CPS BlackMax TR700 Series User manual

TR700 Series
Refrigerant Recovery Machines
TO BE OPERATED BY QUALIFIED PERSONNEL ONLY
OWNERS MANUAL (Pg.1 - 12)
MANUAL DE OPERACION (Pg.13 - 24)
MANUAL DE INSTRUCCIONES (Pg.25 - 36)
BENUTZERHANDBUCH (Pg.37 - 48)
PREMIUM RECOVERY MACHINES

TABLE OF CONTENTS
2
INTRODUCTION
Thank you for purchasing a CPS BlackMAX®TR700 Series Refrigerant Recovery Machine,
designed for servicing residential and commercial refrigeration systems.TR700 Series Recovery
Machines, designed by CPS, incorporate non-restrictive piston manifold valves, a two cylinder
oil-less reciprocating compressor and twin fans. The resulting system provides high airflow and
high efficiency condensing capability, which in turn maximizes speed in both direct liquid and
direct vapor recovery.
Additional Key Features:
• Power On/Off Switch with built in thermal overload protection
• Selectable Manual or Automatic shut-off mode settings
• High pressure safety cutout, and vacuum activated low pressure switch
• Indicator lights for High Pressure or Low Pressure status
• Suction and discharge shut-off valves (easy to service)
• 2-1/4”(44 mm) diameter Suction and Discharge gauges, utilizing extra strength stainless
steel bourdon tube. (0 to 55 bar/800 psi) to handle R410A
• Removable, replaceable, cleanable inlet filter
• Durable, double wall, high-density polyethylene plastic case with integrated carrying handle
• Powder coated, internal aluminum chassis for long life
• 2” wide, adjustable shoulder pad/strap
• 4 skid resistant rubber feet
• 6 ft (1.82 m) detachable power cord
• US Patents, and patents pending
• Optional tank overfill sensor cord kit available
CPS is dedicated to providing the fastest and most reliable equipment to meet all your residential
and commercial refrigerant recovery needs. Please read, follow and understand the contents
of this entire manual, with special attention given to safety, warnings and precautions. Always
remember, “SAFETY FIRST”.
Introduction ............................................................................................................................ 2
General Safety Instructions ..................................................................................................... 3
Specifications......................................................................................................................4-5
TR700 Series Layout............................................................................................................... 6
Direct Vapor or Liquid Recovery ...........................................................................................7-8
Push-Pull Liquid Recovery .................................................................................................9-10
Routine Maintenance............................................................................................................ 11
Warranty & Contact Information.......................................................................................11-12
GENERAL INFORMATION

3
GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS
ONLY QUALIFIED SERVICE PERSONNEL SHOULD OPERATE THIS UNIT. MOST STATES,
COUNTRIES, ETC… MAY REQUIRE THE USER TO BE LICENSED. PLEASE CHECK WITH YOUR
LOCAL GOVERNMENT AGENCY.
DANGER - The recovery tank used with this contains liquid refrigerant. Overfilling of the recovery
tank may cause a violent explosion resulting in severe injury or even death. As a minimum,
please use a scale to continuously monitor the recovery tank weight.
DANGER - Avoid breathing refrigerant vapors and lubricant vapor or mist. Breathing high
concentration levels may cause heart arrhythmia, loss of consciousness, or even cause
suffocation.
DANGER - ELECTRICAL SHOCK HAZARD-Always disconnect power source when servicing this
equipment.
DANGER - EXPLOSION RISK. Do not recover flammable refrigerants.
CAUTION - All hoses may contain liquid refrigerant under pressure. Contact with refrigerant may
cause frostbite or other related injuries. Wear proper personal protective equipment such as
safety goggles and gloves. When disconnecting any hose, please use extreme caution.
CAUTION - Avoid breathing refrigerant vapors and/or lubricant mist. Exposure may irritate eyes,
nose, throat, and skin. Please read the manufacturers Material Safety Data Sheet for further
safety information on refrigerants and lubricants.
CAUTION - To reduce the risk of fire, avoid the use of extension cords thinner than NO. 14 awg.
(1,5mm). To prevent the overheating of this cord please keep length to a minimum.
CAUTION - Do not use this equipment in the vicinity of spilled or open containers of gasoline or
other flammable substances. Make certain that all safety devices are functioning properly before
operating the equipment.
This equipment is intended for use of one refrigerant at a time until the Self-Clearing feature is
used. Mixing of different refrigerants will cause your recovered supply of refrigerant to become
contaminated.
Note: It is very expensive to destroy mixed or damaged refrigerants.
GENERAL INFORMATION

