Atlas Copco TEX 3 Specifications

AIB
2006-10
© Copyright 2006 No 9852 0715 90k
ATLAS COPCO CONSTRUCTION TOOLS AB
STOCKHOLM • SWEDEN
www.atlascopco.com
Operator’s Instructions
Instructions pour l’opérateur
Bedienungsanleitung
Instrucciones para el operario
Instruções de operação
Istruzioni per l’uso
Bedieningsinstrukties
Odhgíew gia ton xeiristq
Käyttöohje
Betjeningsvejledning
Bruksanvisning
Instruktionsbok
Pick hammers
Marteaux-piqueurs
Abbauhämmer
Martillos picadores
Martelos picadores
Scalpello demolitori
Pikhamers
Liuósfyra
Piikkausvasarat
Pigghammer
Spidshammer
Bilningshammare
TEX 3
TEX 05
TEX 09
TEX 10
TEX 12

2
Fig. 1 Fig. 2
Fig. 3
Fig. 5 Fig. 6
Fig. 4

3
Fig. 7

Technical data
Sound Vibration
epytXET
gkthgieW
mmhtgneL
ycneuqerFzH)e(rab6
noitpmusnocriA
s/l
mmknahS
Lpderusaemler)A(Bdm1=r02maP LWdeetnaraugWp1ler)A(Bd
s/mleveL2
nidaerpSdnadohtemnoitcudorps/m2
33,7 310 68 6,9 H19 x 50 92 104 9,6 5,4
05 5,5 380 46 9,5 H19 x 50 92 104 15,0 7,5
09 PS 10,1 500 30 18,5 H22 x 82,5
R25 x 75 91 103 13,0 6,5
09 PSKL 11,9 495 30 18,5 H22 x 82,5 93 105 13,0 6,5
10 PS 10,2 520 22,5 17 H22 x 82,5 90 102 14,0 7,0
10 PSR 10,2 520 22,5 17 R25 x 75 90 102 14,0 7,0
10 PS KL 10,7 500 22,5 17 H22 x 82,5 90 103 14,0 7,0
12 PS 10,6 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSR 10,6 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
12 PSKL
12 PSKL US 12,3 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSRKL 12,3 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
Vibration according to EN28662.
Sound effect according to EN ISO 3744 in accordance with directive 2000/14/EG. For more information about spread in measuring
and production, please see document 9800 0292 90 (to be ordered separately).
These declared values were obtained by laboratory type testing in compliance with the stated standards and are not adequate for
use in risk assessments. Values measured in individual work places may be higher than the declared values. The actual exposure val-
ues and risk of harm experienced by an individual user are unique and depend upon the way the user works, the workpiece and work
station design, as well as upon the exposure time and the physical condition of the user.
4
English
Safety regulations English
These instructions contain important sections dealing with safety.
Special attention must be paid to all framed safety text that begins with a warning symbol (triangle) followed by a
signal word, as shown below
!WARNING denotes a hazard or hazardous procedure which CAN lead to serious or
life-threatening injuries if the warning is not observed.
!CAUTION denotes a risk or risky procedure which CAN lead to personal injury or damage
to equipment if the caution is not observed.
Also observe the following general safety rules:
•Before starting the product, read through these instructions carefully.
•Also read through the safety instructions before putting the product to use.
•For reasons of product safety, the product must not be modified.
•Use approved personal protective equipment.
•Use Atlas Copco Genuine Parts only.
•Replace damaged or worn plates.
•Only trained personnel may work on the product.

Design and function
These instructions apply for pick hammers TEX 3,
TEX 05, TEX 09, TEX 10 and TEX 12. The hammers
are designed for light demolition and construction
work. No other use is permitted. The hammers can be
used both horizontally and vertically.Refer to the spare
parts list to select the correct working tool.
Actions before starting
•Lubricate the machine according to the instruc-
tion in section "Lubrication".
•Check that hose for pressurized air and connec-
tions are not damaged and that all connections
for pressurized air are securely fastened.
•Choose the right dimension and length for the
hose.
•Check that you have correct operating pressure.
Highest permitted operating pressure is 7 bar (e).
•Blow the airline clean from contamination before
it is connected to the machine.
•Lubricate the shank of the breaker with grease.
•Choose the right working tool and shank dimen-
sion.
!WARNING
Replace worn or damaged parts to secure
correct retention of the tool.
Operation
•Open the valve for the pressurized air.
•Make sure you have a good balance with both
feet away from the working tool.
•Press the breaker against the bedding before
depressing the trigger.
•Frequently check that the breaker is sufficiently
lubricated.
•Avoid, if possible, idling operation (operation
without tool or operation with raised machine).
•Tool change (fig. 2, 3).
Maintenance
•Regularly conducted maintenance is a prerequisi-
te for maintaining the breaker as a safe working
tool.
•Clean and inspect the breaker after each use.
•Always keep the breaker well lubricated during
operation.
•After each operation period of approx 150
working hours or twice a year, the breaker should
be dismantled and all parts be cleaned and
checked.
TEX 09
Tightening torque (fig 4)
Lower part: 70 Nm. Shall be checked at least once per
month.
NB: After each operating period of approximately
75 working hours or 4 times a year the spring pin (fig 5)
should be changed !
TEX 10
Tightening torques (fig 7)
1. Back head, 450 Nm
2. Nipple, 300-350 Nm. Use Loctite 234
3. Nut, 350 Nm
4. Nut, 60-70 Nm. Shall be checked at least once per
month.
TEX 12
Tightening torque (fig 4)
Lower part: 70 Nm. Shall be checked at least once per
month.
At each service occasion, the spring pins should be
replaced (fig.6).
Lubrication
Fill 5 ml twice per shift directly into the air inlet (fig 1).
Recommended lubricants
Lubricant Temperature
range °C Viscosity grade
Synthetic
AIR-OIL -30 to +50 ISO VG 46-100
Mineral oil
-20 to +15 ISO VG 32-46
+15 to +35 ISO VG 46-100
Transport and Storage
•Make sure breaker is properly cleaned before
storage.
•Always store the machine in a dry area.
5
English

