SATA filter 100 prep User manual

DW-148288/4018-14
Betriebsanleitung - Mode d`emploi - 省漆高效数字喷枪 使用说明书
Provozní návod - Betjeningsvejledning - Instrucciones de servicio
Rakendusjuhend - Käyttöohje - Operating Instructions
Οδηγίες λειτουργίας - Üzemeltetési utasítás - Manuale d‘instruzioni
Prietaiso naudojimo instrukcija - Lietošanas instrukcija - Bruksveiledning
Gebruiksaanwijzing - Manual de instruções - Instrukcja obsługi
Руководство по эксплуатации - Bruksanvisning - Navodilo za uporabo
Prevádzkový návod - Kullanım talimatı
SATA GmbH & Co. KG
Domertalstr. 20
70806 Kornwestheim
Tel. [phone] - 0
Fax [phone] - 196
www.sata.com
SATA filter 100/101/103 prep
Bitte Seite aufklappen - die Ersatzteilzeichnung
befi ndet sich auf der Rückseite.
Dépliez la page SVP - le dessin des pièces de
rechange se trouve au verso.
请折叠打开页面，配件图和附件在本页反面。
Odklopte prosím stranu - výkres náhradních dílů
se nachází na zadní straně.
Fold siden ud - tegningen med reservedele
befi nder sig på bagsiden.
Abra la página - el dibujo de las piezas de
recambio se encuentra en el dorso.
Palun lehekülg lahti klappida varuosade joo-
nised asuvad tagumisel küljel.
Käännä sivu auki - varaosapiirustus on
kääntöpuolella.
Please fold open the page - the spare parts‘
drawing is located on the rear of the page.
Παρακαλούµε ξεδιπλώστε τη σελίδα - το σχέδιο
µε τα ανταλλακτικά βρίσκεται στην όπισθεν.
Kérjük felnyitni - az alkatrészek rajza a hátolda-
lon.
Aprire la pagina - il disegno dei ricambi si trova
sul retro della pagina.
Išlankstyti puslapį - atsarginių dalių brėžinys
kitoje pusėje.
Lūdzu, atveriet nākošo lappusi - rezerves daļu
zīmējumi atrodas otrā pusē.
Fold vennligst siden ut - reservedelstegningen
er på baksiden.
Gelieve de pagina open te klappen - de
reserveonderdelentekening bevindt zich op de
ommezijde.
Abrir, por favor. O desenho das peças sobres-
salentes encontra-se no verso.
Otwórz rozkładaną stronę - rysunek części
zamiennych znajduje się na odwrocie.
Пожалуйста, раскройте страницу - чертеж
запасных частей находится на обратной
стороне.
Fäll upp denna sida - reservdelsritningen fi nns
på baksidan.
Prosimo, preklopite stran - slika nadomestnih
delov se nahaja na hrbtni strani.
Prosím odklopte stranu - nákres náhradných
dielov sa nachádza na zadnej strane.
Lütfen sayfayı çeviriniz - Yedek parça tanımları
arka tarafta yer almaktadır.