4
SPECIFICATIONS
Models TR700 TR700C TR700JUK TR700E TR700J TR700S
Voltage (Hz) 115V (60 Hz) 115V
(50/60 Hz)
220-240 V
(50Hz)
100 V
(50/60Hz)
220-240 V
(50/60Hz)
Overload Protection 15 Amp 10 Amp 15 Amp 10 Amp
Power Consumption 850 Watts
Motor Size (Horsepower) 2/3 HP
Two Cylinder, Oil-less
Reciprocating Compressor
ON-Off Power Switch
Selectable Manual OR
Automatic Shut-Off Mode
Settings
Suction Pressure Gauge
-30" hg to 350 psig
-0.1 To
3.5 MPa
-1 to 34.5
bar -0.1 to 3.5
MPA
-30" hg to
350 psig
-76 cm hg to 35 kg/cm 100 kPa to
3450 kPa
-76 cm hg
to 35 kg/
cm
Discharge Pressure Gauge
0 to 800 psig 0 To
5.5 MPa
0 to 55 bar 0 to 5.5
MPA
0 to 800
psig
0 to 55 kg/cm 0 to 5500
kPa
0 to 55 kg/
cm
High Pressure
Shut-Off
550 psig
(38 bar)
450 psig
(31 bar) 550 psig (38 bar)
Maximum
Flow Rate
@ 60 Hz
(Reduce
15% For
50 Hz)
Direct Vapor 2.1 lb/min (57 kg/hr)
Direct Liquid 11 lb/min (293 kg/hr)
Push-Pull
Liquid 860 lb/min (830 kg/hr)
Refrigerants R-12, R-22, R-134a, R-401A/B/C, R-402A/B, R-404A, R-406A, R-407A/B/C/D/E/F,
R408A, R-409A, R-410A, R-411A/B, R-412A, R-500, R-502, R-507
Operating
Temperature Range 32°F to 120° (0°C to 49° C)
Twin Fans, High Airflow,
High Efficiency Condens-
ing Capability
Suction and Discharge
Shut-Off valves
Large 2-1/4”(44 mm)
Diameter Suction and
Discharge Gauges
GENERAL INFORMATION

5
SPECIFICATIONS Cont.
Models TR700 TR700C TR700JUK TR700E TR700J TR700S
Cleanable, 100-Mesh Screen
Filtration (Into Suction Port)
Indicator lights for High Pres-
sure or Low Pressure Status.
Heavy Gauge Aluminum
Chassis & High Density
Polyethylene Case
Skid Resistant Rubber Feet
Power Cord Length, Type 6 Ft. (1,82 m) Detachable
Dimensions (W x L x H) Inch: 9.75" x 21" x 14.0" (Cm: 24.7x 53.3x 35.6)
Weight 32 Lbs (14.5 kg)
GENERAL INFORMATION

OPERATION
FRONT VIEW
BACK VIEW
6
ON-OFF Power
Switch
Indicator Lights for
High Pressure or Low
Pressure Status
Twin fans, High
Airflow, High Efficiency
Condensing
Suction and Discharge
Shut-Off Valves
Selectable Manual OR
Automatic Shut-Off
Mode Settings
Discharge Port
Suction Port,
with Replaceable
Cleanable
Filter
4 Skid Resistant
Rubber Feet
Connection Point For
Power Cord
Large 2-1/4” (44mm)
Diameter Suction and
Discharge Gauges
Quick Start Guide
High Density
Polyethylene Case