Trouble shooting
If the machine does not start, has poor capacity or runs
irregularly, check the following items.
•Check that the tool used has a shank with correct
length and correct dimension on the hexagon.
•Check that the machine receives correct amount
of lubrication. Note that exaggerated lubrication
can lead to starting difficulties, poor capacity and
irregular running.
•Check that the machine is connected to a system
for pressurized air that delivers the amount of air
necessary to give the machine full capacity.
•Check the dimension and length of the hose. For
a length of up to 30 meter a hose with minimum
diameter 3/4" (19 mm) shall be used. If the length
is between 30 and 100 meter a hose with mini-
mum diameter 1" (25 mm) shall be used.
•If there is a risk for freezing present, check that
the machine’s exhaust ports has not been ob-
structed.
If the machine after this still does not function satisfac-
tory, please contact an authorized service workshop.
Tools
•To avoid damage on the machine it is important
that tools of high quality is used.
•It is recommended to use the tools listed in the
machine’s spare parts list.
•To choose correct tool, see each spare parts list
respectively.
Disposal of used machine
•Used machine shall be treated and disposed of in
such a way that the greatest possible part of the
material can be recycled and the influence on the
environment is kept as low as possible.
Atlas Copco reserves the right to modify products and specifications
without prior notice.
Any unauthorized use or copying of the contents or any part thereof
is prohibited.This applies in particular to trademarks, model denomi-
nations, part numbers and drawings.
6
English

Caractéristiques techniques
Bruit Vibration
epyTXET
gksdioP
mmrueugnoL
edecneuqérFnoissucrepzH)e(rab6
noitammosnoCs/lria'd
tnemehcnammEmm
Lpm1=rérusem02ler)A(BdmaP Lw)A(BditnaragWp1ler
s/muaeviN2
noisuffiDteeuqiroéhtnoitatiolpxne2s/m
33,7 310 68 6,9 H19 x 50 92 104 9,6 5,4
05 5,5 380 46 9,5 H19 x 50 92 104 15,0 7,5
09 PS 10,1 500 30 18,5 H22 x 82,5
R25 x 75 91 103 13,0 6,5
09 PSKL 11,9 495 30 18,5 H22 x 82,5 93 105 13,0 6,5
10 PS 10,2 520 22,5 17 H22 x 82,5 90 102 14,0 7,0
10 PSR 10,2 520 22,5 17 R25 x 75 90 102 14,0 7,0
10 PS KL 10,7 500 22,5 17 H22 x 82,5 90 103 14,0 7,0
12 PS 10,6 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSR 10,6 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
12 PSKL
12 PSKL US 12,3 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSRKL 12,3 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
Vibration selon EN28662.
Bruit selon EN ISO 3744 conformément à la directive 2000/14/CE. Pour plus d'informations sur diffusion théorique et en exploitation,
consulter le document 9800 0292 90 (disponible séparément).
Ces valeurs sont mesurées par un laboratoire d’essais conformément aux normes en vigueur; en aucun cas elles ne peuvent titre
utilisées pour l’évaluation des risques. Les valeurs mesurées en travail peuvent bêre plus élevées que les valeurs déclarées. Les
valeurs réelles d’exposition et les dommages physiques résultant de l’exposition aux vibrations sont spécifiques et dépendent de la
facon dont l’utilisateur travaille, de la pièce travaiIIée et de sa forme, ainsi que du temps d’exposition et des capaciéts physiques de
l’utilisateur.
7
Français
Prescriptions de sécurité Français
Les présentes instructions comportent des consignes de sécurité importantes.
Accorder une attention particulière à toute information encdrée précédée d’un symbole (triangle) et d’un mot
d’alerte qui signifient ce qui suit.
!ATTENTION signale un risque ou une procédure présentant un risque qui PEUT
ENTRAINER un accident corporel grave ou la mort si les consignes de sécurité
ne sont pas respectées.
!PRUDENCE signale un risque ou une procédure présentant un risque qui PEUT
ENTRAINER un accident corporel grave ou la mort si les consignes de sécurité
ne sont pas respectées.
Considérer également les consignes de sécurité suivantes:
•Lisez soigneusement ces instructions avant de démarrer l’équipement.
•Lisez également les prescriptions de sécurité avant de commencer à utiliser l’équipement.
•Il est interdit, pour des raisons de sécurité, de modifier le produit.
•Utiliser l’équipement de sécurité approuvé.
•N’utiliser que les pièces d’origine Atlas Copco.
•Remplacez les panneaux usés ou endommagés.
•Seuls les personnels formés sont autorisés à travailler avec l’équipement.

Design et fonction
Ces instructions s’appliquent aux marteaux piqueurs
TEX 3, TEX 05, TEX 09, TEX 10 et TEX 12. Ces outils
sont conçus pour les travaux de démolition légers et de
construction. Aucune autre utilisation n’est autorisée.
Ces marteaux peuvent être utilisés tant à l’horizontale
qu’à la verticale. Reportez-vous à la liste des pièces
détachées pour sélectionner l’outil adéquat.
Mesures à prendre avant la mise
en marche
•Lubrifier la machine selon les instructions de la
section "Lubrification".
•Vérifier que la conduite d’air comprimé et les rac-
cords sont intacts et que tous les raccords d’air
comprimé sont bien serrés.
•Choisir un flexible de dimension et de longueur
appropriées.
•Vérifier que la pression de service est correcte.
Celle-ci ne doit pas excéder 7 bars.
•Nettoyer la conduite d’air comprimé par soufflage
afin d’éliminer les impuretés avant de labrancher
à la machine.
•Lubrifier l’emmanchement de l’outil.
•Choisir l’outil et l’emmanchement appropriés.
!ATTENTION
Remplacer les pièces usées ou endommagé-
es pour garantir le blocage correct de l’outil.
Fonctionnement
•Ouvrir l’arrivée d’air comprimé.
•Travailler les pieds solidement appuyés au sol et
à bonne distance de l’outil.
•Exercer une pression sur le marteau avant
d’appuyer sur la gâchette.
•Vérifier régulièrement la bonne lubrification du
brise-béton.
•Eviter de faire tourner la machine à vide (fonc-
tionnement sans outil ou sans contact avec le sol
ou la paroi).
•Changement d’outils (fig. 2, 3).
Entretien
•Un entretien régulier est nécessaire garantir une
sécurité maximale lors de l’utilisation dubrise-
béton pneumatique.
•Nettoyer et inspecter lemarteau après chaque
utilisation.
•Vérifier qu’il est normalement lubrifié tout au long
de son fonctionnement.
•Toutes les 150 heures ou 2 fois par an, démonter
lebrise-béton pour procéder au nettoyage et à la
révision de toutes les pièces.
TEX 09
Couples de serrage (fig 4)
Partie inférieure : 70 Nm.Doit être vérifié au moins une
fois par mois.
Nota : Toutes les 75 heures ou 4 fois par an la
goupille-ressort (fig 5) devra être remplacée !
TEX 10
Couples de serrage (fig 7)
1. Fût arrière, 450 Nm
2. Raccord, 300-350 Nm. Utiliser du Loctite 234
3. Écrou, 350 Nm
4. Écrou, 60-70 Nm.Doit être vérifié au moins une fois
par mois.
TEX 12
Couples de serrage (fig 4)
Partie inférieure : 70 Nm.Doit être vérifié au moins une
fois par mois.
Remplacer les goupilles-ressorts à chaque révision.
(fig.6).
Graissage
Remplir 5 ml deux fois tous les jours directement à
I'entrée d'air (fig 1).
Lubrifiant recommandé
Lubrifiant Gamme de températures
°C
Degré de
viscosité
Huile synthétique
AIR-OIL -30 à +50 ISO VG 46-100
Huile minérale
-20 à +15 ISO VG 32-46
+15 à +35 ISO VG 46-100
Transport et entreposage
•Toujours bien nettoyer le marteau après utilisa-
tion.
•Entreposer la machine à l’abri de l’humidité.
8
Français

