CARVIN SHARKJET 15SHJ-5-25-S1 User manual

Pompe de Piscine Hors-Terre Manuel du Propriétaire
Utiliser les pièces de remplacement originales seulement
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ATTENTION - LIRE CE MANUEL ATTENTIVEMENT AVANT D’INSTALLER, D’OPÉRER LA POMPE SHARKJET. IL
CONTIENT DES INFORMATIONS IMPORTANTES RELIÉES À UNE UTILISATION SÉCURITAIRE DE CE PRODUIT

RISQUE DE PIÉGEAGE CAUSÉ PAR L’ASPI-
RATION QUI PEUT ENTRAÎNER DES
BLESSURES GRAVES, VOIR LA MORT.
Les pompes peuvent créer rapidement une aspiration forte, ce qui entraîne
un risque de piégeage si elles sont mal raccordées aux sorties de vidange à
aspiration. Il est possible d’être éventré, d’être piégé ou de se noyer lorsque des
parties du corps ou les cheveux entrent en contact avec des couvertures de
conduite de drainage ou des sorties de vidange à aspiration endommagées,
fendues, manquantes ou mal fixées. Afin de minimiser ce risque, les pompes et
les raccords seront installés conformément aux normes NSPI ou IAF, aux
directives de la CPSC ainsi qu’aux codes nationaux, étatiques, provinciaux et
locaux les plus récents. Voici quelques-unes de ces exigences; consultez
toujours les règlements les plus récents afin de vous assurer que votre
installation respecte les exigences nécessaires pour minimiser le risque de
piégeage causé par l’aspiration.
1. Tous les couvercles de sortie de vidange à aspiration seront répertoriés
selon la norme ANSI/ASME A112.19.8.
2. De ne pas utiliser une pompe dans une installation où il n’y a qu’un seul
collecteur principal entièrement submergé.
3. Si des conduites principales de drainage sont installées dans votre
piscine, il faut en avoir un minimum de deux pour chaque pompe,
et chaque drain doit comprendre un couvercle de sortie de vidange à
aspiration répertorié. Des exigences additionnelles peuvent s’appliquer
aux pataugeoires afin de réduire le risque de piégeage.
4. Les écumoires peuvent fournir 100% du débit requis vers la pompe et
doivent être mises à l’air libre. Ne pas considérer une écumoire comme
une seconde conduite principale de drainage.
5. Lorsque deux sorties de vidange à aspiration sont utilisées, le débit
maximal du système ne doit pas dépasser la capacité d'aucun des
couvercles de sortie de vidange à aspiration nommés ci-dessus. Lorsque
plus de deux sorties sontutilisées, la somme de leurs capacités devrait
être égale ou supérieure au double du débit maximal du système.
6.Les couvercles des sorties de vidange à aspiration seront séparés d’au
moins trois pieds (3 pi) tel que mesuré au centre des conduites d’aspiration.
7.Évitez d’installer des clapets de non-retour. S’il est nécessaire d’utiliser
des clapets de non-retour, assurez-vous que l’installation est conforme
aux normes applicables.
8.N’utilisez jamais la piscine ou le spa si le couvercle d’une sortie de
vidange à aspiration est endommagé, fendu, manquant ou mal fixé. Le
couvercle de sortie de vidange à aspiration doit être fixé à l’aide de vis
en acier inoxydable fournies avec le couvercle. Si vous perdez les vis,
commandez des pièces de rechange à votre fournisseur.
REMARQUE: pour obtenir les normes NSPI ou IAF les plus récentes,
communiquez avec l’Association of Pool and Spa Professionals (APSP) en
consultant le site Web à l’adresse www.theapsp.org ou en composant le (703)
838-0083, poste, 301. Pour les dernières directives de la Consumer Product Safety
Commission (CPSC), communiquez avec la CPSC en consultant le site Web à
l’adresse www.cpsc.gov ou en composant le [phone]. Les « Guidelines for
Entrapment Hazards: Making Pools and Spas Safer » peuvent être consultées à
l’adresse www.cpsc.gov/cpscpub/pubs
ATTENTION! Afin de réduire le risque de blessures, ne
pas permettre aux enfants d’utiliser ce
produit, sauf sous surveillance étroite en tout temps.
ATTENTION!
(Pour les appareils raccordés à un cordon
et à une prise) Risque de commotion
électrique. Ne brancher que dans une prise mise à la terre protégée par un
disjoncteur de fuite de terre (GFCI). Faites appel à un électricien qualifié si vous
ne pouvez pas confirmer que la prise est protégée par un disjoncteur de fuite
de terre.
ATTENTION!
(Pour les appareils raccordés à un cordon
et à une prise) Ne pas enterrer le cordon.
Placer le cordon de manière à réduire le risque de dommages causés par les
tondeuses, les taille-haies et tout autre équipement.
ATTENTION!
(Pour les appareils raccordés à un cordon
et à une prise) Si le cordon d'alimentation est
endommagé ou s'il semble endommagé, remplacez-le immédiatement par un
cordon d'alimentation du même type; vous pourrez obtenir ces
cordons d'alimentation électrique chez votre marchand local. Le nouveau
cordon doit être installé par un électricien qualifié. Inspectez le cordon au moins
une fois par année.
ATTENTION!
(Pour les pompes de cuves thermales et de
spas) Ne pas installer à l’intérieur d’une
enceinte externe ou sous la jupe de la cuve thermale ou du spa,
sauf indication contraire.
ATTENTION!
(Pour les appareils raccordés à un cordon
et à une prise) Pour réduire le risque de
commotion électrique, ne pas utiliser une rallonge électrique pour
raccorder l’appareil à l’alimentation électrique; fournir une prise située à un
endroit convenable.
ATTENTION!
Installez le système à au moins cinq pieds
(1,5 m) de la piscine afin d’éviter que des
jeunes enfants ne l’utilisent comme moyen d’accéder à la piscine.
(Voir ANSI/NSPI-8 1996 “Normes pour barrières de piscines résidentielles, spas
et cuve thermale”).
ATTENTION!
S.V.P. Lire ce manuel avant d’installer la Pompe SHARKJET
Avant de procéder à l’installation, lisez soigneusement toutes les instructions et consignes de sécurité. Consultez les étiquettes des produits pour des rensei-
gnements supplémentaires sur le mode d’emploi et les spécifications du produit.
Consignes de Sécurité Importantes
Lors de l’installation et de l’utilisation de cet équipement électrique, les précautions de sécurité de base doivent toujours être respectées, y
compris les suivantes:
IMPORTANT: Ce produit a été soigneusement inspecté et
emballé à notre usine. Puisque l'agent de transport a pris toutes les
responsabilités pour livrer ce produit de façon intacte, il faudra réclamer
du dit agent les frais relatifs aux dommages causés à la marchandise,
qu'ils soient apparents ou non.
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GÉNÉRAL
TUYAUTERIE
La pompe est dotée de raccords mâles / femelles destinées à recevoir des
raccords filetés de 1-1/2 po (38mm). La tuyauterie doit être aussi simple que
possible. Éviter de brancher un coude directement à l'arrivée de la pompe
( vous servir d'une longueur de tuyau droite afin d'assurer unebonne
entrée de l'eau). Garder autant que possible la tuyauterie d'aspiration sous le
niveaude l'eau dela piscine car ceci diminue le temps d'amorçage. Il faut
cependant que la tuyauterie s'élève continuellement vers la pompe
pour empêcher des élévations qui pourraientformer des poches d'air.
Faire soutenir la tuyauterie indépendamment pour qu'elle n'exerce aucune
pression sur la pompe. Pour faciliter l'entretien de l'équipement, installer
des vannes sur la tuyauterie d'aspiration et de retour, près du système
du filtre. Ces vannes sont indispensables si l'équipement est installé
au-dessous du niveau de l’eau. Pendant le fonctionnement, toujours
garder la vanne complètement ouverte dans la tuyauterie d'aspiration.
