Eaton Crouse-hinds series User manual

Betriebsanleitung
Operating instructions
Mode d’emploi
CROUSE-HINDS
SERIES
GHG 260 7007 P0002 D/GB/F (L)
EN/IEC 62626-1
Explosionsgeschützter Sicherheitsschalter, Hauptschalter,
Lastrennschalter
10 A, GHG 261
Explosion-protected safety switch, main switch,
load disconnect switch
10 A, GHG 261
Interrupteur de sécurité, interrupteur principal
Interrupteurs à rupture de charge pour atmosphères explosibles
10 A, GHG 261

2
Explosionsgeschützter
Sicherheitsschalter,
Hauptschalter, Lastrennschalter
10 A, GHG 261
Interrupteur de sécurité,
interrupteur principal
Interrupteurs à rupture de charge
pour atmosphères explosibles
10 A, GHG 261
Explosion-protected
safety switch, main switch,
load disconnect switch
10 A, GHG 261
Konformitätserklärung,
separat beigelegt.
1 Technische Daten ......................................3
1.1 GHG 261 .. allgemein................................ 3
1.2 GHG 261 .. Hauptschalter /
Lasttrennschalter...................................... 3
1.3 GHG 261 .. Sicherheitsschalter;
Wartungs-/Reparaturschalter .................... 3
1.4 Hilfskontakt:.............................................. 3
2 Sicherheitshinweise...................................4
3 Normenkonformität....................................4
4 Verwendungsbereich .................................4
5 Verwendung / Eigenschaften.....................4
5.1 GHG 261 .. Hauptschalter /
Lasttrennschalter...................................... 5
5.2 GHG 261 .. Sicherheitsschalter;
Wartungs-/Reparaturschalter .................... 5
6 Installation..................................................5
6.1 Montage ................................................... 5
6.2 Öffnen des Gerätes /
Elektrischer Anschluss.............................. 5
6.3 Kabel-und Leitungseinführungen (KLE);
Verschluss-Stopfen ................................... 6
6.4 Metallplatten und Außenerdung............... 6
6.5 Schließen des Gerätes.............................. 6
6.6 Inbetriebnahme......................................... 6
7 Instandhaltung / Wartung...........................6
8 Reparatur / Instandsetzung / Änderungen .6
9 Entsorgung / Wiederverwertung................6
1 Technical data ............................................7
1.1 GHG 261 ... generally................................ 7
1.2 GHG 261 .. Main-switch /
load disconnect switch ............................. 7
1.3 GHG 261 .. Safety switch;
maintenance-/repair-switch ...................... 7
1.4 Auxiliary contact:....................................... 7
2 Safety instructions .....................................8
3 Conformity with standards ........................8
4 Field of application .....................................8
5 Application / Properties..............................8
5.1 GHG 261 .. Main-switch /
load disconnect switch ............................. 9
5.2 GHG 261 .. Safety switch;
maintenance-/repair-switch ...................... 9
6 Installation..................................................9
6.1 Mounting .................................................. 9
6.2 Opening apparatus /
Electrical connection................................. 9
6.3 Cable entries (KLE);
blanking plugs..........................................10
6.4 Metal plates and external earth
connection ...............................................10
6.5 Closing apparatus ....................................10
6.6 Putting into operation...............................10
7 Maintenance / Servicing ..........................10
8 Repairs / Overhaul /Modifications............10
9 Disposal / Recycling.................................10
1 Caractéristiques techniques .................... 11
1.1 GHG 261 généralement...........................11
1.2 GHG 261 .. Interrupteur principal /
Interrupteurs à rupture de charge............11
1.3 GHG 261 .. Interrupteurs de sécurité;
maintenance/réparations .........................11
1.4 Contacts auxiliaires: .................................11
2 Consignes de sécurité .............................12
3 Conformité aux normes...........................12
4 Domaine d’utilisation ...............................12
5 Utilisation / Propriétés..............................12
5.1 GHG 261 .. Interrupteur principal /
Interrupteurs à rupture de charge............13
5.2 GHG 261 .. Interrupteurs de sécurité;
maintenance/réparations .........................13
6 Installation................................................13
6.1 Montage ..................................................13
6.2 Ouverture de l’appareil /
Raccordement électrique.........................13
6.3 Entrées de câble /
Bouchons de fermeture...........................14
6.4 Plaques métaliques et
borne de terre traversante ......................14
6.5 Fermeture du dispositif............................14
6.6 Mise en service .......................................14
7 Maintien / Entretien .................................14
8 Réparations / Remise en état...................14
9 Évacuation des déchets / Recyclage .......14
Inhalt: Contents: Contenu:
Declaration of conformity,
enclosed separately.
Déclaration de conformité,
jointe séparément.

3
D
Maßbilder in mm
1 Technische Daten
1.1 GHG 261 .. allgemein
GHG 261 ..
