Wilo Wilo-EMU TR 14-40 User manual

Pioneering for You
·
Wilo-EMU TR 14-40
6074735 • Ed.02/2019-01
zh-CHS 安装及操作说明 en Installation and operating instructions

3
Chinese (simplified).......................................................................................... 4
English ............................................................................................................... 44

zh-CHS
4 WILO SE 2019-01
目录表
1 概述 ............................................................................................................................................................................................ 6
1.1 关于本说明书 ....................................................................................................................................................................................................6
1.2 版权 .....................................................................................................................................................................................................................6
1.3 保留更改权力 ....................................................................................................................................................................................................6
1.4 质量保证.............................................................................................................................................................................................................6
2 安全 ............................................................................................................................................................................................ 6
2.1 安全说明的标识................................................................................................................................................................................................6
2.2 工作人员资格鉴定............................................................................................................................................................................................8
2.3 电气作业.............................................................................................................................................................................................................8
2.4 监控装置.............................................................................................................................................................................................................8
2.5 在危害健康的介质内使用...............................................................................................................................................................................8
2.6 运输 .....................................................................................................................................................................................................................9
2.7 安装/拆卸工作...................................................................................................................................................................................................9
2.8 运行期间.............................................................................................................................................................................................................9
2.9 保养工作.......................................................................................................................................................................................................... 10
2.10 工作介质.......................................................................................................................................................................................................... 10
2.11 运营者的责任 ................................................................................................................................................................................................. 10
3 应用/使用................................................................................................................................................................................. 10
3.1 规定用途.......................................................................................................................................................................................................... 10
3.2 未按规定使用 ................................................................................................................................................................................................. 10
4 产品说明 .................................................................................................................................................................................. 10
4.1 结构 .................................................................................................................................................................................................................. 10
4.2 监控装置.......................................................................................................................................................................................................... 12
4.3 运行模式.......................................................................................................................................................................................................... 13
4.4 使用变频器运行 ............................................................................................................................................................................................. 13
4.5 在易爆环境中运行......................................................................................................................................................................................... 13
4.6 铭牌 .................................................................................................................................................................................................................. 13
4.7 型号代码.......................................................................................................................................................................................................... 14
4.8 供货范围.......................................................................................................................................................................................................... 14
4.9 附件 .................................................................................................................................................................................................................. 14
5 运输和存放.............................................................................................................................................................................. 14
5.1 交货 .................................................................................................................................................................................................................. 14
5.2 运输 .................................................................................................................................................................................................................. 15
5.3 存放 .................................................................................................................................................................................................................. 15
6 安装及电气连接...................................................................................................................................................................... 16
6.1 工作人员资格鉴定......................................................................................................................................................................................... 16
6.2 运营者的责任 ................................................................................................................................................................................................. 16
6.3 安装方式.......................................................................................................................................................................................................... 16
6.4 安装 .................................................................................................................................................................................................................. 17
6.5 电气连接.......................................................................................................................................................................................................... 22
7 试运行 ...................................................................................................................................................................................... 26
7.1 工作人员资格鉴定......................................................................................................................................................................................... 26
7.2 运营者的责任 ................................................................................................................................................................................................. 26
7.3 检查旋转方向 ................................................................................................................................................................................................. 26
7.4 在易爆环境中运行......................................................................................................................................................................................... 27
7.5 开机前：.......................................................................................................................................................................................................... 27
7.6 接通和关闭...................................................................................................................................................................................................... 27
7.7 运行过程中...................................................................................................................................................................................................... 28
8 停止运行/拆卸......................................................................................................................................................................... 28
8.1 工作人员资格鉴定......................................................................................................................................................................................... 28
8.2 运营者的责任 ................................................................................................................................................................................................. 28
8.3 停止运行.......................................................................................................................................................................................................... 29
8.4 拆卸 .................................................................................................................................................................................................................. 29

zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-EMU TR 14-40 5
9 维护和维修.............................................................................................................................................................................. 31
9.1 工作人员资格鉴定......................................................................................................................................................................................... 31
9.2 运营者的责任 ................................................................................................................................................................................................. 31
9.3 工作介质.......................................................................................................................................................................................................... 32
9.4 保养间隔.......................................................................................................................................................................................................... 32
9.5 保养措施.......................................................................................................................................................................................................... 32
9.6 维修工作.......................................................................................................................................................................................................... 35
10 故障、原因和排除方法.......................................................................................................................................................... 38
11 备件 .......................................................................................................................................................................................... 40
12 废弃处置 .................................................................................................................................................................................. 40
12.1 油和润滑剂...................................................................................................................................................................................................... 40
12.2 防护服 .............................................................................................................................................................................................................. 40
12.3 收集用过的电气和电子产品的相关信息 .................................................................................................................................................. 40
13 附件 .......................................................................................................................................................................................... 40
13.1 拧紧扭矩.......................................................................................................................................................................................................... 40
13.2 使用变频器运行 ............................................................................................................................................................................................. 40
13.3 防爆认证.......................................................................................................................................................................................................... 41

