Sime AR Series User manual

AR
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BE

Conservar con el manual de instrucción el “Certificado de conformidad del
ensayo” puesto en la cámara de combustión
INDICE
1 DESCRIPCION DE L C LDER
1.1 INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 DIM NSION S
1.3 DATOS T CNICOS
1.4 DIM NSION S D LA CAMARA D COMBUSTION
2 INST L CION
2.1 CUARTO CALD RA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 DIM NSION S CUARTO CALD RA
2.3 CON XION D LA INSTALACION
2.4 CON XION A LA CHIM N A
2.5 MONTAJ D LA NVOLV NT
2.6 CON XION L CTRICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 USO Y M NTENIMIENTO
3.1 CONTROL S PR VIOS A LA PU STA N MARCHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 NC NDIDO D LA CALD RA
3.3 LIMPI ZA Y MANT NIMI NTO
ESP ÑOL

1
1.1 INTRODUCCION
Las calderas de hierro fundido “ R”
son proyectadas y construidas en
conformidad con las normas de segu-
ridad en vigor. Funcionan con gasóleo,
con una combustión perfectamente
equilibrada y los muy altos rendimien-
tos permiten conseguir importantes
ahorros de combustible.
Los grupos térmicos “ R” se sumini-
stran en dos bultos separados: cuerpo
caldera, la envolvente con una bolsita
contenente los documentos y el panel
de mandos.
1 DESCRIPCION DE L C LDER
1.2 DIMENSIONES
Fig. 1
R3 R4 R5
Potencia útil kW 18,9 29,4 40,0
kcal/h 16.300 25.300 34.400
Potencia nominal kW 21,5 33,4 45,4
kcal/h 18.500 28.700 39.000
P Profundidad mm 395 495 595
Nº de elementos 345
Presión máxima de servicio bar 4 4 4
Capacidad caldera l192327
∆p lado humos mbar 0,10 0,12 0,16
∆p lado agua (∆t 10°C) mbar 1,80 2,50 3,50
Caudal de gasóleo kg/h 2,04 2,93 3,97
Caudal inyector gall/h 0,50 0,65 1,00
ngulo de pulverización 80°R 60° 60°
Presión de pulverización kg/cm28,5 12,0 9,7
Peso kg 92 122 147
1.3 D TOS TECNICOS
M Ida instalación 11/2”
R Retorno instalación 11/2”
S Vaciado caldera 1/2”
Fig. 2
R3 R4 R5
L mm 277 377 477
Volumen m30,013109 0,019028 0,024947
1.4 DIMENSIONES DE L C M R DE COMBUSTION

