Ecoflam DUNGS SV-SVDLE User manual

LBR1
15.07.2004
DUNGS SV-SVDLE
RAMPE GAS
GAS TRAIN
RAMPE GAZ
RAMPA DE GAS
IT
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pag.2
LBR1 DUNGS SV / SV-DLE
IT
GB
FR
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BRUCIATORI / RAMPE GAS / FILTRI
BURNERS / GAS TRAIN / FILTER
BRULEURS / RAMPE GAZ / FILTRE
QUEMADOR / RAMPA DE GAS / FILTRO
Modelli Tipo Gas Pressione Rampa gas Ø Valvole Filtro stab. Desc. Molle Ø Att.gas.
Models Gas Type Pressure Gas train Ø Valves Gas governor Spring Ø Gas connect.
Modele Presion Rampe gaz Ø Vanne Reg. de presion
Modelos Presiòn Rampa de gas Ø Valvulas Reg. de presiòn Muelle Ø Acometida gas
mbar cod. cod.
Blu 500 GN 20÷40÷50÷75 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
GN 100÷150 GRRG008 3/4” S512/2 FSDC25 P405/1* 1”
GN 300 GRRG008 3/4” S513/2 FSDR25 P401/7 1”
LPG 37÷50 GRRG008 3/4” S513/2 FSDR25 P401/7 1”
Blu 700 GN 20 GRRG006 2” S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
GN 40÷50÷75 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
GN 150 GRRG008 3/4” S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
GN 300 GRRG008 3/4” S513/2 FSDR25 P401/7 1”
LPG 37÷50 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
Blu 1000 GN 20÷40 GRRG006 2” S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
GN 50 GRRG007 1”1/4 S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
GN 75÷100÷150 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
GN 300 GRRG008 3/4” S513/3 FSDR40 P404/6 1”1/2
LPG 37÷50 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
Blu 1200/1400 GN 40÷50 GRRG006 2” S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
GN 75÷100÷150 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
GN 300 GRRG007 1”1/4 S513/3 FSDR40 P404/6 1”1/2
LPG 37÷50 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
Blu 1700.1 GN 75÷100 GRRG006 2” S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
GN 150 GRRG007 1”1/4 S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
GN 300 GRRG007 1”1/4 S513/3 FSDR40 P404/6 1”1/2
LPG 37÷50 GRRG006 2” S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
LPG 150 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
Blu 2000.1 GN 75÷100 GRRG006 2” S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
GN 150 GRRG007 1”1/4 S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
GN 300 GRRG007 1”1/4 S513/3 FSDR40 P404/6 1”1/2
LPG 37÷50 GRRG006 2” S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
LPG 150 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
Blu 3000.1 GN 100÷150 GRRG006 2” S512/7 FSDC80 3”
GN 300 GRRG006 2” S513/7 FSDR50 P407/1 2”
LPG 150 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
Blu 4000.1 GN 300 GRRG006 2” S513/7 FSDR50 P407/1 2”
LPG 150 GRRG007 1”1/4 S512/4 FSDC40 P405/2* 1”1/2
Blu 5000.1 GN 300 GRRG006 2” S505/2 FSDR80 P407/2 3”
LPG 150 GRRG006 2” S512/8 FSDC50 P405/3* 2”
Blu 6000.1 LPG 150 GRRG006 2” S512/6 FSDC65 2”1/2
*MOLLA NEUTRA PER FILTRO-STABILIZZATORE FORNITA DI SERIE.
*NEUTRAL SPRING INCLUDED IN GAS GOVERNOR.
*LE RESSORT NEUTRE EST INCLUS DANS LE REGULATEUR.
*MUELLE NEUTRO PARA FILTRO ESTABILIZADOR DE SERIE.

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DESCRIZIONE / DESCRIPTION
DESIGNATION / DESCRIPCION
RAMPA GAS / GAS TRAIN
RAMPE GAZ / RAMPA DE GAS P Q R Ø r
cod.
