Textron Klauke HK120/25 User manual

Version 1.b 6/02
JCS HE.9620_B
Version 1.b 6/02
JCS HE.9620_B
Bedienungsanleitung
Instruction Manual
Bedieningshandleiding
HK120/
2
5
Bedienungsanleitung
Instruction Manual
Bedieningshandleiding
HK120/
2
5

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 2
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Bild/Picture 1
1 2 6 3
4 5
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 2
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Bild/Picture 1
1 2 6 3
4 5
Bild/Picture 2
1
Bild/Picture 2
1

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 3
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Bedienungsanleitung
für das handhydraulische Preßgerät Typ HK120/25, Seriennummer ..................................
Inhaltsangabe
1. Einleitung
2. Aufschriften
3. Gewährleistung
4. Beschreibung des handhydraulischen Preßgerätes
5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
5.1. Bedienung des Gerätes
5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
5.3. Verarbeitungshinweise
5.4. Wartungshinweise
5.5. Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes
5.6. Hinweis, welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgewechselt werden dürfen.
6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät
7. Außerbetriebnahme/Entsorgung
8. Technische Daten
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 3
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Bedienungsanleitung
für das handhydraulische Preßgerät Typ HK120/25, Seriennummer ..................................
Inhaltsangabe
1. Einleitung
2. Aufschriften
3. Gewährleistung
4. Beschreibung des handhydraulischen Preßgerätes
5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
5.1. Bedienung des Gerätes
5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
5.3. Verarbeitungshinweise
5.4. Wartungshinweise
5.5. Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes
5.6. Hinweis, welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgewechselt werden dürfen.
6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät
7. Außerbetriebnahme/Entsorgung
8. Technische Daten

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 4
_____________________________________________________________________________
Symbole Sicherheitstechnische Hinweise
Bitte unbedingt beachten, um Personen-
und Umweltschäden zu vermeiden.
Anwendungstechnische Hinweise
Bitte unbedingt beachten, um Schäden am
Gerät zu vermeiden.
1. Einleitung
Vor Inbetriebnahme Ihres Preßgerätes lesen Sie sich die
Bedienungsanleitung sorgfältig durch.
Benutzen Sie dieses Gerät ausschließlich für den bestimmungsgemäßen Gebrauch.
Einbau und Montage von Verbindungsmaterial mit Hilfe dieses Werkzeuges darf nur durch
eine elektrotechnisch unterwiesene Person erfolgen. Das Mindestalter beträgt 16 Jahre.
Diese Bedienungsanleitung ist während der gesamten Lebensdauer des Gerätes
mitzuführen.
Der Betreiber muß
- dem Bediener die Betriebsanleitung zugänglich machen und
- sich vergewissern, daß der Bediener sie gelesen und verstanden hat.
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 4
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Symbole Sicherheitstechnische Hinweise
Bitte unbedingt beachten, um Personen-
und Umweltschäden zu vermeiden.
Anwendungstechnische Hinweise
Bitte unbedingt beachten, um Schäden am
Gerät zu vermeiden.
1. Einleitung
Vor Inbetriebnahme Ihres Preßgerätes lesen Sie sich die
Bedienungsanleitung sorgfältig durch.
Benutzen Sie dieses Gerät ausschließlich für den bestimmungsgemäßen Gebrauch.
Einbau und Montage von Verbindungsmaterial mit Hilfe dieses Werkzeuges darf nur durch
eine elektrotechnisch unterwiesene Person erfolgen. Das Mindestalter beträgt 16 Jahre.
Diese Bedienungsanleitung ist während der gesamten Lebensdauer des Gerätes
mitzuführen.
Der Betreiber muß
- dem Bediener die Betriebsanleitung zugänglich machen und
- sich vergewissern, daß der Bediener sie gelesen und verstanden hat.