X = Befestigungsmaße
Explosionsgeschützter Sicherheitsschalter, Hauptschalter,
Lastrennschalter 10 A, GHG 261
Bemessungsspannung: 500 V, 50/60 Hz
Bemessungsstrom: 10 A
Zulässige Kurzschlussvorsicherung: 16 A gG bis 500 V
Schaltvermögen: AC 15 230 V / 6,0 A 400 V / 6,0 A
DC 13 24 V / 6,0 A 230 V / 0,4 A
Ausführung mit Goldspitzkontakten: max. 400 mA
Anschlussklemmen: 2 x 0,5- 2,5 mm²
1.4 Hilfskontakt:
EU-Baumusterprüfbescheinigung: BVS 16 ATEX E 079
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
und der Normenreihe EN 60079: Gas II 2 G Ex eb db IIC T6 Gb
Staub II 2 D Ex tb IIIC T80 °C Db
IECEx Konformitätsbescheinigung: IECEx BVS 16.0045
Gerätekennzeichnung
der Normenreihe IEC 60079: Gas Ex eb db IICT6 Gb
Staub Ex tb IIIC T80 °C Db
Bemessungsspannung: 500 V, 50/60 Hz
Bemessungsstrom: 10 A
Zulässige Kurzschlussvorsicherung: bis UN400 V bis UN500 V
20 A gG 16 A gG
Schaltvermögen AC 3: 10 A 10 A
Zulässige Umgebungstemperatur:
(AbweichendeTemperaturen auf Anfrage möglich. ) -54 °C bis +55 °C
Zul. Lagertemperatur in Originalverpackung: -54 °C bis +55 °C
Schutzart nach EN/IEC 60529: IP 66 (Listenausführung)
Schutzklasse nach EN/IEC 61140: II- wird von den Geräten erfüllt
I - mit Metallflansch / Metallleitungseinführungen
Kabel- und Leitungseinführung (KLE):
geeignete Leitungen und Prüfdrehmomente
der Druckschraube
M20 M25 M32
Dichtung 1+2+3
(Ø mm / Nm)
123
min.
max. (1) 5,5 / 1,5 7,0 / 1,0
8,0 / 1,5
10,0 / 2,0
Dichtung 1+2
(Ø mm / Nm)
123
min.
max. (1) 7,0 / 1,5 9,0 / 1,4
10,0 / 2,3
13,0 / 2,6
14,0 / 3,0
17,0 / 4,0
Dichtung 1
(Ø mm / Nm)
123
min.
max. (1) 9,5 / 1,0 13,0 / 1,7
13,5 / 1,3
17,5 / 2,3
17,5 / 1,5
21,0 / 1,3
Einschraubgewinde der KLE: 2,7 Nm 3,0 Nm 5,0 Nm
Anschlussklemme: 2 x 1,5- 2,5 mm²
Deckelschrauben: 2,50 Nm
Anschlussklemmen Hauptkontakt: 2,00 Nm
Anschlussklemmen Hilfskontakt: 2,00 Nm
(1) Die Prüfungen der Klemmbereiche und Prüfdrehmomente wurden mit Metalldornen durchgeführt.
Bei der Verwendung von Leitungen mit unterschiedlichen Fertigungstoleranzen und Materialeigenschaften kann
der Klemmbereich variieren. Bitte verwenden Sie im Zwischenbereich eine geeignete Kombination aus
Dichtungen, so dass bei zukünftigenWartungsarbeiten an der KLE die Hutmutter nachgezogen werden kann.
1.2 GHG 261 .. Hauptschalter / Lasttrennschalter
Gehäuse:
Schaltsymbol:
Schaltvermögen nach EN/IEC 60947-3: AC 3
1.3 GHG 261 .. Sicherheitsschalter;Wartungs-/Reparaturschalter
Gehäuse:
Schaltsymbol:
Schaltvermögen nach EN/IEC 60947-3: AC 3
Klassifizierung nach EN/IEC 62626-1: Klasse 1
Not-Aus-Schalter nach EN/IEC 60204-1: NOT-AUS Ausführung

4
Bild 1
D
Explosionsgeschützter Sicherheitsschalter, Hauptschalter,
Lastrennschalter 10 A, GHG 261
2 Sicherheitshinweise
Zielgruppe:
Elektrofachkräfte und geeignet qualifizierte, unterwiesene
Personen gemäß den nationalen Rechtsvorschriften,
einschließlich der einschlägigen Normen für elektrische Geräte in
explosionsgefährdeten Bereichen (EN/IEC 60079-14).
Die Schalter GHG 261 sind nicht für den Einsatz in Zone 0 und Zone
20 geeignet.
Die auf den Betriebsmitteln angegebene Temperaturklasse und
Zündschutzart ist zu beachten.
Die Anforderungen der EN/IEC 60079-31 u.a. in Bezug auf übermäßi-
ge Staubablagerungen und Temperatur, sind vom Anwender zu
beachten.