2.1 CU RTO C LDER
l cuarto caldera debe poseer todos
los requisitos de las normas para las
instalaciones térmicas a combustibles
líquidos.
2.2 DIMENSIONES
CU RTO C LDER
Poner el cuerpo caldera sobre un
zócalo de no menos de 10 cm de altu-
ra. l cuerpo deberá apoyarse sobre
superficies que permitan leves desliza-
mientos; utilizando posiblemente unas
chapas de acero.
ntre las paredes del cuarto y la calde-
ra se recomienda de dejar un espacio
de no menos de 0,60 m, mientras
entre la tapa de la caldera y el techo
del lugar de no menos de 1 m.
sta medida puede ser reducida a
0,50 m para calderas con acumulador
incorporado (de cualquier modo la
altura mínima del cuarto caldera no
debe ser inferior a 2,5 m).
2.3 CONEXION DE
L INST L CION
Al realizar las conexiones hidráulicas,
asegúrense respetar las indicaciones
de la fig. 1. La conexión de la instala-
ción debe ser realizada con racores
rigidos o con tubos flexibles de acero
que no transmitan solicitaciones algu-
nas al aparato. s conveniente que las
conexiones sean fácilmente desconec-
tables por medio de brida con racores
giratorios.
2.3.1 Rellenado de la instalación
ntes de proceder a la conexión de la
caldera a la instalación, se aconseja
hacer circular el agua en las tuberías,
para eliminar posibles cuerpos
extraños que podrian perjudicar el
buen funcionamiento del aparato.
l rellenado debe hacerse lentamente,
para permitir al aire su completa sali-
da, a través de los purgadores, coloca-
dos a lo largo de la instalación. n
instalaciones de calefacción con circui-
to cerrado, la presión de carga en frio
de la instalación y la presión de prein-
flado del vaso de expansión, deben
coincidir y en todo caso no ser inferio-
res a la altura de la columna estática
de la instalación (por ejemplo, para una
columna estática de 5 m, la presión de
preinflado del vaso y la presión de
carga de la instalación deberán coinci-
dir como mínimo al valor de 0,5 bar).
2.3.2 Características del
agua de alimentación
S ABSOLUTAM NT INDISP NSABL
TRATAR L AGUA UTILIZADA PARA LA
INSTALACION D CAL FACCION N
LOS CASOS SIGUI NT S:
– Instalaciones muy amplias (con alto
contenido de agua).
– Inmisión frecuente de agua para rel-
lenar la instalación.
– n caso que fuera necesario vaciar
completamente o parcialmente la
instalación.
2.4 CONEXION L CHIMENE
La chimenea es fundamental para el
buen funcionamiento de la caldera; en
efecto, si no se ejecuta conforme a las
normas podría provocar problemas de
arranque lo que implicaria formación
de hollín, condensaciones e incrustacio-
nes. l tubo de la chimenea debe por
tanto respetar los reglamentos locales
vigentes y los siguientes requisitos:
– estar realizado por materiales
impermeables aptos para resistir a
la temperatura de los humos y a
sus eventuales condensaciones;
–
ser de suficiente resistencia mecáni-
ca y de baja conductibilidad térmica;
– tener aislamiento apropiado para
evitar fenómenos de enfriamiento
de los humos;
– estar puesto verticalmente y tener
en la parte terminal un aspirador
estático para asegurar una eficien-
te y constante evacuación de los
productos de la combustión;
– para evitar que el viento pueda
crear, alrededor de la extremidad de
la chimenea, unas presiones que
superan el tiro de la misma, es pre-
ciso que la salida de los gases, esté
por encima de cualquier lomera
adyacente, de unos 0,4 m y alejada,
menos de 8 m;
– el conducto de la chimenea debe
tener un diámetro no inferior, al del
racor de la caldera; para las chime-
neas de sección cuadrada, la misma
debe tener una superficie de un
10% superior a la superficie de la
sección del racor de la caldera;
– la sección útil de la chimenea debe
respetar la siguiente relación:
S sección resultante en cm2
K coeficiente de reducción:
– 0,045 para leña
– 0,030 per carbone
– 0,024 para gasóleo
– 0,016 para gas carbón
P potencia de la caldera en kcal/h
H altura de la chimenea en
metros, medida desde el eje de
la llama hasta la salida de la chi-
menea a la atmósfera, dismi-
nuyendo:
– 0,50 m por cada codo entre
la caldera y la chimenea;
– 1,00 m por cada metro de
conducto entre la caldera y la
chimenea.
2.5 MONT JE DE L
ENVOLVENTE
La envolvente y el panel de mandos se
suministran en una caja de cartón
separada.
l mismo embalaje de la envolvente
contiene la bolsita con los documentos
y el aislante térmico para el cuerpo de
hierro fundido.
Para montar la envolvente proceder
como indicamos a continuación (fig. 3):
– Quitar la brida de fijación del quema-
dor destornillando las 4 tuercas de
fijación.
– Posicionar la lana de vidrio (2), fijar
el panel (3) a mitad de las tuercas
suministradas y volver a montar la
brida de fijación del quemador.
– Aislar el cuerpo de hierro fundido
con la lana de vidrio (1).
– Colocar el lateral izquierdo (4) y
derecho (5) introduciendo la lengue-
ta predispuesta entre las tuercas
de los tirantes traseros.
– Bloquear los laterales al panel delan-
tero (3) mediante los pivotes a
encaje.
– Fijar los panelos traseros (6) y (7) a
los laterales mediante los tornillos
autoenroscantes suministrados.
– Montar el panel delantero (8) fiján-
dolo a los laterales a mitad de los
pivotes de acoplamiento.
– Montar el panel de mandos (9) a
mitad de los pivotes a presión.
Antes de esta operación es necesa-
rio soltar los capilares de los dos
termóstatos y del termómetro,
introduciendo las respectivas son-
das dentro de la vaina (11), blo-
queando luego este conjunto, con el
apósito muelle, que se entrega para
atar los capilares. fectuar todas
las conexiones eléctricas como indi-
cados en el párrafo 2.6.
2
2 INST L CION
P
S=K√H

– Completar el montaje fijando la tapa
de la envolvente (10) a los laterales.
NOT : Conservar con los documen-
tos de la caldera el “Certificado de
conformidad del ensayo” puesto en la
cámara de combustión.
2.6 CONEXION ELECTRIC
La caldera se suministra con un cable
eléctrico de alimentación y debe ser
alimentada con corriente monofásica
230V - 50HZ a través de un interrup-
tor general protegido por fusibles.
l termóstato ambiente es necesario
para obtener una buena regulación de
la temperatura ambiente y debe
conectarse como indicado en la fig. 4.
Conectar el cable de alimentación
del quemador suministrado con la
caldera.
NOT : SIME declina toda responsabi-
lidad por daños a personas o cosas
derivados de la falta de conexión
eléctrica a tierra de la caldera.
3
Fig. 3
L Y NDA
TS Termóstato seguridad
TA Termóstato ambiente (*)
TC Termóstato caldera
IG Interruptor general
PI Bomba instalación (*)
B Quemador (*)
SB Bombilla bloqueo quemador
(*) No se entrega con la caldera
Fig. 4

3.1 CONTROLES PREVIOS
L PUEST EN M RCH
n el momento de efectuar el primer
encendido de la caldera, es convenien-
te proceder a las siguientes compro-
baciones:
– Averiguar que no existan líquidos o
materiales inflamables en las inme-
diatas cercanías de la caldera.
– Comprobar que la conexión a la red
eléctrica se haya hecho correcta-
mente y que la toma de tierra esté
conectada adecuadamente.
– Averiguar que los conductos para la
salida de los gases de la combustión
estén libres y sin obstrucciones.
– Asegurarse también, que las válvu-
las de compuerta, estén abiertas.
– Asegurarse que la instalación esté
llena de agua y bién purgada.
3.2 ENCENDIDO DE L C LDER
Para realizar el encendido de la cal-
dera actuar de la siguente manera
(fig. 5):
– Asegurarse que el “Certificado de
conformidad del ensayo” no esté en
la cámara de combustión.
– Suministrar energía eléctrica a la
caldera, por medio de su interrup-
tor (1).
l quemador arranca inmediata-
mente o después de un breve tiem-
po si hay un pre-calentador.
– Colocar el mando del termóstato de
caldera (3) sobre el valor deseado.
3.3
LIMPIEZ Y M NTENIMIENTO
s aconsejable que cada año, al final
de la temporada de calefacción, se
realice un deshollinado del cuerpo cal-
dera y del conducto de evacuación de
los humos. Retirar los turbuladores (2
fig. 6), efectuar el deshollinado y colo-
car los turbuladores en su posición ini-
cial. La limpieza de los conductos de
humos se realizará con un escobillón
apropiado (1 fig. 6).
NOT : Para la linpieza y el manteni-
miento de la caldera pedir la inter-
vención de un técnico autorizado.
4
3 USO Y M NTENIMIENTO
Fig. 5
Fig. 6