GRRG008 460 120 250 3/4”
GRRG007 500 130 260 1”1/4
GRRG006 540 145 275 2”
DUNGS
DUNGS
P
AB
A
Ø Att.gas
Ø r
==
Q
R
85
L1 T1N T2 S3
accessori a cura dell'installatore
12 3 478 6
5
L1 T1N T2 S3
FILTRO STAB. / GAS GOVERNOR Ø Att.gas
REGULATEUR DE PRESSION Desc. Ø Gas con. A B
REGULADOR DE PRESIÓN
cod.
S512/2 FSDC25 1” 105 >100
S513/2 FSDR25 1” 105 >100
S512/4 FSDC40 1”1/2 185 >100
S513/3 FSDR40 1”1/2 185 >100
S512/8 FSDC50 2” 260 >100
S505/2 FSDR50 2” 260 >100
S512/7 FSDC80 3” 320 >100
S513/7 FSDR80 3” 320 >100
Dimensioni (mm)
Dimensions (mm)
1 - Tubazione gas
2 - Rubinetto di intercettazione
3 - Giunto antivibrante
4 - Filtro/stabilizzatore gas
5 - Pressostato gas
6 - Valvola gas di sicurezza
7 - Valvola gas di lavoro
8 - Dispositivo controllo fughe gas
DIMENSIONI DI INGOMBRO / OVERALL DIMENSIONS
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT / DIMENSIONES TOTALES
1 - Main gas pipe
2 - Ball valve
3 - Antivibration coupling
4 - Gas governor
5 - Gas pressure switch
6 - Safety gas valve
7 - Working gas valve
8 - Leakage control
1 - Tuyauterie gaz de réseau
2 - Vanne d’arrêt
3 - Joint antivibration
4 - Régulateur de pression
5 - Pressostat gaz
6 - Vanne de sécurité
7 - Vanne de travail
8 - Dispositif contrôle
étanchéité
1 - Tubo de gas
2 - Valvula de corte
3 - Junta antivibrante
4 - Regulador de presion
5 - Presostato gas
6 - Válvula de seguridad
7 - Válvula de trabajo
8 - Equipo de control
estancación
Accessori a cura dell’installatore / To be supplied by the installer / L’installation doit être effectuée
conformément aux réglementations locales / Accesorios a suministrar por el instalador

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T
U
T
U
V
fig. 1 fig. 2
TUBO COLLEGAMENTO / CONNECTION PIPE
/ TUBO DE EMPALME
MODELLO / MODELS
MODELE / MODELSOS fig. Cod. T U V
Blu 1700.1÷2000.1 1 BFT30017 85 400 -
Blu 3000.1÷6000.1 1 BFT30018 85 588 -
Blu 1700.1÷4000.1 (rampa/gas train 2”1/2) 2 BFT30010/1 104 560 104
Blu 1700.1÷4000.1 (rampa/gas train 3”) 2 BFT30010/2 125 560 125
Blu 5000.1÷6000.1 (rampa/gas train 2”1/2) 2 BFT30010/4 125 668 125
Blu 5000.1÷6000.1 (rampa/gas train 3”) 2 BFT30010/3 125 668 125
GIUNTO ANTIVIBRANTE
ANTI-VIBRATING JOINT
JOINT ANTIVIBRATION
JUNTA ANTIVIBRANTE
Ø Att.Gas
Ø Gas connection Cod.
Ø Acometida gas
1/2” S912
3/4” S913
1” S914
1”1/4 S915
1”1/2 S916
2” S917
2”1/2 S918
3” S919
4” S920
VALVOLA A SFERA
BALL VALVE
VANNE D’ARRET
VALVULA DE CORTE
Ø Att.Gas
Ø Gas connection Cod.
Ø Acometida gas
1/2” V1002
3/4” V1003
1” V1004
1”1/4 V1005
1”1/2 V1006
2” V1007
2”1/2 V1008
3” V1009
4” V1001
MOLLE PER FILTRI-STAB./ SPRING
/ MUELLE PARA FILTRO - ESTABILIZADOR
Filtro/Stab. Ø Att.Gas Cod. Colore
Gas governor Ø Gas connection Code Color
Filtro/Stab. Ø Acometida gas Código
desc.