OPERATION
1. Connect the unit as shown in Diagram 1.
EU Note: The recovery tank must be rated for 38 bar.
2. Open the Vapor Valve on the Recovery Tank.
3. Open OUT Valve on unit (Do NOT Open IN Valve at this time).
4. Set Auto-Manual switch to MANUAL.
5. Push the Main Power Switch “ON”.
6. When unit starts, open IN Valve on unit to start refrigerant flow.
7. For automatic shut off, set Auto-Manual Switch to AUTO
8. Monitor amount of refrigerant in Recovery Tank.
WARNING: Do not over fill Recovery Tank.
Note: The unit is designed to handle large amounts of liquid refrigerant. If during direct
liquid recovery the compressor begins to make a slugging or hammering noise, meter in the
incoming liquid by closing the IN valve until the noise subsides.
9. In AUTO position, unit will shut off when suction pressure falls to 10” hg vac, and RED LP
Light will energize.
In MANUAL position, unit will run continuously.
• Monitor IN Gauge
• Set Main Switch to OFF once required vacuum level is reached.
10. The following instructions are to reduce the amount of residual refrigerants:
• Open IN and OUT Valves. Select AUTO on Auto-Manual Switch.
• Disconnect service hose(s) from equipment being serviced.
• Reconnect this hose to the Recovery Tank Vapor Port.
• Set Main Switch to ON.
• Slowly open Recovery Tank Vapor Port so IN Gauge reads 60-70 PSIG. Run for 30
seconds.
• Close IN Valve. Unit will automatically shut off when vacuum is reached. The RED LP
Light will energize.
RECOVERY PROCEDURE IS NOW COMPLETE. CLOSE ALL VALVES AND DISCONNECT HOSES
DIRECT VAPOR OR LIQUID RECOVERY
7
The following is recommended to maximize recovery rates:
A. Use the shortest length of 3/8”(inside) diameter refrigeration hose on the suction
side of the TR700 series.
B. If refrigerant is clean, remove all suction side filters, screens, etc.
C. Remove all Schrader type valve cores and any valve depressors from hoses and
service valves.
D. Use an evacuated DOT recovery tank.
E. If unit trips off on high pressure, change the recovery cylinder.
F. When recovering large amounts of R410A, or if recovering under very high ambient
temperature, we suggest using the CPS brand MT69 Molecular Transformator.

OPERATION
8
To A/C System Being Serviced From Air Conditioning System Being Serviced Optional Cylinder
Overfill Switch
LB
KG
TARE
DIAGRAM 1 (DIRECT VAPOR OR LIQUID RECOVERY)
Refrigerant Manifold Set
From Outlet Port Of
Recovery Machine
To Recovery Cylinder
TR700 Series
Refrigerant
Recovery
Machine
IN
To Inlet Port of
Recovery Unit
To Inlet Port of Recovery Machine Recovery Cylinder
High Capacity Charging Scale
Optional Cylinder Overfill Sensor Cord
OUT

1. Connect unit as shown in Diagram 2
EU Note: The recovery tank must be rated for 38 bar
2. Open Liquid and Vapor Valve on Recovery Tank
3. Open OUT Valve on unit.
4. Set Auto-Manual Switch to MANUAL.
5. Set Main Power Switch to ON.
6. When unit starts, open IN Valve on unit to start refrigerant flow.
7. Monitor weigh scale for increase of weight in the Recovery Tank, or view sight glass for
liquid refrigerant flow. WARNING: Do not over fill Recovery Tank.
8. Once the weight gain subsides or liquid refrigerant is no longer present in the sight glass,
close Recovery Tank Vapor Valve. Set Main Power Switch to OFF once the IN Gauge
pulls in to a vacuum.
LIQUID PUSH-PULL PROCEDURE IS NOW COMPLETE. PROCEED TO DIRECT LIQUID OR
VAPOR OPERATION
PUSH-PULL LIQUID RECOVERY
OPERATION
9
The following is recommended to maximize recovery rates:
A. Use the shortest length of 3/8” (inside) diameter refrigeration hose on the suction
side of the unit to the vapor port on the tank.
B. Use 3/8” (inside) diameter refrigerant hoses from the system liquid service valve to
the liquid port on the tank.
C. If the refrigerant is clean, remove all suction side filters, screens, etc...
D. Remove all Schrader type valve cores and any valve depressors from the hoses and
service valves.
E. Use 90 lb DOT recovery tank or larger to minimize tank change over.

