RAMSET D45A Instruction Manual

FASTENING APPLICATIONS
Your Ramset tool can be used for a wide range
of fastening needs in a variety of base materials.
Reading and following these important fastening
guidelines will help you get the best results
from your tool, fasteners, and powder loads,
as well as help you perform these fastening
operations safely and effectively.
Powder actuated fastenings are permanent
fastening so attempting to remove a fastener
from concrete or steel may result in serious
injury.
Fastening to Concrete
When fastening into concrete, always maintain
a minimum spacing of 3” between fastenings
and 3” from any free edge. Concrete thickness
should be at least three times the intended
penetration depth into the concrete. The
primary exception to the 3” edge distance
can occur in a sill plate application where,
by necessity, the edge distance is reduced.
Driving fasteners too close to an edge or too
close to each other can cause the concrete
edge to fail or fasteners to fly free.
Fastening to Concrete Block or
to Masonry Walls
While this application is not recommended,
when used, it is necessary to take care to
observe a 3” edge distance to avoid cracking
the block and over penetration of the
fastener to avoid loss of holding value.
Fastening may be made into the horizontal
joint but not into the vertical joint.
Fastening to Steel
Your Ramset tool can be used for fastening
on the flat surfaces of structural steel. When
fastening into steel, always maintain a mini-
mum spacing of 1-1/2” between fastenings
and 1/2” from any edge.
FASTENING APPLICATIONS
FASTENING APPLICATIONS

3"
MIN.
3"
MIN.
SPACING WOOD TO CONCRETE
3" MIN.
PENETRATION — THIN GAUGE
METAL TO CONCRETE
3" MIN.
SPACING — FURRING
STRIP TO CONCRETE
1/2"
MIN.
1-1/2"
MIN.
SPACING — STEEL TO STEEL
APLICACIONES DE FIJACIÓN
Su herramienta Ramset se puede usar
para satisfacer una amplia gama de
necesidades de fijación en una variedad
de materiales base. Se deben leer y seguir
estas importantes pautas de fijación para
ayudar a obtener los mejores resultados en
la utilización de su herramienta, elementos
de fijación y cargas de pólvora, así como
también para realizar estas operaciones
de sujeción de manera segura y efectiva.
Los elementos de fijación activados por
pólvora son permanentes por lo que
intentar quitar uno de ellos de concreto o
acero puede ocasionar lesiones graves.
Fijación en concreto
Siempre mantenga un espacio de 3 pulg.
como mínimo entre los elementos de fijación
y otras 3 pulg. alejado de los bordes o
extremos cuando se efectúen fijaciones en
concreto. El espesor del concreto debe
ser por lo menos 3 veces más grueso que
la profundidad de penetración deseada.
La
excepción mas importante a las 3 pulg.
de distancia
de un borde puede presentarse
en las aplicaciones
con largueros donde,
por necesidad, la distancia al borde es
más reducida.
Al penetrar los elementos de fijación muy
cerca de los bordes o entre sí, puede hacer
que se fracture el borde del concreto o que
el elemento de fijación se dispare al aire.
Fijación en bloques de concreto o
en paredes de mampostería
A pesar de que esta aplicación no se recomienda,
cuando se emplea, es necesario tener cuidado
de observar la distancia de 3 plug al borde
para evitar agrietamientos del bloque y
penetración excesiva del elemento y así
evitar la degradación del valor de sujeción.
Las fijaciones se pueden efectuar en las
uniones horizontales pero no en las verticales.
Fijación sobre acero
Su herramienta Ramset se puede usar
para fijar en superficies planas de acero
estructural. Cuando se efectúen fijaciones
sobre acero, siempre mantenga un espacio
mínimo de 1-1/2 pulg. entre los elementos
de fijación y 1/2 pulg. de distancia de
cualquier borde.
APLICACIONES DE FIJACIÓN
APLICACIONES DE FIJACIÓN

MÍN
3 pulg.
MÍN
3 pulg.
ESPACIO EN MADERA A CONCRETO
MÍN 3 pulg.
PENETRACIÓN — METAL DE BAJO
CALIBRE A CONCRETO
MÍN 3 pulg.
ESPACIO — TIRAS DE ENTRAMADO
A CONCRETO
MÍN
1/2
pulg.
MÍN
1-1/2
pulg.
ESPACIO — ACERO A ACERO

