Desoutter Pt series Operating instructions

r--

0

ci

"'

(")

Q)

0

::::i

en

...

.!!!.

-

0

(")

r:::

'<!"

ou

O'.

I

_,

~

L!)

'<!"

oo

ci

z

M

1111:1'

t

0 ....

ro

t!

0...

PT030-L

Desoutter

Limited

Ea·

ton

Road

Hemel Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

HOSE

NIPPLE

AND

EXHAUST

HOSE

38

37

34

19

~

23 22

2 of 22

~1£'1•-...

I

~,:}

1

v

(}J

I

24

3

1

I

~~

40

!!

~

£

·-~----~

I

12

·-

13

·14

11

15

16

~17

D

TM

'

.

Part No.

454713

Issue 1 l 1.98

PT030-L Parts List

Desoutter

Limited Eaton

Road

Hemel

Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

Item

Part

No

Description

Qty

Item

Part

No

Ps. Nr. Teil Nr.

Beschreibung

Me!"9e Ps. Nr. Teil Nr.

No. Article

Reference

Description

Qte

No. Article

Reference

1 452193

Back

Head, comp\. 1

Accenorles

Included

2

Back

Head 1

3

452163

Adapter

(BSP

1

/4

", G 1

/4

") 1

40

451463

4

451713

Silencer

Kit

1

41

453983

5 Washer 1

42

452243

6

451723

Filter 1

43

7 Silencer 2

44

•g

450723

0-lting (32.1

)r;

1.6) 1

Altematlve

Accessories

9 Washer

{PS

16

x

22

xl)

1 3

451613

10

451373

Strainer 1

11

451403

Valve, compl. 1

*12

450623

0-Ring

{3.1

x 1.6) 1 452053

*13

450543

0-Ring (3.3 x 2.4) 1

14

Valve 1

15 451413 Spring 1

*16

450813

0-Ring (9.2 x

1.8)

1

17 I

,451293

Plug 1

18

452213

Lever 1

19

452163

Reversing Valve, compl. 1

20

449823

Pin (4 x 14) 1

21

452223

Reversing Ring 1

*22

450713

().Ring

(22.1x1.6)

2

23

Reversing Valve 1

24

452233

Spring 1

25

452173

End Plate, compa. 1

26

End Plate 1

*27

450263

Ball

Bearing

(ADR

AU

10) 1

28

452583

Spring 1

'l9

452593

Retainer Pin 1

30

450053

Circlip (SgA 10) 1

31

452723

Key

1

32

452703

Itotor 1

33

452713

Plug

Kit

1

*34 454083 Vane

Kit

l

35

452683

Cylinder T

36

452693

End Plate 1

•37

450203

Ball

Bearing

(6000)

1

38

452203

Thread Ring 1

39

452093

Pulse Unit, incl. oil 1

Printed

in

England

Description

Beschreibung

Descrfption

Suspension

Yoke

Hose Nipple {8mm)

Exhaust Hose

Kit

Exhaust

Ho.se

Assembly Strip

Adapter,

(1

/4"

NPT)

Seal Kit

3 of 22

Qty

Me!19e

Qte

@)

CD

<D

CD

(]™

• Indicates normal replacement items. It

is

recommended

that

adequate

stocks are held for servicing requirements.

Always

quote

tool model

number,

serial

number

and

spare part

number

when ordering spares.

• Bedeutet normale Verschleil\teile.

Es

empfiehlt sich eine angemessene

Menge tur Wartungszwecke auf

lager

zu

halten.

Bei

der

Bestullung von Ersattteilen, bitte

immer

angeben:

Typennummer

der Bohrmaschine, Werknummer

und

Ersatzteilnummer.

•

le

symbofe asterisque

(*)

indique

des

articles

de

rechange

normawc.

If est

recommande

d'en

conserver

de.s

stocks suffisants pour assurer toutes les

OJ>~ations

d'entretien

courant.

LOfs

de

la

commande

de

pieces

de

rechange, toujours

dter

le

nu~ro

de

modele

de

l'outillage,

son

n~ro

de

serie

et

le

nu~ro

de

reference

de

chaque

piece

de

rechange. ,

• lndica elementos

de

reposici6n regular. Se recomienda

tenet

una

cantidad

adecuada

de

los

mismos

en

reserva a efectos

de

mantenimiento.

Al

encargar piezas

de

recambio,

siempre

debe

indicarse el

numero

de

mode.lo

de.

la

herram~nta,

SU

numero

de

Serie y

e1

numero

~

\a

piua

de

recambio.

~

• lndica itens

que

sao substituidos regularmente. r

recomendado

que

~

estoques

adequados

sejam mantidos para requisitos

de

manutem;ao.

Cite

sempre

o

numero

do

modero

da

ferramenta,

numero

de

serie, e

nUmero

da

~a

acces6ria

quando

pedindo

acess6rios.

CI:)

@)

G)

@)

• L'asterisco

denota

recambl normali.

Si

consiglia di

mantenere

scorte

adeguate

alle esigenze deUa

manutenzione.

Nell'ordinazione di ricambi citare

ii

numero

di modello dell'utensile, ii

numero

di matricola e quello di cataJogo del pezzo.

..

Irn1aivc1

OUY1181oµtva

ci'5'l

(T£µ6x1a)

yta

OVTIKOT6ataari.

Iac:

OUVIOTUIJC

va

TTJPCltc

apKCt6 an60tµa an6

TO

cf

1511

nou

XPEll!<OvtOl

QVTIKOT60'TOOI').

Otav

napayytA.vnc

aVTOMaKttK6

ndvta

va

yp6qictc

tov

a1p8µ6

µovttAou

TOU

cpyoAclou,

TOY

ap18p6

ac1p6<:

!(QI

lOV op18µ6 avtaMOKTIKOU.

• Betekent normale merveartikelen.

Het

verdient aanbeveling

om

voldoende voor

onderhoud,behoeften

vooradig

te

hebben.

Bij

bestelling van reserveonderdelen geef

altijd

modelnummer, volgnummer

en

reserveonderdeelnummer van

het

werktuig op.

• lndikerer normale udskiftningsemner.

Oet

anbefales

at

have rigelige

forsyninger

af

dele

til

brug

i forbindelse

med

eftersyn.

Opgiv

attid

det

konekte Vietktajs:modelnummef,

serienummer

og

reservedelsnwnmer ved bestilling af reservedele.

...-:;--... * Angir normale reservedeler. Det anbefafes

at

tilstrekkelig antall

'-..!:!./

reservedeler holdes

pi

lager.

Ved bestilling av deler

m\

man

alltid

oppgi

verkteyets modellnr., serienr. og

reservedelens nr.

CD • Utmarker normala reservdelar.

Vi

rekommenderar

att

tillrackligt antal

lagras for serviceandamAI.

Uppge alltid verktygets modellnummer, serienummer

samt

reservdelens

nummer

vid bestaltning av reservdelar.

~

• Viittaa tavallisiin varaosiin. Suosittelemme, ettii riittavia maaria pidetaan

varastossa huoltotarpeita varten.

Tyokalun mallinumero, sarjanumero ja varasosan

numero

on

aina mainittava

tilattaessa.

Part

No.

454

713

Issue 2 05.07

PT030-L

Desoutter

Umlted

Eaton

Road

Hemel

Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

-

----------~13~0~---===-

131

~

128

-

---

-

122

5

124

127

12

~

~·~

~

-

101

I

I '

I

~

104 106

10s

103

1

02

~"

118

117

1!6

-

Printed in.England 4 of 22

•~

m~

,-r~\

~

-

107

108 109

110

F

.2!!!!.

I

__,

[]™

Part

No. 454713

Issue

1

11

.98

PT030-L

Parts

List

Desoutter

Limited

Eaton

Road

Hemel Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

Item Part

No

Description

Qty

Ps.

Nr.

Teil

Nr.

Beschreibung

M•"lJ•

No.

Article

Reference

Description

Qte

101 452083

Housing,

compl. 1

102

Housing 1

103

452473 Adjustment Screw 1

104

450423

0-Ring

(2.4 x 1.05 Viton) 2

105

450413 0-Ring (3

xl

Viton} 1

106

449953

Screvv

(M3 x 4) 1

107

Washer

1

108

450613 0-Ring

(32.2

x 3 Fluor) 1

109

450493 0-Ring (28 x 1 Viton) 1

110

Cover 1

111

452103

Anvil,

comp!. 1

112

Anvil

1

lB

454063

Spring

2

114

452113

Vane

1

115

452123 Plunge,

compl

1

116

Plunge 1

117

1450873

0-Ring

(10.1 x 1.6 Fluor} 1

118

450483 0-Ring (21.1 x 1.6 Viton) 1

119

452143 Spring 1

120

450023

Support

Ring (PSl7 x

24

x

0.5)

1

121

450073

Circlip (SgH

25)

122

452543 Clutch Housing, compl.

123

450063

Circlip (SgA

13)

124

Clutch Housing

125 450303

Ball

(1.5mm)

126

452733

Lubricating Nipple

127

451263

0-Ring (44.1 x 1.3)

128

452553 Sleeve

129

450373

0-Ring (18.5 x

1.2)

130

452133

Spindle, compl. (3/8"sq.)

131 Spindle,

compl.

(3/8Hsq.)

132

Spindle

133

452603

Retainer

134

451313

Spring

135

449873

(FRP

1.S x

8)

136

450063

Circlip (5gA 13)

137

452573 Spacer

Optlonal

Acceuorles

(extra)

To

be

ordered

(104,105,108,

109,113,117,

118,

119)

452053

Seal

Kit

Printed in England

1

Item Part

No

Ps.

Nr.

Teil

Nr.

No.

Article

Reference

Service

Equipment

A

451003

B

451103

c 450913

D 451173

E 451193

F 450933

Description

Beschreibung

Description

Socket

Face Spanner

Pliers

Syringe

Claw Wrench

Grease Gun

5

of

22

Qty

Men9e

Qte

@)

CD

@)

®

@

©

CD

@

n™

~

• Indicates normal

replacement

items.

It

is

recommended

that

adequate

stocks are held for servicing requirements.

Always

quote

tool

model

number,

serial

number

and

spare

part

number

w~n

mdefing

spares.

• Bedeutet normale VerschleiBteile.

Es

empfiehlt

sich eine

angemessene

Menge

fi..ir

Wartungs~ke

auf

Lager zu halten.

Bei

der

Bestullung

von

Ersatzteilen,

bitte

immer

angeben:

Typennummer

der

Bohrmaschine, Werknummer

und

Ersatzteilnummer.

•

le

symbole asterisque

(*)

indique des articles

de

rechange

normaux.

II

est

recommande

d'en

conserver des stocks suffisants

pour

assurer

toutes

les

operations

d'

entretien

courant.

lors

de

la

commande

de

pikes

de

rechange, toujours citer le

nu~ro

de

mode

le

de

I'

outillage,

son

nu~ro

de

serie et

le

numero

de

reference

de

chaque

piece de rechange.

• lndica elementos

de

reposici6n regular. Se recomienda

tener

una

cantidad

adecuada

de

los mismos

en

reserva a efectos

de

mantenimiento.

Al

encargar

piezas

de

recambio, siempre

debe

indicarse

el

nUmero

de

modelo

de

la

herramienta, su nUmero

de

serie y el nUmero

de

la

pieza

de

recambio.

•

lndka

itens

que

sao

substituidos regularmente.

~

recomendado

que

estoques

adequados

sejam mantidos

para

requisitos

de

manuten~ao.

Cite

sempre

o nUmero

do

modelo

da

ferramenta, nUmero

de

setie, e

nUmero

da

p~a

acces6ria

quando

pedindo

acess6rios.

• l'asterisco

denota

recambi nOfmali.

Si

consiglia di

mantenere

scorte

adeguate

alle esigenze della

manutenzione.

NeD'ordinazione di ricambi citare ii

numero

di modello dell'utensile, ii

numero

di matricola e quello di

catalogo

de! pezzo.

*

Iru.1aivc1

OUVJ)91oµtva

ti6ri

(Tcµ6x,1a)

y1a

avt1KaTlloroori: Iac:

auv1orUµc

va

TTJP£1T£

OPKCt6

an69cµa an6

Ta

ci6ri

nou

XPClll~OVTQI

OVTIKOTllOTaOJ).

Orav

napayyt>.vt:TC

avtaUQKTIKll

nllvta

VO

ypllcpttt

TOY

01p9µ6

µovttAou

TOU

tpyaAtlou,

TOV

ap18µ6

oc1pllc:

KOi

TOY

ap18µ6

avta.UOKTIKOU.

• Betekent normale reserveartikelen. Het

verdient

aanbeveling

om

voldoende voor

onderhoudsbehoeften

vooradig

te

hebben.

Bij

bestelling van reserveonderdelen

geef

altijd

modelnummer,

volgnummer

en

reserveonderdeelnummer van

het

werktuig op.

• lndikerer normale udskiftningsemner. Det anbefales

at

have rigelige

fooyninger af dele til

brug

i forbindelse

med

eftersyn.

Opgiv altid

det

korrekte vaerktejsmodelnummer,

serienummer

og

reservedelsnummer ved bestilling af reservedele.

• Angir

nonnale

reservedeler.

Det

anbefales

at

tilstrekkelig antall

reservedelet holdes

pA

lager.

Ved bestilling av deler m.\

man

alltid

oppgi

verkbzlyets modellnr., serienr.

og

reservedelens nr.

• Utmiirker normala reservdclar.

Vi

rekommenderar

att

tillriickligt antal

lagras

fOr

serviceandamAI.

Uppge alltid verktygets modellnummer,

serienummer

samt

reservdelens

nummer

vid bestaltning av reservdelar,

* Viittaa tavallisiin varaosiin. Suosittelemme,

etta

riittavia miiiiriii pidetaiin

varastossa huoltotarpeita varten.

TyOkalun mallinumero,

sarjanumero

ja varasman

numero

on

aina mainittava

tilattaessa.

Part No.

454713

Issue 1 11.98

PT030-L

Dismantling:lnspection

and

Assembly

D™

Desoutter

Limited

Eaton Road Hemel

Hempstead

Hertfordshire

HP2

7DR

England

Dismantling

'UUUUUU

~~[BJ~

...

e

~

Testing

RPM

=

8700

(Min.)

Us

=11.4(Max)

~~(

(!lilfj

Printed

in

England

~a

Inspection

and

Assembly

{i@~~~~~@-~~~it-04(

l(~.m

8.1mm

J

~

'·-<==

\ \'"":

MAX.

fl

25.5

mm

n

8.l

mm

MIN

-001

[8]

MIN.

·

1.6_j_

'

Umm

•

~

i

ilMIN.

e

· ·J

...

·

'-·~a

0

·

·&

-0-0{0G-8-t{W-

,-

~\-g~:

~

-

-e-~-

!!""

.,

~~

0/l8

@

...

6

of

22

,,.

MAX.0.03mm

BJ~I

~/LJ

0

4-

J;~

l8[L¥

E9

Part

No.

454713

Issue

1 11.98

PTO

30-L Oil Level

Desoutter

Limited

Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire

HP2

?DR

England

t

rrinted

in

England

0

~

lW!

~

£IL!'~.

-

....

-

~

rrt~

~~

+o

t•

-

OIL @

rf@

(~

7

of

22

f]'"

to

.........

.m

~

0

I

0

Part

No.

454713 Issue 1 11.98

PT030-L

Data

.Desoutter

Limited

Eaton

Road

Heme!

Hempstead

Hertfordshire

HP2

7DR

England

Noise

and

Vibration Declaration

Statement

Sound

Pressure

Level

(dBA)

=

75

± 3

re.

PN8NTC1

.2

Test

code

Vibration

Level

(m/s') =

<2.5

re

ISO

8662/7

These declared values

were

obtained

by laboratory type testing in

compliance with

the

stated standards

and

are not

adequate

for use

in risk assessments. Values measured in individual work places

may

be

higher than

the

declared values. The actual exposurevalues

and

risk

of harm experienced by

an

individual user are unique

and

depend upon the way

the

user works,

the

workpiece

and

the

workstation design, as well as

upon

the

exposure time

and

the

physical condition

of

the user.

