Cembre HT131-C User manual

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HYDRAULIC CRIMPING TOOL
PRESSE HYDRAULIQUE
HYDRAULISCHES PRESSWERKZEUG
HERRAMIENTA HIDRÁULICA DE COMPRESION
UTENSILE OLEODINAMICO DA COMPRESSIONE
HT131-C
ENGLISH
FRANÇAIS
DEUTSCH
ESPAÑOL
ITALIANO
OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL................................... 3
NOTICE D’UTILISATION ET ENTRETIEN............................................. 8
BEDIENUNGSANLEITUNG................................................................... 13
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO........................................... 18
MANUALE D’USO E MANUTENZIONE............................................. 23
20 M 126

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– Before using the tool, carefully read the instructions in this manual.
– Avant d'utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.
– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.
– Antesdeutilizarlaherramienta,leeratentamentelasinstruccionescontenidasenestemanual.
– Prima di utilizzare l'utensile, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.
– When operating the tool keep hands away from the danger zone.
– Au cours du sertissage, tenir les mains éloignées de la zone de danger.
– Während des Verpressens nicht mit den Händen in den Pressbereich langen.
– Durante su utilización, mantenga las manos fuera de la zona de peligro.
– Durante l'utilizzo, mantenere le mani fuori dalla zona di pericolo.
– Do not operate when dies are not in place.
– Insérer les matrices avant d’actionner l’outil.
– Nicht ohne Presseinsatzpaar betätigen.
– No poner en funcionamiento sin matrices.
– Non mandare in pressione l’utensile senza le matrici inserite.
WARNING LABEL - ETIQUETTES SIGNALETIQUE - HINWEISSCHILDER -
ETIQUETA DE ATENCION - ETICHETTA AVVERTENZE
TG0356
85 mm
20 mm
 


Head type
Tête type
Typ Kopf
Cabeza tipo
Tipo di testa
212
Force
Force
Kraft
Fuerza
Forza
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ENGLISH
Application range Suitable for compression of electrical connectors on conduc-
tors up to 400 mm2(800 MCM)
Crimping force kN (sh ton) 130 kN (14.6 sh ton)
Rated operating pressure bar (psi) 700 bar (10,000 psi)
Dimensions mm (inches) with handles closed 473 x 144 mm (18.6 x 5.7 in.)
with handles open 473 x 344 mm (18.6 x 13.5 in.)
Weight ( without dies) kg (lbs) 5,5 kg (12.1 lbs)
Recommended oil ENI ARNICA ISO 22
Advancing speed The tool has a twin speed operation and automatically switches from a rapid advancing speed of the ram to a slower
more powerful crimping speed
Safety The tool is provided with a max pressure valve; MPC1 special manometer, is available as an optional accessory to check the
proper setting of the valve.
1. GENERAL CHARACTERISTICS
2.1) Operating positions
The three operating positions are identified on the main handle, which
rotates relative to the reference symbol, (see Fig. 1).
Rest position (Handles locked): lock handles togethe when tool is
not in use.
Release position: close the moveable handle (10) against the main
handle (1), in order to discharge the oil pressure and retract the
dies.
Operating position: operate the moveable handle (10), to build up
pressure and close the dies.
LOCK
2. INSTRUCTIONS FOR USE (Ref. to figs. 1 and 2)

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ENGLISH
2.2) Setting (Ref. to Figs. 1 and 2)
With the tool is in the rest position
LOCK
operate as follows:
– Select the appropriate die set for the connector.
– Insertthedie(91)intotheupperseatofthetoolheaduntilitislockedbythedie/headpin(4).Toease
the die insertion, keep the die/head release pin (5) depressed.
– Insert the die (90) into the seat on the head of main ram (3) until it is locked by the die/ram retainer
pin (6). To facilitate this operation an advancement of 15÷20 mm (0.59-0.79 in.) of the ram (3)
is suggested, then keep the die/ram release pin (7) depressed.
– Insert the conductor into the barrel of the connector to be crimped..
– Position the connector between the dies and ensure the correct location of the crimp.
2.3) Die advancement
– Set the tool to the release position by rotating the main handle (1); open the moveable
handle (10).
– Rotate the main handle (1) to operating position .
– Operate the moveable handle (10) for lower die advancement. This first stage rapidly closes the
dies to the connector.
Never place the tool under pressure without inserting the dies, as this could cause damage
to the head and the ram.
Makesure that dies are exactly positionedon desiredcrimp point;otherwise, re-opendies following
instructions as per § 2.5 and position the connector again.
2.4) Crimping
– Continue operating the moveable handle (10). The tool will automatically change over to the
high pressure stage. The ram will advance until the two die sets touch.
– It is recommended to continue pumping until the maximum pressure valve is activated and a
"click" is heard.
2.5) Dies re-opening
– Rotate the main handle to release position .
Fully close the moveable handle, the ram will then retract, with the consequent opening of the
dies.
2.6) Rest setting
– Fully retract the ram, operating as per § 2.5.
– With the handles closed, rotate the main handle to the rest position ; the moveable
handle will be thus locked.
– Store the tool in the case.
LOCK

