Rothenberger ROWELD ROFUSE Sani 160 User manual

ROWELD ROFUSE
Sani 160 & 315
ROWELD ROFUSE Sani 160 & 315
rothenberger.com
DE Bedienungsanleitung
EN Instructions for use
FR Instruction d’utilisation
IT Istruzioni d’uso
NL Gebruiksaanwijzing
DA Brugsanvisning
PL Instrukcjaobsługi
HU Kezelési útmutató
RO Manualului de utilizare
RU Инструкцияпоиспользованию
AR

Intro
EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses
Produkt mit den angegebenen Normen und Richtlinien
übereinstimmt.
EU-DECLARATION OF CONFORMITY
We declare on our sole accountability that this product
conforms to the standards and guidelines stated.
DECLARATION EU DE CONFORMITÉ
Nous déclarons sous notre propre responsabilité que ce
produit est conforme aux normes et directives indiquées.
DICHARAZIONE DI CONFORMITÀ EU
Dichiariamo su nostra unica responsabilità, che questo
prodotto è conforme alle norme ed alle direttive indicate.
EU-KONFORMITEITSVERKLARING
Wij verklaren in eigen verantwoordelijkheid dat dit
product overeenstemt met de van toepassing zijnde
normen en richtlijnen.
EU-KONFORMITETSERKLÆRING
Vi erklærer som eneansvarlig, at dette produkt er i
overensstemmelse med anførte standarder,
retningslinjer og direktiver.
DEKLARACJA ZGODNOŚCI EU
Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że produkt
ten odpowiada wymaganiom następujących norm i
dokumentów normatywnych.
EU-AZONOSSÁGI NYILATKOZAT
Teljes felelősségünk tudatában kijelentjük, hogy jelen
termék megfelel a következő szabványoknak vagy
szabványossági dokumentumoknak.
DECLARAŢIE DE CONFORMITATE EU
Declarăm pe propria răspundere că acest produs este
conform cu standardele şi directivele enumerate.
ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ СТАНДАРТАМ
EU.
Мы заявляем что этот продукт соответствует
следующим стандартам.
ROWELD ROFUSE Sani 160 & 315:
2014/30/EU, 2014/35/EU, 2011/65/EU, EN 61000-6-2,
EN 61000-6-3, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN 60529, ISO 12176-2
Herstellerunterschrift
Manufacturer/ authorized representative signature
ppa. Thorsten Bühl i. V. Maximilian Gottschalk
Head of Business Unit Head of New Product
ROTHENBERGER Development
Kelkheim, 02.09.2020
Technische Unterlagen bei/ Technical file at:
ROTHENBERGER Werkzeuge GmbH
Spessartstraße 2-4
D-65779 Kelkheim/Germany

Intro
DEUTSCH - Originalbetriebsanleitung!
Bedienungsanleitung bitte lesen und aufbewahren! Nicht wegwerfen! Bei Schäden durch
Bedienungsfehler erlischt die Garantie! Technische Änderungen vorbehalten!
Seite 2
ENGLISH
Please read and retain these directions for use. Do not throw them away! The warranty does not
cover
damage caused by incorrect use of the equipment!
Subject to technical modifications!
Page 9
FRANÇAIS
Lire attentivement le mode d’emploi et le ranger à un endroit sûr! Ne pas le jeter! La garantie est
annulée lors de dommages dûs à une manipulation erronée! Sous réserve de modifications
techniques!
Page 15
ITALIANO
Per favore leggere e conservare le istruzioni per l´uso! Non gettarle via! In caso di danni dovuti ad
errori
nell´uso, la garanzia si estingue!
Ci si riservano modifiche tecniche!
Pagina 22
NEDERLANDS
Lees de handleiding zorgvuldig door en bewaar haar goed! Niet weggooien! Bij schade door
bedieningsfouten komt de garantieverlening te vervallen!
Technische wijzigingen voorbehouden!
Bladzijde 29
DANSK
Læs betjeningsvejledningen, og gem den til senere brug! Smid den ikke ud! Skader, som måtte
opstå som følge af betjeningsfejl, medfører, at garantien mister sin gyldighed! Ret til tekniske
ændringer forbeholdes!
Side 35
POLSKI
Instrukcjęobslugi proszęprzeczytaći zachować! Nie wyrzucać! Przy uszkodzeniach wynikajacych z
bl
ę
dów obs
ł
ugi wygasa gwarancja!
Zmiany techniczne zastrze
ż
one!
Strony 41
MAGYAR
Kérjük, olvassa el és őrizze meg a kezelési utasítást! Ne dobja el! A helytelen kezelésből származó
károsodások esetén megszûnik a
jótállás! Mûszaki változtatások fenntartva!
Oldaltól 48
ROMÂNESC
Vărugăm săciti i şi săpăstra i manualul de utilizare! Nu îl arunca i! În cazul deteriorărilor cauzate
de erori de operare, garan ia se pierde! Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări
tehnice!
Pagina 54
PУCCKИЙ
Прочтите инструкцию по эксплуатации исохраняйте её для дальнейшего использования! B
случае поломки инструмента из-за несоблюдения инструкции клиент теряет право на
обслуживание по гарантии!
Bозможны технические изменения!
Страница 60
6
7

