BD Sensors AX18-DPT200 User manual

DE
de Betriebsanleitung…..2
en User Manual………..21
AX18-DPT200, AX18-DGP200, AX18-DGP100
AX18B-DPT200, AX18B-DGP200
Differenz-Druckmessumformer für die Prozessindustrie
Differential Pressure Transmitter for the Process Industry
ID: BA_AX18-DPT-DGPx00
Version: 12.2018.0

DE
DEUTSCH
Inhalt
1. Allgemeines .....................................................................................................................3
2. Produktidentifikation.........................................................................................................6
3. Montage...........................................................................................................................7
4. HARTKommunikation .................................................................................................10
5. Besonderheiten im Ex-Bereich ......................................................................................10
6. Elektrische Installation ...................................................................................................12
7. Erstinbetriebnahme........................................................................................................14
8. Bedienung......................................................................................................................15
9. Wartung .........................................................................................................................19
10. Außerbetriebnahme .....................................................................................................19
11. Service/Reparatur........................................................................................................19
12. Entsorgung ..................................................................................................................20
13. Garantiebedingungen ..................................................................................................20
14. Konformitätserklärung / CE..........................................................................................20
15. Anlagen / Attachment...................................................................................................39

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DE
1. Allgemeines
1.1 Informationen zur Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Informationen zum sachgemäßen Umgang mit dem
Gerät. Lesen Sie diese Betriebsanleitung deshalb vor Montage und Inbetriebnahme sorg-
fältig durch.
Halten Sie sich an Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen, die in dieser Be-
triebsanleitung aufgeführt sind. Zusätzlich sind die geltenden Unfallverhütungsvorschriften,
Sicherheitsbestimmungen sowie landesspezifische Installationsstandards und die aner-
kannten Regeln der Technik einzuhalten.
Beachten Sie für Installation, Wartung und Reinigung des Gerätes unbedingt die einschlä-
gigen, den Explosionsschutz behandelnden Verordnungen und Bestimmungen
(VDE 0160, VDE 0165 bzw. EN 60079-14,) sowie die Unfallverhütungsvorschriften (UVV).
Die Konstruktion erfolgte unter Anwendung der Normen:
AX18-D***:
EN 60079-0:2012+A11:2013
EN 60079-11:2012
IEC 60079-0:2011 Edition: 6.0
IEC 60079-11:2011 Edition: 6.0
IEC 60079-26:2014-10 Edition: 3.0
AX18B-D**200:
EN 60079-0:2012+A11:2013
EN 60079-1:2014
IEC 60079-0:2011 Edition: 6.0
IEC 60079-1:2014-06 Edition: 7.0
Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil des Gerätes und ist in unmittelbarer Nähe des Ein-
satzortes, für das Personal jederzeit zugänglich, aufzubewahren.
- Technische Änderungen vorbehalten -
Weitere Informationen:
- www.bdsensors.de / www.bdsensors.com
- Datenblatt: DPT200, DG 200, DGP100
1.2 Aufbau Warnhinweise
Warnwort
Art und Quelle der Gefahr
- Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr
Warnwort Bedeutun
g
GEFAHR
Unmittelbar drohende Gefahr!
- Bei Nichtbeachtung folgt Tod oder schwere
Verletzung.
WARNUNG
Möglicherweise drohende Gefahr!
- Bei Nichtbeachtung kann Tod oder schwere
Ve
r
letzun
g
fol
g
en.
VORSICHT
Gefährliche Situation!
- Bei Nichtbeachtung kann geringfügige oder
mäßige Verletzung folgen.
HINWEIS – Tipps und Informationen für den Anwender, um einen störungsfreien
Betrieb sicherzustellen.

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1.3 Qualifikation des Personals
Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung, Außerbetriebnahme und Entsorgung dürfen
nur von fachspezifisch qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
Arbeiten an elektrischen Teilen dürfen nur von einer ausgebildeten Elektrofachkraft in
Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften und Richtlinien ausgeführt werden.
1.4 Haftungsbeschränkung
Bei Nichtbeachtung der Anleitungen, technischen Vorschriften, unsachgemäßer und nicht
bestimmungsgemäßer Verwendung, Veränderung oder Beschädigung des Gerätes
übernimmt der Hersteller keine Haftung.
1.5 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Differenz-Druckmessumformer DPT200 wurde speziell für die
Prozessindustrie konzipiert und ist u.a. für die Füllstandsmessung von geschlossenen,
druckbeaufschlagten Behältern, Pumpen- oder Filterüberwachung etc. einsetzbar.
Die Druckmessumformer DGP200 und DGP100 wurden speziell für die Anforderungen der
Prozessindustrie entwickelt und erfasst Unter-, Über- und Absolutdrücke von Gasen,
Dämpfen und Flüssigkeiten bis 400 bar bzw. 600 bar.
Die Geräte sind serienmäßig mit HART®-Kommunikation ausgestattet und können mittels
PC, HART®-Kommunikator, etc., parametriert werden.
Diese Betriebsanleitung ist für Geräte mit Ex-Zulassung und einen Einsatz in
Ex-Bereichen vorgesehen. Ein Gerät besitzt eine Ex-Zulassung, wenn dies in der
Bestellung angegeben und in unserer Auftragsbestätigung bestätigt wurde. Außerdem
beinhaltet das Typenschild ein -Zeichen.
Die Kennzeichnung "1/2G" gestattet die Montage des Gerätes in die Trennwand zwischen
Zone 0 und Zone 1. Die Membrane ist die Zonentrennung. Ein Einsatz des kompletten
Gerätes in Zone 0 ist nicht möglich.
Als Messmedien kommen Gase oder Flüssigkeiten in Frage, die mit den im Datenblatt
beschriebenen medienberührten Werkstoffen kompatibel sind. Zudem ist für den
Einsatzfall sicherzustellen, dass das Medium mit den medienberührten Teilen verträglich
ist.
Die im aktuellen Datenblatt aufgeführten technischen Daten sind verbindlich. Sollte Ihnen
das Datenblatt nicht vorliegen, fordern Sie es bitte an oder laden Sie es auf unserer
Homepage herunter. (http://www.bdsensors.de)
WARNUNG
Lebensgefahr durch falsche Verwendung
- Zur Vermeidung von Unfällen verwenden
Sie das Gerät nur gemäß der
bestimmungsgemäßen Verwendung.