Index
SATA®filter 100/101/103 prep™
N
NL
P
RUS Руководство по эксплуатации ...............................XIX
Bruks- og vedlikeholdshenvisninger.........................XV
Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing........................XVI
Instruções de uso e de manutenção .......................XVII
AD
BFL
GB IRL
GR
I
Gebrauchs- und Wartungsanweisung.......................... I
Mode d‘emploi .............................................................. III
DK Brugs- og servicevejledning ........................................V
EInstrucciones de servicio y mantenimiento............... VI
FIN Käyttö- ja huolto-ohje.................................................VIII
Instructions for use and maintenance........................IX
Οδηγία χρήσης και συντήρησης.................................. X
Istruzioni d‘uso e di manutenzione............................XII
CZ Návod na použití a údržbu........................................... IV
EST Kasutus- ja hooldusjuhend ........................................VII
HHasználati- és karbantartási tanácsok .......................XI
LT Naudojimo ir priežiūros instrukcija .........................XIII
LV Lietošanas un apkopes instrukcija...........................XIV
PL Instrukcja użytkowania i konserwacji.....................XVIII
SLO
SK
TR
Navodilo za uporabo in vzdrževanje.........................XXI
Návod na použitie a údržbu......................................XXII
Kullanım ve bakım talimatı ......................................XXIII
SBruks- och underhållsanvisning................................XX
CN 省漆高效数字喷枪 使用说明书 ......................................... II
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AB
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47
1
2
5/6
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103 prep
101 prep
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7
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Betriebsanleitung SATA filter 100 prep
I.1
Zu beachten
Vor Inbetriebnahme des Gerätes ist die Betriebsanleitung vollständig und eingehend zu
lesen, beachten und einzuhalten. Danach ist diese an einem sicheren Platz, für jeden
Gerätebenutzer zugänglich, aufzubewahren. Das Gerät darf nur von sachkundigen
Personen (Fachmann) in Betrieb genommen werden. Bei unsachgemäßer Benutzung
des Gerätes oder jeglicher Veränderung oder Kombination mit ungeeigneten Fremdteilen
können Sachschäden, ernste Gesundheitsschäden der eigenen Person, von fremden
Personen und Tieren bis hin zum Tode die Folge sein. SATA übernimmt für diese
Schäden (z.B. Nichteinhaltung der Betriebsanleitung) keinerlei Haftung. Die anwendbaren
Sicherheitsvorschriften, Arbeitsplatzbestimmungen und Arbeitsschutzvorschriften des je-
weiligen Landes oder Verwendungsgebietes des Gerätes sind zu beachten und einzuhalten
(z.B. die deutschen Unfallverhütungsvorschriften BGR 500 (BGV D25) und BGV D24 des
Hauptverbandes der gewerblichen Berufsgenossenschaften usw.).
Vor jeder Inbetriebnahme, besonders nach jeder Reinigung und nach Reparaturarbeiten, ist der feste
Sitz aller Schrauben und Muttern, sowie die Dichtheit der Geräte und Schläuche zu überprüfen. Bei
Wartungs- und Reparaturarbeiten jeder Art muß das Gerät in drucklosem Zustand sein, d. h. vom
Luftnetz abgekuppelt werden. Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises kann zu Beschädigungen
und Verletzungen, bis hin zum Tode, führen. SATA übernimmt keine Haftung für eventuelle Folgen der
Nichtbeachtung. Defekte Teile sind auszutauschen oder entsprechend instand zu setzen. Zur Erzielung
bestmöglicher Luftqualität und für höchste Sicherheit sind nur Originalersatzteile zu verwenden.
Beim Lackieren darf im Arbeitsbereich keine Zündquelle (z.B. offenes Feuer, brennende Zigaretten,
nicht explosionsgeschützte Lampen usw.) vorhanden sein, da beim Lackieren leicht entzündliche
Gemische entstehen. Beim Lackieren ist den Vorschriften entsprechender Arbeitsschutz zu verwenden
(Atemschutz, usw.). Bei Reinigungsarbeiten die Filterteile (außer Sinterfilter) nie in Verdünnung legen.
Der Einsatz dieser Produkte in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 0 ist verboten.
Vorwort
deutsch
Der SATA filter 100 prep dient zur Aufbereitung von Druckluft und ungiftigen, nicht brennbaren
gasförmigen Medien. Sie trennt die festen, flüssigen und teilweise gasförmigen Bestandteile von
dem den Filter durchströmenden Medium. Diese Bestandteile würden sich sonst negativ auf die
nachgeschalteten Geräte bzw. die damit erzielten Arbeitsergebnisse sowie Atemschutzgeräte
auswirken.