Localisation des pannes
Si la machine ne démarre pas, si elle est poussive ou si
son régime est irrégulier, vérifier les points suivants :
•l’outil utilisé a un emmanchement de longueur
correcte et l’embout hexagonal a les dimensions
adéquates.
•la machine reçoit la quantité de lubrifiant approp-
riée. Noter qu’unelubrification trop importante
peut provoquer des difficultés de démarrage, un
manque de puissance ou un régime irrégulier.
•la machine est connectée à unealimentation d’air
comprimé dont le débit est suffisant pour générer
une puissance maximale.
•la dimension et la longueur de la conduite d’air
comprimé. Si sa longueur est inférieure à 30 mè-
tres, utiliser un flexible d’au moins 3/4" (19 mm)
de diamètre. Si sa longueur est entre 30 et 100
mètres, utiliser un flexible d’un diamètre minimum
de 1" (25 mm).
•S’il y a risque de gel, vérifier que les volets
d’échappement d’air ne sont pas obstrués.
Si le marteau ne fonctionne toujours pas de manière
satisfaisante après ces vérifications, contacter un ate-
lier de réparation agréé.
Outils
•Afin de ne pas endommager le brise-béton, il est
important d’utiliser des outils de haute qualité.
•Il est recommandé d’utiliser les outils énumérés
sur la liste des pièces de rechange.
•Afin de choisir l’outil approprié, se reporter aux
listes des pièces de rechange.
Recyclage de brise-béton
•Une fois usé, le brise-béton sera acheminé et
traité dans un centre permettant un recyclage op-
timal des matériaux, dans le respect de la sauve-
garde de l’environnement.
Sujet à modifications sans préavis.
Toute utilisation ou reproduction non autorisée du contenu, ou d'une
partie du contenu, est illicite. Cela s'applique particulièrement aux
marques déposées, aux désignations de modèles, aux numéros de
pièces et aux plans.
9
Français

Technische Daten
Schall Vibration
PYTXET
gkthciweG
mmegnäL
lhazgalhcSzH)e(rab6
s/lfradebtfuL
ednekcetsniEmm
Lpenessemeg.ler)A(Bdm1=r02maP LWenebegegnaWp1.ler)A(Bd
s/mlegeP2
gnutierbreVieb
gnusseMdnunoitkudorPs/m2
33,7 310 68 6,9 H19 x 50 92 104 9,6 5,4
05 5,5 380 46 9,5 H19 x 50 92 104 15,0 7,5
09 PS 10,1 500 30 18,5 H22 x 82,5
R25 x 75 91 103 13,0 6,5
09 PSKL 11,9 495 30 18,5 H22 x 82,5 93 105 13,0 6,5
10 PS 10,2 520 22,5 17 H22 x 82,5 90 102 14,0 7,0
10 PSR 10,2 520 22,5 17 R25 x 75 90 102 14,0 7,0
10 PS KL 10,7 500 22,5 17 H22 x 82,5 90 103 14,0 7,0
12 PS 10,6 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSR 10,6 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
12 PSKL
12 PSKL US 12,3 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSRKL 12,3 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
Vibrationspegel gemäss EN28662.
Schallleistung gemäß EN ISO 3744 in Übereinstimmung mit Richtlinie 2000/14/EG. Für detaillierte Information über verbreitung bei
Messung und Produktion siehe Drucksache 9800 0292 90, die separat bestellt wird.
Diese Werte wurden im Labor durch Typprüfungen gemäß den angegebenen Normen ermittelt; sie sind nicht brauchbar zur Risiko
Abschätzung. Werte in der individuellen Arbeitsumgebung können höher als die angegebenen sein. Die tatsächlichen Werte und die
Schadensrisiken, denen man ausgesetzt ist, sind stets unterschiedlich und beruhen auf der Art, wie man arbeitet, auf der
Beschaffenheit des Werkstücks, auf den Gegebenheiten des Arbeitsplatzes sowie auf der Belastungszeit und der Kondition des
Benutzers.
10
Deutsch
Sicherheitsvorschriften Deutsch
Diese Bedienungsanleitung enthält wichtige Sicherheitshinweise.
Die umrahmten, die Sicherheit betreffenden Textstellen, denen ein von einem Hinweiswort ergänztes
Warnsymbol (Dreieck) vorangeht, müssen besonders beachtet werden (siehe unten):
!WARNUNG Dieser Hinweis deutet auf Gefahren oder gefährliche Arbeiten, die bei
Nichtbeachtung der Warnung schwere oder lebensbedrohliche Verletzungen
herbeiführen KÖNNEN.
!ACHTUNG Dieser Hinweis deutet auf Gefahren oder gefährliche Arbeiten, die bei
Nichtbeachtung der Achtung Verletzungen oder Schäden am Gerät
verursachen KÖNNEN.
Zusätzlich sind die nachstehenden allgemeinen Sicherheitsvorschriften zu befolgen:
•Vor Inbetriebnahme dieses Produkts diese Anleitung sorgfältig durchlesen.
•Zusätzlich auch die Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme dieses Produktes lesen.
•Aus Gründen der Produktsicherheit dürfen an diesem Produkt keine Änderungen vorgenommen werden.
•Stets zugelassene Schutzkleidung tragen.
•Nur Originalteile von Atlas Copco verwenden.
•Beschädigte oder unleserliche Schilder erneuern.
•Arbeiten an diesem Produkt sind nur von hierfür ausgebildetem Personal auszuführen.