We,

Desoutter,

cannot

be

held liable for

the

consequences of using

the

declared values, instead

of

values reflecting theactual exposure,

in

an

individual

risk

assessmentin a work place situation overwhich

we

have no control.

Rapport

de

declaration

des

nlveaux

de

bruit

et

vibrations

Niveau

de

Pression

Sonore

(dBA)

=

75

± 3

ref

PN8NTC1

.2

Test

code

Limites

de

vibration

(m/s') = <

2.5

ref.

ISO

8662/7

Ces valeurs sont mesurees par un laboratoired'essais conformement

aux normes en vigueur;

en

aucun cas elles

ne

peuvent etre utilisees

pour!'evaluationdesrisques.

Les

valeurs mesurees en travail peuvent

etre plus elevees

que

les valeurs declarees.

Les

valeurs reelles

d'exposition

et

les

dommages

physiques

result21nt

de

!'exposition

aux vibrations

sont

spkifiques

et

dependent

de

la

fa-;on

dont

l'utilisateur travaille,

de

la

pike

travamee

et

de

sa

forme, ainsi que

du

temps d'exposition et des capacites physiques

de

l'utilisateur.

la

Sodete, Desoutter,

ne

peut

etre

tenue

pour respoi1sable des

dommages causes par des niveaux reels plus ete\les que

les

niveaux

d&lares, n'ayant elle-meme aucun contr61e

sur

!'utilisation des

machines.

Printed

in

England

Gerausch-

und

Vibratlonsangaben

Schalldruck:

(dBA)

=

7S

±3

re.

PN8NTC1.2

Test

code

Vibrationen

(m/s') = <

2.5

re.

ISO

8662/7

Diese Werte wurden

im

Labor durch TypprUfungen gemiill den

angegebenen Nannen ermittelt,

sie

sind nicht brauchbar zur

Risiko

Abschiitzung. Werte

in

der individuellen Arbeitsumgebung

kOnnen

hOher als die

angegebenen

sein. Die tatsachlichen Werle und die

Schadensrisiken, denen manausgesetzt

ist,

sind stets unterschiedlich

und beruhen auf der

Art,

wie man arbeitet, auf der Beschaffenheit

des WerkstUcks, auf den Gegebenheiten des Arbeitsplatzes sowie

auf der Belastungszeit und der Kondition des Benutzers.

Wir,

Desoutter,

kOnnen

nicht fur die Konsequenzen verantwortlich

gemacht

werden, die entstehen kOnnen aus der Verwendung der

angegebenen anstatt der zu ermittelnden Werte entsprechend der

tatsachlichen Belastunq

gemi:iB

einer individuellen

Risiko-

Abschiitzung der Arbeitsumgebung, die wir nicht beeinflussen

kOnnen.

Declarac16n

sabre

ruldo

y vibraclones

Nivel

de

presi6n

senora

(dBA)

=

75

± 3

re.

PN8NTC1

.2

C6digo

de

ensayo.

Banda

de

vibraciones

(m/s1)

= < 2.5

re.

ISO

8662/7

Estos

datos que se declaran seobtuvieron

en

pruebas

de

laboratorio

de

acuerdo con

los

estandares indicados, y no son apropiados para

usar en

la

evaluaci6n

de

riesgos.

Los

valores que semidan en puestos

de

trabajo individuales pueden ser superiores a

los

dedarados.

Los

datos reales

de

exposici6n y

el

riesgo

de

dafios que puede

sufrir

un

operario concreto son

Unicos

y

dependen

de

la

forma

en

que

el

operario trabaja,

el

disetio

de

la

pieza

de

trabajo y del puesto, asf

como

el

tiempo

de

exposici6n y

las

condiciones

fisicas

del operario.

Anosotros, Desoutter, no se nos puede considerar responsables

de

lasconsecuencias

de

usar

los

vaiores declarados, en

vez

de

los

valores

que

reflejen

la

exposici6n real,

en

la

evaluaci6n

de

los riesgos

potencialesde un puesto

de

trabajosabre

el

quenotenemos control.

8

of

22

nr•

1:..1

Oeclarafao

de

nivel

de

ruido e

vlbrafoes

Nfvel

de

pressao

do

rufdo

(dBA)=

75

± 3

ref.C6cligo

de_ensaio

PN8NTC1.2

Alcance

de

vibra>iio

(m/s') =<

2.5

re.

ISO

8662/7

Os

valores declaradosforam testados em laborat6rio

de

acordo com

os standards e

nao

estao adequados para o uso de determinados

riscos.

Medi~ao

de

valores em local

de

trabalho individual talvez

sejam maiores do

que

os valores declarados. 0 valor exposto e

risco

de

dano por

um

utilizador e

Uniko

e depende da sua

utiliza~ao,

peca

e local

de

trabalho, assim

coma

de

intemperies e

condic;Oes

fisicas

do utifizador.

N6s, Desoutter,

nao

poderemos ser responsfivel pelos valores

expostos

num

determinado bcai

de

trabalho

onde

nao temos

controlo.

Dichlarazlone def llvelli di

rumoroslta

e vibrazlonl

Livello

di

pressione senora

(dBA)

=

7S

i 3 come de

PN8NTC1

.2

Livello

di

vibrazioni

(m/s') =<

2.5

come de

ISO

8662/7

I

livelli

dichiarati sono ottenuti da prove di laboratorio secondo

le

normativevigenti, ma

non

possonaessere utilizati come valutazione

di rischio. I

livelli

misuratl

in

differenti ambienti di lavoro possono

risultare

piU

elevati rispetto a quelli dichiarati.

Gli

effettivi

livelli

di

esposizione e di rischio

di

infortunio sono propri di ogni singolo

impiego e dipendono dal rnodo d'uso

da

parte dell'operatore, dal

tipo di applicazione e dalla postazione di lavoro, cosl

come

dal

tempo

di

esposizione e dalle condizioni fisiche dell'operatore.

Noi, Desoutter, non possiamo essere ritenuti responsabili delle

conseguenze derivanti dal considerare i

livelli

dichiarati anziche i

reali livelli di esposizione,

in

singole valutazioni di rischio, nelle

situazioni

di

lavoro

di

cui

non abbiamo alcun controllo.

Part No. 454713 Issue 1 11.98

PTO

30-L

Data

Desoutter

Limited

Eaton

Road

Heme!

Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

Verklarlng betreffende gelulds-

en

trllllngswaarden

Geluidspeil

(dBA)

=75 t 3 volgens de

PN8NTC1

.2 testcode

Trillingsbereik

(m/sry

= <2.5

zie.

ISO

8662/7

Deze opgegeven waarden zijn verkregen tijdens laboratorium type-

testen volgens

de

bovengenoemde

normen, en zijn niet geschikt

voor gebruik

bij

risicoanalyse. Gemeten waarden kunnen in

individuele werkomstandigheden afwijken van

de

opgegeven

waarden. De werkelijke waarden

en

rlslco's waaraan

een

individuele

gebruiker

wordt

blootgesteld zijn ondermeer afhankelijk van: de

werkwijze,

het

werkstuk,

de

werkomgeving,

de

blootstellingsduur

en

de

lichamelijke conditie van

de

gebruiker.

Wij,Desoutter, kunnen nietverantwoordelijkwarden gehouden voor

de

9evo!9en van

het

gebruik van

de

opgegeven

waarden, in plaats

van waarden die overeenkomen

met

de

werkelijke blootstelling,

bij

een lndividue\e risic.oanalyse van werkomstandigheden waarop wij

geen invloed hebben.

lyd

og vibrations deklaratloner

Lydtryknlveau

(dBA)

=

75

t 3

re

PN8NTC1

.2

Prove

Vibrationsniveau (m/s1) = <2.5 re

ISO

8662/7

Disse deklarationsv<erdier er opnAet ved mAlinger pa laboratorie i

overensstemme\se

med

de

opstillede standarder

og

er

ikke

direkte

anvendelige

til

risikovurderinger.

De

mAlte vcerdier pa

den

indi-viduelle arbejdsplads kan saledes

godt

v~re

hejere

end

de

deklarerede v;erdier.

De

aktuelle

lyd

• og virationsbelastninger som

pitvirker

brugeren

er afhcengige af

den

made

brugeren arbejder

pa,

emnet

der arbejdes

med

og

arbejdspladsens indretning savel

som exponeringstid og brugerens

fysik.

Vi,

Desoutter, kan ikke drages

til

ansvar for konsekvenserne af

at

anvende

de

deklarerede vcerdier i stedet

for

at

anvende

de

v;erdier

som afspejler den aktuelle belastning malt pa arbejdsstedet og som

skal

ligge

til

grund

for

risikovurdering af

en

arbeidssituation som

vi

ikke

har kontrol over.

Printed in England

lyd

og

vlbrasjons deklarasjon

Lydtrykksniv.!

(dBA)

=

75

t 3 ref

PN8NTC1

.2

Test

Kode

Vibrasjonsniva (m/s') =< 2,5 ref

ISO

8662/7

De

oppgitte

verdiene er laboratorieverdier i henhold

til

nevnte

standarder

og

er

ikke

adekvate

for

bruk i risikovurderinger. Verdier

malt

pa

den

enkeite arbeidsplass kan vcere

h12:1yere

enn

de

oppgitte

verdiene.

De

aktuelle eksponeringsverdier og individue/I skaderisko

er unike

og

avhengerav m.lten brukeren arbeider pa, arbeidsstykket

og

arbeidsplassens utforming, st\vel som eksponeringstid

og

brukerens

fyslske

kondisjon.

Vi,

Desoutter, kan

ikke

holdes ansvarlig

for

konsekvensene ved bruk

avoppgitte

verdier, istedet for aktuelle eksponeringsverdier, i

en

individuell risikovurdering

av

en

arbeidssituasjon utenfor var

kontroll.

Lausunto kosklen llmoitettuja melu-

]a

tiiriniiarvoja

iianipaineen taso

(dBA)

=

75

± 3 viite

PN8NTC1

.2

Testikoodi

varinaetaisws (m/s2) = <2.5 viite

ISO

8662/7

llmoitetut arvot perustuvat laboratorio-oloissa suoritettuihin,

standardien mukaisiin mittauksiin

ja

ne

eiviit sovellu riskitason

maarittiimisen perustaksi. Todelliset altistumisarvot

ja

kayttajan

henki!Okohtainen teveysriski ovat

yksilOllisia

ja

riippuvat kaytajan

tyOtavasta, ty6kappa/eesta

ja

ty6paikan suunnittelusta sekii

altistusajasta

ja

kaytt.3jan fyysisesta kunnosta.

Desoutter ei vastaa mahdollisista seurauksista, mikiili ilmoitettuja

arvoja kayetaan riskin maarittiimiseen todellisessa tyOtilanteessa

tapahtuvaa,

yksilOllista

altistumista varten olosuhteissa, jotka eivat

ole valvonnassamme.

9

of

22

p:'1™

ii:.11

lausunto

kosklen llmoltettuja melu- ja tilrlniiarvoja

Ljudtrycksniv.!

(dBA)

=

75

± 3 re

PN8NTC1

.2

Test

Kodex

Vibrationsregister

(m/sry

=<2.5

re

ISO

8662/7

Dessa deklareradevarden harerhallitsvid typtestning i laboratorium

enligt angivna standarder.

Dear

inte avsedda

fOr

anvandnlng vid

riskbedOmningar.

De

varden som erhalles vid m.ltning pa enskilda

arbetsplatser

kan

vara hOgreandessa deklareradeviirden. Defaktiska

exponeringsviirdena

och

den

risk

fOr

skada som

en

enskild anviindare

kan utsattas

fOr

ar unika.

De

beror

pa

anviindarens arbetssiitt,

arbetsstyc.ket

och

utformningen av arbetsplatsen

samt

av

exponeringstiden

och

anv.3.ndarens

fysiska

fOrutsattningar.

Vi,

Desoutter, kan

inte

gOras ansvariga

fOr

konsekvenserna

av

att

anvanda deklarerade

varden

vid individuella riskbed6mningar,

eftersom

vi

inte har nAgon mOjlighet

att

ut6va

en

forttOpande

kontroll av fOrhallandena pa ber6rda arbetsplatser.

t.~).oxni

"'Ql

aomipou

xm

xeal>aoµWv

Enint6a

6opUIJo~

(dBA)

=

75

± 3 re

PN8NTC1

.2

Test

code

EnlncOa

AoviJ11t1i>e;

(mis') = <2.5 re

ISO

8662/7

Ot

nµi~

Jt01J

&iAWvovtaL

d.~

pt

EQY«Ot11Q1.axoU

Tiinou

µt"lQfiott.c;,

CE

auµµ~

)l"t

wuc;

avo:qieQ6~

xWOOu:c;

XQL

llcv

tlEOOQOi.rvtnL

txOQXE~

va

Xqt!OLJL01COL'laoiiv

yr.a

'tl'JV

1:Kt\µ11crri

x1yb\miJy,

Ta.µ's:

1tO\l

ptcQ<imaL

ot

6\u~

'(~

l.Q')'O.Olw;

elV<n

m0avth'

VO.

e.lvaL

~Qtt;

an:6

autiS:

nou

6,y.ilivOVtaL

OL

nQaYJ.lcrmdc;

np.tc;

xaL

o

xiv~

f}A.d:f}T}I;

arovonolo

cxtilh:a:nt\IU;

~s

Elv<it

p.~t;

'll.O.\ tl;QQttimu\

un6'10"f"lQ6no

tqyamas:.

'to avnxti.µtvo

EQYaoiac;,

'WV

axc61(1op.d

tOU

XciJQOU

EQY«OtCIS"

On:wi;:

tnknio;

'tovxQOvo

e.x9tot~

xa•

'tl'lV

«pWUO\

xatO:OtaCJ'I\

t01J

XQ'\CJ'CT\.

Eµdc;,Desoutter,

lle.v

dvaL

6uvm0v

va

8ca>Q119otiµe.

un£i19uvoL

yta

'tll;

ovvtnEtt~

wro

't1')V

xQ1'i<n1

t<iJV

bEbri'Moµtv<iw

TIµiliv.

avd

cn.ruiJv

nou

avtutQOCHMEUow

U1Y

XQ«YJ.1.Clll'Kl}

ix6taq

at

xtvbuvo,

OE

Xc.i>QO

EQYOOlas

wu

onotov

~

dva~

OOvatOv

va

txO\l~

"lOY

O

..

E'fXO.

Part

No.

454713 Issue 1 11.98

PT030-L

Instructions

Desoutter

Limited

Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

·1. Use

an

air

supplywhich

is:

water

free, filtered

and

regulated

to

6.3

bar.

?·

Use

impact

quality sockets,

in

good

condition.

3.

Eye

and

ear

protection

must

be

worn.

4. Disconnect

the

air supply before handling

the

$ocket, adjusting

the

impulse unit

or

dismantling the tool.

S.

Keep

loose

articles

of

clothing and long hair ;may

from

the tool

when

in

use.

6. Hold

the

tool correctly; be ready

to

counteract

normal

or

sudden

movemerits • have

both

hands

available.

7. Immediately after adjusting

the

impulse unit. check for correct

operation.

8. Do

not

use with reduced air pressure

or

in

a

wom

condition:

the

impulse unit

may

not

operate, resulting in sudden rotation of

the

tool handle.

9.

Ensure

that

the

workpiece

is

properly supported.

10. Must

not

be

used in explosive atmospheres.

11. Powertools

are

not

insulatedfrom

coming

into

contact

with

electric

power.

VJTON

RUBBER

COMPONENTS

IN

THE

EVENT

OF

FIRE,

HIGHLY

TOXIC

COMBUSTION

PRODUCTS

(INCLUDING

HYDROGEN

FLUORIDE)

CAN

CAUSE

SEVERE

PERSONAL

INJURY.

