Vama VP 530 S User manual

Installations – und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
Manuel d´Installation et Instructions de Service
- 1 -
Installations – und Bedienungsanleitung
Installation and Operating Instructions
Manuel d´Installation et Introductions de
Service
VP 440 S, VP 530 S, VP 860 S,
VP 930 S, VP 990 S

Installations – und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
Manuel d´Installation et Instructions de Service
- 2 -
Hersteller:
Manufacturer:
Constructeur:
Maschinentyp:
Type of the machine:
Type de machine:
Steuerung:
Control system:
Commande:
Service – Adresse:
Service – adress:
Adresse S.A.P. :
VAMA Maschinenbau GmbH
Am Riedbach 1
D – 87499 Wildpoldsried / Germany
Tel.: [phone] / 92919-0
Fax.: [phone]
www.vama.de / [email protected]
Standmaschinen VP 440 S, VP 530 S
Freestanding machines VP 860 S, VP 900 S
Machines sur roulettes VP 990 S
mit / ohne Begasung
ZS 11 with / without Gas
a avec / sans Gaz

Installations – und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
Manuel d´Installation et Instructions de Service
- 3 -
1.
2.
2.1
2.2
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
4.
5.
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
7.
8.
9.
10.
Inhaltsverzeichnis
Grundlegende Hinweise
Bestimmungsgemäße Verwendung
Gewährleistung und Haftung
Grundlegende Sicherheitshinweise
Gefahren im Umgang mit der Maschine
Bedienpersonal
Sicherheits – und Schutzeinrichtungen
Gefahren durch elektrische Energie
Wartung, Instandhaltung, Störungsbeseitigung
Bauliche Veränderungen an der Maschine
Brandschutz – Maßnahmen
Reinigen der Maschine und Entsorgen
Lärmpegel
Gefahren durch Gasfeder am Kammerdeckel
Gefahren bei Einsatz von Gas
(Stickstoff N
2
oder Kohlendioxid CO
2
)
Transport und Lagerung
Aufstellung und Inbetriebnahme
Bedienung und Betrieb der Maschine
Steuerung / Bedientableau
Einstellungen zum Vakuumieren
Vakuumiervorgang (allgemein)
Schweißnaht / Versiegelung prüfen
Begasung anschließen
Störungshilfe / Fehlerdiagnose
Wartung / Wartungsplan
Verschleißteile wechseln
Anhang
•Info Vakuumverpacken mit Schutzgas
•Schaltpläne
•Konformitätserklärung
•Vakuumpumpen - Anleitung
Contents
Basic information
Intended use
Warranty and liability
Basic safety precautions
Hazards while handling the machine
Operating personnel
Safety devices and protective equipment
Hazards from electrical energy
Maintenance, repair, troubleshooting
Modifications to the design of the machine
Fire prevention measures
Cleaning the machine and disposal
Noise level
Hazards from gas spring on the chamber lid
Hazards from using gas
(nitrogen N
2
or carbon dioxide CO
2
)
Transportation and storage
Setting up and getting started
Machine control and operation
Control system / operator panel
Settings for evacuation
Evacuation cycle (general)
Checking the seal / seal quality
Connecting gas
Troubleshooting / Fault diagnosis
Maintenance / Maintenance schedule
Changing expendable parts
Appendix
•Info on vacuum packing with inert gas
•Circuit diagrams
•Declaration of conformity
•Vacuum pumps - Instructions
Sommaire
Remarques fondamentales
Utilisation conforme
Garantie et responsabilité
Consignes fondamentales de sécurité
Dangers liés au maniement de la machine
Personnel opérateur
Dispositifs de sécurité et de protection
Dangers liés à l’électricité
Maintenance, entretien, suppression des
dérangements
Modifications apportées sur la construction de la
machine
Mesures de protection contre le feu
Nettoyage de la machine et élimination des
déchets
Niveau sonore
Dangers émanant du ressort à gaz situé sur le
couvercle de la chambre
Dangers liés à l’utilisation de gaz (azote (N
2
) ou
gaz carbonique (CO
2
))
Transport et stockage
Mise en place et mise en service
Commande et fonctionnement de la machine
Commande / Tableau de commande
Réglages de la mise sous vide
Mise sous vide (généralités)
Vérification de la soudure / de l’étanchéité
Préparation de l’injection de gaz
Aide au dépannage / Diagnostic
Maintenance / Calendrier
Changement des pièces d’usure
Annexe
•Info emballage sous vide avec gaz protecteur
•Schémas des connexions
•Déclaration de conformité
•Pompes à vide – Manuel d’utilisation
3
4
4
6
7
7
7
7
7
8
8
8
9
9
9
9
10
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12
12
13
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16
17/18/19
20/21
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25
26
27