Remove the “Testing Certificate” from inside the combustion chamber and
keep together with the instructions manual
CONTENTS
1 BOILER DESCRIPTION
1.1 INTRODU TION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.2 DIMENSIONS
1.3 TE HNI AL FEATURES
1.4 OMBUSTION HAMBER DIMENSIONS
2 INSTALLATION
2.1 BOILER ROOM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2 BOILER ROOM DIMENSIONS
2.3 ONNE TING UP SYSTEM
2.4 ONNE TING UP FLUE
2.5 FITTING THE ASING
2.6 ELE TRI AL ONNE TION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3 USE AND MAINTENANCE
3.1 OMMISSIONING THE BOILER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.2 LIGHTING THE BOILER
3.3 LEANING THE BOILER
EN LISH

6
1.1 INTRODUCTION
The new “AR” series of cast iron boilers
has been designed in compliance with all
applicable safety standards. They use
light oil and have a perfectly balanced
combustion with a very high thermal
efficiency for economical performance.
The components for “AR” installation
are supplied in two separate packages:
boiler body, casing with enclosed docu-
ments and control panel.
1 BOILER DESCRIPTION
1.2 DIMENSIONS
Fig. 1
AR3 AR4 AR5
Output kW 18.9 29.4 40.0
kcal/h 16,300 25,300 34,400
Input kW 21.5 33.4 45.4
kcal/h 18,500 28,700 39,000
P Depth mm 395 495 595
Number of sections 345
Maximum water head bar 4 4 4
Water content l192327
Smoke ∆p mbar 0.10 0.12 0.16
Water ∆p (∆t 10°C) mbar 1.80 2.50 3.50
Combustion capacity kg/h 2.04 2.93 3.97
Injector flow rate gall/h 0.50 0.65 1.00
Atomising angle 80°R 60° 60°
Atomising pressure kg/cm28.5 12.0 9.7
Weight kg 92 122 147
1.3 TECHNICAL FEATURES
M .H. flow 11/2”
R .H. return 11/2”
S Boiler filling drain 1/2”
Fig. 2
AR3 AR4 AR5
L mm 277 377 477
Volumen m30.013109 0.019028 0.024947
1.4 COMBUSTION CHAMBER DIMENSIONS

2.1 BOILER ROOM
The boiler room should feature all the
characteristics required by standards
governing liquid fuel heating systems.
2.2 BOILER ROOM DIMENSIONS
Position the boiler body on the founda-
tion bed, which should be at least 10
cm high. The body should rest on a
surface allowing shifting, possibly by
means of sheet metal.
Leave a clearance between the boiler
and the wall of at least 0.60 m, and
between the top of the casing and the
ceiling of 1 m (0.50 m in the case of
boilers with incorporated D.H.W. tank).
The ceiling height of the boiler room
should be less than 2.5 m.
2.3 CONNECTIN UP SYSTEM
When connecting up the water supply
to the boiler, make sure that the speci-
fications given in fig. 1 are observed.
Make connections with rigid unions or
flexible steel hoses that do not place
the unit under strain. All connecting
unions should be easy to disconnect by
means of tightening rings.
2.3.1 Filling the water system
Before connecting the boiler, thorou-
ghly flush the system to eliminate
scale which could damage the
appliance.
Filling must be done slowly so as to
allow any air bubbles to be bled off
through the air valves.
In closed-circuit heating systems, the
cold water filling pressure and the pre-
charging pressure of the expansion
vessel should be no less than or equal
to the height of the water head of the
installation (e.g. for water head of 5
metres, the vessel pre-charging pres-
sure and installation filling pressure
should be at least 0.5 bar).
2.3.2 Water system
characteristics
THE WATER USED FOR THE ENTRAL
HEATING SYSTEM SHOULD BE TREA-
TED IN THE FOLLOWING ASES:
– For extensive systems (with high
contents of water).
– Frequent addition of water into the
system.
– Should it be necessary to empty the
system either partially or totally.
2.4 CONNECTIN UP FLUE
The flue is of fundamental importance
for the proper operation of the boiler;
if not installed in compliance with the
standards, starting the boiler will be
difficult and there will be a consequent
formation of soot, condensate and
encrustation.
The flue used to expel combustion pro-
ducts into the atmosphere must meet
the following requirements:
– be constructed with waterproof
materials, and resistant to smoke
temperature and condensate;
– be of adequate mechanical resilien-
ce and of low heat conductivity;
– be perfectly sealed to prevent coo-
ling of the flue itself;
– be as vertical as possible; the termi-
nal section of the flue must be fitted
with a static exhaust device that
ensures constant and efficient
extraction of products generated by
combustion;
– to prevent the wind from creating
pressure zones around the chimney
top greater than the uplift force of
combustion gases, the exhaust
outlet should be at least 0.4 m
higher than structures adjacent to
the stack (including the roof top)
within 8 m;
– have a diameter that is not inferior
to that of the boiler union: square or
rectangular-section flues should
have an internal section 10% grea-
ter than that of the boiler union;
– the useful section of the flue must
conform to the following formula:
S resulting section in cm2
K reduction coefficient for liquid
fuels:
– 0.045 for firewood
– 0.030 for coal
– 0.024 for light oil
– 0.016 for gas
P boiler input in kcal/h
H height of flue in metres, measu-
red from the flame axis to the
top of the flue reduced by:
– 0.50 m for each change of
direction of the connection
union between boiler and flue;
– 1.00 m for each metre of
union itself.
2.5 FITTIN THE CASIN
The casing and the control panel are
supplied in separate cardboard packa-
ge. The housing package also contains
the boiler documents and the glass
wool for insulating the cast iron body. To
fit the casing, proceed as follows (fig. 3):
– Remove the four screws, then the
burner plate.
– Position the glass wool (2), secure
the front panel (3) with the nuts sup-
7
2 INSTALLATION
P
S=K√H
Fig. 3