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1.6 Sicherheitstechnische Höchstwerte
1.6.1 Eigensichere Ausführung
AX18-D***00
Zulassung: IBExU 14 ATEX 1273 X / IECEx IBE 16.0005X
Aluminium Druckgussgehäuse:
Gruppe II: II 1/2G Ex ia IIC T4 Ga/Gb / II 2D Ex ia IIIC T 85 °C Db
Edelstahlgehäuse:
Gruppe I (Bergbau): I M1 Ex ia I Ma
Gruppe II: II 1G Ex ia IIC T4 Ga / II 2D Ex ia IIIC T85°C Db
Maximale Umgebungstemperatur:
-40 … 60°C
Sicherheitstechnische Höchstwerte (Versorgungs- und Signalstromkreis):
Pi= 660 mW , Ui= 28 VDC, Ii= 93 mA, Ci= 29,7 nF, Li= 0 µH
HINWEIS – Die Grenzwerte gelten nur für die Geräte mit eigensicheren
Stromkreisen!
1.6.2 Druckfeste Kapselung
AX18B-D**200
Zulassung: IBExU 15 ATEX 1110 X / IECEx IBE 16.0006X
Aluminium Druckgussgehäuse:
Zone 1: II 2G Ex db IIC T6 Gb
Maximale Umgebungstemperatur:
-40 ... 65 °C
HINWEIS – Die Anwendung der Geräte mit druckfester Kapselung ist im Bereich
Stäube nicht geeignet!
1.7 Verpackungsinhalt
Überprüfen Sie, ob alle aufgelisteten Teile im Lieferumfang unbeschadet enthalten sind
und entsprechend Ihrer Bestellung geliefert wurden:
- Gerät
- Schutzkappen
- Betriebsanleitung
- Verschlussschrauben
- Kabel- und Blindverschraubung M20x1,5

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2. Produktidentifikation
Zur Identifikation des Gerätes dient das Typenschild. Die wichtigsten Daten können
diesem entnommen werden. Der Bestellcode dient zur eindeutigen Identifikation Ihres
Produktes.
HINWEIS: Das Typenschild darf nicht vom Gerät entfernt werden!
Bestellcode
Einstell-
grenzen
Seriennummer
Typ
A
bb. 1 T
y
penschild Ex ia
Ex-Kennzeichnung und
Ex-Baumusterprüfbescheinigungsnummer
Sicherheitstechnische
Höchstwerte
A
bb. 2 T
y
penschild Ex d

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3. Montage
3.1 Montage- und Sicherheitshinweise
GEFAHR
Lebensgefahr durch Stromschlag
oder Explosion
- Gerät von Stromversorgung trennen
- Potenzialausgleich im gesamten Verlauf der
Leitung durchführen - innerhalb sowie
außerhalb des explosionsgefährdeten
Bereichs.
- Gerät nicht montieren, solange
Explosionsgefahr besteht.
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch unter Druck
entweichende Medien
- Montage im drucklosen Zustand
- Anlage druckfrei schalten
- Die in der EG-Baumusterprüfbescheinigung aufgeführten technischen Daten sind
verbindlich. Sollte Ihnen das aktuelle Zertifikat nicht vorliegen, fordern Sie es bitte an
oder laden Sie es auf unserer Homepage herunter. http://www.bdsensors.de
- Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen, ausgenommen eigensicheren
Stromkreisen, sind während bestehender Explosionsgefahr grundsätzlich verboten!
- Stellen Sie sicher, dass im gesamten Verlauf der Leitung, innerhalb wie außerhalb
des explosionsgefährdeten Bereiches, ein Potentialausgleich besteht.
- Besteht erhöhte Gefahr, dass das Gerät durch Blitzschlag oder Überspannung
beschädigt wird, muss zusätzlich ein erhöhter Blitzschutz vorgesehen werden.
- Beachten Sie die in der EG-Baumusterprüfbescheinigung aufgeführten Grenzwerte.
(Kapazität und Induktivität des Anschlusskabels sind nicht in den Werten enthalten.)
- Vergewissern Sie sich, dass die gesamte Zusammenschaltung aus eigensicheren
Komponenten eigensicher bleibt. Für die Eigensicherheit des Gesamtsystems (der
Gesamtschaltung) ist der Betreiber verantwortlich.
- Montieren Sie das Gerät nicht in einem pneumatischen Förderstrom!
- Übermäßige Staubablagerungen über 5 mm sind zu beseitigen!
- Bei der elektrischen Installation muss mindestens die Schutzart IP 20 gewährleistet
werden.
Behandeln Sie dieses hochempfindliche elektronische Messgerät sowohl im
verpackten als auch im unverpackten Zustand vorsichtig!
Am Gerät dürfen keine Veränderungen oder Umbauten vorgenommen werden.
Das Gerät darf nicht geworfen werden!
Entfernen Sie Verpackung und die Schutzkappen des Gerätes erst kurz vor der
Montage, um eine Beschädigung der Membrane und der Gewindegänge
auszuschließen! Die mitgelieferten Schutzkappen sind aufzubewahren!
Nach der Demontage sind mechanische Anschlüsse mit Schutzkappen zu
versehen.
Behandeln Sie eine ungeschützte Membrane äußerst vorsichtig; diese kann sehr
leicht beschädigt werden. (Die Membrane befindet sich im Innenraum des
Flansches)