2 DEUTSCH
Inhalt Seite
1 Einleitung ..............................................................................................................................3
2 Sicherheitshinweise .............................................................................................................3
2.1 Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels ............................................................3
2.2 Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle ..............................................................3
2.3 Reinigung des Schweißautomaten .....................................................................................4
2.4 Öffnen des Gehäuses.........................................................................................................4
2.5 Kontrolle auf Beschädigungen............................................................................................4
2.6 Anschluss am Netz.............................................................................................................4
3 Pflege.....................................................................................................................................4
3.1 Wartung und Reparatur ......................................................................................................4
3.2 Transport, Lagerung, Versand............................................................................................4
4 Funktionsprinzip...................................................................................................................4
5 Bedienung.............................................................................................................................5
5.1 Einschalten des Schweißautomaten ...................................................................................5
5.2 Anschließen der Schweißmuffe ..........................................................................................5
5.3 Schweißprozess .................................................................................................................6
5.4 Ende des Schweißprozesses..............................................................................................6
5.5 Abbruch des Schweißvorgangs ..........................................................................................6
5.6 Abkühlzeit...........................................................................................................................6
5.7 Rückkehr zum Beginn.........................................................................................................7
5.8 Verwendung des optionalen Multiadapters .........................................................................7
6 Technische Daten .................................................................................................................7
7 Kundendienst........................................................................................................................7
8 Entsorgung............................................................................................................................8
Kennzeichnungen in diesem Dokument:
Gefahr!
Dieses Zeichen warnt vor Personenschäden.
Achtung!
Dieses Zeichen warnt vor Sach- oder Umweltschäden.

Aufforderung zu Handlungen

DEUTSCH 3
1 Einleitung
Sehr geehrter Kunde,
wir danken für das in unser Produkt gesetzte Vertrauen und wünschen Ihnen einen zufriedenen
Arbeitsablauf. Der Elektrofitting-Schweißautomaten ROWELD ROFUSE Sani 160 & 315 dient
ausschließlich der Verschweißung von Abflussrohren mit Elektroschweißmuffen aus PE.
Das Produkt ist nach dem Stand der Technik und nach anerkannten sicherheitstechnischen Re-
geln gebaut und mit Schutzeinrichtungen ausgestattet. Es wurde vor der Auslieferung auf Funk-
tion und Sicherheit geprüft.
Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen jedoch Gefahren für
• die Gesundheit des Bedieners,
• das Produkt und andere Sachwerte des Betreibers,
• die effiziente Arbeit des Produkts.
Alle Personen, die mit der Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instandhaltung des Pro-
dukts zu tun haben, müssen
• entsprechend qualifiziert sein,
• das Produkt nur unter Beaufsichtigung betreiben,
• vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung genau beachten.
Vielen Dank.
2 Sicherheitshinweise
Dieses Gerät ist nicht vorgesehen für die Benutzung durch Kin-
der und Personen mit eingeschränkten physischen, sensori-
schen oder geistigen Fähigkeiten oder mangelnder Erfahrung
und Wissen. Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und
Personen mit eingeschränkten physischen, sensorischen oder
geistigen Fähigkeiten oder mangelnder Erfahrung und Wissen
benutzt werden, wenn sie durch eine für ihre Sicherheit verant-
wortliche Person beaufsichtigt werden oder von dieser im siche-
ren Umgang mit dem Gerät eingewiesen worden sind und die
damit verbundenen Gefahren verstehen. Andernfalls besteht die
Gefahr von Fehlbedienung und Verletzungen.
Beaufsichtigen Sie Kinder bei Benutzung, Reinigung und War-
tung. Damit wird sichergestellt, dass Kinder nicht mit dem Gerät
spielen!
Das Gerät darf nur von qualifiziertem Fachpersonal betrieben
werden!
2.1 Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels
Tragen Sie das Produkt nicht an einem der Kabel und benutzen Sie das Netzkabel nicht, um
den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie die Kabel vor Hitze, Öl und scharfen
Kanten.
2.2 Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle
Benutzen Sie Spannvorrichtungen, um den Fitting und die Verbindungsstelle festzuhalten. Der
Schweißautomat ist ausschließlich in der Gebäudeinstallation einzusetzen. Anwendungen im
erdverlegten Rohrleitungsbau sind nicht zugelassen.