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 5
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2. Aufschriften
Auf dem Pumpkörper finden Sie einen Aufkleber mit der Typbezeichnung, der
Herstellerangabe und technischen Daten. Die Seriennummer befindet sich auf dem
Hydraulikzylinder.
3. Gewährleistung
Die Gewährleistung bei sachgemäßer Bedienung des Gerätes beträgt 12 Monate ab
Lieferdatum.
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 5
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2. Aufschriften
Auf dem Pumpkörper finden Sie einen Aufkleber mit der Typbezeichnung, der
Herstellerangabe und technischen Daten. Die Seriennummer befindet sich auf dem
Hydraulikzylinder.
3. Gewährleistung
Die Gewährleistung bei sachgemäßer Bedienung des Gerätes beträgt 12 Monate ab
Lieferdatum.

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 6
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4. Beschreibung des handhydraulischen Preßgerätes
Das hydraulische Preßgerät mit unserer Typbezeichnung HK120/25 ist ein handbetätigtes
Gerät und besteht aus folgenden Komponenten:
Tabelle 1 (siehe Seite 2)
Pos.-Nr. Bezeichnung Funktion Referenz
1 Preßeinsätze Halbschalen Werkzeugeinsätze mit
unterschiedlichen Preßprofilen
S 7, 9+10,
12
2 Preßkopf 120 kN C-Preßkopf für breite Preßeinsätze S 7, 8
3 Pumphebel Hebel zur Durchführung des Preßvorganges S 7, 12
4 Rückstellhebel Hebel zum Öffnen der Preßeinsätze im
Fehler-/Notfall
S 8, 12
5 Griff zum Führen des Werkzeuges S 7
6 Transportsicherung Arretierung des Pumphebels S 7
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 6
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4. Beschreibung des handhydraulischen Preßgerätes
Das hydraulische Preßgerät mit unserer Typbezeichnung HK120/25 ist ein handbetätigtes
Gerät und besteht aus folgenden Komponenten:
Tabelle 1 (siehe Seite 2)
Pos.-Nr. Bezeichnung Funktion Referenz
1 Preßeinsätze Halbschalen Werkzeugeinsätze mit
unterschiedlichen Preßprofilen
S 7, 9+10,
12
2 Preßkopf 120 kN C-Preßkopf für breite Preßeinsätze S 7, 8
3 Pumphebel Hebel zur Durchführung des Preßvorganges S 7, 12
4 Rückstellhebel Hebel zum Öffnen der Preßeinsätze im
Fehler-/Notfall
S 8, 12
5 Griff zum Führen des Werkzeuges S 7
6 Transportsicherung Arretierung des Pumphebels S 7

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 7
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5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
5.1. Bedienung des Gerätes
Als erstes wird für die gewünschte Anwendung das geeignete Preßeinsatzpaar (Pos.-Nr. 1)
bereitgelegt.
Achtung
Preßwerkzeug niemals ohne Preßeinsätze verwenden!
Anschließend werden die Preßeinsätze nacheinander seitlich in den Preßkopf (Pos.-Nr. 2)
eingeschoben bis sie mittig einrasten. Anschließend wird das Verbindungsmaterial in den
Preßkopf eingelegt. Um den Preßvorgang einleiten zu können muß die Transportsicherung
(Pos.-Nr. 6) durch Drücken des Pumphebels (Pos.-Nr. 3) in Richtung des Griffs (Pos.-Nr. 5)
und Drehen des Knopfes um 180° freigeschaltet werden.
Ein Preßvorgang wird durch die Betätigung des Pumpenhebels (Pos.-Nr. 3) in Form von
Pumpbewegungen eingeleitet.
Der Preßvorgang wird gekennzeichnet durch das Zusammenfahren der Preßeinsätze. Dabei
befindet sich das auf das Kabel aufgeschobene Verbindungsmaterial bei geschlossenem
Preßkopf in dem Preßprofil der stationärem Hälfte des Preßeinsatzes. Der auf der Kolben-
stange sitzende bewegliche Teil des Preßeinsatzes bewegt sich auf die Preßstelle zu.
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 7
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5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
Als erstes wird für die gewünschte Anwendung das geeignete Preßeinsatzpaar (Pos.-Nr. 1)
bereitgelegt.
Achtung
Preßwerkzeug niemals ohne Preßeinsätze verwenden!
Anschließend werden die Preßeinsätze nacheinander seitlich in den Preßkopf (Pos.-Nr. 2)
eingeschoben bis sie mittig einrasten. Anschließend wird das Verbindungsmaterial in den
Preßkopf eingelegt. Um den Preßvorgang einleiten zu können muß die Transportsicherung
(Pos.-Nr. 6) durch Drücken des Pumphebels (Pos.-Nr. 3) in Richtung des Griffs (Pos.-Nr. 5)
und Drehen des Knopfes um 180° freigeschaltet werden.
Ein Preßvorgang wird durch die Betätigung des Pumpenhebels (Pos.-Nr. 3) in Form von
Pumpbewegungen eingeleitet.
Der Preßvorgang wird gekennzeichnet durch das Zusammenfahren der Preßeinsätze. Dabei
befindet sich das auf das Kabel aufgeschobene Verbindungsmaterial bei geschlossenem
Preßkopf in dem Preßprofil der stationärem Hälfte des Preßeinsatzes. Der auf der Kolben-
stange sitzende bewegliche Teil des Preßeinsatzes bewegt sich auf die Preßstelle zu.