plied, then refit the burner plate.
– Place de glass fibre (1) around the
boiler body.
–
Mount the left (4) and right (5) sides
introducing the slot of the rear fold
between the two nuts on the tie-rods.
– Secure the sides to the front panel
(3) by means of the pins.
– Secure the two rear panels (6) and
(7) to the sides with the ten tapping
screws supplied.
– Secure the front panel (8) to the
sides by means of the pins.
– Mount the control panel (9) by
means of the pins.
Prior to performing the above ope-
ration, unwind the capillary tubes of
the two thermostats and of the
thermometer by inserting the
respective probes in the holder (11),
then lock with the spring supplied.
It is recommended to complete all
electrical connections as shown in
the paragraph 2.6.
– omplete assembly by securing the
cover (10) to the sides.
NOTE: Remove the “Testing Certifica-
te” from inside the combustion
chamber and keep together with the
instructions manual.
2.6 ELECTRICAL CONNECTION
The boiler is fitted with an electricity
cable, and requires a a single-phase
power supply of 230V - 50Hz through
the main switch protected by fuses.
The room thermostat (required for
enhanced room temperature control)
should be installed as shown in fig. 4.
onnect the burner power cables
supplied.
NOTE: SIME declines all responsibi-
lity for injury caused to persons due
to failure to earth the boiler.
8
KEY
TS H.L. stat
TA Room stat (*)
T Boiler stat
IG Main switch
PI .H. pump (*)
B Burner (*)
SB Burner lock-out lamp
(*) Not supplied
Fig. 4

3.1 COMMISSIONIN
THE BOILER
When commissioning the boiler
always make sure that:
– No flammable liquids or materials
are near the boiler.
– The electrical connections to the
mains and the earthing are correct.
– The flue and chimney are free from
obstructions.
– The flow and return valves are fully
open.
– The system has been filled with
water and adequately vented.
3.2 LI HTIN THE BOILER
To light the boiler proceed as follows
(fig. 5):
– heck that the “Testing ertificate”
has been removed from inside the
combustion chamber.
– Switch on the main switch (1); the
burner will start immediately or
after a few minutes if there is a pre-
heater.
– Turn the operation thermostat knob
(3) to the desired setting.
3.3 CLEANIN THE BOILER
The boiler body and flue should be
cleaned at the end of each season.
The baffles (2 fig. 6) must be removed
before cleaning operations.
Once maintenance has been comple-
ted, reposition the baffles. Use the pig
(1 fig. 6) to clean the smoke pipes.
NOTE: Preventive maintenance must
be carried out by authorized techni-
cal staff.
9
3 USE AND MAINTENANCE
Fig. 5
Fig. 6

Dans le notice technique conserver le “Certificat d’essai” inséré dans la
chambre de combustion
TABLE DES MATIERES
1 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE
1.1 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.2 DIM NSIONS
1.3 DONN S T CHNIQU S
1.4 DIM NSIONS CHAMBR D COMBUSTION
2 INSTALLATION
2.1 CHAUFF RI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.2 DIM NSIONS D LA CHAUFF RI
2.3 BRANCH M NT INSTALLATION
2.4 RACCORD M NT A LA CH MIN
2.5 MONTAG D LA JAQU TT
2.6 BRANCH M NT L CTRIQU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
MODE D’EMPLOI ET ENTRETIEN
3.1 CONTROL S AVANT LA MIS N MARCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.2 MIS N MARCH D LA CHAUDI R
3.3 RAMONAG D LA CHAUDI R
FRANÇAIS