Assurez vous de garder la tuyauterie propre durant l'installation et assurez
vous que le système d'aspiration soit absolument hermétique.
de filtre complet, suivre les instructions de mise en marche décrites dans le
manuel séparé, pour le système de filtre complet. Autrement, faire ce qui suit:
1) Fermer les vannes dans la tuyauterie d'aspiration et de retour. Enlever la
noix de serrage et le couvercle transparent du panier de crépine, remplir la
pompe complètement d'eau et remettre le couvercle et la noix de serrage.
2) Ouvrir les vannes dans la tuyauterie d'aspiration et de retour et faire
démarrer la pompe. Si la pompe ne produit pas à pleine capacité après quatre
ou cinq minutes, arrêter le courant et répéter l'étape 1. Si la pompe ne
fonctionne toujours pas, vérifier s'il n'y aurait pas de fuites d'air dans le
couvercle du filtre et les raccords de la tuyauterie d'aspiration avant de répéter
l'étape 1.
3) Après environ dix minutes de fonctionnement, vérifier s'il n'y aurait pas de
bulles d'air aux raccords de retour de la piscine. Un échappement d'air continu
indique qu'il y a une fuite dans la tuyauterie d'aspiration. Repérer et réparer
toutes les fuites immédiatement.
FONCTIONNEMENT
Pour deux vitesses:démarrer et amorcer la pompe à haute vitesse (HIGH
SPEED) seulement. Ne pas changer la pompe à basse vitesse (LOW SPEED)
tant qu'elle ne fonctionne pas adéquatement. À haute vitesse (HIGH SPEED)
3450 rpm env., le moteur développe sa pleine capacité et la pompe fournit un
haut rendement et une pression maximale. Utiliser la haute vitesse
CONTRÔLE DU DÉBIT
Garder la vanne dans la tuyauterie d'aspiration complètement ouverte pendant
le fonctionnement. Advenant la nécessité de contrôler le débit, utiliser une
vanne dans la tuyauterie de retour.
LUBRIFICATION
Nul besoin de lubrifier la pompe. Voir les directives du fabricant relativement
à la lubrification du moteur.
VIDANGE
Prendre note que les vannes dans la tuyauterie d'aspiration et de retour
doivent être fermées. Il y a deux bouchons de vidange à dévisser sur la
pompe. Dévisser et retirer le couvercle de la crépine pour permettre un
meilleur écoulement.
ENTRETIEN
On peut faire l'entretien de la pompe sans rompre les raccords de la
tuyauterie. Fermer les vannes, PLACER L’INTERRUPTEUR EN POSITION ARRÊT
«OFF» ET DÉBRANCHER LA PRISE DE COURANT avant de commencer à
travailler sur la pompe.
ATTENTION! Lorsque la pompe n'est pas en fonction ou
lorsque des travaux d'entretien sont effec-
tués, placer l'interrupteur en position «OFF» et débrancher la prise de courant.
REMARQUE: LA POMPE DOIT ÊTRE ENTRETENUE PAR DES PERSONNES
QUALIFIÉES UNIQUEMENT.
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
Vérifier si les renseignements sur la plaque du moteur électrique correspondent
à la source d'alimentation. Demander les services d'un électricien licencié pour
faire l'installation des fils selon le code d'électricité local. Chaque moteur
requiert un interrupteur à disjoncteur. Les modèles SHARKJET sont compati-
bles avec le 115V seulement. Les modèles SHARKJET sont livrés avec
un couvercle anti-éclaboussure et un cordon d'alimentation de 25 pi. (7.5M) et
à la terre avec un interrupteur de protection pour défautde mise à la terre.
mise à la terre, et doivent être branchés seulementà un réceptacle mise
MISE EN GARDE! Ne jamais faire fonctionner la pompe sans
eau dans la coquille de la pompe puisque
cela peut endommager le joint de l'arbre.
1SHJ-5-S1 1.0 9.0
9.0
10.3/2.9
9.0
10.3/2.9
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
1.5
1.5
1.0
1.5
1.5
15SHJ-5-S1
15TSHJ-5-S1
1SHJ9-5-S1
15SHJ9-5-S1
15TSHJ9-5-S1
MODÈLES DE POMPES SHARKJET
Modèle
de Pompe CV Moteur
TENSION
(V)
Courant Max.
à Pleine charge (A) Débit Max.
(KW)
115
INFORMATION SUR LES MOTEURS
NETTOYAGE DU PANIER
Couper le courant. Fermer les vannes dans la tuyauterie d'aspiration
et de retour. Retirer la noix de serrage, le couvercle transparent et le panier.
Nettoyer et replacer le panier. Assurez-vous que le joint torique soit bien
propre et installé sous le couvercle, apposer ce dernier sur le corps principal.
Aligner, insérer et resserrer la noix de serrage à la main seulement (fig.2).
Rouvrir les vannes et remettre la pompe en marche. REMARQUE: Ne pas
resserrer la noix de serrage lorsque la pompe fonctionne.
ou quand la clarté de l'eau est déficiente. En d'autres temps, opérer à basse
vitesse (LOW SPEED) 1725 rpm env. Pour le nettoyage du filtre et de la piscine,
opérer à haute vitesse (HIGH SPEED). Si la pompe est fournie avec le système
(HIGH SPEED) pour obtenir une filtration maximale aux périodes d'affluence
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Ce modèle de pompe auto-amorçant peut aspirer l'eau directement d'un tuyau
vide sans vanne pourvu que la coquille de pompe assemblée soit
complètement remplie d'eau avant que le moteur démarre. . Nous
conseillons l'utilisation d'une vanne sur le tuyau d'aspiration au niveau ou
sous le niveau de l'eau, si la hauteur d'aspiration est de plus de 5 pieds
(1.5m) ou si le tuyau d'aspiration vide sera de plus de 10 pieds (3.0m) de long.
Cette façon de procéder facilite l'amorçage initial et garde la pompe amorcée
en tout temps. Cette pompe est manufacturée de matière thermoplastique
renforcée de fibre de verre. Cette construction élimine tous les problèmes
de corrosion et permet d'isoler l'eau du moteur électrique. L'impulseur ne
nécessite aucun réglage pour maintenir son efficacité et tourne à
l'intérieur d'un diffuseur à ailettes multiples indépendant de la coquille de
pompe. L'espace de jeu entre l'impulseur et la coquille de pompe favorise une
plus grande longévité et prévient le blocage de l'impulseur en cas d'entrée de
sable dans la pompe. Le collet de l'impulseur forme un manche isolant autour
de l'arbre du moteur et protège aussi le joint mécanique de l'arbre. Ce joint,
qui présente une face de carbone pur tournant contre un siège de céramique
ne nécessite aucun remplacement à moins qu'il n'y ait des fuites d'eau sur
l'arbre. Pour faciliter l'entretien régulier, le filtre pour cheveux et charpie
incorporé est doté d'un couvercle transparent. L'accès aux pièces mobiles
est facilité par le simple retrait de quatre vis pour retirer le moteur,
puis le support de moteur, le joint de l'arbre , l'impulseur et le
diffuseur en tant qu'ensemble intégral. Des éléments anti-vibrations ont été
ajoutés au couvert anti-éclaboussure et à la base afin de proférer un
roulement silencieux. La simplification des assemblages facilite l‘entretient et
la réparation.
INSTALLATION
Installez la pompeà au moins cinq pieds(1,5 m) de la piscine. (Voir l’avertise-
ment en page 2)Installer la pompe de préférence dans un endroit sec, à
l'ombre et bien aéré. Advenant qu'il soit impossible d'installer la pompe au
niveau ou en dessous du niveau de l’eau, choisir l'installation la plus basse
possible. Ceci simplifie l'amorçage et ajoute à la pression développée par la
pompe. Préparer une surface solide assez large et de niveau pour accom-
moder l'équipement complet. Prévoir ce qui suit: le drainage de la fosse ou de
l'emplacement du filtre; l'aération du moteur; l'accès pour l'entretien et
l'hivernage de l'équipement; la protection de l'équipement contre les éléments.