zh-CHS 概述
6 WILO SE 2019-01
1 概述
1.1 关于本说明书 本安装及操作说明书是产品的固定组成部分。开始操作之前，请先阅读说明书并将
其妥善保存在方便易取之处。严格遵守说明书中列出的要求和操作步骤，是按规定
使用及正确操作产品的前提条件。另外注意遵守产品上标注的所有参数和标识。
原版操作说明书以德语撰写。所有其它语种的说明书均为其翻译件。
1.2 版权 安装及操作说明的版权归生产商所有。未经允许，禁止对其中的内容进行复制和传
播，也禁止出于竞争目的而使用或者透露给他人。
1.3 保留更改权力 生产商保留对产品以及单个部件进行技术变更的权利。说明书中使用的图片可能与
实际设备存在偏差，仅用于举例介绍产品。
1.4 质量保证 质保和质保时间适用现行的“通用商务条款 (AGB)”。条款请见：www.wilo.com/legal
如果与该条款有所不同，必须在合同中规定，并在执行中优先对待。
质保索赔
如果符合以下几点要求，生产商有义务解决质量和设计方面的所有问题：
▪在质保期内以书面形式向生产商报告产品缺陷。
▪按规定使用产品。
▪已连接所有监控设备，且在试运行前进行过检查。
免责声明
免责声明即免除因人身伤害或物资损失所导致的任何法律责任。只要出现下面所列
事项其中之一，就适用这一免责规定：
▪由于运营者或委托方提供的数据存在缺陷或者错误，导致出现配置欠缺问题
▪不遵守安装及操作说明
▪未按规定使用
▪违规存放或运输
▪错误安装或拆卸
▪保养不良
▪未经允许进行维修
▪安装基底存在缺陷
▪化学、电气或电化影响
▪磨损
2 安全 本章节主要介绍各生命阶段适用的基础提示信息。不遵守提示会导致下列危险：
▪电气、机械和细菌作用以及电磁场危害人身安全
▪有害物质泄漏会污染环境
▪物资损失
▪产品重要功能失灵
不遵守提示信息会导致丧失索赔权利。
此外也应遵守其他章节列出的各项指导说明和安全说明！
2.1 安全说明的标识 本安装及操作说明针对物资损失和人身安全问题列举了多项安全说明。其表现形式
各有不同：
▪涉及到人身安全问题的安全说明以一个信号词作为开端，配套使用相应的符号并使
用灰色作为背景色。
危险
危险类型和危险源！
危险产生的影响以及避免危险说明。
▪涉及到物资损失问题的安全说明也以一个信号词作为开端，但是没有符号。
小心
危险类型和危险源！
影响或信息。

安全 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-EMU TR 14-40 7
信号词
▪危险！
如不注意，会导致死亡或重伤！
▪警告！
如不注意，可能导致人员受伤（重伤）！
▪小心！
如不遵守，可能造成物资损失，甚至导致全损。
▪提示！
操作产品时有用的注意事项
文本说明
‡前提条件
1. 操作步骤/细目列举
⇒ 提示/指导
▶ 结果
图标
本说明书使用下图标：
电击危险
细菌感染危险
爆炸气体导致危险
一般警告图标
切割受伤警告
高温表面警告
高压警告
悬挂物警告
个人防护装备：带头盔
个人防护装备：穿劳保鞋
个人防护装备：戴防护手套
个人防护装备：佩戴安全带
个人防护装备：戴口罩

zh-CHS 安全
8 WILO SE 2019-01
个人防护装备：戴护目镜
禁止独自工作！必须两人在场。
实用提示
2.2 工作人员资格鉴定 工作人员必须：
▪了解当地现行的事故预防条例。
▪已阅读安装及操作说明书并且理解其中内容。
工作人员必须具备下列资质：
▪电气作业：电气作业必须由专业电工执行。
▪提升作业：提升装置必须由接受过培训的专业人员操作。根据 BGVD8 或本地法规
出具证明。
▪安装/拆卸工作：必须由专业人员执行，而且要求该人员接受过相关培训，了解工
作中会用到的工具以及当前建筑基底需要使用的固定材料。
▪保养工作：必须由熟悉所使用工作介质及其废弃处置的专业人员执行。此外工作人
员还必须具有机械制造方面的基础知识。
“专业电工”定义
所谓“专业电工”，是指接受过相关培训，具备所需知识和经验，能够发现并且规避
电力危险的人员。
2.3 电气作业 ▪电气作业由专业电工负责执行。
▪在对产品开始任何作业之前，都应先将其断电并采取措施防止重新接通。
▪通电时注意遵守当地相关法规。
▪注意遵守当地供电公司的相关规定。
▪将电气连接方式等知识告知相关人员。
▪告知相关人员如何关闭产品。
▪遵守本安装及操作说明以及铭牌上给出的技术参数。
▪将产品接地。
▪遵守电气开关设备连接规定。
▪如果使用启动控制器（比如软启动或变频器等），注意遵守电磁兼容性规定。如果
需要，考虑采取专业措施（比如使用屏蔽电缆和滤波器等）。
▪更换损坏的接线电缆。请咨询客户服务部。
2.4 监控装置 安装方必须准备下列监控设备：
断路器
断路器的规格和开关属性取决于所连接产品的额定电流。注意遵守当地相关法规。
电机保护开关
对于不带插头的产品，安装方应该准备一个电机保护开关！最低要求是配备一个符
合本地规定，具备温度补偿、差分触发和重启锁定功能的热敏继电器/电机保护开
关。针对反应灵敏的电网，安装方还应准备其他保护装置（比如超压、欠压或缺相
继电器等）。
漏电断路器 (RCD)
遵守当地供电公司的相关规定！建议使用漏电断路器。
如果人员可能接触到产品和导电液体，需要对电路连接采取安全措施，装备一个漏
电断路器 (RCD)。
2.5 在危害健康的介质内使用 如果在危害健康的介质内使用产品，可能导致细菌感染危险！拆下之后，以及再次
使用之前，应该彻底清洁产品并进行消毒。运营者必须注意以下几点：
▪进行产品清洁时，提供下列防护装备供工作人员使用：
– 封闭式护目镜
– 氧气面罩
– 防护手套
▪告知所有工作人员，流体会导致危险，并普及正确的流体处理方法！

