System air REP 6 User manual

Bruksanvisning
- 1 -
REP 6/10
Tryckreglering för spänningsreglerbara
1~ Motorer
Systemair
Industrivägen 3, 739 30 Skinnskatteberg
Tel [phone] - Fax [phone]
[email protected]
www.systemair.se
SETPOINT
P-band
0 % 100
0 % 100

RE P 6/10
- 2 -
Innehållsförteckning
1. ALLMÄNNA ANVISNINGAR............................................................................................................................3
1.1 TRANSPORT LAGRING..........................................................................................................................................3
2. SÄKERHET.......................................................................................................................................................3
2.1 SYMBOLFÖRKLARING...........................................................................................................................................3
2.2 ELEKTRISK UTRUSTNING ......................................................................................................................................3
2.3 TILLVERKARE, SERVICEADRESSER........................................................................................................................4
3. ALLMÄN BESKRIVNING .................................................................................................................................4
3.1 ANVÄNDNINGSOMRÅDE ........................................................................................................................................4
3.2 TEKNISKA DATA ..................................................................................................................................................4
3.3 MANÖVER ...........................................................................................................................................................5
4. MONTAGE ........................................................................................................................................................6
4.1 MONTAGE...........................................................................................................................................................6
4.2 TEMPERATURPÅVERKAN VID IDRIFTTAGANDE ........................................................................................................6
4.3 STYRSPÄNNINGSANSLUTNINGARS POTENTIAL .......................................................................................................6
4.4 LEDNINGSDRAGNING / AVSKÄRMNING ...................................................................................................................6
4.5 ELEKTRISK INSTALLATION ....................................................................................................................................7
5. GRUNDINSTÄLLNINGAR / ANSLUTNINGSMÖJLIGHETER ........................................................................7
5.1 VÄNDNING AV REGLERKARAKTERISTIK ..................................................................................................................7
5.2 EXTERN BÖRVÄRDESIGNAL ..................................................................................................................................7
5.3 GIVARINGÅNG.....................................................................................................................................................7
5.4 SPÄNNINGSFÖRSÖRJNING FÖR EXTERN UTRUSTNING (GIVARE)..............................................................................8
5.5 DRIFT AV FLERA FLÄKTAR PÅ EN REGLERING .........................................................................................................8
5.6 MOTORSKYDD.....................................................................................................................................................8
5.7 UTGÅNGSSPÄNNING 0-10V..................................................................................................................................8
6. INSTÄLLNINGAR ..............................................................................................................................................8
6.1 INSTÄLLNING AV MIN. UTGÅNGSSPÄNNING (P6) .....................................................................................................8
6.2 INSTÄLLNING AV MAX. UTGÅNGSSPÄNNING (P7) ...................................................................................................8
6.3 INSTÄLLNING AV REGLEROMRÅDE (P8).................................................................................................................9
6.4 INSTÄLLNING AV BÖRVÄRDE (P4) .........................................................................................................................9
7. FEL, OCH HUR MAN AVHJÄLPER DESSA ...................................................................................................9
7.1 NÄTSTÖRNING.....................................................................................................................................................9
7.2 SÄKRING.............................................................................................................................................................9
7.3 INDIKATION STÖRNING (LED 1) ...........................................................................................................................9
7.4 KORTSLUTNING AV STRÖMFÖRSÖRJNING FÖR EXTERN UTRUSTNING.......................................................................9
8. BILAGA...........................................................................................................................................................10
8.1 KOPPLINGSSCHEMA...........................................................................................................................................10
8.2 MÅTTSKISS .......................................................................................................................................................10

RE P 6/10
- 3 -
1. Allmänna anvisningar
1.1 Transport Lagring
 Regleringarna är emballerade och förpackade med hänsyn till de krav som normal transport kräver.
 Regleringen skall, fram till slutmontaget, lagras så att det skyddas från fukt och väderpåverkan.
2. Säkerhet
2.1 Symbolförklaring
Symbolerna nedan varnar för fara och hänvisar till särskilda försiktighetsåtgärder.
Varning! Allmänt farligt!
Fara genom elektrisk ström eller spänning!
Viktig information!
2.2 Elektrisk utrustning
Installation, inkoppling skall ske av därför behörig personal och denna måste hålla sig
till de elsäkerhetsregler som finns (t.ex. EN 60204, ELSÄK FS 1994:7).
 Skyddsklass vid öppnat aggregat är IP00!
 Under drift måste regleringen vara kapslad eller inbyggd i apparatskåp.
 Säkringar skall alltid ersättas, ej repareras eller överbyglas.
 Beakta säkringsstorleken.
Brister som uppstår på den elektriska anläggningen måste avhjälpas omedelbart.
Även om ingen akut fara föreligger får regleringen ändå inte drivas i detta bristfälliga
tillstånd.