S’assurer que la surface d’appui soit bien droite afin de réduire les vibrations.
9.0

POUR DÉMONTER LA POMPE
Remarque - Les références entre
REMARQUE: ASSUREZ-VOUS QUE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE EST
DÉBRANCHÉE AVANT DE POURSUIVRE.
parenthèses renvoient aux numéros de repérage de la figure 5.
1). Retirer les 2 vis auto-taraudeuses (17) et retirer la plaque arrière (19).
2). Débrancher le fil noir (30) à l'interrupteur (18).
3). Désassembler la base (23) bloquant la rotation du couvert Anti-Éclaboussures(20).
Tourner le couvercle dans le sens anti-horaire pour déverrouiller (voir figure 3)
4).
5). Retirer les quatres vis (13) d'assemblage de la pompe, retirer le sous-
assemblage comprenant: support de moteur (12), joint torique principal (11)
moteur (15), joint mécanique (10), déflecteur (14), impulseur (turbine) (9),
diffuseur (7) et joint torique du diffuseur (6)
7). Dévisser l'impulseur (9) en bloquant l’arbre du moteur à l'aide d'un tournevis
plat inséré dans la fente de l’arbre à l’arrière du moteur.
6). Pour retirer le diffuseur (7), insérer un petit tournevis plat entre les 2 enclique-
tages relevez la languette doucement et tirez sur le diffuseur pour dégager un
coté. Recommencez la procédure pour dégager le deuxième coté. (Voir Fig.4)
8). Retirer les quatre longues vis du moteur fixant le support (12) au moteur (15).
VÉRIFICATION
Vérifier si les pièces de la pompe sont usées ou défectueuses et commander
les pièces de remplacement si nécessaire. Vérifier soigneusement le joint de
l'arbre (10). Vérifier si le siège de céramique est craqué. Vérifier si la surface du
joint rotatif est usée.Plier les pièces de caoutchouc et vérifier s'il y a des trous
ou des craquelures. Jeter l'ensemble complet si l’une des pièces est hors d'usage.
Ne pas utiliser de pièces dépareillées.
JOINT MÉCANIQUE (10)
Manipuler avec soin le joint de l'arbre (10) afin d'éviter d'endommager les surfaces
scellées de carbone pur et de céramique.
POUR ENLEVER LE VIEUX JOINT MÉCANIQUE (10)
Une fois la pompe démontée et l'impulseur enlevé, retirer les pièces rotatives
du joint du collet de l'impulseur (9). Retirer en frappant le siège de céramique
stationnaire et son enveloppe caoutchouc du support de moteur (12).
POUR FIXER LE NOUVEAU JOINT MÉCANIQUE (10)
NE PAS UTILISER D'HUILE OU DE GRAISSE. Il pourrait en résulter un
surchauffage ou une réaction chimique qui pourrait endommager les pièces de
la pompe. Vous assurer que les pièces de la pompe soient propres. Faire
attention de ne pas égratigner les surfaces qui sont en contact avec les pièces
du joint. Humecter d'eau la pièce de céramique du nouveau joint. Protéger la
surface de céramique avec un morceau de carton propre, utiliser un petit
maillet et un bloc de bois pour frapper légèrement le siège dans le support de
moteur(12). Vous assurer que la surface de céramique polie soit face à l’avant
de la pompe. Remonter le support (12) sur le moteur (15). Humecter d'eau le nouvel
ensemble de joint mécanique. Pousser l'ensemble en place sur le collet de
l'impulseur (11) sa surface de carbone faisant face vers l'extérieur. Insérer un
tournevis dans la fente à l’autre extrémité de l’arbre du moteur, pour empêcher
FOIRE AUX QUESTIONS ET SOLUTIONS
‘’MOTEUR NE DÉMARRE PAS’’
Sectionneur ouvert; Fusibles brûlés ou surcharge thermique ouverte;
Enroulements du moteur brûlés; Interrupteur de démarrage défectueux
à l’intérieur du moteur; Canalisation électrique débranchée ou défectueuse.
‘’MOTEUR N’ATTEINT PAS SA PLEINE VITESSE’’
Faible voltage; Enroulements du moteur branchés au mauvais voltage.
‘’MOTEUR SURCHAUFFE (Protecteur déclenche)’’
Faible voltage; Enroulements du moteur branchés au mauvais voltage;
Mauvaise aération.
‘’POMPE NE REFOULE PAS D’EAU’’
Pompe non amorcée; Soupape fermée dans le tuyau d’aspiration ou de débit;
Tuyau d’aspiration ou de décharge bouché; Fuite d’air dans le système d’aspiration.
‘’FAIBLE DÉBIT DE LA POMPE’’
Vérifier le réglage de la soupape sélectrice; Soupape dans le tuyau d’aspiration
ou de débit fermée en partie; Tuyau d’aspiration ou de débit partiellement
bouché; Tuyau d’aspiration ou débit trop petit; Pompe fonctionne à une vitesse
réduite (voir ci-dessus); Panier de l’écumoire ou du filtre pour cheveux et
charpie bouché; Filtre encrassé.
‘’FAIBLE PRESSION DE LA POMPE’’
Vérifier le réglage de la soupape sélectrice; Pompe fonctionne à une vitesse
réduite (voir ci-dessus); Soupape de décharge ou bouche d’entrée trop ouverte;
Fuite d’air dans le système d’aspiration.
‘’HAUTE PRESSION DE LA POMPE’’
Soupape de décharge ou bouche d’entrée trop fermée; Tuyaux de retour trop
petits; Filtre encrassé.
‘’POMPE ET MOTEUR BRUYANTS’’
Panier de l’écumoire ou du filtre pour cheveux et charpie bouché; Coussinets
du moteur défectueux; Soupape dans le tuyau d’aspiration partiellement
fermée; Tuyau d’aspiration partiellement bouché; Boyau de l’aspirateur bouché
ou trop petit; Tuyauterie force la coquille de la pompe.
‘’FUITE D’EAU À L’ARBRE’’
Remplacer le joint de l’arbre.
‘’BULLES D’AIR AUX RACCORDS DE PRISE’’
Fuite d’air dans le tuyau d’aspiration aux raccords ou à la tige de la soupape;
Couvercle du filtre pour cheveux et charpie non hermétique; Restriction dans
le tuyau d’aspiration; Faible niveau d’eau dans la piscine.
8 “ (21.27 cm)
38
/
24 “
(62.62 cm)
2132
/
9 “
(24.45 cm)
38
/
15 “
(38.48cm)
9 64
/
11 “
(28.30cm)
9 64
/
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Dimensionnel (Fig.1)
l’arbre de tourner. Visser l’impulseur (9) sur l’arbre et serrer à la main
seulement. Un fonctionnement normal les serrera ensemble. Remettre le
diffuseur en place en ‘’l’encliquetant’’ en s’assurant que le joint torique du
diffuseur est bien en place. Veiller à ce que le Joint d’étanchéité principal (11)
repose bien sur la face de support de moteur (12), puis remonter le support
du moteur (12) sur la coquille de la pompe (5). Serrer les vis (13) soigneu-
sement de façon uniforme, en passant alternativement d'une vis à
son opposée. Remettre le couvercle anti-éclaboussures (fig.3) et la base
(23) en place. Installer de nouveau la pompe et la faire fonctionner 5
minutes pour s’assurer qu’il n’y a pas de fuite d’eau provenant du boîtier de la
pompe (indiquant que l’installation du joint (11) n’est pas adéquate). S’il y a une
fuite d’eau provenant du boîtier de la pompe, répéter le procédé d’installation
du joint.
