Desoutter PT Series Operating instructions

Cl
:!
0
0
"'
ov
... '
... ~
I'll I'll
......
0 '°
Ii:;!
"'
R
...
"'
...
0
z
~
"'
"'

PT013-L
a·M
Desoutter Umlted Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
2 3 7 8 9
26
~
::t#, ~"' '" 111
,:, ... ;: '" ~
:;:;;:' ·r I
~
-I
----=-- ,,._
r-----J i ,
25 24 22 ~ ~!----!Inc· ','..:.----=--
23 21 ----n)
20
~---.,,--~12 15
\~~
~
47
10Nm
27
45 44 43 46 42 38 28
~
HOSE NIPPLE AND EXHAUST HOSE
00{~~·,, @~J~~ $ L" -ul~lIJ
49
5i50 48
35mm
~
30Nm
Printed in England 2 of 22
Part No. 454703 Issue 1 11.98

·~- -~--~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
,PT013-L
Parts List
.,,M
u
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 ?DR England
Item
Part No Description Qty Item Part No Description Qty
~ • Indicates normal replacement items. It is recommended that adequate
Ps. Nr. Teil Nr. Beschreibung Me!'9e Ps. Nr. Teil Nr. Beschreibung
Men9e
stocks are held for servicing requirements.
No. Article
Reference
Des£ription Qte No. Article Reference
Description Qte
Always quote tool model number, serial number and spare part number
1 451753 Back Head, compL 1 Accessories Included \'I/hen ordering spares.
2 Back Head 1
(D • Bedeutet normale Verschleillteile. Es empfiehlt sich eine angemessene
3 451733 Silencer Kit 1 46 452513 Ring 1 Menge
fi.ir Wartunguwecke auf lager zu halten.
•4
450723 0-Ring (32. lxl.6). 2 47 451463 Suspension Yoke 1
Bei der Bestullung von Ersatzteilen, bitte immer angeben: Typennummer
5 Silencer 2 48 453983 Hose Nipple (8mm) 1 der Bohrmaschine, Werknummer und Ersattteilnummer.
6 451723 Filter 1 49 452243 Exhaust Hose
Kit
1
CI:) '° le symbole asterisque (*) indique des articles de rechange normaux. II est
7 451693 Ring
1 50 Exhaust Hose 1 recommande d'en conserver des stocks suffisants pour assurer toutes
les
51
Assembly Strip 1 operations d'entretien courant.
6 451703 Washer 1
Lors de la commande de pikes de rechange, toujours citer le numero de
9 451623 Adapter, compl. (1/4"BSP) 1 Alternative Acceuorles modele de l'outillage, son numero de serie et le numero de reference de
10 Adapter 1 9 451613 Adapter, compl.
(1 /4" NPT)
1 chaque piece de rechange.
11 451643 Strainer 1 CD
'" lndica elementos de reposici6n regular. Se recomienda tener una
12 451403
Valve, compl. 1 cantidad adecuada de
los mismos en 1eserva a efectos de mantenimie.nto.
•13 450623 0-Ring (3.1 xl .6) 1
Al encargar piezas de recambio, siempre debe indicarse el nUmero de
•14 450543 0-Ring (3.3x2.4) 1 modelo de
la herramienta, su nUmero de serie y el nUmero de la pieza de
15
Valve 1 recambio.
16 451413 Spring 1
Q) '" lndica itens que sao substituidos regularmente. t recomendado que
•17
450813 0-Ring (9.2xl.B) 1 estoques adequados sejam mantidos para requisitos de manuteru;Ao.
16 451293 Plug 1
Cite sempre o nUmero do modelo da ferramenta, nUmero de serie, e
19 451743
Lever
1
nUmero da pe~a acces6ria quando pedindo acess6rios.
20 451773 Reversing
Valve, (ompl. 1
(0 * l'asterisco denota recambi normali. Si consiglia di mantenere scorte
21
449623 Pin (4x14) 1 adeguate
al/e esigenze della manutenzione.
Nell'ordinazione di ricambi citare ii numero di modello dell'utensile, ii
22 451763 Reversing
Ring 1 numero
di matricola e quello di catalogo del pezzo.
•23
450843 0-Ring (27.8xl.6) 1 ® * InµaiVtl ouvn81oµtva
Eili'l (Ttµ6x1a) y1a OVTIKOT60TODr). Ia<: OUVIOTUµt
•24 450683 0-Ring (15.
lxl.6) 2 va
TT\PE(TC QpKtTO anOecµa a.n6 TO c(~T} nou XPtlbZ;OvTQI QVTllCOT6CJTOort.
25
Reversing Ring
1 Otav napayytAvctc
aVta>J..ai<m:6 n6VTa va yp6qitTt Tov mp8µ6
26 451993 Casing, comp/. 1 µovttAou
TOU tpya.\clou, TOY ap18µ6 Ott~ ll:Ql TOY apt0µ6 QVTQ,\,\Ql(TIKOU.
27 454053 Motor, compl. 1
(§) * Betekent normale reserveartikelen. Het verdient aanbeveling om
28 451973 End Plate, comp!. 1 vo/doende voor onderhoudsbehoeften vooradig te hebben.
29
End Plate 1
Bij bestetling van resef'l':onderdclen geef attijd modelnummer, volgnummer
30 449803
Pin (2x6) 1 en reserveonderdeelnummer
van het werktuig op.
31
450273 Pin (2x9.8) 1
(§) * lndikerer normale udskiftningsemner. Oet anbefales at have rigclige
•32 450183 Ball Bearing (625 Z) 1 forsyninger
af dele til brug i forbindelse med eftersyn.
33 452583 Spring 1 Opgiv altid det korrekte vcerkt0Pmodelnummer, serienummer og
34 452593 Retainer
Pin
1 reservedelsnummer
ved bestilling af reservedcle.
35 451443 Cylinder 1 © fr
Angir normale reservedeler. Det anbefales at tilstrekkelig antall
36 451983 Rotor 1 reservedeler holdes pa lager.
•37 451303 Vane Set 1
Ved bestilling av deler rm man alltid oppgi verkteyets modellnr., serienr. og
36 451453
End Plate, compl. 1 reservedelens
nr.
39
End Plate 1 CD
'" Utmarker normala reservdelar. Vi rekommenderar alt tillriickligt antal
40 451433
Key
1
lagras fOr service.iindamAI.
•41 450173 Ball Bearing (608)
1 Uppge
alltid verktygets modellnummer, serienummer samt reservdelens
42 452003 Adapter 1 nummer
vid bestaltning av reservdelar.
43 452493 Adapter 1 @ fr
Viitt.aa tavallisiin var~osiin. Suosittelemme, etta riittavi.ii ma.aria pidetaan
•44 450213 Ball Bearing (6001) 1 varMtmsa huo\totarpe1ta varten.
45 450093 Cirdip (1.32x1 .2V) 1
TyOkalun maltinumero, sarjanumero ja varasosan numero on aina mainittava
tilattaessa.
Printed in England 3 of 22 Part No.
454703 Issue 1
11.98

PTOl 3-L
(]'"
Desoutter Umlted Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
COOLED FRONT
COOLING AIR FLOW
~
142 43
~a/
'1!:
"'~~a!
UNCOOLED FRONT
SEALED AIR FLOW
Printed in England
~
~
------
--- ----
---
------
------- 122
116 ~
101
~
102 ~
1
06 105
134 140 I
20mm
00
10-15Nm
---
---- ---
115
l r- ~ ,
----
--- - ---
---
--------
122
I
___,
~9
128
12
~ \~
~
~ 127 126
~117 118 ''~
. \
~rl\
~lql
122 w
~~ 11
{
132~ ~ . I
130 ~:~------D0
4 of 22
Part No. 454703 Issue 1 11.98

PTOl 3-L Parts List
n··
ff..il
Desoutter Limited Eaton Road Hem el Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
ltem Part
No
Oesc.ription
Qty Item Part No Descriptton Qty
~ • Indicates normal replacement items. It is recommended \hat adequate
Ps. Nr.
Teil Nr. Beschreibung
Me"?e
Ps. Nr.
Teil Nr.
Beschreibung
Me"?e
stocks are held for servicing requirements.
No. Article
RCft?rence
Description
Qte
No. Article
Reference Description Qte
Always quote tool model number, serial number and spare part number
101
451803
Bit Holder, compl. 1 when ordering spares.
.102 Bit Holder 1
Optional Accessories (extra) To be ordered
<1J •Bedeutet normale Verschleillteile. Es empfiehlt sich eine angemessene
103
452013
Washer Kit.
1 (118,119,120,
Menge fi..ir Wartungszwecke auf Lager zu halten.
Bei der Bestullung von &satzteilen, bitte imrner angeben: Typennummer
104 Pin (3x11.B) 1
123,124,127
der Bohrmaschine, Werknummer und Ersatzteilnummer.
105 Washer 1
131)
452043 Seal and Spring Kit
1
106 Washer 1 Spindle
Kit ( 1/4" sq.)
G) • Le symbole asterisque (*) indique des artides de rechange normaux. II est
107
450063
Circlip (SgA 13)
1 recommande d'en conserver
des stocks suffisants pour assurer toutes les
operations d' entretien courant
108
452573
Spacer 1 (101,102, 103,
Lors de la commande de pieces de rechange, toujours dter le numero de
109
451783 Quick Change Chuck 1 104,105,106, modele de l'outillage, son numero de serie et le numero de reference de
110
450123
Lock Ring (RW 10) 1 107,108,111, chaque piece de rechange.
114) 452023 Spindle
Kit 1
111
450323 Ball (3mm)
1 CD •
Jndica elementos de reposid6n regular. Se recomienda tener una
112 Sleeve 1
Servke Equ\pment. cantidad adecuada de
los misrnos en reserva a efectos de mantenlmlento.
113 Spring 1 A
4511 B Clamp 1
Al encargar piezas de recambio, siempre debe indicarse el nOmero de
114 Washer 1 8 451113
Puller 1 modelo de
la herramienta, su mlmero de serie y el nl'.imero de la pieza de
115
451943
Pulse Unit 1 c 450973 Mandrel 1 recambio.
116
451813
Plunge, compl. 1 D 454043 Mandrel 1
CI) • lndica itens que s3o substituidos regularmente. £recomendado que
117 Plunge 1 E 450953
Feeler Gauge 1 estoques adequados sejam mantidos para requisitos de
manuten~3o.
"118
450763 0-Ring (7.1 x 1.6 Viton) 1 f 451163 Mandrel 1 Cite sempre o
nl'.imero do modelo da ferramenta, nUmero·de serie, e
"119
450773 0-Ring (17.1 xl .6 Vi ton) 1 G 451143
Assembly Plate
1
nUmero da pe~a acces6ria quando pedindo i!Kess6rios.
120
451843
Spring 1 H 451173 Syringe 1 CD "L'asterisco denota recambi normali.
Si consiglia di mantenere scorte
121 Cover 1 I 451103
Face Spanner Adj.
1 adeguate
atle esigenze de/la manutenzione.
K 450933
Greao;e Gun 1 Nell'ordinazione
di ricambi citare ii numero di modello dell'utensile, ii
122
451933 Housing, compl. 1 numero
di matricola e quello di catalogo del pezzo.
*123
450423 0-Ring (2.4 x 1.05 Viton) 2
~ • IJJµatvc1 OUVJJ81oµtva d61J (Tcp6x1a) y1a OVTtKOtc!&OTOOf1. Iac; OUVlotUpc
"124
450413
0-Ring (3 x 1 Viton) 1
VQ TTlPdtc ap1ttT6 an69cµa an6 ta c{6JJ nou XPCl~OVtOl OVTlll.OTtiOTOOJJ,
125
449923 Screw (M3 x 4) 1 Otav napayytAvtTC
avtaAAClKtlKll n6.vta va '(p6.c;;ctc tov a.tp8\,l6
126
Washer 1
µovtt>.ou tou tpya>.clou, tov ap18µ6 ac&p6c: 1ta1 tov apt8µ6 avtaMa1tn1toU.
127
450433
0-Ring (23.52 x 1.78 Viton) 1
CED •Betekent normale reserveartikelen. Het ve1dient aanbeveling om
128
Housing 1 voldoende voor onderhoudsbehoeften vooradig te hebben.
129
451903 Adjustment Screw 1
Bij t>estelling van reserveonderdelen geef altijd modelnummer, volgnummer
130
451913 Anvil, compl. 1 en reserveonderdeelnummer
van het werktuig op.
131
451963 Spring 3
@) " lndikerer normale udskiftningsemner. Det anbefales at have rigelige
132
Anvil
1 forsyninger
af dele til·brug i forbindelse med eftersyn.
•133
451893 Vane 1 Opgiv attid det korrekte Va:!:rktsjsmodelnummer, serienummer og
134
452523 Pulse Unit Housing, compl. 1 reservedelsnummer
ved bestilling af reservedele.
135
450063 Circlip (SgA 13) 1
~ " Angir normale reservedeler. Det anbefales at tilstrekkelig antall
"136
450723 0-Ring (32.1 x 1.6)
1 reservedeler holdes
p.\ lager.
"137
450833
0-Ring (17 x 1.5) 1
Ved bestilling av deler mili man alltid oppgi verkt:Byets modellnr., serienr. og
138
450303 Ball (1.5mm) 1 reservedelens
nr.
139
452733
Lubricating Nipple 1
CD • Utmiirker normala teservdelar. Vi rekommenderar att tillrlickligt ant.al
"140
450793
0-Ring (29.9 x 1) 1 lagras
(Qr servicelindamAI.
141
Pulse Unit Housing 1 Uppge alltid verktygets modellnummer, serienummer samt reservdelens
142
452533 Sleeve 1 nummer
vid bestaltning av reservdelar.
<TIV "'" Viitt.aa t.avallisiin var~osiin. Suosittelemme, etta riittavia miii.irii.i pideti.ii.in
varastossa huoltotarpeita varten.
TyOkalun mallinumero, sarjanumero ja varasosan numero on aina mainittava
tilatt.aessa.
Printed in England 5
of 22
Part No. 454703 Issue 1 11. 98

·~TOl 3-L Dismantling:lnspection and Assembly
In'"
u
pesoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
pismantling
I
I
r
•
@3
~
Testing
Printed in England
.,/r;
' .
®
RPM = 8700 (Min.)
Us = 7.0 (Max)
Inspection and Assembly
~coaff:}~etj ~t !l 1\l~-:--{e
c :-> 8.2 mm 0 25.38 mm ·
j 37.2 mm / / MIN MAX
1
MIN.
1
f OJOi-00&@= i ''\ ( ti ...... ~ .
~
@ E
•
,_
I
MAX.0.03mm
6 of 22
1.6mm 3.8mm MIN
®-Q ·-
... l!l'I:Jl:l'.i
[8~~¥
C'-mr-'~
@~
Part No. 454703 Issue 1 11.98

-
·-
0
"O
c:
"
c;,
c:
w
"'
0
"
N
"-
I
.~
..c::
~
"O
-
0
'E
"I
"O
~
~
c..
~
I
Qi
E
"
I
"O
"
0
"' c:
~
w
"Cl
"
..
E
::::;
..
~
..
g
~
I llllill\llHI\\
•
0
+
hl"'l"'l"'i"'~===,....,,-~
J---1 v- cifjj
0
·~l"'l'"l'"I'"~:===~
0
ell
Jf111H\lll\illl\.j
•
...J
6
-11-
"'
0
....
...
"'
...
0
z
N
N
0
....

