bester MAGSTER 380 User manual

I-207-538-1
07/2007
Rev.0
MAGSTER 380
MAGSTER 450
MAGSTER 450W
INSTRUKCJA OBSŁUGI
OPERATOR’S MANUAL
LINCOLN ELECTRIC BESTER S.A.
ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-260 Bielawa, Poland
www.bester.com.pl

Declaration of conformity
Deklaracja zgodnoĞci
LINCOLN ELECTRIC BESTER S.A.
Declares that the welding machine:
Deklaruje, Īe spawalnicze Ĩródło energii:
MAGSTER 380,
MAGSTER 450,
MAGSTER 450W
conforms to the following directives:
spełnia nastĊpujące wytyczne:
2006/95/EC, 93/68/CEE, 89/336/CEE, 92/31/CEE
and has been designed in conformance with the following norms:
iĪe zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami nastĊpujących norm:
EN 60974-1, EN 60974-10
Paweł LipiĔski
Operational Director
LINCOLN ELECTRIC BESTER S.A.,
ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland
2007

Od LINCOLN ELECTRIC BESTER S.A.
DZIĉKUJEMY! Za docenienie JAKOĝCI produktów Lincoln Electric.
ProszĊsprawdziüczy opakowanie i sprzĊtniesąuszkodzone. Reklamacje
uszkodzeĔpowstałych podczas transportu musząbyünatychmiast zgłoszone do
dostawcy (dystrybutora).Dla ułatwienia prosimy o zapisanie na ostatniej stronie
(okładka) danych identyfikacyjnych wyrobów. Nazwa Modelu, Numer Seryjny,
Indeks Modelu i Code, które moĪecie paĔstwo znaleĨü na tabliczce znamionowej
wyrobu.
Nie wyrzucaüosprzĊtu elektrycznego razem z normalnymi odpadami!
Zgodnie z DyrektywąEuropejską2002/96/EC dotyczącąPozbywania siĊ
zuĪytego SprzĊtu Elektrycznego i Elektronicznego (Waste Electrical and
Electronic Equipment, WEEE) i jej wprowadzeniem w Īycie zgodnie z
miĊdzynarodowym prawem, zuĪyty sprzĊt elektryczny musi byü
składowany oddzielnie i specjalnie utylizowany. Jako właĞciciel urządzeĔ
powinieneĞotrzymaüinformacje o zatwierdzonym systemie składowania
od naszego lokalnego przedstawiciela.
StosująctewytycznebĊdziesz chronił Ğrodowisko i zdrowie człowieka!
Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!
In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and
Electronic Equipment (WEEE) and its implementation in accordance with
national law, electrical equipment that has reached the end of its life must
be collected separately and returned to an environmentally compatible
recycling facility. As the owner of the equipment, you should get
information on approved collection systems from our local
representative.
By applying this European Directive you will protect the environment and
human health!
LINCOLN ELECTRIC BESTER S.A.
ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland
www.bester.com.pl

A-1
A.
Spis treĞci
Charakterystyka.................................................................................................... A-2
BezpieczeĔstwo uĪytkowania ............................................................................... A-2
Elementy obsługi .................................................................................................. A-5
Instrukcja instalacji i eksploatacji .......................................................................... A-8
Konserwacja ....................................................................................................... A-11
KompatybilnoĞü elektromagnetyczna (EMC) ...................................................... A-12
Dane techniczne................................................................................................. A-13
Wykaz czĊĞci zamiennych.................................................................................. A-14
Schematy............................................................................................................ A-17
Akcesoria............................................................................................................ A-19
Przepisy w sprawie bezpieczeĔstwa i higieny pracy........................................... A-20
WEEE................................................................................................................. A-21

