Cole Parmer 07519-05 User manual

OPERATING MANUAL
CARTRIDGE PUMP HEAD
SYSTEM
NOTICE D’UTILISATION
SYSTÈME DE TÊTE DE
POMPE À CARTOUCHES
BEDIENUNGSANLEITUNG
PUMPENKOPFSYSTEM
MIT SCHLAUCHKASSETTEN
MANUAL DE OPERACIÓN
SISTEMA DE CABEZA DE
BOMBAS DE CARTUCHOS
MANUALE DI ISTRUZIONI
SISTEMI CON TESTA
POMPANTE A CARTUCCE
Model Nos.
Modèles n°
Modellnummern
Números de modelo
Modelli n°
07519-05
07519-06
Cartridge Small
Cartouche mince
Kleine Schlauchkassette
Cartucho pequeños
Cartucce piccole
07519-80
Cartridge Large
Cartouche épaisses
Gro > e Schlauchkassette
Cartucho grandes
Cartucce grandi
07519-70
07519-05 Pump Head with 07519-70 Large Cartridge
Tête de pompe 07519-05 à cartouche épaisse 07519-70
Pumpenkopf 07519-05 mit großer Schlauchkassette 07519-70
Cabeza de bomba 07519-05 con cartucho grande 07519-70
Testa pompante 07519-05 con cartuccia grande 07519-70
A-1299-0904
Edition 05
A-1299-1037
Edition 04
1-800-MASTERFLEX (627-8373) (U.S. and Canada only) • 11 [phone] (Outside U.S.)
[phone] (Local) • www.masterflex.com • techinf[email protected]
Thermo Fisher Scientific
1-800-637-3739 (U.S. and Canada only) • 11 [phone] (Outside U.S.)
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CONTENTS
Title Page
SAFETY PRECAUTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
(1) Application Data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
(2) General Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
SETUP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
(1) Select Cartridges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
(2) Load Cartridges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
(3) Cartridge Removal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
(4) Bi-Directional Pumping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
(5) Partial Bank Pumping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
(1) Select Tubing and Pump Heads . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
(2) Select Pump Speed. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
(3) Adjust Occlusion Settings on Cartridges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Service Parts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
WARRANTY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
PRODUCT RETURN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
TECHNICAL ASSISTANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
APPENDIX A MASTERFLEX®L/S®Pump Drive Types. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
APPENDIX B Cartridge Loading Capacity. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1
C-FLEX — Reg TM Consolidated Polymer Technologies, Inc.
PHARMED, NORPRENE, TYGON—Reg TM Saint-Gobain Performance Plastics Corp.
SANTOPRENE — Reg TM Monsanto Company Corp.
VITON — Reg TM E.I. duPont DeNemours & Co.
Trademarks bearing the ® symbol in this publication are registered in the U.S. and in other countries.
These products are covered by one or more of the
following U.S. and corresponding foreign patents:
4,886,431 and 5,257,917

SAFETY PRECAUTIONS
WARNINGS:Tubing breakage may result in fluid being sprayed from pump. Use appropriate measures to pro-
tect operator and equipment.
Turn off drive before removing or installing Cartridges. Safety guards are provided to minimize risk
of fingers getting caught between the roller mechanism and the base of the module. However, be
safe—Keep your fingers away from these areas.
CAUTIONS: Excessive occlusion can cause high pump temperatures and early tubing and roller failure. Do not
set occlusion tighter than what is recommended in Table 4.
Use only tubing/cartridge combinations defined by Tables 1, 2, and 3. Use of other combinations
could cause malfunction or damage to the pump.
Not using the BOOT will damage the pump.
Explanation of Symbols
CAUTION: Risk of Danger. Consult Operator’s manual for nature of hazard and corrective actions.
CAUTION: Risk of crushing. Keep fingers away from rotor while pump is in operation. Stop pump before load-
ing or unloading tubing.
WARNING: PRODUCT USE LIMITATION
These products are not designed for, nor intended for use in, patient-connected applications, including, but not
limited to, medical and dental use and, accordingly, have not been submitted for FDA approval.
2