Installations – und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
Manuel d´Installation et Instructions de Service
- 4 -
2. Grundlegende Hinweise
Die Betriebsanleitung ist wichtiger Bestandteil der
Lieferung und ist an das Bedienungs- und Instandhaltungs-
Personal der Vakuum-Verpackungsmaschinen gerichtet.
Sie enthält Informationen über die Geräte und ihre
wirtschaftliche Anwendung und dient vor allem der
Sicherheit ihrer Benutzer und der Umwelt.
Es ist die Pflicht jedes Benutzers, sich mit dem Inhalt der
Bedienungsanleitung vertraut zu machen und alle
Hinweise, welche die Sicherheit betreffen, genau zu
beachten.
Darüber hinaus sind die für den Einsatzort geltenden
Regeln und Vorschriften zur Unfallverhütung zu beachten.
Die wichtigsten Sicherheitshinweise sind im Kapitel
„Grundlegende Sicherheitshinweise“ zusammengefasst.
Zusätzliche Hinweise in anderen Kapiteln sind durch
entsprechende Zeichen auffällig gekennzeichnet.
Die Betriebsanleitung ist sorgfältig aufzubewahren.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Vakuum – Verpackungsmaschinen dienen
ausschließlich zum Verpacken von Lebensmitteln und
technischen Artikeln unter Vakuum. Eine andere oder
darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht
bestimmungsgemäß.
Für hieraus entstehende Schäden haftet die Firma VAMA
nicht!
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch
- das Beachten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung
- und die Einhaltung der Wartungsarbeiten
2. Basic information
The operating instructions are an important part of this
product and are directed at the personnel operating and
maintaining vacuum packing machines. Containing
information on the machines and their efficient use, the
main purpose of the operating instructions is to ensure the
safety of users and to protect the environment.
It is the duty of all users to familiarise themselves with the
contents of the operating instructions and closely follow
all of the information concerning safety.
Furthermore, it is necessary to observe the rules and
regulations that are in effect on accident prevention at the
place of application.
The most important safety precautions are summarised
under "Basic safety precautions". Additional information
in other sections is prominently marked by means of
appropriate symbols.
The operating instructions must be kept in a safe place.
2.1 Intended use
Vacuum packing machines are intended exclusively for
packing food and non-food products in vacuum. Any other
or further-reaching use is not considered to be intended
use.
VAMA accepts no liability for damage resulting from any
use that is not intended!
Intended use also includes
- following all information shown in the operating
instructions,
- carrying out the maintenance work.
2. Remarques fondamentales
Ces Instructions de service représentent un document
important qui fait partie intégrante de la livraison et
s’adresse au personnel chargé de la commande et de
l’entretien des machines d’emballage sous vide. Il
comprend des informations sur les appareils et leur
utilisation la plus économique, son objectif étant d’assurer
avant tout la sécurité des utilisateurs et la protection de
l’environnement.
Tout utilisateur est tenu à se familiariser avec le contenu
de ces Instructions de service et à respecter
scrupuleusement toutes les consignes de sécurité qui s’y
trouvent.
Il est par ailleurs impératif de respecter toutes les règles et
prescriptions qui concernent la prévention des accidents et
qui sont en vigueur sur le lieu d’emplacement de la
machine.
Les consignes de sécurité les plus importantes sont
rassemblées au chapitre « Consignes fondamentales de
sécurité ». Les consignes supplémentaires qui se trouvent
dans les autres chapitres sont clairement signalisées par
des symboles correspondants.
Ces Instructions de service doivent être soigneusement
conservées.
2.1 Utilisation conforme
Les machines d’emballage sous vide servent
exclusivement à emballer sous vide des articles
alimentaires et non alimentaires. Une utilisation autre ou à
d’autres fins ne sera pas considérée comme conforme.
La société VAMA décline toute responsabilité pour des
dommages qui en résulteraient !
Une utilisation conforme implique également :
- l’observation de toutes les consignes contenues dans ces
Instructions de service
- et le respect des travaux de maintenance.

Installations – und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
Manuel d´Installation et Instructions de Service
- 5 -
Zur Verpackung nicht zugelassen sind gefährliche Stoffe,
insbesondere brennbare, leicht entzündliche, temperatur-
und druckempfindliche, leichtschmelzende, explosive,
aggressive, giftige, infektiöse sowie Lebewesen und
Material, dessen Verarbeitung gegen Gesetz, allgemeine
Übung oder gute Sitten verstößt.
It is not permissible to use the machine for packing
hazardous substances, in particular combustible
substances, readily flammable substances, substances
sensitive to temperature and pressure, substances that melt
easily, explosive, aggressive, toxic or infectious substances
or living creatures and material, the processing of which
violates the law, defies general practice or offends good
morals.
Il n’est pas ici autorisé d’emballer des matières
dangereuses, notamment des matières combustibles ou
facilement inflammables, sensibles à la température et à la
pression, susceptibles de fondre, agressives, toxiques ou
infectieuses ni des organismes vivants ou matières dont le
traitement est contraire à la loi, aux usages et aux bonnes
mœurs.

Installations – und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
Manuel d´Installation et Instructions de Service
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2.2 Gewährleistung und Haftung
Die Gewährleistungsfrist beträgt 24 Monate ab
Gefahrübergang, spätestens ab Eingang der Ware beim
Besteller.
Die Verjährungsfrist gilt auch für Ansprüche auf Ersatz
von Mängelschäden, es sei denn, der Hersteller kann
Ansprüche aus unerlaubter Handlung geltend machen.
Die Garantie erstreckt sich auf Material- und
Fertigungsfehler, die bei einer normalen Beanspruchung
auftreten (Einschichtbetrieb).
Im Garantiefall bitten wir um frachtfreie Einsendung des
defekten Teils zusammen mit einer Kopie der Rechnung
und einer Beschreibung der Beanstandung.
Grundsätzlich gelten unsere „Allgemeinen Verkaufs- und
Lieferbedingungen (VLB)“.
Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen-
und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine
oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen
sind:
•Nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Maschine
•Unsachgemäßes Montieren, Inbetriebnehmen, Bedienen,
Warten und Reparieren der Maschine.
•Betreiben der Maschine bei defekten, nicht ordnungs-
gemäß angebrachten oder nicht funktionsfähigen
Sicherheits- und Schutzvorrichtungen.
•Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung
bezüglich Transport, Lagerung, Montage, Inbetrieb-
nahme, Betrieb, Wartung und Rüsten der Maschine.
•Eigenmächtige bauliche Veränderungen an der Maschine
•Katastrophenfälle durch Fremdkörpereinwirkung und
höhere Gewalt.
•Verschleiß
2.2 Warranty and liability
The packing machine purchased comes with a 24-month
warranty commencing upon the passage of risk, at the
latest, however, as from the time at which the product is
received by party having ordered the machine.
The period of limitation also applies to claims for the
reparation of damage caused by defects unless the
manufacturer can assert any claim in tort.
The warranty covers material and manufacturing flaws as
well as faults occurring during normal duty use (one-shift
operation).
In the event of any claim made under the warranty, please
return the faulty part, carriage paid, together with a copy
of the invoice and a description of the reason for return.
Our "General terms and conditions (VLB)" apply in all
cases.
Warranty and liability claims relating to personal injury or
material damage are ruled out if they are attributable to
one or more of the following causes:
•machine has not been used for the intended purpose,
•machine has been improperly assembled, started,
operated, maintained and repaired,
•machine has been operated with faulty, improperly
fitted or non-functioning safety devices and protective
equipment,
•failure to observe the information given in the
operating instructions concerning the transportation,
storage, assembly, start-up, operation, maintenance
and setting-up of the machine,
•modifications have been carried out without authority
to the design of the machine,
•disasters resulting from external impact and force
majeure,
•wear.
2.2 Garantie et responsabilité
La machine d’emballage qui a été ici acquise est garantie
sur une période de 24 mois courant à partir du transfert du
risque, au plus tard dès arrivée de la marchandise chez
l’auteur de la commande.
Ce délai de prescription s’applique également aux droits
de recours pour dommage résultant d’un vice, à moins que
le fabricant ne puisse faire valoir un droit fondé sur une
utilisation illicite.
La garantie couvre les vices de matière et de fabrication
ainsi que les vices qui apparaîtraient lors d’une
sollicitation normale de la machine (un seul service sans
rotation d’équipes).
En cas de recours à la garantie, nous vous prions
d’envoyer la pièce défectueuse sous port payé et
accompagnée d’une copie de la facture ainsi que d’une
description du problème faisant l’objet de la réclamation.
Ce sont fondamentalement nos « Conditions générales de
vente et de livraison (VLB) » qui s’appliquent.
Tout droit à la garantie et engagement de la responsabilité
portant sur des dommages corporels et matériels seront
exclus si ces derniers relèvent d’une des causes suivantes :
•utilisation non-conforme de la machine,
•montage, mise en service, commande, maintenance et
réparations de la machine effectués de manière non-
conforme,
•exploitation de la machine malgré des dispositifs de
sécurité et de protection qui sont défectueux, mal
montés ou non en état de fonctionnement,
•non-respect des consignes qui sont contenues dans ces
Instructions de service et sont relatives au transport,
au stockage, au montage, à la mise en service et à la
maintenance de la machine,
•modifications apportées dans la construction sans
autorisation préalable,
•catastrophe provoquée par une intervention extérieure
ou un cas de force majeure,
•usure.