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Wenden Sie zum Einbau der Geräte keine Gewalt an, um Schäden am Gerät und
der Anlage zu verhindern!
Bei der Montage im Freien oder in feuchter Umgebung sind folgende Punkte zu
beachten:
- Bitte beachten Sie, dass bei Ihrer Applikation keine Taupunktunterschreitung
auftritt, wodurch sich Kondensat bildet und zur Beschädigung des Druck-
messgerätes führen kann. Für diese Einsatzbedingungen gibt es speziell
geschützte Druckmessgeräte. Bitte nehmen Sie in diesen Fällen mit uns
Kontakt auf.
- Um sicherzustellen, dass keine Feuchtigkeit in den Stecker eindringen kann,
sollte das Gerät nach der Montage sofort elektrisch angeschlossen werden.
Anderenfalls muss ein Feuchtigkeitseintritt z.B. durch eine passende
Schutzkappe verhindert werden. (Die im Datenblatt angegebene Schutzart gilt
für das angeschlossene Gerät.)
- Wählen Sie eine Montagelage aus, die ein Ablaufen von Spritz- und
Kondenswasser erlaubt. Stehende Flüssigkeit an Dichtflächen ist
auszuschließen!
- Bei Verwendung von Geräten mit Kabelausgang sollte das abgehende Kabel
nach unten geführt werden. Falls die Leitung nach oben geführt werden muss,
ist dies in einem nach unten gerichteten Bogen auszuführen.
- Montieren Sie das Gerät so, dass es vor direkter Sonneneinstrahlung
geschützt ist. Direkte Sonnenbestrahlung führt im ungünstigsten Fall zum
Überschreiten der zulässigen Betriebstemperatur. Bei einem Einsatz in Ex-
Bereichen muss dies ausgeschlossen werden!
Beim Anschluss des Gerätes an den Druckraum ist eine Abdichtung durch den
Anwender sicherzustellen.
Überprüfen Sie die vorgesehene bzw. gegebenenfalls mitgelieferte Dichtung auf
Medienverträglichkeit. Sollte eine Verträglichkeit nicht gewährleistet sein, so
müssen Sie eine andere geeignete Dichtung einsetzen.
Beachten Sie, dass durch die Montage keine unzulässig hohen mechanischen
Spannungen am Druckanschluss auftreten, da diese zu einer Verschiebung der
Kennlinie oder zur Beschädigung führen könnten. Dies gilt ganz besonders für sehr
kleine Druckbereiche.
Sehen Sie beim Einsatz in Dampfleitungen eine Kühlstrecke vor.
3.2 Montageschritte allgemein
- Entnehmen Sie das Gerät vorsichtig der Verpackung und entsorgen Sie diese
sachgerecht.
- Gehen Sie des Weiteren so vor, wie dies in den nachfolgenden Montageschritten
beschrieben ist.
Dabei ist zu beachten (DPT 200):
- der höhere Druck muss am Eingang "+" angeschlossen werden
- der niedrigere Druck muss an dem Eingang "-" angeschlossen werden

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3.3 Montageschritte für Anschlüsse nach DIN 3852
VERWENDEN SIE KEIN ZUSÄTZLICHES
DICHTMATERIAL WIE WERG, HANF ODER TEFLONBAND!
- Vergewissern Sie sich, dass der O-Ring unbeschadet in der vorgesehenen Nut
sitzt.
- Achten Sie darauf, dass die Dichtfläche des aufzunehmenden Teils eine
einwandfreie Oberfläche besitzt.
(RZ 3,2)
- Schrauben Sie das Gerät mit der Hand in das Aufnahmegewinde.
- Ziehen Sie das Gerät mit dem Maulschlüssel fest
(mit Schlüsselweite aus Stahl: G1/2": ca. 10 Nm).
- Die angegebenen Anzugsmomente dürfen nicht überschritten werden!
3.4 Montageschritte für NPT-Anschlüsse
- Zur Abdichtung kann ein zusätzliches Dichtmittel z. B. PTFE-Band verwendet
werden.
- Schrauben Sie die Anschlussverbindungen in die vorgesehenen Anschlüsse.
- Ziehen Sie es anschließend mit dem Maulschlüssel fest (für 1/4" NPT: ca. 30 Nm;
für 1/2" NPT: ca. 70 Nm).
- Die angegebenen Anzugsmomente dürfen nicht überschritten werden!
3.5 Ausrichtung des Anzeigemoduls
Das Display ist in 90°-Schritten drehbar, so dass eine einwandfreie Ablesbarkeit auch bei
ungewöhnlichen Einbaulagen gewährleistet wird. Um die Position zu verändern, gehen Sie
folgendermaßen vor:
- Schrauben Sie den Gehäusedeckel von Hand ab.
- Drehen Sie die beiden Kreuzschlitz-Schrauben an der Vorderseite des
Anzeigemoduls komplett heraus. Ziehen Sie das Anzeigemodul nach vorn ab,
drehen es um 90°, 180° oder 270° und stecken es vorsichtig wieder auf. Fixieren
Sie das Anzeigemodul wieder mit den beiden Schrauben.
- Vor dem Wiederaufschrauben des Deckels sind O-Ring und Dichtfläche am
Gehäuse auf Beschädigungen zu überprüfen und ggf. auszutauschen!
- Schrauben Sie anschließend den Deckel von Hand auf und vergewissern Sie sich,
dass das Gehäuse wieder fest verschlossen ist.
GEFAHR
Lebensgefahr durch Explosion
- Richten Sie das Anzeigemodul direkt bei der
Montage aus!
Achten Sie darauf, dass keine Feuchtigkeit in das Gerät eindringen kann! Die
Dichtungen und Dichtflächen dürfen nicht verschmutzt werden, da eine
Verschmutzung je nach Einsatzfall bzw. Einsatzort eine Reduzierung des
Schutzgrades verursachen und dadurch zum Geräteausfall bzw. zu nicht
reparablen Schäden am Gerät führen kann!

