bester PDE 50 User manual

I-207-539-1
09/2016
REV03
PDE 50
PDE 51
INSTRUKCJA OBSŁUGI
OPERATOR’S MANUAL
Lincoln Electric Bester Sp. z o.o.
ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland
www.bester.com.pl

Declaration of conformity
Deklaracja zgodności
Lincoln Electric Bester Sp z o.o.
Declares that the wire feeder:
Deklaruje, że podajnik drutu elektrodowego:
PDE 50
PDE 51
conforms to the following directives:
spełnia następujące wytyczne:
2014/35/EU, 2014/30/EU
and has been designed in conformance with the following norms:
i że zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami następujących norm:
EN 60974-5:2013, EN 60974-10:2014
20.04.2016
Piotr Spytek
Operations Director
Lincoln Electric Bester Sp. z o.o.,
ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland

Od Lincoln Electric Bester Sp. z o.o.
DZIĘKUJEMY! Za docenienie JAKOŚCI produktów Lincoln Electric.
Proszęsprawdzićczy opakowanie i sprzęt nie sąuszkodzone. Reklamacje
uszkodzeńpowstałych podczas transportu musząbyćnatychmiast zgłoszone do
dostawcy (dystrybutora).Dla ułatwienia prosimy o zapisanie na ostatniej stronie
(okładka) danych identyfikacyjnych wyrobów. Nazwa Modelu, Numer Seryjny,
Indeks Modelu i Code, które możecie państwo znaleźć na tabliczce znamionowej
wyrobu.
Nie wyrzucaćosprzętu elektrycznego razem z normalnymi odpadami!
Zgodnie z DyrektywąEuropejską2012/19/EC dotyczącąPozbywania się
zużytego Sprzętu Elektrycznego i Elektronicznego (Waste Electrical and
Electronic Equipment, WEEE) i jej wprowadzeniem w życie zgodnie z
międzynarodowym prawem, zużyty sprzęt elektryczny musi byćskładowany
oddzielnie i specjalnie utylizowany. Jako właściciel urządzeńpowinieneś
otrzymaćinformacje o zatwierdzonym systemie składowania od naszego
lokalnego przedstawiciela.
Stosując te wytyczne będziesz chroniłśrodowisko i zdrowie człowieka!
Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!
In observance of European Directive 2012/19/EC on Waste Electrical and
Electronic Equipment (WEEE) and its implementation in accordance with
national law, electrical equipment that has reached the end of its life must be
collected separately and returned to an environmentally compatible recycling
facility. As the owner of the equipment, you should get information on
approved collection systems from our local representative.
By applying this European Directive you will protect the environment and
human health!
Lincoln Electric Bester Sp. z o.o.
ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland
www.bester.com.pl

A-1
A.
Spis treści
Charakterystyka.................................................................................................... A-2
Bezpieczeństwo użytkowania ............................................................................... A-2
Elementy obsługi .................................................................................................. A-5
Instrukcja instalacji i eksploatacji ........................................................................ A-11
Konserwacja ....................................................................................................... A-16
Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) ...................................................... A-17
Dane techniczne ................................................................................................. A-18
Wykaz części zamiennych.................................................................................. A-19
Schematy............................................................................................................ A-24
Akcesoria............................................................................................................ A-27
Przepisy w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy........................................... A-28
WEEE ................................................................................................................. A-29

