Technibel CWX 6 User manual

F
GB
I
E
D
CWX 6 - CWX 8 - CWX 10
UNITE TERMINALE CASSETTE
CASSETTE TYPE TERMINAL UNIT
UNITÀ TERMINALE AD ACQUA TIPO CASSETTE
UNIDAD TERMINAL TIPO CASSETTE
KASSETTE
Janvier 2006 37.4163.283.0 10 11 461 - F.GB.I.E.D - 01
NOTICE D’INSTALLATION
ET D’UTILISATION
INSTALLATION AND OPERATING
INSTRUCTIONS
MANUALE D’INSTALLAZIONE
E UTILIZZAZIONE
INSTRUCCIONES DE
INSTALACIÓN Y UTILIZACIÓN
AUFSTELLUNGS-UND
BEDIENUNGSHANDBUCH
(Etiquette plaque signalétique)

F
2
SOMMAIRE
1 - Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 - Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 - Mise en place de l’unité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 - Raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5 - Installation de la façade / grille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6 - Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
7 - Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
8 - Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
9 - Schémas électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1 - GENERALITES
1.1 - PREAMBULE
• Le matériel doit être installé, mis en service et entretenu
par du personnel qualifié et habilité, en accord avec les
réglementations locales et dans les règles de l'art.
1.2 - CONDITIONS GENERALES DE
LIVRAISON
• D’une façon générale, le matériel voyage aux risques et
périls du destinataire.
• Celui-ci doit faire immédiatement des réserves écrites
auprès du transporteur s'il constate des dommages
provoqués au cours du transport.
• Ne pas entreposer d'objets ou d'outils sur l'appareil.
• Placer l'appareil le plus près de son lieu d'installation
sans le déballer.
1.3 - TENSION
• Avant toutes opérations, vérifier que la tension et la
fréquence plaquées sur l’appareil correspondent bien à
celles du réseau.
1.4 - PRECAUTIONS
• Circuit hydraulique :
- Température minimum d'entrée d'eau : 4°C.
- Température maximum d'entrée d'eau : 60°C.
Nota : Pour des raisons de confort (homogénéité de la
température d’air dans la pièce), il est conseillé
de ne pas dépasser 55°C d’entrée d’eau dans la
batterie.
- Pression maximum de service : 16 bars.
• Air ambiant :
- Température minimum de reprise d’air : 5°C
- Température maximum de reprise d’air : 32°C
Attention : Pendant l’arrêt de l’installation, en cas de
raccordement à une prise d’air neuf ou en cas de
température ambiante voisine de 0°C, il y a risque de
gel des tuyauteries. Prévoir la vidange du circuit
hydraulique.
1.5 - USAGE
• Cet appareil est destiné à la climatisation de locaux pour
le confort des personnes.
1.6 - MODELES
• 1 seul modèle : 2 tubes.
MARQUAGE
Ce produit marqué est conforme aux exigences essentielles des Directives :
- Basse Tension n° 73/23 CEE modifiée 93/68 CEE.
- Compatibilité Electromagnétique n° 89/336 CEE modifiée 92/31 CEE et 93/68 CEE.

F
3
2
3
8
5
1
1
4
76
9
1- Entrée d’air (grille d’aspiration)
2- Verrou grille d’aspiration (sur 2 côtés)
3- Sortie d’air (soufflage sur 4 côtés)
4- Filtre à air
5- Brides de suspension
6- Entrée d’eau
7- Sortie d’eau
8- Purgeur d’air
9- Sortie condensats
2 - PRESENTATION
2.1 - DESCRIPTION
2.2 - ACCESSOIRES LIVRES AVEC L'APPAREIL
• Gabarit de perçage pour l’installation.
• 8 rondelles pour la suspension de l’unité au plafond.
• 2 colliers pour la fixation de la tuyauterie des condensats.
• Tuyau flexible pour raccordement condensats ( Ø 32 mm intérieur).
• Bac auxiliaire de condensats.
• Mastic pour l’étanchéité du passage des câbles électriques.
• Notice d’installation et d’utilisation.
Nota : La façade / grille est livrée dans un carton séparé.
2.3 - CARACTERISTIQUES PHYSIQUES
860
760L
500
H
30
240
48
125
200
Z
Y
E
DC B A
F
30 mini CWX 6
X
AOrifice condensats : Ø 32 mm extérieur
BEntrée d'eau : 3/4" gaz femelle
CSortie d'eau : 3/4" gaz femelle
DPurgeur d’air
EPassage des câbles électriques
FPrise d’air neuf : 60 mm x 55 mm
Modèle
Unité
Ensemble façade / grille
CWX 6
23 kg
5 kg
CWX 8/10
29 kg
7 kg
Poids net
L
760
1050
H
310
340
X
260
290
Y
860
1150
Z
500
750
Modèle
CWX 6
CWX 8/10