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4. HARTKommunikation
GEFAHR
Lebensgefahr durch Explosion
- Eigensicheren Stromkreis zum Einschleifen
eines HART-Kommunikationsinterfaces
(HART-Kommunikator bzw. HART-Modem)
nur unterbrechen, wenn keine Explosionsgefahr
vorliegt.
Dem analogen Ausgangssignal wird ein zusätzliches Signal gemäß der HART®-
Spezifikation überlagert. Die Konfiguration des Gerätes kann anhand eines HART®-
Kommunikationsgerätes durchgeführt werden. Diesbezüglich empfehlen wir Ihnen unser
Programmier-Kit CIS 150 (als Zubehör erhältlich).
Um einen störungsfreien Betrieb sicherzustellen, sollten folgende Vorgaben berücksichtigt
werden:
maximale Kabellänge zwischen Messgerät und Versorgung:
VVV CCR
L36
max 10401065 




wobei Lmax: maximale Länge des Kabels in [m]
R
V: Widerstand des Kabels zusammen mit dem Belastungswiderstand in []
C
V: Kapazität des Kabels in [pF/m]
Widerstand R:


024,0 12U R
wobei U: Versorgung in [VDC]
Der Widerstand muss min. 250 betragen.
5. Besonderheiten im Ex-Bereich
5.1 Schutz vor Gefährdung durch elektrostatische Aufladung
Verschiedene Ausführungen des Gerätes bestehen teilweise aus aufladbaren
Kunststoffteilen. Im Besonderen sind dies Gehäusebeschichtungen. Durch eine mögliche
elektrostatische Aufladung besteht die Gefahr der Funkenbildung und Zündung. Deshalb
muss eine elektrostatische Aufladung unbedingt unterbunden werden.
Generell muss geschirmtes Kabel verwendet werden.
Vermeiden Sie Reibung an den Kunststoffoberflächen!
Reinigen Sie das Gerät nicht trocken! Verwenden Sie z. B. ein feuchtes Tuch.
5.2 Überspannungsschutz
Wird der Druckmessumformer als Betriebsmittel der Kategorie 1 G eingesetzt, ist ein
geeignetes Überspannungsschutzgerät vorzuschalten (siehe dazu BetrSichV sowie
EN60079-14).

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5.3 Schematischer Schaltungsaufbau
Der Betrieb eines eigensicheren Gerätes im explosionsgefährdeten Bereich erfordert bei
der Auswahl der erforderlichen Zenerbarriere bzw. Speisetrenngeräte besondere Sorgfalt,
damit die Geräteeigenschaften in vollem Umfang genutzt werden können.
Das nachfolgende Schaubild zeigt eine typische Anordnung aus Netzteil, Zenerbarriere,
bzw. Trennverstärker und Druckmessumformer.
Beachten Sie außerdem Punkt (17) der Baumusterprüfbescheinigung, der
besondere Bedingungen für den eigensicheren Betrieb vorgibt.
5.4 Beispielhafte Schaltbeschreibung
Die vom Netzteil zur Verfügung gestellte Versorgungsspannung von beispielsweise 24 V
DC
wird über die Zenerbarriere geführt. In der Zenerbarriere befinden sich Längswiderstände
und Zenerdioden als schützende Bauteile. Anschließend wird die Betriebsspannung an das
Gerät geführt und abhängig vom Druck fließt ein gewisser Signalstrom.
GEFAHR
Lebensgefahr durch Explosion
- Einsatz von eigensicheren Geräten als Zone-0-
Betriebsmittel nur mit Speisung mittels erdfreien
und galvanisch isolierten Speisetrenner
5.5 Auswahlkriterien für Zenerbarrieren und Speisetrenner
Die Mindestversorgungsspannung U
Bmin
des Gerätes darf nicht unterschritten werden, da
ansonsten keine korrekte Funktion gewährleistet werden kann. Die
Mindestversorgungsspannung ist im jeweiligen produktspezifischen Datenblatt unter
"Ausgangssignal / Hilfsenergie" festgelegt.
Bei Verwendung eines galvanisch isolierten Speisetrenners mit linearer Begrenzung ist zu
beachten, dass durch die lineare Begrenzung, wie auch bei einer Zenerbarriere, die
Klemmenspannung des Gerätes sinkt. Weiterhin muss beachtet werden, dass an einem
optional verwendeten Signaltrennverstärker ebenfalls ein gewisser Spannungsabfall
entsteht, wodurch die Betriebsspannung des Messumformers zusätzlich sinkt.
A
bb. 3 Schaubild Beschaltun
g
Drucktransmitter +UB
UB
Zenerbarriere
-UB
Netzteil
+UB
Drucktransmitter Trenn-
verstärker
Speisung
abgeschirmtes
Kabel
Ex-Bereich sicherer Bereich

