Wamgroup Torex var series User manual

VAR

A l l r i g h t s r e s e r v e d © W A M G R O U P S . p . A

• DIVERTER DRUM

•TROMMELROHRWEICHE

• VANNE DEVIATRICE A TAMBOUR

•DEVIATORE A TAMBURO

CATALOGUE No.TOR.119.--.C.4L

ISSUE

LATEST UPDATE

03.11

CIRCULATION

100

Tous les produits décrits dansce

catalogue ont été réalisé se-lon

les modalités opérationnelles

définies Système de Qualité

de TOREX S.p.A.

Le système de qualité,

conformément à la

réglementation internationale

ISO 9001:2008 est est en

mesure d’assurer que

l’ensemble du processus de

production, à partir de la

formulation de la commande au

service après vente, soit

effectué de manière contrôlée

à s’assurer la qualité du produit.

Tutti i prodotti descritti in

questocatalogo sono stati

realizzati secondo modalità

operative definite Sistema

Qualità di TOREXS.p.A.

Il Sistema Qualità aziendale, in

conformità con le normative

internazionali ISO 9001:2008 è

ingrado di assicurare che

l’interoprocesso produttivo,

dalla for-mulazione dell’ordine

fino all’as-sistenza tecnica

successivaalla consegna,

venga effettuato in modo

controllato ed adeguato a

garantire lo standard qualitativo

del prodotto.

All the products described in

this catalogue are manufactured

according to TOREX S.p.A.

Quality System procedures.

The company’s Quality System,

certified according to ISO

9001:2008 guarantees that the

entire production process , from

the customer’s order to the after

sales service, can fulfil the

product quality standard.

Alle in diesem Katalog beschrie-

benen Erzeugnisse werden

inKonformität mit dem Qualitäts

system der TOREX S.p.A.

hergestellt.

Das gemäß ISO 9001:2008

zertifizierte Qualitäts system

des Unternehmens

gewährleistet, dass der

komplette Fertigungsprozess,

von der Bestellung des Kunden

bis zum Kundendienst dem

Produkt Qualitätsstandard

entspricht.

Abweichungen infolge Ände-

rungen und/oder aufgrund von

Fertigungstoleranzen sind vor-

behalten.

Nous nous réservons des écar-

tements éventuels dûs des mo-

difications et/ou des tolérances

d’usinage.

Ci riserviamo eventuali scosta-

menti dovuti a modifiche e/o tol-

leranze di lavorazione.

Possible deviations due to modi-

fications and/or manufacturing

tolerances are reserved.

INDEX

INHALTSVERZEICHNIS

INDEX

INDICE

03.11

VAR

2NSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE

INTRODUCTION .......................................................................................................................

SCOPE AND IMPORTANCE OF THE MANUAL .....................................................................

WARNINGS .................................................................................................................................

DECLARATION OF CONFORMITY...........................................................................................

GUARANTEE CONDITIONS .....................................................................................................

TRANSPORT - PACKING - DIMENSIONS - WEIGHTS ..........................................................

LIFTING PACKING.......................................................................................................................

TRANSPORTWEIGHTS AND LIFTING ...................................................................................

STORAGE ....................................................................................................................................

OPERATING LAYOUT .................................................................................................................

INSTALLATION – MECHANICAL CONNECTIONS ..................................................................

INSTALLATION ............................................................................................................................

INSTALLATION – PNEUMATIC AND ELECTRICAL CONNECTIONS ...................................

INSTALLATION –ELECTRICAL CONNECTIONS ....................................................................

STARTUP PROCEDURE...........................................................................................................

SWITCH OFF PROCEDURE .....................................................................................................

START UP PROCEDURE – USE SEQUENCE ........................................................................

MAINTENANCE ..........................................................................................................................

MAINTENANCE – DIVERTER VALVE DISASSEMBLY ............................................................

MAINTENANCE – DIVERTER VALVE ASSEMBLY ...................................................................

MAINTENANCE – INFLATABLE SEALS VALVE ASSEMBLY ...................................................

MAINTENANCE – ADJUSTING FINALALIGNMENT .............................................................

MAINTENANCE – MICRO SWITCH BOX ASSEMBLY - DISASSEMBLY ..............................

CLEANING ..................................................................................................................................

NOISE – SCRAPPING THE MACHINE ...................................................................................

POSSIBLE PROBLEMS ..............................................................................................................

RESIDUAL RISKS ......................................................................................................................

DECLARATION OF CONFORMITY...........................................................................................

INSTALLATION, UTILISATION ET ENTRETIEN

INTRODUCTION …………………………………………………...............................................

BUT ET IMPORTANCE DU MANUEL ……………………………….........................................

AVERTISSEMENTS ………………………………………………………...................................

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ ..........................................................................................

CONDITIONS DE GARANTIE ……………………………………………..................................

TRANSPORT - EMBALLAGE - ENCOMBREMENT - POIDS …………..................................

LEVAGE EMBALLAGE …………………………………………………………............................

TRANSPORT POIDS ET LEVAGE …………………………………………...............................

ENTREPOSAGE …………………………………………………………….................................

SCHEMA DE FONCTIONNEMENT ..........................................................................................

INSTALLATION - RACCORDEMENTS MECANIQUES ………………...................................

MISE EN PLACE ………………………………………………………………..............................

INSTALLATION - RACCORDEMENTS PNEUMATIQUES ET ELECTRIQUES ….................

INSTALLATION - RACCORDEMENTS ELECTRIQUES ……………………….......................

PROCÉDURE DE MISE EN MARCHE

PROCÉDURE D’ARRET …………........................

PROCÉDURE DE MISE EN MARCHE - SEQUENCE D’UTILISATION …….........................

ENTRETIEN ……………………………………………………………………….........................

ENTRETIEN - DEMONTAGE VANNE DEVIATRICE ………………………….........................

ENTRETIEN - MONTAGE VANNE DEVIATRICE………………………………........................

ENTRETIEN - MONTAGE VANNE JOINTS GONFLABLES ………………….........................

ENTRETIEN - REGLAGE D’ALIGNEMENT FINAL …………………………...........................

ENTRETIEN - MONTAGE - DEMONTAGE BOX MICRO …………………….........................

NETTOYAGE ……………………………………………………………………............................