OPERATION
10
From A/C System
Being Serviced
Recovery
Cylinder
Optional
Cylinder Overfill
Switch
LB
KG
TARE
TR700 Series
Referigerant
Recovery Machine
DIAGRAM 2 (PUSH-PULL LIQUID RECOVERY)
From Liquid Service Port
To Refrigerant Manifold Set
Refrigerant Manifold Set
To Liquid Port
Of Recovery Tank
High Capacity Charging Scale
Optional Cylinder Overfill Sensor Cord
Liquid
Service
Port
Vapor
Service
Port
OUT
IN
From Vapor Port Of Recovery
Cylinder To Inlet Port Of Recovery Machine

Filter Maintenance- the TR700 is equipped with a 100-mesh screen filter. This filter should be
checked periodically. A partially clogged filter will slow down the recovery rate of this unit.
Check the filter cartridge as follows:
• Use a 5/8” socket or boxed end wrench to loosen the suction port as shown in Figure 1.
• Once loose, remove the suction port- filter cartridge as shown in Figure 2.
• Either clean the current cartridge or replace with new cartridge.
• Inspect O-ring. Re-lubricate with compressor oil or equivalent.
• Place filter cartridge back into suction port fitting.
• Hand tighten this assembly back onto the TR700 unit.
• Use a 5/8” socket or boxed end wrench to tighten 1/8 of a turn.
Do not over tighten, damage to the O-ring may occur.
• Check the connection for leaks.
ROUTINE MAINTENANCE
Figure 1 Figure 2
WARRANTY AND CONTACT INFORMATION
CPS Products, Inc. guarantees that all products are free of manufacturing and material defects to
the original owner for three years from the date of purchase. If the equipment should fail during
the guarantee period it will be repaired or replaced (at our option) at no charge. This guarantee
does not apply to equipment that has been altered, misused or solely in need of field service
maintenance. All repaired equipment will carry an independent 90 day warranty. This repair
policy does not include equipment that is determined to be beyond economical repair.
OPERATION
11

CPS Products, Inc. (HEADQUARTERS)
1010 East 31st Street, Hialeah, Florida 33013, USA
Tel: [phone], Fax: [phone]
Web: www.cpsproducts.com
e-mail: [email protected]
CPS CANADA LTD.
6934 Kinsmen Court, Unit C, Niagara Falls, Ontario L2E 6S5
Tel: [phone], Fax - 905-358-7187, 1-866-629-3895,
e-mail: [email protected]
CPS PRODUCTS N.V
Krijgsbaan 241, 2070 Zwijndrecht, Belgium
Tel: [phone], Fax: [phone], www.cpsproducts.be,
e-mail: [email protected]
CPS AUSTRALIA PTY.LTD.
109 Welland Avenue, Welland, South Australia 5007
Tel: [phone], Fax: [phone]
e-mail: [email protected]
PREMIUM RECOVERY MACHINES

TR700 Série Machines de
Récupération Féfrigérant
POUR ÊTRE UTILISÉ PAR DU PERSONNEL QUALIFIÉ
MANUAL DE OPERACION
PREMIUM RECOVERY MACHINES

