Telwin SUPERIOR TIG 252 AC/DC HF/LIFT VRD AQUA User manual

- 1 -
____________________( GB )____________________
INSTRUCTION MANUAL
IMPORTANT NOTE:
BEFORE USING THE EQUIPMENT READ THE
INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY!
WATER COOLING UNIT FEATURES
This water cooling unit must only be used to cool torches
used on TIG welding systems.
TECHNICAL DATA
Data plate (TAB. 1)
The main data relating to use and performance of the
cooling unit are summarised on the rating plate and have
the following meanings:
1 - P1 l/min: cooling power at a refrigerant ow rate of 1 l/
min and an ambient temperature of 25°C.
2 - symbol for system with liquid refrigerant.
3 - symbol for main power supply.
4 - U1: Alternating voltage and frequency of cooling unit
power supply (allowed limits ± 10% ).
5 - symbols referring to safety standards: before
using the apparatus read the instruction handbook
carefully!
6 - serial number for identifying the coolant unit
(essential when asking for servicing or spare parts,
or nding the origin of the product).
7 - EUROPEAN standard of reference for safety and
construction of cooling systems for arc welding.
8 - I1 max: maximum current absorbed by the line.
9 - Protection rating of enclosure.
10- Pmax: maximum pressure.
NOTE: The rating plate shown is an example to show the
meaning of the symbols and numbers; the exact values of
the technical properties of the cooling unit should be read
directly on the rating plate of the unit itself.
INSTALLATION, SAFETY AND OPERATIONS
WARNING! ALL THE INSTALLATION
OPERATIONSAND ELECTRIC CONNECTIONS
SHOULD BE CARRIED OUT WITH THE
EQUIPMENT TURNED OFF AND DISCONNECTED
FROM THE POWER SUPPLY. EXPERT AND
QUALIFIED PERSONNEL MUST CARRY OUT THE
ELECTRIC CONNECTIONS.
LIFTING THE EQUIPMENT
The cooling unit described in this manual is not tted with
lifting systems.
POSITIONING THE EQUIPMENT
The installation position for the cooling unit must be
chosen to ensure that the cooling air inlet and outlets are
not blocked in any way (forced fan circulation, if tted); at
the same time, ensure that no conductive dust, corrosive
vapours, humidity, etc. could be sucked in.
A free space of at least 250 mm should be left around
the cooling unit.
WARNING! Position the equipment on a at
surface adequate to support the weight, to
avoid it tipping over or making dangerous
movements.
POWER SUPPLY (ELECTRICAL CONNECTION)
The cooling unit must be connected to the welding
machine using the cable provided (Fig. A).
CONNECTION TO THE WELDING MACHINE
-Connect the cable supplied (Fig. A) to the cooling unit,
using the dedicated connector (5-pin female).
- Connect the connector at the other end of the cable
(5-pin male) to the corresponding outlet on the back
panel of the welding machine.
OPERATIONS
ATTENTION! THE TANK CAN ONLY BE
FILLED AFTER HAVING SWITCHED OFF THE
APPARATUS AND DISCONNECTED IT FROM
THE MAINS.
ONLY USE DEMINERALISED WATER.
IF WORKING WITH TEMPERATURES OF BELOW 2 °C,
WE ADVISE USING ANTIFREEZE WITH AN ETHYLENE
BASE, OR A MIXTURE OF DEMINERALISED WATER
AND ETHYLENE GLYCOL.
DO NOT FOR ANY REASON USE POLYPROPYLENE
BASED ANTIFREEZE.
1 - Fill the tank through the ller: tank CAPACITY = 2 l;
take care not to let the water overow when the tank
is full.
2 - Close the cap on the tank.
3 - Connect the outer piping for the cooling to the
relative ttings, taking care of the following specic
instructions:
- : WATER DELIVERY (Cold water)
- : WATER RETURN (Hot water)
4 - Make the connection to the power outlet and turn the
switch to position ”I”. The cooling unit will then start
operation, circulating the water in the torch.
5 - If the water cooling unit is connected to the welding
machine, the supply is controlled by the welding
machine itself.
The functioning of the water cooling system may
differ according to the type of welding machine to
which it is connected.
Depending on the type of application in use, the water
cooling unit gets started at the same time when the
welding machine starts, or when the welding starts.
When welding is stopped, the unit may go on
Cod.954005
GB ............pag. 01
I.................pag. 02
F...............pag. 04
D...............pag. 05
E...............pag. 07
P...............pag. 08
NL.............pag. 10
DK ............ pag. 11
SF.............pag. 13
N...............pag. 14
S...............pag. 16
GR ............pag. 17
RU ............pag. 19
H...............pag. 20
RO ............pag. 22
PL.............pag. 23
CZ.............pag. 25
SK.............pag. 26
SI ..............pag. 28
HR/SCG....pag. 29
LT .............pag. 31
EE.............pag. 32
LV .............pag. 34
BG ............pag. 35

- 2 -
operating according to the intensity of the current
used.
If the water cooling unit is not working properly, this
is detached by the welding machine: as soon as
the alarm appears on the control panel the welding
machine STOPS welding.
6 - After a few minutes of operation it may be necessary
to add enough water to top up the level in the tank,
especially if exible extension pipes have been
utilised.
7 - In case the water circulation is not activated, turn off
the cooling unit and, for rst interventions, refer to
the maintenance section.
MAINTENANCE
WARNING! BEFORE BEGINNING THE
MAINTENANCE WORK, ENSURE THE
COOLING UNIT IS TURNED OFF AND
DISCONNECTED FROM THE POWER SUPPLY
Any controls that are made inside the cooling unit
when it is powered could cause serious electric
shock, due to direct contact with powered parts or
injury caused by direct contact with moving parts.
SCHEDULED MAINTENANCE
THE SCHEDULED MAINTENANCE CAN BE CARRIED
OUT BY THE OPERATOR
- Make regular checks on the water level in the tank: the
frequency will depend on the extent to which the unit is
used.
- Periodically check that the external exible pipes
connected to the cooling unit are not blocked.
UNSCHEDULED MAINTENANCE
AN EXPERT TECHNICIAN OR A QUALIFIED
ELECTRICAL MECHANIC MUST CARRY OUT THE
UNSCHEDULED MAINTENANCE
WARNING! IF THE FOLLOWING OCCURS:
- The water circulation is not activated;
- the level in the tank must be topped up frequently;
- water leaks;
switch off the cooling unit immediately, remove the plug
from the power socket and inspect the exible piping,
connections and internal and external components
involved with the cooling circuit and make the necessary
repairs.
_____________________( I )_____________________
MANUALE ISTRUZIONE
ATTENZIONE:
PRIMA DI UTILIZZARE L’APPARECCHIATURA
LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE DI
ISTRUZIONE!
DESCRIZIONE DELL’UNITÀ DI RAFFREDDAMENTO
Questa unità di raffreddamento a liquido deve essere
esclusivamente utilizzata per raffreddare torce ad acqua
per impianti di saldatura TIG.
DATI TECNICI
Targa dati (TAB. 1)
I principali dati relativi all’impiego e alle prestazioni
dell’unità di raffreddamento sono riassunti nella targa
caratteristiche con il seguente signicato:
1- P1 l/min: potenza di raffreddamento ad 1 l/min di
usso del liquido refrigerante e 25 °C di temperatura
ambiente.
2- simbolo del sistema refrigerante con liquido.
3- simbolo della linea di alimentazione.
4- U1: Tensione alternata e frequenza di alimentazione
dell’unità di raffreddamento (limiti ammessi ± 10% ).
5- simboli riferiti a norme di sicurezza: prima di utilizzare
l’apparecchiatura leggere con attenzione il manuale
di istruzione!
6 - numero di matricola per l’identicazione dell’unità
refrigerante (indispensabile per assistenza tecnica,
richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
7- norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza
e la costruzione dei sistemi di raffreddamento per
saldatura ad arco.
8- I1 max: corrente massima assorbita dalla linea.
9- Grado di protezione dell’involucro.
10- Pmax: pressione massima.
NOTA: l’esempio di targa riportato è indicativo del
signicato dei simboli e delle cifre; i valori esatti dei
dati tecnici dell’unità refrigerante devono essere rilevati
direttamente sulla targa dell’unità stessa.
INSTALLAZIONE, SICUREZZA E FUNZIONAMENTO
ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE
OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE ED
ALLACCIAMENTI ELETTRICI CON
L’APPARECCHIATURA RIGOROSAMENTE SPENTA E
SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI DEVONO ESSERE
ESEGUITI ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE
ESPERTO O QUALIFICATO.
MODALITÀ DI SOLLEVAMENTO
DELL’APPARECCHIATURA
L’unita’ di raffreddamento descritta in questo manuale è
sprovvista di sistemi di sollevamento.
UBICAZIONE DELL’APPARECCHIATURA
Individuare il luogo d’installazione dell’unita’ di
raffreddamento in modo che non vi siano ostacoli in

- 3 -
corrispondenza della apertura d’ingresso e d’uscita
dell’aria di raffreddamento (circolazione forzata tramite
ventilatore, se presente); accertarsi nel contempo che
non vengano aspirate polveri conduttive, vapori corrosivi,
umidità, etc..
Mantenere almeno 250mm di spazio libero attorno
all’unita’ di raffreddamento.
ATTENZIONE! Posizionare l’apparecchiatura
su di una supercie piana di portata adeguata
al peso per evitarne il ribaltamento o
spostamenti pericolosi.
ALIMENTAZIONE (ALLACCIAMENTO ELETTRICO)
L’unità di raffreddamento deve essere collegata alla
saldatrice per mezzo del cavo in dotazione (Fig. A).
COLLEGAMENTO ALLA SALDATRICE
-Collegare all’unità di raffreddamento il cavo in
dotazione (Fig. A), utilizzando il connettore dedicato
(femmina 5 poli) .
- Collegare il connettore (maschio 5 poli), posto all’altra
estremità del cavo, alla corrispondente presa posta sul
pannello posteriore della saldatrice.
FUNZIONAMENTO
ATTENZIONE! LE OPERAZIONI DI
RIEMPIMENTO DEL SERBATOIO DEVONO
ESSERE ESEGUITE CON
L’APPARECCHIATURA SPENTA E SCOLLEGATA
DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
UTILIZZARE SOLO ACQUA DEMINERALIZZATA.
NEL CASO DI IMPIEGO CON TEMPERATURE
INFERIORI A 2 °C, SI CONSIGLIA L’UTILIZZO DI
LIQUIDO ANTIGELO CON BASE ETILENE O DI UNA
MISCELACOMPOSTA DAACQUADEMINERALIZZATA
E GLICOL ETILENICO.
EVITARE IN MODO ASSOLUTO L’UTILIZZO DI
LIQUIDO ANTIGELO A BASE POLIPROPILENE.
1 - Effettuare il riempimento del serbatoio attraverso il
bocchettone: CAPACITA’ del serbatoio = 2 l; porre
attenzione ad evitare ogni eccessiva fuoriuscita
d’acqua a ne riempimento.
2 - Chiudere il tappo del serbatoio.
3 - Collegare le tubazioni esterne di raffreddamento
ai relativi innesti facendo attenzione a quanto
specicato di seguito:
- : MANDATA ACQUA (Fredda)
- : RITORNO ACQUA (Calda)
4 - Effettuare il collegamento alla presa d’alimentazione
e disporre l’interruttore in posizione “I” . L’unità di
raffreddamento entra quindi in funzione facendo
circolare l’acqua in torcia.
5 - Se l’unità di raffreddamento è collegata alla
saldatrice, il controllo di alimentazione è gestito dalla
saldatrice stessa.
Il funzionamento dell’unità di raffreddamento
può risultare differenziato in base alla tipologia
di saldatrice a cui si collega. Vi sono applicazioni
nelle quali l’avvio dell’unità avviene nel momento
stesso in cui si mette in funzione la saldatrice ed
altre in cui l’unità di raffreddamento entra in funzione
automaticamente a partire dall’istante d’inizio della
saldatura; all’arresto della saldatura, l’unità può
continuare a funzionare in relazione all’intensità di
corrente utilizzata.
Il malfunzionamento del gruppo di raffreddamento è
rilevato dalla saldatrice che dispone lo STOP della
saldatura contemporaneamente all’indicazione di
allarme sul display del pannello di controllo della
saldatrice stessa.
6 - Dopo qualche minuto di funzionamento,
specialmente se vengono utilizzati tubi ex di
collegamento per prolunga, può essere necessario
ripristinare il livello nel serbatoio aggiungendo
un’adeguata quantità d’acqua.
7 - Nel caso in cui la circolazione non venga attivata
spegnere l’unità di raffreddamento e fare riferimento,
per i primi interventi, a quanto riportato nella sezione
manutenzione.
MANUTENZIONE
ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE LE
OPERAZIONI DI MANUTENZIONE,
ACCERTARSI CHE L’UNITA’ DI
RAFFREDDAMENTO SIA SPENTA E SCOLLEGATA
DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
Eventuali controlli eseguiti sotto tensione all’interno
dell ’unita’ di raffreddamento possono causare shock
elettrico grave originato da contatto diretto con parti
in tensione e/o lesioni dovute al contatto diretto con
organi in movimento.
MANUTENZIONE ORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA
POSSONO ESSERE ESEGUITE DALL’OPERATORE.
- Vericare periodicamente il livello d’acqua nel
serbatoio con frequenza proporzionale alla severità
dell’uso.
- Vericare periodicamente che le tubazioni essibili
esterne collegate all’unità di raffreddamento non siano
ostruite.
MANUTENZIONE STRAORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE
STRAORDINARIA DEVONO ESSERE ESEGUITE
ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O
QUALIFICATO IN AMBITO ELETTRICO-MECCANICO.
ATTENZIONE! NELL’EVENTUALITA’ CHE SI
VERIFICHINO I SEGUENTI CASI:
- la circolazione non viene attivata;
- necessità frequente di ripristinare il livello nel
serbatoio;
- perdite d’acqua;
spegnere immediatamente l’unità di raffreddamento,
staccare la spina di alimentazione e vericare le tubazioni
ex, i raccordi e i componenti interni ed esterni, interessati
al circuito di raffreddamento ed eseguire le riparazioni
necessarie.