INTRODUCTION
The instructions in this manual are task-oriented for easy reference. You can go directly to a particular section and
quickly find the answers. Appendix A and B list MASTERFLEX®L/S®pump drive types which can be used with this
system.
Pump Heads
MODEL TYPE
Model 07519-05
Model 07519-06
3-Roller, 4 or 8 Channel
4-Roller, 4 or 8 Channel
Cartridges
MODEL TYPE
Model 07519-70
Model 07519-80
Large
Small
These Cartridge Pumps are designed to provide up to 8 simultaneously driven pump channels and incorporate the fol-
lowing features.
·
Simultaneous dispensing into 8 separate containers with one set-up and pump cycle.
·
The four-roller design provides reduced pulsation.
(1) Application Data
The Cartridge Pump System is designed for multi-channel use where close occlusion control of a variety of different flows
is required. Tubing found in Table 3 may be used to deliver from .074 to 1700 mL/min.
(2) General Description
Each Pump Head System is composed of a heavy duty Pump Head and two sizes of snap-in tubing Cartridges, each with
individually adjustable occlusion settings. The occlusion “wedge” design provides accurate and more balanced flow con-
trol.
The Pump Heads contain either three or four rollers. Both models can operate with a variety of tubing and with either the
small or the large Cartridges.
The Pump Head quickly mounts to most existing MASTERFLEX®L/S®Pump Drive types (see Appendix A and B).
3

INSTALLATION
Tool Required: Allen Key (provided).
Mount the Pump Head to a MASTERFLEX®L/S®Pump Drive as follows:
1. Install the plastic Boot over the tang at the end of pump shaft, (Figure 1). This Boot prevents metal-to-metal contact,
and thus reduces noise. This Boot should be inspected and replaced when worn or at 500 hour intervals.
CAUTION: Not using the boot will damage the pump.
NOTE: The boot with closed ends (A-3480) will fit most drives. Use of the boot with open ends (A-3514) may be required
on some drives. Both boots are supplied with the pump.
2. Connect the Pump to Drive by aligning the tang on Pump Head, (including installed boot) with the slot in the motor
Drive shaft.
3. Attach Pump Head to drive unit with four screws (provided) using the Allen Key (also provided).
WARNING: Tubing breakage may result in fluid being sprayed from pump. Use appropriate measures to pro-
tect operator and equipment.
4. If the Pump Head requires support, install the appropriate length support screw with plastic foot and locknut (three
provided). Level the Pump Head with the drive unit by adjusting the foot. Tighten the locknut against the bottom of the
pump body.
4
FIGURE 1 PUMP MOUNTING
FIGURE 2 PLASTIC BOOTS
A-3480 A-3514

SETUP
Two Cartridge sizes (0.72 in and 0.36 in thick) (see Figure 3) accommodate a broad range of tubing sizes as noted in
Tables 1 and 2.
(1) Select Cartridges
NOTE: These Pump Heads are designed to work with the Model 07519-70 and 07519-80 Cartridges. Do not use Model
07519-75 or 07519-85 Cartridges, which are designed for different Pump Heads.
Depending on which Pump Head is used, up to four large or eight small tubing Cartridges can be teamed up with the
Pump Head. But there is a limit depending on available drive power and pump load. For full tubing flow rates at 0 psi, the
table in Appendix B shows cartridge capacities according to tubing size and drive Type (see Appendix A for description of
Drive Types). Cartridge sizes can be intermixed as long as the total load does not exceed the drive capability.
The small Cartridge is designed to operate with MASTERFLEX®precision tubing sizes L/S®13 and L/S®14, and will also
accommodate specially designed Microbore Tubing Sets (.9 mm wall — see Tables 1 and 3). The small Cartridge can be
used with either the three- or the four-roller Pump Head.
The large Cartridge is designed to operate with MASTERFLEX®L/S®precision tubing sizes L/S®14, L/S®16, L/S®25 and
L/S®17, with either the three- or four-roller Pump Head (see Tables 2 and 3).
Use only MASTERFLEX Precision Tubing and Microbore Tubing Sets with MASTERFLEX Pumps to ensure
optimum performance. Use of other tubing may void applicable warranties.
(2) Load Cartridges
Easy, snap-in mounting and quick-release removal come with a Cartridge system—no tools required. Since the Car-
tridges function uniformly in either direction, Cartridge orientation is not important. However, you may wish to alternate
Cartridges so that the Adjustment Knob on each is easier to turn when several small Cartridges are mounted close to-
gether.
WARNING: Turn off drive before removing or installing Cartridges. Safety guards are provided to minimize risk
of fingers getting caught between the roller mechanism and the base of the module. However, be
safe—Keep your fingers away from these areas.
CAUTION: Use only tubing/cartridge combinations defined by Tables 1, 2, and 3. Use of other combinations
could cause malfunction or damage to the pump.
With the drive stopped, follow this procedure to install Cartridges.
1. Turn the Occlusion Adjustment Knob (see Figure 4) counterclockwise to maximum open. This step is not necessary
when the occlusion is set at the factory setting or if the occlusion has already been set appropriately during previous
pumping.
2. Set the Tubing Retainer according to tubing size (see Figure 6A) when using the large Cartridge. No retainer adjust-
ment is required when using the small Cartridge. (Note: The retainer button located on the Occlusion Adjustment
Knob-side of the large Cartridge is a loose component and may fall out. To reassemble, push it back into place while
pressing in the button.)
5
FIGURE 3 SMALL AND LARGE CARTRIDGES

