och glödskal samt
ytbehandling av fasader, glasblästring m.m.
1871
Aluminiumsilikat 0,25-1,0 mm, 25 kg
Ett avverkande medel för fristråleblästring.
Aluminiumsilikat är ett aggressivt material som
används för blästring inom alla områden av
korrosionsskydd eller rengöring före ytbehandling.
Går även bra att använda på rostfria och
ickemagnetiska stål, glas, keramik samt
våtblästring.
Aluminiumsilikat är en syntetiskt framtagen
mineral som inte innehåller några vattenlösliga
beståndsdelar. Beroende på hur det används, går
medlet att återanvända.
1870, 1869
Glaskulor
0,25-0,5 mm, 25 kg, 0,10-0,25, 25 kg
Ett polerande och rengörande medel. Används till
fristråleblästring eller i blästerskåp. Glaskulorna
”hamrar” bort ytbeläggningar och plattar till
mikroskopiska upphöjningar utan att i egentlig
mening avverka något av materialet. Fungerar
utmärkt på rostfritt, glas, stål och aluminium.
58502
Blästersand 0,4-0,8 mm, 25 kg
1894
Nötskal 1,7-2,4 mm, 25 kg
487481
Armex soda XL, 25 kg

Contact
PELA Tools
Solängsvägen 13
SE-513 70 Borås
Phone: [phone]
E-mail: [email protected]
Environmental protection/
Scrapping
Recycle any unwanted material,
do not throw it in the household
rubbish. All machines, accessories
and packaging must be sorted and
left at a recycling center and disposed
of in an environmentally friendly manner.
Important!
Carefully read the operating instructions, safety
instructions and installation instructions before
using the product. This way you get the most out of
your device and incorrect use is avoided. Save the
operating instructions for future needs and in the
event of a sale, the manual must be included with
the cabinet.
Safety instructions
Carefully read the manual safety instructions
before using the blower unit.
WARNING! When using the blaster, basic
precautions must always be followed to reduce the
risk of personal injury and other risks caused by
excessive air pressure.
1. Connecting compressed air hoses should not
have a dimension smaller than 8 mm and must
withstand a pressure of at least 8.6 bar.
2. The compressed air must be free of
contaminants such as oil, moisture, etc. Do not
use the blower in damp, wet or poorly lit
workplaces. Do not expose the unit to rain.
Keep the work surface well lit and clean. Dirty
workplaces involve a greater risk of accidents.
3. Wear safety goggles and hearing protection.
Always use approved protective equipment
when using the blaster. NOTE! Ordinary glasses
are not goggles. Use hearing protection as the
blaster noise level may be high during use. Use
only recommended blasting materials.
4. Keep children away from equipment. Children
are not allowed to stay near the work area.
Never let them handle the blaster or its
accessories.
5. When the blaster is not in use, it should be
stored in a dry place to protect against rust,
and in a locked space so that it is stored out of
reach of children.
6. Do not use the unit if you are tired or under the
inuence of drugs, alcohol or medication.
7. Always disconnect the compressed air
connection from the tank when lling with
blasting agents, storing or when adjusting or
replacing accessories.
8. Never let your habit of the unit lead to
carelessness.
9. Check that all parts are in place and in good
condition and are correctly mounted.
10. Maintain the correct air pressure during work,
never let the pressure exceed 8.6 kg / cm2. If
the pressure rises above the maximum
pressure, stop all work immediately and
disconnect the air pressure line from the blast
tank.
Assembly instructions
1. Place the box on its side to remove the product
2. Remove all packaging material. Open snap lock
and remove the vacuum cleaner hose,
compressed air and blast hose.
3. Mount the wheels on the base of the frame.
Mount the handle on the tank.
4. Insert one end of the suction hose into the tank
and screw the other end onto the brush head.
Install the blast hose with hose clamps and the
compressed air hose.
5. Fill the container with 20-35 kg of abrasive.
6. Close the lid of the tank, check that the snap
lock is securely locked. You are now ready to
start working with your blaster.