A-2
Charakterystyka
ħródła prądu Magster 380, Magster 450 i Magster 450W z zewnĊtrznymi
podajnikami drutu PDE 50 i PDE 51 sąprofesjonalnymi urządzeniami
spawalniczymi do spawania stali niskowĊglowych i niskostopowych (metoda MAG)
oraz stali stopowych, aluminium i jego stopów (metoda MIG) w osłonie gazów
ochronnych. Cechy uĪytkowe i eksploatacyjne Ĩródeł prądu:
 zasilanie z trójfazowej sieci 400V, 50Hz,
30 – stopniowa, skokowa regulacja napiĊcia spawania,
układ zabezpieczenia termicznego,
zwarta i ergonomiczna konstrukcja,
łatwa obsługa.
BezpieczeĔstwo uĪytkowania
OSTRZEĩENIE: Urządzenie to moĪebyüuĪywane tylko przez
wykwalifikowany personel. NaleĪybyüpewnym, Īe instalacja, obsługa,
przeglądy i naprawy sąprzeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane.
Instalacji i eksploatacji tego urządzenia moĪna dokonaütylko po dokładnym
zapoznaniu siĊztąinstrukcjąobsługi. Nieprzestrzeganie zaleceĔzawartych w
tej instrukcji moĪenaraziüuĪytkownikanapowaĪne obraĪenie ciała, Ğmierü
lub uszkodzenie samego urządzenia. Lincoln Electric Bester S.A. nie ponosi
odpowiedzialnoĞci za uszkodzenia spowodowane niewłaĞciwąinstalacją,
niewłaĞciwąkonserwacjąlub nienormalnąobsługą.
OSTRZEĩENIE: Symbol ten wskazuje, Īe bezwzglĊdnie
musząbyüprzestrzegane instrukcje dla unikniĊcia powaĪnego
obraĪenia ciała, Ğmierci lub uszkodzenia samego urządzenia.
ChroĔsiebie i innych przed moĪliwym powaĪnym obraĪeniem
ciała lub Ğmiercią.
CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJĉ:Przed
rozpoczĊciem uĪytkowania tego urządzenia, przeczytaj
niniejsząinstrukcjĊze zrozumieniem. Łuk spawalniczy moĪe
byüniebezpieczny. Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj
zawartych moĪe spowodowaüpowaĪne obraĪenia ciała,
Ğmierülub uszkodzenie samego urządzenia.
PORAĩENIE ELEKTRYCZNE MOĩEZABIû:Urządzenie
spawalnicze wytwarza wysokie napiĊcie. Nie dotykaü
elektrody, uchwytu spawalniczego, lub podłączonego
materiału spawanego, gdy urządzenie jest załączone do sieci.
Odizolowaüsiebie od elektrody, uchwytu spawalniczego i
podłączonego materiału spawanego.

A-3
PROMIENIE ŁUKU MOGĄPOPARZYû:StosowaümaskĊ
ochronnąz odpowiednim filtrem i osłony dla zabezpieczenia
oczu przed promieniami łuku podczas spawania lub nadzoru
procesu spawania. Dla ochrony skóry stosowaüodpowiednią
odzieĪwykonanąz wytrzymałego i niepalnego materiału.
Chroniüpersonel postronny, znajdujący siĊw pobliĪu, przy
pomocy odpowiednich, niepalnych ekranów lub ostrzegaüich
przed patrzeniem na łuk lub wystawianiem siĊna jego
oddziaływanie.
ISKRY MOGĄSPOWODOWAûPOĩAR LUB WYBUCH:
Usuwaüwszelkie zagroĪenie poĪarem z obszaru prowadzenia
prac spawalniczych. W pogotowiu powinny byüodpowiednie
Ğrodki gaĞnicze. Iskry i rozgrzany materiał pochodzące od
procesu spawania łatwo przenikająprzez małe szczeliny
i otwory do przyległego obszaru. Nie spawaüĪadnych
pojemników, bĊbnów, zbiorników lub materiału dopóki nie
zostanąprzedsiĊwziĊte odpowiednie kroki zabezpieczające
przed pojawieniem siĊłatwopalnych lub toksycznych gazów.
Nigdy nie uĪywaütego urządzenia w obecnoĞci łatwopalnych
gazów, oparów lub łatwopalnych cieczy.
OPARY I GAZY MOGĄBYûNIEBEZPIECZNE: W procesie
spawania mogąpowstawaüopary i gazy niebezpieczne dla
zdrowia. Unikaüwdychania tych oparów i gazów. Dla
unikniĊcia takiego ryzyka musi byüzastosowana odpowiednia
wentylacja lub wyciągusuwający opary i gazy ze strefy
oddychania.
URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Przed
przystąpieniem do jakichkolwiek czynnoĞci naprawczych przy
tym urządzeniu naleĪy odłączyüjego zasilanie sieciowe.
URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Regularnie
sprawdzaükable: zasilający oraz spawalnicze z uchwytem
spawalniczym i zaciskiem uziemiającym. JeĪeli zostanie
zauwaĪone jakiekolwiek uszkodzenie izolacji, natychmiast
wymieniükabel. Dla unikniĊcia ryzyka przypadkowego
zapłonu nie kłaĞü uchwytu spawalniczego bezpoĞrednio na
stół spawalniczy lub na innąpowierzchniĊmającąkontakt z
zaciskiem uziemiającym.
POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOĩEBYû
NIEBEZPIECZNE: Prąd elektryczny płynący przez jakikolwiek
przewodnik wytwarza wokół niego pole elektromagnetyczne.
Pole elektromagnetyczne moĪezakłócaüpracĊrozruszników
serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed
podjĊciem pracy z tym urządzeniem powinni skonsultowaüsiĊ
ze swoim lekarzem.