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5.6 Prüfkriterien für die Auswahl der Zenerbarriere
Um UBmin nicht zu unterschreiten, ist es wichtig zu prüfen, welche
Mindestversorgungsspannung bei voller Aussteuerung des Gerätes zur Verfügung steht.
Die volle Aussteuerung, d. h. ein maximales bzw. nominales Ausgangssignal (20 mA),
erreicht man durch das Anlegen des maximalen physikalischen Eingangssignals (Druck).
In der Regel finden Sie zur Auswahl der Zenerbarriere in den technischen Daten der Barriere
eine Antwort. Es ist allerdings auch möglich, den Wert rechnerisch zu ermitteln. Geht man
von einem maximalen Signalstrom von 0,02 A aus, so ergibt sich gemäß Ohmschem Gesetz
ein gewisser Spannungsabfall am Längswiderstand der Zenerbarriere. Diesen
Spannungsabfall subtrahiert man von der Spannung des Netzgerätes und man erhält die
Klemmenspannung, die an dem Gerät im voll ausgesteuerten Zustand anliegt. Ist diese
Spannung kleiner als die Mindestversorgungsspannung, sollte entweder eine andere
Barriere oder eine höhere Versorgungsspannung gewählt werden.
Bei der Auswahl der Barriere bzw. des Speisetrenners ist darauf zu achten, dass
manche Vorschaltgeräte nicht für HART-Kommunikation geeignet sind. Die meisten
Hersteller bieten eine speziell für diesen Anwendungsfall entwickelte Gerätegruppe
an.
Bei der Auswahl der Vorschaltgeräte sind die maximalen Betriebsbedingungen
gemäß Baumusterprüfbescheinigung zu beachten. Ziehen Sie zur Beurteilung der
Vorschaltgeräte deren aktuelle Datenblätter heran, damit die gesamte
Zusammenschaltung aus eigensicheren Komponenten eigensicher bleibt.
6. Elektrische Installation
GEFAHR
Lebensgefahr durch Stromschlag oder Explosion
- Explosionsgefahr bei zu hoher Betriebsspannung
(max. 28 VDC) sowie durch Öffnen des Gehäuses
während Betrieb!
- Montieren Sie das Gerät immer im druck- und
stromlosen Zustand!
- Montieren Sie das Gerät nicht, solange
Explosionsgefahr besteht.
- Betreiben Sie das Gerät nur innerhalb der
Spezifikation! (Datenblatt) und schließen Sie es
gemäß Betriebsanleitung an.
GEFAHR
Lebensgefahr durch Explosion
- Explosionsgefahr durch Verwendung nicht Ex-d-
zugelassener Kabel- und Blindverschraubungen!
- Verwenden Sie bei Geräten mit Druckfester
Kapselung nur Ex d-zugelassene Kabel- und
Blindverschraubungen!

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DE
Führen Sie bei Geräten mit Anschlussklemmen den Anschluss so aus, dass die
Trennabstände gemäß Norm eingehalten werden und ein Lösen der Verbindungs-
leitungen nicht möglich ist.
Der Deckel für die Anschlussklemmen und Display kann nur dann geöffnet werden,
wenn eine Verschlusssicherung, Madenschraube mit Innensechskant, entfernt
wurde. Die Schraube befindet sich auf der rechten Seite unterhalb des Deckels.
Nach dem Anbringen des Deckels über Display und Anschlussklemmen, muss die
Verschlusssicherung wieder eingeschraubt werden. Dabei ist die Schmierung der
Gewindegänge nicht erforderlich.
Es ist darauf zu achten, dass der Außendurchmesser der verwendeten Leitung
innerhalb des zulässigen Klemmbereiches der Kabelverschraubung liegen muss
(10 bis 14 mm). Außerdem ist sicherzustellen, dass diese fest und spaltfrei in der
Kabelverschraubung sitzt!
Die von BD|SENSORS verwendeten Kabel- und Blindverschraubungen werden mit
einem Drehmoment von 10 Nm eingeschraubt.
Schließen Sie das Gerät entsprechend der auf dem Typenschild stehenden Angaben, der
folgenden Anschlusstabelle und dem Anschlussschaltbild elektrisch an:
Anschlussbelegungstabelle:
Elektrische Anschlüsse Anschlussklemmen
Versorgung + (Ub+)
Versorgung / Test – (Ub-)
Test +
+
-
TEST+
Erdung
Anschlussschaltbilder:
2-Leiter System (Strom) HART

Bei fester Verlegung des Kabels muss als Mindestbiegeradius der 10-fache
Durchmesser eingehalten werden; bei flexiblem Einsatz der 20-fache Durchmesser.
Um das Gerät mit Anschlussklemmen elektrisch anzuschließen, muss der Deckel
abgeschraubt werden. Besitzt das Gerät ein Anzeige- und Bedienmodul, ist dieses
vorsichtig herauszuziehen. Legen Sie es während der Installation zugentlastet
neben das Gehäuse. Stecken Sie es anschließend vorsichtig wieder hinein und
stellen Sie sicher, dass die Anschlusslitzen weder verdreht noch gequetscht
werden. Vor dem Wiederaufschrauben des Deckels sind O-Ring und Dichtfläche
am Gehäuse auf Beschädigungen zu überprüfen und ggf. auszutauschen!
Schrauben Sie anschließend den Deckel von Hand auf und vergewissern Sie sich,
dass das Gehäuse wieder fest verschlossen ist.
p Versorgung +
Versorgung –
UB
I

