resideo Braukmann R295P-F User manual

R32347447-001 Rev. A
Braukmann
R295P-F
Installation instructions Einbauanleitung
Backflow Preventer
Systemtrenner

2 MU1H-1211GE23 R0320
4.
3.
5.
6.
7.
2.
1.
3.
10.
9.
11.
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18. 19. 14.
17.
18.
18.
17.
12.
13.
8.
16.
15.

MU1H-1211GE23 R0320 3
GB
1 Safety Guidelines . . . . . 4
2 Technical Data . . . . . . . . 4
3 Options . . . . . . . . . . . . . 4
4 Assembly . . . . . . . . . . . . 4
5 Maintenance . . . . . . . . . 5
6 Disposal. . . . . . . . . . . . . 5
7 Spare Parts . . . . . . . . . . 5
8 Accessories . . . . . . . . . . 5
D
1 Sicherheitshinweise. . . . 6
2 Technische Daten . . . . . 6
3 Produktvarianten . . . . . . 6
4 Montage. . . . . . . . . . . . . 6
5 Instandhaltung . . . . . . . . 6
6 Entsorgung . . . . . . . . . . 7
7 Ersatzteile . . . . . . . . . . . 7
8 Zubehör . . . . . . . . . . . . . 7

GB
4 MU1H-1211GE23 R0320
1 Safety Guidelines
1. Follow the installation instructions.
2. Use the appliance
• according to its intended use
• in good condition
• with due regard to safety and risk of danger.
3. Note that the appliance is exclusively for use in the
applications detailed in these installation instructions
(see 2 Technical Data). Any other use will not be
considered to comply with requirements and would
invalidate the warranty.
4. Please take note that any assembly, commissioning,
servicing and adjustment work may only be carried
out by authorized persons.
5. Immediately rectify any malfunctions which may
influence safety.
2 Technical Data
3 Options
For Options visit homecomfort.resideo.com/europe
4 Assembly
It is necessary during installation to comply with local
requirements, to follow codes of good practice and to follow
the installation instructions.
The installation location should be protected against frost and
be easily accessible
4.1 Installation Guidelines
• Install shut-off valves
• Install in horizontal pipework with spring bonnet
directed upwards
• Ensure good access
– Pressure gauge can be read off easily
– Simplifies maintenance and inspection
• Mechanical disconnectors must not be fitted in any
areas or ducts where poisonous gases or vapours
may be present or where flooding can occur
• In order to avoid flooding, it is recommended to
arrange a permanent, professionally dimensioned
wastewater connection
• These armatures need to be maintained regularly
4.2 Assembly instructions
• Flush connecting pipework thoroughly before
installation
• Install the backflow preventer with good accessibility
and with flow in the correct direction
• Install the backflow preventer only in horizontal
pipework and with the discharge tundish 
downwards
• A clearance of Amin must be provided above the
backflow preventer for maintenance purposes
• It is recommended that a Y-strainer (e.g. FY 69) be
fitted upstream to protect the backflow preventer
against coarse dirt
• Fit shut-off valves and either side of the
backflow preventer
• Install a small drain cock upstream of the backflow
preventer
• Connect discharge pipe to discharge tundish 
4.3 Commissioning
As supplied the hydraulically actuated changeover valve is
closed and the backflow preventer is in the shutoff position.
Commissioning should be in the following sequence:
1. Slowly open shut-off valve 
When reaching the minimum inlet pressure the
backflow preventer turns to flow position so that the
complete pipe unit is filled up to the shut-off valve 
2. Slowly open shut-off valve . Fill and vent the
system
3. When the system has been filled, the backflow
preventer is ready for use (the backflow preventer is
then in the flow position).
Backflow preventers of this type are normally in the flow
position. Shut-off occurs only when the supply pressure falls
below the operating pressure of the pipe separator.
The operating position is indicated on the spring bonnet .
• Shut-off position: Green spring bonnet is visible.
The backflow preventer has shut-off
• Flow position: Green spring bonnet is not visible
Media
Medium: Cold drinking water
Connections/Sizes
Connection size: DN65 - DN200
Pressure values
Max. inlet pressure: 10 bar
Opening pressure: DN65 - DN100:
0.5, 1 or 1.5 bar as required
DN125 - DN200:
0.5, 1 bar as required
Min. inlet pressure: Opening pressure + 1 bar
Operating temperatures
Max. operating temperature
medium:
40 °C
Specifications
Installation position: Horizontal with spring bonnet
upwards
DN 65 80 100 125 150 200
Amin 170 200 240 270 320 440

GB
MU1H-1211GE23 R0320 5
5 Maintenance
In order to comply with EN 806-5, water fixtures must
be inspected and serviced on an annual basis.