FSDR25 1” P401/7 Gialla / Yellow /
FSDR40 1”1/2 P404/6 Blu / Blue /
FSDR50 2” P407/1 Marrone / Brown /
FSDR65 2” 1/2 P407/2 Marrone / Brown /
FSDR80 3” P407/2 Marrone / Brown /

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AMONTAGGIO RAMPA GAS
1-Fissare il Tubo collegamento rampa (a seconda del modello, vedi tabella a pag.3) con la relativa guarnizione alla val-
vola a farfalla del bruciatore con le apposite viti in dotazioni.
2-Fissare la Rampa gas alla flangia del Tubo collegamento rampa , facendo attenzione al corretto posizionamento
della guarnizione di tenuta (O-ring) e fissare con le viti in dotazione.
3-Collegare il circuito elettrico della rampa a quello del bruciatore tramite la spina wieland.
4-Applicare il Filtro/stabilizzatore a seconda delle esigenze dell’impianto (vedi tabella a pag.2).
5-Avviare l'apparecchio e controllare scrupolosamente la perfetta tenuta dei raccordi con acqua saponata.
BGAS TRAIN INSTALLATION
1-Fix the gas train connection pipe (see proper model on table, page 3) to burner throttle valve, put the gasket sup-
plied with the burner between the throttle valve and the connection pipe.
2-Fix the gas train to the connection pipe, pay attention to carefully position the O-ring gasket between connection
pipe and gas train flanges, use screws supplied with the train
3-Connect gas train electric line to burner one by means of wieland plug
4-Connect the filter-governor to the gas train according to appliance requirements (see table on page 2).
5-Start the burner and carefully check any gas leakage by means of dedicated special liquid.
DMONTAJE DE LA RAMPA DE GAS
1-Fijar el tubo de conexión de la rampa (según el modelo, ver tabla pag.3) con la correspondiente guarnición a la vál-
vula de mariposa del quemador con los tornillos de la dotación.
2-Fijar la rampa de gas al reborde del Tubo de conexión de la rampa , prestar atención al correcto posicionamiento de
la guarnición de estanqueidad (O-ring) y fijar con los tornillos de la dotación
3-Conexionar el circuito eléctrico del la rampa a aquel del quemador mediante la clavija wieland.
4-Aplicar el Filtro/estabilizador a la segunda de las exigencias de la instalación (ver tabla pag.2).
5-Encender el aparato y controlar cuidadosamente la perfecta estanqueidad del racord con agua jabonosa.

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Et = A + B + P + N
Ct = O+ R
Et = A + B + P + V + N
Ct = U + R
ESEMPIO DI CALCOLO DELLE DIMENSIONI TOTALI
EJEMPLO DE CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES TOTALES
ANel calcolo dell’ingombro totale del Bruciatore con rampa, le dimensioni N e O sono dato inseriti nel manuale
del Bruciatore. La dimensione V è riferita al tubo di collegamento rampa/bruciatore flangiato. Il tubo di collegamento
tra filtro/stabilizzatore e rampa è un accessorio a cura dell’installatore fissato da Ecoflam >100 mm.
DEn el cálculo del bloqueo total del quemador con rampa, las dimensiones N y O son datos insertados en el
manual del quemador. La dimensión V se refiere al tubo de conexión rampa/quemador embridado. El tubo de
conexión entre filtro/estabilizador y rampa es un accesorio a cuidar por el instalador fijado por Ecoflam > 100mm"

APer regolare la portata del gas, allentare la vite R e ruotare il regolatore P a seconda della necessità.
Svitando aumenta, avvitando diminuisce. Al termine bloccare la vite R. Per la regolazione dello scatto rapido
togliere la calottina T e inserirla sul perno Q con l'apposita scanalatura posta sulla parte superiore. Avvitando,
la portata di accensione diminuisce, svitando aumenta.
R
QT
P
REGOLAZIONE VALVOLE GAS
ADJUSTMENT OF GAS SOLENOID VALVES
REGULATION DES ELECTROVANNES GAZ
REGULACIÓN DE LA ELECTROVALVULAS GAS
BB
To adjustment gas output, loosen the screw R and turn the knob P as required. To reduce output,
turn knob clockwise, to increase it turn knob counterclockwise. Tighten the screw R. For fast opening adjust-
ment, remove the cap T and insert it in the pin Q with its groove up. To reduce firing output screw it up, to
increase, unscrew it.
