Conel FLOW Series User manual

FLOW
Tauchpumpe 30 | Betriebsanleitung
Submersible pump 30 | Operating instructions
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KBN: FLOWTP30 OSKBN: FLOWTP30

EG Konformitätserklärung | EC Certificate of Conformity
CONEL GmbH
Margot-Kalinke-Straße 9 · 80939 München
erklärt in alleiniger Verantwortung,
dass das Produkt
declare insole responsibility, that
the product
FLOW Tauchpumpe 30
KBN: FLOWTP30
KBN: FLOWTP30 OS
auf das sich diese Erklärung bezieht,
den einschlägigen grundlegenden
Sicherheits- und Gesundheitsanforde -
rungen der EG-Richtlinienentsprechen
2006/95/EC· 2004/108/EC.
to which this certificate applies,
conforms to the basic health and
safety requirements of EEC Directives
2006/95/EC · 2004/108/EC.
Angewendeteharmonisierte Normen,
insbesondere
Applied harmonizedstandards in
particular
DIN EN 12050-2 · EN 60335
02.03.2015
Unterschrift Geschäftsführer
02 / 03 / 2015
Signature Managing Director
Detlef Greunke
2
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Inhalt
EG Konformitätserklärung | EC Certificate of Conformity Seite 2
DE FLOW Tauchpumpe 30 Seite 3
1. Sicherheit Seite 4
1.1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Seite 4
1.2 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Seite 5
1.3 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Seite 6
1.4 Unzulässige Betriebsweisen Seite 6
2. Lieferumfang Seite 6
3. Einsatz Seite 6
4. Technische Daten Seite 7
5. Transport Seite 8
6. Elektroanschluss Seite 8
7. Aufstellung/Einbau Seite 8
8. Inbetriebnahme Seite 9
9. Wartung Seite 9
10. Anhang Seite 10
GB FLOW Submersible pump 30 Seite 13+
3
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1. Sicherheit
In Anlehnung an das VDMA-Einheitsblatt 24292 (VDMA = Verband Deutscher
Maschinen- und Anlagenbau e.V.). Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende
Hinweise, die bei Aufstellung, Betrieb und Wartung zu beachten sind. Daher ist
diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme zu lesen und
muss ständig am Einsatzort des Aggregats/der Anlage verfügbar sein.
Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgeführten, allgemei-
nen Sicherheitshinweise zu beachten, sondern auch die unter den anderen Haupt-
punkten eingefügten, speziellen Sicherheitshinweise.
1.1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung
Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die bei Nichtbe-
achtung Gefährdungen für Personen hervorrufen können, sind mit einem allgemei-
nen Gefahrensymbol, Sicherheitszeichen nach DIN 4844-W 9, gekennzeichnet.
Bei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt die Kennzeichnung mit Sicher-
heitszeichen nach DIN 4844-W 8.
Direkt am Aggregat angebrachte Hinweise wie z. B.
>Typenschild
müssen unbedingt beachtet und in vollständig lesbarem Zustand gehalten werden.
Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefährdung für Per-
sonen als auch für Umwelt und Aggregat zur Folge haben. Die Nichtbeachtung der
Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.
Sicherheit / Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung
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5
Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gefährdung nach sich
ziehen:
>Versagen wichtiger Funktionen des Aggregats/der Anlage.
>Gefährdung von Personen durch elektrische, mechanische und
chemische Einwirkungen.
>Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen Stoffen.
1.2 Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Die in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehen-
den nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-,
Betriebs- und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten.
Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener
Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen (Einzelheiten hierzu
siehe z. B. in den Vorschriften des VDE und der örtlichen Energieversorgungsunter-
nehmen).
Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Wartungs-, Inspektions- und Monta-
gearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden,
das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert
hat. Grundsätzlich sind Arbeiten an dem Aggregat nur im Stillstand durchzuführen.
Pumpen oder Aggregate, die gesundheitsgefährdende Medien fördern, müssen
dekontaminiert werden.
Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle Sicherheits- und Schutzein-
richtungen wieder angebracht bzw. in Funktion gesetzt werden. Vor der Wiederinbe-
triebnahme sind die in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Punkte zu beachten.
Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung / Sicherheitsbewusstes Arbeiten
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1.3 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung
Umbau oder Veränderungen des Aggregats/der Anlage sind nur nachAbsprache
mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes
Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer Teilekann die Haftung für
die daraus entstehenden Folgen aufheben.