As all maintenance work must be carried out by an
installation company, it is recommended that a
servicing contract should be taken out.
In accordance with EN 806-5, the following measures must
be taken:
5.1 Inspection
5.1.1 Testing of function
• Close the valve 
• Relieve the pressure in the isolated section through
the small drain off valve 
• Visually check that the backflow preventer goes to the
flow position - Green spring bonnet is not visible
• If the backflow preventer does not go to the shut-off
position, check hydraulically actuated changeover
valve, the valve insert, seal disc and seals and replace
them if necessary
5.1.2 Checking for seal
• Visually check that no water is emitted when backflow
preventer is in the flow position (Green spring bonnet
is not visible)
• If water comes out, check the valve insert, seal disc
and seals and replace them if necessary
5.1.3 Checking the safety function
• Open an outlet which is downstream of the backflow
preventer
• Reduce the inlet pressure to the backflow preventer
by slowly closing a shut-off valve on the inlet side.
The backflow preventer must then go to the flow
position at the set pressure indicated on the rating
plate.
• The set pressure must be checked by connecting a
pressure measuring device between the outlet and
the backflow preventer
• If the backflow preventer does not go to the shut-off
position, check hydraulically actuated changeover
valve, the valve insert, seal disc and seals and replace
them if necessary
These inspections and tests should be carried out at least
once a year by the user or by a specialist. Depending on
operating conditions, it may be necessary to carry out these
tests and inspections more frequently.
5.2 Maintenance
5.2.1 Replace valve insert
1. Close valves and 
2. Relieve pressure from valve (for example by opening
drain valve )
3. Loosen spring bonnet by turning anticlockwise and
remove it
4. Loosen flange fitting 
5. Take out complete valve insert and seal . Check
valve insert and seal for good condition and if
necessary clean or replace
6. Insert seal plus valve insert and tighten flange
fitting 
7. Replace spring bonnet and tighten by turning
clockwise
8. Slowly open shut-off valve 
9. Slowly open shut-off valve and fill and vent the
system
5.2.2 Replace seal disc (14) and lip seal
ring (19)
1. Close valves and 
2. Relieve pressure from valve (for example by opening
drain valve )
3. Completely remove backflow preventer from pipework
4. Loosen flange fitting and remove connection
housing
WARNING!
There is a risk of injury, because inner components
can spring out.
5. Remove seal disc and check for good condition. If
necessary clean or replace
6. Replace lip seal ring
7. Fully reassemble connection housing
8. Refit backflow preventer into the pipework
9. Slowly open shut-off valve 
10. Slowly open shut-off valve and fill and vent the
system
5.2.3 Replace seals
1. Close valves and 
2. Relieve pressure from valve (for example by opening
drain valve )
3. Remove valve insert and replace seal
4. Loosen flange fitting
5. Remove discharge tundish and inner components
and replace seals 
6. Unscrew blanking plug and replace seals
7. Slowly open shut-off valve 
8. Slowly open shut-off valve and fill and vent the
system
6 Disposal
Observe the local requirements regarding correct waste
recycling/disposal!
7 Spare Parts
For Spare Parts visit homecomfort.resideo.com/europe
8 Accessories
For Accessories visit homecomfort.resideo.com/europe
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6 MU1H-1211GE23 R0320
1 Sicherheitshinweise
1. Beachten Sie die Einbauanleitung.
2. Benutzen Sie das Gerät
• bestimmungsgemäß
• in einwandfreiem Zustand
• sicherheits- und gefahrenbewusst.
3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in
dieser Einbauanleitung genannten
Verwendungsbereich bestimmt ist(siehe 2 Technische
Daten). Eine andere oder darüber hinausgehende
Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme,
Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte
Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.
5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit
beeinträchtigen können, sofort beseitigen.
2 Technische Daten
3 Produktvarianten
Produktvarianten finden Sie unter homecomfort.resideo.com/
europe
4Montage
Beim Einbau sind die örtlichen Vorschriften, sowie allgemeine
Richtlinien und die Einbauanleitung zu beachten.