- 4 -
_____________________( F )_____________________
MANUEL D’INSTRUCTIONS
ATTENTION:
LIREATTENTIVEMENTLE MANUELD’INSTRUCTIONS
AVANT TOUTE UTILISATION DE L’APPAREIL!
DESCRIPTION DE L’UNITÉ DE REFROIDISSEMENT
Cette unité de refroidissement par liquide doit être
exclusivement utilisée pour refroidir des torches à eau
pour postes de soudage TIG.
INFORMATIONS TECHNIQUES
Plaquette informations (TAB. 1)
Les principales informations concernant l’utilisation et
les performances du groupe frigorique sont résumées
dans la plaque de caractéristiques avec la signication
suivante:
1 - P1 l/min : puissance de refroidissement à 1 l/min de
ux de liquide réfrigérant et 25 °C de température
ambiante.
2 - symbole du système frigorique avec liquide.
3 - symbole de la ligne d’alimentation.
4 - U1: Tension alternative et fréquence d’alimentation
du groupe frigorique (limites autorisées ± 10% ).
5 - symboles correspondant aux normes de sécurité:
avant toute utilisation de l’appareil, lire attentivement
le manuel d’instructions !
6 - numéro d’immatriculation pour l’identication du
groupe frigorique (indispensable pour assistance
technique, demande pièces détachées, recherche
origine du produit).
7 - norme EUROPÉENNE de référence pour la sécurité
et la construction des systèmes frigoriques pour le
soudage à l’arc.
8 - I1 max : courant max. absorbé par la ligne.
9 - Degré de protection boitier.
10- Pmax : pression max.
REMARQUE: l’exemple de plaque représenté indique
la signication des symboles et des nombres; les
valeurs exactes des informations techniques du groupe
frigorique doivent être relevées directement sur la
plaque du groupe.
INSTALLATION, CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET
FONCTIONNEMENT
ATTENTION! IL EST IMPÉRATIF
D’EFFECTUER TOUTES LES OPÉRATIONS
D’INSTALLATION ET DE RACCORDEMENT
ÉLECTRIQUE AVEC L’APPAREIL ÉTEINT ET
DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU SECTEUR. LES
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT
EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR UN
PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
MODE DE SOULÈVEMENT DE L’APPAREIL
L’unité de refroidissement décrite dans ce manuel est
dépourvue de système de soulèvement.
LIEU D’INSTALLATION DE L’APPAREIL
Déterminer le lieu d’installation de l’unité de
refroidissement de façon à ce qu’aucun obstacle ne gêne
l’ouverture d’entrée et de sortie de l’air de refroidissement
(circulation forcée par ventilateur si prévue); contrôler
simultanément que les poussières conductibles, les
vapeurs corrosives, l’humidité, etc., ne peuvent être
aspirées.
Laisser au minimum 250mm d’espace libre autour de
l’unité de refroidissement.
ATTENTION! Installer l’appareil sur une
surface plane d’une portée correspondant à
son poids pour éviter tout déséquilibrage ou
déplacement dangereux.
ALIMENTATION (RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE)
L’unité de refroidissement doit être connectée au poste
de soudage via le câble fourni (Fig. A).
CONNEXION AU POSTE DE SOUDAGE
- Brancher le câble fourni (Fig. A), à l’unité de
refroidissement en utilisant le connecteur prévu
(femelle 5 pôles).
- Brancher le connecteur (mâle 5 pôles) prévu sur l’autre
extrémité du câble à la prise correspondante installée
sur le panneau postérieur du poste de soudage.
FONCTIONNEMENT
ATTENTION! LES OPÉRATIONS DE
REMPLISSAGE DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉES
AVEC L’APPAREIL ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ
DU RÉSEAU D’ALIMENTATION.
UTILISER EXCLUSIVEMENT DE L’EAU
DÉMINÉRALISÉE.
EN CAS D’UTILISATION AVEC UNE TEMPÉRATURE
INFÉRIEURE À 2 °C, IL EST CONSEILLÉ D’UTILISER
UN LIQUIDE ANTIGEL À BASE D’ÉTHYLÈNE OU
UN MÉLANGE EAU DÉMINÉRALISÉE/GLYCOL
ÉTHYLÉNIQUE.
N’UTILISER EN AUCUN CAS DE LIQUIDE ANTIGEL À
BASE DE POLYPROPYLÈNE.
1 - Procéder au remplissage du réservoir au moyen de
l’embout: CAPACITÉ du réservoir = 2 l; éviter tout
débordement excessif d’eau à la n de l’opération.
2 - Fermer le bouchon du réservoir.
3 - Connecter les conduites externes de refroidissement
aux raccords correspondants en tenant compte de
ce qui suit :
- : REFOULEMENT EAU (froide)
- : RETOUR EAU (chaude)
4 - Effectuer la connexion à la prise d’alimentation
et placer l’interrupteur en position ”I”. Le groupe
frigorique entre en fonctin en faisant recirculer l’eau
dans la torche.
5 - Si l’unité de refroidissement est reliée au poste de
soudage, le contrôle d’alimentation est géré par ce
même poste.
Le fonctionnement de l’unité de refroidissement
peut être différencié en fonction du type de poste
de soudage auquel elle est branchée. Il y a des
applications dans lesquelles le démarrage de
l’unité s’effectue au moment même où le poste de
soudage se met en fonction et d’autres où l’unité de
refroidissement entre en fonction automatiquement
à partir de l’instant où on débute le soudage ; à l’arrêt
du soudage, l’unité peut continuer à fonctionner
selon l’intensité de courant utilisée.

- 5 -
Le dysfonctionnement du groupe de refroidissement
est détecté par le poste de soudage qui dispose
le STOP du soudage simultanément à l’indication
d’alarme sur l’afcheur du tableau de contrôle de ce
même poste.
6 - Après quelques minutes de fonctionnement, en
particulier en cas d’utilisation de tuyaux exibles de
connexion pour rallonge, il est parfois nécessaire de
remettre à niveau le réservoir en ajoutant la quantité
d’eau manquante.
7 - Si la circulation n’est pas activée, éteindre l’unité
de refroidissement et se référer, pour les premières
interventions, à ce qui est reporté dans la section
maintenance.
ENTRETIEN
ATTENTION! LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN
DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC L’UNITÉ
DE REFROIDISSEMENT ÉTEINTE ET
DÉBRANCHÉE DU RÉSEAU D’ALIMENTATION
SECTEUR.
Tout contrôle effectué sous tension à l’intérieur de
l’unité de refroidissement risque d’entraîner des
chocs électriques graves dus à un contact direct
avec les parties sous tension et/ou des lésions dues
à un contact direct avec les organes en mouvement.
ENTRETIEN DE ROUTINE
LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN DE ROUTINE
PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR L’OPÉRATEUR.
- Contrôler périodiquement le niveau de l’eau
dans le réservoir et en fonction de l’intensité de
fonctionnement.
- Contrôler périodiquement que les conduites exibles
externes connectées à l’unité de refroidissement ne
sont pas obstruées.
ENTRETIEN CORRECTIF
LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN CORRECTIF
DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL
EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE SECTEUR
ÉLECTROMÉCANIQUE.
ATTENTION ! DANS LES CAS SUIVANTS :
- la circulation n’est pas activée ;
- nécessité fréquente de rétablir le niveau du
réservoir,
- pertes d’eau,
éteindre immédiatement l’unité de refroidissement,
retirer la che d’alimentation, contrôler les conduites
exibles, les raccords et composants internes et externes
intéressés par le circuit de refroidissement, et procéder
aux réparations nécessaires.
____________________( D )____________________
BEDIENUNGSANLEITUNG
ACHTUNG:
VOR BENUTZUNG DES GERÄTES LESEN SIE BITTE
AUFMERKSAM DAS BETRIEBSHANDBUCH!
BESCHREIBUNG DER KÜHLEINHEIT
Diese Flüssigkeitskühleinheit darf ausschließlich dazu
verwendet werden, wassergekühlte Brenner für WIG-
Schweißanlagen zu kühlen.
TECHNISCHE DATEN
Typenschild mit den gerätedaten (TAB. 1)
Die wichtigsten Daten zu Verwendung und Leistungen der
Kühleinheit sind auf dem Typenschild zusammengefaßt.
Die Sinnbilder haben die folgenden Bedeutungen:
1 - P1 l/min: Kühlleistung bei 1 l/min Kühlmitteldurchuß
und 25 °C Umgebungstemperatur.
2 - Sinnbild für eine Flüssigkühlanlage.
3 - Sinnbild der Versorgungsleitung.
4 - U1: Wechselspannung und Versorgungsfrequenz der
Kühleinheit (zulässige Grenzwerte ± 10%).
5 - Sinnbilder mit Bezug auf Sicherheitsnormen: vor
der Benutzung des Gerätes das Betriebshandbuch
gründlich lesen!
6 - Seriennummer für die Identizierung der Kühleinheit
(unbedingt erforderlich für Kundendienst,
Ersatzteilbestellungen, Rückverfolgung der
Produktherkunft).
7 - Einschlägige EUROPÄISCHE Norm für die
Sicherheit und den Bau von Kühlanlagen für
Lichtbogenschweißanschlagen.
8 - I1 max: Höchste Stromaufnahme der Leitung.
9 - Schutzart der Hülle.
10- Pmax: Maximaler Druck.
ANMERKUNG: Dieses Schild ist unverbindlich und wird
beispielhaft gezeigt, um die Bedeutung der Sinnbilder
und Ziffern zu erläutern; die tatsächlichen technischen
Daten der Kühleinheit müssen jeweils dem Typenschild
der Einheit entnommen werden.
INSTALLATION, SICHERHEIT UND BETRIEB.
ACHTUNG! WÄHREND DER INSTALLATION
UND DER VORNAHME DER ELEKTRISCHEN
ANSCHLÜSSE MUSS DAS GERÄT
UNBEDINGT AUSGESCHALTET UND VOM
VERSORGUNGSNETZ GETRENNT SEIN. DIE
STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH
VON FACHKUNDIGEM PERSONAL VORGENOMMEN
WERDEN.
ANHEBEN DES GERÄTES
Die in diesem Handbuch beschriebene Kühleinheit hat
keine Hebevorrichtungen.
STANDORT DES GERÄTES
Wählen Sie den Installationsort der Kühleinheit
dort, wo sich am Ein- und Ausgang der Kühlluft
(Zwangsumwälzung mit Ventilator, falls vorhanden) keine
Hindernisse benden. Gleichzeitig muß sichergestellt