Für die Einhaltung der auf dem Typschild des Betriebsmittels
angegebenen Temperaturklasse ist die zulässige Umgebungstempe-
ratur, der Anschlussquerschnitt, sowie die, maßgeblich durch die
Verlustleistung bedingte Eigenerwärmung des Betriebsmittels zu
beachten (Prüfkriterium für die Eigenerwärmung ist eine Überlastung
um 10%).
Die Schalter GHG 261 sind bestimmungsgemäß in unbeschädigtem
und einwandfreiem Zustand zu betreiben.
Vor Inbetriebnahme müssen die Schalter GHG 261entsprechend der
im Abschnitt 6 genannten Anweisung geprüft werden.
Die Deckel der Sicherheitsschalter sind nur in „EIN”-Stellung
abnehmbar.
Beachten Sie die nationalen Sicherheits- und Unfallverhütungsvor-
schriften und die nachfolgenden Sicherheitshinweise in dieser
Betriebsanleitung, die wie dieser Text in Kursivschrift gefasst sind!
3 Normenkonformität
Das Betriebsmittel entspricht den aufgeführten Normen, in der separat
beigelegten Konformitätserklärung.
Verweise auf Normen und Richtlinien in dieser Betriebsanleitung
beziehen sich immer auf die aktuelle Version. Zusätzliche Ergänzungen
(z.B. Jahreszahlangaben) sind zu beachten.
4 Verwendungsbereich
Der Schalter GHG 261 ist zum Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen der Zonen 1 und 2 sowie der Zonen 21 und 22 gemäß
EN/IEC 60079-10-1 und EN/IEC 60079-10-2 geeignet!
Die eingesetzten Gehäusematerialien einschließlich der außenliegenden
Metallteile bestehen aus hochwertigen Werkstoffen, die einen anwen-
dungsgerechten Korrosionsschutz und Chemikalienresistenz in „normaler
Industrieatmosphäre” gewährleisten:
– schlagfestes Polyamid
– Edelstahl AISI 316 L.
Bei einem Einsatz in extrem aggressiver Atmosphäre, können Sie zusätzli-
che Informationen über die Chemikalienbeständigkeit der eingesetzten
Kunststoffe, bei Ihrer zuständigen Cooper Crouse-Hinds Niederlassung
erfragen.
5 Verwendung / Eigenschaften
Durch das AC 3 Motorschaltvermögen der Schalter GHG 261 ist eine
sichere Trennung (Schalten) auch während des Betriebes möglich.
Die Schalter GHG 261 erfüllen die Trenneigenschaften entsprechend der
EN/IEC 60947-3.
Daneben sind die Schalter GHG 261 zur zusätzlichen Abschaltung des
Antriebes über z.B. einen vorgeschalteten Schütz, mit einem Hilfskontakt,
der gegenüber den Hauptkontakten beim Einschalten nacheilt und beim
Ausschalten voreilt, ausgerüstet.
Ausführungen mit Goldspitzhilfskontakten sind für die Schaltung von
Kleinspannungsstromkreisen geeignet. Maximale Strombelastung
beachten (siehe Seite 3 , technische Daten). Die Kontaktkammer der
Goldspitzausführung ist durch einen Aufdruck („G”) bzw. farblich
gekennzeichnet.
Der mechanische Aufbau der Schalter GHG 261 ermöglicht, dass die
Kontakte zwangsweise geöffnet werden.
Die Schalter GHG 261 können in „AUS”-Stellung mit 3 Vorhängeschlösser
gegen unbefugtes Schalten gesichert werden, siehe Bild 1 (Bügeldurch-
messer der Vorhängeschlösser 4 bis 6 mm, vorzugsweise 6 mm).
Temperaturklasse, Explosionsgruppe, und zulässige Umgebungstempera-
tur siehe technische Daten, Seite 3.
Angaben aus Punkt 3 und 4 sind bei der Verwendung zu berücksichtigen.
Andere als die beschriebenen Anwendungen sind ohne schriftliche
Erklärung der Fa. COOPER Crouse-Hinds / EATON nicht zulässig.
Beim Betrieb sind die in der Betriebsanleitung unter Punkt 7
genannten Anweisungen zu beachten.
Die Verantwortung hinsichtlich bestimmungsgemäßer Verwendung
dieser Schalter GHG 261unter Bezugnahme der in dieser Anleitung
vorhandenen Rahmenbedingungen (siehe technische Daten) liegt
allein beim Betreiber.

5
D
5.1 GHG 261 .. Hauptschalter / Lasttrennschalter
Die Hauptschalter / Lastrennschalter (EN/IEC 60947) dienen zur sicheren
allpoligen Abschaltung der elektrischen Energie für Anlagen, Maschinen
und Antrieben in explosionsgefährdeten Bereichen.
5.2 GHG 261 .. Sicherheitsschalter;Wartungs-/Reparaturschalter
Die Sicherheitsschalter (EN/IEC 62626-1) dienen zur sicheren allpoligen
Abschaltung der elektrischen Energie beiWartungs-, Reinigungs- und
Reparaturarbeiten an Anlagen, Maschinen und Antrieben in explosions-
gefährdeten Bereichen.