(CETTE ÉTAPE EST POUR LES POMPES AMÉRICAINES SEULEMENT)
Pour faciliter l'accès à l'arbre du moteur, retirer une vis et retirer le
couvercledumoteur.Iln'estpasnécessairededébrancherlecordondu moteur(29),
à moins que le moteur (15) ou le cordon du moteur soit remplacé ou réparé.

M22904240B
FERMETURE DE LA CRÉPINE (Fig. 2)
ALIGNEZ LES MARQUEURS DE LA
NOIX DE SERRAGE ET DU CORPS
PRINCIPAL PUIS INSÉREZ.
1.INSERTION 2.ROTATION
TOURNEZ 1/4 DE TOUR
DANS LE SENS HORAIRE
POUR VERROUILLER
WWW.CARVINPOOL.COM 5
OUVERTURE DU COUVERCLE ANTI-ÉCLABOUSSURES (Fig. 3)
DÉMONTAGE DU DIFFUSEUR (Fig. 4)
INSÉREZ UN PETIT TOURNEVIS
PLAT ENTRE LES DEUX
ENCLIQUETAGES, RELEVEZ LA
LANGUETTE DOUCEMENT AFIN
DE DÉGAGER LE DIFFUSEUR.
(RÉPÉTEZ DE L’AUTRE COTÉ).
RETIREZ LA VIS ET GLISSEZ LA BASE VERS L’ARRIÈRE,
AINSI DÉSENGAGEANT LES LANGUETTES D’ INTER
BLOCAGE.
1. DÉMONTAGE DE LA BASE
TOURNEZ DANS LE SENS ANTI-HORAIRE
AFIN DE DÉSENGAGER LA BAYONNETTE
DU COUVERCLE.
2. DÉMONTAGE DU COUVERCLE
SENS ANTI-HORAIRE POUR
DÉVÉROUILLLER LE
COUVERCLE.
DÉBRANCHEZ LA POMPE DE SA SOURCE
ÉLECTRIQUE. DÉVISSER LES DEUX VIS DU
COUVERCLE ARRIÈRE ET RETIREZ LE COUVERCLE EN
DÉBRANCHANT LES FILS DE L’INTERRUPTEUR.

FIG NO. PIÈCE NO. DESCRIPTION
M22904240B
LES ÉQUIPEMENTS DE PISCINES CARVIN INC.
Garantie limitée
Les Équipements de Piscines Carvin Inc. ("Carvin") garantit
que les produits de piscine "Carvin" sont exempts de tout
défaut de fabrication et de main-d’œuvre pendant une période
de 24 mois à compter de la date de l’achat. Les exceptions
suivantes s’appliquent :
Ampoules: Les ampoules Aquarelle à DEL Full Moon sont
garanties pendant 12 mois à compter de la date de l’achat, les
ampoules halogènes sont garanties pendant 90 jours à
compter de la date de l’achat.
Divers: Les cartouches filtrantes, les grilles pour terre
diatomée, les produits de recirculation (white goods), les
paniers protège-crépine, le clapet et le tube d’amorçage du
panier protège-crépine, les manomètres, les joints
d’étanchéité carrés, les joints toriques, les joints d’étanchéité
et toutes les pièces de rechange sont garanties pendant 12
mois à compter de la date d’achat.
Systèmes Générateur de Chlore : les Systèmes Générateur
de Chlore au Sel ont une garantie Limité de 24 mois, 100% la
première année et 50% la deuxième année à compté de la date
d’achat.
StarLight/StarBright/StarWhite: La lumière DEL est garantie pour
une période de 24 mois. La télécommande et l’adaptateur CA sont
garanties pendant 12 mois à compter de la date d’achat
CONDITIONS D’EXERCICE DE LA GARANTIE :
Afin que cette garantie de 24 mois entre en vigueur, les
produits "Carvin" doivent être enregistrés auprès de "Carvin"
par le biais de l’une des méthodes suivantes :
1- En retournant par la poste la fiche de garantie;
2- En ligne, au www.carvinpool.com
Toute défectuosité doit être dénoncée à "Carvin", ou à son
représentant local dans les 72 heures pour éviter le bris
d’autres équipements, faute de quoi, la garantie ne sera pas
honorée. Cette garantie est non transférable et ne s’applique
qu’au premier acheteur au détail, et seulement pendant la
période où le premier acheteur au détail occupe l’endroit où le
produit a été installé initialement. L’obligation de garantie de
"Carvin " concernant l’équipement que l’entreprise ne fabrique
pas elle-même est limitée à la garantie offerte à "Carvin" par
ses fournisseurs (i.e. moteurs).
Cette garantie ne s’applique qu’aux produits utilisés pour les
piscines, les spas et l’aquaculture, et ne s’applique pas aux
produits qui ont subi des modifications, un accident, une
mauvaise utilisation, une utilisation négligente, une utilisation
abusive, une installation incorrecte, des applications
d’abrasifs, de la corrosion, une tension incorrecte, du
vandalisme, des troubles publics ou une catastrophe naturelle
(y compris, notamment, les dommages causés par le gel, la
foudre, et tout autre dommage causé par des catastrophes
naturelles).Les seules garanties autorisées par "Carvin " sont
énoncées dans la présente section. "Carvin" n’autorise aucune
autre personne à garantir ses produits, et l’entreprise
n’assumera aucune responsabilité face à toute garantie non
autorisée faite relativement à la vente de ses produits. "Carvin"
ne sera pas tenue responsable de toute déclaration faite ou
publiée, écrite ou verbale qui serait trompeuse ou incompati-
ble avec les faits publiés dans la documentation ou les
spécifications fournies par "Carvin".
PROCÉDURE DE RÉCLAMATION
EN VERTU DE LA GARANTIE
Les réclamations en vertu de la garantie seront faites en
communiquant avec l’installateur/vendeur, le constructeur, le
revendeur ou le détaillant (point de vente) ou avec le
distributeur "Carvin" de votre région. Tout équipement doit être
inspecté par un représentant autorisé local de "Carvin" ou à
l’usine avant l’autorisation de la garantie. Tous les frais ou
toutes les dépenses d’expédition en partance de l’usine ou en
direction de celle-ci, pour la désinstallation et la réinstallation
des produits, ou pour l’installation d’un produit de remplace-
ment, seront de la responsabilité de l’acheteur, sauf sur
autorisation écrite de "Carvin ". À sa discrétion, "Carvin" peut
réparer ou remplacer sans frais (F.O.B usine à St-Hyacinthe,
Québec, Canada) tout produit qui s’avère défectueux pendant
la période de la garantie, ou elle peut émettre un crédit au
montant de la facture de l’équipement défectueux au lieu de
réparer ou de remplacer le produit. La société se réserve le
doit de substituer de l’équipement nouveau ou amélioré lors de
tout remplacement.