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Installation and Operating Instructions
Manuel d´Installation et Instructions de Service
- 7 -
3. Grundlegende Sicherheitshinweise
Beachten Sie unbedingt die folgenden
Sicherheitshinweise!
3.1 Gefahren im Umgang mit der Maschine
•Die Maschinen sind nach dem Stand der Technik und
den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.
Dennoch können von ihnen Gefahren ausgehen,
insbesondere bei Nichtbeachtung der Sicherheits-
vorschriften.
•Beseitigen Sie umgehend Störungen, welche die
Sicherheit beeinträchtigen können.
3.2 Bedienpersonal
•Nur geschulte und eingewiesene Personen über 14
Jahre dürfen an dieser Maschine arbeiten.
•Diese Personen müssen mit der Betriebsanleitung und
den Sicherheitsvorschriften vertraut sein.
3.3 Sicherheits- und Schutzeinrichtungen
•Vor jedem Ingangsetzen der Maschine müssen alle
Schutzvorrichtungen sachgerecht angebracht und
Funktionsfähig sein.
3.4 Gefahren durch elektrische Energie
•Lassen Sie Arbeiten an der elektrischen Versorgung
nur von einer Elektro-Fachkraft ausführen.
•Überprüfen Sie regelmäßig die elektrische Ausrüstung
der Maschine
•Beseitigen Sie lose Verbindungen und angeschmorte
Kabel sofort.
3. Basic safety precautions
Be sure to observe the following safety precautions!
3.1 Hazards from handling the machine
•The machines are manufactured in accordance with the
state of the art and recognised codes of safety.
Nevertheless, they are capable of presenting hazards,
particularly in the event of failure to observe the safety
regulations.
•Immediately rectify any malfunctions that may impair
safety.
3.2 Operating personnel
•This machine must only be operated by trained and
instructed persons over the age of 14.
•These persons must be familiar with the operating
instructions and safety regulations.
3.3 Safety devices and protective equipment
•All safety devices must always be properly fitted and
operational before starting the machine.
3.4 Hazards from electrical energy
•Work to the electricity supply must only be performed
by a qualified electrician.
•Regularly check the machine's electrical equipment.
•Immediately remedy loose connections and scorched
cables.
3. Consignes fondamentales de sécurité
Veuillez impérativement observer les consignes de
sécurité suivantes !
3.1 Dangers liés au maniement de la machine
•Les machines sont conçues sur la base des
connaissances techniques actuelles et des normes
reconnues en matière de technique de sécurité. Elles
peuvent cependant être source de danger, notamment si
les consignes de sécurité ne sont pas respectées.
•Éliminez immédiatement tout dérangement qui pourrait
nuire à la sécurité.
3.2 Personnel opérateur
•Seules des personnes âgées au minimum de 14 ns
qualifiées et formées à cet effet sont habilitées à
travailler sur cette machine.
•Ces personnes sont tenues à se familiariser avec les
Instructions de service et les consignes de sécurité.
3.3 Dispositifs de sécurité et de protection
•Avant la mise en marche de la machine, tous les
dispositifs de protection seront correctement montés et
en bon état de fonctionnement.
3.4 Dangers liés à l’électricité
•Faites effectuer toutes les opérations touchant
l’alimentation électrique par un électricien qualifié.
•Vérifiez régulièrement l’équipement électrique de la
machine.
•Eliminez immédiatement toute connexion qui serait
desserrée ou câble qui serait légèrement carbonisé.

