Siemens 3WN1 3ZX1812-0WX31-9BN1 User manual

1
Alle Rechte vorbehalten. All rights reserved.
© Siemens AG 1989
Mechanische Ausgelöstmeldung oder Wiedereinschaltsperre einbauen
Mounting the mechanical trip indicator or reclosing lockout
Ausgelöstmeldung und Wiedereinschaltsperre / K 05 3WX31 46-5JC00
Trip indicator and Reclosing lockout
Ausgelöstmeldung / Trip indicator M 05 (S27) 3WX31 46-5JC00
Wiedereinschaltsperre / Reclosing lockout W 05 3WX31 46-5JB00
Betriebsanleitung/OperatingInstructions Bestell-Nr./Order No.: 3ZX1812-0WX31-9BN1 / 9239 9631 174 0A
Gefahr! Hazardous voltage!
Before starting work
isolate device
and secure against reclosing!
Only qualified personnel may perform installation
and assembly work.
Non-observance of the safety instructions and
warnings can result in death, severe personal injury
or property damage.
Danger!
Gefährliche elektrische Spannung!
vor Beginn der Arbeiten
Gerät spannungsfrei schalten
und gegen Wiedereinschalten sichern!
Einbau und Montage nur durch Fachpersonal!
Bei Nichtbeachtung können Tod, schwere Körperver-
letzungoder erheblicher SachschadendieFolge sein.
Fig. 1a Fig. 1b
Inhalt der Packeinheit für Ausgelöstmeldung K/M 05
Pos. Benennung
1 Zylinderschraube AM3 x 5-4 DIN 84
2 Zahnscheibe 3.2 DIN 6797
3 Meldung mit Mikroschalter
4 Magnet F6
5 Schieber (2 mögl. Formen)
6 Blattfeder
7 Linsenschraube AM3 x 8-4 DIN 7985
8 Plastiteschraube - 4-20 x 8
9 Leiterplatte
10 Plastiteschraube - 6-19 x 10
11 Zahnscheibe 4.3 St DIN 9021
12 Anzeigestift
13 Druckfeder
14 Einsatz für Bedienpult
Contents of package for trip indicators K 05 and M 05
Item Description
1 Cheese head screw AM3 x 5-4 DIN 84
2 Toothed washer 3.2 DIN 6797
3 Indicator with micro switch
4 Solenoid F6
5 Slide (2 possible models)
6 Flat spring
7 Fillister head screw AM3 x 8-4 DIN 7985
8 Plastite screw - 4-20 x 8
9 Printed circuit board
10 Plastite screw - 6-19 x 10
11 Toothed washer 4.3 St DIN 9021
12 Indicating pin
13 Pressure spring
14 Indicating pin assembly for control panel
1
2
2
3
4
5
6
7
a
9
10
11
12
13
14

2
Zusätzlich ohne Bild:
Stück Benennung
1 Isolierschlauch B6/18 cm
1 Isolierschlauch B8/25 cm
3 AMP-Isolierhülse
3 AMP-Steckhülse
6 Leitungsbinder
2 Sprengring
1 Leitungsverlegung
1 Klebefolie
1 Stromlaufplan
1 Gerätekennzeichnung
Inhalt der Packeinheit für Wiedereinschaltsperre W 05:
Genau wie Inhalt der Packeinheit der Ausgelöstmeldung nur
ohne Meldung mit Mikroschalter (Pos. 1, 2, 3).
Additional items (not shown):
Qty. Description
1 Isolating tube B6/18 cm
1 Isolating tube B8/25 cm
3 AMP insulating sleeve
3 AMP receptacle
6 Cable strap
2 Snap ring
1 Wire harness
1 Adhesive foil
1 Circuit diagram
1 Identifier
Contents of package for reclosing lockout W 05:
Same as for trip indicator but excluding the indicator with
micro switch (item 1, 2, 3).
1 Allgemeines 1 General
Um Überstromauslösungen des Schalters dem Benutzer zu
melden,könnendieLeistungsschaltermiteinerAusgelöstmel-
dung ausgerüstet werden. Diese wird mechanisch durch den
vom Überstromauslöser gesteuerten Magneten F6 bestätigt.
Durch eine Wiedereinschaltsperre wird ein Einschalten des
Leistungsschalters verhindert. Die Ausgelöstmeldung und
die Wiedereinschaltsperre bleiben solange bestehen, bis die
Rückstelltaste gedrückt wird. Diese ist durch eine plombierte
Abdeckscheibe vor Mißbrauch geschützt.
Circuit-breakers can be provided with a trip indicator which is
operated mechanically by solenoid F6 control led from the
overcurrent release.
A reclosing lockout prevents the breaker being closed after
tripping. The trip indicator and reclosing lockout features
remainactiveuntiltheresetbuttonispressed.Thisisprotected
against misuse by a sealed cover.
Bestellnummer Ausgelöstmeldung bei Mechanische Wiedereinschaltsperre bei
Order No. Trip indicator for Mechanical reclosing lockout for
3 WN1 ...-1....-....Z
* * * +
K 05 zn zn
M 05 zn ––
W 05 –– zn
Überstromauslösung durch
z = Kurzschluß (kurzverzögerte Auslösung)
n = Kurzschluß (unverzögerte Auslösung)
Overcurrent tripping on
z = Short-circuit (short-time-delay tripping)
n = Kurzschluß (instantaneous tripping)
2 Vorarbeiten 2 Preparatorywork
2.1Türdichtungsrahmenausbauen
- 8 Befestigungsschrauben des Türdichtungsrahmen lösen 2.1Removing thedoorseallingframe - Remove the 8 screws for the door sealling frame from the
breaker
Fig. 2 Türdichtungsrahmen
Removing the control panel

