Pentair Pool Products WhisperFlo User manual

Rev. H 04/20/12 1 P/N 071109
WARNING
RISK OF ELECTRICAL SHOCK OR ELECTROCUTION
This pool pump must be installed by a licensed or certified electrician or a qualified pool installer in
accordance with the 2008 National Electrical Code (“NEC”) and/or all applicable local codes and
ordinances. The specific section of NEC covering your pump may vary depending on your location. Some
states, and/or municipalities may not have adopted the 2008 edition of the NEC. In this case your state or
local code may only be applicable and/or an earlier edition of the NEC may apply. Please check your local
and state codes and regulations before commencing any installation of this pump. Improper installation
could create, among other things, an electrical hazard which may result in death or serious injury to pool
users, installers, or others due to electrical shock, and/or property damage. Always disconnect power to the
pool pump at the circuit breaker before servicing the pump. Failure to do so could result in death or serious
injury to pool users, installers or others (due to electrical shock) and/or property damage.
WhisperFlo®Pump Owner's Manual
Pentair Water Pool and Spa, Inc.
1620 Hawkins Ave., Sanford, NC 27330 • [phone] • [phone]
10951 West Los Angeles Ave., Moorpark, CA 93021 • [phone] • [phone]
Visit: www.pentairpool.com or www.staritepool.com
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
READ AND FOLLOW ALL INSTRUCTIONS
SAVE THESE INSTRUCTIONS
Before installing this product, read and follow all warning notices and instructions accompanying this pump. Failure to
follow safety warnings and instructions can result in severe injury, death, or property damage. Call [phone] for
additional free copies of these instructions.
WARNING
Attention Installer.
This manual contains important information about the installation, operation and safe use of this product.
This information should be given to the owner/operator of this equipment.
Listed
227T Listed
Important Notice
Table of Contents
SECTION I. GENERAL INFORMATION .............................................................................................................. 2
SECTION II. MAINTENANCE .............................................................................................................................. 3
SECTION III. SERVICE ........................................................................................................................................ 5
SECTION IV. RESTART INSTRUCTIONS ............................................................................................................. 6
SECTION V. TROUBLESHOOTING ..................................................................................................................... 7
SECTION VI. TECHNICAL DATA .......................................................................................................................... 8
A. REPLACEMENT PARTS ............................................................................................................................ 8
B. PUMP CURVES .......................................................................................................................................... 9

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WARNING
To reduce the risk of injury, do not permit children to use this product unless they are closely supervised at all times.
CAUTION
This pump is for use with permanently installed pools and may also be used with hot tubs and spas if so marked. Do not use with storable
pools. A permanently installed pool is constructed in or on the ground or in a building such that it cannot be readily disassembled for storage.
A storable pool is constructed so that it may be readily disassembled for storage and reassembled to its original integrity and has a
maximum dimension of 18 feet (5.49m) and a maximum wall height of 42 inches (1.07m).
CAUTION
For hot tubs and spa pumps, do not install within an outer enclosure or beneath the skirt of a hot tub or spa unless so marked.
SECTIONI. GENERALINFORMATION
A. Wiring.
1. Make sure all electrical breakers and switches are
turned off before wiring motor.
2. Makesure that thewiring voltagematchesthe motor
voltage (230v or 115v). If they do not match the motor
willburnup.
3. Choose a wire size from the Chart 1. When in doubt use a
heaviergauge(largerdiameter)wire.Heaviergaugewill
allowthemotortoruncoolerandmoreefficient.
4. Makesureallelectricalconnectionsarecleanandtight.
5. Cutwirestotheappropriatelengthsotheydon’toverlap
ortouchwhenconnectedtotheterminal board.
6. Permanentlygroundthemotorusingthegreenground
terminallocatedonthe insideofthemotorcanopyor
access plate, see Figure 1. Use the correct wire size and
typespecifiedbyNationalElectrical Code.Makesurethe
groundwireisconnectedtoanelectricalserviceground.
WARNING
RISK OF ELECTRICAL SHOCK OR ELECTROCUTION
This pool pump must be installed by a licensed or certified electrician or a qualified pool installer in accordance with the
2008 National Electrical Code (“NEC”) and/or all applicable local codes and ordinances. The specific section of NEC
covering your pump may vary depending on your location. Some states, and/or municipalities may not have adopted
the 2008 edition of the NEC. In this case your state or local code may only be applicable and/or an earlier edition of the
NEC may apply. Please check your local and state codes and regulations before commencing any installation of this
pump. Improper installation could create, among other things, an electrical hazard which may result in death or serious
injury to pool users, installers, or others due to electrical shock, and/or property damage. Always disconnect power to
the pool pump at the circuit breaker before servicing the pump. Failure to do so could result in death or serious injury
to pool users, installers or others (due to electrical shock) and/or property damage.
)GWA(SEZISERIWYLPPUS
)rewopesrohybhtgneldnaezis(
phstlov511stlov032
.tf05.tf001.tf051.tf05.tf001.tf051
3/1414121414141
2/1412101414141
4/3212101414141
121018414141
½101018414121
20188412121
3--- 212101
Chart 1.

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NOTE
When pump is mounted permanently within 5 ft. of the inside walls of a swimming pool,
you must use a No. 8 AWG or larger conductor to connect to bonding conductor lug.
7. Bondthemotortothepoolstructureinaccordancewiththe National
ElectricalCode.Useasolid No.8AWGorlargercopperconductor.
Runawirefromtheexternalbondingtothepool bonding structure,
seeFigure1.
8. Connect the pump permanently to a circuit. Make sure no other
lightsorappliancesareonthesamecircuit.
B. The Pump Strainer Basket.
Thisunit,sometimesreferredto asthe‘HairandLintPot’,istheunitinfrontof the volute.Insidethechamberisthe
basketwhichmustbekeptcleanofleavesanddebrisatalltimes.Viewbasketthroughthe‘SeeThroughLid’toinspect
forleavesanddebris.
Regardlessofthelengthoftimebetweenfiltercleaning,itismostimportanttovisuallyinspectthehairandlintpotbasket
atleastonceaweek.Adirtybasketwillreducethe efficiency of the filter andheaterandalso put an abnormal stress on
thepumpmotorwhichwouldresultinacostlyrepairbill.
SECTIONII. MAINTENANCE
WARNING
DO NOT open the strainer pot if pump fails to prime or if pump has been operating without water in the strainer pot. Pumps operated
in these circumstances may experience a build up of vapor pressure and may contain scalding hot water. Opening the pump may
cause serious personal injury. In order to avoid the possibility of personal injury, make sure the suction and discharge valves are open
and strainer pot temperature is cool to touch, then open with extreme caution.
CAUTION
To prevent damage to the pump and filter and for proper operation of the system, clean pump strainer and skimmer baskets regularly.
A. Pump Strainer BasketCleaning Procedures.
1. Turnoffmotor.
2. Relievepressureinthesystembyallowingthewatertocool.
3. Gentlytaptheclampinacounter-clockwisedirectiontoremovetheclamp
andlid.
4. Putthedebrisfromthebasketintothetrashandrinseoutthe basket. If the
basketis cracked, itshouldbereplaced.
5. Replacethebasketandfillthepumppotandvoluteuptotheinletportwith
water.
6. Cleanthecover,coverO-ring,andsealingsurfaceofthepumppot.Grease
theO-ringwithasiliconebasedlubricant.
7. Reinstallthelidbyplacingtheclamp and the lid onthepot;seeFigure2.
a. MakesurethelidO-ringisproperlyplaced.Seattheclampandlidthen
turnclockwiseuntilthehandlesareperpendiculartotheinlet/outletports;
seeFigure3.
8. Turnthepower“ON”atthehousecircuitbreaker.Resetthepooltimeclock
tothecorrecttime. Figure 2.
Bonding
Lug
Ground
Screw
Clamp, pot
Lid
O-ring, lid
Basket
Pot
Figure 1.