1.4 Unzulässige Betriebsweisen
Die Betriebssicherheit des gelieferten Aggregats ist nur bei bestimmungsgemäßer
Verwendung entsprechend dieser Betriebsanleitung gewährleistet. Die angege-
benen Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden. Mit dieser Einbau-
und Betriebsanleitung werden hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und
Normennicht außer Kraft gesetzt.
2. Lieferumfang
Anschlussfertige Tauchpumpemit 10 m Kabel mit Schutzkontaktstecker, ange-
bautem Schwimmerschalter, Druckabgangmit Innengewinde 1½“ sowie 1¼“ mit
Außengewinde.
3. Einsatz
>Tauchpumpender Baureihe FLOW Tauchpumpe 30 sind zur Förderung von
Klarwasser, Regenwasser sowie fäkalienfreiem, häuslichem Abwasser mit Fest-
stoffen (freier Kugeldurchgang max. 30 mm Durchmesser) bzw. einem Feststoff-
anteil bis max. 0,5 % geeignet.
>Die Pumpen dür fennicht zur Förderung von korrosiven, brennbaren, gasenden
und explosionsgefährlichen Medien sowiefäkalienhaltigem Abwasser eingesetzt
werden.
>Sandhaltige oder andere, schleißende Medien verkürzen die Lebensdauer der
Pumpen.
>Der Geräuschemissionswertist kleiner als 70 dB (A).
Eigenmächtiger Umbau / Unzulässige Betriebsweisen / Lieferumfang / Einsatz
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KBN: FLOWTP30
Anschlussfertige Tauchpumpemit 10 m Kabel mit Schutzkontaktstecker,-
Druckabgangmit Innengewinde 1½“ sowie 1¼“ mit Außengewinde für Schaltanlagenbetrieb.
KBN: FLOWTP30 OS

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4. Technische Daten
Technische Daten
Artikelnummer FLOWTP30 & FLOWTP30OS
Druckabgang >G 1½“ IG
>Adapter G 1¼“ AG
Freier Durchgang 30 mm
Max. Förderstrom (bei 1 m)18 m3/h
Max. Förderhöhe (bei 0 m3/h)8,5 m
Anschlusskabel (steckbar) H07RN-F 3G1.0
Kabellänge 10 m
Gewicht ca. 8,5 kg
Spannung/Frequenz 1 x 230 V/50 Hz
Stromart Wechselstrom
Nennstrom 3,6 A
Motorleistung P10.8 kW
Drehzahl 2900 min-1
Motorschutz Temperaturwächter in Wicklung eingebaut
Stecker Schutzkontaktstecker
Schutzart IP 68
Isolationsklasse Motor B
Auslöstemperatur Motorschutz 120 °C
Maximale Eintauchtiefe10 m
Fördermediumtemperatur Max. 40 °C, 60 °C für 5 min
Werkstoffe
Pumpengehäuse EN-GJL-250
Laufrad Polyamid
Dichtungen NBR
Motorwelle Edelstahl 1.4021 (AISI420)
Oberer Deckel Polypropylen(PP)
Schrauben Edelstahl 1.4401 (AISI316)
Kennlinie – Siehe Seite 10 Abbildung 1,
Abmessungen – Siehe Seite 11 Abbildung 3
Technische Daten
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5. Transport
Pumpe nur am Tragegriff und nicht am elektrischen Anschlusskabel oder am
Schwimmerschalter halten, nicht anstoßen oder fallen lassen. Zum Absenken der
Pumpe in tiefere Schächte oder Gruben, Seil oder Kette verwenden.
6. Elektroanschluss
>Betriebsspannung beachten (siehe „Technische Daten“).
>Netzstecker niemals ins Wasser legen.
>Pumpe nur an vorschriftsmäßig installierte Steckdosen (nach VDE- bzw. EVU-Vor-
schriften) anschließen, die mit mindestens 10 A (träge) abgesichert sind. Bei
Tauchpumpen der Schutzklasse I sind alle berührbaren, leitenden Teile mit dem
Schutzleiter verbunden. Vor Inbetriebnahme ist der ordnungsgemäße Anschluss
des Schutzleiters durch eine Elektrofachkraft zu prüfen.