REFER TO PARTS SCHEMATIC FOR PROPER ASSEMBLY OF PARTS
– Overdriving of fasteners – Excessive power – Change to the next lower
power level load disc
color and number.
– Soft base material – Check base material
(see page 3)
– Tool fails to fire – Failure to depress – See “Tool does not
completely completely depress”
– Excessive dirt buildup on – After following misfire
breech face not allowing procedure, check firing
proper penetration of pin indentation on load.
firing pin Clean breech face
– Firing pin and/or breech – Replace damaged parts
damaged
– Tool does not completely – Misassembled or – Check all parts in the
depress damaged parts receiver for damage or
improper assembly.
– Reduction or loss of power – Piston not being returned – Barrel must be pulled
to the full rear position completely opened to
properly reset the piston.
– Worn or damaged – Replace worn or
piston or piston ring damaged parts
– Worn or broken pawls – Replace pawls
– Tool will not spring open – Excessive dirt buildup – Clean tool thoroughly
– Damaged or bent piston – Replace piston
– Broken or damaged parts – Tag tool with warning
“Defective–Do Not Use”
Place in a locked container
and contact your local
Ramset representative
for service.
– Failure to index disc – Disc not inserted in tool – Check load disc. Properly
correctly or is damaged dispose of damaged disc.
(See page 6)
– Damaged indexing – Contact your Ramset
mechanism Distributor for assistance
– Tool fails the – Contact your Ramset
Daily Function Test Distributor for assistance
TROUBLESHOOTING
TROUBLESHOOTING
11
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
11
CONSULTE EL DIAGRAMA DE PIEZAS PARA ARMAR CORRECTAMENTE LAS MISMAS
– Penetración excesiva – Potencia excesiva – Cambie el disco de cargas al
de elementos de fijación número y color de nivel de
potencia anterior.
– Material base blando – Verifique el material base
(vea la página 3).
– La herramienta no dispara – No se contrae – Vea el párrafo “La herramienta
completamente no se contrae completamente”.
– La acumulación excesiva – Después de haber completado
de suciedad en la cara de el procedimiento de falla de
la recámara no permite la
disparo, compruebe la marca
penetración correcta del del percutor sobre la carga.
percutor. Revise la cara de la recámara.
– El percutor o la recámara – Reemplace las piezas
están dañados dañadas
– La herramienta no se – Piezas mal armadas o – Revise todas las piezas del
contrae completamente dañadas receptor en busca de daños
o armado incorrecto.
– Reducción o pérdida – El pistón no se retrae hasta – Se debe tirar completamente
de potencia su posición trasera total del cañón para colocar
correctamente el pistón.
– Pistón o anillo del pistón – Reemplace las piezas
desgastados o dañados desgastadas o dañadas.
– Retén desgastados o – Reemplace lel retén
dañado
– La herramienta no se – Acumulación excesiva de – Limpie completamente la
abrirá por sí sola suciedad herramienta
– Pistón dañado o doblado – Reemplace el pistón
– Piezas dañadas o rotas –
Coloque una etiqueta de
advertencia en la herramienta
que diga: “Defectuosa,¡No
usar!” Encierre la herramienta
bajo llave en una caja y llame
a su representante de Ramset
para obtener servicio.
– Falla en avance – El disco no se insertó – Revise el disco de cargas.
del disco de cargas correctamente en la Deseche correctamente el
herramienta o está dañado dañado (vea la página 6).
– El mecanismo de avance – Comuníquese con su
está dañado distribuidor de Ramset
para obtener asistencia.
– La herramienta no pasa – Comuníquese con su
la prueba diaria de distribuidor de Ramset
funcionamiento para obtener asistencia.