4 DEUTSCH
2.3 Reinigung des Schweißautomaten
Das Produkt darf nicht abgespritzt oder unter Wasser getaucht werden.
2.4 Öffnen des Gehäuses
Das Produkt darf nur vom Fachpersonal der Firma ROTHENBERGER oder
einer von dieser ausgebildeten und autorisierten Fachwerkstatt geöffnet wer-
den!
2.5 Kontrolle auf Beschädigungen
Vor jedem Gebrauch des Produkts sind die Schutzeinrichtungen sowie eventuell leicht beschä-
digte Teile sorgfältig auf ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion zu überprüfen.
Überprüfen Sie, ob die Funktion der Steckkontakte in Ordnung ist, ob sie richtig klemmen und
die Kontaktflächen sauber sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingun-
gen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Produkts zu gewährleisten. Beschädigte
Schutzvorrichtungen und Teile sollen sachgemäß durch eine qualifizierte Firma/Werkstatt repa-
riert oder ausgewechselt werden.
2.6 Anschluss am Netz
Die Anschlussbedingungen der Energieversorger, VDE-Bestimmungen, Unfallverhütungsvor-
schriften, DIN/ CEN-Vorschriften und nationale Vorschriften sind zu beachten.
Die Netzabsicherung für die ROFUSE Sani 160 sollte mindestens 10A betragen.
Die Netzabsicherung für die ROFUSE Sani 315 sollte mindestens 16A betragen.
Das Produkt muss vor Regen und Nässe geschützt werden.
3 Pflege
3.1 Wartung und Reparatur
Da es sich um einen im sicherheitsrelevanten Bereich eingesetzten Schweißautomaten handelt,
darf die Wartung und Reparatur nur vom Hersteller bzw. den speziell von ihm ausgebildeten und
autorisierten Partnern durchgeführt werden. Dies garantiert einen gleichbleibend hohen Geräte-
und Sicherheitsstandard des Schweißautomaten.
Bei Zuwiderhandlung erlischt die Gewährleistung und Haftung für das Gerät, einschließlich für
eventuell entstehende Folgeschäden.
Bei der Überprüfung wird Ihr Gerät automatisch auf den jeweils aktuellen technischen Ausliefer-
standard aufgerüstet, und Sie erhalten auf das überprüfte Gerät eine dreimonatige Funktionsga-
rantie.
Wir empfehlen, den Schweißautomaten mindestens alle 12 Monate einmal überprüfen zu las-
sen.
Achten Sie auch auf die verpflichtende Wiederholungsprüfung nach BGV A3!
3.2 Transport, Lagerung, Versand
Die Anlieferung des Produkts erfolgt im ROCASE. Das Produkt ist im ROCASE trocken und vor
Nässe geschützt zu lagern.
Der Versand des Produkts sollte ebenfalls nur im ROCASE erfolgen.
4 Funktionsprinzip
Der Schweißautomat ROWELD ROFUSE Sani 160 & 315 erlaubt das Verschweißen mit Elekt-
roschweißmuffen von in der Haustechnik eingesetzten Abflussrohren aus PE der Hersteller Ge-
berit, Akatherm-Euro, Coes, Valsir, Waviduo und Vulcathene-Euro.
Der mikroprozessorgesteuerte Automat
• regelt und überwacht vollautomatisch den Schweißvorgang,
• bestimmt die Schweißzeit je nach Umgebungstemperatur,
• zeigt alle Informationen über ein Vollgrafikdisplay an.

DEUTSCH 5
5 Bedienung
5.1 Einschalten des Schweißautomaten
Der Schweißautomat wird an die Netzspannung von 230 V angeschossen und am Netzschalter
eingeschaltet. Die Elektronik überprüft sofort alle Parameter und Kontakte auf ihre Richtigkeit
und stellt jene die nicht passen im Display (Warnanzeige) in Form von Symbolen dar.
Liegt kein Fehler vor wechselt die Anzeige zu dem Schweißmodus.
ROFUSE Sani 160: ROFUSE Sani 315:
Die Symbole:
Keine Muffe angeschlossen
Netzfrequenz außerhalb der
Toleranz (40-70Hz)
Außentemperatur zu Warm
Stromausfall Netzunterbrechung
Außentemperatur zu Kalt
Abbruch durch Fehler
Netzspannung zu niedrig, oder Strom zu
schwach (während Schweißung)
Aufforderung zum Drücken
eines Knopfes
Netzspannung zu hoch, oder Strom zu hoch
(während Schweißung)
OK
Kein Schweißadapter angeschlossen
5.2 Anschließen der Schweißmuffe
WARNUNG! Während des Betriebes liegt Netzspannung am Muffenstecker an.
Bitte einen FI-Schutzschalter verwenden.
Die Schweißkontakte sind mit der Muffe zu verbinden, und es ist auf festen Sitz zu achten. Die
Kontaktflächen der Schweißkontakte und der Muffe müssen sauber sein. Verschmutzte Kontak-
te führen zu Fehlschweißungen, außerdem zu Überhitzung und Verschmorung des Anschluss-
steckers.
Nach dem Kontaktieren des Fittings erscheint unter der Voraussetzung, dass keine weiteren
Fehler vorliegen, die Anzeige für den Schweißmodus.
Es wird die Schweißzeit, die Typen der Muffen und die Aufforderung zum Drücken der Start
Taste dargestellt.
Durch Betätigen der START Taste wird der Schweißvorgang gestartet.
Die Schweißzeit endet (je nach Außentemperatur) nach ca. 80sec.
Bei ROFUSE Sani 315:
Verbinden Sie den benötigten Schweißadapter mit der Buchse des Schweißerkabels. Der
Schweißadapter wird automatisch erkannt. Am Display werden die kompatiblen Muffentypen
angezeigt.

