Desoutter PT Series Operating instructions

Ill
l'l'I
~
I
("'l
...
-
0
0
0
M
0I
"'v
"' '
... ~
Cl)
0
o~
o.-
N~
Ii: ;!:

PT200-T
Desoutter Umlted Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
•
a
•
" fl
23
~I:~.
27 ' AC!=
28 30 31
f/~~,-~ I _,,
11 12 13 14 \s
0
16 11 1s 19 2: __ \ \
\ 5~3
I )':.__• __.:-<._../'
\ ·'\6/4
I IJ I * """--
10
Printed in England
7
9 .
6 'I '°'
s-v
40~
70Nm
2 of 22
29
32
35
,---J'--..
..---~-36 37
c:J
*
33 31
34
43
~
(]™
I
0,
30 38 39
44
.,------- ...
Part No. 454763 Issue 1 11.98

PT200-T Parts List
Desoutter Umlted Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Item
Part No Description Qty Item Part No
Ps. Nr. Tell Nr.
Beschreibung
Me"!le
Ps. Nr. Teil Nr.
No. Article
Reference
Description
Qte No. Article Reference
1 452773 Throttle Handle, compl. 1
Optional Accessories
2 Handle 1
3
451333
Adapter. comp!. (B5P 1/4") 1
43 453323
4 Adapter 1
44 453333
'5
450553
0-Ring (17.3 x 2.4) 1
6
452793
Exhaust. comp!. 1 Service Kits
to order
7 Tube 1
8
Ru1hing 1 (13, 15, 16,
452883
9 449893
Pin (FRP 3 x 18) 1
17,19,20,
10
452803
Valve, compl. 1 22,
40)
11
452863
Push Button 1
12 452183 Valve Spindle 1 Alternative Acceuorles
•13 450633
0-Ring (4.1x1.6) 1 3
451343
14 Valve Sleeve 1
'15
450673 0-Ring (14.1 x 1.6) 1
'16
' 450803
0-Ring (14 x 1.2) 1
17
452653
Valve Seat 1
18 452633 Valve Washer 1
'19
450363 0-Ring (2.4 x 2.3) 1
20 449903 Pin (FRB 3 x 24)
1
21 452903 Screw (MF6S 5 x 27) 4
22
452833
Reversing Valve Kit ("0") 1
23
Reversing Valve 1
'24
450523 0-Ring (40 x 3) 1
'25
450653
0-Ring (12.1 x 1.6) 1
26
452583
Spring 2
27 452593 Retainer Pin
2
28
453263 Motor Housing 1
29
452943
Pin
1
•30
450243
Ball 8eartng (16003) 2
31
453243
End Plate 2
32
453273
Cylinder 1
33 453233
Rotor 1
34
453223
Plug Kit
1
•35 453283
Vane Kit 1
36 Vane
6
•37 453213
Gasket (t = O.Bmm)
1
38
453253
Cover 1
39 Data Plate
1
40
452853
Silencer, compl. 1
41 453973
Hose Nipple (l Omm; 318") 1
42 452613 Suspension Yoke, horiz. 1
Printed in England
Description Qty
@)
Beschreibung
Me;:iie
Description
Qt
Suspension Yoke. Vert. 1
CD
Suspension Yoke, swivel 1
CD
Service Kit
Adapter. comp!. (1 /4" NPT) CD
CD
CD
@)
®
@)
®
CD
@)
3 of 22
D™
• Indicates normal replacement items. It is recommended that adequate
stocks are held for servicing requirements.
Always quote tool model numt:>er, serial number and spare part number
when ordering spares.
• Bedeutet normale VerschleiSteile. Es empfiehlt sich eine angemessene
Menge
ti.Jr Wartunguwecke auf lager zu halten.
Bei der Bestullung von Ersatzteilen, bitte immer angeben: Typennummer
der Bohrmaschine, Werknumm@r und Ersatzteilnummer.
• Le symbole asterisque <-> indique des articles de rechange normaux. II est
recommande
d'en conserver des stocks suffisants pour assurer toutes les
operations d'entretien courant
lors de la commande de pikes de rechange, toujours citer le numero de
modele de l'outillage, son nu~ro de serie et le numero de reference de
chaque pike de rechange.
• lndica elementos de reposici6n regular. Se recomienda tenet una
cantidad adecuada
de los mismos en reserva a efectos de mantenimiento.
Al encargar piezas de recambio, siempre debe indicarse el nUmero de
modelo de la herramienta, su nUmero de serie y el nUmero de la pieza de
recambio.
• lndica itens que saosubstituidos regularmente. t recomendado que
estoques adequados stjam mantidos para requisitos de manuten~lo.
Cite sempre o m.'Jmero do modelo da ferramenta, nUmero de serie, e
nUmero da pe1;a acces6tia quando pedindo acess6tios.
• L'asterisco denota recambi normali. Si consiglia di mantenere scorte
adeguate alle esigenze
deOa manutenzione.
Nell'ordinazione di ricambi citare ii numero di modello dell'utensile, ii
numero di matricola e quello di catalogo del pezzo.
• IriµaiV£1 OUVl'f9taµtva cian (Ttµllx.10) yia OVTIKaT(IOTOOfl. Iac; ouv1arUµc
VO TllPtlTt ap11:tT6 an69cµa an6 TO tl15T) nou XP£16(;0VTQ\ OVflKQT{lataori.
Otav napayyt>.vtr£
avtaUa.KT1K6 nllvro VO ypllqitTt TOY a1p8µ6
'10VltA.ou TOU qJyaltlou, TOY apl8\,l6 ot\¢.<; KO.\ "l"OV np~eµO OVT~lffiKOU.
• Betekent normale reserveartikelen. Het verdient aanbeveling om
voldoende voor onderhoudsbehoeften vooradig te hebben.
Bij bestelling van reserveonderdelen geet altijd modelnummer, volgnummer
en reserveonderdeelnummer van het werktuig op.
• lndikerer norma1e udslciftningsemner. Det anbefales at have rigelige
forsyninger
af dele til brug iforbindelse med eftersyn.
opgrv altid det korrekte vaerkblljimodelnlUTlmer, serienummer og
reservedelsnummer ved bestilling af reservedele.
• Angir normale reservedeler. Det anbefales at tilstrekkelig antall
reservedelet holdes pl lager.
Ved bestilling av deler rNi man alltid oppgi verktsyets modellnr., serienr. og
reservedelens nr.
• Utmarker normala reservde\ar. Vi rekommenderar att tilltilckligt antal
lagras fOr service~ndarNil.
Uppge alltid verktygets modellnummer, serienummer samt reservdelens
nummer
vid bestaltning av reservdelar.
• Viittaa tavallisiin varaosiin. Suosittelemme,
etta riittavia maana pidetaan
varastossa huoltotarpeita varten.
Tyrikalun mallinumero, sarjanumero ja varasosan numero on aina mainittava
tilattaessa.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

PT200-T
I]™
Desoutter Umlted Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
, 106 105
[§1] W----102 ~~101 ~=
104-~
*
126
11~;;
A
~
107 108 109 ,
109 112
116
v
~- 102
-1
,:~f.;
3m
~
-,,:
~ 123 121 122 125 124
1J,.,,
·.'• 120
:_,;;
Printed in England
4 of 22 Part No. 454763 Issue 1
11 .98

PT200-T Parts List
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Item
Part No Description Qty
Ps. Nr.
Teil Nr. Beschreibung
Me"!Je
No. Article Reference
Description
Qte
101 4S3193 Pulse Unit, incl. oil 1
102 4S3203 Housing, compl. 1
103 Housing 1
104
4S3313 Valve 1
lOS 4S3083 Adjustment Screw 1
*106 4S07S3 0-Ring
(4.1x1.6 Viton) 2
107
4S3633 Plug 1
*108 4S0743 0-Ring (3.1 x 1.6 Viton) 1
109 449843
Pin (3 x 10)
1
*110 4S0603 0-Ring (24.2 x 3 Vlton) 1
111 4S0343 Support
Ring (2S/30) 1
*112 4S04S3 0-Ring (44.S x 2.4 Vlton) 1
113 4S3173
End Part 1
114
4S3163 Ring Screw
1
11 s . 4S31S3 Cam Shaft 1
116 4S3143 Vane 2
117 4S3183 Anvil, compl. (1/2" sq.) 1
118 4S2673 Retaining Pin 1
119 452663 Spring 1
120 453303 Clutch Housing, compl. 1
121
Clutch Housing
1
122 4S3683 Bushing 1
123 4S3643 Plug 1
124 4S3293 Gasket (t = 0,4mm) 1
125 453S03
Washer
1
126 449973 Screw (MC6S S x 89-12.9) 4
127 452873
Piped crNaY exhaust kit 1
128 4S3903 Protective
Cover
1
Service Kits to Order
(106, 108, 452063 Service Kit
110, 112)
Service Equipment
A 4S1023
8 450883
Hexagon Wrench
c 450903
D 451053
E 4Sl083
F 4Sll 73 Syringe
G
4Sl 213
H 4S1223
Printed in England
@)
©
CD
CD
CD
CD
@)
©
@
©
CD
®
5 of 22
P:,™
u
* Indicates normal replacement items. It is recommended thatadequate
stocks are
held for servicing requirements.
Alwa~ quote taol model number, serial number and spare partnumber
when ordering spares.
* Bedeutet normale VerschleiBteile. Es empfiehlt sich eine angemessene
Menge
fUr Wartungszwecke auf lager zu halten.
Bei der Bestullung von Ersatzteilen, bitte immer angeben: Typennummer
der Bohrmaschine, Werknummer und Ersatzteilnummer.
* le symbole asterisque (*) indique des articles de rechange nonnaux. II est
recommande d'en conserver des stocks suffisants pour assurer toutes
Jes
o~rations d'entretien couranl
Lors de la commande de pikes de rechange, toujours citer le numero de
modele de I'outillage, son numero de serie et le numero de reference de
chaque
pike de rechange.
* lndica elementos de reposici6n regular. Se recomienda tener una
cantidad adecuada de
los mismos en reserva a efectos de mantenimiento.
Al encargar piezas de recambio, siempre debe indicarse el nUmero de
modelo de
la herramienta, su nUmero de serie y el nUmero de la pieza de
recambio.
* lndica itens que sao substituidos regularmente. ~ recomendado que
estoques adequados sejam mantidos para requisitos de
manuten~lo.
Cite sempre o nUmero do modelo da ferramenta, nUmero de s&ie, e
nUmero da ~a acces6ria quando pedindo acess6rios.
* l'asterisco denota recambi normali. Si consig/ia di mantenere scorte
adeguate alle esigenze della manutenzione.
NeD'ordinazione
di ricambi dtare ii numero di modello dell'utensile, ii
numero di matricola e quello di catalogo del pezzo.
* Irn.1aivc1 OUV1"1810J.1tva ciZ.11 (TCJJO.x1a) y1a avnKatOatQOr). I~ ouv1arUµc
va TI\Pcl'tt apK&t6 an68c.~ an6 'ta ti6ri nou XPtl~OVlO.\ avt1Ka16atQO'I).
Otav napayytAvtTt avro.UaKtutO n6vta va ypiuptTC 1ov a1p8µ6
µoVTtAou lOU cpyaAtlou, lOV ap18µ6 O£ip6t; KOi lOV ap18µ6 aviaA>.a.1m1toU.
* Betekent normale reserveartikelen. Het verdient aanbeveling om
voldoende voor onderhoudsbehoeften vooradig te hebben.
Bij bestelling van reserveonderdelen geef altijd modelnummer, volgnummer
en reserveonderdeelnummer van hetwerktuig op.
* lndikerer normale udsldftningsemner. Det anbefales at have rigeHge
forsyninger at dele til brug i forbinde1se med eftersyn.
Opgiv aftid det korrekte vcerkt9jsmodelnummer, serienummer og
reservedelsnummer ved bestilling at reservedele.
* Angir nonnale reservedeler. Det anbefales at tilstrekkefig antall
reservedefer
holdes pc\ lager.
Ved bestilling av deler m.tl man alltid oppgi verkteyets modellnr., serienr. og
reservedefens
nr.
• Utmarker normala reservdelar. Vi rekommenderar att tillriickligt antaI
lagras
fOr serviceiindamal.
Uppge alltid verktygets modellnummer, serienummer samt reservdelens
nummer vid bestaltning av reservdelar.
* Viittaa tavallisiin varaosiin. Suosittelemme, ettii riittiivia maana pidetaan
varastossa huoltotarpeita varten.
TyOkalun matlinumero, sarjanumero ja varasosan numero on aina mainittava
tilattaessa.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

PT200-T Dismantling:lnspection and Assembly
[]
TM
. .
Desoutter Umlted Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Dismantling
~ .~r:;;tlr
,~-:~
I
'-=~
@
Testing
--ft--lO
RPM = 4800 (Min.)
Us = 17 (Max)
Printed in England
@
Inspection and Assembly
r - - -
.,
"
0 Q
..
~-0~
~
Jftl~ * **
111
w•
1
~•~e·
'
I .
053.25mm _
MAX
~
C-:S£15mm
I 44.3 mm I' MIN .
MIN
~
~,. -10.01 I \L
M
[SJ
--= 9
~=~ (109-.a Gjpil @! 1•@-0 "'
*
(J:;>- ..
** *
[SJ 0
9
...
~
.... 22.--
---
6 of 22
• c@l
. 1
[SJ
o·
o•
1'==
,,
-'/-~03mm
~
E
.
150
~~
---[BJ~
~~
0
Part No. 454763 Issue 1 11.98

