Aprimatic R1-24 Quick start guide

cod. LBT0060 - 06/08
Italiano
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SAFETY
TESTED
Istruzioni per Installazione,
Uso e Manutenzione
Installation,useandmaintenance
instructions
Notice d’installation
et d’entretien
AnleitungfürMontage,Gebrauch
und Wartung
Instrucciones para la instalación
uso y mantenimiento
BUT DE LA NOTICE
Cette notice a étée réalisée par le constructeur et fait partie intégrante du produit.
Les informations qui y sont contenues s’adressent aux opérateurs spécialisés qui effectuent les opérations
d’installationetd’entretienextraordinaire.Ceux-cidoiventposséderlescompétencesetlesqualitésrequisespour
effectuerdefaçoncorrecteetentoutesécuritélesinterventionsdontilssontchargés.Laconstanteobservation
de ces informations garantit la sécurité des personnes, une économie d’utilisation et une plus longue durée de
viedu produit.Lireattentivement cettenoticeet enrespecterscrupuleusement lesinformationspour évitertoute
fausse manoeuvre qui pourrait entraîner des accidents. Après en avoir effectué la pose, l’opérateur devra en
vérifier la bonne installation et le bon fonctionnement .
Il devra ensuite informer l’utilisateur de l’emploi correct du produit et lui remettre toute la documentation prévue
par le fabricant.
Les instructions, les dessins, les photos et la documentation contenus dans ce manuel sont la propriété de la
sociétéAPRIMATIC S.p.a et ne peuvent être reproduits sous aucune forme, ni intégralement, ni partiellement.
Le logo “APRIMATIC” est une marque enregistrée deAPRIMATIC S.p.a.
OBJETO DEL MANUAL
Este manual ha sido redactado por el constructor y forma parte integrante del producto.
Lasinformacionesque contienevandirigidas alos operadores especializadosencargados delasoperaciones
deinstalación y mantenimiento extraordinario.Dichosoperadoresdeberánposeerlacompetenciaespecifica y
lascapacidadesnecesariasparallevaraefectocorrectamenteyencondicionesdeseguridadlasoperacionesde
lasqueestánencargados.Elcumplimientoconstante deestasinstruccionesgarantizaseguridad delpersonal,
economía de uso y un funcionamento más duradero del producto. A fin de evitar maniobras incorrectas con
el consiguiente riesgo de accidentes cabe leer con atención este manual y respetar escrupulosamente las
instrucciones. El operador especializado, después de realizar la instalación, deberá comprobar la correcta
ejecución de la misma y el buen funciomento del producto. También deberá enseñar al cliente cómo utilizar
correctamente el producto, entregando toda la documentación facilitada por el constructor.
Las instrucciones, los dibujos, las fotografías y la documentación que contiene este manual son propiedad de
APRIMATIC S.p.a. y no pueden ser reproducidas en ninguna manera, ni integral ni parcialmente. El logotipo
“APRIMATIC” es una marca registrada deAPRIMATIC S.p.a.
ZWECK DES HANDBUCHS
Dieses Handbuchwurde vom Herstellerverfasst und istwesentlicher Bestandteildes Produkts. Diedarin
enthaltenen Informationen richten sich an erfahrenes Personal, das sowohl für die Montage als auch die
außerordentlichen Wartungen zuständig ist. Dieses Personal muss über die erforderlichen Fähigkeiten
und Fachkenntnisse verfügen, um die Arbeit korrekt und unter sicheren Bedingungen durchführen zu
können. Die strikte Beachtung derAnweisungen gewährleistet Sicherheit, einen wirtschaftlichen Betrieb
und eine längere Lebensdauer derAnlage. Zur Vermeidung von Fehlern, die zu Unfällen führen können,
muss das vorliegende Handbuch aufmerksam durchgelesen werden, wobei die darin enthaltenen
Anweisungen genau zu befolgen sind. Nach dem Aufbau der Schranke muss erfahrenes Fachpersonal
die korrekte Montage und den störungsfreien Betrieb sicherstellen, den Benutzer einweisen und ihm die
Dokumentation des Herstellers aushändigen.
DieindiesemHandbuchenthaltenenAnleitungen,Zeichnungen,FotosundDokumentationensindEigentumvon
APRIMATIC S.p.a. und dürfen auf keineArt ganz oder teilweise reproduziert werden. Das Logo “APRIMATIC”
ist ein eingetragenes Warenzeichen vonAPRIMATIC S.p.a.
PURPOSE OF THE MANUAL
This manual was drawn up by the manufacturer and is integral part of the product.
The information it contains is addressed to expert operators that carry out the installation and maintenance
operations. They must have the specific qualifications and training to carry out this work correctly and under
themaximumsafetyconditions.Strict observanceoftheinstructionscontained inthemanualwill ensuresafety,
optimum operation and prolonged functioning of the product. To avoid incorrect manoeuvres and therefore the
risk of accidents, it is essential to read this manual with care and strictly follow all the instructions given. The
expertinstaller,aftercompletinginstallationmustverifythatthishasbeenperformedcorrectlyandthattheproduct
functionssmoothly. Subsequently,it isnecessary toinstruct theuser onthe correctuse ofthe productproviding
all the documentation envisaged by the manufacturer.
Instructions, drawings, photos and literature contained herein are exclusive property ofAPRIMATIC S.p.a. and
cannot be reproduced by any means. The “APRIMATIC” logo is a registered mark ofAPRIMATIC S.p.a.
SCOPO DEL MANUALE
Questo manuale è stato redatto dal costruttore ed è parte integrante del prodotto.
Le informazioni in esso contenute sono dirette agli operatori esperti che eseguono l’installazione e la manutenzione
straordinaria. Essi devono possedere competenze specifiche e particolari capacità per eseguire correttamente
ed in sicurezza gli interventi di loro competenza. La costante osservanza delle informazioni garantisce la
sicurezza dell’uomo, l’economia di esercizio ed una piú lunga durata di funzionamento del prodotto. Al fine di
evitare manovre errate con il rischio di incidenti, è importante leggere attentamente questo manuale, rispettando
scrupolosamente le informazioni fornite. L’operatore esperto, dopo aver effettuato l’intervento dovrá constatarne
la corretta installazione ed il regolare funzionamento. Successivamente dovrá istruire l’utente sull’uso corretto
del prodotto rilasciando tutta la documentazione prevista dal costruttore.
Le istruzioni, i disegni, le fotografie e la documentazione contenuti nel presente manuale sono di proprietà
APRIMATIC S.p.a. e non possono essere riprodotti in alcun modo, né integralmente, né parzialmente.
Il logo “APRIMATIC” è un marchio registrato di APRIMATIC S.p.a.
Apparecchiatura di controllo per l’automazione di cancelli battenti
Unit for the automatic control of swing gates
Platine de commande pour l’automatisation de portails battants
Steuereinheit für Drehflügeltore
Equipo de control para la automatización de cancelas batientes
R1-24

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Italiano
4
5
6
2
3
1
7
Premessa e Norme di sicurezza ..................................................................................................3
Descrizione del prodotto
1.1 Descrizione del prodotto - Dati tecnici .............................................................................................4
1.2 Uso previsto e campo d’impiego ......................................................................................................5
Installazione e messa in funzione...............................................................................................5
2.1 Predisposizione impianto elettrico....................................................................................................5
2.2 Collegamenti elettrici........................................................................................................................5
2.3 Allacciamento alla tensione di rete...................................................................................................5
2.4 Schema a blocchi e Componenti dell’apparecchiatura .................................................................6-7
Avvio del sistema
3.1 Avvio del sistema: autoapprendimento ............................................................................................7
3.1.1 Procedura di autoapprendimento.....................................................................................................8
3.1.2 Operazioni possibili in FASE “Lrn”: Azionamento speciale in “Lrn”; Regolazione finecorsa
( OPZIONALI ); Programmazione..........................................................................................................8
3.2 Memorizzazione dei telecomandi ....................................................................................................9
3.2A con ricevente bicanale a innesto PL-ECO .......................................................................................9
3.2B con ricevente Memory system UNICO.............................................................................................9
3.3 Prove di funzionamento e regolazioni ..............................................................................................9
Programmazione dei parametri e operazione di RESET
4.1 Programmazione BASE .................................................................................................................10
4.2 Programmazione AVANZATA .........................................................................................................10
4.3 Parametri programmabili ...............................................................................................................11
4.4 RESET dei parametri .....................................................................................................................12
Logiche di funzionamento
5.1 Logiche di funzionamento .........................................................................................................12-14
Funzionalità del sistema di controllo
6.1 Gestione dei motori .......................................................................................................................15
6.2 Dispositivi attivabili .........................................................................................................................15
6.3 Funzioni programmabili..................................................................................................................16
6.4 Azionamento in sicurezza .............................................................................................................16
6.5 Verifica delle connessioni a display ...............................................................................................17
Manutenzione
7.1 Note per il manutentore..................................................................................................................18
7.2 Manutenzione programmata ..........................................................................................................18
Sommario