CC
Pour réguler la portée du gaz desserrer la vis R et tourner le régulateur P suivant nécessité. Dévisser pour l’aug-
menter et visser pour la diminuer. Enfin serrer la vis R. Pour la régulation du démarrage rapide, enlever la calotte T et
l’introduire sur la vis Q à l’aide de sa rainure dans la partie supérieure. Tourner vers droite pour diminuer la portée
d’allumage, et vers gauche pour l’a
DD
Para regular el caudal del gas, aflojar el tornillo R y rodar el regulador P según necesidad.
Destornillando se aumenta, atornillando se disminuye. Para regular el arranque rápido, remover la tapa T y
insertarla en la ranura del perno Q, colocada en su parte superior. Atornillando se disminuye el caudal de
encendido, destornillando se aumenta.
REGOLAZIONE DEL REGOLATORE DI PRESSIONE
ADJUSTMENT GAS GOVERNOR
REGULATION DU REGULATEUR DE PRESSION
REGULACIÓN DEL REGULADOR DE PRESIÓN
AIl regolatore di pressione, con filtro incorporato, deve essere montato per stabilizzare la
pressione del gas in uscita ed evitare che eventuali impurità arrivino alla valvola del gas. Per
aumentare la pressione del gas in uscita, togliere il coperchio del regolatore ed avvitare la
vite C; per ridurla svitare la vite C., quindi rimettere il coperchio. Nota : la pressione del
gas in ingresso non deve essere superiore alla pressione massima prevista.
BBThe gas governor, with built-in filter, must be installed so as to stabilise the outlet
gas pressure and to avoid that eventual impurities reach the gas valve. To increase gas pres-
sure, remove the cover of governor and turn screw C. Unscrew screw C to reduce pressure,
then fit the cover. Note: the inlet gas pressure must not be higher than the specified max. gas pressure.
+
–
C
+
–
C
CCLe régulateur de pression, avec filtre incorporé, doit être monté pour stabiliser la pression du gaz en sortie et éviter
que des impuretés éventuelles arrivent à la vanne gaz. Pour augmenter la pression du gaz, enlever le couvercle du régula-
teur et visser la vis C; pour la réduire, dévisser la vis C, ensuite remonter le couvercle. Note: la pression du gaz en
entrée ne doit pas être supérieure à la pression max. prévue.
DDEl regulador de presión, con filtro incorporado, debe ser instalado para estabilizar la presión del gas en salida y evi-
tar que impuridades eventuales lleguen a la válvula del gas. Para aumentar la presión, quitar la tapa del regulador y ator-
nillar el tornillo C; para reducirla, destornillar el tornillo C, luego remontar la tapa. Nota: la presión del gas en ingreso
no debe ser superior a la presión máx. especificada.
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DUNGS
®
DUNGS
®
T7 T6 B5 N L1
T8
T7 T6 B5 N L1
T8
VS
SPINA WIELAND
VL
I
L
F
G
E
H
Nero/Black
Giallo-verde/Yellow-green Celeste/Blue
Marrone/Brown
Marrone/Brown
H
= L1Nero/Black
Giallo-verde/Yellow-green
Celeste/Blue
Marrone/Brown
=
= N
= T6
M
VPS 504
P
SV-507
DUNGS
®
DUNGS
®
A
OC
D
D
B
N
MONTAGGIO KIT CONTROLLO DI TENUTA
MOUNTING KIT LEAKAGE CONTROL DEVICE
MONTAJE DEL KIT DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD

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AAL'apparecchio ECOFLAM é predisposto per applicare il controllo di tenuta DUNGS VPS 504
Tutto il materiale necessario per il montaggio viene fornito come kit.