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Das eigensichere Kabel ist zur eindeutigen Identifikation mit einem hellblauen
Schrumpfschlauch (über der Kabelisolation) gekennzeichnet. Sollte eine
Modifizierung (z. B. Verkürzung) des Kabels unumgänglich sein, wobei die
Markierung am Kabelende verloren geht, so ist die Markierung wiederherzustellen (z.
B. erneute Kennzeichnung mit einem hellblauen Schrumpfschlauch oder durch ein
entsprechendes Markierungsschild).
Verwenden Sie für die elektrische Verbindung eine geschirmte und verdrillte
Mehraderleitung.
7. Erstinbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme ist zu überprüfen, ob das Gerät ordnungsgemäß installiert
wurde und sicherzustellen, dass es keine sichtbaren Mängel aufweist.
Das Gerät darf nur von qualifiziertem und eingewiesenem Personal in Betrieb
genommen werden, welches die Betriebsanleitung gelesen und verstanden hat!
Das Gerät darf nur innerhalb der Spezifikation betrieben werden! (Vergleichen Sie
hierzu die technischen Daten im Datenblatt und der EG-Baumusterprüfbescheini-
gung.)
Das momentan anliegende Ausgangssignal kann mittels eines mA-Messgerätes ohne
öffnen der Stromschleife überprüft werden. Dazu wird ein mA-Messgerät an die
elektrischen Anschlussklemmen "TEST" und "-" angeschlossen und das anliegende
Ausgangssignal kann gemessen werden.

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DE
8. Bedienung
8.1 Anzeige- und Bedienmodul
- /Dieses Zeichen im Display bedeutet, dass sich das Ausgangssignal linear
verhält
- √Dieses Zeichen im Display bedeutet, dass sich das Ausgangssignal
radizierend verhält
- Dieses Zeichen zeigt, wenn die Signalgrenzen über- oder unterschritten sind.
Im Display ist ein Bargraph enthalten, der den anliegenden Druck prozentual zum
Messbereich anzeigt. Die Anzeige des Messwertes sowie das Konfigurieren der einzelnen
Parameter erfolgt menügesteuert über das Display. Die einzelnen Funktionen lassen sich
anhand von zwei Drucktastern (von oben zugänglich) einstellen. Dies ist speziell in
Ex-Bereichen von Vorteil, da das Gerät vor Ort, ohne Öffnen des Anzeige- und Bedien-
moduls, konfiguriert werden kann. Dazu muss das Metallschild (Geräteoberseite), nach
Lösen der linken Schraube nach hinten gedreht werden.
Die Belegung der zwei Taster ist von links: Z, S.
Die Bedienung unterscheidet sich für Geräte mit und ohne Anzeiger!
Geräte ohne Anzeige:
Die Handhabung ist wie folgt:
Beide Tasten für ca. 2 bis 5 s. drücken, kurz loslassen und anschließend Z (ero) oder
S(pan) weitere 5 – 10 Sek. Drücken, um die gewünschte Operation auszuführen. Z setzt
den 4 mA Wert dann auf den anliegenden Druck, S den 20 mA Wert auf den anliegenden
Druck. Bei beiden Operationen ist darauf zu achten, dass der anliegende Druck stabil ist.
Geräte mit Anzeige:
Das Gerät wird über ein in sich geschlossenes Menüsystem bedient. Dadurch kann man
sowohl vorwärts als auch rückwärts durch die einzelnen Einstellungsmenüs "blättern", um
zu dem gewünschten Einstellungspunkt zu gelangen. Alle Einstellungen werden dauerhaft
in einem Flash-EPROM gespeichert und stehen somit auch nach Trennung der
Versorgungsspannung wieder zur Verfügung.
A
bb. 4 Displa
y
Einheit
Modus
Ausgangs-
signal
Messwert
Bargraph
A
bb. 5 Drucktaster
Z S
DE

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DE
8.2 Aufbau des Menüsystems
8.3 Menüliste
- Z-Taste: mit dieser Taste bewegen Sie sich im Menüsystem vorwärts bzw.
verändern den Anzeigewert.
- S-Taste: mit dieser Taste bewegen Sie sich im Menüsystem rückwärts bzw.
setzen den Cursor auf eine andere Position.
- Z+S-Taste: drücken Sie beide Tasten gleichzeitig zur Aktivierung des Menüs, bzw.
zur Bestätigung der Menüpunkte und der eingestellten Werte und um den
Menüpunkt zu verlassen.
Konfigurationsablauf:
- Start durch drücken der Z+S-Taste gleichzeitig für ca. 2 bis 5 s.
- Einstellen des gewünschten Menüpunktes anhand der Z- bzw. S-Taste.
- Aktivierung des ausgewählten Menüpunktes durch Drücken der Z+S-Taste
gleichzeitig für ca. 2 bis 5 s.
- Einstellung des gewünschten Wertes bzw. Auswahl einer Vorgabe durch die
Z- bzw. S-Taste.
- Speichern/Bestätigen eines eingestellten Wertes/einer Vorgabe und Verlassen
eines Menüpunktes durch Drücken der Z+S-Taste gleichzeitig.

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Ist ein Parameter anhand eines Zahlenwertes konfigurierbar, so ist jede Stelle
einzeln editierbar. D. h. nach Aktivierung eines solchen Menüpunktes (z. B.
DAMPING") durch Betätigung der S-Taste beginnt die erste Ziffer des aktuell
eingestellten Wertes zu blinken. Stellen Sie nun mit der Z- Taste die gewünschte
Ziffer ein. Betätigen nun Sie die S-Taste und die nachfolgende Stelle beginnt zu
blinken und kann wie beschrieben eingestellt werden. Bestätigen Sie den
eingestellten Wert durch gleichzeitiges drücken der Z+S Taste und der gesamte
Wert wird gespeichert, Anzeige "OK"falls dieser zulässig ist (nach 60 s springt das
Menü in den normalen Betriebszustand zurück oder verlassen Sie das Menü über
"Exit"). Anderenfalls erscheint im Display eine Fehlermeldung (z. B. ERROR
VALUE) und der Wert wird nicht gespeichert (Betätigen Sie gleichzeitig die Z+S-
Taste um zurück zum Menü zu gelangen).
Soll ein negativer Wert eingestellt werden, müssen Sie das Vorzeichen mit der
Z-Taste umstellen.
ANZEIGE Anzei
g
e
VIEW Anzeige verschiedener aktueller Werte
1 anliegender Druck [Einheit] 2 anliegender Druck in [%]
3 analoges Signal mA 4 aktuelle Medientemperatur [°C]
(
5 bis 8 für herstellerinterne Auswertun
g
en, für den Benutzer nicht relevant
)