2.1. Filterstufe (A):
Die Sinterpatrone, Filterstufe A, scheidet Partikel größer 5 µm sowie auskondensiertes Wasser
und Öl ab. Über das nachgeschaltete Regulierventil (2) kann der Abgangsdruck fein ein-
gestellt werden und es bewirkt einen gleichbleibenden Abgangsdruck weitgehend ohne
Druckschwankungen.
2. Funktionsbeschreibung
• Lufteingang G 1/2 innen
• Max. Eingangsbetriebsüberdruck 10 bar; 1,0 MPa
• Max. Abgangsbetriebsüberdruck 10 bar; 1,0 MPa
• Luftdurchsatz < 800 Nl/min bei 6 bar
• Max. Umgebungstemperatur 50° C
• Gewicht: 100 prep = 2,8 kg
101 prep = 1,3 kg
103 prep = 4,1 kg
1. Lieferausführung und technische Daten
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Betriebsanleitung SATA filter 100 prep
I.2
Erreicht das Kondensat in der Filterhülse (4) einen bestimmten Füllstand, so öffnet das inte-
grierte, automatische Kondensatablaßventil (5) selbsttätig unter Druck solange, bis das Kondensat
bis auf eine geringe Restmenge durch den Kondensatablaßschlauch (6) herausgedrückt ist.
2.2. Filterstufe (B):
Der Feinfilter, Filterstufe B, scheidet mittels einer Filterpatrone kleinste Partikel entspre-
chend der Feinheit der eingesetzten Filterpatrone ab.
Filterfeinheit 0,1 µm: Abscheidung 99,998 %, bezogen auf Partikel > 0,1 µm
2.3. Filterstufe (C):
Der Aktivkohlefilter, Filterstufe C, ist in seinem Aufbau bis auf die Filterpatrone gleich wie
die Filterstufe (B). In den Filter ist die Aktivkohlepatrone (Art. Nr. 157362) eingebaut. Einem
Aktivkohlefilter muss immer eine Kondensat-Abscheidung und eine Feinfilterstufe vorge-
schaltet werden.
2.4. Druckregulierventil (D):
Mit dem Druckregulierventil (2) kann der Ausgangsdruck fein eingestellt werden und es
bewirkt einen gleichbleibenden Ausgangsdruck weitgehend ohne Druckschwankungen.
Das Druckregulierventil ist mit einem Kugelhahn, Anschlußgewinde G 1/4 ausgerüstet.
2.5. Filterpatronen
Typ:
Bei starkem Schmutzanfall ist eine Überprüfung, ggf. ein Austausch früher durchzuführen.
Die Sinterbronzepatrone und Filterhülse (4,7) spätestens nach 6 Monaten reinigen, ggf.
ersetzen. Bei gesättigten Filterpatronen besteht die Gefahr von Funktionsstörungen bei
Lackierarbeiten bzw. Beeinträchtigung der Gesundheit beim Einsatz von fremdbelüfteten
Atemschutzgeräten.
