Schwamborn BEF 320EX User manual

2017 - 09
Model / Typ BEF 320EX
BEF 320VX
Ab Seriennr.
From Serial No. 3 103
A patir du no.
Wartungsplan
Maintenance plan
Plan de maintenance

BEF 320EX
BEF 320VX
Wartungsplan
Plan de maintenance
Maintenance plan
22017 - 09
Sicherheitshinweise und Vorgehensweise in der
Betriebsanleitung und im Ersatzteilplan beachten!
Vor den Reinigungs- und Wartungsarbeiten:
- Betrieb beenden!
- Maschine abkühlen lassen!
BEF 320EX:
Bei Arbeiten an der Maschine (Einrichtung, Wartung,
Instandhaltung, Reparatur, Reinigung u.s.w.) muss die
Stromversorgung der Maschine vom Netz getrennt
sein (Netzstecker ziehen)!
Das für die Maschine zuständige Bedien- und
Wartungspersonal muss sicherstellen, dass niemand
während des Betriebs bzw. der Wartungsarbeiten in
den Gefahrenbereich der Maschine gelangen kann!
Wartungsarbeiten dürfen nur von unterwiesenem
Fachpersonal ausgeführt werden! Dieses muss die
damit verbundenen Gefahren kennen, sich dagegen
absichern und die Gefahren abwenden können!
Während der Wartungsarbeiten muss die Maschine
gegen Kippen gesichert sein!
Ggf. abstützende Unterlagen verwenden.
Gewicht der Maschine und der Maschinenteile
beachten! Demontierte Teile gegen Herunterfallen
sichern!
Nach den Reinigungs- und Wartungsarbeiten müssen
die Sicherheitseinrichtungen auf Vollstädigkeit und
Funktionsfähigkeit geprüft werden!
Wartung 1h
1x/Tag
oder 10h
1x/Woche
oder 50h Hinweise
Stand der Hydraulik-Flüssigkeit
im Ölbehälter kontrollieren und
ggf. nachfüllen.
X X Hydrauliköl SAE 20 W-20
- Füllstand: halb voll
1/2
Elektrische Komponenten
prüfen
XAchtung:
Brandgefahr durch defekte elektrische Leitungen!
Netzleitung und Netzstecker regelmäßig auf
Funktionssicherheit prüfen!
Maschine reinigen XAchtung:
Die Maschine darf nicht mit Druckluft, einem
Hochdruck-Reiniger oder Lösungsmitteln gereinigt
werden!
Maschine schmieren XAchtung:
Fräsrotor und Fräslamellen dürfen nicht geschmiert
werden!
Fräsrotor kontrollieren /
neu bestücken / wechseln
XAchtung:
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten!
AndenFräslamellenkannsichwährenddes
Fräsvorgangs ein scharfer Grat bilden.
Schutzhandschuhe tragen!
Verletzungsgefahr durch schwere Maschinenteile!
Beim Herausziehen des Fräsrotors nicht unter den
Fräsrotor greifen!
Lamellen und
Zwischenscheiben prüfen
und ggf. ersetzen
XAchtung:
Wenn der freie seitliche Gesamt-Abstand auf allen
Lamellenstäben größer als 8mmpro Lamellenstab
ist, müssen auf allen Lamellenstäben zusätzliche
Zwischenscheiben eingebaut werden.
Jeder Lamellenstab muss mit der selben Anzahl von
Fräslamellen und Zwischenscheiben bestückt sein!

Wartungsplan
Plan de maintenance
Maintenance plan BEF 320EX
BEF 320VX
2017 - 09 3
Wartung 1h
1x/Tag
oder 10h
1x/Woche
oder 50h Hinweise
Lamellenstäbe prüfen
und ggf. ersetzen
XAchtung:
Wenn sich der Durchmesser eines Lamellenstabes an
einer Stelle auf weniger als 21 mm verringert hat,
müssen alle Lamellenstäbe erneuert werden.
Buchsen prüfen
und ggf. ersetzen
XAchtung:
Wenn eine Lagerbuchse des Fräsrotors zu einer
ovalen Form (max. 23 mm) ausgeschlagen ist,
müssen beide erneuert werden.
Wenn eine Lagerbuchse des Fräsrotors durch-
geschliffen ist, muss der Fräsrotor erneuert werden.
Lager (Stützlager)
und Dichtungen prüfen
X
Fräs-Riemen kontrollieren /
spannen / ersetzen
XDie Fräs-Riemen mit der Spannschraube spannen
(f= 65-70Hz) oder dass sie sich bei mäßigem Daumen-
druck ca. 10 mm durchdrücken lassen.
10 mm
Pumpen-Riemen kontrollieren /
spannen / ersetzen
XPumpen-Riemen soweit spannen, dass er sich bei
mäßigem Daumendruck ca. 10 mm durchdrücken
lässt.
10 mm
Dichtleisten und Staubschutz-
bürsten kontrollieren
und ggf. ersetzen
X
Anschluss zur Staubabsaugung
und Chassis von
Fräsrückständen reinigen.
X
BEF 320VX:
Füllstände von Benzin und
Motoröl kontrollieren und ggf.
nachfüllen.
Luftfilter prüfen, reinigen und
ggf. ersetzen.
XSiehe Betriebsanleitung HONDA!