RE P 6/10
- 4 -
2.3 Tillverkare, serviceadresser
Har Ni frågor angående våra produkter vänd Er till:
Systemair
Industrivägen 3
739 30 Skinnskatteberg
Tel [phone]
Fax [phone]
3. Allmän beskrivning
3.1 Användningsområde
Steglös tryckreglering av spänningsreglerbara 1~ motorer.
Till givare kan t ex tryckgivare DSG användas.
3.2 Tekniska data
 Märkspänning 1~ 230V, 50/60Hz
 Märkström REP 6: 6A
REP 10: 10A
 Minsta motorström 0,2A
 max. Förlusteffekt ca.: REP 6: ca. 16W
REP 10: ca. 23W
 Reglerad utgångsspänning ca. 0-100%
 Utgång 0-10V Imax 10mA (kortslutningsskyddad)
 Spänningsförsörjning +24V ±20%, Imax 70mA
 Tillåten omgivningstemperatur 0-40°C
 Tillåten relativ fuktighet 85% inte kondenserande
 Avstörd enligt EN 50081-1
 Störningsstabilitet enligt EN 50082-2
 Skyddsklass IP54
 Halvledarsäkring REP 6: 10A
REP 10: 20A
 Inställningar
− Börvärde 0-100 %
Tryckgivarens mätområde (Pa)
− Reglerområde (P-Band)
− n-min: min. utgångsspänning 0-100%
− n-max: max. utgångsspänning 0-100%
− Reglerförhållande
P(Pa), ↓⇒n↑(Normalfall)
P(Pa), ↑⇒n↑

RE P 6/10
- 5 -
3.3 Manöver
1 "Störning" Lyser vid: Utlöst TK i motorn
Blinkar vid: Avbrott eller kortsluten givaringång.
Når översta- eller understa gränsen av givarens
mätområde uppnås.
2 "Drift" Lyser vid: Nätanslutning och
huvudströmbrytare i läge till(1 eller 100%)
3 Huvudströmbrytare
Läge "0": Reglering avstängd
Läge "I" : Steglös varvtalsreglering av fläktar
P4 Potentiometer
Varvtal "%“
Inställning av börvärde 0-100%
P6 Potentiometer
"n-min"
Inställning av min utgångsspänning (min varvtal)
P7 Potentiometer
"n-max"
Inställning av max utgångsspänning (max varvtal)
P8 Potentiometer
P-band
Inställning av reglertröghet
P-band
0 % 100
0 % 100
0 % 100
SETPOINT

RE P 6/10
- 6 -
4. Montage
4.1 Montage
Beakta följande punkter:
 Montera kåpan på plant underlag så att inga spänningar uppstår!
 Använd lämpliga skruvar och montera de bilagda plastringarna!
 Kabelgenomföringarna måste vara fritt åtkomliga!
 Skyddas från direkt solljus!
 Montageplats (vid applikation lantbruk)
För att undvika skador genom ammoniak (NH3)-ångor, skall regleringen, om möjligt, inte monteras direkt i
stallet utan i ett angränsande rum.
4.2 Temperaturpåverkan vid idrifttagande
Undvik kondenserande fuktighet i regleringen och de funktionsstörningar som beror på detta genom att förvara
regleringen i rumstemperatur!
4.3 Styrspänningsanslutningars potential
Genom förbindningen mellan en „GND“ plint och en „PE“ anslutning (plint för
avskärmning )ligger styrpänningsanslutningarna av säkerhetsskäl på
skyddsledarpotentialen. Skulle i speciella fall krävas en potentialåtskillnad, så kan
denna förbindelse avlägsnas.
 När denna förbindning avlägsnas, måste säkerställas, att den maximala spänningen
på anslutningarna hos styrspänningen inte överskrider 20V (mellan plintarna
„GND“ och skyddsledare „PE“).
 För styrledningarna skall isolerade starkströmsledningar användas.
4.4 Ledningsdragning / Avskärmning
Motorledning
För motorledarna finns ingen generell rekommendation om skärmad kabel.
Styrledning
För att undvika störningar måste styrledarna förläggas avskärmat, om de är längre än
20 m eller sitter omedelbart tillsammans med andra ledningar ( t ex i en kanal). Vid
användande av en skärmad ledning måste skärmen (så kort som möjligt) anslutas på
skyddsledaren i regleringen (separat plint, märkt ).