PTOl 3-L Data
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Noise and Vibration Declaration Statement
Sound Pressure Level (dBA) = 75 ± 3 re. PN8NTC1 .2 Test code
•Vibration Level (m/s') = <2.5 re ISO 8662/7
These declared values were obtained by laboratory type testing in
compliance with the stated standards and are not adequate for use
in risk assessments. Values measured in individual work places may
be higher than the declared values. The actual exposure values and
risk of harm experienced by an individual user are unique and
depend upon the way the user works, the workpiece and the
workstation design, as
well as upon the exposure time and the
ph~cal condition of the user.
We, Desoutter, cannot be held liable for the consequencesof using
the
declare~ values, instead ofvalues reflecting theactual exposure,
in an individual risk assessment in a work place situation over which
we have no control.
Rapport de declaration des nlveaux de bruit et vibrations
Niveau de Pression Sonore (dBA) = 75 ± 3 ref PNBNTC1 .2 Test
code
Limites de vibration (m/s') = < 2.5 ref. ISO 866217
Ces valeurs sont mesurees par un laboratoire d'essais conformement
aux normes eii vigueur;
en aucun cas elles ne peuvent etre utilisees
pour !'evaluation des risques. Les valeurs mesurees en travail peuvent
etre plus elevees que les valeurs declarees. Les valeurs reelles
d'exposition et les dornmages physiques resultant de !'exposition
aux vibrations
sont specifiques et dependent de la fa}on dont
\'utilisateur travaille, de la pi&e travaillee et de sa forme, ainsi que
du temps d'exposition et des capacites physiques de l'utilisateur.
La Societe, Desoutter, ne peut etre tenue pour responsable des
dommages causes par des niveaux reels plus
e1eves que les niveaux
d&lares, n1 ayant elle-meme aucun contrOle sur !'utilisation des
machines.
Printed in England
Gerausch- und Vibrationsangaben
Schalldruck: (dBA) = 75 ± 3 re. PN8NTC1 .2 Test code
Vibrationen (m/s1) = < 2.5 re. l,SO 8662/7
Diese Werte
wurden im Labor durch TypprUfungen geman den
angegebenen Normen ermittelt, sie sind nicht brauchbar zur Risiko
Abschiitzung. Werte in der individuellen Arbeitsumgebung kOnnen
h6her als die angegebenen sein. Die tats3ch1ichen Werte und die
Schadensrisiken, denen man ausgesetztist, sind stets unterschiedlich
und beruhen auf der Art, wie man arbeitet, auf der Beschaffenheit
des WerkstUcks, auf den Gegebenheiten des Arbeitsplatzes sowie
auf der Belastungszeit
und der Kondition des Benutzers.
Wir, Desoutter, kOnnen nicht
fUr die Konsequenzen verantwortlich
gemacht werden, die entstehen kOnnen aus der Verwendung der
angegebenen anstatt der zu ermittelnden Werte entsprechend der
tats.ichlichen Belastunq gemiil'! einer individuellen Risiko-
Abschiitzung der Arbeitsumgebung, die wir nicht beeinflussen
k6nnen.
Declaracion sobre ruido y vibraciones
Nive1 de presi6n sonora (dBA) = 75 ± 3 re. PNBNTCl .2 C6digo de
ensayo.
Banda
de vibraciones (m/s2) == < 2.5 re. ISO 8662/7
Estos
dates que se declaran se obtuvieron en pruebas de laboratorio
de acuerdo con los estandares indicados, y no son apropiados para
usar
en la evaluaci6n de riesgos. Los valores que semidan en puestos
de trabajo individuales pueden ser superiores a los declarados. Los
datos reales de exposici6n y el riesgo de darios que puede sufrir un
operario
concreto son Unicos y dependen de la forma en que el
operario trabaja, el diserio de la pieza de trabajo y del puesto, asf
como el tiempo de exposici6n y las condiciones ffsicas de! operario.
Anosotros, Desoutter,
nose nos puede considerar responsables de
las consecuencias de usar los vaiores declarados, en vez de los val ores
que reflejen la exposici6n real, en la evaluaci6n de 1os riesgos
potencialesde un puesto de trabajo sobre el queno tenemos control.
B of 22
"'"'',
~
Declara~ao de nivel de ruido e vibra~oes
Nivel de pressao do ruido (dBA) = 75 ± 3 ref.C6digo de ensaio
PN8NTCL2
Alcance de vibra}i'io (m/s1) = < 2.5 re. ISO 8662/7
Os valores declarados foram testados em laborat6rio de acordocom
os standards e
nao estao adequados para o uso de determinados
riscos. Medi}i'io de valores em local de trabalho individual talvez
sejam maiores do que OS valores declarados. 0 valor exposto e riSCO
de dano por um utllizador e Uniko e depende da sua utiliza}ao,·peca
e local de trabalho, assim como de intemperies e condi}Oes fisicas
do utilizador.
N6s, Oesoutter,
nao poderemos ser responsAvel pelos valores
expostos num determinado bcai de trabalho onde nao temos
controlo.
Dichiarazione del llvelll di rumorosita e vibrazloni
Livel/o di pressione sonora (dBA) = 75 ± 3 come de PNBNTCl .2
livello di vibrazioni (m/s1) = < 2.5 come de ISO 8662/7
I livelli dichiarati sono ottenuti da prove di laboratorio secondo le
normativevigenti, ma non possonoessere utilizati comevalutazione
di rischio. I livelli misurati in differenti ambienti di lavoro possono
risultare piU elevati rispetto a que/li dichiarati. Gli effettivi live/Ii di
esposizione e di rischio di infortunio sono propri di ogni singolo
impiego e dipendono dal modo d'uso da parte dell'operatore, dal
tipo di applicazione e dalla postazione di lavoro, cosi come dal
tempo di esposizione e dalle condizioni fisiche dell'operatore.
Noi, Oesoutter, non possiamo essere ritenuti responsabili delle
conseguenze derivanti dal considerare i livelli dichiarati anziche i
reali livelli di esposizione, in singole valutazioni di rischio, nelle
situazioni di Javoro di cui non abbiamo alcun controllo.
Part
No. 454703 Issue 1 11.98

· PTOl 3-L
Data
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Verklaring betreffende geluids- en trillingswaarden
Geluidspeil (dBA) = 75 ±3 volgens de PN8NTC1 .2 testcode
Trillingsbereik (mis')= <2.5 zie. ISO 8662/7
O~e opgegeven waarden zijn verkregen lijdens laboratorium type-
testen volgens de bovengenoemde normen, en zijn niet geschikt
voor gebruik bij risicoanalyse. Gemeten waarden kunnen in
individuele werkomstandigheden afwijken van de opgegeven
waarden. De werkelijke waarden en ri:sko's waaraan een individuele
gebruiker
wordt blootgesteld zijn onder meer afhankelijk van: de
wetkwijze, het werkstuk, de werkomgeving, de blootstelHngsduur
en de lichamelijke conditie van de gebruiker.
Wij,Desoutter, kunnen nietverantwoordelijk worden gehouden voor
de gevolgen van het gebruik van de opgegeven waarden, in plaats
van waarden die overeenkomen
met de werkelijke blootstelling, bij
een individuele risicoanalyse van werkomstandigheden waarop wij
geen invloed hebben.
Lyd 09 vibrations deklaratloner
Lydtrykniveau (dBA) =75 ± 3 re PN8NTC1 .2 Preve
Vibrationsniveau (m/s1} = <2.5 re ISO 8662/7
Disse deklarationsv.:erdier er opnaet ved malinger pa laboratorie i
overensstemmelse med de opstillede standarder og er ikke direkte
anvendelige til risikovurderinger. De mAlte vcerdier pa den
individuel/e arbejdsplads kan saledes godt vcere h0jere end de
deklarerede vcerdier. De aktuelle lyd -og virationsbelastninger som
pavirker
brugeren er afhcengige af den made brugeren arbejder
pa, emnet der arbejdes med og arbejdspladsens indretning sAvel
som exponeringstid og brugerens fysik.
Vi, Desoutter, kan ikke drag es til ansvar for konsekvenserne af at
anvende de deklarerede vcerdier i stedet for at anvende de vcerdier
som afspej1er den aktuelle belastning malt pa arbejdsstedet og som
skal ligge til grund for risikovurdering af en arbejdssituation som vi
ikke har kontrol over.
Print~d in England
Lyd 09 vibrasjons deklarasjon
Lydtrykksniva (dBA) = 75 ± 3 ref PN8NTC1.2 Test Kode
Vibrasjonsniva (m/s') = < 2,5 ref ISO 8662/7
De oppgitte verdiene er laboratorieverdier i henhold til nevnte
standarder 09 er ikke adekvate for bruk i risikovurderinger. Verdier
malt pa den enkeite arbeidsplass kan vcere h0yere enn de oppgitte
verdiene. De aktue\le eksponeringsverdier
og individuell skaderisko
er unike og avhengerav ma.ten brukeren arbeider pa, arbeidsstykket
og arbeidsplassens utforming, sAvel som eksponeringstid og
brukerens fysiske kondisjon.
Vi, Desoutter, kan ikke holdes ansvarfig for konsekvensene ved bruk
avoppgitte verdier, istedet for aktuelle eksponeringsverdier, i en
individuell risikovurdering av en arbeidssituasjon utenfor var
kontro11.
Lausunto koskien ilmoitettuja melu- ja tarinaarvoja
Ninipaineen taso (dBA) = 75 ±3 viite PN8NTC1 .2 Testikoodi
Varinaetaisws (m/s') =<2.5 viite ISO 8662/7
llmoitetut arvot perustuvat laboratorio-oloissa suoritettuihin,
standardien mukaisiin mittauksiin ja
ne eiviit sove//u riskitason
miiiiritti:imisen perustaksi. Todelliset altistumisarvot ja kiiyttajan
henkil6kohtainen teveysriski oval yksi\Ollisia ja riippuvat k.iytajan
ty6tavasta, tyOkappaleesta ja tyOpaikan suunnittelusta seka
altistusajasta ja k3yttaj3n fyysisesta kunnosta.
Desoutter ei vastaa mahdollisista seurauksista, miki:ili ilmoitettuja
arvoja kiiyetiii:in riskin mi:iiirittiimiseen todellisessa tyOtilanteessa
tapahtuvaa, yksilOllisti:i altistumista varten olosuhteissa, jotka eivi:it
ale valvonnassamme.
9 of 22
D™
Lausunto kosklen ilmoitettuja melu- ja tirin.iarvoja
Ljudtrycksniva (dBA) = 75 ± 3 re PN8NTC1 .2 Test Kodex
VibraUonsregister {m/s') = <2.5 re ISO 8662/7 -
Dessa deklarerade v.lrden harerhallitsvid typtestning ilaboratorium
enligt angivna standarder. Dear inte avsedda fOr anvi:indnlng vid
riskbedOmningar. De varden som erhaffes vid matning pa enskilda
arbetsplatserkan varahOgre an dessadeklareradevi:irden. De faktiska
exponeringsvi.irdena oc.h den risk fOr skada som en enskild anvandare
kan utsattas
fOr a:r unika. De beror po! anviindarens arbetssatt,
arbetsstycket
och utformningen av arbetsplatsen samt av
exponeringstiden och anvi:indarens fysiska fOruts.lttningar.
Vi, Desoutter, kan inte gOras ansvariga fOr konsekvenserna av att
anviinda deklarerade vi:irden vid individuella riskbedOmningar,
eftersom
vi inte har nagon mOjlighet att utOva ep fortlOpande
kontroll av fOrhAllandena
pa berOrda arbetsplatser.
d~Am"'l it•QL eomipou '"" ><Qaoooµlilv
EnintOO 0opU1Jou (dBAI = 75 ± 3 re PN8NTC1 .2 Test code
ETilnr.r,g AovfJotW<;: (ml&') = <2.5 re ISO 8662/7
OL TI~~n:ou &,l..WvovtaL tA1\CPfhloaV pt teYaaPJQWXoU Tlinou µetQl\at~, at
ou~ )lf. totN; QVQrf>(Qd).lt~ Mili6LXEc; xcu 6tv Eh:(l)QOWt'al £MQ1tt~
va XQYIOlflO'WLT10oirv yt.a 'tf\V txt4'T10t11"v&Mov. T41£; JtOU 1t£fQWvtaL ot
6La~ xweauc; tQYOOlo; elvaL m8av6v va dvaL ~Qt; cur:d mntc;
n:ou 6¥cirvovmt. 01 ~cmxt; np.tc; xai. o xi.v~ IUdP~ otOV OJtOlo
txrtO~mL tva!t X~tmlS' tho~ µova6UtE!t xa' tSav«iJvcal arcO ,:ov 1'.QOO:o
EQYUO\.a£. w avuxdptvo tQYaa~, 'tOV ax.t6L<l0!1d tou XtiJQOU tqyaow;
Wt~ udCJ11c; 'tO\I' xQOvo txOiotwc; 'l<UL TI'\V qro<JL'l<Tl xatcicn:acni toU XQ'Yiatll.
Eµt{c;,Desouttcr, 6tv EL vat 6uvat0v va 6E(l)Qf10oliµE untOOvvol yw t~
ouvtntLEc; anO t'IJV XQl'\O'll WV bt&\Mi:Jµiv(J)Y up.ti>v, avd auniJV rcO\l
avt1JtQOOum£ilouv TI'I" nQO;yp.atut~ l!'ll.Ou111 0t ll.i.vbvvo, ot Xti:IQO tQYnoi.ac;
Wt.I orcoloo 6£v dvaL bvvcnOv va iXO\lµ.t tov O.e:rxo.
Part No. 454703 Issue 1 11.98