A-4
HAŁAS POWSTAŁY PODCZAS SPAWANIA MOĩEBYû
SZKODLIWY: Łuk spawalniczy moĪewywoływaühałas o
poziomie powyĪej 85dB dla 8-godzinnego wymiaru czasu
pracy. Spawacze obsługujący półautomat spawalniczy
obowiązani sądo noszenia w czasie pracy odpowiednich
ochronników słuchu /załącznik nr 2 do Rozporządzenia
Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 17.06.1998. – Dz. U. Nr 79
poz. 513/. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia o
Opieki Społecznej z 09. 07.1996r. /Dz. U. Nr 68 poz. 194/
pracodawca jest zobowiązany do dokonywania badaĔi
pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia.
BUTLA MOĩE WYBUCHNĄû,JEĝLI JEST USZKODZONA:
Stosowaütylko butle atestowane z gazem odpowiedniego
rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie działającymi
regulatorami ciĞnienia, przeznaczonymi dla stosowanego gazu
iciĞnienia. Zawsze utrzymywaübutlĊw pionowym połoĪeniu,
zabezpieczającjąłaĔcuchem przed wywróceniem siĊ.Nie
przemieszczaüi nie transportowaübutli z gazem ze zdjĊtym
kołpakiem zabezpieczającym. Nigdy nie dotykaübutli z gazem
jakimkolwiek elementem obwodu przewodzącego prądtakim
jak elektroda, uchwyt spawalniczy czy zacisk uziemiający.
Butle z gazem musząbyüumieszczane z dala od miejsca
gdzie mogłyby ulec uszkodzeniu lub gdzie byłyby naraĪone na
działanie iskier lub rozgrzanej powierzchni.
SPAWANY MATERIAŁ MOĩE POPARZYû: Proces spawania
wytwarza duĪą iloĞü ciepła. Rozgrzane powierzchnie i materiał
w polu pracy mogąspowodowaüpowaĪne poparzenia.
StosowaürĊkawice i szczypce, gdy dotykamy lub
przemieszczamy spawany materiał w polu pracy.
ZGODNOĝû ZCE:Urządzenie to spełnia zalecenia
Europejskiego Komitetu CE.
ZNAK BEZPIECZEēSTWA: Urządzenie to jest przystosowane
do prac spawalniczych prowadzonych w Ğrodowisku o
podwyĪszonym ryzyku poraĪenia elektrycznego.

A-5
Elementy obsługi
Płyta przednia
1Włącznik zasilania: włącza i wyłącza zasilanie sieciowe; włączenie
zasilania sygnalizowane jest podĞwietleniem włącznika.
2Przełącznik zmiany napiĊcia spawania: 3-pozycyjny przełącznik
umoĪliwiający skokowy wybór wartoĞci napiĊcia spawania.
Uwaga: Nie wolno zmieniaüwartoĞci napiĊcia w trakcie
spawania - grozi to uszkodzeniem przełącznika.
3Przełącznik zmiany napiĊcia spawania: 10-pozycyjny przełącznik
umoĪliwiający skokowy wybór wartoĞci napiĊcia spawania.
Uwaga: Nie wolno zmieniaüwartoĞci napiĊcia w trakcie
spawania - grozi to uszkodzeniem przełącznika.
4Gniazdo wyjĞcioweoduĪej indukcyjnoĞci: do podłączenia przewodu
powrotnego, w przypadku spawania krótkim łukiem ciĊĪszych
konstrukcji oraz w przypadku stosowania jako gazu osłonowego
mieszanki gazów Ar+CO
2
.
5Gniazdo wyjĞciowe o małej indukcyjnoĞci: do podłączenia przewodu
powrotnego w przypadku spawania krótkim łukiem stali niskowĊglowej,
szczególnie cienkich materiałów, gdy jako gaz osłonowy stosuje siĊ
CO
2
.
6Gniazdo wyjĞciowe dodatnie: do podłączenia przewodu spawalniczego
do podajnika drutu elektrodowego.