Konstruktion und Funktion
Diese Anweisungen gelten für die Abbauhämmer
TEX 3, TEX 05, TEX 09, TEX 10 und TEX 12.
Die Hämmer sind für leichte Abriss- und Bauarbeiten
konstruiert.Andere Einsatzgebiete sind nicht zulässig.
Die Hämmer können sowohl horizontal als auch
vertikal betrieben werden. Zur Wahl des richtigen
Werkzeugs schlagen Sie bitte in der Ersatzteilliste
nach.
Vor dem Einsatz
•Schmierung entsprechend den Instruktionen im
Abschnitt "Schmieren".
•Druckluftschlauch und Kupplungen auf Beschädi-
gungen untersuchen und alle Druckluftanschlüs-
se auf Festsitzen überprüfen.
•Druckluftschlauch der richtigen Größe und Länge
wählen.
•Überprüfen, ob der Betriebsdruck stimmt. Der
höchstzulässige Betriebsdruck beträgt 7 bar (e).
•Druckluftschlauch vor dem Anschluss an die Ma-
schine durch Ausblasen von Verunreinigungen
befreien.
•Einsteckende des Werkzeugs mit Fett schmieren.
•Angemessenes Werkzeug und passendes Eins-
teckende wählen.
!WARNUNG
Abgenutzte und schadhafte Teile auswech-
seln, um ein optimales Festsitzen des Werk-
zeugs zu gewährleisten.
Betrieb
•Kran für Druckluft öffnen.
•Festen Stand einnehmen und darauf achten,
dass die Füße nicht zu nah am Werkzeug sind.
•Vor dem Betätigen des Anlassers den Aufbrech-
hammer gegen das abzutragende Material
drücken.
•Regelmäßig kontrollieren, ob der Aufbrechham-
mer gut geschmiert wird.
•Leerlauf möglichst vermeiden (lauf ohne Werk-
zeug oder Lauf mit angehobenem Hammer).
•Werkzeugwechsel (Bild 2, 3).
Wartung und Pflege
•Regelmäßig durchgeführte Wartung und Pflege
ist Voraussetzung dafür, dass der Druckluft-
Aufbrechhammer ein sicheres Arbeitsgerät bleibt.
•Den Hammer nach jedem Einsatz reinigen und
inspizieren.
•Im Betrieb stets für gute Schmierung sorgen.
•Nach Betriebsintervallen von jeweils
ca. 150 Schlagwerksstunden oder aber 2 x pro
Jahr ist der Druckluft-Aufbrechhammer zu
demontieren und alle Teile zu reinigen und zu
kontrollieren.
TEX 09
Anzugsdrehmoment (Bild 4)
Unterer Teil: 70 Nm. Muss mindestens einmal pro
Monat überprüft werden.
Bitte beachten: Nach jedem Betriebsintervall von ca.
75 Stunden oder 4 x pro Jahr ist der Federstift (Bild 5)
zu wechseln!
TEX 10
Anzugsmomente (Bild 7)
1. Kopfrückseite: 450 Nm
2. Nippel: 300-350 Nm. Loctite 234 verwenden.
3. Mutter: 350 Nm
4. Mutter: 60-70 Nm. Muss mindestens einmal pro
Monat überprüft werden.
TEX 12
Anzugsdrehmoment (Bild 4)
Unterer Teil: 70 Nm. Muss mindestens einmal pro
Monat überprüft werden.
Bei jedem Inspektionstermin (Service) sind die
Federstifte (22) und (24) auszutauschen. (Bild 7).
Schmieren
5 ml Ölzweimal pro Schicht direkt in den
Lufteinlaßfüllen (Bild 1).
Empfohlener Schmierstoff
Schmierstoff Temperatur
bereich °C Viskositäts- klasse
Synthetisches
Öl AIR-OIL -30 bis +50 ISO VG 46-100
Mineralöl
-20 bis +15 ISO VG 32-46
+15 bis +35 ISO VG 46-100
Transport und Lagerung
•Aufbrechhammer vor dem Lagern gründlich reini-
gen.
•Stets trocken lagern, Feuchtigkeit vermeiden
11
Deutsch

Fehlersuche
Der Aufbrechhammer startet nicht, arbeitet nur mit
schwacher Leistung oder ungleichmäßig – überprüfen
Sie die folgenden Punkte:
•Vergewissern Sie sich, dass das Einsteckende
die für das verwendete Werkzeug korrekte Länge
und Sechskantmaße hat
•Vergewissern Sie sich, dass dem Aufbrechham-
mer die richtige Menge an Schmiermittel zu-
geführt wird. Ein Zuviel kann Startschwierigkei-
ten, schwache Leistung oder ungleichmäßigen
Gang zur Folge haben.
•Vergewissern Sie sich, dass der Aufbrechham-
mer an ein Druckluftsystem angeschlossen ist,
das dem Hammer die entsprechende Menge Luft
für volle Leistung liefert
•Überprüfen Sie Schlauchgröße und -länge. Bei
einer Schlauchlänge bis zu 30 Meter ist ein
Schlauch mit einem Diameter nicht unter
3/4" (19 mm) zu verwenden. Bei einer Schlauch-
länge zwischen 30 und 100 Meter ist ein
Schlauch mit einem Diameter nicht unter
1" (25 mm) zu verwenden.
•Ist die Möglichkeit der Vereisung gegeben, kön-
nen die Ausblasöffnungen des Hammers ver-
stopft sein.
Sollte der Aufbrechhammer danach immer noch nicht
zufriedenstellend arbeiten, nehmen Sie bitte mit einer
Vertragswerkstatt Kontakt auf.
Werkzeug
•Zur Verhinderung von Schäden am Aufbrech-
hammer ist es wichtig, qualitativ hochwertige
Werkzeuge zu verwenden.
•Es wird empfohlen, die Werkzeuge zu verwen-
den, die auf unserer Ersatzteilliste aufgeführt
sind.
•Zur Wahl des korrekten Werkzeugs wird auf die
jeweilige Ersatzteilliste verwiesen.
Umweltschonende Verschrottung
•Ausgediente Aufbrechhämmer sind auf solche
Weise zu entsorgen, dass so viele Bestandteile
wie möglich der Wiederverwertung zugeführt
werden können und die Umwelt geschont wird.
Atlas Copco behält sich das Recht vor, Produkte und Angaben ohne
vorherige Ankündigung zu ändern.
Unbefugter Gebrauch oder das Kopieren des Inhalts, auch
auszugsweise, ist verboten. Dies gilt besonders für Warenzeichen,
Modellbezeichnungen, Teilnummern und Zeichnungen.
12
Deutsch