CONTENUTO KIT :
n° 1 Presa Wieland; n° 1 Controllo di tenuta; n° 2 Raccordi CL-MM 1/8-1/8: n° 2 Dadi CL 1/8; n° 2
Ogive; n°1 Piastra per Controllo di tenuta; n°1 Adattatore per Controllo di tenuta; n° 1 Vite fissaggio
Adattatore/Piastra; n° 2 Viti; n° 2 Oring; n° 1 Tubo rame ø 6.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO :
Alla chiusura dei termostati,il dispositivo di controllo fughe gas effettua un controllo della tenuta delle valvole
mettendo in pressione il circuito tra le due valvole gas. Al raggiungimento della pressione di prova il dispositi-
vo rimane in posizione di attesa per circa 30 sec. Al termine della prova si accende la spia gialla sul dispositivo
di controllo e il bruciatore riceve il consenso per effettuare il ciclo di avviamento.
In caso di mancanza di tenuta di una delle valvole e di conseguenza un abbassamento della pressione di prova
il dispositivo controllo tenuta mette il sistema in sicurezza e accende la spia rossa posta sul dispositivo stesso.
QUESTA OPERAZIONE DI MONTAGGIO DEVE ESSERE EFFETTUATA ESCLUSIVAMENTE DA
PERSONALE AUTORIZZATO ECOFLAM.
ATTENZIONE : Prima di qualsiasi operazione si deve scollegare l'apparecchio dal circuito elettrico di ali-
mentazione e chiudere il rubinetto del gas.
FASI DI MONTAGGIO
1° :Applicare l'adattatore Acon le viti Oe relativa guarnizione sulla valvola di sicurezza assicurandosi della
perfetta tenuta.
2° :Applicare la piastra Bsull'adattatore Ae fissare con l’apposita vite N,assicurandosi della perfetta tenuta.
del sigillante per raccordi gas così da ottenere una perfetta tenuta.
3° :Al tubo Cdevono essere applicati i raccordi con le ogive, in modo tale da garantire la perfetta tenuta.
Collegare il tubo tra la piastra B e la valvola gas usando i raccordi D precedentemente fissati con del sigil-
lante per raccordi gas così da ottenere una perfetta tenuta.
4° :Applicare il controllo di tenuta Psulla piastra Bcon le apposite 4 viti M.
5° :Dopo aver individuato il copri morsettiera Econ la scritta " PREDISPOSIZIONE CONTROLLO DI
TENUTA " svitare le viti F.
6° :Allentare le viti Gdel mammut 4 poli H; così facendo si individuano i 4 cavi colorati.
7° :Collegare questi cavi al connettore Iin dotazione dopo aver tolto l'apposito coperchio L.
8° :Inserire il connettore Inel controllo di tenuta P.
9° :Ricollegare l'apparecchio al circuito elettrico di alimentazione e aprire il rubinetto del gas. Avviare l'appa-
recchio e controllare scrupolosamente la perfetta tenuta dei raccordi con acqua saponata o appositi siste-
mi.
ATTENZIONE : Tutti i collegamenti dei raccordi devono essere effettuati con apposito sigillante così da
garantire una tenuta perfetta, comunque é responsabilità dell'operatore assicurarsi dell'esatto funzionamen-
to del controllo di tenuta, facendo attenzione che la guaina di rivestimento dei cavi sia bloccata nell'apposito
pressacavo del connettore I.
La ditta ECOFLAM declina ogni responsabilità in caso di malfunzionamento dovuto al non rispetto delle
operazioni di montaggio.
N.B.) - Nel caso di funzionamento anomalo del sistema ricontrollare accuratamente tutte le fasi di montaggio
e la tenuta dei raccordi.

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BThe above ECOFLAM burners are prearranged for the fitting of DUNGS VPS 504 leakage control
device. All the necessary materials for the installation are supplied as an assembly kit.
CONTENT KIT
n°1 Socket Wieland; n°1 Leakage control device; n°2 Nipples CL-MM 1/8-1/8; n°2 Nut CL 1/8; n°2 Cone
noses; n°1 Plaque; n°1 Adapter; n°1 Special screw; n°2 Screw; n°2 Oring; n°1 Pipe ø 6.
WORKING DESCRIPTION
When thermostats close, the leakage control device runs a valves leakage test by pressurising the piping
between the two gas valves. When test pressure value is reached, the device sets to stand-by for about 30
seconds. At the end of the test, the yellow lamp on the control device lights-on and the burner is allowed to
start with the ignition sequence.
In case of seal failure for one of the two valves and, consequently, of a test pressure drop, the leakage control
device switches the burner into lock out condition, whilst the red lamp on the device itself lights on.