Der Einbauort muss frostsicher und gut zugänglich sein
4.1 Einbauhinweise
• Absperrarmaturen und Schmutzfänger vorsehen
• Einbau in horizontale Rohrleitung mit Federhaube nach
oben
• Auf gute Zugänglichkeit achten
– Manometer gut beobachtbar
– Vereinfacht Instandsetzung und Inspektion
• Der Rohrtrenner darf nicht in Räumen oder Schächten
eingebaut werden, in denen giftige Gase oder Dämpfe
auftreten und die überflutet werden können
• Um Überflutungen zu vermeiden, empfiehlt es sich
einen dauerhaften fachgerecht dimensionierten
Abwasseranschluss herzustellen
• Diese Armaturen müssen regelmäßig instandgehalten
werden
4.2 Montageanleitung
• Anschlussleitung vor dem Einbau gut durchspülen
• Der Rohrtrenner ist gut zugänglich unter Beachtung der
Durchflussrichtung einzubauen
• Einbau des Rohrtrenners nur in waagrechte Leitungen
mit dem Ablauftrichter nach unten.
• Oberhalb des Rohrtrenners ist für Wartungsarbeiten
ein Montageabstand Amin zu berücksichtigen.
• Zum Schutz des Rohrtrenners gegen grobe
Verunreinigung wird empfohlen, einen Schmutzfänger
(z.B. FY 69) vorzuschalten
• Vor und nach dem Rohrtrenner sind Absperrarmaturen
und vorzusehen
• Vor dem Rohrtrenner ist ein Entleerungsventil
einzubauen
• Ablaufleitung am Ablauftrichter anschließen
4.3 Inbetriebnahme
Im Anlieferungszustand ist das hydraulische Umschaltventil
geschlossen und der Rohrtrenner in Trennstellung.
Die Inbetriebnahme ist in der nachfolgenden Reihenfolge
vorzunehmen:
1. Absperrarmatur langsam öffnen
Bei Erreichen des Mindesteingangsdruckes geht der
Rohrtrenner in Durchflussstellung, so dass die gesamte
Rohreinheit bis zum nachgeschalteten Absperrarmatur
gefüllt wird.
2. Absperrarmatur langsam öffnen. Anlage füllen und
entlüften.
3. Nach dem Füllen der Anlage ist der Rohrtrenner
betriebsbereit (der Rohrtrenner befindet sich ständig in
Durchflussstellung)
Rohrtrenner dieser Einbauart befinden sich ständig in
Durchflussstellung. Getrennt wird erst bei einem Absinken des
Versorgungsdrucks unter den Ansprechdruck des
Rohrtrenners.
Der Betriebszustand wird an der Federhaube angezeigt.
• Trennstellung: Grüne Federkappe ist sichtbar
Der Rohrtrenner hat die Verbindung getrennt
• Durchflussstellung: Grüne Federkappe ist nicht
sichtbar
5 Instandhaltung
Nach DIN EN 806-5 sind Wasserarmaturen jährlich zu
prüfen und instandzuhalten.
Instandhaltungsarbeiten müssen durch ein
Installationsunternehmen durchgeführt werden, es wird
empfohlen einen Instandhaltungsvertrag mit einem
Installationsunternehmen abzuschließen.
Entsprechend DIN EN 806-5 sind folgende Maßnahmen
durchzuführen:
Medien
Medium: Kaltes Trinkwasser
Anschlüsse/Größen
Anschlussgröße: DN65 bis DN200
Druckwerte
Max. Eingangsdruck: 10 bar
Ansprechdruck: DN65 - DN100:
wahlweise 0,5, 1 oder 1,5
DN125 - DN200: wahlweise 0,5, 1
Min. Eingangsdruck: Ansprechdruck + 1 bar
Betriebstemperaturen
Max. Betriebstemperatur
des Mediums:
40 °C
Spezifikationen
Einbaulage: Waagrecht mit Federhaube nach
oben
DN 65 80 100 125 150 200
Amin 170 200 240 270 320 440

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5.1 Inspektion
5.1.1 Überprüfung der Funktionalität
•Ventilschließen
• Der Druck ist durch Öffnen des Entleerungshähnchens
abzubauen.