3. Select tubing and place in Cartridge (see Figure 6B). If using a Microbore Tubing Set (see Figure 5), place the Collar
up against the Tubing Retainer (see Figure 6C) on both sides of the Cartridge.
4. Attach the Hook Leg of the Cartridge onto one of the Support Rods while holding the tubing between the Cartridge
legs and against the Tubing Retainer (see Figure 6D).
5. Swing the Cartridge with the tubing over the rotor and push down on the Tab (see Figure 4) until the Latch snaps
closed. (See Figure 6E.) Note: Depress the Cartridge as required in the location indicated in Figure 6E to facilitate
latching and unlatching.
6. Lightly pull the tubing at the outlet and inlet to remove the slack when using continuous tubing. No slack removal is
required when using a Microbore Tubing Set.
7. Adjust the occlusion setting (see OPERATION section). For a nominal setting with MASTERFLEX tubing, turn ad-
justment screw until inside edge of the wedge is aligned midway between #3 and #4 on the label.
6
FIGURE 4 CARTRIDGE ASSEMBLY FIGURE 5 MICROBORE TUBING SET
FIGURE 6 TUBING AND CARTRIDGE LOADING
6C
6E
6B
6D
6A

(3) Cartridge Removal
Follow this procedure to unload the Cartridge.
1. Turn the Drive OFF.
2. Push down on latch side of Cartridge (see Figure 6E) and pull Latch Leg outward to unhook from rod. The Latch
Release (see Figure 4) can be depressed to aid in this process as desired.
3. Pivot Cartridge upwards and unhook Hook Leg from rod and remove Cartridge.
(4) Bi-Directional Pumping
Fluids can be pumped into and back out of containers by reversing the drive. On drives that cannot be reversed, use lon-
ger tubing lengths and simply reverse the loaded Cartridge.
WARNING: Tubing breakage may result in fluid being sprayed from pump. Use appropriate measures to pro-
tect operator and equipment.
(5) Partial Bank Pumping
The Pump can be operated with either a partial or a full bank of Car-
tridges. There is an elastic, VITON®fluoroelastomer O-ring on each
of the two metal rods of the pump (see Figure 7) that holds the Car-
tridges in place on the pump. These O-rings should be adjusted as
follows. If the pump is partially loaded with Cartridges, slide the
O-rings along the rods, up against the front of the outermost Car-
tridge, to keep it in place (note position A, for example, in Figure 7). If
the pump is fully loaded with Cartridges, slide the O-rings to the front
of the pump as far as possible (note position B in Figure 7).
7
FIGURE 7 O-RING POSITION