11
1.1 INTRODUCTION
Les chaudières en fonte “AR” ont été
conçues selon les normes d’économie
d’énergie et de sécurité en vigueur.
lles fonctionnent à mazout avec une
combustion parfaitement équilibrée et
avec un très haut rendement qui per-
mettent de réaliser de très importan-
tes économies de combustible. Les
groupes thermiques "AR" sont livrés
en deux colis séparés: corps de la
chaudière, jaquette avec pochette con-
tenant les documents et panneau d'in-
struments.
1 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE
1.2 DIMENSIONS
1. DONNES TECHNIQUES
M Départ chauffage 11/2”
R Retour chauffage 11/2”
S Vidange chaudière 1/2”
Fig. 1
AR AR4 AR5
Puissance utile kW 18,9 29,4 40,0
kcal/h 16.300 25.300 34.400
Débit calorifique nominal kW 21,5 33,4 45,4
kcal/h 18.500 28.700 39.000
P Profondeur mm 395 495 595
Nombre d’éléments 345
Pression maxi de service bar 4 4 4
Contenace en eau chaudière l192327
∆p côté fumées mbar 0,10 0,12 0,16
∆p côté eau (∆t 10°C) mbar 1,80 2,50 3,50
Débit combustible kg/h 2,04 2,93 3,97
Débit injecteur gall/h 0,50 0,65 1,00
Angle de pulvérisation 80°R 60° 60°
Pression de pulvérisation kg/cm28,5 12,0 9,7
Poids kg 92 122 147
Fig. 2
AR AR4 AR5
L mm 277 377 477
Volume m 0,013109 0,019028 0,024947
1.4 DIMENSIONS CHAMBRE DE COMBUSTION

2.1 CHAUFFERIE
La chaufferie doit présenter toutes les
conditions requises par les normes
prévues pour les installations thermi-
ques à combustibles liquides.
2.2 DIMENSIONS DE
LA CHAUFFERIE
Placer le corps de la chaudière sur
une embase préparée à cet effet et
ayant une hauteur minimale de 10 cm.
Le corps doit s'appuyer sur une surfa-
ce lui permettant de glisser, en utili-
sant si possible des tôles en fer. ntre
les parois de la chaufferie et la chau-
dière il faut laisser une espace libre
d’au moins 0,6 m; tandis que entre le
haut de la chaudière et le plafond il
faut disposer d’au moins 1 m.
Cette distance peut être réduite à
0,50 m pour les chaudières à ballon
incorporé (cependant, la hauteur mini-
male de la chaufferie ne doit pas être
inférieure à 2,5 m).
2. BRANCHEMENT
INSTALLATION
Avant d’effectuer les branchements
hydrauliques, assurez-vous que les indi-
cations données à la fig. 1 soient scru-
puleusement observées.
Le branchement à l’installation doit
s’effectuer à l’aide de raccords rigides
ou de tuyaux flexibles en acier; ceux-ci
ne doivent provoquer aucune sollicita-
tion sur l’appareil.
Ces branchements doivent être faciles
à démonter, utilisez de préférence des
raccords rotatifs à trois sections.
2. .1 Remplissage de l’installation
Avant de raccorder la chaudière il
est bon de faire circuler de l’eau
dans la tuyauterie de l’installation
pour éliminer les eventuels copeaux
ou residus qui pourraient compro-
mettre le bon fonctionnement de l’in-
stallation.
Le remplissage doit être fait lente-
ment pour permettre la purge de l’air.
Dans les installations à circuit fermé la
pression de pré-charge du vase d’ex-
pansion doit correspondre ou au
moins ne pas être inférieure à la hau-
teur manométrique statique de l’in-
stallation (par exemple pour 5 m de
hauteur d’eau, la pression de pré-char-
ge du vase d’expansion et la pression
de charge de l’installation à froid ne
devront pas être inférieures à la pres-
sion minimale de 0,5 bar).
2. .2 Caractéristiques de
l’eau d’alimentation
L TRAIT M NT D L’ AU UTILIS
DANS L’INSTALLATION D CHAUFFAG
ST ABSOLUM NT INDISP NSABL
DANS L S CAS SUIVANTS:
– Grandes installations (contenu en
eau élevé).
– Introductions fréquentes d’eau: inté-
grations des installations.
– S’il faut vider l’installation, partielle-
ment ou complètement.
2.4 RACCORDEMENT
A LA CHEMINEE
La cheminée a une importance fonda-
mentale pour le bon fonctionnement
de la chaudière; en effet si elle n’est
pas exécutée conformément aux
règles de l’art on pourrait avoir des
démarrages difficiles avec conséquen-
te formation de suie, condensation,
incrustation.
La cheminée doit répondre aux qua-
lités requises ci-dessous:
– elle doit être faite avec un matériau
imperméable et résistant à la
température des fumées et des
condensats relatifs;
– elle doit présenter une résistance
mécanique suffisante et une con-
ductivité thermique faible;
– elle doit être parfaitement étanche
pour éviter que le carneau montant
ne se refroidisse;
–
elle doit être la plus verticale possi-
ble et sa partie terminale doit être
munie d'un aspirateur statique
assurant une évacuation efficace et
constante des produits de la com-
bustion;
– de façon à éviter que le vent ne
crée, autour de la cheminée exter-
ne, des zones de pression prévalant
sur la force ascensionnelle des gaz
comburés, il est nécessaire que l'ori-
fice d'évacuation surmonte d'au
moins 0,4 m toutes les structures
adjacentes à la cheminée (y compris
le faite du tout) et se trouvant à
moins de 8 m de distance;
– le carneau montant doit présenter
un diamètre non inférieur à celui du
raccord de la chaudière; pour les
carneaux à section carrée ou rec-
tangulaire, la section intérieure doit
être majorée d'au moins 10% par
rapport à celle du raccord de la
chaudière;
– la section utile de la cheminée doit
respecter le rapport suivant:
S section résultante en cm2
K coefficient de réduction:
– 0,045 pour bois
– 0,030 pour charbon
– 0,024 pour mazout
– 0,016 pour gaz
P puissance de la chaudière en
kcal/h
H hauteur de la cheminée en
mètre mésurée à partir de l’axe
de la flamme jusqu’à la sortie de
la cheminée dans l’atmosphère,
diminuée de:
– 0,50 m pour chaque coude
entre chaudière et cheminée;
– 1,00 m pour chaque mètre de
longueur de conduit entre
chaudière et cheminée.
2.5 MONTAGE DE LA JAQUETTE
La jaquette et le panneau d'instru-
ments sont fournis à part, dans de
confection en carton. Dans le même
emballage de la jaquette se trouve les
documents de la chaudière et la laine
de verre déjà prête pour isoler le
corps de chauffe en fonte. Le montage
des composants de la jaquette doit
être réalisé selon le déroulement ci-
dessous indiqué (fig. 3):
– nlever la plaque porte-brûleur en
devissant les 4 écrous de fixation.
– Placer la laine de verre (2), fixer le
panneau antérieur (3) avec les
écrous contenus dans l’emballage
et reassembler la plaque porte-brû-
leur.
– Isoler le corps de chauffe en fonte
avec la laine de verre (1).
– Placer le côté gauche (4) et le droit
(5) en introduisant la boutonnière
appropriée entre les écrous des
tirants postérieures.
– Bloquer les côtés sur le panneau
avant (3), à l’aide des tétons à
enclenchement.
– Placer les deux panneaux posté-
rieurs (6) et (7) aux côtés au moyen
des 10 vis de serrage contenues
dans l’emballage.
– Placer le panneau de façade (8) en
faisant entrer les pitons à pressions
des côtés dans les ressorts du pan-
neau de façade.
– Monter le panneau d'instruments
12
2 INSTALLATION
P
S=K√H