6 DEUTSCH
Anschlusstyp A00 – Muffe mit Durchmesser 32 – 160mm, Hersteller Valsir, Akatherm, Eurofusi-
on, Geberit, Waviduo, Coes.
Anschlusstyp A01 – Muffe mit Durchmesser 200 – 315 mm, Hersteller Valsir, Akatherm, Eurofu-
sion, Waviduo.
Anschlusstyp A02 – Muffe mit Durchmesser 200 – 315 mm, Hersteller Geberit.
Anschlusstyp A04 – Muffe mit Durchmesser 200 – 315 mm, Hersteller Coes.
5.3 Schweißprozess
Der Schweißprozess wird während der gesamten Schweißzeit nach den errechneten Schweiß-
parametern der Schweißmuffe überwacht.
5.4 Ende des Schweißprozesses
Der Schweißprozess ist ordnungsgemäß beendet, wenn die Anzeige auf 0 runtergezählt hat. Es
ertönt ein akustisches Signal für eine Sekunde.
Anschließend wird im Display die Abkühlzeit raufgezählt.
Rechts im Display erscheinen die Symbole Muffe OK.
5.5 Abbruch des Schweißvorgangs
Der Schweißvorgang kann durch: Betätigen der Stop Taste
Zu große Abweichung der Netzspannung
Zu große Abweichung der Netzfrequenz
Zu große Abweichung des Schweißstromes
Unterbrechung des Stromkreises
Windungsschluss in der Muffe
unterbrochen werden.
Es ertönt ununterbrochen der Signalton.
Ein Fehler lässt sich nur mit der STOP-Taste quittieren.
5.6 Abkühlzeit
Die Abkühlzeit ist nach den Angaben des Fittinghersteller einzuhalten. Zu beachten ist, dass
während dieser Zeit keine äußeren Kräfte auf die noch warme Rohr-Schweißfitting-Verbindung
wirken dürfen.

DEUTSCH 7
5.7 Rückkehr zum Beginn
Nach dem Schweißvorgang wird der Schweißautomat durch Unterbrechung der Verbindung
zum Schweißfitting wieder zurück zum Beginn des Schweißens geschaltet. Als Sicherung gegen
versehentliches doppeltes Verschweißen derselben Elektroschweißmuffe muss sowohl nach
ordnungsgemäßem Ende als auch nach Abbruch einer Schweißung der Automat zunächst vom
Fitting getrennt werden, damit er zur nächsten Schweißung bereit ist.
5.8 Verwendung des optionalen Multiadapters
Der optional erhältliche Multiadapter (Art. Nr: 1500003627) ist ein Überbrückungskabel zum
Verschweißen von Elektroschweißmuffen des Anschlusstyps A00 mit Nennweite ≤Ø110mm die
eine gleichzeitige Verarbeitung von zwei Muffen erlauben. Beide Elektroschweißmuffen müssen
von derselben Art sein und über dieselben Kenndaten verfügen. Die Muffen werden mit dem
Multiadapter in Serie geschaltet.
6 Technische Daten
ROFUSE Sani 160 ROFUSE Sani 315
Schweißbereich
................................
40 - 160 mm ..........................40-315mm
Ausgangsstrom
................................
5 A geregelt ...........................11 A geregelt
Nennspannung
................................
230V......................................230V
Spannungsbereich
................................
180V – 280V..........................180V – 280V
Frequenz ................................
....................
40 - 70 Hz..............................40 - 70 Hz
Leistung................................
......................
1200 W, 80% ED...................2500 W, 80% ED
Schutzart ................................
....................
IP 65......................................IP 65
Temperaturbereich
................................
-5°C bis +60°C.......................-5°C bis +60°C
Länge Netzkabel
................................
3m mit Schuko-Stecker..........3m mit Schuko-Stecker
Länge Schweißkabel
................................
3m mit Steckertyp A00...........2,5m bis Kupplungsstecker
Abmessungen Gehäuse (BxHxT)
................
140 x 220 x 80 mm ................140 x 220 x 80 mm
Gewicht ................................
...................
1,8 kg ....................................2,3 kg
Messtoleranzen:
Temperatur
................................
±5%.......................................±5%
Strom ................................
..........
±2%.......................................±2%
7 Kundendienst
Die ROTHENBERGER Kundendienst-Standorte stehen zur Verfügung, um Ihnen zu helfen (sie-
he Liste im Katalog oder online), und Ersatzteile und Kundendienst werden durch dieselben
Standorte angeboten.
Bestellen Sie Ihre Zubehör- und Ersatzteile bei Ihrem Fachhändler oder online über RoService+:
Telefon: + 49 (0) 61 95/ 800 – 8200
Fax: + 49 (0) 61 95/ 800 – 7491
Email: [e-mail]
www.rothenberger.com

8 DEUTSCH
8 Entsorgung
Teile des Gerätes sind Wertstoffe und können der Wiederverwertung zugeführt werden. Hierfür
stehen zugelassene und zertifizierte Verwerterbetriebe zur Verfügung. Zur umweltverträglichen
Entsorgung der nicht verwertbaren Teile (z.B. Elektronikschrott) befragen Sie bitte Ihre zustän-
dige Abfallbehörde.
Nur für EU-Länder:
Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß der Europäischen Richt-
linie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung in natio-
nales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektrowerkzeuge getrennt gesam-
melt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