A-2
Charakterystyka
Zewnętrzne podajniki drutu elektrodowego PDE 50 i PDE 51 razem ze źródłami
prądu Magster 380, Magster 450 i Magster 450W sąprofesjonalnymi urządzeniami
spawalniczymi do spawania stali niskowęglowych i niskostopowych (metoda MAG)
oraz stali stopowych, aluminium i jego stopów (metoda MIG) w osłonie gazów
ochronnych. Cechy użytkowe i eksploatacyjne podajników:
płynna regulacja prędkości podawania drutu elektrodowego,
regulacja czasu upalania drutu,
praca w trybie 2-takt lub 4-takt,
pomiar prądu i napięcia spawania (standardowo w PDE 51, opcjonalnie w
PDE 50),
regulacja prędkości dojścia (tylko PDE51),
zwarta i ergonomiczna konstrukcja,
łatwa obsługa.
Bezpieczeństwo użytkowania
OSTRZEŻENIE: Urządzenie to może byćużywane tylko przez
wykwalifikowany personel. Należy byćpewnym, że instalacja, obsługa,
przeglądy i naprawy sąprzeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane.
Instalacji i eksploatacji tego urządzenia można dokonaćtylko po dokładnym
zapoznaniu sięz tąinstrukcjąobsługi. Nieprzestrzeganie zaleceńzawartych w
tej instrukcji może narazićużytkownika na poważne obrażenie ciała, śmierć
lub uszkodzenie samego urządzenia. Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. nie
ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia spowodowane niewłaściwą
instalacją, niewłaściwąkonserwacjąlub nienormalnąobsługą.
OSTRZEŻENIE: Symbol ten wskazuje, że bezwzględnie
musząbyćprzestrzegane instrukcje dla uniknięcia poważnego
obrażenia ciała, śmierci lub uszkodzenia samego urządzenia.
Chrońsiebie i innych przed możliwym poważnym obrażeniem
ciała lub śmiercią.
CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJĘ: Przed
rozpoczęciem użytkowania tego urządzenia, przeczytaj
niniejsząinstrukcjęze zrozumieniem. Łuk spawalniczy może
byćniebezpieczny. Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych
może spowodowaćpoważne obrażenia ciała, śmierćlub
uszkodzenie samego urządzenia.
PORAŻENIE ELEKTRYCZNE MOŻE ZABIĆ: Urządzenie
spawalnicze wytwarza wysokie napięcie. Nie dotykać
elektrody, uchwytu spawalniczego, lub podłączonego materiału
spawanego, gdy urządzenie jest załączone do sieci.
Odizolowaćsiebie od elektrody, uchwytu spawalniczego i
podłączonego materiału spawanego.

A-3
PROMIENIE ŁUKU MOGĄPOPARZYĆ: Stosowaćmaskę
ochronnąz odpowiednim filtrem i osłony dla zabezpieczenia
oczu przed promieniami łuku podczas spawania lub nadzoru
procesu spawania. Dla ochrony skóry stosowaćodpowiednią
odzieżwykonanąz wytrzymałego i niepalnego materiału.
Chronićpersonel postronny, znajdujący sięw pobliżu, przy
pomocy odpowiednich, niepalnych ekranów lub ostrzegaćich
przed patrzeniem na łuk lub wystawianiem sięna jego
oddziaływanie.
ISKRY MOGĄSPOWODOWAĆPOŻAR LUB WYBUCH:
Usuwaćwszelkie zagrożenie pożarem z obszaru prowadzenia
prac spawalniczych. W pogotowiu powinny byćodpowiednie
środki gaśnicze. Iskry i rozgrzany materiałpochodzące od
procesu spawania łatwo przenikająprzez małe szczeliny i
otwory do przyległego obszaru. Nie spawaćżadnych
pojemników, bębnów, zbiorników lub materiału dopóki nie
zostanąprzedsięwzięte odpowiednie kroki zabezpieczające
przed pojawieniem sięłatwopalnych lub toksycznych gazów.
Nigdy nie używaćtego urządzenia w obecności łatwopalnych
gazów, oparów lub łatwopalnych cieczy.
OPARY I GAZY MOGĄBYĆNIEBEZPIECZNE: W procesie
spawania mogąpowstawaćopary i gazy niebezpieczne dla
zdrowia. Unikaćwdychania tych oparów i gazów. Dla
uniknięcia takiego ryzyka musi byćzastosowana odpowiednia
wentylacja lub wyciąg usuwający opary i gazy ze strefy
oddychania.
URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Przed
przystąpieniem do jakichkolwiek czynności naprawczych przy
tym urządzeniu należy odłączyćjego zasilanie sieciowe.
URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Regularnie
sprawdzaćkable: zasilający oraz spawalnicze z uchwytem
spawalniczym i zaciskiem uziemiającym. Jeżeli zostanie
zauważone jakiekolwiek uszkodzenie izolacji, natychmiast
wymienićkabel. Dla uniknięcia ryzyka przypadkowego zapłonu
nie kłaść uchwytu spawalniczego bezpośrednio na stół
spawalniczy lub na innąpowierzchnięmającąkontakt z
zaciskiem uziemiającym.
POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOŻE BYĆ
NIEBEZPIECZNE: Prąd elektryczny płynący przez jakikolwiek
przewodnik wytwarza wokółniego pole elektromagnetyczne.
Pole elektromagnetyczne może zakłócaćpracęrozruszników
serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed
podjęciem pracy z tym urządzeniem powinni skonsultowaćsię
ze swoim lekarzem.