(9) à l’aide des pitons à pressions.
Avant d'effectuer cette opération, il
est nécessaire de dérouler les capil-
laires des deux thermostats du
thermomètre en introduisant leurs
sondes respectives dans la gaine
(11), en bloquant le tout avec la bar-
rette d'arrêt des capillaires fournie
à la livraison.
Réaliser les branchements électri-
ques selon les instructions données
au point 2.6
– Terminer l’assemblage en fixant le
couvercle (10) sur les côtés.
NOTE: Dans les documents de la
chaudière, conserver le "Certificat
d'essai" inséré dans la chambre de
combustion.
2.6 BRANCHEMENT ELECTRIQUE
La chaudière est munie d’un câble eléc-
trique de alimentation et doit être ali-
mentée avec une tension monophase
de 230V - 50Hz par l’intermédiaire
d’un interrupteur général protegé par
des fusibles.
Le thermostat d’ambiance, nécessai-
re pour obtenir une meilleure régula-
tion de la température, devra être
relié comme indiqué sur les schémas
(fig. 4). Raccorder ensuite le câble d'a-
limentation du brûleur fournie à la
livraison.
NOTE: Le fabricant décline toute
responsabilité pour eventuels acci-
dents dus à la non mise à terre de la
chaudière.
13
Fig. 3
L G ND
TS Aquastat de sécurité
TA Thermostat d’ambiance (*)
TC Aquastat chaudière
IG Interrupteur général
PI Pompe installation (*)
B Brûleur (*)
SB Lampe de mise en
sécurité du brûleur
(*) Non fourni (e)
Fig. 4

.1 CONTROLES AVANT
LA MISE EN MARCHE
Au moment de la première mise en
marche de la chaudière il est recom-
mandé de procéder aux contrôles sui-
vants:
– S’assurer que il n’y a pas de liquides
ou materiaux inflammâbles à proxi-
mité de la chaudière.
– Vérifier que le branchement électri-
que et la mise à terre ont été faits
correctement.
– S’assurer que le conduit d’évacua-
tion des produits de combustion soit
libre.
– Vérifier que les robinets de barrage
soient ouverts.
–S’assurer que l’installation soit rem-
plie d’eau et convenablement
purgée.
.2 MISE EN MARCHE
DE LA CHAUDIERE
Pour la mise en marche de la chaudière
procéder de la façon suivante (fig. 5):
– S'assurer que le "Certificat d'essai"
ne soit pas dans la chambre de
combustion.
– Mettre la chaudière sous tension au
moyen de l’interrupteur général (1).
Le brûleur démarre.
– Régler l’aquastat chaudière (3) à la
température choisie.
. RAMONAGE DE
LA CHAUDIERE
A la fin de la saison de chauffage, il est
nécessaire d'effectuer au moins un
entretien périodique comprenant le
nettoyage du corps de la chaudière et
du conduit d'évacuation de la fumée.
nlever les turbulateurs (2 fig. 6). L'en-
tretien étant exécuté, les turbulateurs
doivent être impérativement remis
dans leur position d'origine.
Pour le nettoyage des passages de la
fumée, utiliser un écouvillon prévu à
cet effet (1 fig. 6).
NOTE:
Ces opérations ne doivent être effec-
tué par un installateur qualifié.
14
MODE D’EMPLOI ET ENTRETIEN
Fig. 5
Fig. 6