TABLE DES MATIÈRES
14
INTRODUCTION
Merci d’avoir acheté cette machine de récupération de réfrigérant CPS BlackMAX®série TR700
conçue pour les systèmes de réfrigération résidentiels et commerciaux. Les machines de
récupération de la série TR700 conçues par CPS intègrent des robinets d’intercommunication
à piston à passage intégral, un compresseur alternatif sans huile à deux cylindres et deux
ventilateurs. Le système qui en résulte fournit un flux d’air élevé et une capacité de condensation
à haut rendement qui maximise à son tour la vitesse de la récupération de liquide direct et de
vapeur directe.
Fonctions clés supplémentaires:
• Interrupteur d’alimentation équipé d’un disjoncteur thermique intégré.
• Mode d’extinction manuel ou automatique.
• Pressostat de sécurité haute pression et pressostat basse pression activé par le vide.
• Indicateurs lumineux de haute et de basse pression.
• Soupapes d’aspiration et de refoulement (facile à entretenir).
• Manomètre d’aspiration et manomètre de refoulement de 2-1/4” (44 mm) de diamètre,
utilisant un tube de Bourdon en acier inoxydable hautement résistant. (0 à 55 bar/800 psi)
compatible R410A.
• Filtre d’entrée amovible, remplaçable et nettoyable.
• Boîtier à double parois en polyéthylène haute densité avec poignée de transport intégrée.
• Châssis interne en aluminium avec revêtement par pulvérisation pour une durée de vie
prolongée.
• Bandoulière réglable de 2” (5 cm) de large.
• 4 pieds en caoutchoucs antidérapants.
• Cordon d’alimentation détachable de 6 pieds (1,82 m) de long.
• Brevets américains, et brevets en instance
• Capteur de trop-plein du réservoir optionnel.
CPS s’engage à fournir l’équipement le plus rapide et le plus efficace afin de satisfaire toutes les
exigences de votre système de récupération du réfrigérant résidentiel ou commercial. Veuillez lire,
respecter et comprendre le contenu du présent manuel, en accordant une attention particulière
à la sécurité, aux avertissements et aux précautions. Souvenez-nous : « La sécurité d’abord ! ».
Introduction ..............................................................................................................................14
Consignes générales de sécurité............................................................................................... 15
Caractéristiques...................................................................................................................16-17
Schéma de la série TR700 ........................................................................................................ 18
Vapeur directe ou récupération de liquide ............................................................................19-20
Récupération de liquide par surpression (push-pull).............................................................21-22
Entretien de routine .................................................................................................................. 23
Garantie et informations de contact .....................................................................................23-24
INFORMATIONS GÉNÉRALES

15
INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ GÉNÉRALE
SEUL LE PERSONNEL QUALIFIÉ DOIT MANIPULER CET APPAREIL. LA PLUPART DES ÉTATS,
PAYS ETC . EXIGENT QUE L’UTILISATEUR AIT UN PERMIS. RENSEIGNEZ-VOUS AUPRES DES
AUTORITES LOCALES.
DANGER - le cilindere de récupération contient des réfrigérants sous pression. Surcharge de
la bouteille peut causer des explosions avec de sévères blessures, même la mort. Soyez donc
prudent. Utilisez une balance a fin de controler le poids total du réfrigérant dans le cilindre.
DANGER - Evitez d’inhaler les vapeurs de réfrigérants, ou la brume de lubrifiant.L’inhalation de
grandes concentrations peut causer une arythmie cardiaque, des pertes de connaissance ou
même la suffocation.
DANGER - DANGER D’ELECTROCUTION – Déconnecter l’appareil de la source du courant lors de
l’entretien.
DANGER - RISQUE D’EXPLOSION. Ne pas récupérer les réfrigérants inflammables.
ATTENTION - Tout les tuyaux peuvent contenir des gas sous pression. Tout contact avec le
réfrigérant peut causer de gelures ou autres blessures similaires. Portez donc des équipements
de protection adéquats, tels que des lunettes de sécurité et gants. Faites preuve d’une extrême
prudence lors de la déconnection des tuyaux.
ATTENTION - Pour minimiser le risque d’incendie, évitez d’utiliser des rallonges plus fines que
1,5mm. Pour éviter le surchauffe de cordon, réduisez-en la longueur au maximum.
ATTENTION - N’utilisez pas cet appareil à proximité d’un réservoir ouvert ou présentant une fuite
d’essence ou d’autres substances inflammables.Assurez-vous que toutes les fonctions de sécurité
fonctionnent bien avant d’utiliser l’appareil.
Cet équipement est conçu pour n’utiliser qu’un seul réfrigérant à la fois jusqu’à ce que la vanne
d’autonettoyage soit manoeuvrée. Le mélange de différents réfrigérants provoquerait une
contamination des quantités de réfrigératns récupérées. Remarque : L’opération de destruction de
réfrigérants mélangés ou altérés est très onéreuse.
INFORMATIONS GÉNÉRALES