DO

NOT

HEAT

ABOVE

3oo•c.

DO

NOT

USE

A

HEAT

GUN

TO

DISMANTLE

PULSE

UNIT.

STATEMENT

OF

USE

This

product

is

designed

tor

instalJJng and removing of

threaded

fasteners.

No

other

use permitted.

LUBRICATION

This tool

is

designed

to

operate

on a

dry

air line. It

can

also

operate

on

a

lubricated air line. Service

life,

and

performance

may

be

enhanced

when

a \ubricated air line

is

used.

Printed

in England

WEIGHT

1.2 kg.

ACCESSORIES

A range

of

accessories are available and suitable items should be selected

from

the

Accessories Catalogue.

AIR

QUALITY

-For

optimum

performance

and

maximum machinelife

we

recommend

use of compressed air with a

dew

point

between

+2"C

and

+lO"C.

-Use a separate air filter installed as close as possible

to

the

machine.

Blow

out

the

hose before connecting.

-There

is

no

disadvantage for

the

aperation of

the

machine

if

the

compressed

air contains a small quantityof

oil

(1-5

mg/m3).

Air

quality

according

to

ISO{TC

118, qualityclass 2.4.3.

or

3.4.4.

is

recommended.

-With extremely

dry

air, service

life

of vanes

may

be

reduced.

Compressed air connection

and

hose size -see

the

spare parts list

Make sure

that

the

hose size

is

correct

SETTING

OF

TIGHTENING

TORQUE

The

torque

is

adjusted

by

setting

the

adjusting screw with a groove.

Do

not

mix

up

the

adjusting screw

and

the

oil

filling plug with hex. key hole.

The adjusting screw

is

to

be

turned

clockwise

to

increase

the

tightening

torque.

Note:

It

is

recommended

to

start

at

min.

torque

setting -

when

the

adjustment

screw

is

screwed

out

approx. 7 turns from

the

bottom

position. Do

not

screw

out

more

than

8 turns from max.

Min.

torque

setting:

Set

the

adjusting screw

at

min level.

At

hard joints

and

min.

setting,

redixed

air pressure

will

improve

the

accuracy.

Check

the

tightening

torque

given

on

the

joint in question.

Before adjusting,

dismount

the

0-ring

and

remove

the

sleeve.Theadjusting

screvv

is

accessible

through

the

hole in

the

housing.

If

necessary, turn

the

outgoing spindle.

After adjusting,

do

not

forget

to

assemble

the the

sleeve

and

the

O·ring.

CHECKING

THE

OIL

IN

THE

PULSE-UNIT

The oil level

shall

be

checked

alter every

50,000

tightenings, see Page

7.

If

the

tightening

torque

tends

to

be

remarkably lower

than

the

setting

made,

or

if

the

pulse frequency

goes

up

-check

the

oil level

and

fill

with

hydraulic

oil

according

to

the instructions.

Change

the

oil

at

the overhaul$. Use hydraulic oil: 22cST/40°C (ISOVG22)

10

of

22

~

RUST

PROTECTION

AND

INTERNAL

CLEANING

"'"

u

Water

in

the

compressed air,

dust

and

wear

particlescause rust

and

sticking

of vanes,. valves etc.

This

can

be solved

by

flushing withoil (some drops), running

the

machine

for 5-10 seconds

and

absorbing

the

oil

in

a cloth.

Make this

preparation

before

longer

standstirJs.

OVERHAUL,

LUBRICATION

AND

CHANGE

OF

Oil

Themachine

is

normallyusedas a heavy-dutymachine. It should, therefore,

be

dismantled, overhauled

and

cleaned after

100,000

(ambitious service

level)

to

250,000

(maximum) tightenings. If it

is

not

running properly, it

should be taken

out

of service for inspection.

Note:

Check or

change

the

0-ring

around

the

anvil's shah. Also carefully

clean

the

0-ring's groove.

The strainer

at

the

air inlet

and

the

exhaust

silencer should

be

cleaned

frequentJy in

order

to

prevent clogging, which decreases

the

capacity.

At

the

overhauls

the

throttle

valve

and

bearings

must

be

cleaned

and

lubricated with grease. Molykote

BR2

Plus gives long intervals

between

lubrications.

If

it

is

neceuary

to

dismantle

the

vane motor, check

the

height

and

width

of

the

vanes

(measurements:

see

exploded

view). The cylinder surface

must

be

smooth

and

unscored.

Note:

Oean

the

rotor

and

cylinder before changing vanes. Apply a thin

la)":r of grease, containing molybdenumdisufphide (Molykote

BR2

Plus),

on

to

the

end

faces of rotor

or

end

plates. Assemble

the

motor

dry

and

check

that

it

is

running free. Add two drops

of

oil

through

the

air inlet

and

turn

the

motor

over so

that

oil

is

distributed over

the

internal

motor

parts.

At regular intervals

between

the overhauls (after

10,000

operation cycles

or

according

to

experience)

grease

should

be

supptied

to

the

pulse unit

housing bearing

through

the

grease nipple.

THREADED

CONNECTIONS

It

is

important

that

the

machine's

threaded

connections

are

tightened

properiy; i.e.

in

accordancewith

the

specifications

on

the

exploded views.

Note: Before assembly, lubricate

the

threads with grease.

HP2

7DR.

UK.

All

rights reserved. Any unauthorized

use

or

copying of

the

contents

or

part

thereof

is

prohibited. This applies in particular

to

trademarks, model

denominations,

part

numbers

and

drawings.

Use

only

authorized parts.

Any

damage

or malfunction caused

by

the

use

of unauthorized parts

is

not

covered

by

Warranty or Product liability.

Part

No.

454713

Issue

l 11.98

PT030-L

Instructions

Desoutter

Limited

Eaton

Road

Hemel Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

1.

Utlliser

une alimentation

en

air

anhydre, tiltree et

r~lee

a 6,3

bars.

2. Utlliser

des

douil!es Aimpact

de

bonne

qualite,

en

bonne

condition.

3.

Des

protections pour

les

yeux

et

les

oreilles

sont imperatives.

4. Debrancherl'alimentation en air

avant

toute manipulation

de

Ja

douille.

tout

ajustage

de

!'unite d'impulsion

ou

dCmontage d'outil.

5.

Eviter

tout

contact

entre

vetements,

cheveux

longs

et

l'outil

pendant

!'utilisation.

6. Tenir l'outil correctement, etre pret

~centrer

tout mouvement

normal ou soudain -

se

servir

des deux mains.

7.

lmmediateinent

apr~s

avoir ajuste !'unite d'impulsion verifier

que

le

fonctionnement est correct.

8.

Ne

pas

utiliser

sous

pression d'air reduite,

ni

en

cas

d'usure:

l'unitC

d'impulsion pourrait

ne

pas fonctionner,

et

causer

une

rotation

soudaine

de

la

poignee

de

l'outil.

9. S'assurer

que

la

pike

est

maintenue

de

fa~on

appropriee.

1O.Ne pas utiliser

en

milieu explosif.

11.

Les

outils automatises ne

sont

pas isoles

contre

le

courant

electrique.

COMPOSANTS

EN

CAOUTCHOUC VITON

EN

CAS

D'INCENDIE,

LES

FUMEES

DEGAGEES

PAR

COMBUSTION

(INCLUANT

DU

FLUORURE

D'HYDROGENE)

PEUVENT

CAUSER

DES

LESIONS

GRAVES.

NE

PAS

CHAUFFER

AU

DESSUS

DE

300'C.

NE

PAS

UTILISER

DE

PISTOLET

CHAUFFANT

POUR

DEMONTER

LA

CAPSULE

HYDRAULIQUE.

DECLARATION

D'UTILISATION

Ce

produit

est

con~u

pour

!'installation

et

l'enl~vement

d'etements

de

fixation filetes. Aucun autre emplol

n'est

admis.

LUBRIFICATION

Cette

machine

est

carn;ue

pour

fonctianner avec

de

l'air

non

lubriliC.

Elle

peut

cependant

fonctionner avec

de

l'air lubrifil!.

La

duree

de

vie et

les performances seront amCliorees avec

de

l'air lubritie.

Printed

in

England

POIDS

1.2kg.

ACCESSOIRES

Une

gamme

d'accessolres est disponible

et

les

pi~ces

appropriCes

devront

etre

sClectionnees

dans

le catalogue.

QUALITE

DE

L'

AIR

Pour garantir

le

rendement

optimal

de

la

machine

et

prolonger sa

duret?

de

vie

au

maximum, nous vous consemons d'utiliser

de

l'air

com

prime

dont

le point

de

saturation se situe

entre

+2°C

et+

10°C.

Utilisez

un

filtre

~air

indCpendant

et

installez-le aussi

pr~s

que

possible

de

lamachine. Nettoyerle

flexible~

I'

air

comprime

avant

de

le

raccorder.

l'air

c::omprimC

peut

contenir

une

faible quantfte d'huife (1-5

mg/m3)

sans

~ue

cefa

alt~re

le

hon

fonctionnement

de

la

machine.

Nous vous

conseillons d'utiliser

de

l'air

dont

la

qualitC

est

conforme

~la

norme

1sorrc

11

s,

classe 2.4.3.

ou

3.4.4.

De l'air

extremement

sec

peut

rCduire la

duree

de

vie des palettes.

Raccordement

de

l'air comprimC

et

diambtre

du

flexible~

voir liste

des

pikes

detachCes. Assurez-vous

que

le

diam~tre

du

flexible est correct.

REG

LAGE

DU

COUPLE

DE

SERRAGE

le

couple

est

regle

~

I'

aide

de

la

vis

de

rCglage

~

tete

fendue. Ne confondez

pas

la vis

de

rCglage

et

le

bouchon

de

remplissage

d'huile

~

orifice

hexagonal.

la

vis

de

rCglage doit

etre

tournCe

dans

le sens des aiguilles

d'une

montre

pour

augmenter

le couple

de

serrage.

Remarque:

11

est

recommande

de

commencer

par

le couple minimum

correspondant

:t

environ 7 tours

de

devissage

de

la

vis

de

rCglage

~

partir

de

sa position

de

blocage

(vissCe

~

fond).

Ne

devissez jamais pius

de

8 tours.}. partir

de

la

position

de

blocage.

RCglage

du

couple minimum

RCglez

la

vis

de

rCglage au nivcau minimum.

RCduisez

la pression

d'air pour amCliorer

la

precision

en

cas

de

rCglage minimum

ou

d'assemblages durs.

VCrifiez

le

couple

de

serrage prevu pour !'assemblage qui vous interesse.

Avant le rt!glage,

deposez

le

joint torique

et

la douille.

La

vis

de

rCglage

est

accessible

par

!'orifice

du

carter.

Si

nCcessaire, faites

tourner

l'arbre

complementaire.

Une fois le reglage termine, n'oubliez pas

de

remonter

la

douille

et

le joint

torique.

VERIFICATION

DE

L'HUILE

DANS

l'UNITE

HYDRAULIQUE

le

niveau d'huile doit

etre

vCrifie

taus les

50,000

serrages, (Page

7).

Si

le

couple

de

serrage

est

nettement

infCrieur au rCglage qui vient

d'etre

opere,

ou

si

la

frequence

des impulsions

augmente,

veriliez le nivcau

d'huile

et

faites

!'appoint

d'huile

hydraulique

confommement

aux

instructions.

Remplacez l'huile tors

de

chaque

revision. Utilisez

de

l'huile hydraulique

22

cST /

40

·c (ISO VG22).

11

of

22

0

D™

PROTECTION

CONTRE

LA

ROUILLE

ET

NETIOYAGE

INTERNE

l'eau

de

l'air comprime, les

poussi~res

et autres particules

dues~

l'usure

pewent

entrafner

la formation

de

rouille

et

colmater

les palettes, les

soupapes/

etc.

Pour eviter

ce

probl~me,

versez

quelques

gouttes

d'huile, faites tourner

l'outil

pendants~

10

secondes, puis

epongez

l'exc~

d'huile

~

l'aide

d'un

linge.

Executez

c:rtte

procedure

avant

de

ranger

l'outil

pour

une

pCtiode

prolongee.

REVISION,

LUBRIFICATION

ET

RENOWELLEMENT

DE

L'HUILE

l'outil Ctant

generalement

utilise

comme

un

outil

~grand

rendement, ii

doit

etre

dCmonte,

rCvise

et

nettoye

apr~s

100,000

(niveau

de

service

ambitieux)

~

250,000

(maximum)

serrages.

S'il

ne

fonctionne

pas

correctement, vous devez cesser

de

l'utiliser

et

le

faire verifier.

Remarque:

VCrifiez

OU

remplacez

le

joint torique situC

autour

de

l'axe

de

l'enclume.

En

outre, nettoyez soigneusement la rainure

du

joint torique.

le

tamis

de

l'orifice d'admission d'air

et

du

silencieux doivent

etre

nettoyes

trequemment

pour

empkher

tout

colmatage qui diminuerait

l'efficacite

de

l'outil.

Lars

des revisions, nettoyez

et

graissez la

soupape

d'Ctranglement

et

les

roulements. Molykote

BR2

Plus

permet

d'espacer davantage !es

lubrifications.

Si

vous devez

demonter

le

moteur

~

palettes,

vCrifiez

la

hauteur

et

la

largeur des palettes (mesure: voir croquis).

la

surface

du

cylindre doit

etre

lisse

et

exempte

de

rayures.

Retnarque: Nettoyez le rotor

et

lecylindre avant

de

remplacer les

palettes. Appliquez

une

fine couche

de

graisse

contenant

du

bisulfure

de

molybdble

(Molykote

BR2

Plus)

aux

extrCmitCs

du

rotor

au

des plaques d'extrt!mite. Assemblez

le

moteur

sec

et

vCrifiez

qu'il

toume

librement. Versez deux

gouttes

d'huile

dans

!'orifice

d'adminion

d'air

et

retoumez

le

moteur

de

facon

~

rCpandre l'huile dans les

pi~ces

intemes

du

moteur.

le

roulement

du

carter

de

!'unite hydraulique doit

etre

reguli~rement

alimente

en

graisse

au

moyen

du

graisseur,

entre

les revisions

(apr~s

10,000

cycles d'utilisation

au

en

fonction

de

J'expt!rience).

II

est conseme

d'utiliser

une

seringue

~

graisse.

RACCORDS

FILETES

II

est

important

que

!es raccords filett!s

de

l'outil soient correctement

serres

conformement

aux specifications reprises sur les croquis.

Remarque: Avant le montage, lubritiez

/es

filets avec

de

la graisse.

©

Copyrfght

1998.

Desoutter

Limited. HPZ 7DR.

UK.

Taus

droits reserves.

Tout

usage

illicite

ou

copie totale

au

partielle

sont

interdits.

Ced

s'applique

plus

particuli~tement

aux

marques

deposees,

dCnominations

de

mod~les,

numCros

de

pi~ces

et

schemas.

Utiliser

exdusivemcnt

les

pi~ces

autorisees. Tout

dommage

ou

mauvais

fonctionnement

cause

par

l'utilisation

d'une

pi~ce

non

autorhCe ne scra

pascouvertpar

la

garantie

du

produit

et

lefabricant

ne

serapas responsable.

Part

No.

454713

Issue

1 11.98

PT030-L

Bedienungsanleitung

Desoutter

Umlted

Eaton Road Heme(

Hempstead

Hertfordshire HP2

7DR

England

1.

Gebrauchen Sieeinem luftvorrat,

derWanerfre~

rntriertundreguliert

auf 6.3

Bar

isl

2.

Gebrauchen SieAufprallqualitatsteckdosen, welchein gutem Zustand

sind.

3.

Augen

und

Ohren

SchutzzubehOr tragen.

4.

Den

Luftvorrat

abtrennen, ehe

Sie

den Steckdose anfassen,

die

lnpulseinheit richtig stellen, oder das

Werkzeug

demontieren.