~~--~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
·PTOl 3-L
Instructions
Desoutter Limited Eaton Road Heme\ Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Use an air supply which is: water free, filtered and regulated to 6.3
bar.
2. Use impact quality sockets, in good condition.
. 3. Eye and earprotection must be worn.
4. Disconnect the air supply before handling the socket, adjusting
the impulse unit or dismantling the tool.
5. Keep loose articles of clothing and long hair ;may tram the tool
when in use.
6. Hold the tool correctly; be ready to counteract normal or sudden
movements -have both hands available.
7. Immediately after adjusting the impulse unit. checkfor correct
operation.
8. Do not use with reduced air pressure or in a worn condition: the
impulse unit may not operate, resulting in sudden rotation of the
tool handle.
9. Ensure that the workpiece is properly supported.
·10. Must not be used in explosive atmospheres.
11. Power tools are
not insulated from coming into contactwith electric
power.
VITON RUBBER COMPONENTS
IN THE EVENT OF FIRE, HIGHLY TOXIC COMBUSTION
PRODUCTS (INCLUDING HYDROGEN FLUORIDE) CAN
CAUSE SEVERE PERSONAL INJURY.
DO NOT HEAT ABOVE 300°C.
DO NOT USE A HEAT GUN TO DISMANTLE PULSE UNIT.
STATEMENT OF USE
This product is designed tor installing and removing of threaded fasteners.
No other use permitted.
LUBRICATION
This tool is designed to operate on a dry air line. It can also operate on a
lubricated air line. Service life, and performance may be enhanced when
a lubricated air line
is used.
Printed in England
WEIGHT
1.0 ~g.
ACCESSORIES
A range of accessories are available and suitable items should be selected
from
the Accessories Catalogue.
AIR QUALITY
-For optimum performance and maximum machine life we rec om mend
use of compressed air with a dew point between +2°C and+ 10°C.
-Use a separate air filter installed as close as possible to the machine.
Blow out the hose before connecting.
There
is no disadvantagefer the operaticn of the machine if the
compressed air contains a small quantity of oil (1-5 mg/m3). Air quality
according to ISO{fC 118, quality class 2.4.3. or 3.4.4. is recommended.
With extremelydry
air, service life of vanes may be reduced.
Compressed air connection and hose size -see
the spare parts list
Make sure that the hose size is correct
SETTING OF TIGHTENING TORQUE
The torque is adjusted by setting the adjusting screw with a groove. Do
not mix up the adjusting screw and the oil filling plug with hex. key hole.
The adjusting screw is to be turned clockwise to increase the tightening
torque.
Note:
It is recommended to start at min. torque setting - when the
adjustment screw is screwed out approx. 7 turns from the bottom
position.
Do not screw out more than Bturns from max.
Min. torque setting:
Set the adjusting screw at min level . At hard joints and min.
setting, reduced air pressure will improve
the accuracy.
Check
the tightening torque given on the joint in question.
Before adiustin9, dismcunt the 0-ring and remove the sleeve and unscrew
the housinq. Remove the pulse unit.
After adjusting, place
the pulse unit in the housing and attach it to the
motor unit. Do not forget to assemble the sleeve and the 0-ring,
CHECKING THE OIL IN THE PULSE-UNIT
The oil level shall be checked after evel)' 50,000 tightenings, see Page 7.
If the tightening torque tends to be remarkably lower than the setting
made,
or if the pulse frequency goes up -check the oil level and till with
hydraulic oil according to the instructions.
Change
the oil at the overhauls. Use hydraulic oil: 22cST/40°C (ISOVG22)
10 of 22
~
f.]
TM,
. '
RUST PROTECTION AND INTERNAL CLEANING
Water in the compressed air, dust and wearparticles cause rust and sticking
of vanes, valves etc.
This can be sofved byflushing with
oil (somedrops), running the machine
for
5-1 Oseconds and absorbing the oil in a doth.
Make this preparation before longer standstills.
OVERHAUL. LUBRICATION AND CHANGE OF Oil
The machine is normaltyused asa heavy-duty machine. It should, therefore,
be dismantled, overhauled and cleaned after 100,000 (ambitious service
level) to 250,000 (maximum) tightenings. If it is not running properly, it
should be taken out of service for inspection.
Note:
Check or change the O·ring around the anvil's shaft. Also carefully
clean the 0-ring's groove. •.
The strainer at the air inlet and the exhaust silencer should be cleaned
frequently in order to prevent dogging, which decreases the capacity.
At the overhauls the throttle valve and bearings must be cleaned and
lubricated with grease. Molykote BR2 Plus gives long intervals between
lubrications.
If it is necessary to dismantle the vane motor, check the height and width
of the vanes (measurements: see exploded view). The cylinder surface
must be smooth and unscored.
Note: Clean
the rotor and cylinder before changing vanes. Apply a thin
layer of grease, containing molybdenumdisulphide (Molykote BR2
Plus), on to the end faces of rotor or end plates. Assemble the motor
dry and check that it is running free. Add two drops of oil through
the air inlet and turn the motor over so that oil is distributed over
the internal motor parts.
At regular intervals between the overhauls (after 10,000 operation cycles
or according to experience)grease should be supplied to the pulse unit
housing bearing through the grease nipple.
THREADED CONNECTIONS
It is important that the machine's threaded connections are tightened
properly; i.e. in accordance with the specifications on the exploded views.
Note: Before assembly, lubricate
the threads with grease.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
All rights reserved. Any unauthorized use or copying of the contents or
part thereof
is prohibited. This applies in particular to trademarks, model
denominations, part numbers
and drawings.
Use only authorized parts. Any damage or malfunction caused by the use
of unauthorized parts
is not covered by Warranty or Product Liability.
Part No. 454703 Issue 1 11.98

PTOl 3-L
Instructions
Desoutter Limited Eaton Road Heme\ Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Utiliser une alimentation en air anhydre, ti Itree et reglee a 6, 3 bars.
2. Utiliser des douilles aimpact de bonne qualite, en bonne condition.
3. Des protections
pour les yeux et !es oreilles sent imperatives.
4. oebrancher l'alimentation en air avant toute manipulation de la
douille,
tout ajustage de l'unite d'impulsion ou dCmontage d'outil.
5. Eviter tout contactentre vetements, cheveuxlongs et l'outil pendant
!'utilisation.
6. Tenir l'outil correctement, etre pret acentrer tout mouvement
normal
ou soudain. se servir des deux mains.
7. lmmediatement apres avoir ajuste !'united'impulsion verifier que fe
fonctionnement est correct.
8. Ne pas utiliser sous pression d'air reduite,
ni en cas d'usure: l'unite
d'impulsion pourrait
ne pas fonctionner, et causer une rotation
soudaine
de la poignCe de l'outil.
9. S'assurer que la piece est maintenue de fa~on appropriCe.
1O.Ne pas utiliser en milieu explosif.
11.Lesoutils automatises ne sontpas isolCs contre le courantelectrique.
COMPOSANTS EN CAOUTCHOUC VITON
EN CAS D'INCENDIE, LES FUMEES DEGAGEES PAR
COMBUSTION (INCLUANT DU FLUORURE D'HYDROGENE)
PEUVENT CAUSER DES LESIONS GRAVES.
NE PAS CHAUFFER AU DESSUS DE 300°C.
NE PAS UTIUSER DE PISTOLET CHAUFFANT POUR DEMONTER
lA CAPSULE HYDRAULIQUE.
DECLARATION D'UTILISATION
Ce produit est com;u pour !'installation et l'enlevement d'Clements de
fixation filetCs. Aucun autre emploi n'est admis.
LUBRIFICATION
Cette machine est corn;ue pour fonctionner avec de l'air non \ubrifie.
Elle peut cependant fonctionner avec de l'air lubrifie. La duree de vie et
le.'i perlormances seront amCllorCes avec de l'air lubrifiC.
Printed in England
POIDS
1.0 kg.
ACCESSOIRES
Une gamme d'acces.'ioires e.'it disponible et les pieces appropriees
devront etre sClectionnees dans
le catalogue.
QUALITE DE L'AIR
Pour garantir le rendement optimal de la machine et prolonger sa
durCe de vie au maximum, nous vous conseillons d'utiliser de l'air
comprimC dont le point de saturation se situe entre +2°C et+ 10°c .
Utilisez un filtre aair independant et in.'itallez·le aussi pre.'i que possible
de la machine. Nettoyerleflexible aI'air comprimCavant de le raccorder.
L'air comprimC peut contenir une faible quantite d'huile (1·5 mg/m3)
sans que cela altere le bon fonctionnement de la machine. Nous vous
conseillons d'utiliser de l'air dont la qualite est conforme lli la norme
ISO/TC 118, classe 2.4.3. ou 3.4.4.
De l'air extremement sec peut reduire la duree de vie des palettes.
Raccordement de l'air comprime et diambtre du flexible· voir liste des
pieces detachCes. Assurez.vous que le diametre du flexible est correct.
REG LAGE DU COUPLE DE SERRAGE
Le coupleest reg IC al'aide de la vis de regIage atetefendue. Ne confondez
pas la vis
de regJage et le bouchon de remplissage d'huile a orifice
hexagonal. La vis de reglage doit etre tournee dans le sens des aiguilles
d'une montre pour augmenter le couple de serrage.
Remarque:
It est recommande de commencer par le couple minimum
correspondant aenviron 7 tours
de dCvissage de la vis de
reglage apartir de sa position de blocage (vissee afond).
Ne dCvissez jamais
pi us de 8 tours apartir de la position
de blocage.
RCglage du couple minimum
Reglez la vis de regtage au niveau minimum. Reduisez la pres.'iion
d'air pour ameliorer la precision en cas de reglage minimum ou
d'assemblages durs.
VCrifiez le couple de serrage prevu pour l'assemblage qui vous interesse.
Avant le reglage, dl!posez le joint torique
et la douille et devissez le carter.
oeposez l'unite hydraulique.
Une fois le reglage termine, replacez l'unite hydraulique dans le carter et
fixez·le au moteur. N'oubliez pas de remonter la douille et le joint torique.
VERIFICATION DE L'HUILE DANS L'UNITE HYDRAULIQUE
Le niveau d'huile doit etre verifiC taus les 50,000 serrages, (Page 7).
Si le couple de serrage est nettement infCrieur au rl!glage qui vient d'etre
opere,
ou si la frequence des impulsions augmente, verifiez le niveau
d'huile et faites !'appoint d'huile hydraulique confommCment aux
instructions.
Remplacez l'huile lors de chaque revision. Utilisez de l'huile hydraulique
22 cST I 40 °C (ISO VG22).
11 of 22
0
In'"
u
PROTECTION CONTRE LA ROUILLE ET NETTOYAGE INTERNE
L'eau de l'air comprime, les poussiCres et autres particules dues a l'usure
peuvent entrainer la formation de rouille et colmater les palettes, les
soupapes/ etc.
Pour Cviter ce probleme, versez quelques gouttes d'huile, faites tourner
l'outil pendant 5 a 1o secondes, puis Cpongez l'exces d'huile a l'aide d'un
linge. Ext!cutez cette procedure avant de ranger l'outil pour une
periode prolongee.
REVISION, LUBRIFICATION ET RENOUVELLEMENTDEL'HUILE
l'outil Ctant generalement utilise comme un outil agrand rendement, ii
doit etre dCmonte, revise et nettoye apres 100,000 (niveau de service
ambitieux) a 250,000 (maximum) serrages. S'il ne fonctionne pas
correctement, vous deve.z cesser de l'utiliser et le faire verifier.
Remarque: Verifiez
OU remplacez le joint torique situe autour de l'axe
de l'enclume. En outre, nettoyez soigneusement la rainure
du joint torique.
Le tamis de !'orifice d'admission d'air et du silencieux doivent etre
nettoyes trequemment pour empecher
tout colmatage qui diminuerait
l'efticacite de l'outil.
Lors des rCvisions, nettoyez et graissez la soupape d'etranglement et !es
roulernents. Molykote BR2 Plus permet d'espacer davantage les
lubrifications.
Si YOUS devez demonter le moteur it. palettes, verifiez la hauteur et la
largeur des palettes (mesure: voir croquis). La surface du cylindre doit
etre lisse et exempte de rayures.
Remarque: Nettoyez le rotor
et le cylindre avant de remplacer !es
palettes. Appliquez
une fine couche de graisse contenant du
bisulfure de molybdene (Molykote BR2 Plus) aux extrffilites
du rotor ou des plaques d'extremite. Assemblez le moteur sec
et verifiez qu'il toume librement. Versez deux gouttes d'hui\e
dans !'orifice d'admission d'air
et retournez le moteur de
facon arepandre l'huile dans les pieces intemes du moteur.
Le roulement du carter de l'unite hydraulique doit etre rl!gulierement
alimente en graisse
au moyen du graisseur, entre les revisions (apres
10,000 cycles d'utilisation ou en fonction de !'experience). II est conseillC
d'utiliser une seringue agraisse.
RACCORDS FILETES
II est important que les raccords filetes de l'outil soient correctement
serres conformement aux specifications reprises sur les croquis.
Remarque: Avant le montage, lubrifiez les filets avec
de la graisse.
©Copyright 1998. Desoutter limited. HP2 7DR. UK.
Tous droits reserves. Tout usage illicite ou copie totale ou partielle sont
interdits.
Ced s'applique plus particulierement aux marques dCposees,
denominations de modeles, numeros de pieces et schemas.
Utili.ser exclu.sivement Jes pieces autorisees. Tout dommage ou mauvais
fonctionnement cause
par !'utilisation d'une piece non autorisCe ne sera
pascouvert par
la garantie du produit et le fabricant ne sera pasresponsable.
Part No.
454703 Issue 1 11.98