A-4
HAŁAS POWSTAŁY PODCZAS SPAWANIA MOŻE BYĆ
SZKODLIWY: Łuk spawalniczy może wywoływaćhałas o
poziomie powyżej 85dB dla 8-godzinnego wymiaru czasu
pracy. Spawacze obsługujący półautomat spawalniczy
obowiązani sądo noszenia w czasie pracy odpowiednich
ochronników słuchu /załącznik nr 2 do Rozporządzenia
Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 17.06.1998. – Dz. U. Nr 79
poz. 513/. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia o
Opieki Społecznej z 09. 07.1996r. /Dz. U. Nr 68 poz. 194/
pracodawca jest zobowiązany do dokonywania badańi
pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia.
BUTLA MOŻE WYBUCHNĄĆ, JEŚLI JEST USZKODZONA:
Stosowaćtylko butle atestowane z gazem odpowiedniego
rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie działającymi
regulatorami ciśnienia, przeznaczonymi dla stosowanego gazu
i ciśnienia. Zawsze utrzymywaćbutlęw pionowym położeniu,
zabezpieczając jąłańcuchem przed wywróceniem się. Nie
przemieszczaći nie transportowaćbutli z gazem ze zdjętym
kołpakiem zabezpieczającym. Nigdy nie dotykaćbutli z gazem
jakimkolwiek elementem obwodu przewodzącego prąd takim
jak elektroda, uchwyt spawalniczy czy zacisk uziemiający.
Butle z gazem musząbyćumieszczane z dala od miejsca
gdzie mogłyby ulec uszkodzeniu lub gdzie byłyby narażone na
działanie iskier lub rozgrzanej powierzchni.
SPAWANY MATERIAŁMOŻE POPARZYĆ: Proces spawania
wytwarza dużą ilość ciepła. Rozgrzane powierzchnie i materiał
w polu pracy mogąspowodowaćpoważne poparzenia.
Stosowaćrękawice i szczypce, gdy dotykamy lub
przemieszczamy spawany materiałw polu pracy.
ZGODNOŚĆ Z CE: Urządzenie to spełnia zalecenia
Europejskiego Komitetu CE.
ZNAK BEZPIECZEŃSTWA: Urządzenie to jest przystosowane
do prac spawalniczych prowadzonych w środowisku o
podwyższonym ryzyku porażenia elektrycznego.
RUCHOME CZĘŚCI MECHANICZNE SĄNIEBEZPIECZNE:
W urządzeniu tym znajdująsięruchome części mechaniczne,
które mogąspowodowaćpoważne obrażenia ciała. Podczas
uruchamiania, użytkowania i napraw nie zbliżaćdo nich części
ciała, ubrańoraz innych przedmiotów.