OPERATION
This section describes the procedures for obtaining the desired performance.
(1) Select Tubing and Pump Heads
Use Tables 1, 2, and 3 to select the tubing, Cartridge, and Pump Head to provide the required single channel flow rate.
CAUTION: Use only tubing/cartridge combinations defined by Tables 1, 2, and 3. Use of other combinations
could cause malfunction or damage to the pump.
TABLE 1 SMALL CARTRIDGE FLOW RATES—07519-80
Pump
Head
Drive
rpm Units
MICROBORE TUBING (mm ID) MASTERFLEX®L/S®TUBING
0.89 1.42 2.06 2.79 L/S®13 L/S®14
FLOW RATES
3-Roller 6
600 mL/min mL/min .44 44 1.0 100 2.2 220 3.8 380 .30 30 1.3 130
3-Roller 1
100 mL/min mL/min .074 7.4 .17 17 .37 37 .63 63 .050 5.0 .21 21
4-Roller 6
600 mL/min mL/min .44 44 1.0 100 2.2 220 3.8 380 .28 28 1.2 120
4-Roller 1
100 mL/min mL/min .074 7.4 .17 17 .37 37 .63 63 .047 4.7 .20 20
TABLE 2 LARGE CARTRIDGE FLOW RATES—07519-70
Pump
Head
Drive
rpm Units
MASTERFLEX®L/S®TUBING
L/S®14 L/S®16 L/S®25 L/S®17
FLOW RATES
3-Roller 6
600 mL/min mL/min 1.3 130 4.6 460 10 1000 17 1700
3-Roller 1
100 mL/min mL/min .21 21 .76 76 1.7 170 2.8 280
4-Roller 6
600 mL/min mL/min 1.2 120 3.8 380 8.3 830 14 1400
4-Roller 1
100 mL/min mL/min .20 20 .63 63 1.4 140 2.3 230
NOTE: The Pumps operate at the same speed as the drive.
NOTE: Improper tubing stretch could result in reduced flow rate (see LOAD CARTRIDGE section).
TABLE 3 COMPATIBLE TUBING
Tubing Material
*MICROBORE TUBING SET
(mm ID)
MASTERFLEX®L/S®TUBING
.89, 1.42, 2.06, 2.79 L/S®13, 14, 16, 25 L/S®17
Soft
Silicone (platinum) X X X
Silicone (peroxide) X X
TYGON®Silicone X X
C-FLEX®(50 A) X X
Stiff
PHARMED®BPT (65) X
TYGON LFL X
NORPRENE®food (A 60 F) X
TYGON lab (R-3603) X
NORPRENE (A 60 G) X
TYGON fuel (F-4040-A) X
PVC X
VITON X
SANTOPRENE®X
*Use only specially designed MICROBORE TUBING SETS with Cartridges (Figure 5).
8

(2) Select Pump Speed
Select fixed speed drive or adjust speed of variable speed drive to pro-
vide desired nominal flow rate within the rpm speed range shown for the
pump model selected.
(3) Adjust Occlusion Settings on Cartridges
CAUTION: Excessive occlusion can cause high pump tempera-
tures and early tubing and roller failure. Do not set
occlusion tighter than what is recommended in
Table 4.
NOTE: With large and small Cartridges, the scale provides nominal oc-
clusion for MASTERFLEX®L/S®precision tubing at the #3–#4 setting.
With a multi-channel Cartridge system, flow rate, pressure sensitivity
and tubing life can be fine-tuned—even while the pump is running. No
lost time, and with operating speeds up to 600 rpm, you get higher max-
imum flows with the same size tubing.
Figure 8 (large and small Cartridge) shows the wedges adjusted at #3
on the occlusion setpoint scale for the MASTERFLEX tubing.
The Occlusion Adjustment Knob (see Figure 8) controls a screw mechanism to move the occlusion wedges. Once a
Cartridge is adjusted to a desired setting for a particular application, there is no need to reset. Or, you can record settings
and quickly reproduce them at a later time.
(a) Normal Occlusion Settings
The following table shows the appropriate occlusion settings to provide satisfactory performance for various tubing
sizes. (For optimum occlusion settings, see following section.)
TABLE 4 RECOMMENDED OCCLUSION SETTINGS
Tubing Large Cartridge Scale Small Cartridge Scale
Microbore Tubing Set N/A #1 – #2
MASTERFLEX®L/S®Precision #3 – #4 #3 – #4
(b) Occlusion Setting Procedure:
1. Select the recommended occlusion value from the table.
2. Turn the Occlusion Adjustment Knob to align the inside edge of the white Wedge with the scale number. (Clockwise
rotation increases the occlusion.)
(c) Optimized Occlusion Settings
Some applications require additional fine-tuning of the occlusion setting to vary the flow rate for a particular tubing, to
reduce flow variations caused by changes in system pressure, or to increase tubing life.
1. Adjust the Occlusion Wedges as described in the preceding table.
2. Refine this setting, depending on your objectives:
NOTE: To Maximize Tubing Life
While running the pump, simply reduce the adjusted occlusion setting by turning the Occlusion Adjustment Knob coun-
terclockwise to move the wedges to a higher setpoint scale number (toward 5). Continue turning the knob counterclock-
wise until the flow drop-off or the pressure sensitivity becomes unacceptable, then turn knob slightly clockwise.
NOTE: To Reduce or Eliminate Flow Drop-Off Rate with Pressure Fluctuations
While running the pump alternate the backpressure between the expected high and low values and increase the
adjusted occlusion setting. Turn the Occlusion Adjustment Knob clockwise to move the wedges to a lower setpoint scale
number (toward 1) until the flow drop-off is minimized.
NOTE: To Fine-Adjust the Flow Rate
Increase or decrease the occlusion value to vary the flow.
9
FIGURE 8 OCCLUSION INDICATIONS