>Für den Betrieb von Pumpen der Schutzklasse I gilt nach IEC 335-2-41:1984,
Änderung 1:1990: Pumpen der Schutzklasse I, die zur Verwendung in Schwimm-
becken, Gartenteichen bestimmt sind, müssen mit einer Fehlerstrom-Schutzein-
richtung (max. 30mA) in der Zuleitung versehen sein.
>Die Pumpe darf nicht betrieben werden, wenn sich Personen im Becken
aufhalten.
>Unzulässige Temperaturen führen zum Abschalten der Pumpe durch den Tempe-
raturwächter. Nach Auslösen des Temperaturwächters vor dem Beseitigen der
Störungsursache Pumpe vom elektrischen Netz trennen, da sie sonst nach dem
Abkühlen selbständig wieder einschaltet.
7. Aufstellung/Einbau
Bei transportabler Aufstellung:
Pumpe auf festen Untergrund aufstellen. Bei Bedarf, Pumpe mit einem am Trage-
griff befestigten Seil bzw. Kette sichern. Pumpe nicht am Kabel aufhängen.
Transport / Elektroanschluss / Aufstellung/Einbau
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Bei festem Einbau:
Pumpe entsprechend den Vorschriften der DIN EN 12056-4 einbauen (z. B. Druck-
leitung mit einer Schleife über die örtlich festgelegte Rückstauebene führen).
FLOWTP30 mit Schwimmerschalter:
Für automatische Ein-/Ausschaltung:
>Kabel ist werkseitig in Klemme unterhalb des Tragegriffes befestigt. (siehe
Seite 10, Abbildung 2)
>Ein- und Ausschaltniveau durch Veränderung des Abstandes (= der Kabellänge)
zwischen Klemme und Schwimmerschalter einstellen. Ausschaltniveau so be-
stimmen, dass die Pumpe nicht trocken laufen kann.
>Schwimmerschalter muss sich ungehindert bewegen können und darf den
Boden nicht berühren.
Für den Schaltanlagenbetrieb (Dauer an)
>Den im Lieferumfang enthaltenen Halter in die Öffnung oberhalb des Drehge-
lenks einklippsen. Dann Schwimmschalter in den Halter einklemmen, sodass
der Schwimmschalter nach oben zeigt. (siehe Seite 10, Abbildung 2). Pumpe
schaltet sich nicht selbständig aus und ist deshalb vor Trockenlauf zu schützen.
8. Inbetriebnahme
9. Wartung
Vor jeder Arbeit: Pumpe vom elektrischen Netz trennen und gegen unbeabsich-
tigtes Einschalten sichern. Druckleitung auf Beschädigungen prüfen.
Bei Problemen setzen Sie sich bitte mit Ihrem GC-Partnerhaus in Verbindung.
Aufstellung/Einbau / Inbetriebnahme / Wartung
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FLOWTP30 OS ohne Schwimmschalter:
Für den Doppel-Schaltanlagenbetrieb (Dauer an).
Die automatische Niveausteuerung der Pumpe, FLOWTP30, schaltet sich ein, wenn das
eingestellte Einschaltniveau erreicht ist, und schaltet sich aus, wenn das eingestellte
Ausschaltniveau erreicht ist. Bei arretiertem Schwimmerschalter sowie bei der Pumpe
Pumpe ein, sobald die elektrische Versorgung hergestellt ist.
ohne Schwimmer, FLOWTP30 OS, Schaltanlagenbetrieb (Dauer an) schaltet sich die

10
10. Anhang
Anhang
Kennlinie 50 Hz
2
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
2
4 6 8 10
4
41 6121
H
(m)
Q
(m3/h)
(l/s)
TP 30
H = Gesamtförderhöhe
Q= Förderstrom
Kennlinie nach ISO 9906
18
199 mm
141 mm
30 mm
G1¼"
G1½"
357 mm
Abbildung 1
Abbildung 2
FLOWTP30 mit arretiertemSchwimmerschalter (für Schaltanlagenbetrieb)
Schaltanlagenbetrieb:
>Kann auf Wunsch bei
Schaltanlagenbetrieb mon-
tiert werden.
>Schwimmer - Befestigung
für Dauer an.
>Separates Teil, liegt lose
bei.