PT200-T Oil Level
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Assembly
...
••
~
'
@
~ 0
rnr1~
~,~
<1)
0 0
Printed In England
Setting theTorque
MIN
8xMAX
MAX
MIN
1/4
7 of 22
~
MAX
Oil Level
0
OIL
®
r~~'
~
0
,.
..
""'
~
-··
G
0
lln'M
u
•
•
I•
2.0ml ± 0.05ml
t
.....
••
. ~I V
I
Part No.454763 Issue 1 11.98

PT200-T Data
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Noise and Vibration Declaration Statement
Sound Pressure Level (dBA) = 75 ± 3 re. PN8NTC1 .2 Test code
Vibration
Level (m/s') =<2.5 re ISO 8662/7
These declared values were obtained by laboratory type testing in
compliance with the stated standards and are not adequate for use
in risk assessments. Values measured in individual work places may
be higher than the declared values. The actual exposurevalues and
risk of harm experienced by an individual user are unique and
depend upon
the way the user works, the workpiece and the
workstation design, as well as upon the exposure time and the
physical condition of the user.
We, Desoutter,
cannot be held liable for the consequences ofusing
thedeclared values, instead of values reflecting theactual exposure,
in an individual risk assessment in a work place situation over which
we have no control.
Rapport de declaration des nlveaux de bruit et vibrations
Niveau de Pression Sonore (dBA) = 75 ±3 ref PN8NTC1 .2 Test
code
Umites
de vibration (mis') = < 2.5 ref. ISO 8662/7
Ces valeurs sont mesurees par un laboratoired'essais conformement
aux normes
en vigueur; en aucun cas elles ne peuvent etre utilisees
pourrevaluation des risques. Les valeurs mesurees en travail peuvent
etre plus elevees que les valeurs declarees. Les valeurs reelles
d'exposition et les dommages physiques resultant de !'exposition
aux vibrations sont sp&ifiques et dependent de la f~on dont
J'utilisateur travaille, de la piece travaillee et de sa forme, ainsi que
du temps d'exposition et des capacites physiques de l'utilisateur.
La Societe, Desoutter, ne peut ~tre tenue pour responsable des
dommages causes par des niveaux reels plus e1eves que les niveaux
declares, n'ayant elle-meme aucun contrOle sur !'utilisation des
machines.
Printed in England
Gerausch- und Vibratlonsangaben
Schalldruck: (dBA) = 75 ± 3 re. PN8NTC1 .2 Test code
Vibrationen (m/s') = <2.5 re.
ISO 8662/7
Diese Werte wurden im Labor durch TypprOfungen gemall den
angegebenen Normen ermittett, sie sind nicht brauchbar zur Risiko
Abschatzung. Werte in der individuetlen Arbeitsumgebung k6nnen
h6her als die angegebenen sein. Die tatsachlichen Werte und die
Schadensrisiken,
denen man ausgesetzt ist, sindstets unter_schiedlich
und beruhen auf der Art, wie man arbeitet, auf der Beschaffenheit
des WerkstOcks, auf den Gegebenheiten des Arbeitsplatzes sowie
auf der Belastungszeit und der Kondition des Benutzers.
Wir, Desoutter, k6nnen nicht
fOr die Konsequenzen verantwortlich
gemacht werden, die entstehen k6nnen aus der Verwendung der
angegebenen anstatt der zu ermittelnden Werte entsprechend der
tatsachlichen Belastunq gemaB einer individuellen Risiko-
Abschiitzung der Arbeitsumgebung, die wir nicht beeinflussen
k6nnen.
Declaraci6n sobre ruldo y vibraclones
Nivel de presi6n sonora (dBA) = 75 ± 3 re. PN8NTC1 .2 C6digo de
ensayo.
Banda de vibraciones (m/s') = < 2.5 re. ISO 8662/7
Estos datos que se declaran se obtuvieron en pruebas de laboratorio
de acuerdo con los estandares indicados, y no son apropiados para
usar
en la evaluaci6n de riesgos. Los valores que se midan en puestos
de trabajo individuales pueden ser superiores a los declarados. Los
datos reales de exposici6n y el riesgo de dalios que puede sufrir un
operario
concrete son Uni cosy dependen de la forma en que el
operario trabaja, el disef\o de la pieza de trabajo y del puesto, asf
como el tiempo de exposici6n ylas condiciones ffsicas del operario.
Anosotros, Desoutter,
no se nos puede considerar responsables de
las consecuencias de usar los vaiores declarados, en vez de losvalores
que reflejen la exposici6n real, en la evaluaci6n de los riesgos
potenciales de un puesto de trabajosobre el que no tenemoscontrol.
8 of 22
(]™
Declara~ao de nivel de ruido e vibra~oes
Nfvel de pressao do rufdo (dBA) = 75 ± 3 ref. C6digo de ensaio
PN8NTC1.2
Alcance de vibra>1io (m/s') = < 2.5 re. ISO 8662/7
Osvalores declarados foram testados em \aborat6rio de acordo com
os standards e nao estao adequados para o uso de determinados
riscos. Medi>iio de valores em local de trabalho individual talvez
sejam maiores do que os valores declarados. 0 valor exposto e risco
de dano por um utilizador e Uniko e depende da sua utiliza~ao, peca
e local
de trabalho, assim como de intempl!ries e condi~Oes fisicas
do utilizador.
N6s, Desoutter, nao poderemos ser responsavel pelos valores
expostos num determinado bcai de trabalho onde nao temos
controlo.
Dichlarazlone del livelll di rumoroslta e vibrazlonl
Livello di pressione sonora (dBA) = 75 ±3 come de PN8NTC1 .2
Livello di vibrazioni (m/s') =< 2.5 come de ISO 8662/7
1 livelli dichiarati sono ottenuti da prove di laboratorio secondo le
normativevigenti, ma non possonoessere utilizati
come valutazione
di rischio. 1 livelli misurati in differenti ambienti di lavoro possono
risu\tare piU elevati rispetto a quelli dichiarati. Gli effettivi livelli di
esposizione e
di rischio di infortunio sono propri di ogni singolo
impiego e dipendono dal modo d'uso da parte dell'operatore, dal
tipo di applicazione e dalla postazione di lavoro, cosl come dal
tempo di esposizione e dalle condizioni fisiche dell'operatore.
Noi, Desoutter, non possiamo essere ritenuti responsabili delle
conseguenze derivanti dal considerare i livelli dichiarati anziche i
reali livelli di esposizione, in singole valutazioni di rischio, ne/le
situazioni di lavoro di cui non abbiamo alcun controllo.
Part No. 454763 Issue 1 11 .98

..,,_ ...
;.~~
PT200-T Data
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Verklarlng betreffende gelulds- en trllllngswaarden
Geluidspeil (dBA) = 75 ± 3 volgens de PN8NTC1 .2 testcode
Trillingsbereik (m/s') = <
2.5 zie. ISO 8662/7
Deze opgegeven waarden zijn verkregen tijdens laboratorium type~
testen volgens de bovengenoemde normen, en zijn niet geschikt
voor gebruik bij risicoanalyse. Gemeten waarden kunnen in
individuele werkomstandigheden afwijken van de opgegeven
waarden. De werkelijke waarden en risicofs waaraan een individuele
gebruiker wordt blootgesteld zijn onder meer afhankelijk van: de
werkwijze, het werkstuk, de werkomgeving, de blootstellingsduur
en de lichamelijke conditie van de gebruiker.
Wij,Desoutter, kunnen nietverantwoordelijkwordengehouden voor
de gevolgen van
het gebruik van de opgegeven waarden, in plaats
van waarden die overeenkomen met de werkelijke blootstelling, bij
een individuele risicoanalyse van werkomstandigheden waarop wij
geen invfoed hebben.
Lyd og vibrations deklaratloner
Lydllykniveau (d8A) = 75 ± 3 re PN8NTC1 .2 Preve
Vibrationsniveau (m/s') = <2.5 re ISO 8662/7
Disse deklarationsv~dier er opnAet ved malinger pa laboratorie i
overensstemmelse med de opstillede standarder og er ikke direkte
anvendelige til risikovurderinger. De mAlte v~rdier pa den
individuelle arbejdsplads kan sAledes godt v~e he:jere end de
deklarerede va:!:rdier. De aktuelle lyd - og virationsbelastninger som
pAvirker brugeren er afh~ngige af den made brugeren arbejder
pa, emnet der arbejdes med og arbejdspladsens indretning savel
som exponeringstid og brugerens fysik.
Vi, Desoutter, kan ikke drages ti\ ansvar for konsekvenserne af at
anvende de deklarerede vc:erdier i stedet for at anvende de vc:erdier
som afspejler den aktuelle belastning malt pa arbejdsstedet og som
ska! ligge til grund for risikovurdering af en arbejdssituation som vi
ikke har kontrol over.
Printed in England
Lyd og vlbras)ons deklaras)on
Lydtrykksniva (dBA) = 75 ± 3 ref PN8NTC1 .2 Test Kode
Vibrasjonsniva (m/s') = <
2,5 ref ISO 8662/7
De oppgitte verdiene er laboratorieverdier i henhold til nevnte
standarder og er ikke adekvate for bruk i risikovurderinger. Verdier
malt pa den enkeite arbeidsplass kan vc:ere he:yere enn de oppgitte
verdiene. De aktuelle ek.sponeringsverdier og individuell skaderisko
er unike
og avhenger av maten brukeren arbeiderpa, arbeidsstykket
og arbeidsplassens utforming, sAvel som eksponeringstid og
brukerens fysiske kondisjon.
Vi, Desoutter, kan ikke holdes ansvarlig for konsekvensene ved bruk
avoppgitte verdier, istedet for aktuelle eksponeringsverdier, i en
individuell risikovurdering av en arbeidssituasjon utenfor var
kontroll.
Lausunto kosklen llmoltettuja melu- )a tarlnaarvo)a
Aanipaineen taso (d8A) = 75 ± 3 viite PN8NTC1 .2 Testikoodi
Varinaetaisyys (m/s') = <2.5 viite ISO 8662/7
ffmoitetut arvot perustuvat laboratorio-oloissa suoritettuihin,
standardien mukaisiin mittauksiin ja ne eivat sovellu riskitason
miiiirittiimisen perustaksi. Todelliset altistumisarvot ja kiiyttiijiin
henkilOkohtainen teveysriski
ovat yksilOllisiii ja riippuvat kiiytiijiin
tyOtavasta, tyOkappaleesta ja tyOpaikan
suunnittelusta seka
altistusajasta ja kilyttajan fyysisesta kunnosta.
Desoutter ei vastaa mahdollisista seurauksista, mikiili ilmoitettuja
arvoja kayetaan riskin mi:iiirittiimiseen todellisessa tyOtilanteessa
tapahtuvaa, yksi!Ollista altistumista varten olosuhteissa, jotka eivat
ole valvonnassamme.
9 of 22
I]™
Lausunto kosklen llmoltettuja melu- ja tarlnaarvoja
Ljudtrycksniva (d8A) = 75 ± 3 re PN8NTC1 .2 Test Kodex
Vibrationsregister (m/s') = <2.S re
ISO 8662/7
Dessa deklareradevarden harerhallitsvid typtestning ilaboratorium
enligt angivna
standarder. Dear inte avsedda fOr anvandnlng vid
riskbedOmningar. De varden som erhalles vid
matning pa enskilda
arbetsplatserkanvara hOgre an dessadeklareradeviirden. Defaktiska
exponeringsvardena och den risk fOr skada som en enskild anvandare
kan
utsattas fOr ar unika. De beror pA anviindarens arbetssatt,
arbetsstycket och utformningen av arbetsplatsen samt av
exponeringstiden och anviindarens fysiska fOrutsattningar.
Vi, Desoutter, kan inte gOras ansvariga fOr konsekvenserna av att
anvanda deklarerade varden vid individuella riskbedOmningar,
eftersom
vi inte har nagon mOjlighet att utOva en fortlOpande
kontroll av fOrhallandena pa berOrda arbetsplatser.
.:l.~Mo<ni "'Oleomipau ""' xoaooaµtiiv
Eninc6o 9opU13ou (dBA) = 75 ± 3 re PN8NTC1 .2 Test code
Enlnc~ .ti.oviioclalc;'. (~ =<2.5 re ISO 8662/7
0\ uµ.it; JWU &i),filVOVTill t~ µe. EQ'YClatTlQLaxoir 'fimOU µ~..;, Ol
~ II' lOUS: U'VOtf)CQ0µ£'VOU) XLi>OOtti; XQL 6ev 9ECl>QOii'vtUL EMQ1'Ei.S
va xqqo,µcmo1119o'i7Y ya.a nav txriflll"'l ,nv6Uvwv. Tlp.ti;1W\J ... ~, ot
61~ X(l)QOUi; El!(UO~ dVOL rn8av6vva Elva1 ~QE!; an6 autii;
nou ~l)l.lbvovtaL 01lt{NIY!l<mxll Tijltl xa1 o xiv~ llMPTJS arov ooolo
t,m&rniL tvui; x~ dva.1 µ.ova!11.xt<; XUL d;OQttimaLMO lOV lQdnO
tQYamai;, lO U"r'lL'ltdµtVO ~. lOV <J'!El>aaoµd 'tOU XiliQOU tQ'Y<101at;
O:tcoi; tnlcnJc; tov XQ6vo e~totcai; xaL 'TI)V cpuonn1 xauiotaOT) toU xeritmt·
Eµdi;,Desoutter,liev tlvaL &uvcrtOv va 8EO>QT18oii~ \lrtEi18uvot. y1a u;
ouvtmi.tc; an6'aJV xQ'\mi UIJV bt&r\MoµtvllJ'Y llflcl>v, uvrl mr«i1Y nO\I
avnxpoo(l)Ht\low'tl)V XQClnlUl\X~ ix8E01J O& 1t(V6\l\'o, at x<i:IQO tQ'YaoiaS
wu onoLo\I &:vdvaL 6uvat0v va lXOOµt WY t'Atrxo.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