A-6
7Gniazdo sterowania: 7-pinowe gniazdo słuĪące do podłączenia
przewodu sterującego Ĩródłem prądu i zasilającego podajnik ze Ĩródła
prądu.
8* Gniazda szybkozłączek układu chłodzenia: do podłączenia wĊĪy układu
chłodzenia.
*tylko Magster 450W
Płyta tylna
1Wspornik do mocowania butli z gazem.
Uwaga: Po zainstalowaniu butli z gazem, naleĪyjązabezpieczyü
przed wywróceniem siĊza pomocąłaĔcucha.
2Gniazdo podgrzewacza gazu: zasilanie podgrzewacza w reduktorze
U
zas
= 24VAC, P
max
=80W.
3Gniazdo bezpiecznikowe F3: zalecana wkładka bezpiecznikowa
4A/400V (6,3x32mm).
Uwaga: NaleĪystosowaüwkładki bezpiecznikowe o
parametrach podanych przez producenta.
4Gniazdo bezpiecznikowe F2: zalecana wkładka bezpiecznikowa
6,3A/400V (6,3x32mm).
Uwaga: NaleĪystosowaüwkładki bezpiecznikowe o
parametrach podanych przez producenta.

A-7
5Gniazdo bezpiecznikowe F1: zalecana wkładka bezpiecznikowa
3A/400V (6,3x32mm).
Uwaga: NaleĪystosowaüwkładki bezpiecznikowe o
parametrach podanych przez producenta.
6Przewód sieciowy: do zasilania Ĩródła spawalniczego.
7PółkanabutlĊz gazem osłonowym.
Układ chłodzenia (tylko Magster 450W)
1Wlew płynu chłodzącego:
Uwaga: Zaleca siĊstosowanie płynu chłodzącego podanego
przez producenta. Do płynu chłodzącego nie wolno dolewaüwody,
ani innych płynów chłodzących.
Nie naleĪystosowaüniezamarzających płynów do chłodnic
samochodowych, poniewaĪmogąone zawieraüsubstancje
antykorozyjne i substancje uszczelniające, które z kolei działają
niekorzystnie na elementy układu chłodzenia.
Nie stosowaüpakowanych chłodziw przemysłowych. Chłodziwa te
mogązawieraüsubstancje olejopochodne, które mogąwpływaü
niekorzystnie na plastikowe podzespoły układu chłodzenia.
2WskaĨnik poziomu płynu chłodzącego: poziom płynu powinien
zawieraüsiĊpomiĊdzy wskaĨnikami MIN i MAX.
3WąĪ zamykający obwód chłodzenia
Uwaga: WąĪ zamykający obwód chłodzenia naleĪy podłączyüw
przypadku stosowania uchwytu spawalniczego bez układu
chłodzenia cieczą. Niezastosowanie siĊdo zalecenia grozi
uszkodzeniem pompy zasilającej układ chłodzenia.

A-8
Instrukcja instalacji i eksploatacji
Przed instalacjąi rozpoczĊciem uĪytkowania tego urządzenia naleĪy przeczytaü
cały ten rozdział.
Warunki eksploatacji
Urządzenie to moĪepracowaüwciĊĪkich warunkach. JednakĪewaĪnym jest
zastosowanie prostych Ğrodków zapobiegawczych, które zapewniądługą
ĪywotnoĞü i niezawodnąpracĊ:
Nie umieszczaüinieuĪytkowaütego urządzenia na powierzchni o
pochyłoĞci wiĊkszej niĪ10°.
Urządzenie to musi byüumieszczone w miejscu gdzie wystĊpuje swobodna
cyrkulacja czystego powietrza bez ograniczeĔprzepływu powietrza do i od
wentylatora. Gdy urządzenie jest załączone do sieci, niczym go nie
przykrywaünp. papierem lub Ğcierką.
Ograniczyüdo minimum brud i kurz, które mogąprzedostaüsiĊdo
urządzenia.
Urządzenie posiada stopieĔochrony obudowy IP21 – nie naleĪyuĪytkowaü
na deszczu.
Urządzenie spawalnicze powinno byüumieszczone z dala od urządzeĔ
sterowanych drogąradiową. Jego normalna praca moĪe niekorzystnie
wpłynąü na ulokowane w pobliĪuurządzenia sterowane radiowo, co moĪe
doprowadziüdo obraĪenia ciała lub uszkodzenia tych urządzeĔ. Przeczytaj
rozdział o kompatybilnoĞci elektromagnetycznej zawarty w tej instrukcji.
W celu podniesienia urządzenia naleĪystosowaüdĨwig.
ħródło spawalnicze nie moĪebyüstosowane do rozmraĪania rur.
Nie uĪywaütego urządzenia w temperaturach otoczenia wyĪszych niĪ40°C.
Cykl pracy
Cykl pracy urządzeĔspawalniczych jest procentowym podziałem 10 minut na czas,
przez który urządzeniem moĪna spawaüze znamionowąwartoĞciąprądu spawania
i na czas przerwy pracy. PoniĪej przedstawiono sposób interpretacji:
Przykład: 60% cykl spawania:
Praca 6 min. Przerwa 4 min.
Nadmierne wydłuĪenie cyklu pracy urządzenia moĪe spowodowaüuaktywnienie siĊ
układu zabezpieczenia termicznego.
WiĊcej informacji o cyklach pracy w rozdziale „Dane Techniczne”.