REV-F
WWW.CARVINPOOL.COM 6
Pièces de Remplacement (Fig. 5)
FIG NO. PIÈCE NO. DESCRIPTION
142-1679-70-R Écroudecrépine quart detour
239-0789-03-R CouvercledeCrépine
347-0352-41-R Jointtoriquede crépine
416-1052-15-R Panier de protectionpourcrépine
516-1102-12-R Corpsdelacrépine sortie12hrs 1-1/2”
6
747-0214-06-R
Jointtoriquecorpsde lacrépine
8
Jointtoriquedudiffuseur Sharkjet
9
06-0517-39-R DiffuseurSharkjet
910-1462-07-R Jointd’étanchéitéflottant
11
05-3759-02-R Turbine pour moteur1et1.5 CV
12
10-0802-08-R Ensembledejointd’étanchéitémécanique
13 14-2726-54-R4 Supportdemoteur
14
15 22-3403-05-R Déflecteur
16 -moteurs(Communiquezavecvotre détaillantdepiscinelocal)
17 22-9018-30-R Jointd’étanchéitéde moteur (mousseautocollante)
18
19
14-2365-10-R2 Visauto-taraudeusePhillips PanHead Stn-Stlno.10x3/4(2parsac)
20
23-1994-50-R Interrupteuràbasculepour moteur1vitesse(2positions)
22
23
24
25 23-8340-21-R6 Coussinsanti-vibrations(6 par sac)
26
12-2553-60-R BaseSharkJet
27
21
23-1994-55-R Interrupteuràbasculepour moteur2vitesses(3positions)
28
5a 16-1102-90-R Corpsdelacrépine sortie 9hrs 1-1/2”
10 Jointd’étanchéitéprincipal47-0361-08-R
02-1349-23-R Visdesupportdemoteur(4par sac)
18a 85-8733-65-R Plaquearrièreducouvercle anti-éclaboussure
85-8764-83-R Couvercleanti-éclaboussure
47-0167-07-R Jointtoriquedecontrevibrationdu couvertanti-éclaboussure
14-4361-17-R4 Écrous3/8- 16 x21/64ép.acierinox.316 (4 parsac)
23-8340-21-R Visautotareaudeuse 1/4-14 x11/4‘’
Ens.bouchonsdevidange etjointtorique(2parsac)31-1609-06-R2 Jointtoriquedu connecteur dedécharge9heures47-0225-04-R Connecteurdedécharge9heures31-1587-02-R
29
30 23-8328-70-R 23-2328-53-R
31 23-2328-54-R
Câbleélectriqueetfiche
Filsderaccordementsisolé (Noir)
Filsderaccordementsisolé (Rouge)
1
5
4
3
2
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
{
29
30
31

Bouton Action Programme 
High 6H
Low TEMPSNON-DÉFINI
High 6H 6H
Low 18H 18H
High 8H
Low TEMPSNON-DÉFINI
High 8H 8H
Low 16H 16H
High 12H
Low TEMPSNON-DÉFINI
High 12H 12H
Low 12H 12H
High
Low TEMPSNON-DÉFINI
High TEMPSNON-DÉFINI
Low
4sec
>
Retourne l'un desétatsci-
dessuset le tempsrestant
au cycle actif
4sec
Lorsque la pompe ne répond pas(hors ligne) OFL
Appuyer
1fois
Demander quel programme fonctionne et
Renvoie le programmeen coursd'exécution sca
Appuyer
1fois Éteint la pompe OFF
4sec
Appuyer
1fois Fonctionne àHighpour unedurée indé nie hi
4sec
Appuyer
1fois Fonctionne àLow pour unedurée indé nie lo
4sec
12h >cl >24h
1sec 2sec 1sec 2sec
12h
1sec
4sec
Appuyer
1fois
Fonctionne àHighpendant 8H puis
Fonctionne àLow pour unedurée indé nie hi >
Appuyer
2fois
Fonctionne àHighpendant 12H puis
Fonctionne àLow pendant 12H puis
Répètele cycle tousles24H
hi >
8h >cl >24h
1sec
2sec
1sec
2sec
8h
1sec 4sec
Appuyer
1fois
Fonctionne àHighpendant 8H puis
Fonctionne àLow pour unedurée indé nie hi >
Appuyer
2fois
Fonctionne àHighpendant 8H puis
Fonctionne àLow pendant 16H puis
Répètele cycle tousles24H
hi >
6h >cl >24h
1sec
2sec
1sec
2sec
6h
1sec
4sec
Appuyer
1fois
Fonctionne àHighpendant 6H puis
Fonctionne àLowpour unedurée indé nie hi >
Appuyer
2fois
Fonctionne àHighpendant 6H puis
Fonctionne àLowpendant 18H puis
Répètele cycle tousles 24H
hi >
TÉLÉCOMMANDE POMPE AFFICHAGESURTÉLÉCOMMANDE
0H
24H
Text a ché
7
M22904240B WWW.CARVINPOOL.COM
Assurez vous que l’interrupteur soit à la position ARRÊT. Par la suite, branchez le câble d’allimentation du moteur dans une source
électrique puis, dans un maximum de 5 secondes suivant ce branchement, appuyez et maintenez enfoncé le bouton INFO de la
télécommande pendant 5 secondes tout en pointant celle-ci vers le couvercle de la pompe. Lors de cette manipulation, il est préférable
que la télécommande soit à au plus 2 mètres de distance du moteur.
SYNCHRONISATION DE LA TÉLÉCOMMANDE
Veuillez vous référer au tableau ci-dessous pour tous les détails concernant les fonctions de la télécommande.
FONCTIONS DE LA TÉLÉCOMMANDE
INFO
8H
6H
12H
LO
HI
OFF
Télécommande (Optionnel)

Above Ground Pool Pump Owner’s Manual
Use Only Genuine Replacement Parts
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WARNING - READ THIS MANUAL BEFORE INSTALLING AND OPERATING SHARKJET PUMP. IT INCLUDES IMPORT-
ANT INFORMATION ABOUT SAFE USE OF THIS PRODUCT.

PLEASE read this manual before installing the pump
Before installation, be sure to read all instructions and warnings carefully. Refer to product dataplate(s) for additionnal operation instruction and specifications
Important Safety Instructions
When installing and using this electrical equipment, basic safety precautions should always be followed , including the following:
M22904240B WWW.CARVINPOOL.COM 2
To reduce risk of injury, do not permit
children to use this product unless they
are closely supervised at all times.
WARNING!
(For cord & plug connected units)
Risk of Electric Shock. Connect only to
a grounding type receptacle protected by a ground-fault circuit-inter-
rupter (GFCI). Contact a qualified electrician if you cannot
verify that the receptacle is protected by a GFCI.
WARNING!
(For cord & plug connected units) Do
not bury cord. Locate cord to minimize
abuse from lawn mowers, hedge trimmers and other equipment.
WARNING!
(For cord & plug connected units) To
reduce the risk of electric shock, if the
cord is damaged, replace it immediately with the same type of cord
which is available from your local dealer. The new cord must be in-
stalled by a qualified electrician. Inspect the cord annually.
WARNING!
(For hot tub and spa pumps) Do not
install within an outer enclosure or be-
neath the skirt of the hot tub or spa, unless so marked.
WARNING!
(For cord & plug connected units) To
reduce the risk of electric shock, do not
use an extension cord to connect unit to electric supply;
provide a properly located outlet.
WARNING!
Locate the pump at least five feet
(1.5M) from the pool to prevent it being
used as a means of access to the pool by young children. (See
ANSI/NSPI-8 1996 “Model Barrier Code For Residential Swimming
Pools, Spas and Hot Tubs”).
WARNING!
IMPORTANT: This product has been carefully inspected and
packed at our factory. As the carrier has assumed full responsibility for
its safe arrival, any claim for damage to the shipment, either visible or
concealed, must be made on the carrier.
RISK OF SUCTION ENTRAPMENT HAZARD
WHICH, IF NOT AVOIDED, MAY RESULT IN
SERIOUS INJURY OR DEATH.
Pumps can quickly generate high suction, which poses the risk of
entrapment if improperly connected to suction outlets.
Disembowelment, entrapment, or drowning is possible when body parts
or hair contact damaged, cracked, missing, or unsecured drain covers
and suction outlets. Pumps and fittings shall be installed in accordance
with the latest NSPI or IAF standards, CPSC guidelines, and national,
state and local codes, to minimize this risk. Some of these requirements
are as follows. Always consult the latest regulations to ensure that your
installation meets the necessary requirements to minimize suction
entrapment.
1.All fully submerged Suction Outlet Covers shall be listed to
ANSI/ASME A112.19.8 standard.
2.Do not use a pump in an installation where there is only one fully
submerged single suction outlet.