3. Aufbau
1 Druckeinstellschraube
2 Druckregelventil und Membrane
(nicht sichtbar)
3 Lufteingang G 1/2
4 Filterhülse, Filterstufe A
5 Integriertes automatisches
Kondensatablaßventil
6 Kondensatablaßschlauch (nicht sichtbar)
7 Filterhülse, Filterstufe B und C
8 Befestigungswinkel (nicht sichtbar)
9 Aufkleber Filterwechsel „Sinterfilter“
- gelb -
10 Aufkleber Filterwechsel „Feinfilter“
- blau -
11 Aufkleber Filterwechsel „Aktivkohle“
- schwarz -
Sinterlterpatrone
5 µm, Fläche 100 cm²,
regenerierbar mit Lösemittel
Wechselintervall 1/2-jährlich
Art. Nr. 22160
Feinlterpatrone, Mikrofaser
PPN-Vlies, Fläche 300 cm²
Feinheit 0,1 µm, Abscheidegrad
99,998 %
, bezogen auf Partikel
> 0,1 µm,
nicht regenerierbar
Wechselintervall 1/2-jährlich
Art. Nr. 148270
Aktivkohlepatrone
nicht regenerierbar
Wechselintervall 1/4-jährlich
Art. Nr. 157362
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Betriebsanleitung SATA filter 100 prep
I.3
deutsch
Filterstufe (A) (Sinterfilter)
Filterstufe (B), (Feinfilter)
Filterstufe (C), (Aktivkohlefilter)
Druckregulierventil mit Kugelhahn (D)
Das Typenschild auf der Filterhülse (4 und 7) muß bei der Filtermontage von vorne lesbar
sein. (Der Pfeil auf dem Druckregulierventilkörper () gibt die Durchflußrichtung an)
SATA filter 100 prep von den Druckluftanschlüssen und vom Befestigungswinkel trennen:
1) Verschraubung mittels Heissluftfön (eingeklebt mit
Loctite 638) von 1. Filterstufe trennen, so dass der
Doppelnippel in der 2. Filterstufe verbleibt.
2) 1. Filterstufe (Sinterfilter) von 2. Filterstufe (Feinfilter)
abschrauben, dabei sollte die Verschraubung mit einem
Maulschlüssel (Schlüsselweite 24) in Position gehalten
werden.
3) SATA filter 100 prep nach der Trennung.
4) SATA filter 100 prep mit filter 101 prep vor der
Montage.
5) Montierte Doppelnippel von Filterstufe 2 (Feinfilter) und
Filterstufe 3 (Aktivkohle) mit Loctite 638 benetzen.
6) Filterstufe 2 (Feinfilter) und Filterstufe 3 (Aktivkohle)
lagerichtig verschrauben.
7) Filterstufe 1 mit Filterstufe 2 lagerichtig verschrauben
und ca. 10 min. trocknen lassen.
8) Filter nach Verklebung und Austrocknung.
Keine End-Montage!
9) Demontage der Filterstufe 2 (Feinfilter) und Filter-
stufe 3 (Aktivkohle) zum Umtausch der Einbauteile.
10) Filterstufe 2 (Feinfilter) und Filterstufe 3 (Aktivkohle)
so demontieren, dass alle eingebauten Teile,
z. B. Filterhülse, Filterpatrone und Hülse (farbliche
Erkennung der Filterstufe) entfernt sind.
11) Montage inklusive aller Teile der Filterstufe 2
(Feinfilter) und Filterstufe 3 (Aktivkohle) in getausch-
ter Position.
12) Montagefertiger SATA filter 103 prep.
4. Nachrüstung SATA lter 100 prep mit lter 101 prep zu lter 103 prep:
11 12
9 10
7 8
5 6
3 4
1 2
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Betriebsanleitung SATA filter 100 prep
5. Montage
Mit dem beiliegendem Befestigungswinkel (8) ist der Filter durch die beiden Befestigungs-
bohrungen an geeigneter Stelle an einer festen Wand geschützt vor mechanischer
Einwirkung wie Schlag, Erschütterung usw. senkrecht anzuschrauben. Bei Leitungseinbau
kann der Filter auch fest in die Druckluftleitung senkrecht ohne zusätzliche Wandbefestigung
montiert werden (Leitungen entsprechend befestigen). Saubere Druckluftleitung G 1/2
am Lufteingang (3) dicht und spannungsfrei einschrauben. Für Wartungsarbeiten ist es
zweckmäßig, in der Druckluftzuleitung vor dem Filter einen Abstellhahnen und eine lösbare
Verschraubung vorzusehen (Verschraubung evt. auch nach Filter). Kondensatablaßschlauch
(6) auf messingfarbenes Anschlußstück aufschieben und Ende des Schlauches in einen
geeigneten Kondensatauffangbehälter führen (auf Entlüftung und Standsicherheit des
Behälters, sowie auf herausspringen des Schlauches bei Kondensatentleerung achten).