A-9
Przyłączanie do sieci zasilającej
Uwaga: Urządzenie moĪebyüuĪytkowane wyłącznie w układzie zasilania
trójfazowego, czteroprzewodowego, z uziemionym punktem zerowym
Przyłączanie Ĩródła spawalniczego do zasilającej sieci energetycznej oraz
włączanie do systemu ochrony przeciwporaĪeniowej powinno byüzgodne z
obowiązującymi przepisami. Przed podłączeniem urządzenia do sieci naleĪy
upewniüsiĊ, czy przełącznik sieciowy znajduje siĊzpołoĪeniu „0”. Dopuszczalna
wartoĞü napiĊcia zasilania urządzenia, czĊstotliwoĞü sieci zasilającej oraz wartoĞü
zabezpieczenia nadprądowego podana jest na tabliczce znamionowej oraz w
rozdziale „Dane techniczne”. Skontrolowaüpołączenia przewodów uziemiających
od Ĩródładosiecizasilającej.
Podłączanie podajnika drutu
Wcelupodłączenia podajnika drutu do Ĩródeł prądu Magster 380 i Magster 450,
naleĪy wykorzystaüprzewód zespolony o odpowiedniej długoĞci (patrz rozdział
„Akcesoria”) i wykonaünastĊpujące czynnoĞci:
Podłączyüprzewód spawalniczy do gniazda oznaczonego symbolem .
Podłączyüprzewód sterowania do gniazda oznaczonego symbolem .
Wcelupodłączenia podajnika drutu do Ĩródła prądu Magster 450W naleĪy
wykorzystaüprzewód zespolony odpowiedniej długoĞci (patrz rozdział „Akcesoria”) i
wykonaünastĊpujące czynnoĞci:
Podłączyüprzewód spawalniczy do gniazda oznaczonego symbolem .
Podłączyüprzewód sterowania do gniazda oznaczonego symbolem .
OdłączyüwąĪ zamykający obwód układ chłodzenia i podłączyüwĊĪedo
Ĩródła oraz podajnika zgodnie z oznaczeniem kolorystycznym (wąĪ
niebieski do szybkozłączek z niebieskąobwódką,wąĪ czerwony do
szybkozłączekzczerwonąobwódką).
Schemat połączeĔpodajnika i Ĩródła prądu przedstawiony jest w rozdziale
„Schemat połączeĔ”.
Podłączanie przewodu powrotnego
Przewód powrotny podłączyüdo jednego z dwóch gniazd , oznaczonych
dodatkowo symbolami:
wyjĞcie o duĪej indukcyjnoĞci.
wyjĞcie o małej indukcyjnoĞci.
Podłączanie gazu osłonowego
W celu podłączenia gazu osłonowego wykonaünastĊpujące czynnoĞci:
Po ustawieniu butli na półce od strony Ğcianki tylnej, zabezpieczyüjąprzed
przewróceniem siĊza pomocąłaĔcucha.
Zdjąü osłonĊzaworu butli z gazem osłonowym.
NakrĊciüreduktor gazu na butlĊ.
Podłączyüreduktor gazu z podajnikiem drutu przewodem zespolonym
wyposaĪonym w wąĪ ciĞnieniowy, uĪywając do tego opaski zaciskowej.

A-10
Do spawania w osłonie CO
2
zaleca siĊstosowanie podgrzewacza gazu,
który moĪebyüzasilony z gniazda znajdującego siĊna tylnim panelu.
CzynnoĞci koĔcowe
Podłączyüprzewód powrotny do elementu spawanego za pomocązacisku
kleszczowego.
PodłączyübutlĊz gazem osłonowym z wejĞciem gazu osłonowego poprzez
reduktor ciĞnienia.
WłączyüwtyczkĊzasilania sieciowego Ĩródła prądowego do gniazda
zasilania sieci energetycznej.
Włączyüzasilanie Ĩródła włącznikiem głównym, co sygnalizowane jest
podĞwietleniem łącznika.
Stosownie do rodzaju spoiny, typu złącza i gruboĞci spawanych elementów
wybraüodpowiednie nastawy spawania za pomocąprzełącznika napiĊcia
spawania oraz elementów regulacyjnych podajnika.
Zachowując stosowne przepisy bhp moĪna przystąpiüdo spawania.
Dobór napiĊcia spawania