PTOl 3-L Bedienungsanleitung
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Gebrauchen Sieeinem Luftvorrat, derWasserfrei, filtriertund reguliert
auf 6.3 Bar ist
2. Gebrauchen SieAufprallqualitatsteckdosen, welcheingutem Zustand
sind.
3. Augen und Ohren SchutzzubehOr tragen.
4. Den Luftvorrat abtrennen, ehe Sie den Steckdose anfassen, die
lnpulseinheit richtig stellen, oder das Werkzeug demontieren.
5. lose Gegenstande (Kleidung und Haare) vom Werkzeug bei dessen
Ge~rauch weghalten.
6. Oas Werkzeug korrekt halten; seien Sie bereit, normalen und
plotzlichen Bevvegungen entgegen zu wirken • haben Sie dazu beide
Hiinde bereit.
7. Sofort nach Einstellung der lnpu/seinheit richtigen Gebrauch
nachprUfen.
8. Benutzen Sie es nicht mit einen vemminderten Luftdruck oder in
einen abgenutzten Zustand; wenn die lnpulseinheit nicht arbeitet,
kann eine plOtzliche Rotierung des Griffs erfolgen.
9. Vergewissern Sie sich, dcill das zu bearbeitende Teil richtig gestOtzt
ist.
10. Nicht in einer explosiven Atmosphare gebrauchen.
11. Die Werkzeuge sind nicht vor Verbindung mit der Elektrizitclt isoliert.
Lri. VARNUNG
ZUM DEMONTIEREN DES IMPULSWERKES KEINE
HEll!LUFTER VERWENDEN, DA BEi TEMPERATUREN UBER
300'C DIE GEFAHR BESTEHT, DAB SICH BESTIMMTE
GUMMIKOMPONENTEN (VITON) ENTZUNDEN KONNEN
UNO SOMIT HOCHGIFTIG.E GASE (HYDROGENE FLUORIDE)
FREIGESETZT WERDEN KONNEN.
.VERWENUNGSWECK
Dieses Produkt dient zum Einsetzen und Entfernen von
Gewindehalterungen. Andere Anwendungen sind nicht erlaubt.
SCHMIERUNG
Dieses Werkzeug ist fUr den Einsatz mit Olfreier Luft konzipiert. Es kann
aber auch mit Olhaltiger Luft benutzt werden. Linter fetztgenannten
Bedingungen erhOht sich die Lebensdauer bei gleichzeitiger Verringerung
der Wartungs- und Reparaturinteivallen.
Printed in England
GEWICHT
LO kg.
ZUBEHOR
Eine Reihe von Zubeh6rteilen steht zur VerfUgung, Geeignete sind aus
dem Katalog auszuwahlen.
LUFTQUALITAT
Zur Erzielung einer optimalen Leistung und einer maximalen
Lebensdauer des Geriits wird die Verwendung von Druckluft mit
einem Drucktaupunkt zwischen +2°C und + 10°C ernpfohlen.
Einen separaten luftfilter so nahe am Schrauber wie m6glich anbringen.
Den Schlauch vor dem An schlieBen durchblasen.
Die Funktionsfahigkeit des Gerats wird ni~ht nachteilig beeinfluBt
wenn die Druckluft eine geringe Menge 01 enthiilt (1-5 mg/m3}.
Wir empfehlen eine luftqualitat gemaB ISO/TC 118, Qualitatsklasse
2.4.3. oder 3.4.4.
Bei extrem trockener Luft kann sich die lebensdauer der lamellen
verri ngern.
LuftdruckanschluB und Schlauchdimensionen - siehe Ersatzteilliste.
Sicherstellen,
daS die richtige SchlauchgrOBe venwendet wird.
EINSTELLEN DES ANZIEHDREHMOMENTS
Das Anziehdrehmoment wird mit Hilfe der Stelischraube eingesteltt. Die
Stellschraube nicht mit der 6teinfUllschraube mit lnnensechskant ver
wechseln. Die Stellschraube wird im Uhrzeigersinn gedreht, um das
Anziehdrehmoment zu erhOhen.
Achtung: Es empfiehlt sich, die Einstellung mit dem kleinsten An
ziehdrehmoment zu beginnen, indem die SteUschraube
etwa 7 Umdrehungen herausgeschraubtwird.
Die Schraube nicht mehr als 8 Umdrehungen vom Maximum
herausschrauben.
Min. Drehmomenteinstellung
Stellschraube auf Minimum einstellen. Bei harten
Verbindungen und min. Einstellung verbessert reduzierte
Druckluft die Genauig keit.
OberprUfen Sie das Anziehdrehmoment fUr die aktuelle Schraubenver
bindung.
Vor dem Einstellen 0-Ring ausbauen und HUise entfernen, und das
Gehiiuse abschrauben. lmpulseinheit entfernen.
Nach dem Einstellen die lmpulseinheit in das Gehiiuse unterbringen und
an die Motoreinheit montieren. Nicht vergessen HUise und 0-Ring wieder
einzubauen.
0BERPR0FEN SIE DAS OLIN DER IMPULSEINHEIT.
Der 61stand sollte nach 50 000 Arbeitsgangen Uberpri.ift werden, (Seite7).
Wenn das Anziehdrehmoment erheblich geringer ist als der Einstellwert,
oder wenn die lmpulsfrequenz ansteigt, muB der bistand UberprUft und
evtl. Hydraulik61 gemar.. den Anweisungen nachgefi.illt werden.
12 of 22
G>
"'M,
u
Bei der Oberholung ist das 61 zu wechseln. Folgendes 61 venwenden: 22
cST/40 ·c(ISO VG22):
ROSTSCHUK UNO INWENDIGE REINIGUNG
Wasser-, Staub· und VerschleiBpartikel in der Druckluft verursachen
Rostbildung und das Festfressen von Lamellen, Ventilen usw.
Dieses
Problem kann durch Spi.ilen mit einigen Tropfen 61 gel6st werden,
indem man die Maschine 5-10 s laufen laBt und das 01 mit einem
Putzlappen aufsaugt.
Dies sollte man lmmer var l:tingeren Stillstandzeiten tun.
0BERHOLUNG, SCHMIERUNG UNO OLWECHSEL
Die Maschine wird normalerweise als Hochleistungsmaschine benutzt,
und sollte daher nach 1 00 000 (anspruchsvoller Service) bis 250 000
Arbeitsgangen (Maximum) zerlegt, Uberholt und g·ereinigt werden.
Arbeitet die Maschine nicht einwandfrei, mull siein derWerkstatt Uberpriift
werden.
Achtung: 0-Ring der Zaptwelle UberprUfen oder auswechseln. Auch
die Nut des 0-Rings sorgfaltig reinigen.
Das Sieb im lulteinlaB und der Schalldiimpfer sind regelmiiBig zu reinigen,
um Verstopfungen zu verhindem, die die Leistung herabsetzen konnen.
Bei den Uberholungen sind Drosselventil und lagerzu reinigen und mit
Fett einzufetten. Mit Molykote BR2 Plus werden die Schmierintervalle
verliingert.
Bei der Zer/egung des Lamellenmotors sind HOhe und Breite der Lamellen
nachzumessen (Messung: siehe Teiledarstellung). Die Zylin dertlache dart
keinerlei Kratzer aufweisen.
Achtung: Vor dem Austausch der lamellen mUssen Rotor und Zylinder
gereinigt werden. AnschlieBend sind die Flachen mit einer
diinnen Schicht molybdanhaltigem Fett (Molykote SR2 Plu•)
einzufetten. Den Motor nach dem zusammenbau kurz trock
en laufen lassen und den freien lauf kontrollieren . Anschliel\
end zwei Tropfen 61 in den LufteinlaB treufeln und den Motor
drehen, so daB sich das 61 Ober die Motorteile verteilt.
In regelmiiBigen Abstanden zwi schen den Uberholungen (nach 10,000
Arbeitsgangen oder nach Erfahrung) ist das lager der lmpulseinheit durch
die Schmiernippel mit ~~ttzu versorgen. Die Anwendung einer Fettspritze.
SCHRAUBANSCHLUSSE
Es ist wichtig, dall die Schraubansch!Usse ordentlich festgezogen werden,
d.h. in Obereinstimmung milden Angaben auf derTeiledarstellung stehen.
Achtung: Vor dem Zusammenbau die Gewinde mit Fett schmieren.
©Copyright 1998, Desoutter limited. HP2 7DR. UK.
Alie Rechte vorbehalten. UnbefugtesVerwenden oder Kopieren des lnhalts
bzw. von Teilen des lnhalts ist verboten. Dies gilt insbesondere fUr
Warenzeichen, Modellbezeichnungen, T eilenummern und Zeichnungen.
Nur die zugelassenen Ersatzteile verwenden. Schii.den oder
FunktionsstOrungen, die durch die Verwendung nicht zugelassener
Ersatzteile entstehen, sind von der Garantieleistung und der
Produkthattung ausgesch/ossen.
Part No. 454703 Issue 1 11.98

PT013-L lnstrucciones
Desoutter limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Utilizar una acometida de aire libre de agua, tiltrada y regulada a
6.3
Bar.
2. Utilizar cubes de impacto en buenas condiciones.
3. Siempre utilizar protectores
de ojos y oidos.
4. Oesconectar la acometida de aire antes de manejarel cubo, ajustar
la unidad de impulse, o desmontar la maquina.
5. Mantener ropa suelta y cabellos largos lejos
de la maquina cuando
en funcionamiento.
6. Sujetar la maquina debidamente; estando dispuelto a contrarresta1
movimientos bruscos con las dos manes.
7. Comprobar el correcto tuncionamiento inmediatamente despues
de ajustar la unidad de impulse.
B. No usar con una presi6n de aireredl.K:ida o en condiciondesgastada:
la unidad de impulse no funcionara resultando en fa brusca rotadon
del mango de la maquina.
9. Asegurar
que la pieza este debidamente apoyada.
10. No utilizar en atm6sferas explosivas.
11. Herramientas mecanica:s no est.\n .aisladas al contacto con potencia
elt?ctrica.
COMPONENTES DE GOMA VITON
EN CASO D~ FU EGO, SE GENE[lARAN PRODUCTOS DE
COMBUSTION ALTAMENTE TOXICOS (INCLUYENDO
FLUORURO DE HIDROGENO) QUE PUEDAN CAUSAR DANOS
PERSONALES IMPOTANTES.
NO CALENTAR POR ENC!MA DE 300°C.
NO UTILIZAR UNA PISTOLA DE AIRE CALIENTE PARA DESMON-
TAR LA UNIDAD DE IMPULSO.
DECLARACION DE UTILIZACION
Esta producto ha sido disenado para instalar y quitar fiadores roscados.
No estd permetido nin9Un otro uso.
LUBR!CACION
Esta herramientaesta disefiada para operar sin lubricaci6n. Tambien puede
operar en lineas de aire lubricadas. La vida de la herramienta y su
rendimiento
pueden mejorarse si se emplea lubricaci6n .
Printed in Engl;ind
PESO
1.0 kg.
ACCESORIOS
Una amp1ia gama de accesorios son disponibles y artlculos apropiados
se podr.ln escoger de! cat.llogo
de accesorios.
CALIDAD DEL AIRE
Para rendimiento Optima y un m.lximo de vida de servicio,
recomendamos
el uso de aire comprimido con un punto de rocfo entre
+2"Cy+l O"C.
• Usar un filtro de aire separado, instafado lo m.i.s cerca posible de la
m.lquina. Limpiar la manguera sopl.ln dola antes de conectarla.
Es beneficioso paralaoperaci6n de la m.lquina el uso de airecomprimido
que contenga una pequefia cantidad de aceite (1 ·5 mg/m3). Se
recomienda una calidad del aire segUn ISO/TC 118, dase de calidad
2.4.3. 6 3.4.4.
• Con aire sumamente seco, se puede reducir la vida de servido de las
aletas.
Conexi6n
de aire comprimido y dimensi6n de manguera. ver la lista de
piezas de repuesto. Asegurarse de que la manguera tiene la dimensibn
correct a.
AJUSTE DEL PAR DE APRIETE
El par se ajusta con el tornillo ranurado. No confundir el tornillo de ajuste
con el tap6n de llenado de aceite con hex.lgono embutido. Para aumentar
el par de apriete, girar el tornillo de ajuste en sentido horario.
Nota: Se recomienda comenzar al ajuste mlnimo de par, desenroscando
el tornillo de ajuste aproximadamente 7 vueltas desde la posici6n
de rondo. No desenro:scar m.is de 8 vuelta:s desde el m.iximo.
Ajuste mfnimo de par
Poner el tornillo de ajuste al nivel minima. En juntas duras y con el
ajuste minima, la presi6n de aire reducida mejorar.l la precisi6n.
Controlar
el par de apriete dado en la junta en cuesti6n.
Antes
de efectuar el ajuste, desmontar la junta torica y quitar el manguito
y desenroscar la caja. Retirar la unidad de impulso.
Despues del ajuste, colocar la
unidad de impulso en la caja y conectarla
a la
unidad de motor. No olvidarse de montar el manguito y la junta
torica.
CONTROL DEL NIVEL DE ACEITE EN LA UNIDAD DE IMPULSO
Controlar el nivel de aceite despue:s de 50. 000 apriete.s, (pagina 7).
Si el par de apriete tiendea ser notablemente mcls bajo que el parajustado,
o
si aumenta la frecuencia del impulse, controlar el nive1 del aceite y llenar
con aceite hidraulico segUn las insrtrucdones.
Cambiar el aceite al efectuar la revisi6n. Usar aceite hidraulico: 22 cST/
40 °C (ISO VG22).
13 of 22
0
"'"
u
PROTECCION CONTRA EL OXIDO Y LIMPIEZA INTERNA
El agua en el airecomprimido, el polvoy las partfculas de desgaste pueden
produdr 6xido y agarrotamiento de aletas, vatvulas, etc.
Esto puede soludonarse limpiando con aceite (unas gotas), poniendo en
marcha la maquina durante S6 10 segundos y absorbiendo el aceite en
un trapo. Efectuar este preparativo antes de largos perlodos de in
movilizaci6n.
REVISION, LUBRICACION Y CAMBIO DEL ACEITE
Normalmente, la mclquina se usa para servido pesado, Par ello, habrcl
que desarmarla, revisarla y limpiarla despues de 100,000 (nivel de servido
elevado) a 250,000 (m.lximo) aprietes. Si no funciona correctamente,
retirarla del servicio e inspeccionarla.
Nota: Controlar o cambiar la junta t6rica alrededor del 'eje del yunque.
Limpiar tambil!n minuciosamente la ranura de la junta t6rica.
Limpiar
frecuentemente el tamiz de la entrada de aire y el silenciador de
escape para impedir la obturaci6n, la cual reduce la capacidad.
Al efect1Jar la revisi6n, limpiar y lubricar con grasa la vcllvula de
estrangulaci6n y las cojinetes. Molykote BR2 Plus permite largos inter
vales entre lubricaciones.
Si es necesario desmontar el motor de aletas, control.l.r la altura y la
anchura de las aletas (dimensiones: verdespiece). la superlicie delcilindro
ha de estar suave ylibre de rayaduras.
Nota: Limpiar el rotor y el cilindro antes de cambiar las aletas. Aplicar
una fina capa de grasa que contenga bisulfito de molibdeno
(Molykote BR2 Plus), a /a:s cara:s extremas de/ rotor ode Ja:s pJacas
extremas. Armar el motor en seco y comprobar que gira libremente.
Echar
dos gotas de aceite par la entrada de aire y volver el motor
de forma que se distribuya el aceite por todas las partes interiores
del motor.
A intervalos regulares
entre revisiones (despues de 10,000 ciclos de
operaci6n o segUn dicte la experiencia) habrcl que suministar grasa al
cojinete de la caja de la unidad de impulse par el engrasador.
CONEXIONES ROSCADAS
Es importante que las conexiones roscadas de la mclquina esten
debidamente apretadas, es decir, segUn las especificaciones en las
despieces.
Nata: Antes del armada, lubricar las roscas con grasa.
©Copyright 1998, Oesoutter limited. HP2 7DR. UK.
Reservados todos las derechos. Esta prohibido todo uso indebido o copia
de este documento ode parte del mismo. Esto se refiere especialmente a
marcas comerciales,
denominaciones de modelos, nUmeros de piezas y
dibujos.
Utilice exc\usivamente piezas de repuesto autorizadas. Cua\quier dafio o
defecto
de funcionamilento causados par el uso de piezas no autorizadas
queda exduido de la garantfa o responsabilidad de/ producto.
Part No. 454703 IS>ue 1 11.98
I