- 6 -
sein, daß keine leitenden Stäube, aggressive Dämpfe,
Feuchtigkeit u. ä. eingesaugt wird.
Um die Kühleinheit herum müssen mindestens 250 mm
Platz frei bleiben.
ACHTUNG: Stellen Sie das Gerät auf eine
ache Oberäche, die das Gerät tragen kann.
So wird ein Umkippen oder gefährliche
Verschiebungen verhindert.
STROMSPEISUNG (ELEKTRISCHER ANSCHLUSS)
Die Kühleinheit muss über das im Lieferumfang enthaltene
Kabel an die Schweißmaschine angeschlossen werden
(ABB. A).
ANSCHLUSS AN DIE SCHWEISSMASCHINE
-Das mitgelieferte Kabel mit dem spezischen Stecker
an die Kühleinheit anschließen (ABB. A) (5-polige
Steckbuchse).
- Den Stecker (5-poliger) des anderen Kabelendes an
die zugehörige Buchse auf dem hinteren Panel der
Schweißmaschine anschließen.
BETRIEB
ACHTUNG! WÄHREND DER
ARBEITSSCHRITTE ZUR BEFÜLLUNG DES
BEHÄLTERS MUSS DAS GERÄT
AUSGESCHALTET UND VOM STROMNETZ
GETRENNT SEIN.
VERWENDEN SIE NUR ENTMINERALISIERTES
WASSER.
WIRD BEI TEMPERATUREN UNTER 2
°C GEARBEITET, EMPFEHLEN WIR, EIN
FROSTSCHUTZMITTEL AUF ÄTHYLENBASIS ODER
EIN GEMISCH AUS ENTMINERALISIERTEM WASSER
UND ÄTHYLENGLYKOL ZU VERWENDEN.
VERMEIDEN SIE UNBEDINGT DIE VERWENDUNG
VON FROSTSCHUTZMITTELN AUF
POLYPROPYLENBASIS.
1 - Füllen Sie durch den Stützen in den Tank: Sein
FASSUNGSVERMÖGEN beträgt 2 l; achten Sie
darauf, daß nach dem Einfüllen nicht zuviel Wasser
austritt.
2 - Tankstopfen schließen.
3 - Die externen Kühlleitungen mit den zugehörigen
Steckanschlüssen verbinden. Bitte Folgendes
beachten:
- : WASSERVORLAUF (kalt)
- : WASSERRÜCKLAUF (warm)
4 - Den Anschluß an die Versorgungsdose vornehmen
und den Schalter in die Stellung ”I” führen. Die
Kühleinheit nimmt daraufhin den Betrieb auf und
wälzt das Wasser innerhalb des Brenners um.
5 - Wenn die Kühleinheit mit der Schweißmaschine
verbunden ist, wird die Stromversorgung von der
Schweißmaschine kontrolliert.
Die Betriebsweise der Kühleinheit kann sich je
nach Schweißmaschine, an die sie angeschlossen
ist, unterscheiden. Es gibt Anwendungen, in denen
die Einheit zeitgleich mit der Schweißmaschine
in Betrieb genommen wird. In anderen geht die
Kühleinheit automatisch in dem Augenblick in
Betrieb, in dem der Schweißvorgang beginnt.
Beim Unterbrechen des Schweißvorgangs kann
die Einheit in Abhängigkeit von der eingesetzten
Stromstärke weiter arbeiten.
Funktionsstörungen des Kühlaggregats werden von
der Schweißmaschine festgestellt, die gleichzeitig
mit der Alarmmeldung auf dem Display ihres
Betriebsfeldes den Schweißvorgang STOPPT.
6 - Nach einigen Betriebsminuten, insbesondere wenn
zur Verlängerung Verbindungsschläuche benutzt
werden, kann es erforderlich sein, den Wasserstand
im Behälter durch Nachfüllen einer geeigneten
Wassermenge wiederherzustellen.
7 - Falls die Zirkulation nicht startet, die Kühleinheit
ausschalten und die im Abschnitt Wartung
aufgeführten ersten Maßnahmen durchführen.
WARTUNG
ACHTUNG! VOR BEGINN DER
WARTUNGSTÄTIGKEITEN IST
SICHERZUSTELLEN, DASS DIE KÜHLEINHEIT
AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ
GETRENNT IST.
Bei Kontrollen mit anliegender Spannung im Innern
der Kühleinheit drohen schwere Stromschläge durch
den direkten Kontakt mit spannungsführenden Teilen
oder Verletzungen durch den direkten Kontakt mit
beweglichen Elementen.
PLANMÄSSIGE WARTUNG
DIE ARBEITEN IM RAHMEN DER PLANMÄSSIGEN
WARTUNG KÖNNEN VOM BEDIENER
DURCHGEFÜHRT WERDEN.
- Prüfen Sie in regelmäßigen Abständen, die von der
Nutzungsintensität abhängen, den Wasserstand im
Tank.
- Prüfen sie regelmäßig, ob externe Schlauchleitungen,
die mit der Kühleinheit verbundenen sind, zusitzen.
AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG
ZUR AUSSERPLANMÄSSIGEN WARTUNG
GEHÖRENDETÄTIGKEITENSINDAUSSCHLIESSLICH
FACHKUNDIGEN PERSONEN AUS DEM GEBIET
ELEKTRIK-MECHANIK VORBEHALTEN.
ACHTUNG! FALLS FOLGENDE FÄLLE
AUFTRETEN:
- Die Zirkulation startet nicht;
- Häuges Auffüllen des Ölstandes im Tank
erforderlich,
- Austretendes Wasser,
In diesen Fällen die Kühleinheit sofort abschalten, den
Stromstecker ziehen und die Schläuche, Anschlußstellen
und sämtliche Komponenten innen und außen prüfen,
die mit dem Kühlmittelkreislauf in Verbindung stehen.
Anschließend die notwendigen Reparaturen durchführen.

- 7 -
_____________________( E )____________________
MANUAL DE INSTRUCCIONES
ATENCIÓN:
¡ANTES DE UTILIZAR EL APARATO LEA
ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES!
DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD DE REFRIGERACIÓN
Esta unidad de refrigeración con líquido tiene que
utilizarse exclusivamente para refrigerar antorchas de
agua para instalaciones de soldadura TIG.
DATOS TÉCNICOS
Chapa de datos (TAB. 1)
Los principales datos relativos al empleo y a las
prestaciones de la unidad de enfriamiento se resumen en
la chapa de características con el siguiente signicado:
1 - P1 l/min: potencia de enfriamiento a 1 l/min del ujo de
líquido refrigerante y 25ºC de temperatura ambiente.
2 - símbolo del sistema refrigerante con líquido.
3 - símbolo de la línea de alimentación.
4 - U1: Tensión alterna y frecuencia de alimentación de
la unidad de enfriamiento (límites admitidos ±10%)
5 - símbolos referidos a las normas de seguridad: ¡antes
de utilizar el aparato lea con atención el manual de
instrucciones!
6 - número de matrícula para la identicación de la
unidad refrigerante (indispensable para la asistencia
técnica, solicitud de recambios, búsqueda del origen
del producto).
7 - norma EUROPEA de referencia para la seguridad y
la fabricación de los sistemas de enfriamiento para
soldadura por arco.
8 - I1 max: corriente máxima absorbida por la línea.
9- Grado de protección del envoltorio:
10- Pmax: presión máxima.
NOTA: el ejemplo de chapa incluido es una indicación
del signicado de los símbolos y de las cifras; los valores
exactos de los datos técnicos de la unidad refrigerante
deben controlarse directamente en la chapa de la misma
unidad.
INSTALACIÓN, SEGURIDAD Y FUNCIONAMIENTO
¡ATENCIÓN! EFECTÚE TODAS LAS
OPERACIONES DE INSTALACIÓN Y
CONEXIÓN ELÉCTRICAS CON EL APARATO
APAGADO Y DESCONECTADO DE LA RED DE
ALIMENTACIÓN. LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS
DEBEN SER REALIZADAS EXCLUSIVAMENTE POR
PERSONAL EXPERTO Y CUALIFICADO.
MODALIDAD DE ELEVACIÓN DEL APARATO
La unidad de enfriamiento descrita en este manual no
tiene sistemas de elevación.
UBICACIÓN DEL APARATO
Localizar el lugar de instalación de la unidad de
enfriamiento de manera que no haya obstáculos
cerca de la apertura de entrada y salida del aire de
enfriamiento (circulación forzada por ventilador, si está
presente); asegúrese asimismo que no se aspiran polvos
conductivos, vapores corrosivos, humedad, etc...
Mantener al menos 250 mm de espacio libre alrededor
de la unidad de enfriamiento.
¡ATENCIÓN! Colocar el aparato en una
supercie plana con una capacidad adecuada
al peso para evitar que vuelque o se desplace.
ALIMENTACIÓN (CONEXIÓN ELÉCTRICA)
La unidad de enfriamiento debe conectarse a la soldadora
con el cable incluido (Fig. A).
CONEXIÓN A LA SOLDADORA
-Conectar a la unidad de enfriamiento el cable de
alimentación incluido (Fig. A), utilizando el conector
especíco (hembra 5 polos).
- Conectar el conector (macho 5 polos), colocado en
el otro extremo del cable, a la toma correspondiente
colocada en el panel posterior de la soldadora.
FUNCIONAMIENTO
¡ATENCIÓN! LAS OPERACIONES DE
LLENADO DEL DEPÓSITO DEBEN
EFECTUARSE CON EL APARATO APAGADO
Y DESCONECTADO DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
UTILIZAR SOLO AGUA DESMINERALIZADA.
EN CASO DE EMPLEO CON TEMPERATURAS
INFERIORES A 2ºC, SE ACONSEJA UTILIZAR
LÍQUIDO ANTIHIELO CON BASE DE ETILENO O UNA
MEZCLA COMPUESTA DE AGUA DESMINERALIZADA
Y GLICOL ETILÉNICO.
EVITAR TAJANTEMENTE UTILIZAR LÍQUIDO
ANTIHIELO A BASE DE PROPILENO.
1 - Efectúe el llenado del depósito a través del agujero
de llenado: CAPACIDAD del depósito = 2 l; ponga
atención en evitar cualquier rebose de agua al nal
del llenado.
2 - Cierre el tapón del depósito.
3 - Conectar las tuberías exteriores de enfriamiento a
los relativos acoples prestando atención a cuanto se
especica a continuación:
- : DISTRIBUCIÓN AGUA (Fría)
- : RETORNO AGUA (Caliente)
4 - Efectuar la conexión a la toma de alimentación y
poner el interruptor en posición ”I”. La unidad de
enfriamiento entra entonces en funcionamiento
haciendo que circule el agua en el soplete.
5 - Si la unidad de refrigeración se conecta a la
soldadora, el control de la alimentación es controlado
por la soldadora misma.
El funcionamiento de la unidad de refrigeración
puede resultar diferenciado en función del tipo de
soldadora a que se conecta. Existen aplicaciones en
que el arranque de la unidad ocurre en el momento
mismo en que se pone en función la soldadora
y otras en que la unidad de refrigeración entra en
función automáticamente a partir del instante de
inicio de la soldadura; en el momento de la parada
de la soldadura, la unidad puede seguir funcionando
con relación a la intensidad de corriente que se
utiliza.
El funcionamiento del grupo de refrigeración es
detectado por la soldadora que ordena la PARADA
de la soldadura contemporáneamente a la indicación
de alarma en el display del cuadro de control de la

- 8 -
soldadora misma.
6 - Después de algunos minutos de funcionamiento,
especialmente si se utilizan tubos exibles de
conexión como prolongación, puede ser necesario
restablecer el nivel en el depósito con una cantidad
de agua adecuada.
7 - En caso de que la circulación no se active, apagar
la unidad de refrigeración y referirse, durante las
primeras intervenciones, a lo que se indica en la
sección de mantenimiento.
MANTENIMIENTO
¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO,
ASEGÚRESE DE QUE LA UNIDAD DE
ENFRIAMIENTO ESTÁ APAGADA Y DESCONECTADA
DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
Los controles que puedan realizarse con tensión
en el interior de la unidad pueden provocar una
descarga eléctrica grave originada por el contacto
directo con partes en tensión y/o lesiones debidas al
contacto directo con órganos en movimiento.
MANTENIMIENTO ORDINARIO
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
ORDINARIO PUEDE SER REALIZADAS POR EL
OPERADOR.
- Compruebe periódicamente el nivel de agua en el
depósito con una frecuencia proporcional al uso
efectuado de la máquina.
- Compruebe periódicamente que las tuberías exibles
externas conectadas a la unidad de enfriamiento no
estén atascadas.
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
EXTRAORDINARIO DEBEN SER REALIZADAS
EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO
O CUALIFICADO EN AMBIENTE ELÉCTRICO-
MECÁNICO.
¡ATENCIÓN! SI SE PRODUCEN LOS
SIGUIENTES CASOS:
- la circulación no se activa;
- necesidad frecuente de restablecer el nivel en el
depósito;
- pérdidas de agua;
apague inmediatamente la unidad de enfriamiento,
desconecte el enchufe de alimentación y compruebe
las tuberías exibles, los empalmes y los componentes
internos y externos afectados por el circuito de
enfriamiento, y efectúe las reparaciones necesarias.
____________________( P )_____________________
MANUAL DE INSTRUÇÕES
ATENÇÃO:
ANTES DE UTILIZAR A APARELHAGEM LER COM
ATENÇÃO O MANUAL DE INSTRUÇÕES!
DESCRIÇÃO DA UNIDADE DE RESFRIAMENTO
Esta unidade de resfriamento a líquido deve ser utilizada
exclusivamente para resfriar tochas a água para
aparelhos de soldar TIG.
DADOS TÉCNICOS
Placa de dados (TAB. 1)
Os principais dados relativos ao uso e aos desempenhos
da unidade de resfriamento estão resumidos na placa de
características com o signicado a seguir:
1- P1 l/min: potência de resfriamento a 1 l/min de uxo do
líquido refrigerante e 25°C de temperatura ambiente.
2- símbolo do sistema refrigerante com líquido.
3- símbolo da linha de alimentação.
4- U1: Tensão alternada e frequência de alimentação
da unidade de resfriamento (limites admitidos ±
10%).
5- símbolos referidos a normas de segurança: antes
de utilizar a aparelhagem ler com atenção o manual
de instruções!
6 - número de série para a identicação da unidade
refrigerante (indispensável para assistência técnica,
pedido de peças sobressalentes, busca da origem
do produto).
7- norma EUROPEIA de referência para a segurança
e a construção dos sistemas de resfriamento para a
soldadura a arco.
8- I1 max: corrente máxima absorvida pela linha.
9- Grau de protecção do invólucro.
10- Pmax: pressão máxima.
OBSERVAÇÃO: o exemplo da placa reproduzido é
indicativo para o signicado dos símbolos e dos valores;
os valores exactos dos dados técnicos da unidade
refrigerante devem ser detectados directamente na placa
da própria unidade.
INSTALAÇÃO, SEGURANÇA E FUNCIONAMENTO
ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS
OPERAÇÕES DE INSTALAÇÃO E LIGAÇÕES
ELÉCTRICAS COM O APARELHO
RIGOROSAMENTE DESLIGADO E DESPRENDIDO
DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
AS LIGAÇÕES ELÉCTRICAS DEVEM SER
EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL
EXPERIENTE OU QUALIFICADO.
MODALIDADE DE ELEVAÇÃO DO APARELHO
A unidade de resfriamento descrita neste manual é
equipada com sistemas de elevação.
ASSENTAMENTO DA APARELHAGEM
Identicar o lugar de instalação da unidade de
resfriamento de forma que não haja obstáculos na
correspondência da abertura de entrada e de saída