A-5
Elementy obsługi
Płyta przednia
1* Panel wyświetlacza cyfrowego: wyświetlane sąparametry spawania -
napięcie spawania w [V] i prąd spawania w [A].
2 Pokrętło regulacji prędkości podawania drutu (WFS): umożliwia płynną
regulacjęprędkości podawania drutu w zakresie 1,0÷20,0 [m/min].
3 Wskaźnik zabezpieczenia termicznego: sygnalizuje stan przegrzania
urządzenia.
4 Gniazdo EURO: do podłączenia uchwytu spawalniczego.
5** Gniazda szybkozłączek układu chłodzenia: do podłączenia uchwytu
spawalniczego chłodzonego cieczą. Złączka oznaczona kolorem
niebieskim – zasilanie ciecząchłodzącą, złączka oznaczona kolorem
czerwonym – powrót cieczy chłodzącej.
* tylko PDE 51; w przypadku podajnika PDE 50 jest to wyposażenie opcjonalne
(patrz rozdział„Akcesoria”)
** tylko PDE 51

A-6
Płyta tylna
1 Gniazdo sterowania: 7-pinowe gniazdo służące do podłączenia
przewodu sterującego źródłem prądu i zasilającego podajnik ze źródła
prądu.
2
Złączka: do podłączenia gazu osłonowego.
3 Gniazdo prądowe: do podłączenia przewodu prądowego.
4* Gniazda szybkozłączek układu chłodzenia: do podłączenia węży układu
chłodzenia.
* tylko PDE 51

A-7
Komora podajnika i kaseta na szpulę
1* Pokrętło regulacji prędkości dojścia: umożliwia zmianęprędkości
podawania drutu spawalniczego przed rozpoczęciem spawania w
zakresie od 1,0 [m/min] do wartości nastawionej pokrętłem regulacji
WFS.
2 Pokrętło regulacji czasu upalania drutu: umożliwia uzyskanie żądanej
długości drutu elektrodowego wystającego poza końcówkęuchwytu
spawalniczego po zakończeniu spawania. Zakres regulacji 20÷320[ms].
3 Test gazu: umożliwia przepływ gazu bez załączenia napięcia na wyjściu
urządzenia.
4 Test drutu: umożliwia podawanie drutu bez załączenia napięcia na
wyjściu urządzenia.
5 Przełącznik trybu pracy 2T / 4T: umożliwia wybór trybu pracy 2-takt lub
4-takt.
6 Mechanizm podajnika.
7 Kaseta na szpulęz drutem elektrodowym.
8 Tuleja na szpulęz drutem: dla szpul z drutem o ciężarze maksymalnym
15kg. Można stosowaćdruty nawinięte na szpulach z tworzywa lub na
szpulach z drutu, umożliwiające montażna tulei o średnicy 51mm.
Można równieżstosowaćdruty na szpuli typu Readi-Reel®
zamontowane na odpowiednim adapterze.
* tylko PDE 51

A-8

A-9
Mechanizm podajnika PDE 50
1 Prowadnica drutu gniazda EURO: wprowadza drut spawalniczy do
gniazda EURO.
2 Pokrętło regulacji docisku drutu elektrodowego: obrót zgodnie z ruchem
wskazówek zegara – zwiększanie siły docisku, obrót w kierunku
przeciwnym – zmniejszanie siły docisku.
3 Rolka czynna ø30: w zależności od rodzaju i średnicy drutu
elektrodowego należy stosowaćrolki o odpowiednim kształcie i
rozmiarze rowka prowadzącego (patrz rozdział„Akcesoria”).
Uwaga: Należy używaćwyposażenie dostarczane przez
producenta.
4 Ramiędociskowe.
5 Króciec.
6 Prowadnica drutu mechanizmu podajnika: wprowadza drut spawalniczy
do mechanizmu podajnika.
7 Nakrętka mocująca rolkę.

A-10
Mechanizm podajnika PDE 51
1 Prowadnica drutu gniazda EURO: wprowadza drut spawalniczy do
gniazda EURO.
2 Pokrętło regulacji docisku drutu elektrodowego: obrót zgodnie z ruchem
wskazówek zegara – zwiększanie siły docisku, obrót w kierunku
przeciwnym – zmniejszanie siły docisku.
3 Rolka czynna ø40: w zależności od rodzaju i średnicy drutu
elektrodowego należy stosowaćrolki o odpowiednim kształcie i
rozmiarze rowka prowadzącego (patrz rozdział„Akcesoria”).
Uwaga: Należy używaćwyposażenie dostarczane przez
producenta.
4 Ramiędociskowe.
5 Króciec.
6 Prowadnica drutu mechanizmu podajnika: wprowadza drut spawalniczy
do mechanizmu podajnika.
7 Śruba mocująca.