3.If main drains are installed in your pool, there must be a
minimum of two for each pumping system, and each drain must
include a Listed Suction Outlet Cover. Wading pools may have
additional requirements to minimize entrapment hazards.
4. Skimmers may supply 100% of the required flow to the pump,
and must be vented to atmosphere. A skimmer is not considered
a second main drain.
5. When two suction outlets are used, the maximum system flow
rate shall not exceed the rating of any one of the listed suction
outlet covers installed. When more than two are used, the sum
of the ratings shall be at least twice the maximum system flow
rate.
6. Each Suction Outlet Cover shall be separated by a minimum
of three feet (3’), measured from center of suction pipes.
7.Avoid installing check valves. If check valves must be used,
ensure that the installation conforms to applicable standards.
8. Never use the pool or spa if a Suction Outlet Cover is damaged,
cracked, missing, or not securely attached. Suction outlet cover
must be attached with stainless steel screws supplied with the
cover. If screws are lost, order replacement parts from your supplier.
NOTE: For the latest NSPI or IAF Standards, contact the Association of
Pool and Spa Professionals (APSP) at www.theapsp.org or
[phone], ext. 301. For the latest Consumer Product Safety
Commission (CPSC) Guidelines, contact the CPSC at www.cpsc.gov or
[phone]. “Guidelines for Entrapment Hazards: Making Pools and
Spas Safer” can be viewed at www.cpsc.gov/cpscpub/pubs
WARNING!

TO DISMANTLE PUMP
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
‘’MOTOR DOES NOT START’’
Disconnect switch open; Fuses blown or thermal overload open; Motor
windings burned out; Defective starting switch inside motor; Disconnected
or defective wiring.
‘’MOTOR DOES NOT REACH FULL SPEED’’
Low voltage; Motor windings connected for wrong voltage; Shaft binding
or impeller rubbing.
‘’MOTOR OVERHEATS (Protector trips)’’
Low voltage; Motor windings connected for wrong voltage;
Inadequate ventilation.
‘’PUMP DELIVERS NO WATER’’
Pump not primed; Closed valve in suction or discharge line; Suction or
discharge line plugged; Leakage of air into suction system; Impeller plugged.
‘’LOW PUMP CAPACITY’’
Check setting of dial valve; Valve in suction or discharge line partly closed;
Suction or discharge line partly plugged; Suction or discharge line too small;
Pump running at reduced speed (see above); Plugged basket in skimmer or
hair in lint strainer; Dirty filter; Impeller plugged.
‘’LOW PUMP PRESSURE’’
Check setting of dial valve; Pump running at reduced speed (see above);
Discharge valve or inlet fitting opened too much; Leakage of air into suction
system.
‘’HIGH PUMP PRESSURE’’
Discharge valve or inlet fittings closed too much; Return lines too small;
Dirty filter.
‘’NOISY PUMP AND MOTOR’’
Plugged basket in skimmer or hair in lint strainer; Defective motor
bearings; Valve in suction line partly closed; Suction line partly plugged;
Vacuum cleaner hose plugged or too small; Piping causing strain on pump
case; Impeller rubbing on pump case.
‘’LEAKAGE OF WATER AT SHAFT’’
Shaft seal requires replacement.
‘’AIR BUBBLES AT INLET FITTINGS’’
Leakage of air into suction line at connections; Cover of hair and lint strainer
not airtight; Restriction in suction line; Low water level in pool.
M22904240B WWW.CARVINPOOL.COM 4
Dimensionnal (Fig.1)
NOTE: VERIFY THE ELECTRICAL POWER IS DISCONNECTED
BEFORE YOU CONTINUE. Note: Numbers in brackets refer to
item numbers in Figure 5.
1). Remove the back plate (19) by taking out two self-tapping screws (17).
2). Disconnect the black wire (30) from the switch (18).
3). Disassemble base(23) blocking the rotation of the splash cover. Turn the
Splash Cover counterclockwise to unlock (see Figure 3).
4). THE FOLLOWING IS FOR U.S. 2 SPEED SHARKJET PUMP ONLY:
To facilitate access to the motor shaft remove the motor cap screw and
remove back cap. It is not necessary to unplug the motor power cord (29),
unless the motor (15) or the power cord (23) have to be replaced or repaired.
5). Remove the four screws (13) that holds the pump together, retract the
sub-assembly containing: Motor Bracket ( 12), Main O-Ring (11), Motor (15),
Mechanical Shaft Seal Assy (10), Flinger (14), Impeller (9), Diffuser (7) and
Diffuser O-Ring(6)
6). To disassemble Diffuser (7), insert a small flat screwdriver between the
two small snaps on Motor Bracket (12), gently lift the diffuser assembly tab
and pull the diffuser to free one side at a time. (See Figure 4).
7). Bloc the motor shaft by inserting a flat screwdriver in the slot in the end of
the shaft at the back of the motor, and unscrew the impeller.
8). Remove the four long motor screws holding the motor (15) to the
bracket (12).
INSPECTION
Inspect all parts of the pump for wear or damage, and order replacements
as necessary. Check the shaft seal (10) carefully. Look for cracks in the
ceramic seat. Check the seal faces for wear and nicks. Flex the rubber parts
and check them for holes and cracks. Replace the complete seal if any part
is damaged, or if the seal leaks. Do not use old parts.
SHAFT SEAL REPLACEMENT
Take great care while handling the shaft seal (10) to avoid damage to
its carbon and ceramic sealing faces.
TO REMOVE OLD SHAFT SEAL
After dismantling the pump and removing the impeller as already described,
pull the rotating parts of the seal from the hub of the impeller (9). Press or tap
the stationary section of the seal from the motor bracket (13).
FIT NEW SHAFT SEAL
DO NOT USE OIL OR GREASE ON THE SEAL PARTS, because either may
damage the thermoplastic material of the pump through overheating
or chemical reaction. Make sure that the pump parts are clean, but be
careful not to scratch the surfaces that come into contact with the seal.
Moisten the rubber cup of the new stationary section with WATER.
Protect the sealing surface with a disc of clean cardboard, and use a
light mallet and small wooden block to tap the seal gently into the
bracket (12). Be sure that the sealing surface faces the pump. Reassem -
ble the bracket (12) onto the motor (15). Moisten the bore of the new
rotating seal assembly with WATER. Push the assembly into position on
the hub of the impeller (9) with its sealing surface facing outward.
Prevent the motor shaft from rotating by inserting a screwdriver in the
screw the impeller (9) to the shaft by hand. Put the diffuser back into
place by snapping the Motor Bracket (12) and the diffuser (7) back
together . Make sure that the diffuser o-ring (6) is still on. Make sure
that the Main O-Ring (11) is properly positioned on the face of the Motor
Bracket (12), then reassemble the bracket (12) to the pump Strainer
Case(5). Tighten the screws (13) evenly by tightening its opposit in
alternance. Reassemble the splash cover (20) and the base (23) (Fig. 3). Reinstall
the pump and run it for 5 minutes to ensure that no water leaks from the pump
case (which would indicate improper seal installation). If any water is
observed leaking from the pump case, repeat seal installation procedure.
8 “ (21.27 cm)
38
/
24 “
(62.62 cm)
2132
/
9 “
(24.45 cm)
38
/
15 “
(38.48cm)
9 64
/
11 “
(28.30cm)
9 64
/

STARTING UP
LUBRICATION
The pump requires no lubrication. Refer to manufacturer’s recommendations.
MOTOR INFORMATION
CLEANING THE STRAINER BASKET
M22904240B WWW.CARVINPOOL.COM 3
CAUTION! Never run the pump without water in
the pump case because lack of water
can damage the shaft seal.
WARNING! During periods when the pump is not in use,
and always during servicing, switch the
ON/OFF switch to OFF and pull the plug from the receptacle.
NOTE: THE PUMP SHALL BE SERVICED BY QUALIFIED PERSONNEL ONLY.