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- 8 -
•Verwenden Sie nur Netzstecker, die für die auf dem
Typenschild angegebene Spannungsversorgung zu-
gelassen sind. Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an
Ihren Händler oder das örtliche Elektrizitätswerk.
•Stecken Sie keine Gegenstände in die Lüftungsschlitze
der Maschine. Es besteht die Gefahr eines elektrischen
Schlages.
•Spritzwasser und Dampfstrahlen am Einsatzort ist
untersagt. Es besteht die Gefahr eines elektrischen
Schlages.
3.5 Wartung, Instandhaltung, Störungsbeseitigung
•Ziehen Sie den Netzstecker bei allen oben genannten
Arbeiten.
•Führen Sie fristgemäß vorgeschriebene Einstell-,
Wartungs- und Inspektionsarbeiten durch.
•Lassen Sie Schäden von einem Fachmann oder Ihrem
Händler beheben.
3.6 Bauliche Veränderungen an der Maschine
•Nehmen Sie ohne Genehmigung des Herstellers keine
Veränderungen, An- oder Umbauten an der Maschine
vor.
•Tauschen Sie Maschinenteile, die nicht einwandfrei
sind, sofort aus.
•Verwenden Sie nur Original-Ersatz- und
Verschleißteile.
3.7 Brandschutz-Maßnahmen
•Halten Sie die Lüftungsschlitze frei.
(Abstand mehr als 10cm)
•Stellen Sie die Maschine nicht in die Nähe von
brennbaren Gegenständen.
•Only use plugs approved for the voltage supply
specified on the type plate. If you are in any doubt,
please contact your dealer or local electricity supply
company.
•Do not insert any objects into the machine's ventilation
slots. You could get an electric shock.
•Splashes of water and jets of steam are not permissible
at the point of application. They could cause an electric
shock.
3.5 Maintenance, repair, troubleshooting
•Always unplug the machine before attempting any of the
work described above.
•Perform prescribed setting, maintenance and inspection
work within the set periods.
•Have damage repaired by a specialist or your dealer.
3.6 Modifications to the design of the machine
•Do not make any modifications to the machine or attach
any part to it without the manufacturer's consent.
•Immediately change any part of the machine that is in
less than perfect working order.
•Only use genuine replacement and expendable parts.
3.7 Fire prevention measures
•Do not obstruct the ventilation slots. (Allow a clear
space of over 100 mm).
•Do not stand the machine near combustible objects.
•Utilisez uniquement des fiches de secteur qui
correspondent à la tension électrique indiquée sur la
plaque signalétique. En cas de doute, adressez-vous à
votre point de vente ou à votre fournisseur en électricité.
•N’introduisez aucun objet dans la grille d’aération de la
machine. Il y a danger de choc électrique.
•Tout jet d’eau ou de vapeur est interdit sur le lieu
d’emplacement de la machine. Il y a danger de choc
électrique.
3.5 Maintenance, entretien, suppression des
dérangements
•Retirez la fiche du secteur avant d’effectuer toute
opération citée plus haut.
•Effectuez toutes les opérations de réglage, de
maintenance et de contrôle dans les délais impartis.
•Faites éliminer tout dommage par un professionnel ou
par votre point de vente.
3.6 Modifications apportées sur la construction de la
machine
•Aucune modification, aucun ajout ni aucune
transformation de la machine ne sont permis sans
l’autorisation préalable du fabricant.
•Remplacez immédiatement les pièces qui ne sont plus
dans un état irréprochable.
•N’utilisez que des pièces de rechange et d’usure
d’origine.
3.7 Mesures de protection contre le feu
•Veillez à ne pas obstruer la grille d’aération (en laissant
une distance de plus de 10 cm).
•Ne placez pas la machine à proximité d’objets
inflammables.

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- 9 -
3.8 Reinigen der Maschine und Entsorgung
•Handhaben und Entsorgen Sie verwendete Stoffe und
Materialien sachgerecht.
3.9 Lärmpegel
•Der von der Maschine ausgehende Dauerschalldruck-
pegel beträgt weniger als 70db(A).
3.10 Gefahren durch Gasfeder am Kammerdeckel
•Öffnen Sie keinesfalls die Gasfeder. Gasfedern haben
einen sehr hohen Innendruck (bis ca. 300bar).
•Vor der Entsorgung muss die Gasfeder drucklos sein.
Bitte fordern Sie unsere Entsorgungsvorschriften an!
3.11 Gefahren bei Einsatz von Gas
(Stickstoff N
2
oder Kohlendioxid CO
2
)
•Verwenden Sie bei Begasung nur Stickstoff N
2
oder
Kohlendioxid CO
2
oder ein N
2
-CO
2
-Gemisch
•Explosionsgefahr! Verwenden Sie auf keinen Fall
Sauerstoff O
2
oder andere explosive und brennbare
Gase zur Begasung.
3.8 Cleaning the machine and disposal
•Follow the correct procedures when handling and
disposing of the substances and materials used.
3.9 Noise level
•The continuous sound pressure level generated by the
machine is less than 70 dB(A).
3.10 Hazards from gas spring on the chamber lid
•Under no circumstances attempt to gain access to the
inside of the gas spring. Gas springs have an extremely
high internal pressure (up to approx. 300 bar).
•The gas springs must be depressurised before disposing
of them. Please ask for our disposal instructions!
3.11 Hazards from using gas
(nitrogen N
2
or carbon dioxide CO
2
)
•Only use nitrogen (N
2
) or carbon dioxide (CO
2
) or an
N
2
/CO
2
mixture for gassing.
•Explosion hazard! Under no circumstances use oxygen
(O
2
) or other explosive and combustible gases for
gassing.
3.8 Nettoyage de la machine et élimination des déchets
•Veillez à une manipulation et élimination correcte des
substances et matériaux utilisés.
3.9 Niveau sonore
•Le niveau de pression acoustique continu dégagé par la
machine est inférieur à 70 dB(A).
3.10 Dangers émanant du ressort à gaz situé sur le
couvercle de la chambre à vide
•N’ouvrez en aucun cas le ressort à gaz. Les ressorts à
gaz sont soumis à une très haute pression interne
(pouvant aller jusqu’à 300 bar environ).
•Avant l’élimination de la machine, veillez à ce que le
ressort ne soit pas sous pression.
Veuillez nous demander nos consignes en matière
d’élimination des déchets !
3.11 Dangers liés à l’utilisation de gaz
(azote N
2
ou gaz carbonique CO
2
)
•Pour l’injection de gaz, n’utilisez que de l’azote (N
2
) ou
du gaz carbonique (CO
2
) ou un mélange N
2
-CO
2
.
•Danger d’explosion ! Pour l’injection de gaz, n’utilisez
en aucun cas de l’oxygène (O
2
) ni autres gaz explosifs
ou inflammables.