3
Fig. 3
Fig. 3
4
4.1
4.1
2.3 Überstromauslöser ausbauen
- Befestigungsmuttern4.1desÜberstromauslösers3heraus-
schrauben
- Überstromauslöser 4 herausziehen
2.3 Removing the overcurrent release
- Undo nuts 4.1 of overcurrent release 4
- Pull out overcurrent release 4
Hinweis:
Sofern vorhanden, braucht der an der Tür montierte
Türdichtrahmen nicht demontiert werden.
- Befestigungsschrauben 3.2 herausschrauben
- Handhebel 3.3 nach vorne klappen
- Bedienpult 3.1 unten vorklappen (a) und nach oben
abnehmen (b)
2.2Bedienpult ausbauen
Note:
It is not necessary to remove the door sealing frame fitted to
the door.
- Undo fixing screws 3.2
- Pull operating handle 3.3 forwards
- Pullcontrolpanel3.1forwardsatthebottom(a)andremove
upwards (b)
b
3.1
3.3
a
3.2

4
2.4Auslöserplatte ausbauen 2.4Removing the tripping board
- Befestigungsschrauben 5.1 herausschrauben
- Auslöserplatte 5 etwa 5 mm von der Blechwand abziehen
und herausschwenken
- Undo screws 5.1
- Pull tripping board 5 aproximately 5 mm off the metal panel
and swing out
Fig. 5
5.1
5.1
5
3 Installing the trip indicator or reclosing
lockout
3 AusgelöstmeldungoderWiedereinschalt-
sperre
3.1 Halteblech ausbauen
- Leistungsschalter auf die Rückseite legen, die Anschlüsse
hierbei durch geeignete Unterlagen (z.B.) Kanthölzer schützen
- Befestigungsschrauben6.1herausschraubenundLeitungs-
binder am Leitungsstrang zum Halteblech 6 durchtrennen
(siehe Pfeil)
- Sicherungsscheibe 6.3 entfernen und Mitnehmer 6 abzie-
hen. Die Welle des Mitnehmers zurückschieben
Nur bei Baugröße I/2 notwendig:
- Halteblech 6 vorsichtig herausziehen
- Leitungsbinder an der Leitungsbohrung 6.2 durchtrennen
3.1 Withdrawing the holding plate
- Place the circuit-breaker on itsback, for that protect the
terminals by using supports (e.g. square timbers)
- Undo fixing screws 6.1 and separate the cable strap on the
conductor assembly to holding plate 6 (see arrow)
- Remove snap ring 6.3 and pull off driver 6. Push back the
driver shaft
Only required at circuit-breaker size I/2:
- Carefully withdraw holding plate 6
- Separate the cable strap at cable borehole 6.2
6.4
6
Fig. 6
3.2Vorarbeiten
- Steckverbindung X11.5 und X11.3 der Klemme X11 nach
Fig.7 lösen undLeitungen des MagnetenF5 herausziehen
- Leitungen aus dem Isolierschlauch herausziehen
Fig. 7
6.2
3.2Preparatory work
- Open connection X11.5 and X11.3 of terminal X11 as
shown in Fig.7 and pull out the conductors of solenoid F5
- Pull conductors out of the insulating tube
6.36.1
6.5