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Italiano
PREMESSA
ABBREVIAZIONI E SIMBOLI UTILIZZATI NEL MANUALE
• p. = Pagina
• par. = Paragrafo
• Fig. = Figura
• Tab. = Tabella
• min. = Minimo
• MAX. = Massimo
Attenzione
!Le indicazioni precedute da questo simbolo contengono informazioni, prescrizioni o
procedure che se non eseguite correttamente possono causare lesioni, morte o rischi
a lungo termine per la salute delle persone e per l’ambiente.
Cautela Le indicazioni precedute da questo simbolo contengono procedure o pratiche che,
se non eseguite correttamente, possono causare gravi danni alla macchina o al
prodotto.
Informazioni Le indicazioni precedute da questo simbolo contengono informazioni su qualsiasi
soggetto di particolare importanza: il loro mancato rispetto può comportare la perdita
della garanzia contrattuale.
NORME DI SICUREZZA
• Eseguire gli interventi come specificato dal costruttore.
• L’installatore deve verificare l’installazione e il corretto funzionamento dell’apparecchiatura.
• È vietato utilizzare il prodotto per scopi diversi da quelli previsti o impropri.
• È vietato manomettere o modificare il prodotto.
• Utilizzare ricambi originali.
• Delimitare la zona d’intervento per evitare l’accesso a persone estranee.
• La zona d’intervento deve essere priva di ostacoli e con pavimento non sdrucciolevole.
• Utilizzare attrezzature in buono stato.
• È vietato operare in ambiente non sufficientemente illuminato e non idoneo per la salute.
• È vietato il transito da parte di estranei nella zona di intervento.
• È vietato lasciare incustodita la zona di lavoro.
Premessa/ Norme di sicurezza

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Italiano
Principali prestazioni
●Autoapprendimento numero delle ante; ampiezza della corsa; polarità del motore; presenza elettroserratura
●Regolazione elettronica della velocità - Soglie di corrente autoadattative alle variazioni di temperatura e attriti
●Riconoscimento ostacolo (risposta in base alla logica impostata: blocco anta, inversione del moto, ecc…)
●Rallentamento in prossimità battuta apertura/chiusura
●Possibilità di apertura pedonale (su un’anta)
●Possibilità funzionamento a uomo presente (abilitare relativo parametro) con by-pass sicurezze
●Possibilità funzionamento passo-passo
●Possibilità motori irreversibili ad ante chiuse (abilitare parametro cortocircuito)
●Procedura di emergenza al ripristino della tensione
●Salvataggio dati di programmazione in memoria Flash
●Salvataggio dei dati in memoria EEPROM (stato cancello, posizione spaziale o angolare delle ante) nel caso di mancanza
tensione di rete e in assenza di batterie
●Possibilità di installare dispositivi di controllo remoto: Ricevente PL-Eco; Ricevitore Unico; DEC/A (decoder tag e tastiera);
GSM
●Uscita per contacicli GSM (impulso 500ms)
●Contatore di cicli di funzionamento per Manutenzione programmata
Dati tecnici
Tensione di alimentazione monofase 230 VAC (±10 %)
Frequenza 50 Hz
Alimentazione motori 24 VDC
Alimentazione accessori 800 mA
Consumo apparecchiatura a riposo 3 W
Consumo MAX apparecchiatura 250 W
(con 2 motori e accessori collegati e in funzione)
Temperatura di funzionamento -20°C +70°C
Temperatura di stoccaggio -20°C +85°C
Umidità relativa MAX 95% non condensante
Grado di protezione IP44 (solo se in contenitore IP44)
Fusibile protezione primario trasformatore (F1) 3,15 A intervento rapido
Fusibile protezione accessori esterni (24VDC) (F2) 1 A intervento ritardato
Fusibile protezione circuito elettronico (F3) 8 A intervento rapido
Potenza trasformatore toroidale 250 VAC
1.1 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO - DATI TECNICI
R1-24 - apparecchiatura elettronica dotata di microprocessore
per l’azionamento di 1 o 2 motori con encoder, alimentati a 24
V DC, fino a 250 Watt di potenza massima complessiva.
L’apparecchiatura acquisisce i dati del sistema installato
mediante l’esecuzione di un ciclo di autoapprendimento, che
definisce il settaggio dei parametri di funzionamento.
Al fine di meglio adeguare il comportamento dell’automazione
alle necessità di ogni tipo di utenza è possibile modificare
la programmazione dei parametri di funzionamento (tutte
le regolazioni sono digitali).
R1-24 può essere fornita con radioricevente già innestata a bordo.
Caratteristiche dell’apparecchiatura
Fig.1
Scheda R1-24
-
+DL1
8 8 8 8
21 V AC
L N 1 3 6 7 10 11 12245 89 13M1 M2
F1
F2
F3
42314231
J10 J9
J3 J4M1
BATT
CN1
CN2
J1
DS 1 DS 2 DS 3 DS 4
J7
FS 1 FS 2
J6
JRX
FS 3
FS 5
FS 4
J12
CN3
GIALLO
(ESC) BLU (scorri) ROSSO (OK)

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Italiano
1.2 USO PREVISTO E CAMPO D’IMPIEGO
L’apparecchiatura
R1-24 è stata progettata per controllare il funzionamento di cancelli automatici ad 1 o 2 ante battenti.
Le ante motorizzate devono disporre di battute meccaniche di finecorsa a terra in apertura e in chiusura; in alternativa gli attuatori
collegati devono essere corredati di kit di sensori elettromagnetici di finecorsa.
Si raccomanda di attenersi ai limiti di impiego indicati nel manuale di installazione dell’attuatore prescelto.
Informazioni
• È vietato utilizzare il prodotto per scopi diversi da quelli previsti o impropri.
• È vietato manomettere o modificare il prodotto.
• Il prodotto deve essere installato solo con materiale APRIMATIC.
Aprimatic S.p.A. non assume responsabilità per il mancato rispetto di tali prescrizioni.
2. INSTALLAZIONE E MESSA IN FUNZIONE
Fissare la scatola contenente l’apparecchiatura, utilizzando viti adatte al materiale di costruzione del supporto (pilastro,
parete, ecc.).
L’installazione elettrica deve essere effettuata al termine dell’installazione meccanica dell’/degli operatore/i.
Per garantire la corretta MESSA in FUNZIONE del SISTEMA la sequenza da rispettare è la seguente:
●
PREDISPOSIZIONE IMPIANTO ELETTRICO
●COLLEGAMENTI ELETTRICI
●ALLACCIAMENTO ALLA TENSIONE DI RETE 230V
)
●AVVIO del SISTEMA con AUTOAPPRENDIMENTO
●RICONOSCIMENTO dei TELECOMANDI (effettuabile prima o dopo l’autoapprendimento)
.
●PROVE DI FUNZIONAMENTO E REGOLAZIONI
●Eventuale PROGRAMMAZIONE BASE e AVANZATA / eventuale RESET
2.1 PREDISPOSIZIONE IMPIANTO ELETTRICO
La predisposizione dei collegamenti elettrici dei dispositivi di controllo e sicurezza del proprio sistema deve essere effettuata
prima di iniziare l’installazione dei componenti, attenendosi allo “Schemadi installazionedelsistema” fornitonelmanualeistruzioni
dell’attuatore prescelto, alle avvertenze fornite in questo manuale e alle istruzioni allegate ai componenti installati.
Attenzione
!
L’intero impianto deve essere realizzato da personale qualificato e in perfetta conformità
con le norme vigenti nel Paese di installazione (norme CEI 64 - 8 / EN 60335-1).
2.2 COLLEGAMENTI ELETTRICI
Prima di procedere ai collegamenti è necessario interrompere l’alimentazione elettrica di rete.
●Effettuare tutti i collegamenti come indicato in
Fig.2 , rispettando gli ingressi e le destinazioni di ciascun cavo e le sezioni
minime indicate.
Attenzione
!
Eventuali collegamenti non corretti potrebbero nuocere al funzionamento dell’installazione,
danneggiare gravemente il materiale e annullare i benefici della garanzia. NON utilizzare cavi citofonici o telefonici.
IMPORTANTE: collegare l’alimentazione di rete 230 VAC solo dopo aver completato tutti i collegamenti e controlli.
●Assicurarsi di avere a disposizione un buon impianto di messa a terra e collegarla ai relativi morsetti.
2.3 ALLACCIAMENTOALLA TENSIONE DI RETE
ALIMENTAZIONE - 230 VAC MONOFASE 50 Hz.
●Collegamento tramite cavo a 3 conduttori da almeno 1,5 mm2(sez. minima) secondo le norme vigenti. Dimensionare
opportunamente la sezione del cavo in base alla lunghezza della linea.
IMPORTANTE ! Installare sempre, a monte della linea, un interruttore generale che garantisca una sconnessione
omnipolare con apertura minima dei contatti di 3 mm (collegare a un interruttore magnetotermico differenziale
da 6 A - sensibilità 30 mA).
●Quando per la prima volta viene fornita l’alimentazione all’apparecchiatura, sui display della scheda apparirà Lrn
lampeggiante a indicare che occorre effettuare l’autoapprendimento (vedi relativo paragrafo) .
Uso previsto/Installazione