P/N 071109 4 Rev. H 04/20/12
WARNING
THIS FILTER OPERATES UNDER HIGH PRESSURE. WHEN ANY PART OF THE CIRCULATING SYSTEM
(e.g., LOCK RING, PUMP, FILTER, VALVES, ETC.) IS SERVICED, AIR CAN ENTER THE SYSTEM AND
BECOME PRESSURIZED. PRESSURIZED AIR CAN CAUSE THE LID TO BLOW OFF WHICH CAN RESULT
IN SEVERE INJURY, DEATH, OR PROPERTY DAMAGE. TO AVOID THIS POTENTIAL HAZARD, FOLLOW
THESE INSTRUCTIONS.
9. OpentheHighFlowmanualairreliefvalveontopofthefilter.
10. Standclearofthefilter.Startthepump.
11. Bleedairfromthefilteruntilasteadystream ofwatercomesout.
ClosetheHighFlowmanualairreliefvalve.
B. Winterizing.
1. If the air temperature drops below 35° F., the water in the pump can
freezeandcausedamage.Freezedamage is notwarrantable.
2. Topreventfreezedamagefollowtheprocedureslistedbelow:
a. Shutoffelectricalpowerfor the pumpatthehousecircuitbreaker.
b. Drainthewateroutofthepumpcasebyremovingthetwothumb-
twistdrainplugsfromthecase.Storetheplugsinthe pump basket.
c. Coverthemotor to protectitfromsevere rain, snowandice.
d. Donotwrapthemotorinplastic.Itwillcausecondensationandrustontheinsideofthemotor.
C. Care of Electric Motor.
1. Protectfromheat.
a. Shadethemotorfromthesun.
b. Anyenclosuremustbewellventilatedtopreventoverheating.
c. Provideamplecrossventilation.
2. Protectagainstdirt.
a. Protectfromanyforeignmatterorsplashingwater.
b. Donotstore(orspill)poolchemicalsnearthemotor.
c. Avoidsweepingorstirringupdustnearthemotorwhileitisoperating.
d. Ifamotorhasbeendamagedby dirt it voids themotor warranty.
3. Protectagainstmoisture.
a. Protectfromsplashingpoolwater.
b. Protectfromtheweather.
c. Protectfromlawnsprinklers.
d. If a motor has become wet - let it dry before operating. Do not allow the pump to operate if it has been
flooded.
e. Ifamotorhasbeendamagedbywater it voidsthe motor warranty.
NOTE
DO NOT wrap motor with plastic or other air tight materials. The motor may be covered during a storm, for winter storage, etc., but
never when operating, or expecting operation.
NOTE
When replacing the motor, be certain that the motor support is correctly positioned to support the size of motor being installed.
Figure 3.
Clamp
Lid
Volute

Rev. H 04/20/12 5 P/N 071109
SECTIONIII. SERVICE
WARNING
RISK OF ELECTRICAL SHOCK OR ELECTROCUTION
This pool pump must be installed by a licensed or certified electrician or a qualified pool installer in accordance with
the 2008 National Electrical Code (“NEC”) and/or all applicable local codes and ordinances. The specific section of
NEC covering your pump may vary depending on your location. Some states, and/or municipalities may not have
adopted the 2008 edition of the NEC. In this case your state or local code may only be applicable and/or an earlier
edition of the NEC may apply. Please check your local and state codes and regulations before commencing any
installation of this pump. Improper installation could create, among other things, an electrical hazard which may result
in death or serious injury to pool users, installers, or others due to electrical shock, and/or property damage. Always
disconnect power to the pool pump at the circuit breaker before servicing the pump. Failure to do so could result in
death or serious injury to pool users, installers or others (due to electrical shock) and/or property damage.
WARNING
DO NOT open the strainer pot if pump fails to prime or if pump has been operating without water in the strainer pot. Pumps operated
in these circumstances may experience a build up of vapor pressure and may contain scalding hot water. Opening the pump may
cause serious personal injury. In order to avoid the possibility of personal injury, make sure the suction and discharge valves are open
and strainer pot temperature is cool to touch, then open with extreme caution.
A. PumpDisassembly.
1. Allmovingpartsarelocatedintherearsub-assemblyofthis pump.
Toolsrequired:
a. 3/32inchAllenheadwrench.
b. 1/2inchopenendwrench.
c. 9/16inchopenendwrench.
d. Flatbladescrewdriver.
2. Toremoveandrepairthemotorsub-assemblyperformthefollowingprocedures.
a. Turnoffthe pumpcircuitbreakeratthemain panel.
b. Drainthepumpbyremovingthedrainplugs.
c. Removethe6boltsthat hold themainpumpbody(strainerpot/volute)totherearsub-assembly.
d. GENTLYpullthetwopumphalvesapart,removingtherearsub-assembly.
e. Usea3/32inchAllenheadwrenchtoloosenthetwoholding screws located on the diffuser.
f. Holdtheimpellersecurelyinplaceandremovetheimpellerlockscrewbyusinga#2Phillipsscrewdriver.
Thescrewisaleft-handedthread and loosens inaclockwisedirection.
g. Removetheshaft caplocatedat thebackof themotorand holdtheshaft secure witha ½ inchopen-end
wrench.
h. Tounscrewtheimpellerfromtheshaft,twisttheimpellercounterclock-wise.
i. Removethefourboltsfromthesealplatetothemotor,usinga9/16inchwrench.
j. Ifreplacingthemechanicalsealset,seeSectionB.PumpReassembly/SealReplacementonthenextpage.

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B. Pump Reassembly/Seal Replacement;seeFigure 4.
NOTE
It is important that the O-rings be kept clean and well lubricated. We recommend a silicone base lubricant for best results.
CAUTION
Be sure not to scratch or mar the polished shaft seal faces; the seal will
leak if faces are damaged.
1. Wheninstallingthereplacementshaftseal,usesiliconesealanton
themetalportionbeforepressingintothesealplate,beingcareful
to keep off of the seal face. Ensure the seal is fully seated and
allow 24 hours for sealant to cure. (Complete seal plate w/seal
replacementkitavailable,P/N350201/350101.)
2. Beforeinstallingtheceramicsectionofthesealintotheimpeller,
be sure the impeller is clean. Use a light density soap and water
tosealthe seal.Pressthesealinto theimpellerwithyourthumbs
and wipe off the ceramic and carbon faces with a clean cloth.
3. Remount the seal plate to the motor by installing bolts in an
Xpattern andtighteningto70in-lbs.
4. Clean themotorshaft thread and theimpellerinsert, then screw theimpelleronto the motor shaft.
5. Screwintheimpellerlockscrew(counter-clockwiseandtightento25in-lbs.whileholdingthemotorshaftwithwrench).
6. Remount thediffuserontothe seal plate. Makesure theplastic pinsandholdingscrew inserts are aligned.
7. Grease the diffuser O-ring and seal plate gasket.
8. Greasetheboltthreads,assemblethemotorsub-assemblytothestrainerpot-pumpbodybyusingthetwothroughbolts
forproperalignment.Donottightenthethroughboltsuntilall6boltsareinplaceandfingertightened.Torqueinacross
patternto 110in-lbs.
9. Fillthepumpwithwater.
10. Reinstallthepumplidandplasticclamp; seeSECTION IV.RESTARTINSTRUCTIONS.
11. Reprime thesystem.
C. The ShaftSeal.
1. The Shaft Seal consists primarily of two parts, a rotating member and a ceramic seal.
2. The pump requires little or no service other than reasonable care, however, a Shaft Seal may occasionally become
damaged and must be replaced.
CAUTION
The polished and lapped faces of the seal could be damaged if not handled with care.
CAUTION
In mild climate area, when temporary freezing conditions may occur, run your filtering equipment all night to prevent freezing.
SECTIONIV. RESTARTINSTRUCTIONS
A. If pump is installed below the water level of the pool, close return and suction lines prior to opening hair and
lint pot on pump. Make sure to re-open valves prior to operating.
Lockscrew
Lockscrew Seal
Gasket
Seal Plate
Bolt
Water Slinger
Motor Shaft
Impeller
Figure 4.