5
Magnet F6 (Pos. 4)
Solenoid F6 (Item 4)
- Crimping on the AMP connector
- Leiterplatte 7.5 mit Plastiteschrauben 4-20 x 8 (7.6) auf der
Auslöserplatte 4 befestigen
- 2 Blattfedern 7.1und Schieber 7.2nach Fig. 11ain der Nut
der Auslöserplatte 4 positionieren
- Magnet F6 mit Linsenschrauben M3 x 8 (7.3) und Zahn-
scheiben 3.2 befestigen. Beweglichkeit des Schiebers
prüfen
Hinweis:
Auf genauen Einbau im Bereich X achten! (Fig. 11)
- Fixprintedcircuit-board7.5 ontrippingboard4withPlastite
screws 4-20 x 8 (7.6)
- Position 2 flat springs 7.1 and slide 7.2 in the groove of
tripping board 4 as shown in Fig. 11a
- Fix solenoid F6 using filister head screws M3 x 8 (7.3) and
toothed washers 3.2. Make sure the slide moves freely.
Note:
Take special care when assembling in region X. (Fig. 11)
Fig. 11 Bestücken
Equipping Fig. 11a Magnet F6 montieren Assembling solenoid F6
7.2
X
4
7.6
7.5
Magnet F6 (Pos. 4)
Solenoid F6 (Item 4)
7.1 4
7.2
Fig. 10 Assembling the indicator
Fig. 10 Meldung montieren
Schraube M3 x 5 (Pos. 1)
Screw M3 x 5 (Item 1)
Zahnscheibe 3.2 (Pos. 2)
Toothed washer 3.2 (Item 2)
- SchwarzeundbrauneLeitungdesMagnetenF6auf210 mm
kürzen - Shorten the black and brown conductors of solenoid F6 to approx. 210 mm
anschlagen
crimp on aufstecken
slip on
schwarz
black
braun
brown
Magnet F6 (Pos. 4)
SolenoidF6(Item4)
- AMP-Stecker anschlagen
3.3Equipping the tripping board
- Preassemble the indicator
Note:
Not applicable to reclosing lockout W05.
3.3Auslöserplatte bestücken
- Meldung vormontieren
Hinweis:
BeiWiedereinschaltsperreW05diesenPunktnichtausführen!
Fig. 8
anschlagen
crimp on aufstecken
slip on
7 mm
Leitung 492
Conductor 492 AMP-Steckhülse
AMP receptacle AMP-Isolierhülse
AMP insulating
sleeve
braune Leitung des Magneten F5
brown conductor of solenoid F5
Fig. 9 7 mm

6
- Halteblech nach Fig. 6 in den Leistungsschalter einführen
und die Befestigungsschrauben 6.1 anziehen (siehe Seite 4)
Hinweis:
Halteblech muß in die Nut der Zwischenwand einrasten!
- Mitnehmer 6 auf die Welle stecken und neue Sicherungs-
scheibe 6.1 anbringen. Wenn Bronzescheiben vorhanden
waren, sind diese unbedingt wieder zwischen Sicherungs-
scheibe und Mitnehmer zu positionieren (Fig. 6). Gegebe-
nenfalls ist die Halbwelle bei der Montage des Mitnehmers
vondergegenüberliegenden Zwischenwandseite zu unter-
stützen. Der Mitnehmer 6.4 muß nach der Montage leicht
drehbar sein.
Hinweis:
Nicht Windungen der Feder 6.5 einklemmen (Fig. 6)!
- Leitungsbaumzur Klemme X11mit neuen Leitungsbindern
abbinden (siehe Pfeil in Fig. 6)
- Leitungen nach Fig. 11 in die Leiterplatte stecken
schwarz/
black
braun/brown
- Die Leitungen 7.4 des Magneten F7 auf der Rückseite der
Auslöserplatte4nachFig.11bverlegenundmitKlebeband
befestigen
Einbau gilt sinngemäß für Wiedereinschaltsperre W 05 nur
ohne vormontierte Meldung.
- Install conductors 7.4 of solenoid F7 on the rear of tripping
board 4 according to Fig. 11b and fix with adhesive tape
AssemblyofreclosinglockoutW05asabove,butwithoutpre-
assembled indicator.
Fig. 11b Bestücken Fig. 11b Equipping
7.7
7.3
7.7
4
7.4
3.4Leitungen anschließen und Halteblech einbauen
- Leitungen 490, 491, 492 und 493 in den Isolierschlauch B8
stecken
- Leitungen 490, 491, 492 und 493 nach Fig. 12 in die
Klemmenleiste X11 stecken
- Halteblech 6 nach Fig. 12 herrichten
3.4Connectingthecablesandmountingtheholdingplate
- Enterconductors490,491,492and493intoinsulatingtube
B8
- Plug conductors 490, 491, 492 and 493 into terminal strip
X11 as shown in Fig. 12
- Prepare holding plate 6 according to Fig. 12
6
braun/
brown
Leitungsbinder/
Cable strap
Leitungsnummer/
Cable number
490
491
492
493
130 mm
Fig. 12 X 11 anschließen
Connecting X11
9
10
5
3
F5
X11
492
490
493
- Insert the holding plate into the circuit-breaker in line with
Fig. 6 and tighten fixing screws 6.1 (see page 4)
Note:
Holding plate must engage in the partition slot.
- Plug driver 6 onto the shaft and fit new snap ring 6.1. If
bronze washers were used, make sure these are refitted
between the snap ring and the driver (Fig. 6). If need,
support the shaft by mounting the plug driver from the
opposite partition side. After mounting the driver 6.4 has to
be easily rotatable.
Note:
Make sure not to squeeze the turns of spring 6.5 (Fig. 6).
- Use new cable straps to fix the cable harness to terminal X
11 (see arrow in Fig. 6)
- Plug the conductors into the printed circuit board according
to Fig. 11
Fig. 13 Leiterplatte anschließen
Connecting the printed circuit board
5
braun/brown
Leiterplatte/
Printed circuit board
4 1/7
26
schwarz/
black
F5 F7
3
schwarz/
black
braun/brown 492
490
X11
10
493 3
5
9
8
491
8
491