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- 10 -
4. Transport und Lagerung
•Transportieren Sie das mit Öl gefüllte Gerät nur
waagrecht! Beim Kippen des Geräts um mehr als 10°
kann Öl auf das Luftentöl-Element gelangen, Rauch-
entwicklung und Beschädigung der Vakuumpumpe
ist möglich. Tauschen Sie in diesem Fall das Luftentöl-
Element sofort aus (siehe „Verschleißteile wechseln“).
•Sichern Sie die Schweißbalken und Einlegeplatten in
der Vakuumkammer gegen Verrutschen (Transport-
sicherung) oder entfernen Sie die Einlegeplatten.
•Entfernen Sie die Transportsicherung im Anschluss
an den Transport wieder.
•Netzkabel am Gehäuseeingang nicht knicken.
•Halten Sie Wasser und Wasserdampf von der
Maschine fern.
•Vor längerer Lagerung muss die Vakuumpumpe
konserviert werden. Fordern Sie unsere
Konservierungsanleitung an!
4. Transportation and storage
•Always keep the oil-filled unit horizontal when moving
it. Oil may come into contact with the air de-oiling
element if the unit is tipped by more than 10°; this may
cause smoke and damage the vacuum pump. If this
happens, immediately change the air de-oiling element
(see "Changing expandable parts").
•Secure the sealing bars and filling plates in the vacuum
chamber to prevent them from slipping (transport brace)
or remove the filling plates.
•Remove the transport braces again after moving the unit.
•Do not kink the mainspower cable at the enclosure inlet.
•Keep the machine away from water and water vapour.
•The vacuum pump must be sealed before going into
prolonged storage. Ask for our sealing instructions.
4. Transport et stockage
•Ne transportez l’appareil qui est rempli d’huile qu’à
l’horizontale. Un basculement de l’appareil à plus de
10 ° peut faire entrer de l’huile dans le déshuileur d’air,
ce qui peut provoquer un dégagement de fumée et un
endommagement de la pompe à vide. Dans ce cas,
remplacez immédiatement le déshuileur d’air (voir la
rubrique « Changement des pièces d’usure »).
•Bloquez les mâchoires à souder et les plaques de
surhausse se trouvant dans la chambre à vide pour éviter
qu’elles ne glissent (sécurité de transport) ou retirez tout
simplement ces plaques.
•Après transport, retirez les sécurités de transport.
•Veillez à ne pas infléchir le câble secteur à l’entrée du
boîtier.
•Tenir la machine éloignée de toute eau ou vapeur.
•Avant tout stockage de durée relativement longue, des
mesures de conservation doivent être prises sur la
pompe à vide. Demandez notre guide sur les mesures de
conservation !

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Manuel d´Installation et Instructions de Service
- 11 -
5. Aufstellung und Inbetriebnahme
•Spritzwasser und Dampfstrahlen am Einsatzort ist
untersagt! Elektrischer Schlag möglich!
•Verwenden Sie nur zugelassene Netzstecker!
Elektrischer Schlag möglich!
•Verwenden Sie bei Begasung nur Stickstoff N
2
oder
Kohlendioxid CO
2
oder ein N
2
-CO
2
-Gemisch!
•Verwenden Sie auf keinen Fall Sauerstoff O
2
oder
andere explosive und brennbare Gase zur Begasung!
Explosionsgefahr!
•Beachten Sie die Vorschriften beim Umgang mit Gas-
flaschen und die Betriebsanleitung für den Gasdruck-
minderer!
•Stellen Sie das Gerät außer Reichweite von Kindern
auf.
•Die Maschine darf Fluchtwege nicht behindern.
•Halten Sie die Lüftungsschlitze frei (Abstand mehr als
10cm). Hitzestau und Brandgefahr!
•Stellen Sie die Maschine nicht in die Nähe von brenn-
baren Gegenständen.
•Stellen Sie die Maschine nie auf oder an eine
Heizquelle.
•Schädigung der Vakuumpumpe bei Betrieb mit
Umgebungstemperaturen <10° möglich. Öl mit
geringer Viskosität einfüllen.
Hinweis für Maschinen mit Drehstrom-Anschluß!
•Längeres Laufen in der falschen Drehrichtung zerstört
die Pumpe.
•Überprüfen Sie die Drehrichtung des Motors.
•Da Drehstromsteckdosen nicht immer einheitlich
verschaltet sind, muss die Überprüfung der
Drehrichtung beim Anschluss an eine andere
Steckdose immer überprüft werden.
5. Setting up and getting started
•Splashes of water and jets of steam are not permissible
to the point of application. Risk of electric shock!
•Only use approved mains power plugs. Risk of electric
shock!
•Only use nitrogen (N
2
) or carbon dioxide (CO
2
) or an
N
2
/CO
2
mixture for gassing.
•Under no circumstances use oxygen (O
2
) or other
explosive and combustible gases for gassing. Explosion
hazard!
•Observe the regulations for handling gas bottles and
follow the operating instructions for the gas pressure
regulator.
•Stand the machine out of children's reach.
•The machine must not be allowed to obstruct escape
routes.
•Do not obstruct the ventilation slots (allow a clear space
of over 100 mm). Heat build-up and fire risk!
•Do not stand the machine near combustible objects.
•Never stand the machine on or against a source of heat.
•The vacuum pump may be damaged if operated at
ambient temperatures of < 10°. Fill with low-viscosity
oil.
Note on machines with three-phase current connection!
•The pump will be irreparably damaged if allowed to turn
in the wrong direction for any prolonged period.
•Check the motor's direction of rotation.
•As three-phase current socket outlets are not always
wired in the same way, the direction of rotation must
always be checked when connecting the unit to another
socket outlet.
5. Mise en place et mise en service
•Tout jet d’eau ou de vapeur est interdit au lieu
d’emplacement de la machine. Danger de choc
électrique !
•N’utilisez que des fiches secteur homologuées. Danger
de choc électrique !
•Pour l’injection de gaz, n’utilisez que de l’azote (N
2
) ou
du gaz carbonique (CO
2
) ou bien un mélange N
2
-CO
2
.
•Pour l’injection de gaz, n’utilisez en aucun cas de
l’oxygène (O
2
) ni d’autres gaz explosifs ou
inflammables. Danger d’explosion !
•Respectez les consignes de maniement des bouteilles de
gaz ainsi que les Instructions de service du
manodétendeur pour gaz.
•Mettez l’appareil hors d’atteinte des enfants.
•La machine ne doit pas gêner les issues de secours.
•N’obstruez pas les grilles d’aération (laissez une
distance de plus de 10 cm). Accumulation de chaleur et
risque d’incendie !
•Ne placez pas la machine à proximité d’objets
inflammables.
•Ne placez jamais la machine ni sur ni contre une source
de chaleur.
•Des températures ambiantes < 10 ° peuvent causer un
endommagement de la pompe à vide. Prendre une huile
à faible viscosité. Remarques concernant les machines à
raccordement de courant triphasé :
•Toute rotation dans le mauvais sens sur un temps plus
ou moins long endommage gravement la pompe.
•Vérifiez que le moteur tourne dans le bon sens.
•Vu que les prises de courant triphasé n’ont pas toutes
toujours le même câblage, il importe de toujours vérifier
le sens de rotation lors du raccordement sur une autre
prise.