Die Klassifizierung nach EN/IEC 62626-1 ist gegeben.
Die „NOT-AUS”- Ausführung entspricht den Anforderungen der
EN/IEC 60204-1.
Eine interne Verriegelungseinheit verhindert, dass ein Öffnen des
Gehäuses in der „AUS”- Stellung möglich ist.
6 Installation
Für das Errichten / Betreiben sind die relevanten nationalen Vorschriften
(z.B. Betr.Si.V., Gerätesicherheitsgesetz in Deutschland) sowie die
allgemein anerkannten Regeln derTechnik maßgebend
(EN/IEC 60079-14).
Unsachgemäße Installation und Betrieb der Schalter GHG 261
kann zumVerlust der Garantie führen.
6.1 Montage
Zur Montage der Schalter GHG 261 ist zuerst der Deckel vom Gehäu-
seunterteil zu entfernen. Dazu muss bei Sicherheitsschaltern der
Schaltgriff in „EIN”- Stellung stehen.
Die Schalter GHG 261 dürfen bei der Direktmontage an der Wand nur an
den vorgesehenen Befestigungspunkten eben aufliegen.
Die gewählte Schraube muss der Befestigungsöffnung angepasst sein
(siehe Maßbild) und sie darf die Öffnung nicht beschädigen
(z.B. Verwendung einer Unterlegscheibe).
Das Gerät ist mit mindestens 2 Schrauben diagonal zu befestigen.
Bei übermäßigem Anziehen der Befestigungsschrauben, kann das
Betriebsmittel beschädigt werden.
Die Schalter GHG 261 sind zur Befestigung auf dem CEAG-Gerätehalter
Grösse 1 mittels Form- oder selbstschneidenden Schrauben geeignet
(siehe Bild 2).
Die betreffende Montageanleitung ist zu beachten.
6.2 Öffnen des Gerätes / Elektrischer Anschluss
Der elektrische Anschluss des Betriebsmittels darf nur durch
Fachpersonal erfolgen.Vor Öffnen der Geräte ist die Spannungsfrei-
heit sicherzustellen bzw. sind geeignete Schutzmaßnahmen zu
ergreifen (EN/IEC 60079-14).
Vor dem Öffnen ist der Sicherheitsschalter in „EIN”-Stellung zu schalten.
Die ordnungsgemäß abisolierten Anschlussleitungen der Kabel sind unter
Berücksichtigung einschlägiger Vorschriften anzuschließen.
Zur Aufrechterhaltung der Zündschutzart ist der Leiteranschluss mit
besonderer Sorgfalt durchzuführen.
Die Isolation der Anschlussleitungen muss bis an die Klemme heranrei-
chen. Der Leiter selbst darf nicht beschädigt sein.
Die minimal und maximal anschließbaren Leiterquerschnitte sind zu
beachten (siehe technische Daten).
Alle Schrauben und/oder Muttern der Anschlussklemmen, auch die der
nicht benutzten, sind fest anzuziehen.
Bei übermäßigem Anziehen kann der Anschluss beeinträchtigt
oder beschädigt werden (siehe technische Daten).
Die Standardanschlüsse sind für den direkten Anschluss von Leitern mit
Kupferdrähten entwickelt.
Bei der Verwendung von mehr- oder feindrähtigen Anschlusskabel /
-leitungen sind die Aderenden entsprechend den geltenden nationalen
und internationalen Vorschriften zu behandeln (z.B. Verwendung von
Aderendhülsen).
Die Lage der Anschlussklemmen entnehmen Sie dem Anschlussbild des
Schalteinsatzes und der Darstellung Bild 3.
Um ein korrektes Schließen des Sicherheitsschalters zu gewährleisten,
ist ein Schalten an der Schaltachse des Schalteinsatzes bei geöffnetem
Gerät nicht zulässig.
Wird der Schalteinsatz, zum leichteren Einführen der Anschlussleitungen
in das Gehäuse, aus dem Gehäuse demontiert, muss vor dem elektri-
schen Anschluss der Schalteinsatz wieder ordnungsgemäß in das
Gehäuseunterteil eingesetzt werden.
C
C
Gerätehalter für Wand- und Gitterrinnen-
befestigung Größe 1
Gerätehalter für Rohrbefestigung Größe 1
C = Schraubbefestigungspunkte
für Sicherheitsschalter GHG 261, 10 A
Bild 2
Anschlußbild
Bild 3
Explosionsgeschützter Sicherheitsschalter, Hauptschalter,
Lastrennschalter 10 A, GHG 261

6
D
6.3 Kabel-und Leitungseinführungen (KLE);Verschluss-Stopfen
Es dürfen generell nur bescheinigte KLE und Verschluss-Stopfen
verwendet werden.
Für bewegliche Leitungen sind Trompetenverschraubungen oder
andere geeignete Einführungen mit zusätzlicher Zugentlastung zu
verwenden.