A-11
Instrukcja instalacji i eksploatacji
Przed instalacjąi rozpoczęciem użytkowania tego urządzenia należy przeczytaćten
rozdział.
Warunki eksploatacji
Urządzenie to może pracowaćw ciężkich warunkach. Jednakże ważnym jest
zastosowanie prostych środków zapobiegawczych, które zapewniądługążywotność
i niezawodnąpracę, między innymi:
Nie umieszczaći nie użytkowaćtego urządzenia na powierzchni o
pochyłości większej niż10°.
Urządzenie to musi byćumieszczone w miejscu gdzie występuje swobodna
cyrkulacja czystego powietrza bez ograniczeńprzepływu powietrza.
Ograniczyćdo minimum brud i kurz, które mogąprzedostaćsiędo
urządzenia.
Urządzenie posiada stopieńochrony obudowy IP21 – nie należy użytkować
urządzenia na deszczu.
Urządzenie spawalnicze powinno byćumieszczone z dala od urządzeń
sterowanych drogąradiową. Jego normalna praca może niekorzystnie
wpłynąć na ulokowane w pobliżu urządzenia sterowane radiowo, co może
doprowadzićdo obrażenia ciała lub uszkodzenia tych urządzeń. Przeczytaj
rozdziało kompatybilności elektromagnetycznej zawarty w tej instrukcji.
Nie używaćtego urządzenia w temperaturach otoczenia wyższych niż40°C.
Cykl pracy
Cykl pracy urządzeńspawalniczych jest procentowym podziałem 10 minut na czas,
przez który urządzeniem można spawaćze znamionowąwartościąprądu spawania
i na czas przerwy pracy. Poniżej przedstawiono sposób interpretacji:
Przykład 60% cyklu spawania:
Praca 6 min. Przerwa 4 min.
Nadmierne wydłużenie cyklu pracy urządzenia może spowodowaćuaktywnienie się
układu zabezpieczenia termicznego.
Więcej informacji o cyklach pracy w rozdziale „Dane Techniczne”.

A-12
Podłączanie do źródła prądu
W celu podłączenia podajnika drutu PDE 50 do źródła spawalniczego, należy
wykorzystaćprzewód zespolony (patrz rozdział„Akcesoria”) i wykonaćnastępujące
czynności:
Podłączyćprzewód spawalniczy do gniazda spawalniczego na płycie tylnej
podajnika.
Podłączyćprzewód sterowania do gniazda obwodu sterowania na płycie
tylnej podajnika.
Podłączyćprzewód spawalniczy do źródła prądu (gniazdo na płycie
przedniej oznaczone symbolem ).
Podłączyćprzewód sterowania do źródła prądu (gniazdo na płycie przedniej
oznaczone symbolem ).
W celu podłączenia podajnika drutu PDE 51 do źródła spawalniczego, należy
wykorzystaćprzewód zespolony (patrz rozdział„Akcesoria”) i wykonaćnastępujące
czynności:
Podłączyćprzewód spawalniczy do gniazda spawalniczego na płycie tylnej
podajnika.
Podłączyćprzewód sterowania do gniazda obwodu sterowania na płycie
tylnej podajnika.
Podłączyćprzewód spawalniczy do źródła prądu (gniazdo na płycie
przedniej oznaczone symbolem ).
Podłączyćprzewód sterowania do źródła prądu (gniazdo na płycie przedniej
oznaczone symbolem ).
Podłączyćwęże systemu chłodzenia do źródła oraz podajnika zgodnie z
oznaczeniem kolorystycznym (wąż niebieski do szybkozłączek z niebieską
obwódką, wąż czerwony do szybkozłączek z czerwonąobwódką).
Schemat połączeńpodajnika i źródła prądu przedstawiony jest w rozdziale
„Schemat połączeń”.
Podłączanie uchwytu spawalniczego
Podłączyćuchwyt spawalniczy, wyposażony w prowadnicędrutu i końcówkę
prądowąodpowiedniądo średnicy i rodzaju stosowanego drutu, do gniazda EURO.
W przypadku uchwytu spawalniczego chłodzonego cieczą, szybkozłączki obwodu
chłodzenia uchwytu spawalniczego podłączyćdo szybkozłączek znajdujących się
na płycie przedniej podajnika (tylko PDE 51), zgodnie z oznaczeniem
kolorystycznym (wąż niebieski do szybkozłączek z niebieskąobwódką, wąż
czerwony do szybkozłączek z czerwonąobwódką).
Uwaga (dotyczy podajnika PDE 51 i źródła Magster 450W): W przypadku
stosowania uchwytu spawalniczego bez układu chłodzenia cieczą, należy
podłączyćwąż zamykający obwód chłodzenia (będący na wyposażeniu źródła
Magster 450W) do szybkozłączek znajdujących sięna płycie przedniej źródła
prądu.
Niezastosowanie siędo zalecenia grozi uszkodzeniem pompy zasilającej
układ chłodzenia.