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 8
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Das Werkzeug ist mit einem Doppelkolben ausgestattet, der einen schnellen Vorschub und
einen lansamen Arbeitshub aufweist. Im Niederdruckbereich wird beim Öffnen des Pumpen-
hebels (Pos.-Nr. 3) der schnelle Vorschub realisiert, beim Schließen ein langsamer. Im
Hochdruckbereich wird nur beim Schließen ein Kolbenvorschub bewirkt.
Ein Preßvorgang ist abgeschlossen, wenn die Werkzeugeinsätze vollständig zusammen-
gefahren sind und die maximale Preßkraft erreicht wurde. Dieses wird durch ein spürbares
Nachlassen der Handkraft angezeigt.
Nach vollendeter Pressung erfolgt ein automatischer Rücklauf des Kolbens. Im Fehlerfalle
können durch Drücken des Rückstellhebels (Pos.-Nr. 4) die Preßeinsätze (Pos.-Nr. 1)
jederzeit manuell in die Ausgangsposition zurückgefahren werden. Anschließend kann
entweder ein weiterer Preßvorgang vorgenommen werden oder das Verbindungsmaterial aus
dem Preßkopf (Pos.-Nr. 2) herausgenommen werden.
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 8
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Das Werkzeug ist mit einem Doppelkolben ausgestattet, der einen schnellen Vorschub und
einen lansamen Arbeitshub aufweist. Im Niederdruckbereich wird beim Öffnen des
Pumpenhebels (Pos.-Nr. 3) der schnelle Vorschub realisiert, beim Schließen ein langsamer.
Im Hochdruckbereich wird nur beim Schließen ein Kolbenvorschub bewirkt.
Ein Preßvorgang ist abgeschlossen, wenn die Werkzeugeinsätze vollständig zusammen-
gefahren sind und die maximale Preßkraft erreicht wurde. Dieses wird durch ein spürbares
Nachlassen der Handkraft angezeigt.
Nach vollendeter Pressung erfolgt ein automatischer Rücklauf des Kolbens. Im Fehlerfalle
können durch Drücken des Rückstellhebels (Pos.-Nr. 4) die Preßeinsätze (Pos.-Nr. 1)
jederzeit manuell in die Ausgangsposition zurückgefahren werden. Anschließend kann
entweder ein weiterer Preßvorgang vorgenommen werden oder das Verbindungsmaterial aus
dem Preßkopf (Pos.-Nr. 2) herausgenommen werden.