- 6-
Italiano
Collegamenti elettrici
PH N
}
+ - -
+
-
M1 M2
-
} }
} }
J3 J9/10
-
+DL1
8 8 8 8
21 V AC
L N 1 3 6 7 10 11 12245 89 13M1 M2
F1
F2
F3
42314231
J10 J9
J3 J4M1
BATT
CN1
CN2
J1
DS 1 DS 2 DS 3 DS 4
J7
FS 1 FS 2
J6
JRX
FS 3
FS 5
FS 4
J12
CN3
2.4.1 SCHEMA A BLOCCHI DELL’APPARECCHIATURA (Fig.2)
Fig.2
TRASFORMATORE
Collegamento motore/
apparecchiatura: cavo
schermato 6 conduttori
ATTENZIONE! i contatti N.C. (morsetti 8, 9,
11) devono essere ponticellati verso massa
(morsetto 10 o 12) quando non vengono
utilizzati. In caso contrario l’automazione
NON PUO’ funzionare!
= contatto di tipo N.O.
= contatto di tipo N.C.
12 VAC 15 W max.
230V 50Hz +6% -10% alimentazione
M1 = motore 1aanta in apertura o monoanta
M2 = motore 2aanta in apertura
PRIMARIO 0-230VAC
FASE
TERRA
NEUTRO
SECONDARIO 0-20VAC
Rosso
Nero
Rosso
Nero
Elettroserratura Elettroserratura
Comando lampeggiatore
Alimentazione lampeggiatore
Comando lampada SPIA 24V 3W max.
Start pedonale N.O.
Alimentazione accessori + 24V
Sicurezza in apertura N.C.
Contatto fotocellula N.C.
GND
STOP N.C.
GND
START N.A.
GIALLO
(ESC) BLU (scorri)ROSSO
(OK)
Encoder M1
verde giallo
nero schermo
rosso
Encoder M2
verde giallo rosso
nero schermo
schermo

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Italiano
J1 connettore per la seriale RS232 / interfaccia Urmet
J3 morsettiera estraibile - potenza per uscite 2 motori da 24 VDC - cavi a 2 conduttori minimo 1,5 mm2
J4
morsettiera estraibile 13 poli - collegamenti ingressi di comando e accessori
1-2 Elettroserratura - uscita 12 VAC carico massimo collegabile 15W - comanda elettroserratura per 1,5 sec.
circa in apertura.
3-4 Lampeggiatore a LED a 24VDC - cavo a 2 conduttori min. 1 mm2. NON utilizzare lampeggianti di altro tipo!
5-4 Lampada spia - uscita 24 VDC carico massimo 3W - per luce di segnalazione dello stato del cancello.
6-10 Start pedonale (N.O.).
7-10 24 V per alimentazione ACCESSORI.
8-10 Sicurezza in apertura (contatto di sicurezza N.C.).
9-10 ingresso Fotocellule in chiusura (contatto di sicurezza N.C.).
11-12 STOP (contatto di sicurezza N.C.) comanda l’arresto ante.
13-12 START (N.O.) comando apertura e/o chiusura ante.
J6 connettore estraibile per il primario (230 VAC) del trasformatore
J7 connettore estraibile per collegamento scheda aggiuntiva opzionale per caricabatterie
per l’utilizzo di 2 batterie 12V 1,9A/h o 1,3A/h (non fornite con l’apparecchiatura)
J9 morsettiera estraibile - collegamenti all’encoder motore 2
J10 morsettiera estraibile - collegamenti all’encoder motore 1
J12 connettore modulo memoria ricevente integrata
M1 morsettiera estraibile - collegamento fase-neutro-terra 230 VAC
DL1 led di segnalazione presenza alimentazione
BATT collegamento batterie 24 VDC
JRX
connettore ricevente integrata
CN1 connettore 10 pin per ricevente PL-ECO
CN2 connettore 3 pin
Aprimatic per innesto accessori; collegamento scheda radio compatibile con ricevente UNICO
- GSM - decoder controllo accessi -
CN3 morsettiera antenna ricevente integrata
FS1
FS2 2 contatti faston per il secondario (21 VAC) del trasformatore
F1 fusibile di protezione primario trasformatore -
F2 fusibile di protezione accessori esterni (24VDC) -
F3 fusibile di protezione circuito elettronico -
DS1
DS2
DS3
DS4
4 display a LED (7 segmenti e 1 punto) per la visualizzazione dei parametri e dei relativi valori
3 tasti di programmazione:
GIALLO ESC per abbandonare la fase in corso (e utilizzabile per visualizzare a display le connessioni) (e utilizzabile
prima dell’autoapprendimento per azionare il motore 1 a uomo presente)
BLU scorri per scorrere le opzioni disponibili (e utilizzabile prima dell’autoapprendimento per azionare il motore
2 a uomo presente)
ROSSO OK per accedere alla programmazione base e per confermare l’opzione visualizzata
2.4.2 COMPONENTI DELL’APPARECCHIATURA E COLLEGAMENTI
3.1 AVVIO DEL SISTEMA: AUTOAPPRENDIMENTO
Al termine deicollegamenti, è assolutamenteindispensabile far eseguire laprocedura di autoapprendimentoper la
messain funzionedelsistema.Senon vieneportataaterminel’intera procedura,l’automazionenonpuòfunzionare.
Nel corso dell’autoapprendimento l’apparecchiatura acquisisce o aggiorna i seguenti dati dell’istallazione per impostare
il corretto funzionamento:
ampiezza della corsa;
senso di apertura/chiusura delle ante;
numero di attuatori collegati;
profili di corrente assorbita dagli attuatori;
Collegamenti elettrici