A-11
Konserwacja
Uwaga:
W celu dokonania jakichkolwiek napraw lub okresowych czynnoĞci
konserwacyjnych zaleca siĊkontakt z najbliĪszym serwisem lub firmąLincoln
Electric Bester S.A. Dokonywanie napraw przez osoby lub firmy
nieposiadające autoryzacji spowoduje utratĊpraw gwarancyjnych.
Konserwacja podstawowa:
Sprawdzanie stanu kabli i poprawnoĞci połączeĔ– wymiana elementów w
razie koniecznoĞci
Oczyszczanie elementów uchwytu spawalniczego z wszelkiego rodzaju
zanieczyszczeĔi odprysków itp.
Sprawdzanie stanu technicznego uchwytu spawalniczego - wymiana w
razie koniecznoĞci.
Sprawdzanie stanu i poprawnoĞci działania wentylatora. Otwory wlotu oraz
wylotu powietrza utrzymywaüw czystoĞci.
Ogólna kontrola wizualna urządzenia
Konserwacja okresowa (po kaĪdych 200 godzinach pracy, lecz nie rzadziej niĪraz
w roku). WykonywaükonserwacjĊpodstawowąoraz dodatkowo:
Utrzymywaüurządzenie w czystoĞci. WykorzystującstrumieĔsuchego
powietrza (pod niskim ciĞnieniem) usunąü kurz z czĊĞci zewnĊtrznych oraz
wewnĊtrznych obudowy.
Sprawdzaüczy nie poluzowały siĊelementy mocujące i w razie potrzeby
dokrĊciüje.
Uwaga:
Sieüzasilająca musi byüodłączona od urządzenia przed kaĪdączynnoĞcią
konserwacyjnąi serwisową.PokaĪdej naprawie wykonaüodpowiednie
sprawdzenie w celu zapewnienia bezpieczeĔstwa uĪytkowania.

A-12
KompatybilnoĞü elektromagnetyczna (EMC)
Urządzenie to zostało zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odnoĞnymi
zaleceniami i normami. JednakĪemoĪe ono wytwarzaüzakłócenia
elektromagnetyczne, które mogąoddziaływaüna inne systemy takie jak systemy
telekomunikacyjne (telefon, odbiornik radiowy lub telewizyjny) lub systemy
zabezpieczeĔ. Zakłócenia te mogąpowodowaüproblemy z zachowaniem
wymogów bezpieczeĔstwa w okreĞlonych systemach. Dla wyeliminowania lub
zmniejszenia wpływu zakłóceĔelektromagnetycznych wytwarzanych przez to
urządzenie naleĪy dokładnie zapoznaüsiĊzaleceniami tego rozdziału.
Urządzenie to zostało zaprojektowane do pracy w obszarze przemysłowym.
AĪeby uĪywaügo w gospodarstwie domowym niezbĊdne jest przestrzeganie
specjalnych zabezpieczeĔkoniecznych do wyeliminowania moĪliwych zakłóceĔ
elektromagnetycznych. Urządzenie to musi byüzainstalowane i obsługiwane tak jak
to opisano w niniejszej instrukcji. JeĪeli stwierdzi siĊwystąpienie jakichkolwiek
zakłóceĔelektromagnetycznych, obsługujący musi podjąü odpowiednie działania
celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzystaüz pomocy Lincoln Electric Bester
S.A. Nie dokonywaüĪadnych zmian w urządzeniu bez pisemnej zgody Lincoln
Electric Bester S.A. Przed zainstalowaniem urządzenia, obsługujący musi
sprawdziümiejsce pracy czy nie znajdująsiĊtam inne urządzenia, które mogłyby
działaüniepoprawnie z powodu zakłóceĔelektromagnetycznych. NaleĪywziąü pod
uwagĊ: nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne, komputery lub urządzenia
sterowane cyfrowo, urządzenia systemów bezpieczeĔstwa i urządzenia sterujące
stosowane w przemyĞle, sprzĊtsłuĪący do pomiarów i kalibracji, osobiste
urządzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy aparaty słuchowe, ponadto
kable wejĞciowe i wyjĞciowe, przewody sterujące i przewody telefoniczne, które
znajdująsiĊw pobliĪumiejscapracyurządzenia. SprawdziüodpornoĞü
elektromagnetycznąsprzĊtu uĪytkowanego w miejscu pracy.
Obsługujący musi byüpewien, Īe cały sprzĊt w obszarze pracy jest kompatybilny.
MoĪetowymagaüdodatkowych pomiarów. Wymiary miejsca pracy, które naleĪy
braüpod uwagĊbĊdązaleĪały od konfiguracji miejsca pracy i innych czynników,
które mogąmieümiejsce.
Aby zmniejszyüemisjĊpromieniowania elektromagnetycznego urządzenia, naleĪy
podłączyüurządzenie do sieci zasilającej zgodnie ze wskazówkami tej instrukcji.
JeĞli mimo to pojawiąsiĊzakłócenia, moĪe zaistnieüpotrzeba przedsiĊwziĊcia
dodatkowych zabezpieczeĔtakich np. jak filtrowanie napiĊcia zasilania. Kable
wyjĞciowe powinny byümoĪliwie krótkie i ułoĪone razem, jak najbliĪej siebie. Dla
zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego, jeĞli to moĪliwe naleĪy
uziemiaümiejsce pracy. Obsługujący musi sprawdziüczy połączenie miejsca pracy
zziemiąnie powoduje Īadnych problemów lub nie pogarsza warunków
bezpieczeĔstwa dla obsługi i urządzenia. Ekranowanie kabli w miejscu pracy moĪe
zmniejszyüpromieniowanie elektromagnetyczne. W niektórych sytuacjach moĪeto
okazaüsiĊniezbĊdne.