- 9 -
do ar de resfriamento (circulação forçada por meio do
ventilador, se presente); controlar ao mesmo tempo que
não sejam aspirados pós condutivos, vapores corrosivos,
humidade, etc.
Manter no mínimo 250 mm de espaço livre ao redor da
unidade de resfriamento.
ATENÇÃO! Posicionar o aparelho sobre uma
superfície plana de capacidade adequada ao
peso para evitar que vire ou movimentos
perigosos.
ALIMENTAÇÃO (LIGAÇÃO ELÉCTRICA)
A unidade de resfriamento deve ser ligada ao aparelho
de soldar por meio do cabo fornecido (Fig. A).
LIGAÇÃO AO APARELHO DE SOLDAR
-Ligar à unidade de resfriamento o cabo fornecido (Fig.
A), utilizando o conector dedicado (fêmea 5 pólos).
- Ligar o conector (macho 5 pólos), situado na outra
extremidade do cabo, à tomada correspondente
situada no painel traseiro do aparelho de soldar.
FUNCIONAMENTO
ATENÇÃO! AS OPERAÇÕES DE
ENCHIMENTO DO RESERVATÓRIO DEVEM
SER EXECUTADAS COM A APARELHAGEM
DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE
ALIMENTAÇÃO.
USAR SOMENTE ÁGUA DESMINERALIZADA.
SE FOR UTILIZADO COM TEMPERATURAS ABAIXO
DE 2°C, RECOMENDA-SE DE UTILIZAR DE LÍQUIDO
ANTI-GELO COM BASE ETILENO OU DE
UMA MISTURA COMPOSTA POR ÁGUA
DESMINERALIZADA E GLICOL ETÍLICO.
EVITAR ABSOLUTAMENTE A UTILIZAÇÃO DE
LÍQUIDO ANTI-GELO COM BASE POLIPROPILENO.
1 - Efectuar o enchimento do reservatório através do
bocal: CAPACIDADE do reservatório = 2 l; prestar
atenção para evitar qualquer vazamento excessivo
de água no m do enchimento.
2 - Fechar a tampa do reservatório.
3 - Conectar as tubagens externas de resfriamento
aos relativos engates prestando atenção em
quanto especicado a seguir:
- : VAZÃO DE ÁGUA (Fria)
- : RETORNO DE ÁGUA (Quente)
4 - Efectuar a ligação à tomada de alimentação e
colocar o interruptor na posição “I” . A unidade de
resfriamento entra, portanto, em funcionamento
fazendo a água circular na tocha.
5 - Se a unidade de resfriamento estiver ligada no
aparelho de soldar, o controlo de alimentação é
gerenciado pelo próprio aparelho de soldar.
O funcionamento da unidade de resfriamento pode
apresentar-se diferenciado segundo o tipo de
aparelho de soldar ao qual é ligada. Há aplicações
nas quais o arranque da unidade é efetuado no
mesmo momento no qual entra em funcionamento
o aparelho de soldar e outras nas quais a
unidade de resfriamento entra em funcionamento
automaticamente a partir do instante de início da
soldadura; na paragem da soldadura, a unidade
pode permanecer em funcionamento em relação à
intensidade de corrente utilizada.
O mau funcionamento do conjunto de resfriamento
é detectado pelo aparelho de soldar que determina
o STOP da soldadura simultaneamente à indicação
de alarme no ecrã do painel de controlo do próprio
aparelho de soldar.
6 - Após alguns minutos de funcionamento, sobretudo
se forem utilizados tubos ex de união para
extensão, pode ser necessário restaurar o nível do
reservatório adicionando uma quantidade adequada
de água.
7 - Se a circulação não for ativada desligar a unidade
de resfriamento e usar como referência, para as
primeiras intervenções, quanto contido no capítulo
de manutenção.
MANUTENÇÃO
ATENÇÃO! ANTES DE EFECTUAR AS
OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO, VERIFICAR
QUE A UNIDADE DE RESFRIAMENTO
ESTEJA DESLIGADO E DESCONECTADO DA REDE
DE ALIMENTAÇÃO.
Eventuais controlos executados sob tensão dentro
da unidade de resfriamento podem causar choque
eléctrico grave originado pelo contacto directo com
partes sob tensão e/ou lesões devido ao contacto
directo com órgãos em movimento.
MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
PODEM SER EXECUTADAS PELO OPERADOR.
- Vericar periodicamente o nível da água no
reservatório com frequência proporcional ao rigor do
uso.
- Vericar periodicamente que as tubagens exíveis
externas conectadas à unidade de resfriamento não
estejam obstruídas.
MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO
EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER EXECUTADAS
EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL EXPERIENTE
OU QUALIFICADO NO ÂMBITO ELÉCTRICO E
MECÂNICO.
ATENÇÃO! SE, PORVENTURA, OCORREREM
OS CASOS A SEGUIR:
- a circulação não é ativada;
- necessidade frequente de restaurar o nível no
reservatório;
- vazamentos de água;
desligar imediatamente a unidade de resfriamento,
desconectar a cha de alimentação e vericar as
tubagens ex, as conexões e os componentes internos
e externos envolvidos no circuito de resfriamento e
executar as reparações necessárias.

- 10 -
____________________( NL )____________________
INSTRUCTIEHANDLEIDING
LET OP:
VOORDAT MEN DE APPARATUUR GEBRUIKT,
AANDACHTIG DE INSTRUCTIEHANDLEIDING
LEZEN!
BESCHRIJVING VAN DE KOELUNIT
Deze koelunit met vloeistof moet uitsluitend gebruikt
worden voor het koelen van watertoortsen voor TIG-
lasinstallaties.
TECHNISCHE GEGEVENS
Plaat met gegevens (TAB. 1)
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de
prestaties van de koelunit zijn samengevat op de plaat
met de gegevens met de volgende betekenis:
1- P1 l/min: vermogen van koeling bij 1 l/min van de stroom
van de koelvloeistof en 25 °C kamertemperatuur.
2- symbool van het koelsysteem met vloeistof.
3- symbool van de voedingslijn.
4- U1: Wisselspanning en voedingsfrequentie van de
koelunit (toegestane limieten ± 10%).
5- symbolen met verwijzing naar veiligheidsnormen:
voordat men de apparatuur gebruikt, aandachtig de
instructiehandleiding lezen!
6 - inschrijvingsnummer voor de identicatie van
de koelunit (strikt noodzakelijk voor technische
assistentie, aanvraag van reserveonderdelen,
opzoeken van de oorsprong van het product).
7- EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de
bouw van de koelsystemen voor booglassen.
8- I1 max: maximum stroomopname door de lijn.
9- Beschermingsgraad van het omhulsel.
10- Pmax: maximum druk.
OPMERKING: het aangegeven voorbeeld van de plaat
is een aanwijzing voor de betekenis van de symbolen en
de cijfers; de juiste waarden van de technische gegevens
van de koelunit moeten rechtstreeks gelezen worden op
de plaat van de desbetreffende unit.
INSTALLATIE, VEILIGHEID EN WERKING
LET OP! ALLE OPERATIES VAN INSTALLATIE
EN ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN
UITVOEREN MET DE APPARATUUR
VOLLEDIG UITGESCHAKELD EN LOSGEKOPPELD
VAN HET VOEDINGSNET.
DE ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN MOETEN
UITSLUITEND UITGEVOERD WORDEN DOOR
ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL.
WIJZE VAN OPTILLEN VAN DE APPARATUUR
De koelunit beschreven in deze handleiding heeft geen
systemen voor het optillen.
PLAATSING VAN DE APPARATUUR
De plaats van installatie van de koelunit zodanig kiezen
dat er geen hindernissen zijn in overeenstemming met
de opening van ingang en uitgang van de koellucht
(geforceerde circulatie middels ventilator, indien
aanwezig); intussen controleren of er geen geleidend
stof, bijtende dampen, vocht, enz. wordt aangezogen.
Een vrije ruimte van minstens 250mm rond de koelunit
behouden.
LET OP! De apparatuur op een horizontaal
oppervlak plaatsen met een geschikt
vermogen voor het gewicht van de apparatuur
teneinde het omkantelen of gevaarlijke verplaatsingen
te voorkomen.
VOEDING (ELEKTRISCHE AANSLUITING)
De koelunit moet met de lasmachine verbonden zijn met
de kabel in dotatie (Fig. A).
AANSLUITING OP DE LASMACHINE
-De kabel in dotatie verbinden met de koelunit (Fig.
A), gebruikmakend van de desbetreffende connector
(F-connector 5 polen).
- De connector (M-connector 5 polen), geplaatst aan
het andere uiteinde van de kabel, verbinden met het
overeenstemmend contact geplaatst op het achterste
paneel van de lasmachine.
WERKING
OPGELET! DE OPERATIES VAN HET VULLEN
VAN HET RESERVOIR MOETEN UITGEVOERD
WORDEN MET DE APPARATUUR
UITGESCHAKELD EN LOSGEKOPPELD VAN HET
VOEDINGSNET.
ALLEEN GEDEMINERALISEERD WATER
GEBRUIKEN.
IN HET GEVAL VAN EEN GEBRUIK MET
TEMPERATUREN ONDER DE 2 °C, RAADT MEN HET
GEBRUIK AAN VAN EEN ANTIVRIES VLOEISTOF
MET ETHYLEENBASIS OF VAN EEN MENGSEL
BESTAANDE UIT GEDEMINERALISEERD WATER EN
ETHYLEENGLICOL.
HET GEBRUIK VAN EEN ANTIVRIES VLOEISTOF MET
POLYPROPYLEENBASIS STRIKT VERMIJDEN.
1 - Het vullen van het reservoir uitvoeren middels de
vuldop : CAPACITEIT van het reservoir = 2 l; erop
letten alle overbodig buitenstromen van water op het
einde van het vullen te vermijden.
2 - De vuldop van het reservoir sluiten.
3 - De buitenleidingen van de koeling verbinden met
de desbetreffende koppelingen en hierbij letten
op de hierna gespeciceerde aspecten :
- : WATERTOEVOER (Koud water)
- : WATERRETOUR (Warm water)
4 - De verbinding met het voedingscontact uitvoeren
en de schakelaar in de stand “I” zetten. De koelunit
treedt dus in werking en doet het water in de toorts
circuleren.
5 - Als het koelsysteem met het lasapparaat is
verbonden, beheert dit laatste zelf het in- en
uitschakelen van het koelsysteem.
De manier waarop het koelsysteem werkt, kan
verschillen afhankelijk van het lasapparaat waarmee
het wordt verbonden. Er zijn toepassingen waarin het
koelsysteem opstart samen met het lasapparaat en
andere waarin het systeem automatisch inschakelt
zodra het lasproces start; als het lasproces stopt,
kan het koelsysteem blijven werken, afhankelijk van
de intensiteit van de lasstroom.