Características técnicas
Ruido Vibracione
opitXET
gkoseP
mmdutignoL
edaicneucerFrab6nóisucrepzH)e(
eriaedomusnoC
s/l
mmataluC
Lpm1=radidem02ler)A(BdmaP LWadazitnaragWp1.ler)A(Bd
s/mleviN2
nóisrepsiDne
ynóicidems/móiccudorp2
33,7 310 68 6,9 H19 x 50 92 104 9,6 5,4
05 5,5 380 46 9,5 H19 x 50 92 104 15,0 7,5
09 PS 10,1 500 30 18,5 H22 x 82,5
R25 x 75 91 103 13,0 6,5
09 PSKL 11,9 495 30 18,5 H22 x 82,5 93 105 13,0 6,5
10 PS 10,2 520 22,5 17 H22 x 82,5 90 102 14,0 7,0
10 PSR 10,2 520 22,5 17 R25 x 75 90 102 14,0 7,0
10 PS KL 10,7 500 22,5 17 H22 x 82,5 90 103 14,0 7,0
12 PS 10,6 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSR 10,6 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
12 PSKL
12 PSKL US 12,3 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSRKL 12,3 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
Ruido de conformidad a EN28662.
Potencia sonora según EN ISO 3744 de conformidad con la directiva 2000/14/EC. Para información detallada sobre dispersión en
medición y producción, ver la publicación 9800 0292 90 que se pide por separado.
Estos datos que se deciaran se obtuvieron en pruebas de laboratorio de acuerdo con los estándares indicados, y no son apropiados
para usar en la evaluación de riesgos. Los valores que se midan en puestos de trabajo individuales pueden ser superiores a los
deciarados. Los datos reales de exposición y el riesgo de dahos que puede sufrir un operario concreto son ünicos y dependen de la
forma en que el operario trabaja, el diseño de la pieza de trabajo y del puesto, asf como el tiempo de exposición y las condiciones
físicas del operario.
13
Español
Reglas de seguridad Español
Estas instrucciones contienen secciones importantes en lo que se refiere a seguridad.
Se debe prestar atención especial al texto de seguridad enmarcado que tiene delante un símbolo de aviso
(triángulo), seguido por una palabra de aviso según abajo:
!ATENCION indica un riesgo o un procedimiento arriesgado que PUEDE resultar en daños
graves o que exponen la vida si no se toma en consideración el aviso.
!CUIDADO Indica un riesgo o un procedimiento arriesgado que PUEDE resultar en daños
a personas o a la propiedad si no se toma en consideración el aviso.
También hay que tomar en consideración lassiguientes reglas generales de seguridad:
•Lea detenidamente estas instrucciones antes de poner en marcha el producto.
•Lea también detenidamente el reglamento de seguridad laboral antes de empezar a utilizar el producto.
•Se prohibe modificar la herramienta por razones de seguridad.
•Se debe usar el equipo de protección aprobado.
•Sólo se deben usar piezas originales de Atlas Copco.
•Cambie los letreros estropeados o gastados.
•Únicamente el personal con las cualificaciones adecuadas podrá realizar trabajos en la herramienta.

Diseño y funcionamiento
Estas instrucciones se aplican a los martillos
picadores TEX 3, TEX 05, TEX 09, TEX 10 y TEX 12.
Los martillos están diseñados para trabajos de
demolición y construcción ligeros. No está permitido
ningún otro uso. Los martillos pueden utilizarse tanto
horizontalmente como verticalmente. Consulte la lista
de piezas de repuesto para seleccionar la herramienta
de trabajo adecuada.
Medidas a tomar antes de la
puesta en marcha de la máquina
•Lubrique la máquina, siguiendo las instrucciones
indicadas en la sección de Lubricación.
•Controle que el conducto de aire comprimido y
las conexiones no estén dañados, y que los aco-
plamientos del aire comprimido se hallen debida-
mente montados.
•Seleccione la longitud y las dimensiones adecua-
das del conducto.
•Controle que haya una presión de trabajo correc-
ta. La presión máxima de trabajo permitida es de
7 bares (e).
•Inyecte aire para eliminar las impurezas del con-
ducto de aire comprimido antes de conectarlo a
la máquina.
•Lubrique la culata de la herramienta con grasa.
•Seleccione la herramienta de trabajo y las dimen-
siones de culata correctas.
!ATENCION
Sustituya las piezas desgastadas y dañadas
con el fin de garantizar una fijación precisa
de la herramienta.
Funcionamiento
•Abra la llave de paso del aire comprimido.
•Asegúrese de estar bien posicionado y de que
sus pies no se encuentren cerca de la herramien-
ta.
•Presione el rompedor contra la superficie a frac-
turar antes de activar el dispositivo impulsor.
•Controle regularmente que el rompedor esté de-
bidamente lubricado.
•Si es posible, evite la máquina al ralentí (marcha
sin herramienta o marcha con la máquina alza-
da).
•Sustitución de herramientas (fig. 2, 3).
Mantenimiento
•Para que el rompedor neumático sea una herra-
mienta segura, es indispensable hacer un mante-
nimiento regular del mismo.
•Limpie e inspeccione el rompedor después de
usarlo.
•Mantenga bien lubricado el rompedor mientras lo
use.
•Tras cada periodo de operación de 150 horas de
roturación aproximadamente, o 2 veces por año,
deberá desmontarse el rompedor neumático para
limpiar y controlar todos los componentes de la
herramienta.
TEX 09
Pares de apriete (fig 4)
Parte inferior: 70 Nm. Deberá revisarse al menos una
vez al mes.
Advertencia: ¡Tras cada período de aproximadamente
75 horas de roturación, o 4 veces por año, deberá
sustituirse el pasador elástico (fig 5)!
TEX 10
Pares de apriete (fig 7)
1. Cabezal trasero, 450 Nm
2. Boquilla, 300-350 Nm. Utilice Loctite 234
3. Tuerca, 350 Nm
4. Tuerca, 60-70 Nm. Deberá revisarse al menos una
vez al mes.
TEX 12
Pares de apriete (fig 4)
Parte inferior: 70 Nm. Deberá revisarse al menos una
vez al mes.
En cada sesión de servicio deberán sustituirse los
pasadores elásticos (fig. 6).
Lubricacion
Rellenar 5 ml dos veces cada turno directamente en la
entrada de aire (fig 1).
Lubricantes recomendados
Lubricantes Gama de temperatura
°C Viscosidad
Aceite sintético
AIR-OIL -30 a +50 ISO VG 46-100
Aceite
mineral
-20 a +15 ISO VG 32-46
+15 a +35 ISO VG 46-100
14
Español

