Siko MSK320 User manual

323/17
MSK320
Magnetsensor
Originalmontageanleitung Deutsch Seite2
Magnetic sensor
Translation of the Original Installation Instructions English page19

MSK320
Deutsch
MSK320 · Datum 02.11.2017 · Art. Nr. 80353 · Änd. Stand 323/17
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Inhaltsverzeichnis
1 Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . 3
2.2 Kennzeichnung von Gefahren und Hinweisen . . . . . . 3
2.3 Zielgruppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.4 Grundlegende Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . 4
3 Identifikation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.1 Mechanische Montage . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.2 Montage Magnetband . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Montage Magnetsensor . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.4 Montage Magnetring . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5 Elektrische Installation . . . . . . . . . . . . . . 12
5 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6 Fehlerbehandlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7 Transport, Lagerung, Wartung und Entsorgung . . . . . . 15
8 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8.1 Flexible Referenzmarke . . . . . . . . . . . . . . 16
9 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

MSK320
Dokumentation Deutsch
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1 Dokumentation
Zu diesem Produkt gibt es folgende Dokumente:
• Datenblatt beschreibt die technischen Daten, die Abmaße, die
Anschlussbelegungen, das Zubehör und den Bestellschlüssel.
• Montageanleitung beschreibt die mechanische und die elektrische
Montage mit allen sicherheitsrelevanten Bedingungen und den dazu-
gehörigen technischen Vorgaben.
Diese Dokumente sind auch unter "http://www.siko-global.com/p/
msk320" zu finden.
2 Sicherheitshinweise
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Magnetsensor MSK320 dient in Kombination mit dem Magnetband
MB320/1 oder Magnetring MRI01, MR320, MRF320, MBR320 der Ermitt-
lung eines inkrementellen Positionswertes. Der Magnetsensor ist nur für
die Verwendung im Industriebereich vorgesehen die keinen besonderen
elektrischen oder mechanischen Sicherheitsanforderungen unterliegen.
1. Beachten Sie alle Sicherheitshinweise in dieser Anleitung.
2. Eigenmächtige Umbauten und Veränderungen an dem Magnetsensor
sind verboten.
3. Die vorgeschriebenen Betriebs- und Installationsbedingungen sind
einzuhalten.
4. Der Magnetsensor darf nur innerhalb der technischen Daten und der
angegebenen Grenzen betrieben werden (siehe Kapitel 9).
2.2 Kennzeichnung von Gefahren und Hinweisen
Sicherheitshinweise bestehen aus dem Signalzeichen und einem Signalwort.
Gefahrenklassen
Unmittelbare Gefährdungen, die zu schweren irreversiblen Körperverlet-
zungen mit Todesfolge, Sachschäden oder ungeplanten Gerätereaktionen
führen können, sofern Sie die gegebenen Anweisungen missachten.
Gefährdungen, die zu schweren Körperverletzungen, Sachschäden oder
ungeplanten Gerätereaktionen führen können, sofern Sie die gegebenen
Anweisungen missachten.
GEFAHR
WARNUNG

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Sicherheitshinweise Deutsch
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Gefährdungen, die zu leichten Verletzungen, Sachschäden oder ungeplan-
ten Gerätereaktionen führen können, sofern Sie die gegebenen Anweisun-
gen missachten.
Wichtige Betriebshinweise, die die Bedienung erleichtern oder die bei
Nichtbeachtung zu ungeplanten Gerätereaktionen führen können und
somit möglicherweise zu Sachschäden führen können.
Signalzeichen
2.3 Zielgruppe
Montageanleitung wenden sich an das Projektierungs-, Inbetriebnahme-
und Montagepersonal von Anlagen- oder Maschinenherstellern, das
über besondere Kenntnisse innerhalb der Antriebstechnik verfügt. Die-
ser Personenkreis benötigt fundierte Kenntnisse über die notwendigen
Anschlüsse eines Magnetsensors und deren Integration in die komplette
Maschinenanlage.
Nicht ausreichend qualifiziertes Personal
Personenschäden, schwere Schäden an Maschine und Magnetsensor wer-
den durch nicht ausreichend qualifiziertes Personal verursacht.
`Projektierung, Inbetriebnahme, Montage und Wartung nur durch
geschultes Fachpersonal.
`Dieses Personal muss in der Lage sein, Gefahren, welche durch die
mechanische, elektrische oder elektronische Ausrüstung verursacht
werden können, zu erkennen.
Qualifiziertes Personal
sind Personen, die
• als Projektierungspersonal mit den Sicherheitsrichtlinien der Elektro-
und Automatisierungstechnik vertraut sind;
• als Inbetriebnahme- und Monatagepersonal berechtigt sind, Strom-
kreise und Geräte/Systeme gemäß den Standards der Sicherheitstech-
nik in Betrieb zu nehmen, zu erden und zu kennzeichnen.
2.4 Grundlegende Sicherheitshinweise
Explosionsgefahr
`Magnetsensor nicht in explosionsgefährdeten Zonen einsetzen.
VORSICHT
ACHTUNG
WARNUNG
GEFAHR