- 11 -
Elk probleem van het koelsysteem wordt door
het lasapparaat zelf beheerd. Dit laatste STOPT
in dit geval het lasproces en stuurt tegelijkertijd
een alarmmelding naar het display op het
bedieningspaneel van het lasapparaat zelf.
6 - Na enkele minuten van werking, in het bijzonder
indien ex buizen van verbinding als verlenging
worden gebruikt, kan het noodzakelijk blijken te zijn
het niveau in het reservoir te moeten herstellen door
een geschikte hoeveelheid water toe te voegen.
7 - Als het koelsysteem niet inschakelt, zet u het uit en
leest u voor de eerste oplossingen het gedeelte dat
aan het onderhoud is gewijd.
ONDERHOUD
LET OP! VOORDAT MEN DE OPERATIES VAN
ONDERHOUD UTVOERT, MOET MEN
CONTROLEREN OF DE KOELUNIT
UITGESCHAKELD EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET
VOEDINGSNET.
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning
aan de binnenkant van de koelunit kunnen ernstige
elektroshocks veroorzaken te wijten aan een
rechtstreeks contact met gedeelten onder spanning
en/of letsel te wijten aan het rechtstreeks contact met
organen in beweging.
GEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD
KUNNEN UITGEVOERD WORDEN DOOR DE
OPERATOR.
- Regelmatig het waterpeil in het reservoir verirëren
met een frequentie proprotioneel met de ernst van het
gebruik .
- Regelmatig veriëren of alle externe slangen
verbonden met de koelunit niet verstopt zijn.
BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD
MOETEN UITSLUITEND UITGEVOERD WORDEN
DOOR ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL
OP HET GEBIED VAN ELEKTRO-MECHANISCHE
APPARATUUR.
LET OP! IN HET GEVAL DAT ZICH DE
VOLGENDE GEVALLEN VOORDOEN:
- het koelsysteem schakelt niet in;
- frequente noodzaak om het niveau in het reservoir
te herstellen;
- waterlekken;
De koelunit onmiddellijk uitschakelen, de voedingsstekker
loskoppelen en de ex leidingen, de aansluitingen en
interne en externe componenten van het koelcircuit
veriëren en de nodige reparaties uitvoeren.
____________________( DK )____________________
BRUGERVEJLEDNING
GIV AGT:
LÆS BRUGERVEJLEDNINGEN OMHYGGELIGT
IGENNEM, FØR UDSTYRET TAGES I BRUG!
BESKRIVELSE AF AFKØLINGSENHEDEN
Denne køleenhed, der fungerer med væske, må
kun anvendes til afkøling af vandbrændere til TIG-
svejsningsudstyr.
TEKNISKE DATA
Typeskilt (TAB. 1)
De vigtigste data vedrørende anvendelsen af
køleenheden og dens præstationer er sammenfattet på
specikationsmærkatet med følgende betydning:
1- P1 l/min: Køleevne ved et gennemløb på 1 l kølevæske
pr. minut og en omgivende lufttemperatur på 25°C.
2- symbol for kølesystemet med væske.
3- symbol for forsyningslinien.
4- U1: Køleenhedens vekselspænding og
netforsyningsfrekvens (tilladte grænser ± 10% ).
5- symboler for sikkerhedsnormerne: Læs
brugervejledningen omhyggeligt igennem, før
apparatet tages i brug!
6 - serienummer til identikation af køleenheden (strengt
nødvendig i forbindelse med teknisk assistance,
bestilling af reservedele, søgning af produktets
herkomst).
7- EUROPÆISK referencestandard vedrørende
bygning af kølesystemer til lysbuesvejsning og deres
sikkerhed.
8- I1 max: Liniens maksimale strømforbrug.
9- Indpakningens beskyttelsesgrad.
10- Pmax: Maksimalt tryk.
BEMÆRK: Det viste specikationsmærkat er et
vejledende eksempel, hvis formål er at forklare
symbolernes og cifrenes betydning; de nøjagtige værdier
for køleenhedens tekniske specikationer skal aæses
på selve køleenhedens specikationsmærkat.
INSTALLATION, SIKKERHED OG DRIFT
GIV AGT! UDSTYRET SKAL SLUKKES OG
FRAKOBLES NETFORSYNINGEN, FØR DER
FORETAGES HVILKEN SOM HELST
INSTALLATIONSPROCEDURE OG ELEKTRISK
FORBINDELSE.
DE ELEKTRISKE FORBINDELSER SKAL UDFØRES
AF PERSONALE MED DEN FORNØDNE ERFARING
OG KOMPETENCE.
HÆVNING AF UDSTYRET
Den køleenhed, der beskrives i denne vejledning, er ikke
forsynet med hævemekanismer.
PLACERING AF UDSTYRET
Find frem til et installationssted for køleenheden,
hvor der ikke er hindringer ved køleluftind- og
-udstrømningshullerne (tvungen luftcirkulation vha.
ventilator, såfremt den forendes); sørg desuden for,

- 12 -
at der ikke opsuges strømførende støv, rustdannende
dampe, fugt, osv.
Der skal være et frirum på mindst 250mm rundt om
køleenheden.
GIV AGT! Stil udstyret på en plan ade, der
kan holde til dets vægt, for at undgå, at det
vælter eller ytter sig på farlig vis.
FORSYNING (TILSLUTNING TIL ELNET)
Køleenheden skal forbindes til svejsemaskinen vha. det
medfølgende kabel (Fig. A).
FORBINDELSE TIL SVEJSEMASKINEN
-Forbind det medfølgende kabel med køleenheden (Fig.
A) ved hjælp af det dertil beregnede tilslutningsstykke
(hun, 5-pols).
- Forbind forbindelsesstykket (han, 5-pols) for den
anden ende af kablet med den tilsvarende stikkontakt
på svejsemaskinens bagside.
DRIFT
GIV AGT! FYLDNINGEN SKAL FORETAGES,
MENS APPARATET ER SLUKKET OG
FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
DER MÅ KUN ANVENDES DEMINERALISERET VAND.
VED ANVENDELSE VED TEMPERATURER PÅ UNDER
2 °C ANBEFALES DET AT BRUGE ETYLENBASERET
FROSTVÆSKE ELLER EN BLANDING BESTÅENDE
AF DEMINERALISERET VAND OG ETHYLENGLYKOL.
DER MÅ UNDER INGEN OMSTÆNDIGHEDER
ANVENDES POLYPROPYLENBASERET
FROSTVÆSKE.
1 - Fyld tanken gennem studsen: Beholderens
RUMINDHOLD = 2 l; pas på, at der ikke siver for
meget vand ud ved slutningen af påfyldningen.
2 - Luk beholderens hætte.
3 - Forbind de eksterne kølerør med de tilhørende
sammenkoblingsstykker, idet der tages højde for
de nedenstående anvisninger:
- : VANDFREMLØB (Koldt)
- : VANDTILBAGELØB (Varmt)
4 - Foretag forbindelsen til stikket, og stil afbryderen på
”I”. Nu går køleenheden i gang og får vandet til at
cirkulere i brænderen.
5 - Hvis køleenheden er forbundet til svejsemaskinen,
står selve svejsemaskinen for styring af forsyningen.
Køleenhedens funktion kan variere alt efter
hvilken slags svejsemaskine, den forbindes
med. I forbindelse med visse anvendelsesformål
startes enheden på samme tidspunkt, hvor
svejsemaskinen går i gang, ved andre anvendelser
startes køleenheden automatisk samtidigt med at
svejsningen går i gang; når svejsningen standses,
kan enheden blive ved med at fungere, alt efter hvor
høj den anvendte strømstyrke er.
Fejlfunktion i køleenheden registreres af
svejsemaskinen, der giver ordre til STOP af
svejsningen, samtidigt med at der vises en alarm på
selve svejsemaskinens styrepanel.
6 - Efter et par minutters drift, især hvis der anvendes
exslanger til forbindelse med forlængelse, er det
nogen gang nødvendigt at genoprette standen i
tanken ved at tilsætte en passende vandmængde.
7 - Hvis gennemstrømningen ikke aktiveres, skal
man slukke for køleenheden og udføre de første
indgreb ifølge anvisningerne i afsnittet vedrørende
vedligeholdelse.
VEDLIGEHOLDELSE
GIV AGT! FØR MAN GÅR I GANG MED
VEDLIGEHOLDELSESARBEJDET, SKAL MAN
FORVISSE SIG OM, AT KØLEENHEDEN ER
SLUKKET OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
Hvis der foretages kontroller med spænding inde i
køleenheden, opstår der fare for alvorligt elektrochok
ved direkte kontakt med dele med spænding og/eller
læsioner som følge af direkte kontakt med dele i
bevægelse.
ALMINDELIG VEDLIGEHOLDELSE
DEN ALMINDELIGE VEDLIGEHOLDELSE KAN
FORETAGES AF OPERATØREN.
- Tjek vandstanden i beholderen med jævne mellemrum,
hvor tit afhænger af, hvor belastende anvendelsen er.
- Kontrollér med jævne mellemrum, at de eksterne
exslanger, der er forbundet med køleenheden, ikke
er tilstoppede.
EKSTRAORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
DEN EKSTRAORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSE
SKAL UDFØRES AF PERSONALE MED DEN
FORNØDNE ERFARING OG KOMPETENCE PÅ EL-
OG MEKANIKOMRÅDET.
GIV AGT! HVIS FØLGENDE
OMSTÆNDIGHEDER OPSTÅR:
- gennemstrømningen aktiveres ikke;
- behov for hyppig efterfyldning af beholderen;
- vandudslip;
skal der straks slukkes for køleenheden, stikket skal tages
ud af stikkontakten, exslangerne, overgangsstykkerne
og de interne og eksterne komponenter, der hører til
kølekredsløbet, kontrolleres og repareres efter behov.

- 13 -
____________________( SF )____________________
KÄYTTÖOHJE
HUOMIO:
LUE KÄYTTÖOHJE HUOLELLISESTI ENNEN
LAITTEEN KÄYTTÖÄ!
JÄÄHDYTYSYKSIKÖN KUVAUS
Tätä vesijäähdytysyksikköä voi käyttää ainoastaan
vesijäähdytteisiä hitsauspäitä varten TIG-
hitsausasennuksilla.
TEKNISET TIEDOT
Tietotaulukko (TAUL. 1)
Jäähdytysyksikön käyttöön ja suoritusominaisuuksiin
liittyvät tärkeimmät tiedot on koottu ominaisuuskylttiin
seuraavin merkityksin:
1- P1 l/min: jäähdytysteho jäähdytysnesteen virtauksen
ollessa 1 l/min ja ilman lämpötilan ollessa 25 °C.
2- Nestejäähdytysjärjestelmän symboli.
3- Virransyöttölinjan symboli.
4- U1: Jäähdytysyksikön vaihtovirta ja virransyötön
taajuus (sallitut rajat ± 10%).
5- Turvallisuusnormeihin liittyvät symbolit: lue
käyttöohje huolellisesti ennen laitteen käyttöä!
6- Rekisterinumero jäähdytysyksikön tunnistusta varten
(välttämätön teknistä huoltoa, varaosien tilausta ja
tuotteen alkuperänselvitystä varten).
7- EUROOPPALAINEN normi koskien
jäähdytysjärjestelmien turvallisuutta ja valmistusta
kaarihitsausta varten.
8- I1 max: linjan absorboima maksimivirta.
9- Pakkauksen suojausaste.
10- Pmax: maksimipaine.
HUOMIO: annettu esimerkkikyltti on ohjeellinen
symbolien ja lukujen merkityksestä; jäähdytysyksikön
teknisten tietojen tarkat arvot on annettava suoraan
saman yksikön kyltissä.
ASENNUS, TURVALLISUUS JA TOIMINTA
HUOMIO! KAIKKI ASENNUSTOIMENPITEET
SEKÄ SÄHKÖKYTKENNÄT SUORITETAAN
LAITTEEN OLLESSA EHDOTTOMASTI
SAMMUTETTUJAKYTKETTYIRTISÄHKÖVERKOSTA.
AINOASTAAN ASIANTUNTEVA JA
KOULUTETTU HENKILÖKUNTA HUOLEHTII
SÄHKÖKYTKENNÖISTÄ.
LAITTEISTON NOSTOTAPA
Tässä ohjekirjassa kuvatussa jäähdytysyksikössä ei ole
nostolaitteita.
LAITTEISTON SIJOITUS
Valitse jäähdytysyksikön asennuspaikka niin, ettei
jäähdytysilman otto- ja poistoaukot tukkeudu (tehostettu
kierrätys tuulettimella, jos mukana); varmista samalla,
ettei sisään joudu sähköäjohtavia pölyjä, syövyttäviä
höyryjä, kosteutta jne..
Säilytä vähintään 250 mm vapaata tilaa jäähdytysyksikön
ympärillä.
HUOMIO! Aseta laite tasaiselle pinnalle, jonka
kantokyky kestää sen painon vaarallisten
kaatumisten tai siirtymisten välttämiseksi.
VIRRANSYÖTTÖ (SÄHKÖKYTKENTÄ)
Jäähdytysyksikkö on liitettävä hitsauslaitteeseen
varusteissa olevan kaapelin avulla (KUVA A).
HITSAUSLAITTEESEEN KYTKENTÄ
-Yhdistä jäähdytysyksikköön varusteissa oleva johto
(KUVA A) käyttäen eritysliitintä (naaras 5 napaa).
- Yhdistä liitin (uros 5 napaa), joka sijaitsee johdon
päässä, hitsauslaitteen takana olevaan sitä
vastaavaan pistorasiaan.
TOIMINTA
HUOMIO! SÄILIÖ TÄYTETÄÄN LAITTEISTON
OLLESSA SAMMUTETTU JA IRROTETTU
SÄHKÖVERKOSTA.
KÄYTÄ AINOASTAAN DEMINERALISOITUA VETTÄ.
MIKÄLI LAITETTA KÄYTETÄÄN ALLE 2
°C:N LÄMPÖTILOISSA, SUOSITELLAAN
ETYLEENIPOHJAISEN JÄÄTYMISENESTOAINEEN
TAI DEMINERALISOIDUSTA VEDESTÄ JA
ETYLEENIGLYKOLISTA KOOSTUVAN SEOKSEN
KÄYTTÖÄ.
VÄLTÄ EHDOTTOMASTI POLYPROPEENIPOHJAISEN
JÄÄTYMISENESTOAINEEN KÄYTTÖÄ.
1 - Täytä säiliö täyttöaukon kautta: säiliön TILAVUUS =
2 l; ole huolellinen ja vältä liiallisen veden ulostulo
täytön lopussa.
2 - Sulje säiliön korkki.
3 - Kytke jäähdytyksen ulkoputket niille
kuuluviin kytköksiin huolehtien seuraavista
erityisseikoista:
- : VEDENSYÖTTÖ (kylmä)
- : PALUUVESI (lämmin)
4 - Yhdistä virransyöttöpistorasiaan ja aseta kytkin
asentoon “I”. Jäähdytysyksikkö siirtyy sitten
toimintaan laittaen veden kiertämään hitsauspäässä.
5 - Jos jäähdytysyksikkö on kytketty hitsauslaitteeseen,
hitsauslaite hallitsee virransyötön ohjausta.
Jäähdytysyksikön toiminta voi osoittautua erotetuksi
siihen kytketyn hitsauslaitteen tyypin mukaan. On
olemassa sovelluksia, joissa yksikön käynnistys
tapahtuu samalla hetkellä kuin hitsauslaite
käynnistyy, sekä muita sovelluksia, joissa
jäähdytysyksikkö alkaa toimia automaattisesti
hitsauksen alkamishetkestä lähtien; hitsauksen
loppuessa yksikkö voi jatkaa toimimista suhteessa
käytettyyn virran voimakkuuteen.
Hitsauslaite huomaa jäähdytysyksikön
toimintahäiriön ja pysäyttää hitsauksen
samanaikaisesti hälytysmerkin kanssa
hitsauslaitteen ohjaustaulun näytöllä.
6 - Muutaman toimintaminuutin jälkeen, erityisesti
käytettäessä joustavia kytkennän jatkoputkia,
saattaa olla tarpeellista palauttaa ennalleen säiliön
taso lisäämällä sopiva määrä vettä.
7 - Mikäli kierto ei aktivoidu, sammuta jäähdytysyksikkö
ja katso ensimmäisiä toimenpiteitä varten, mitä
huolto-osiossa sanotaan.