3.1 - CHOIX DE L'EMPLACEMENT
• Appareil prévu pour être installé dans des locaux abrités (IP 20).
• Ne pas installer l'appareil dans une pièce contenant une atmosphère inflammable, alcaline, acide, grasse, très humide ou
exposée à des projections d'eau. Les composants seraient irrémédiablement endommagés.
• Choisir l'emplacement le plus central de la pièce.
• Vérifier que le plafond est suffisamment solide pour supporter le poids de l’appareil.
• Vérifier qu'à l'emplacement choisi, aucun obstacle ne viendra gêner l'installation et la maintenance (poutrelle, hauteur du
faux plafond insuffisante, panneaux de faux-plafond indémontables, accès pour maintenance impossible…).
• Prévoir un accès aisé pour la maintenance, notamment pour la vanne.
• Prévoir le passage des tubes d'eau, des câbles électriques, et l'évacuation des condensats.
• L’air doit circuler librement autour de l’appareil.
Nota : la diffusion de l’air sera moins bonne si la hauteur du local est supérieure à 3 mètres.
3.2 - MISE EN PLACE
• Utiliser le gabarit de perçage fourni (2) pour déterminer la
position des tiges de suspension (1) et le trou à faire
dans le faux-plafond (figure 01).
Pour les tiges de suspension, utiliser de la tige filetée de
diamètre 8 ou 10 mm.
• Voir les cotes sur le tableau ci-contre (figure 02).
• Mettre en place les tiges de suspension (non fournies).
• La longueur des tiges de suspension doit permettre
d’avoir une distance supérieure à 15 mm entre le bas de
la tige de suspension et le bas de l’appareil (figure 01).
• Placer le côté des connexions dans la position la plus
appropriée pour les raccordements.
• Mettre en place l’unité en utilisant des écrous et des
rondelles pour la fixation sur les tiges de suspension
(figure 03).
• Vérifier que l’unité est bien de niveau.
• Régler la distance entre l’unité et le dessus du faux-
plafond (48 mm) en utilisant les écrous des tiges de
suspension (figures 01 et 03).
• Retirer le carton de protection de la ventilation.
F
4
3 - MISE EN PLACE DE L’UNITE
1 m
1 m 1 m
1 m
1 m
2
2
1
1
15 mm mini
48 mm
Vanne
X
48
10
10
figure 01
figure 02figure 03
Tube
d'évacuation
condensats
Raccords
hydrauliques
B(entraxe des
tiges de suspension)
A(dimension du trou dans le plafond)
820 (dimension du trou dans le plafond)
757 (entraxe des
tiges de suspension)
Centre de
la grille
A
820
1110
B
566
856
Modèle
CWX 6
CWX 8/10
Ecrous et rondelles
(2 ensembles)
Tige de suspension
Contre-écrou
Bride de suspension
Dessus
Dessous
Bac auxiliaire de
condensats

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5
4 - RACCORDEMENTS
4.1 - RACCORDEMENT HYDRAULIQUE
• Raccords 3/4” gaz femelle sur l’appareil.
- Entrée d’eau : raccord du bas
- Sortie d’eau : raccord du haut.
• Pour l’utilisation en eau froide, le montage d’une vanne de régulation est indispensable, sinon il y a risque de
débordement du bac de condensats pendant l’arrêt de l’appareil sur coupure du thermostat ou en cas de défaut de la pompe
de condensats (pour le montage de la vanne, voir paragraphe “Accessoires”).
Attention : Bien maintenir les raccords de l’appareil avec une contre clélors du serrage pour éviter la torsion des
tubes àl’intérieur de l’appareil.
• Isoler soigneusement les tubes d’arrivée et de départ d’eau ainsi que les organes installés sur le réseau (vannes d’arrêt, ...).
Utiliser un matériau adapté aux conditions d’installation et au régime d’eau.
• L’appareil est équipé d’un purgeur d’air au dessus des raccords. Selon les installations, il peut être nécessaire de placer
d’autres purgeurs sur le réseau hydraulique.
4.2 - RACCORDEMENT DES CONDENSATS
• Sur l’embout d’évacuation de l’appareil (1), raccorder le tuyau flexible (2) fourni
et le maintenir avec le collier (3) fourni. Ne pas forcer sur l’embout
d’évacuation.
• Raccorder un tuyau en PVC rigide (4) à l’extrémité du tuyau flexible (2) et le
maintenir avec le collier (3) fourni.
Nota : fixer les colliers en mettant les vis vers le haut (figure 05).
• Bien isoler la tuyauterie avec de la mousse polyéthylène.
• Attention au risque de gel l’hiver dans les faux-plafonds.
• Si nécessaire, il est possible de faire remonter la canalisation des condensats
juste après la sortie de l’appareil. Hauteur maxi : 25 cm (figure 06).
• S’assurer que la canalisation d’évacuation est en légère pente dans le sens de
l’écoulement et qu’elle ne forme pas de siphon (figure 06).
• La canalisation doit être maintenue avec des supports (figure 07).
• Ne pas installer de prises d’air (figure 08).
• Ne pas installer la canalisation avec une pente vers le haut près de la sortie.
Il y a risque de retour d’eau lorsque l’unité est arrêtée (figure 09).
4.3 - RACCORDEMENT DE L'AIR NEUF
• L’unité peut être connectée à un conduit d’arrivée d’air extérieur.
- Ouvrir le trou prédécoupé (A), fixer une manchette de raccordement (non fournie) sur l’unité et raccorder à un conduit
isolé thermiquement.
- Installer à l’extérieur une grille avec filtre pour empêcher l’aspiration de poussière et de saletés qui pourraient encrasser
l’échangeur de l’appareil.
figure 06
13 4
2
figure 05
figure 07figure 08figure 09
30 cm maxi.
(le plus court possible)
25 cm maxi.
2 % mini.
55
60
ø112
X
A
4 trous ø 3,1
X
220
250
Modèle
CWX 6
CWX 8/10

F
6
4.4 - RACCORDEMENT ELECTRIQUE
4.4.1 - Généralités
• Les canalisations de raccordement électriques doivent être fixes.
• Appareil de classe 1.
• L’installation électrique doit être réalisée en conformité avec les normes et réglementations en vigueur
(notamment NF C 15-100 CEI 364).
4.4.2 - Détails du raccordement
• Enlever le capot du coffret électrique.
• Des serre-câbles sont prévus pour maintenir les câbles à
leur entrée dans le coffret.
• Raccorder les câbles sur les borniers prévus.
• S’assurer que les fils sont correctement raccordés sur les
bornes. Une mauvaise connexion peut provoquer des
problèmes de fonctionnement ainsi qu'une surchauffe
pouvant causer des incendies.
• En remettant en place le capot du coffret, veiller à ne pas
coincer les câbles.
4.4.3 - Alimentation
• En 230 V / 1 + Terre / 50 Hz, à partir d'un dispositif de protection et de sectionnement (non fourni) en conformité avec les
normes et réglementations en vigueur. La protection doit être assurée par un disjoncteur bipolaire (non fourni).
Nota : L’appareil est prévu pour un raccordement sur une alimentation générale avec régime de neutre TT (neutre à la terre),
ou TN.S (mise au neutre) selon NF C 15-100.
Pour un régime de neutre IT (neutre isolé), prévoir une
protection différentielle.
• La tolérance de variation de tension acceptable est de
± 10% pendant le fonctionnement.
• Les sections sont données à titre indicatif. Celles-ci
doivent être vérifiées et adaptées, si besoin est, selon les
conditions d’installation et en fonction des normes en
vigueur.
• Le raccordement de l’alimentation se fait sur le bornier
X1 (bornes U, N, et PE) de la carte circuit imprimé placée
dans le coffret électrique (voir dessin ci-contre).
4.4.4 - Commandes àdistance (accessoires)
• 2 types :
- Code 70250076 ("RAB 30")
Avec change / over (basculement chaud / froid) manuel.
- Code 70250051 ("RCC 10")
Avec change / over (basculement chaud / froid) automatique.
PE
N
U
N
Ph
230V / 1 / 50Hz
Carte circuit
imprimé
Coffret électrique
Passage des câbles
électriques
Entrée des câbles
électriques dans le
coffret
Capot du coffret
électrique
Modèle
Intensité maxi absorbée (A)
Section (mm2)
CWX 6/8
0,65
1,5
CWX 10
0,95
1,5
70250076 70250051
Interrupteur de
mise en fonctionnement
avec sélection
de vitesse de ventilation
Bouton d'ajustage de la
consigne de température
Interrupteur de sélection
chauffage / refroidissement
Voyant marche chauffage
Voyant marche ventilation
Voyant marche refroidissement
Bouton d'ajustage de la consigne de
température
Interrupteur de mise en fonctionnement
avec sélection de vitesse de ventilation