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Manuel d´Installation et Instructions de Service
- 12 -
6 Bedienung und Betrieb der Maschine
6.1 Steuerung / Bedientableau
Machine control and operation
6.1 Control system / Operator panel
6. Commande et fonctionnement de la machine
6.1 Commande / Tableau de commande
5 7 5
1 2 3 4 6 1 2 3 4 6
mit Begasung / with Gas / avec injection de gas
1
2
3
4
5
6
7
Vakuumeter
Digitalanzeigen für die Stärke der
Begasung, Schweißtemperatur und des
Vakuums (von oben)
AUF/AB – Tasten zum Einstellen der
Begasung, Schweißtemperatur und des
Vakuums (von oben)
„STOP“ – Taste
„WARM-UP“ – Taste
AN/AUS – Schalter
Begasung optional zuschaltbar
Vacuum meter
Digital displays for gassing intensity,
sealing temperature and vacuum (from top
to bottom)
UP/DOWN – buttons for setting gas,
sealing temperature and vacuum (from top
to bottom)
"STOP" button
"WARM-UP" button
ON/OFF switch
Gas optionally selectable
Vacuomètre
Affichage numérique indiquant le degré de
l’injection de gaz, de la température de
soudage et du vide (de haut en bas)
Touches MONTER/DESCENDRE pour
régler l’injection de gaz, la température de
soudage et le vide (de haut en bas)
Touche « STOP »
Touche « PRECHAUFFEMENT »
Interrupteur ON/OFF
Injection de gaz à brancher en option

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- 13 -
6.2 Einstellungen zum Vakuumieren
Vakuum einstellen (VAC):
- mit „AUF/AB“ – Tasten das Endvakuum
von 1 bis 9 auf der Anzeige (2) einstellen.
1 entspricht kleinstes Vakuum, 9 entspricht
größtes Vakuum.
- der eingestellte Wert kann auf dem
Vakuumeter verfolgt werden (1)
Schweißbalkentemperatur einstellen (TEMP):
- mit den „AUF/AB“ – Tasten die Schweiß-
balkentemperatur von 1 bis 9 einstellen.
1 entspricht niedrigste Temperatur, 9 die
höchste Temperatur
Begasung einstellen (GAS):
- bei Betätigen der „GAS“ – Taste wird
Begasung aktiviert (Anzeige leuchtet)
- mit den „AUF/AB“ – Tasten den
Begasungswert von 1 bis 9 einstellen
STOP – Taste:
- mit der „STOP“ – Taste kann der
Vakuumiervorgang frühzeitig abgebrochen
werden.
- Die Maschine beginnt bei Abbruch auto-
matisch mit dem Schweißvorgang oder der
Begasung!
6.2 Settings for evacuation
Setting vacuum (VAC):
−Use the "UP/DOWN" buttons to set final
vacuum to between 1 and 9 on the display (2);
1 corresponds to lowest vacuum, 9 to highest
vacuum.
−The level set can be tracked on the vacuum
meter (1).
Setting the sealing bar temperature (TEMP):
−Use the "UP/DOWN" buttons to set the sealing
bar temperature to between 1 and 9;
1 corresponds to the lowest temperature, 9 to the
highest temperature.
Setting gas (GAS):
−Gassing is activated by pressing the "GAS"
button (display lights up).
−Use the "UP/DOWN" buttons to set gas to a
level of between 1 and 9.
STOP button:
−The "STOP" button can be used to stop the
evacuation cycle prematurely.
−On stopping the evacuation cycle, the machine
automatically starts the sealing or gassing cycle.
6.2 Réglages de la mise sous vide
Réglage du vide (VAC) :
−A l’aide des touches MONTER/DESCENDRE,
régler le vide final sur une valeur allant de 1 à 9
indiquée à l’affichage numérique (2) ;
1 correspond au vide le plus faible, 9 correspond
au vide le plus fort.
−La valeur réglée se retrouve sur le vacuomètre
(1).
Réglage de la température de la mâchoire à
souder (TEMP) :
−Régler la température de la mâchoire à souder à
l’aide des touches MONTER/DESCENDRE sur
une valeur allant de 1 à 9 ; 1 correspond à la
température la plus basse, 9 correspond à la
température la plus élevée.
Réglage de l’injection de gaz (GAZ) :
−L’injection de gaz est activée via la
touche « GAZ » (qui est alors allumée).
−Régler la valeur de l’injection de gaz allant de
1 à 9 via les touches MONTER/DESCENDRE.
Touche STOP :
−Appuyer sur la touche « STOP » pour mettre
prématurément fin à la mise sous vide.
−A la suite de cet arrêt, la machine entame
automatiquement le soudage ou l’injection de
gaz.

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- 14 -
WARM-UP – Taste:
- Vor jedem längeren Verpacken und nach
jeder längeren Pause empfiehlt es sich, die
WARM UP – Funktion bei offenem Deckel
zu benutzen. Die Pumpe läuft dabei warm
und bringt Ihre volle Leistung bereits beim
ersten Verpackungsvorgang. Ferner reinigt
sich die Pumpe beim „Warm-up“ Vorgang.
- Der Vorgang kann jederzeit durch Drücken
der „STOP“ – Taste abgebrochen werden.
WARM-UP button:
−Use of the WARM-UP function with the lid
open is recommended before any prolonged
period of use and after any prolonged break. The
pump runs warm and achieves full output for the
first packing cycle. The "Warm-Up" cycle also
cleans the pump.
−The cycle can be stopped at any time by pressing
the "STOP" button.
Touche PRECHAUFFEMENT :
−Avant de procéder à un emballage relativement
long et après toute pause relativement longue, il
est recommandé de recourir à la fonction
PRECHAUFFEMENT, le couvercle étant alors
ouvert. Ceci permet à la pompe de s’échauffer et
d’être à 100 % performante dès la première
opération d’emballage. Par ailleurs, la pompe se
purge lors de cette opération « préchauffement ».
−Il peut à tout moment être mis fin à cette
opération en appuyant sur la touche « STOP ».