THE INSTALLATION PROCEDURES HERE BELOW FOR THE A.M. LEAKAGE CONTROL DEVI-
CE MUST BE CARRIED OUT BY ECOFLAM AUTHORISED TECHNICIANS ONLY.
WARNING: Before proceeding with any further operations, unplug the burner from supply mains and
turn off the gas cock.
INSTALLATION PROCEDURES
1° : Fit adapter Athrough screws Oas well as the relevant gasket to the safety valve,
and check that is perfectly sealed.
2° : Fit the plaque Bon the adapter Athrough screw Nas well as the relevant gasket to the safety valve,
and check that is perfectly sealed.
3° : The pipe Csupplied with must be shaped and fitted to connections through cone noses, so as to grant
a perfect sealing. Connection the pipe Cbetween plaque B end working valve through the nipples D
fix with gas fitting dope, so as to obtain a perfect sealing.
4° : Mount the leakage control device Pon the adapter Bthrough its 4 screws M.
5° : Find the terminal board cover Elabelled as “PREDISPOSED FOR LEAKAGE CONTROL”
loosen screws F.
6° : Loosen the 4 screws Gof the H 4 poles terminal board to release the cables.
7° : Remove cover Lof the Wieland plug Isupplied with, and connect the cables to the
terminal board.
8° : Plug the Wieland plug Ito the Leakage control device P.
9° : Plug the burner to supply mains and turn on the gas cock. Start the burner and carefully
check that connections are perfectly sealed using soapy water or any other suitable
system.
WARNING: All fitting connections must be made through suitable fitting dope, so as to grant a perfect
sealing. In any case the installer is responsible for checking, at its own care, the correct working of the
leakage control device, taking care that cable’s sheathes is locked into the Iconnector’s cable holder.
ECOFLAM shall not be liable, for any reasons, in case of malfunctioning of said device due to the non
respect of the installing procedures.
Note: In case of anomalous working of the system, carefully recheck the installation procedures and the con-
nections sealing as well.

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DEl aparato ECOFLAM está predispuesto para aplicar el control de estanqueidad DUNGS VPS 504
Todo el material necesario para el montaje viene incluido en el kit.
CONTENIDO DEL KIT
n° 1 Enchufe wieland ; n° 1 Control de estanqueidad; n° 2 Racord CL-MM 1/8-1/8: n° 2 tuercas CL 1/8; n°
2 Ojivas; n°1 Placa para Control de estanqueidad; n°1 Adaptador para Control de estanqueidad; n° 1 tornillo
fijación Adaptador/plancha; n° 2 tornillos; n° 2 Oring; n° 1 Tubo cobre ø 6.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO
Al cierre de los termostatos, el dispositivo de control deja escapar gas efectuando un control de estanqueidad
de la válvula introduciendo presión al circuito entre las dos válvulas de gas. Al alcanzar la presión de prueba el
dispositivo permanece en posición de espera por cerca 30 sec. Al termino de la prueba se enciende indicador
amarillo sobre el dispositivo de control y el quemador recibe el consentimiento para efectuar el ciclo de
arranque. En caso de falta de estanqueidad de una de las válvulas y por consecuencia una disminución de la
presión de prueba el dispositivo de control de estanqueidad pone al sistema en seguridad y enciende el indica-
dor rojo situado sobre el mismo dispositivo.
ESTA OPERACIÓN DE MONTAJE DEBE DE SE EFECTUADA EXCLUSIVAMENTE POR PERSO-
NAL AUTORIZADO POR ECOFLAM.
ATENCION : antes de cualquier operación se tiene que desconectar el aparato del circuito eléctrico de ali-
mentación y cerrar la válvula de gas.
FASE DE MONTAJE
1°:Aplicar el adaptador Acon los tornillos Oy la correspondiente guarnición sobre la válvula de seguridad
asegurándose de la perfecta estanqueidad.
2°:Aplicar la placa Bsobre el adaptador Ay fijar con el adecuado tronillo N, asegurándose de la perfecta
estanqueidad.