F
7
A - Montage / Installation
• Voir caractéristiques principales dans la notice technique correspondante (pour les "RCC").
• Consulter la notice d'installation livrée avec la commande.
• Raccordement à l'appareil par câble 0,75 mm2mini (1,5 mm2maxi) sur le bornier X2 (bornes 1 à 9) de la carte circuit imprimé
placée dans le coffret électrique.
• Les câbles utilisés doivent satisfaire aux exigences d'isolation pour la tension utilisée (230 V).
Cette remarque concerne notamment les entrées sondes de la commande qui sont reliées au 230 V.
• Il est possible de limiter la plage de réglage de la température grâce à des plots de limitation mécanique situés sur le bouton
de réglage.
Montage mural :
• Fixer le boîtier à une hauteur de 1,5 m environ du sol à un emplacement représentatif des courants de convection normaux
en évitant :
- les parois mal isolées ou pouvant vibrer,
- la proximité de sources de chaleur parasites pouvant influencer négativement la régulation (rayonnement solaire,
appareils de chauffage, lampes, cheminées, téléviseurs, etc...),
- les courants d’air dus aux portes ou fenêtres,
- les emplacements abrités comme les étagères ou derrière des rideaux,
- la proximité de prises de courant.
• Pour la commande manuelle 70250076, vérifier et éventuellement modifier le branchement du pont SR de sélection de la
ventilation selon l'application (voir ci-après).
• Pour la commande automatique 70250051, vérifier et éventuellement modifier les réglages des micro-interrupteurs DIP 1 à
5 (placés à l'intérieur de la commande) selon l’application (voir notice technique de la commande).
B - Raccordements avec commande manuelle - code 70250076 ("RAB 30")
• Sélection manuelle du mode de fonctionnement (chauffage ou refroidissement).
• Régulation par action sur vanne "Tout ou rien" en 230 V.
• Ventilation permanente ou asservie.
C - Raccordements avec commande automatique - code 70250051 ("RCC 10")
• Commutation automatique du mode de fonctionnement, par sonde ou contact extérieur.
Nota : Si la commande ne
doit fonctionner qu’en mode
refroidissement, shunter les bornes M
et B2 (sinon l’appareil reste en mode
chauffage).
• Régulation par action sur vanne “Tout
ou rien” en 230 V.
• Ventilation permanente ou asservie.
• Possibilité de changement de régime
(Eco ou veille) par contact extérieur.
• Pour toute information technique
concernant le fonctionnement de cette
commande, consulter la notice
technique n° 10 12 151.
TERMINAL
UNIT
70250051
L
Q3
Y11
Q2
GND
D1
Q1
1
3
4
5
6
7
B1 MB2
8
9
2
21
21
22
23
20
N
Commutateur régime
(Eco / veille) (éventuel)
Vanne
Bornier X2
“CONTROL”
Bornier X4
“VALVES”
Signal sonde
température d’air
(éventuelle) Commun
Signal change / over (basculement chaud / froid) venant
d’une sonde 70250053 ou d’un contact externe
TERMINAL
UNIT
70250076
2
3
L
Y1
5
6
4
20
21
21
Q1
Q2
Q3
7
22
23
8
9
1
SR2
SR1
SR
Auto
Y2
Position du pont SR placé à l'intérieur de la commande :
- sur SR1 = Ventilation permanente.
- sur SR2 (Auto) = Ventilation actionnée avec la vanne.
Vanne
Bornier X2
“CONTROL”
Bornier X4
“VALVES”