ENGLISH 9
Contents Page
1 Introduction.........................................................................................................................10
2 Safety notes ........................................................................................................................10
2.1 Improper Use of the Welding and Power Supply Cables...................................................10
2.2 Securing the Fitting and the Joint......................................................................................10
2.3 Cleaning the Welding Unit ................................................................................................10
2.4 Opening the Unit...............................................................................................................11
2.5 Checking for Damage.......................................................................................................11
2.6 Mains Power Supply.........................................................................................................11
3 Service.................................................................................................................................11
3.1 Maintenance and Repair...................................................................................................11
3.2 Transport, Storage, Shipment...........................................................................................11
4 Principle of Operation.........................................................................................................11
5 Operation.............................................................................................................................11
5.1 Turning the Welding Unit On.............................................................................................11
5.2 Connecting the Electrofusion Fitting .................................................................................12
5.3 Welding Process...............................................................................................................13
5.4 End of Welding.................................................................................................................13
5.5 Aborted Welding...............................................................................................................13
5.6 Cooling Time ....................................................................................................................13
5.7 Returning to the Start of Welding......................................................................................13
5.8 Using the optional multi-adapter .......................................................................................14
6 Technical Data ....................................................................................................................14
7 Customer service................................................................................................................14
8 Disposal...............................................................................................................................14
Markings in this document:
Danger!
This sign warns against the danger of personal injuries.
Caution!
This sign warns against the danger of property damage and damage to the envi-
ronment.

Call for action

10 ENGLISH
1 Introduction
Dear Customer,
Thank you very much for purchasing our product. We are confident that it will meet your expec-
tations. The ROWELD ROFUSE Sani 160 & 315 Electrofusion Welding Unit is designed exclu-
sively for jointing PE discharge lines assembled with electrofusion fittings.
The product was manufactured and checked according to state-of-the-art technology and widely
recognized safety regulations and is equipped with the appropriate safety features. Before ship-
ment, it was checked for operation reliability and safety.
In the event of errors of handling or misuse, however, the following may be exposed to hazards
• the operator’s health,
• the product and other hardware of the operator,
• the efficient work of the product.
All persons involved in the installation, operation, maintenance, and service of the product have
to
• be properly qualified,
• operate the product only when observed,
• read carefully and conform to the User’s Manual before working with the product.
Thank you.
2 Safety notes
This device is not intended for use by children and persons with
physical, sensory or mental limitations or a lack of experience or
knowledge. This device can be used by children aged 8 and
above and by persons who have physical, sensory or mental
limitations or a lack of experience or knowledge if a person re-
sponsible for their safety supervises them or has instructed
them in the safe operation of the device and they understand
the associated dangers. Otherwise, there is a danger of operat-
ing errors and injuries.
Supervise children during use, cleaning and maintenance. This
will ensure that children do not play with the device.
The equipment must only be operated by qualified specialized
staff!
2.1 Improper Use of the Welding and Power Supply Cables
Do not carry the product by one of its cables and do not pull the power cord to unplug the unit
from the socket. Protect the cables against heat, oil, and cutting edges.
2.2 Securing the Fitting and the Joint
Use appropriate clamps to secure the fitting and the joint before welding. The welding unit is
intnded exclusively for indoor installation applications. Use for buried pipeline construction appli-
cations is prohibited.
2.3 Cleaning the Welding Unit
The product must not be sprayed with or immersed in water.

ENGLISH 11
2.4 Opening the Unit
The cover of the product may be removed only by specialized staff of the
company ROTHENBERGER or of a partner organization properly trained and
approved by it!
2.5 Checking for Damage
Every time before operating the product, carefully check safety features or possibly existing
parts with minor damage for intended and proper function work properly, that contact is fully es-
tablished, and that the contact surfaces are clean. All parts have to be installed correctly and
properly conform to all conditions in order for the operator to be sure that the product works as
intended. Damaged safety features or functional parts should be properly repaired or replaced
by a qualified organization/ service shop.
2.6 Mains Power Supply
Utility suppliers’ wiring requirements, VDE provisions, occupational safety rules, DIN / CEN
regulations, and national codes have to be respected.
Mains power fuse protection ROFUSE Sani 160 should be min. 10 A.
Mains power fuse protection ROFUSE Sani 315 should be min. 16 A.
The product has to be protected against rain and humidity.
3 Service
3.1 Maintenance and Repair
As the product is used in applications that are sensitive to safety considerations, it may be ser-
viced and repaired only by the manufacturer or its duly authorized and trained partners. Thus,
constantly high standards of operation quality and safety are maintained.
Failure to comply with this provision will dispense the manufacturer from any warranty and liabil-
ity claims for the product, including any consequential damage.
When serviced, the unit is upgraded automatically to the technical specifications of the product
at the moment it is serviced, and we grant a three-month functional warranty on the serviced
unit.
We recommend having the product serviced at least every twelve months.
In Germany, do not neglect that the occupational safety check-up under rule BGV A3 is manda-
tory!
3.2 Transport, Storage, Shipment
The product is shipped in ROCASE. Store the product in the ROCASE dry and protected against
humidity.
When shipped, the product should be placed into the ROCASE at any time.
4 Principle of Operation
The ROWELD ROFUSE Sani 160 & 315 welding unit allows using electrofusion fittings to join
discharge lines routed indoors and made of PE, of the makes Geberit, Akatherm-Euro, Coes,
Valsir, Waviduo, and Vulcathene-Euro.
The microprocessor-controlled unit
• controls and monitors the welding process in a fully automated fashion,
• determines welding duration depending on ambient temperature,
• Displays all of the information on a full graphic display.
5 Operation
5.1 Turning the Welding Unit On
After connecting the power supply cord to 230 V mains power, turn the welding unit on at the
On/Off switch. The electronics will immediately check all of the parameters and contacts for cor-
rectness and those that do not fit in the display (warnings) will be displayed as symbols.
The display will switch over to the welding mode if no errors are detected.