S.

lose

Cegenstiinde (Kleidung

und

Haare) vom Werkzeug bet dessen

Gebrauch weghalten.

6.

Das Werkzeug korrekt halten; seien Sie bereit, normalen und

plotzlichen Bewegungen entgegen

zu

wirken

-haben

Sie

dazu beide

H.iinde

bereit.

7.

SOfort

nach

Einstellung

der lnpulseinheit richtigen Gebrauch

nachprOfen.

8.

Benutzen

Sie

es

nicht mit einen vemminderten

Luftdruck

oder

in

einen abgenutzten Zustand;

wenn

die lnpulseinheit nicht arbeitet,

kann eine plOtzliche Rotierung des

Griffs

erfolgen.

9. Vergewissern

Sie

sich,

da6

das

zu

bearbeitende

Teil

richtig gestiltzt

1st

10. Nicht

in

einer explosiven Atmosphare gebrauchen.

t

1.

Die Werkzeuge sind nicht varVerbindung mit

der

Elektrizitat isoliert.

ZUM

DEMONTIEREN

DES

IMPULSWERKES

KEINE

HEIBL0FTER

VERWENDEN,

DA

BEi

TEMPERATUREN

OBER

300"C

DIE

GEFAHR

BESTEHT,

DAB

SICH

BESTIMMTE

GUMMIKOMPONENTEN

(VITON}

ENTZUNDEN

KONNEN

UNO

SOMIT

HOCHGIFTl(i,E

GASE

(HYDROGENE

FLUORIDE}

FREIGESETZT

WERDEN

KONNEN.

VERWENUNGSWECK

Dieses Produkt dient zum Einsetzen und Entfernen

von

Gewindehalterungen. Andere Anwendungen sind nicht erlaubt.

SCHMIERUNG

Dieses Werkzeug ist

fUr

den

Einsatz mit Olfreier

Luft

konzipiert.

Es

kann

aber

auch

mit Olhaltiger Luft

benutzt

werden. Unter

letztgenannten

Bedingungen erhOht sich die Lebensdauer bei gleichzeitiger Verringerung

det

Wartungs- und Reparaturinterva\len.

nrinted in England

GEWICHT

1.2kg.

ZUBEHOR

Eine

Reihe von ZubehOrteilen steht zur VerfGgung, Geeignete sind aus

dem

Katalog

auszuwilhlen.

LUFTQUALITiiT

Zur Erzielung einer optimalen Leistung und einer maximalen

Lebensdauer des Cerats wird die Verwendung

van

Druckluft mit

einem Drucktaupunkt zwischen

+2°C

und +

10°c

empfohlen.

Einen separaten luftfilter so nahe

am

Schrauberwie mOglich anbringen.

Den Schlauch

var

dem

An

schlieBen durchblasen.

Die

Funktionsf.lhigkeit des Gerats wird nicht nachteilig beeinffuBt

wenn

die Druckluft eine geringe Menge

bl

enthalt(1-5 mg/m3).

Wir

empfehlen eine Luftqualitiit geman.

ISO{TC

118, Qualitiitsklasse

l.4.3.

oder

3.4.4.

Bei

extrem trockener

Luft

kann sich die

lebensdauer

der

Lamellen

verri ngem.

Luftdruckanschlu6

und

Schlauchdimensionen -siehe Ersatzteillhte.

Sicherstellen, daB die richtige Schlauchgr011e venwendet wird.

EINSTELLEN

DES

ANZIEHDREHMOMENTS

Das

Anziehdrehmoment wird

..

mit

Hilfe

der

Stelischraube eingestellt. Die

Stellschraube nicht mit

der

OleinfOllschraube mit lnnensechskant ver

wechseln. Die Stellschraube wird

im

Uhrzeigersinn

gedreht,

um das

Anziehdrehmoment zu erhOhen.

Achtung:

Es

empfiehlt sich, die Einstellung mit

dem

kleinsten An

ziehdrehmoment zu beginnen, indem die Stellschraube

etwa 7 Umdrehungen herausgeschraubtwird.

Die Schraube nicht mehr als 8 Umdrehungen vom Maximum

herausschrauben.

Min. Drehmomenteinstellung

Stelhchraube auf Minimum einstellen.

Bei

harten

Verbindungen und min. Einstellung verbessert reduzierte

Druckluft die Genauig

keit.

OberprUfen Sie das Anziehdrehmoment

fOr

die aktuelle Schraubenver

bindung.

Vor

dem

Einstellen 0-Ring ausbauen

und

HOlse

entfernen. Die

Stellschraube ist durch

die

bttnung

im

Cehause

sichtbar.

Evtl.

die

Ausgangsspindel drehen.

Nach dem Einstellen

nkht

vergessen

HU\se

und

0-Ring wieder

einzu bauen.

0BERPR0FEN

SIE

DAS

OLIN

DER

IMPULSEINHEIT.

Der

Or

stand sollte nach 50 000Arbeitsg.iingen UberprOft werden, (Seite7).

Wenn das Anziehdrehmoment erheblich geringer ist als der Einstctlwert,

oder wenn die lmpulsfrequenz an>teigt,

muB

der

blstand

OberprOft und

evtl.

HydraulikOI

gemar.

den_

Anweisungen nachgefOllt werden.

Bei

der Uberholung ist das

01

zu wechseln.

12

of

22

G>

(]™

Folgendes

01

venwenden:

22

cST

/40

•c

(ISO

VG22).

ROSTSCHUK

UNO

INWENDIGE

REINIGUNG

Wasser-, Staub·

und

Verschlei6partikel in

der

Druckluft verursachen

Rostbildung und das Festfressen

van

Lamellen, Ventilen

.~sw.

Oieses Problem

l<ann

durch

Spill

en

mit

einigenTropfen

Ol

gelOst werden,

indem

man

die

Maschine S-10 s laufen lii6t

und

das

01

mit einem

Putzlappen aufsaugt.

Dies sollte

man

lmmer

vor

langeren

Stillstandzeiten

tun.

UBERHOLUNG,

SCHMIERUNG

UNO

OLWECHSEL

Die Maschine wird normalerweise als Hochleistungsmaschine benutzt,

und

sollte

daher

nach

100

000

(anspruchsvoller Service) bis 250

000

Arbeitsgangen (Maximum) zerlegt, Oberholt und gereinigt werden.

Arbeitetdie Maschine nichteinwandfrei,

muB

sieinderWerkstattOberprUft

werden.

Achtung: 0-Ring

der

Zapfwelle OberprGfen

oder

auswechsefn.

Auch

die

Nut

des 0-Rings sorgfaltig reinigen.

Das

Sieb

im

Lufteinlall

und

der

Schalldampfersind regelmciBig zu reinigen,

um Verstopfungen zu verhindem, die die leistung herabsetzen konnen.

Bei

den

Uberholungen sind Drosselventil

und

Lagerzu reinigen und mit

Fett einzufetten. Mit Molykote

BR2

Plus

werden

die

Schmierintetval/e

vertangert.

Bei

der

Zerlegung des lamellenmotors sind

HOhe

und Breite

der

lamellen

nachzumessen (Messung: siehe Teiledarstellung).

Die

Zylin

dertJache dart

keinerlei Kratzer aufweisen.

Achtung: Var

dem

Austausch

der

Lamellen mGssen Rotor und Zy!inder

gereinigt werden. Anschlie6end sind die Fl.lchen mit einer

diinnen

Schicht

molybdanhaltigem

felt

(Molykote

BR2

Plus}

einzufetten. Den Motornach dem zusammenbau kurz track

en

laufen !assen und

den

freien

Lauf

kontrollieren.

Anschlie11

end

zwei

Tropfen

61

in

d.~n

Lufteinla6 treufeln und

den

Motor

drehen, so

dall

sich das

01

Ober

die Motorteile verteill

In

regelmaBigen Abst:anden

zwi

schen

den

Uberholungen (nach 10,000

Arbeitsgiingen

oder

nach Erfahrung) ist das Lager

der

lmpulseinheit durch

die Schmiemippelmit Fettzuversorgen.

Die

Anwendungeiner Fettspritze.

SCHRAUBANSCHLUSSE

Es

ist

w.i.chtig,

daB die SchraubanschlOsse ordentlich festgezogen werden,

d.h. in Ubereinstimmung mitden

Ang

abenauf

der

Teiledarstellung stehen.

Achtung:

Vor

dem

Zusammenbau die Cewinde

mit

Fett schmieren.

HP2

70R.

UK.

Aile

Rechte vorbehalten. UnbefugtesVerwenden

oder

Kopieren des lnhalts

bzw.

van

Teilen des lnhalts ist verboten. Dies gilt insbesondere

fOr

Warenzeichen, Modellbezeichnungen, Teilenummern und Zeichnungen.

Nur die zugelassenen Ersatzteile verwenden. Schiiden

oder

FunktionsstOrungen, die durch

die

Verwendung nicht zugelassener

Ersatzteile

entstehen,

sind von

der

Garantieleistung und

der

Produkthaftun9 ausgeschlossen.

Part

No.

454713

Issue

1 t t

.98

I

PT030-L

lnstrucciones

Desoutter

Limited

Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2

7DR

England

1. Utilizar

una

acometida

de

aire fibre

de

agua,

filtrada y regulada a

6.3

Bar.

2. Utilizar cubos

de

impacto

en

buenas condiciones.

3.

Siempre utilizar protectores

de

ojos y oidos.

4.

Desconectar

la

acometida de

aire

ante.s

de manejar

el

cubo, ajustar

la

unidad

de

impulso, o

desmontar

la maquina.

5.

Mantenet

ropa

sueltay cabellos largos lejos

de

la

maquina

cuando

en

funcionamiento.

6.

Sujetar

la

maquina debtdamente; estando dispuesto a contrarrestar

movimientos bruscos

con

las

dos

manes.

7.

Comprobar

el

correcto tuncionamiento inmediatamente despues

de

ajustaf

la

unidad

de

impulse.

8. No usar

con

una

presi6n

de

airereducida o

en

condiciondesgastada:

la

unidad

de

impulsenofuncionara resultando

en

la

brusca

rotacion

del

mango

de

la maquina.

9.

Asegurar

que

la

pieza

este

debidamente

apoyada.

10. No utilizar

en

atm6sferas explosivas.

11. Herramientas mecanicas

no

est:tn aisladas

al

contacto

con

potencia

etectrica.

COMPONENTES

DE

GOMA

VITON

EN

CASO

D~

FUEGO,

SE

GENE!1.4RAN

PRODUCTOS

DE

COMBUSTION

ALTAMENTE

TOXICOS

(INCLUYENDO

FLUORURO

DE

HIDROGENO)

QUE

PUEDAN

CAUSAR

DANOS

PERSONALES

IMPOTANTES.

NO

CALENTAR

POR

ENCIMA

DE

3oo•c.

NO

UTILIZAR

UNA

PISTOi.A

DE

AIRE

CALIENTE

PARA

DESMON-

TAR

LA

UNIDAD

DE

IMPULSO.

DECLARACION

DE

UTIUZACION

Esta

producto

ha sido

disenado

para

instalar y

quitar

fiadares roscados.

No

esta

permetido ningUn

otro

uso.

LUBRICACION

Esta herramientaestadisefiada para operarsin 1ubricad6n. Tambien

puede

operar

en

lineas

de

aire lubricadas.

la

vida

de

la

herramienta

y su

rendimiento

pueden

mejorarse

si

se

emplea

lubricaci6n .

Printed

in England

PESO

1.2

kg.

ACCESORIOS

Una amp1ia

gama

de

accesorios son disponibles y artfculos apropiados

se podrcln escoger del catalogo

de

accesorios.

CAUDAD

DEL

AIRE

-Para rendimiento

6ptimo

y un

m<'iximo

de

vida

de

seivicio,

recomendamos

el

use

de

aire comprimido

con

un

punto

de

rode

entre

+2°C y +1 0°C.

-Usar

un

filtro

de

aire

separado

, instalado lo mas cerca posible

de

la

maquina. Umpiar

la

manguera

sopl<in

dola antes

de

conectarla.

Es

beneficioso

para

laoperaci6n

de

la maquina

el

uso

de

airecomprimido

que

contenga

una

pequeria cantidad

de

aceite

(1-5

mg/m3).

Se

recomienda

una

calidad del aire segUn

ISO{TC

118, clase

de

calidad

2.4.3. 6 3.4.4.

-Con aire

sumamente

seco, se

puede

reducir

la

vida

de

servicio

de

las

aletas.

Conexi6n

de

aire

comprimido

y dimensi6n

de

manguera

-ver

la

lista

de

piezas

de

repuesto. Asegurarse

de

que

la

manguera

tiene

la

dimensi6n

correcta.

AJUSTE

DEL

PAR

DE

APRIETE

El

par se ajusta

con

el tornillo ranurado. No confundir

el

tornillo

de

ajuste

con

el

tap6n

de

llenado

de

aceite con hexclgono embutido. Para

aumentar

el

par

de

apriete, girar el tornillo

de

ajuste

en

sentido horario.

Nata:

Se recomienda

comenzar

al

ajuste

minima

de

par, desenroscando

el

tornillo

de

ajuste

aproximadamente

7 vueltas

desde

la posici6n

de

fondo. No desenroscar mas

de

8 vueltas

desde

el

mAximo.

Ajuste minimo

de

par

Poner

el

tornillo

de

ajuste

al

nivel mfnimo.

En

juntas duras y

con

el

ajuste minimo,

la

presi6n

de

aire reducida mejorara la precisi6n .

Controlar

el

par

de

apriete

dado

en

la

junta

en

cuesti6n.

Antes

de

efectuarel ajuste,

desmontar

la

junta t6rica y quitar

el

manguito.

El

tomillo

de

ajuste

queda

accesible por

el

agujero

en

la

caja.

Si

es necesario,

girar

el

eje

de

salida.

Oespues del ajuste,

no

olvidarse

de

montar el

manguito

y la junta t6rica.

CONTROL

DEL

NIVEL

DE

ACEITE

EN

LA

UNIDAD

DE

IMPULSO

Controlar

el

nivel

de

aceite

despues

de

50.000

aprietes, (p<igina 7).

Si

el

par

de

apriete tiende a ser notablemente'm<ls bajo

que

el

parajustado,

o

si

aumenta

la

frecuencia del impulso, controlar

el

nive1

del aceite yllenar

con

aceite hidr<iulico segUn las insrtrucciones.

Cambiar

el

aceite

al

efectuar

la

revisi6n. Usar

aceite

hidraulico: 22

cST

I

40

°C (ISO VG22).

13

of

22

0

Fl™

u

PROTECCION CONTRA

EL

OXIDO Y

LIMPIEZA

INTERNA

El

agua

en

el aire comprimido,

el

polvoy las partfculas

de

desgaste

pueden

producir.6xido y agarrotamiento

de

aletas, valvulas, etc.

Esto

puede

solucionarse limpiando

con

aceite (unas gotas),

poniendo

en

marcha

la m.fiquina

durante

5

610

segundos

y

absorbiendo

el

aceite

en

un

trapo.

Efectuar

este

preparativo

antes

de

largos

perlodos

de

in

movilizacf6n.

REVISION,

LUBRICACION

Y CAMBIO

DEL

ACEITE

Normalmente,

la

maquina

se

usa

para

servicio

pesado.

Por ello, habrcl

que

desarrnarla, revisarla y limpiarla despues

de

100,000

(nivel

de

servicio

elevado)

a

250,000

(mclximo) aprietes.

Si

no

funciona

correctamente,

retirarla del servicio e inspeccionarla.

Nola:Controlar o cambiar

la

junta t6rica alrededor de! eje del yunque.

Umpiar

tambien

minuciosamente

la

ranura

de

la junta t6rica.

limpiar

frecuentemente

el

tamiz

de

la

entrada

de

aire y

el

silenciador

de

escape para impedir

la

obturaci6n,

la

cual reduce

la

capacidad.