F
8
D - Accessoires sondes de température
Attention :
- Les entrées de sondes (B1-M et B2-M) de la commande "RCC" étant reliées au 230 V, utiliser du câble
satisfaisant aux exigences d’isolation correspondantes.
- Longueur maxi de la liaison : 10 m en 1,5 mm2.
- Ne pas faire cheminer les liaisons sondes àproximitéde câbles de puissance pour éviter les perturbations
électromagnétiques.
•Sonde de température nue pour commande "RCC" - code 70250053
- Type CTN 3 kΩà 25°C.
- IP 65 - classe II.
- 2 utilisations possibles :
-Sonde change / over (basculement chaud / froid) pour les appareils 2 tubes chaud et froid :
Fixer cette sonde à l’aide d’un clip de maintien sur une partie de la tuyauterie représentative de la température de
l’eau dans le circuit.
Utiliser de la pâte thermoconductrice et recouvrir le montage d’isolant (non fourni) pour garantir l’enregistrement de
la température réelle.
- Sonde de température d’air :
Les thermostats de type "RCC" régulent en fonction de la température ambiante mesurée de façon interne ou de la
température indiquée par une sonde externe (la commutation se fait automatiquement dès que la sonde externe est
raccordée).
Raccordement à la commande selon schémas ci-avant.
Attention : dans le cas d'utilisation d'une sonde de reprise d'air dans l'appareil, la ventilation doit fonctionner
en permanence.
•Sonde de température d’air en boîtier pour commande "RCC" - code 70250054
- Type CTN 3 kΩà 25°C.
- IP 30 - classe II.
- Sonde de température d’air :
Les thermostats de type "RCC" régulent en fonction de la température ambiante mesurée de façon interne ou de la
température indiquée par une sonde externe (la commutation se fait automatiquement dès que la sonde externe est
raccordée).
Raccordement à la commande selon schémas ci-avant.
E - Particularités de la commande "RCC" - code 70250051
•Change / over (basculement chaud / froid)
- A la place de la sonde de température, il peut être
raccordé un contact externe (non fourni) libre de
potentiel, dont la fermeture provoque le passage du
thermostat en mode refroidissement et l’ouverture le
passage en mode chauffage.
- Un même contact peut piloter jusqu’à dix commandes
en reliant en parallèle les entrées sonde (B2-M) des
différents thermostats.
Attention :
-L’alimentation 230 V des commandes ainsi
reliées doit provenir de la même source. Les
polarités doivent être scrupuleusement
respectées.
- Longueur totale maximum de la liaison : 80 m en 1,5 mm2.
- Les entrées sondes étant reliées au 230 V, utiliser un contact et du câble satisfaisant aux exigences
d’isolation correspondantes.
- Ne pas faire cheminer cette liaison àproximitéde câbles de puissance pour éviter les perturbations
électromagnétiques.
•Commutateur de régime (Eco / Veille) :
- Un même contact externe (non fourni) peut piloter
jusqu’à dix commandes en reliant en parallèle les
entrées correspondantes (D1 - GND) des différents
thermostats.
Attention :
-L’alimentation 230 V des commandes ainsi
reliées doit provenir de la même source. Les
polarités doivent être scrupuleusement
respectées.
- Longueur totale maximum de la liaison : 80 m en 1,5 mm2.
- Ne pas faire cheminer cette liaison àproximitéde câbles de puissance pour éviter les perturbations
électromagnétiques.
D1 GND D1 GND D1 GNDD1 GND
MB2 MB2 MB2 MB2
Contact change / over
(basculement chaud / froid)
Commutateur
de régime
10 commandes maximum
10 commandes maximum

F
9
• La façade / grille est livrée dans un carton à part (code
K 70 N 094 T) pour CWX 6, (code K 70 N 095 T) pour
CWX 8/10.
• Avant d’installer la façade :
- Enlever les vis (1) de blocage des verrous (2) de
chaque côté (bien penser à remettre ces vis après
installation).
- Pour ouvrir la grille (3), déplacer les deux verrous (2)
dans le sens de la flèche.
- Ouvrir la grille (3) de 45°.
- Décrocher la ficelle de sécurité (4) du cadre (bien
penser à l’accrocher de nouveau après l’installation).
- Tirer la grille vers l’intérieur pour la retirer du cadre.
• Pour installer la façade :
- Tourner les deux clips de blocage (5) vers le bas.
- Accrocher le cadre de la façade (6) à l’unité au moyen
des deux crochets (7) en les faisant correspondre aux
clips de blocage (5).
Attention au sens du cadre de façade, les crochets ont
une largeur différente. Bien les présenter en face du
clips de blocage correspondant.
- Vérifier la bonne position du cadre de façade par
rapport au faux-plafond. Si besoin, régler la position de
l’unité intérieure.
- Fixer le cadre de la façade à l’unité en utilisant les vis
spéciales et rondelles (8) fournies.
- Mettre en place la grille (3) en vérifiant que le filtre (9)
est bien en place.
- Accrocher la ficelle de sécurité au cadre, fermer la grille
et remettre les vis de blocage des verrous.
5 - INSTALLATION DE LA FAÇADE / GRILLE
1
2
3
3
4
5
8
6
7
9
3
5

F
10
6 - ACCESSOIRES
KIT VANNE - CODE 70600089
• Le kit vanne comprend :
- le corps de vanne,
- 2 raccords à joint sphérique,
- 4 manchons réduction,
- l'actionneur (à élément chauffant "Tout ou rien" 230V).
Montage
A - Vanne directement sur les raccords hydrauliques de
l’appareil
• Monter les manchons réduction 3/4” mâle - 1/2” femelle sur
les raccords femelle de l’appareil, puis visser la partie “2
pièces” des raccords à joint sphérique sur les manchons
réduction. Utiliser une clé étagée ou une clé hexagonale.
Mettre de la pâte ou du téflon pour l’étanchéité.
Attention : Bien maintenir les raccords de l’appareil avec
une contre clélors du serrage pour éviter la torsion des
tubes àl’intérieur de l’appareil.
• Monter les manchons réduction 3/4” femelle - 1/2” mâle sur
la vanne, puis visser la partie “1 pièce” des raccords à joint
sphérique sur les manchons réduction. Utiliser de la pâte ou
du téflon pour l’étanchéité.
• Monter la vanne sur l’appareil au niveau des raccords à
joint sphérique. La vanne se monte à la sortie d’eau de
l’appareil.
• Mettre en place l’actionneur thermique sur la vanne et
raccorder le câble dans le coffret électrique entre les bornes
21 et 22 du bornier X4 de la carte circuit imprimé.
• Fixer le bac auxiliaire (fourni avec l’appareil) sur le côté, au-
dessous de la vanne. Loger l’embout du bac dans le trou au-
dessous des vannes. Fixer le bac avec les deux vis fournies.
B - Vanne éloignée des raccords hydrauliques de
l’appareil
• La vanne peut se monter sur une tuyauterie (non fournie)
permettant de la décaler des raccords hydrauliques de
l’appareil.
Dans ce cas, placer la vanne le long de l’appareil, sur le côté, de façon à se trouver au-dessus du bac auxiliaire.
Raccords
femelles
de l’appareil
Raccord à joint sphérique
(partie “2 pièces”)
Embout du bac auxiliaire
Vis Vis
Raccord à joint sphérique
(partie “1 pièce”)
Vanne
7 - MISE EN SERVICE
Avant toute intervention sur le climatiseur, s'assurer de sa mise hors tension et de sa consignation.
Toute intervention doit être réalisée par du personnel habilitéet qualifiépour ce genre de climatiseur.
IMPORTANT
7.1 - VERIFICATIONS PRELIMINAIRES
• S’assurer :
- De la bonne stabilité de l’appareil,
- de la bonne tenue des câbles électriques sur leurs bornes de raccordement. Des bornes mal serrées peuvent provoquer
un échauffement du bornier,
- d’une bonne isolation des câbles électriques de toutes tranches de tôles ou parties métalliques pouvant les blesser,
- du raccordement à la terre,
- qu’il n’y a plus ni outils ni autres objets étrangers dans l’appareil,
- que le filtre est en place,
- que la batterie est propre,
- du serrage correct des raccords hydrauliques,
- que l’évacuation des condensats est bien raccordée,
- que le bac de condensats est propre,
- que les tubes d’évacuation sont solidement fixés.
Manchon
réduction
3/4”M - 1/2”F
Manchons réduction
3/4”F - 1/2”M
Vanne
Sortie
d’eau Entrée
d’eau