RE P 6/10
- 7 -
4.5 Elektrisk installation
 Endast behörig personal får göra den elektriska installationen och då beakta
gällande regler!
 Vid öppet aggregat ligger farliga spänningar fritt. Utsätt Er inte för fara och se till att
andra inte uppehåller sig i närheten!
Kopplingsschema bifogas denna bruksanvisning (Kap. 8.1)!
Använd ledare med max. 2,5.
För att förenkla in- och urkoppling av ledare, kan ledarna förses med ändhylsor!
Före det slutgiltiga idrifttagandet skall kåpan skruvas fast och de kabelinföringar som inte använts skall
förslutas med de bilagda pluggarna!
5. Grundinställningar / Anslutningsmöjligheter
5.1 Vändning av reglerkarakteristik
Regleringen är inställd på stigande varvtal vid sjunkande ärvärde (normalfall). En vändning av reglerfunktionen kan
göras med kontakten „J3“.
Kontakt J3 i position „A“ d v s uppe: P↓, ⇒n↑(stigande varvtal vid sjunkande ärvärde)
Kontakt J3 i position „B“ d v s nere: P
↑ , ⇒ n ↑ (stigande varvtal vid ökande ärvärde)
5.2 Extern börvärdessignal
Det är möjligt med en extern börvärdessignal 0-10V-signal alt. en 1kΩ-potentiometer,
som ansluts på plintarna +10V, GND med spänningsuttag på plint „ext. Soll“(se
kopplingsschema). Extern 0-10V ansluts på ext. Soll och GND.
Då är det nödvändigt med en intern omkoppling med kontakt J6.
Jumper J6 uppe: Börvärdesignal med hjälp av P4
Jumper J6 nere: Börvärdesignal extern (Potentiometer1kΩ, 0-10V)
(0-10V
börvärdesignal 0-100%)
5.3 Givaringång
Den externa signalen ansluts på plintarna E och GND. Man kan bara använda sensorer, som ger mätområdet
proportionell 0-10V (DC) signal.
T. ex tryckgivare Typ DSG.

RE P 6/10
- 8 -
5.4 Spänningsförsörjning för extern utrustning
För extern utrustning är strömförsörjningen integrerad.
+24V ± 20% max. belastningsström 70mA anslutning på plint „24V“
referenspunkt GND-plint
5.5 Drift av flera fläktar med en reglering
Man kan ansluta flera fläktar till en reglering. Summan av max. reglerströmmarna hos motorerna får inte
överstiga regleringens märkström. Om man inte känner till max. reglerström för motorerna, måste ett påslag
med 10% göras till motorernas märkström. Skall regleringens TK-motorskyddsfunktion användas måste
motorernas termokontakter seriekopplas, detta innebär att alla motorer stannar om termokontakten i en motor
löser ut. Vill man att motorerna skall skötas individuellt vad gäller termokontaktmotorskyddsfunktionen skall
varje motor förses med ett separat motorskydd(ex STET 10)
5.6 Motorskydd
Motorskydd erhålls genom anslutning av motorns termokontakt på de båda TK-plintarna. Byglingen mellan
plintarna skall då avlägsnas. Ansluter man flera motorer(utan separat motorskydd), måste termokontakterna
kopplas i serie.
När termokontakterna löser, slås regleringen definitivt av. Driftreläet slår ifrån (plintar 11-12 byglas) och LED
”störning” (1) tänds. Återinkopplling efter avsvalning sker genom att göra regleringen spänningslös med
huvudströmbrytaren och sedan åter slå till huvudströmbrytaren. Ansluts inga termokontakter på regleringen,
måste TK-plintarna byglas.
5.7 Utgångsspänning 0-10V
Utgångsspänningen 0-10 V, Imax 10mA (plint „A“ / „GND“) är ungefär proportionell mot motorspänningen.
Denna kan t. ex. användas för att styra ytterligare en varvtalsreglering eller en spjällmotor.
6. Inställningar
6.1 Inställning av min. utgångsspänning (P6)
Behöver bara göras vid behov
1. Omkopplare (3) i läge ”1”
2. Vrid varvtalspotentiometer(P4) till sitt vänstra ändläge.
3. Minvarvtal ställs in genom att vrida (P6) till önskat varvtal.
6.2 Inställning av max. utgångsspänning (varvtalsbegränsning) (P7)
Cos ϕanpassning av utgångsspänning
Behöver bara göras vid behov
1. Omkopplare (3) i läge ”1”
2. Vrid varvtalspotentiometer(P4) till sitt högra ändläge.
3. Maxvarvtal ställs in genom att vrida (P7) till önskat varvtal. Denna inställning måste göras vid max.
fläkteffekt. Används radialfläktar måste alla spjäll vara öppna.