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11
Anhang
199 mm
141 mm
30 mm
G1¼"
G1½"
357 mm
Abbildung 3
Darstellung mit Adapter G 1¼“ AG
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12
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FLOW
Submersible pump 30
Operating instructions
13
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KBN: FLOWTP30OSKBN: FLOWTP30

14
Table of contents
EG Konformitätserklärung | EC Certificate of Conformity Page 3
DE FLOW Tauchpumpe 30 Page 4+
GB FLOW Submersible pump 30 Page 13
1. Safety Page 15
1.1 Identification of hints in the operating instructions Page 15
1.2 Carry out work in a safety conscious manner Page 16
1.3 Unilateral modification and spare parts manufacturing Page 17
1.4 Unproven usage Page 17
2. Scope of delivery Page 17
3. Application Page 17
4. Technical data Page 18
5. Transport Page 19
6. Electrical connection Page 19
7. Set-up/installation Page 19
8. Commissioning Page 20
9. Maintenance Page 20
10. Appendix Page 21
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1. Safety
Extracted from VDMA-Standard sheet 24292 (VDMA = Verband Deutscher Maschi-
nen- und Anlagenbau e.V.). These operating instructions contain basic information
on installation, operating, and maintenance, and should be followed carefully. For
this reason it is essential that these instructions are carefully read before installati-
on or commissioning. The operating instructions should always be readily available
at the location of the unit.
In addition to following the safety regulations, it is also essential that the special
safety instructions given under other headings be observed.
1.1 Identification of hints in the operating instructions
Safety instructions given in this operating manual, the non-observance of which
could cause danger to life have been specifically high-lighted with the general
danger symbol. (See DIN 4844-W 9).
The presence of a dangerous voltage is identified with the safety symbol. (See
DIN 4844-W 8).
Symbols directly on the unit itself, e.g.
>Name plate
must be carefully observed and must be maintained in a legible condition.
Safety / Identification of hints in the operating instructions
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Dangers which could arise due to non-observance of safety instructions
The non-observance of the safety instructions can lead to both danger to personnel
and also to possible harm to the environment or the unit itself. Non-observance of
the safety instructions can invalidate the rights of the user to any compensation or
regress.
In detail, non-observance can for example result in the
following dangers:
>Failure of important functions of the unit/installation.
>Danger to personnel by electrical, mechanical or chemical influences.
>Danger to the environment by leakage of dangerous substances.
1.2 Carry out work in a safety conscious manner
The safety instruction listed in this operating manual, the existing National Regulati-
ons for safety, as well as any internal operating or safety regulations which apply
in the user‘s own premises must be observed.
Safety Regulations for the Owner/Operator
All dangers due to electricity must be avoided (for details consult the regulations of
your local Electricity Supply Company).
Safety Regulations for maintenance, inspection and installation work
The user of the unit should ensure that all maintenance, inspection or installation
work is carried out by authorised and qualified skilled personnel. The user must
also make certain that they have carefully studied the operating instructions. In
principle all work on the unit should only be carried out while it is stationary. Pumps
or units used for pumping of fluids which could be injurious to health must be
decontaminated.
After completion of the work, all safety and protective devices must be refitted and
a check should be made that they are fully functional. Before starting up again, the
points listed in this operating instructions should be complied with.
Hints in the operating instructions / Carry out work in a safety conscious manner
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1.3 Unilateral modification and spare parts manufacturing
Modifications or changes tothe unit/installation should only becarriedout after
consultations with themanufacturer. Original spare parts andaccessories authori-
sed bythemanufacturer are essential for compliance withsafety requirements. The
use of other parts can invalidate any claims for warranty or compensation.
1.4 Unproven usage
The operating safety of theunit is only guaranteed provided that theunit is usedin
accordance withthis operatinginstructions. The limit values given hereafter
should under nocircumstance beexceeded. These operation instructions do not
supersede or exclude the following of generallyvalid regulations and standards.
2. Scope of delivery
Submersible pump, ready for plugging in, with10 m cable with 6FKXNoplug, built-in
adjustable float switch, 1½“ pressure outlet with female thread and 1¼“ pressure
outlet with malethread.
3. Application
>FLOW submersiblepump 30 series is suitable for pumping clear water, rainwa-
ter, domestic wastewater without faecal matter, and asolids content up to
0.5 % max. (maximum solids passageof diameter 30 mm).
>The pumps may not beused to pump cor rosive, flammable, gaseous or potenti-
ally explosive fluids or sewage containing faecal matter. Fluids containingsand
or other abrasive substances reduce theservice life of thepumps.
>The noise emission value is less than 70 dB (A).