16
CARACTÉRISTIQUES DE LA SÉRIE TR700
Modèle TR700 TR700C TR700JUK TR700E TR700J TR700S
Tension (Hz) 115V (60 Hz) 115V
(50/60 Hz)
220-240 V
(50Hz)
100 V
(50/60Hz)
220-240 V
(50/60Hz)
Protection contre la
surcharge 15 Amp 10 Amp 15 Amp 10 Amp
Consommation d’énergie 850 Watts
Taille du moteur
(en chevaux) 2/3 HP
Compresseur alternatif à
2 cylindres sans huile
Interrupteur
d’alimentation On-Off
(marche-arrêt)
Mode d’extinction manuel
OU automatique
Manomètre d’aspiration
-30" hg to 350 psig
-0.1 To
3.5 MPa
-1 to 34.5
bar -0.1 to 3.5
MPA
-30" hg to
350 psig
-76 cm hg to 35 kg/cm 100 kPa to
3450 kPa
-76 cm hg
to 35 kg/
cm
Manomètre d’évacuation
0 to 800 psig 0 To
5.5 MPa
0 to 55 bar 0 to 5.5
MPA
0 to 800
psig
0 to 55 kg/cm 0 to 5500
kPa
0 to 55 kg/
cm
Arrêt à haute pression 550 psig
(38 bar)
450 psig
(31 bar) 550 psig (38 bar)
Débit
maximal
@ 60 Hz
(réduire
de 15%
pour 50
Hz)
Vapeur
directe 2.1 lb/min (57 kg/hr)
Liquide direct 11 lb/min (293 kg/hr)
Liquide push-
pull 860 lb/min (830 kg/hr)
Réfrigérants R-12, R-22, R-134a, R-401A/B/C, R-402A/B, R-404A, R-406A, R-407A/B/C/D/E/F,
R408A, R-409A, R-410A, R-411A/B, R-412A, R-500, R-502, R-507
Plage de températures de
fonctionnement 32°F to 120° (0°C to 49° C)
Capacités de condensa-
tion à haut rendement
et à débit élevé avec
ventilateurs doubles
INFORMATIONS GÉNÉRALES

17
CARACTÉRISTIQUES DE LA SÉRIE TR700
Models TR700 TR700C TR700JUK TR700E TR700J TR700S
Soupapes d’aspiration et de
refoulement
Manomètre d’aspiration et
manomètre d’évacuation de
2-1/4” (44 mm) de diamètre
Filtre nettoyable de 100 Mesh
(dans le port d’aspiration)
Indicateurs lumineux de
haute et de basse pression.
Châssis en aluminium de
forte épaisseur et boîtier en
polyéthylène haute densité
Pieds en caoutchoucs anti-
dérapants
Longueur et type du cordon 6 Ft. (1,82 m) Detachable
Dimensions (L x L x H) Inch: 9.75" x 21" x 14.0" (Cm: 24.7x 53.3x 35.6)
Poids 32 Lbs (14.5 kg)
INFORMATIONS GÉNÉRALES

FONCTIONNEMENT
VUE AVANT
VUE ARRIÈRE
18
ON-OFF Interrupteur
Voyants pour la haute
tension ou basse Statut
de pression
Ventilateurs jumeaux,
circulation d’air élevée,
condensation à haut
rendement
Aspiration et de
refoulement des
vannes d’arrêt
Sélectionnables
Paramètres du mode
arrêt manuel ou
automatique
Port de
décharge
Port d’aspiration
(Avec remplaçable,
Filtre nettoyable)
4 pieds
antidérapants
Point de connexion du
câble d’alimentation
Grand 2-1/4 “(44mm)
Diamètre aspiration et
refoulement Jauges
Guide de
démarrage rapide
Haute densité cas
de polyéthylène