MAINTENANCE
No maintenance required. Wipe Pump with a clean cloth and a mild detergent. Never immerse or use excessive fluid.
Service Parts:
Boot (closed ends, see Figure 2) A-3480
Boot (open ends, see Figure 2) A-3514
Allen Key A-4376
Screws 8-32 × 1 Socket Head B-1079-0526
Level Feet Assembly A-4128-0002, (2 in)
Level Feet Assembly A-4128-0003, (1-1/4 in)
Level Feet Assembly A-4128-0004, (1-5/8 in)
SPECIFICATIONS
PUMP HEAD
Speed Range: 0 to 600 rpm
Torque Load: 5 oz-in (max.) with no Cartridges
Operating Temperature Range: 0° to 40°C (32°F to 104°F)
Storage Temperature Range:
- 40°C to 110°C ( - 40°F to 230°F)
Construction and Fiberglass-reinforced polysulfone housing; stainless steel,
Chemical Resistance: anodized aluminum, sealed stainless steel ball bearings
and Buna N safety guard.
CARTRIDGES
Construction: Durable polycarbonate frame with filled nylon and acetal
components. Anodized aluminum adjustment knob
on stainless steel screw, VITON O-ring.
Dimensions:
Large 4 in Tall x 5 in W x 0.72 in Thick
(102 mm x 127 mm x 18.3 mm)
Small 4 in Tall x 5 in W x 0.36 in Thick
(102 mm x 127 mm x 9.1 mm)
10

WARRANTY
Use only MASTERFLEX Precision Tubing and Microbore Tubing Sets with MASTERFLEX Pumps to ensure opti-
mum performance. Use of other tubing may void applicable warranties.
The Manufacturer warrants this product to be free from significant deviations from published specifications. If repair or
adjustment is necessary within the warranty period, the problem will be corrected at no charge if it is not due to misuse or
abuse on your part as determined by the Manufacturer. Repair costs outside the warranty period, or those resulting from
product misuse or abuse, may be invoiced to you.
The warranty period for this product is two (2) years from the date of purchase.
PRODUCT RETURN
To limit charges and delays, contact the seller or Manufacturer for authorization and shipping instructions before return-
ing the product, either within or outside of the warranty period. When returning the product, please state the reason for
the return. For your protection, pack the product carefully and insure it against possible damage loss. Any damages re-
sulting from improper packaging are your responsibility.
TECHNICAL ASSISTANCE
If you have any questions about the use of this product, contact the Manufacturer or authorized seller.
11 Printed in U.S.A.
1-800-MASTERFLEX (627-8373) (U.S. and Canada only)
11 [phone] (Outside U.S.)
[phone] (Local)
www.masterflex.com
[e-mail]
Thermo Fisher Scientific
1-800-637-3739 (U.S. and Canada only)
11 [phone] (Outside U.S.)
[phone] (Local)
www.thermoscientific.com
[e-mail]
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[phone] (Local)
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[email protected]

APPENDIX A
MASTERFLEX®L/S®PUMP DRIVE TYPES
FOR USE WITH CARTRIDGE PUMP SYSTEMS
Max
rpm Power (hp) Torque oz-in Drive Type
600
120
1/10
1/20
180
180 I
600 1/20 90 II
100 1/10 360 III
Note: Check Max rpm and Power of the Drive or use the Torque rating to determine the Drive Type.
APPENDIX B
CARTRIDGE LOADING CAPACITY
Cartridge
Size Tubing Size Tubing Material* Torque** (Avg. oz-in)
Max. No. of Cartridges
Drive
Type I Drive Type II Drive Type III
Small
Microbore Tubing Set
.89 mm dia.
Soft ‡888
Stiff ‡738
Microbore Tubing Set
1.42 mm dia.
Soft ‡888
Stiff ‡–––
Microbore Tubing Set
2.06 mm dia.
Soft ‡888
Stiff ‡738
Microbore Tubing Set
2.79 mm dia.
Soft ‡888
Stiff ‡738
L/S®13 Soft 10 8 8 8
Stiff 26 7 3 8
L/S®14 Soft 10 8 8 8
Stiff 31 6 3 8
Large
L/S®14 Soft 10 4 4 4
Stiff 31 4 3 4
L/S®16 Soft 14 4 4 4
Stiff 31 4 3 4
L/S®25 Soft 43 4 2 4
Stiff 80 2 1 4
L/S®17 Soft 43 4 2 4
*See Table 3 for a listing of soft and stiff tubings.
**Torque requirements are the same for both 3- and 4-roller rotor pump heads.
‡Torque data not available.
12