Shranite s to knjiæico tudi “Potrdilo o odobritvi peËi”, ki je vneπeno
v komori
KAZALO
1 OPIS PE»I
1.1 UVOD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.2 MERE
1.3 TEHNI»NI PODATKI
1.4 MERE GORI©»A
2 INSTALACIJA
2.1 KURILNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.2 MERE KURILNICE
2.3 PRIKLJU»ITEV NA NAPELJAVO
2.4 PRIKLJU»ITEV NA DIMNO CEV
2.5 NAMESTITEV OHI©JA
2.6 ELEKTRI»NA PRIKLJU»ITEV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3 RABA IN VZDRÆEVANJE
3.1 PREGLED PRED V IGOM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.2 V IG PE»I
3.3 SEZONSKO »I©»ENJE
SLOVENSKI

16
1.1 UVOD
Nove peËi iz litega æeleza “AR” so
naËrtovane na podlagi obstojeËih
varnostnih predpisov.
Delujejo na kurilno olje z uravno-
teæenim izgorevanjem in z visokim
uËinkom, ki dovoljuje znaten prih-
ranek pri uporabi.
Ta priroËnik vsebuje navodila za
namestitev, delovanje in vzdræe-
vanje. TermiËne skupne “AR” so
razdeljene na dva dele: telo peËi,
ohiπje z vreËico dokumentov, ter s
komandno ploπËo.
1 OPIS PE»I
1.2 MERE
Risba 1
1.3 TEHNI»NI PODATKI
M Odvodni sistem 11/2”
R Dovodni sistem 11/2”
S Izpraznitev peËi 1/2”
Risba 2
AR3 AR4 AR5
K ristna m Ë kW 18,9 29,4 40,0
kcal/h 16.300 25.300 34.400
M Ë k m re kW 21,5 33,4 45,4
kcal/h 18.500 28.700 39.000
P Gl bina mm 395 495 595
©t. element v 345
Maks. tlak del vanja bar 4 4 4
Pr st rnina peËi l 192327
∆p dimmi mbar 0,10 0,12 0,16
∆p v dni (∆t 10°C) mbar 1,80 2,50 3,50
Pr tek g riva kg/h 2,04 2,93 3,97
Zm gliv st puπe gall/h 0,50 0,65 1,00
K t razprπitve 80°R 60° 60°
Pritisk razprπitve kg/cm28,5 12,0 9,7
Teæa kg 92 122 147
AR3 AR4 AR5
L mm 277 377 477
V lumen m30,013109 0,019028 0,024947
1.4 MERE GORI©»A