PT200-T Instructions
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Use an air supply which is: waterfree, filtered and regulated to 6.3
bar.
2. Use impact quality sockets, in good condition.
3. Eye and ear protection must be worn.
4. Disconnect the air supply before handling the socket, adjusting
the impulse unit or dismantling the tool.
5. keep loose articles of clothing and long hair ;may from the tool
when in use.
6. Hold the tool correctly, be ready to counteract normal or sudden
movements • have both hands available.
7. Immediately aft.et adjusting the impulse unit, check for correct
operation.
8. Do not we with reduced air pressure or in a worn condition: the
impulse unit may not operate, resulting in sudden rotation of the
tool handle.
9. Ensure that the workpiece is properly supported.
1 O. Must not be used in explosive atmospheres.
11. Powertools are not insulated from coming intocontact with electric
power.
VITON RUBBER COMPONENTS
IN
THE EVENT OF FIRE, HIGHLY TOXIC COMBUSTION
PRODUCTS (INCLUDING HYDROGEN FLUORIDE) CAN
CAUSE SEVERE PERSONAL INJURY.
DO NOT HEAT ABOVE 3oo·c.
DO NOT USE A HEAT GUN TO DISMANTLE PULSE UNIT.
STATEMENT OF USE
This product is designed for installing and removing of threaded fasteners.
No other use permitted.
LUBRICATION
This tool is designed to operate on a dry air line. It can also operate on a
lubricated air line. Service life, and performance may be enhanced when
a lubricated
air line is used.
Printed
in England
WEIGHT
3.3 kg.
ACCESSORIES
Arange of accessories are available and suitable items should be selected
from the
Accessories Catalogue.
AIR QUALITY
- For optimum performance and maximum machine lite we recom mend
use
of compressed air with a dew point between +2°C and+ 10°C.
- Use a separate air filter installed as close as possible to the machine.
Blow out the hose before connecting.
-There
is no disadvantage for the operation of the machine if the
compressed air contains a
small quantity of oil (1-5 mg/m 3). Air quality
according to ISO/TC 118, quality class 2.4.3. or3.4.4. is recommended.
-
With extremely dry air, service life of vanes may be reduced.
Compressed
air connection and hose size -see the spare parts list
Make sure that the hose size is correct
SETTING OF TICHTE.NINC TORQUE.
The torque is adjusted by setting the adjusting screw with a groove. Do
not mix up the adjusting screw and the oil filling plug with hex. key hole.
The adjusting screw is to be turned clockwise to increase the tightening
torque.
Note:
It is recommended to start at min. torque setting -when the
adjustment
screw is screwed out approx. 7 turns from the bottom
position.
Do not screw out more than 8 turns from max.
Min. torque setting:
Set the adjusting screw at min level . At hard joints and min.
setting, reduced air pressure will improve the a'curacy.
Check the tightening torque given on the joint in question.
The adjusting screw
is accessible through the hole in the housing. If
necessary, turn the outgoing spindle.
After adjusting do not forget to assemble the plug in the hole in the
housing.
CHECKING THE Oil IN THE PULSE-UNIT
The oil level shall be checked after every 50,000 tightenings, see Page 7.
If the tightening torque tends to be remarkably lower than the setting
made, or
it the pulse frequency goes up -check the oil level and fill with
hydraulic oil according to the instructions.
Change the
oil at the overhauls. Use hydraulic oil: 22cST/40°C (ISOVG22)
10 of 22
~
RUST PROTECTION AND INTERNAL CLEANING
p.:'1™
u
Water in the compressed air, dust and wear particlescauserust.and sticking
of vanes,
valves etc.
This can be solved by flushing with oil (some drops), running themachine
for 5-1 Oseconds and absorbing the oil in a cloth.
Make this preparation before longer standstills.
OVERHAUL, LUBRICATION AND CHANGE OF Oil
The machine is normallyused as aheavy-duty machine. It should, therefore,
be dismantled, overhauled and cleaned after 100,000 (ambitious service
level) to 250,000 (maximum) tightenings. If it is not running propeliy, it
should be taken out of service for inspection.
Note: Check
or change the 0-ring around the anvil's shaft. Also carefully
clean the 0-ring's groove.
The strainer at the air inlet and the exhaust silencer should be cleaned
frequently in order to prevent clogging, which decreases the capacity.
At the overhauls the throttle valve and bearings must be cleaned and
lubricated with grease. Molykote BR2 Plus gives long intervals between
lubrications.
If it is necessary to dismantle thevane motor. check the height and width
of the vanes (measurements: see exploded view). The cylinder surface
must be smooth and unscored.
Note:
dean the rotor and cylinder before changing vanes. Apply a thin
layer of grease, containing molybdenumdisulphide (Molykote BR2
Plus), on to theend faces of rotoror end plates. Assemble the motor
dry and check that it is running free. Add two drops of oil through
the air inlet and tum the motor over
so that oil is distributed over
the internal motor parts.
THREADED CONNECTIONS
It is important that the machine's threaded connections are tightened
property;
i.e. in accordance with the specifications on the exploded views.
Note: Before assembly, lubricate the threads with grease.
©Copyright 1998, Desoutter limited. HP2 7DR. UK.
All rights reserved. Any unauthorized use or copying of the contents or
part thereof
is prohibited. This applies in particular to trademarks, model
denominations, part numbers and drawings.
Use only authorized parts. Any damage or malfunction caused by the use
of unauthorized parts is not covered by Warranty or Product Liability.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

PT200-T Instructions
Desoutter Limited Eaton Road Hemet Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
: 1. Uti/iser une alimentation en air anhydre, tiltree et r~lee a 6,3 bars.
2. Utiliser des douilles ~ impact de bonne qualitt, en bonne condition.
3. Des protections pour les yeux et les oreilles sont imperatflles.
4, Dt?brancher l'alimentation en air avant toute manipulation de la
douille, tout ajustage de l'unite d'Jmpulsion ou dt?montage d'outil.
S. Eviter tout contactentre vet em en ts, cheveux longs et l'outil pendant
I'utilisation.
6. Tenir l'outil correc:tement, @tre pret la centrer tout mowement
normal ou soudain -
se servir des deux mains.
7. lmmediatement apres avoir ajuste l'unite d'impulsion verifier que le
fonctionnementest correct.
8. Ne pas utiliSer squs pression d'air reduite, ni en cas d'usure: l'unite
d'impulsion pourrait ne pas fonctionner,
et causer une rotation
soudaine de
la poignee de l'outil.
9. S'assurer que la piece est maintenue de far;on appropriee.
10.Ne
pas utiliser en milieu explosif.
11. les outils automatises ne sontpas isoles contre le courant electrique.
COMPOSANTS EN CAOUTCHOUC VITON
EN CAS D'INCENDIE, LES FUMEES DEGAGEES PAR
COMBUSTION (INCLUANT DU FLUORURE D'HYDROGENE)
PEUVENT CAUSER DES LESIONS GRAVES.
NE PAS CHAUFFER AU DESSUS DE 300"C.
NE PAS UTILISER DE PISTOLET CHAUFFANT POUR DEMONTER
LA CAPSULE HYDRAULIQUE.
DECLARATION D'UTILISATION
Ce produit est con~u pour \'installation et l'enl~ement d'e1ements de
fixation filetes. Aucun autre emploi n'est admis.
LUBRIFICATION
Cette machine est con~ue pour fonctionner avec de l'ajr non lubrifil!.
Elle peut cependant fonctionner avec de l'air lubrifie. La duree de vie et
!es performances seront ametiorCes avec de \'air lubrifie.
Printed In England
POIDS
3.3 kg.
ACCESSOIRES
Une gamme d'accessoires est disponible et les pikes appropril!es
devront etre selectionnees dans le catalogue.
QUALITE DE L'AIR
Pour garantir le rendement optimal de la machine et prolonger sa
duree de vie au maximum, nous vous conseillons d'utiliser de l'air
comprime dontle point de saturation se situe entre +2°C et +10°C .
Utilisez un filtre a air independant et installez-le aussi pres que possible
de la machine.Nettoyerleflexible i!t. l'air com prime avantde le raccorder.
L'air comprtme peut contenir une faible quantite d'huile (1-5 mg/m3)
sans que
cefa a/tere le bon fonctionnement de la machine . Nous vous
conseillons d'uti/iser de l'air dont
la qualitt- est conforme a la norme
ISO/TC 118, classe 2.4.3. ou 3.4.4.
De l'air extremement sec peut reduire la duree de vie des palettes.
Raccordement de l'air comprime et diambtre du flexible -voir liste des
pikesdetacMes. Assurez-vous que le diametre du flexible est correct.
REGLAGE DU COUPLE DE SERRAGE
le couple est rt?gle ~ l'aide ~e la vis de rfglage atete fendue. Neconfondez
pas
la vis de reglage et le bouchon de remplissage d'huile ~ orifice
hexagonal. la vis de reglage doit etre toumee dans le sens des aiguilles
d'une montre pour augmenter le couple de serrage.
Remarque: II est recommande de commencer par le couple minimum
correspondant
~ environ 7 tours de devissage de la vis de
reglage apartir de sa position de blocage (vissee afond).
Ne devissez jamais pius de 8 tours apartir de la position
de blocage.
Rt?glage du couple minimum
Reglez la vis de rt?glage au nNeau minimum. Reduisez la pression
d'air pour amt!liorer
la precision en cas de rl!glage minimum ou
d'assemblages durs.
La vis de reglage est acressible par l'orifice du carter. Si necessaire, faites
toumer l'arbre comptementaire.
Une fois le reglage termine, n'oubliez pas de replacer le bouchon de
I' orifice du carteJ.
VERIFICATION DE L'HUILE DANS L'UNITE HYDRAULIQUE
le niveau d'huile doit etre verifie tous res 50,000 serrages, (Page 7).
Si le couple de serrage est nettement inferieur au reglage qui vient d'etre
opere, ou
si la frequence des impulsions augmente, vt?rifiez le niveau
d'huile et faites !'appoint d'huile hydraulique confommt?ment aux
instructions.
Remplacez l'huile
lors de chaque revision. Utilisez de l'huile hydraulique
22 cST I 40 ·c (ISO VG22).
11 of 22
0
I]
™
-.
PROTECTION CONTRE LA ROUILLE ET NETIOYAGE INTERNE
l'eau de l'air comprime, les poussi~es et autres particules dues ::ti l'usure
peuvent entrainer la formation de rouille et colmater les palettes, les
soupapes/ etc.
Pour eviter ce probleme, versez quelques gouttes d'hui/e, faites toumer
l'outil pendant 5 :. 10 secondes, puis epongez l'exces d'huile al'aide d'un
linge. Ext?cutez <Ette procedure avant de ranger l'outil pour une
periode prolong&.
REVISION, LUBRIFICATION ET RENOUVELLEMENT DE L'HUILE
L'outil Ctant gene.ralement utilhe comme un outil agrand rendement, ii
doit @tre demonte, revise et nettoye apres 100,000 (niveau de service
ambitieux)
:. 250,000 (maximum) serrages. S'il ne fonctionne pas
correctement, vous devez cesser de l'utiliser et le faire verifier.
Remarque: Verifiez OU remplacez le joint torique situe autour de /'axe
de l'enclume. En outre, nettoyez soigneusement la rainure
du joint torique.
le tamis de l'orifice d'admission d'air et du silencieux doivent etre
nettoyes frequemment pour emp&:her tout colmatage qui diminuerait
l'efficacitC de l'outi1.
Lars des revisions, nettoyez et graissez la soupape d'etranglement et les
roulements. Molykote BR2 Plus permet d'espacer davantage les
lubrifications.
Si YOUS devez dl!monter le moteur apalettes, verifiez la hauteur et la
largeur des palettes (mesure: voir croquis). La surface du cyfindre doit
etre lisse et exempte de rayures.
Remarque: Nettoyez le rotor et
le cylindre avant de remplac:er les
palettes. Appliquez une fine couche de graisse contenant du
bisulfure
de molybdene (Molykote BR2 Plus) aux extrfmites
du rotor ou des plaques d'extremite. Assemblez le moteur sec
et vi?rifiez qu'il toume librement. Versez deux gouttes d'huile
dans
!'orifice d'admission d'air et retournez le moteur de
facon arepandre l'huile dans
les pi~s intemes du moteur.
RACCORDS FILETES
II est important que les raccords filetes de l'outi/ soient correctement
serres confonnement aux sp&:ifications reprises sur les croquis.
Remilrque: Avant le montage, lubrifiez les tilets avcc de la grais.se.
©Copyright 1998. Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Taus droits reserves. Tout usage ill/cite ou copie totale ou partielle sent
interdits. Ced s'applique plus particu!ierement aux marques dt?posees,
denominations de modeles, numeros de pieces et schemas.
Utiliser exc!usivement \es pieces autorisl!es. Tout dommage ou mauvais
fonctionnement cause par !'utilisation d'une piece non autorisee
ne sera
pascouvertpar
la garantieduproduit et lefabricantnesera pasresponsable.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