F
11
poussière colle au filtre, le laver avec de l’eau claire ou
savonneuse, le rincer à l’eau claire et le sécher.
- Remettre le filtre dans son logement dans la grille,
refermer la grille en déplaçant les deux verrous vers
l’extérieur, puis remettre les vis de blocage des
verrous.
8.3 - GRILLE D’ASPIRATION
La grille peut être
démontée pour être
nettoyée.
• Après avoir ouvert la
grille (1), décrocher la
ficelle de sécurité (2)
du cadre (3) (bien
penser de l’accrocher
de nouveau après les
opérations d’entretien
et de nettoyage).
• Positionner la grille à 45° et la tirer vers l’intérieur pour
décrocher les deux charnières.
• Nettoyer la grille délicatement en utilisant une éponge
douce, puis bien sécher.
Un détergent neutre peut être utilisé pour enlever les
traces difficiles. Bien rincer avec de l’eau puis sécher.
7.4 - REGLAGE DU FLUX D’AIR
• La façade est
équipée de 4 volets
réglables
manuellement et
séparément, pour
orienter le flux d’air.
• Chaque volet a 5
positions distinctes.
Choisir celle qui
convient.
Voir la position
recommandée sur
le dessin ci-contre.
8.1 - NETTOYAGE
• Ne jamais utiliser de dissolvants ni de produits chimiques
puissants.
• Ne pas nettoyer l’appareil avec de l’eau très chaude.
8.2 - FILTRE A AIR
• Le filtre à air est de type régénérable. Son nettoyage est
recommandé une fois par mois, mais la fréquence
dépend des conditions de fonctionnement.
• Retrait du filtre :
- Enlever les vis
(1) de blocage
des verrous (2)
de chaque
côté.
- Pour ouvrir la
grille (3),
pousser sur les
deux verrous
(2) dans le sens de la flèche.
- Ouvrir la grille (3) vers le bas.
- Retirer le filtre (4) de la grille.
• Nettoyage :
- Utiliser un aspirateur pour enlever la poussière. Si la
7.2 - METTRE L’APPAREIL SOUS TENSION
• Par l’intermédiaire du dispositif de protection et de
sectionnement.
• Démarrer l’appareil à l’aide de sa commande.
• S’assurer que le ventilateur fonctionne correctement aux
trois allures de ventilation, sans bruit mécanique
anormal.
7.3 - METTRE EN EAU LE CIRCUIT
HYDRAULIQUE
• Dans le cas ou un kit vanne de régulation est monté,
s’assurer de son bon fonctionnement en l’actionnant par
l’intermédiaire de la commande à distance.
• Vérifier que tous les raccords sont étanches.
• Vérifier le bon fonctionnement de la pompe de
condensats en versant un peu d’eau dans le bac
auxiliaire placé sous la vanne.
• Vérifier qu’il n’y a pas de retour d’eau à l’arrêt de la
pompe.
• Purger la cassette.
Volets
28°
11°
A
B
Zone A pour
le refroidissement
Zone B pour le chauffage
8 - MAINTENANCE
Avant toute intervention sur le climatiseur, s'assurer de sa mise hors tension et de sa consignation.
Toute intervention doit être réalisée par du personnel habilitéet qualifiépour ce genre de climatiseur.
IMPORTANT
123 4
145°
3
2
ENTRETIEN GENERAL
Tout matériel doit être entretenu pour conserver ses performances dans le temps. Un défaut d’entretien peut avoir pour effet
d’annuler la garantie sur le produit. Les opérations consistent entre autres et suivant les produits, au nettoyage des filtres (air,
eau), des échangeurs intérieur et extérieur, des carrosseries, au nettoyage et à la protection des bacs de condensats. Le
traitement des odeurs et la désinfection des surfaces et volumes de pièces, concourent également à la salubrité de l’air respiré
par les utilisateurs.
TECHNIBEL propose une large gamme de produits d’entretien, maintenance et réparation totalement adaptée permettant au
professionnel de réaliser un entretien complet et efficace. Pour bénéficier d’un résultat optimum, les climatiseurs TECHNIBEL
doivent être entretenus avec la gamme d’entretien TECHNIBEL.