PIPING
The pump has male / female sockets to receive 1-1/2" (38mm)
threaded fittings. Keep the piping as simple as possible, and avoid
connecting an elbow directly to the pump inlet (use a length of straight
pipe to allow a proper entry of the water). Keep as much of the suction
pipe as possible below the water level of the pool. This will reduce the
priming time but arrange the pipe to rise continuously toward the pump to
prevent high, spots that could form air pockets. Support the pipes
independently so that they do not place strain on the pump. Install gate
valves in the pump suction and pool return lines close to the filter
system for convenient servicing of the equipment. These valves are
essential if the equipment is installed below water level. Keep the gate
valve in the suction line fully open during operation, and make sure that its
gland is kept tight to prevent the entrance of air around the valve stem.
Take care during installation to keep the pipes clean, and make sure that the
suction system is absolutely airtight.
INSTALLATION
Locate the pump as close to the pool as possible, but keep at a minimum
distance of at least five feet (1.5M) to prevent it being used as a means of
access to the pool by young children (See previous Warning). Locate the
pump preferably in a dry, shaded, and well-ventilated area. Should it be
impossible to put the pump at or below water level, choose the lowest
possible position. This simplifies priming, and adds to the pressure
developed by the pump. Prepare a hard, level surface that is large enough
to accommodate the associated equipment. Bear the following in mind:
Drainage of the filter room or pit; Ventilation of the motor; Access for
servicing and winterizing the equipment; Protection of the equipment.
Make sure the bearing surface is leveled and straight to reduce vibrations.
This is a self-priming pump, which means that it can raise water to itself
through a dry suction line without using valves, provided the pump case
and strainer body are full of water before the motor is started. We recom-
mend the use of a swing check valve in the suction pipe, at or below water
level, if the suction lift is more than 5 feet (1.5m) or if the dry suction line
would be more than 10 feet (3.0 m) long. This arrangement makes the initial
priming easy and keeps the suction pipe primed at all times. The pump is
built from glass-reinforced thermoplastic mouldings. These eliminate all
corrosion problems and insulate the water passages from the electric
motor. A closed impeller, which requires no field adjustment to
maintain efficiency, runs inside a multi-vane seperate diffuser .
Ample running clearances between impeller and case promote long life
and prevent seizure should sand enter the pump. The impeller hub forms
an insulating sleeve over the motor shaft and carries the mechanical shaft
seal. This seal, which has a pure-carbon rotating face working against a
ceramic seat, requires no attention until leakage at the shaft shows that
replacement is necessary. For easy routine servicing, the built-in hair
and lint strainer has a transparent cover. For easy access to the working
parts, the removal of six screws allows the motor, bracket, seal, impeller
and diffuser to be withdrawn as a unit. Anti Vibration Features have been
added to the splash cover and base resulting in a quiet running. Shark-
Wave assemblies were simplified for ease of maintenance and repair.
GENERAL
ELECTRICAL CONNECTIONS
Check that the information on the pump nameplate corresponds to
the power supply. Employ a competent electrician to make the wiring
installation in accordance with the local electrical code. Every motor
requires a fused disconnect switch. SHARKJET pumps are suitable for
115V only. SHARKJET pumps are equiped with a splash cover and a 25
foot (7.5m) three conductor cord ending with a three-pin grounding
For 2-speed pumps, start and prime the pump at HIGH SPEED only. Do
not change to LOW SPEED before the pump is working properly. At HIGH
SPEED (3450 rpm approx.), the motor develops its full horsepower and the
pump generates high capacity and pressure. Use high speed for
maximum filtration at peak periods and whenever turbidity levels are
high. At other times switch to LOW SPEED (1725 rpm approx.). For
backwashing and vacuuming, HIGH SPEED is required. If the pump is
supplied as part of a complete filter system, follow the starting-up proce-
dure described in the separate instructions for the complete filter
system. In other cases, proceed as follows:
1).Close the gate valves in the suction and return lines. Remove the cover
from the hair and lint strainer and fill the pump completely with water.
Replace the cover.
2).Open the gate valves in the suction and return lines and start the pump.
If the pump fails to produce a full flow of water within four or five minutes,
switch off the power and repeat Step 1. If the pump still fails to work,
check for air leaks at the strainer cover, suction line connections, and valve
stem glands before repeating Step 1.
3). After about ten minutes of operation check the pool return fittings for
air bubbles. A continuous flow of air indicates leaks in the suction
line. Locate and correct any leaks immediately.
CONTROLLING THE OUTPUT
Keep the gate valve in the suction line fully open during opera -
tion. Should itbe necessary to control the output, use a valve in the
return line.
DRAINING
There are two drain plugs on the pump case. Note that the valves in the
suction and return lines must be open to allow complete draining of the
pump, but that other provisions may be necessary for draining the
filter, heater, and pipe lines.
MAINTENANCE
The pump can be serviced without breaking the pipe connections.
Close the gate valves, SWITCH THE ON/OFF SWITCH TO OFF AND PULL
THE PLUG FROM THE RECEPTACLE before starting work on the pump.
Switch off the power. Close the valves in the suction and return lines.
Remove the Strainer Nut and clear cover and lift out the strainer basket.
Clean and replace the basket. Take care to clean o-ring and make sure that it
is well seated underneath clear cover and place cover back on strainer body.
Align and insert Strainer Nut, hand-tightened only (fig.2). Re-open valves.
Put pump back into operation.
NOTE: Do not re-tighten Strainer Nut while pump is in operation.
1SHJ-5-S1 1.0 9.0
9.0
10.3/2.9
9.0
10.3/2.9
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
1.5
1.5
1.0
1.5
1.5
15SHJ-5-S1
15TSHJ-5-S1
1SHJ9-5-S1
15SHJ9-5-S1
15TSHJ9-5-S1
SHARKJET PUMP MODELS
PUMP MODEL
MOTOR
(HP)
VOLTAGE
(V)
FULL LOAD AMPS
(A) Débit Max. (KW)
115
9.0

M22904240B
STRAINER NUT INSTALLATION (fig. 2)
ALIGN MARKERS OF THE STRAIN-
ER NUT AND BODY AND INSERT.
1.INSERTION 2.TIGHTENING
TURN STRAINER NUT
1/4 TURN CLOCKWISE
TO TIGHTEN
WWW.CARVINPOOL.COM 5
REMOVING SPLASH COVER (fig. 3)
DIFFUSER REMOVAL (fig. 4)
REMOVE SCREW AND SLIDE BASE BACKWARD .
THIS WILL DISENGAGE THE LOCKING TABS BLOCK-
ING THE SPLASH COVER.
1. REMOVING THE PUMP BASE 2. REMOVING THE SPLASH COVER.
COUNTERCLOCKWISE
TO UNLOCK
A. UNPLUG PUMP FROM POWER SOURCE
B. REMOVE THE TWO SCREWS HOLDING THE REAR
CAP
C. UNPLUG THE WIRES FROM THE SWITCH AND
REMOVE THE CAP.
D. TURN THE SPLASH COVER COUNTERCLOCKWISE
TO UNLOCK IT.
INSERT A SMALL SCREWDRIVER
BETWEEN THE TWO SNAPS ON
THE MOTOR BRACKET. LIFT
SLOWLY THE DIFFUSER’S TAB TO
RELEASE. (REPEAT ON THE OTHER
SIDE)

CARVIN POOL EQUIPMENT INC.
Garantie limitée
Carvin Pool Equipment Inc. ("Carvin") warrants “Carvin”
pool products to be free of defects in material and workman-
ship for a period of 24 months fromthe date ofpurchase
with the following exceptions:
Light Bulbs: Full Moon Watercolor LED light bulbs are
warranted for 12 months from the date of purchase;
incandescent bulbs are warranted for 90 days from the date
of purchase.