12 ENGLISH
ROFUSE Sani 160: ROFUSE Sani 315:
Symbols:
No fitting detected
Mains frequency is not within the
tolerances (40 - 70 Hz)
Ambient temperature is too hot
Power failure has caused a
power loss
Ambient temperature is too cold
Stopped by an error
Mains voltage or current is too low (during
welding)
Prompt to press a button
Mains voltage or current is too high (during
welding)
OK
No welding adapter attached
5.2 Connecting the Electrofusion Fitting
WARNING! Mains voltage is applied to the socket connector during operation.
Please use a residual current circuit breaker.
Connect the connection terminals to the fitting and check for proper fit. The contact surfaces of
the connection terminals and the fitting have to be clean. Dirty terminals may lead to improper
welding and also to overheated and fused terminal plugs.
The welding mode screen will appear after the fitting makes contact and provided that no errors
are present.
The welding time, the fitting type and the press the Start button prompt will be displayed.
Press the START button to start the welding process.
The welding time will finish (it depends on the ambient temperature) after approx. 80 secs.
For ROFUSE Sani 315:
Connect the welding adapter that you want to use to the socket on the welding cable. The weld-
ing adapter will be detected automatically. The compatible fitting types will be displayed on the
screen.
A00 connector – fitting with diameter ranging from 32 – 160 mm; Manufacturers: Valsir,
Akatherm, Eurofusion, Geberit, Waviduo, Coes.
A01 connector – fitting with diameter ranging from 200 – 315 mm; Manufacturers: Valsir,
Akatherm, Eurofusion, Waviduo.
A02 connector – fitting with diameter ranging from 200 – 315 mm; Manufacturer: Geberit.
A04 connector – fitting with diameter ranging from 200 – 315 mm; Manufacturer: Coes.

ENGLISH 13
5.3 Welding Process
The welding process is monitored for its entire duration, applying the welding parameters com-
puted for the electrofusion fitting.
5.4 End of Welding
The welding process will have finished correctly when the display has counted down to 0. An
acoustic signal will sound for one second.
The cooling time will then be counted up on the screen.
The Fitting OK symbol is displayed on the right of the screen.
5.5 Aborted Welding
The welding process can be stopped by: pressing the Stop button if:
Mains voltage fluctuations are excessive
Mains frequency fluctuations are excessive
Welding current fluctuations are excessive
Break in the power circuit
Shorted coil in the fitting
The warning tone will sound continuously.
An error can only be acknowledged by pressing the STOP button.
5.6 Cooling Time
The cooling time as given in the fitting manufacturer’s instructions has to be respected. Note that
for that time the pipe/fitting joint which is still warm must not be subjected to an external force.
5.7 Returning to the Start of Welding
After welding is finished, disconnecting the welded fitting from the welding unit will cause the unit
to return to the start of welding. An additional safety feature prevents a given electrofusion fitting
from being welded twice inadvertently: after a properly completed or an aborted welding opera-
tion, the welding unit has to be disconnected from the fitting first, in order to be ready for the next
welding.

14 ENGLISH
5.8 Using the optional multi-adapter
The optionally available multi-adapter (Art-No: 1500003627) is a jumper cable for welding A00
electrofusion fitting connectors with nominal widths ≤Ø110 mm that enables two fittings to be
processed simultaneously. The two electrofusion fittings that will be used must be of the same
type and they must have the same characteristics. The fittings are to be connected in series with
the multi-adapter.
6 Technical Data
ROFUSE Sani 160 ROFUSE Sani 315
Welding range ................................
............
40 - 160 mm ..........................40 - 315 mm:
Output current................................
..........
5 A controlled.........................11 A controlled
Nominal voltage
................................
230V......................................230V
Voltage range ................................
.............
180V – 280V..........................180V – 280V
Frequency ................................
..................
40 - 70 Hz..............................40 - 70 Hz
Output................................
.........................
1200 W, 80% period of
application .............................
2500 W, 80% period of
application
Protection class
................................
IP 65......................................IP 65
Temperature range
................................
-5°C to +60°C ........................-5°C to +60°C
Mains cable length
................................
3 m with Schuko plug.............3 m with Schuko plug
Welding cable length
................................
3 m with A00 plug..................2.5 m to connector plug
Housing dimensions (W x H x D)
................
140 x 220 x 80 mm ................140 x 220 x 80 mm
Weight ................................
.....................
1.8 kg ....................................2.3 kg
Measurement tolerances:
Temperature
...............................
±5%.......................................±5%
Current
................................
±2%.......................................±2%
7 Customer service
The ROTHENBERGER service locations are available to help you (see listing in catalog or on-
line) and replacement parts and service are also available through these same service locations.
Order your accessories and spare parts from your specialist retailer or using RoService+ online:
Phone: + 49 (0) 61 95 / 800 – 8200
Fax: + 49 (0) 61 95 / 800 – 7491
Email: [e-mail]
www.rothenberger.com
8 Disposal
Components of the unit are recyclable material and should be put to recycling. For this purpose
registered and certified recycling companies are available. For an environmental friendly dispos-
al of the non-recyclable parts (e.g. electronic waste) please contact your local waste disposal
authority.
For EU countries only:
Do not dispose electric tools with domestic waste. In accordance with the European
Directive 2012/19/EU the disposal of electrical and electronic equipment and its im-
plementation as national law, electric tools that are no longer serviceable must be
collected separately and utilised for environmentally compatible recycling.