3°:Al tubo Ctienen que estar aplicados el empalme con las ojivas, para poder garantizar la perfecta estan
queidad. Conectar el tubo entre la placa By la válvula de gas usando el empalme Ca continuación fijar
con el sellante para empalmar gas con el fin de obtener una perfecta estanqueidad.
4°:Aplicar el control de estanqueidad Psobre la placa Bcon los 4 tornillos adecuados M.
5°:Después de haber localizado la tapa Econ la escritura " PREDISPOSICION CONTROL DE ESTAN
QUEIDAD " destornillar los tornillos F.
6°:Aflojar los tornillos Gde las 4 regletas de conexión H; por lo tanto haciendo que sean individuales los
cuatro cables coloreados.
7°:Colocar estos cables al conector Ien dotación después de haber retirado la tapa L.
8°:Insertad el conector Ien el control de estanqueidad P.
9°:Enchufar el aparato al circuito eléctrico de alimentación y abrir la válvula de gas. Poner en marcha el apa
rato y controlar escrupulosamente la perfecta estanqueidad de los empalmes con agua jabonosa o otro
sistema.
ATENCIÓN : Todos los enlaces de las uniones tienen que estar efectuados con el adecuado sellador con
el fin de garantizar una estanqueidad perfecta, de cualquier modo es responsabilidad del operario asegurar-
se del correcto funcionamiento del control de estanqueidad, prestar atención que la funda de revestimiento
de los cables esté bloqueada en la presa del conector I.
ECOFLAM declina cualquier responsabilidad en caso de mal funcionamiento causado por no respetar las
operaciones de montaje. N.B. – En caso de funcionamiento anómalo del sistema revisar cuidadosamente
todas las fases de montaje y la estanqueidad de los empalmes.

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LBR1 DUNGS SV / SV-DLE
IT
GB
FR
ES
BEM46002/A
BLUE
YELLOW-GREEN
BLACK
BROWN
CONTROLE D'ETANCHEITI CONTROL DE ESTANQUIDAD PREDISPOSICION PREVU POUR LE PREDISPOSED LEKAGE CONTROL PREDISPOSIZIONE CONTROLLO DI TENUTA
TP
BEM46002/B
TPTP
BEM46002/C
SOST.DA
IND.MOD.
SOST.IL
PROPRIETA' RISERVATA DELLA DITTA ECOFLAM S.p.A.
DESCRIZIONE MODIFICA
DISEGNATO CONTROLLATO
DATA-FIRMA
DATA
FIRMA
DATA
FIRMA
COMUNICARE A TERZI IL CONTENUTO DEL PRESENTE.A TERMINE DI LEGGE E' VIETATO RIPRODURRE O
CONTROLLO DI TENUTAAPPARECCHIATURA
UFF.TECNICO-SETTORE ELETTRICO
DENOMINAZIONE
SIST. RIVELAZ. CODICE IND.MODIFICA
MOTORIDUTTORE
S.p.A.
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09
A
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09
B C D E
A B C D E
BEM46002
SCHEMA COLLEGAMENTO VALVOLE-CORPO
13-01-2003
YVG
P1
S3
P1
YVGS
L1 T1N
N
T2
YVGS
SPGmin YVG
P1
BLUE
DUNGS VPS 504
T2
T8
L1
P1
N T1
N
T6
S3
BROWN
T7 B5
SPGmin
BLACK
YELLOW-GREEN
N L1
T2
BROWN
13
YVG YVGS
P1
L1
P1
T1N
N
SPGmin
BLUE
DUNGS VDK 200-A
S3
14
YELLOW-GREEN
1
BLACK
3