Rev. H 04/20/12 7 P/N 071109
CAUTION
DO NOT run the pump dry. If the pump is run dry, the mechanical seal will be damaged and the pump will start leaking. If this occurs,
the damaged seal must be replaced. ALWAYS maintain proper water level in your pool (half way up skimmer opening). If the water
level falls below the skimmer opening, the pump will draw air through the skimmer, losing the prime and causing the pump to run dry,
resulting in a damaged seal.
NOTE
Continued operation in this manner could cause a loss of pressure, resulting in damage to the pump case, impeller and seal.
B. Priming thePump.
1. The pump strainer pot must be filled with water before the pump is initially started. Follow these steps to prime the
pump:
a. Remove the pump lid plastic clamp. Remove the pump lid.
b. Fill the pump strainer pot with water.
c. Reassemble the pump cover and plastic clamp onto the strainer pot. The pump is now ready to prime.
d. Open the air release valve on the filter, and stand clear of the filter.
e. Turn on the switch or time clock.
f. When water comes out of the air release valve, close the valve. The system should now be free of air and
recirculating water to and from the pool.
2. For 2-speed pumps:
a. Pump should run on high-speed for priming.
b. The pump should not run longer than 8 minutes before priming is achieved.
SECTIONV. TROUBLESHOOTING
A. Failure to Pump.
1. Pump will not prime - too much air. - Remedy:
a. Check suction piping and valve glands on any suction gate valves.
b. Secure lid on pump strainer pot and make sure lid gasket is in place.
c. Check water level to make sure skimmer is not drawing air.
2. Pump will not prime--not enough water. - Remedy:
a. Make sure suction lines, pump strainer, and pump volute are full of water.
b. Make sure valve on suction line is working and open, (some systems do not have valves).
c. Check water level to make sure water is available through skimmer.
3. Pump strainer clogged. - Remedy:
a. Clean pump strainer pot.
4. Pump strainer gasket defective. - Remedy:
a. Replace gasket.
B. Reduced Capacity and/or Head.
1. Air pockets or leaks in suction line. - Remedy:
a. See item A.1. of this section, above.
2. Clogged impeller. - Remedy:
a. Disassemble; per SECTION III. A. Pump Disassembly.
b. Clean debris from impeller. If debris cannot be removed, complete the following steps.
(1) Remove left hand thread anti-spin bolt and O-ring.
(2) Remove, clean and reinstall impeller.
c. Reassemble; per SECTION III. B. Pump Reassembly.
3. Pump strainer clogged. - Remedy:
a. Clean suction trap.

P/N 071109 8 Rev. H 04/20/12
SECTIONVI. TECHNICALDATA
A.Replacement parts.
ITEM 28 — IMPELLER CHART
Not Shown
79129900 2-Speed Toggle Switch
350202 Seal Plate Kit: Seal plate (almond), Gasket (black), with
installed Seal
(
Includes items: 9, 16, & 18
)
350203 Seal Plate Kit: Seal plate (black), Gasket (black), with
installed Seal
(
Includes items: 9, 16, & 18
)
357243 Pot Assembly, Almond NPT. (Includes items: 1-4, 10,
24
[q
t
y
. 2
]
, 25
[q
t
y
. 2
])
357244 Pot Assembly, Black NPT. (Includes items: 1-4, 10,
24 [qty. 2], 25 [qty. 2])
Item
No. P/N Description
Motors
27 071313S 3/4 HP, 60 Hz, WFE-2, 3 & 24, 1 spd., almond, 9 lbs. 
27 071314S 1 HP, 60 Hz, WFE-4 & 26, 1 spd., almond, 33 lbs. 
27 071315S 1-1/2 HP, 60 Hz, WFE-6 & 28, 1 spd., almond, 39 lbs. 
27 071316S 2 HP, 60 Hz, WFE-8 & 30, 1 spd., almond, 40 lbs. 
27 071317S 3 HP, 60 Hz, WFE-12, 1 spd., almond, 40 lbs. 
27 356630S 1 HP, WFDS-4 & 26, 2 spd., 34 lbs. 
27 071320S 1-1/2 HP, WFDS-6 & 28, 2 spd., 36 lbs. 
27 071321S 2 HP, WFDS-8 & 30, 2 spd., 45 lbs. 
27 075232S 1/2 HP, WF-2 & 23, 1 spd., almond, 39 lbs. 
27 075233S 3/4 HP, WF-3 & 24, 1 spd., almond, 26 lbs. 
27 075234S 1 HP, WF-4 & 26, 1 spd., almond, 28 lbs. 
27 075235S 1-1/2 HP, WF-6 & 28, 1 spd., 39 lbs. 
27 075236S 2 HP, WF-8 & 30, 1 spd., 32 lbs. 
27 075237S 3 HP, WF-12, 1 spd., almond, 40 lbs. 
27 355203S WFK-4 motor, 3 ph, 1 spd., black, 28 lbs.
27 355204S WFK-6 motor, 3 ph, 1 spd., black, 30 lbs.
27 355205S WFK-8 motor, 3 ph, 1 spd., black, 37 lbs.
27 355398S WFK-12 motor, 3 ph, 1 spd., black, 35 lbs.
27 356626S 1 HP, 3 ph, 1 spd., sq. flg., almond
27 356627S 1-1/2 HP, 3 ph, 1 spd., sq. flg., almond
27 356628S 2 HP, 3 ph, 1 spd., sq. flg., almond
27 356629S 3 HP, 3 ph, 1 spd., sq. flg., almond
27 356630S 1 HP, 1.5A, 2 spd., 1 ph, sq. flg., almond
CSA/CUL (only) for Canada.
Energy efficient, single phase.
Standard efficiency, single phase.
Two speed, single phase.
Power End Subassy. Includes Items: 12-18, 27-28
075136 WFE-2
075137 WFE-3, WFE-24 
075138 WFE-4, WFE-26 
075139 WFE-6, WFE-28 
075140 WFE-8, WFE-30 
075141 WFE-12 
075145 WFDS-3, WFDS-24 
075142 WFDS-4, WFDS-26 
075143 WFDS-6, WFDS-28 
075144 WFDS-8, WFDS-30 
075251 WF-2, WF-23 
075252 WF-3, WF-24 
075253 WF-4, WF-26 
075254 WF-6,WF-28 
075255 WF-8,WF-30 
075256 WF-12 
Fluid Ends-All Parts, w/o Motor
WFE-3 fluid end, 3/4 HP
075453 WFE-4 fluid end, 1 HP
075454 WFE-6 fluid end, 1-1/2 HP
075455 WFE-8 fluid end, 2 HP
075456 WFE-12 fluid end, 3 HP
Item
No. P/N Description
1 357199 Clamp, Cam & Ramp, almond
1 357150 Clamp, Cam & Ramp, black
2 357151 Cover, clear, WFE pump
2 357156 Cover, chemical resistant Cam & Ramp
3 350013 O-ring, WFE cover
4 070387 Basket, AQ & WFE
5 070430 Bolt, 3/8, 16 x 1.25 hex hd. SS, 4 req.
6 072184 Washer, 3/8 x 13/16 o.d. SS, 6 req.
7 070431 Bolt, 3/8, 16 x 1.75 hex hd. SS, 2 req.
8 071403 Nut, 3/8, 16 hex hd., 2 req.
9 357100 Black Gasket for Seal Plate
10 350015 Volute, WFE pump & pot, almond
10 357157 Volute, WFE pump & pot, black 
11 355227 O-ring parker No. 2-238, WFE pump
12 071660 Set screw, 4-40 x 1-1/8 WFE, 2 req.
13 072928 Diffuser assembly, WFE-12, 3 HP only
13 072927 Diffuser assembly, WFE-2–8, 1/2 HP – 2.5 HP
14 071652 Set screw, 1/4, 20 x 1 lh. Phillips
15 075713 Rubber washer, WFE pump
16 071734S Seal PA-7 w/ceramic seat, PS1000
16 071728 Seal A7 w/ceramic seat, PS201 
17 070429 Bolt, 3/8, 16 x 7/8 SS hex hd., 4 req.
18 350201 Seal Plate Kit WFE, almond
(
Includes Mechanical Seal installed
)
18 350101 Seal Plate Kit WFE, black
(
Includes Mechanical Seal installed
)
19 070927 Foot, WFE-4 pump, almond
19 357159 Foot, black 
20 070929 Foot insert, WFE pump, almond
20 357160 Foot insert, WFE pump, black 
21 071657 Screw, 1/4, 20 x 1 in. hh. SS, 2 req.
22 071406 Nut, 1/4, 20 hex. hd. SS, 2 req.
23 072183 Nut, 1/4, 20 hex. hd. SS, 2 req.
24 071131 Knob plug drain, 2 req. almond
24 357161 Knob plug drain, 2 req., black 
25 192115 O-Ring drain plug, 2 req.
26 357149 Volute/Seal plate replacement kit, almond
HP PUMP MODEL STD PART
NO.
1/2 WFE-2, WF-2, WF-23, WFK-2 073126
3/4 WFE-3, WFE-24, WF-3, WF-24,
WFK-3, WFDS-24 073127
1WFE-4, WFE-26, WF-4, WF-26,
WFK-4, WFDS-4, WFDS-26 073128
1-1/2 WFE-6, WFE-28, WF-6, WF-28,
WFK-6, WFDS-6, WFDS-28 073129
2WFE-8, WFE-30, WF-8, WF-30,
WFK-8, WFDS-8, WFDS-30 073130
3 WFE-12, WF-12 073131