FRANÇAIS 15
Table des matières Page
1 Introduction.........................................................................................................................16
2 Consignes de sécurité........................................................................................................16
2.1 Mauvais usage des câbles d’alimentation et de soudage..................................................16
2.2 Serrage du raccord et des pièces à assembler.................................................................17
2.3 Nettoyage du poste de soudage.......................................................................................17
2.4 Ouverture de l‘appareil ; enlèvement du capot..................................................................17
2.5 Vérification de l’état ..........................................................................................................17
2.6 Alimentation secteur.........................................................................................................17
3 Entretien..............................................................................................................................17
3.1 Maintenance et remise en état..........................................................................................17
3.2 Transport, stockage, expédition........................................................................................17
4 Principe de fonctionnement...............................................................................................18
5 Fonctionnement..................................................................................................................18
5.1 Mise en marche du poste de soudage ..............................................................................18
5.2 Connexion du raccord électrosoudable au poste de soudage...........................................18
5.3 Procédure de soudage .....................................................................................................19
5.4 Fin du soudage.................................................................................................................19
5.5 Interruption du soudage....................................................................................................19
5.6 Temps de refroidissement ................................................................................................20
5.7 Retour au début du soudage ............................................................................................20
5.8 Utilisation du multiadaptateur en option ............................................................................20
6 Données techniques...........................................................................................................20
7 Service à la clientèle...........................................................................................................21
8 Elimination des déchets.....................................................................................................21
Pictogrammes contenus dans ce document:
Danger!
Ce pictogramme signale un risque de blessure pour les personnes.
Attention!
Ce pictogramme signale un risque de dommage matériel ou de préjudice pour
l’environnement.

Nécessité d’exécuter une action

16 FRANÇAIS
1 Introduction
Cher Client,
Vous venez d’acquérir un de nos produits et nous vous en remercions. Nous sommes confiants
qu’il vous donne entière satisfaction. Le poste de soudage ROWELD ROFUSE Sani 160 & 315
sert exclusivement à l’électrosoudage des tuyauteries d’évacuation en PE assemblées à l’aide
raccords à filament.
Lors de la fabrication du produit, nous avons tenu compte des dernières innovations techniques.
L’appareil est conforme aux normes de sécurité technique et construit de manière à assurer une
protection maximale. Les essais effectués après fabrication ont prouvé le bon fonctionnement et
la sécurité de l’appareil.
Le mauvais usage ou l’utilisation abusive de l’appareil sont cependant susceptibles
• de nuire à la santé de l’usager,
• d’endommager le produit et d’autres matériels du propriétaire,
• de faire obstacle au bon fonctionnement du produit.
Toutes les personnes responsables de la mise en service, de la manipulation, de l’entretien, et
de la maintenance du produit doivent
• être dûment habilitées,
• travailler avec le produit seulement quand il est surveillé,
• respecter les consignes données dans le manuel utilisateur du poste de soudage.
Merci Beau Coup.
2 Consignes de sécurité
L‘appareil n’est pas prévu pour être utilisé par des enfants ni par
des personnes souffrant d’un handicap physique, sensoriel ou
mental ou manquant d’expérience ou de connaissances.
L‘appareil peut être utilisé par les enfants (âgés d’au moins 8
ans) et par les personnes souffrant d’un handicap physique,
sensoriel ou mental ou manquant d’expérience ou de connais-
sances, lorsque ceux-ci sont sous la surveillance d’une per-
sonne responsable de leur sécurité ou après avoir reçu des ins-
tructions sur la façon d’utiliser l‘appareil en toute sécurité et
après avoir bien compris les dangers inhérents à son utilisation.
Sinon, il existe un risque de blessures et d’utilisation inappro-
priée.
Ne laissez pas les enfants sans surveillance lors de l’utilisation,
du nettoyage et de l’entretien. Faites en sorte que les enfants
ne jouent pas avec l‘appareil.
Seul un personnel qualifié est autorisé à utiliser cet appareil!
2.1 Mauvais usage des câbles d’alimentation et de soudage
Ne jamais porter le produit suspendu à un des câbles ; ne pas le débrancher en tirant sur le
câble d’alimentation. Veiller à protéger les câbles des effets de la chaleur, du contact avec
l’huile et des objets coupants ou acérés.