General about blasting
1. Preparations before blasting. All parts to be
painted must be free of oil, grease and
moisture. Make sure the parts are dry before
blasting them.
2. Air-pressure. Normal working pressure is
between 5.5 to 8 bar. Up to 8.6 bar can be used,
but such high pressure destroys certain
blasting materials such as glass balls.
Normally the pressure is set to 5.5 bar, this is
suitable for most materials, for materials such
as steel, aluminum or fragile surfaces you start
at a lower pressure and increase if necessary
until you reach a desired effect.
3. The angle and distance of the blasting gun.
Aim the gun at a 45  to 60 angle towards the
object. Let the ricochets be directed away from
the object. Do not hold the gun at a 90  angle
to the object as the blasting material will then
bounce back against the gun and reduce the
blasting jet. It also wears on the parts of the
Specifications
Working pressure ........................................5,5–8 bar
Air consumption......................... ca 425 liter/minute
Compressed air connetion..................................1/4”
Weight.................................................................40 kg

gun. Warning. The pistol must always point
away from the operator towards the object to
be blasted. Always remove the air connection
during maintenance and service of the
appliance.
4. Blasting agents. The blasting agent must
always be of good quality and dry. Moisture
causes the blast material to ow less and clog
intake pipes, hoses and containers.
5. Nozzle size. By increasing the diameter of the
nozzle, the felling can be signicantly
increased, but this requires increased air ow
(the compressor must be able to provide this).
Maintenance
1. The blasting gun. After 10-12 hours use, the
nozzle must be checked. If the nozzle wears
unevenly, turn it 1/4 turn after 10 hours of use.
2. Lump formation of blowing agents. Lump
formation is caused by moisture in the air
supply or from parts that are greasy or oily. If
not remedied, the blasting agent will ow
unevenly and eventually clog the intake
manifold or gun. Check the air supply, install an
effective moisture trap if necessary. Degrease
parts to be blasted properly before blasting.
3. The blast gun drops in pressure. Set the
regulator to 5.5 bar, activate the blast gun and
check the pressure gauge, if the pressure drops
signicantly it indicates that the air supply is
not sucient. This may be because the hose
is too small in diameter, a reducing one quick
coupling, a clogged lter or a compressor that
does not provide sucient ow. The air hose
should be 1/2 ”or larger.
4. Poor ow of blasting agents. Check for
moisture, install microlters if necessary,
replace damp blasting agent and clean hoses
and nozzles. Look for any holes in the hoses,
replace if necessary. Debris in the blasting
agent, be careful not to put any paper in the
agent, this easily causes nozzles and hoses to
become clogged. Replace or sift the blasting
agent.
Sandblasting
WARNING: Always wear approved respiratory
protection, goggles, heavy gloves, shoes and
clothing.
Inspect each connection and make sure all are
tight and well sealed.
WARNING: This machine is not intended to be used
with silicon-based abrasives.
Silicon-based abrasives have been linked to severe
respiratory diseases.
Filling with abrasives.
1. Loosen the compressed air connection hose.
Before opening the tank, make sure that it is not
pressurized and the air pressure gauge is set to
”0”.
2. To release the pressure from the tank, push in
the blower gun lever until all air is released.
3. Check that the abrasive is dry and clean so that
it does not clog valves and hoses.
4. Open the lid.
5. Pour the selected blast material into the tank. If
the humidity in your room is 90% or more, then
ll the tank with less blowing agent and check
the water separator more often.
6. Close the ller cap rmly. Advice: To avoid
damage, it is advisable to have the compressor
placed in another room, away from harmful
contaminants and dust.
Start blasting
Follow the instructions below to avoid clumping in
the blast hose, outlet pipe and blast gun.
1. Connect the compressor to the inlet.
2. Check for leaks at the ller cap and along all
hoses and ttings that the system pressurizes.
If leakage is observed, turn off the pressure
from the compressor and repair immediately.