RE P 6/10
- 9 -
6.3 Inställning reglerområde (P8)
Val av reglerområde (P8) proportionell andel av regleringen:
P8 i sitt vänstra ändläge ger hög förstärkning och därmed snabba reglertider vid liten reglerstabilitet. I sitt högra
ändläge (P8) liten förstärkning, d v s längre reglertider vid högre reglerstabilitet.
6.4 Inställning av varvtal med extern signal
1. Omkopplare (3) i läge ”1”
2. Ställ in det önskade börvärdet på potentiometern P4. Skalan 0-100% motsvarar givarens mätområde.
Tryckreglering T. ex tryckgivare DSG 500 (mätområde 0-500 Pa)
Inställning P4 till 50 % 250 Pa
7. Fel, och hur man avhjälper dessa
7.1 Nätstörning
Vid nätstörning, t. ex. fasbortfall, slår regleringen från, lampan som indikerar drift
slocknar(LED2). När spänningen är återkommer, slår regleringen till automatiskt.
7.2 Säkring
När huvudströmbrytaren är ställd på ”I” och driftindikatorlampan (LED2) inte är tänd, skall den interna
säkringen kontrolleras. Säkringen är placerad i regelringens anslutningsdel och är åtkomlig när plastlocket över
anslutningsdelen har avlägsnats. Den inbyggda säkringen är en halvledarsäkring, alltså inget ledningsskydd.
Innan aggregatet slås till efter säkringsbytet, skall motoranslutningen kontrolleras.
7.3 Indikation störning (LED 1)
När Termokontaktmotorskyddet bryts, tänds LED 1, d v s den integrerade motorskyddsfunktionen har slagit till
(se Pkt. 5.6 Motorskydd)
Fel, som indikeras genom blinkande LED1 (bara vid automatisk drift)
• Vid avbrott i givarledningen eller vid kortslutning mellan plintarna ”E” och GND. Regleringen arbetar som vid
ett väldigt litet mätområde, dvs maximal utgångsspänning. (Vid reglerförhållande stigande varvtal vid
sjunkande ärvärde, se 5.1)
• Vid kortslutning i givarledningen mellan plintarna ”24V” och ”E”. Regleringen arbetar som vid ett högt
ärvärde, dvs minimal utgångsspänning (Vid reglerförhållande stigande varvtal vid sjunkande ärvärde, se
5.1)
• När man uppnår övre resp. Undre gränsen i givarområdet, dvs vid en givarsignal på ca 0V eller ca 10V.
När felet är avhjälpt släcks den blinkande LED1 och regleringen återtar normal funktion.
7.4 Kortslutning av strömförsörjning för extern utrustning
Vid kortslutning av strömförsörjningen för extern utrustning(plintarna “24V“ och „GND“) slår regleringen från. D
v s de båda lysdioderna (LED1 för störning och LED2 för drift) släcks.
När felet är åtgärdat slås regleringen till automatiskt.

RE P 6/10
- 10 -
8. Bilaga
8.1 Kopplingsschema
8.2 Måttskiss

RE P 6/10
- 11 -
REP 6/10
Pressure controller for variable voltage 1~
motors
Systemair
Industrivägen 3, 739 30 Skinnskatteberg
Tel [phone] - Fax [phone]
[email protected]
www.systemair.com
SETPOINT
P-band
0 % 100
0 % 100