r
PT200-T Bedienungsanleitung
Desoutter Umltecl Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Gebrauchen Sieeinem Luftvorrat, derWasserfrei, fittriertund reguliert
aUf 6.3 Bar I.st
2. Gebrauchen SieAufprallqualitatsteckdosen. welcheingutem Zustand
sind.
3. Augen und Ohren SchutzzubehOr tragen.
4. Oen luftvorrat abtrennen, ehe Sie den Steckdose anfassen, die
lnpulseinheit richtig stellen, oder das Werkzeug demontieren.
5. Lose Gegenstiinde (Kleidung und Haare) vom Werkzeug bei dessen
Gebrauch weghalten.
6. Das Werkzeug korrekt halten; seien Sie bereit, normalen und
plotzlic::hen Bewegungen entgegen zu wirken •haben Sie dazu beide
Hiinde be'reit.
7. Sofort nach Einstellung der lnpulseinheit richtigen Gebrauch
nachpriifen.
8. Benutzen Sie es nicht mit einen vemminderten Luftdruck oder in
einen abgenutzten Zustand; wenn die lnpulseinheit nicht arbeitet,
kann eine plOtzliche Rotierung des Gtiffs etfolgen.
9. Vergewissern Sie sich, dall das zu bearbeitendeT eil richtig gestlitzt
ist
1
O. Nicht in einer explosiven Atmosphare gebrauchen.
11.
Die Werkzeuge sind nicht vor Verbindung mit der Elektrizitat isoliert.
----
ZUM DEMONTIEREN DES IMPULSWERKES KEINE
HEIBLOFTER VERWENDEN, DA BEi TEMPERATUREN OBER
3oo•c DIE GEFAHR BESTEHT, DA~ SICH BESTIMMTE
GUMMIKOMPONENTEN (VITON) ENTZONDEN KONNEN
UNO SOMIT HOCHGIFTIGE GASE (HYDROGENE FLUORIDE)
FREIGESETZT WERDEN KONNEN.
VERWENUNGSWECK
Dieses Produkt dient zum Einsetzen und Entfemen von
Gewindehalterungen. Andere Anwendungen sind nicht erlaubt.
SCHMIERUNC
Dieses Werkzeug ist flir den Einsatz mit Olfreier Luft konzipiert. Es kann
aber auch mit Olhaltiger
Luft benutzt werden. Unter letztgenannten
Bedingungen erhOht
sich die lebensdauer bei gleichzeitiger Verringerung
der Wartungs- und Reparaturinterva!len.
Printed in England
GEWICHT
3.3 kg.
ZUBEHOR
Eine Reihe von ZubehOrteilen steht zur Vertagung, Ceeignete sind aus
dem
Katalog auszuwahlen.
LUFTQUALITAT
Zur Erzielung einer optimalen Leistung und einer maximalen
Lebensdauer des Gerats wird die Verwendung von Oruckluft mit
einem Druc~upunkt zwischen +2°C und +10°C empfohlen.
Einen separaten luftfi!ter so naheam Schrauber wie mOglich an bringen.
Den Schlauch vor dem An schlieBen durchblasen.
Die Funktionsfahigkeit des Gerats wird ni~ht nachtemg beeinfluBt
wenn die
Druckluft eine geringe Menge 01 enthalt (1-S mg/m3).
Wir empfehfen eine Luftqualitat gemat! /SO{TC 118, Qualitatsklasse
2.4.3. oder 3.4.4.
Bei extrem trockener Luft kann sich die lebensdauerder Lamellen
verri ngern.
luttdruckanschlull und Schlauchdimensionen -siehe Ersatzteilliste,
Sichentellen,
daB die richtige Sch\auchgrOBe venwendet wird.
EINSTELLEN DES ANZIEHDREHMOMENTS
Oas Anziehdrehmoment wird .. mit Hiffe der Stelischraube eingestellt. Die
Stellschraube nicht mit der Oleinflillschraube mit lnnensechskant ver
wechseln. Die Stellschraube wird im Uhrzeigersinn gedreht, um das
Anziehdrehmoment zu erhOhen.
Achtung: Es empfiehlt sich, die Einstellung mit dem ldeinsten An
ziehdrehmoment zu beginnen, indem die Stellschraube
etwa 7 Umdrehungen herausgeschraubtwird.
Die Schraube nicht mehr a\s 8 Umdrehungen vom Maximum
herausschrauben.
Min. Drehmomenteinstellung
Stellschraube
auf Minimum einstellen. Bel harten
Verbindungen und
min. Einstellung verbessert reduzierte
Druckluft die Genauig keit
Uberprfifen Sie das Anziehdrehmoment flir die aktuelle Schraubenver
bindung.
..
Die Stellschraube ist durch die Offnung im Gehause sichtbar. Evtl. die
Ausgangsspinde\ drehen.
Nach dem Einstellen nicht vergessen, die bttnung
im Cehiiuse wieder
zu verschlieBen.
0BERPR0FEN SIE DAS OLIN DER IMPULSEINHEIT.
Der Olstand solltenach 50 000Arbeit.sgangen liberptlift we rd en, (Seite7).
Wenn das Anziehdrehmoment erheblich geringer
!.st als der Einstellwert,
oderwenn die lmpub1requenz ansteigt,. muB der Olstand Uberprlift und
evtl. Hy~rau\ikOl gemaB de~ Anweisungen nachgeflillt .~erden.
Bei der Uberholung ist das 01 zu wechseln. Folgendes 01 venwenden: 22
cST/40 •c(ISO VG22).
12 of 22
E>
f]™
ROSTSCHUK UNO INWENOIGE REINICUNG
Wasser-, Staub- und VerschleiBpartikel in der Druckluft verursachen
Rostbildung und das
Festtressen von Lam ell en, Ventilen .~sw.
Dieses Problem kann durch SpUlen mit einigen Tropfen 01 gelOst werden,
indem man die Maschine
5-10 s laufen liil1t und das 01 mit einem
Putzlappen aufsaugt.
Oles solfte man Emmer vor IAngeren StlUstandzeiten tun.
0BERHOLUNC, SCHMIERUNC UNO OLWECHSEL
Die Maschine wird normaleiweise als Hochleistungsmaschine benutzt,
und sollte daher nach 100
000 (anspruchsvol/er Service) bis 250 000
Arbeitsgangen (Ma>c.imum) zerlegt, liberho\t und gereinigt werden.
ArbeitetdieMaschine nichteinwandfrei,
muB sie in der Werlc.statt OberprOft
werden.
Achtung: 0-Ring der Zapfwelle UberpnJfen oder auswechseln.
Auch
die Nut des 0-Rings sorgfattig reinigen.
Das Sieb im Lufteinl~ und derSchalldiimpfersind regelma!!igzu reinigen,
um Verstopfungen zu verhindem, die die Leistung herabsetzen konnen.
Bei den Uberholungen sind Drosselventil und Lagerzu reinigen und mit
Fett einzufetten. Mit Molykote BR2 Plus werden die Schmierintervalle
ver1angert.
Bei derZerlegung des Lamellenmotors sind HOhe und Breite der lamellen
nachzumessen (Messung: siehe Teiledarsteltung). Die Zylin derffiiche dart
keinetlei Kratzer aufweisen.
Achtung:
Vor dem Austausch der Lamellen mUssen Rotor und Zylinder
gereinigt wetden. Anschliellend sind die Fliichen mit einer
dfinnen Schicht molybdfuihaltigem Fett (Molyk.ote BR2 Plus)
einzufetten. Den Motor nach dem zusammenbau kurz trock
en laufen
lassen und den freien Laut kontrollieren . Anschliell
end zwei Tropfen 01 in den LUfteinlaB treuteln und den Motor
drehen, so
daB sich das 61 Uber die Motorteile verteilt
SCHRAUBANSCHLOSSE
Es ist ~htig, daB die Schraubanschllisse ordentlich festgezogen werden,
d.h.
in Ubereinstimmung mitdenAngaben autderTeiledarstellung stehen.
Achtung:
Vor den Zusammenbau die Gewinde mit Fett schmieren.
©Copyright 1998, Desoutter limited. HP2 7DR. UK.
Alie Rechte vorbehalten. UnbefugtesVerwenden oder Kopieren des lnhalts
bzw. von Teilen des lnhalts ist verboten. Dies gilt insbesondere flir
Warenzeichen, Modellbezeichnungen, Teilenummern und Zeichnungen.
Nur die zugelassenen Ersatzteile verwenden. Sch.1den oder
FunktionsstOrungen,
die durch die Verwendung nicht zugelassenet
Ersatzteile entstehen, sind von der Garantieleistung und der
Produkthaftung ausgesch/ossen.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

PT200-T
lnstrucciones
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Utilizar una acometida de aire libre de agua, filtrada y regulada a
6.3 Bar.
2. Utilizar cubes de lmpacto en buenas condiciones.
3. Siempre uttlizar protectores
de ojos y oidos.
4. Desconectar la acometida de aire antes de manejar el cubo, ajustar
la unidad de impubo, o desmontar la maquina.
5. Mantener ropa suelta y cabellos largos lejos de la maquina cuando
en funcionamiento.
6. Sujetar
la maquina debidamente; estando dispuesto a contrarrestar
movimientos bruscos con las dos manos.
7. Comprobar el correcto funcionamiento inmediatamente despues
de ajustar la unidad de impulse.
8. No usar con una presi6n de aireredocida o encondiciondesgastada:
la unidad de impulse no funcionara resultando en la brusca rotacion
del mango de la maquina.
9. Asegurar que la pieza este debidamente apoyacla.
1 o. No utilizar en atm6sferas explosivas.
11. Herramientas mecanicas no eillln aisladas al contac:to con potencia
el&:trica.
COMPONENTES DE GOMA VITON
EN CASO D~ FUEGO, SE GENE!!ARAN PRODUCTOS DE
COMBUSTION ALTAMENTE TOXICOS (INCLUYENDO
FLUORURO DE HIDR6GENO) QUE PUEDAN CAUSAR DANOS
PERSONALES IMPOTANTES.
NO CALENTAR POR ENCIMA DE 300'C.
NO UTILIZAR UNA PISTOLA DE AIRE CALIENTE PARA DESMON-
TAR LA UNIDAD DE IMPULSO.
DEClARACION DE UTILIZACION
Esta producto ha sido disenado para instalar y quitar fiadores roscados.
No esta permetido ningUn
otro uso.
LUBRICACION
Esta herramientaesta disefiada para operar sin lubricaci6n. Tambien puede
operar en lineas de aire lubricadas. la vida de la herramienta y su
rendimiento pueden mejorarse si se emplea lubricaci6n .
Printed in England
PESO
3.3 kg.
ACCESORIOS
Una amplia gama de accesorios son disponibles y artfculos apropiados se
podr.in escoger del cat.ifogo de accesorios.
CALI DAD DEL AIRE
• Para rendimiento 6ptimo y un maxima de vida de seMcio,
recomendamos el uso de aire comprimido con un punto de rocfo entre
+2°C y +1 0°C.
-Usar un filtro de aire separado, instalado lo mas. cerca posible de la
m.iquina. Limpiar la manguera soplcln dola antes de conectarla.
•
Es beneficioso paralaoperac:i6nde lam.iquinael usodeairecomprimido
que contenga una pequefiacantidad de aceite (l·S mgfm3). Se
recomienda una calidad del aire segUn ISO/TC 118, clase de calidad
2.4. 3. 6 3.4.4.
• Con aire sumamente seco, se puede reducir la vida de servicio de las
aletas.
Conexi6n de aire comprimido y dimensi6n de manguera -ver la lista de
piezas de repuesto. Asegurarse de que la manguera tiene la dimensi6n
correcta.
AJUSTE DEL PAR DE APRIETE
El par se ajusta con et tomillo ranurado. No confundir el tomillo de ajuste
con el tap6n de llenado de aceite con hexAgono embutido. Para aumentar
el par de apriete, girar el tomillo de ajuste en sentido horario.
Nota: Se recomienda comenzar al ajuste mlnimo de par, desenroscando
el tornillo de ajusteaproximadamente 7 vueltas desde la posici6n
de fondo. No desenroscar m.is de 8 vueltas desde el m.iximo.
Ajuste minima de par
Poner el tomillo
de ajuste al nivel minima. En juntas duras y con el
ajuste mfnimo, la presi6n de aire reducida mejorara la precisi6n.
Controlar el
par de apriete dado en la junta en cuesti6n.
El tornillo de ajuste queda accesible por el agujero en la caja. En caso
necesario, girar el eje de salida.
Despues del ajuste,
no olvidarse de montar el tap6n del agujero en la
caja.
CONTROL DEL NIVEL DE ACEITE EN LA UNIDAD DE IMPULSO
Controlar el nivel de aceite despues de 50.000 aprietes, (p<lgina 7).
Si el par de apriete tiendea ser notablemente mas bajo que el parajustado,
o
si aumenta la frecuencia del impulse, controlar el nivel del aceite y llenar
con aceite hidraulico segUn las insrtrucciones.
Cambiar el aceite al efectuar la revisi6n. Usar aceite hidraulico: 22 cST/
40 'C (ISO VG22).
13 of 22
0 I]""
PROTECC16N CONTRA EL 6XIDO Y LIMPIEZA INTERNA
El agua en el aire comprimido, el polvoy las partk:ulas de desgaste pueden
produdr 6xido yagarrotamiento de aletas, vAlvulas, etc.
Esto
puede solucionarse limpiando con aceite (unas gotas), poniendo en
marcha la maquina durante S6 1O segundos y absorbiendo el aceite en
un trapo. Efectuar este preparatlvo antes de largos periodos de In
movflizac16n.
REVJSJ6N, LUBRICACl6N Y CAM BIO DEL ACEITE
Normalmente, la maquina se usa para servicio pesado. Por ello, habrA
que desarmarla. revisarla ylimpiarla despues de 100,000(nivel de seJVicio
elevado) a 250,000 (maxima) aprietes. Si no funciona correctamente,
retirarla del seivicio e inspeccionarla.
Nola: Controlar o cambiar la junta t6rica alrededor de\ eje del yunque.
Limpiar tambien minuciosamente la ranura de la junta t6rica.
limpiar frecuentemente el tamiz de la entrada de aire y el silenciador de
escape para impedirla obturad6n, ta cual reduce la capaddad.
Al efectuar la revisi6n, limpiar y lubricar con grasa la valvula de
estrangulaci6n y los cojinetes. Molykote BR2 Plus permite largos inter
valos entre lubricac:iones.
Si es necesario desmontar el motor de aletas, controlar la altura y la
anchura de las aletas (dimensiones: ver despiece). la superticie deld!indro
ha de estar suave y libre de rayaduras.
Nota: Limpiar el rotor y
el cilindro antes de cambiar las aletas. Aplicar
unafina capa de grasa que contenga bisulfito de molibdeno
(Molykote
BR2 Plus), a las caras extremas del rotor ode las placas
extremas. Armar el motor en secoycomprobar que gira libremente.
Echar dos gotas de aceite par la entrada de aire yvolver el motor
de forma que se distribuya el aceite por todas las partes interiores
del motor.
CONEXIONES ROSCADAS
Es importante que las conexiones roscadas de la maquina esten
debidamente apretadas, es decir, segU.n las especificac\ones en los
despieces.
Nota: Antes de! armada, Jubricar
las roscas con grasa.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Reservados todos los derechos. Esta prohibido todo uso indebido o copia
de este documento ode parte del mismo. Esto se refiere especialmente a
marcas comerciales, denominaciones
de modelos, nUmeros de piezas y
dibujos.
Utilice exclusivamente piezas de repuesto autorizadas. Cualquierdafio o
defecto de funcionamilento causados por el uso de piezas no autorizadas
queda excluido de la garantfa o responsabilidad del producto.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