- 8-
Italiano
presenza degli encoder incrementali a bordo dei motori;
presenza dei finecorsa collegati (in apertura e chiusura);

presenza dell’elettroserratura collegata
nota :inpresenza
di elettroserratura e battuta meccanica in chiusura, il colpo
d’ariete è automaticamente abilitato.
NOTA : l’autoapprendimento è disabilitato se l’automazione
è alimentata con le sole batterie.
Attenzione
!Durante l’autoapprendimento
vengono ignorati i segnali esterni a esclusione della
fotocellula durante la chiusura e dei segnali di STOP. Se
questi intervengono, interrompono l’autoapprendimento e
diventa necessario ripeterlo.
AUTOAPPRENDIMENTO FORZATO
Dopo un RESET o qualora sia stato riprogrammato il parametro
“velocità” (SPE) o pendenza delle rampe (A9 o Ab) o spazio
di accostamento (Ac) o sia cambiato anche temporaneamente
il numero dei motori collegati, è indispensabile rieffettuare
l’ AUTOAPPRENDIMENTO ( “Lrn“ lampeggiante a display ) .
3.1.1 PROCEDURA DI AUTOAPPRENDIMENTO
Premere contemporaneamente i tasti
GIALLO e BLU a
display compare “Lrn“ lampeggiante ( Fig.4 ).
Dare un impulso
START vengono eseguite le manovre
consecutive di apertura e chiusura descritte in Fig.4 , poi
l’autoapprendimento termina col cancello chiuso e fermo
e i display si spengono.
Ora è possibile l’azionamento da pulsante a chiave o
telecomando memorizzato e la verifica del funzionamento.
NOTA : dopo l’autoapprendimento il funzionamento di
default è in logica automatica e con le impostazioni
di fabbrica (vedi tab. Parametri programmabili ).
3.1.2 OPERAZIONI POSSIBILI IN FASE “Lrn”:
Con “ Lrn “ lampeggiante a display (dopo la pressione di
tasti Giallo e BLU o in stato di Autoapprendimento forzato),
sono effettuabili le seguenti operazioni:
AZIONAMENTO SPECIALE in “
Lrn “:
Questo tipo di azionamento è utile prima di avviare
l’autoapprendimento per chiudere le ante e/o per regolare
le posizioni dei finecorsa.
per muovere l’anta1 premere e mantenere premuto il
tasto
GIALLO sull’apparecchiatura;
per muovere l’anta2 premere e mantenere premuto il
BLU .
Ogni volta che il tasto GIALLO o BLU viene rilasciato e poi di
nuovo premuto, l’anta relativa inverte il movimento.
REGOLAZIONE DEI FINECORSA (OPZIONALI)
Regolare la posizione dei finecorsa sull’attuatore e muovere
l’anta (tasto giallo o blu) al raggiungimento del finecorsa
l’anta si ferma e a display appare la sigla corrispondente al
finecorsa memorizzato: A1=apertura Anta1; A2=apertura
Anta2; C1=chiusura Anta1; C2=chiusura Anta2. Quando
sono state ottenute le posizioni desiderate, avviare
l’autoapprendimento (impulso START ).
PROGRAMMAZIONE DEI PARAMETRI
In questa fase, premere il tasto ROSSO per accedere alla
programmazione (vedi relativo paragrafo).
Avvio del sistema /Autoapprendimento
Fig.4
1
2
2
1
Ö
3 "
3
4
2
1
F A 2
F A 1
F A 1
F A 2
lrn
Autoapprendimento
cancello chiuso
o semiaperto giallo blu a display:
START
a display:
apertura completa (velocità ridotta)
a display:
chiusura completa (velocità ridotta)
a display:
apertura completa
a display:
chiusura completa
display:
cancello chiuso

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Italiano
3.2B CON RICEVENTE MEMORY SYSTEM (RICEVITORE UNICO)
ATTENZIONE! Per utilizzare la Memory System (ricevitore UNICO) rimuovere la ricevente PL-ECO.
Inserire il ricevitore
UNICO nel connettore CN1 (vedi Schema dell’apparecchiatura in Fig.3) .
Effettuare la procedura di apprendimento dei telecomandi seguendo le istruzioni allegate al
Ricevitore UNICO .
3.3 PROVE DI FUNZIONAMENTO E REGOLAZIONI
Dopo aver collegato gli attuatori all’apparecchiatura elettronica ed eseguito la procedura di autoapprendimento, effettuare
i controlli sul funzionamento. Con riferimento alle normative di sicurezza è possibile effettuare le regolazioni dei seguenti
parametri (vedi par.Programmazione ): velocità di movimento delle ante; soglia di rilevamento ostacolo; tempo di
accostamento; breve inversione a fine manovra.
3.2 MEMORIZZAZIONE DEI TELECOMANDI
Per il riconoscimento dei telecomandi seguire la procedura del
par.3.2A
o
3.2B in base alla ricevente installata. Al termine delle memorizzazioni il
tasto 1 comanda lo START e il tasto 2 lo START PEDONALE (Fig.5) .
3.2A CON RICEVENTE BICANALE A INNESTO PL-ECO
(Fig.6)
1Premere tutti i tasti del primo
telecomando da memorizzare
(se la memoria della ricevente è
vuota), oppure di un
telecomando già memorizzato
Öviene attivato lo stato di
apprendimento per 30".
- a conferma: il led si accende
a luce fissa, si spegnerà al
termine di tale tempo di
programmazione.
c
d
Durante il tempo di programmazione, è
possibile eseguire la memorizzazione del
primo telecomando e/o ulteriori desiderati.
Allo scadere dei 30" lo stato di
apprendimento termina.
- a conferma: il led si spegne.
Da questo momento per effettuare
qualsiasi nuova memorizzazione
occorrerà riattivare lo stato di
apprendimento, cioè eseguire le fasi
ce dutilizzando un telecomando
già memorizzato.
2Premere un qualsiasi tasto dello
stesso telecomando.
- a conferma: il led si spegne e si
accende di nuovo a luce fissa.
3-A Premere tutti i tasti di un nuovo
telecomando da memorizzare.
- a conferma: il led si spegne e si
accende di nuovo a luce fissa.
3-B Premere un qualsiasi tasto di
dello stesso telecomando.
- a conferma: il led si spegne e si
accende di nuovo a luce fissa.
Eseguire in successione la
memorizzazione di ciascun ulteriore
telecomando, ripetendo per
ciascuno i punti
e
A e
e
B entro il
tempo di programmazione.
e
A
B
30"
Attivare l'apprendimento
Memorizzare il primo telecomando
Memorizzare ulteriori telecomandi
fine
Tempo di programmazione
Ricorda!
Quando si collega l’alimentazione, il LED della ricevente lampeggia 7” (10 volte) poi si spegne - procedere alla
memorizzazione solo dopo lo spegnimento del led.
Se non si effettua nessuna memorizzazione, a conclusione del tempo di 30 sec. il LED si spegne e la fase di
apprendimento è conclusa.
Per abbandonare la programmazione premere il RESET della ricevente: tutte le memorizzazioni che hanno avuto
conferma vengono salvate, ma ATTENZIONE: se contemporaneamente al RESET si tiene premuto un tasto di un
telecomando già memorizzato, questo telecomando viene cancellato.
Fig.6
RICEVENTE PL-ECO
GND
LED RESET
Per CANCELLARE completamente la memoria PL-ECO:
- togliere alimentazione alla ricevente per almeno 30 sec. - alimentare la
riceventetenendopremutoilRESETfinoallospegnimentodelLED(10sec)
- dopo qualche secondo il LED comincia a lampeggiare poi si spegne: tutti
itelecomandisonocancellati.È ora possibile unanuovaprogrammazione.
Per CANCELLARE un solo telecomando da PL-ECO:
- a ricevente alimentata tenere premuto il RESET e contemporaneamente
un tasto qualsiasi del telecomando da cancellare.
Fig.5
12
34
2
1
Memorizzazione telecomandi / Prove di funzionamento e regolazioni

- 10 -
Italiano
Ö Ö Ö
ProF A1
ÖÖÖ
A3
A2
00.
ESC ESC
Ö
A4
00
01
Ö
ESC
4. PROGRAMMAZIONE
Effettuare la programmazione base e avanzata procedendo come di seguito descritto.
IMPORTANTE !La memorizzazione definitiva avviene solo all’uscita dalla programmazione, se prima di ciò si toglie
alimentazione all’apparecchiatura, le modifiche effettuate vengono perse.
La memorizzazione dei parametri à disabilitata quando l’automazione è alimentata con le sole batterie.
Attenzione
!In fase di programmazione i segnali in ingresso vengono ignorati.
4.1
PROGRAMMAZIONE BASE (Fig.7)
4.2 PROGRAMMAZIONE AVANZATA (Fig.8)
Eseguire le fasi 1 e 2 della Programmazione Base ( fig.7 )- entrare ed eseguire la Programmazione Avanzata seguendo
le fasi da 3 a 9 di fig.8 .
ÖÖ

ÖÖ
PROC LO.0
ÖÖ
O.
Ö
22.
ESC ESC
Ö
Fig.7
GIALLO GIALLO
Premo e tengo
premuto il tasto
ROSSO fino a
quando a
display appare
“PROC“.
Rilascio il tasto
compaiono
le prime lettere
che identificano
i parametri
programmabili.
Premo il BLU
per scorrere
i parametri
modificabili.
Premo il ROSSO in
corrispondenza
di un parametro,
per visualizzarne
il valore settato
(contrassegnato
dal punto).
Se p remo il GIALLO abbandono e
torno al normale funzionamento:
i display si spengono.
Premo il
BLU per
scorrere
i valori
disponibili
per il
parametro.
Se decido di non modificare, premo
il giallo torno alla visualizzazione
dei parametri (
fase  ).
ROSSO ROSSO ROSSO ROSSOBLU BLU

Fig.8
Premo il BLU
per scorrere i
parametri fino
a quando a
display appare
“PRoF“.