Beim Einsatz von KLE mit einer niedrigeren als der für das Gerät
zutreffenden IP-Schutzart, (siehe Seite 3, technische Daten) wird die
IP-Schutzart des gesamten Gerätes reduziert.
Die für die eingesetzten KLE maßgebenden Montagerichtlinien
sind zu beachten.
Um die Mindestschutzart herzustellen, sind nicht benutzte Einführungs-
öffnungen mit einem bescheinigten Verschluss-Stopfen zu verschließen.
Es ist darauf zu achten, dass bei der Installation der KLE die für den
Leitungsdurchmesser geeigneten Dichtungseinsätze verwendet werden.
Bei ausschneidbaren Dichtungseinsätzen ist sicherzustellen,dass der
Einsatz ordnungsgemäß dem Leitungsdurchmesser angepasst wird
(siehe technische Daten).
Zur Sicherstellung der erforderlichen Mindestschutzart sind die KLE fest
anzuziehen.
Bei übermäßigem Anziehen kann die Schutzart beeinträchtigt
werden.
Beim Anziehen der Hutmutter der Metall-KLE ( z.B.Typ ADL/ADE) ist
die Verschraubung mit einem geeigneten Werkzeug gegenVerdrehen
zu sichern.
Alle nicht benutzten metrischen CEAG KLE sind mit dem bescheinigten
Verschluss für metrische KLE zu verschließen.
6.4 Metallplatten und Außenerdung
Ist eine separate Außenerdung am Kunststoffgehäuse angebracht, darf
dieser Anschluss mit einer Leitung von max. 25 mm² angeschlossen
werden.
Dieser Außenerdungsanschluss ist innen im Gehäuse für einen
Kabelschuhanschluss mit einem Loch für M6 ausgelegt (siehe auch Bild 4).
Metallplatten und Metallverschraubungen müssen in den
Potentialausgleich miteinbezogen werden.
6.5 Schließen des Gerätes
Alle Fremdkörper sind aus dem Gerät zu entfernen.
Der Schaltgriff am Deckel des Sicherheitsschalters, muss in „EIN”-Stel-
lung stehen.
Beim Aufsetzen des Gehäusedeckels ist darauf zu achten, dass die
Schaltachse des Schalteinsatzes korrekt in die Mitnehmer-
öffnung des Schaltgriffes eingeführt wird.
Zur Sicherstellung der erforderlichen Mindestschutzart sind die Deckel-
schrauben fest anzuziehen (siehe technische Daten).
Bei übermäßigem Anziehen kann die Schutzart beeinträchtigt werden.
6.6 Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme des Betriebsmittels sind die in den einzelnen
nationalen Bestimmungen genannten Prüfungen durchzuführen.
Außerdem ist vor der Inbetriebnahme die korrekte Funktion und
Installation des Betriebsmittels in Übereinstimmung mit dieser Betriebs-
anleitung und anderen anwendbaren Bestimmungen zu überprüfen.
Unsachgemäßer Betrieb der Schalter GHG 261 kann zumVerlust
der Garantie führen.
7 Instandhaltung / Wartung
Die für die Wartung / Instandhaltung von elektrischen Betriebsmit-
teln in explosionsgefährdeten Bereichen geltenden nationalen
Bestimmungen sind einzuhalten (EN/IEC 60079-17).
Vor Öffnen des Gehäuses Spannungsfreiheit sicherstellen oder
geeignete Schutzmaßnahmen ergreifen.
Die erforderlichen Wartungsintervalle sind anwendungsspezifisch und
daher in Abhängigkeit von den Einsatzbedingungen vom Betreiber
festzulegen.
Im Rahmen der Wartung sind vor allem die Teile, von denen die Zünd-
schutzart abhängt, zu prüfen (z.B. Unversehrtheit der druckfesten
Komponenten, des Gehäuses, der Dichtungen und der Kabel- und
Leitungseinführung).
Sollte bei einer Wartung festgestellt werden, dass Instandsetzungsarbei-
ten erforderlich sind, ist Abschnitt 8 dieser Betriebsanleitung zu
beachten.
8 Reparatur / Instandsetzung / Änderungen
Instandsetzungsarbeiten / Reparaturen dürfen nur Originalteile von
COOPER Crouse-Hinds / EATON verwendet werden.
Bei Schäden an der druckfesten Kapselung ist nur ein Austausch
zulässig. Im Zweifelsfalle ist das betroffene Betriebsmittel an
COOPER Crouse-Hinds /EATON zur Reparatur zurückzugeben.
Reparaturen, die den Explosionsschutz betreffen, dürfen nur von
COOPER Crouse-Hinds /EATON oder einer qualifizierten Elektrofach-
kraft in Übereinstimmung mit national geltenden Regeln durchge-
führt werden (EN/IEC 60079-19).
Umbauten oderVeränderungen an den Schaltern sind nicht gestattet.
9 Entsorgung / Wiederverwertung
Bei der Entsorgung des Betriebsmittels sind die jeweils geltenden
nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften zu beachten.