7
3.5Auslöserplatte einbauen (siehe Fig. 5)
- Auslöserplatte 5 einschwenken und mit Butzen 7.7 (Fig.
11b)indieBohrungenderBlechwandeinrasten(wichtigfür
spätere Funktion!)
- Befestigungsschrauben 4.1 anziehen
Hinweise:
Die Leitungen dürfen die die Klemme X11 nicht verdecken!
Den folgenden Punkt bei Wiedereinschaltsperre W 05 nicht
ausführen!
- Die Leitungen der Meldung durch die Leitungsbohrung 8
ziehen und durch den Leitungskanal 9 zur Klemme X4
führen. Leitungen an X4.9 und X 4.10 anschließen
Fig. 14 Meldung anschließen
Connecting indicator
Fig. 15 Modifiying the control panelFig. 15 Bedienpult umbauen
Plastiteschraube 6-19 x 16 (Pos. 10)
Plastite screw 6-19 x 16 (Item 10)
Bohrung vor Montage auf Ø 6-0,5 mm
aufbohren (Nur für Schalter-
lieferungen bis 1990)
Beforemountingenlargetheborehole
to Ø 6-0.5 mm
(Onlyforbreakerssuppliedupto1990)
Bedienpult
Control panel
Anzeigestift (Pos. 12)
Indicating pin (Item 12)
Einsatz (Pos. 14) (Nur für
Schalterlieferungen bis 1990)
Indicating spring assembley (Item 14)
(Onlyforbreakerssuppliedupto1990)
Druckfeder (Pos. 13)
Pressure spring (Item 13)
Zahnscheibe 4,3 (Pos. 11)
Toothed washer 4.3 (Item 11)
3.6Modifying the control panel3.6Bedienpult umbauen
3.5Installing the tripping board (see Fig. 5)
- Swing in tripping board 5 and engage into the bore-holes of
metal with bosses 7.7 (Fig. 11b, important for proper
functioning)
- Tighten screws 4.1
Notes:
The cables must not cover terminal X11
The following does not apply to reclosing lockout W 05:
- Enter the conductors of the indicator through cable hole 8
and run them through duct 9 to terminal X4. Connect the
conductors to X4.9 and X4.10
9
8
Klemme X4
Terminal X4