PT200-T
lnstru~oes
•
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Utilize um suprimento de ar que seja: livre de agua, filtrada e
regulada a 6.3 Bar.
2. Utillze soquetes de impacto de boa qualidade e em boas condi~Oes.
3. Use sempre protectores para os olhos e os ouvidos.
4. Disligue o suprimento dear antes de usaro soquete, ajustar a
unidade de impulso ou desmontara ferramenta.
5. Mantenha roupa soita e cabelos compridos longe da maquina
quando em uso.
6. Segure a maquina correctamente; esteja pronto a impedir
movimentos normais ou
sUbitos -mantenha ambas as macs
disponlveis.
7. ComprovEi o funcionamento cor~to imediatamente ap6s ajustar
a unidade de impulso.
8. Nao use com a pressio de ar reduzida ouem cond~ao de desgaite:
a unidade de impulso pode nao funcionar, resultando em rota~ao
sUbita do cabo da ferramenta.
9. Assegure que a p~ esteja corretamenteapoiada.
10. Nao utilize em atmosferas: explosivas.
11. Ferramentas mecanicas: nio sao isoladas para contacto com energia
el&trica.
COMPONENTES DE BORRACHA VJTON
~T~
5
E~~i ii~~~g~~i~~~~~~~SFtti1i~~~S
HYDROGENIO) PODEM CAUSAR GRAVES LESOES CORPORAIS.
NAO EXPOR A UM AQUECIMENTO SUPERIOR A300'C.
~~liwgM~R ARMAS DE FOGO PARA DESMONTAR UNIDADE
INDICA<;OES PARA UTILIZA<;AO
Este produto foi concebido para instalar e retirar fixadores roscados. Nao
epermitido OUtro USO.
LUBRIFICA<;AO
Esta ferramenta foi desenhada para trabalhar numa linha de ar seco.
Tambem poda trabalhar numa linha dear lubrificado.
0 seu tempo de uso e respectivo rendimento poder.io aumentar quando
eutilizada uma linha dear \ubrificado.
Printed in England
PESO
3.3 kg.
ACES6RIOS
Esta disponfvel uma gama de acess6rios, os artigos adequados devem ser
seleccionados no Catalogo.
QUAtlDADE DO AR
Para obter um maximo de rendlmento e de longevidade da maquina.
recomendamos o uso dearcomprimido com um ponto decondensa~ao
entre +2°C e +1 0°c.
Use um filtro de ar instalado o mais perto possfvel da maqulna. Sopre
a mangueira antes de a
ligar.
N:io ha inconveniente para a opera)ao se oar comprimido contiver
uma pequena quantidade de
6leo (1 • S mg/m03). Recomenda.se
qualide dear de acordo com ISO{TC 118, classe 2.4.3. ou 3.4.4.
Se o ar for extremamente seco, a tempo de servi~o das alhetas pode
er reduzido.
Liga~Oes dear comprimido e medidas de mangueiras •ver lista de p~as
e acess6rios. Assegure-se de que a medida da mangueira ecorrecta.
REGULA<;AO DO BINAAIO DE APERTO
O binclrio eajustado regulando o parafuso de ajuste com ranhura. Nao
confunda o parafuso de ajuste com o bujiio do 61eo com orifCcio para
chave hexagonal. 0 parafuso de ajuste deve ser girado no sentido dos
ponteiros
do rel6gio para aumentar o bincirio.
Nota: Recomendamos que inicie na posi~ao minima -quando o parafuso
de ajuste esta desaparafusado cerca
de 7 voltas do fundo.
Naodesaparafuse mais de 8 voltas do fundo.
Regulai;ao do binario para o minima
Ponha o parafuso de ajuste
no nfvel minima. Em juntas rfgidas e
regul~ao minima. aredui;ao da pressao do araumentar.i a precisao.
Vetifique o bin.irio requerido pela junta em questao.
0 parafuso de ajuste e acessivel atraves do orificio da cobertura. Se for
necess&io rodeo veio saliente.
Depois do ajuste, nao se esque~a de montar a bucha do oriflcio da
cobertura.
VERIFICA<;AO DO 6LEO DA UNIDADE DE IMPULSO
O nlvel do Oleo deve serverificado ap6s 50,000 apertos, (pagina 7).
Seo bin.irio de aperto tender a ser notavelmente inferior ao regulado ou
se a frequ!ncia de pulso aumentar •verifique o nivel do Oleo e acrescente
Oleo hidraulico de acordo com as instru~Oes.
Mude o 61eo durante as revisOes. Use Oleo hidraulico: 22 cST/40 "C (ISO
VG22)
13 of 22
p.'1™
It.iii
PROTEC<;AO CONTRA A FERRUGEM E LIMPEZA DO INTERIORA
presen~a de iigua no ar comprimido, p6 e partfculas de desgaste causam
ferrugem e colagem de alhetas,
viilvulas, etc.
lsso pode ser evitado aspergindo com 6Jeo (algumas gotas), deixando a
m.iquina traba\har durante Sa 1Osegundos e limpando o 61eo com um
pano. Proceda a essa preparai;ao antes de paragens
pro<ongad'as.
REVISAO, LUBRIFICA<;AO E MUDAN<;A DE 6LEO
A m.iquina enormalmente usada com intensidade. Por isso, deve ser
desmontada, revista e limpa depois de 100,000 (alto
nfvel de assistencia)
a
250,000 (maxima) apertos. Se ela nao funcionar adequadamente, deve
ser retirada do
servii;o para inspec~ao.
Nota: Verifique ou substitua a anilha ~ volta do veio do encabadouro.
Umpe ~mbem, cuidadosamentea ranhura da anilha.
0 crivo da entrada dear e o silenciador do escape devem ser limpos com
frequencia de forma a impedir a obstrut;ao, que reduza capacidade de
trabalho.
Durante
as revisOes a v.ilvula do acelerador eos rolamentos devem ser
limpos e lubrificados com massa. Molykote
BR2 Plus proporciona longos
intervafos entre as lubrfficai;Oes.
Se for necess.irio desmontar o motor da alheta, verifique a altura e a
largura das alhetas (medidas: ver figura seccionada). A superfk.ie do
cilindro deve estar lisa e sem rispas.
Nota:
Limpe o rotor e o cilindro antes de mudar as alhetas. Aplique uma
camada
fina de massa. contendo dissulfito demolibdeno (Molykote
BR2 Plus), nas superfkies das extremidades do rotor ou pfacas.
Monte o motor seco e verifique se trabalha livremente Pon ha duas
gotas de 61eo atraves da entradade are vire o motor para espalhar
o Oleo J;i dentro.
LJGA<;OES DE ROSCA
Eimportante que as ligapSes de rosca da mliquina estejam bem aperta
das;
i.e. de acordo com as es~ificat;6es das figuras seccionadas.
Nota: Antes de montar lubrifique as roscas com massa.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK
Todos os direitos sao reservados. Eprolbida qualquer utiliza~ao ou cOpia
nao autorizadas do contelidoouparte deste. /sto aplica.separticularmente
a marcas registadas,
denomina~Oes de modelo, nUmeros de pet;as e
desenhos.
Utilize apenas p~as autorizadas. Quaisquer danos ou funcionamento
defeituoso provocados
pela utiliza~ao de p~as nao autorizadas nao serao
cobertos pela Carantia ou Responsabilidade do Produto.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