安全 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-EMU TR 14-40 9
2.6 运输 ▪碰撞或挤压会导致人员受伤。注意穿戴以下防护装备：
– 安全鞋
– 安全头盔
▪遵从当地有关作业安全和事故防范措施的现行法律法规。
▪标记工作区域。
▪将擅自进入工作区域的人员清理出场。
▪遵守包装规定：
– 抗撞击
– 保证产品稳固。
– 防尘、防油、防潮。
▪只使用合法且获得认证的升降装置和提升装置。
▪根据实际情况（天气、吊挂点、负载等）选择提升装置。
▪始终将提升装置固定在吊挂点上并检查是否固定。
▪使用期间必须保证升降装置稳定可靠。
▪使用升降装置时，如果有必要（比如视线受阻），应该另外安排一个人负责协调。
▪产品提起之后，远离升降装置的摆动范围。
▪切勿在悬挂物下停留。悬挂物切勿从有人员停留的工作位置上方经过。
2.7 安装/拆卸工作 ▪受伤危险源：
– 滑倒
– 绊倒
– 碰撞
– 挤压
– 坠落
穿戴以下防护装备：
– 安全鞋
– 安全手套，用以预防切割伤害
– 安全头盔
– 防坠落安全装置
▪遵从当地有关作业安全和事故防范措施的现行法律法规。
▪标记工作区域。
▪确保工作区域内无冰。
▪确保工作区域四周未放置其他物体。
▪如果由于天气原因导致无法安全工作，则停止工作。
▪将擅自进入工作区域的人员清理出场。
▪始终安排两人执行作业。
▪如果作业高度超过 1m (3ft)，需要使用带防坠落安全装置的支架。
▪封锁支架四周的工作区域。
▪将产品断电并采取安全措施防止意外接通。
▪所有旋转零部件均须保持静止。
▪使用电气装置工作时，确保不存在爆炸风险。
▪只使用技术方面毫无瑕疵的升降装置。
▪产品提起之后，远离升降装置的摆动范围。
▪在密闭的室内或建筑内工作时，有毒气体或窒息气体会不断聚集。注意保证通风顺
畅并按照工作规程采取防护措施（示例）：
– 进行气体检测，防止气体汇聚。
– 随身携带气体报警设备。
– 其他
2.8 运行期间 ▪产品工作区域不是人员停留区。在产品运行过程中，禁止任何人在工作区域内停
留。
▪按照工作规程的相关通知，佩戴防护装备。
▪一旦发生故障或者出现异常，操作人员必须立即报告主管。
▪一旦出现危及人身安全的缺陷，操作人员必须立刻关闭设备：
– 安全和监控设备故障
– 外壳部件损坏
– 电气装置损坏
▪螺旋桨不得碰撞任何部件和运行空间的墙壁。注意遵守规划资料中规定的产品与部
件和池壁之间的间距。
▪如果水位波动剧烈，需要安装一个液位监控装置，以此保证达到要求的水覆盖深
度。
▪在一般工作条件下，产品的噪声低于 85dB(A)。但是实际发出的噪声受多种因素影
响：
– 安装深度
– 安装方式
– 负载情况
– 潜水深度