FRANÇAIS 17
2.2 Serrage du raccord et des pièces à assembler
Utiliser des dispositifs de positionnement adaptés pour bien maintenir en position le manchon et
les pièces avant l’assemblage. Le poste de soudage sera utilisé uniquement pour des travaux
de tuyauterie à l’intérieur. L’usage en chantier pour la pose des canalisations souterraines est
défendu.
2.3 Nettoyage du poste de soudage
Le produit ne doit jamais être lavé au jet d’eau ni immergé.
2.4 Ouverture de l‘appareil ; enlèvement du capot
Le boîtier de l’appareil ne doit jamais être ouvert sauf par les spécialistes de la
société ROTHENBERGER et des établissements partenaires agréés et formés
par ses soins!
2.5 Vérification de l’état
Avant la mise en marche du produit, examiner soigneusement les éléments de protection et
d’éventuelles pièces légèrement endommagées ; ils doivent fonctionner de façon conforme et
comme prévu. S’assurer aussi que les fiches du câble de soudage fonctionnent correctement,
qu’elles sont bien raccordées et que les surfaces de contact sont propres. Toutes les pièces du
produit doivent être installées correctement et disposées conformément à toutes les conditions
pour assurer le bon fonctionnement. En cas de dégradation d’un dispositif de protection ou
d’une pièce fonctionnelle de l’appareil, le faire réparer ou remplacer par une société/atelier
agréé.
2.6 Alimentation secteur
Les exigences de câblage des distributeurs d’électricité, les normes du VDE, les règles de pré-
vention des accidents au travail, les règlements émis par le DIN / CEN et les directives natio-
nales seront respectés impérativement.
ROFUSE Sani 160 : La protection fusible côté secteur doit être d'au moins 10A.
ROFUSE Sani 315 : La protection fusible côté secteur doit être d'au moins 16A.
Le produit doit être à l’abri de la pluie et des effets de l’humidité.
3 Entretien
3.1 Maintenance et remise en état
Comme le produit est utilisé dans un domaine qui relève de considérations de sécurité particu-
lières, toute intervention d’entretien ou de remise en état doit se faire obligatoirement chez le fa-
bricant ou un de ses partenaires formés et agréés par ses soins. C’est ainsi qu’un niveau élevé
de qualité et de sécurité est constamment garanti pour l’appareil.
Le non-respect rend caduque toute garantie et toute responsabilité dont l’appareil pourrait faire
l’objet, y compris quant aux dommages indirects.
À la révision du produit, son état fonctionel est mis à niveau afin qu’il reflète les spécifications
actuelles avec lesquelles il est livré au moment de la révision, et nous accordons une garantie
de fonctionnement de trois mois.
Il est conseillé de faire réviser le produit au moins une fois par an.
En Allemagne, se rappeler que la révision en matière de sécurité au travail est obligatoire en
application du règlement BGV A3!
3.2 Transport, stockage, expédition
Le produit vous est livré dans le ROCASE. Conserver le produit dans le ROCASE, à l’abri de
l’humidité.
Pour expédier le produit, on le placera de préférence dans le ROCASE.

18 FRANÇAIS
4 Principe de fonctionnement
Le poste de soudage ROWELD ROFUSE Sani 160 & 315 permet d’assembler, par raccord à fi-
lament électrosoudable, les tuyauteries d’évacuation en PE posées à l’intérieur de la maison,
des marques Geberit, Akatherm-Euro, Coes, Valsir, Waviduo et Vulcathene-Euro.
Commandé par un micro-processeur, le poste
• commande et contrôle automatiquement toute la procédure de soudage,
• détermine la durée de soudage en fonction de la température ambiante,
• affiche toutes les informations sur un écran complètement graphique.
5 Fonctionnement
5.1 Mise en marche du poste de soudage
Après avoir branché le câble d’alimentation au secteur 230 V, mettre le poste de soudage en
marche à l’aide de l’interrupteur principal. Le système électronique contrôle immédiatement
l'exactitude de tous les paramètres et de tous les contacts et il affiche à l'écran tous ceux qui ne
sont pas corrects (message d'avertissement) sous forme de symboles.
Si aucun défaut n'est présent, l'écran passe en mode Soudage.
ROFUSE Sani 160: ROFUSE Sani 315:
Les symboles :
Aucun manchon raccordé
Fréquence du réseau électrique en
dehors des tolérances (40-70Hz)
Température extérieure trop chaude Coupure de courant panne secteur
Température extérieure trop froide
Coupure due à un défaut
Tension du réseau électrique trop basse ou
courant trop faible (pendant le soudage)
Invitation à appuyer sur un bouton
Tension du réseau électrique trop haute ou
courant trop fort (pendant le soudage)
OK
Aucun adaptateur de soudage raccordé
5.2 Connexion du raccord électrosoudable au poste de soudage
ATTENTION! La tension secteur est appliquée au connecteur femelle pendant le
fonctionnement. Veuillez utiliser un disjoncteur FI.
Relier les fiches de raccordement du câble au manchon et s’assurer que le contact est bien éta-
bli. Les surfaces de contact des fiches et du manchon doivent être propres. Des contacts en-
crassés peuvent entraîner des erreurs de soudage ainsi que des fiches de raccordement sur-
chauffées et cramées.
Après le contact avec la fixation, si la condition préalable d'absence de défaut est respectée,
l'écran passe en mode Soudage.