MSK320
Identifikation Deutsch
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Bewegliche Teile
Quetschungen, Reibung, Abschürfen, Erfassen von Gliedmaßen und Klei-
dung durch Berühren von beweglichen Teile wie z. B. Sensor im Betrieb.
`Zugrismöglichkeit durch Schutzmaßnahmen verhindern.
Externe Magnetfelder
Es kommt zu Betriebsstörungen und Datenverlust, wenn starke externe
Magnetfelder das interne Messsystem beeinflussen.
`Schützen Sie den Magnetsensor vor Einflüssen von Fremdmagneten.
3 Identifikation
Das Typenschild zeigt den Gerätetyp mit Variantennummer. Die Lieferpa-
piere ordnen jeder Variantennummer eine detaillierte Bestellbezeichnung
zu.
z. B. MSK320-0023
Varianten-Nr.
Geräte-Typ
Das Magnetband ist durch eine fortlaufende Bedruckung identifizierbar.
z. B. MBxxxx GEK WT RP NNNNNN
Chargennummer
Referenzpunkt
Werksto-Trägerband
Genauigkeit
MB Typ
4 Installation
4.1 Mechanische Montage
Ausfall Magnetsensor
`IP-Schutzart bei Montage beachten (siehe Kapitel 9).
`Magnetsensor nicht selbst önen.
`Schläge auf das Gerät vermeiden.
`Keinerlei Veränderung am Gerät vornehmen.
`Kabel mit Zugentlastung installieren. Wenn nötig Schleppkette oder
Schutzschlauch vorsehen.
WARNUNG
VORSICHT
VORSICHT

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Verlust der Messwerte
`Toleranz- und Abstandsmaße über die gesamte Messstrecke einhalten.
Sensorabbildungen sind exemplarisch und gültig für alle Bauformen,
sofern nicht gesondert beschrieben.
4.2 Montage Magnetband
Externe Magnetfelder
Magnetisierung des Magnetbandes geht verloren. Insbesondere dürfen
keine Magnetfelder (z. B. Haftmagnete oder andere Dauermagnete) in
direkten Kontakt mit dem Magnetband geraten. In stromlosem Zustand
werden Bewegungen oder Verstellungen des Magnetsensors von der Fol-
geelektronik nicht erkannt und erfasst.
`Schützen Sie das Magnetband vor Einflüssen von Fremdmagneten.
Lösen Magnetbandverklebung
`Antiadhäsiven Fremdsubstanzen, wie Öl, Fett oder Staub, durch mög-
lichst rückstandsfrei verdunstende Reinigungsmittel entfernen. Geeig-
nete Reinigungsmittel sind unter anderem Ketone (Aceton) oder Alko-
hol, die z. B. von der Firma Loctite oder 3M als Schnellreiniger ange-
boten werden.
`Für eine optimale Verklebung müssen die Klebeflächen trocken sein
und es ist mit höchstmöglichem Anpressdruck zu verkleben.
`Verklebungstemperatur zwischen 20°C und 30°C in trockenen Räu-
men einhalten.
Verschlechterung Messgenauigkeit
`Magnetband plan zur Montageoberfläche beziehungsweise der mes-
senden Strecke montieren. Welligkeiten verschlechtern die Mess-
genauigkeit.
Länge Magnetband
`Aus technischen Gründen muss bei der Länge, gegenüber der Mess-
strecke, ein Zumaß von ≥55mm berücksichtigt werden.
Ist aufgrund unzureichender Befestigungsmöglichkeiten keine geeignete
Montage des Magnetbandes möglich, kann das Magnetband in die Profil-
schiene PS oder PS1 montiert werden. Diese ist als Zubehör lieferbar.
Bei Verklebung langer Bänder sollte die Schutzfolie des Klebebandes über
eine kurze Teilstrecke abgezogen werden um das Band zu fixieren. Darauf-
hin erfolgt das Ausrichten des Bandes. Nun kann über die restliche Länge
die Schutzfolie, unter gleichzeitigem Andruck des Bandes, seitlich heraus-
gezogen werden (als Hilfsmittel kann eine Tapetenandrückwalze verwen-
det werden).
ACHTUNG
ACHTUNG
VORSICHT
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG

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Montage (Abb. 1):
1. Befestigungsfläche 1sorgfältig reinigen.
2. Schutzfolie 2des Klebebandes 3entfernen.
3. Magnetband 4aufkleben.
4. Magnetbandoberfläche sorgfältig reinigen.
5. Schutzfolie 6des Abdeckbandes 5entfernen.
6. Abdeckband aufkleben (an beiden Enden leicht überlappen lassen).
7. Überlappende Enden des Abdeckbandes gegen Ablösen sichern.
Abb. 1: Montage Magnetband
Montagebeispiele
Die einfache Montageart, durch angeschrägtes Magnetband wie in Abb.
2, ist nur in sehr geschützter Umgebung zu empfehlen. Bei ungeschützter
Umgebung besteht Abschälgefahr. In solchen Fällen sind Montagearten,
wie in Abb. 3 und Abb. 4 gezeigt, geeigneter.
Den optimalen Schutz bietet die Montage in einer Nut wie in Abb. 5. Diese
sollte so tief sein, dass das Magnetband vollständig darin eingebettet ist.
Abb. 2: Magnetband
angeschrägt
Abb. 3: Magnetband von vorne
verschraubt
Abb. 4: Magnetband von oben
verschraubt
Abb. 5: Magnetband in Nut

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4.3 Montage Magnetsensor
Ausrichtung Magnetsensor
`Auf richtige Ausrichtung des Magnetsensors achten, damit die opti-
male Abtastung gewährleistet ist (siehe Abb. 6).
1. Magnetband montieren (siehe Kapitel 4.2).
2. Magnetsensor Bauform A+AM+ZM über die Durchgangsbohrungen (2x
ø3.5mm) auf einer ebenen Arbeitsfläche befestigen (Befestigungs-
maße siehe Datenblatt). Es wird empfohlen die beiliegenden Befesti-
gungsschrauben und Federringe zu verwenden (Anzugsmoment Bau-
form A = 0.25Nm, Bauform AM+ZM = 1Nm).
Magnetsensor Bauform F kann z. B. an einen Montagewinkel mit ent-
sprechender Befestigungsbohrung durch Anziehen der zwei Muttern
M8x0.5 befestigt werden.
Anwendung LINEAR:
MSK320 Bauform ZM mit MB320/1:
Abb. 6: Definition der Zählrichtung mit Magnetband und
Montage Sensor/Magnetband, Abstandsmaße, Toleranzen
7
5
6
8
3
1
2
4
MBxxxx GEK WT RP NNNNNN
<1° <3°
<3°
1aktive Seite Magnetband
2Verfahrrichtung Signal A vor B
3Kabelabgangsrichtung
4zulässige Abweichung Band/
Sensor
0.1 ... 2mm Referenzpunkt O, I
0.1 ... 1.5mm Referenzpunkt R
0.4 ... 1mm Referenzpunkt FR
5maximale Fluchtungsfehler
6zulässige Abweichung Mitte
Band/Sensor
Ref. O, I ±2mm
Ref. R, FR ±0.5mm
7Referenzpunktlage zur Mag-
netbandbedruckung
8flexible Referenzmarke für
Bauform ZM, kundenseitig
montiert (siehe Kapitel 8)
ACHTUNG