·PTOl 3-L
lnstru~oes
Desoutter Limited Eaton Road Hem el Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Utilize um suprimento de ar que seja: livre de .igua, filtrada e
regulada a 6.3
Bar.
2. Utillze soquetes de impacto de boa quaJidade e em boas condii;Oes.
3. Use sempre protectores para os olhos e os ouvidos.
4. Disligue o suprimento
de ar antes de usar o soquete, ajustar a
unidade de impulse ou desmontara ferramenta.
5. Mantenha roupa soita e ca'oelos compridos \onge da maquina
quando em uso.
6. Segure a maquina correctamente; esteja pronto a impedir
movimentos normais ou sUbitos -mantenha ambas as maos
dispon/veis.
7. Comprove o funcionamento correcto imediatamente ap6s aiustar
a unidade de impulse.
8. Nao use com a press.lie de ar reduzida ou em condit;OO de desgaste:
a unidade de impulse pode nao funcionar, resultando em rotai;ao
sUbita
do cabo da ferramenta.
9. Assegure que a pet;a esteja corretamente apoiada.
10. Nao utilize em atmosferas explosivas.
11. Ferramentas mecanicas nao saio isoladas para contacto com energia
electrica.
COMPONENTES DE BORRACHA VITON
EM CASO DE ltlaNDIO, PRO[!UTOS EXP_LOSIVOS
ALTAMU.jTE TOXICOS (INCLUINDO FLUOIDO_DE
HYDROGENIO) PODEM CAUSAR GRAVES LESOES CORPORAIS.
NAO EXPOR A UM AQUECIMENTO SUPERIOR A 300°C.
NAO UllLIZAR ARMAS DE FOGO PARA DESMONTAR UNI DADE
VIBRATORIA.
INDICAi;:OES PARA UTILIZAi;:Ao
Este produto foi concebido para instalar e retirar fixadores roscados. Nao
e permitido
OUtfO USO.
LUBRIFICAi;:Ao
Esta ferramenta foi desenhada para traba1har numa linha de ar seco.
Tambem poda trabalhar numa linha dear lubrificado.
O seu
tempo de uso e respectivo rendimento poderao aumentar quando
eutilizada uma linha dear Jubrificado.
Printed in £ngland
PESO
1.0 kg.
ACESORIOS
Esta disponfvel uma gama de acess6rios, os artigos adequados devem
ser seleccionados
no Catcilogo.
QUALIDADE DO AR
Para obter um m.lximo de rendimento e de l'ongevidade da mciquina,
recomendamos o usodearcomprimido com um pontodecondensai;ao
entre +2°C e +1 0°C.
Use um filtro dear instalado o mais perto posslvel da mciquina. Sopre
a mangueira antes de a Ii gar.
Nao h.1 inconveniente para a operai;ao se oar comprimido contiver
uma pequena quantidade de 61eo (1 -5 mg/m
03). Recomenda-se
qualide dear de acordo com ISO(TC 118, classe 2.4.3. au 3.4.4.
Seo ar for extremamente seco, o tempo de servii;o das alhetas pode
er reduzido.
Ligai;Oes dear comprimido e medidas de manguefras -ver lista de pei;as
e acess6rios. Assegure-se de que a medida da mangueira e correcta.
REGULAy\O DO BINARIO DEAPERTO
O bincirio e ajustado regulando o parafuso de ajuste com ranhura. Nao
confunda o parafuso de ajuste com o bujao do Oleo com oriflcio para
chave hexagonal. 0 parafuso de ajuste deve ser girado no sentido dos
ponteiros do re16gio para aumentar o bincirio.
Nola: Recomendamos que inicie na posi~ao minima - quando o parafuso
de ajuste est.ti desaparafusado cerca de 7 voltas do fundo.
Nao desaparafuse mais de 8 voltas do fundo.
Regulai;ao do binario para o mfnimo
Penha o paratuso de ajuste no nfvel mfnimo. Em juntas rfgidas e
regulai;ao mfnima, a redui;aoda pressao do ar aumentarci a preds.lo.
Verifique o btn.irio requerldo pela junta
em questaa.
Antes de ajustar, desmonte a anilha e retire a manga e desaparafuse a
cobertura. Remova a unidade
de impulso.
Depois do ajuste, coloque a unidade de impulse na cobertura e aperte-a
a unidade
do motor. Nao se esqu~a de montar a manga ea anilha.
VERIFICAi;:Ao DO OLEO DA UNIDADE DE IMPULSO
O nlvel do 61eo deve serverificado ap6s 50,000 apertos, (pcigina 7).
Seo bin.1rio de aperto tender a ser notavelmente inferior ao regulado au
sea frequencia de pulse aumentar- verifique o nfvel do 6Jeo e acrescente
Oleo hidrilulico de acordo com as instrui;Oes.
Mude o 61eo durante as revis6es. Use 61eo hidrciulico: 22 cST /40 °C (ISO
VG22)
14 of 22
G
(]'M
PROTEet;:Ao CONTRA A FERRUGEM E LIMPEZA DO INTERIORA
preseni;a de .igua no ar comprimido, p6 e partlculas de desgaste causam
ferrugem e colagem
de alhetas, vcilvulas, etc.
Issa pode ser evitado aspergindo com Oleo (algumas gotas), deixando a
mciquina trabalhar durante 5 a 10 segundos e limpando o 6teo com um
pano. Proceda a essa preparai;ao antes de paragens prolongadas.
REVISAO, LUBRIFICA~AO E MUDAN~A DE OLEO
A maquina e normalmente usada com intensidade. Par isso, deve ser
desmontada, revista e limpa depois de 100,000 (alto nfvel de assistencia)
a 250,000 (mciximo) apertos.
Se eta nao funcionar adequadamente, deve
ser retirada
do servii;o para inspec-;ao.
Nata: Verifique ou substitua a anilha .\ volta do veio do encabadouro.
Limpe
tambem, cuidadosamente a ranhura da anilha.
0 criva da entrada dear e o silenciador do escape devem ser limpos com
frequencia de forma a impedir a obstrui;ao, que reduza capacidade de
trabalho.
Durante as revisOes a valvula do acelerador e os rolamentos devem ser
limpos e lubrificados com massa. Molykote BR2 Plus proporciona longos
interva\os entre as lubrificai;.Oes.
Se for necesscirio
desmontar o motor da alheta, verifique a altura e a
largura das a/hetas (medidas: ver figura secdonada). A superffcie do
dlindro deve estar lisa e sem rispas.
Nata: Limpe o rotor ea cilindro antes de mudar as alhetas. Aplique uma
cam adafina de massa, c.oritendodhsu\1ito de molibdeno (Molykote
BR2 Plus), nas superffcies das extremidades do rotor ou placas.
Monte o motor seco e verifique se trabalha livremente. Ponha duas
gotas de 61eo atraves da entrada de ar e vire o motor para espalhar
o Oleo l.i dentro.
Deve
acrescentar massa, pela boqui\ha, ao rolamento da cobertura da
unidade de impulse a intervalos regulares entre as revisOes (depois de
10,000 ciclos operatives ou conforme a experiencia}.
LIGA~OES DE ROSCA
E importante que as liga-;Oes de rosca da mciquina estejam bem aperta
das; i.e. de acordo com as especificai;Oes das figuras seccionadas.
Nata: Antes de montar lubrifique as roscas com massa.
©Copyright 1998, Oe.soutter limited. HP2 7DR. UK.
Todos as direitos sao reservados. Eproibida qualquer utilizai;ao au c6pia
nae autorizadas do conteUdo ou parte deste. lsto aplica-se particularmente
a
marcas registadas, denominai;Oes de modelo, nUmeros de pei;as e
desenhos.
Utilize apenas pei;as autorizadas. Quaisquer danos au funcionamento
defeituoso provocados pela utilizai;ao de pei;as nao autorizadas nao serc'io
cobertos pela Garantia au Responsabilidade do Produto.
Part No.
454703 Issue 1 11.98