Rev. H 04/20/12 9 P/N 071109
B. Pump Curves.
SAVE THESE INSTRUCTIONS
Single Speed Models Dual Speed Models
26
28
27

P/N 071109 10 Rev. H 04/20/12
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Rev. H 04/20/12 11 P/N 071109
Manual de referencia de la bomba WhisperFlo™
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES
LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES
GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES
Listed
227T Listed
AVISO
Antes de instalar este producto, lea y siga todos los avisos e instrucciones que vienen con esta bomba.
Fallar enseguir los avisos de seguridad e instrucciones puede resultar en lesión severa, muerte o daño a propiedad.
Llame al [phone] para conseguir más copias gratis de estas instrucciones.
Aviso importante
Atención al instalador.
Este manual contiene información importante acerca de la instalación, la operación y uso seguro de este
producto. Se debe entregar esta información al dueño/usuario de este equipo.
AVISO
RIESGO DE CHOQUE ELÉCTRICO O ELECTROCUCIÓN
Estabombadepiscinadebeserinstaladaporunelectricistaconlicenciaocertificacióno por un instalador calificado
de piscinas de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional 2008 (NEC de EE.UU.) y todos los códigos y reglamentos
localesrespectivos.La sección específica del NECque cubre su bombapuedevariardependiendode su instalación.
Puede que algunos estados y municipalidades no hayan adoptado la edición del 2008 del NEC. En este caso solo
aplicaríasucódigolocalypodríaaplicarunaediciónanteriordelNEC.Porfavor examine sus códigos y reglamentos
localesyestatales antes decomenzaralgunainstalaciónde esta bomba.Lainstalaciónincorrecta podría crear,entre
otras cosas, un riesgo eléctrico que podría resultar en la muerte, lesiones graves a los usuarios de la piscina, a los
instaladoresoaotraspersonasdebidoaunchoqueeléctrico,ytambiénpodríacausardañosalapropiedad.Desconecte
siempre la alimentación eléctrica a la bomba de la piscina en el disyuntor antes de darle servicio a la bomba. El no
hacerlo podría resultar en la muerte o en una lesión grave de la persona que esté dando el servicio, de los usuarios
o de otras personas debido a un choque eléctrico o también podría causar daños a la propiedad.
Índice de materias
SECCIÓN I. INFORMACIÓN GENERAL ..................................................................................................... 12
SECCIÓN II. MANTENIMIENTO ................................................................................................................... 13
SECCIÓN III. SERVICIO ............................................................................................................................... 15
SECCIÓN IV. INSTRUCCIONES PARA ENCENDER DE NUEVO .................................................................. 16
SECCIÓN V. LOCALIZADOR DE AVERÍAS ................................................................................................. 17
SECCIÓN VI. DATOSTÉCNICOS .................................................................................................................. 18
A. PIEZAS DE REEMPLAZO ...................................................................................................... 18
B. CURVAS DE BOMBA .............................................................................................................. 19
Pentair Water Pool and Spa, Inc.
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P/N 071109 12 Rev. H 04/20/12
AVISO
Para reducir el riesgo de lesión, no permite que los niños usen este producto a menos que alguien esté supervisando cuidadosamente
en todo momento.
ADVERTENCIA
Esta bomba es para usar con piscinas instaladas de manera permanente y también se puede usar con bañeras con agua caliente
(hot tubs) y balnearios, si está marcada así. No la use con piscinas que se pueden almacenar. Una piscina instalada de manera
permanente es construida o encima del suelo o en un edificio de tal manera que no se puede desarmar fácilmente para almacenarla.
Una piscina que se puede almacenar es construida de manera que se puede desarmar fácilmente para almacenarla y armar de nuevo
a su integridad original y tiene una dimensión máxima de 18 pies (5.49m) y una altura de pared máxima de 42 pulgadas (1.07m).
ADVERTENCIA
Para bombas de bañeras con agua caliente (hot tubs) y balnearios, no haga la instalación dentro de un cercado o debajo de la falda
de una bañera con agua caliente (hot tub) o balneario a menos que esté marcada así.
SECCIÓNI. INFORMACIÓNGENERAL
A. Alambrado.
ADVERTENCIA
RIESGO DE CHOQUE ELÉCTRICO O ELECTROCUCIÓN
Esta bomba de piscina debe ser instalada por un electricista con licencia o certificación o por un instalador calificado
de piscinas de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional 2008 (NEC de EE.UU.) y todos los códigos y reglamentos
locales respectivos. La sección específica del NEC que cubre su bomba puede variar dependiendo de su instalación.
Puede que algunos estados y municipalidades no hayan adoptado la edición del 2008 del NEC. En este caso solo
aplicaría su código local y podría aplicar una edición anterior del NEC. Por favor examine sus códigos y reglamentos
locales y estatales antes de comenzar alguna instalación de esta bomba. La instalación incorrecta podría crear, entre
otras cosas, un riesgo eléctrico que podría resultar en la muerte, lesiones graves a los usuarios de la piscina, a los
instaladores o a otras personas debido a un choque eléctrico, y también podría causar daños a la propiedad. Desconecte
siempre la alimentación eléctrica a la bomba de la piscina en el disyuntor antes de darle servicio a la bomba. El no hacerlo
podría resultar en la muerte o en una lesión grave de la persona que esté dando el servicio, de los usuarios o de otras
personas debido a un choque eléctrico o también podría causar daños a la propiedad.
1. Asegúrese que todos cortacircuitos e interruptores están apagados
antes de instalar el alambrado en el motor.
2. Asegúrese que el voltaje de alambrado corresponde con el voltaje del
motor (230v o 115v). Si los voltajes no corresponden, se quemará el
motor.
3. Escoja un tamaño de alambre de la Tabla 1. Cuando esté en duda, use
un alambre con calibre más pesado (diámetro más grande). Calibre
más pesado permitirá que el motor funcione con menos calor y que dé
un buen rendimiento.
4. Asegúrese que todas conecciones eléctricas están limpias y apretadas.
5. Corte los alambres para que tengan la longitud adecuada para que no
se traslapen ni se toquen cuando están conectadas a la placa de
terminales.
6. Conecte el motor con tierra de manera permanente usando el terminal
verde de tierra ubicado en el interior del canapé de motor o placa de
acceso, vea Gráfica 1. Use el tamaño y tipo correcto de alambre
especificado por el Código Eléctrico Nacional. Asegúrese que el
alambre de tierra está conectado a una tierra de servicio eléctrico.
)GWA(ORTSINIMUSEDSERBMALAEDSOÑAMAT
)ropavedollabacnúgesdutignolyoñamat(
ph
)sollabac(
soitlov511soitlov032
.tf05.tf001.tf051.tf05.tf001.tf051
3/1414121414141
2/1412101414141
4/3212101414141
121018414141
½101018414121
20188412121
3 --- 212101
Tabla1.