Zur Erleichterung der Wiederverwertbarkeit von Einzelteilen sind
Kunststoffteile mit dem Kennzeichen des verwendeten Kunststoffes
versehen.
Programmänderungen und -ergänzungen sind vorbehalten.
Außenerdung
Gehäuse-
innenwand
Bild 4
Erdungsplatte
Innenerdungs-
anschluss
Explosionsgeschützter Sicherheitsschalter, Hauptschalter,
Lastrennschalter 10 A, GHG 261

7
GB
1 Technical data
1.1 GHG 261 ... generally
Dimensions in mm
GHG 261 ..
X = Fixing dimensions
Explosion-protected safety switch, main switch,
load disconnect switch 10 A, GHG 261
1.2 GHG 261 .. Main-switch / load disconnect switch
Enclosure:
Switch symbol:
Switching capacity acc. to IEC/EN 60947-3: AC 3
1.3 GHG 261 .. Safety switch; maintenance-/repair -switch
Enclosure:
Switch symbol:
Switching capacity acc. to IEC/EN 60947-3: AC 3
Classification acc to IEC/EN 62626-1: Klasse 1
Emergency- switch acc. to IEC/EN 60204-1: Emergency- switch- version
Rated voltage: 500 V, 50/60 Hz
Rated current: 10 A
Perm. short circuit back-up fuse: 16 A gG up to 500 V
Switching capacity: AC 15 230 V / 6.0 A 400 V / 6.0 A
DC 13 24 V / 6.0 A 230 V / 0.4 A
Design with gold-tipped contact: max. 400 mA
Terminals: 2 x 0.5- 2.5 mm²
1.4 Auxiliary contact:
EU-Type Examination Certificate: BVS 16 ATEX E 079
Marking acc. to 2014/34/EU
and standard of series EN 60079: gas II 2 G Ex eb db IIC T6 Gb
dust II 2 D Ex tb IIIC T80 °C Db
IECEx Certificate of Conformity: IECEx BVS 16.0045
Category of application
standard of series IEC 60079: gas Ex eb db IICT6 Gb
dust Ex tb IIIC T80 °C Db
Rated voltage: 500 V, 50/60 Hz
Rated current: 10 A
Perm. short circuit back-up fuse: up to UN400 V up to UN500 V
20 A gG 16 A gG
Switching capacity AC 3: 10 A 10 A
Perm. ambient temperature:
(Deviating temperatures possible on request)
-54 °C to +55 °C
Perm. storage temperature in original packing: -54 °C to +55 °C
Degree of protection. to EN/IEC 60529: IP 66 (standard version)
Insulation class acc. to EN/IEC 61140: II- plastic terminal boxes fulfil this requirement
I - with metal flange / metal cable glands
Cabel entry:
suitable
c ables and test torques of the
pressure screw
M20 M25 M32
Seal 1+2+3
(Ø mm / Nm)
123
min.
max. (1) 5.5 / 1.5 7.0 / 1.0
8.0 / 1.5
10.0 / 2.0
Seal 1+2
(Ø mm / Nm)
123
min.
max. (1) 7.0 / 1.5 9.0 / 1.4
10.0 / 2.3
13.0 / 2.6
14.0 / 3.0
17.0 / 4.0
Seal 1
(Ø mm / Nm)
123
min.
max. (1) 9.5 / 1.0 13.0 / 1.7
13.5 / 1.3
17.5 / 2.3
17.5 / 1.5
21.0 / 1.3
Test torque for screw in thread cable entry: 2.7 Nm 3.0 Nm 5.0 Nm
Terminals: 2 x 1.5- 2.5 mm²
Cover screws: 2.50 Nm
Terminals main contacts: 2.00 Nm
Terminals auxiliary contact: 2.00 Nm
(1) The tests of clamping ranges and torque values were performed with metal mandrel.The clamping range can
vary by using cables with different manufacturing tolerances and material properties. Please use a suitable
combination of seals in the intermediate area, so that the cap nut can be tightened in future maintenance
work on the cable entry.

8
Fig. 1
2 Safety instructions
Target group:
For skilled electricians and suitable qualified, instructed
personnel in accordance with national legislation, including
the relevant standards and, where applicable, in acc. with
IEC/EN 60079-14 on electrical apparatus for explosive atmospheres.
The switches GHG 261 are not suited for use in Zone 0 and Zone 20.
The temperature class and type of protection stated on the appara-
tus shall be observed.
The requirements of the IEC/EN 60079-31 regarding excessive dust
deposits and temperature to be considered from the user.
To ensure adherence to the temperature class stated on the type
label of the apparatus, the permissible ambient temperature, the
rated terminal cross section and the self heating of the apparatus
that is mainly due to the power dissipation shall be taken into
account (test criterion for the self heating is an overload of 10%).
They shall be used for their intended purpose and shall be in a
perfect and clean state.
Prior to being put into operation, the control units shall be checked
in accordance with the instructions as per section 6.