TABLE DES MATIÈRES
Intitulé Page
MESURES DE SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
(1) Applications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
(2) Description générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
PRÉPARATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
(1) Sélection des cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
(2) Mise en place des cartouches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
(3) Retrait d’une cartouche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
(4) Pompage bidirectionnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
(5) Pompage avec bloc partiel de cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
(1) Sélection des tubes et des têtes de pompes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
(2) Sélection de la vitesse de pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
(3) Ajustement des réglages d’occlusion sur les cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
ENTRETIEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
GARANTIE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
RETOUR DE MARCHANDISES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
ASSISTANCE TECHNIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
ANNEXE A : Types d’entraînements de pompes MASTERFLEX®L/S®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
ANNEXE B : Capacité en cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
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C-FLEX est une marque déposée de Consolidated Polymer Technologies, Inc.
PHARMED, NORPRENE et TYGON sont des marques déposées de Saint-Gobain Performance Plastics Corp.
SANTOPRENE est une marque déposée de Monsanto Company Corp.
VITON est une marque déposée de E.I. duPont DeNemours & Co.
Les marques accompagnées du symbole ® qui sont mentionnées dans la présente
publication sont déposées aux États-Unis et dans d’autres pays.
FRANÇAIS
Ces produits sont couverts par au moins un des brevets
américains suivants et par les brevets étrangers
correspondants : 4,886,431 et 5,257,917.