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- 15 -
6.3 Vakuumiervorgang (allgemein)
●Nach dem Betätigen des „ON/OFF“ –
Schalters ist die Maschine betriebsbereit
●gewünschte Parameter mit den „AUF/AB“-
Tasten einstellen
●bei Bedarf Begasung aktivieren
●Kunststoffbeutel überstehend über Schweiß-
balken legen.
●Optional bei Begasung Kunststoffbeutel
über Düsen schieben.
●Deckel schließen. Pumpe saugt automatisch
den Deckel an und vakuumiert.
●Für Unterbrechen des Vakuumieren die
„STOP“ – Taste drücken.
●nach dem Vakuumieren folgt automatisch
das Verschweißen und Trennen des Kunst-
stoffbeutels
●Luft wird in die Kammer zurückgelassen
und der Deckel öffnet automatisch
6.3 Evacuation cycle (general)
•The machine is ready for operation after pressing
the "ON/OFF" switch.
•Set required parameters using the "UP/DOWN"
buttons.
•Activate gas if required.
•Place plastic bag over sealing bar, allowing
some excess.
•If using gas, push plastic bag over nozzles.
•Close lid. Pump automatically sucks lid closed
and evacuates.
•Press the "STOP" button to stop evacuating.
•The plastic bag is automatically sealed and cut
off after evacuation.
•Air is re-admitted to the chamber and the lid
opens automatically.
6.3 Mise sous vide (généralités)
•Appuyer sur l’interrupteur « ON/OFF » pour
mettre la machine en état de marche.
•Effectuer le réglage des paramètres voulus à
l’aide des touches MONTER/DESCENDRE.
•Activer le cas échéant l’injection de gaz.
•Placer le sachet en plastique au-dessus de la
mâchoire à souder en laissant un rebord.
•En option avec injection de gaz, faire glisser le
sachet en plastique au-dessus des buses.
•Fermer le couvercle. La pompe fait par
aspiration automatiquement adhérer le couvercle
et génère du vide.
•Appuyer sur la touche « STOP » pour
interrompre la mise sous vide.
•La mise sous vide est automatiquement suivie du
soudage et de la coupe du sachet en plastique.
•Il est laissé de l’air dans la chambre et le
couvercle s’ouvre automatiquement.

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- 16 -
6.4 Schweißnaht / Versiegelung prüfen
●Lässt sich der Beutelüberstand mühelos abtrennen:
- Einstellung der Schweißzeit richtig!
●Beutelüberstand lässt sich nicht abtrennen:
- Schweißzeit erhöhen (siehe Funktion
„Schweißbalkentemperatur“ Seite 6)
- Verpackungsvorgang mit neuem Beutel
wiederholen
●Beutelüberstand fällt von selbst ab, Schweißnaht
trüb und blasig:
- Schweißzeit verringern (Seite 6)
- Verpackungsvorgang mit neuem Beutel
wiederholen.
6.5 Begasung anschließen
●Anschluß der Verpackungsmaschine (Schlauch) mit
der Gasflasche verbinden
●Druck am Druckminderer auf ca. 1 bar einstellen
●gewünschte Gasmenge in der Steuerung eingeben
(siehe Funktion „Begasung“ Seite 6)
6.4 Checking the seal / sealing quality
•Excess bag length can be removed effortlessly:
−Correct sealing time!
•Excess bag length cannot be removed:
−Increase sealing time (see "Sealing bar temperature"
function on page 6).
−Repeat packing cycle with new bag.
•Excess bag length falls off by itself; seal is milky and
bubbly:
−Reduce sealing time (page 6).
−Repeat packing cycle with new bag.
6.5 Connecting gas
•Connect packing machine (hose) to gas bottle.
•Set pressure to approx. 1 bar at pressure regulator.
•Enter required quantity of gas into control system (see
"Gas" function on page 6).
6.4 Vérification de la soudure / de l’étanchéité
•Le rebord du sachet se détache sans aucune peine :
−réglage du temps de soudage correct !
•Le rebord du sachet ne se détache pas :
−augmenter le temps de soudage (voir la
fonction « Température de la mâchoire à souder »,
page 6).
−recommencer l’opération d’emballage en prenant un
nouveau sachet.
•Le rebord du sachet tombe de lui même ; la soudure
n’est pas nette et montre des boursouflures :
−réduire le temps de soudage (page 6).
−recommencer l’opération d’emballage en prenant un
nouveau sachet.
6.5 Préparation de l’injection de gaz
•Raccorder la machine d’emballage (tuyau flexible) à la
bouteille de gaz.
•Régler la pression au manodétendeur sur 1 bar environ.
•Régler la quantité de gaz voulu au tableau de commande
(voir la fonction « Injection de gaz », page 6).

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- 17 -
7. Störungshilfe / Fehlerdiagnose
Problem Ursache Abhilfe
Deckel hält nicht zu trotz laufender Pumpe Deckel nicht ganz geschlossen oder zu kurz zugedrückt. Deckel fester und länger zudrücken.
Deckeldichtung verschmutzt. Deckeldichtung reinigen.
Deckeldichtung beschädigt. Deckeldichtung auswechseln.
Deckel verstellt. Deckel einstellen.
Schweißnaht nicht dicht oder sonst nicht in Ordnung. Schweißzeit falsch. Schweißzeit im Programm einstellen (siehe Seite 6)
Zu geringer Anpressdruck. Einstellwert des Drucks / Vakuums ändern.
(siehe Seite 6)
Teflonband kaputt. Auswechseln
Schweiß – oder Trenndraht defekt. Ersetzen
Eingestelltes Vakuum in der Kammer wird nicht erreicht Zu wenig oder zu verunreinigtes Öl in der
Vakuumpumpe.
Nachfüllen oder auswechseln
Feuchtes Produkt (z.B. Frischfleisch, Soßen), dadurch
Dampfbildung.
Druck bzw. Vakuum verringern.
Deckeldichtung verunreinigt. Deckeldichtung säubern.
Deckeldichtung kaputt. Deckeldichtung auswechseln.
Luftentölungselement (Filter) in der Vakuumpumpe
dicht bzw. unbrauchbar.
Filter wechseln
Deckel öffnet nicht automatisch Gasdruckdämpfer defekt Dämpfer auswechseln
Begasung funktioniert nicht Gasflasche ist leer. Gasflasche erneuern.
Gasflasche ist zu. Auf etwa 1 bar Druck öffnen.
Keine Begasung aktiviert. Begasung aktivieren (siehe Seite 6)