A-13
Dane techniczne
Magster
380
Magster
450
Magster
450W
Parametry wejĞciowe
Znamionowe napiĊcie zasilania
[V] 3x400 3x400 3x400
Znamionowy maksymalny prąd
zasilania [A] 25 32 32
Znamionowy maksymalny pobór
mocyzsieci[kVA] 17,3 21,5 21,8
Współczynnik mocy cosϕprzy
obciąĪeniu znamionowym 0,96 0,96 0,96
Parametry wyjĞciowe
Prąd spawania znamionowy
X40% [A] 360 420 420
Prąd spawania dla pracy
X60% [A] 295 345 345
Prąd spawania ciągły X100% [A] 225 265 265
Zakres regulacji prądu spawania
[A] 40 ÷ 360 40 ÷ 420 40 ÷ 420
NapiĊcie wyjĞciowe w stanie bez
obciąĪenia [V] 18 ÷ 47,5 18 ÷ 51 18 ÷ 51
Pozostałe parametry techniczne
IloĞü stopni napiĊcia spawania 30 30 30
StopieĔochrony obudowy IP21
Klasa izolacji H
Klasyfikacja EMC Grupa 2, Klasa A
Zakres temperatur pracy [°C] -10 ÷ 40
Dopuszczalna wilgotnoĞü
wzglĊdna (t=20°C) [%] 90
Masa [kg] 145 154 161
Wymiary (bez uchwytu)
/szer. x wys. x gł./ [mm] 570 x 910 x 1010
Parametry sieci zasilającej
Przewód >4 x 2,5mm
2
>4 x
2,5 mm
2
>4 x
2,5 mm
2
Bezpiecznik lub wyłącznik
nadprądowy 25A zwłoczny 32A zwłoczny 32A zwłoczny