ACHTUNG! Kondensat ist Sondermüll
Am unabhängig, rücksteuerbaren Druckregulierventil (2) kann der gewünschte Arbeitsdruck
eingestellt werden.
Das automatische Kondensatablaßventil arbeitet nur richtig bei senkrechter Filterlage. Ab
einem Filtereingangsdruck von mind. 1 bar schließt das Ventil selbsttätig, bei drucklosem
Filter Ventil offen (Funktion siehe Absatz 1.1). Durch Rechtsdrehung am messingfarbenen
Rändelteil kann eventuell abgeschiedenes Kondensat von Hand unter Druck abgelassen
werden, (Ventil offen, bläst ab). Bläst das Ventil nicht ab, so ist der Filter gemäß Absatz 8
zu öffnen, verschmutztes oder verklebtes Kondensatablaßventil in Waschbenzin säubern,
gegebenenfalls ersetzen. Ventil muß daher durch vollständige Linksdrehung geschlossen
sein. Bei Funktionsstörung Ventil von außen mit max. 1 bar bei drucklosen Filter durchbla-
sen, ggf. ersetzen.
6. Druckregulierventil
7. Automatisches Kondensatablaßventil
8. Austausch der Filterpatrone
Mit beiliegendem Zapfenschlüssel Filterhülse abschrauben. Bei Sinterfilter
Ableitkörper (24521) abschrauben, Innenteil (22137) und Sinterfilter
(22160) entnehmen. Bei Feinfilter bzw. Aktivkohle, Filterpatrone abschrau-
ben und entnehmen. Bei der Montage, welche in umgekehrter Reihenfolge
erfolgt, ist besonders darauf zu achten, dass die Feinfilterpatrone (blau) in
die richtige Filterstufe eingebaut wird.
Zur besseren Erkennung ist auf der entsprechenden Gewindestange eine
farbliche Kennzeichnung (Hülse) angebracht. Des Weiteren ist auf der
Filterhülse zusätzlich die farbliche Kennzeichnung (Aufkleber Filterwechsel
in der entsprechenden Farbe) angebracht. Bei der Montage ist zusätzlich
auf den korrekten Sitz bzw. beschädigungsfreien O-Ring zu achten.
I.4
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Betriebsanleitung SATA filter 100 prep
Art. Nr. / Artikelbezeichnung
8706 Doppelnippel
15511 Autom. Kondensat-Ablassventil
19158 Manometer 0-10 bar
20677 Verschleißteil-Set für 148239
(Druckregler)
22087** O-Ring 60 x 2,5 mm
22137 Innenteil
22152** O-Ring 33 x 2,5 aus Perbunan
22160 Sinterfilter
24521 Ableitkörper mit O-Ring
28514** O-Ring 19 x 2 mm aus Perbunan
68007* Sechskantschraube M 6 x 14
* nicht dargestellt
** Teile sind im Dichtungs-Set enthalten
Garantiebedingungen soweit der Lieferer laut Angebot eine Herstellergarantie übernommen
hat.
a) Für derartige Geräte leistet der Lieferer eine Garantie von 12 Monaten, die mit dem Tage
des Verkaufs an den Endabnehmer beginnt.
b) Die Garantie erstreckt sich auf den Materialwert von Teilen mit Fabrikations- und
Materialfehlern, die sich innerhalb der Garantiezeit herausstellen. Ausgeschlossen sind
Schäden, die auf Fehlbedienung, normale Abnutzung oder mechanische Beschädigungen
zurückzuführen sind.
c) Weitergehende Ansprüche jeglicher Art gegen den Lieferer, insbesondere auf
Schadenersatz, sind ausgeschlossen. Das gilt auch für Schäden, die bei Beratung,
Einarbeitung und Vorführung entstehen. Unberührt hiervon bleiben die dem Endabnehmer
gegen seinen Kaufvertragspartner zustehenden Ansprüche.