BEF 320EX
BEF 320VX
Wartungsplan
Plan de maintenance
Maintenance plan
42017 - 09
Follow the safety instructions and procedure in
the operating manual and in the spare parts plans!
Before starting cleaning or maintenance work:
- End operation!
- Let machine cool down!
BEF 320EX:
When working on the machine (set-up, maintenance,
service, repair, cleaning, etc.), the power supply of the
machine has to be disconnected from the mains
(disconnect power plug)!
The operating and maintenance personnel responsible
for the machine must ensure that no one can enter the
machine's danger zone during operation or
maintenance work.
Maintenance work may only be performed by trained
specialists! They must be familiar with the dangers
associated with such work, protect themselves and avoid
danger!
The machine needs to be secured against tipping during
maintenance work!
If necessary, make use of braces.
Keep in mind the weight of the machine and the
machine parts! Secure dismantled parts against falling.
After cleaning and maintenance work, check the safety
equipment for completeness and functionality.
Maintenance 1h
1x/day
or 10h
1x/week
or 50h Notes
Check the level of the hydraulic
oil in the oil tank and add more
if necessary.
X X
1/2
Hydraulic oil SAE 20 W-20
- Fluid level: half-full
Checking electrical components XAttention:
Risk of fire due to faulty electrical cables! Check the
power line and power plug regularly for functional
safety.
Cleaning machine XAttention:
Do not use compressed air, high-pressure cleaners or
solvents to clean the machine!
Lubricating machine XAttention:
Milling rotor and milling discs should not be
lubricated!
Check milling rotor
/ re-equip / exchange
XAttention:
Danger of injury from sharp edges!
A sharp burr can form on the milling discs during the
milling process. Wear safety gloves!
Injury hazard from heavy machine parts! Do not
reach under the milling rotor when pulling out the
milling rotor!
Check milling discs and spacers
and replace if necessary
XAttention:
If the free lateral total gap on all cutter rods is
greater than 8mmper cutter rod, additional spacers
need to be mounted on all cutter rods.
Each cutter rod has to be equipped with the same
number of milling discs and spacers.

Wartungsplan
Plan de maintenance
Maintenance plan BEF 320EX
BEF 320VX
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Maintenance 1h
1x/day
or 10h
1x/week
or 50h Notes
Check cutter rods
and replace if necessary
XAttention:
If the diameter of a cutter rod becomes less than
21 mm, then all cutter rods need to be renewed.
Check bearing bushes
and replace if necessary
XAttention:
When a bearing bush of the milling rotor has been
knocked out to an oval shape (max. 23 mm), both
need to be replaced.
When a bearing bush of the milling rotor has been
ground through, the milling rotor needs to be re-
placed.
Check bearing (support bea-
ring) and sealing
X
Check / Tighten / Replace the
mill belt
XTension the mill belt with the clamping screw
(frequency = 65-70Hz) or until it can be depressed
approx. 10 mm by applying moderate pressure with
a thumb.
10 mm
Check / Tighten / Replace the
pump belt
XTighten the pump belt until it can be depressed by
about 10 mm at moderate thumb pressure.
10 mm
Check the seal strips and
dust protection brushes
and replace if necessary.
X
Clean the connection to the
dust extraction and
chassis from milling residues.
X
BEF 320VX:
Check fuel levels of petrol and
motor oil and refill if necessary.
Check and clean air filter and
replace if necessary.
XSee Honda operating manual!