2.1 KURILNICA
Namestitev mora biti trajna in jo
morajo opraviti izkljuËno za to
usposobljena in kvalificirana
podjetja, kot predpisuje zakon
46/90. Upoπtevati morajo vsa
navodila in predpise, ki jih vsebuje
ta zvezek.
2.2 MERE KURILNICE
PeË je potrebno namestiti na 10
cm visokem podstavku in naj sloni
na æeleznih tirnicah. Med stenami
prostora in peËjo mora biti vsaj
60 cm razdalje, med zgornjo plo-
skvo in stropom pa vsaj 1 m.
Ta razdalja je lahko manjπa (0,5
m) za peËi z vgrajenim bojlerjem.
Vsekakor kurilnica ne sme biti
niæja od 2,5 m.
2.3 PRIKLJU»ITEV
NA NAPELJAVO
Pri hidravliËnih prikljuËkih je
potrebno dræati se navodil, ki so
navedena ob risbi πt. 1.
PrikljuËitve na napeljavo opravimo
s pomoËjo trdih oz. fleksibilnih jek-
lenih cevi, ki pa v nobenem prime-
ru ne smejo pritiskati na napravo.
Primerno je, da so vsi prikljuËki
povezani s pomoËjo vijakov
“Holandec” (vrtljiva matica).
2.3.1 P lnjenje mreæja
Preden prikljuËim peË na
mreæje je primern , da p skr-
bim za kr æenje v de p ceveh
in s tem dstranim m æn
umazanij , ki se je nabrala in bi
vsekak r p vzr Ëila slab del -
vanje naprave.
Polniti moramo poËasi, kajti samo
tako bomo s pomoËjo ventilov,
nameπËenih na raznih mestih
napeljave, izloËili nastale zraËne
mehurËke. Centralna ogrevanja
zaprtega vodnega tokokroga, priti-
sk hladnega polnjenja napeljave in
pritisk predhodnega polnjenja
ekspanzijske posode, morajo odgo-
varjati oz. ne smejo biti niæji od vod-
nega stolpa same napeljave. Kot
primer navajamo: pri 5 meter-
skem vodnem stolpu morata priti-
sk predpolnjenja posode in pritisk
polnjenja omreæja odgovarjati naj-
manj vrednosti 0,5 barov.
2.3.2 ZnaËiln sti v de v peËi
VODO, KI JO BOMO UPORABILI
PRI NAPELJAVAH ZA CENTRAL-
NO OGREVANJE, JE POVSEM
NUJNO “OMEH»ATI” V SLEDE»IH
PRIMERIH:
–Zelo obπirno omreæje z uporabo
velikih koliËin vode.
–Pogosta dopolnilna polnjenja
vode v omreæju.
–V primeru delne ali popolne
izpraznitve omreæja svetujemo.
2.4 PRIKLJU»ITEV
NA DIMNO CEV
Temeljno vlogo pri dobrem delo-
vanju peËi opravlja dimna cev.
Nepravilno nastavljen dimnik bo
namreË povzroËil slabo delovanje
gorilnika, veËji hrup, nabiranje saj,
kondenzacijo in nastajanje raznih
skorij. Dimna cev mora torej odgo-
varjati sledeËim zahtevam:
–Mora biti iz nepropustnega
materiala ter mora biti odporna
na visoke temperature in kon-
denzacijo.
–Mora biti primerno mehansko
vzdræljiva ter slab prevodnik
toplote.
–Ne sme puπËati, ker bi to povz-
roËilo njeno ohladitev.
–
Mora biti postavljena Ëimbolj
navpiËno in z vgrajeno napravo za
vsrkavanje, ki zagotavlja popoln in
stalen odvod izgorelih snovi.
– Da ne bi veter okrog dimnika ust-
varjal pritiskov, ki so veËji od poti-
sne sile izgorelih plinov, je nujno,
da izpuπna odprtina presega vsaj
za 40 cm kakrπnokoli gradbeno
oviro v obsegu 8 m (v poπtev
pride tudi streπno sleme).
–Premer dimne cevi ne sme biti
manjπi od prikljuËka na peË, pri
kvadratnih ali pravokotnih dim-
nikih, mora biti notranji prerez
cevi za 10% veËji od dimniπkega
prikljuËka na peËi.
–Da dobimo koristen prerez
dimne cevi, moramo upoπtevati
sledeËe:
S prerez v cm2
K zmanjπani koeficient:
–0,045 za drva
–0,030 za premog
–0,024 za kurilno olje
–0,016 za plin
P moË peËi v kcal/h
H viπina dimnika, ki jo dobimo
med osjo plamena in
izpuπno odprtino na strehi.
Pri doloËanju mer dimnecevi
je potrebno upoπtevati metr-
sko viπino dimnika, ki jo dobi-
mo z izmero razdalje med
osjo plamena in izpuËne
odprtine, z odbitkom:
–0,50 m za vsako spre-
membo smeri cevnega
prikljuËka med peËjo in
dimno cevjo.
–1 m za vsak meter vodo-
ravne lege prikljuËka.
2.5 NAMESTITEV OHI©JA
Ohiπje peËi in komandna ploπËa so
dobavljene v posameznih karton-
skih konfekcijah. V ohiπni embalaæi
je vreËica z dokumenti peËi ter
steklena volna, ki je pripravljena za
telo iz litega æeleza.
Montaæo pozameznih delov ohiπja
opravimo na podlagi navodil kot jih
prikaæe risba 3:
–Odstranimo ploπËo (nosilec goril-
nika) z odvitjem πtirih vijakov.
–Odstranimo ploπËo za ËiπËenje z
odvitjem dveh vijakov.
–PeË obloæimo s stekleno volno
(2) ter pritrdimo sprednji
preËnik (3) z vijaki. Pritrdimo
nosilec gorilnika.
–
PeË obloæimo s stekleno volno (1).
– Montiramo levo (4) in desno
stranico (5), vtaknemo gumbnico
med kocko sprednjih vleËilcev.
–Pritrdimo sprednjo stranice s
pomoËjo jeziËkov na sprednji
preËnik (3), ki jih vtaknemo v
reæe.
–Fiksiramo dva zgornja preËnika
(6) in (7) na stranice z desetimi
vijaki, ki jih dobimo v spremni
vreËki.
–Montiramo sprednji preËnik (8)
in pritrdimo na stranice s
pomoËjo jeziËkov.
–Montiramo komandno ploπËo
(9) s pomoËjo vtiËnih vodil ter z
vijaki. Pred to operacijo je
potrebno razplesti kapilare dveh
termostatov in toplomerja ter
vstaviti sonde v tulec (11). Vse
skupaj nato otisnemo s sponko,
ki jo najdemo v embalaæi. Po
navodilih toËke 2.6 prikljuËimo
elektriËno napeljavo na pristojno
razvodno sponko.
–Sestavljenje konËamo s pritrdit-
vijo pokrova (10) stranicam.
17
2 INSTALACIJA
P
S=K√H

OPOMBA: Obdræati z d kumen-
ti peËi “P trdil d britvi
peËi” ki s vl æeni v k m ri.
2.6 ELEKTRI»NA
PRIKLJU»ITEV
PeË napaja elektriËni tok 230V -
50Hz enofazne napetosti s
pomoËjo glavnega stikala, ki ga
πËitijo varovalke.
Kabelj termostata za sobno toplo-
to poveæemo po navodilih risba 4.
Pri tem moramo na razvodnici
odstraniti povezovalni mostiË. Z
namestitvijo termostata bomo
uravnali stopnjo sobne toplote.
KonËno prikljuËimo πe kabel, ki
napaja gorilnik.
OPOMBA: P djetje SIME dk-
lanja kakrπn k li dg v rn st
za p πk dbe seb, d katerih bi
priπl zaradi ne zemljitve peËi.
18
LEGENDA
TS Varnosni termostat
TA Prostorni termostat (*)
TC Termostat peËi
IG Glavno stikalo
PI Pumpa za kroæenje vode (*)
B Gorilnik (*)
SB Kontrolna luËka motnje
(*) Postavke ki niso zajete v kompletu
Risba 3
Risba 4