NIVEAU SONORE - DÉMANTÈLEMENT DE LA MACHINE ………………….......................

INCONVENIENTS PROBABLES …………………………………………………......................

RISQUES RÉSIDUELS ………………………………………….………....................................

DECLARATION DE CONFORMITE..........................................................................................

TOR.119.--.C.4L.INDEX

T. 01

.02

.03®.04

.05

.06

.07

.08

.09

.11

.12®.15

TECHNISCHER KATALOG

EINFÜHRUNG ............................................................................................................

TECHNISCHE DATEN ...............................................................................................

BESTELLCODES ........................................................................................................

GERÄTEAUFBAU .......................................................................................................

ABMESSUNGEN DER WEICHE OHNE ANTRIEB ..................................................

ABMESSUNGEN DER WEICHE MIT PNEUMATISCHEM ANTRIEB ....................

DATEN MAGNETVENTILDES ANTRIEBS ..............................................................

DATEN MAGNETVENTIL ZUM AUFBLASEN DER DICHTUNGEN ......................

DATEN KLEMMENLEISTE MIKROSCHALTERBOX ................................................

ZUBEHÖR ....................................................................................................................

AUFTRAGSFORMULAR ...........................................................................................

CATALOGO TECNICO

INTRODUZIONE ...................................................................................................

DATI TECNICI ........................................................................................................

CODICI DI SCELTA ................................................................................................

SCHEMA GENERALE ...........................................................................................

DIMENSIONI DEVIATORE AD ALBERO NUDO ...................................................

DIMENSIONI DEVIATORE CON ATTUATORE PNEUMATICO .............................

DATI ELETTROVALVOLA ATTUATORE ................................................................

DATI ELETTROVALVOLA PER GONFIAGGIO TENUTE .......................................

DATI MORSETTIERA BOX MICRO .......................................................................

ACCESSORI ..........................................................................................................

MODULO D’ORDINE..................................................................................................

TECHNICAL CATALOGUE

INTRODUCTION ........................................................................................................................

TECHNICALDATA ......................................................................................................................

ORDER CODES ........................................................................................................................

GENERAL DIAGRAM .................................................................................................................

BARE SHAFT DIVERTER VALVE DIMENSIONS......................................................................

DIMENSIONS OF DIVERTER VALVE WITH PNEUMATIC ACTUATOR.................................

ACTUATOR SOLENOID VALVE DATA .......................................................................................

SEALS INFLATION SOLENOID VALVE DATA ............................................................................

MICRO SW ITCH BOX TERMINAL DATA ..................................................................................

ACCESSORIES ...........................................................................................................................

ORDER FORM............................................................................................................................

CATALOGUE TECHNIQUE

INTRODUCTION …………………………………………………...............................................

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES …………………………………………........................

CODES DE SELECTION ………………………….………………………………......................

SCHEMA GENERAL ........................................................................... .......................................

DIMENSION - VANNES A ARBRE NU ……………………………………………....................

DIMENSIONS VANNES DEVIATRICEAVEC ACTUATEUR PNEUMATIQUE …...................

CARACTERISTIQUES ELECTROVANNE ACTIONNEUR ……………………….................

CARACTERISTIQUES ELECTROVANNE DE GONFLAGE JOINTS ………………………..

CARACTERISTIQUES BORNIER BOX MICRO ……………………………………................

ACCESSOIRES …………………………………………………………………………................

FORMULAIRE DE COMMANDE …………………………………………………......................

T. 01

.02

.03®.04

.05

.06

.07

.08

.09

.10

.11

.12®.15

EINBAU, BETRIEB UND WARTUNG .

EINLEITUNG ...............................................................................................................

ZWECK UND BEDEUTUNG DES HANDBUCHS ...................................................

HINWEISE ....................................................................................................................

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG................................................................................

GARANTIEBEDINGUNGEN ......................................................................................

TRANSPORT – VERPACKUNG - PLATZBEDARF- GEW ICHTE ............................

HEBEN VERPACKUNG ..............................................................................................

TRANSPORT GEWICHTE UND HEBEN ................................................................

LAGERHALTUNG .......................................................................................................

WIRKSCHALTPLAN ....................................................................................................

INSTALLATION - MECHANISCHER ANSCHLUSS .................................................

INSTALLATION ............................................................................................................

INSTALLATION - MECHANISCHER UND ELEKTRISCHER ANSCHLUSS .........

INSTALLATION – ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE ...................................................

EINSCHALTVERFAHREN...........................................................................................

AUSSCHALTVERFAHREN .........................................................................................

EINSCHALTVERFAHREN – BENUTZUNGSSEQUENZ..........................................

WARTUNG..................................................................................................................

WARTUNG – AUSBAU DER WEICHE ......................................................................

WARTUNG – EINBAU DER WEICHE ......................................................................

WARTUNG – EINBAU DES VENTILS DER AUFBLASBAREN DICHTUNGEN ...

WARTUNG– EINSTELLUNG DER ENDAUSRICHTUNG .....................................

WARTUNG– EINBAU/AUSBAU DER MIKROSCHALTERBOX .............................

REINIGUNG...............................................................................................................

LÄRM - VERSCHROTTUNG DER MASCHINE ......................................................

MÖGLICHE STÖRUNGEN ........................................................................................

RESTRISIKEN ............................................................................................................

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG.................................................................................

INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE

INTRODUZIONE ..................................................................................................

SCOPO E IMPORTANZA DEL MANUALE ..........................................................

AVVERTENZE .......................................................................................................

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA ....................................................................

CONDIZIONI DI GARANZIA ...............................................................................

TRASPORTO - IMBALLO - INGOMBRO - PESI ...................................................

SOLLEVAMENTO IMBALLO ..................................................................................

TRASPORTO PESI E SOLLEVAMENTO ..............................................................

IMMAGAZZINAGGIO ...........................................................................................

SCHEMA DI FUNZIONAMENTO .........................................................................

INSTALLAZIONE - COLLEGAMENTO MECCANICI .............................................

INSTALLAZIONE ...................................................................................................

INSTALLAZIONE - COLLEGAMENTI PNEUMATICI ED ELETTRICI ....................

INSTALLAZIONE - COLLEGAMENTI ELETTRICI .................................................

PROCEDURA DI AVVIAMENTO.................................................................................