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1Referenzpunkt periodisch
2Lage Ref.Punkt P = entspr.
Lieferpapiere
3Einmaliger Referenzpunkt
4Lage Ref.Punkt E = entspr.
Lieferpapiere ≥0.032m
Abb. 7: Referenzpunkt Magnetband
MSK320 Bauform F mit MB320/1:
1Verfahrrichtung Signal A vor B
2zulässige Abweichung Band/
Sensor 0.1 ... 2mm
3Pfeil
Abb. 8: Definition der Zählrichtung mit Magnetband und
Montage Sensor/Magnetband, Abstandsmaße, Toleranzen
3
1
2
<3°
4.4 Montage Magnetring
Magnetring MR320
Nach dem Aufschieben des Magnetrings auf die Welle, wird durch Anziehen
des Gewindestiftes M6 der MR320 mit der Welle verbunden.
1. Zwischen Welle und dem MR320 ist ein Schiebesitz vorzusehen.
2. Der Magnetring MR320 muss möglichst kraft- und spannungsfrei mon-
tiert werden. Eventuell erforderliche Belastungen sind am Metall-
flansch aufzubringen. Schläge auf den Magnetring sind zu vermeiden.
3. Ein Wellenfreistich entsprechend Abb. 9,Abb. 10 wird empfohlen.

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Magnetring MRI01
Nach dem Aufschieben des Magnetrings auf die Welle, wird durch Anziehen
des Gewindestiftes M4 der MRI01 mit der Welle verbunden.
1. Zwischen Welle und dem MRI01 ist ein Schiebesitz vorzusehen.
2. Der Magnetring MRI01 muss möglichst kraft- und spannungsfrei mon-
tiert werden. Eventuell erforderliche Belastungen sind am Metall-
flansch aufzubringen. Schläge auf den Magnetring sind zu vermeiden.
3. Ein Wellenfreistich entsprechend Abb. 9,Abb. 10 wird empfohlen.
Magnetring MRF320
Der Magnetring MRF320 wird mittels Klebsto UHU Endfest 300 (oder ähn-
liches) mit der Welle verbunden.
1. Um den Rundlauf des Magnetrings MRF320 zu gewährleisten, sollte
die Klebefläche als Nut ausgebildet sein. Klebsto darf nicht aus
der Nut herauslaufen. Unmittelbar nach dem Klebstoauftrag sollte
der Magnetring aufgebracht werden. Klebevorschrift des Herstellers
beachten (24h Aushärtezeit).
Anwendung RADIAL:
MSK320 Bauform ZM mit MRI01 oder MR320:
1Kabelabgangsrichtung
2zulässige Abweichung Ring/
Sensor
0.1 ... 2mm Referenzpunkt
O, I
0.1 ... 1mm Referenzpunkt R
3Drehrichtung Magnetring
Signal A vor B
4Referenzpunkt
5Freistich an der Vollwelle für
Gewindestift wird empfohlen
6zulässige Abweichung Mitte
Band/Sensor
Ref. O, I ±2mm
Ref. R ±0.5mm
Abb. 9: Definition der Zählrichtung mit Magnetring und
Montage Sensor/Magnetring, Abstandsmaße, Toleranzen
<3°
<3°

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MSK320 Bauform F mit MRI01 oder MR320:
1zulässige Abweichung Ring/
Sensor 0.1 ... 2mm
2Drehrichtung Magnetring
Signal A vor B
3Magnet
4Freistich an der Vollwelle für
Gewindestift wird empfohlen
5Metallflansch
Abb. 10: Definition der Zählrichtung mit Magnetring und
Montage Sensor/Magnetring, Abstandsmaße, Toleranzen
4
3
5
1
2
<3°
MSK320 Bauform F mit MRF320:
Abb. 11: Definition der Zählrichtung mit Magnetring und
Montage Sensor/Magnetring, Abstandsmaße, Toleranzen
1
2
<3°
1zulässige Abweichung Ring/
Sensor 0.1 ... 2mm
2Drehrichtung Magnetring
Signal A vor B