'
~.:_:
PT200-T lstruzioni
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Usare un'alimentazione aria che sia: priva d'acquafiltrata e regolata
a 6,3 bar.
2. Usare chlavi a impatto di buona qualiUi e in buono stato.
3. Si devono usare le appositeprozezioni per gli occhi e per gli orecchi.
4. Scollegare l'alimentazione aria prima di: toccare la chiave, regolare
ii gruppo impulsJ o smontare l'attrezzo.
5. Durante l'uso mantenere gli articoli di vestiario sciolti e i capelli
lontano dall'attrezzo.
6. Tenere l'attrezzo correttamente; tenersi pronti a controbilanciare
movimenti sia normali che improwisi.
7. lmmediatamente dopo ogni regolazione del gruppo impulsi,
controllare che l'attrezzo funzioni correttamente.
8. Non usare con pressione d aria ridotta o quando l'attrezzo ~in
cattive condizk>ni dovute al logorio.
9. Assicurarsi che ii pezzo che si lavora sia sostenuto adeguatamente.
1
O. L'attrezzo non deve essere usato in atmosfere esplosive.
11. Gli attrezzi motorizzati non sono isolati in caso di contatto con la
corrente elettrica.
COMPONENT! IN COMMA VITON
NEL CASO DI COMBUSTIONE SI FORMANO COMPONENT!
ALTAMENTE TOSSICI (INCLUSO FLORURO DI IDROGENO)
CHE POSSONO CAUSARE DANNI GRAVI ALLE PERSONE.
NON RISCALDARE OLTRE I 300°C.
NON USARE UN RISCALDATORE PER SMONTARE L'UNITA'
PULSANTE.
SPECIFICA D'USO
Questo prodotto eprogettato per l'installazione e la rimizione di dispostivi
di fissaggio filattati. Non deve essere usato per altro scopo.
LUBRIFICAZIONE
Questo utensile e progettato per con aria senza lubrificazione. Pub anche
con aria lubrificata.
In prestazioni possono migliorare e iassistenza essere
diversi
da quelli
Printed In England
PESO
3,3 grammi
ACCESSORI
E' disponibile una gamma di accessori, si scelga perciO l'articolo adatto
dal cataJogo di Accessori.
QAUALITA DELL'ARIA
Per prestazioni ottimali e massima durata dell'utensile consiglia mo
l'uso di aria compressa con un punto di condensazione fra +2°C e
+10°C.
Usare un filtro d'aria separato, installato ii piU vicino possibile
all'utensile. Soffiare aria compressa nel flessibile prima di collegarlo.
Non c'e alcuno svantaggio perii funzionamento dell'utensile se
l'aria compressa contiene una piccola quanitl di olio (1 -5 mg/m3).
E' consigliata la qualiU. dell'aria secondo la norrna ISO/TC 118, classe
di qualitA 2.4.3. or 3.4.4.
Con aria estremamente asciutta, la durata di servizio delle lamelle
pub risultare ridotta.
Collegamento dell'ana compressa e dimensioni del flessibile -vedere
l'elenco dei ricambi. Accertarsi che le dimensioni del flessibile siano
corrette.
REGOLAZIONE DELLA COPPIA DI SERRAGGIO
La coppia si regola agendo sulla vite di regolazione con una scanalatura.
Non confondere la vite di regolazione con ii tappo di riempimento
defl'olio con vite a testa esagonale. Per aumentare la coppia di serraggio,
girare la vite di regolazione in senso orario.
Nota:
Si raccomanda di awiare l'utensile a/la coppia minima, cio ~
quando la vite di regolazione e a circa 7 giri dalla posizione di
massimo serraggio. Non svitare di oltre 8 giri dalla posizione di
massimo serraggio.
lmpostazione della coppia minima
lmpostare la vite di regolazione sulla coppia minima. In presenza
di giunti pesanti e coppia minima. riducendo la pressione dell'aria si
aumenta la precisione.
Controllare che la coppia di serraggio corrisponda a quella impostata
per ii giunto desiderata.
la vite di regolazione ~ accessibile attraverso ii faro nell'alloggiamento.
Se necessario, ruotare l'albero sporgente.
Dopa
la regolazione, non dimentlcare di montare ii tappo del fora
nell'alloggiamento.
CONTROLLO DELL'OLIO NELL'UNITA IMPULSI
Controllare ii livello dell'olio ogni 50,000 serraggi, (Pag. 7).
Se la coppia di serraggio tende ad essere inferiore a quella impostata o
la frequenza di impulsi aumenta eccessivamente, controllare ii livello
dell'olio e rabboccare con olio per motori idraulid in conformitA a/le
istruzioni.
Sostituire
l'olio in occasione della revisione periodica.
15 of 22
0
E™
Utilizzare olio per motori idraulici: 22 cST I 40 °C (ISO VG22)
PROTEZIONE DALLA RUGGINE EPULIZIA INTERNA
Acqua nell'aria compressa, polvere e particelle di usura provocano la
formazione di ruggine ed ii grippaggio di lamelle, valvole, ecc.
Per risolvere questo inconveniente, si consiglia di introdurre alcune
gocce d'olio, far funzionare l'utensile per 5 - 10 secondi ed assorbire
quindi
l'olio con un panno. Eseguire questa procedura prima di lunghi
periodi di inutilizzo dell'utensile.
REVISIONE, LUBRIFICAZIONE ECAMBIO DELL'OLIO
L'utensileviene normalmente utilizzato percompiere lavori pesanti. Per
questo, esso deve es.sere smontato, revisionato e pulito dopo un numero
di serraggi compreso tra 100,000 (livello di assistenza consigUato) e
250,000 (massimo). Se non funziona correttamente, l'utensile non deve
essere utilizzato, ma sottoposto a revisione.
Nota:Controllare o sostituire l'anello torico intorno all'albero
dell'incudine.
Pulire a fondo anche la sede dell'anello torico.
Pufire frequentemente ii filtro all'ingresso dell'aria ed ii silenziatore
dello scarico
al fine di prevenire intasamenti che ne
diminuirebbero
le capacitl.
la valvola a farfalla ed i cuscinetti devono essere lubrificati con grasso in
occasione della revisione periodica dell'utensile. II grasso Molykote BR2
Plus allunga gli intervalli di lubrificazione.
Se risulta necessario smontare ii vano motore, controllare l'altezza e la
larghezza delle lamelle (per le misurazioni vedere l'esploso). La super
fide
def cilindro deve essere liscia e priva di segni.
Nota:
Pulire ii rotore ed ii cilindro prima di sosbtuire le lamelle. Applicare
un sotble strata di grasso fluido, contenente bisolfuro di
molibdeno (Molykote BR2 Plus), sulle facce temminali del rotore o
sulle piastre temminall.
Assemblare ii motore asciutto e controllare che funzioni
correttamente. Aggiungere due gocce d'olio attraverso l'ingresso
dell'aria e far girare ii motore in modo che l'olio si distnbuisca sulle
sue parti inteme.
RACCORDI FILETIATI
E' molto importante che iraccordi filettati dell'utensile siano serrati
correttamente; ad
es. in conform/ta ai dati tecnici illustrati negli esplosi.
Nota: Prima del montaggio, lubrificare le filettature con grasso.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Tutti i diritti riservati. E' vietata la riproduzione totale o anche solo parziale
del presente documento salvo previa autorizzazione, specialmente per
quanto conceme i marchi depositati, le denominazioni dei modelli, I
numeri di codice e le illustrazioni.
Si raccomanda di impiegare esclusivamente particoiari autorizzati. Cli
eventuali danni o difetti di funzionamento dovuti aU'uso di particolari
non autorizzati non sono coperti ne dalla garanzia ne dalle eventuali
rlvendicazioni di Product Liability.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

PT200-T lnstructies
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Droge, gefiltreerde en op 6,3 bar geregelde perslucht gebruiken.
2. In goede staat verkerende, slagvaste dopsleutels gebruiken.
3. Beschemming voor ogen en oren dragen.
4. De persluchtoevoer loskoppelen, alvorens de dop aan te pakken,
hetslagmechanisme te~rsteften of het gereedschap te demonteren.
5. Loshangende delen van kleding
en lang haar tijdens gebruik uit de
buurt van het gereedschap houden.
6. Gereedschap
op de juiste wijze vasthouden. Bedac:ht zijn op het
tegenhouden van de normale en onverwachte bewegingen. Beide
handen vrij hebben.
7. De juisteWerkingonmiddellijk na verstelling van het slagmechanisme
controleren.
8. Niet met lage luchtdnuk of in een versleten toestand gebruiken;
het slagmechanismekan eventueel weigeren, waardoor het handvat
plotseling kan gaan draaien.
9. Ervoorzorgen dat het wetkstuk op de juistewijzewordtondersteund.
10. Niet in een explosiegevaarlijke omgeving gebruiken.
11. Pneumatisch gereedschap
is niet tegen aanraking met elektrische
spanning gelsoleerd.
"VITON" RUBBER ONDERDELEN
IN HET GEVAL VAN BRAND KANNEN HOOG GIFTIGE GASSEN
(WAARONDER HYDROGEEN FLUORIDE) VRIJKOMEN. DEZE
KUNNEN ZWMR PERSOONLIJK LETSEL VEROORZAKEN.
NIET BOVEN 300°C VERHITIEN.
GEBRUIK GEEN HETELUCHT PISTOOL OM DE PULSUNIT TE
DEMONTEREN.
GE8RUIKSWIJZE
Dit product is bedoeld voor aanbrengen en verwijderen van schroef-
bevestigingsmiddelen. Het toestel mag niet voor andere doeleinden
gebruikt worden.
DOORSMERING
Oeze machine is uitgerustom met of zondersmering gebruHd te worden.
Levensduur en prestaties kunnen eventueel
verbeterd worden door het
gebruik van gesmeerde lucht.
Printed in England
GEWICHT
3.3 kg.
ACCESSOIRES
Een reeks van accessoires is beschikbaar en de juiste onderdelen kunnen
uit de catalogus geselekteerd worden.
LUCHTKWALITEIT
-Voor optimafe prestatfes en een maximale fevensduur van het
gereedschap raden we aan perslucht met een dauwpunt tussen
+2°C
en+ 10°C te gebruiken.
-Gebruik
een afzonderlijke luchtfilter. lnstalleer hem zo dicht mogelijk
bij
het gereedschap. Blaas de slang uit alvorens hem aan te sluiten.
- Het gereedschap ondeJVindt er geen hindervan als de perslucht een
kleine hoeveelheid olie bevat (1 -5 mg/m3). Luchtkwaliteit volgens
ISO/TC 118, kwaliteitsklasse 2.4.3. of 3.4.4.
is aan te bevelen.
-Uiterst
droge lucht kan de levensduur van de schoepen doen dalen.
Persluchtaansluiting
en slangafmeting -zie reserveonderdelenlijst. Zorg
ervoor dat de slang de juiste atmetingen heeft.
INSTELLING VAN HET MNHMLKOPPEL
Het koppel wordt ingesteld door de regelschroet met sleuf te verdraaien.
Vergis u niet tussen de regelschroef en de olievulplug met de binnen
zeskant. De regelschroef dient rechtsom te worden gedraaid om het
aanhaalkoppel te vergroten.
Opmerklng: Het is aan te bevelen te beginnen met de laagste koppel
instelling -d.w.z. als
de regelschroef ongeveer 7 toeren is
uitgedraaid vanaf de onderste stand. Draai de schroef niet
meer
dan 8 toeren uit.
Min. koppelinstelling
Stel
de stelschroef in op het minimumniveau. Bij harde verbin
dingen en minimuminstelling zai
een lagere luchtdruk de nauw
keurigheid vergroten.
Controleer
het gegeven aanhaalkoppel op de schroefbevestiging in
kwestie.
De stelschroef toegankelijk via het gat in het huis. lndien nodig, aan de
uitgaandespindel draaien.
Vergeet na de montage niet de plug in het gat van het huis te monteren.
CONTROLE VAN DE OLIE IN DE IMPULSEENHEID.
Het oliepeil dient na elke S0,000 cydi gecontroleerd te worden, (Biz. 7).
Als het aandraaimoment de neiging heett merkefijk Jager te ziln dan de
instelling, of als de impulstrequentie toeneemt -- controleer dan het
oliepeil en vul bij met hydraulische olie volgens de instructies. Vervang
de olie bij de revisies. Gebruik hydraulische olie: 22 cSt / 40°C (ISO VG22)
BESCHERMING TEGEN ROEST EN REINIGJNG VAN HET JN
WENDIGE VAN DE MACHINE
Water in de perslucht, stof en atgesleten deeltjes veroorzaken roest en
16 of 22
•
(]™
het villtkleven van schoepen, kleppen enz.
Dit kan
worden opgelost door met olie door te spoelen (enkele druppelt
jes), het gereedschap gedurende 5-1 o seconden te laten lopen en de olie
met een doek at te nemen. Doe dit als voorzorgsmaatregel voor
perloden dat de machine niet wordt gebruikt.
REVISIE, SMERING EN VERVANGEN VAN OLIE
De machine is normaal bestemd voor zwaar gebruik. Zij moet dan ook
worden gedemonteerd, gereviseerd en schoongemaakt na 100,000
(aanbevolen aantal) tot 250,000 (maxim umaantal) cycli. Als ze niet
goed werkt. dient ze uit dienst te warden genomen voor inspectie.
Opmerking: Controleer ot vervang de 0-ring rand de as van het aam
beeld, Controleer ook zorgvuldig de groet voor de 0-ring.
De luchtlnlaatfi/ter en de uitlaatdemper dienen geregeld te worden
schoongemaakt om verstopping te vermijden, waardoor de capaciteit
zou venninderen.
Bij de revisies moeten de inlaatklep en de lagers warden schoongemaakt
en
met vet ingesmeerd. Molykote BR2 Plus zorgt voor lange intervallen
tussen smeerbeurten.
Als het nodig is de schoepenmotor te demonteren, controleer dan de
hoogte en de breedte van de schoepen (maten: zie explosietekening).
Het cilinderoppervlak moet glad zijn en mag geen groeven vertonen.
Opmerking: Maak de rotor en de cilinder schoon alvorens schoepen te
vervangen. Breng een dunne laag vet dat molybdeendisuf
fide bevat (Molykote BR2 Plus) aan op de eindviakken van
de rotor of op de eindplaten. Monteer de motor droog en
controleer of hij vrij draait. Voeg twee dnuppels olie toe via
de luchtfnlaatopenfng en draai de motor ondersteboven
zodat de olie over de inwendige delen van de motorwordt
verdeeJd.
SCHROEFDRAADVERBINDINGEN
Het is belangrijk dat alle schroefdraadverbindingen van de machine goed
zijn aangehaald; d.w.z. overeenkomstig de speciticaties op de
explosietekeningen .
Opmerklng: Smeer de draad voor de montage met vet in.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Alie rechten voorbehouden. Het zonder toestemming gebruiken of
kopieren van de inhoud of de/endaarvan is verboden. Dit is In het bijzonder
van toepassing op handelsmerken, modelaanduidingen,
onderdeelnummers en tekeningen.
Gebruik alleen
goedgekeurde onderdelen. Schade of defekten die
veroorzaakt zijn
door het gebruik van niet-goedgekeurde onderdelen
vatlen niet onder garantiebepalingen.
Part No. 454763 Issue 1 11 .98