The covers of the safety switches GHG 261 can only be removed
when the switch is in the “ON” position.
The national safety rules and regulations for the prevention of
accidents, as well as the safety instructions included in these
operating instructions, that, like this text, are set in italics, shall be
observed!
3 Conformity with standards
The switches GHG 261are conform to the standards specified in the
EU-Declaration of conformity, enclosed separately.
References to standards and directives in this manual always refer to the
latest version. additional supplements (for example, date information)
must be observed.
4 Field of application
The switches GHG 261 are intended for use in potentially explosive
atmospheres in Zones 1 and 2 as well as in Zones 21 and 22 in accord-
ance with IEC/EN 60079-10-1 and IEC/EN 60079-10-2.
The enclosure materials used, including any external metal parts, are high
quality materials that ensure a corrosion resistance and resistance to
chemical substances according to the requirements for use in a ”normal
industrial atmosphere”:
– impact resistant polyamide
– special steel AISI 316 L.
For use in an extremely aggressive atmosphere, please contact your
Cooper Crouse-Hinds agent for additional information on the chemical
stability of the plastics used.
5 Application / Properties
Due to the AC 3 motor switching capacity of the switches GHG 261,
reliable isolation (switching) is also possible during operation.
The switches GHG 261 fulfil the isolating properties according to
IEC/EN 60947-3.
In addition to this, the switches GHG 261 are so designed, that they also
switch off the drive, e.g. via the contactor that precedes the auxiliary
contact. In relation to the main contacts, this auxiliary contact is lagging
while making and leading while breaking.
Versions with gold-tipped auxiliary contacts are suited for switching
extra-low voltage circuits. Special attention shall be paid to the maximum
current load (see technical data). The contact chamber of the gold-tipped
version is marked with the letter ”G” or colour-coded.
Due to the mechanical design of the switches GHG 261, compulsory
opening of the contacts is possible.
To prevent unauthorized switching, the switches GHG 261 can be locked
in the ”OFF“ position by means of 3 padlocks, see fig. 1, (shackle
diameter of the padlocks up to 4 to 6 mm).
See technical data, for the temperature class, explosion group and
permissible ambient temperature.
The data according to sections 3 and 4 shall be taken into account during
use.
Applications other than those described are not permissible
without a written declara-tion of consent from Messrs. COOPER
Crouse-Hinds.
During operation the instructions stated in section 7 of the operating
instructions shall be observed.
The sole responsibility with respect to the suitability and proper use
of the control switches with regard to the basic requirements of
these instructions (see technical data) lies with the operator.
GB
Explosion-protected safety switch, main switch,
load disconnect switch 10 A, GHG 261

9
5.1 GHG 261 .. Main-switch / load disconnect switch
The Main-switch / load disconnect switch (IEC/EN 60947) are designed
for the safe isolation of the electrical energy at all poles on equipment,
machinery and drives in potentially explosive atmospheres.
5.2 GHG 261 .. Safety switch; maintenance-/repair -switch
The safety switches (IEC/EN 62626-1) are designed for the safe isolation
of the electrical energy at all poles while maintenance, cleaning and
repair work is being carried out on equipment, machinery and drives in
potentially explosive atmospheres.
The classification according to IEC/EN 62626-1 is given.
The ”EMERGENCY-STOP“ version conforms to the requirements of
IEC/EN 60204-1.
A built-in locking device prevents the opening of the enclosure in the
”OFF“ position.
6 Installation
The relevant national regulations(e.g. Elex V, the equipment safety law for
Germany) and the generally recognized rules of engineering apply for the
installation and operation (IEC/EN 60079-14).
The improper installation and operation of switches GHG 261 may
result in the invalidation of the guarantee.
6.1 Mounting
Before mounting the switches GHG 261, the cover has to be removed
from the enclosure base. For this, the safety switch has to be set to the
”ON“ position.
When the safety switches are mounted directly onto the wall, they shall
rest evenly only on the fastening points provided for this purpose.
The screw chosen shall fit the fixing hole (see dimensional drawings,
page 6) and shall not damage the hole (e.g. use of a washer).
The apparatus shall be fixed diagonally with a minimum of 2 screws.
If the screws are overtightened, the apparatus may be damaged.
The safety switches GHG 261 are suited for mounting on CEAG
apparatus holders size 1 by means of self-cutting screws (see fig. 2).
See the respective mounting instructions.
6.2 Opening apparatus / Electrical connection
The electrical connection of the apparatus may only be carried out
by specialists (IEC/EN 60079-14).
Before opening the apparatus, ensure that it has been isolated from
the voltage supply or to take suitable protective measures.
Before opening the safety switches, set the switch to the ”ON“ position.
The properly bared conductors of cables shall be connected with due
regard to the respective regulations.
To maintain the explosion protection, conductors shall be connected with
special care.
The insulation shall reach up to the terminal.The conductor itself shall not
be damaged.
The minimum and maximum conductor cross sections that can be
connected shall be observed (see technical data).