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- 18 -
7. Troubleshooting / Fault diagnosis
Problem Cause Remedy
Lid will not stay closed despite pump running. Lid not fully closed or not pressed closed long enough. Firmly press lid closed for longer.
Lid seal dirty. Clean lid seal.
Lid seal damaged. Change lid seal.
Lid maladjusted. Adjust lid.
Seal leaking or faulty in other way. Incorrect sealing time. Set sealing time in program (see page 6).
Contact pressure too low. Change pressure setting / vacuum setting (see page 6).
Teflon strip broken. Change.
Sealing and cut-off wire faulty. Renew.
Vacuum setting not reached in chamber. Insufficient or dirty oil in the vacuum pump. Top up or change.
Moist product (e.g. fresh meat, sauces), causing steam. Reduce pressure or vacuum.
Lid seal dirty. Clean lid seal.
Lid seal broken. Change lid seal.
Clogged or unusable air de-oiling element (filter) in
vacuum pump.
Change filter.
Lid not opening automatically. Gas pressure damper faulty. Change damper.
Gas not working. Gas bottle is empty. Renew gas bottle.
Gas bottle is closed. Open to about 1 bar pressure.
No gas activated. Activate gas (see page 6).

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- 19 -
7. Aide au dépannage / Diagnostic
Problème Cause Comment y remédier
Le couvercle ne reste pas bien fermé bien que la pompe
soit en marche.
Vous n’avez pas bien fermé le couvercle ou vous n’avez
pas suffisamment appuyé dessus.
Fermer le couvercle en appuyant plus fermement et plus
longuement dessus.
Le joint du couvercle est encrassé. Nettoyer le joint du couvercle.
Le joint du couvercle est endommagé. Remplacer le joint du couvercle.
Le couvercle est en position décalée. Remettre le couvercle en bonne position.
La soudure ne ferme pas hermétiquement ou montre des
défauts.
Temps de soudage incorrect. Régler dans le programme le temps de soudage (voir page
6).
Pression appliquée trop faible. Modifier le réglage de la pression/ du vide (voir page 6).
Bande en téflon défectueuse. La remplacer.
Fil à souder ou à couper défectueux. Le remplacer.
Dans la chambre, on n’atteint pas le niveau de vide qui a
été réglé.
Manque d’huile dans la pompe à vide ou présence
importante d’impuretés dans l’huile.
Ajouter de l’huile ou la changer.
Humidité du produit (p. ex. viande fraîche, sauces)
provoquant une formation de vapeur.
Réduire la pression ou le vide.
Le joint du couvercle est sale. Nettoyer le joint de couvercle.
Le joint du couvercle est défectueux. Remplacer le joint du couvercle.
Le déshuileur d’air (filtre) qui se trouve dans la pompe à
vide est bouché, en l’occurrence inutilisable.
Changer le filtre.
Le couvercle ne s’ouvre pas automatiquement. Amortisseur de pression du gaz défectueux. Changer l’amortisseur.
Absence d’injection de gaz. La bouteille de gaz est vide. Changer la bouteille.
La bouteille de gaz est fermée. Ouvrir à une pression d’1 bar environ.
L’injection à gaz n’est pas activée. Activer l’injection à gaz (voir page 6).

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- 20 -
8. Wartung / Reinigung
Vor jeder Wartungs – und Reinigungsarbeit den
Netzstecker ziehen!
●Schmutz und Beutelreste regelmäßig von der
Schweißleiste und den Silikongummis entfernen.
●Vakuummaschine nie mit einem Dampfstrahler
reinigen!
●Vor jeder Inbetriebnahme den Ölstand prüfen und
evtl. nachfüllen (siehe Vakuumpumpenanleitung
im Anhang)
●Regelmäßigen Ölwechsel durchführen
(siehe Vakuumpumpenanleitung im Anhang)
●In regelmäßigen Intervallen Ölfilter wechseln
(siehe Vakuumpumpenanleitung im Anhang)
●Luftentölungselemente (Filter) regelmäßig wechseln.
(siehe Vakuumpumpenanleitung im Anhang)
●Verbrannte Teflonbänder möglichst schnell ersetzen
●Beschädigte Silikongummis auswechseln
●Kaputte Deckeldichtung ersetzen
8. Maintenance / cleaning
Always unplug before attempting any maintenance or
cleaning work.
•Regularly remove dirt and bag debris from the sealing
bar and silicone rubber seals.
•Never clean vacuum machine with a steam cleaner.
•Check oil level before starting the machine, topping up
if necessary (see vacuum pump instructions in
Appendix).
•Regularly change oil (see vacuum pump instructions in
Appendix).
•Change oil filter at regular intervals (see vacuum pump
instructions in Appendix).
•Regularly change air de-oiling elements (filters) (see
vacuum pump instructions in Appendix).
•Replace burnt Teflon strips as quickly as possible.
•Change damaged silicone rubber seals.
•Renew broken lid seal.
8. Maintenance / Nettoyage
Retirer la fiche du secteur avant d’effectuer toute
opération de maintenance et de nettoyage !
•Débarrasser régulièrement la réglette de soudage et le
joint en caoutchouc de silicone de toutes les saletés et
restes de sachet.
•Ne jamais nettoyer la machine d’emballage sous vide
avec un jet à vapeur.
•Avant chaque mise en service, vérifier le niveau d’huile
et le cas échéant en rajouter (voir le manuel d’utilisation
de la pompe à vide qui se trouve en annexe).
•Effectuer régulièrement une vidange d’huile (voir le
manuel d’utilisation de la pompe à vide qui se trouve en
annexe).
•Changer le filtre à huile à intervalles réguliers (voir le
manuel d’utilisation de la pompe à vide qui se trouve en
annexe).
•Changer le déshuileur d’air (filtre) à intervalles réguliers
(voir le manuel d’utilisation de la pompe à vide qui se
trouve en annexe).
•Changer dans les plus brefs délais possibles les bandes
en téflon qui seraient brûlées.
•Changer le joint en caoutchouc de silicone défectueux.
•Changer le joint de couvercle endommagé.