A-14
Wykaz czĊĞci zamiennych

A-15
Wyrób Code Indeks
AMagster 380 1113 B18223-1
BMagster 450 1114 B18224-1
CMagster 450W 1115 B18225-1
Poz. Nazwa czĊĞci Indeks A B C
1 Szybkozłączka 21KATS09MPX
(Q1, Q2) 0744-000-150R - - 2
2 Pompa wodna KN-23 wyk.4 (M2) 0871-100-005R - - 1
3 Radiator (H) 0871-100-006R - - 1
4 Koło skrĊtne ĭ125 KPS-PG 1029-660-127R 2 2 2
5Kołoĭ250 SC250 1029-660-250R 2 2 2
6 Stycznik CI-30 42VAC (K1) 1115-212-201R - 1 1
7 Stycznik CI-25 42VAC (K1) 1115-212-202R 1 - -
8Łącznik ŁK40-5.8370 L14 (S2) 1115-260-073R 1 1 1
9Łącznik ŁK40-6.12105 L14 (S1) 1115-260-074R 1 1 1
10 Łącznik W4.8 400V (S3) 1115-270-019R 1 1 1
11 Osłona 1115-299-073R 1 1 1
12 Mostek prostowniczy
PTS-400+T115 (V1) 1156-112-006R 1 - -
13 Mostek prostowniczy
PTS-450+T115 (V1)
1156-112-007R - 1 1
14 Kondensator TC886 2uF (C4) 1158-121-001R 1 1 1
15 Kondensator TC887 10uF
(C1, C2, C3)
1158-121-010R 3 3 3
16 Gniazdo bezpiecznikowe 1158-632-032R 3 3 3
17 ZakrĊtka gniazda 1158-632-033R 3 3 3
18 Gniazdo SzR16P2EG5 (X6) 1158-641-003R 1 1 1
19 Gniazdo SzR28P7EG7 (X4) 1158-641-031R 1 1 1
20 Wkładka topikowa 3A 6,3x32 (F1) 1158-660-006R 1 1 1
21 Wkładka topikowa 6,3A 6,3x32 (F2) 1158-660-008R 1 1 1
22 Wkładka topikowa 4A 6,3x32 (F3) 1158-660-084R 1 1 1
23 Uchwyt Boteco B226-180 M8 1361-598-186R 2 2 2
24 Wspornik obrotowy 1361-598-181R 1 1 1
25 Nalepka 2719-107-130R 1 1 1
26 Gniazdo spawalnicze (X1, X2, X3) C-2986-001-3R 3 3 3
27 Transformator pomocniczy (T2) C-4244-296-2R 1 1 1
28 Płyta przednia dolna R-1019-103-1/08R 1 1 1
29 Pokrywa R-1019-104-1/02R 1 1 -
30 Płyta przednia górna R-1019-107-1R 1 - -
31 Płyta przednia górna R-1019-107-2R - 1 -
32 Płyta przednia górna R-1019-107-3R - - 1
33 Wspornik prawy R-1019-108-1/08R 1 1 1
34 Wspornik lewy R-1019-109-1/08R 1 1 1
35 Płyta tylna R-1019-113-1R 1 1 1
36 Płyta boczna prawa R-1019-114-1R 1 1 -
37 Płyta boczna prawa R-1019-114-2R - - 1
38 Płyta boczna lewa R-1019-119-1R 1 1 1

A-16
Poz. Nazwa czĊĞci Indeks A B C
39 Przegroda wentylatora R-3019-030-2/08R 1 1 1
40 Podstawa R-3019-090-1/08R 1 1 1
41 Półka R-3019-091-1/08R 1 1 1
42 Pokrywa R-3019-092-1/02R - - 1
43 Wspornik R-3019-093-1/08R 1 1 1
44 Przegroda R-3019-094-1/08R 1 1 1
45 Dławik (L1) R-4034-045-1R 1 - -
46 Dławik (L1) R-4034-047-1R - 1 1
47 Transformator główny (T1) R-4034-050-1R 1 - -
48 Transformator główny (T1) R-4034-051-1R - 1 1
49 Przewód sieciowy R-5041-073-1R 1 1 1
50 Wentylator (M1) R-8040-055-2R 1 1 1
51 Zbiornik kompletny (B) R-8040-147-2R - - 1
52 NakrĊtka 1364-161-002R - - 1
53 Zwora D-2218-150-1R - - 1
54 Zacisk przepustu kablowego 1361-599-398R 1 1 1
55 Przepust kablowy 1361-599-399R 1 1 1
56 Przelotka gumowa GH-21 1373-111-331R 1 1 2
57 Przelotka gumowa GH-16 1373-111-331R 2 2 2
58 Przelotka gumowa A14x2,8 F2893 1373-182-002R 1 1 2
59 ŁaĔcuch 700mm 0652-410-003R 1 1 1
60 Nalepka 2719-107-728R 1 1 1
61 Nalepka WEEE R-7040-037-1R 1 1 1
62 Wiązka obwodu pierwotnego
(nie pokazano na rysunku) R-5041-075-1R 111
63 Wiązka obwodu wtórnego
(nie pokazano na rysunku) R-5041-076-1R 111
64 Wiązka podgrzewacza
(nie pokazano na rysunku) R-5041-077-1R 111
65 Nalepka 2719-107-168R - - 1
66 ŁaĔcuch 350mm 0652-410-004R 1 1 1
67 Przewód masowy D-5578-176-4R 1 - -
68 Przewód masowy D-5578-176-5R - 1 1
Firma Lincoln Electric Bester S.A. nie oferuje czĊĞci złącznych jako czĊĞci
zamiennych.
W sprawach obsługi serwisowej i napraw naleĪy kontaktowaüsiĊz najbliĪszym
autoryzowanym punktem serwisowym Lincoln Electric Bester S.A.. Obsługa
serwisowa i naprawy przeprowadzane przez nieautoryzowane punkty serwisowe
powodująutratĊuprawnieĔz tytułu gwarancji. Naprawy urządzeĔiosprzĊtu
spawalniczego powinny byüwykonywane przez osoby o odpowiednich
kwalifikacjach.