zh-CHS 应用/使用
10 WILO SE 2019-01
2.9 保养工作 ▪挤压和高温工作介质会导致人员受伤。穿戴以下防护装备：
– 封闭式护目镜
– 防护手套
– 安全鞋
▪始终在运行空间以外执行保养工作。
▪只执行本安装及操作说明中列出的保养工作。
▪进行保养和维修时，只使用生产商提供的原装部件。由于使用非原装部件而造成的
任何损失，生产商概不承担任何责任。
▪滴落的流体和工作介质必须立刻收集起来并按照当地现行规定进行废弃处理。
更换工作介质
如果电机内部出现损坏，可能导致密封室内形成一定强度的压力！打开螺旋塞时，
这种压力会向外冲出。如果打开螺旋塞时不注意，它可能会高速弹出！请始终遵守
以下指示，避免受伤：
▪遵守规定的工作步骤顺序。
▪缓慢转动螺旋塞，不要完全拧出。开始泄压之后（可听见空气鸣叫声或嘶嘶声），
不要继续转动螺旋塞。
警告！泄压时可能喷出高温工作介质，会导致烫伤！为了避免受伤，执行任何作
业之前，都应先将电机冷却到环境温度！
▪待泄压完成之后，完全拧出螺旋塞。
2.10 工作介质 密封壳体灌注有白油。定期维护时需要更换工作介质，报废处理时应当遵守本地相
关法规。
2.11 运营者的责任 ▪为工作人员提供以其母语写成的安装及操作说明。
▪为工作人员提供必要的培训，确保其能胜任指派的工作。
▪提供必要的防护装备并保证工作人员佩戴防护装备。
▪使产品上安装的安全和提示标牌长期保持清晰可读状态。
▪使工作人员了解设备的功能原理。
▪杜绝电流导致危险。
▪标记工作区域并采取安全措施。
▪为工作人员指定工作范围，保证安全作业。
▪产品正常运行时，测量声压级。如果噪声超过 85dB(A)，需要佩戴护耳装置并注意
工作规程中的提示信息！
3 应用/使用
3.1 规定用途 搅拌器适用于在污水、废水（含/不含粪便）和污泥中进行间歇运行和连续运行：
▪用于生成水流
▪用于固体悬浮
▪用于同质化
符合规定的使用还包括遵守本手册的规定。任何超出规定范围的应用均视为不合规
定。
3.2 未按规定使用
搅拌器不得用于处理下列介质：
▪饮用水
▪非牛顿型流体
▪含有石块、木头、金属等硬质成分的重度污染流体
▪纯净的易燃易爆介质
4 产品说明
4.1 结构 电动潜水搅拌器由下列部件构成：

产品说明 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-EMU TR 14-40 11
7
6
1
23
4
5
Fig.1: 电动潜水搅拌器概述
1 连接电缆
2 密封壳体
3 螺旋桨
4 铅芯湿度电极（选配）
5 电机
6 用于下降装置的机架
7 吊挂点
4.1.1 螺旋桨 实心材料制成的螺旋桨带后曲入流边和荣获专利的 Helix 桨毂。注意！螺旋桨在运
行期间不得浮出水面。遵守规定的最小水覆盖深度！
TR 14... TR 16... TR 21... TR 22... TR 28... TRE 36... TR 40...
额定直径，单位：mm (in) 140
(5.5)
160
(6)
210
(8)
220
(8.5)
280
(11)
360
(14)
400
(16)
叶片数量 2223233
材料规格
PUR •••−•••
EN-GJL-250
(ASTMA48Class35/40B)
−−−o−−−
1.4571
(AISI 316TI)
− − o − − o o
1.4408
(ASTMA351)
−−−• −−−
• = 批量的，− = 不可用，o = 选装
* = PUR/GFK (PUR/GFRP) 复合材料制成的高耐磨性螺旋桨，装备经过硬化处理的前
缘。
4.1.2 电机 使用三相交流电规格的表面冷却电机作为驱动。电机装备经过永久润滑且尺寸足够
的免维护滚针轴承。通过周围的流体进行冷却。余热通过电机外壳直接排放到流体
中。
接线电缆经过密封处理，不但防高压水，而且防流体，此外还具有纵向防水性。接
线电缆端部裸露，标准长度为 10m (33ft)。可根据需求提供更长的电缆。
TR...
介质温度 3 ~ 40 °C (37 ~ 104 °F)
防护等级 IP68
绝缘等级 H
极数 4，6，8
最大开关频率 15/h
最大潜水深度 20 m (66 ft)
防爆 ATEX，FM，CSA
运行模式，潜水式 S1
运行模式，非潜水式 -

zh-CHS 产品说明
12 WILO SE 2019-01
TR...
电机能效等级 -
外壳材料 EN-GJL-250 (ASTM A48 Class 35/40B)
4.1.3 密封件 电机和螺旋桨之间装有密封壳体，它在液体侧和电机侧装有密封件。
液体侧密封通过一个机械密封实现。机械密封额外配备一个密封套。密封套可以保
证机械密封底座的持久性和耐腐蚀性。电机侧密封通过一个转轴密封或机械密封实
现。
密封壳体灌注有白油，用于收集液体侧密封件的泄漏物。
TR 14... TR 16... TR 21... TR 22... TR 28... TR 36... TR 40...
密封件
流体侧：SiC/SiC •••••••
电机侧：NBR（腈） − − − • − • •
电机侧：SiC/SiC • • • − • − −
外壳材料
EN-GJL-250
(ASTM A48 Class 35/40B)
•••••••
4.2 监控装置 可能的监控设备概述：
TR 14... TR 16... TR 21... TR 22... TR 28... TR 36... TR 40...
内部监控设备
电机舱 o o o − o − −
电机舱/密封室* − − − o − o o
电机绕组** •••••••
外部监控设备
密封室 ooooooo
图例
− = 不存在/不可能，o = 可选，• = 批量的
* 在防爆规格产品中，监控装置不可替代！
** 标配装有一个温度限制装置。在符合 ATEX 防爆标准的产品中，装有一个温度调
节和限制装置。
所有现有的监控设备必须始终处于连接状态！
电机舱监控装置
电机舱监控装置可以保护电机绕组免于短路。湿度探测通过一个电极实现。
电机舱和密封室监控装置
电机舱监控装置可以保护电机绕组免于短路。密封室监控设备记录通过液体侧机械
密封渗入流体的事件。湿度探测通过电机舱和密封室内的电极实现。
注意！防爆规格产品不装备这种监控装置！