- 14 -
HUOLTO
HUOMIO! ENNEN HUOLTOTOIMENPITEIDEN
SUORITTAMISTA VARMISTA, ETTÄ
JÄÄHDYTYSYKSIKKÖ ON SAMMUTETTU JA
KYTKETTY IRTI SÄHKÖVERKOSTA.
Mahdolliset jäähdytysyksikön sisällä tehdyt
tarkastukset silloin, kun siinä on jännite, voivat
aiheuttaa vakavan sähköiskun johtuen suorasta
kosketuksesta jännitteisten osien kanssa ja/tai
haavautumisia suorasta kosketuksesta liikkuvien
osien kanssa.
TAVALLINEN HUOLTO
KÄYTTÄJÄ VOI SUORITTAA TAVALLISET
HUOLTOTOIMENPITEET.
- Tarkasta säliön vedentaso jaksottain käytön määrän
mukaisesti.
- Tarkasta jaksottain, etteivät jäähdytysyksikköön
kytketyt joustavat ulkoputket ole tukkeutuneet.
ERIKOISHUOLTO
ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEET SUORITTAA
AINOASTAAN ASIANTUNTEVA JA
SÄHKÖMEKANIIKKA-ALAN KOULUTUKSEN
SAANUT HENKILÖKUNTA.
HUOMIO! MIKÄLI SEURAAVAT TILANTEET
TAPAHTUVAT:
- kierto ei aktivoidu;
- säiliön vedentaso on palautettava usein ennalleen;
- vesi vuotaa;
sammuta jäähdytysyksikkö välittömästi, kytke virtapistoke
irti ja tarkasta joustavat putket, liitokset sekä sisä- ja
ulko-osat, jotka liittyvät jäähdytyspiiriin ja tee tarvittavat
korjaukset.
_____________________( N )____________________
HÅNDBOK
BEMERK:
FØR DU BEGYNNER Å BRUKE APPARATET, SKAL
DU NØYE LESE HÅNDBOKA!
BESKRIVELSE AV KJØLEENHETEN
Denne væskekjøleenheten må bare brukes til å kjøle
vannbrenneren i TIG-sveisebrennerinstallasjoner.
TEKNISKA DATA
Skiltets data (TAB. 1)
Hoveddata som gjelder avkjølingsenhetens bruk og
prestasjoner står på skiltet med tekniska data og har
følgende betydning:
1- P1 l/min: avkjølingseffekt ved et øde på 1 liter/min av
avkjølingsvæske med en romtemperatur på 25°C.
2- symbol for avkjølingssystemet med væske.
3- symbol for forsyningslinjen.
4- U1: Vekselstrøm og forsyningsstrøm til
avkjølingsenheten (tillatte grenseverdier ± 10%).
5- symboler som gjelder sikkerhetsnormer. Før du
bruker apparatet ska du nøye lese håndboka!
6 - serienummer for identisering av avkjølingsenheten
(nødvendig for teknisk assistanse, bestilling av
tilbehør og for å oppdage produktets opprinning).
7- EUROPEISK referansenorm for sikkerhet og
konstruksjon av avkjølingsenheter for buesveising.
8- I1 max: maksimums strøm som blir absorbert av linjen.
9- Maskinens vernegrad.
10- Pmax: maksimum trykk.
BEMERK: eksemplet på skiltet som er angitt er en
indkasjon av betydningen av symboler og nummer.
Eksakte verdier for tekniska data for avkjølingsenheten
står direkte på apparatets skilt.
INSTALLASJON, SIKKERHET OG FUNKSJON
ADVARSEL! UTFØR ALLE OPERASJONENEN
FOR INSTALLASJON OG ELEKTRISK
KOPLING KUN DA APPARATET ER HELT
SLÅTT FRA OG KOPLET FRA FORSYNINGSNETTET.
DE ELEKTRISKE KOPLINGENE MÅ UTFØRES KUN
AV KVALIFISERT PERSONAL MED NØDVENDIGE
ERFARINGER.
APPARATETS LØFTEMODUS
Avkjølingsenheten som er beskrevet i denne håndboka
er ikke utstyrt med løftesystem.
PLASSERING AV APPARATET
Identiser installasjonsplassen for avkjølingsenheten slik
at der ikke er hinder i høyde med åpningen for inntak og
utslipp av avkjølingsluften (forsert sirkulasjon ved hjelp
av ekten hvis den er installert); forsikre deg samtidig at
ledende støv, fretende gass eller fukt osv..
La det være mindst 250 mm runt avkjølingsenheten.
ADVARSEL! Plasser apparatet på en att
overate med kapasitet som er egnet til
vekten for å unngå velting eller farlige

- 15 -
bevegelser.
STRØMFORSYNING (ELEKTRISK KOPLING)
Avkjøleenheten må koples til sveisebrenneren ved hjelp
av kabelen som medfølger apparatet (Fig. A).
KOPLING TIL SVEISEBRENNEREN
-Kople kabelen som medfølger (Fig. A) til
avkjølingsenheten ved å bruke den spesielle kontakten
(honkontakt 5 poler) .
- Kople kontakten (hankontakt 5 poler) på kabelens
andre ende til tilsvarende uttak på sveisebrennerens
bakpanel.
FUNKSJON
ADVARSLING! OPERASJONENE FOR
PÅFYLLING AV TANKEN MÅ UTFØRES
ETTER AT APPARATEN ER BLITT SLÅTT FRA
OG ETTER FRAKOPLING FRA NETTET.
BRUK KUN DEMINERALISERT VANN.
HVIS DU BRUKERAPPARATET VED TEMPERATURER
UNDER 2 °C, ANBEFALER VI DEG Å BRUKE
FROSTVÆSKE BASERT PÅ ETYLEN ELLER
EN BLANDING AV DEMINERALISERT VANN OG
ETYLENGLYKOL.
UNNGÅ ABSOLUTT Å BRUKE FROSTVÆSKE
BASERT PÅ POLYPROPYLEN.
1 - Utfør påfyllingen av tanken ved hjelå av åpningen:
tankens KAPASITET er 2 liter. Vær nøye med å
unngå at vann lekker ut ved påfyllingen.
2 - Lukk tankens lokk.
3 - Kople de eksterne avkjølingsslangene til
tilsvarende koplinger og vær oppmerksam på
følgende spesikasjoner:
- : VANNTILFØRSEL (kallvann)
- : VANNRETUR (varmt vann)
4 - Utfør koplingen til og still bryteren på “I”.
Avkjølingsenheten blir aktivert og starter opp
vannsirkulasjonen i sveisebrenneren.
5 - Hvis kjøleenheten er koplet til sveisebrenneren, blir
kontrollen av tilførselen styrt av sveisebrenneren.
Kjøleenhetens funksjon kan være forskjellig i
henhold til type sveisebrenner som tilkoples. Det
nnes programmer der enheten starter opp i det
øyeblikket der du kopler på sveisebrenneren og
andre programmer hvor kjølingen starter automatisk
fra begynnelsen av sveiseprosedyren; ved
sveisebrennerens stopp, kan enheten fortsette å
operere i forhold til hvor sterk strømmen som brukes
er.
Feilpå kjøleaggregatetoppdages avsveisebrenneren
som utfør STOP av sveiseprosedyren samtidig
som alarmmeldingen blir indikert på skjermen til
sveisebrennerens kjøleanlegg.
6 - Etter noen funksjonsminutter, spesielt hvis du bruker
eksible koplingsledninger, kan det bli nødvendig å
tilbakestille tankens nivå ved å tilsette en nødvendig
vanmengde.
7 - I tilfelle der sirkulasjonen ikke blir aktivert for å slå
av kjøleenheten se informasjonen som er skrevet i
avsnittet om vedlikehold for de første inngrepene.
VEDLIKEHOLD
ADVARSEL! FØR DU UTFØR
VEDLIKEHOLDSOPERASJONENE, SKAL DU
FORSIKRE DEG OM AT AVKJØLINGSENHETEN ER
SLÅTT FRA OG KOPLET FRA FORSYNINGSNETTET.
Eventuelle kontroller som blir utført med tilkoplet
spenning i avkjølingsenheten kan føre til alvorlig
elektrisk støt på grunn av direkte kontakt med
strømførende deler og/eller skader som beror på
direkte kontakt med beveglige deler.
ORDINÆRT VEDLIKEHOLD
OPERASJONENE FOR ORDINÆRT VEDLIKEHOLD
KAN UTFØRES AV OPERATØREN.
- Kontroller vannivået i tanken regelmessig i samsvar
med bruket.
- Kontroller regelmessig at de eksterne slangene som er
koplet til avkjølingsenheten ikke er blokkert
SPESIALVEDLIKEHOLD
OPERASJONENE FOR SPESIALVEDLIKEHOLD SKAL
UTFØRES KUN AV PERSONAL MED NØDVENDIGE
ELEKTRISKE OG MEKANISKE ERFARINGER ELLER
KVALIFIKASJONER.
ADVARSEL! HVIS FØLGENDE SITUASJONER
OPPSTÅR:
- sirkulasjonen blir ikke aktivert;
- hvis du ofte må fylle på vann i tanken;
- vanntap;
slå fra avkjølingsenheten umiddelbart og fjerne kontakten
fra uttaket. Kontroller slangene, koplingene og alle
innvendige og utvendige komponenter som gjelder
avkjølingskretsen og utfør de nødvendige reparasjonene.

- 16 -
_____________________( S )____________________
INSTRUKTIONSHANDBOK
VARNING:
INNAN UTRUSTNINGEN ANVÄNDS SKA
DU NOGGRANT LÄSA IGENOM HELA
INSTRUKTIONSHANDBOKEN!
BESKRIVNING AV AVKYLNINGSENHETEN
Den här vätskeavkylningsenheten får endast användas
till att kyla av vattenbrännare till TIG-svetsanläggningar.
TEKNISKA SPECIFIKATIONER
Märkskylt (TAB. 1)
De huvudsakliga uppgifterna som gäller för kylarens
användning och dess funktion sammanfattas på
märkskylten med följande symbolers betydelser:
1- P1 l/min: kylningseffekt vid kylvätskeöde på 1 l/min
och en omgivningstemperatur på 25 °C.
2- Symbol för kylsystem med vätska.
3- Symbol för matarledningen.
4- U1: Växelspänning och matningsfrekvens på kylaren
(tillåten avvikelse ±10%).
5- Symboler som hänvisar till säkerhetsnormer. Innan
utrustningen används ska du noggrant läsa igenom
instruktionshandboken!
6 - Serienummer för att identiera kylaren (oumbärligt
vid teknisk service, beställning av reservdelar,
sökning efter produktens ursprung).
7- EUROPEISK referensnorm för säkerheten och för
konstruktionen av kylsystem för bågsvetsning.
8- I1 max: maximal ström som absorberas av ledningen.
9- Skyddsgrad på höljet.
10- Pmax: Maximalt tryck.
VIKTIGT: I det exempel på skylt som visas här kan
det hända att symbolernas och siffrornas betydelse
inte överensstämmer med användarens kylsystem.
För de exakta värdena på kylsystemets tekniska
specikationer ska du läsa på den skylt som nns på
själva kylutrustningen.
INSTALLATION, SÄKERHET OCH ANVÄNDNING
VARNING! UTFÖR SAMTLIGA
ARBETSSKEDEN FÖR INSTALLATION OCH
ELEKTRISK ANSLUTNING MED
UTRUSTNINGEN I FULLSTÄNDIGT AVSTÄNGT
TILLSTÅND OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET.
DE ELEKTRISKA ANSLUTNINGARNA FÅR ENBART
UTFÖRAS AV KUNNIG OCH KVALIFICERAD
PERSONAL.
HUR UTRUSTNINGEN SKA LYFTAS UPP
Den kylare som beskrivs i denna handbok är inte försedd
med något lyftsystem.
PLACERING AV UTRUSTNINGEN
Välj på vilken plats som kylaren ska installeras på med
tanke på att inget ska kunna förhindra kylluftens inlopps-
och utloppsöppningar (forcerad luftcirkulation med äkt,
om sådan nns). Kontrollera samtidigt att inget ledande
stoft, frätande ångor, fukt, etc. kan sugas in.
Ett område på minst 250 mm ska hållas fritt runt hela
kylaren.
VARNING! Placera utrustningen på en plan
yta med lämplig bärförmåga för att klara av
dess vikt så att risken för tippning eller farliga
rörelser inte föreligger.
STRÖMFÖRSÖRJNING (ELANSLUTNING)
Avkylningsenhetn måste anslutas till svetsen med kabeln
som bifogas (Fig. A).
ANSLUTNING TILL SVETSEN
-Anslut den medföljande kabeln (Fig. A) till kylaren
genom att använda det särskilda anslutningsdonet
(5-polig honkontakt).
- Anslut anslutningsdonet (5-polig hankontakt) som
nns på kabelns andra ände till det passande uttaget
på svetsens bakpanel.
ANVÄNDNING
VARNING! ÅTGÄRDERNA FÖR PÅFYLLNING
AV TANKEN MÅSTE UTFÖRAS MED
AVSTÄNGD APPARAT SOM FRÅNKOPPLATS
FRÅN NÄTET.
ANVÄND ENDAST AVMINERALISERAT VATTEN.
OM DU ANVÄNDER APPARATEN VID
TEMPERATURER UNDER 2 °C, RÅDER VI DIG
ATT ANVÄNDA FRYSVÄTSKA BASERAD PÅ
ETYLEN ELLER EN BLANDNING BESTÅENDE AV
AVMINERALISERAT VATTEN OCH ETYLENGLYKOL.
UNDVIK ABSOLUT ATT ANVÄNDA FRYSVÄTSKA
BASERAD PÅ POLYPROPYLEN.
1 - Fyll på behållaren från påfyllningshålet: Behållarens
VOLYM = 2 l. Var uppmärksam på att inte fylla på för
mycket för att undvika vattenspill.
2 - Stäng locket på behållaren.
3 - Koppla de externa kylslangarna till de avsedda
anslutningarna genom att noggrant följa följande
anvisningar:
- : UTGÅENDE VATTEN (kallt)
- : ÅTERGÅENDE VATTEN (Varmt)
4 - Utför anslutningen till eluttaget och sätt brytaren i
läget “I” . Kylaren sätts då i drift och gör så att vattnet
cirkulerar i brännaren.
5 - Om kylenheten är ansluten till svetsen, hanteras
matningskontrollen av svetsen.
Kylenhetens funktion kan skilja sig enligt typ av
svets den ansluts till. Det nns applikationer i vilka
enhetens igångsättning sker då man startar svetsen
och andra där svetsenheten sätts igång automatiskt
från den stund då svetsen startar. När svetsningen
är klar, kan enheten fortsätta att fungera enligt den
strömstyrka som används.
Felfunktion på kylaggregatet detekteras av svetsen
som stoppar svetsningen samtidigt som larmet
indikeras på displayen på svetsens kontrollpanel.
6 - Efter någon minuts drift, särskilt vid koppling
av exslangar i förlängningssyfte, kan det vara
nödvändigt att återställa behållarens nivå genom att
fylla på med vatten tills korrekt nivå uppnås.
7 - Om cirkulationen inte aktiveras, stäng av kylenheten
och se uppgifterna som står i underhållssektionen för
de första ingreppen.