A-13
Zakładanie szpuli z drutem elektrodowym
Urządzenie zaprojektowane jest do użycia szpuli z drutem o wadze max. 15kg i
maksymalnej średnicy szpuli 300mm.
W celu założenia drutu elektrodowego należy wykonaćnastępujące czynności:
Odkręcićzakrętkętulei hamulcowej (1).
Założyćszpulęz drutem (2) tak, aby szpula odwijała sięzgodnie z ruchem
wskazówek zegara.
Upewnićsię, czy bolec naprowadzający tulei wszedłdo otworu
naprowadzającego szpuli.
Zakręcićzakrętkętulei hamulcowej (1).
Wymiana rolki czynnej podajnika
W celu wymiany rolki czynnej w podajniku PDE 50 należy:
Zwolnićramiędociskowe podajnika (5).
Odkręcićnakrętkęmocującą(4).
Zdjąć rolkęczynną(3) z koła zębatego (1).
Upewnićsięczy wpust (2) pozostałw wyżłobieniu koła zębatego (1).

A-14
Nałożyćnowąrolkę(3) z rowkiem odpowiednim do średnicy założonego
drutu i o kształcie odpowiednim do rodzaju założonego drutu.
Dokręcićnakrętkęmocującą(4).
Koniec drutu elektrodowego obciąć upewniając się, że nie ma zadzioru.
Drut wprowadzićdo podajnika (obracając szpulęzgodnie z ruchem
wskazówek zegara) ażdo gniazda EURO.
Ustawićoptymalny docisk rolek za pomocąpokrętła regulacji docisku drutu
elektrodowego.
Zatrzasnąć ramiędociskowe podajnika.
W celu wymiany rolki czynnej w podajniku PDE 51 należy:
Zwolnićramiędociskowe podajnika (6).
Odkręcićśrubęmocującąosłonę(5).
Zdjąć osłonę(4).
Zdjąć rolkęczynną(3) z koła zębatego (1).
Upewnićsięczy wpust (2) pozostałw wyżłobieniu koła zębatego (1).
Nałożyćnowąrolkę(3) z rowkiem odpowiednim do średnicy założonego
drutu i o kształcie odpowiednim do rodzaju założonego drutu.
Założyćosłonę(4).
Zakręcićśrubęmocującąosłonę(5).
Koniec drutu elektrodowego obciąć upewniając się, że nie ma zadzioru.
Drut wprowadzićdo podajnika (obracając szpulęzgodnie z ruchem
wskazówek zegara) ażdo gniazda EURO.
Ustawićoptymalny docisk rolek za pomocąpokrętła regulacji docisku drutu
elektrodowego.
Zatrzasnąć ramiędociskowe podajnika.