PROCEDURA DI SPEGNIMENTO ......................................................................

PROCEDURA DI AVVIAMENTO - SEQUENZA DI UTILIZZO ..............................

MANUTENZIONE .................................................................................................

MANUTENZIONE - SMONTAGGIO DEVIATORE ................................................

MANUTENZIONE - MONTAGGIO DEVIATORE ..................................................

MANUTENZIONE - MONTAGGIO VALVOLA TENUTE GONFIABILI ....................

MANUTENZIONE - REGOLAZIONE DI ALLINEAMENTO FINALE .....................

MANUTENZIONE - MONTAGGIO - SMONTAGGIO BOX MICRO ......................

PULIZIA ................................................................................................................

RUMORE - ROTTAMAZIONE MACCHINA ..........................................................

INCONVENIENTI POSSIBILI ................................................................................

RISCHI RESIDUI.........................................................................................................

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’.........................................................................

M.01

.02

.03®.06

.07

.08

.09®.10

.11

.12

.13®.14

.15

.16®.17

.18

.19®.21

.22®.23

.24

.25

.26®.28

.29

.30®.35

.36®.45

.46®.48

.49®.51

.52®.58

.59

.60

.61®.64

.65®.67

.68®.71

M.01

.02

.03®.06

.07

.08

.09®.10

.11

.12

.13®.14

.15

.16®.17

.18

.19®.21

.22®.23

.24

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.29

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.52®.58

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.68®.71

INDEX

INHALTSVERZEICHNIS

INDEX

INDICE

03.11

VAR

TOR.119.--.C.4L.INDEX

ERSATZTEIL-KATALOG

ERSATZTEILE ..........................................................................................................

ALLGEMEINE ERSATZTEILLISTE ..........................................................................

ERSATZTEILE – PNEUMATISCHER ANTRIEB ....................................................

ERSATZTEILE – GEHÄUSE – TROMMEL- DICHTUNGEN ................................

ERSATZTEILE – DECKEL - DICHTUNGEN .........................................................

ERSATZTEILE - MAGNETVENTILE UND ANSCHLÜSSE .................................

CATALOGO RICAMBI

RICAMBI...................................................................................................................

LISTA RICAMBI GENERALE....................................................................................

RICAMBI - ATTUATORE PNEUMATICO................................................................

RICAMBI - CORPO - TAMBURO - TENUTE.........................................................

RICAMBI - COPERCHIO - TENUTE......................................................................

RICAMBI - ELETTROVALVOLE E RACCORDI......................................................

ENCLOSURES - MOTORSAND MICROSWITCHES TECHNICAL TABLES

ANLAGEN - TECHNISCHE DOKUMENTATION ZU MOTOREN UND MIKROSCHALTERN

ANNEXES - FICHES TECHNIQUES DES MOTEURS ET DES MICRO-CONTACTS

ALLEGATI - SCHEDE TECNICHE MOTORI E MICROINTERRUTTORI

SPARE PARTS CATALOGUE

SPARE PARTS ..........................................................................................................................

MAIN SPARE PARTS LIST.......................................................................................................

SPARE PARTS – PNEUMATICACTUATOR ..........................................................................

SPARE PARTS - BODY- DRUM - SEALS .............................................................................

SPARE PARTS - COVER - SEALS ..........................................................................................

SPARE PARTS – SOLENOID VALVES AND CONNECTIONS ..............................................

CATALOGUE PIECES DE RECHANGE.

PIECES DE RECHANGE.........................................................................................................

LISTE GENERALE PIECES DE RECHANGE ........................................................................

PIECES DE RECHANGE - ACTIONNEUR PNEUMATIQUE ...............................................

PIECES DE RECHANGE - CORPS - TAMBOUR - JOINTS .................................................

PIECES DE RECHANGE - COUVERCLE - JOINTS ............................................................

PIECES DE RECHANGE - ELECTROVANNES ET RACCORDS........................................

R.01

.02®.05

.06

.07

.08

.09

R.01

.02®.05

.06

.07

.08

.09

TECHNICAL CATALOGUE

• DIVERTER DRUM

TECHNICAL CATALOGUE

•TROMMELROHRWEICHE

TECHNISCHER KATALOG

• VANNE DEVIATRICE A TAMBOUR

CATALOGUE TECHNIQUE

•DEVIATORE A TAMBURO

CATALOGO TECNICO

CATALOGUE No.TOR.119.--.T.4L

ISSUE

LATEST UPDATE

03.11

CIRCULATION

100

VAR

03.11

TOR.119.--.T.4L Rev.A1

VAR

TIPO

Valvola Deviatrice VAR

DESCRIZIONE

Valvola deviatrice a canotto di

passaggio rotante.

FUNZIONE D’USO

I deviatori VAR sono adatti al

convogliamento di qualsiasi tipo

di prodotto, in forma di polvere o

granulare.

Per mezzo dell’attuatore pneu-

matico che aziona il tamburo in-

terno girevole, si ottiene la com-

mutazione del tubo di uscita e

quindi la deviazione del flusso di

materiale su una diversa linea di

produzione.

CONTROINDICAZIONI

Le Valvole Deviatrici standard del

tipo VAR NON sono state pro-

gettate per operare in condizioni

o con materiali pericolosi.

Pertanto quando la macchina

deve assolvere a tali esigenze è

d’obbligo informare il costrutto-

re.

Si ritengono materiali pericolosi:

•esplosivi,

•tossici,

•infiammabili,

•nocivi e/o simili,

Si ritengono applicazioni perico-

lose:

•estrazione da silo o celle con-

tenenti i suddetti materiali

TEMPERATURE

DI FUNZIONAMENTO

- Temperatura del fluido:

- 20 °C a + 80 °C

- Temperatura ambiente:

- 10 °C a + 50 °C

PRESSIONI DI

FUNZIONAMENTO

Pressione di esercizio deviato-

re: Max. 3.5 bar

Pressione di chiusura tenute:

Max. 4.0 bar

Pressione di azionamento attua-

tore pneumatico: Max. 5 bar

INTRODUCTION

EINFÜHRUNG

INTRODUCTION

INTRODUZIONE

TYPE

Vanne Déviatrice VAR

DESCRIPTION

Vanne déviatrice à fourreau de

passage rotatif.