产品说明 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-EMU TR 14-40 13
电机绕组监控装置
电机过热保护装置可以保护电机绕组免于过热。标配安装一个带双金属片的温度限
制装置。
温度探测装置可以选装一个 PTC 传感器。此外也可将电机过热保护装置用作温度调
节装置。这样就可以探测两个温度。达到低温之后，可以在电机冷却后执行一次自
动重启。只有达到高温时，才必须使用重启锁定功能执行一次关机。
密封室外部监控装置
密封室可以装备一个外部铅芯湿度电极。电极记录通过液体侧机械密封渗入介质的
事件。之后就可以通过水泵控制器生成报警或者关闭水泵。
4.3 运行模式 运行模式 S1：连续运行
搅拌器能在额定负荷下连续运行，而不会超过允许的温度。
4.4 使用变频器运行 允许使用变频器运行设备。相关要求参见附录并注意遵守！
4.5 在易爆环境中运行 符合标准
TR 14... TR 16... TR 21... TR 22... TR 28... TR 36... TR 40...
ATEX ooooooo
FM ooooooo
CSA-Ex ooooooo
图例
− = 不存在/不可能，o = 可选，• = 批量的
在爆炸性气体中使用时，搅拌器铭牌上必须具有下列标识：
▪相应认证的防爆标识
▪防爆等级
关于防爆电缆的相关要求，参见本操作说明书的附录，并注意遵守要求！
防爆许可
搅拌器适合在潜在爆炸环境中运行：
▪设备组：II
▪类别：2，1 区和 2 区
搅拌器不得在 0 区使用！
FM 认证
搅拌器适合在潜在爆炸环境中运行：
▪防护等级：Explosionproof
▪类别：Class I，Division 1
注意：如果根据 Division 1 布线，则也允许在 Class I, Division 2 中安装。
CSA 防爆认证
搅拌器适合在潜在爆炸环境中运行：
▪防护等级：Explosion-proof
▪类别：Class 1，Division 1
4.6 铭牌 下面概要介绍铭牌上的缩写词和相关数据：
铭牌缩写词 含义
P-Typ 搅拌器型号
M-Typ 电机型号
S/N 序列号
MFY 生产日期*

zh-CHS 运输和存放
14 WILO SE 2019-01
铭牌缩写词 含义
n转速
T流体最高温度
IP 防护等级
IN额定电流
IST 起动电流
ISF 服务因数下的额定电流
P2额定功率
U测定电压
f频率
Cos φ 电机效率
SF 服务因数
OTS运行模式：潜水式
OTE运行模式：非潜水式
AT 起动方式
m重量
*生产日期书写格式符合 ISO8601 标准：JJJJWww
▪JJJJ = 年份
▪W = 周缩写词
▪ww = 日历周数据
4.7 型号代码 示例：Wilo-EMU TR 36.95-6/16REx S17
TR
电动潜水搅拌器，卧式：
TR = 搅拌器配备标准异步电机
TRE = 搅拌器配备能效等级 IE3/IE4 的异步电机
36 x10 = 螺旋桨直径，单位 mm
95 螺旋浆转速，单位 rpm
6极数
16 x10 = 定子组件长度，单位 mm
R
电机规格：
R = 搅拌器规格
V = 小功率搅拌器规格
Ex 具有防爆级
S17 特种螺旋桨的螺旋桨代码（不适用标准型螺旋桨）
4.8 供货范围 ▪搅拌器带裸露电缆端部
▪根据客户需求提供相应长度的电缆
▪所安装的附件，例如机架、铅芯湿度电极等
▪安装及操作说明
4.9 附件 ▪下降装置
▪辅助升降装置
▪池壁和池底安装固定托架
▪用于固定升降绳的系绳柱
▪定位挡块
▪附加的绳索张紧装置
▪固定件套件带地脚螺栓
5 运输和存放
5.1 交货 收到货物之后，必须立刻检查货物有无缺陷（损坏、完整性）。如有缺陷，必须标
注在运单上！此外还必须在到货当天，将损坏情况告知运输公司或者生产商。如果
不在当天通知，就会丧失索赔权利。