Transporte y almacenaje
•Antes de almacenarlo, asegúrese de haber limpi-
ado el rompedor debidamente.
•Guarde siempre la máquina en un lugar libre de
humedad.
Detección de averías
Si la máquina no se pone en marcha, muestra una
potencia deficiente o trabaja irregularmente, controle
los puntos siguientes:
•Controle que la herramienta utilizada tiene una
culata con la longitud correcta y una cabeza hex-
agonal con las dimensiones correctas.
•Compruebe que se aplique a la máquina la canti-
dad adecuada de lubricante. Tenga en cuenta
que demasiada cantidad de lubricante puede difi-
cultar el arranque de la máquina, mermar la po-
tencia o provocar una marcha irregular.
•Asegúrese de que la máquina está conectada a
un sistema de aire comprimido, que suministre la
cantidad de aire necesaria para alcanzar la máxi-
ma potencia.
•Compruebe la longitud y las dimensiones del
conducto de aire comprimido. Si la longitud del
conducto tiene una longitud máxima de 30 m, de-
berá usarse una manguera con un diámetro míni-
mo de 3/4" (19 mm). Si el conducto mide de 30 a
100 metros, deberá usarse una manguera con un
diámetro mínimo de 1" (25 mm).
•Si hay riesgo de heladas, controle que las salidas
del aire de la máquina no estén taponadas.
Si la máquina no funciona debidamente tras esta
comprobación, póngase en contacto con un taller de
servicio autorizado.
Herramienta
•Es importante utilizar herramientas de alta cali-
dad con el fin de evitar daños en la máquina.
•Recomendamos el uso de las herramientas que
se presentan en la lista de piezas de recambio de
la máquina.
•Para seleccionar la herramienta adecuada, con-
sulte la lista de piezas de recambio respectiva.
Desguace de máquinas inservibles
•Las máquinas inservibles deberán manipularse y
deponerse de forma que se pueda volver a utili-
zar la mayor parte de piezas posibles, y que el
impacto medioambiental sea el menor posible. Atlas Copco se reserva el derecho de realizar cambios en la
ejecución y las especificaciones de los productos revio aviso.
Está prohibido cualquier uso o copia no autorizada del contenido o
de cualquier parte de éste. Esto se aplica en especial a marcas
registradas, denominaciones de modelos, números de piezas y
dibujos.
15
Español

Dados técnicos
Sonora Emissão
XETOPIT
gkoseP
otnemirpmoCmm
odaicnêuqerF)e(rab6otcapmizH
raedomusnoC
s/l
oruodabacnE mm
Lp m1=rodidem 02ler)A(Bd maP LW oditnarag Wp1ler)A(Bd
s/modíureD 2
odoãsrepsiD eodotém s/moãçudorp 2
3 3,7 310 68 6,9 H19 x 50 92 104 9,6 5,4
05 5,5 380 46 9,5 H19 x 50 92 104 15,0 7,5
09 PS 10,1 500 30 18,5 H22 x 82,5
R25 x 75 91 103 13,0 6,5
09 PSKL 11,9 495 30 18,5 H22 x 82,5 93 105 13,0 6,5
10 PS 10,2 520 22,5 17 H22 x 82,5 90 102 14,0 7,0
10 PSR 10,2 520 22,5 17 R25 x 75 90 102 14,0 7,0
10 PS KL 10,7 500 22,5 17 H22 x 82,5 90 103 14,0 7,0
12 PS 10,6 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSR 10,6 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
12 PSKL
12 PSKL US 12,3 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSRKL 12,3 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
Vibração da acordo com EN28662.
Efeito sonoro de acordo com EN ISO 3744 em conformidade com a directiva 2000/14/EG. Para mais informações acerca de
dispersão da medição e produção, por favor consultar documento
9800 0292 90 (a encomendar em separado).
Os valores deciarados foram testados em laboratório de acordo corn os standards e não estão adequados para c uso de
determinados riscos. Medição de valores em local de trabalho individual talvez sejam maiores do que os valores deciarados. 0 valor
exposto e risco de dano por urn utilizador é único e depende da sua utilização, peça e local de trabalho, assim como de intemépries
e condições físicas do utilizador.
16
Português
Regulamentos de segurança Português
Estas instruções contém secções Importantes que dizem respeito à segurança.
Deverá ser prestada especial atenção a todo texto de segurança que se encontre enquadrado começando com
um sinal de aviso (triângulo) seguido por uma palavra de sinalização, conforme indicado em baixo:
!ATENÇÃO indica perigo ou um procedimento perigoso que PODE originar ferimentos
graves ou pôr em risco a sua vida se o sinal não for respeitado.
!CUIDADO indica risco ou um procedimento arriscado que PODE originar ferimentos
pessoais ou danifícar equipamento se o aviso não for respeitado.
Respeite também as seguintes regras de segurança gerais:
•Leia estas instruções atentamente, antes de começar a utilizar o aparelho.
•Além disso, leia as instruções de segurança antes de utilizar o aparelho.
•Por motivos de segurança, não faça modificações no aparelho.
•Use equipamento de protecção pessoal aprovado.
•Utilize apenas as peças genuínas da Atlas Copco.
•Substitua os pratos danificados ou gastos.
•O aparelho só deve ser utilizado por pessoal qualificado.