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4.5 Elektrische Installation
Zerstörung von Anlagenteilen und Verlust der Steuerungskontrolle
`Alle Leitungen für den Magnetsensor müssen geschirmt sein.
`Elektrische Verbindungen nicht unter Spannung anschließen oder
lösen.
`Verdrahtungsarbeiten spannungslos durchführen.
`Litzen mit geeigneten Aderendhülsen versehen.
`Die Verdrahtung von Abschirmung und Masse (0V) muss sternför-
mig und großflächig erfolgen. Der Anschluss der Abschirmung an den
Potentialausgleich muss großflächig (niederimpedant) erfolgen.
`Vor dem Einschalten sind alle Leitungsanschlüsse und Steckverbindun-
gen zu überprüfen.
`Betriebsspannung gemeinsam mit der Folgeelektronik (z. B. Steue-
rung) einschalten.
Alle Anschlüsse sind prinzipiell gegen äußere Störeinflüsse geschützt. Der
Einsatzort ist so zu wählen, dass induktive oder kapazitive Störungen nicht
auf den Magnetsensor oder dessen Anschlussleitungen einwirken können.
Das System in möglichst großem Abstand von Leitungen einbauen, die mit
Störungen belastet sind. Gegebenenfalls sind zusätzliche Maßnahmen,
wie Schirmbleche oder metallisierte Gehäuse vorzusehen. Schützspulen
müssen mit Funkenlöschgliedern beschaltet sein.
`Die maximale Länge des Anschlusskabels zwischen Sensor und Nach-
folgeelektronik beachten.
`Verzinnte Litzen nicht in Verbindung mit Schraubklemmverbindungen
einsetzen.
Anschlusshinweis gemäß RS422 Norm
Es ist darauf zu achten, dass die Kanäle mit einem Abschlusswiderstand
von 120Ohm abgeschlossen werden.
Abb. 12: Anschlusshinweis
0.5 W
I/, R/, FR/
I, R, FR
120 Ohm
120 Ohm
0.5 W
B
A/
A
B/
120 Ohm
0.5 W
WARNUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG

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Anschlussarten
• E1: oene Kabelenden
Signal
nicht invertiert
Farbe
invertiert
Farbe
Arot rot
B orange orange
+UB braun braun
GND schwarz schwarz
A/ - - - gelb
B/ - - - grün
Signal
nicht invertiert mit
Referenzsignal
Farbe
invertiert mit
Referenzsignal
Farbe
Arot rot
B orange orange
I, R, FR blau blau
+UB braun braun
GND schwarz schwarz
A/ - - - gelb
B/ - - - grün
I/, R/, FR/ - - - violett
• E8: 9 pol. Stiftkontakt/Buchsenkontakt
• E6: 7 bzw. 8 pol. Stiftkontakt/Buchsenkontakt (M16)
1. 6... 10 über Kabelmantel schieben.
2. Kabel abisolieren.
3. Schirm 11 umlegen.
4. 5auf Litzen schieben.
5. Litzen an 3löten (entspr. Anschlussplan).
6. Abstandhülse 4aufweiten und über Litzen stülpen, zusammendrü-
cken und auf 3stecken. Schlitz 3und Nut 4müssen deckungs-
gleich sein.
7. 6an 5drücken, überstehender Schirm abschneiden.
8. 2und 7aufschieben und verschrauben.
9. 8in 9stecken, beides in 7schieben.
10. 10 mit 7verschrauben.
11. 1in 2schieben.

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Installation Deutsch
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Abb. 13: Montage Anschlussart E6
Signal
nicht invertiert invertiert
Pin E6 Pin E8 Pin E6 Pin E8
A3311
B4422
+UB 2 2 4 4
GND 1 1 5 5
A/ - - - - - - 6 6
B/ - - - - - - 7 7
nc 5 - 7 5 - 9 3 3, 8, 9
Signal
nicht invertiert mit
Referenzsignal
invertiert mit
Referenzsignal
Pin E6 Pin E8 Pin E6 Pin E8
A 3 3 1 1
B 4 4 2 2
I, R, FR 5 5 3 3
+UB 2 2 4 4
GND 1 1 5 5
A/ - - - - - - 6 6
B/ - - - - - - 7 7
I/, R/, FR/ - - - - - - 8 8
nc 6, 7 6 - 9 9
Litzenquerschnitt Leitungen 0.14 ... 0.5mm².
Ansichtseite =
Steckseite
Stiftkontakt