F
12
8.4 - COFFRET ÉLECTRIQUE
• Le dépoussiérage du coffret électrique est recommandé une fois par an.
• Vérifier, une fois par an, la bonne tenue des fils électriques sur leurs bornes de raccordement.
8.5 - ENTRETIEN SUPPLÉMENTAIRE
• L’inspection, le nettoyage ou le remplacement des
composants internes nécessite le démontage du bac
principal de condensats.
Attention : certaines pièces métalliques sont coupantes
et peuvent provoquer des blessures.
Démontage du bac :
• Enlever la grille d’aspiration.
• Vider l’eau de condensation restant dans le bac dans un
seau en enlevant le bouchon caoutchouc (1). Le remettre
en place tout de suite après.
• Enlever le cadre de façade (2) en dévissant les quatre vis
de fixation (3). On peut utiliser les deux clips (4) pour
maintenir la façade suspendue à l’appareil.
• Enlever les quatre vis (5) qui tiennent les deux plaques (6)
de support du bac (7), plus les deux vis (8) du coffret
électrique.
• Retirer le bac en le prenant par les deux clips (4). Le
manipuler soigneusement car les parties en polyéthylène
sont fragiles.
• Nettoyer l’intérieur du bac si besoin, et vérifier que le
tuyau n’est pas bouché.
• Vérifier la propreté de l’échangeur thermique. Si besoin,
le dépoussiérer à l’aide d’un aspirateur avec un embout
en caoutchouc en faisant attention de ne pas
endommager les ailettes.
Remontage du bac :
• Remettre en place le bac (7) en positionnant le bouchon
de vidange (1) du côté de la pompe. Revisser les quatre
vis de fixation (5) et les deux vis (8).
• Remettre en place la façade (2) en utilisant les deux clips
(4) du bac pour la maintenir suspendue à l’appareil.
Revisser les quatre vis de fixation (3).
• Remettre en place la grille avec le filtre à air.
• Accrocher la ficelle de sécurité de la grille au cadre, fermer la grille et remettre les vis de blocage des verrous.
8.6 - SECURITE NIVEAU D’EAU
Nota : En fonctionnement normal, la pompe condensats est actionnée en même temps que la vanne de l’échangeur principal.
• En cas de montée anormale de l’eau dans le bac des condensats (due à la pompe défectueuse, à un bac encrassé, à un
tuyau d’évacuation bouché,...), un contact de sécurité (flotteur) coupe l’alimentation de la commande à distance et
provoque l’arrêt de la ventilation, la fermeture de la vanne de régulation et actionne la pompe en permanence. Un contact
inverseur libre de potentiel (2A - 250V maxi) pour report d’alarme est disponible sur la carte circuit imprimé (bornes A, B, C,
voir schéma électrique).
8.7 - FUSIBLE
• Un fusible (F1) placé sur la carte circuit imprimé assure la protection des circuits de l’appareil (voir schéma électrique).
- Calibre : 4 A - 250 V.
- Type : F - Haut pouvoir de coupure.
- Taille : 5x20.
5
4
7
1
8
6
2
3
9 - SCHEMAS ELECTRIQUES
WH Blanc
BK Noir
GGris
RD Rouge
YE Jaune
BN Marron
VT Violet
OG Orange
PK Rose
B1 Capteur de niveau
C1 Condensateur ventilateur
F1 Fusible
K1 Relais d’alarme
K2 Relais d’alarme
M1 Ventilateur
M2 Pompe condensats
PCB Carte circuit imprimé
Symboles des composants Couleurs des fils

F
13
CWX 6/10
CWX 8

GB
2
CONTENTS
1 - General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 - Presentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 - Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 - Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5 - Facade / grille installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6 - Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
7 - Starting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
8 - Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
9 - Wiring diagrams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1 - GENERAL
1.1 - FOREWORD
• The equipment must be installed, started-up and
maintained by authorised and qualified personnel, in
accordance with local rules and professional standards.
1.2 - GENERAL SUPPLY CONDITIONS
• Generally speaking, the material is transported at the
consignee's risk.
• The consignee must immediately provide the carrier with
written reserves if he finds any damage caused during
transport.
• Do not place objects or tools on the device.
• Position the device as near as possible to its place of
installation without unpacking it.
1.3 - VOLTAGE
• Before any operation, check that the voltage and the
frequency indicated on the device corresponds with that
of the mains.
1.4 - PRECAUTIONS
• Hydraulic circuit:
- minimum water inlet temperature: 4°C.
- maximum water inlet temperature: 60°C.
Note: For reasons relating to comfort (homogeneity of
the air temperature in the room), not exceeding
a water inlet temperature of 55°C in the batter is
recommended.
- Maximum operating pressure: 16 bars.
• Ambient air:
- Minimum air recirculation temperature: 5°C
- Maximum air recirculation temperature: 32°C
Important: During installation shut-down, in case of
connection to an outside air vent or in case of
ambient temperature near 0°C, there is a risk that the
hoses may freeze. Envisage draining the hydraulic
circuit.
1.5 - USE OF EQUIPMENT
• This equipment is intented for the air-conditioning of
premises and to provide comfort for the personnel.
1.6 - MODELS
• 1 model only : 2-pipe.
MARKING
This product marked conforms to the essential requirements of the Directives:
- Low voltage no. 73/23 EEC, modified 93/68 EEC.
- Electromagnetic Compatibility no. 89/336 EEC, modified 92/31 and 93/68 EEC.

GB
3
2
3
8
5
1
1
4
76
9
1- Air intake (intake grille)
2- Air intake latch (on 2 sides)
3- Air outlet (blowing on 4 sides)
4- Air filter
5- Suspension brackets
6- Water intake
7- Water outlet
8- Air bleeder
9- Condensate outlet
2 - PRESENTATION
2.1 - DESCRIPTION
2.2 - ACCESSORIES SUPPLIED WITH THE UNIT
• Drilling template for the installation.
• 8 washers to do away with the ceiling unit.
• 2 tie wraps to secure the condensate tube..
• Hose for the condensate connection (int. Ø32 mm).
• Auxiliary condensate tank.
• Sealing compound for the electrical cable passage.
• Installation and operating instructions.
Note: The facade / grille is delivered in a separate box.
2.3 - PHYSICAL CHARACTERISTICS
860
760L
500
H
30
240
48
125
200
Z
Y
E
DC B A
F
30 mini CWX 6
X
ACondensate opening : OD 32mm
BWater inlet : 3/4" female - gas
CWater outlet : 3/4" female - gas
DAir vent valver
EElectrical cable passage
FNew air intake: 60 mm x 55 mm
Model
Unit
Facade / grille assembly
CWX 6
23 kg
5 kg
CWX 8/10
29 kg
7 kg
Net weight
L
760
1050
H
310
340
X
260
290
Y
860
1150
Z
500
750
Model
CWX 6
CWX 8/10