Rev. H 04/20/12 13 P/N 071109
NOTA
Cuando la bomba se monta permanentemente dentro de 5 pies (1.524 m) de
las paredes interiores de una piscina, tiene que usar un No. 8 AWG o conductor
más grande para conectar al tirón de conductor que pega.
7. Una el motor a la estructura de piscina según el Código Eléctrico
Nacional. Use un No. 8 AWG sólido o conductor de cobre más
grande. Corra un alambre de la unión externa a la estructura de
unión de piscina, vea Gráfica 1.
8. Conecte la bomba a un circuito de manera permanente. Asegúrese
ningunos otros aparatos o luces están conectados en el mismo
circuito.
B. La canasta que cola para la bomba.
Estaunidad,queavecessellamala‘Olladepeloypelusa’,esla unidad delante de la voluta. Adentro del recipiente
estála canastalacual siempretieneque mantenerselimpiade hojasyde escombros. Mirelacanasta atravésde
la ‘Tapa Transparente’ para ver si hay hojas y escombros.
Sinreparar enlacantidadde tiempoentrelimpieza de filtro,esde mayor importanciainspeccionarvisualmente
la canasta de olla de pelo y pelusa por lo menos una vez por semana. Una canasta sucia reducirá el rendimiento
delfiltroydelcalentador y tambiéncausaráunatensiónanormalenelmotordebombalocualresultaría en ungasto
caro de reparación.
SECCIÓNII. MANTENIMIENTO
ADVERTENCIA
NO abra el tambor del filtro colador si la bomba falla en llenarlo o si ha estado operando sin agua en el mismo. Las bombas que
operen bajo estas circunstancias podrían experimentar una acumulación de vapor y contener agua hirviendo. La apertura de la
bomba podría dar lugar a serias lesiones personales.
Para evitar la posibilidad de lesiones personales, asegúrese que las válvulas de succión y descarga estén abiertas y que el tambor
del filtro colador esté frío, y luego ábralo con sumo cuidado.
ADVERTENCIA
Para prevenir daño a la bomba y al filtro y para funcionamiento adecuado del sistema,
limpie regularmente el colador de bomba y las canastas que desnatan.
A. Procedimientos para la limpieza de canasta de colador de bomba.
1. Apague el motor.
2. Saque la presión en el sistema.
3. Golpear la abrazadera con rosca suavemente en sentido contrario de las
manecillas del reloj para remover la tapa de la bomba.
4. Tire los escombros de la canasta en la basura y enjuague la canasta. Si
la canasta está rajada, debe reemplazarse.
5. Hay que reemplazar la canasta y llenar la olla de bomba y la voluta hasta
el puerto de entrada con agua.
6. Limpiela tapa,cubrael anilloenOysellarlasuperficiede laollade bomba.
Aplique grasa al anillo en O con lubricante a base de Silicon.
7. Instale de nuevo la tapa al poner la abrazadera y la tapa en la olla; vea
Gráfica 2.
a. Asegúrese que la tapa y anillo en O están puesto adecuadamente.
Monte la abrazadera y la tapa, entonces gire en el sentido de las agujas
del reloj hasta que las manillas están horizontales perpendicular a la
entrada/salida; vea Gráfica 3.
Bonding
Lug
Ground
Screw
Tornillo de unión
Gráfica 1.
Tornillo de tierra
Clamp, pot
Lid
O-ring, lid
Basket
Pot
Abrazadera, olla
Gráfica 2.
Olla
Canasta
Anillo en O, tapa
Tapa