RE P 6/10
- 12 -
4.5 ELECTRICAL INSTALLATION .................................................................................................................................17
5. BASIC SETTINGS / CONNECTION ALTERNATIVES ..................................................................................17
5.1 REVERSING CONTROLLER CHARACTERISTICS ......................................................................................................17
5.2 EXTERNAL REFERENCE SIGNAL...........................................................................................................................17
5.3 SENSOR INPUT ..................................................................................................................................................17
5.4 POWER SUPPLY FOR EXTERNAL EQUIPMENT (SENSORS)...................................................................................... 18
5.5 OPERATING SEVERAL FANS FROM ONE CONTROLLER............................................................................................18
5.6 MOTOR PROTECTION......................................................................................................................................... 18
5.7 OUTPUT VOLTAGE 0-10V ...................................................................................................................................18
6. SETTINGS ........................................................................................................................................................18
6.1 SETTING MIN. OUTPUT VOLTAGE (P6)................................................................................................................. 18
6.2 SETTING MAX. OUTPUT VOLTAGE (P7)................................................................................................................ 19
6.3 SETTING CONTROL RANGE (P8)......................................................................................................................... 19
6.4 SETTING REFERENCE VALUE (P4) ...................................................................................................................... 19
7. FAULTS AND HOW TO RECTIFY THEM ..................................................................................................... 19
7.1 MAINS INTERFERENCE........................................................................................................................................19
7.2 FUSING .............................................................................................................................................................19
7.3 INTERFERENCE INDICATOR (LED 1)................................................................................................................... 20
7.4 SHORT-CIRCUITING POWER SUPPLY FOR EXTERNAL EQUIPMENT ..........................................................................20
8. ANNEXE ..........................................................................................................................................................21
8.1 WIRING DIAGRAM ...............................................................................................................................................21
8.2 DIMENSION SKETCH ...........................................................................................................................................21
1. GENERAL DIRECTIONS ............................................................................................................................... 13
1.1 TRANSPORT & STORAGE...................................................................................................................................13
2. SAFETY.......................................................................................................................................................... 13
2.1 SYMBOL KEY .....................................................................................................................................................13
2.2 ELECTRICAL EQUIPMENT ....................................................................................................................................13
2.3 MANUFACTURER, SERVICE ADDRESSES...............................................................................................................14
3. GENERAL DESCRIPTION............................................................................................................................. 14
3.1 RANGE OF USES ................................................................................................................................................14
3.2 TECHNICAL DATA ...............................................................................................................................................14
3.3 OPERATION .......................................................................................................................................................15
4. ASSEMBLY .................................................................................................................................................... 16
4.1 ASSEMBLY ........................................................................................................................................................16
4.2 TEMPERATURE ISSUES WHEN STARTING UP .........................................................................................................16
4.3 CONTROL VOLTAGE CONNECTION POTENTIAL.......................................................................................................16
4.4 WIRING / SCREENING .........................................................................................................................................16

- 13 -
User instructions
Pressure controller REP 6/10
1. General directions
1.1 Transport Storage
• The controllers are packed and wrapped for normal transport demands.
• Controllers must be stored damp-free and protected from climatic effects prior to final
assembly.
2. Safety
2.1 Symbol Key
The symbols below warn for danger and refer to special cautionary measures.
Warning! General hazard!
Danger from electric current or voltage!
Important information!
2.2 Electrical Equipment
Installation and connection must be carried out by qualified personnel complying with
valid electrical safety regulations (e.g. EN 60204, ELSÄK FS 1994:7).
• Enclosure classification when open is IP00!
• The controller must be sealed or enclosed in the control cubicle when in service.
• Fuses must always be replaced, not repaired or strapped.
• Observe fuse sizes.
Any electrical malfunctions must be rectified immediately.
The controller must not be used in a faulty state even if no immediate danger is
imminent.

- 14 -
User instructions
Pressure controller REP 6/10
2.3 Manufacturer, Service Addresses
Please get in touch at the following address if you have any questions regarding our products:
Systemair AB Industrivägen 3
SE 739 30 Skinnskatteberg, Sweden
Tel [phone]
Fax [phone]
3. General Description
3.1 Range of Uses
Variable pressure control of variable voltage 1~ motors.
Pressure sensor DSG can be used.
3.2 Technical Data
•Rated voltage 1~ 230V, 50/60Hz
•Rated current REP 6: 6A
REP 10: 10A
•Minimum motor current 0.2A
•max. Power dissipation approx: REP 6: approx. 16W
REP 10: approx. 23W
•Regulated output voltage approx. 0-100%
•Output 0-10V Ima
x
10mA (short-circuited protected)
•Power supply +24V ± 20%, Ima
x
70mA
•Ambient temperature 0-40°C
•Relative humidity 85% non-condensation
•Suppression complying to EN 50081-1
•Suppression stability complying to EN 50082-2
•Enclosure IP54
•Semiconductor fuse REP 6: 10A
REP 10: 20A
•Settings
- Reference value 0-100 %
Pressure sensor measuring range (Pa)
- Control range (P-band)
- n-min: min. output voltage 0-100%
- n-max: max. output voltage 0-100%
- Control ratio
P(Pa), ↓⇒n↑(Normal)
P(Pa), ↑⇒n↑