MESURES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENTS : La rupture d’un tube peut entraîner une pulvérisation de liquide refoulé par la pompe. Prendre des
mesures appropriées pour protéger l’opérateur et les appareils.
Mettre l’entraînement hors tension avant de retirer ou de mettre en place des cartouches. Des disposi-
tifs de protection sont prévus pour minimiser les risques de pincement des doigts entre le mécanisme
à rouleaux et la base du module. Toutefois, être prudent : ne pas approcher les doigts de ces endroits.
CONSEILS DE
PRUDENCE :
Une occlusion excessive peut entraîner une surchauffe de la pompe, ainsi qu’une défaillance préma-
turée des tubes et des rouleaux. Ne pas dépasser l’occlusion recommandée au Tableau n°4.
Utiliser uniquement les combinaisons tubes/cartouches définies aux Tableaux 1, 2 et 3. L’utilisation
d’autres combinaisons risque d’entraîner un mauvais fonctionnement de la pompe ou
d’endommager cette dernière.
L’utilisation de la pompe sans TAMPON endommagera celle-ci.
Explication des symboles
ATTENTION : Risque de danger. Consulter le manuel de l’opérateur pour vérifier la nature des risque et prendre les
mesures correctives.
ATTENTION : Risque d’écrasement. Eloigner les doigts du rotor lorsque la pompe fonctionne. Arrêter la pompe
avant le chargement ou le déchargement du tubage.
AVERTISSEMENT : LIMITES D’UTILISATION DES PRODUITS
Ces produits ne sont pas conçus pour, ni destinés à, être utilisés dans des applications avec patients, y compris entre autres les
applications médicales et dentaires, et n’ont par conséquent pas été soumis à l’agrément de la FDA.
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INTRODUCTION
Les instructions données dans la présente notice sont orientées vers les tâches, ce qui en facilite la consultation. Il est possible de
consulter directement une section particulière et d’obtenir rapidement les réponses aux questions que l’on se pose. Les Annexes A et
B indiquent les types d’entraînements de pompes MASTERFLEX®L/S®compatibles avec ce système.
Têtes de pompes
MODÈLE TYPE
Modèle 07519-05
Modèle 07519-06
3 rouleaux, 4 ou 8 canaux
4 rouleaux, 4 or 8 canaux
Cartouches
MODÈLE TYPE
Modèle 07519-70
Modèle 07519-80
Épaisse
Mince
Ces pompes à cartouches sont conçues pour offrir jusqu’à 8 canaux de pompage activés simultanément et présentent les
caractéristiques suivantes.
·
Distribution simultanée dans 8 récipients distincts avec un seul cycle de préparation et de pompage.
·
La conception à quatre rouleaux permet de réduire la pulsation.
(1) Applications
Le système de pompage à cartouches est conçu pour les applications multicanaux dans lesquelles un contrôle fin de l’occlusion à
différents débits est nécessaire. Les tubes indiqués sur le Tableau n° 3 peuvent être utilisés pour obtenir un débit de 0,074 à
1700 ml/min.
(2) Description générale
Chaque système de tête de pompe se compose d’une tête de pompe pour service intensif et de deux tailles de cartouches à tubes
emboîtables dont chacune offre un réglage individuel d’occlusion. La conception à occlusion par « coins » permet une régulation
précise et plus stable du débit.
Les têtes de pompes contiennent trois ou quatre rouleaux. Les deux modèles peuvent fonctionner avec divers tubes et avec les
cartouches minces ou épaisses.
La tête de pompe se monte rapidement sur la plupart des types d’entraînements de pompes MASTERFLEX®L/S®existants (voir les
Annexes A et B).
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INSTALLATION
Outillage nécessaire : Clé Allen (fournie).
Accoupler la tête de pompe à un entraînement MASTERFLEX®L/S®en procédant comme suit :
1. Mettre le tampon en plastique en place par-dessus la queue qui se trouve à l’extrémité de l’arbre de la pompe (Figure 1). Ce
tampon empêche le contact métal sur métal, ce qui abaisse le niveau de bruit. Il convient d’examiner ce tampon et de le remplacer
lorsqu’il est usé ou toutes les 500 heures.
ATTENTION : L’utilisation de la pompe sans TAMPON endommagera celle-ci.
REMARQUE : le tampon à côtés fermés (A-3480) s’adapte à la plupart des entraînements. Il peut s’avérer nécessaire d’utiliser le
tampon à côtés ouverts (A-3514) sur certains entraînements. Les deux tampons sont fournis avec la pompe.
2. Accoupler la pompe à l’entraînement en alignant la queue de la tête de pompe (tampon compris) et la fente de l’arbre moteur.
3. Fixez la tête de pompe à l’entraînement à l’aide des quatre vis (fournies) en utilisant la Clé Allen.
AVERTISSEMENT : La rupture d’un tube peut entraîner une pulvérisation de liquide refoulé par la pompe. Prendre des
mesures appropriées pour protéger l’opérateur et les appareils.
4. S’il s’avère nécessaire de soutenir la tête de pompe, poser une vis de support de la longueur correcte avec pied en plastique et
contre-écrou (fournis tous les trois). Mettre la tête de pompe à niveau avec l’entraînement en réglant le pied. Serrer le
contre-écrou contre le dessous du corps de la pompe.
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FIGURE 1 MONTAGE DE LA POMPE
FIGURE 2 TAMPONS EN PLASTIQUE
A-3480 A-3514
TAMPON
TROUS DE
MONTAGE
TROU DE
DÉGAGEMENT
DE TOURNEVIS
PIED
RÉGLABLE
CONTRE-ÉCROU
TIGES DE
MONTAGE DE
CASSETTES
DISPOSITIF DE
PROTECTION
QUEUE (À L’ARRIÈRE DE
LA TÊTE DE POMPE)
VIS DE MONTAGE
DE MOTEUR (4)