运输和存放 zh-CHS
安装及操作说明 Wilo-EMU TR 14-40 15
5.2 运输
警告
在悬挂物下停留！
所有人严禁在悬挂物下停留！零部件掉落会导致（严重）受伤。悬挂物切勿从
有人员停留的工作位置上方经过！
警告
不佩戴防护装备会导致头部和脚部受伤！
工作时存在（严重）受伤危险。穿戴以下防护装备：
• 安全鞋
• 如果使用提升设备，还必须佩戴安全头盔！
注意
请只使用技术方面毫无瑕疵的提升设备！
请只使用技术方面毫无瑕疵的提升设备提升和降低搅拌器。确保搅拌器在升降
过程中不会卡住。切勿超过提升设备允许的最大承载能力！开始使用之前，先
检查提升设备的功能是否正常！
注意
在无吊挂点的情况下运输搅拌器
搅拌器安装在地面和墙壁时，不安装基座框架，也就没有吊挂点。将搅拌器放
在托盘上运往安装地点。在安装地点，由一个或两个工作人员进行定位放置。
注意搅拌器的重量！
▪为了避免搅拌器在运输途中受损，到达使用地之后再拆除包装。
▪发运使用过的搅拌器时，必须使用尺寸足够大而且不易撕破的塑料袋进行包装，包
装时注意收口。
▪接线电缆的裸露端部必须封住，防止进水。
Fig.2: 吊挂点
▪遵守所在国现行的安全法规。
▪使用合法且获得认证的升降装置和提升装置。
▪根据实际情况（天气、吊挂点、负载等）选择提升装置。
▪只将提升装置固定在吊挂点上。必须使用 U 形环进行固定。
▪使用具备足够承载能力的提升设备。
▪使用期间必须保证提升设备稳定可靠。
▪使用提升设备时，如果需要（比如视线受阻），必须安排另外一位工作人员负责协
调。
5.3 存放
危险
危害健康的介质会导致危险！
如果在危害健康的介质中使用搅拌器，可能有生命危险。
• 拆卸后和执行所有其他工作前，需要对搅拌器进行净化处理。
• 遵守工作规程的相关规定。运营者必须保证工作人员已经收到并阅读工作规
程。

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16 WILO SE 2019-01
警告
螺旋桨叶片的尖锐边缘！
螺旋桨叶片可能逐渐形成尖锐边缘，导致四肢被割伤。注意佩戴防护手套，防
止出现切割受伤的情况。
小心
渗入湿气导致全损
湿气渗入接线电缆会导致接线电缆和搅拌器损坏！切勿将接线电缆端部浸入液
体中，储存时须将其牢牢封住。
新搅拌器到货后，可以储存一年。如果储存时间超过一年，请咨询客户服务部。
储存时注意下列事项：
▪将搅拌器水平、平稳放置在坚实的底座上，采取安全措施防止其掉落和滑动！
小心！切勿将搅拌器放在螺旋桨上。这会导致螺旋桨或轴损坏！如果螺旋桨直径
较大，注意使用合适的基座。
▪存储温度范围是 -15 至 +60°C（5 至 140°F），空气湿度最高 90%，不冷凝。建议
使用温度介于 5 至 25°C（41 至 77°F），相对空气湿度在 40 % 至 50% 之间的防
冻仓库。
▪切勿在执行焊接作业的室内储存搅拌器。因为焊接时形成的气体或辐射可能侵蚀弹
性体零件和涂层。
▪保护接线电缆，防止其弯折和损坏。
▪保护搅拌器免受阳光直射和热侵蚀。外部热量可能导致螺旋桨和涂层受损！
▪定期（每年 2 次）转动螺旋桨。从而防止轴承无法转动，并更新机械密封的润滑
膜。警告！螺旋桨的锐边会导致人员受伤！
▪弹性体零件和涂层会自然脆化。如果储存时间超过 6 个月，必须咨询客户服务部。
结束储存时段之后，必须清洁搅拌器上的灰尘和油，并检查涂层和损坏情况。如果
涂层受损，须在继续使用前将其修复。
6 安装及电气连接
6.1 工作人员资格鉴定 ▪电气作业：电气作业必须由专业电工执行。
▪安装/拆卸工作：必须由专业人员执行，而且要求该人员接受过相关培训，了解工
作中会用到的工具以及当前建筑基底需要使用的固定材料。
▪提升作业：提升装置必须由接受过培训的专业人员操作。根据 BGVD8 或本地法规
出具证明。
6.2 运营者的责任 ▪遵守本地现行的同业工伤事故保险联合会的事故防范规定和安全规定。
▪遵守有关处理重物或在悬挂物之下工作的所有法律法规。
▪提供防护装备并保证工作人员佩戴防护装备。
▪标记工作区域并确保工作区域四周未放置其他物体。
▪将擅自进入工作区域的人员清理出场。
▪如果由于天气原因（比如结冰、强风天气等）导致无法安全工作，则停止工作。
▪建筑/地基必须具有足够的强度，这样才能安全可靠地固定并确保功能正常。准备
建筑/地基并保证其适用性，是运营者的责任！
▪检查现有的规划资料（安装图、运行空间结构图、供给情况）是否齐全和正确。
6.3 安装方式 ▪池底和池壁固定式安装
▪以灵活方式安装在下降装置上
注意！视具体设备而定，可在 -90° 至 +90° 范围内垂直安装。这种安装方式的具体
事宜，请咨询客户服务部！