PTOl 3-L
lstruzioni
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Usare un'alimentazione aria che sia: priva d'acqua filtrata e regolata
a 6,3 bar.
2. Usare chiavi a impatto di buona qualitA e in buono stato.
3. Si devono usare le apposite prozezioni per gli occhie per gli orecchi.
4. Scollegare l'alimentazione aria prima di: toccare la chiave, regolare
ii gruppo impulsi o smontare l'attrezzo.
5. Durante l'uso mantenere gli articoli di vestiario sciolti e i capelli
lontano dall'attrezzo.
6. Tenerel'attrezzo correttamente; tenersi pron ti a controbilandare
movimenti sia normati che improwisi.
7. lmmediatamente dopa ogni regolazione del gruppo impulsi,
controllare
che l'attrezzo funzioni correttamente.
8.
Non usare con pressione d aria ridotta o quando l'attrezzo e in
cattive condizioni dovute al fogorio.
9. Assicurarsi
che ii pezzo che si lavora sia sostenuta adeguatamente.
1 O. L'attrezza non deve essere usato in atmosfere esplosive.
11. Gli attrezzi motorizzati non sane isolati in case di contatto con la
corrente e1ettrica.
COMPONENT! IN GOMMA VJTON
NEL CASO DI COMBUSTIONE SI FORMANO COMPONENT!
ALTAMENTE TOSSICI (INCLUSO FLORURO DI IDROGENO) CHE
POSSONO CAUSARE DANNI GRAVI ALLE PERSONE.
NON RISCALDARE OLTRE I 300°C.
NON USARE UN RISCALDATORE PER SMONTARE L'UNITA'
PULSANTE.
'sPECIFICA D'USO
,Questa prodotto e progettato per l'installazione e la rimizione di
,dispostivi di fissaggio filattati. Non deve essere usato per altro scopo.
LUBRIFICAZIONE
Questa utensile e progettato per con aria senza lubrificazione. PuO
anche con aria lubrificata. In prestazioni possono migliorare e i assistenza
essere diversi
da quelli
PESO
1.0
grammi
Printed in England
ACCESSORI
E' disponibile una gamma di acc::essori, si scelga perciO l'articolo adatto
dal catalogo di Accessori.
QAUAUTA DELL'ARIA
Per prestazioni ottimali e massima durata dell'utensile consiglia mo
l'uso di aria compressa con un punto di condensazione fra +2 .. C e
+10°C.
Usare un filtro d'aria
separate, installato ii piU vicino possibile
all'utensile. Soffiare aria compressa nel flessibile prima di collegarto.
Non c'e akuno svantaggio per ii funzionamento dell'utensile se
l'aria compressa contiene una piccola quaniti'.ti di olio (1 • 5 mg/m3).
E' consigliata la qualit.3 de!l'aria secondo la norma 150/fC 118, clas.se
di qualiti'.ti 2.4.3. or 3.4.4.
Con aria estremamente asciutta, la durata di servizio delle lamelle
pull risultare ridotta.
Collegamento dell'ana compressa e dimensioni del flessibile • vedere
l'elenco dei ricambi. Accertarsi che le dimensioni del flessibile siano
corrette,
REGOLAZIONE DELLA COPPIA DI SERRAGGIO
La coppia si regola agendo sulla vite di regolazione con una scanalatura.
Non confondere la vite di regolcllione con ii tappo di riempimento
dell'o1io con vite a testa esagonale. Per aumentare la coppia di serraggio,
girare la vite
di regolazione in sense orario.
Nola:
Si raccomanda di awiare l'utensile alla coppia minima, cio e
quando la vite di regofazione ea circa 7 giri dal/a posizione di
massimo serraggio.
Non svitare di oltre 8 giri dalla posizione di
massimo serraggio.
lmposta.zione della coppia minima
lmpostare la vite di regolazione sulla coppia minima. In presenza
di giunti pesanti e coppia minima,
riducendo la pressione dell'aria si
aumenta la precisione.
Controllare che la coppia di serraggio corrisponda a quella impostata
per ii giunto desiderata.
Prima di eseguire la rego/azione, smontare l'anello torko e togliere ii
manicotto e svitare l'alloggiamento. Rimuovere l'unita impulsi.
Dopa la regolazione, mettere l'unita impulsi nell'alloggiamento e
collegarla al motore. Non dimenticare di rimontare ii manicotto e
l'ane\lo torico.
CONTROLLO DELL'OLIO NELL'UNITA IMPULSI
Controllare ii livello de11'olio ogni 50,000 serraggi, (Pag. 7).
Se la coppia di serraggio tende ad essere inferiore a quella impostata o
la frequenza di impulsi aumenta ecce.s.sivamente, controllare ii Jivello
de11'olio e rabboccare con olio per motori idraulici in conformita alle
istruzioni.
Sostituire l'olio
in occasione de11a revisione periodica. Utilizzare olio per
motori idrau1ici: 22
cST I 40 .. C (1SO VG22)
15 of 22
0
[]'"
PROTEZIONE DALLA RUGGINE E PULIZIA INTERNA
Acqua nell'aria compressa, polvere e particelle di usura provocano la
formazione di ruggine ed ii grippaggio di lamelle, valvole, ecc.
Per risolvere
questo inconveniente, si consiglia di introdurre alcune
gocce d'olio, far funzionare l'utensile per 5 - 1Osecondi ed assorbire
quindi l'olio con un panno. Eseguire questa procedura prima di lunghi
periodi di inutilizzo dell'utensile.
REVISIONE, LUBRIFICAZIONE E
CAMBIO DELL'OLIO
L'utensileviene normalmente utilizzato percompiere lavori pesanti. Per
questo, esso
deve essere smontato, revisionato e pulito dopo un numero
di serraggi compreso tra 100,000 (livello di assistenza consigliato) e
250,000 (massimo). Se non funziona correttamente, l'utensile non deve
essere utilfzzato, ma sottoposto a revisione.
Nota: Controllare o sostituire l'anello torico intorno all'albero
dell'incudine. Pulire a fondo anche la sede dell'anello torico.
Pulire frequentemente ii filtro all'ingresso dell'aria ed ii silenziatore
dello scarico al fine
di prevenire intasamenti che ne
diminuirebbero le capacita.
la valvola a farfalla ed i cuscinetti devono essere lubrificati con grasso in
occasione della revisione periodica dell'utensile. JI grasso Molykote BR2
Plus allunga gli interva\li di lubrificazione.
Se risulta necessario srnontare ii vano motore, control/are l'altezza e la
larghezza detle lamelle (per le misurazioni vedere l'esploso). la super
ficie del cilindro
deve essere liscia e priva di segni.
Nota: Pulire ii rotore
ed ii cilindro prima di sosbtuire le larnelle.
Applicare un sotble
strata di grasso fluido, contenente bisolfuro di
molibdeno (Molykote BR2 Plus), sulle facce temminali del rotore
o sulle piastre temminali.
Assemblare
ii motore asciutto e controllare che funzioni
correttamente. Aggiungere
due gocce d'olio attraverso l'ingres~o
dell'aria e tar girare ii motore in modo che l'olio si distnbuisca
sulle sue parti interne.
lngrassare ad intervalli regolari tra le operazioni di revisione (dopa
10.000 serraggi o in base all'espe rienza) ii cuscinetto dell'alloggiamento
dell'unita impulsi attraverso l'apposito nipple.
RACCORDI FILETTATI
E' molto importante che i raccordi filettati dell'utensile siano serrati
correttamente;
ad es. in conformit;, ai dati tecnici illustrati negli esplosi.
Nata: Prima del montaggio, lubrificare le filettature con grasso.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 ?DR. UK.
Tutti i diritti riservati. E' vieta ta la riproduzione to tale o anche solo parziale
del
presente documento salvo previa autorizzazione, specialmente per
quanta concerne i marchi depositati, le denominazioni dei modelti, I
numeri di codice e fe ilfustrazioni.
Si raccomanda di impiegare esclusivamente particoiari autorizzati. Gli
eventuali danni o difetti di funzionamento dovuti all'uso di particolari
non autorizzati non sono coperti ne dalla garanzia ne dalle eventua1i
rlvendicazioni di Product Liability.
Part No. 454703 Issue 1 11.98

PT013-L
lnstructies
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Droge, gefiltreerde en op 6, 3 bar geregelde penh.x::ht gebruiken.
2. In goede staat verkerende, slagvaste dopsleutels gebruiken.
3. Beschemming voor ogen en oren dragen.
4. De pers/uchtoevoer loskoppelen, alvorens de dop aan te pakken,
het slagmechanisme te verstellen of hetgereedschap te demonteren.
• 5. Loshangende delen van kleding en lang haar tijdens gebruik uit de
buurtvan het gereedschap houden.
6. Cereedschap op de juiste wijze vasthouden. Bedachtzijn op het
tegenhouden van de normale en onveswachte bewegingen. Beide
handen vrij hebben.
7. Dejuistewerking onmiddellijk na verstelling van hetslagmechanisme
controleren.
8. Niet met lage luchtdnuk of in een versleten toestand gebruiken;
het slagmechanismekan eventueel weigeren, waardoor het handvat
plotseling kan gaan draaien.
. 9. frvoorzorgen dat het werkstuk op de juistewijze wordtondersteund.
1
0. Niet in een explosiegevaarlijke omgeving gebruiken.
11. Pneumatisch gereedschap
is niet tegen aanraking met elektrische
spanning gelsoleerd.
"VITON" RUBBER ONDERDELEN
IN HET GEVAL VAN BRAND KANNEN HOOG GIFTIGE GASSEN
(WAARONDER HYDROGEEN FLUORIDE) VRIJKOMEN. DEZE
KUNNEN ZWAAR PERSOONLIJK LETSEL VEROORZAKEN.
NIET BOVEN 300°C VERHITIEN.
GEBRUIK GEEN HETELUCHT PISTOOL OM DE PULSUNIT TE
DEMONTEREN.
GEBRUIKSWIJZE
Dit product is bedoeld voor aanbrengen en verwijderen van schroef-
bevestigingsmidde/en. Het toestel
mag niet voor andere doeleinden
gebruikt warden.
DOORSMERING
Oeze machine is uitgerust om met of zonder smering gebruikt te warden.
Levensduur
en prestaties kunnen eventueel verbeterd warden door het
gebruik van gesmeerde lucht
Printed in England
GEWICHT
1.0 kg.
ACCESSOIRES
fen reeks van accessoires is beschikbaar en de juiste onderdelen kunnen
uit
de catalogus geselekteerd worden.
LUCHTKWALITEIT
-Voor optimale prestaties en een maximale levensduur van het
gereedschap raden we aan perslucht met een dalM'punt tussen
+2°C
en+ 1 O"C te gebruiken.
-Gebruik een afzonderlijke luchttilter. lnstalleer hem zo dicht mogelijk
bij het gereedschap. Blaas de slang uit alvorens hem aan te sluiten.
-Het gereedschap ondervindt er geen hinder van als
de perslucht een
kleine hoeveelheid olie bevat (1 - 5 mg/m3). luchtkwaliteit volgens
ISO/TC 118, kwaliteitsklasse 2.4.3.
of 3.4.4. is aan te bevelen.
-Uiterst droge lucht kan de levensduur van de schoepen doen dalen.
Persluchtaansluiting en slangafmeting -zie reserveonderdelenlijst. Zorg
ervoor dat de slang de juiste atmetingen heeft.
INSTELLING VAN HET AANHAALKOPPEL
Het koppel wordt ingesteld door de regeJschroet met sleuf te verdraaien.
Vergis u niet tussen
de regelschroef en de olievulplug met de binnen
zeskant. De regelschroef dient rechtsom te warden gedraaid om het
aanhaalkoppel te vergroten.
Opmerking: Het
is aan te bevelen te beginnen met de laagste koppel
instelling -d.w.z.
als de regelschroef ongeveer 7 toeren is
uitgedraaid vanaf de onderste stand. Draai de schroef niet
meer dan 8 toeren uit.
Min. koppelinstelling
Stel de stelschroef in op het minimumniveau. Bij harde verbin
dingen en minimuminstelling zai een lagere luchtdruk
de nauw
keurigheid vergroten.
Controleer
het gegeven aanhaalkoppel op de schroefbevestiging in
kwestie.
Alvorens in te stellen, demonteer de 0-ringen verwijder de bus en schroef
het huis las. Verwijder de impulseenheid.
B1eng na de regeling de impulseenheid in het huis aan en verbind hem
met de motoreenheid. Vergeet niet de huls en de 0-ring te monteren.
CONTROLE VAN DE OLIE IN DE IMPULSEENHEID.
Het oliepeil dient na elke 50,000 cycli gecontroteerd te warden, (Biz. 7).
A1s het aandraaimoment de neiging heett merkelijk lager te ziln dan de
instelJing, of als de impulstrequentie toeneemt -- controleer dan het
oliepeil en vul bij met hydraulische olie volgens de instructies. Vecvang
de olie bij de revisies. Gebruik hydraulische olie: 22 est I 40"C (150 VG22)
BESCHERMING TEGEN ROEST EN REINIGING VAN HET IN
WENDIGE VAN DE MACHINE
Water in de perslucht, stof en atge.'ileten deeltje.'i veroorzaken roest en
16 of 22
e p:'1'"
u
het vastkleven van schoepen, kleppen enz.
Dit kan warden opgelost door met olie door te spoelen (enkele druppelt
jes), het gereedschap gedurende 5-10 seconde:n te la ten lo pen en de olie
met een doek at te nemen. Doe dit als voorzorgsmaatregel voor
perioden dat de machine niet wordt gebruikt.
REVISIE, SMERING EN YERVANGEN VAN OLIE
De machine is normaal bestemd voorzwaar gebruik. Zij moet dan ook
warden gedemonteerd, gereviseerd en schoongemaakt na 100,000
(aanbevolen aantal) tot 250,000 (maxim umaantal) cycli. Als ze niet
goed werkt, dient ze uit dienst te worden genomen voor inspectie.
Opmerking: Controleer
at vervang de 0-ring rand de as.van het aam
beeld. Controleer ook zorgvuldig de groet vcior de 0-ring.
De luchtinlaatfilter en de uitlaatdemper dienen geregeld te warden
schoongemaakt om verstopping te vermijden, waardOor de capaciteit
zou venninderen.
Bij de revisies moeten de inlaatklep en de lagers warden schoongemaakt
en
met vet ingesmeerd. Molykote BR2 Plus zorgt voor lange intervallen
tussen smeerbeurten.
Als het nodig is de schoepenmotor te demonteren, controleer dan de
hoogte en de breedte van de schoepen (maten: zie explosietekening).
Het dlinderoppervlak
meet glad zijn en mag geen groeven vertonen.
Opmerking: Maak de rotor en de cilinder schoon alvorens schoepen te
vervangen. Breng een dunne laag vet dat molybdeendisul
fide bevat (Molykote BR2 Plus) aan op de eiridviakken van
de rotor of op de eindplaten. Monteer de motor droog en
controleer of hij vrij draait. Voeg twee dnuppels olie toe via
de luchtinlaatopening en draai de motor ondersteboven
zodat de olie over de inwendige delen van de motorwordt
verdeeld.
Op geregelde tijdstippen tussen de revisies (na 10,000 cycli of volgens
de ervaring) dient vet te warden aangebracht op het lager van het huis
van
de impulseenheid via de smeemippel.
SCHROEFDRAADVERBINDINGEN
Het is belangrijk dat a11e schroefdraadverbindingen van de machine goed
zijn aangehaald; d.w.z. overeenkomstig de speciticaties op de
explosietekeningen .
Opmerking: Smeer
de draad voor de montage met vet in.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Alie rechten voorbehouden. Het zonder toestemming gebruiken of
kopieren van de inhoudofdelen daarvan
is verboden. Dit is In het bijzonder
van toepassing
op handelsmerken, modelaanduidingen,
onderdeelnummers en tekeningen.
Gebruik alleen
goedgekeurde onderdelen. Schade of defekten die
veroorzaakt zijn
door het gebruik van niet-goedgekeurde onderdelen
vallen niet onder de garantiebepalingen.
Part No.
454703 Issue 1 11 .98