FONCTIONNEMENT
1. Raccordez l’unité tel qu’indiqué sur le schéma n°1 (note UE : le réservoir de récupération
doit être conçu pour une pression de 38 bars).
2. Ouvrez le robinet de vapeur sur le réservoir de récupération
3. Ouvrez le robinet de sortie (OUT) de l’unité (n’ouvrez PAS le robinet d’entrée (IN) pour le
moment).
4. Placez l’interrupteur Auto-Manual (automatique - manuel) sur la position MANUAL.
5. Mettez l’interrupteur d’alimentation principal sur la position ON (marche).
6. Une fois que l’unité a démarré, ouvrez le robinet IN de l’unité pour démarrer le flux de
réfrigérant.
7. Pour un arrêt automatique, placez l’interrupteur Auto-Manual (automatique-manuel) sur
la position AUTO
8. Contrôler la quantité de réfrigérant dans le réservoir de récupération.
AVERTISSEMENT : Ne remplissez pas le réservoir de récupération à l’excès.
L’unité est conçue pour gérer d’importantes quantités de liquide réfrigérant. Si au
cours de la récupération du liquide direct, le compresseur commence à émettre un
bruit de martèlement, réduisez l’entrée de liquide en fermant le robinet IN jusqu’à ce
que le bruit disparaisse.
9. En position AUTO, l’unité s’éteindra lorsque la pression d’aspiration tombera à 10 inHg (254
mmHg), et l’indicateur rouge de basse pression s’allumera.
En position MANUAL (manuel), l’unité fonctionnera sans interruption.
• Surveillez le manomètre d’entrée
• Placez l’interrupteur principal sur la position OFF une fois le niveau de vide requis
atteint.
10. Les instructions suivantes sont destinées à réduire la quantité de réfrigérant résiduel:
• Ouvrez les robinets IN et OUT. Sélectionnez AUTO sur l’interrupteur Auto-Manual.
• Débranchez le(s) flexible(s) de service de l’équipement en cours de maintenance.
• Reconnectez ce(s) flexible(s) au port de vapeur du réservoir de récupération.
• Mettez l’interrupteur principal sur la position ON (marche).
• Ouvrez lentement le port de vapeur du réservoir de récupération afin que le
manomètre IN indique 60-70 PSIG. Laissez tourner pendant 30 secondes.
• Fermez le robinet IN. L’unité s’éteindra automatiquement une fois le vide atteint.
L’indicateur rouge de basse pression s’allumera.
LA PROCÉDURE DE RÉCUPÉRATION EST À PRÉSENT TERMINÉE. FERMEZ TOUS LES
ROBINETS ET DÉCONNECTEZ LES FLEXIBLES.
VAPEUR DIRECTE OU RECUPERATION DE LIQUIDE
19
Voici des recommandations pour maximiser les taux de récupération:
A. Utilisez le tuyau de réfrigération de 3/8” de dia. int., le plus court du côté de
l’aspiration de l’unité.
B. Si le réfrigérant est propre, retirez tous les filtres, les crépines du côté de l’aspiration,
etc
C. Retirez tous les intérieurs et tous les dépresseurs de valve de type Schrader des
tuyaux et des robinets de services.
D. Utilisez un réservoir DOT à vide.
E. Si l’unité s’arrête suite à des pressions élevées, changez la bouteille de récupération.
F. Lors de la récupération de grandes quantités de R410A ou lors de récupération à
des températures ambiantes très élevées, nous recommandons l’utilisation de notre
accessoire MT69.

FONCTIONNEMENT
20
To A/C System Being Serviced De Système de climatisation en cours de maintenance
LB
KG
TARE
SCHÉMA 1 (VAPEUR DIRECTE OU RÉCUPÉRATION DE LIQUIDE)
Réfrigérant Liasse
De Port de sortie de la
récupération automatique,
Récupération de cylindre
TR700 Machine
Series récupération
Referigerant
EN
To Inlet Port of
Recovery Unit
À l'entrée du Port de la machine de récupération
Récupération
Cylindre
Haute capacité de charge échelle
Cylindre optionnel capteur de
débordement cordon
Interrupteur cylindre
de trop-plein en option
DEHORS