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 9
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5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
Unser hydraulisches Preßwerkzeug verfügt über eine große Anzahl verschiedener
Preßeinsätze (Pos.-Nr. 1) zum Verpressen von Cu- und Al-Verbindungsmaterial.
Tabelle 2 (siehe Bild 2)
Preßbereich Kennzeichnung
mm²
Preßeinsätze
außen Preßprofil
Oberfläche des
Preßeinsatzes
16-400 RKS und VB
Normalausführung
CU, QS QS gelb chromatiert
16-240 Preß-KS und –VB
DIN 46235/DIN 46267
CU, QS,
DIN 46235
Kennzahl gelb chromatiert
10-240 Aluminium KS und VB AL, QS Kennzahl blau verzinkt
25-185 Al-Preßverbinder Aldrey Al, QS Kennzahl blau verzinkt
Al, QS Kennzahl blau verzinkt25/4-120/20 Preßverbinder
DIN 48085 T3 St, QS Kennzahl brüniert
10-300 sm Runddruckeinsatz RU; QS, sm;
QS, sm
- gelb chromatiert
16-150 Quetsch-/Stift-KS
DIN 46234/DIN 46230
CU, QS,
DIN 46234
QS gelb chromatiert
10-95 isolierte Quetsch-KS ISQ, QS QS gelb chromatiert
16-150 Rohr-RKS für
feindrähtige Leiter
F, QS QS gelb chromatiert
10-70 C-Abzweigklemmen C, QS - gelb chromatiert
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 9
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5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
Unser hydraulisches Preßwerkzeug verfügt über eine große Anzahl verschiedener
Preßeinsätze (Pos.-Nr. 1) zum Verpressen von Cu- und Al-Verbindungsmaterial.
Tabelle 2 (siehe Bild 2)
Preßbereich Kennzeichnung
mm²
Preßeinsätze
außen Preßprofil
Oberfläche des
Preßeinsatzes
16-400 RKS und VB
Normalausführung
CU, QS QS gelb chromatiert
16-240 Preß-KS und –VB
DIN 46235/DIN 46267
CU, QS,
DIN 46235
Kennzahl gelb chromatiert
10-240 Aluminium KS und VB AL, QS Kennzahl blau verzinkt
25-185 Al-Preßverbinder Aldrey Al, QS Kennzahl blau verzinkt
Al, QS Kennzahl blau verzinkt25/4-120/20 Preßverbinder
DIN 48085 T3 St, QS Kennzahl brüniert
10-300 sm Runddruckeinsatz RU; QS, sm;
QS, sm
- gelb chromatiert
16-150 Quetsch-/Stift-KS
DIN 46234/DIN 46230
CU, QS,
DIN 46234
QS gelb chromatiert
10-95 isolierte Quetsch-KS ISQ, QS QS gelb chromatiert
16-150 Rohr-RKS für
feindrähtige Leiter
F, QS QS gelb chromatiert
10-70 C-Abzweigklemmen C, QS - gelb chromatiert

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 10
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Tabelle 2 (Fortsetzung)
Preßbereich Kennzeichnung
mm²
Preßeinsätze
außen Preßprofil
Oberfläche des
Preßeinsatzes
10-150 RKS und VB isoliert,
Stift-KS isoliert
IS, QS QS gelb chromatiert
2x50-2x95 Doppel-Preß-RKS DP, QS QS gelb chromatiert
25-240 AEH DIN 46228 AE, QS - gelb chromatiert
25-240 AEH für verdichtete
Leiter
AE, QS - gelb chromatiert
Abkürzungen: RKS-Rohr-Kabelschuhe, VB-Verbinder, AEH-Aderendhülsen, QS-Querschnitt
Achtung
Es dürfen nur die in Tabelle 2 angeführten Verbindungsmaterialien verpreßt
werden.
Sollten andere Verbindungsmaterialien verpreßt werden müssen, ist eine Rücksprache mit
dem Werk zwingend erforderlich.
Achtung
Desweiteren dürfen keine unter Spannung stehenden Teile verpreßt werden.
Vor Arbeitsbeginn ist zwingend ein spannungsfreier Zustand der zu verpressenden
Verbindung sicherzustellen.
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 10
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Tabelle 2 (Fortsetzung)
Preßbereich Kennzeichnung
mm²
Preßeinsätze
außen Preßprofil
Oberfläche des
Preßeinsatzes
10-150 RKS und VB isoliert,
Stift-KS isoliert
IS, QS QS gelb chromatiert
2x50-2x95 Doppel-Preß-RKS DP, QS QS gelb chromatiert
25-240 AEH DIN 46228 AE, QS - gelb chromatiert
25-240 AEH für verdichtete
Leiter
AE, QS - gelb chromatiert
Abkürzungen: RKS-Rohr-Kabelschuhe, VB-Verbinder, AEH-Aderendhülsen, QS-Querschnitt
Achtung
Es dürfen nur die in Tabelle 2 angeführten Verbindungsmaterialien verpreßt
werden.
Sollten andere Verbindungsmaterialien verpreßt werden müssen, ist eine Rücksprache mit
dem Werk zwingend erforderlich.
Achtung
Desweiteren dürfen keine unter Spannung stehenden Teile verpreßt werden.
Vor Arbeitsbeginn ist zwingend ein spannungsfreier Zustand der zu verpressenden
Verbindung sicherzustellen.