PTOl 3-L
lnstruktioner
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Brug luftilfersel der ervandfri, flltreret og regleret til 6.3 BAR.
2. Brug hyfster at sfagkvalitet der er i god ~skaffenhed.
3. 0je og ere beskyttning og handsker MATIE bruges.
4. Koble fra luftilferseln inden du hcindterer eller udskifter hylsen,
reglerer impulsenheden eller
afmonterer v.rrkl0jet
S. Hold lestsiddende tej og /angt heir v<Ek n.ir v.rrktojet bruges.
6. Hold v.:erkt0jet korrekt. v.:er parat at modatbejde normale eller
pludselige beg.,velser· brug begge h"'nder.
7. Kontroler at verktejet arbejder ejeblikkelig efter impulsenheden er
reg le rt.
8. Brug ikke med et lavere lufttryk eller hvis den er slidt: deter muligt
at impulsenheden ikke arbejderog dene Arsager at skaftet pludseligt
drejer sig.
9. Vi1!T sikker p.i att arbejdutykket er rigtigt understettet.
10. Maskinen ma
ikke bruges ncer explosive gaser.
11. Kraftverkt0je
er ikke isolerte mod kontakt med stcerkstr0m.
GUMMI KOMPONENTER AF VITON
I TILFA;LDE AF BRAND KAN MEGET GIFTIGE
FORBIUENDINGSPRODUKTER (l!"'KlUSIV FLUORBRINTE)
FORVOLDE ALVORLIG SKADE PA MENNESKER.
VARM IKKE OP TIL OVER 3oo·c.
BRUG IKKE EN VARME PISTOL TILAFMONTERING AF PULS
ENHED.
BRUGSANVISNING
Det produkt er konstrueret ti/ montering og fjerne/se at gevindskame
be.slag. Anden brug er ikke tilladt.
SMORING
V<erktojet kan arbejde med fuldstoendig t0r luft, men kan ogsa bruges
med smurt luft
levetid og yde\se forh0jes ved brug at srnurt luft
Printed in England
VCEGT
1.0 kg.
TILBEH0R
Der findes et stort valg af tilbeh0r og passende tilbeh0r ma udv<elges tra
Kata log.
LUFTKVALITET
For at opna optimal ydelse og maksimal levetid for maskinen
anbefaler
vi brug af tryk\uft med et kondensationspunkt mellem
+2°C og +10°C.
Brug et separat luttfilter, installeret sa toet som muligt pa maskinen.
B!~s slangen igennem f0r tilkobling.
Der er ingen ulemper ved betjening af maskinen, hvis trykluften
indeholder en lille ma:ngde olie (1 - 5 mg/m'). Luftkvalitet iht
ISO{TC 118, kvalitetsklasse 2.4.3. eller 3.4.4. anbefales.
Ved meget t0rlult kan levetiden for lamellerne blive reduceret.
Trykluftforbindelse og s1angedimension -se reservedelslisten. Kontrotler,
at slangedimen.sionen er korrekt.
INDSTILLING AF TILSPA;NDINCSMOMENT
Momentet indstilles ved at dreje pa den notede justerskrue. Forveksel ikke
denne med oliepatyldnings.studsens unbrakoskrue. Justerskruen skal drejes
med uret for at 0ge tilspoendingsmomentet.
Bemcerk: Det anbefales
at starte meet min. momentindstilling. - ncir
justbrskruen er skruet ca. 7 omgange ud fra bundsti11ingen .
Skru ikke skruen lcengere ud end ti\ 8 omgange fra max.
Min. indstiJ/ing
at moment
Stil justerskruen pa min. niveau. Ved hcirde forskruninger og
ved min. indstilling, vii etreduceret lufttnykfor09e pr<Ecisionen.
Kontroller
tilsp~ndingsmomentet angivet pa den aktuelle samling.
lnden justering foretages,
s.kal 0-ringen afmonteres og b0sningen aftages
afskru motorhuset. Aftag impulsenheden.
Etter justeringen er hlendebragt: Placer impulsenheden i motorhUH!t og
fast90r
den ti/ motorenheden. Gfem ikke at samle b0sningen og 0-ringen.
KONTROLLER OLIEN I IM-PULSENHEDEN
Olieniveauet ska1 kontrolleres for hver S0.000 tilspoendinger, (side 7).
Hvis tilsp~ndingsmomentet har tendens til at va:re moerkbart lavere end
det indsti11ede eller hvis impulsfrekvensen gar op -kontroller olieniveauet
og patyld med hydraulikolie.
Foretag olieskift ved eftersyn. Brug hydraulikolie: 22 cST/40 °C (ISO VC22).
17 of 22
~ [J'M
RUSTBESKYTTELSE OG INDVENDIG RENGORING
Vand i trykluften, stev og partikler fra slid forarsager rust og tilstopning
at !ameller, ventiler etc.
Dette kan forhindres
at skylle med olie (nogle dr.\ber) og lade maskinen
k0re i S -10
sekunder og opsuge alien i en klud. Foretag dette lnden
maskinen skaI sta stille i IEengere tid.
EFTERSYN, SMORING OG OLIESKIFT
Maskinen anvendes normalt som maskine til tungere opgaver. Oen skal
derfor adskilles, efterses og renses efter 100,000 (idealserviceniveau) til
250,000 (maksimalt) tilspcendinger. Kerer den ikke tiltredsstillende, b0r
den tages ud af drift og efterses.
Bemcerk: Kontroller eller skift 0-ringen omkring slagboltens aksel.
Reng0r ogsa omhyggeligt udfr<Esningen til 0-ringen.
Filternettet ved luftindtaget og lydda!mperen ved udbl~sningen ska\
reng0res regelmcessigt for at undgci tilstopning, da dette kan neds<Ette
ydelsen.
Ved eftersynene
af maskinen skal drevleventilen og Jejerne rengeres og
sm0res med fedL Molykote BR2 Plus giver lange intervaller mellem
smeringerne.
Hvis deter n0dvendigt at adskille lamelmotoren, kontroller da hejden og
bredden af lamelleme (m.%1: se eksp/osionstegning}. Cylinderoverlladen
skal voere glat og uden·ridser.
Bemcerk: Ren90r rotor og cylinder fer skift
at lam el\ er. Pasm0r et tyndt
lag fedt, som indeholder molybda:nsulfid (Molykote BR2 Plus)
pa endefladerne af rotoren elter endepladerne. Sarni motoren
i ter stand og kontroller, at den kan 10be frit Dryp et pardraber
olie
gennem luftindtaget og drej motoren rundt, sa alien bliver
fordelt over motorens indre dele.
Med j~vne mellemrum mellem eftersynene (efter 10.000 cubejds.cykler
elter efter
egen erfaring) skal lejeme i impulsenhedens hus sm0res med
fedt via fedtniplen.
GEVINOSl<ARNE SAMLINGER
Deter vigtigt. at maskinens gevindsamlinger er orden tligt tilspcendt,dvs.
iht. med specifikationerne pa eksplosionstegningerne.
Bem~rk: F0r samllng, ska/ gevindene smeres med fedt
©Copyright 1998 Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Alie rettigheder forbeholdes. lndhofdet eller en de! deraf ma ikkeanvendes
eller kopieres uden tilladelse. Dette g~lder i s~rde\eshed varemoerker,
modelbetegnelser, delnumre
og tegninger.
Brug kun originale dele.Beskadigelse eller svigt som folge
af brug af
uoriginale dele er ikke d<ekket af garantien eller produktansvaret.
Part No. 454703 Issue 1 11.98

·~~~·~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
PTOl 3-L Veiledning
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 ?DR England
1. Bruk luftilfersel som er vanntri filtren og regulert ti! 6. 3 BAR.
2. Bruk stlkk-kontakt som er i god stand og av god kvalitet
3. 121ye· og eebeskyttere ma brukes.
4. Luttilf0r.selen ma avkobles fer stikk- kontaktenhilndteresimpulsdelen
justeres eller maskinen demonteres.
5. Lmstsittende klesplagg og langt h.\r ma holdes borte fra maskinen
under bruk.
6. Hold verkteyet riktig; V.l!r forberedt pa amotst.i normate eller
plutselige bevegelser bruk
begge hender.
7. Pass pa atverkWyetfungerer riktig like etterjustering av impulsdelen.
8. Ma ikke .brukes med redusert/ufttrykk elleri slitt tilstand; impulsdelen
vii muligens ikke fungere og for.1rsake at verkteyh.lndtaket plutselig
roterer.
9. Pass pa at emnet er forsvarlig festet.
10. M<i ikke brukes i eksplosive atmosfa!rer.
11. Elektrisk utstyr er ikke isolert mot kontakt med elektrisk strom.
VITON CUMMI KOMPONENTER
VED FORBRENNING, AVGASSER PRODUKTET STERKT
(INKLUDERT HYDROGEN FLORID) DETIE KAN GI
HELSESKADE.
OPPVARMES IKKE OVER 300°C.
BRUK IKKE VARMEPISTOL FOR DEMONTERING AV PULSENHET.
BRUK
Dette produktet er beregnet pa a skru inn og trekke ut festeanordninger
med gjenger. Ann et bruk er ikke tillatt.
SM121RING
Dette verktoyet er beregnet til a funksjonere tilkoblet en usmurt
lufttorsyning.
Verktoyet vii ogsa funksjonere dersom luttforsyningen er smurt.
Smering i luftforsyningen vii eke verkteyets livslengde og funksjonsevne.
Printed in England
VEKT
1,0 kg.
TILBEH121R
Et utvalg av tilbeh0f er tilgjengelig og det enskede utstyret ber velges fra
katalog.
LUFTKVALITET
For optimal ytelse og maksimal levetid anbefates trykkluft med
duggpunkt me/lorn +2°C og +1 0°C.
Bruk et eget luftfilter, sa n1er som mulig til maskinen. Blas slangen ren
fer tilkopling.
Litt olje j trykkluften (1 ~5 mg/m') har ingenting a si for driften av
masl<lnen. Oet anbefales en luftkvalitet if0\ge \SO[TC 11 B, k\asse
2.4.3. etler 3.4.4.
Skovlenes Jevetid kan bli noe redusert hvis /uften er svaert t111rr.
Trykklufttilkopling og slangedimensjon • se reservedelslisten. Sjekk at
stangedimensjonen er korrekt.
INNSTILUNG AV TILSTRAMMINGSMOMENT
Vridmomentet justeres med justeringsskruen i sporet. Ta ikke teil av
justeringsskruen
og oljefyllingspluggen med sekskanthullet. Justerings
skruen dreies med urvheren for a 0ke ti\strammingsmomentet.
Merk:Oet anbefales a
begynne med minimum momentinnstilling, ncir
justeringsskruen er skrudd omtrent 7 omdreininger fra bunnstil-
lingen. Skru
ikke ut mer enn Bomdreininger fra maksimum.
Minimum momentinnstilling
Sett justeringsskruen pA minimumsnivA. Pi\ hilrde forbindelser og
ved minimum, kan redusert lumrykk gi forbedret n0yaktighet.
Sjekk tilstrammingsmomentet
pa den aktuelle forbindelsen.
Taav 0-ringen og hylsen f0r justering og skru 10s huset. fjern pulsenheten.
Plasser
pulsenheten i huset etter justeringen og fest den til motorenhe
ten. Clem ikke a montere hytsen og 0-ringen.
SfEKKING AV OLJEN I PULSENHETEN
Oljeniviiet ska! sjekkes etter hver 50,000 tilstramminger, (Side 7).
Hvis tilstrammingsmomentet ser ut til abli mye lavere enn det som det
er innstilt tor, eller hvis pulsfrekvensen 0ker, ma o/jenivaet sjekkes og
etterfytles med hydraulikkolje ifll'lge instruksen. Sjekk oljen ved overhaling.
Bruk hydraulikkolje:22cSf/40°C (ISOVG22).
18 of 22
0
D™
RUSTBESKYTTELSE OG INNVENDIG RENGl121RING
Vann i trykkluften, stev og slitasjepartikler for<irsaker rust og fastkiling av
skovler, ventiler a.I.
Oette
kan leses ved a spyle med olje (bare noen draper) og la maskinen
ga i 5~10 sekunder, og deretter terke opp oljen med en klut. Utter denne
behndlingen fer maskinen settes hart for lengre tid.
OVERHALING, SM121RING OG OlfESKIFT
Maskinen brukesvanligvis ofte og det vii derforvil:!re pakreveta demontere,
overhale og rengj"re den etter 100,000 tilstramminger (ambisi0st niva)
til
2SO 000 tilstramminger (maksimum). Hvis den ikke gar skikkelig ma
den tas ut for service og unders"kelse.
Merk: Sjekk eller skift 0-ringen rundt amboltakselen. Rengj"r ogsa
sporet for 0-ringen omhyggelig.
Siktfilteret
ved luftinntaket og utlepsdemperen b0r rengjeres ofte for a
hindre tilstopping, nae som reduserer ytelsen.
Ved overhalingen ma strupeventilen og lagrene rengj0re's og sm0res med
fett. Moykote BR 2 Plus gir lange mellomrom mellom smeringene.
Hvis det skulle bli n0dvendig a demontere skovlemotoren m.l skovlenes
h"yde og bredde sjekkes (for ma/, Se tegninen). Sylinderflaten ma vaere
jevn og feilfri.
Merk: Rengje r motoren og sytinderen f0r skovlene skiftes. Pater et tynt
lag med fett som inneholder molybdendisultid (Molykote BR2
Plus) pa endeflatene av rotoren eller endeplatene. Sett sammen
motoren t111rr og sjekk at den leper fritt. Tilsett to drciper olje
gjennom luftinntaket og vend motoren slik at oljen fordeles over
de innvendige delene.
Ved regetmessige mellomrom mellom overhalingene (etter 10,000
driftssykluser el/er etter erfaring) ma fett sm0res pci pulsenhetens lager
gjennom smerenippelen.
GfENGEDE FORBINDELSER
Deter viktig at maskinens gjengede forbindelser er skikkelig strammet,
d.v.s. if 0lge spesifikasjonene pci tegningene.
Merk:
Smer gjengene med fett fer montering .
© Copyright 1998, Desoutter limited. HP2 7DR. UK.
Alie rettigheter forbeholdes. Alie ikke-autorisert anvending el\er kopiering
av innhold
ell er deler av dette erforbudt. Oette gjelder spesielt varemerket.
modellbetegnelser, komponentnummer og tegninger. Bruk kun
originaldeler. Skader eller funksjonsforstyrrelser som felge av at uoriginale
deler er blitt brukt, omfattes ikke av garantien el\er produktansvaret.
Part No. 454703 Issue 1 11.98