Al

efectuar

la revisi6n, limpiar y lubricar

con

grasa

la

v.filvula

de

estrangulaci6n y los cojinetes. Molykote

BR2

Plus

permite

largos inter

valos entre lubricaciones.

Si

es necesario

desmontar

el

motor

de

aletas,

controlar

la altura y

la

anchura

de

las

al

etas (dimensiones: verdespiece).

La

superticiedel cilindro

ha

de

estar suave y libre

de

rayaduras.

Nota: Limpiar el rotor y el cilindro antes

de

cambiar las aletas. Aplicar

una

fina

capa

de

grasa

que

contenga

bisulfito

de

molibdeno

(Molykote

BR2

Plus), a las caras extremas de! rotor

ode

las placas

extremas. Armarel

motor

en

secoy

comprobar

que

gira libremente.

Echar

dos

gotas

de

aceite

por

la

entrada

de

aire y volver

el

motor

de forrna

que

se distribuya el aceite por todas las partes interiores

del motor.

A inteivalos

regulates

entre

revisiones

(despues

de

10,000 ciclos

de

operaci6n

o segUn

dicte

la experiencia)

habra

que

suministar grasa

al

cojinete

de

la caja

de

la

unidad

de

impulso

por

el

engrasador.

CONEXIONES

ROSCADAS

Es

importante

que

las

conexiones

roscadas

de

la

maquina

esten

debidamente

apretadas,

es decir, segUn las especificaciones

en

los

despieces.

Nota:

Antes del armado, lubricar las roscas con grasa.

HP2

7DR.

UK.

Reservados

todos

los

derechos.

Esta

prohibido

todo

uso indebido o copia

de

este

documento

ode

parte

del mismo. Esto se refiere especialmente a

marcas comerciales,

denominaciones

de

modelos, nUmeros

de

piezas y

dibujos.

Utilice

exdusivamente

piezas

de

repuesto

autorizadas. Cualquier dafio o

defecto

de

fundonamilento

causados

por

el

uso

de

piezas

no

autorizadas

queda

excluido

de

la

garantfa o responsabilidad del

producto.

Part

No.

454713

Issue

1 11.98

PT030-L

lnstru~oes

[)esoutter

Limited

Eaton Road Hemel

Hempstead

Hertfordshire HP2

7DR

England

1. Utilize

um

suprimento de ar que

seja:

livre de agua, filtrada e

· regulada a 6.3

Bar.

2.

Utillze soquetes

de

impacto

de

boa

qualidade e

em

boas condii;Oes.

3.

Use

sempre protectores para

os

olhos

e

os

ouvidos.

~-

Disligue

o suprimento de ar antes de

usar

o soquete, ajustar a

unidade

de

impulso

ou

desmontara ferramenta.

S.

Mantenha

roupa

soita e cabelos compridos longe

da

maquina

quando

em

uso.

6.

Segure a maquina correctamente; esteja pronto a impedir

movimentos normais

ou

sUbitos -mantenha ambas as maos

disponlveiJ:

.•

7.

Comp

rave'o funcionamento correcto imediatamente ap6s a

ju

star

a unidade

de

impulse.

8. Nao use

com

a

press.ii.a

de

ar

reduzida

ou

em

condii;ao

de

desgaste:

a unidade

de

impulse

pode

nae

funcionar, resultando

em

rotac;ao

sUbita

do

cabo

da

ferramenta.

9. Assegure

que

a

p~a

esteja corretamente apoiada.

1

O.

Nao utilize

em

atmosferas explosivas.

11. Ferramentas mecanicas

nao

sao isoladas para contacto com energia

el&trica.

COMPONENTES

DE

BORRACHA

VITON

EM

CASO

DE

INC£NDIO,

PRODUTOS

EXPLOSIVOS

ALTAMEl'!fE

TOXICOS

(INCLUfNDO

FLUOIDO_DE

HYDROGENIO)

PODEM

CAUSAR

GRAVES

LESOES

CORPORAIS.

NAO

EXPOR

A

UM

AQUECIMENTO

SUPERIOR

A

300°C.

~l~~A¥BM~R

ARMAS

DE

FOGO

PARA

DESMONTAR

UNIDADE

INDICAc;:6ES

PARA

UTIUZAc;:iio

Este

produto

foi

concebido para instalar e retirar fixadores roscados. Nao

epermitido outro USO.

LUBRIFICAc;:iio

Esta ferramenta

foi

desenhada

para

trabalhar

numa

linha

de

ar seco.

Tambffil

poda

trabalhar

numa

linha

dear

lubrificado.

O seu

tempo

de

uso e respectivo rendimento poderao aumentar quando

eutilizada uma linha

dear

lubrificado.

Printed

in

England

PESO

l.2

kg.

ACESORIOS

Esta

disponlvel uma gama

de

acessOrios, os artigos adequados devem

ser seleccionados no Cata!ogo.

QUALIDADE

DO

AR

Para

obter

um m3ximo

de

rendimento e

de

longevidade da m.lquina,

recomendamos o usodearcomprimido com um pontodecondensac;ao

entre +2°C e +1

O"C.

Use

um filtro

dear

instalado o mais perto possfvel

da

m.lquina. Sopre

a mangueira antes de a ligar.

Nao h.l inconveniente para a operac;ao se

oar

comprimido contiver

uma pequena quantidade

de

Oleo

(1

- S

mg/m

03). Recomenda-se

qualide

dear

de

acordo

com

ISO{TC

118, classe 2.4.3. ou 3.4.4.

Se

o ar for extremamente seco, o

tempo

de

servic;o

das alhetas

pode

er reduzido.

Ligac;Oes

dear

comprimido e medidas

de

mangueiras -ver lista

de

pec;as

e acessOrios. Assegure-se

de

que

a medida

da

mangueira ecorrecta.

REGULAy\O

DO

BINARIO

DE

APERTO

O binario eajustado regulando o parafuso

de

ajuste

com

ranhura.

Niiio

confunda

o parafuso

de

ajuste com o bujao

do

Oleo

com

orifkio para

chave hexagonal. 0 parafuso

de

ajuste deve ser girado

no

sentido

dos

ponteiros

do

re16gio para aumentar o bintirio.

Nota: Recomendamos

que

inide na posic;ao minima -quando o parafuso

de

ajuste esta desaparafusado cerca

de

7 voltas do fundo.

Nao desaparafuse mais

de

8 voltas do fundo.

Regulac;ao

do

binario para o mfnimo

Ponha o parafuso

de

ajuste no

nfvel

minimo.

Em

juntas rigidas e

regulai;ao

mf

nima, a reduc;ao

da

pressao do

ar

aumentara a precisao.

Verifique o

bincirio

requerido pela junta em questao.

Antes

de

ajustar, desmonte a anilha e retire a manga. 0 parafuso

de

ajuste

eacessfvel pelo oriflcio da cobertura.

Se

for necessclrio

rodeo

veio saliente.

Depois

do

ajuste, nao se esquei;:a

de

montar a manga

ea

anilha.

VERIFICAc;:iio

DO

OLEO

DA

UNI

DADE

DE

IMPULSO

0

nfvel

do

Oleo

deve serverificado

apOs

50,000 apertos, (pilgina 7).

Seo

bin.i.rio

de

aperto tender a ser notavelmente inferior ao regulado

ou

sea

frequ@ncia

de

pulso aumentar -verifique o

nfvel

do

Oleo

e acrescente

Oleo

hidr.i.ulico

de

acordo com

as

instru~Oes.

Mude o

Oleo

durante

as

revisOes.

Use

Oleo

hidriiulico:

22

cST/40

°C

(ISO

VG22)

14

of

22

•

(]™

PROTECc;:iio

CONTRA

A

FERRUGEM

E

LIMPEZA

DO

INTERIORA

presenc;a

de

.lgua no ar comprimido,

p6

e partfculas

de

desgaste causam

ferrugem e colagem

de

alhetas, valvulas, etc.

lsso

pode

ser evitado aspergindo

com

61eo

(algumas gotas), deixando a

mclquina trabalhar durante

Sa

10

segundos e limpando o

61eo

com um

pano. Proceda a essa prepara.;:ao antes

de

paragens prolongadas.

REVISAO,

LUBRIFICAc;:iio

E

MUDANc;:A

DE

OLEO

A m.iiquina enormalmente usada com intensidade. Por isso, deve ser

desmontada, revista e limpa depois

de

100,000 (alto nivel

de

assistencia)

a 250,000 (maxima) apertos.

Se

ela

nae>

funcionar adequadamente, deve

ser retirada

do

servic;o

para inspeci;:ao.

Nota: Verifique

ou

substitua a anilha

~

volta

do

veio

do

encabadouro.

Limpe tambem, cuidadosamente a ranhura

da

anilha.

0 crivo

da

entrada

de

ar

e o silenciador

do

escapedevem ser limpos com

frequencia

de

forma a impedir a

obstru~ao,

que

reduza capacidade

de

trabalho.

Durante as revis6es a valvufa

do

acelerador e os rolamentos devem ser

limpos e lubrificados com massa. Molykote

BR2

Plus

proporciona longos

intervalos entre

as

lubrifica~Oes.

Se

for necessario

desmontar

o

motor

da

alheta, verifique a altura e a

largura das alhetas (medidas: ver figura seccionada). A superffcie

do

cilindro deve estar

lisa

e sem rispas.

Nota: Limpe o rotor e o cilindro antes

de

mudar as alhetas. Aplique uma

camadafina

de

massa, contendodissulfito

de

molibdeno (Molykote

BR2

Plus),

nas superficies das extremidades

do

rotor

ou

placas.

Monte o motor seco e verifique se trabalha livremente. Ponha duas

gotas

de

Oleo

atraves

da

entrada

de

ar e vire o motor para espalhar

o

61eo

lei

dentro.

Deve acrescentar massa, pela boquilha,

ao

rolamento

da

cobertura

da

unidade

de

impulso a intervalos regulares

entre

as revisOes (depois

de

10,000 ciclos operatives

ou

conforme a experiencia).

LIGAc;:6ES

DE

ROSCA

E

importante

que

as

ligac;Oes

de

rosca

da

mciquina estejam bem aperta

das; i.e.

de

acordo com as especificac;Oes das figuras seccionadas.

Nota: Antes

de

montar lubrifique

as

roscas

com

massa.

7DR.

UK.

Todos os direitos sao reservados. Eproibida qualquer

utiliza~ao

ou

cOpia

nii.o

autorizadas

do

conteUdo

ou

partedeste. lsto aplica-se particularmente

a marcas registadas, denominac;Oes

de

modelo, nUmeros

de

pe~as

e

desenhos.

Utilize

apenas

pec;as

autorizadas. Quaisquer

danos

ou

tuncionamento

defeituoso provocados pela utilizac;ao

de

pec;as

nao autorizadas nao serao

cobertos pela Garantia

ou

Responsabilidade do Produto.

Part No.

454713

Issue 1

11.98

PT030-L

lstruzioni

Desoutter

Limited

Eaton

Road

Hemel

Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

1. Usare un'afimentazione aria

che

sia: priva

d'acqua

filtrata e regolata

a 6,3 bar.

2.

Usare

chfavi

a impatto

di

buona

qualiU1

e

in

buono stato.

3.

Si

devono

usare

le

apposite

prozezioni

per

gli occhie

pergli

orecchi.

4. Scollegare l'alimentazione aria prima

di:

toccare la chiave, regolare

ii gruppo

impulsi

osmontare l'attrezzo.

5.

Durante l'uso

mantenere

gli articoli di vestiarlo sciolti e i capelli

lontano dall'attreuo.

6.

Tenere l'attrezzo correttamente; tenersi pronti a

controb~anciare

movimenti

sia

nonnali che improwisi.

7.

lmmediatamente dopo ogni regolazlone

del

gruppo

impulsi,

controllare che l'attrezzo

funzioni

correttamente.

8.

Non usare con pressione d aria ridotta o quando l'attrezzo

~in

cattive condizioni dovute

al

logon·o.

9. Assicurarsi

che

ii pezzo

che

si

lavora sia

sostenuto

adeguatamente.

10.

l'attrezza

non

deve

es.sere

us.a.to

in atmosfere es.plosive.

11.

Gli

attrezzi motorizzati

non

sono

isolatl

in

caso di

contatto

con

la

Corrente elettrica.

COMPONENT!

IN

GOMMA VITON

NEL

CASO

DI

COMBUSTIONE

SI

FORMANO

COMPONENT!

ALTAMENTE

TOSSICI

(INCLUSO

FLORURO

DI

IDROGENO)

CHE

POSSONO

CAUSARE

DANNI

GRAV!

ALLE

PERSONE.

NON

RISCALDARE

OLTRE

I

3oo·c.

NON

USARE

UN

RISCALDATORE

PER

SMONTARE

l'UNITA'

PULSANTE.

1SPECIFICA

D'USO

.

Questa

prodotto

e

progettato

per

\'installazione e la rimizione

di

dispostivi

di fissaggio tilattati.

Non

deve

essere usato

per

altro scopo.

LUBRIFICAZIONE

Questa

utensile e

progettato

per

con

aria senza lubrificazione.

PuO

anche

con

aria Jubrificata.

In

prestazioni possono migliorare e i assistenza essere

diversi

da

quelli

PESO

1.2

grammi

Printed

in

England

ACCESSORI

E'

disponibile

una

gamma

di accessori,

si

scelga perciO l'articolo

adatto

dal catalogo di Accessori.

QAUALITA

DELL'ARIA

Per

prestazioni ottimafi e massima

durata

dell'utensile consiglia

mo

l'uso di aria compressa

con

un

punto

di condensazione fra +2"C e

+lO"C.

Usare

un

filtra d'aria

separate,

installata ii pill vicino possibile

all'utensile. Soffiare aria compressa nel flessibile prima di collegarlo.

Non

c'C

alcuno

svantaggio

per

ii

funzionamento

dell'utensile se

!'aria

compreua

contiene

una

piccola quanitit

di

olio

(l

-5

mg/m3).

E'

consigliata

la

qualitit dell'aria

secondo

la

norma

ISO(TC 118, classe

di qualita 2.4.3.

or

3.4.4.

Con aria

estremamente

asciutta,

la

durata

di servizio delle lamelle

pub

risultare ridotta.

Collegamento dell'ana compressa e dimensioni del flessibile -vedere

l'elenco dei ricambi. Accertarsi

che

le

dimenUoni del flessibile siano

corrette.

REGOlAZIONE DEllA COPPll\

DI

SERRAGGIO

la

coppia si regola

agenda

sulla vite

di

regolazione

con

una

scanalatura.

Non

confondere

la

vite di regolazione con

ii

tappo

di riempimento

del\'olio

con

vite

a

testa

esagonale. Per

aumentare

la

coppia di serraggio,

girare

la

vite di regolazione in senso orario.

Nota:

Si

raccomanda

di awiare l'ute11sile alla coppia minima, cio

~

quando

la vite di regolazione

~

a circa 7 giri dalla posizione di

massimo serraggio.

Non

svitare di oltre 8 giri dalla posizione di

massimo serraggio.

lmpostazione della

coppia

minima

lrnpostare la vite di regolazione sulla

coppia

minima.

In

presenza

di giunti pesanti e coppia minima,

riducendo

la

pressione dell'aria

si

aumenta

la

precisione.

Controllare

che

la

coppia di serraggio corrisponda a quella

impastata

per

ii

giunto

desiderata.

Prima di eseguire

la

regolazione,

smontare

l'anella torico e togliere

ii

manicotto.

La

vite di regolazione eaccessibile attraverso

ii

faro

nell'afloggiamento. Se necessario, ruotare l'atbero

sporgente

.

Dopa

la regolazione,

non

dimenticare di rimontare ii

manicotto

e

l'anello torico.

CONTROLLO

DELL'OUO

NELL'UNITA

IMPULSI

Controllare ii livello dell'olio

ogni

50,000

serraggi, (Pag. 7).