A-15
Wprowadzanie drutu elektrodowego do uchwytu spawalniczego
W celu wprowadzenia drutu elektrodowego należy wykonaćnastępujące czynności:
Dobraćuchwyt spawalniczy o parametrach znamionowych zgodnych z
parametrami źródła i podłączyćdo gniazda EURO.
Odkręcićdyszęgazowąi końcówkęprądową.
Pokrętło regulacji prędkości podawania drutu ustawićw połowie skali.
Pokrętło prędkości dojścia ustawićw pozycjęmaksimum (tylko w przypadku
podajnika PDE 51).
Wcisnąć przełącznik Test drutu i przytrzymaćdo momentu wyjścia drutu
elektrodowego z uchwytu.
Zamocowaćkońcówkęoraz dyszęw uchwycie spawalniczym.
Uwaga: Podczas przesuwania siędrutu w uchwycie spawalniczym nie
zaglądaćdo otworu wylotowego, gdyżwysuwający siędrut może przebić
rogówkęoka.
Regulacja momentu hamowania tulei
Aby zapobiec rozwijaniu siędrutu elektrodowego w momencie zakończenia
spawania należy wyregulowaćmoment hamowania tulei:
Odkręcićzakrętkęmocującą(1) tuleję.
Aby zwiększyćmoment hamowania należy kręcićśrubąM10 (2) zgodnie
ruchem wskazówek zegara.
Aby zmniejszyćmoment hamowania należy kręcićśrubąM10 (2) przeciwnie
do ruchu wskazówek zegara.
Po zakończeniu regulacji zakręcićzakrętkęmocującątuleję.
Podłączanie gazu osłonowego
W celu podłączenia gazu osłonowego wykonaćnastępujące czynności:
Po ustawieniu butli na półce źródła prądu od strony ścianki tylnej,
zabezpieczyćjąprzed przewróceniem sięza pomocąłańcucha.
Zdjąć osłonęzaworu butli z gazem osłonowym.
Nakręcićreduktor gazu na butlę.
Podłączyćdo reduktora gazu wąż ciśnieniowy przewodu zespolonego; wąż
ciśnieniowy zabezpieczyćprzed zsunięciem z reduktora opaskązaciskową.
Do spawania w osłonie CO2zaleca sięstosowanie podgrzewacza gazu.

A-16
Czynności końcowe
Włączyćwtyczkęzasilania sieciowego źródła prądu do gniazda zasilania
sieci energetycznej.
Włączyćzasilanie źródła prądu włącznikiem głównym.
Stosownie do rodzaju spoiny, typu złącza i grubości spawanych elementów
wybraćodpowiednie nastawy: napięcia spawania w źródle prądu oraz
prędkość podawania drutu na podajniku.
Zachowując stosowne przepisy bhp można przystąpićdo spawania.
Konserwacja
Uwaga: W celu dokonania jakichkolwiek napraw lub okresowych czynności
konserwacyjnych zaleca siękontakt z najbliższym serwisem lub firmąLincoln
Electric Bester Sp. z o.o. Dokonywanie napraw przez osoby lub firmy
nieposiadające autoryzacji spowoduje utratępraw gwarancyjnych.
Konserwacja podstawowa:
Sprawdzanie stanu kabli i poprawności połączeń– wymiana elementów w
razie konieczności.
Oczyszczanie elementów uchwytu spawalniczego z wszelkiego rodzaju
zanieczyszczeńi odprysków.
Sprawdzanie stanu technicznego uchwytu spawalniczego - wymiana w razie
konieczności.
Ogólna kontrola wizualna urządzenia.
Konserwacja okresowa (po każdych 200 godzinach pracy, lecz nie rzadziej niżraz
w roku). Wykonywaćkonserwacjępodstawowąoraz dodatkowo:
Utrzymywaćurządzenie w czystości. Wykorzystując strumieńsuchego
powietrza (pod niskim ciśnieniem) usunąć kurz z części zewnętrznych oraz
wewnętrznych obudowy.
Sprawdzaćczy nie zostały poluźnione elementy mocujące i w razie
potrzeby dokręcićje.
Uwaga: Siećzasilająca musi byćodłączona od spawalniczego źródła prądu
przed każdączynnościąkonserwacyjnąi serwisową. Po każdej naprawie
wykonaćodpowiednie sprawdzenie w celu zapewnienia bezpieczeństwa
użytkowania.