- 15 -
User instructions
Pressure controller REP 6/10
3.3 Operation
P-band
0 % 100
0 % 100
Always close transparent
cover dust tight
0 % 100
SETPOINT
2
3
1
P4 5P6
P7
P8
n-min
n-max
1 "Interference" Comes on: TK triggered in motor
Flashes: Break or short-circuited sensor input.
When upper or lower limit of sensor
measuring range is reached.
2 "Operation" Comes on: Mains connection and
main switch in ON position (1 or 100%)
3 Main switch Position "0": Controller off
Position "I" : Variable fan speed control
P4 Potentiometer
RPM "%"
Setting reference value 0-100%
P6 Potentiometer
"n-min"
Setting min. output voltage (min rpm)
P7 Potentiometer
"n-max"
Setting max. output voltage (max rpm)
P8 Potentiometer
P-band
Setting control inertia

- 16 -
User instructions
Pressure controller REP 6/10
4. Assembly
4.1 Assembly
Observe the following points:
•Assemble the cover on a flat surface to avoid bending!
•Use suitable screws and assemble the enclosed plastic rings!
•Cable entries must be freely accessible!
•Shield from direct sunlight!
•Assembly site (agricultural application)
If possible, assemble the controller in an adjoining room and not directly in the stable to avoid damage
from ammonia (NH3) fumes.
4.2 Temperature issues when starting up
Avoid condensation in the controller and the functional disorders this may entail by storing the controller at
room temperature!
4.3 Control voltage connection potential
Due to the connection between a "GND" terminal block and a "PE" connection
(terminal block for screen), the control voltage is connected to the protective
conductor potential for safety reasons. If special cases require a potential
difference, this connection can be removed.
•If this connection is removed, a maximum voltage across the control voltage
connections of 20V must be ensured (between the "GND" and protective conductor
"PE" terminal blocks).
•Insulated high-tension power leads must be used for the control
lines.
4.4 Wiring / Screening
Motor leads
There is no general recommendation concerning screened cable for the engine leads.
Control leads
To avoid interference, control leads must be screened if longer than 20 m or are
routed adjacent to other leads (e.g. in a conduit). When using screened cable, the
screen (as short as possible) must be connected to the protective conductor in the
controller (separate terminal block, marked ).

- 17 -
User instructions
Pressure controller REP 6/10
4.5 Electrical Installation
•Only authorised personnel may perform the electrical installation
complying with applicable regulations.
•Hazardous voltages are exposed with enclosures removed. Do not expose yourself
to danger and make sure other people are not in the vicinity.
A wiring diagram is included with these user instructions (Chap. 8.1)!
Use conductors with max. 2.5
Conductors can be fitted with sleeve terminals to facilitate connection and disconnection!
Before finally taking the equipment into service, the cover must be screwed tight and unused cable
entries must be sealed using the enclosed plugs!
5. Basic Settings / Connection Alternatives
5.1 Reversing controller characteristics
The controller is set for increasing rpm at decreasing real value (normal condition). The controller function can be
reversed with jumper "J3".
Jumper J3 in position "A", i.e. up: P↓, ⇒n↑(increasing rpm at decreasing real value)
Jumper J3 in position "B", i.e. down: P↑, ⇒n↑(increasing rpm at increasing real value)
5.2 External reference signal
It is possible to connect a 0-10V reference signal or 1k? potentiometer to terminal
blocks +10V, GND with power output on terminal block "ext. Soll" (see wiring
diagram). External 0-10V connects to ext. Soll and GND.
It will then be necessary to make an internal switch with jumper J6.
Jumper J6 up: Reference signal with P4
Jumper J6 down: External reference signal (potentiometer 1kΩ, 0-10V)
(0-10V reference signal 0-100%)
5.3 Sensor input
The external signal connects to E and GND. Only sensors with measuring range proportional 0-10V (DC)
signal may be used.
E.g. DSG type pressure sensor.