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安装及操作说明 Wilo-EMU TR 14-40 17
6.4 安装
危险
在安装过程中，危害健康的介质会导致危险！
使安装地点在安装过程中保持干净、无菌。如果可能接触危害健康的介质，注
意下面几点：
• 佩戴防护装备：
⇒ 封闭式护目镜
⇒ 口罩
⇒ 防护手套
• 一旦有介质滴落，立刻进行收集。
• 遵守工作规程的相关规定！运营者必须保证工作人员已经收到并阅读工作规
程！
危险
独自执行危险作业导致生命危险！
需要在竖井和狭窄空间内完成的工作，以及存在坠落危险的工作，这两个都是
危险工种，不允许单人独自作业！为安全起见，必须有第二个人在场。
警告
不佩戴防护装备会导致头部和脚部受伤并存在坠落危险！
工作时存在（严重）受伤危险。穿戴以下防护装备：
• 安全手套，用以预防切割伤害
• 安全鞋
• 安全带
• 如果使用提升设备，还必须佩戴安全头盔！
小心
固定错误造成物资损失
固定错误可能导致搅拌器出现功能性障碍和损坏。
• 如果要固定在混凝土建筑上，需要使用地脚螺栓进行固定。遵守生产商发布的
安装规定！严格遵守温度说明和硬化时间。
• 如果要固定在钢制建筑上，注意检查建筑是否足够坚固。使用具有足够强度的
固定材料！
使用合适的材料，避免出现电化腐蚀！
• 拧紧所有螺栓连接。遵守扭矩参数。
注意
请只使用技术方面毫无瑕疵的提升设备！
请只使用技术方面毫无瑕疵的提升设备提升和降低搅拌器。确保搅拌器在升降
过程中不会卡住。切勿超过提升设备允许的最大承载能力！开始使用之前，先
检查提升设备的功能是否正常！
▪准备运行空间/安装地点：
– 干净，无大颗粒固体
– 干燥
– 不上冻
– 经过消毒处理
▪始终安排两人执行作业。

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18 WILO SE 2019-01
▪避免出现身体疼痛和疲劳现象。
▪如果作业高度超过 1m (3ft)，需要使用带防坠落安全装置的支架。
▪封锁支架四周的工作区域。
▪在密闭室内工作时，有毒气体或窒息气体会不断聚集。注意保证通风顺畅并按照工
作规程采取防护措施（示例）：
– 进行气体检测，防止气体汇聚。
– 随身携带气体报警设备。
– 其他
▪如果出现有毒气体或窒息气体汇集的情况，立刻采取对策。
▪提升、降低和运输搅拌器时，使用升降装置。
▪将升降装置通过一个 U 形环固定在吊挂点上。只使用建筑技术允许使用的提升装
置。
▪产品提起之后，远离升降装置的摆动范围。
▪必须能够安全安装升降装置。储存位置和安装地点必须能够通过升降装置到达。安
装位置的地基必须坚实。
▪与墙壁和现有部件保持适当距离，不小于最小间距。
▪铺设的接线电缆必须能够安全运行。检查电缆横截面和电缆长度对于选择的铺设方
式来说是否足够。
6.4.1 保养工作 如果储存时间超过 6 个月，则在开始安装之前，需要进行以下保养工作：
▪转动螺旋桨。
▪密封壳体换油。
6.4.1.1 转动螺旋桨
警告
螺旋桨叶片的尖锐边缘！
螺旋桨叶片可能逐渐形成尖锐边缘，导致四肢被割伤。注意佩戴防护手套，防
止出现切割受伤的情况。
‡搅拌器未连接电网！
‡防护装备就位！
1. 将搅拌器水平放在固定的底座上。
警告！双手可能因挤压而受伤。保证搅拌器不会掉落或滑动！
小心！切勿将搅拌器放在螺旋桨上！视螺旋桨直径而定，合理使用基座。
2. 小心、缓慢抓住螺旋桨并转动。
6.4.1.2 密封壳体换油 (TR14/16/21/28)
+/-
Fig.3: 换油
+/- 密封壳体排油/注油
‡搅拌器未安装。
‡搅拌器未连接电网。
‡防护装备就位！
1. 将搅拌器水平放在固定的底座上。
警告！双手可能因挤压而受伤。保证搅拌器不会掉落或滑动！
小心！切勿将搅拌器放在螺旋桨上！视螺旋桨直径而定，合理使用基座。
2. 放置合适的容器用于收集工作介质。
3. 拧出螺旋塞 (+/-) 。
4. 使搅拌器侧倾，排出工作介质。
5. 检查工作介质：如果工作介质内有金属屑，请联系客户服务部！
6. 按照当地法规对工作介质进行废弃处理！
7. 重新水平放置搅拌器，使开孔朝上。
8. 通过螺旋塞 (+/-) 的开孔注入工作介质。
⇒ 遵守规定的工作介质类型和数量！
9. 清洁螺旋塞 (+/-)，装入新密封环，重新拧入。最大拧紧扭矩：8Nm
(5.9ft·lb)！
10.重新采取防腐措施：使用 Sikaflex 等密封螺旋塞。