Miscellanious: Filter elements, DE grids, white-goods,
strainer baskets, strainer basket “flap” and “priming
tube”, pressure gauges, square rings, o-rings, gaskets, and
all re-placement parts are warranted for 12 months from the
date of purchase.
Chlorine Generation System: Salt Chlorine generation
systems are covered by a limited warranty of 24 months;
100% during the first year, 50% during the second year from
the date of purchase.
StarLight/StarBright/StarWhite: The LED light is warrantied for a
period of 24 months. The remote control and the AC adapter are
warrantied for 12 months from the date of purchase.
CONDITIONS IN ORDER TO EXERCISE THE
WARRANTY
In order to activate this 24 months warranty, ‘’Carvin products
must registered with ‘’Carvin’’ by either of the following
methods:
1- Mail-in Warranty Registration Card
2- Online at, www.carvinpool.com
All defects must be denounced within 72 hours in order to
avoid the spreading to other equipment, failing which; the
present warranty will not be honoured. This warranty is non
transferable and extends only to the original retail buyer and
only during the time in which the original retail buyer occupies
the site where the product was originally installed. ‘’CARVIN’’
warranty obligation with regard to equipment which it does no
itself manufacture is limited to the warranty actually extended
to ‘’CARVIN’’ by its suppliers (i.e. motors).
This warranty applies to products used in swimming pools,
spas, & aquaculture applications only and does not apply to
any product which has been subjected to negligence,
alteration, accident, abuse, misuse, improper installation,
abrasives, corrosion, improper voltage supply, vandalism, civil
disturbances, or acts of God (including but not limited to
damage caused by freezing, lightning strikes, and other
damage caused by catastrophic events). The only warranties
authorized by ‘’CARVIN’’ are those set forth herein. ‘’CARVIN’’
does not authorize other persons to extend any warranties
with respect to its products, nor will ‘’CARVIN’’ assume
liability for any unauthorized warranties made in connection
with the sale of its products. ‘’CARVIN’’ will not be responsible
for any statements that are made or published, written or oral,
which are misleading or inconsistent with the facts as
published in the literature or specifications furnished by
WARRANTY CLAIM PROCEDURE
Warranty claims shall be made by contacting the
installer/seller, builder, dealer, or retailer (point of purchase) or
the ‘’CARVIN’’ pool products distributor in your area. All
equipment must be inspected by a local ‘’CARVIN’’ authorized
representative or at the factory before warranty is authorized.
All charges or expenses for freight to and from the factory,
removal and reinstallation of the products, or installation of a
replacement product are the responsibility of the purchaser
unless otherwise expressly authorized in writhing by
‘’CARVIN’’. ‘’CARVIN’’, at its discretion, may repair or replace
free of (F.O.B. factory in St-Hyacinthe, Québec, Canada) any
product that proves defective within the warranty period, or it
may issue credit in the amount of the invoice of the defective
equipment in lieu of its repair or replacement. . ‘’CARVIN’’
reserves its right to substitute new or improved equipment on
any replacements.
REV-F
6
FIG NO. PIÈCE NO. DESCRIPTION
M22904240B WWW.CARVINPOOL.COM
Pièces de Remplacement (Fig. 5)
FIG NO. PIÈCE NO. DESCRIPTION
142-1679-70-R Strainernut(1/4 turn)
239-0789-03-R Strainercover
347-0352-41-R Strainercover O-ring
416-1052-15-R Strainerbasket
516-1102-12-R Strainerbody12O’clockdischarge 1-1/2”
6
747-0214-06-R
Jointtoriquecorpsde lacrépine
8
DiffuserO-ring
9
06-0517-39-R SharkjetDiffuseur
910-1462-07-R Floatingeyeseal
11
05-3759-02-R Impeller1HPand1.5 HP
12
10-0802-08-R Shaftmechanicalseal
13 14-2726-54-R4 Motorbracket
14
15 22-3403-05-R Flinger
16 -Motor(Askyour localpoolretailer)
17 22-9018-30-R Motorgasket( adhesive foam)
18
19
14-2365-10-R2 Selftappingscrews Phillips PanHeadStn-Stlno.10x3/4(2per bag)
20
23-1994-50-R Rockerswitchfor1 speedmotor(2positions)
22
23
24
25 23-8340-21-R6 Stembumpers(6 per bag)
26
12-2553-60-R SharkJetBase
27
21
23-1994-55-R Rockerswitchfor2 speedmotorvitesses(3positions)
28
5a 16-1102-90-R Strainerbody9O’clockdischarge 1-1/2”
10 Strainerbodymain O-ring47-0361-08-R
02-1349-23-R Motorbracketbolts(4perbag)
18a 85-8733-65-R Splashcoverendcap
85-8764-83-R Splashcover
47-0167-07-R SplashcoverO-ring
14-4361-17-R4 Stainlesssteel(316)nuts 3/8 -16x21/64Thk.(4 per bag)
23-8340-21-R Selftappingscrew 1/4-14 x11/4‘’
DrainPlugwithO-ring (2perBag31-1609-06-R2 9O’clockconnector O-ring47-0225-04-R 9O’clockconnector31-1587-02-R
29
30 23-8328-70-R 23-2328-53-R
31 23-2328-54-R
Powercordwith plug
InsulatedWire(black)
InsulatedWire(Red)
1
5
4
3
2
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
{
29
30
31

Button ID Action Program
High 6H
Low
UNDEFINED TIME
High 6H 6H
Low 18H 18H
High 8H
Low
UNDEFINED TIME
High 8H 8H
Low 16H 16H
High 12H
Low
UNDEFINED TIME
High 12H 12H
Low 12H 12H
High
Low
UNDEFINED TIME
High
UNDEFINED TIME
Low hi
4sec
lo
4sec
>
> >
>
> >>
12h
12h cl
6h cl
1sec 4sec
>
hi
1sec 2sec 1sec 2sec
8h cl 24h
1sec 2sec 1sec 2sec
> > >
hi
1sec
4sec
hi
hi
24h
1sec
2sec
1sec
2sec
>
REMOTE
6h
4sec
Text to Display
REMOTELCD
hi
0H
24H
PUMP
24h
8h
Single
Press
INFO
hi
1sec
8H
Double
Press
Single
Press
Double
Press
Single
Press
Pump runs onHighspeed for 6H then
Pump runs onLowspeed for unde ned time
Single
Press
Double
Press
6H
12H
Pump runs onHighspeed for 8H then
Pump runs onLowspeed for unde ned time
Pump runs onHighspeed for 8H then
Pump runs onLowspeed for 16H then
Pump repeats cycle every 24H
Pump runs onHighspeed for 12H then
Pump runs onLowspeed for unde ned time
Pump runs onHighspeed for 12H then
Pump runs onLowspeed for 12H then
Pump repeatscycle every 24H
Pump runs onHighspeed for 6H then
Pump runs onLowspeed for 18H then
Pump repeatscycle every 24H
Si ngle
Press
LO Pump runs onLowspeed for unde ned time
HI Single
Press Pump runs onHighspeed for unde ned time
When pump not responding (o ne)
Turnso the pump
Single
Press
OFF OFF
4sec
sca >
Request to pump which program isrunning
then
Returns to user which program isrunning 4sec
Scansand returnsone ofthe
above statusand time
remaining to active cycle
4sec
OFL
7
M22904240B WWW.CARVINPOOL.COM
First make sure that the switch is on the OFF position. Then, plug the power cord to an elecrical source and, within a maximum of 5
seconds after the power cord is plugged-in, press and hold the INFO button on the remote for 5 seconds while pointing it at the pump.
In order the achieve the synchronisation easily, the remote should be within a 2 meters range from the pump.
REMOTE SYNCHRONISAITON
Please refer to the table below for details about the wireless remote functions.
REMOTE FUNCTIONS
Remote Control (Optional)