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ENGLISH
2.7) Die replacement (Ref. to Fig. 2)
To replace dies operate as follows:
– Upper die (91)
Remove the die set from the upper seat of the tool by pushing the die/head release pin (5).
Insert replacement die until secured by the die retaining pin (4).
–Lower die (90)
Remove the die set from the seat on the main ram by pushing the die/ram release pin (7).
To facilitate this operation an advancement of 15÷20 mm (0.59-0.79 in.) of the ram (3) is sug-
gested.
Insert the new die set into the seat on the main ram until it is locked by the die/ram retainer pin
(8).
The tool is robust and requires very little daily maintenance.
Compliancewiththefollowingpointsshouldhelptomaintaintheoptimumperformanceofthetool.
3.1) Thorough cleaning
Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic
device.
Every day, after use, the tool must be wiped with
a clean cloth, taking care to remove any residue,
especially close to pivots and moveable parts.
3.2) Storage
When not in use, the tool should be stored and
transported in the plastic case, to prevent damage.
Plastic case type VAL-P3 has dimensions
620x380xh135 mm (24.4x14.9x5.3 in.) and weighs
2,5 kg (5.5 lbs).
3.3) Head rotation
For ease of operation, the tool head can rotate through 180°.
Warning: do not attempt to turn the head if the hydraulic circuit is pressurised.
3. WARNING

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ENGLISH
Air in the hydraulic circuit may affect the performance of the tool; e.g. no lower die advancement,
slow advancement of the lower die; lower die pulsating.
In this case proceed as follows:
4.1) To purge air bubbles from hydraulic circuit
a – Hold tool upright in a vice with handles open (Fig. 3).
b – Usinga2.5mmhexagonalallenkey,removescrew(11)andmainhandle(1)toexposeoil reservoir
(13).
c – Remove reservoir cap (12).
d – Operate the movable handle three or four times (10), to advance the ram (3).
e – Depress pressure release pin (8) until ram is fully retracted.
f – Repeatpoints(d -e) at least fivetimes,to ensureallairbubbles in the hydrauliccircuit arepurged
into the reservoir.
g – If the oil level is low, top up as directed in § 4.2.
h – Remove all air from reservoir and fit cap (12).
i– Assemble main handle (1), and holding screw (11).
If the tool continues to malfunction return the tool for service/repair as detailed in § 5.
4.2) Oil top up
Every six months check the oil level in the reservoir. If necessary, top up the oil level to the upper lip
of the reservoir and remove all air from the reservoir, see 4.1, points a, b, c,e, g, hand i.
Always use clean recommended oil, see § 1.
Do not use old or recycled oil.
Do not use hydraulic brake fluid.
Ensure that disposal of used oil is in accordance with current legislation.
In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem and give
you the necessary instructions on how to dispatch the tool to our nearest service Centre; if possible,
attach a copy of theTest Certificate supplied by Cembre together with the tool or fill in and attach
the form available in the“ASSISTANCE”section of the Cembre website.
4. MAINTENANCE (Ref. to Fig. 3)
5. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL

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ENGLISH
The guarantee is void if parts used are not Cembre original spares.
Theitems marked() are thoseCembre recommend
replacing if the tool is disassembled.
These items are supplied on request in the “HT131-C
Spare Parts Package”.
6. PART LIST (Ref. to Fig 4)
When ordering spare parts always specify the fol-
lowing:
- code number of item
- name of item
- type of tool
- serial number of tool
Code N°
Item DESCRIPTION Qty
6480042 01 COMPLETE MAIN HANDLE 1
6380265 01 1 MAIN HANDLE GRIP 1
6480194 02 COMPLETE MOVABLE HANDLE 1
6760320 02 1 5X30 SPLIT PIN 1
6200030 02 2 MOVABLE HANDLE LATCH 1
6760280 02 3 4X30 SPLIT PIN 1
6380240 02 4 MOVABLE HANDLE GRIP 1
6900280 02 5 5X18 SCREW 1
6180200 02 6 M5 NUT 1
6620316 03 COMPLETE RAM 1
6700250 03 1 SPRING RING D36 1
6170140 03 2 SPRING COVER 1
6362107 03 3 SEAL 1
6520620 03 5 RAM RETURN OUTER SPRING 1
6520610 03 6 RAM RETURN INNER SPRING 1
6300040 03 7 RAM SPRING GUIDE 1
6620315 03 8 RAM 1
6760040 03 9 3X8 SPLIT PIN 2
6620445 03 10 DIE RAM RELEASE PIN 1
6620320 03 11 DIE RAM RETAINER PIN 1
6522006 03 12 SPRING 1
6370213 04 COMPLETE "C" HEAD 1
6370204 04 1 "C" HEAD 1
6620460 04 2 DIE HEAD RELEASE PIN 1
6760160 04 3 3X28 SPLIT PIN 1
6620440 04 4 DIE HEAD RETAINER PIN 1
6522006 04 5 SPRING 1
6340540 04 6 10X8 GRUB SCREW 1
6800040 05 RESERVOIR CAP 1
6720100 06 OIL RESERVOIR 1
6360260 07 O-RING 1
6040685 08 GUIDING RING 2
6900621 09 SUCTION SCREW 1
6360160 10 O-RING 2
6740060 11 3/16" BALL 2
6520765 12 SUCTION SPRING 2
Code N° Item DESCRIPTION Qty
6160234 13 BODY 1
6895050 14 MAX PRESSURE VALVE 1
6740140 16 9/32" BALL 2
6520180 17 NO RETURN SPRING 2
6340566 18 BALL POSITIONING DOWEL 2
6900059 19 4X8 SCREW 1
6100020 20 KEY 1
6362035 21 SEAL 1
6362010 22 SEAL 1
6641140 23 BACK UP RING 1
6360240 24 O-RING 1
6362020 25 SEAL 1
6620382 26 PUMPING RAM 1
6700100 27 SPRING RING 2
6700100 27-1 SPRING RING 2
6560420 28 MOVEABLE HANDLE PIVOT 2
6232006 29 LABEL 1
6740020 30 1/4" BALL 1
6520280 31 SPRING 1
6740120 32 7/32" BALL 1
6600100 33 BALL POSITIONING DOWEL 1
6520260 34 SPRING 1
6740080 35 5/16" BALL 1
6340540 36 10X8 GRUB SCREW 1
6360120 37 O-RING 1
6040060 38 BACK UP RING 1
6620120 39 PRESSURE RELEASE PIN 1
6080080 40 PRESSURE RELEASE RAM BUSHING 1
6900080 41 4X8 SCREW 1
6635011 42 PRESSURE RELEASE PIN 1
6520861 43 PRESSURE RELEASE SPRING 1
6340720 44 PRESSURE RELEASE DOWEL 1
6650118 45 RIVET 2
6232991 46 METAL LABEL (TG 1198) 1
6900211 47 5X10 SCREW 1
6100035 48 KEY 1
6000074 SPARE PARTS PACKAGE

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FRANÇAIS
1. CARACTERISTIQUES GENERALES
2. INSTRUCTIONS D’UTILISATION (Voir Fig. 1 et 2)
2.1) Positions de fonctionnement
Les trois positions de fonctionnement de la presse sont mention-
nées sur le bras principal (1), qui pivote sous le corps de presse, et sont sélectionnées face au
repère fixe (voir Fig. 1).
Repère de repos: c'est la position où l'outil doit être au repos.
Le bras mobile (10) est bloqué.
Repère de décompression: l'outil à cette position, en amenant et
maintenant le bras mobile (10) contre le bras principal (1) relache
sa pression et ouvre ainsi les matrices.
Repèredetravail:l'outilàcetteposition,enactionnantlebrasmobile
(10), permet la montée en pression et la fermeture des matrices.
LOCK
Domaine d'application conçue pour le sertissage des connecteurs électriques pour
câbles jusqu'à 400 mm2(800 MCM)
Force de sertissage kN (sh ton) 130 kN (14.6 sh ton)
Pression nominale bar (psi) 700 bar (10,000 psi)
Dimensions mm (inches) bras mobile fermé 473 x 144 mm (18.6 x 5.7 in.)
bras mobile ouvert 473 x 344 mm (18.6 x 13.5 in.)
Poids (sans matrices) kg (lbs) 5,5 kg (12.1 lbs)
Huile ENI ARNICA ISO 22
Avance rapide l’outil passe automatiquement de la vitesse rapide
à la vitesse lente de coupe
Sécurité L'outil est pourvu d'une valve de surpression. Pour vérifier le bon fonctionnement de cette valve, un manomètre spécial,
notre réf. MPC1, est disponible à la demande.