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LBR1 DUNGS SV / SV-DLE
IT
GB
FR
ES
COMPONENTI RAMPA GAS
GAS TRAIN PARTS
67 15
2
348
L1 T1N T2 S3
N° Descrizione GRRG008 GRRG007 GRRG006
1- TUBO BFV01011/2 BFV01011/2 BFV01011/2
2- PRESSOSTATO GAS GW 50 A6 Q107/42 - -
GW 50 A5 - Q107/3 Q107/3
3- VALVOLA GAS Dungs SV 507 V1994/2 - -
Dungs SV 512 - V1994/4 -
Dungs SV 520 V1994/6
4- BOBINA VALVOLA GAS Dungs SV 507 V241 - -
Dungs SV 512 - V241/01 -
Dungs SV 520 V241/02
5- VALVOLA GAS Dungs SV-DLE 507 V1994/21 - -
Dungs SV-DLE 512 - V1994/41 -
Dungs SV-DLE 520 V1994/61
6- BOBINA VALVOLA GAS Dungs SV-DLE 507 V241 - -
Dungs SV-DLE 512 - V241/01 -
Dungs SV-DLE 520 - - V241/02
7- KIT CONTROLLO DI TENUTA Dungs VPS 504 KITVPSSV KITVPSSV KITVPSSV
8- PRESA WIELAND 6 poli E226/1 E226/1 E226/1
N° Description GRRG008 GRRG007 GRRG006
1- PIPE BFV01011/2 BFV01011/2 BFV01011/2
2- GAS PRESSURE SWITCH GW 50 A6 Q107/42 - -
GW 50 A5 - Q107/3 Q107/3
3- GAS VALVE Dungs SV 507 V1994/2 - -
Dungs SV 512 - V1994/4 -
Dungs SV 520 V1994/6
4- COIL Dungs SV 507 V241 - -
Dungs SV 512 - V241/01 -
Dungs SV 520 V241/02
5- GAS VALVE Dungs SV-DLE 507 V1994/21 - -
Dungs SV-DLE 512 - V1994/41 -
Dungs SV-DLE 520 V1994/61
6- COIL Dungs SV-DLE 507 V241 - -
Dungs SV-DLE 512 - V241/01 -
Dungs SV-DLE 520 - - V241/02
7- KIT LEAKAGE CONTROL Dungs VPS 504 KITVPSSV KITVPSSV KITVPSSV
8- SOCKET WIELAND 6 pin E226/1 E226/1 E226/1

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LBR1 DUNGS SV / SV-DLE
IT
GB
FR
ES
N° DESIGNATION GRRG008 GRRG007 GRRG006
1- TUYAU BFV01011/2 BFV01011/2 BFV01011/2
2- PRESSOSTAT GAZ GW 50 A6 Q107/42 - -
GW 50 A5 - Q107/3 Q107/3
3- VANNE DU GAZ Dungs SV 507 V1994/2 - -
Dungs SV 512 - V1994/4 -
Dungs SV 520 V1994/6
4- BOBINE Dungs SV 507 V241 - -
Dungs SV 512 - V241/01 -
Dungs SV 520 V241/02
5- VANNE DU GAZ Dungs SV-DLE 507 V1994/21 - -
Dungs SV-DLE 512 - V1994/41 -
Dungs SV-DLE 520 V1994/61
6- BOBINE Dungs SV-DLE 507 V241 - -
Dungs SV-DLE 512 - V241/01 -
Dungs SV-DLE 520 - - V241/02
7- KIT CONTROLE D’ETANCHEITE Dungs VPS 504 KITVPSSV KITVPSSV KITVPSSV
8- FICHE FEMELE WIELAND 6 E226/1 E226/1 E226/1
N° DESCRIPCION GRRG008 GRRG007 GRRG006
1- TUBO BFV01011/2 BFV01011/2 BFV01011/2
2- PRESÓSTATO DE GAS GW 50 A6 Q107/42 - -
GW 50 A5 - Q107/3 Q107/3
3- GAS VÁLVULA Dungs SV 507 V1994/2 - -
Dungs SV 512 - V1994/4 -
Dungs SV 520 V1994/6
4- BOBINA Dungs SV 507 V241 - -
Dungs SV 512 - V241/01 -
Dungs SV 520 V241/02
5- GAS VÁLVULA Dungs SV-DLE 507 V1994/21 - -
Dungs SV-DLE 512 - V1994/41 -
Dungs SV-DLE 520 V1994/61
6- BOBINA Dungs SV-DLE 507 V241 - -
Dungs SV-DLE 512 - V241/01 -
Dungs SV-DLE 520 - - V241/02
7- KIT EQUIPO CONTROL ESTANCACION Dungs VPS 504 KITVPSSV KITVPSSV KITVPSSV
8- TOMA WIELAND 6 E226/1 E226/1 E226/1

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