Concepção e função
Estas instruções aplicam-se aos martelos picadores
TEX 3, TEX 05, TEX 09, TEX 10 e TEX 12.Os martelos
são concebidos para pequenas demolições e
trabalhos de construção. Não é permitida qualquer
outra utilização. Os martelos podem ser utilizados
tanto na horizontal como na vertical. Consulte a lista
de peças da máquina para escolher a ferramenta de
trabalho correcta.
Antes do arranque
•Lubrifique o equipamento segundo as instruções
constantes da secção Lubrificação.
•Verifique se a mangueira de ar comprimido e
respectivas ligações estão devidamente aperta-
das e em boas condições.
•Seleccione uma mangueira com o diâmetro e
comprimento correctos.
•Verifique se a pressão de operação é a correcta.
A pressão máxima admissível é de 7 bar (e).
•Limpe a mangueira de eventuais sujidades e
partículas estranhas, com ar comprimido, antes
de a ligar à máquina.
•Lubrifique o adaptador da ferramenta com massa
•Seleccione as dimensões correctas da ferramen-
ta e do adaptador
!ATENÇÃO
Proceda à substituição de componentes da-
nificados ou com desgaste, para assegurar
que a ferramenta fica instalada na posição
correcta e com segurança.
Operação
•Abra a torneira do ar comprimido.
•Verifique se a sua posição de trabalho é correcta
e estável e se tem os pés bem afastados da fer-
ramenta.
•Encoste a ferramenta do martelo ao material a
demolir, antes de premir o gatilho.
•Certifique-se de que lubrifica adequadamente o
martelo demolidor a intervalos regulares.
•Evite tanto quanto possível o regime de funciona-
mento em vazio (funcionamento sem a ferramen-
ta ou com a máquina levantada).
•Substituição de ferramentas (figuras 2, 3).
Manutenção
•A manutenção regular permite um funcionamento
seguro do martelo demolidor pneumático.
•Proceda à limpeza e inspecção do martelo demo-
lidor após cada período de utilização.
•Mantenha o martelo demolidor sempre bem lubri-
ficado durante a operação.
•Desmonte o martelo demolidor pneumático duas
vezes por ano, ou após cada período de cerca
de 150 horas de funcionamento em demolição, e
proceda à limpeza e inspecção de todos os com-
ponentes.
TEX 09
Coppie di serraggio (fig 4)
Secção inferior: 70 Nm. Deve ser verificado pelo
menos uma vez por mês.
NB. Após cada período de operação do martelo
demolidor pneumático de cerca de 75 horas, ou de 3
em 3 meses, o pino de mola (fig 5) tem de ser
substituído!
TEX 10
Coppie di serraggio (fig 7)
1. Parafuso de cabeça, 450 Nm
2. Bocal, 300-350 Nm. Utilize Loctite 234
3. Porca, 350 Nm
4. Porca, 60-70 Nm. Deve ser verificado pelo menos
uma vez por mês.
TEX 12
Coppie di serraggio (fig 4)
Secção inferior: 70 Nm. Deve ser verificado pelo
menos uma vez por mês..
Os pinos de mola (fig 6) devem ser substituídos
sempre que se procede à assistência técnica.
Lubrificação
Coloque 5 ml de óleo duas vezes por turno,
directamente na entrada de ar (fig 1).
Lubrificantes recomendados
Lubrificante Gama de
temperatura °C Grau de viscosidade
Sintético
AIR-OIL -30 e +50 ISO VG 46-100
Óleo mineral
-20 e +15 ISO VG 32-46
+15 e +35 ISO VG 46-100
Transporte e armazenagem
•Certifique-se de que procede à limpeza integral
do martelo demolidor antes de o guardar em
armazém.
•Guarde sempre a máquina num local seco.
17
Português

Detecção e eliminação de avarias
Se a máquina não arrancar, se apresentar perda de
potência ou um funcionamento irregular, verifique o
seguinte:
•Se a ferramenta utilizada dispõe de um adapta-
dor com o comprimento adequado e se o hexá-
gono tem as dimensões correctas.
•Se a máquina recebeu a quantidade de lubrifi-
cação necessária. Deve ter-se em conta que a
lubrificação em excesso pode provocar dificulda-
des de arranque, perda de potência ou funciona-
mento irregular.
•Se a máquina está ligada a um sistema de ar
comprimido que fornece a quantidade de ar ne-
cessária ao funcionamento da máquina com a
potência máxima.
•Diâmetro e comprimento da mangueira. No caso
de mangueiras com um comprimento até 30 me-
tros, o diâmetro mínimo deve ser de 3/4”/19 mm.
No caso de mangueiras com um comprimento
entre 30 e 100 metros, o diâmetro mínimo deve
ser de 1”/25 mm.
•Se existir risco de congelamento, verifique se as
condutas de escape da máquina estão livres de
obstruções.
Se, depois de efectuar estas verificações, a máquina
ainda não operar satisfatoriamente, contacte o centro
de apoio técnico mais próximo.
Ferramentas
•Para evitar danificar a máquina devem utilizar-se
ferramentas da maior qualidade possível.
•Recomenda-se a utilização das ferramentas con-
stantes da lista de peças da máquina.
•Para seleccionar as ferramentas correctas, con-
sulte a lista de peças relevante.
Inutilização de máquinas com
desgaste excessivo
•As máquinas com desgaste excessivo devem ser
inutilizadas recuperando o maior número de
componentes possível, com o menor impacto
ambiental possível.
A Atlas Copco reserva-se o direito de alterar produtos e
especificações sem aviso prévio.
Qualquer utilização não autorizada ou cópia de qualquer peça é
expressamente proibida. Isto alica-se em particular ás marcas
registadas, denominação dos modelos, referência de peças e
desenhos.
18
Português