MODE DE FONCTIONNEMENT

Les déviateurs VAR sont adap-

tés au transport de tout type de

produit pulvérulent ou granulai-

re.

A l’aide de l’actionneur pneuma-

tique qui actionne le tambour in-

terne tournant, on obtient la com-

mutation du tube de sortie et

donc la déviation du flux de ma-

tière sur une autre ligne de pro-

duction.

CONTRE-INDICATIONS

Les Vannes Déviatrices stan-

dard type VAR NE SONT PAS

projetées pour travailler dans

des conditions ou avec des ma-

tières dangereuses.

Quand la machine doit répondre

à ces exigences il et obligatoire

de consulter le Fabricant.

Sont considérées dangereuses,

les matières :

• explosives,

• toxiques ;

• Inflammables ;

• nocives et/ou similaires.

Sont retenues dangereuses, les

applications :

• extraction de silos ou compar-

timents contenant les matières

ci-dessus.

TEMPERATURE

DE FONCTIONNEMENT

- Température fluide :

- 20 °C à + 80 °C

- Température ambiante :

- 10 °C à + 50 °C

PRESSIONS

DE FONCTIONNEMENT

Pression de service vanne dé-

viatrice: Max. 3,5 bars

Pression de fermeture joints :

Max. 4,0 bars

Pression de commande action-

neur pneumatique : Max. 5 bars

TYP

Rohrweiche VAR

BESCHREIBUNG

Rohrweiche mit drehbarem

Durchlaufrohr.

GEBRAUCHSFUNKTION

Die Rohrweichen eignen sich zur

Beförderung von Produkten je-

der Art, sowohl pulver- als auch

kornförmig.

Mittels des pneumatischen An-

triebs, der die drehbaren Innen-

trommel betätigt, erhält man die

Umschaltung des Auslaufrohrs

und folglich die Umleitung des

Materialflusses von der einen

auf die andere Produktionslinie.

GEGENANZEIGEN

Die Standard-Rohrweichen vom

Typ VAR sind NICHT geplant

worden, um unter gefährlichen

Bedingungen oder mit Gefahren-

gut zu arbeiten.

Wenn die Maschine daher sol-

chen Erfordernissen gerecht

werden muss, ist es vorge-

schrieben, den Hersteller zu ver-

ständigen.

Als gefährlich werden folgende

Stoffe betrachtet:

• explosionsfähige

• giftige

• feuergefährliche

• schädliche bzw. ähnliche Stof-

fe.

Als gefährlich werden folgende

Anwendungen betrachtet:

• Austragung aus Silos oder Zel-

len, die solche Stoffe enthalten.

BETRIEBSTEMPERATUREN

- Temperatur der Flüssigkeit:

- 20 °C bis + 80 °C

- Umgebungstemperatur:

- 10 °C bis + 50 °C

BETRIEBSDRÜCKE

Betriebsdruck der Weiche:

Max. 3,5 bar

Schließdruck der Dichtungen:

Max. 4,0 bar

Betätigungsdruck des pneuma-

tischen Antriebs: Max. 5 bar

TYPE

VAR Diverter Valve

DESCRIPTION

Diverter valve with rotary pas-

sage tube

USE

VAR diverter valves are suitable

for conveying any kind of prod-

uct, both in powder and granu-

lar form.

The pneumatic actuator which

activates the inner rotary drum

makes it possible to switch the

outlet pipe and thereby divert the

flow of material to a different

production line.

CONTRAINDICATIONS

The standard VAR Diverter

Valves are NOT designed for

operating in hazardous condi-

tions with hazardous materials.

The manufacturer must, there-

fore, be informed if the machine

is expected to satisfy these re-

quirements.

Hazardous materials are those

that are:

• explosive

• toxic

• inflammable

• harmful and/or similar

Hazardous applications are

those involving:

• extraction from silos or cells

containing the above-mentioned

materials

OPERATING

TEMPERATURES

- Fluid temperature:

- 20 °C to + 80 °C

- Environmental temperature:

- 10 °C to + 50 °C

OPERATING PRESSURES

Diverter valve operating pres-

sure: Max. 3.5 bar

Seals closure pressure: Max. 4.0

bar

Pneumatic actuator activation

pressure: Max. 5 bar

03.11

TOR.119.--.T.4L Rev.A1

VAR

TECHNICAL DATA

TECHNISCHE DATEN

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

DATI TECNICI

PRESSIONE DI

ALIMENTAZIONE

• L’attuatore deve essere ali-

mentato con pressione massi-

ma di 5 bar.

COPPIA DELL’ATTUATORE

• Tabella della coppia sull’attua-

tore in base alla pressione di

alimentazione.

Tempi Minimi di Scambio

- Il deviatore VAR viene fornito col-

laudato e tarato per eseguire il ciclo

di scambio nel tempo minimo con-

sigliato ad un determinato valore di

pressione di alimentazione dell’at-

tuatore.

INFLATABLE SEALS AIR SUPPLY PRESSURE AND AIR CONSUMPTION

SPEISEDRUCK UND LUFTVERBRAUCH DER AUFBLASBAREN DICHTUNGEN

PRESSION ALIMENTATION ET CONSOMMATION D’AIR DES JOINTS GONFLABLES

PRESSIONE ALIMENTAZIONE E CONSUMO D’ARIA DELLE TENUTE GONFIABILI

SUPPLY PRESSURE

• The actuator must be supplied

at a maximum pressure of 5 bar.

ACTUATOR TORQUE

• Table of torque on actuator on

the basis of the supply pres-

sure.

Minimum Switching Times

- The VAR diverter valve is factory

tested and calibrated for carrying

out the switching cycle in the mini-

mum recommended time at a de-

fined actuator supply pressure val-

ue.

SPEISEDRUCK

• Der Antrieb ist mit einem Druck

von maximal 5 bar zu speisen.

DREHMOMENT DES ANTRIEBS

• Tabelle des Drehmoments im

Antrieb aufgrund des Speise-

drucks.

Mindestumschaltzeiten

- Die Rohrweiche VAR wird geprüft

und kalibriert geliefert, um den

Umschaltzyklus in einer empfohle-

nen Mindestzeit bei einem bestimm-

ten Wert des Speisedrucks des

Antriebs auszuführen.