Modification, spare parts manufacturing / Unproven usage / Scope of delivery / Application
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KBN: FLOWTP30
KBN: FLOWTP30OS
Submersible pump, ready for plugging in, for switchgear operation, with10 m cable, Schuko
plug, 1½“ pressure outlet with female thread and 1¼“ pressure outlet with male thread.

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4. Technical data
Technical data
Article number FLOWTP30 & FLOWTP30 OS
Pressure outlet>G 1½" femalethread
>Adapter G 1¼" male thread
Max. flow (at 1 m)18 m3/h
Max. head (at 0 m3/h) 8.5 m
Free passage 30 mm
Power cable(plug-in)H07RN-F3G1.0
Cable length 10 m
Weight Approx. 8.5 kg
Voltage/frequency1 x 230 V/50 Hz
Current type Alternatingcurrent
Nominal current3.6 A
Motor power P1 0.8 kW
Speed 2900 rpm
Motor protection Temperature monitor built into winding
PlugSchuko plug
Protection class IP 68
Motor insulationclass B
Motor protection activation
temperature
120 °C
Maximum immersion depth 10 m
Fluid temperature Max. 40 °C, 60 °C for 5 min
Materials
Pump housing EN-GJL-250
ImpellerPolyamide
Seals NBR
Motor shaftStainless steel 1.4021 (AISI 420)
Upper lidPolypropylene (PP)
FastenersStainless steel 1.4401 (AISI 316)
Pump curve – see page 21, figure 1, Dimensions – see page 22, figure 3
Technical data
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5. Transport
Carry the pump by the carrying handle only, not by the electrical connecting cable
or float switch. Do not bump or drop it. When lowering the pump into deep sumps
or pits, use a rope or chain.
6. Electrical connection
>Observe the correct operating voltage (see „Technical data“).
>Never place the power plug in the water.
>Connect the pump to properly installed sockets (in compliance with VDE and
power-supply company regulations) protected by at least 10 A (slow-blowing)
fuses. For submersible pumps of protection class I, all exposed conductive
parts are connected to the protective earth conductor. Before the pump is put
into operation, an electrically skilled person must check that the protective
earth cable is properly connected.
>When operating pumps of protection class I, the following applies according to
IEC 335-2-41:1984, Amendment 1:1990: Pumps of protection class I intended
for use in swimming pools or garden ponds must be equipped with a residual-
current device (max. 30mA) in the supply line. The pump may not be operated if
any persons are in the pool.
>Temperatures higher than those permitted cause the pump to be shut off by
the temperature monitor. After the temperature monitor is triggered, disconnect
the pump from the electrical system before correcting the cause of the fault, as
otherwise it will switch on automatically once cooled down.
7. Set-up/installation
For portable set-up:
Set up the pump on solid ground. When setting up in muddy or sandy ground, the
pump should be operated while suspended in the medium, by a rope or chain, or
be placed on a large base plate. Do not suspend the pump by the cable.
Transport / Electrical connection/ Set-up/installation
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20
For fixed installation:
Install the pump in compliance with DIN EN 12056-4 regulations (e.g. route the
discharge line with a loop above the locally defined backflow level).
For automatic cut-in/cut-out:
>The cable is attached to the swivel clip at the end of the carrying handle.
>Adjust the cut-in and cut-out level by varying the distance (the cable length)
between the swivel clip and the float switch. Define the cut-out level so that the
pump cannot run dry.
>The float switch must be able to move without any hinderances and must not
touch the ground.
>Fit the “Always-on” clip (supplied as standard) by pressing it into the hole at the
end of the carrying handle above the swivel clip. Lock the float switch in the clip
so that it always points upwards (see page 21, figure 2).
>The pump does not cut out and must be automatically protected from running
dr y.
8. Commissioning
The automatic level control of the FLOWTP30 pump switches on when the set cut-in level
has been reached and switches off at the set cut-out level. When the float switch is locked
(control panel always-on), the pump switches on as soon as the electrical supply has been
connected. FLOWTP30 OS switches on automatically as the electrical supply is connected.
9. Maintenance
Before carrying out any work, disconnect the pump from the electrical system and
secure it from being accidentally switched on again. Check the discharge pipe line
for damage.
If there are problems, please contact your GC partner.
Set-up/installation / Commissioning
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FLOWTP30 OS without float switch:
FLOWTP30 with float switch:
For double switching operation (always on).
For control panel operation (always-on):