3. Aim the blasting gun in a safe direction away
from people, pets or anything else that can be
damaged by direct or indirect blasting spray.
4. Press and hold the blast gun handle until air
ows through the nozzle.
5. Note! The ow of blasting agents is a
ne-tuned combination of two variables that
can vary with different blowing agents and
atmospheric conditions.
6. Start blasting your object. Watch out for
clogging of hoses and valves. Reduce the
pressure if necessary and replace the blasting
agent with drier or cleaner blasting agent if
necessary.
Choice of blowing agent
The type of blasting agent you choose will greatly
affect the time needed to clean a particular
surface. Abrasive materials can include glass
beads, aluminium, steel sand and so on. For best
results, use blasting agents of 165 μm or ner.
• Make sure that the blasting agent you use is
completely dry. Damp abrasive can cause
clogging of your blaster.
• Remember that blasting agents do not wear
out. After use, the grains become softer and
rounder, which reduces the grinding effect.
• After a while, the blasting agent can cause
clogging due to debris (pieces of paper or rust
akes) that may be included in the mixture
from previous use.
Warning: Pay special attention to the blast hose,

Maintenance and care
1. Keep your blaster clean and protect it from
damage.
2. Release the pressure from the tank after each
use.
3. When rst pressurizing, check for leaks in all
hoses and ttings. Leaking connections can be
repaired by replacing worn or damaged parts
and by using thread tape on joints.
4. Check blast hose and ttings. Blasting agent
valve, intake manifold, and all parts after the
blasting agent is discharged from the tank, as
the parts are subject to rapid wear due to the
ow of blasting agent. In particular, check for
leaks, blistering, bulging or thinning of the blast
hose. Replace parts that show signs of wear.
Blasting agents
1866
Aluminum oxide 0.2-0.5 mm, white, 25 kg
A felling agent for free-standing blasting and
blasting cabinets. Aluminum oxide provides an
effective treatment that is often used to achieve
good adhesion. Good on all types of materials,
mainly stainless steel, glass, steel, stone and
aluminum. The agent does not cause
electromagnetic landings or corrosion. The
aluminum oxide is hard and tough. The
sharpedged crystals retain their eciency
throughout their life and are superior in blasting
stainless steels and other hard materials. The
product is reusable.
1867
Aluminum 0.5-1 mm, white, 25 kg
A felling agent for free-standing blasting and
blasting cabinets. Excellent for blasting powder
coating. Aluminum oxide provides an effective
treatment that is often used to achieve good
adhesion. Also good on all types of materials,
mainly stainless, glass, steel stone and aluminum.
The agent does not cause electromagnetic
landings or corrosion. The aluminum oxide is hard
and tough. The sharp-edged crystals retain their
eciency throughout their life and are superior in
blasting stainless steels and other hard materials.
The product is reusable.
74772
Blasting agent 9602 aluminum silicate. 0.2-0.5 mm,
5 l
For removal of rust, paint and embers as well as
surface treatment of facades, glass blasting etc.
1871
A felling agent for free jet blasting.
Aluminum silicate is an aggressive material used
for blasting in all areas of corrosion protection
or cleaning before surface treatment. Can also
be used on stainless non-magnetic steels, glass,
ceramics and wet blasting. Aluminum silicate is a
synthetically produced mineral that does not
contain any water-soluble constituents. Depending
on how it is used, the product can be reused.
1870, 1869
Glass balls
0,25-0,5 mm, 25 kg, 0,10-0,25, 25 kg
A polishing and cleaning agent. Used for free jet
blasting or in blasting cabinets. The glass spheres
”hammer” away coatings and plates to micros-
copic elevations without, in the true sense, cutting
off any of the material. Works great on stainless,
glass, steel and aluminum.
58502
Blasting sand 0.4-0.8 mm, 25 kg
487481
Armex soda XL, 25 kg
blast valve, and nozzle as they wear out much
faster than the other parts. The blast hose must be
replaced immediately if it starts to leak or if
blisters appear on its surface. Do not use the
blaster if any of these symptoms occur.