GET 0% Justieren des Nullpunkts für das Ausgangssignal
Nach Anlegen und Übernahme des Referenzdrucks (z. B. 0 bar) erfolgt durch
gleichzeitiges Drücken der Tasten Zund Sfür mindestens 2 – 5 Sekunden die
Festlegung des anliegenden Drucks als Anfangswert für das Ausgangssignal (4 mA)
und im Display erscheint "OK".
Das bedeutet, die eingestellte Spanne wird interaktionsfrei verschoben; der digital
angezeigte Wert entspricht bei dem anliegenden Druck 0% Ausgangssignal. Soll der
digital angezeigte physikalische Druck auch auf null korrigiert werden, so muss dies im
Menüpunkt SHIFT ZERO geschehen.
Der an
g
ezei
g
te Wert bleibt unverändert.
GET 100% Justierung des Endwertes für das Ausgangssignal
Nach Anlegen und Übernahme des Referenzdrucks (z. B. 20 bar) erfolgt durch
gleichzeitiges Drücken der Tasten Zund Sfür mindestens 2 – 5 Sekunden die
Festlegung des anliegenden Drucks als Endwert für das Ausgangssignal (20 mA) und
im Display erscheint "OK".
Die eingestellte Spanne wird verändert. Der Nullpunkt bleibt wie bisher eingestellt; für
den 20 mA Punkt wird der anliegende Druck als 20 mA bzw. 100% Ausgangsspanne
angenommen.
Der an
g
ezei
g
te Wert bleibt unverändert.
SET 0% Setzen des Anfangswerts (als numerischer Wert in physikalischen Einheiten)
Stellen Sie über die Tasten Zund Sden Anfangswert des Messbereichs ein und
bestätigen den Wert durch gleichzeitiges Drücken der Tasten Zund Sfür mindestens 2
– 5 Sekunden. Im Display erscheint "OK".
SET 100% Setzen des Endwertes (als numerischer Wert in physikalischen Einheiten)
Stellen Sie über die Tasten Zund Sden Endwert des Messbereichs ein und bestätigen
den Wert durch gleichzeitiges Drücken der Tasten Zund Sfür mindestens 2 – 5
Sekunden. Im Display erscheint "OK".
SHIFT
ZERO
Nullierung der Anzeige (in physikalischen Einheiten (Nullpunkts-Trim))
Nach Anlegen und Übernahme des Referenzdrucks erfolgt durch gleichzeitiges
Drücken der Tasten Zund Sfür mindestens 2 – 5 Sekunden die Nullierung der
A
nzeige und setzen des Ausgangssignals auf 4 mA. Im Display erscheint "OK".

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DE
OFFSET
SHIFT
Verschieben der eingestellten Spanne (nur DPT 200)
Mit dieser Funktion kann die konfigurierte Spanne entsprechend der Anwendung
verschoben werden. Dabei kann dem anliegenden Druck ein bestimmter prozentualer
Wert der Spanne zugeordnet werden. Die Größe der eingestellten Spanne wird dabei
nicht verändert. Nach der Aktivierung zeigt die Anzeige den prozentual anliegenden
Wert der Spanne an und dieser kann entsprechend umkonfiguriert werden.
Beispiel:Sie benötigen den Bereich -10 … 10 bar, Ihr Gerät hat einen
Differenzdruckbereich (dp) von 0 … 20 bar:
Nach Anlegen von 0 bar stellen Sie über die Tasten Zund S + 50% ein und bestätigen
den Wert durch gleichzeitiges Drücken der Tasten Zund Sfür mindestens 2 – 5
Sekunden.
Über "VIEW"können Sie nun das Ergebnis kontrollieren:
1. Legen Sie 0 bar an; anliegender Druck = 0 bar; analoges Signal: 12 mA
2. Legen Sie 10 bar an; anliegender Druck = 10 bar; analoges Signal: 20 mA
3. Legen Sie -10 bar an; anliegender Druck = -10 bar; analoges Signal: 4 mA
4. Wählen Sie SET 0%; Anfangswert = -10 bar
5. Wählen Sie SET 100%; Endwert = 10 bar
DAMPING Einstellung der Dämpfung
einstellbarer Bereich: von 0,1 bis 60 s
DISPLAY Auswahl der Anzeigevariablen
1 Messwert Druck (Einheit)
2 Messwert in Prozent
3 Anzei
g
e Analo
g
Si
g
nal
UNIT Einstellung der Druckeinheit
einstellbare Einheiten: MPa, inH2O, inHg, ftH2O, mmH2O, mmHg, psi, bar, mbar,
g/cm², kg/c² (Kürzel von kg/cm²), Pa, kPa, Torr, atm
eine Umrechnung aller druckbezogenen Parameter erfolgt automatisch
FUCTION Funktionsauswahl
linear /
radiziert
√
SOFT VER Anzei
g
e der Pro
g
rammversion
(
RSR101 R10
)
EXIT Zum Verlassen des Menüs
Durch gleichzeitiges Drücken der Taste Z+S verlassen Sie das Menü.
Wenn 60 Sekunden lang keine Eingaben erfolgen, dann springt das Gerät in den
normalen Betriebszustand zurück.