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 11
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5.3. Verarbeitungshinweise
Bei weiteren über die in Tabelle 2 angeführten Anwendungsfällen hinaus ist zwingend
Rücksprache mit dem Werk zu halten.
Trotz gleicher Kennzahl sind die Preßbreiten bei Cu- und Al-Preßkabelschuhen und
Verbindern unterschiedlich. Zur Kennzeichnung sind die Einsätze neben der Aufschrift noch
farblich unterschiedlich ausgeführt.
Achtung
Es dürfen auch bei gleicher Kennzahl nur die für das Material vorgesehenen
Werkzeugeinsätze verwendet werden.
Bitte beachten Sie unbedingt die im Katalog Kapitel 12 angeführten Montagehinweise.
5.4. Wartungshinweise
Das hydraulische Preßgerät ist nach jedem Gebrauch zu reinigen und ein trockener Zustand
vor Einlagerung sicherzustellen. Das Gerät ist im Prinzip wartungsfrei, lediglich die Bolzen-
verbindungen am Pumpen- und Rückstellhebel (Pos.-Nr. 4) sind leicht einzuölen.
Wir empfehlen, das Gerät nach Ablauf eines Jahres zur Durchsicht ins Lieferwerk
einzuschicken.
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 11
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5.3. Verarbeitungshinweise
Bei weiteren über die in Tabelle 2 angeführten Anwendungsfällen hinaus ist zwingend
Rücksprache mit dem Werk zu halten.
Trotz gleicher Kennzahl sind die Preßbreiten bei Cu- und Al-Preßkabelschuhen und
Verbindern unterschiedlich. Zur Kennzeichnung sind die Einsätze neben der Aufschrift noch
farblich unterschiedlich ausgeführt.
Achtung
Es dürfen auch bei gleicher Kennzahl nur die für das Material vorgesehenen
Werkzeugeinsätze verwendet werden.
Bitte beachten Sie unbedingt die im Katalog Kapitel 12 angeführten Montagehinweise.
5.4. Wartungshinweise
Das hydraulische Preßgerät ist nach jedem Gebrauch zu reinigen und ein trockener Zustand
vor Einlagerung sicherzustellen. Das Gerät ist im Prinzip wartungsfrei, lediglich die Bolzen-
verbindungen am Pumpen- und Rückstellhebel (Pos.-Nr. 4) sind leicht einzuölen.
Wir empfehlen, das Gerät nach Ablauf eines Jahres zur Durchsicht ins Lieferwerk
einzuschicken.