All screws and / or nuts of connection terminals, including those not in
use, shall be tightened down securely.
Excessive tightening may affect or damage the connection (see
technical data).
The standard terminals are designed for the direct connection of
conductors with copper wires.
If multi- or fine-wire connection cables are used, the wire ends shall be
handled according to the applicable national and international regulations
(e.g. use of multicore cable ends).
The position of the connection terminals is shown in the wiring diagrams
on the switch base and in fig. 3 of the operating instructions.
To ensure that the safety switches closes correctly, switching at the
switch shaft of the switch insert is not permitted when the apparatus is
open.
If, to facilitate the feeding of conductors into the enclosure, the switch
insert is removed from the enclosure base, it shall be put back correctly
before the electrical connection is made.
C
C
Apparatus holder size 1
for wall and trellis fixing
Apparatus holder size 1 for pipe fixing
C = screw fixing points for safety switch
GHG 261, 10 A
Fig. 2
Wiring diagram
Fig. 3
GB
Explosion-protected safety switch, main switch,
load disconnect switch 10 A, GHG 261

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6.3 Cable entries (KLE); blanking plugs
Generally only certified cable entries and blanking plugs may be
used.
Flexible cables shall be used with trumpet-shaped cable glands or
other suitable entries with additional pull relief.
When using cable entries with a degree of protection that is lower than
the IP protection of the apparatus (see technical datas), the degree of IP
protection for the complete unit is reduced.
The relevant mounting directives for cables entries being used
shall be observed.
In order to ensure the minimum degree of protection, any unused entry
holes shall be sealed with certified blanking plugs.
When fitting cable entries, care has to be taken that the sealing inserts
are suitable for the cable diameter. In the case of sealing inserts that are
cut out, it is necessary to ensure that the insert is properly adapted to the
cable diameter.
In order to ensure the required minimum degree of protection, the cable
entries shall be tightened down securely (see technical data).
Overtightening can impair the degree of protection.
When tightening the cap nut of the metal cable entry (e.g. type ADL/
ADE),a suitable tool shall be used to safeguard the gland against
twisting.
Any unused metric CEAG cable entries shall be sealed with the blanking
plug certified for these metric cable entries.
6.4 Metal plates and external earth connection
In case an external earth connection is mounted on the plastic enclosure,
it should be connected with a max. 25 mm² wire.
This earth connection is inserted through a M6
drill in the inner wall of the
enclosure (see fig. 4). The standard terminals are designed for the direct
connection of conductors with copper wires.
Metal plates and metal glands shall be incorporated in the
potential equalization.
6.5 Closing apparatus
Any foreign matter shall be removed from the apparatus.
The switch handle on the cover of the safety switch is to be set to the
"ON" position.
When fitting the apparatus cover, care shall be taken to ensure
that the switch shaft of the switch insert engages correctly in the
carrier hole of the switch handle.
To ensure the required minimum degree of protection, the cover screws
shall be tightened down (see technical data).
Overtightening may impair the degree of protection.
6.6 Putting into operation
Before putting the apparatus into operation, the tests specified in the
individual national regulations shall be performed.
In addition to this, before being put into operation, the correct functioning
of the apparatus and installation of the apparatus shall be checked in
accordance with these operating instructions and other applicable
regulations.
The improper operation of switches GHG 261 may result in the
invalidation of the guarantee.
7 Maintenance / Servicing
The valid national regulations for the servicing / maintenance of
electrical apparatus for use in potentially explosive atmospheres
shall be observed (IEC/EN 60079-17).
Prior to opening the enclosure, it is necessary to ensure that the
voltage supply has been isolated or to take suitable protective
measures.
The necessary intervals between servicing depend upon the specific
application and shall be stipulated by the operator according to the
respective operating conditions.
During servicing, special attention shall be given to checking the parts on
which the explosion protection depends (e.g. intactness of the flame-
proof components, the enclosure, the seals and cable entries).
If, in the course of servicing, it is ascertained, that repairs are necessary,
section 8 of these operating instructions shall be observed.
8 Repairs / Overhaul /Modifications
Only original COOPER Crouse-Hinds parts shall be used for carrying out
repairs.
In the event of damage to the flameproof encapsulation, replace-
ment of these components is mandatory. In case of doubt, the
respective apparatus shall be sent to COOPER Crouse-Hinds for
repair.
Repairs that affect the explosion protection may only be carried out
by COOPER Crouse-Hinds or by a qualified electrician in compliance
with the respective national regulations (IEC/EN 60079-19).
Modifications or changes to the safety switches are not permitted.
9 Disposal / Recycling
The respective valid national regulations for waste disposal shall be
observed when disposing of apparatus.
To facilitate the recycling of individual parts, parts made of moulded
plastic shall bear the marking for the type of plastic used.
The product range is subject to changes and additions.
External earth connection
Inner wall of
the enclosure
Fig. 4
Internal
earth plate
Internal earth
connection
GB
Explosion-protected safety switch, main switch,
load disconnect switch 10 A, GHG 261