Se

la

coppia

di

senaggio

tende

ad

essere inferiore a quella impostata o

la

frequenza di impulsi

aumenta

eccessivamente, controllare

ii

livello

dell'otio e

rabboccare

con olio

per

motori idraulici

in

conformita alle

istruzioni.

Sostituire l'olio in occasione della revisione periodica. Utilizzare olio per

motori idraulici:

22

cST

I

40

"C

(ISO VG22)

15

of

22

0

f.l™

PROTEZIONE

01\llA

RUGGINE

E

PULIZIA

INTERNA

Acqua nell'aria compressa, polvere e particelle di usura

provocano

la

formazione di

ruggine

ed

ii

grippaggio

di lamelle, valvole, ecc.

Per riso1vere

questo

inconveniente,

si

consiglia di introdurre alcune

gocce

d'olio, far funzionare l'utensile

per

5 • 1Osecondi

ed

assorbire

quindi l'olia

con

un

panno.

Eseguire

questa

procedura

prima di lunghi

periodi di inutilizzo dell'utensile.

REVISIONE,

LUBRIFICAZIONE

E

CAMBIO

DELL'OLIO

l'utensileviene

normalmente

utilizzato

percompiere

lavori pesanti. Per

questo, esso

deve

essere

smontato,

revisionato e pulito

dopo

un

numero

di serraggi

compreso

tra 100,000 (livello

di

assistenza consigliato) e

250,000

(massimo). Se

non

funziona

correttamente,

l'utensile

non

deve

essere utilizzato,

ma

sottoposto

a revisione.

Nota:Controllare o sostituire l'anello torica intorno all'albero

dell'incudine. Pulire a

fondo

anche

la

sede

dell'anello torico.

Pulire

frequentemente

i1

filtro a117ngresso dell'aria

ed

ii

sHenziatore

dello scarica al fine di prevenire intasamenti

che

ne

diminuirebbero le

capacit~.

la

valvola a farfalla

ed

I cuscinetti

devono

essere lubrificati

con

grasso

in

occasione della revisione periodicadell'utensite.

11

grasso

Mo!ykote

BR2

Plus allunga gli intervalli di lubrificazione.

Se

risulta necessario

smontare

ii

vano

motore,

controllare l'altezza e

la

larghezza

delle

lamelle (per

le

misurazioni

vedere

l'esploso).

la

super

ficie del cilindro

deve

essere liscia e priva di segni.

Nota:

Pulire ii

rotore

ed

ii cilindra prima di sosbtuire le lamelle. Applicare

un sotble

strata

di grassofluido,

contenente

bisolturo di

molibdeno (Molykote

BR2

Plus), sulle facce temminali def rotore o

sulle piastre temminali.

Assemblare

ii

motore

asciutto e controllare

che

tunzioni

correttamente.

Aggiungere

due

gocce

d'olio attraverso l'ingresso

dell'aria e far girare ii

motore

in

modo

che

l'olio

si

distnbuisca sulle

sue

parti

inteme.

lngrassare

ad

intervalli regolari tra le operazioni di revisione

(dopa

10.000

serraggi o in base all'espe rienza)

ii

cuscinetto dell'alloggiamento

dell'unita impulsi attraverso l'apposito nipplo.

RACCORDI

FILETIATI

E'

molta

importante

che

i raccordi filettati dell'utensile siano serrati

correttamente;

ad

es. in conformiU. ai dati tecnici illustrati negli esplosi.

Nota: Prima def

montaggio,

lubrificare

le

filettature

con

grasso.

©Copyright

1998, Desoutter Limited.

HP2

7DR.

UK.

E'

vietata

la

riproduzione totale o

anche

solo parziale

del

presente

documento

salvo previa

autorizzazione,

specialmente

per

quanta

concerne

i

marchi

depositati,

le

denominazioni

dei

modelli, I

numeri di

cadice

e le illustrazioni.

Si

raccomanda

di

impiegare

esclusivamente

particoiari autorizzati.

Gli

eventuali

danni

o

ditetti

di

funzionamento

dovuti

all'uso di particolarl

non

autorizzati

non

sono

coperti

ne

dalla

garanzia

ne

dalle

eventua/i

rlvendicazioni di Product liability.

Part No. 454713

Issue

1 11.98

PT030-L lnstructies

Desoutter

Limited

Eaton

Road

Heme!

Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

'

1.

Oroge, gefiltreerde

en

op

6,3 bar geregelde perslucht gebruiken.

,

2.

In

goede staat verkerende,

sJagvaste

dopsleutels gebruiken.

3. Beschemming voor

ogen

en

oren dragen.

4.

De

persluchtoevoer loskoppelen, alvorens

de

dop

aan

te

pakken,

hetsJagmechanb:meteverstellenof

hetgereedschap

te

demonteren.

5. Loshangende delen van kleding

en

lang haar tijdens gebruik uit

de

buurt

van

het

gereedschap houden.

6.

Gereedschap op de juh:te wijze vasthouden. Bedacht zijn

op

het

tegenhouden

van

de

normale

en

onverwachte bewegingen. Seide

handen

vrij

hebben.

7.

DejuisteWerkingonmiddellijk

na

verstelling van

het

slagme<:hanisme

controleren.

8. Niet

met

lage luchtdnuk of in een versleten toestand gebruiken;

hetslagmechanisme

kan

eventueel

wegeren,

waardoor

het

handvat

plotseling kan

gaan

draaien.

9. Ervoorzorgen

dat

het

werkstuk

op

de

juistewijze

wordt

ondersteund.

10. Niet in een expJosJegevaarfijke

omgeving

gebruiken.

11. Pneumatisc:h

gereedschap

is

niet

tegen

aanraking

met

elektrisc:he

spanning gelsoleerd.

"VITON"

RUBBER

ONDERDELEN

IN

HET

GEVAL

VAN

BRAND

KANNEN

HOOG

GIFTIGE

GASSEN

(WAARONDER

HYDROGEEN

FLUORIDE)

VRIJKOMEN.

DEZE

KUNNEN

ZWAAR

PERSOONLIJK

LETSEL

VEROORZAKEN.

NIET

BOVEN

300°C

VERHIITEN.

GEBRUIK

GEEN

HETELUCHT

PISTOOL

OM

DE

PULSUNIT

TE

DEMONTEREN.

GEBRUIKSWl)ZE

Dit

product

is

bedoeld

voor

aanbrengen

en

verwijderen

van

schroef.

bevestigingsmiddelen. Het toes.tel

mag

niet

voor

andere

doeleinden

gebruikt

warden.

DOORSMERING

Deze

machine

is

uitgerust

om

met

of zonder smering gebruikt

te

warden.

levensduur

en

prestaties

kunnen

eventuee\

verbeterd

worden

door

het

gebruik

van

gesmeerde

lucht.

Printed in

England

GEWJCHT

1.2

kg.

ACCESSOIRES

Een

reeks van accessoires

is

beschikbaar

en

de

juiste onderdelen kunnen

uit

de

catalogus geselekteerd worden.

LUCHTKWALITEIT

• Voor optimate prestaties

en

een maxima/e levensduur van

het

gereedschap

raden

we

aan

persluc:ht

met

een

dauwpunt

tussen

+2°C

en+

l 0°C

te

gebruiken.

• Gebruik een afzonderlijke luchttilter. lnstalleer

hem

zo dicht mogclijk

bij

het

gereedschap. Blaas

de

slang uit alvorens hem

aan

te sluiten.

• Het gereedschap ondervindt er

geen

hinder van als

de

perslucht

een

kleine hoeveelheid olie bevat

(1

• 5

mg/m3).

Luchtkwaliteit volgens

ISO{TC

118, kwaliteitsklasse 2.4.3. of 3.4.4.

is

aan te bevelen.

• Uiterst

droge

lucht kan

de

levensduur van

de

schoepen

doen

dalen.

Penluchtaansluiting

en

slangafmeting • zie reserveonderdelenlijst. Zorg

ervoor

dat

de

slang

de

juiste

atmetingen

heeft.

INSTELLING

VAN

HET

MNHMLKOPPEL

Het koppel

wordt

ingesteld

door

de

regelschroet

met

sleuf

te

verdraaien.

Vergis u niet

tussen

de

regelschroef

en

de

olievulplug

met

de

binnen

zeskant. De regelschroef

dient

rechtsom

te

worden

gedraaid

om

het

aanhaalkoppel

te

vergroten.

Opmerklng:

Het

is

aan

te

bevelen

te

beginnen

met

de

laagste koppel

ins.telling • d.w.z. als

de

regelschroef ongeveer 7 toeren

is

uitgedraaid vanaf

de

onderste

stand. Draai

de

schroef niet

meer

dan

8 toeren uit.

Min. koppeJinstelling

Stet

de

stelschroef

in

op

het

minimumniveau.

Bij

harde

verbin

dingen

en

minimuminstelling zai

een

lagere luchtdruk

de

nauw

keurigheid vergroten.

Controleer

het

gegeven

aanhaalkoppel

op

de

schroefbevestiging in

kwestie.

Oemonteer

de

Q.ring

en

verwijder

de

bus

alvorens

in

te stellen. De

instelschroef

is

toegankelijk via

het

gat

in

het

huis. lndien nodig,

de

uitgaande spindel draaien.

Yergeet na

de

montage

niet

de

bus

en

de

0-ring

te

monteren.

CONTROLE

VAN

DE

OLIE

IN

DE

IMPULSEENHEID.

Het oliepeil

dient

na elke

50,000

cycli gecontroleerd te

warden,

(Biz.

7).

Als

het

aandraaimoment

de

neiging

heett

merkelijk lager

te

ziln

dan

de

instelling, of als

de

impulstrequentie

toeneemt

•·

controleer

dan

het

oliepeil

en

vul bij

met

hydraulische olie

volgens

de

instructies. Vervang

de

olie bij

de

revisies. Gebruik hydraulische

o1ie:

22 cSt / 40°C

(ISO

VG22)

BESCHERMING

TEGEN

ROEST

EN

REINIGING

VAN

HET

IN

WENDIGE

VAN

DE

MACHINE

Water

in

de

perslucht, stof

en

atgesleten

deeltjes veroorzaken

roest

en

16

of

22

e

het

vastkleven

van

schoepen, kleppen enz.

p:'1'"

u

Dit kan

worden

opgelost

door

met

olie

door

te

spoelen (enkele

druppelt

jes),

het

gereedschap

gedurende

5·

1Oseconden

te

laten !open

en

de

o1ie

met

een

doek

at

te

nemen.

Doe

dit

als

voorzorgsmaatregel

voor

perioden

dat

de

machine

nfet

wordt

gebrulkt.

REVISIE,

SMERING

EN

VERVANGEN

VAN

OLIE

De

machine

is

normaal

bestemd

voor

zwaar gebruik.

Zij

moet

dan

ook

worden

gedemonteerd,

gereviseerd

en

schoongemaakt

na

100,000

(aanbevolen

aantaf)

tot

250,000

(maxim

umaantal)

cydi.

A.ls

ze

niet

goed

werkt.

dient

ze

uit dienst

te

worden

genomen

voor inspectie.

Opmerking:

Controleer

ot

vervang

de

0-ting

rond

de

as

van

het

aam

beeld. Controleer

oolc

zorgvuldig

de

groet

voor

de

0.ring.

De luchtinlaatfilter

en

de

uitlaatdemper

dienen

geregeld

te

worden

schoongetnaakt

om

verstopping

te

vermijden,

waardoor

de

capaciteit

zou

verminderen.

Bij

de

revisies

moeten

de

inlaatklep

en

de

lagers

worden

schoongemaakt

en

met

vet ingesmeerd. Molykote:

BR2

Plus

zorgt

voor lange intervallen

tussen smeerbeurten.

Als

het

nodig

is

de

schoepenmotor

te

demonteren,

controleer

<:tan

de

hoogte

en

de

breedte

van

de

schoepen

(maten:

zie explosietekening).

Het cilinderoppervlak

moet

glad zijn

en

mag

geen

groeven vertonen.

Opmerking: Maak

de

rotor

en

de

cilinder schoon alvorens schoepen

te

vervangen. Breng

een

dunne

laag vet

dat

molybdeendisul

fide bevat (MoJykote

BR2

Plus)

aan

op

de

eindviakken van

de

rotor of

op

de

eindplaten. Monteer

de

motor

droog

en

controleer of hij

vrij

draait. Voeg

twee

dnuppels olie toe via

de

luchtinlaatopenin9

en

draai

de

motor

ondersteboven

zodat

de

olie over

de

inwendige delen

van

de

motorwordt

verdeeld.

Op

geregelde

tijdstippen

tussen

de

revisies

(na

10,000

cycli of volgens

de

ervaring)

dient

vet

te

worden

aangebracht

op

het

lager van

het

huis

van

de

impulseenheid via

de

smeernippel.

SCHROEFDRAADVERBINDINGEN

Het

is

belangrijk

dat

alle schroefdraadverbindingen

van

de

machine

goed

zijn

aangehaald;

d.w.z.

overeenkomstig

de

speciticaties

op

de

explosietekeningen .

Opmerking:

Smeer

de

draad

voor

de

montage

met

vet in.

©Copyright

1998,

Desoutter

Limited.

HP2

70R.

UK.

Alie

rechten

voorbehouden. Het

zonder

toestemming

gebruiken

of

kopierenvan

de

inhoud of

daarvan

is

verboden. Dit

is

In

het

bijzonder

van

toepassing

op

handelsmerken,

modelaanduidingen,

onderdeefnummers

en

tekeningen.

Gebruik alleen

goedgekeurde

onderdelen.

Schade

of

defekten

die

veroorzaakt zijn

door

het

gebruik

van

niet-goedgekeurde

onderdelen

vaUen

niet

onder

de

garantiebepallngen.

Part No. 454713 Issue 1 11.98

PT030-L

lnstruktioner

Desoutter

Limited

Eaton Road Heme/ Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

1. Brug luftilf"rsel

der

er

vandfri, flltreret

og

regleret til

6.3

BAR.

2. Brug hylster af slagkvalitet

der

er

i

god

~skaffenhed.

3.

121je

og

ere beskyttning og handsker

MATIE

bruges.

4.

Koble

fra

lutti\ferseln inden du hAndterer eller udskifter hylsen,

reglerer impulsenheden eller afmonterer

v;:erktmjet

5. Hold

l"stsiddende

tej

og fangt

heir

vaek

n.ir v.:erktejet bruges.

6.

Hold v.rrktejet korrekt,

vzer

parat

at

modarbejde normale eller

pludselige begaevelser-

brug

begge

h;:ender.

7.

Kontroler at verktejet arbejder ejeblikkelig etter impulsenheden er

reg

le

rt.

8. Brug

ikkE!,med

et

lavere lufttryk

e11er

hvis

den

er slidt:

deter

muligt

at

impulsenheden

ikke arbejderog

dene

arsager

at

skaftet pludseligt

drejer sig.

9.

Vi!er

sikker

pa

att

arbejdsstykket er rigtigt

understettet.

10. Maskinen

mA

ikke

bruges

nrer explosive gaser.

11. Kraftverkteje

er

ikke isoferte

mod

kontakt

med

stc'll!'rksrrem.

GUMM/ KOMPONENTER

AF

VITON

I

TILFIELDE

AF

BRAND

KAN

MEGET

GIFTIGE

FORBMNDINGSPRODUKTER

(l~KLUSIV

FLUORBRINTE)

FORVOLDE

ALVORLIG

SKADE

PA

MENNESKER.

VARM

IKKE

OP

T1L

OVER

3oo•c.

BRUG

IKKE

EN

VARME

PISTOL

TiL

AFMONTERING

AF

PULS

ENHED.

BRUGSANVISNING

Oet

produkt

er

konltrueret

til

montering

og

fjernelse af

gevindskame

beslag. Anden

brug

er

ikke tilladt.