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Inbetriebnahme Deutsch
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5 Inbetriebnahme
Nach ordnungsgemäßer Montage und Verdrahtung kann das Messsystem
durch Einschalten der Betriebsspannung in Betrieb genommen werden.
Das Messsystem ist Bestandteil eines inkrementalen Messsystem, dass zur
absoluten Messung an einer definierten Stelle (Referenzpunkt) referen-
ziert werden muss.
6 Fehlerbehandlung
Typische Fehler, die bei Anbau und Betrieb auftreten:
• Magnetband ist falsch montiert, aktive Seite ist unten (siehe Kapitel
4.2).
• Zum Schutz des Magnetbandes wurde nicht das mitgelieferte Abdeck-
band verwendet. Das Abdeckband darf nicht magnetisierbar sein.
• Der Magnetsensor ist nicht, oder nicht korrekt angeschlossen
(Anschlussbelegung Kapitel 4.5).
• Die Abstandstoleranzen wurde nicht über die gesamte Messstrecke
eingehalten (siehe Abb. 6,Abb. 8 ... Abb. 11).
• Kabelunterbrechung/Abtrennung durch scharfe Kanten/Quetschung.
• Der Magnetsensor ist mit der aktiven Seite vom Band abgewandt mon-
tiert (siehe Abb. 6,Abb. 8).
• Der Magnetsensor wurde nicht, entsprechend Abb. 6,Abb. 8 ... Abb.
11 ausgerichtet.
7 Transport, Lagerung, Wartung und Entsorgung
Transport und Lagerung
Magnetsensoren sorgfältig behandeln, transportieren und lagern. Hierzu
sind folgende Punkte zu beachten:
• Magnetsensoren in der ungeöneten Originalverpackung transportie-
ren und/oder lagern.
• Magnetsensoren vor schädlichen physikalischen Einflüssen wie Staub,
Hitze und Feuchtigkeit schützen.
• Anschlüsse weder durch mechanische noch durch thermische Einflüsse
beschädigen.
• Vor Montage ist der Magnetsensor auf Transportschäden zu untersu-
chen. Beschädigte Magnetsensoren nicht einbauen.

MSK320
Zubehör Deutsch
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Wartung
Bei korrektem Einbau nach Kapitel 4ist der Magnetsensor wartungsfrei.
Oberfläche des Magnetsensor bei starker Verschmutzung gelegentlich mit
einem weichen Lappen reinigen.
Entsorgung
Die elektronischen Bauteile des Magnetsensors enthalten umweltschä-
digende Stoe und sind zugleich Wertstoträger. Der Magnetsensor
muss deshalb nach seiner endgültigen Stilllegung einem Recycling zuge-
führt werden. Die Umweltrichtlinien des jeweiligen Landes müssen hierzu
beachtet werden.
8 Zubehör
(nicht im Lieferumfang enthalten)
8.1 Flexible Referenzmarke
• Zubehör SIKO Art. Nr. "88434" (gemäß Kurzanleitung Art. Nr. 88556).
9 Technische Daten
Mechanische Daten Ergänzung
Gehäuse Kunststo rot Bauform A
Aluminium/Zink Bauform AM
Stahl Bauform F
Zinkdruckguss Bauform ZM
Leseabstand Sensor/
Band
0.1 … 2mm Referenzsignal O, I
0.1 … 1.5mm Referenzsignal R
0.4 … 1mm Referenzsignal FR
Leseabstand Sensor/Ring 0.1 … 2mm Referenzsignal O, I
0.1 … 1mm Referenzsignal R
Kabelmantel PUR schleppkettentauglich 4-adrig ø4.4-0.4mm; 5, 6, 8-adrig
ø5-0.4mm
Elektrische Daten Ergänzung
Betriebsspannung 24VDC ±20% verpolsicher
5VDC ±5% nicht verpolsicher