8
4 Funktionsprüfung
4.1 Meldeschalter
- Durchgangsprüfer an den Klemmen X4.9 und X4.10 an-
schließen.
- Durchgang bei herausgezogenem Schieber des Magneten
F6 (Magnet abgefallen)
- Kein Durchgang bei hereingedrücktem Schieber (Magnet
angezogen)
4.2 F5-Magnet
- Federspeicher spannen
- Schalter einschalten
- F6/F7-Magneten mechanisch blockieren
- Eine Überstromauslösung einleiten mit Funktionsprüfgerät
MLFB: 3WX3647-5JA00
->DerSchaltermußdurchdenF5-Magneten ausgelöst werden.
4.3 F6/F7- Magneten
- Federspeicher spannen
- Schalter einschalten
- Eine Überstromauslösung einleiten
->Schalter muß durch den F5-Magneten ausgelöst werden.
->Der F6/F7-Magnet muß entregt, der Leistungsschalter vor
dem Wiedereinschalten gesichert worden sein.
Wenn die oben genannten Funktionen nicht wie beschrieben
ausgeführt werden, kann z. B. ein Umpolen des F5-Magneten
oder eine fehlende Masse zur Beseitigung des Fehlverhaltens
führen.
5 Preparing the breaker
5.1 Install the overcurrent release in reverse order (Fig.4)
5.2Install the control panel in reverse order (Fig. 3)
5.3Install the door sealing frame (Fig. 2)
5 Schalter herrichten
5.1ÜberstromauslöserinumgekehrterReihenfolgeeinbauen
(Fig. 4)
5.2BedienpultinumgekehrterReihenfolgeeinbauen(Fig.3)
5.3 Türdichtungsrahmen einbauen (Fig. 2)
4 Function check
4.1 Trip indicator
- Connect continuity tester to the terminals X4.9 and
X4.10.
- Continuity with the slide of solenoid F6 pulled out
(solenoid dropped out)
- No continuity with slide pushed in (solenoid picked up)
4.2 Solenoid F5
- Load stored-energy spring
- Switch on breaker
- Block solenoids F6/F7 mechanically
- Initiate an overcurrent release with function test device
MLFB: 3WX3647-5JA00
->The breaker must be released by solenoid F5.
4.3 Solenoids F6/F7
- Load stored-energy spring
- Switch on breaker
- Initiate an overcurrent release
->The breaker must be released by solenoid F6.
->The solenoid F6/F7 must be de-energized and the circuit-
breaker secured before reclosure.
If the above functions cannot be performed as described,
reversing the polarity of solenoid F5 or providing a missing
earth terminal, for example, may help to eliminate the cause
of malfunction.

9
Fig. 16 Leistungs- und Bestellnummernschilder aktualisieren
Updating the order number plates and adhesive label
3WN1 – – –
I N A – V
+ + + +
Y1
AC – V
DC – V
AC – V
f
M
DC – V
AC V D C V
AC – V
DC – V
f
r
U<
3WN1 – – –
+ + + +
K 0 5
................................
Ausgelöstmeldung und
Wiedereinschaltsperre
Trip indicator and Reclosing lockout
6 Leistungs- und Bestellnummernschilder
aktualisieren
- Das Leistungs- und Bestellnummernschild an den gekenn-
zeichneten Stellen mit den neuen Daten nach Fig. 16
wischfest beschriften (z.B. mit Stift Staedtler Pan-Color
303F)
- Die Wischfestigkeit während der Trockenzeit kann z. B.
durch eine Versiegelung mit Klarlack „Cramolin“ (Firma
Schäfer & Co) verbessert werden
- Ein neues Leistungs und Bestellnummernschild kann auch
unter Angabe der kompletten MLFB im Schaltwerk mit
Bestellnumer 2T231 00533-001 bezogen werden
- Enterthenewdataintheappropiateplacesonthenameplate
andordernumberplateaccordingtoFig.16usingaStaedtler
Pan-Color 303F or similar pen
- Resistance to wiping as assured by this pen can improved
during drying by applying a film of transparent varnish (e.g.
"Cramolin" from Schäfer & Co) to seal off the inscription
- A new inscribed rating and order number plate can also be
obtained by indicating the complete machine readable
productdesignation(MLFB)underOrderNo.2T23100533-
001
6 Updating the nameplates and order
number plates
Bestellnummernergänzung
Order number supplement Z
...............................................
....................................................................
Ausgelöstmeldung
Trip indicator
................................
Ausgelöstmeldung und
Wiedereinschaltsperre
Trip indicator and Reclosing lockout W 0 5
M 0 5
AC – V
DC – V
1
1
2
2

10
Siemens Aktiengesellschaft Bestell-Nr./Order No.: 3ZX1812-0WX31-9BN1 / 9239 9631 174 0A
Bestell-Ort/Place of Order: A&D CD PD Log PCB Berlin
Printed in the Federal Republic of Germany
AG 07.2002 Kb De-En
Herausgegeben von
Bereich Automatisierungs- und Antriebstechnik
Niederspannungs-Schalttechnik
Schaltwerk Berlin
D - 13623 Berlin
Änderungen vorbehalten
Published by the
Automation & Drives Group
Control and Distribution
Schaltwerk Berlin
D - 13623 Berlin
Federal Republic of Germany
Subject to change