Dati tecnici
Rumorosità Vibrazione
XETOPIT
gkoseP
mmazzehgnuL
idazneuqerF)e(rab6atuttabzH
s/lairaomusnoC
mmolodoC
LPatarusim)A(Bdm1=r02.lermaP LWatitnaragWp1.ler)A(Bd
s/miderolaV2
artotracSeidotems/menoizudorp2
33,7 310 68 6,9 H19 x 50 92 104 9,6 5,4
05 5,5 380 46 9,5 H19 x 50 92 104 15,0 7,5
09 PS 10,1 500 30 18,5 H22 x 82,5
R25 x 75 91 103 13,0 6,5
09 PSKL 11,9 495 30 18,5 H22 x 82,5 93 105 13,0 6,5
10 PS 10,2 520 22,5 17 H22 x 82,5 90 102 14,0 7,0
10 PSR 10,2 520 22,5 17 R25 x 75 90 102 14,0 7,0
10 PS KL 10,7 500 22,5 17 H22 x 82,5 90 103 14,0 7,0
12 PS 10,6 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSR 10,6 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
12 PSKL
12 PSKL US 12,3 540 25,5 22 H22 x 82,5 93 105 16,0 8,0
12 PSRKL 12,3 540 25,5 22 R25 x 75 93 105 16,0 8,0
Vibrazioni secondo EN28662.
Rumorosità secondo EN ISO 3744 in conformità alla direttiva 2000/14/CEE. Per maggiori informazioni su scarto tra misurazione e
produzione, vedere il documento 9800 0292 90
(da ordinare separatamente).
I livelli dichiarati sono ottenuti da prove di laboratorio secondo le normative vigenti, ma non possono essere utilizzati come
valutazione di rischio. I livelli misurati in differenti ambienti di lavoro possono risultare più elevati rispetto a quelli dichiarati. Gli effettivi
livelli di esposizione e di rischio di infortunio sono propri di ogni singolo impiego e dipendono dal modo d’uso da parte dell’operatore,
dal tipo di applicazione e dalia postazione di lavoro, cosi come dal tempo di esposizione e dalle condizioni fisiche dell’operatore.
19
Italiano
Regole di sicurezza Italiano
Queste istruzioni contengono importanti informazioni di sicurezza.
E’necessario prestare particolare attenzione alle informazioni di sicurezza riportate in riquadri ed
accompa-gnate da un simbolo di avvertenza (triangolo) e da una delle voci di segnalazione riportate qui di
seguito:
!ATTENZIONE indica i rischi o procedimenti rischiosi che POSSONO causare danni gravi o
mortali in caso di non osservanza dell’avvertenza.
!PRUDENZA indica i rischi o procedimenti rischiosi che POSSONO causare danni alle
persone o alle attrezzature in caso di non osservanza dell’avvertenza.
Osservare anche le seguenti regole generali di sicurezza:
•Leggere attentamente le presenti istruzioni prima di avviare il prodotto.
•Leggere inoltre le norme di sicurezza prima di utilizzare il prodotto.
•Per motivi di sicurezza, il prodotto non deve essere modificato.
•Servirsi di equipaggiamenti di sicurezza omologati.
•Usare solo ricambi originali Atlas Copco.
•Sostituire le targhette danneggiate o illeggibili.
•Eventuali lavori sul prodotto devono essere effettuati esclusivamente da personale addestrato.

Progettazione e funzione
Queste istruzioni si riferiscono ai martelli picconatori
TEX 3, TEX 05, TEX 09, TEX 10 e TEX 12. I martelli
picconatori sono stati concepiti per demolizioni
leggere e piccole opere di costruzione. Non è
consentito uso diverso da quello indicato. È possibile
utilizzare i martelli sia orizzontalmente sia
verticalmente. Fare riferimento all’elenco dei ricambi
per selezionare l’utensile di lavoro corretto.
Interventi prima dell’avviamento
•Lubrificare la macchina come indicato nella se-
zione "Lubrificazione".
•Controllare che il flessibile dell’aria compressa ed
i raccordi siano privi di danni e che tutte le con-
nessioni dell’aria compressa siano ben serrate.
•Selezionare la misura e la lunghezza del tubo
flessibile corrette.
•Controllare che la pressione di esercizio sia
corretta. La pressione massima consentita è
7 bar (e).
•Pulire internamente il flessibile dell’aria compres-
sa prima di collegarlo alla macchina.
•Ingrassare lo stelo del demolitore.
•Selezionare l’utensile adatto al lavoro da compie-
re.
!ATTENZIONE
Sostituire i particolari consumati o rotti, per
assicurare un perfetto fissaggio del demoli-
tore.
Uso
•Aprire il rubinetto dell’aria compressa.
•Assumere una posizione di lavoro bilanciata con i
piedi lontani dal demolitore.
•Premere il demolitore contro il materiale da de-
molire prima di premere la levetta.
•Controllare regolarmente che il demolitore sia
lubrificato adeguatamente.
•Evitare se possibile il funzionamento a vuoto
(senza demolitore o con la macchina sollevata).
•Cambio di utensili (fig. 2, 3).
Manutenzione
•La manutenzione periodica è una condizione
essenziale per garantire la sicurezza del demoli-
tore pneumatico.
•Pulire e controllare il demolitore dopo ogni uso.
•Tenere sempre ben lubrificato il demolitore du-
rante il lavoro.
•Ogni 150 ore di percussione oppure 2 volte
all’anno, smontare il demolitore pneumatico,
quindi pulire e controllare tutti i particolari.
TEX 09
Coppia di serraggio (fig 4)
Parte inferiore: 70 Nm Controllare almeno una volta al
mese.
N.B.Dopo aver utilizzato il martello pneumatico per 75
ore circa, oppure ogni 3 mesi, la spina elastica (fig 5)
deve essere sostituita!
TEX 10
Coppie di serraggio (fig 7)
1. Testa posteriore, 450 Nm
2. Nipplo, 300-350 Nm. Utilizzare Loctite 234
3. Dado, 350 Nm
4. Dado, 60-70 Nm. Controllare almeno una volta al
mese.
TEX 12
Parte inferiore: 70 Nm Controllare almeno una volta al
mese.
Sostituire i perni della molla ad ogni intervento di
manutenzione (fig. 6).
Lubrificazione
Riempire 5 ml due volte al per turno, direttamente
nell'ingresso d'aria (fig 1).
Lubrificanti raccomandati
Lubrificanti Campo di
temperature °C Viscosità
Sintetico
AIR-OIL da -30° a +50 ISO VG 46-100
Olio minerale da -20 a +15 ISO VG 32-46
da +15 a +35 ISO VG 46-100
Trasporto e rimessaggio
•Accertarsi che il demolitore sia perfettamente pu-
lito prima di rimessarlo.
•Conservare la macchina in luogo asciutto.
20
Italiano