PRESSION D’ALIMENTATION

• L’actionneur doit être alimenté

à une pression maximum de 5

bars.

COUPLE DE L’ACTIONNEUR

• Tableau du couple sur l’action-

neur en fonction de la pression

d’alimentation.

Temps Minimum de Changement

- La Vanne déviatrice VAR est four-

nie testée et étalonnée pour exécu-

ter le cycle de changement dans le

temps minimum conseillé à une

valeur de pression déterminée d’ali-

mentation de l’actionneur.

(*) Values relative to new diverter valve, adjusted according to TOREX test - (*) Werte zur neuen Rohrweiche, nach der TOREX Abnahmeprüfung eingestellt

(*) Valeurs relatives à la vanne déviatrice neuve, réglé d’après le test de réception TOREX. - (*) Valori relativi al deviatore nuovo, regolato come da collaudo TOREX

Recommended values for actuator supply pressure and minimum switching times

Empfohlene Werte für den Speisedruck des Antriebs und die Mindestumschaltzeiten

Valeurs recommandées de pression d’alimentation actionneur et temps minimum de changement

Valori consigliati per pressione di alimentazione attuatore e tempi minimi di scambio

Air consumption for one switching cycle (actuator supplied at 4 bar)

Luftverbrauch pro einzelne Umschaltung (Antriebspeisung bei 4 bar)

Consommation d’air pour chaque changement (actionneur alimenté à 4 bars)

Consumo d'aria per un singolo scambio (attuatore alimentato a 4 bar)

Type

Air consumption for seals - Luftverbrauch für Dichtungen

Consommation d'air des joints - Consumo aria delle tenute

(Ndm3)

Pressure - Druck - Pression - Pressione (bar)

11.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

VAR 80 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

VAR100 0.2 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6

VAR125 0.3 0.4 0.4 0.5 0.6 0.7 0.7 0.8

VAR150 0.6 0.8 1.0 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8

VAR175 0.7 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 1.7 1.9

VAR200 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2

Values refer to a single inflating operation / Werte mit Bezug auf einen einzelnen Aufblasvorgang

Consommation d'air pour une opération de gonflage / Valori referiti a una singola operazione

Type P(bar) Tmin(s)

VAR 80 3-4 2-3

VAR 100 3-4 3-4

VAR 125 3-4 6-8

VAR 150 4-5 7-9

VAR 175 4-5 8-10

VAR 200 4-5 10-12

Type Air consumption - Luftverbrauch - Consommation d'air - Consumo aria

(Ndm3)

VAR80 - 100 3

VAR 125 - 150 4.5

VAR 175 - 200 10

Type P(bar) Tmin(s)

VAR 80 3-4 2-3

VAR 100 3-4 3-4

VAR 125 3-4 6-8

VAR 150 4-5 7-9

VAR 175 4-5 8-10

VAR 200 4-5 10-12

Machine - Maschine

Machine - Macchina

Supply pressure - Speisedruck

Pression d'alimentation - Pressione di alimentazione (bar)

2.5 3 4 5

Torque on actuator - Drehmoment im Antrieb

Couple sur l'actionneur - Coppia sull'attuatore (Nm)

VAR 80-100 42 51 69 87

VAR 125-150 66 80 108 136

VAR 175-200 144 174 235 297

03.11

TOR.119.--.T.4L Rev.A1

VAR

ORDER CODES

BESTELLCODES

CODES DE SELECTION

CODICI DI SCELTA

DIVERTER DRUM

CODE KEY

0Without Coil

124 V AC Coil

224VCC Coil

3110 VAC Coil

4230VAC Coil

0Without counter flange

1 Iron counter flange

2 AISI 304 counter flange

0Bare shaft

1Pneumatic actuator

VAR 0080 1 1 1

0Aluminuim

1Stainless steel lining

VAR Diverter valve

POWER SUPPLY

INLETS

ACTUATOR

INTERNAL PASSAGE

SIZE

TYPE

080 - 100 - 125 - 150 - 175 - 200

TROMMELROHRWEICHE

BESTELLCODES

0Ohne Spule

14 V AC Spule

224V DC Spule

3110 V AC Spule

4230V AC Spule

0Ohne Gegenflansche

1Gegenflansche aus Eisen

2Gegenflansche aus Edelstahl 1.4301

0Überstehende W elle

1Pneumatischer Antrieb

VAR 0080 1 1 1

0Aluminium

1Verkleidung aus Edelstahl

VAR Rohrweiche

SPEISUNG

ÖFFNUNGEN

ANTRIEB

PRODUKTBERÜHRENDE

FLÄCHEN

BAUGRÖSSE

TYP

080 - 100 - 125 - 150 - 175 - 200

03.11

TOR.119.--.T.4L Rev.A1

VAR

ORDER CODES

BESTELLCODES

CODES DE SELECTION

CODICI DI SCELTA

VANNE DEVIATRICE A TAMBOUR

CLE DE CODE

0Sans Bobine

1Bobine à 24 V AC

2Bobine à 24VCC

3Bobine à 110 VAC

4Bobine à 230VAC

0Sans contre-bride

1Contre-brides en fer

2Contre-brides en AISI 304

0Arbre nu

1Actionneur pneumatique

VAR 0080 1 1 1

0Aluminium

1Revêtement Inox

VAR Vanne déviatrice

ALIMENTATION

EMBOUTS

ACTIONNEUR

PASSAGE INTERIEUR

TAILLE

TYPE

080 - 100 - 125 - 150 - 175 - 200

DEVIATORE A TAMBURO

CHIAVE DI CODICE

0Senza Bobina

1Bobina a 24 V AC

2Bobina a 24VCC

3Bobina a 110 VAC

4Bobina a 230VAC

0Senza controflange

1Controflange in ferro

2Controflange in AISI 304

0Albero nudo

1Attuatore pneumatico

VAR 0080 1 1 1

0Alluminio

1Rivestimento Inox

VAR Valvola deviatrice

ALIMENTAZIONE

IMBOCCHI

AT T UAT OR E

PASSAGGIO INTERNO

TAGLIA

TIPO

080 - 100 - 125 - 150 - 175 - 200

03.11

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VAR

GENERAL DIAGRAM

GERÄTEAUFBAU

SCHEMA GENERAL

SCHEMA GENERALE

VERSION WITH PNEUMATIC ACTUATOR

VERSION MIT PNEUMATISCHEM ANTRIEB

VERSION A ACTIONNEUR PNEUMATIQUE

VERSIONE CON ATTUATORE PNEUMATICO

Item

Pos DESCRIPTION BESCHREIBUNG DÉSIGNATION DESCRIZIONE

1Counter flange Gegenflansch Contre-bride Controflangia

2 Air connection Lufteinleitung Raccord air Innesto aria

3Diverter valve body Weichengehäuse Corps vanne déviatrice Corpo deviatore

4Diverter valve drum Weichentrommel Tambour vanne déviatrice Tamburo deviatore

5Drive shaft Steuerwelle Arbre de commande Albero di comando

6Diverter valve cover Gehäusedeckel Couvercle vanne déviatrice Coperchio deviatore