SM0RING

Vrerktojet kan

arbejde

med

fuldstc'll!'ndig

ter

luft,

men

kan

ogsa

bruges

med

smurt

luft

levetid

og

ydelse forh0jes ved

brug

af

smurt

luft

Printed

in

England

VCIGT

1.2

kg.

TILBEH0R

Der findes

et

stortvalg af t1lbeher

og

passende

tilbeh0r

ma

udvrelges fra

Katalog.

LUFTKVALITET

For

at

opna

optimal ydelse

OIJ

maksimal levetid for maskinen

anbefaler vi

brug

af

tryk/uft

med

et

kondensationspunkt mellem

+2"C

og

+lO"C.

Brug

et

separat luftfilter, installeret

sc\

ta?t som muligt

pa

maskinen.

Bla:!s

slangen igennem f0r tilkobling.

Der er

ingen

ulemper ved betjening af maskinen, hvis trykluften

indeholder

en

lille ma?ngde olie

(1

-5

mg/m,,

luftkvalitet iht.

150/TC 118, kvaJitetskJasse 2.4.3. eller 3.4.4. anbefales.

Ved

meget

ter

luft kan levetiden for lamelleme blive reduceret.

Trykluftforbindelse og slangedimension -sc reservedelslisten. Kontrolter,

at

slangedimensionen er korrekt.

INDSTILLING

AF

TILSPJENDINGSMOMENT

Momentet

indstilles ved

at

dreje

pa

den

notede

justerskrue. Forveksel ikke

denne

med

oliepatytdningsstudsens unbrakoskrue. Justerskruen skat drejes

med

uret

for

at

ege

tilspa!ndingsmomentet.

Bemrerk: Det anbefales at starte

med

min. momentindsti11ing. -

ni:lr

justbrskruen er skruet ca. 7

omgange

ud

fra bundstillingen .

5kru ikke skruen lrengere

ud

end

til

8

omgange

fra max.

Min. indstilling af

moment

Stil

justerskruen

pa

min. niveau. Ved hArde forskruninger og

ved

min. indstilling,

vii

et

reduceret

lufttnykfor09e prrecisionen.

Kontroller tilsprendingsmomentet angivet

pa

den

aktuelle samling.

lnden justering foretages, skal

0-ringen

afmonteres

og

besningen

aftages.

lusterskruen kan nas via hullet i

motorhu

set.

Hvis

deter

nOOvendigt, drej

den

udgii.ende aksel.

Etter

justeringen

er

tilendebragt:

Glem ikke

at

samle

b0sningen

og

0-

ringen.

KONTROLLER

OLIEN

I

IMPULSENHEDEN

Olieniveauet

skal

kontrolteres for hver

SO.ODO

t1lspa!ndinger, (side 7).

Hvis ti/spa>ndingsmomentet

har

tendens

ti!

at

vrere mrerkbart lavere

end

det

indstillede eller hvis impulsfrekvensen

gar

op

-kontroller olieniveauet

og

p<ifyld

med

hydraulikolie.

Foretag o!ieskift

ved

eftersyn. Brug hydraulikolie:

22

cST/40

°C

(ISO VG22).

17

of

22

~

(J™

RUSTBESKYTIELSE

OG

INDVENDIG

RENG0RING

Vand i ttykluften, .stev

og

partikler fra slid

forarsager

rust

og tilstopning

al

lame11er,

ventiler etc.

Dette

kan forhindres

at

skylle

med

olie

(nogle

draber)

og

lade

maskinen

kere

i S •

10

.sekunder

og

opsuge

olien

i

en

klud.

Foretag

dette

lnden

masklnen

skal

st.a

stille I

IEengere

lid.

EFTERSYN,

SM121RING

OG

OLIESKIFT

Maskinen

anvendes

normalt

som

ma:skine tit

tungere

opgaver.

Oen

skal

derfor

adskilles, efterses

og

renses

efter

100,000

(idealserviceniveau)

til

250,000

(maksimalt) ti1spc:endinger. Kerer

den

ikke tilfredssttllende,

ber

den

tages

ud af drift og efterses.

Bemc:erk: Kontroller eller skift

0-ringen

omkring slagboltens aksel.

Renger ogsA

omhyggeligt

udfrc:esningen

til

0-ringen.

Filternettet

ved

luftindtaget

og

lyddcemperen

ved

udblcesningen skal

rengeres

regelmc:essigt for

at

undgc\

tilstopning,

da

dette

lean

nedscette

ydelsen.

Ved

eftersynene

af rnaskinen skal dr0Vleventilen og lejerne rengeres

og

smeres

med

fedt.

Molykote

BR2

Plus

giver

lange

intervaller mellem

smeringerne.

Hvis

deter

nedvendigt

at

adslcille lamelmotoren, lwntroller

da

hejden

og

bredden

af

lamelleme

(ma!: se eksplosionstegning). Cylinderoverfladen

skal

vrere glat og

uden

ridser.

Bem;erk: Renger

rotor

og

cylinder f0r skift af lameller. PAsmer

et

tyndt

lag fedt, som indeholder molybdrensulfid (Molykote

BR2

Plus)

pc\

endefladerne af rotoren eller

endeplademe.

Sarni

motoren

i

tor

stand

og kontroller,

at

den

kan

lebe

frit

Dryp

et

pardraber

olie

gennem

luftindtaget

og

drej

motoren

rundt,

sc\

alien bliver

fordelt over

motorens

indre dele.

Med

ja?vne

mellemrum

mellem eftersynene

(efter

10.000

arbejdscykler

eller

efter

egen

erfaring) skal lejeme i

impulsenhedens

hus

smeres

med

fedt

via fedtniplen.

Gevindskclrne samlinger

Deter

vigtigt,

at

maskinens gevindsamlinger

er

orden

tligt

tilsp~ndt,dvs.

iht.

med

specifikationeme

pa

eksplosionstegningerne.

Bemrerk: Fer samling, skal

gevindene

smeres

med

fedt

©Copyright

1998 Desoutter Limited.

HP2

7DR.

UK.

Alie

rettigheder

forbeholdes.

lndholdet

e\ler

en

del deraf

ma

ikke

anvendes

eller kopieres

uden

tilladelse.

Oette

grelder

i

srerdeleshed

varemaerker,

modelbetegnelser,

delnumre

og

tegninger.

Brug kun originale dele.Beskadigelse e\ler svigt

som

folge af

brug

af

uorfginafe defe er ikke drekket af

garantien

el/er produktansvaret.

Part

No.

454713

Issue

1 11.98

PT030-L Veiledning

Desoutter

Limited

Eaton

Road

Hemel

Hempstead

Hertfordshire

HP2

7DR

England

1.

Bruk

luftilf111rsel

som

er vannfri

filtren

og

regulert til

6.

3

BAR.

2. Bruk stikk-kontakt som er i

god

stand

og

av

god

kvalitet

3. 0ye- og "ebeskyttere ma brukes.

4. Luftilferselenma

avkobles

ferstikk- kontakten

h.1ndteres

impulsdelen

justeres

eller

maskinen demonteres.

5.

~stsittende

klesplagg og langt h;ir

ma

holdes

borte

fra masklnen

underbruk.

6.

Hold

verkt111yet

riktig;

v~r

forberedt

pa

a motsta nonnale eller

plutselige bevegelser

bruk

begge hender.

7.

Pass

pa

atverkt0yet

fungererriktig likeetterjustering av impulsde\en.

.

8.

M.l

ikke

brUkes

med redusert

lufttrykk

eller

islitt tilstand; impulsdelen

vii

muligens

ikke

fungere og

forAirsake

at verkteyhcindtaket plutselig

roterer.

9. Pass

p.\

at

emnet

er

forsvarlig festet.

10.

MA

ikke

brukes

i

eksplosive

atmosfil!rer.

11. Elektrisk utstyr

er

ikke isolert

mot

kontakt

med

elektrisk

strem.

VlTON GUMMI KOMPONENTER

VED

FORBRENNING,

AVGASSER

PRODUKTET

STERKT

(INKLUDERT

HYDROGEN

FLORID)

DETTE

KAN

GI

HELSESKADE.

OPPVARMES

IKKE

OVER

3oo•c.

BRUK

IKKE

VARMEPISTOL

FOR

DEMONTERING

AV

PULSENHET.

BRUK

Dette

produktet

er

beregnet

pa

Askru inn

og

trekke

ut

festeanordninger

med

gjenger. Annet bruk

er

ikke tillatt.

SMOKING

Dette

verkteyet

er

beregnet

til

a

funksjonere

tilkoblet

en

usmurt

luftforsyning.

Verkt0yet

vii

og'tafunksjonere

denom

luftfor'tyningen er smurt.

Sm0ring i \uftforsyningen

vii

eke

verkteyets \ivslengde

og

tunksjonsevne.

Printed

in

England

VEKT

1,2 kg.

TILBEHOR

Et

utvalg

av

tilbeher er tilgjengelig

og

det

0nskede utstyret

ber

velges fra

katalog.

LUFTKVALITET

For optimal ytelse

og

maksimal levetid anbefales trykkluft

med

duggpunkt

mel\om +2"C og

+1

Q"C.

Bruk

et

eget

luftfilter,

s.l

nrer

som

mulig

til

maskinen.

Blas

slangen ren

fer

tilkopling.

Utt olje i trykkluften (1-5

mg/m

')

har ingenting a

si

for drift

en

av

maskinen. Det anbefafes

en

/uftkvalitet ifelge

ISO(TC

118, klasse

2.4.3. eller 3.4.4.

Skovlenes levetid kan bli

noe

redw;ert hvis luften

er

sva::rt

hnr.

Trykklufttilkopling

og

slangedimensjon

-se

reservedehlisten.

Sjekk

at

slangedimensjonen

er

korrekt.

INNSTILLING

AV

TILSTRAMMINGSMOMENT

Vridmomentet

justeres

med

justeringsskruen i

sporet.

Ta ikke feil

av

justeringsskruen

og

oljefyflingspluggen

med

sekskanthullet. Justerings

skruen dreies

med

urviseren for a

eke

tilstrammingsmomentet.

Merk:Oet

anbetales a

begynne

med

minimum momentinnstining, nar

justeringsskruen

er

skrudd

omtrent

7

omdreininger

fra bunnstil-

lingen. Skru ikke

ut

mer

enn

Bomdreininger fra maksimum.

Minimum momentinnstilling

Sett justeringsskruen

pa

minimumsniva.

Pa

harde

forbindelser

og

ved

minimum,

kan redusert lumrykk gi forbedret neyaktighet.

Sjekk tilstrammingsmomentet

pci

den

aktuelle forbindelsen.

Ta

av

0-ringen

og

hylsen

fer

justering. Juster ingsskruen er tilgjengelig

gjennom

hullet i huset. Drei eventuelt

den

utgaende

spindelen.

Glem ikke a

montere

hylsen

og

0-ringen

etter

justeringen.

SIEKKING

AV

OLJEN

I

PULSENHETEN

Oljenivaet skal sjekkes

etter

hver 50,000 tilstramminger, (Side

7).

Hvis

tilstrammingsmomentet

ser

ut

ti1

a bli

mye

lavere

enn

det

som

det

er

innstilt for, eller hvis pulsfrekvensen eker,

mci

oljenivaet sjekkes

og

etterfylles

med

hydraulikkolje ifelge instruksen. Sjekk oljen ved overhaling.

Bruk hydrau!ikko\je:22cST/40°C (ISOVC22}.

18

of

22

0 r-1'"

u

RUSTBESKYTTELSE

OG

INNVENDIG

RENGJORING

Vann i trytdduften,

stmv

og slitasjepartikler forarsaker rust

og

fastkiling av

skovler, ventiler o.I.

Dette

kan leses

ved

aspyfe

med

olje

(bare

noen

draper)

og

la maskinen

ga

iS -10 sekunder,

og

deretter

terke

opp

oljen

med

en

l<lul

Uffsr

denne

behndlingen

fer

masklnen

settes

bort

for

lengre

lid.

OVERHALING,

SMORING

OG

OLJESKIFT

Maskinen brukesvanligvis ofteog

det

vii

dertor

Vil!re

pakreveta

demontere,

overhale

og

rengjere

den

etter

100,000

titstramminger

(ambisi0st

niva)

til

250

000

tilstramminger

(maksimum).

Hvis

den

ik.ke

gar

skikkelig

ma

den

tas

ut

for service

og

undermkelse.

Merk: Sjekk eller skift

0-ringen

rundt

amboltakselen.

Rengj111r

ogsa

sporet for

0-ringen

omhyggelig.

Siktfilteret

ved

luftinntak.et

og

utlepsdemperen

b121r

rengjeres

ofte

for a

hindre tilstopping,

noe

som

reduserer ytelsen.

Ved overhaHngen

ma

s.trupeventilen og lagrene

rengjmes

09

smmes

med

fett. Moykote

BR

2 Plus gir lange mellomrom mellom smeringene.

Hvis

det

skulle bli

nedvendig

;i

demontere

skovlemotoren

ma

skovlenes

heyde

og

bredde

sjekkes (for

mAI,

se

tegninen).

Sylinderflaten

ma

vcere

jevn

og

feilfri.

Merk: Rengje r

motoren

og

sytinderen

fer

skovlene skiftes.

PAfer

et tynt

lag

med

felt

som

inneholder molybdendisulfid

(Mol~ote

BR2

Plus)

pa

endeflatene av rotoren eller

endeplatene.

Sett

sammen

motoren

terr

og

sjekk

at

den

leper

fritt. Tilsett

to

dr.iper olje

gjennom

luftinntaket og

vend

motoren

slik

at

oljen fordeles over

de

innvendige delene.

Ved

regelmessige

mellomrom

mellom

overhalingene

(etter

10,000

driftssykluser eller etter

ertaring)

ma

fett

sm0res

pa

pulsenhetens

'ager

gjennom

smerenippelen.

GJENGEDE

FORBINDELSER

Deter

viktig

at

maskinens

gjengede

forbindel.ser

er

skikkelig :strammet,

d.v.s.

if

elge

spesifikasjonene

pa

tegningene.

Merk:

Smer

gjengene

med

fett

fer

montering

.

UK.

Alie rettigheter forbeholdes.

Alie

ikke-autorisert

anvending

e11er

kopiering

av

innhold

ell

erdelerav

dette

erforbudt. Dettegjelder spesielt varemerket,

modellbetegnelser,

komponentnummer

og

tegninger.

Bruk

kun

originaldeler.

Slc:ader

eller funksjonsforstyrrelser

som

f"lge av

at

uoriginale

de/er er blitt brukt, omfattes ikke

av

garantien el/er produktansvaret.

Part

No.

454713

Issue 1

11.98

PT030-L

Ohjeet

Desoutter

Limited

Eaton

Road

Heme!

Hempstead

Hertfordshire

HP2

7DR

England

1.

Kayta

ilmaa joka

on:

vedetOnta,

suodatettua

ja

saadeny

6.3 baariin

asti.

2.

Kayta

hyvakuntoisia,

iskunkestiiviii

pistorasioita.

3.

Silma-.

ja

korvasuojuksia

on

kaytettava.

4. llmantulo

on

katkaistava

ennen

pistorasian kAsittelyii, impulssiosan

saatoa

tai

laitteen

purkamista.

5.

Varo

vaatekappaleiden

tai pitkiin tukan

joutumista

kosketukseen

taitteen

kanssa

sen

kaydess.ii.

6. Pida laitetta oikeassa asennossa; korjaa heti tavalliset tai iikilliset

liikahduk.,.et

kayttaen molempia

kasia.

7.

Tarlc:ista

laitteen oikea toiminta heti saiidettyasi impulssiosan.

8.

Alli

kaytii

alhaisella ilmanpaineella tai laitteen ollessa kulunut;

impulssiosa

ei

ta!IOin

toimi,

jo1ta

seuraa laitteen

kahvan

akillinen

pyOriminen.

9. Varmista

etta

tyOskenneltava esine

on

hyvin

tuettu.