d) Wünscht der Käufer sofortige Reparatur oder Ersatz, bevor festgestellt ist, ob von uns eine
ErsatzpflichtdesLieferersbesteht,erfolgtdieErsatzlieferungoderReparaturgegenBerechnung
und Bezahlung des jeweiligen Tagespreises. Stellt sich bei der Überprüfung der Mängelrüge
heraus,daßeinGarantieanspruchbestand,erhältderKäuferfürdieberechneteReparaturoder
ErsatzlieferungeineGutschriftentsprechendder Garantieleistung.Teile,für dieErsatzgeliefert
wurde,gehenindasEigentumdesLieferersüber.MängelrügenodersonstigeBeanstandungen
berechtigen den Käufer bzw. Auftraggeber nicht, die Bezahlung zu verweigern oder zu
verzögern.
e) DerVersanddes Gerätes hat spesenfrei zu erfolgen. Kosten fürdieEntsendungvonMonteuren
(Fahrt-undWegezeitkosten)sowiedieFracht-undVerpackungskostenübernimmt der Lieferer
nicht. Hier gelten die Montagebedingungen des Lieferers.
f) Garantieleistungen bewirken keine Verlängerung der Garantiezeit.
g) Die Garantie erlischt bei Fremdeingriffen.
h) Diese Garantiebestimmungen sind Bestandteil der Allgemeinen Lieferbedingungen des
Lieferers.
Für Schäden infolge einer Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung übernimmt SATA keine
Verantwortung. Technische Änderungen vorbehalten.
10. Garantiebedingungen
9. Ersatzteile
Art. Nr. / Artikelbezeichnung
85142** O-Ring 30 x 1,5 mm aus Perbunan
schwarz
85357* Zapfenschlüssel für Filterhülse
148270 Filterpatrone, komplett mit O-Ring
verpackt
148239 Druckregulierventil, kpl. mit
Manometer
142273* Winkel
148528 Dichtungs-Set
157362 Aktivkohlepatrone kpl. mit O-Ring
verpackt
I.5
deutsch
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Mode d‘emploi SATA filter 100 prep
A remarquer
Avant la mise en service de l‘appareil/du pistolet, lire complètement et attentivement le mode d‘emploi.
Les exigeances y figurant sont à respecter en tout cas. Après, le mode d‘emploi est à garder dans un
endroit sûr et accessible pour chaque utilisateur de l‘appareil. L‘appareil/le pistolet ne devra être mis en
service que par des personnes habituées à l‘utilisation d‘un tel appareil (professionnels). L‘utilisation non
appropriée de l‘appareil/du pistolet, chaque modification ou combinaison avec des pièces non appropriées
peut provoquer des dégâts matériels et un danger sérieux à la santé de l‘utilisateur, d‘autres personnes
ou d‘animaux, allant jusqu‘à la mort. SATA ne prendra aucune responsabilité pour ces dommages (p.ex.
faute de respecter le mode d‘emploi). Les consignes de sécurité, réglementations quant au lieu du travail
et exigeances concernant la protection de l‘utilisateur en vigueur dans le pays respectif ou la région
respective où s‘utilise l‘appareil/le pistolet sont à respecter en tout cas (p.ex. les consignes allemandes
pour l‘empêchement d‘accidents BGR 500 (BGV D25) et BGV D24, publiées par le Bureau Central des
Associations Professionnelles, etc.).