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6.4.1.3 密封壳体换油 (TR22/36/40)
+
-
Fig.4: 换油
+ 密封壳体注油
- 密封壳体排油
‡搅拌器未安装。
‡搅拌器未连接电网。
‡防护装备就位！
1. 将搅拌器水平放在固定的底座上。
警告！双手可能因挤压而受伤。保证搅拌器不会掉落或滑动！
小心！切勿将搅拌器放在螺旋桨上！视螺旋桨直径而定，合理使用基座。
2. 放置合适的容器用于收集工作介质。
3. 拧出螺旋塞 (+)。
4. 拧出螺旋塞 (-) 并排出工作介质。
5. 检查工作介质：如果工作介质内有金属屑，请联系客户服务部！
6. 按照当地法规对工作介质进行废弃处理！
7. 清洁螺旋塞 (-)，装入新密封环，重新拧入。最大拧紧扭矩：8Nm (5.9ft·lb)！
8. 通过螺旋塞 (+) 的开孔注入工作介质。
⇒ 遵守规定的工作介质类型和数量！
9. 清洁螺旋塞 (+)，装入新密封环，重新拧入。最大拧紧扭矩：8Nm (5.9ft·lb)！
10.重新采取防腐措施：使用 Sikaflex 等密封螺旋塞。
6.4.2 池壁安装
Fig.5: 池壁安装
采用池壁安装方式时，直接将搅拌器安装在池壁上。在池壁上铺设接线电缆并向上
引出。
‡已备好安装所需的运行空间/安装地点。注意遵守规划资料中规定的产品与部件
和池壁之间的间距。
‡搅拌器未连接电网。
‡如果安装高度超过 1m，需要准备带防坠落安全装置的支架。
1. 两人合作，将搅拌器在池壁上定位，并标出固定孔。
2. 将搅拌器放在工作区域以外。
3. 钻固定孔并放置地脚螺栓。注意！遵守生产商发布的安装规定！
4. 地脚螺栓完成硬化之后，两人合作，将搅拌器插在地脚螺栓上，使用固定材料
进行固定。
5. 将搅拌器固定安装在池壁上。注意！遵守生产商发布的安装规定！
6. 在池壁上铺设接线电缆，注意铺设时需要轻轻拉紧。小心！如果接线电缆需要
经过水池边缘，注意可能发生摩擦。尖锐的水池边会导致接线电缆损坏。必要
时将水池边处理成斜面！
7. 采取防腐措施（比如使用 Sikaflex）：填充电机法兰上的长孔，直至垫圈处。
▶ 搅拌器安装完毕。进行电气连接。
6.4.3 地面安装
Fig.6: 地面安装
采用池底安装方式时，将搅拌器通过托架直接安装在池底。小心！如果订购了池
底安装款搅拌器，设备会预装托架。如果搅拌器供货时未带托架，请联系客户服务
部补订！在池底铺设接线电缆，通过池壁引向上方。
‡已备好安装所需的运行空间/安装地点。注意遵守规划资料中规定的产品与部件
和池壁之间的间距。
‡搅拌器未连接电网。
‡托架已安装在搅拌器上。
1. 两人合作，将搅拌器定位在池底，并标出 2 个固定孔。
2. 将搅拌器放在工作区域以外。
3. 钻固定孔并放置地脚螺栓。注意！遵守生产商发布的安装规定！

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4. 地脚螺栓完成硬化之后，两人合作，将搅拌器放在地脚螺栓上，使用固定材料
进行固定。
5. 将搅拌器固定安装在池底。注意！遵守生产商发布的安装规定！
6. 在池底和池壁铺设接线电缆，注意铺设时需要轻轻拉紧。小心！如果接线电缆
需要经过水池边缘，注意可能发生摩擦。尖锐的水池边会导致接线电缆损坏。
必要时将水池边处理成斜面！
7. 采取防腐措施（使用 Sikaflex 等）：
- 填充托架和建筑之间的密封缝。
- 填充托架底座上的孔。
- 填充托架内的划痕。
▶ 搅拌器安装完毕。进行电气连接。
6.4.4 使用下降装置安装 通过一个下降装置，将搅拌器沉入水池中。通过下降装置的导流管，将搅拌器安全
引向工况点。形成的反作用力直接通过下降装置导入建筑中。建筑的设计结构必须
能够承受这一负载！
小心！使用错误的附件会造成物资损失！由于反作用力较大，因此搅拌器必须使
用生产商提供的附件（下降装置和机架）运行。如果订购搅拌器时也订购了安装用
的下降装置，会预安装机架。如果搅拌器供货时未带机架，请联系客户服务部补
订！
准备工作
1
2
3
7
6
4
5
Fig.7: 准备搅拌器
1 升降装置
2 提升设备
3 吊挂用 U 形环
4 支脚
5 用于确保设备安全放置的基座
6 机架
7 用于消除应力的电缆支架
‡搅拌器已放置并水平校准。
‡机架已安装在搅拌器上。
‡下降装置已安装在水池中。
‡具有足够承载能力的升降装置就位。
1. 使用一个 U 形环，将机架吊挂在提升设备上。
2. 配备贯穿式塑料滚轮的规格：松开活动开口销，拆下贯穿式塑料滚轮和快速释
放轴。
注意！妥善存放部件，以备日后安装使用。
3. 铺设所有接线电缆并安装电缆支架。
电缆支架将接线电缆固定在提升设备上，防止接线电缆失控掉入水池。
搅拌器 电缆支架间距
TR 14 550 mm (20 in)
TR 16 550 mm (20 in)
TR 21 550 mm (20 in)
TR 22 750 mm (30 in)
TR 28 550 mm (20 in)
TR 36 750 mm (30 in)
TR 40 750 mm (30 in)