GB
4
3.1 - CHOOSING THE LOCATION
• This unit is designed to be installed in sheltered rooms (IP 20).
• Do not install the device in a room containing inflammable, alkaline, acidic, greasy or very damp air, nor in one where water
is liable to be projected. The components will be irremediably damaged.
• Choose the most central position in the room.
• Check that the ceiling is sufficiently sturdy to support the unit's weight.
• In the position chosen, check that no obstacle will impede installation and maintenance (beam, insufficient false ceiling
height, fixed false ceiling panels, access impossible for maintenance, etc.).
• Provide an access for easy maintenance, namely for the valve.
• Provide for the water pipes, electric cables and the condensate discharge outlet.
• Air must be able to circulate freely around the unit.
Note : air diffusion will be less efficient if room height is greater than 3 meters.
3.2 - INSTALLATION
• Use the drilling template provided (2) to determine the
position of the suspension rods (1) and the hole to be
made in the false ceiling (figure 01).
For the suspension rods, use dia. 8 or 10mm threaded
rod.
• Refer to the dimensions in the table opposite (figure 02).
• Install the suspension rods (not supplied).
• The length of the suspension rods must be long enough
to have distance of more than 15 mm between the bottom
of the suspension rod and the bottom of the unit
(figure 01).
• Place the side where the connections are located in the
most appropriate position.
• Install the unit on the suspension rods using the nuts and
washers (figure 03).
• Check that the unit is level.
• Adjust the distance between the unit and the top of the
false ceiling (48 mm) using the nuts on the suspension
rods (figures 01 and 03).
• Remove the protective cardboard from the fan.
3 - INSTALLATION
1 m
1 m 1 m
1 m
1 m
2
2
1
1
15 mm mini
48 mm
Valve
X
48
10
10
figure 01
figure 02figure 03
Condensate
drain tube
Hydraulic
connections
B(centre-to-centre distance
between suspension rods)
A(ceiling hole dimensions)
820 (ceiling hole dimensions)
757 (centre-to-centre distance
between suspension rods)
Centre of the
grille
A
820
1110
B
566
856
Model
CWX 6
CWX 8/10
Nuts and washers
(2 assemblies)
Suspension rod
Lock nut
Suspension flange
Top
Bottom
Auxiliary
condensate tank

GB
5
4 - CONNECTIONS
4.1 - HYDRAULIC CONNECTION
• 3/4” female gas connections on the unit.
- Water inlet: lower connection.
- Water outlet: upper connection.
• For cold water use, a control valve must be installed, otherwise there is a risk that the condensate tank may overflow if
the unit shuts down due to a thermostat disconnection or in case of condensate pump failure (for valve installation, refer to
the “Accessories” paragraph).
Important: Securely hold the unit's connections with a wrench while tightening in order to avoid twisting the tubes
inside the unit.
• Carefully insulate the water inlet and outlet tubes as well as the elements installed on the network (shut-off valves, ...).
Use material that is adapted to the installation conditions and water system.
• The unit is equipped with an air bleeder above the connections. Depending on the installations, other bleeders may be
required on the hydraulic network.
4.2 - CONDENSATE CONNECTION
• Connect the hose (2) supplied to the unit's drain fitting (1) and secure it with
the clamp (3) provided. Do not force the drain fitting.
• Connect a rigid PVC pipe (4) on the end of the hose (2) and secure it with the
clamp (3) provided.
Note : secure the clamps while ensuring that the screws are facing upward
(figure 05).
• Carefully insulate the hose with polyethylene foam.
• Be aware of the risk of freezing in false ceilings during the winter.
• If necessary, the condensate tube can be raised immediately after the unit's
outlet. Max. height: 25 cm (figure 06).
• Make sure that the drain line has a slight slope in the flow direction and that it
does not form a siphon (figure 06).
• The tube must be held with supports (figure 07).
• Do not install air intakes (figure 08).
• The line must not have an upward slope near the outlet.
There is a risk that water may flow back when the unit is off. (figure 09).
4.3 - FRESH AIR CONNECTION
• The unit can be connected to an outside air inlet conduit.
- Open the knock-out (A), secure a connection sleeve (not supplied) to the unit and connect a thermal insulated conduit.
- On the exterior, install a grille with filter to prevent drawing in dust and debris which could clog the unit's exchanger.
figure 06
13 4
2
figure 05
figure 07figure 08figure 09
30 cm max.
(as short as possible)
25 cm max..
2 % min.
55
60
ø112
X
A
4 holes ø 3,1
X
220
250
Model
CWX 6
CWX 8/10

GB
6
4.4 - ELECTRICAL CONNECTION
4.4.1 - Generals
• The electrical connection conduits must be fixed.
• Class 1 appliance.
• The electrical installation must be carried out in compliance with the rules in force (especially NF C 15-100 CEI 364).
4.4.2 - Detail of the connection
• Remove the cover of the electrical box.
• Cable clamps are provided to maintain the cable at their
entry point into the box.
• Connect the cables to the terminals provided.
• Make sure that the wires are correctly connected to the
terminals. Incorrect connection can cause operating
problems as well as overheating which can cause fires.
• When replacing the box's cover, be sure not to pinch the
cables.
4.4.3 - Power supply
• 230V / 1 + Earth / 50Hz power supply from a power supply and protection device (not included) in accordance with the rules
in force. The protection must be ensured by a two-pole circuit breaker (not supplied).
Note: The unit is designed to be connected to a power supply having a TT neutral regime (neutral to ground) or TN.S regime
(to neutral) as per NF C 15-100.
For a IT neutral point connection (isolated neutral),
provide ground fault protection.
• The acceptable voltage variation is ± 10% during
operation.
• Wire sizes are given for informational purposes only. Wire
sizes must be checked and adapted, as required,
according to the installation conditions and with regard to
current standards.
• The power supply is connected to terminal strip X1
(terminals U, N, and PE) of the printed circuit board
located in the electric box (see drawing opposite).
4.4.4 - Remote controls (accessories)
• 2 types:
- Code 70250076 ("RAB 30")
With manual change / over (cooling / heating switching).
- Code 70250051 ("RCC 10")
With automatic change / over (cooling / heating switching).
PE
N
U
N
Ph
230V / 1 / 50Hz
Printed circuit board
Electrical box
Electrical cable
passage
Cable inlet into
the unit
Electrical box cover
Models
Max. current consumption (A)
Section (mm2)
CWX 6/8
0.65
1.5
CWX 10
0.95
1.5
70250076 70250051
Operating switch
with fan speed selection
Temperature setting knob
Heating / cooling selector switch
Heating on indicator light
Ventilation on indicator light
Cooling on indicator light
Temperature setting knob
Operating switch with fan speed selection