Avant chaque mise en service, en particulier après chaque nettoyage et travail de réparation, vérifier le bon
serrage de toutes les vis et écrous, ainsi que l‘étanchéité de tous les appareils et tuyaux. Pour toute sorte
de travaux d‘entretien ou de réparation, l‘appareil doit être libre de toute pression ; c‘est-à-dire débrancher-
le du réseau d‘air. La faute de respecter cette consigne de sécurité pourra entraîner du dommage et des
blessures, jusqu‘à la mort. SATA ne sera point responsable pour des conséquences éventuelles de cette
faute. Les pièces défectueuses sont à remplacer ou réparer correspondamment. Afin d‘obtenir la meilleure
qualité d‘air possible, et pour le plus haut niveau de sécurité, utiliser uniquement les pièces de rechange
originales.Pendant le pistolage, l‘endroit de travail ne doit pas contenir de source d‘allumage (p.ex. du feu,
des cigarettes allumées, des lampes non protégées contre le risque d‘explosion etc.), car des mélanges
facilement flammables sont créés par le revêtement. Pendant le pistolage, il faut porter des équipements
de protection personnelle conformes aux consignes (protection respiratoire, etc.). Pendant les travaux de
nettoyage, ne jamais tremper les éléments du filtre dans du diluant (sauf filtre fritté).
Il est interdit d’utiliser ce produit dans des endroits à danger d’explosion Zone 0.
Préface
Le SATA filter 100 prep sert à la purification d’air comprimé et de substances gazéiformes non toxi-
ques et incombustibles. Elle sépare les composants solides, liquides et partiellement gazéiformes
de la substance traversant le filtre. Sinon, ces composants auraient une influence négative sur les
appareils suivant le filtre, resp. les résultats obtenus avec ces appareils, ainsi que sur les appareils
de protection respiratoire.
2.1. Niveau filtrant (A):
La cartouche frittée (niveau filtrant A) sépare des particules d’une taille de plus de 5 µm ainsi que de
l’eau condensée et de l’huile. La valve de réglage (2) branchée permet un ajustage fin de la pression
à la sortie, atteignant ainsi une pression à la sortie constante presque sans fluctuations. Quand le
condensat au sein de la boîte du filtre (4) atteint un certain niveau, la valve automatique intégrée de
décharge du condensat (5) s’ouvre sous pression jusqu’à ce que le condensat soit enlevé à travers
le tuyau de décharge du condensat (6), sauf un résidu très faible.
2. Description de la fonction
• Entrée d’air G ½ int.
• Pression max. à l’entrée 10 bars, 1,0 MPa
• Pression max. à la sortie 10 bars, 1,0 MPa
• Flux d’air < 800 Nl/min à 6 bars
• Température ambiante max. 50° C
1. Données techniques et dimensions
• Poids: 100 prep = 2,8 kg
101 prep = 1,3 kg
103 prep = 4,1 kg
II.1
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Mode d‘emploi SATA filter 100 prep
2.2. Niveau filtrant (B):
Le filtre fin (niveau filtrant B) sépare des particules extrêmement petites à l’aide de sa cartouche
filtrante, selon la finesse de la cartouche utilisée. Finesse du filtre 0,1 µm: séparation 99,998 %
, se
référant à des particules < 0,1 µm
2.3. Niveau filtrant (C):
Sauf la cartouche filtrante, la structure du filtre à charbon actif (niveau filtrant C) est identique à celle
du niveau (B). La cartouche à charbon actif (réf. 157362) est intégrée dans le filtre. Un filtre à charbon
actif doit toujours être précédé par un séparateur de condensé et d’un filtre fin.
2.4. Valve de réglage de la pression (D):
La valve de réglage (2) permet un ajustage fin de la pression à la sortie, atteignant ainsi une pression
à la sortie constante presque sans fluctuations.
La valve de réglage de la pression est munie d’un robinet sphérique, filetage de raccord G ¼.
2.5. Types de cartouches filtrantes:
Une examination resp. le remplacement est à effectuer plus tôt, si nécessaire, lors d’une forte
accumulation de saleté. La cartouche en bronze fritté et la boîte du filtre (4, 7) sont à nettoyer, resp.
remplacer, tous les six mois au plus tard. Lors de la saturation de cartouches filtrantes il y a le danger
de défauts de fonction lors de travaux de laquage, resp. une atteinte de la santé lors de l’utilisation
de masques de protection respiratoire à induction d’air.