10. Kielletty kayn.'im.'ista rajahdyksille alttiissa tiloissa.

11. Koneita ei ole

eristetty

siihki:ivoiman kosketusta vastaan.

VITON-KUMIKOMPONENTIT

TULIPALON SATTUESSA VOIVAT ERITTAIN MYRKYLLISET

PALAMISTUOTTEET (MUKAAl'!.LUKIEN FLUORIVETY)

AIHEUTTAA VAKAVIA HENKILOVAHINKOJA.

El

SM

KUUMENTM

YU

300'C.

ALA

KAYTA

KUUMAILMAPUHALLINTA

PULSSIYKSIKON

PURKAMISEEN.

KAYTTO

Tama

tuote

tarkoitettu kierteitettyjen kiinnittimien asennukseen

ja

poistoon. Mikaan

muu

kayttO ei ole sallittu.

VOITELU

Tama

tyi:ikalu

on

suunniteltu toimimaan kuivalta paineilma11a.

Sita voidaan kliyttaa

myOs

voidellulta paineilmalla.

TyOkalun ikaa ja suorituskykya

voidaan

lisata

kayttamalla

voideltua

paineilmaa.

Printed In England

PAINO

1.2

kg.

USATARVIKKEITA

Tarjolla

on

suuri valikoima lisiitarvikkeita, ja

halutut

tuotteet

ovat

valittavissa luettelosta.

ILMANLAATU

-TyOkalun

luotettavan

toiminnan

ja

pitkan k.'iyttOiiin varmistamisek

si

suosittelemme

paineilmaa, jonka kastepiste

on

+2 °C -+1O°C.

-

Kayt.'i

erillist.'i ilmansuodatinta, joka

asennetaan

mahdollisimman liihelle

konetta.

Puhalla letku puhtaaksi

ennen

liittiimist.'i.

-TyOkalun toiminnalle ei ole

haittaa

siita,

etta

paineilma sisa1taa

pienen

m.'i.'ir.'in

Oljya

(1

-5

mg/m

1

).

llman laatusuositus: ISO/TC 118,

laatuluokka 2.4.3. tai 3.4.4.

Kun

ilma

on

erittiiin kuivaa, lamellien kayttOika voi lyhentya.

Paineitmaliitanta ja fetkun koko: katso varaosaluette/o. Varrnista,

ettd

/etku

on

oikean kokoinen.

KIRISTYSMOMENTIN

SAATO

Kiristysmomentti sii.'idetaan urakantaisella ruuvilla.

Alij

sekoita sitii

Oljynt.'iyttOtulppaan, jossa

on

kuusiokolokanta. V.'iiintOmomentti kasvaa,

kun ruuvia

kaannetaan

myetapaivaiin.

Huomaa:

Aloita

minimimomentista

-ruuvia

on

silloin kierretty noin 7

kierrosta ulos pohja- asennosta. Kierra ruuvia ulos eninta

an

8

kierrosta.

MinimivaantOmomentin

s.'iiitO

Kaanna saatOruuvi minimiasentoon. Kunliitos

on

kova ja

moment

ti minimiss.'i, pieni

ilmanpaine

parantaa

tarkkuutta.

T

arkasta

momentti

kayttaen kiristettavaa liitosta.

Poista

0-rengas

ja irrota holkki

ennen

saatamista.

saatOruuviin

paastaan

k.'isiksi

kotelon

aukon

kautta.

PyOrit.'i

akselia tarvittaesia.

saadon

jlilkeen muista

asentaa

holkki

ja

0-rengas

takaisin paikalleen.

IMPULSSIYKSIKON

OLJYN TARKASTUS

61jyn

maara

on

tarkastettava

50,000

kiristyksen valein,(Sivu 7).

Jos

kiristysmomentti

pyrkii

olemaan

huomattavasti

saadettya

pienempi

tai pulssitaajuus nousee, tarkasta

Oljyn

maara

ja lisaa hydraulibljya ohjeiden

mukaan.

Vaihda Oljy/ kun

konetta

huolletaan.

Kiiyta hydrauliOljya

22

cST /

40

°C

(ISO

VG22).

19

of

22

~I

(]~

RUOSTEENESTO

JA

PUHDISTAMINEN

Paineilman sisalt.'im.'i vesi, pOly ja hiukkaset voivat

aiheuttaa

ruostumis

ta

ja

saavat lamellit/ venttiilit

ja

niin

edelleen

takertelemaan.

Tilman

voi

estaa

huuhtelemalla

Oljyll.'i

(muutama

pisara), k.'iyttama11a

tyOkalua 5

-1

Osekuntia ja

imemana

Oljyn

riepuun.

Menettele

naln

ennen

pitkia

seisokkefa.

HUOLTO,

VOITELU

JA

OLJYNVAIHTO

Mutterinkiristin

on

yleensa

raskaassa kaytossa.

Siksi

se

pitiiisi

purkaa,

huoltaa

ja

puhdistaa

100,000

kiristyksen

(suositeltava

taso)

-

250,000

kfristyksen

(enimmiiisarvo)

j.\lkeen. Jos

kone

ei

toimi

kunnolla,

se

on

tarkastettava.

Huomaa:

Tarkasta tai

vaihda

alasimen akselin

0-rengas.

Puhdista myos

sen

ura

huolellisesti.

llman

tuloaukon

sihti ja

poistosuodatin

on

puhdistettava

usein,

jotta

ne

eivat

tukkeudu

ja

vahenna

tyOkalun

tehoa.

saatOventtiili

ja

laakerit

on

p1Jhdistettava

ja

rasvattava

tyOkalua

huollet

taesia.

Molykote

BR2

Plus -rasvalla

saadaan

pitkat voiteluvalit.

fas

moottori

on

purettava

tarkasta lamellien korkeus

ja

leveys (mitat: katso

rajaytyskuva). Sytinterin

pinnan

on

oltava sitea ja

naarmuton.

Huomaa:

Puhdista roottori ja sylinteri

ennen

lamellien vaihtamista.

Sivele

ohut

kerros molybdeenidisulfidia sisiiltavaa rasvaa

(Molykote

BR2

Plus) roottorin paatypintoihin tai -levyihin.

Kokoa

moottori

kuivana ja tarkasta,

etta

se

pyOrii

herkasti.

Usaa kaksi

pisaraa

Oljya ii

man

tuloaukkoon. PyOritii

moottoria,

jotta

Oljy

leviiia osien pinnoille.

PulssiyksikOn

kotelon

Jaakeri

on

voideltava

huoltojen

valillii saannOflisesti

(10,000

kiristyksen jiilkeen tai kokemuksen

mukaan)

rasvanipan kautta.

KIERREUITOKSET

Koneen kierreliitokset

on

kiristettava oikein eli

noudattaen

riijaytysku vien

tietoja.

Huomaa:

Rasvaa kierteet

ennen

kokoamista.

©Copyright

1998,

Desoutter

limited.

HP2 7DR. UK.

Kaikki

oikeudet

pidatetaan.

Sisiillon tai senosien luvaton kayttO tai kopiointi

on

kielletty.

Tama

koskee erityisesti tavaramerkkeja, mallimerkintOja,

osanumeroita

ja

piirustuksia.

Kayta

ainoastaan

alkuperiiisia osia. Takuu tai

tuotevastuu

ei kata

muiden

kuin alkuperiiisten osien kiiytOstii

aiheutunutta

vahinkoa tai vikaa.

Part No. 454713

Issue

1 11.98

PT030-L

Skotselinstruktion

Desoutter

Limited

Eaton

Road

Heme! Hempstead Hertfordshire

HP2

7DR

England

1.

Anvand avfuktad, renad luftillgang reglerad till 6.3

BAR.

2. Anvand hylsor av impaktkvalitet som

ar

i god kondition.

3.

SkyddsglasOgon,

hOrselskydd

oc:h

handskar

MASTE

anvandas.

4.

Stang

av

luftillgllngen innan du hanterar

hyfsan,

justerar

hylsaggregatet eller

tar

isar

apparaten.

5.

Hcill

ldsa klader och l.\ngt

h.1r

pa

avstand

frc\n

apparaten

nar

den

anvcinds.

6.

Hall

apparaten

konekt

•

var

beredd att motverka normala

efler

plotsliga rOrelser • anviind

bagge

h3ndema.

7.

Kontrollera

att maskinen tungerar ordentligt

sa

fort hylsaggregatet

har

juster.1ts.

8.

Anv.iind

inte

appar.Aten

med

fOr

lite lufttryck eller om den

ar

nOtt:

det

kan

handa att hylsaggregatet inte fungerar

vilket

resulterar i

plOtslig rotation

av

handtaget

9.

Se

till att

fOremAlet

som

det arbetas med

tar

ordentligt

stOd.

10.

BOr

inte

anviindas i niirheten

av

explosiva gaser.

11. Elektriska verktyg iir

inte

jordade vid kontakt

med

elstrOm.

VITON GUMM!

DETALJER

VID

BRAND

AVGES

GIFTIGA

AMNEN

(

INNEHALLER

VATEFLUORID)

SOM

KAN

ORSAKA

ALLVARLIGA

PERSONLIGA

SKADOR.

VARM

El

OVER

3oo•c.

ANVAND

EJ

VARMEPISTOL

VID

DEMONTERING

AV

PULSEN

HETEN.

ANVii.NDNINGSSATT

.

Denna

produkt

ar

avsedd

fOr

montering

och

borttagning

av

gangade

fasten.

lngen

annan

anviindning far fOrekomma.

SMORJNING

Detta

verktyg

ar

konstruerat

fOr

torr oljefri luft.

Aven oljad luft kan anvandas.

Oljad luft kan fOrbattra vertygets livslangd

och

funktion.

Printed

in England

VIKT

1.2kg.

TILLBEHOR

Det finns

et

start

urval av tillbehOr och passande tillbehOr

bOr

viiljas fran

en

TillbehOrskatalog.

LUFTKVALITET

FOr

biista

prestandaoch

maximal livsliingd

pa

maskinen rekommenderas

anviindning

av

tryckluft

med

daggpunkt

mellan +2°C

och

+10°C.

Anvlind

eK

separat trycklufttilter som installeras sa niira maskinen som

mOjligt.

Bl.is

ren slangen innan

den

ansluts.

Detar

inte

till

n.igon nackdel

fOr

driften av maskinen

om

trycklutten

inneh.iller

en

liten miingd olja

(1

-5

mg/m

1

).

Luftkvalitet enligt

ISO/TC 118, kvalitetsklass 2.4.3 eller 3.4.4. rekommenderas.

Om tryckluften

ar

extremt torr,

kan

lamellernas livsliingd minska.

Tryckluftsanslutning

och

slangdimension

-se reservdelslistan. Anv.1nd

alltid

ratt

slangdimension.

INSTALLNING

AV

ATDRAGNINGSMOMENT

Momentet

justeras

med

stallskruven. FOrvaxla ej st.iillskruven, som

ar

fOrsedd

med

spar,

med

oljepAfyllningspluggen, som

ar

fOrsedd

med

ett

inv.iindig sexkanth.il. Skruva in stiillskruven

fOr

Okning av

atdragnings

momentet.

Obs:

BOrja

liimpligen

med

min. momentinstallning -stallskruven

ar

d.l

utskruvad

ca

7

varv

Iran

fullt

inskruvat

!age.

Skruva

ej

ut

skruven

mer

an 8 varv

tr.an

max.liiget

Lagsta momentinstallning

Siitt stiillskruven

pa

liigsta

nivci.

Vid

stumma

fOrband

och

Jagt inst.iiltt

moment

medfOr l.lgre lumryck Okad

momentnoggrannhet.

Prova .itdragningsmornentet

pa

det

aktuella skruvfOrbandet

Oemontera

fOrst

0-ringen

och

tag

bort

hyfsan. St.lillskruven

.iir

.itkomlig

genom

h.ilet i kopplingshuset.

Vid

behov, vrid utg.iende axeln.

Etter instiillningen,

glOm

inte

att

montera hylsan

och

0-ringen.

KONTROLL

AV

OLJAN

I

PULSENHET

Oljeniviin skall kontrolleras var

50,000

J.tdragning, (Sida 7).

Om

inst.iillt ii.tdragningsmoment visar

en

tydlig

tendens

att

bli

l.iigre,

eller

om

pulsfrekvensen

Okar-

kontrollera oljenivan

och

fyll

enligt instruktion-

erna.

Byt olja vid

de

regelbundna

oversynerna. Anvand hydraulolja: 22 cST /

40 •c

(ISO

VG22)

20

of

22

•

f]

'"

. l

ROSTSKYDD

OCH

INVANDIG

RENGORING

Vatten i tryclduften,

damm

och

slitpartiklar v.illar rostbildning

och

kiir

vande

lameller, ventiler etc. Detta kan undvikas

genom

att

tillfOra n.igra

droppar

olja i maskinens luftinlopp.

Kor

maskinen

sedan

i

tomgi\ng

5

-10

sekunder

och

fc\nga

upp

oljan i

en

trasa.

GGr

denna

behandling

tore

varfe

langre

stillestand.

OVERSYN,

SMOR)NING

OCH

BYTE

AV

OLJA

Maskinen

anvands

normalt

i hc\rd drift. Darfor bOr

den

plockas

is.iir

fOr

genomgAng

och

rengOrning

efter

100,000

(hOr serviceniv.i)

till

250,000

(max.) .1tdragningar.

Vid

tecken

pa

fel

bOr maskinen kontrolleras.

Obs:Demontera

och

kontrollera

0-ringen

runt stadets axel. Kontrollera

aven

att

0-ringssp.iret ar helt rent.

Silen i luftintaget

och

ljuddamaren

skall rengOras

regelbundet

fOr

att

hindra

att

de

satts igen vilket siinker maskinens kapacitet.

Smorj pc\drag kullager

och

glidlager

med

fett vid

den

regelbundna

oversynen av maskinen. Anv.iind

smorjmedel

av

god

kvcilitet. Molykote

BR2

Plus

ger

lc\nga smOrjningsintervaller.

Om

lamellmotorn behOver

demonteras

kontrollera lamellemas hOjd

och

bredd

(m.itt: se reservdelslistan). Cylindems

yta

ska/I

vara repfri.

Obs: RengOr rotorn

och

cylindern

fOre

byte av lamellerna. l.iigg

ett

tunt

Jager fett innehallande molybdendisulfid (Molykote

BR2

Plus) p.i

rotoms

andytor eller

pa

cylinderbrickoma.

satt

ihop motorn

med

torra detaljer

och

kontrollera

att

den

roterar l.iitt Tillsatt tva

droppar

olja i luftintaget

drag

runt

och

vricka

motom

sa

att

oljan fOrdelas

j.iimnt inuti.

Med

jiimna tidsintervaller mellan Oversyn

och

rengOming (efter

10.000

arbetscykler eller

enligt

erfaren

het)

skal/

tett

tillfOras

lagringen

i

kopplingshuset

genom

smi:irjnippeln.

Gii.NGFORBAND

OCH

0-RINGAR

Detar

mycketviktigt

att

verktygetsgangfOrband

ar

dragna

till

ratt

moment.

se reservdelslistan.

Obs:

FOre

montering infettas g.iingoma.

Vid

montering: Fetta in alla 0-ringar.

©

Copyright

1998,

Desoutter

limited.

HP2 7DR. UK.

Alla

r.iittigheterfOrbeh.illna.

All

icke-auktoriseradanviindningeller kopiering

av inneh.111et eller del d.iirav ar fOrbjuden.

Detta

giiller speciellt

tor

varumiirken, modellbeteckningar,

komponentnummer

och

ritningar.

Anv.iind

endast

originaldelar. Skador eller funktionsstOrningar, som

vJ.llas

av

att

andradelar anv.iinds omfattas inte av garantin eller produktansvaret.

Part No.

454713

Issue 1

11

.98

Desoutter PT Series Operating instructions

Popular Tools manuals by other brands