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Technische Daten Deutsch
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Elektrische Daten Ergänzung
Stromaufnahme <20mA bei 24VDC, unbelastet
<75mA belastet
Ausgangsschaltung PP, LD (RS422), TTL PP nur bei 24V
Ausgangssignale A, A/, B, B/, I, I/, R, R/, FR,
FR/
Quadratursignal
Ausgangssignalpegel
high
>UB - 2.5V PP
>2.5V LD
>2.4V TTL
Ausgangssignalpegel low <0.8V PP
<0.5V LD
<0.4V TTL
Jitter <15% Leseabstand 0.5mm
Pulsbreite Referenzsignal 1 Inkrement(e)
Echtzeitanforderung geschwindigkeitsproportio-
nale Signalausgabe
Anschlussart oenes Kabelende
Steckverbinder 7/8-polig
D-Sub 9-polig
Systemdaten Ergänzung
Auflösung 0.04, 0.05, 0.08, 0.1, 0.16,
0.2, 0.8mm
Skalierungsfaktor 1, 4, 5, 8, 10, 16, 20, 64
Systemgenauigkeit ±(0.1 + 0.01 x L) mm, L in m bei TU= 20°C
±0.1° bei TU= 20°C
Wiederholgenauigkeit ±1 Inkrement(e)
Messbereich ∞
Umfangsgeschwindigkeit ≤25m/s Referenziergeschwindigkeit
≤3.2m/s
Verfahrgeschwindigkeit ≤25m/s Referenziergeschwindigkeit
≤3.2m/s
Umgebungsbedingungen Ergänzung
Umgebungstemperatur -10 … 70°C
Lagertemperatur -30 … 80°C
relative Luftfeuchtigkeit 100% Betauung zulässig
EMV EN 61000-6-2 Störfestigkeit / Immission
EN 61000-6-4 Störaussendung / Emission
Schutzart IP67 EN 60529

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Technische Daten Deutsch
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Umgebungsbedingungen Ergänzung
Schockfestigkeit 500m/s2, 11ms EN 60068-2-27
Vibrationsfestigkeit 100m/s2, 5 … 150Hz EN 60068-2-6

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19
Table of contents
1 Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2 Safety information . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.1 Intended use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.2 Identification of dangers and notes . . . . . . . . . 20
2.3 Target group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.4 Basic safety information . . . . . . . . . . . . . . 21
3 Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.1 Mechanical mounting . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.2 Mounting the magnetic tape . . . . . . . . . . . . 23
4.3 Mounting the magnetic sensor . . . . . . . . . . . 25
4.4 Mounting the magnetic ring . . . . . . . . . . . . 26
4.5 Electrical installation . . . . . . . . . . . . . . . 29
5 Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6 Trouble shooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
7 Transport, Storage, Maintenance and Disposal . . . . . . 32
8 Accessory . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.1 Flexible reference mark . . . . . . . . . . . . . . 33
9 Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

MSK320
Documentation English
MSK320 · Date 02.11.2017 · Art. No. 80353 · Mod. status 323/17
20
1 Documentation
The following documents describe this product:
• The data sheet describes the technical data, the dimensions, the pin
assignments, the accessories and the order key.
• The mounting instructions describe the mechanical and electrical
installation including all safety-relevant requirements and the associ-
ated technical specifications.
These documents can also be downloaded at "http://www.siko-global.
com/p/msk320".
2 Safety information
2.1 Intended use
The magnetic sensor MSK320 serves in combination with a magnetic tape
MB320/1 or magnetic ring MRI01, MR320, MRF320, MBR320 for determin-
ing a incremental position value. The magnetic sensor is only intended for
use in industrial applications that are not subject to special electrical or
mechanical safety requirements.
1. Observe all safety instructions contained herein.
2. Arbitrary modifications and changes to this magnetic sensor are for-
bidden.
3. Observe the prescribed operating and installation conditions.
4. Operate the magnetic sensor exclusively within the scope of technical
data and the specified limits (see chapter 9).
2.2 Identification of dangers and notes
Safety notes consist of a signal sign and a signal word.
Danger classes
Immediate danger that may cause irreversible bodily harm resulting in
death, property damage or unplanned device reactions if you disregard
the instructions given.
Danger that may cause serious bodily harm, property damage or
unplanned device reactions if you disregard the instructions given.
Danger that may cause minor injury, property damage or unplanned device
reactions if you disregard the instructions given.
DANGER
WARNING
CAUTION
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2
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Tripp Lite
Tripp Lite B114-002-R owner's manual

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GOAL ZERO
GOAL ZERO SHERPA 100PD user manual

Pro-tec
Pro-tec 6000PLUS/OP/S Installation and service instructions

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Bigassfans COLD FRONT 100 quick start guide

B.F. Goodrich
B.F. Goodrich Stormscope WX-500 user guide