P/N 071109 14 Rev. H 04/20/12
8. Encienda el corrienteen posición de “ON” enel cortacircuito de lacasa. Reajuste la hora enel reloj de piscina
para que mostre la hora correcta.
AVISO
ESTE FILTRO FUNCIONA BAJO ALTA PRESIÓN. CUANDO CUALQUIER PIEZA DEL SISTEMA DE CIRCULACIÓN
(p.ej., ANILLO DE BLOQUEADOR, BOMBA, FILTRO, VÁLVULAS, ETC.) RECIBE MANTENIMIENTO, AIRE PUEDE
ENTRAR EN EL SISTEMA Y HACERSE PRESURIZADO. AIRE PRESURIZADO PUEDE CAUSAR QUE LA TAPA
SE REVIENTE LO CUAL PUEDE RESULTAR EN LESIÓN SEVERA, MUERTE, O DAÑO A PROPIEDAD. PARA
EVITAR ESTE PELIGRE POTENCIAL, SIGA ESTAS INSTRUCCIONES.
9. Abra la válvula manual de escape de aire High Flow en la parte superior del filtro.
10. Manténgaseadistanciadelfiltro. Enciendalabomba.
11. Sangreairedelfiltrohastaque sale uncorrienteconstantedeagua.
B. Adaptar para elinvierno.
1. Si la temperatura de aire baja a menos de 35° F (1.667 C), el agua en la bomba puede congelarse y causar
daño. Dañodecongelaciónnoestábajo garantía.
2. Paraprevenirdañodecongelaciónsigalosprocedimientosmencionadosabajo:
a. Apagueelcorrienteeléctricoparalabombaenelcortacircuitodelacasa.
b. Vacíe el agua de la caja de bomba al quitar los dos tapones de drenaje que se dan vuelta usando el dedo
gordo de la caja. Guarde los tapones en la canasta de bomba.
c. Cubraelmotorpara protegerlodelluvia,nieveyhielosevero.
d. Nocubraelmotor en plástico. Causará vaho yoxidación en el interior delmotor.
C. Mantenimiento delmotor eléctrico.
1. Proteccióncontraelcalor.
a. Délesombraalmotordelsol.
b. Cualquiercercadotienequetenerbuenaventilaciónparaprevenirrecalentarse.
c. Proveaventilaciónampliaquepaseporahí.
2. Proteccióncontralatierra.
a. Protejacontracualquiersustancia ajenaoaguaquesalpica.
b. Noguarde(niderrame)químicadelapiscinacercadelmotor.
c. Evitebarreroagitarpolvocercadelmotormientrasqueesté
funcionando.
d. Siunmotor se hadañado contierra hacenulalagarantíade
motor.
3. Proteccióncontralahumedad.
a. Protejacontraaguaquesalpicadelapiscina.
b. Protejacontraelclima.
c. Proteja contra rociadera de césped.
d. Si el motor se ha mojado – permite que se seque antes de usarlo.
No permite que se use la bomba si se ha inundado.
e. Siunmotor sehadañado poraguahace nula lagarantíade motor.
NOTA
NO cubra el motor con plástico ni con otros materiales herméticos. Se puede cubrir el motor durante una tormenta, para almacenar
durante el invierno, etc., pero nunca cuando se está usando o cuando se espera usar.
NOTA
Cuando está reemplazando el motor, asegúrese que el soporte de motor está colocado correctamente para soportar el tamaño del
motor que se está instalando.
Clamp
Lid
Volute
Gráfica 3.
Voluta
Tapa
Abrazadera

Rev. H 04/20/12 15 P/N 071109
SECCIÓNIII. SERVICIO
AVISO
RIESGO DE CHOQUE ELÉCTRICO O ELECTROCUCIÓN
Estabomba depiscinadebeserinstaladaporunelectricistacon licenciao certificacióno porun instaladorcalificadodepiscinas deacuerdo
con el Código Eléctrico Nacional 2008 (NEC de EE.UU.) y todos los códigos y reglamentos locales respectivos. La sección específica
del NEC que cubre su bomba puede variar dependiendo de su instalación. Puede que algunos estados y municipalidades no hayan
adoptadolaedición del 2008delNEC.En este casosoloaplicaría su códigolocaly podría aplicarunaedición anterior del NEC.Por favor
examine sus códigos y reglamentos locales y estatales antes de comenzar alguna instalación de esta bomba. La instalación incorrecta
podría crear, entre otras cosas, un riesgo eléctrico que podría resultar en la muerte, lesiones graves a los usuarios de la piscina, a los
instaladores o a otras personas debido a un choque eléctrico, y también podría causar daños a la propiedad. Desconecte siempre la
alimentacióneléctrica alabomba dela piscinaenel disyuntorantes dedarleservicio ala bomba.Elno hacerlopodría resultarenla muerte
oen unalesióngrave dela persona queesté dandoelservicio, delos usuariosode otraspersonasdebido aun choqueeléctricoo también
podría causar daños a la propiedad.
ADVERTENCIA
NO abra el tambor del filtro colador si la bomba falla en llenarlo o si ha estado operando sin agua en el mismo. Las bombas que operen
bajo estas circunstancias podrían experimentar una acumulación de vapor y contener agua hirviendo. La apertura de la bomba podría
dar lugar a serias lesiones personales.
Para evitar la posibilidad de lesiones personales, asegúrese que las válvulas de succión y descarga estén abiertas y que el tambor
del filtro colador esté frío, y luego ábralo con sumo cuidado.
A. Desmontaje de bomba.
1. Todas piezas móviles se encuentran en el montaje de abajo por atrás de esta bomba.
Herramientas requeridas:
a. Llave de boca de 3/32 pulgada (.2381 cm).
b. Llave de boca de 1/2 pulgada (15.24 cm).
c. Llave de boca de 9/16 pulgada (1.429 cm).
d. Destornillador con cabeza plana.
2. Para quitar y reparar el montaje de abajo del motor ejecute los siguientes procedimientos.
a. Apague el cortacircuito de bomba en el panel principal.
b. Vacíe la bomba al quitar los tapones de drenaje.
c. Quite los 6 pernos que sujetan el cuerpo de bomba principal (olla de colador/voluta) al montaje de abajo por
atrás.
d. SUAVEMENTE separe las dos mitades de bomba, quitando el montaje de abajo por atrás.
e. Use una llave de boca de 3/32 pulgada (.2381 cm) para desapretar los dos tornillos que soportan y que se
encuentran en el difusor.
f. Mantenga el impulsor seguramente en lugar y quite el tornillo de llave del impulsor al usar un desarmador
(desatornillador) de cruz. Este tornillo tiene rosca a mano izquierda y se desaprieta en el sentido de las agujas
delreloj.
g. Quite la tapa del eje que se encuentra en la parte de atrás del motor y mantenga el eje seguro con una llave de
boca de 1/2 pulgada (15.24 cm).
h. Para destornillar el impulsor del eje, déle vuelta al impulsor en el sentido opuesto de las agujas del reloj.
i. Quite los cuatro pernos de la placa de sello al motor, usando una llave de 9/16 pulgada (1.429 cm).
j. Si el sello mecánico tiene que ser reemplazado refiera a la Sección B, Reensamble de la bomba y sello
mecánico.