3. Structure
1 Vis de réglage de la pression
2 Valve de réglage de la pression
et membrane (non visible)
3 Entrée d’air G ½
4 Boîte du filtre, niveau A
5 Valve automatique intégrée de décharge
du condensat
6 Tuyau de décharge du condensat
(non visible)
7 Boîte du filtre, niveau B et C
8 Angle de fixation (non visible)
9 Etiquette autocollante indiquant le rempla-
cement du filtre „Filtre fritté“ - jaune -
10 Etiquette autocollante indiquant le rempla-
cement du filtre „Filtre fin“ - bleue -
11 Etiquette autocollante pour le remplacement
du filtre „charbon actif“ – noire -
Cartouche du ltre fritté
5 µm, surface 100 cm²,
régénérable avec du solvant,
intervalle de remplacement:
tous les six mois
Réf. 22160
Cartouche ltrante ne,
rembourrage en microbres PPN,
surface 300 cm², nesse 0,1 µm,
dégré de séparation 99.998 %,
se référant à des particules
< 0,1 µm,
non régénérable,
intervalle de remplacement: tous
les six mois
Réf. 148270
Cartouche à charbon actif,
non régénérable
Intervalle de remplacement
tous les trois mois
Réf. 157362
II.2
français
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Mode d‘emploi SATA filter 100 prep
Niveau filtrant (A) ( filtre fritté )
Niveau filtrant (B) (filtre fin)
Niveau filtrant (C) (Filtre à charbon actif)
Valve de réglage de la pression avec robinet sphérique (D). La plaque signalétique sur la boîte
du filtre (4 et 7) doit être lisible de l’avant lors du montage du filtre. La flèche sur le corps de la
valve de réglage de la pression () indique la direction du flux
Débrancher le SATA filter 100 prep des raccords d’air comprimé et de l’angle de fixation:
1) Séparer le vissage (collé avec de la Loctite 638) du
1er niveau filtrant à l’aide d’un séchoir électrique. Le
nipple double doit rester dans le 2e niveau filtrant.
2) Dévisser le 1er niveau filtrant (filtre fritté) du 2e niveau
filtrant (filtre fin). Pendant cette activité, tenir en position le
vissage à l’aide d’une clé à fourche simple (taille 24).
3) SATA filter 100 prep après la séparation.
4) SATA filter 100 prep avec filter 101 prep avant le montage.
5) Mettre un peu de Loctite 638 sur les nipples doubles
montés du niveau filtrant 2 (filtre fin) et du niveau filtrant
3 (charbon actif).
6) Visser le niveau filtrant 2 (filtre fin) au niveau filtrant 3
(charbon actif) dans la position correcte.
7) Visser le niveau filtrant 1 au niveau filtrant 2 dans la
position correcte et laisser sécher pour environ 10 min.
8) Filtre après collage et séchage. Pas de montage final!
9) Démontage du niveau filtrant 2 (filtre fin) et du niveau
filtrant 3 (charbon actif) pour échanger les pièces à
intégrer.
10) Démonter le niveau filtrant 2 (filtre fin) et le niveau fil
trant 3 (charbon actif) d’une manière que toutes les
pièces intégrées, comme p.ex. la boîte du filtre, la car
touche filtrante et la douille (marquage en couleur du
niveau filtrant) sont enlevées.
11) Montage, y inclus toutes les pièces du niveau filtrant 2
(filtre fin) et du niveau filtrant 3 (charbon actif), en
échangeant leurs positions.
12) SATA filter 103 prep prêt au montage.
4. Rajout du module SATA lter 101 prep au SATA lter 100 prep pour créer
le SATA lter 103 prep:
11 12
9 10
7 8
5 6
3 4
1 2
II.3
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