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FRANÇAIS
2.2) Mise en service
Avec l'outil en position de repos procéder comme suit:
– Prendre les matrices à utiliser selon le type de sertissage à effectuer.
– Insérer la partie (91) de la matrice dans son guide supérieur dans la tete de l'outil jusqu'à son
verrouillage par l'axe de verrouillage matrice/tete (4).
– Insérer la partie (90) de la matrice dans son guide dans la tête du piston principal (3) jusqu'à son
verrouillage par l'axe de verrouillage matrice/piston (6). Cette opération est facilitée par
l’avancement de 15-20 mm (0.59 - 0.79 in.) du piston (3).
– Insérer le conducteur dans le connecteur.
– Positionner ce dernier entre les deux matrices en alignant la zone à sertir avec l'empreinte des
matrices.
2.3) Avance des matrices
– Empoigner l'outil et pivoter le bras principal (1) jusqu'à la position de décompression ;
le bras mobile (10) sera liberé.
– Pivoter ensuite le bras principal (1) jusqu'à la position de travail .
– En actionnant le bras mobile (10) le piston (3) amène rapidement les deux matrices au contact
du connecteur à sertir.
Nejamaismettrel'outilsouspressionsanslesmatricesinsérées,celapourraitendommagerles
sièges de la tête et du piston.
S'assurer que les matrices sont bien positionnées sur la zone à sertir. Dans le cas contraire, les des-
serrer en suivant les instructions du § 2.5 et repositionner le connecteur.
2.4) Sertissage
– Poursuivre la manæuvre du bras mobile.
On passera automatiquement de la vitesse rapide à la lente; le piston montera progressivement
jusqu'au contact des matrices.
– Il est conseillé de continuer à pomper jusqu'à l'intervention de la valve de surpression (on doit
entendre un léger "clic").
2.5) Réouverture des matrices
– Faire pivoter le bras principal (1) dans la position de décompression .
Refermer à fond le bras mobile, on aura le retour du piston, et par conséquent l'ouverture des
matrices.
2.6) Rangement
– Faire descendre complétement le piston en suivant les indications du § 2.5.
– En maintenant fermés à fond les bras, pivoter ensuite le bras principal jusqu'à la position de repos
; le bras mobile sera ainsi bloqué par le loquet (9).
– Ranger l'outil dans son coffret.
LOCK
LOCK

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FRANÇAIS
2.7) Changement des matrices(Voir Fig. 2)
Pour changer les matrices, procéder de la façon suivante:
–Matrice supérieure (91)
Retirer la matrice en poussant l'axe de déblocage matrice/tête (4).
Insérer la nouvelle matrice.
–Matrice inférieure (90)
Retirer la matrice en poussant l'axe de déblocage matrice/piston (7).
Insérer la nouvelle matrice dans ses guides jusqu'à son blocage par l'axe de verrouillage matrice/
tête (6).
Cette opération est facilitée par l'avancement de 15-20 mm (0.59 - 0.79 in.) du piston (3).
Cet outil est robuste et ne nécessite aucune préoccupation ou entretien particulier; les recomman-
dations qui suivent sont néanmoins souhaitables pour lui assurer une longévité optimum.
3.1) Nettoyage élémentaire
Veiller à protéger l'outil de la poussière, du sable
et de la boue qui sont un danger à tout systéme
hydraulique. Chaque jour après utilisation, l’outil
doit être nettoyé à l’aide d’un chiffon propre, tout
particulièrement aux endroits de pièces mobiles.
3.2) Rangement
Il est de bonne règle de remettre l'outil dans son
coffret, fermé, après usage, en protection des chocs
et de la poussière.
Ce coffret (type VAL-P3) a comme dimensions
620x380xh135 mm (24.4x14.9x5.3 in.) et un poids
de 2,5 kg (5.5 lbs).
3.3) Rotation de la tête
La tête de l'outil pivote de 180° par rapport au corps, permettant à l'utilisateur de travailler dans la
meilleure position.
Attention: ne pas forcer la rotation de la tête, lorsque le circuit hydraulique est sous pression.
3. PRECAUTIONS