7Actuator plate Antriebsplatte Plaque actionneur Piatto attuatore

8Pneumatic actuator Pneumatischer Antrieb Actionneur pneumatique Attuatore pneumatico

CSEZIONE C-C

SEZIONE A-A

03.11

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VAR

BARE SHAFT DIVERTER VALVE DIMENSIONS

ABMESSUNGEN DER WEICHE OHNE ANTRIEB

DIMENSION VANNES DEVIATRICE ARBRE NU

DI MENSI ONI DEVI ATORE ALBERO NUDO 06

45°

n.4 ØX

Type A D B O P Q R X W Z

80 80 169 142 70 257 19

17 X 17

98.5 13.5

100 100 209 148 269

125 125 242 181

102

355 20.5

11 11 17.0

150 156 273 197 387

175 175 313 216 425 24 22 X 22

200 206 338 233 458

Size - Baugröße

Taille - Taglia Q R S T

80 82 6 9 103

100 103 6 11 127

125 127 6 11 158

150 158 10 11 185

175 177 10 11 217

200 208 10 11 245

03.11

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VAR

DIMENSIONS OF DIVERTER VALVE WITH PNEUMATIC ACTUATOR

ABMESSUNGEN DER WEICHE MIT PNEUMATISCHEM ANTRIEB

DIMENSIONS VANNES DEVIATRICE AVEC ACTUATEUR PNEUMATIQUE

DIMENSIONI DEVIATORE CON ATTUATORE PNEUMATICO 07

Type C G H M

80 333 460 106 293

100 340 300

125 405 520 123 365

150 422 382

175 473 750 148 433

200 489 449

Micro switch

cable gland

03.11

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VAR

Fig. 1

ACTUATOR SOLENOID VALVE DATA

DATEN MAGNETVENTIL DES ANTRIEBS

CARACTERISTIQUES ELECTROVANNE ACTIONNEUR

DATI ELETTROVALVOLA ATTUATORE

DATI ELETTROVALVOLA

AT T UAT OR E

•Tipo : 5/2 NAMUR , bistabile,

22 mm.

•Grado di protezione : IP65

•Pressione di esercizio : 1.5

- 10 bar

•Portata nominale: 900 Ndm3/

min (6 bar)

•Connessioni : 2 e 4 NAMUR.

1,3 e 5 ¼ “ ISO228.

•Temperatura Ambiente di

lavoro : -10°C +50°C

•Temperatura Fluido di

lavoro : 5°C +80°C

•Tensione di alimentazione

e potenza solenoidi :

24/110/230 VAC (3.5-8 VA) o

24VDC (3.5-8W).

CARACTERISTIQUES ELEC-

TROVANNE ACTIONNEUR

• Type : 5/2 NAMUR , bistable,

22 mm.

• Indice de protection : IP55

• Pression de service : 1,5 -

10 bars

• Débit nominal: 900 Ndm3/ mn

(6 bars)

• Connexions : 2 et 4 NAMUR.

1,3 et 5 ¼ “ ISO228.

• Température Ambiante de

travail : -10°C +50°C

• Température Fluide de tra-

vail : 5°C +80°C

• Tension d’alimentation et

puissance solénoïdes :

24/110/230 VCA (3.5-8 VA) ou

24VCC (3.5-8W).

DATEN MAGNETVENTIL

DES ANTRIEBS

• Typ: 5/2 NAMUR , bistabil, 22

mm.

• Schutzart: IP65

• Betriebsdruck: 1.5 - 10 bar

• Nennförderleistung: 900

Ndm3/ min (6 bar)

• Anschlüsse: 2 und 4 NAMUR.

1,3 und 5 ¼ “ ISO228.

• Umgebungstemperatur bei

der Arbeit: -10°C +50°C

• Flüssigkeitstemperatur bei

der Arbeit: 5°C +80°C

• Speisespannung und Leis-

tung der Spulen:

24/110/230 V AC (3.5-8 VA)

oder 24V DC (3.5-8W ).

DATEN MAGNETVENTIL

DES ANTRIEBS

• Typ: 5/2 NAMUR , bistabil, 22

mm.

• Schutzart: IP65

• Betriebsdruck: 1.5 - 10 bar

• Nennförderleistung: 900

Ndm3/ min (6 bar)

• Anschlüsse: 2 und 4 NAMUR.

1,3 und 5 ¼ “ ISO228.

• Umgebungstemperatur bei

der Arbeit: -10°C +50°C

• Flüssigkeitstemperatur bei

der Arbeit: 5°C +80°C

• Speisespannung und Leis-

tung der Spulen:

24/110/230 VAC (3.5-8 VA) or

24VDC (3.5-8 W).

Item

Pos. DESCRIPTION - BESCHREIBUNG - DÉSIGNATION - DESCRIZIONE

1Air supply inlet - Einlass Speiseluft - Entrée Alimentation Air - Entrata Alimentazione Aria

2Utility - Verbraucher - Utilisation - Utilizzo

3Outlet - Auslass - Sortie - Scarico

4Utility - Verbraucher - Utilisation - Utilizzo

5Outlet - Auslass - Sortie - Scarico

12 Pilot line - Vorsteuerleitung - Ligne de Pilotage - Linea di Pilotaggio

14 Pilot line - Vorsteuerleitung - Ligne de Pilotage - Linea di Pilotaggio

315

03.11

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VAR

SEALS INFLATION SOLENOID VALVE DATA

DATEN MAGNETVENTIL ZUM AUFBLASEN DER DICHTUNGEN

CARACTERISTIQUES ELECTROVANNE DE GONFLAGE JOINTS

DATI ELETTROVALVOLAPER GONFIAGGIO TENUTE

DATI ELETTROVALVOLA PER

GONFIAGGIO TENUTE

•Tipo : 3/2 1/8” monostabile a

molla, 22 mm, Normalmente

Chiusa.