P/N 071109 16 Rev. H 04/20/12
B. Armar la bomba de nuevo/Reemplazar el sello; vea Gráfica 4.
NOTA
Es importante que el anillo en O se mantenga limpio y con bueno engrase.
Recomendamos un lubricante basado en silicona para los mejores resultados.
ADVERTENCIA
Asegúrese de no rayar ni dañar las caras pulidas que sellan el eje; el sello
tendrá una chorreo si se dañan las caras.
1. Cuando este instalando el sello mecánico de la flecha, use un
sellador de silicón en la parte metálica de la flecha antes de
presionar contra la placa de sello, y teniendo mucho cuidado de
mantener el sellador de silicón alejado del la cara de sellado de la
bomba. Asegúrese que el sello se encuentre completamente
asentado y deje pasar 24 horas para permitir que el sellador seque. (Kid de remplazo completo con la placa de sello
y el sello mecánico esta disponible, P/N 350201/350101.)
2. Antes de instalar la sección cerámica del sello en el impulsor, asegúrese que el impulsor está limpio. Use un jabón de
pocadensidad yaguaparasellar elsello. Empujeel selloenel impulsorconlos dedosgordosypase unpañopara limpiar
las caras cerámicas y de carbón.
3. Reinstalar de nuevo la placa de sello al motor. Ajustando los Pernos, 3/8-16 x 7/8 (2,22 cm) de cabeza hexagonal, a
untorquede7,91 Nm de manera cruzada (apretar uno de los pernos y después apretar el perno opuesto y repita la misma
secuencia hasta que todos los pernos estén ajustados al torque requerido).
4. Limpie la rosca de la flecha y la rosca del impulsor, después enrosque el impulsor a la flecha del motor.
5. Atornille el tornillo de cierre del impulsor (en el sentido opuesto de las agujas del reloj para apretar).
6. Monte de nuevo el difusor en la placa de sello. Asegúrese que las clavijas plásticas y las inserciones de tornillos de
mantener están alineado.
7. Engrase el anillo en O del difusor y empaque de placa de sello o el anillo en O antes de armar de nuevo.
8. Engraselasroscasdeperno,armeelmontajede abajo del motor al cuerpo de olla de colar y bomba al usar los dospernos
que corren a través para tener alineamiento adecuado. Colocar los Pernos, 3/8 -16 x 2 de cabeza hexagonal 18-8 acero
inoxidable (se requieren 2) a través de la placa de sellado y la voluta y no los ajuste hasta que los Pernos de 3/8, 16 x
1-1/4 (3,18 cm) cabeza hexagonal 18-8 acero inoxidable (se requieren 4) estén ajustados a mano. Ajustar todos los
pernos a un torque de 12,43 Nm, de manera cruzada.
9. Llene la bomba con agua.
10. Instale de nuevo la tapa de bomba y abrazadera plástica; vea SECCIÓN IV. INSTRUCCIONES PARA ENCENDER
DE NUEVO.
11. Prepare de nuevo el sistema.
C. El sellode eje.
1. El sello de eje consiste principalmente en dos piezas, un miembro rotativo y un sello cerámico.
2. La bomba requiere de poco o de ningún mantenimiento además de atención razonable, sin embargo, podría ser que
de vez en cuando se dañe el sello de eje y tenga que reemplazarse.
ADVERTENCIA
Las caras pulidas y labradas del sello se pueden dañar si no se usa con cuidado.
ADVERTENCIA
En una área de clima moderado, cuando puedan ocurrir condiciones de congelación, use su equipo de filtración durante toda la noche
para evitar congelación.
SECCIÓN IV. INSTRUCCIONES PARA ENCENDER DE NUEVO
A. Si se instalala bomba debajo delnivel de agua enla piscina, cierre laslíneas de regresoy de aspiración antesde
abrirla olla depeloy pelusa enlabomba. Asegúrese de abrirdenuevo las válvulasantesde usar.
Lockscrew
Lockscrew Seal
Gasket
Seal Plate
Bolt
Water Slinger
Motor Shaft
Impeller
Sello de tornillo de bloqueador
Impulsor
Eje de motor
Deflector de agua
Tornillo
de bloqueador
Impaque
Placa de sello
Perno
Gráfica 4.

Rev. H 04/20/12 17 P/N 071109
ADVERTENCIA
NO opere la bomba sin agua. Si la bomba opera sin agua, el sello mecánico se dañara y la bomba empezará fugar. Si ocurre esto,
se tiene que reemplazar el sello dañado. SIEMPRE mantenga un nivel de agua adecuado en su piscina (la mitad de la longitud a
la abertura de la desnatadora). Si el nivel de agua cae a debajo de la abertura de la desnatadora, la bomba chupará aire a través
de la desnatadora, perdiendo la imprimación y causando que la bomba opere sin agua, resultando en un sello dañado.
NOTA
Continuar con funcionamiento de este modo puede causar una pérdida de presión, resultando en daño a la caja de bomba, impulsor y sello.
B. Imprimar la bomba.
1. La olla de colador de bomba tiene que llenarse con agua antes de que se empiece la bomba incialmente. Siga estos
pasos para imprimar la bomba.
a. Quite la abrazadera plástica de la tapa de la bomba. Quite la tapa de la bomba.
b. Llene la olla de colador de bomba con agua.
c. Arme de nuevo el cubierto de bomba y abrazadera plástica en la olla de colador. Ahora la bomba está lista para
imprimar.
d. Abra válvula de escape de aire en el filtro y manténgase a distancia del filtro.
e. Encienda el interruptor o reloj.
f. Cuando agua sale de la válvula de escape de aire, cierre la válvula. Este sistema ahora debe estar libre de aire y
circulando agua de nuevo a la piscina y de vuelta.
2. Para bomba de 2 velocidades:
a. La bomba debe funcionar en alta velocidad para imprimar.
b. La bomba no debe funcionar por más de 8 minutos antes de que se logre imprimar.
SECCIÓNV. LOCALIZADOR DEAVERÍAS
A. Si la bombafalla.
1. La bomba no imprima – demasiado aire. – Remedio:
a. Revise la tubería de succión y las prensastopas en cualquier válvulas de puerta de aspiración.
b. Cierre la tapa en la olla de coladora de bomba y asegúrese que el empaque de tapa está en lugar.
c. Revise el nivel de agua para asegurarse que la desnatadora no está jalando aire.
2. La bomba no imprima—no hay agua suficiente. – Remedio:
a. Asegúrese que las líneas de aspiración, el colador de bomba, y la voluta de bomba están llenas con agua.
b. Asegúreseque laválvulaenlalíneadeaspiración estáfuncionandoy abierta,(algunossistemas notienenválvulas).
c. Revise el nivel de agua para asegurarse que hay agua disponible a través de la desnatadora.
3. El colador de bomba está atascado. – Remedio:
a. Limpie la olla de coladora de bomba.
4. Empaque de colador de bomba defectuoso.- Remedio:
a. Reemplazar empaque.
B. Capacidad reducida y/o presión baja de agua.
1. Bolsas de aire o fugas en la línea de aspiración. – Remedio:
a. Vea artículo A.1. de esta sección, arriba.
2. Impulsor atascado. Remedio:
a. Desensamblar (Referir a la Sección III A, Desensamblaje de la bomba).
b. Removerla basuradelimpulsor, silabasuranopueden serremovidapor complete,sigalassiguientesinstrucciones.
(1) Remueva el Tornillo de 1/4, 20x1, LH, Phillips MS 18-8 de acero inoxidable y la arandela de goma del impulsor.
(2) Remueva el impulsor, termine de limpiarlo y vuelva a instalar.
c. Reensamblar (Referir a la Section III. B, Armar la bomba de nuevo/Reemplazar el sello).
3. Colador de bomba atascado. – Remedio:
a. Limpie el depósito de aspiración.