PRÉPARATION
Les deux tailles de cartouches (0,72 et 0,36 po d’épaisseur) (voir la Figure 3) s’adaptent à une vaste gamme de diamètres de tubes
comme indiqué sur les Tableaux 1 et 2.
(1) Sélection des cartouches
REMARQUE : ces têtes de pompes sont conçues pour fonctionner avec les cartouches 07519-70 et 07519-80. Ne pas utiliser des
cartouches 07519-75 ou 07519-85, car elles sont conçues pour des têtes de pompes différentes.
Suivant la tête de pompe utilisée, il est possible d’associer à cette dernière jusqu’à quatre cartouches épaisses ou huit cartouches
minces. Cette capacité est toutefois limitée par la puissance de l’entraînement et la charge de la pompe. Le tableau de l’Annexe B
indique les capacités en cartouches en fonction du diamètre des tubes et du type d’entraînement (voir l’Annexe A pour une description
des types d’entraînements) permettant d’obtenir le débit maximum à 0 kPa. Il est possible d’utiliser des cartouches des deux tailles
tant que la charge totale ne dépasse pas la capacité de l’entraînement.
La cartouche mince est conçue pour fonctionner avec les tubes de précision MASTERFLEX®L/S®13 et L/S®14 et accepte également
les kits de tubes Microbore (paroi de 0,9 mm — voir les Tableaux 1 et 3) conçus spécialement pour être compatibles avec elle. La
cartouche mince peut être utilisée avec la tête de pompe à trois ou à quatre rouleaux.
La cartouche épaisse est conçue pour fonctionner avec les tubes de précision MASTERFLEX®L/S®14, L/S®16, L/S®25 et L/S®17 et
avec la tête de pompe à trois ou à quatre rouleaux (voir les Tableaux 2 et 3).
N’utiliser que des kits de tubes de précision MASTERFLEX et de tubes Microbore
avec les pompes MASTERFLEX pour garantir des performances optimales.
L’utilisation d’autres tubes peut annuler les garanties applicables.
(2) Mise en place des cartouches
Les cartouches s’emboîtent facilement en place et se déboîtent rapidement sans l’aide d’un outil. Dans la mesure où leur fonctionne-
ment est identique dans un sens comme dans l’autre, leur orientation est sans importance. Il peut être toutefois préférable d’alterner
leur orientation de façon à pouvoir tourner leur bouton de réglage plus facilement quand plusieurs cartouches minces sont montées
l’une à côté de l’autre.
AVERTISSEMENT : Mettre l’entraînement hors tension avant de retirer ou de mettre en place des cartouches. Des disposi-
tifs de protection sont prévus pour minimiser les risques de pincement des doigts entre le mécanisme
à rouleaux et la base du module. Toutefois, être prudent : ne pas approcher les doigts de ces endroits.
ATTENTION : Utiliser uniquement les combinaisons tubes/cartouches définies aux Tableaux 1, 2 et 3. L’utilisation
d’autres combinaisons risque d’entraîner un mauvais fonctionnement de la pompe ou
d’endommager cette dernière.
L’entraînement étant arrêté, procéder comme suit pour mettre les cartouches en place.
1. Tourner le bouton de réglage d’occlusion (voir la Figure 4) dans le sens antihoraire jusqu’à la position d’ouverture maximum.
Cette opération n’est pas nécessaire lorsque le réglage d’occlusion effectué à l’usine est conservé ou si l’occlusion a déjà été
réglée correctement lors du pompage précédent.
2. Régler le dispositif de retenue de tube en fonction du diamètre de ce dernier (voir la Figure 6A) en cas d’utilisation de la cartouche
épaisse. Aucun réglage de ce type n’est nécessaire en cas d’utilisation de la cartouche mince. (Remarque : le bouton de
dispositif de retenue qui se trouve du côté bouton de réglage d’occlusion de la cartouche épaisse n’est pas assujetti et risque de
tomber. Pour le remonter, le réenfoncer en place tout en appuyant dessus.)
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FIGURE 3 CARTOUCHES MINCES ET ÉPAISSES

3. Sélectionner le tube et le placer dans la cartouche (voir la Figure 6B). En cas d’utilisation d’un tube Microbore (voir la Figure 5),
placer le collier contre le dispositif de retenue de tube (voir la Figure 6C) de chaque côté de la cartouche.
4. Accrocher le pied à crochet de la cartouche sur l’une des tiges de support tout en maintenant le tube entre les jambes de la
cartouche et contre le dispositif de retenue de tube (voir la Figure 6D).
5. Faire pivoter la cartouche et le tube par-dessus le rotor et appuyer sur la patte (voir la Figure 4) jusqu’à ce que le verrouillage
s’enclenche. (Voir la Figure 6E.) Remarque : appuyer sur la cartouche selon le besoin à l’emplacement indiqué sur la Figure 6E
pour faciliter le verrouillage et le déverrouillage.
6. Tirer légèrement sur le tube à la sortie et à l’entrée pour le tendre en cas d’utilisation d’une tubulure continue. Il n’est pas
nécessaire de tendre le tube s’il s’agit d’un kit Microbore.
7. Ajuster le réglage d’occlusion (voir la section FONCTIONNEMENT). Pour obtenir le débit nominal en cas d’utilisation de tube
MASTERFLEX, tourner la vis de réglage jusqu’à ce que le bord intérieur du coin soit aligné à mi-distance entre les chiffres 3 et 4
de la graduation.
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FIGURE 4 CARTOUCHE DÉVERROUILLAGE FIGURE 5 TUBE MICROBORE
FIGURE 6 MISE EN PLACE DU TUBE ET D’UNE CARTOUCHE
6C
6E
6B
6D
6A