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 12
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5.5 Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes
Um das Preßgerät vor Beschädigungen zu schützen, muß das Preßgerät nach Gebrauch und
nachdem es gesäubert worden ist, in den Transportkoffer gelegt werden, der dann
anschließend sicher zu verschließen ist.
In diesem Koffer finden zusätzlich Preßeinsätze und die Bedienungssanleitung platz.
5.6 Hinweis welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgetauscht werden dürfen.
Im Rahmen des bestimmungsgemäßen Gebrauchs dürfen vom Kunden nur die Preßeinsätze
gewechselt werden.
6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät
a.) Die Preßeinsätze (Pos.-Nr. 1) bleiben während des Pumpvorganges stehen, bzw. das
Werkzeug löst bei Enddruck nicht aus.
=> Betätigen Sie den Pumphebel (Pos.-Nr. 3) bei gleichzeitiger Auslösung des
Rückstellhebels (Pos.-Nr. 4).
b.) Das Preßwerkzeug verliert Öl.
=> Das Gerät einschicken.
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 12
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5.5 Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes
Um das Preßgerät vor Beschädigungen zu schützen, muß das Preßgerät nach Gebrauch und
nachdem es gesäubert worden ist, in den Transportkoffer gelegt werden, der dann
anschließend sicher zu verschließen ist.
In diesem Koffer finden zusätzlich Preßeinsätze und die Bedienungssanleitung platz.
5.6 Hinweis welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgetauscht werden dürfen.
Im Rahmen des bestimmungsgemäßen Gebrauchs dürfen vom Kunden nur die Preßeinsätze
gewechselt werden.
6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät
a.) Die Preßeinsätze (Pos.-Nr. 1) bleiben während des Pumpvorganges stehen, bzw. das
Werkzeug löst bei Enddruck nicht aus.
=> Betätigen Sie den Pumphebel (Pos.-Nr. 3) bei gleichzeitiger Auslösung des
Rückstellhebels (Pos.-Nr. 4).
b.) Das Preßwerkzeug verliert Öl.
=> Das Gerät einschicken.

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 13
_____________________________________________________________________________
7. Außerbetriebnahme/Entsorgung
Auch bei qualitativ hochwertigen Geräten ist irgendwann der Zeitpunkt gekommen, an dem
die Entsorgungsfrage gestellt werden muß.
Die Entsorgung der einzelnen Komponenten des Aggregates muß getrennt erfolgen. Dabei
muß zuerst das Öl abgelassen werden und an speziellen Abnahmestellen entsorgt werden.
Achtung
Hydrauliköle stellen eine Gefahr für das Grundwasser dar. Unkontrolliertes
Ablassen oder unsachgemäße Entsorgung steht unter Strafe.
(Umwelthaftungsgesetz)
Die restlichen Teile des Aggregates müssen nach den jeweils gültigen Umweltstandards
entsorgt werden.
Wir empfehlen wegen möglicher Umweltverschmutzung die Entsorgung durch zugelassene
Fachunternehmen vornehmen zu lassen. Eine kostenfreie Rücknahme des Altgerätes durch
den Hersteller kann nicht zugesagt werden.
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 13
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7. Außerbetriebnahme/Entsorgung
Auch bei qualitativ hochwertigen Geräten ist irgendwann der Zeitpunkt gekommen, an dem
die Entsorgungsfrage gestellt werden muß.
Die Entsorgung der einzelnen Komponenten des Aggregates muß getrennt erfolgen. Dabei
muß zuerst das Öl abgelassen werden und an speziellen Abnahmestellen entsorgt werden.
Achtung
Hydrauliköle stellen eine Gefahr für das Grundwasser dar. Unkontrolliertes
Ablassen oder unsachgemäße Entsorgung steht unter Strafe.
(Umwelthaftungsgesetz)
Die restlichen Teile des Aggregates müssen nach den jeweils gültigen Umweltstandards
entsorgt werden.
Wir empfehlen wegen möglicher Umweltverschmutzung die Entsorgung durch zugelassene
Fachunternehmen vornehmen zu lassen. Eine kostenfreie Rücknahme des Altgerätes durch
den Hersteller kann nicht zugesagt werden.

Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 14
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8. Technische Daten
Preßkopf im drucklosen Zustand 360° drehbar
Gewicht des Gerätes: 5,4 kg
Preßkraft: ca. 120 kN
Hydrauliköl: ca. 150 ml "AVIA HVI 15"
Umgebungstemperatur: -20°C bis +40°C
Maße:
Kolbenhub: 25 mm
Länge des Gerätes: 510 mm
Anmerkung
Diese Bedienungsanleitung können Sie jederzeit kostenlos unter der Bestellnummer
HE.9620_B bei uns bestellen.
Bedienungsanleitung HK120/25 Seite 14
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8. Technische Daten
Preßkopf im drucklosen Zustand 360° drehbar
Gewicht des Gerätes: 5,4 kg
Preßkraft: ca. 120 kN
Hydrauliköl: ca. 150 ml "AVIA HVI 15"
Umgebungstemperatur: -20°C bis +40°C
Maße:
Kolbenhub: 25 mm
Länge des Gerätes: 510 mm
Anmerkung
Diese Bedienungsanleitung können Sie jederzeit kostenlos unter der Bestellnummer
HE.9620_B bei uns bestellen.