•Grado di protezione : IP65

•Pressione di esercizio :

2 – 10 bar

•Portata nominale: 780 Ndm3/

min (6 bar)

•Temperatura Ambiente di

lavoro : -10°C +50°C

•Temperatura Fluido di

lavoro : 5°C +80°C

•Tensione di alimentazione

e potenza solenoidi :

24/110/230 VAC (3.5-8 VA) o

24VDC (3.5-8W).

CARACTERISTIQUES ELEC-

TROVANNE DE GONFLAGE

JOINTS

• Type : 3/2 1/8" monostable à

ressort, 22 mm, Normalement

Fermée.

• Indice de protection : IP55

• Pression de service : 2 - 10

bars

• Débit nominal: 780 Ndm3/ mn

(6 bars)

•Température Ambiante de

travail : -10°C +50°C

•Température Fluide de tra-

vail : 5°C +80°C

•Tension d’alimentation et

puissance solénoïdes : 24/

110/230 VCA (3.5-8 VA) ou

24VCC (3.5-8W).

DATEN MAGNETVENTIL ZUM

AUFBLASEN DER DICHTUNGEN

•Typ: 3/2 1/8" monostabil mit Fe-

der, 22 mm, im Ruhezustand

geschlossen.

• Schutzart: IP65

• Betriebsdruck: 2 – 10 bar

•Nennförderleistung: 780

Ndm3/ min (6 bar)

• Umgebungstemperatur bei

der Arbeit: -10°C +50°C

• Flüssigkeitstemperatur bei

der Arbeit: 5°C +80°C

• Speisespannung und Leis-

tung der Spulen: 24/110/230

V AC (3.5-8 VA) oder 24V DC

(3.5-8W).

SEALS INFLATION SOLENOID

VALVE DATA

• Type: 3/2 1/8" spring, monos-

table, 22 mm, Normally Closed.

• Protection degree: IP65

• Operating pressure: 2 – 10

bar

• Nominal flow rate: 780 Ndm3/

min (6 bar)

•Operating environment

temperature: -10°C +50°C

• Operating fluid tempera-

ture: 5°C +80°C

• Solenoid valves supply volt-

age and power: 24/110/230

VAC (3.5-8 VA) or 24VDC (3.5

-8 W)

Fig. 2

Item

Pos. DESCRIPTION - BESCHREIBUNG - DÉSIGNATION - DESCRIZIONE

1Air supply inlet - Einlass Speiseluft - Entrée Alimentation Air - Entrata Alimentazione Aria

2Utility - Verbraucher - Utilisation - Utilizzo

3Outlet - Auslass - Sortie - Scarico

10 Mechanical spring - Mechanische Feder - Ressort mécanique - Molla meccanica

14 Pilot line - Vorsteuerleitung - Ligne de Pilotage - Linea di Pilotaggio

03.11

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VAR

MICRO SWITCH BOX TERMINAL DATA

DATEN KLEMMENLEISTE MIKROSCHALTERBOX

CARACTERISTIQUES BORNIER BOX MICRO

DATI MORSETTIERA BOX MICRO

Fig. 3

123 456

Cno nc nc no C

Bottom Top

MICRO SWITCH BOX LIMIT SWITCH WIRING DIAGRAM - STROMLAUFPLAN ENDSCHALTER MIKROSCHALTERBOX

SCHEMA ELECTRIQUE FIN DE COURSE BOX MICRO - SCHEMA ELETTRICO FINECORSA BOX MICRO

DATI MORSETTIERA BOX

MICRO

•Grado di protezione : IP65

•Contatti finecorsa: il box

contiene N.2 microswitch azio-

nati da N.2 camme regolabili.

Ogni micro ha collegato N.3

morsetti che realizzano un

contatto N.A e un contatto N.C.

•Tensione / corrente appli-

cabili ai morsetti : max.5 A a

250Vac , 3 A a 24 Vdc.

•Temperatura di lavoro :

-15°C +80°C.

•Pressacavi in uscita :

N.1 PG 13,5

CARACTERISTIQUES BORNIER

BOX MICRO

• Indice de protection : IP55

• Contacts fin de course: le

box contient N.2 micro-con-

tacts actionnés par N.2 cames

réglables.

Chaque micro-contact dispose

de N.3 bornes qui réalisent un

contact N.O et un contact N.F.

•Tension / courant applica-

bles aux bornes : max.5 A à

250Vca , 3 A à 24 Vcc.

• Température de travail : -

15°C +80°C

• Presse-étoupes en sortie :

N.1 PG 13,5

DATEN KLEMMENLEISTE

MIKROSCHALTERBOX

•Schutzart: IP65

•Kontakte Endschalter: Die

Box enthält 2 Mikroschalter, die

von 2 einstellbaren Nocken be-

tätigt werden.

Jeder Mikroschalter hat 3 Klem-

men, die einen Schließer- und

einen Öffnerkontakt erzeugen.

•An den Klemmen anlegba-

re Spannung/Strom: max.5

A bei 250V AC, 3 A bei 24 V

DC.

•Umgebungstemperatur

bei der Arbeit: -15°C +80°C

•Kabelverschraubung am

Ausgang: 1 PG 13,5

MICRO SWITCH

BOX TERMINAL DATA

•Protection degree: IP65

•Limit switch contacts: the

box contains 2 micro switches

operated by 2 adjustable cams.

Each micro switch is connect-

ed to 3 terminals which form a

N.O. contact and a N.C. con-

tact.

•Voltage/current that can be

applied at the terminals:

max.5 A at 250VAC, 3 A at 24

VDC.

•Operating temperature: -

15°C +80°C.

•Cable glands at output: N.1

PG 13.5

03.11

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VAR

ACCESSORIES

ZUBEHÖR

ACCESSOIRES

ACCESSORI

Come accessorio, il deviatore

VAR può essere fornito con le

parti a contatto in acciaio inox

AISI 304.