,,
PT01 3-L Ohjeet
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Kaytii ilmaa joka on: vedetOnt.li., suodatettua ja saadeny 6. 3 baariin
asti.
2.
l<.ayta hyviikuntoisia, iskunkestavia pistorasioita.
3. Silma.. ja korvasuojuksia on kaytettava.
4. llmantulo on katkaistava ennen pistorasian kftsittely.li, impulssiosan
saatoa tai laitteen purkamista.
5. Varo vaatekappaleiden tai pitkan tukan joutumista kosketukseen
laitteen kanssa sen kaydessa.
6. Pida laitetta oikeassa asennossa; korjaa heti tavalliset tai iikilliset
liikahduk~et kayttaen molempia kasia.
7. Tarkista laitteen oikea toiminta heti siiadettyasi impulssiosan.
8.
Al.l kayta alhaisella ilmanpaineella tai laitteen ollessa kulunut;
impulssiosa
ei tallOin toimi, josta seuraa laitteen kahvan akillinen
pyOtiminen.
9. Varmista ett.i tyOskenneltiiva esine on hyvin tuettu.
10. Kielletty kaynamasta riijiihdyksille alttiissa tiloissa
11. Koneita ei ole eristetty sahkOvoiman kosketusta vastaan.
VITON-KUMIKOMPONENTIT
TULIPALON SATIUESSA VOIVAT ERITIAIN MYRKYLLISET
PALAMISTUOTIEET
(MUKAAN LUKIEN FLUORIVETY)
AIHEUTIAA VAKAVIA HENKILOVAHINKOJA.
El SAA KUUMENT AA YU 300'C.
iiUi KAYTii KLIUMAILMAPUHALLINTA PULSSIYKSIKON
PURKAMISEEN.
,KiiYTTO
Tama tuote tarkoitettu kierteitettyjen kiinnittimien asennukseen ja
poistoon. Mikaii.n muu kayttO ei ole sallittu.
VOITELU
Tama tyOkalu
on suunniteltu toimimaan kuivalla paineilmalla.
Sita voidaan kayttaa
myOs voidellulla paineilmalla.
TyOkalun ikaa
ja suorituskykya voidaan 1isata kiiyttamalla voideltua
paineilmaa.
Printed in England
PAINO
1.0 kg.
LISATARVIKKEITA
Tarjolla
on suuri valikoima lisiitarvikkeita, ja halutut tuotteet ovat
valittavissa luettelosta.
ILMAN LAATU
-TyOkalun luotettavan toiminnan ja pitkan kayttOiiin varmistamisek
si suosittelemme paineilmaa, jonka kastepiste on +2 '"C -+1O °C.
Kayta erillist.i ilmansuodatinta, joka asennetaan mahdollisimman liihelle
konetta. Puhalla letku puhtaaksi ennen liittiimista.
TyOkatun toiminna11e
ei ole haittaa siitii, etta paineilma sisiiltaa
pienen mii.lr.ln Oljya (1 - 5 mg/m
1
). llman laatusuositus: ISO{TC 118,
laatuluokka 2.4.3. tai 3.4.4.
Kun ilma on erittain kuivaa, lameltien kiiyttOika voi lyhentya.
Paineilmaliit.inta ja letkun koko:
katso varaosaluettelo. Varmista, etta letku
on oikean kokoinen.
KIRISTYSMOMENTIN SAATO
Kiristysmomentti saadetaan urakantaisella ruuvilla. Ala sekoita sit.a
Oljyntaytt6tulppaan, jossa on kuusiokolokanta. V.l..l.ntOmomentti kasvaa,
kun ruuvia kii.l.nnetaan myOt.l.p.l.ivaan.
Huomaa: Aloita minimimomentista -ruuvia on smoin kierretty noin 7
kierrosta ulos pohja- asennosta. Kierra ruuvia ulos eninta an 8
kierrosta.
MinimiviiiintOmomentin sadtO
Kiiann.l. saatOruuvi minimiasentoon. Kunliitos on kova ja
moment ti minimissa, pieni ilmanpaine parantaa tarkkuutta
Tarkasta momentti kayttaen kiristettavaa liitosta.
Poista
0-rengas ja irrota holkki ennen saatamista. Poista pulssiyksikkO.
saadOn jalkeen aseta pulssiyksikkO koteloon ja kiinnita se moottoriin.
Muista asentaa hotkki ja 0-rengas takaisin paikalleen.
IMPULSSIYKSIKON OLJYN TARKASTUS
bljyn maara
on tarkastettava 50,000 kiristyksen viilein,(Sivu 7).
las kiristysmomentti pyrkii olemaan huomattavasti saadettya pienempi
tai pulssitaajuus nousee, tarkasta Oljyn maara jalisaa hydrauliOljya ohjeiden
mukaan.
Vaihda Oljy/ kun
konetta huolletaan. K.lyta hydrauliOljya 22 cST I 40 °C
(ISO VG22).
19 of 22
el
RUOSTEENESTO JA PUHDISTAMINEN
.,...,,.
it.1111
Paineilman sisaltama vesi, pOly ja hiukkaset voivat aiheuttaa ruostumis ta
ja saavat lamellit/ venttiilit ja niin edelleen takertetemaan.
T.lmiin voi estaa huuhtelemalla Oljylla (muutama pisara), kiiyttamalla
tyOkalua 5 -
10 sekuntia ja imemaHa Oljyn riepuun. Menettele nain ennen
pitki:ti seisokkefa.
HUOLTO, VOITELU JA OLJYNVAIHTO
Mutterinkiristin on yleensa raskaassa kaytossa. SiksJ' se pitaisi purkaa,
huoltaa ja puhdistaa 100,000 kiristyksen (suositeltava taso) - 250,000
kiristyksen (enimm.iiisarvo) jalkeen. Jos kone ei toimi kunnolla, se on
tarkastettava.
Huomaa: Tarkasta tai vaihda alasimen akselin 0-rengas. Puhdista myos
sen ura huolellisesti.
llman
tuloaukon sihti ja poistosuodatin on puhdistettava us:ein, jotta ne
eivat tukkeudu ja viihenna tyOkalun tehoa.
saatOventtiili ja laakerit on puhdistettava ia rasvattava tyOkalua huollet
taessa. Molykote BR2 Plus -rasvalla saadaan pitkat voiteluviilit.
Jos moottori on purettava tarkasta lamellien korkeus ja leveys (mitat: katso
r.iij.':iytyskuva). Sylinterin pinnan on oltava silea ja naarmuton.
Huomaa: Puhdista roottori ja sylinteri ennen lamellien vaihtamista.
Sivele ahut kerros molybdeenidisulfidia sisaltavaa rasvaa
(Molykote BR2 Plus) roottorin paatypintoihin tai ~levyihin.
Kokoa moottori kuivana ja tarkasta, etta se pyOrii herk.iisti.
Usaa
kaksi pisaraa Oljya ilman tuloaukkoon. PyOrita moottoria,
jotta O~y leviiia osien pinnoiUe.
PulssiyksikOn kotelon laakeri
on voideltava huoltojen valilla s:aannOllisesti
(10,000 kiristyksen jiilkeen tai kokemuksen mukaan) rasvanipan kautta.
KIERRELllTOKSET
Koneen kierreliitokset on kiristettava oikein eli noudattaen rajaytysku vien
tietoja.
Huomaa: Rasvaa kierteet ennen kokoamista.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Kaikki oikeudetpidatetaan. Sisallon tai sen osien \uvaton kayttO tai kopiointi
on kielletty. Tama koskee erityisesti tavaramerkkeja, mallimerkintOja,
osanumeroita ja piirustuksia.
Kdyta ainoastaan alkuperi:i.isia osia. Takuu tai tuotevastuu ei kata muiden
kuin alkuperaisten osien k.lytOsta aiheutunutta vahinkoa tai vikaa.
Part No.
454703 Issue 1 11.98

PT013-L Skotselinstruktion
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Anv.1nd avfuktad, renad luttiUgAng reglerad till 6. 3 BAR.
2. Anvand hylsor av impaktkvalitet som ar i god ~ondition.
3. SkyddsglasOgon, hOrselskydd och handskar MASTE anviindas.
4. Stang av luftillg.lngen innan du hanterar hylsan, justerar
hylsaggregatet el/er tar isiir apparaten.
5. Hilll ldsa klacfer och l.1ngt h.lr p.i avst.1nd fr.1n apparaten nar den
.lnv.inds.
6. Hcill apparaten konekt -var beredd att motverka normala eller
plotsliga rOrelser -anviind biigge hiindema.
7. Kontrol\era att maskinen fungerar ordentligt s.i fort hylsaggregatet
har justerats.
8. Anviind inte apparAten med fOr lite lufttryck eller om den ar nbtt:
det kan handa att hylsaggregatet inte fungerar vilket resulterar i
plOtslig rotation av handtaget
9. Se till att fOremcilet som det arbetas med fcir ordentligt stOd.
10.
BOr inte anv.lndas i n.lrheten av explosiva gaser.
11. Elektriska verktyg .lr inte jordade vid kontakt
med elstrOm.
VITON GUMMI DETALJER
VID BRAND AVG ES GIFTIGA AMNEN ( INNEHALLER
VATEFLUORID) SOM KAN ORSAKA All VARLIGA PERSONLIGA
SKADOR.
VARM EJ OVER 300°C.
ANVi\ND EJ Vi\RMEPISTOL VID DEMONTERING AV PULSEN
HE TEN.
.ANVANDNINGSSATT
Denna produkt ar avsedd ftir montering och borttagning av giingade
fasten. lngen annan anv.lndning far ftirekomma.
SMORJNING
Oetta verktyg .lr konstruerat ftir torr oljefri luft.
Aven oljad luft kan anv.lndas.
Oliad tuft kan ftirbiittra vertygets livs\angd och funktion.
Printed in England
VIKT
1.0 kg.
TILLBEHOR
Det finns et start urval av tillbehtir och passande tillbehOr bOr viiljas fran
en TillbehOrskatalog.
LUFTKVALITET
FOr biista pre standa och maximal livsliingd pci maskinen rekommenderas
anvandning av tryckluft med daggpunkt metlan +2°C och + 10°c.
Anv.lnd eK separat trycklufffilter som installeras sci n.lra maskinen som
mOjligt. Bl.ls ren slangen innan den ansluts.
Detar inte till nclgon nackdel tor driften av maskinen om tryckluften
inneh.lller
en liten mangd olia (1 -5 mg/ml). Luftkvalitet enligt
ISO/TC 118, kvalitetsklass 2.4.3 eller 3.4.4. rekommenderas.
Om tryckluften ar extremt torr, kan lamellernas livsl.lngd minska.
Tryckluftsanslutning
och slangdimension -se reservdelslistan. Anv.lnd
alltid r.ltt slangdimension.
INSTALLNING AV ATDRAGNINGSMOMENT
Momentet justeras med stiillskruven. FOrviixla ej stiillskruven, som ar
fOrsedd med spcir, med oljepc\tyllningspluggen, som ar fOrsedd med ett
invandig sexkanth.ll. Skruva in stiillskruven f6r Okning av .ltdragnings
momentet.
Obs: BOrja l.lmpligen med min. momentinstiillning -stallskruven ar dci
utskruvad ca 7 varv frcin fullt inskruvat lage. Skruva ej ut skruven
mer an 8 varv friln max.liiget
Lagsta momentinstatlning
satt stallskruven pa lagsta nivil. Vid stumma fOrband och l.lgt instiillt
moment medfOr liigre lumryck Okad momentnoggrannhet.
Prova ;itdragningsmomentet pa det aktuella skruvtOrbandet.
Demontera fOrst 0-ringen och tag bort hylsan och skruva bort huset Tag
ut pulsenheten.
Etter in:>tiillningen, placera pubenheten i hu:;et och :>kru'la fast detta pa
motorenheten. GIOm inte att montera hylsan och O·ringen.
KONTROLL AV OLJAN I PULSENHET
Oljeniv.ln skall kontrolleras var 50,000 citdragning, (Sida 7).
Om inst.lilt citdragningsmoment visar en tydlig tendens att bli lagre, eller
om pulsfrekvensen Okar- kontrollera oljenivan och fyll enligt instruktion-
erna.
Byt olja vid
de regelbundna oversynerna. Anvand hydraulolja: 22 cST /
40 °C (ISO VG22)
20 of 22
0
f.]'"
ROSTSKYDD OCH INVANDIG RENGORING
Vatten i tryckluften, damm och slitpartiklar vcillar rostbildning och kiir
vande lameller, ventiler etc. Oetta kan undvikas genom att tillfOra n.igra
droppar olja i maskinens luftintopp.
Kor maskinen sedan i tomg.lng 5 - 10 sekunder och tcinga upp oljan i en
trasa. G6r denna behandling t6re varje langre stillestind.
OVERSYN, SMORJNING OCH BYTE AV OLJA
Maskinen anvands normalt i hcird drift. Darfor bOr den plockas isiir fOr
genomgcing och rengbrrling efter 100,000 (hOr serviceniva) till 250,000
(max.) atdragningar. Yid tecken pa tel btir maskinen kontrolleras.
Obs: Demont era och kontrollera 0-ringen runt st.ldets axe I. Kontrollera
aven
att 0-ringsspciret ar helt rent.
Silen i luftintaget och ljuddiimaren skall rengOras regelbundet fOr att
hindra att de satts igen vitket sanker maskinens kapacitet.
Smorj pc\drag kullager och glidlager med felt vid den rege/bundna
oversynen av maskinen. Anv.lnd smorjmedel av god kvalitet. Molykote
BR2 Plus ger lcinga smbrjningsinterva11er.
Om lamellmotorn behOver demonteras kontrollera lamellemas hOjd och
bredd (mcitt: se reservdelslistan). Cylinderns yta skall var~ repfri.
Obs: RengOr rotom och cylindern ftire byte av lamellerna. Uigg ett tunt
lager fett innehci/lande molybdendisulfid (Molykote BR2 Plus) pa
rotorns .lndytor eller pa cylinderbrickoma. Siitt ihop motorn med
torra detaljer och kontrollera att den roterar liitt Tills.ltt tv.l droppar
olja i luftintaget drag runt och vricka motom s.l att oljan fOrdelas
j.lmnt inuti.
Med j.lmna tidsintervaller mellan Oversyn och rengOrning (efter 10.000
arbetscykler eller enligt erfaren het) skall tett tillfOras lagringen i
kopplingshuset genom smOrjnippeln.
GANGFORBAND OCH 0-RINGAR
Detiir mycketviktigt att verktygets g.lngfOrband ar dragna till ratt moment,
se reservdelslistan.
Obs: FOre montering infettas gdngorna.
Yid montering: Fetta in alla 0-ringar.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Alla rattigheterfOrbehclllna. All icke-auktoriserad anvandning ellerkopiering
av innehi\llet eller del darav iir fOrbjuden. Detta giiller speciellt fOr
varumiirken, modeltbeteckningar, komponentnummer och ritningar.
Anviind endast originaldelar. Skador eller funktionsstOrningar, som v.ltlas
av att andra de\ar an'liinds omfattas inte a'I 9arantin el\er produktansNaret.
Part No. 454703 Issue 1 11.98