PT200-T lnstruktioner
·..:.·--
...::.
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Brug luftilfersel der er vandfri, flltreret og regleret til 6.3 BAR.
2. Brug hytster af slagkvalitet derer i god ~skaffenhed.
3. 0je og ere belkyttning og handsker MATTE bruges.
4. Koble fra luftilferseln inden du hc\ndterer eller udskifter hylsen,
reglerer impulsenheden eller afmonterer vcerktejet
S. Hold lestsiddende tej og langt hAr Ya!k n.ir vcerktejet bruges.
6. Hold vcerktsjet korrekt. veer. parat at modarbejde norm ale ell er
pludselige begaevelser· brug begge hcender.
7. Kontroler at verktejet arbejder ejeblikkeig efter impulsenheden er
reglert.
8. Brug ikk~ med et lavere lufttryk eller hvis den er slidt: deter muligt
at impulsenheden
ikke arbejder og dene arsager at skaftet pludseligt
drejer sig.
9. Va!r sikker pa att arbejdsstykket er rigtigt understettet.
10. Maskinen mll ikke bruges ncer explosive gaser.
11. KraftverkteJje er ikke isolerte mod kontakt med stcerkstr0m.
GUMM! KOMPONENTER AF VITON
I TILFA:LDE AF BRAND KAN MEGET GIFTIGE
FDRBllA:NDINGSPRDDUKTER (l(llKLUSIV FLUDRBRINTE)
FDRVDLDE ALVDRLIG SKADE PA MENNESKER.
YARM IKKE OP TIL OYER 300°C.
BRUG IKKE EN YARME PISTOL TILAFMONTERING Af PULS
ENHED.
BRUGSANVISNING
Det produkt er konstrueret ti! montering og fjernelse af gevindskAme
beslag. Anden
brug er ikke tilladt.
SM0RING
Vaerktojet kan arbejde med fuldstaendig ter luft, men kan ogsa bruges
med smurt luft
Levetid og ydelse forhejes ved brug at smurt luft
Printed In England
VCEGT
3.Hg.
TILBEH0R
Der findes et start valg af tilbeher og passende tilbeh0r ma udvaelges fra
Katalog.
LUFTKVALITET
For at opna optimal ydelse og maksimal levetid for maskinen
anbefaler vi brug af tryklutt med et kondensationspunkt mellem
+i•c og +10°c.
Brug et separat luftfilter, installeret sa taet som muligt pa maskinen.
Blaes slangen igennem fer tilkobling.
Der er ingen ulemper ved betjening at maskinen, hvis trylduften
indeholder en lille maengde otie (1 -5 mg/m
1
). Luftkvalitet iht.
ISO{TC 118, kvalitetsklasse 2.4.3. eller 3.4.4. anbefales.
Ved
meget ter luft kan levetiden for lamellerne blive reduceret.
Trykluftforbindelse og slangedimension -se reservedelslisten. Kontroll&,
at slangedimensionen er korrekt.
INDSTILLING AF TILSPA:NDINGSMOMENT
Momentet indstilles ved at dreje pa den notede justerskrue. !=orveksel ikke
denne med oliepatyldningsstudsens unbrakoskrue. fusterskruen skat drejes
med uretfor at ege tilspaendingsmomentet.
Bemzrk: Det anbetales at starte med min. momentindstilling. - nAr
justbrskruen er skruet ca. 7 omgange ud fra bundstillingen .
Skru ikke skruen laengere ud end til 8 omgange fra max.
Min. indstilling
af moment
Stil justerskruen pa min. niveau. Ved hArde forskruninger og
ved min. ind stilling, vii etreduceretlufttnyk forege pra:Kis.icmen.
Kontroller tilspaendingsmomentet angivet pa den aktuelle samling.
Justerskruen kan nas via hullet i motorhuset. Hvis det er nedvendigt, drej
den udgc\ende aksel.
Etter justering
er tilendebragt: Clem ikke at isztte skruen i hullet i motor-
huset.
KONTROLLER OLIEN I IMPULSENHEDEN
Olieniveauet skal kontrolleres for hver 50.000 tilsp~ndinger, (side 7).
Hvis tilspaendingsmomentet har tendens til at vaere maerkbart lavere end
det indstillede eller hvis impulsfrekvensen gar op -kontroller olieniveauet
og pAfyld med hydrau/ikolie.
Foretag olieskiftved eftersyn. Brug hydraulikolie: 22 c5T/40 °C(ISO VG22).
17
of 22
~
(]™
RUSTBESKYTTELSE OG INDVENDIG RENG0RING
Vand i trylduften, stsv og partikler fra slid forc\rsager rust og tilstopning
af lameller, ventiler etc.
Oette kan forhindres at sky\le med olie {nogle drc\ber} og lade maskinen
kere i 5 - 1O sekunder og opsuge alien i en klud. Foretag dette lnden
maskinen skal st.a stille I IEengere tid.
EFTERSYN, SM0RING OG OLIESKIFT
Maskinen anvendes normalt som maskine til tungere opgaver. Den skal
derfor adskilles, efterses og renses efter 100,000 (idealserviceniveau) til
250,000 (maksimalt) tilsp~ndinger. ksrer den ikke tiltredsstillende, b0r
den tages ud af drift og efterses.
Bemaerk: Kontroller eller skift O-ringen omkring slagboltens aksel.
Renger
ogsA omhyggeligt udfraesningen til 0-ringen.
Filternettet ved luftindtaget og lyddaemperen ved udbl~sningen skal
reng,nes regelmaessigt for at undgc\ tilstopning, da dette kan nedsztte
ydelsen.
Ved eftersynene
at maskinen skal drevleventilen og fejerne rengeres og
smeres med fedt. Mo/ykote BR2 Plus giver lange intervaller mellem
smeringerne.
Hvis deter nsdvendigt at adskille lamelmotoren, kontroller da h0jden og
bredden af lamelleme (me\!: se eksplosionstegning). Cylinderoverfladen
skal v~re glat og uden ridser.
Bemzrk: Reng0r rotor og cylinder fer skift af lameller. Pclsmer et tyndt
lag tedt, som indeholder molybdaensulfid (Molykote BR2 Plus)
pa endefladerne af rotoren eller endepladerne. Sarni motoren
i
ter stand og kontroller, at den kan lsbe fril Dryp et pardrclber
olie
gennem luftindtaget og drej motoren rundt, sa olien bliver
fordelt over motorens indre dele.
GevindskArne samlinger
Det er vigtigt, at maskinens gevindsamlinger er orden tligt tilsp~ndt,dvs.
iht. med specifikationerne pa eksplosionstegningerne.
Bemzrk: !=er samling, skal gevindene smeres med fedt
©Copyright 1998 Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Aile rettighederforbeholdes. lndholdet ell er en del deraf ma ikke anvendes
eller kopieres uden tilladelse. Dette gaelder i s~rdeleshed varemaerker,
modelbetegnelser, delnumre
og tegninger.
Brug kun originate dele.Beskadigelse eller svigt
som folge af brug at
uoriginale dele er ikke daekket af garantien el/er produktansvaret.
Part No.
454763 Issue 1 11.98

PT200-T Veiledning
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Bruk lultilfersel som ervannfri filtren og regulert til 6.3 BAR.
2. Bruk stJkk-kontakt som er i god stand og av god kva/itet.
3. 0ye- og pebeskyttere ma brukes.
4. Luftilferselen mAavkobles fer stikk- kontaktenh.!ndteres impulsdelen
justeres eller maskinen demonteres.
5. l.Jllstsittende klesplagg og langt hc\r ma holdes borte fra maskinen
under bruk.
6. Hold verktsyet riktig;
vaer forberedt pa a motsta normale eller
plutselige bevegelser bruk begge hender.
7. Pass pa atverkteyetfungerer riktig like etterjustering tN impulsdelen.
8. M.l ikke brukes med redusert lufttrykkellerislitttilstand; impulsdelen
vii muligens ikkefungere og for.irsake at verkteyhAndtaketplutselig
roterer.
9. Pass pa at emnet er forsvarlig festet.
10. MA ikke brukes i eksplosive atmosfaerer.
11. Elektrisk utstyr er ikke isolert mot kontakt med elektrisk str"m.
VITON GUMMI KOMPONENTER
VED FORBRENNING, AVGASSER PRODUKTET STERKT
(INKLUDERT HYDROGEN FLORID) DETIE KAN GI
HELSESKADE.
OPPVARMES IKKE OVER 300°(.
BRUK IKKE VARMEPISTOL FOR DEMONTERING AV PULSENHET.
BRUK
Dette produktet er beregnet pA askru inn og trekke ut festeanordninger
med gjenger. Annet bruk er ikke tillatt.
SM121RING
Dette verktayet er beregnet til a funksjonere tilkoblet en usmurt
lufttorsyning.
Verkt0yet vii ogsA funksjonere dersom luftforsyningen er smurt.
Sm0ring i luftforsyningen vii eke verkteyets livslengde og funksionsevne.
Printed in England
VEKT
3.3 kg.
TILBEH121R
Et utvalg av tilbeher er tilgjengelig og det 0nskede utstyret ber velges fra
katalog.
LUFTKVALITET
For optimal ytelse og maksimal levetid anbefales trykkluft med
du99punkt mellom +2°C og +1 0°C.
Bruk et eget luftfilter, sA naer som mulig til maskinen. Bl.is slangen ren
fer tilkopling.
Litt olje i trykkluften (1-5 mg/m
1) haringenting a
si for driften av
maskinen. Det anbefales en luftkvalitet if0Jge ISO/TC 118, klasse
2.4.3. eller 3.4.4.
Skovtenes levetid kan bli noe redusert hvis luften er svaert t0rr.
Trykklufttilkopling og slangedimensjon - se reservedelslisten. Sjekk at
slangedimensjonen er korrekt.
INNSTILLING AV TILSTRAMMINGSMOMENT
Vridmomentet justeres med justeringsskruen i sporet. Ta ikke feil av
justeringsskruen
og oljefyllingspluggen med sekskanthullet. Justerings
skruen dreies med urviseren for a eke tilstrammingsmomentet.
Merk:Det anbefales a begynne med minimum momentinnstilling, n.ir
justeringsskruen er skrudd omtrent 7 omdreininger fra bunnstil-
lingen. Skru ikke ut mer enn 8 omdreiningerfra maksimum.
Minimum momentinnstilling
Sett justeringsskruen pa minimumsnivcl. Pei h.irde forbindelser og
ved minimum, kan redusert lumrykk gi forbedret neyaktighet.
Sjekk tilstrammingsmomentet pa den aktuelle forbindelsen.
Justeringsskruen er tilgjengelig gjennom hullet i huset. Drei eventuelt den
utgciende spindelen.
Clem ikke etter justeringen a sette pluggen i huset.
SJEKKING AV OLJEN I PULSENHETEN
Oljenivaet skal sjekkes etter hver 50,000 tilstramminger, (Side 7).
Hvis
tilstrammingsmomentet ser ut til a bli mye lavere enn det som det
er innstilt for, eller hvis pulsfrekvensen eker, ma oljenivaet sjekkes og
ettertylles med hydraulikkolje ifelge instruksen. Sjekk oljen ved overhaling.
Bruk hydraulikkolje,22cST/40°C (ISOVG22).
18 of 22
•
(]
™
. .
RUSTBESKYTTELSE OG INNVENDIG RENGJ121RING
Vann i bykkluften, stmv og slitasjepartiklerforarsaker rust og fastkiling av
skovler, ventiler o.I.
Dette kan leses ved a spyle med olje (bare noen dr.iper) og la maskinen
gel i S -1 Osekunder, og deretterterke opp oljen med en klut. Utter denne
behndlingen fer maskinen settes bort for lengre tid.
OVERHALING, SM121RING OG OLJESKIFT
Maskinenbrukesvanligvis ofte og det vii derforvaere pale.revet ademontere.
overhale og rengjere den etter 100,000 tilstramminger (ambisiest niva)
til 250 000 tilstramminger (maksimum). Hvis den ikke gar skikkelig m;ii
den tas ut for service og undersekelse.
Merk: Sjekk eller skift 0-ringen rundt amboltakselen. Rengjer ogsa
sporet for 0-ringen omhyggelig.
Siktfilteret ved luftinntaket og utlepsdemperen ber rengjeres ofte for a
hindre tilstopping, noe som reduserer yteben.
Ved overhalingen ma strupeventilen og lagrene rengjeres og smeres med
fett Moykote BR 2 Plus gir lange mellomrom mellom smeringene.
Hvis det skulle bli n0dvendig .i demontere skovtemotoren m.i skovlenes
heyde og bredde sjekkes (for m.11, se tegninen). Sylinderflaten ma Vil!re
jevn og feilfri.
Merk: Rengje r motoren og sylinderen fer skovtene skiftes. P.ifsr et tynt
lag med fett som inneholder molybdendisulfid (Molykote BR2
Plus) pci endeflatene ZN rotoi"en eller endeplatene. Sett sammen
motoren
terr og sjekk at den leper fritt. Tilsett to draper o~e
gjennom luftinntaket og vend motoren slik at oljen fordeles over
de innvendige delene.
GJENGEDE FORBINDELSER
Deter viktig at maskinens gjengede forblndelser er skikkelig strammet.
d.v.s. if elge spesifikasjonene pa tegningene.
Merk: Smetgjengene med fett fer montering .
© Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Alie rettigheter forbeholdes. Alie ikke-autorisertanvending eller kopiering
avinnhold ellerdeleravdette erforbudt. Dette gjelder spesieltvaremerket,
modellbetegnelser, komponentnummer og tegninger. Bruk kun
originaldeler. Skader eller funksjonsforstyrrelser som felge av at uoriginale
deler er blitt brukt, omfattes ikke av garantien eller produktansvaret.
Part No. 454763 Issue 1 11.98