Questa opzione deve essere

scelta al momento dell’ordinazio-

ne in quanto non è una modifica

che si possa aggiungere in un

secondo momento.

ACCESSOIRES

Comme accessoire, la vanne

déviatrice VAR peut être fournie

avec les pièces en contacts en

acier inoxydable AISI 304.

Cette option doit être choisie au

moment de la commande car il

ne s’agit pas d’une modification

qui peut ajouter dans un deuxiè-

me temps.

ZUBEHÖR

Als Zubehör kann die Rohrwei-

che VAR mit den produktberüh-

renden Teilen aus Edelstahl

1.4301 geliefert werden.

Diese Option ist bei der Bestel-

lung zu wählen, weil es keine

Änderung ist, die nachträglich

hinzugefügt werden kann.

ACCESSORIES

As accessory, the VAR diverter

valve may be supplied with the

parts in contact made of AISI 304

stainless steel.

This option may be selected at

the time of placing the order, as

it is not a modification that can

be made at a later stage.

Fig. 4

03.11

TOR.119.--.T.4L Rev.A1

VAR

Order form

COMPANY

ORDER

MACHINE CODE DATE

Type of material

Features of material

Flowable Adhesive Hygroscopic

Abrasive Explosive Inflammable

Place of use

Indoors Outdoors

Feed system

Pneumatic conveying

Other……………………………………..

Pneumatic Actuator Technical Features

Version with actuator

Coil Voltage: 24 VAC 24 VDC

110 VAC 230 VAC

Bare shaft

Technical Features of Seals

Standard

Technical features of internal Rotor

Rotor material: Aluminium

Internal Passage: Aluminium AISI 304 S.S. covering

Other.........................................................................................................................................

Technical features of Body

Without counter flange Counterflange made of Counterflange made of Steel

Carbon steel STAINLESS STEEL AISI 304

Body material: Aluminium

Environmental Temperature………………°C.

Pneumatic conveying pressure…………..…bar

Humidity………….%.

Product…………… Throughput……………. Specific weight………………….

Temperature of material………………°C. Size of material………………….

Notes:..............................................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................................

ORDER FORM

AUFTRAGSFORMULAR

FORMULAIRE DE COMMANDE

MODULO D’ORDINE 12

03.11

TOR.119.--.T.4L Rev.A1

VAR

ORDER FORM

AUFTRAGSFORMULAR

FORMULAIRE DE COMMANDE

MODULO D’ORDINE

Bestellformular

FIRMA

AUFTRAG

MASCHINENCODE DATUM

Materialtyp

Materialeigenschaften

Rieselfähig Klebend Hygroskopisch

Abrasiv Explosionsfähig Feuergefährlich

Benutzungsort

Innen Außen

Einlaufsystem

Pneumatische Beförderung

Anderes.……………………………………..

Technische Daten des pneumatischen Antriebs

Version mit Antrieb

Spulenspannung: 24 V AC 24 V DC

110 V AC 230 V AC

Überstehende Welle

Technische Eigenschaften Dichtungen

Standard

Technische Eigenschaften des Innenrotors

Rotorwerkstoff: Aluminium

Produktberührende Flächen: Aluminium Verkleidung mit Edelstahl 1.4301

Anderes....................................................................................................................................

Technische Eigenschaften des Gehäuses

Ohne Gegenflansche Gegenflansch aus Gegenflansch aus Stahl

Normstahl Edelstahl 1.4301

Werkstoff Gehäuse: Aluminium

Raumtemperatur ………….°C

Pneumatischer Förderdruck ....……bar

Feuchtigkeit.…………..%

Produkt …………… Förderleistung……….. Schüttwichte………………….

Materialtemperatur ………….°C Materialstückgröße .………….

Anmerkungen..................................................................................................................................................................................

..............................................................................................................

03.11

TOR.119.--.T.4L Rev.A1

VAR

ORDER FORM

AUFTRAGSFORMULAR

FORMULAIRE DE COMMANDE

MODULO D’ORDINE

Formulaire de commande

SOCIÉTÉ

COMMANDE

CODE MACHINE DATE

Type de matériau

Caractéristiques matériau

Fluide Adhésif Hygroscopique

Abrasif Explosif Inflammable

Lieu d’utilisation

Intérieur Extérieur

Système alimentation

Transport Pneumatique

Autre..…………………………………..

Caractéristiques Techniques Actionneur Pneumatique

Version avec actionneur

Tension Bobine: 24 V CA 24 V CC

110 V CA 230 V CA

Arbre Nu

Caractéristiques Techniques Etanchéités

Standard

Caractéristiques Techniques du Rotor interne

Matériau Rotor: Aluminium

Passage Intérieur: Aluminium Revêtement INOX AISI 304

Autre.........................................................................................................................................

Caractéristiques Techniques du Corps

Sans contre-brides Contre-brides en Contre-brides en Acier

Acier au carbone INOX AISI 304

Matériau Corps: Aluminium

Température Ambiance ..............°C

Pression transport pneumatique ......bars

Humidité .............%

Produit…………….. Capacité de charge... Poids spécifique ..................

Température matériaux .............°C Calibre matériau .................

Remarques:.....................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................

03.11

TOR.119.--.T.4L Rev.A1

VAR

Modulo d'ordine

DITTA

ORDINE

CODICE MACCHINA DATA

Tipo materiale

Caratteristiche materiale

Scorrevole Adesivo Igroscopico

Abrasivo Esplosivo Infiammabile

Luogo utilizzo

Interno Esterno

Sistema alimentazione

Trasporto Pneumatico

Altro……………………………………..

Caratteristiche Tecniche Attuatore Pneumatico

Versione con attuatore

Voltaggio Bobina: 24 V AC 24 V DC

110 V AC 230 V AC

Albero Nudo

Caratteristiche Tecniche Tenute

Standard

Caratteristiche Tecniche del Rotore interno

Materiale Rotore: Alluminio

Passaggio Interno: Alluminio Rivestimento INOXAISI 304

Altro..........................................................................................................................................

Caratteristiche Tecniche del Corpo

Senza controflangie Controflange in Controflange in Acciaio

Acciaio a carbonio INOX AISI 304

Materiale Corpo: Alluminio

Note:.........................................................................................................................................................................................................