- 17 -
UNDERHÅLL
VARNING! FÖRSÄKRA ER OM ATT KYLAREN
ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN
ELNÄTET INNAN UNDERHÅLLETS
ARBETSSKEDEN PÅBÖRJAS.
En eventuell kontroll på insidan av en
spänningsförande kylare kan leda till allvarliga
elektriska stötar pga. direktkontakt med
spänningsförande delar och/eller personskador pga.
direktkontakt med delar i rörelse.
PROGRAMMERAT UNDERHÅLL
FÖRFARANDENA FÖR DET PROGRAMMERADE
UNDERHÅLLET KAN UTFÖRAS AV OPERATÖREN.
- Kontrollera regelbundet vattenmängden i behållaren
med intervaller som är proportionella till bruket.
- Kontrollera regelbundet att de externa slangarna som
är anslutna till kylaren inte är igensatta.
EXTRA UNDERHÅLL
FÖRFARANDENA FÖR DET EXTRA UNDERHÅLLET
FÅR ENBART UTFÖRAS AV PERSONAL SOM
ÄR KUNNIG ELLER KVALIFICERAD INOM DET
ELEKTROMEKANISKA OMRÅDET.
VARNING! I HÄNDELSEN ATT FÖLJANDE
INTRÄFFAR:
- cirkulationen aktiveras inte;
- ofta förekommande behov av att fylla på
behållaren;
- vattenläckage;
ska du genast stänga av kylaren, frånskilja
strömförsörjningen och kontrollera exslangarna,
kopplingsdonen och de inre och externa komponenterna
som berörs av kylarkretsen och utföra de reparationer
som eventuellt är nödvändiga.
____________________( GR )____________________
ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΗΣΗΣ
ΠΡΟΣΟΧΗ:
ΠΡΙΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΕΤΕ ΤΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΔΙΑΒΑΣΤΕ
ΠΡΟΣΕΚΤΙΚΑ ΤΟ ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΗΣΗΣ!
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΗΣ ΨΥΚΤΙΚΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ
Αυτή η ψυκτική μονάδα με υγρό πρέπει να
χρησιμοποιείται αποκλειστικά για την ψύξη λαμπών με
νερό για εγκαταστάσεις συγκόλλησης TIG.
ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ
Πινακίδα στοιχείων (ΠΙΝ. 1)
Τα κυριότερα στοιχεία σχετικά με τη χρήση και τις
αποδόσεις της μονάδας ψύξης συνοψίζονται στην τεχνική
πινακίδα με την ακόλουθη έννοια:
1- P1 l/min: ισχύς ψύξης σε 1 l/min ροής ψυκτικού υγρού
και 25 °C θερμοκρασία περιβάλλοντος.
2 - σύμβολο του ψυκτικού συστήματος
3 - σύμβολο της γραμμής τροφοδοσίας.
4- U1: εναλλασσόμενη τάση και συχνότητα τροφοδοσίας
μονάδας ψύξης (αποδεκτά όρια ± 10%).
5 - σύμβολα αναφερόμενα σε κανόνες ασφαλείας: πριν
χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα διαβάστε προσεκτικά
το εγχειρίδιο χρήσης!
6 - αριθμός μητρώου που πρέπει πάντα να αναφέρεται
για την ταύτιση της ψυκτικής μονάδας (απαραίτητος
για τεχνική υποστήριξη, ζήτηση ανταλλακτικών,
αναζήτηση προέλευσης προϊόντος).
7 - ΕΥΡΩΠΑΙΚΟΣ κανονισμός αναφοράς για την
ασφάλεια και την κατασκευή των συστημάτων ψύξης
για συγκόλληση τόξου.
8- I1 max: μέγιστο απορροφημένο ρεύμα από τη γραμμή.
9 - Βαθμός προστασίας περιβλήματος.
10- Pmax: μέγιστη πίεση.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: το αναφερόμενο παράδειγμα πινακίδας είναι
ενδεικτικό της έννοιας των συμβόλων και των ψηφείων,
οι ακριβείς τιμές των τεχνικών στοιχείων της ψυκτικής
μονάδας αναγράφονται πάνω στην τεχνική πινακίδας της
ίδιας μονάδας.
ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ, ΑΣΦΑΛΕΙΑ ΚΑΙ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΕΚΤΕΛΕΣΤΕ ΟΛΕΣ ΤΙΣ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ
ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΤΙΣ ΗΛΕΚΤΡΙΚΕΣ
ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΜΕ ΤΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΑΠΟΛΥΤΩΣ
ΣΒΗΣΤΟ ΚΑΙ ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΟ ΑΠΟ ΤΟ ΔΙΚΤΥΟ
ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
ΟΙ ΗΛΕΚΤΡΙΚΕΣ ΣΥΝΔΕΣΕΙΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ
ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ ΑΠΟΚΛΕΙΣΤΙΚΑ ΑΠΟ ΕΙΔΙΚΕΥΜΕΝΟ
ΠΡΟΣΩΠΙΚΟ.
ΤΡΟΠΟΣ ΑΝΥΨΩΣΗΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ
Η μονάδα ψύξης που περιγράφεται σε αυτό το εγχειρίδιο
δεν διαθέτει συστήματα ανύψωσης.
ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ
Εντοπίστε τον τόπο εγκατάστασης της ψυκτικής μονάδας
ώστε να μην υπάρχουν εμπόδια στο άνοιγμα εισόδου
και εξόδου του αέρα ψύξης (εξαναγκασμένη κυκλοφορία
μέσω ανεμιστήρα, αν υπάρχει). Βεβαιωθείτε ταυτόχρονα

- 18 -
ότι δεν απορροφούνται επαγωγικές σκόνες, διαβρωτικοί
ατμοί, υγρασία κλπ.
Διατηρείτε τουλάχιστον 250mm ελεύθερου χώρου γύρω
από την ψυκτική μονάδα.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Τοποθετήστε το μηχάνημα σε
επίπεδη επιφάνεια κατάλληλης ικανότητας
προς το βάρος ώστε να αποφεύγονται
ανατροπές ή επικίνδυνες μετακινήσεις.
ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑ (ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ)
Η ψυκτική μονάδα πρέπει να συνδέεται στη συγκολλητική
μηχανή μέσω του προμηθευόμενου καλωδίου (ΕΙΚ. A).
ΣΥΝΔΕΣΗ ΣΤΗ ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ
-Συνδέστε τη μονάδα ψύξης στο προμηθευόμενο
καλώδιο (ΕΙΚ. A), χρησιμοποιώντας τον ειδικό
σύνδεσμο (θηλυκό 5 πόλων) .
- Συνδέστε τον σύνδεσμο (αρσενικό 5 πόλων), που
βρίσκεται στην άλλη άκρη του καλωδίου, στην
αντίστοιχη πρίζα στον μπροστινό πίνακα της
συγκολλητικής μηχανής.
ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΟΙ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ ΤΗΣ
ΔΕΞΑΜΕΝΗΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ ΜΕ
ΤΗ ΣΥΣΚΕΥΗ ΣΒΗΣΤΗ ΚΑΙ
ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΗ ΑΠΟ ΤΟ ΔΙΚΤΥΟ
ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙΤΕ ΜΟΝΟ ΑΠΟΜΕΤΑΛΛΟΠΟΙΗΜΕΝΟ
ΝΕΡΟ.
ΣΕ ΠΕΡΙΠΤΩΣΗ ΧΡΗΣΗΣ ΜΕ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΕΣ
ΚΑΤΩΤΕΡΕΣ ΤΩΝ 2 °C, ΣΥΜΒΟΥΛΕΥΕΤΑΙ Η ΧΡΗΣΗ
ΑΝΤΙΨΥΚΤΙΚΟΥ ΥΓΡΟΥ ΜΕ ΒΑΣΗ ΑΙΘΥΛΑΙΝΙΟ Η
ΜΙΓΜΑΤΟΣ ΑΠΟΜΕΤΑΛΛΟΠΟΙΗΜΕΝΟΥ ΝΕΡΟΥ ΜΕ
ΑΙΘΥΛΕΝΟΓΛΥΚΟΛΗ.
ΑΠΟΦΕΥΓΕΤΕ ΚΑΤΑ ΑΠΟΛΥΤΟ ΤΡΟΠΟ ΤΗ
ΧΡΗΣΗ ΑΝΤΙΨΥΚΤΙΚΟΥ ΥΓΡΟΥ ΜΕ ΒΑΣΗ
ΠΟΛΥΠΡΟΠΥΛΕΝΙΟ.
1 - Γεμίστε τη δεξαμενή με το ειδικό στόμιο:
ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ δεξαμενής = 2 l. Προσέξτε ώστε
να αποφύγετε οποιεσδήποτε υπερβολικές απώλειες
νερού στο τέλος του γεμίσματος.
2 - Κλίστε το πώμα της δεξαμενής.
3 - Συνδέστε τις εξωτερικές σωληνώσεις ψύξης
στους σχετικούς συνδέσμους προσέχοντας τις
ακόλουθες προδιαγραφές:
- : ΠΑΡΟΧΗ ΝΕΡΟΥ (Κρύο)
- : ΕΠΙΣΤΡΟΦΗ ΝΕΡΟΥ (Ζεστό)
4 - Εκτελέστε τη σύνδεση στην πρίζα τροφοδοσίας και
θέστε το διακόπτη σε θέση “I” . Η ψυκτική μονάδα
μπαίνει λοιπόν σε λειτουργία κάνοντας το νερό να
κυκλοφορήσει στη λάμπα.
5 - Αν η μονάδα ψύξης συνδέεται στη συσκευή
συγκολλησης, ο έλεγχος της τροφοδοσίας ελέγχεται
από την ίδια συσκευή συγκόλλησης.
Η λειτουργία της μονάδας ψύξης μπορεί να είναι
διαφοροποιημένη ανάλογα με την τυπολογία της
συσκευής συκόλλησης στην οποία συνδέεται.
Υπάρχουν εφαρμογές στις οποίες η εκκίνηση
της μονάδας ψύξης γίνεται την ίδια στιγμή που
ενεργοποιείται η συσκευή συγκόλλησης και άλλες
όπου η μονάδα ψύξης μπαίνει σε λειτουργία
αυτόματα τη στιγμή που ξεκινάει η συγκόλληση.
Όταν σταματάει η συγκόλληση, η μονάδα μπορεί να
συνεχίζει να λειτουργεί ανάλογα με την ένταση του
χρησιμοποιούμενου ρεύματος.
Η δεισλειτουργία της μονάδας ψύξης αναγνωρίζεται
από τη συσκευή συγκόλλησης που διατάσσει το
ΣΤΟΠ της συγκόλλησης εμφανίζοντας ταυτόχρονα
την ένδειξη συναγερμού στην οθόνη του πίνακα
ελέγχου.
6 - Μετά από μερικά λεπτά λειτουργίας, ειδικά αν
χρησιμοποιούνται σωλήνες σύνδεσης τύπου
ex για προέκταση, μπορεί να είναι απαραίτητη
η αποκατάσταση της στάθμης στη δεξαμενή
προσθέτοντας κατάλληλη ποσότητα νερού.
7 - Σε περίπτωση που η κυκλοφορία δεν ενεργοποιηθεί,
σβήστε τη μονάδα ψύξης και κάντε αναφορά, για
τις άμεσες παρεμβάσεις, στις οδηγίες του τμήματος
συντήρησης.
ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΠΡΙΝ ΕΚΤΕΛΕΣΕΤΕ ΤΙΣ
ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ, ΒΕΒΑΙΩΘΕΙΤΕ
ΟΤΙ Η ΨΥΚΤΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ ΕΙΝΑΙ ΣΒΗΣΤΗ ΚΑΙ
ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΗ ΑΠΟ ΤΟ ΔΙΚΤΥΟ
ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
Ενεδεχόμενοι έλεγχοι που εκτελούνται υπό τάση
στο εσωτερικό της ψυκτικής μονάδας μπορούν
να προκαλέσουν σοβαρή ηλεκτροπληξία εξαιτίας
άμεσης επαφής με μέρη υπό τάση και/ή τραύματα
οφειλόμενα σε άμεση επαφή με μέρη σε κίνηση.
ΤΑΚΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΟΙ ΕΝΕΡΓΕΙΣ ΤΑΚΤΙΚΗΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΜΠΟΡΟΥΝ
ΝΑ ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ ΑΠΟ ΤΟ ΧΕΙΡΙΣΤΗ.
- Ελέγχετε περιοδικά τη στάθμη νερού στη δεξαμενή με
συχνότητα ανάλογα με τη χρήση.
- Ελέγχετε περιοδικά ότι οι εύκαμπτες εξωτερικές
σωληνώσεις συνδεδεμένες στην ψυκτική μονάδα δεν
είναι φραγμένες.
ΕΚΤΑΚΤΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΟΙ ΕΝΕΡΓΕΙΣ ΕΚΤΑΚΤΗΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ
ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ ΑΠΟΚΛΕΙΣΤΙΚΑ ΑΠΟ ΠΡΟΣΩΠΙΚΟ
ΕΙΔΙΚΕΥΜΕΝΟ Η ΠΕΠΕΙΡΑΜΕΝΟ ΣΤΟΝ ΗΛΕΚΤΡΙΚΟ-
ΜΗΧΑΝΙΚΟ ΤΟΜΕΑ.
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΣΤΟ ΕΝΔΕΧΟΜΕΝΟ ΠΟΥ
ΠΑΡΟΥΣΙΑΣΤΟΥΝ ΟΙ ΑΚΟΛΟΥΘΕΣ
ΠΕΡΙΠΤΩΣΕΙΣ:
- η κυκλοφορία δεν ενεργοποιείται,
- συχνή ανάγκη αποκατάστασης στάθμης στη
δεξαμενή,
- απώλειες νερού,
σβήστε αμέσως την ψυκτική μονάδα, βγάλτε το φις
τροφοδοσίας και ελέγξτε τις σωληνώσεις ex, τις
συνδέσεις της μονάδας, τα εσωτερικά και εξωτερικά μέρη
που σχετίζονται με το κύκλωμα ψύξης και εκτελέστε τις
απαραίτητες επισκευές.