l,_
PT200-T Ohjeet
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. l<ayta ilmaa joka on: vedetOnta, suodatettua ja saadeny 6.3 baariin
asti.
2. Kayta hyvakuntobia, i.skunkestavia pistorasioita.
3. Silm• ja korvasuojuksia on kaytettava.
4. llmantulo on katkaistava ennen pistorasian kAsittelya, impulssiosan
saatoa tai laitteen purkamista.
5. Varo vaatekappaleiden tai pitkan tukan joutumista kosketukseen
laitteen kanssa sen kaydessa.
6. Pida laitetta oikeassa asennossa; korjaa heti tavaDiset tai iikilliset
liikahdukset kayttaen molempia kasia.
7. Tarkista laitteen oikea toiminta heti siiadettyasi impulssiosan.
8. Ala 'kayta alhaisefla ilmanpaineella tai laitteen ollessa kulunut;
impufssiosa ei tal!Oin toimi, josta seuraa laitteen kahvan ala11inen
pyOriminen.
9. Varmista etti tyOskenneltava esine on hyvin tuettu.
10. kiefletty kaynamasta riijiihdyksil/e alttiissa tiloissa
11. Koneita ei oleeristetty 'SihkOvoiman kosketusta vastaan.
VITON-KUMIKOMPONENTIT
TULIPALON SATTUESSA VOIVAT ERITTAIN MYRKYLLISET
PALAMISTUOTTEET (MUKAAN LUKIEN FLUORIVETY)
AIHEUTTM VAKAVIA HENKILOvAHINKO)A.
El SAA KUUMENTAA YU 3oo•c.
AL.ii KAYTA KUUMAILMAPUHALLINTA PULSSIYKSIKON
PURKAMISEEN.
KAYTTO
Tama tuote tarkoitettu kierteitettyjen lciinnittimien asennukseen ja
poistoon. Mikaiin muu kayttO ei ole sallittu.
VOITELU
Tama tyOkalu on suunniteltu toimimaan kuivalla paineilmalla.
Sita voidaan lcayttaa myOs voidellulla painei!ma\\a.
TyOkalun ikaa ja suorituskykyii voidaan lisiitii kiiyttamalla voideltua
paineilmaa.
Printed In England
PAINO
3.3 kg.
LISATARVIKKEITA
T arjolla on suuri valikoima lisiitarvikkeita, ja halutut tuotteet ovat
valittavissa luettelosta.
llMANLAATU
- TyOkalun luotettavan toiminnan ja pitkan kayttOiiin varmistamisek
si suosittelemme paineilmaa, jonka kastepiste on +2 °C -+1O °C.
-Kayta eriUista ilmansuodatinta, joka a1e0netaan mahdollisimman liihelle
konetta. Puhalla letku puhtaaksi ennen liittamista.
- TyOkalun toiminnalle ei ole haittaa siitii, etta paineilma sisiiltaii
pienen miiiiriin Oljy.i (1 -Sm9/m1 ). llman laaturuos.itus: ISO{TC 11 S,
laatuluokka 2.4.3. tai 3.4.4.
Kun itma on erittain kuivaa, lamellien kaytt.Oika voi lyhentya.
Paineilmaliitanta ja letkun
koko: katso varaosaluettelo. Varmista, etta letku
on oikean kokoinen.
KIRJSTYSMOMENTJN SAATO
l<ifistysmomentti saadetaan urakantaisella ruuvilla. Ala sekoita sita
OljyntiiyttOtulppaan, jossa on kuusiokolokanta. vaantOmomentti
kasvaa,
kun ruuvia rcaannetaan myctapaivaan.
Huomaa: Aloita minimimomentista - ruuvia on silloin kierretty noin 7
kierrosta ulos pohja- asennosta. kierrii ruuvia ulos eninta an 8
kierrosta.
Minimivaant6momentin
saiitO
Kaanna saat:Oruuvi minimiasentoon. l<unliitos on kova ja
moment ti
minimissa, pieni ilmanpaine parantaa tarkk:uutta.
Tarkasta momentti kiiyttaen kiristettavaa liitosta.
saatOruuviin paasee
kasiksi kotelon aukon kautta. PyOrita akselia
tarvittaessa.
Muista
saad_On jiilkeen asentaa tulppatakaisin paikalleen kotelon auk koon.
IMPUlSSIYKSIKON OL)YN TARKASTUS
Oljyn maara on tarkastettava so,ooo kiristyksen va!ein,(Sivu 7).
Jos kiristysmomentti pyrkii o/emaan huomattavasti saadettya pienempi
tai pulssitaajuus nousee, tarkasta Oljyn maara ja lisaa hydrauliOljyii ohjeiden
mukaan.
Vaihda
Oljy/ kun konetta huo/letaan. Kayta hydrauliO/jyii 22 cST / 40 °C
(ISO VG22).
19 of 22
~I
E™
RUOSTEENESTO JA PUHDISTAMINEN
Paineilman sisaltamii vesi, pOly ;a hiukkaset voivat aiheuttaa ruostumis. ta
ja saavat Jame/lit/ venttiilit ja niin edelleen takertelemaan.
raman voi estaa huuhtelemalla Oljy!la (muutama pisara), kayttamana
tyOkalua 5 -1Osekuntia ja imemall.i Oljyn riepuun. Menettele n:Hn ennen
pitldai sebokkeja.
HUOlTO, VOITELU JA OLJYNVAIHTO
Mutterint<lristin on y\eensa raskaassa kayt.Ossa. Siksi se pitaisi purkaa,
huoltaa ja puhdistaa
100,000 kiristyksen (suositeltava taso) - 250,000
kiristyksen (enimmiiisarvo) jalkeen. Jos kone ei toimi kunnol/a, se on
tarkastettava.
Huomaa: Tarkasta tai vaihda alaslmen akselin 0-rengas. Puhdista myos
sen ura huo!el!isesti.
I/man tuloaukon sihti ja poistosuodatin on puhdistettava usein, jotta ne
eivat tukkeudu ja vahenna tyOkalun tehoa.
saatoventtiili ja laakerit on puhdistettava ja rasvattava tyOkalua huollet
taessa. Molykote BR2 Plus - rasvalla saadaan pitkat voiteluvalit.
los moottori on purettava tarkasta lamellien korkeus ja leveys (mitat: katso
rajaytyskuva). Sylinterin pinnan on oltava silea ja naarmuton.
Huomaa:
Puhdis.ta roottori ja sylinteri ennen lam"!lien vaihtamista.
Sivele ohut kerros molybdeenidisulfidia sis.lltavaa rasvaa
(Molykote SR2 Plus) roottorin paatypintoihin tai -levyihin.
kokoa moottori kuivana ja tarkasta, etta se pyOrii herkasti.
Lisa.ii kaksi pisaraa Oljy.\i ilman tuloaukkoon. PyOrita moottoria,
jotta
Oljy leviaa osien pinnoille.
KIERREUITOKSET
koneen kierreliitokset on kiristettava oikein eli noudattaen riijaytys.ku vien
tietoja.
Huomaa:
Rasvaa kierteet ennen kokoamista.
© Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Kaikki oikeudet pidiitetaan. Sisal Ion tai sen osien luvaton kilyttO tai kopiointi
on kielletty. Tama koskee erityisesti tavaramerkkejii, mallimerkintOja,
osanumeroita ja piirus.tul<sia.
Kayta ainoastaan alkuperiiisia osia. Takuu tai tuotevastuu ei kata muiden
kuin
alkuperiii!iten 01ien kaytOsta aiheutunutta vahinkoa tai vikaa.
Part No. 454763 Issue 1 11 .98

~
PT200-T Skotselinstruktion
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Anvand avfuktad,. renad luftillgAng reglerad till 6.3 BAR.
2. Anvand hylsor av impaktkvalitet som ar i god kondition.
3. SkyddsglasOgon, hOrselskydd och handskar MA.STE anvandas.
4. Stang iN luftillgc\ngen innan du hanterar hylsan, justerar
hyhaggregatet eller tar isir apparaten.
5. HAii Jdsa klader och IAngt hc\r pa avstilnd frAn apparaten nar den
anvands.
6. Heil! apparaten konekt - var beredd att motver1ca normala eller
plotsliga rOrelser - anvand biigge hindema
7. Kontrolle~a att maskinen fungerarordentJigt sa fort hylsaggregatet
har justerats.
8. Anviind inte appari\ten med fOr lite lufttryck eller om den ar nOtt:
det lean handa att hylsaggregatet inte fungerar vilket resulterar i
plOtslig rotation av handtaget
9. Se till att fOremAlet som det arbetas med tar ordentligt .stOd.
1 O. BOr inte anvandas i na.rheten av explosiva gaser.
11. Elektriska verktyg
ar inte jordade vid kontakt med elstrom.
VITON GUMMI DETALJER
VID BRAND AVG ES GIFTIGA AMNEN ( IN NE HALLER
VATEFLUORID) SOM KAN ORSAKA ALLVARLIGA PERSONLIGA
SKADOR.
Vil.RM El OVER 300'C.
ANVAND El VARMEPISTOL VID DEMONTERING AV PULSEN
HE TEN.
ANVANDNINGSSATT
Denna produkt ar avsedd tor montering och borttagning av gangade
fasten. lngen annan anvandning far fbrekomma.
SMORJNING
Detta verktyg ar konstruerat fbr torr oljefri luft.
Aven oljad lutt kan anvandas.
O!jad luft kan fOrb.lttra vertygets JivsJiingd och funktion.
Printed in England
VIKT
3.3 kg.
TILLBEHOR
Oet finns et stort urval av tillbehOr och passande tillbehOr bOr valjas fran
en TmbehOrskatafog.
LUFTKVALITET
FOt bastaprestandaochmaximallivsl.lngd pa maskinenrekommenderas
anvandning
ZN tryckJutt med daggpunkt mellan +2°C och +10°c.
Anvand eK separattrycklufffilter som installeras sA n.l.ra maskinen som
mOjfigt BIAs ren slangen innan den anslub. ·
Detar inte till nigon nackdel fOr driften av maskinen om tryckluften
innehc\ller
en liten mangd olja (1 -5 mg/m
1
). luftkvalitet enligt
ISO/TC 118, kvaJitetsldass 2.4.3 eller 3.4.4. rekommenderas.
Om tryckluften ar extremt torr, kan lamellernas livsl.lingd minska.
Tryckluttsanslutning och slangdimension -se reservde/slistan. Anvc\nd
alltid ratt slangcfimens.ion.
INSTAl.LNING AV ATDRAGNINGSMOMENT
Momentet justeras med stallskruven. FOrv.lixla ej sta\lskruven, som ar
fOrsedd med spar, med oljepc\fyllningspluggen, som ar fOrsedd med ett
inv.l.ndig sexkanthi\I. Skruva in stc'illskruven fOr Okning av Atdragnings
momentet.
Obs: BOrja lampligen med min. momentinstaffning -sta.llskruven ar d.i
utskrwad
ca 7 varv trAn fullt inskruvat l~e. Skruva ej ut skruven
mer an 8 varv tran max.1.l.get
Uigsta momentinstallning
satt stillskruven pa lagsta nivi\. Vid stumma fOrband och li\gt installt
moment medfOr liigre lumryck Okad momentnoggrannhet.
Prova Atdragningsmomentet p.i
det aktuella skrUYfOrbandet.
Justerskruven ar c\tkomlig genom halet i huset. Vid behov, vrid utgaende
axefn.
Etter instiillningen,
glOm inte att skruva i pluggen i halet.
KONTROLL AV OLJAN I PULSENHET
Oljenivan skall kontrolleras var 50,000 c\tdragning, (Sida 7).
Om inst.ii.lit Atdragningsmoment visar en tydlig tendens att b/i lagre, el!er
om pulsfrekvensen Okar- kontrollera o\jenivan och fyll enligt instruktion-
erna.
Byt olja vid
de regelbundna oversynerna. Anv.l:nd hydrau!olja: 22 cST f
40 °C (ISO VG22)
20 of 22
•
Fl
™
' >
ROSTSKYDD OCH INVANDIG RENGORING
Vatten i trycklutten, damm och slitpartiklar vc\llar rostbildning och kar
vande lameller, ventiler etc. Detta kan undvikas genom att tillfOra nAgra
droppar olja i ma.sldnens luftinlopp.
Kor maskinen sedan i tomgang S -1osekunder och fAnga upp oljan i en
trasa. GOr denna behandling tare varfe langte.stlUestand.
OVERSYN, SMORJNING OCH BYTE AV OLJA
Maskinen anvands normalt i h.ird drift. Darfor b6r den plockas isiir fOr
genomgang och rengbrning efter 100,000 (hOr servicenivc\) till 250,000
(max.) atdragningar. Vid tecken pa fel bOr maskinen kontrolleras.
Obs:Demontera
och konlloJlera 0-ringen runt stadets axe\. Kon trollera
aven
att 0-ringsspc\ret ar helt rent.
Silen i luftintaget och ljudd.l.maren skall rengdras regelbundet fOr att
hindra att de satu igen vilket sanker maskinens kapacitet.
Smorj pc\drag kullager och glidlager med fett vid den regelbundna
oversynen av maskinen. Anva.nd smorfmedel av god kvafitet. Molykote
BR2 Plus ger IAnga smOrjningsintervaller.
Om lamellmotorn behDver demonteras kontrollera lameUemas hOjd och
bredd (mc\tt: se
resetvdels~stan). Cylindems yta skall vara repfri.
Obs: RengOr rotom och cylindem tore byte av lamellema. Uigg ett tunt
lager felt innehilllande molybdendisulfid (Molykote BR2 Plus) pa
rotoms andytor eller pa cyfinderbrickoma. S.l.tt ihop motom med
torra detaljer och kontrolfera att den roterar liitt TU!s.ltt tva drDppat
olja i Juftintaget drag runt och vricka motom sc\ att oljan fOrdelas
j.lmnt inuti.
GANGFORBAND OCH 0-RINGAR
Detar mycketviktigt att verktygets giingf6rbandar dragnatill ratt moment.
se reservdelslistan.
Obs: FOre montering infettas gangorna.
Vtd montering: Fetta in alla 0-ringar.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Alla rattigheterf6rbeh.lllna. All icke-auktoriserad anviindning ell erkopiering
av innehc\llet eller del darav ar fOrbjuden.
Detta galler speciellt fOr
varumiirken, modeJJbeteckrUngar, komponentnummer och ritningar.
Anvand
endast originaldelar. Skador eller funktionsstOrningar, som villas
av att andra delar anvands omfattas inteavgarantin el/er produktanwaret.
Part No. 454763 Issue 1 11.98