GB
7
A - Montage / Installation
• See the main characteristics in the Technical Instructions (for the "RCC").
• Consult the "installation instructions" supplied with the control.
• Connection to the unit is made using at least 0.75 mm2min. cable (1.5 mm2max.) via terminal strip X2 (terminals 1 to 9) of
the printed circuit board located in the electrical box.
• The cables used must comply with the insulation requirements for the voltage used (230V).
This comment especially concerns the control probe inputs which are connected to 230 V.
• The temperature adjustment range can be limited by means of the mechanical limit stops located on the control knob.
Wall mounting:
• Secure the unit at a height of approximately 1.5 m from the floor in a location representative of normal convection currents,
while avoiding:
- wall which are poorly insulated or liable to vibrate,
- the proximity of parasitic heat sources (sunshine, heating appliances, lamps, fireplaces, televisions, etc.),
- currents of air from doors or windows,
- sheltered locations such as shelves or behind curtains,
- near electrical outlets.
• For manual control 70250076, check and modify as required the ventilation selection jumper connection SR depending on
the appliance (see below).
• For automatic control 70250051, check and possibly modify the settings of DIP switches 1 to 5 (located inside the control)
according to the application (refer to the indications below and the controller's technical manual).
B - Connections with manual remote control - code70250076 ("RAB 30")
•Manual selection of the operating mode (heating or cooling).
• Control by action on the 230V "On / Off" valve.
• Permanent or slaved ventilation.
C - Connections with automatic remote control - code 70250051 ("RCC 10")
•Automatic switching of the operating mode, by sensor or external contact.
Note: If the control is to operate only in
cooling mode, shunt terminals M and
B2 (otherwise the unit will remain in
heating mode).
• Control by action on the 230V
"On / Off" valve.
• Permanent or slaved ventilation.
• Mode change possible (Eco or Stand-
by) by external contact.
• For all technical information
concerning the operation of this
controller, consult Technical
Instructions No. 10 12 151.
TERMINAL
UNIT
70250051
L
Q3
Y11
Q2
GND
D1
Q1
1
3
4
5
6
7
B1 MB2
8
9
2
21
21
22
23
20
N
Regime switch
(Eco / Stand-by)
(if used)
Valve
Terminal strip
X2 "CONTROL"
Terminal strip
X4 "VALVES"
Air temperature
sensor signal
(if used) Common
Change-over signal (heating / cooling switching) from a
70250053 sensor or an external contact
TERMINAL
UNIT
70250076
2
3
L
Y1
5
6
4
20
21
21
Q1
Q2
Q3
7
22
23
8
9
1
SR2
SR1
SR
Auto
Y2
Position of the SR bridge located inside the controller:
- on SR1 = Permanent ventilation.
- on SR2 (Auto) = Ventilation actuated with the valve.
Valve
Terminal strip
X2 "CONTROL"
Terminal strip
X4 "VALVES"

GB
8
D - Temperature sensor accessories
Important:
- With the controller probe inputs (B1-M and B2-M) being connected to the 230 V, use cable which satisfies the
corresponding insulation requirements.
- Maximum connection length: 10 m with 1.5 mm2.
- To avoid electromagnetic disturbance, do not route sensor connection next to power cables.
•Temperature probe (bare) for remote control "RCC" - code 70250053
- Type CTN 3 kΩat 25°C.
- IP 65 - c. II.
- 2 possible uses:
- Change / over sensor (heating / cooling switch) for the units 2-pipe heating and cooling:
Use a retaining clip to secure this sensor to part of the piping representative of the water temperature in the system.
Use thermoconductive paste and cover the sensor with insulation (not supplied) to ensure that the true temperature
is recorded.
- Air temperature sensor:
The thermostats operate according to the ambient air temperature measured internally or according to the
temperature indicated by the external sensor (switching takes place automatically as soon as the external sensor is
connected).
Control connection as per the following diagrams.
Important: If an air recirculation sensor is installed in the unit, the fan must operate on a permanent basis
(mandatory valve).
•Box-mounted air temperature probe for remote control "RCC" - code 70250054
- Type CTN 3 kΩat 25°C.
- IP 30 - cl. II.
- Air temperature sensor:
The thermostats operate according to the ambient air temperature measured internally or according to the
temperature indicated by the external sensor (switching takes place automatically as soon as the external sensor is
connected).
Control connection as per the following diagrams.
E - Special features of the remote control "RCC" - code 70250051
•Change / over (heating / cooling switch)
- Instead of the temperature sensor, a potential-free
external contact (not supplied) can be connected, the
closing of which causes the thermostat to switch to
cooling mode and the opening causes it to switch to
heating mode.
- The same contact can control up to ten controls by
connecting in parallel the sensor inputs (B2-M) of the
various thermostats.
Important:
-The 230V power supply of the controls
connected in this manner must come from the
same source. The polarities must be strictly respected.
- Maximum total connection length: 80 m with 1.5 mm2.
- As the sensor inputs are connected to 230V, use a contact and cable which satisfy the corresponding
insulation requirements.
- To avoid electromagnetic disturbance, do not route this connection next to power cables.
•Mode switch Eco / Stand-by:
- The same external contact (not supplied) can control up
to ten controls by connecting in parallel the
corresponding inputs (D1 - GND) of the various
thermostats.
Important:
- The 230V power supply of the controls
connected in this manner must come from the
same source. The polarities must be strictly
respected.
- Maximum total connection length: 80 m with 1.5
mm2.
- To avoid electromagnetic disturbance, do not route this connection next to power cables.
D1 GND D1 GND D1 GNDD1 GND
MB2 MB2 MB2 MB2
Change / over contact
(heating / cooling switch)
Mode switch
10 controls maximum
10 controls maximum