Premo il ROSSO
per accedere alla
programmazione
avanzata e
visualizzarne i
parametri.

Premo il BLU
per scorrere
tutti i parametri
avanzati.

ROSSO

BLU

ROSSO


Premo il ROSSO per
3” in corrispondenza
del valore scelto 3
lampeggi confermano
la memorizzazione del
nuovo valore. Rilascio
il
ROSSO e premo il
GIALLO per visualizzare
il successivo parametro.
BLU
P remo il GIALLO
visualizzo il
successivo parametro
modificabile. Ora
Premo il ROSSO
in corrispondenza
del parametro da
modificare e ne
vedoil valoresettato
(contrassegnato
dal punto).
Per modificare premo il
ROSSO incorrispondenza
del valore scelto
3
lampeggi confermano
la memorizzazione del
nuovo valore, poi rilascio
il
ROSSO.
Premo
il BLU e
scorro i valori
disponibili
per il
parametro.
GIALLO
Se p remo il GIALLO
abbandono e torno al normale
funzionamento: i display si
spengono.
p osso continuare a programmare da fase
oppure
uscire dalla programmazione avanzata
p remendo in
successione il GIALLO finché i display si spengono.
GIALLO
GIALLO
BLUROSSO
Se p remo il GIALLO torno
a fase  .
Programmazione base e avanzata

- 11 -
Italiano
4.3 PARAMETRI PROGRAMMABILI
DISPLAY FUNZIONE VALORI DEFAULT
Menù base
(default a destra del punto)
LO
Logica
0 = Automatica; 1 = 4 passi; 2 = Automatica super;
3 = Semiautomatica con stop; 4 = Passo-passo;
5 = Uomo presente; 6 = Timer (ingresso start)
0 ÷ 6 0.
(automatica)
PA Tempo di pausa
(0” ÷ 60”) (1 step =1”) 0 ÷ 60 25.
En.Energia (forza di spinta sull’ostacolo)
(0 = esclusa) 0 ÷ 5 2.
SPE.Velocità ante
(0=50% ; 1=70% ; 2=85% ; 3=100% velocità massima) 0 ÷ 3 2.
ElS.Elettroserratura
(0=disabilitata ; 1=abilitata) 0 ÷ 1 0.
(disabilitata)
LAm.Tempo di prelampeggio
(0” ÷ 9”) (1 step =1”) 0 ÷ 9 3
PSET Ripristina i valori di fabbrica (default) pulsante ROSSO per confermare
PRoF Entra in Programmazione Avanzata pulsante ROSSO per confermare
Menù avanzato (il 3° e 4° digit indicano il valore di default)
A1 Ritardo anta1 in chiusura
(0°÷75°) (1 step = sfasamento circa 5°) 00 ÷ 15 05.
(circa 25°)
A2 Ritardo anta2 in apertura
(0°÷10°) (1 step = sfasamento circa 2,5°) 01 ÷ 05 02.
(circa 5°)
A3 Apertura anta pedonale (20% ÷ 100%) (1 step = 20%) 00 ÷ 04 04. (apre tuttto)
A4 Tempo di azionamento elettroserratura (3.0”÷ 5.0”) (1 step = 0,5”) 3.0 ÷ 5.0 3.0. (3,0”)
A5 Anticipo elettroserratura (0” ÷ 1”) (1 step = 0,5”) 00 ÷ 1.0 0.5.
A6 Tempo colpo d’ariete (0”÷ 2”) (1 step = 0,5”) con autoset 1” se Els presente 0.0 ÷ 2.0 0.0.
(disabilitato)
A7 Tempo di mascheramento ostacolo all’avvio (3”÷ 6”) (1 step = 0,5”) 3.0 ÷ 6.0 3.0.
A8 Tempo inversione a fine manovra (0mSec÷ 400mSec) (1=30; 2=50; 3=80;
4=100; 5=120; 6=150; 7=200; 8=300; 9=400) 00 ÷ 09 00.
(disabilitato)
A9 Velocità di accostamento (50% ÷ 80% vel. crociera) (1 step = 10%) 00 ÷ 03 01. (60%)
AA Pendenza rampa di avvio (
0 = accelerazione max ; 4 = accelerazione minima ) 00 ÷ 04 02.
Ab Pendenza rampa di frenata (
0 = frenata max ; 4 = frenata minima ) 00 ÷ 04 02.
Ac Spazio di accostamento
(5°÷22,5°) (1 step = 2,5°) 02 ÷ 09 03.
(7°)
Ad
La chiusura al disimpegno della fotocellula avviene:
00= immediatamente
01= a conclusione del tempo pausa (il conteggio prosegue)
02= dopo 10”
03= dopo un nuovo intero tempo pausa (ricarica il tempo di pausa)
00 ÷ 03 01.
(a conclusione
tempo pausa)
AE - - -
AF
Funzionamento in emergenza con batterie in mancanza di alimentazione
(movimentazione rallentata delle ante, lampeggiante a frequenza elevata)
00 = il cancello può eseguire 3 manovre, poi smette di funzionare
01 = il cancello può eseguire 3 manovre, poi si ferma aperto
02 = il cancello si apre e resta aperto (funzionamento di sicurezza)
00 ÷ 02
00.
(può eseguire 3
manovre)
AH Lampeggiante acceso nel tempo di pausa
00 = disabilitato (solo logiche automatiche) ; 01 = abilitato 00 ÷ 01 00.
(disabilitato)
AM - - -
At Antivento: recupero dell’elasticità della struttura in caso di pressioni variabili (vento)
0 = disabilitato; 1 = abilitato 0 ÷ 1 1.
(abilitato)
Ap - - -
Ar Sicurezza in apertura: (00 = costa sensibile; 01 = fotocellula) 00 ÷ 01 01.
(fotocellula)
AU Autoadattività (0=disabilitata ; 1=abilitata) 0 ÷ 1 0. (disabilitata)
rosso
per confermare
blu
per selezionare giallo per abbandonare
RICORDA:
ALt Visualizza manovre totali contatore (
1 step = 100 manovre). 0000÷9999 -
ALP Visualizza parziale manovre manutenzione contatore (x 10 manovre).
Se in OVERFLOW cifre lampeggianti. 0000÷9999 -
ALS Setta ciclo manutenzione contatore (x 10 manovre
) con step minimo 10 0 manovre .
Ogni settaggio resetta il counter di manutenzione (ALP). 0000÷9990 00.00
(no manutenzione)
ALr Resetta il contatore di manutenzione. - -
Programmazione base e avanzata

- 12 -
Italiano
1cancello chiuso
2cancello in apertura
3cancello aperto
4cancello in chiusura
impulso di START
tempo di pausa
1 2