RAMSET D45A TOOL PARTS LIST
KEY PART NO. DESCRIPTION
1 323300 MUZZLE BUSHING ASSEMBLY
2 316520 BUFFER (PKG OF 3)
3 30645 PISTON
4 323020MA BARREL RETENTION COLLAR ASSEMBLY
5 316540 PAWL (PKG OF 2)
6 323390A BARREL ASSEMBLY
8 308490 LATCH BUTTON ASSEMBLY
9 13510 COVER ASSEMBLY
10 307890 FIRING PIN ASSEMBLY
11 13953 FIRING PIN SPRING
12 335175M RETURN SPRING
13 323050A RETENTION CLIP AND BEARINGS
14 316570 FIRING PIN PAWL AND SPRING
15 13518 INDEXING LEVER AND SPRING
16 13516 TRIGGER LOCK ASSEMBLY
17 316580 SEAR ASSEMBLY AND PIN
18 309280 REAR HANDLE ASSEMBLY
19 308860 READ HANDLE SCREWS AND NUTS
20 13509 TRIGGER AND PIN
21 12266 SPALL GUARD (NOT SHOWN)
22 351000 MUZZLE BUSHING O-RING
23 351001 RETENTION COLLAR O-RING
24 30645OTS THREADED STUD PISTON (NOT SHOWN)
25 323110 MUZZLE BUSHING SHROUD (NOT SHOWN)
26 32330038M 3/8 MUZZLE BUSHING ASSY. (NOT SHOWN)
PARTS LIST / MAINTENANCE
PARTS LIST / MAINTENANCE
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Always make sure the tool is not loaded before performing any service or repair and
always wear safety goggles when cleaning or servicing the tool.
DAILY CLEANING
All front end parts shown in the disassembly section are to be cleaned daily with a good
detergent oil and wire brush. Remove all dirt and carbon buildup and wipe parts dry with
a clean rag. Check all parts for wear or damage before reassembly and replace or repair
any worn or damaged parts.
PERIODIC COMPLETE CLEANING / GENERAL MAINTENANCE
Heavy or constant exposure to dirt and debris may require that the tool be cleaned more
extensively. Complete disassembly and cleaning of all parts may be necessary to restore
the tool to normal operation. General maintenance should be performed every six months
or more often if the tool is subjected to heavy use. General maintenance/complete clean-
ing should be done by a qualified repair person.
IMPROPERLY MAINTAINED TOOLS CAN CAUSE SERIOUS INJURIES
TO TOOL OPERATOR AND BYSTANDERS
CLEAN TOOL DAILY
ALWAYS FUNCTION TEST THE TOOL AFTER PERFORMING ANY SERVICE.
SEE PAGE 9 FOR DETAILS ON THE FUNCTION TEST.
MAINTENANCE
LISTA DE PIEZAS / MANTENIMIENTO
LISTA DE PIEZAS / MANTENIMIENTO
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SIEMPRE COMPRUEBE LA HERRAMIENTA HACIÉNDOLA FUCIONAR DESPUÉS
DE DARLE CUALQUIER TIPO DE SERVICIO. CONSULTE LA PÁGINA 9 PARA
OBTENER DETALLES SOBRE LA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.
LISTA DE PIEZAS DE LA HERRAMIENTA RAMSET D45A
CLAVE No. DE PIEZA DESCRIPCIÓN
1 323300 CONJUNTO DEL BUJE DE LA BOCA
2 316520 AMORTIGUADOR (PAQ. DE 3)
3 30645 PISTÓN
4 323020MA CONJUNTO DE COLLARÍN DE RETENCIÓN DEL CAÑÓN
5 316540 RETÉN (PAQUETE 2)
6 323390A CONJUNTO DEL CAÑÓN
8 308490 CONJUNTO DEL BOTÓN DEL CERROJO
9 13510 CONJUNTO DE LA CUBIERTA
10 307890 CONJUNTO DEL PERCUTOR
11 13953 RESORTE DEL PERCUTOR
12 335175M RESORTE DE RETORNO
13 323050A SUJETADOR DE RETENCIÓN Y BALINES
14 316570 RETÉN Y RESORTE DEL PERCUTOR
15 13518 PALANCA Y RESORTE DE AVANCE
16 13516 CONJUNTO DEL CERROJO DEL GATILLO
17 316580 CONJUNTO DEL FIADOR Y PERNO
18 309280 CONJUNTO DE LA EMPUÑADURA POSTERIOR
19 308860 TORNILLOS Y TUERCAS PARA LA EMPUÑADURA
POSTERIOR
20 13509 GATILLO Y PERNO
21 12266 GUARDA CONTRA ASTILLAS (NO SE MUESTRA)
22 351000 ANILLO TÓRICO, BUJE DE LA BOCA
23 351001 ANILLO TÓRICO, COLLARÍN DE RETENCIÓN
24 306450TS PISTÓN DE ROSCA CON TACHÓN (NO ILUSTRADO)
25 323110 COBIERTA DE BOSE DE LA BOCA (NO ILUSTRADO)
26 32330038M CONJUNTO DEL BOSE DE LA BOCA 3/8 (NO ILUSTRADO)
Verifique siempre que la herramienta no esté cargada antes de realizar cualquier operación de servicio
o reparación y utilice siempre gafas de seguridad cuando esté limpiándola o dándole servicio.
LIMPIEZA DIARIA
Todas las piezas del extremo anterior mostradas en la sección de desarmado se deben limpiar
diariamente con un buen aceite detergente y un cepillo de alambre. Elimine la acumulación
de suciedad y carbón y seque las piezas con un paño limpio. Revise el desgaste o el daño de
todas las piezas antes de volver a armar la herramienta y reemplace o repare cualquiera que se
encuentre desgastada o dañada.
LIMPIEZA COMPLETA PERIÓDICA / MANTENIMIENTO GENERAL
El uso continuo o la exposición constante a suciedad o los desechos puede requerir que la
herramienta se limpie más exhaustivamente. Puede ser necesario desarmarla completamente y
limpiar todas las piezas para restaurar la herramienta a su condición normal. El mantenimiento
general se debe realizar cada seis meses o más frecuentemente si la herramienta se usa
intensamente. El mantenimiento general y la limpieza completa los deberá hacer personal de
reparación calificado.
LAS HERRAMIENTAS MANTENIDAS INCORRECTAMENTE PUEDEN OCASIONAR
LESIONES GRAVES A SUS OPERADORES Y A TERCERAS PERSONAS.
LIMPIE LA HERRAMIENTA DIARIAMENTE
MANTENIMIENTO