Instruction Manual
for the hand-hydraulic crimping unit Type HK120/25, Serial-No. ..................................
Index
1. Introduction
2. Labels
3. Warranty
4. Description of the hand-hydraulic crimping unit
5. Remarks in respect of the determined use
5.1. Operation of the units
5.2. Explanation of the application range
5.3. Mounting instructions
5.4. Service and Maintenance instructions
5.5. Storage and transport of the crimping unit.
5.6. Reference as to which (spare-) parts can be exchanged by the customer.
6. Troubleshooting
7. Putting out of operation/waste disposal
8. Technical data
Instruction Manual
for the hand-hydraulic crimping unit Type HK120/25, Serial-No. ..................................
Index
1. Introduction
2. Labels
3. Warranty
4. Description of the hand-hydraulic crimping unit
5. Remarks in respect of the determined use
5.1. Operation of the units
5.2. Explanation of the application range
5.3. Mounting instructions
5.4. Service and Maintenance instructions
5.5. Storage and transport of the crimping unit.
5.6. Reference as to which (spare-) parts can be exchanged by the customer.
6. Troubleshooting
7. Putting out of operation/waste disposal
8. Technical data

Instruction Manual HK120/25 page 16
_____________________________________________________________________________
Symbols Safety Warnings
Please do not disregard to avid injuries and environmental damage
Application Warnings
Please do not disregard to avoid damaging the tool.
1. Introduction
Before starting to use the tool please read the instruction manual
carefully.
Use this tool exclusively for its determined use.
Mounting and assembly of connecting material with the help of this tool must only be
performed by specially trained personnel. The minimum age is 16 years.
This instruction manual has to be carried along during the entire life span of that tool.
The operator has
- to guaranty the availability of the instruction manual for the user and
- to make sure, that the user has read and understood the instruction manual.
Instruction manual HK120/25 page 16
___________________________________________________________________________
Symbols Safety Warnings
Please do not disregard to avid injuries and environmental damage
Application Warnings
Please do not disregard to avoid damaging the tool.
1. Introduction
Before starting to use the tool please read the instruction manual
carefully.
Use this tool exclusively for its determined use.
Mounting and assembly of connecting material with the help of this tool must only be
performed by specially trained personnel. The minimum age is 16 years.
This instruction manual has to be carried along during the entire life span of that tool.
The operator has
- to guaranty the availability of the instruction manual for the user and
- to make sure, that the user has read and understood the instruction manual.

Instruction Manual HK120/25 page 17
_____________________________________________________________________________
2. Labels
On the labels fixed on the housing of the tool you’ll find the type specification
name of the manufacturer and/or the company logo. On the cylinder you find the Serial
number.
3. Warranty
If correct operation is guaranteed our warranty is 12 months from the time of delivery.
Instruction manual HK120/25 page 17
___________________________________________________________________________
2. Labels
On the labels fixed on the housing of the tool you’ll find the type specification
name of the manufacturer and/or the company logo. On the cylinder you find the Serial
number.
3. Warranty
If correct operation is guaranteed our warranty is 12 months from the time of delivery.