- 19 -
____________________( RU )____________________
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНИМАНИЕ:
ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ
ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАТЬ РУКОВОДСТВО ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ!
ОПИСАНИЕ БЛОКА ОХЛАЖДЕНИЯ
Этот блок охлаждения с жидкостью должен
использоваться исключительно для охлаждения
водяных горелок для установок сварки TIG.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Табличка данных (ТАБ. 1)
Основные данные, относящиеся к использованию
и рабочим характеристикам блока охлаждения,
обобщены в табличке данных со следующим
значением:
1 - P1 l/min: мощность охлаждения с 1 л/мин потока
охлаждающей жидкости и при температуре
окружающей среды 25 °C.
2 - символ охлаждающей системы с жидкостью.
3 - символ линии питания.
4 - U1: Переменное напряжение и частота питания
блока охлаждения (допустимые пределы ± 10%).
5 - символы, относящиеся к стандартам
безопасности: перед использованием
оборудования внимательно прочитать
руководство по эксплуатации!
6 - серийный номер для идентификации блока
охлаждения (необходим для техсервиса, заказа
запчастей, поиска происхождения продукции).
7 - Справочный ЕВРОПЕЙСКИЙ стандарт по
безопасности и производству систем охлаждения
для дуговой сварки.
8 - I1 max: максимальный ток, поглощенный линией.
9 - Степень защиты корпуса
10- Pmax: максимальное давление.
ПРИМЕЧАНИЕ: Приведенный пример таблички носит
указательный характер для определения значений
символов и цифр; точные значения технических
данных должны быть определены непосредственно
на табличке самого блока.
МОНТАЖ, БЕЗОПАСНОСТЬ И РАБОТА
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ
ПО МОНТАЖУ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОМУ
СОЕДИНЕНИЮ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ И
ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
ОБОРУДОВАНИИ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОЛЖЕН
ВЫПОЛНЯТЬ ТОЛЬКО ОПЫТНЫЙ И
КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ.
СПОСОБ ПОДЪЕМА ОБОРУДОВАНИЯ
Описанный в данном руководстве блок охлаждения
не имеет системы подъема.
РАСПОЛОЖЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Найти место для монтажа блока охлаждения, так,
чтобы не было препятствий в местах отверстий
входа и выхода воздуха охлаждения (форсированная
циркуляция при помощи вентилятора, если имеется);
проверить также, что не происходит всасывание
проводящей пыли, коррозийных паров, влаги и т. д......
Оставить минимум 250 мм свободного пространства
вокруг блока охлаждения.
ВНИМАНИЕ! Поместить оборудование на
плоскую поверхность с соответствующей
грузоподъемностью, выдерживающей вес
блока, чтобы избежать опрокидываний или
опасных смещений.
ПИТАНИЕ (ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ)
Блок охлаждения должен быть соединен со сварочной
установкой при помощи кабеля в комплекте (РИС. A).
СОЕДИНЕНИЕ СО СВАРОЧНОЙ УСТАНОВКОЙ
- Соединить с блоком охлаждения дополнительный
кабель (РИС. A), используя специальный
соединитель (гнездовой 5 полюсов).
- Соединить соединитель (штыревой 5 полюсов),
на конце кабеля, с соответствующей розеткой,
находящейся на задней панели сварочного
аппарата.
РАБОТА
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ
ПО НАПОЛНЕНИЮ РЕЗЕРВУАРА ПРИ
ОТКЛЮЧЕННОМ И ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ
СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ОБОРУДОВАНИИ.
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЛЬКО
ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННУЮ ВОДУ.
В СЛУЧАЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ
НИЖЕ 2 °C, РЕКОМЕНДУЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ
ЖИДКИЙ АНТИФРИЗ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНА ИЛИ
СМЕСЬ, СОСТОЯЩУЮ ИЗ ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННОЙ
ВОДЫ И ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ.
КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ РЕКОМЕНДУЕМ
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЖИДКИЙ АНТИФРИЗ НА ОСНОВЕ
ПОЛИПРОПИЛЕНА.
1 - Произвести наполнение резервуара через устье:
ЕМКОСТЬ резервуара = 2 л; обращать внимание
на то, чтобы избегать избыточного выхода воды в
конце наполнения.
2 - Закрыть пробку резервуара.
3 - Соединить наружные трубы охлаждения с
соответствующими соединениями, обращая
внимание на инструкции, приведенные ниже:
- : ПОДАЧА ВОДЫ (Холодной)
- : ПОДАЧА ВОДЫ (Горячей)
4 - Выполнить соединение с розеткой питания
и поместить выключатель в положение “I” .
Блок охлаждения начинает работать, приводя к
циркуляции воды в горелке.
5 - Если к сварочному аппарату подключен блок
охлаждения, его питанием управляет сварочный
аппарат.
Работа блока охлаждения может меняться в
зависимости от типа сварочного аппарата, к
которому он подключен. В некоторых вариантах
использования блок запускается одновременно
с включением сварочного аппарата, в других
условиях блок охлаждения автоматически

- 20 -
включается в момент начала сварки; после
завершения сварки блок может продолжать
работать в течение времени, зависящего от
используемой силы тока.
Неполадки в узле охлаждения обнаруживаются
сварочным аппаратом, который
ОСТАНАВЛИВАЕТ сварку и одновременно с
этим выводит сигнал тревоги на дисплей панели
управления сварочного аппарата.
6 - Спустя несколько минут работы, особенно если
используются гибкие шланги соединения для
удлинения, может быть необходимо восстановить
уровень резервуара, добавив достаточное
количество воды.
7 - В случае если циркуляция не включается,
выключите блок охлаждения и выполните
предварительные операции, описанные в
разделе о техобслуживании.
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ
ОПЕРАЦИИ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ,
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО БЛОК СОЕДИНЕНИЯ
ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ
ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.
Проверки, выполненные под напряжением внутри
блока охлаждения, могут вызвать сильный
электрический разряд из-за прямого контакта с
частями под напряжением и/или из-за поражений
вследствие прямого контакта с частями в
движении.
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
МОГУТ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ОПЕРАТОРОМ.
- Периодически проверять уровень воды в
резервуаре с частотой, пропорциональной
нагрузке.
- Периодически проверять, что наружные гибкие
шланги, соединенные с блоком охлаждения, не
засорены.
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ВНЕПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
ДОЛЖЕН ВЫПОЛНЯТЬ ТОЛЬКО ОПЫТНЫЙ И
КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ, ЗНАЮЩИЙ
ЭЛЕКТРИКУ И МЕХАНИКУ.
ВНИМАНИЕ! В ТОМ СЛУЧАЕ, ЕСЛИ
ВОЗНИКАЮТ СЛЕДУЮЩИЕ СИТУАЦИИ:
- циркуляция не включается;
-необходимость частого восстановления уровня
резервуара;
-утечки воды;
немедленно выключить блок охлаждения, отсоединить
вилку питания и проверить гибкие шланги, патрубки
и внутренние и наружные компоненты, связанные с
контуром охлаждения, и выполнить необходимые
проверки.
____________________( H )_____________________
HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ
FIGYELEM:
A BERENDEZÉS HASZNÁLATA ELŐTT FIGYELMESEN
OLVASSA EL A HASZNÁLATI ÚTMUTATÓT!
A HŰTŐEGYSÉG LEÍRÁSA
Ezt a folyadékos hűtőegységet kizárólag TIG
hegesztőberendezések vízhűtéses hegesztőpisztolyainak
hűtésére szabad felhasználni.
MŰSZAKI ADATOK
Adattáblázat (1. TÁBL.)
Az alkalmazásra és a hűtőegység teljesítményeire
vonatkozó, főbb adatokat a tulajdonságokat leíró
táblázatban foglaltuk össze a következő jelentéssel:
1- P1 l/min:hűtőteljesítmény 1 l/perc hűtőfolyadék áramlás
és 25 °C környezeti hőmérséklet mellett.
2 - folyadékos hűtőrendszer jele.
3- tápvonal jele.
4- U1: A hűtőegység váltakozó feszültsége és
tápfrekvenciája (elfogadott határértékek ± 10%).
5- a biztonsági rendszabályokra vonatkozó jelek: a
készülék használata előtt gyelmesen olvassa el a
használati útmutatót!
6 - törzsszám a hűtőegység beazonosításához
(nélkülözhetetlen a műszaki szervízszolgálat
számára, a cserealkatrész bekérésénél, a termék
eredetének felkutatásánál).
7- EURÓPAI hivatkozási szabvány a biztonságra
és az ívhegesztésnél szükséges hűtőrendszerek
gyártására vonatkozóan.
8- I1 max: a vezeték által felvett maximális áram.
9- A burkolat védelmi fokozata.
10- Pmax: maximális nyomás.
MEGJEGYZÉS: a táblázatban feltüntetett példa a jelek
és a számok jelentéséről tájékoztatnak; a hűtőegység
műszaki adatainak pontos értékeit közvetlenül az
egységen elhelyezett tábláról kell leolvasni.
BESZERELÉS, BIZTONSÁG ÉS MŰKÖDTETÉS
FIGYELEM! MINDEN BESZERELÉSI ÉS
ELEKTROMOS BEKÖTÉSI MŰVELETET
KIZÁRÓLAG KIKAPCSOLT ÉS A
TÁPHÁLÓZATBÓL KICSATLAKOZTATOTT
BERENDEZÉSSEL SZABAD ELVÉGEZNI.
AZ ELEKTROMOS BEKÖTÉSEKET KIZÁRÓLAG
TAPASZTALT VAGY SZAKKÉPZETT SZERELŐNEK
KELL VÉGREHAJTANIA.
A BERENDEZÉS FELEMELÉSÉNEK MÓDJA
A jelen útmutatóban leírt hűtőegység nincs felszerelve
felemelő rendszerrel.
A BERENDEZÉS ELHELYEZÉSE
Válassza meg a hűtőegység beszerelési helyét oly módon,
hogy ne legyenek akadályok a hűtőlevegő bemeneti
és kimeneti nyílásainál (ventillátor segítségével történő
kényszer légáramlás, ha van); időközben győződjön
meg arról, hogy ne tudjon beszívni elektromosan vezető