P/N 071109 18 Rev. H 04/20/12
SECCIÓN VI. DATOS TÉCNICOS
A. Piezas de reemplazo
ARTÍCULO 28 – TABLA DE IMPULSOR
Núm.
de art.
Núm. de
pieza Descripción
1 357199 La abrazadera, Cam & Ramp, (Almendra)
1 357150 La abrazadera, Cam & Ramp, (Negro)
2 357151 Tapa, Clara de Bomba WFE
2 357156 Tapa, resistente química, Cam & Ramp
3 350013 Tapa WFE Anillo en O
4 070387 Canasta AQ & WFE
5 070430 Perno, 3/8, 16 x 1.25 hex hd s/s, 4 req.
6 072184 Arandela, 3/8 x 13/16 o.d. s/s, 6 req.
7 070431 Perno, 3/8, 16 x 1.75 hex hd. s/s, 2 req.
8 071403 Tuerca, 3/8, 16 hex hd., 2 req.
9 357100 Placa de sello de Empaque, (Negro)
10 350015 Voluta & Olla de Bomba WFE, (Almendra)
10 357157 Voluta & Olla de Bomba WFE,
(
Ne
g
ro
)

11 355227 Anillo en O Parker de Bomba WFE, #2-238
12 071660 Tornillo de Tope, #4-40 X 1-1/8 SFE, 2 req.
13 072928 Montaje de Difusor, WFE- 12, Sólo 3 HP
13 072927 Montaje de Difusor, WFE- 2-8, .5 HP–2.5 HP
14 071652 Tornillo de Tope, 1/4, 20 x 1 lh. Phillips
15 075713 Arandela de Hule de Bomba WFE
16 071734S Sello PA-7 con Asiento Ceramico, PS1000
17 070429 Perno, 3/8, 16 x 7/8 s/s hex hd., 4 req.
18 350201 Placa de Sello Juego WFE, (Almendra)
(Incluye Sello Mecánico instalado)
18 350101 Placa de Sello Juego WFE, (Negro)
(Incluye Sello Mecánico instalado)
19 070927 Pie WFE - Bomba 4, (Almendra)
19 357159 Pie (Negro) 
20 070929 Inserción de Pie de Bomba WFE, (Almendra)
20 357160 Inserción de Pie de Bomba WFE, (Negro) 
21 071657 Tornillo, 1/4, 20 x 1 pulg. hex hd. s/s, 2 req.
22 071406 Tuerca, 1/4, 20 hex. hd. s/s, 2 req.
23 072183 Tuerca, 1/4, 20 hex. hd. s/s, 2 req.
24 071131 Tapón con Perilla para Desagüe, (Almendra) 2 req.
24 357161 Tapón con Perilla para Desagüe, (Negro) 2 req. 
25 192115 Tapón de Desagüe de O-anillo, 2 req.
26 357149 Juego para Reemplazar Voluta/Placa de Sello, (Almendra)
Fondo Potencia Submontaje. Incluye Artículos: 12-18, 27-28
075136 WFE-2
075137 WFE-3, WFE-24 
075138 WFE-4, WFE-26 
075139 WFE-6, WFE-28 
075140 WFE-8, WFE-30 
075141 WFE-12 
075145 WFDS-3, WFDS-24 
075142 WFDS-4, WFDS-26 
075143 WFDS-6, WFDS-28 
075144 WFDS-8, WFDS-30 
075251 WF-2, WF-23 
075252 WF-3, WF-24 
075253 WF-4, WF-26 
075254 WF-6,WF-28 
075255 WF-8,WF-30 
075256 WF-12 
Fondo Líquido - Todas las Partes sin el Motor
WFE-3 fondo líquido, 3/4 HP
075453 WFE-4 fondo líquido, 1 HP
075454 WFE-6 fondo líquido, 1-1/2 HP
075455 WFE-8 fondo líquido, 2 HP
075456 WFE-12 fondo líquido, 3 HP
CSA/CUL (sólo) para Canadá.
Energía eficiente, sola fase.
Eficiencia Estánder, sola fase.
Dos velocidad, sola fase.
No Mostrado
79129900 2-Velocidad Toggle Interruptor
350202 Placa de Sello Juego: Placa de Sello (Almendra), Empaque
(
Ne
g
ro
)
, con instalado Sello
(
Inclu
y
e Artículos: 9, 16, & 18
)
350203 Placa de Sello Juego: Placa de Sello (Negro), Empaque (Negro),
con instalado Sello
(
Inclu
y
e Artículos: 9, 16, & 18
)
357243 Olla la Asamblea, Almendra NPT. (Incluye Artículos: 1-4, 10,
24
[q
t
y
. 2
]
, 25
[q
t
y
. 2
])
357244 Olla la Asamblea, Negro NPT. (Incluye Artículos: 1-4, 10,
24 [qty. 2], 25 [qty. 2])
HP TAMAÑO NO. DE PIEZA
STD.
1/2 WFE-2, WF-2, WF-23, WFK-2 073126
3/4 WFE-3, WFE-24, WF-3, WF-24,
WFK-3, WFDS-24 073127
1WFE-4, WFE-26, WF-4, WF-26,
WFK-4, WFDS-4, WFDS-26 073128
1-1/2 WFE-6, WFE-28, WF-6, WF-28,
WFK-6, WFDS-6, WFDS-28 073129
2WFE-8, WFE-30, WF-8, WF-30,
WFK-8, WFDS-8, WFDS-30 073130
3 WFE-12, WF-12 073131
Núm.
de art.
Núm. de
pieza Descripción
Motores
27 071313S 3/4 HP, 60 Hz, WFE-2, 3 & 24, 1 spd., Almendra, 9 lbs. 
27 071314S 1 HP, 60 Hz, WFE-4 & 26, 1 spd., Almendra, 33 lbs. 
27 071315S 1-1/2 HP, 60 Hz, WFE-6 & 28, 1 spd., Almendra, 39 lbs. 
27 071316S 2 HP, 60 Hz, WFE-8 & 30, 1 spd., Almendra, 40 lbs. 
27 071317S 3 HP, 60 Hz, WFE-12, 1 spd., Almendra, 40 lbs. 
27 356630S 1 HP, WFDS-4 & 26, 2 spd., 34 lbs. 
27 071320S 1-1/2 HP, WFDS-6 & 28, 2 spd., 36 lbs. 
27 071321S 2 HP, WFDS-8 & 30, 2 spd., 45 lbs. 
27 075232S 1/2 HP, WF-2 & 23, 1 spd., Almendra, 39 lbs. 
27 075233S 3/4 HP, WF-3 & 24, 1 spd., Almendra, 26 lbs. 
27 075234S 1 HP, WF-4 & 26, 1 spd., Almendra, 28 lbs. 
27 075235S 1-1/2 HP, WF-6 & 28, 1 spd., 39 lbs. 
27 075236S 2 HP, WF-8 & 30, 1 spd., 32 lbs. 
27 075237S 3 HP, WF-12, 1 spd., Almendra, 40 lbs. 
27 355203S WFK-4 motor, 3 ph, 1 spd., Negro, 28 lbs.
27 355204S WFK-6 motor, 3 ph, 1 spd., Negro, 30 lbs.
27 355205S WFK-8 motor, 3 ph, 1 spd., Negro, 37 lbs.
27 355398S WFK-12 motor, 3 ph, 1 spd., Negro, 35 lbs.
27 356626S 1 HP, 3 ph, 1 spd., sq. flg., Almendra
27 356627S 1-1/2 HP, 3 ph, 1 spd., sq. flg., Almendra
27 356628S 2 HP, 3 ph, 1 spd., sq. flg., Almendra
27 356629S 3 HP, 3 ph, 1 spd., sq. flg., Almendra
27 356630S 1 HP, 1.5A, 2 spd., 1 ph, sq. flg., Almendra

Rev. H 04/20/12 19 P/N 071109
GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES
Modelos con una velocidad
DESNIVEL TOTAL DINÁMICO EN PIES DE AGUA
DESNIVEL TOTAL DINÁMICO EN PIES DE AGUA
WhisperFlo
Especificado total
Curva característica
60 Ciclo – 1 Fase
3450 RPM
WhisperFlo
Especificado total
Curva característica
60 Ciclo – 1 Fase
3450 RPM
CAUDAL EN GPM CAUDAL EN GPM
Modelos con dos velocidades
B. Curvas de Bomba
26
28
27