BEF 320EX
BEF 320VX
Wartungsplan
Plan de maintenance
Maintenance plan
62017 - 09
Respecter les consignes de sécurité et procédure du
manuel d'utilisation et les plans des pièces de
rechange.
Avant de procéder aux travaux de nettoyage et de
maintenance:
- Interrompre le fonctionnement!
- Laisser refroidir la machine!
BEF 320EX:
Lors des travaux sur la machine (montage,
maintenance, entretien, réparation, nettoyage, etc.),
son alimentation électrique doit être coupée du
secteur (retirer la prise secteur).
Le personnel chargé de l'utilisation et de la
maintenance de la machine doit s'assurer que
personne ne peut pénétrer dans la zone dangereuse
de la machine lors de l'utilisation ou de la
maintenance de celle-ci!
Tous les travaux dangereux doivent être confiés
uniquement à des spécialistes dûment formés! Le personnel
en question doit être conscient des risques encourus, se
protéger contre ceux-ci et pouvoir prévenir ces risques!
Veiller que la machine ne puisse basculer en aucun cas
lors des travaux d'entretien.
Si cela est nécessaire, utiliser des cales de soutien.
Prendreencomptelepoidsdelamachineetdeses
composants! Empêcher la chute des pièces démontées!
Une fois les travaux de nettoyage et de maintenance
terminés, il convient de contrôler que les dispositifs de
sécurité sont complets et opérationnels!
Maintenance 1h
1x/jour
ou 10h
1x/semaine
ou 50h Notices
Contrôler le niveau du liquide
hydraulique dans le réservoir
d'huile et compléter si néces-
saire.
X X
1/2
Huile hydraulique SAE 20W-20
- Niveau: à moitié plein
Contrôle des composants
électriques
XAttention:
Risque d'incendie en raison de câbles électriques
défectueux! Contrôler à intervalles réguliers la
sécurité du fonctionnement du câble et du
connecteur secteur!
Nettoyage de la machine XAttention:
Il est interdit de nettoyer la machine avec de l'air
comprimé, un nettoyeur haute pression ou des
solvants!
Lubrification de la machine XAttention:
La lubrification du rotor et des lames de fraisage est
superflue!
Contrôler / rééquiper /
remplacer le rotor de fraisage
XAttention:
Risque de blessure dû à des arêtes vives! Des bavures
très tranchantes peuvent se former sur les lames de
fraisage au cours du fraisage.
Porter des gants de protection!
Risque de blessure par de lourdes pièces de la
machine! Ne jamais passer les mains sous le rotor de
fraisage pour l'extraire.
Contrôler les lames et
les rondelles intercalaires
et les remplacer si nécessaire
XAttention:
Si la distance latérale totale disponible sur toutes les
tiges lamellées est supérieure à 8mmpar tige, il est
nécessaire d'ajouter des rondelles intermédiaires sur
toutes les tiges.
Toutes les tiges lamellées doivent être équipées du
même nombre de lames de fraisage et de rondelles
intermédiaires.

Wartungsplan
Plan de maintenance
Maintenance plan BEF 320EX
BEF 320VX
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Maintenance 1h
1x/jour
ou 10h
1x/semaine
ou 50h Notices
Contrôler les tiges lamellées
et les remplacer si nécessaire
XAttention:
Si le diamètre d'une tige lamellée est inférieur à
21 mm en un point, il est nécessaire de remplacer
toutes les tiges.
Contrôler les coussinets
et les remplacer si nécessaire
XAttention:
Si un coussinet du rotor de fraisage a été déformé
pour devenir ovale (23 mm max.), il est nécessaire de
remplacer les deux.
Contrôler le palier (palier
d'appui) et les joints
X
Contrôler / retendre /
remplacer
les courroies de fraisage
XTendre les courroies de fraisage suffisamment, à
l'aide de la vis de tension (f= 65-70Hz)oubienpour
qu'il soit possible de les enfoncer d'environ 10 mm en
appliquant une pression moyenne avec le pouce.
10 mm
Contrôler / tendre / remplacer
la courroie de la pompe
XTendre la courroie de pompe suffisamment pour qu'il
soit possible de les enfoncer d'environ 10 mm en
appliquant une pression moyenne avec le pouce.
10 mm
Contrôler les bordures
d'étanchéité et les brosses
pare-poussière
et les remplacer si nécessaire.
X
Nettoyer la prise d'évacuation
de la poussière et le châssis
pour éliminer les restes du frai-
sage.
X
BEF 320VX:
Contrôler les niveaux d'essence
et d'huile de moteur et
compléter si nécessaire.
Contrôler le filtre à air,le
nettoyer et le remplacer si
nécessaire.
XVoir le manuel d'utilisation HONDA!

Schwamborn Gerätebau GmbH
Robert-Bosch-Straße 8
D-73117 Wangen / GP
Tel: +49 (0) 7161 / 2005-0
Fax: +49 (0) 7161 / 2005-15
E-Mail: info@schwamborn.com
www.schwamborn.com
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