21
Logica automatica:
4.4 RESET DEI PARAMETRI
Se si desidera ripristinare tutti i parametri programmabili ai valori di fabbrica (default) occorre effettuare il RESET
procedendo in uno dei 2 modi di seguito descritti (A o B):
A:
Togliere tensione;
Premere e mantenere premuto il tasto
BLU e contemporaneamente ripristinare la tensione il display visualizza
“Lrn” lampeggiante: è necessario rieffettuare l’autoapprendimento, perciò:
Premere contemporaneamente i tasti
GIALLO e BLU per qualche sec. e far avviare il ciclo con un impulso START .
OPPURE
B dal menu della programmazione BASE:
scorrere i parametri e confermare PSET premendo il tasto
ROSSO per 3 sec. il display visualizzerà “Lrn”
lampeggiante: è necessario rieffettuare l’autoapprendimento, perciò:
Premere contemporaneamente i tasti
GIALLO e BLU per qualche sec. e far avviare il ciclo con un impulso START .
5.1 LOGICHE DI FUNZIONAMENTO
Durante il ciclo di funzionamento il sistema è in grado di gestire i seguenti segnali:
impulso di
STOP e impulso di START ;
fotocellula per la sicurezza in chiusura;
dispositivo per la sicurezza in apertura (fotocellula, costa sensibile ...);
riconoscimento di un eventuale ostacolo in apertura o in chiusura.
Il funzionamento dell’automazione in risposta a tali segnali dipende dalla logica di funzionamento impostata.
Secondo le impostazioni di default (da fabbrica) il sistema funziona in logica automatica.
Di seguito sono descritte le ulteriori logiche di funzionamento disponibili e le risposte ai segnali in base alla logica
impostata.
Fig.8
LOGICA AUTOMATICA (logica di default) (0.)
Partendo a cancello chiuso, il ciclo completo di
funzionamento è il seguente:
impulso di
START inizia l’apertura dell’anta 1;
inizia l’apertura dell’anta 2 (se presente);
quando entrambe le ante sono aperte fino a battuta
meccanica (o finecorsa) il cancello resta aperto per il
tempo di pausa settato;
successivamente l’anta 2 (se presente) inizia a
richiudersi;
dopo il tempo di ritardo d’anta settato, anche l’anta 1
richiude.
In fase di apertura vengono ignorati impulsi di START o
fotocellule in chiusura impegnate.
In fase di chiusura impulsi di START o fotocellule in chiusura
impegnate provocano la riapertura delle ante.
Nel tempo di pausa a cancello aperto. le fotocellule in
chiusura impegnate mantengono il cancello fermo-aperto
finché non vengono liberate.
LOGICA 4 PASSI (1)
Partendo a cancello chiuso, il ciclo completo di
funzionamento è lo stesso che il logica automatica.
Se non viene dato alcuno
START entro i primi 3
sec. di pausa in apertura il cancello si richiude
automaticamente.
Se nei primi 3 sec. del tempo di pausa selezionato viene
dato uno START il cancello resta bloccato in apertura e
per farlo richiudere è necessario un ulteriore START .
LOGICA AUTOMATICA SUPER (2)
Partendo a cancello chiuso, il ciclo completo di
funzionamento è lo stesso che il logica automatica.
L’impulso di
START in qualunque fase di movimento fa
invertire la direzione di movimento del cancello, rendendo
possibile la chiusura a comando.
Reset - Logiche di funzionamento

- 13 -
Italiano
LOGICA SEMIAUTOMATICA CON STOP (3)
Partendo a cancello chiuso:
impulso di START le ante si aprono e il cancello resta fermo-aperto impulso di START per far richiudere;
impulso di START durante l’apertura per arrestare le ante nuovo START le ante richiudono;
impulso di START durante la chiusura le ante riaprono.
LOGICA PASSO PASSO (4)
Partendo a cancello chiuso:
impulso di START le ante si aprono e il cancello resta fermo-aperto impulso di START per far richiudere;
impulso di START durante l’apertura per arrestare le ante nuovo START le ante richiudono;
impulso di START durante la chiusura per arrestare le ante nuovo START le ante riaprono.
LOGICA UOMO PRESENTE (5)
La logica uomo presente prevede la presenza di un operatore per far muovere e fermare il cancello tramite la pressione
e il rilascio del tasto START .
Impulsi di START dati in successione, determinano movimenti alternati di apertura e chiusura.
Partendo a cancello chiuso, il ciclo completo di funzionamento è il seguente:
impulso di
START il cancello si APRE, muovendosi finché lo START viene mantenuto premuto, o fino al completamento
dell’apertura.
intervento della sicurezza in apertura blocca il movimento fino a che permane il segnale (o tasto rilasciato).
successivo impulso di
START il cancello si muove in senso opposto (CHIUDE) muovendosi finché lo START viene
mantenuto premuto, o fino al completamento della chiusura.
intervento della fotocellula in chiusura blocca il movimento fino a che permane il segnale (o tasto rilasciato).
LOGICA TIMER (6)
La logica timer prevede il mantenimento del cancello aperto per tutta la durata dell’impulso di START attivo e la chiusura
del cancello al rilascio del segnale di START .
Logiche di funzionamento

- 14 -
Italiano
0 - LOGICA AUTOMATICA impulso/segnale
START STOP sicurezza in chius. costa sensibile in ap. fotocellula in apert. ostacolo
stato automazione
chiusa apre blocca1- blocca1blocca1-
aperta - blocca3blocca4- blocca6-
in chiusura riapre blocca2riapre - blocca7riapre1
in apertura - blocca2- inverte e blocca blocca7riapre2
bloccata in chiusura da STOP chiude - - - - -
bloccata in apertura da STOP chiude - - - - -
1 - QUATTRO PASSI impulso/segnale
START STOP sicurezza in chius. costa sensibile in ap. fotocellula in apert. ostacolo
stato automazione
chiusa apre blocca1- blocca1blocca1-
aperta blocca5blocca3blocca4- blocca6-
in chiusura riapre blocca2riapre - blocca7riapre1
in apertura - blocca2- inverte e blocca blocca7riapre2
bloccata in chiusura da STOP chiude - - - - -
bloccata in apertura da STOP chiude - - - - -
2 - AUTOMATICA SUPER impulso/segnale
START STOP sicurezza in chius. costa sensibile in ap. fotocellula in apert. ostacolo
stato automazione
chiusa apre blocca1- blocca1blocca1-
aperta chiude1blocca3blocca4- blocca6-
in chiusura riapre blocca2riapre - blocca7riapre1
in apertura richiude blocca2- inverte e blocca blocca7riapre2
bloccata in chiusura da STOP chiude - - - - -
bloccata in apertura da STOP chiude - - - - -
3 - SEMIAUTOMATICA con STOP impulso/segnale
START STOP sicurezza in chius. costa sensibile in ap. fotocellula in apert. ostacolo
stato automazione
chiusa apre blocca1- blocca1blocca1-
aperta chiude blocca3blocca9- blocca9-
in chiusura riapre blocca2riapre - blocca7riapre1
in apertura blocca2blocca2- inverte e blocca blocca7riapre2
bloccata in chiusura da STOP chiude - - - - -
bloccata in apertura da STOP chiude - - - - -
4 - PASSO - PASSO impulso/segnale
START STOP sicurezza in chius. costa sensibile in ap. fotocellula in apert. ostacolo
stato automazione
chiusa apre blocca1- blocca1blocca1-
aperta chiude blocca3blocca9- blocca9-
in chiusura blocca8blocca2riapre - blocca7riapre1
in apertura blocca2blocca2- inverte e blocca blocca7riapre2
bloccata in chiusura da STOP chiude - - - - -
bloccata in apertura da STOP chiude - - - - -
5 - UOMO PRESENTE impulso/segnale
START
mantenuto
STOP sicurezza in chius. costa sensibile in ap. fotocellula in apert. ostacolo
stato automazione
chiusa apre blocca1- blocca1blocca1-
aperta chiude blocca3blocca9- blocca9-
in chiusura blocca8blocca2riapre - blocca7riapre1
in apertura blocca2blocca2- inverte e blocca blocca7riapre2
bloccata in chiusura da STOP chiude - - - - -
bloccata in apertura da STOP chiude - - - - -
6 - TIMER - finché rimane attivo lo START la chiusura è inibita -
- le risposte agli impulsi/segnali sono identiche alla LOGICA AUTOMATICA -
Logiche di funzionamento