• Durch Sichtkontrolle ist festzustellen, ob der
Rohrtrenner in Durchflussstellung geht - Grüne
Federhaube ist nicht sichtbar
• Wenn der Rückflussverhinderer nicht in die
Absperrposition geht, überprüfen Sie das hydraulisch
betätigte Umschaltventil, den Ventileinsatz, die
Dichtungsscheibe und die Dichtungen und ersetzen Sie
sie gegebenenfalls
5.1.2 Überprüfen auf Dichtheit
• Sichtkontrolle, in der Durchflussstellung darf kein
Wasser austreten (Grüne Federhaube ist nicht
sichtbar)
• Tritt Wasser aus, Ventileinsatz, Dichtkegel und
Dichtungen kontrollieren und gegebenenfalls
austauschen.
5.1.3 Überprüfen auf Sicherungsfunktion
• Eine dem Rohrtrenner nachgeschaltete
Entnahmearmatur ist zu öffnen
• Der Eingangsdruck am Rohrtrenner ist durch
langsames Schließen einer vorgeschalteten
Absperrarmatur abzubauen.
Dabei muss der Rohrtrenner bei dem auf dem
Typenschild angegebenen Ansprechdruck in die
Trennstellung gehen.
• Der Ansprechdruck ist an einem zwischen der
Absperrarmatur und dem Rohrtrenner anzubringenden
Druckmessgerät auf Übereinstimmung mit den
Angaben zu kontrollieren.
• Wenn der Rückflussverhinderer nicht in die
Absperrposition geht, überprüfen Sie das hydraulisch
betätigte Umschaltventil, den Ventileinsatz, die
Dichtungsscheibe und die Dichtungen und ersetzen Sie
sie gegebenenfalls
Die Durchführung dieser Inspektion ist mindestens zweimal im
Jahr vom Betreiber oder einem Installationsunternehmen
vorzunehmen. Je nach Betriebsbedingungen empfiehlt es sich,
die Inspektionen in kürzeren Abständen durchzuführen
5.2 Instandhaltung
5.2.1 Ventileinsatz ersetzen
1. Absperrarmaturen und schließen
2. Armatur druckentlasten (z.B durch Öffnen des
Entleerungsventils )
3. Federhaube durch linksdrehen lösen und entfernen
4. Flanschverschraubung lösen
5. Kompletten Ventileinsatz und Dichtung
entnehmen. Ventileinsatz und Dichtung auf
einwandfreien Zustand prüfen, falls erforderlich
reinigen oder auswechseln
6. Dichtung einlegen Ventileinsatz einsetzen und
Flanschverschraubung festziehen
7. Federhaube aufsetzen und durch rechtsdrehen
festschrauben
8. Absperrarmatur langsam öffnen
9. Absperrarmatur langsam öffnen, Anlage füllen und
entlüften
5.2.2 Dichtkegel (14) und Lippendichtring
(19) wechseln
1. Absperrarmaturen und schließen
2. Armatur druckentlasten (z.B durch Öffnen des
Entleerungsventils )
3. Rohrtrenner komplett aus der Rohrleitung entnehmen
4. Flanschverschraubung lösen und
Anschlussgehäuse entnehmen
WARNUNG!
Verletzungsgefahr - Innenliegende Teile können
herausgeschleudert werden.
5. Dichtkegel entnehmen und auf einwandfreien
Zustand prüfen. Falls erforderlich reinigen oder
auswechseln
6. Lippendichtring wechseln
7. Anschlussgehäuse komplett wieder montieren
8. Rohrtrenner wieder in Rohrleitung montieren
9. Absperrarmatur langsam öffnen
10. Absperrarmatur langsam öffnen, Anlage füllen und
entlüften
5.2.3 Dichtungen auswechseln
1. Absperrarmaturen und schließen
2. Armatur druckentlasten (z.B durch Öffnen des
Entleerungsventils )
3. Ventileinsatz demontieren und Dichtung
austauschen
4. Flanschverschraubung lösen
5. Ablauftrichter und Innenteile entnehmen und
Dichtungen austauschen.
6. Stopfen herausschrauben und Dichtungen
wechseln
7. Absperrarmatur langsam öffnen
8. Absperrarmatur langsam öffnen, Anlage füllen und
entlüften
6 Entsorgung
Die örtlichen Vorschriften zur korrekten Abfallverwertung/-
entsorgung beachten!
7 Ersatzteile
Ersatzteile finden Sie unter homecomfort.resideo.com/europe
8 Zubehör
Zubehör finden Sie unter homecomfort.resideo.com/europe
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