Instruction Manual HK120/25 page 18
_____________________________________________________________________________
4. Description of the hand-hydraulic crimping unit
The hand-hydraulic crimping unit type HK120/25 is a hand held tool and consists of the
following components:
Table 1 (see picture 1)
Pos.-
No.
Description Function Reference
1 Dies interchangeable crimping dies with multiple
crimping geometry’s
pp 19, 21,
24
2 Crimping head 120 kN C-shape head for wide crimping dies pp 19, 20
3 Pump handle handle to operate the pump pp 19, 20,
24
4 Retract lever lever to activate the pressure relief valve and to
return the dies into starting position.
pp 20, 24
5 Guiding handle handle to guide and position the tool P 19
6 Turn screw to activate/de~ the transportation lock pp 19, 20
Instruction manual HK120/25 page 18
___________________________________________________________________________
4. Description of the hand-hydraulic crimping unit
4.1. Description of the components
The hand-hydraulic crimping unit type HK120/25 is a hand held tool and consists of the
following components:
Table 1 (see picture 1)
Pos.-
No.
Description Function Reference
1 Dies interchangeable crimping dies with multiple
crimping geometry’s
pp 19, 21,
24
2 Crimping head 120 kN C-shape head for wide crimping dies pp 19, 20
3 Pump handle handle to operate the pump pp 19, 20,
24
4 Retract lever lever to activate the pressure relief valve and to
return the dies into starting position.
pp 20, 24
5 Guiding handle handle to guide and position the tool P 19
6 Turn screw to activate/de~ the transportation lock pp 19, 20

Instruction Manual HK120/25 page 19
_____________________________________________________________________________
5. Remarks in respect of the determined use
5.1. Operation of the unit
First you have to select the right dies (Pos.-No 1) for the intended application.
Attention
Don’t use the tool without dies.
Afterwards the dies will be inserted consecutively into the crimping head (Pos.-No. 2). Then
the connecting material must be positioned in the crimping. In order to start the crimping
procedure the turn screw (Pos.-No. 6) must be turned 180° while the pump lever (Pos.-No.
3) is pushed towards the handle (Pos.-No. 5).
A crimping process is initiated by activating the pump lever (Pos.-No. 3). It is defined by the
closing motion of the dies (Pos.-No. 1). The connecting material is positioned in the
stationary half of the crimping dies and the moving part is approaching the compression
point.
Instruction manual HK120/25 page 19
___________________________________________________________________________
5. Remarks in respect of the determined use
5.1. Operation of the unit
First you have to select the right dies (Pos.-No 1) for the intended application.
Attention
Don’t use the tool without dies.
Afterwards the dies will be inserted consecutively into the crimping head (Pos.-No. 2). Then
the connecting material must be positioned in the crimping. In order to start the crimping
procedure the turn screw (Pos.-No. 6) must be turned 180° while the pump lever (Pos.-No.
3) is pushed towards the handle (Pos.-No. 5).
A crimping process is initiated by activating the pump lever (Pos.-No. 3). It is defined by the
closing motion of the dies (Pos.-No. 1). The connecting material is positioned in the
stationary half of the crimping dies and the moving part is approaching the compression
point.

Instruction Manual HK120/25 page 20
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The tool is equipped with a double piston pump which is characterised by a fast approach
towards the connecting material and a slow working stroke. In the low pressure mode the
fast approach is realised while opening the pump lever (Pos.-No. 3) and the slow by closing
it. In the high pressure mode the compression is realised by closing the pump lever only.
A crimping cycle is terminated when the dies contacted each other and when the maximum
crimping force is reached. This is indicated by a significant decrease of the handle force.
After the crimping cycle is completed the piston retracts automatically. In case of an error
the retract lever (Pos.-No. 4) can be actuated manually to return the piston into its starting
position. Afterwards a new crimping cycle can be initiated or the crimping process can be
terminated and the connecting material removed out of the crimping head.
Before storing the tool the turn screw (Pos.-No. 6) has to be turned 180° and the handles
must be closed until the lock is activated.
Instruction Manual HK120/25 Page 20
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The tool is equipped with a double piston pump which is characterised by a fast approach
towards the connecting material and a slow working stroke. In the low pressure mode the
fast approach is realised while opening the pump lever (Pos.-No. 3) and the slow by closing
it. In the high pressure mode the compression is realised by closing the pump lever only.
A crimping cycle is terminated when the dies contacted each other and when the maximum
crimping force is reached. This is indicated by a significant decrease of the handle force.
After the crimping cycle is completed the piston retracts automatically. In case of an error
the retract lever (Pos.-No. 4) can be actuated manually to return the piston into its starting
position. Afterwards a new crimping cycle can be initiated or the crimping process can be
terminated and the connecting material removed out of the crimping head.
Before storing the tool the turn screw (Pos.-No. 6) has to be turned 180° and the handles
must be closed until the lock is activated.