- 15 -
Italiano
l egenda:
blocca1:blocca e inibisce i segnali fino a un comando di START
blocca2:blocca fino a un comando di START che chiude
blocca3:blocca fino a un comando di START che chiude ignorando il tempo di pausa
blocca4: blocca finché la fotocellula resta impegnata, ignorando il tempo di pausa
blocca5:se lo START viene inviato entro i primi 3” di pausa in apertura, blocca fino a nuovo comando di START che chiude
blocca6 :blocca finché la fotocellula resta impegnata, poi chiude
blocca7:blocca finché la fotocellula resta impegnata - al disimpegno della fotocellula avviene il completamento manovra
blocca8:BLOCCA fino a nuovo comando di START che riapre
blocca9:BLOCCA il comando di START finché la fotocellula resta impegnata, poi chiude
chiude1: chiude ignorando il tempo di pausa
riapre1:riapre lentamente
riapre2:BLOCCA fino a nuovo comando di START che riapre lentamente
6. FUNZIONALITÀ DEL SISTEMA DI CONTROLLO
6.1 GESTIONE DEI MOTORI

R1-24 dispone di uscite indipendenti per i motori. Quando viene collegato il solo Motore1 (applicazione in versione
monoanta) il sistema di controllo regola automaticamente il funzionamento opportuno.
In apertura il
Motore2 ha un ritardo settato in fabbrica e regolabile in programmazione avanzata.
In prossimità dell’accostamento alle battute di arresto in chiusura e in apertura la velocità di movimento delle ante viene
ridotta in rapporto alla velocità massima.
luce spenta = cancello chiuso, o in pausa aperto
luce accesa fissa = cancello in movimento in modalità
emergenza (dopo il riconoscimento di un ostacolo)
luce intermittente = prelampeggio (se impostato)
o cancello in movimento (apertura o chiusura)
luce a intermittenza rallentata = cancello in movimento
in modalità black-out (con batteria)
FUNZIONAMENTO del LAMPEGGIANTE
Fig.9
6.2 DISPOSITIVI ATTIVABILI
Ingresso
START (mediante pulsante con contatto N.O.
o mediante telecomando) - l’impulso START comanda
l’azionamento dell’automazione, apertura o chiusura,
in base allo stato in cui essa si trova e alla logica di
funzionamento settata.
Pulsante
STOP (pulsante con contatto N.C.) - l’ingresso
STOP comanda l’arresto immediato delle ante nella
posizione in cui si trovano; per riprendere il movimento
occorre un impulso START . Lo STOP è prioritario su tutte le
funzioni e in qualsiasi fase di funzionamento.
Fotocellule in chiusura - l’intervento di queste fotocellule
è attivo solo in fase di chiusura; comanda l’arresto del
movimento per 1 sec. e la riapertura. Finché le fotocellule
sono impegnate, impediscono la chiusura.
Sicurezza in apertura con costa sensibile - ingresso di
sicurezza attivo in fase di apertura. Un ostacolo intercettato
in apertura mediante costa sensibile provoca una breve
inversione del movimento e poi l’arresto delle ante. Occorre
uno START per far completare la manovra interrotta (questa
movimentazione avverrà in modalità di sicurezza: velocità
rallentata e lampeggiante acceso con luce fissa).
NOTA: l’intervento della costa sensibile come sicurezza in
apertura è abilitato di default.
Sicurezza in apertura con fotocellule - un ostacolo
intercettato in apertura o in chiusura mediante le fotocellule
provoca l’arresto delle ante. Solo quando vengono liberate
le fotocellule il movimento riprende, dopo 1 sec. di attesa,
nella direzione interrotta.
NOTA: perilsettaggiosivedanoiparametridiprogrammazione
avanzata.
Lampeggiatore - per la segnalazione dello stato
dell’automazione (fig.9) .
Lampada spia - per la segnalazione remota dello stato
dell’automazione: •luce spenta automazione chiusa;
•luce accesa fissa automazione aperta o in fase di
apertura; •luce accesa con intermittenza automazione
in fase di chiusura.
Funzionalità del sistema di controllo

- 16 -
Italiano
6.3 FUNZIONI PROGRAMMABILI (PARAMETRI par.4.)
Logica - Modalità di funzionamento dell’automazione.
Tempo prelampeggio - il prelampeggio è abilitato di default a 3 sec. per anticipare l’accensione del lampeggiatore
rispetto all’azionamento.
ATTENZIONE :se non si utilizza il lampeggiatore occorre disabilitare il prelampeggio settando il tempo a 0 sec.
Apertura anta pedonale - l’impulso di
STARTPEDONALE mediante pulsante o telecomando (tasto 2) consentirà l’apertura
parziale di una sola anta.
Tempo azionamento elettroserratura - il tempo di attivazione dell’elettroserratura per sbloccare il cancello può essere
settato.
Anticipo elettroserratura - il tempo per attivare correttamente l’elettroserratura può essere settato.
Tempo colpo d’ariete: l’azionamento in apertura viene preceduto da un breve azionamento in senso inverso al fine
di togliere il carico sulle ante e agevolare lo sbocco dell’elettroserratura - tale tempo può essere settato.
ATTENZIONE: è obbligatorio abilitare il colpo d’ariete se è installata l’elettroserratura.
Tempo mascheramento ostacolo all’avvio - per un breve tempo (settabile mediante parametro) viene inibita la
sensibilità all’ostacolo consentendo ai motori di oltrepassare il limite di spinta stabilito all’avvio del movimento.
Tempo inversione a fine manovra - al termine della chiusura delle ante i motori vengono azionati in senso inverso
per un breve tempo (settabile mediante parametro) al fine di scaricare i cinematismi della meccanica a fine manovra.
Pendenza rampa di avvio - tempo per raggiungere la velocità di crociera dell’anta (settabile mediante parametro).
Pendenza rampa di frenata - tempo per rallentare la velocità di crociera dell’anta fino alla velocità di accostamento.
Motori irreversibili quando fermi - è possibile tenere in cortocircuito i motori rendendoli irreversibili ad ante chiuse.
Chiusura dopo fotocellula - al disimpegno della fotocellula la chiusura può avvenire a conclusione del tempo pausa
proseguendone il conteggio, o immediatamente, o dopo 10”, o dopo un nuovo tempo pausa.
Funzionamento in emergenza con batterie - in mancanza di alimentazione di rete la movimentazione risulta rallentata
e il lampeggiante è attivo a frequenza elevata. Si possono stabilire le manovre che l’automazione eseguirà utilizzando
le batterie d’emergenza.
Lampeggianteaccesonel tempodipausa - nelle logiche automatiche è possibile far mantenere acceso il lampeggiatore
durante la pausa in apertura.
Ritardo anta1 in chiusura: l’avvio alla chiusura dell’anta1 viene sfasato determinando l’angolo di chiusura già compiuto
dall’anta2.
Ritardo anta2 in apertura: l’avvio dell’apertura dell’anta2 viene sfasato determinando l’angolo di apertura già compiuto
dall’anta1.
Tempo di pausa - tempo di attesa con l’automazione aperta prima di effettuare la richiusura automatica (nelle logiche
automatiche).
Energia (forza di spinta sull’ostacolo) - quando si aumenta questo parametro, si fà crescere la forza di spinta erogabile
su un eventuale ostacolo. Ne risulta la minore sensibilità del sistema nel riconoscere eventuali ostacoli mediante
rilevazione di variazioni nel profilo di corrente assorbita durante le movimentazioni (ricorda: riconoscimento ostacolo 
arresto e blocco del movimento).
Attenzione
!Se per poter movimentare l’anta si deve aumentare l’energia fino a ridurre al minimo la
sensibilità all’ostacolo, diventa indispensabile installare ulteriori dispositivi di rilevamento presenza, come
fotocellule, coste sensibili, ... in base a un’attenta analisi dei rischi.
Velocità di movimento delle ante (velocità di crociera) - velocità di apertura e chiusura sono uguali e programmabili
in rapporto alla velocità MAX.
Velocità di accostamento - riduzione della velocità delle ante in accostamento alle battute meccaniche o in prossimità
dei finecorsa in apertura e/o chiusura, per un arresto senza urti in battuta.
Spazio di accostamento - determina la distanza di inizio dell’accostamento a velocità ridotta.
Funzionamento a uomo presente - (previa abilitazione del relativo parametro) un impulso di
START protratto oltre 5
sec. consente di azionare il cancello. Appena si rilascia lo START si torna al funzionamento della logica impostata.
Visualizza manovre totali contatore - è possibile visualizzare le manovre totali dell’automazione - il conteggio viene
aggiornato ogni 100 manovre.
6.4 AZIONAMENTO IN SICUREZZA
L’azionamento in SICUREZZA è previsto per le manovre successive a situazioni di:
cancello sbloccato e mosso a mano in seguito a mancanza di tensione di rete;
mancanza di corrente mentre il cancello non è chiuso;
Funzionalità del sistema di controllo