19
DE
9. Wartung
GEFAHR
Lebensgefahr durch davonfliegende Teile,
austretendes Medium, Stromschlag
- Demontieren Sie das Gerät immer im druck-
und stromlosen Zustand!
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch aggressive Medien
oder Schadstoffe
- Je nach Messmedium kann von diesem eine
Gefahr für den Bediener ausgehen.
- Tragen sie geeignete Schutzkleidung,
z.B. Handschuhe, Schutzbrille
Säubern Sie das Gehäuse des Gerätes, bei Bedarf, mit einem feuchten Tuch und einer
nichtaggressiven Reinigungslösung.
Als Reinigungsmedium für die medienberührten Teile (Druckanschlüsse/Membrane/
Dichtung) kommen Gase oder Flüssigkeiten in Frage, die mit den ausgewählten
Werkstoffen kompatibel sind.
Bei bestimmten Medien kann es zu Ablagerungen oder Verschmutzungen auf Membrane/
Druckanschluss kommen. Abhängig von der Qualität des Prozesses sind geeignete
Wartungsintervalle durch den Betreiber festzulegen. In deren Rahmen müssen
regelmäßige Kontrollen bezüglich Korrosion, Beschädigung der Membrane sowie
Signalverschiebung durchgeführt werden.
Falls die Membrane verkalkt ist, wird empfohlen die Entkalkung von BD|SENSORS
durchführen zu lassen. Beachten Sie diesbezüglich das Kapitel Service/Reparatur.
HINWEIS: Eine falsche Reinigung oder unsachgemäße Berührung kann zu
irreparablen Schäden an der Messzelle führen. Benutzen Sie deshalb niemals
spitze Gegenstände oder Druckluft zum Reinigen der Membrane
10. Außerbetriebnahme
GEFAHR
Lebensgefahr durch davonfliegende Teile,
austretendes Medium, Stromschlag
- Demontieren Sie das Gerät immer im druck-
und stromlosen Zustand!
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch aggressive Medien
oder Schadstoffe
- Je nach Messmedium kann von diesem eine
Gefahr für den Bediener ausgehen.
- Tragen sie geeignete Schutzkleidung,
z.B. Handschuhe, Schutzbrille
11. Service/Reparatur
11.1 Nachkalibrierung
Während der Lebensdauer des Gerätes kann es vorkommen, dass sich der Offset- oder
Spannenwert verschiebt. Dabei ist festzustellen, dass ein abweichender Signalwert
bezogen auf den eingestellten Messbereichsanfang bzw. -endwert ausgegeben wird.
Sollte nach längerem Gebrauch eines dieser beiden Phänomene auftreten, so ist eine
Nachkalibrierung zu empfehlen, um weiterhin eine hohe Genauigkeit sicherzustellen.

20
DE
11.2 Rücksendung
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch aggressive Medien
oder Schadstoffe
- Je nach Messmedium kann von diesem eine
Gefahr für den Bediener ausgehen.
- Tragen sie geeignete Schutzkleidung,
z.B. Handschuhe, Schutzbrille
Bei jeder Rücksendung, egal ob zur Nachkalibrierung, Entkalkung, zum Umbau oder zur
Reparatur, ist das Gerät sorgfältig zu reinigen und bruchsicher zu verpacken. Dem
defekten Gerät ist eine Rücksendeerklärung mit detaillierter Fehlerbeschreibung
beizufügen. Falls Ihr Gerät mit Schadstoffen in Berührung gekommen ist, wird außerdem
eine Dekontaminierungserklärung benötigt. Entsprechende Vorlagen finden Sie auf
unserer Homepage unter www.bdsensors.de. Sollten Sie Ihr Gerät ohne
Dekontaminierungserklärung einsenden und es treten in unserer Serviceabteilung Zweifel
bezüglich des verwendeten Mediums auf, wird erst mit der Reparatur begonnen, sobald
eine entsprechende Erklärung vorliegt.
12. Entsorgung
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch aggressive Medien
oder Schadstoffe
- Je nach Messmedium kann von diesem eine
Gefahr für den Bediener ausgehen.
- Tragen sie geeignete Schutzkleidung,
z.B. Handschuhe, Schutzbrille
Das Gerät ist gemäß der Europäischen Richtlinien 2012/19/EU (WEEE -
Elektro- und Elektronik-Altgeräte) zu entsorgen. Altgeräte dürfen nicht in
den Hausmüll gelangen!
13. Gewährleistungsbedingungen
Die Gewährleistungsbedingungen unterliegen der gesetzlichen Gewährleistungsfrist von
24 Monaten, gültig ab Auslieferdatum. Bei unsachgemäßer Verwendung, Veränderung
oder Beschädigung des Gerätes schließen wir jegliche Gewährleistungsansprüche aus.
Beschädigte Membranen werden nicht als Gewährleistungsfall anerkannt. Ebenso besteht
kein Anspruch auf Gewährleistung, wenn die Mängel aufgrund des normalen Verschleißes
entstanden sind.
14. Konformitätserklärung / CE
Das gelieferte Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen. Die angewandten Richtlinien,
harmonisierten Normen und Dokumente sind in der für das Produkt gültigen EG-
Konformitätserklärung aufgeführt. Diese finden Sie unter "15. Anlagen / Attachment" sowie
auf unserer Homepage unter http://www.bdsensors.de. Zudem wird die Betriebssicherheit
des Gerätes durch das CE-Zeichen auf dem Typenschild bestätigt.
© 2018 BD|SENSORS GmbH – Die in diesem Dokument beschriebenen Geräte entsprechen in ihren technischen Daten dem derzeitigen Stand der Technik. Änderungen und den Austausch von Werkstoffen behalten wir uns vor.