- 18 -
User instructions
Pressure controller REP 6/10
5.4 Power supply for external equipment
The power supply for external equipment is integrated in the controller.
+24V ± 20% max. load current 70mA connection to terminal block "24V"
reference point GND terminal block.
5.5 Operating several fans from one controller
It is possible to connect several fans to one controller. The total control current of the motors must not exceed
the rated current of the controller. If the max control current of the motors is not known, an allowance of 10%
must be added to the rated current of the motors. If the controller's TK motor protection is being used, the
motor thermal switches must be connected in series. This means that all the motors will stop if the thermal
switch in one motor is triggered. If the motors are to be operated individually regarding the thermal switch
motor protection function, each motor should be equipped with a separate motor protection system
(e.g. STET 10).
5.6 Motor protection
The motor is protected by connecting its thermal switches to both TK terminal blocks. The strap across the
terminal blocks must then be removed. If several motors (without separate motor protection) are connected,
the thermal switches must be connected in series.
The controller will be turned off completely once the thermal switches have triggered. The control relay opens
(terminal blocks 11-12 strapped) and the "interference" LED (1) comes on. The protection is reset after
cooling down by cutting the power to the controller with the main switch and then turning it on again. The TK
terminal blocks must be strapped if there are no thermal switches connected to the controller.
5.7 Output voltage 0-10V
Output voltage 0-10 V, Imax 10mA (terminal block „A“ / „GND“) is roughly proportional to the motor
voltage. This can be used, for example, to control another speed controller or a damper motor.
6. Settings
6.1 Setting min. output voltage (P6)
Need only be done as necessary
1. Switch (3) in position "1".
2. Turn the speed potentiometer (P4) to its left-most end position.
3. Set minimum speed by turning (P6) to the desired rpm.

- 19 -
User instructions
Pressure controller REP 6/10
6.2 Setting max. output voltage (speed limitation) (P7)
Cos ϕadaptation of output voltage
Need only be done as necessary
1. Switch (3) in position "1".
2. Turn the speed potentiometer (P4) to its right-most end position.
3. Set maximum speed by turning (P7) to the desired rpm. This setting must made with max. fan
output. All dampers must be open if radial fans are used.
6.3 Setting control range (P8)
Choice of control range (P8) proportion of controller:
P8 in left-most position gives high amplification and thereby rapid control reaction with low control stability.
In its right-most position, (P8) gives low amplification, i.e. longer control reaction with high control stability.
6.4 Setting rpm with external signal
1. Switch (3) in position "1".
2. Set the desired reference value on potentiometer P4. The scale 0-100% corresponds to the sensor's
measuring range.
Pressure control E.g. DSG 500 pressure sensor (measuring range 0-500 Pa)
Setting P4 to 50 % 250 Pa
7. Faults And How To Rectify Them
7.1 Mains interference
Interference in the mains supply such as phase loss will cause the controller to
shut down and the lamp indicating operation (LED2) will go out. The controller will
start up automatically once the mains supply returns to normal.
7.2 Fusing
Check the internal fuse if the operating indicator lamp (LED2) is not on when the main switch is set to "I". The
fuse is located in the connection section of the controller and is accessed by removing the plastic cover. The
integral fuse is a semi-conductor fuse and not an in-line protector. The motor connection must be checked
before starting up if the fuse has been replaced.

- 20 -
User instructions
Pressure controller REP 6/10
7.3 Interference indicator (LED 1)
LED 1 will come on when the thermal switch motor protection has been activated to indicate that the integrated
engine protection function has been triggered (see 5.6 Motor protection).
Faults indicated with flashing LED1 (only with automatic operation)
• Break in sensor lead or short circuit across terminal blocks "E" and GND. The controller operates with a
very small measuring range, i.e. maximum output voltage. (For controller characteristic increasing speed
with decreasing value, see 5.1).
• Short circuit in sensor lead between terminal blocks "24V" and "E". The controller operates as with a
high value, i.e. minimum output voltage (for controller characteristic increasing speed with decreasing
value, see 5.1).
• After reaching the upper or lower limit of the sensor range, i.e. a sensor signal of approx. 0V or
approx. 10V.
After rectifying the fault, the flashing LED1 will go out and the controller will regain its normal function.
7.4 Short-circuiting power supply for external equipment
The controller will shut down if there is a short circuit in the power supply for external equipment (terminal
blocks "24V" and "GND"). This means that both LEDs (LED1 for interference and LED2 for operation) will
go out.
The controller will start up automatically once the fault has been rectified.