- 17 -
Italiano
rilevamento di un ostacolo mediante attivazione della
soglia di rilevamento o costa sensibile in apertura.
La manovra successiva al ripristino richiede impulso
di
START e avverrà in modalità di SICUREZZA, cioè a
VELOCITÀ RIDOTTA, con il LAMPEGGIANTE ACCESO
FISSO e completando il movimento di un’anta per volta.
Al fine di consentire il riallineamento del cancello alla
posizione conosciuta, tale modalità persisterà nelle
successive manovre, finché l’automazione avrà compiuto
una chiusura completa.
6.5 VERIFICA DELLE CONNESSIONI A DISPLAY
È possibile visualizzare in ogni momento lo stato degli
ingressi di alcuni accessori e funzioni.
con la breve pressione del tasto
GIALLO si accendono
i display: i segmenti accesi indicano le connessioni e
abilitazioni attive, come illustra la fig.10 .
per spegnere il display premere ancora brevemente il
tasto GIALLO .
Fig.10
giallo
display 1: STATO CANCELLO
8
2
4
5
67
display 2: INGRESSI (acceso=contatto chiuso)
8
13
46
display 3: FINECORSA (acceso=finecorsa impegnato)
8
123
46
display 4: USCITE (acceso=uscita attiva)
C= CHIUSO
b= in APERTURA
A= APERTO
d= in CHIUSURA
E= BLOCCATO
O= RICONOSCIMENTO OSTACOLO
2 = FOTOCELLULA in CHIUSURA
4 = START PEDONALE
5 = SICUREZZA in APERTURA
6 = START
7 = STOP
1 = FineCorsa APERTURAANTA1
3 = FineCorsa APERTURAANTA2
4 = FineCorsa CHIUSURAANTA2
6 = FineCorsa CHIUSURAANTA1
1 = LAMPEGGIANTE
2 = ELETTROSERRATURA
3 = LAMPADA SPIA
4 = MOTORE ANTA 2
6 = MOTORE ANTA 1
Funzionalità del sistema di controllo
Ö

8888
1 2 3 4
DISPLAY

- 18 -
Italiano
operazione
Verificare il corretto funzionamento
delle fotocellule e dell’intervento dell’an-
tischiacciamento elettronico rispetto ai
valori impostati dall’installatore.
Controllare l’interno del contenitore
dell’apparecchiatura elettronica che deve
essere mantenuto pulito e preservato da
insetti o umidità.
Verificare l’efficienza delle batterie
opzionali d’emergenza (se installate) ed
eventualmente sostituirle.
Verificare l’efficienza delle batterie
dei telecomandi ed eventualmente
sostituirle.
Eliminare eventuali ostacoli interposti
che oscurino permanentemente il raggio
delle fotocellule (es: rami o cespugli).
Eseguire il test di intervento per
dispersione dell’interruttore automatico dif-
ferenziale posto a protezione dell’impianto
elettrico.
periodicità
... ogni 6 mesi
... ogni 6 mesi
... ogni 6 mesi
... ogni 6 mesi
... ogni 6 mesi
... ogni 6 mesi
7.1 NOTE PER IL MANUTENTORE
Si ricorda che in base alla
D.M.89/392CEE , alla conclusione
dell’installazione occorre compilare una
Dichiarazione di
Conformità della macchina e una Proposta di Manutenzione
Programmata e rilasciare tali documenti all’utente.
7.2 MANUTENZIONE PROGRAMMATA
Si raccomanda di consultare la Ditta Installatrice
dell’automazione e stabilire un piano di manutenzione
programmata, come richiesto dalle normative di settore.
Si ricorda che le batterie, in quanto materiale di consumo,
non sono coperte da garanzia.
Si raccomanda di non disperdere la batteria
nell’ambiente, ma di utilizzare gli appositi contenitori
previsti presso i punti vendita delle batterie stesse.
La manutenzione consigliata da AprimaticS.p.A. per l’impianto
elettrico è elencata in tab.4 .
SPAZIO RISERVATO ALL’INSTALLATORE
SI PREGA DI CONSEGNARE COPIA DI QUESTA PAGINA ALL’UTENTE
Tab.4
Note per il manutentore
Aprimatic S.p.A.
via Leonardo da Vinci, 414
40059 Villa Fontana di Medicina - Bologna - Italia
Telf. [phone] - fax [phone]
[email protected] - www.aprimatic.com

- 19 -
English
4
5
6
2
3
1
7
Safety Standards and Recommendations................................................................................. 20
Product description
1.1 Product description - Technical specifications ..............................................................................21
1.2 Envisaged use and Field of application..........................................................................................22
Installation and connecting up.................................................................................................22
2.1 Electric system set-up ....................................................................................................................22
2.2 Electrical connections.....................................................................................................................22
2.3 Connecting up to the mains power supply .....................................................................................22
2.4 Block diagram and Unit components.........................................................................................23-24
System start-up
3.1 System start-up: self-teach.............................................................................................................24
3.1.1 Self-teach procedure......................................................................................................................25
3.1.2 Operations available in “Lrn” PHASE: Special drive in “Lrn”;
Limit switch adjustment ( OPTIONAL ); Programming ........................................................................25
3.2 Programming remote controls .......................................................................................................26
3.2A with 2-channel receiver and PL-ECO connection ..........................................................................26
3.2B with Memory system UNICO receiver............................................................................................26
3.3 Functioning tests and adjustments.................................................................................................26
Programming parameters and RESET operation
4.1 BASIC programming ......................................................................................................................27
4.2 ADVANCED programming .............................................................................................................27
4.3 Programmable parameters ............................................................................................................28
4.4 Parameters RESET........................................................................................................................29
Operating logic
5.1 Operating logic ..........................................................................................................................29-31
Control system functions
6.1 Management of motors .................................................................................................................32
6.2 Control devices...............................................................................................................................32
6.3 Programmable functions ................................................................................................................33
6.4 Safe use ........................................................................................................................................33
6.5 Checking display connections .......................................................................................................34
Maintenance
7.1 Notes for maintenance technicians ................................................................................................35
7.2 Routine maintenance .....................................................................................................................35
Contents

- 20 -
English
INTRODUCTION
ABBREVIATIONS AND SYMBOLS USED IN THIS MANUAL
• p. = Page
• par. = Paragraph
• Fig. = Figure
• Tab. = Table
• min. = Minimum
• MAX. = Maximum
Warning
!This symbol is used to mark information, instructions and procedures which if ignored
could lead to death and serious injury and which could create a long-term health and
environmental hazard.
Caution This symbol is used to mark information, instructions and procedures which if ignored
can cause serious damage to the machine or to the product.
Information The symbol is used to mark important information which if ignored could void your
warranty.
SAFETY PRECAUTIONS
• Follow the manufacturer’s instructions.
• The installation team must check the correct installation and functioning of the equipment.
• Only use the product for the permitted uses specified. Do not use the product for purposes other than those
specified.
• Do not tamper with or modify the product.
• Only use original spare parts.
• Cordon off the working area to prevent the access of unauthorised persons.
• Ensure that the working area is clear of obstacles and the floor is not slippery.
• All equipment used must be in good working condition.
• Ensure that the work area is well lit. Ensure that the work area is free from obstructions and health and safety
hazards.
• Do not allow unauthorised persons into the work area.
• Ensure that someone is present in the work area at all times. Do not leave the area and equipment unattended.
Introduction / Safety Standards