Ecoflam Max Gas 70 P AB User manual

MAX GAS 70 P AB
MAX GAS 105 P AB
MAX GAS 120 P AB
Low Nox
420010328304
13.07.2016
BRUCIATORI DI GAS AD ARIA SOFFIATA
BLOWN AIR GAS BURNERS
BRULEURS GAZ A AIR SOUFFLE
QUEMADORES DE GAS DE AIRE SOPLADO
ДУТЬЕВЫЕ ГАЗОВЫЕ ГОРЕЛКИ
IT
EN
FR
ES
RU

2
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
IT
MODELLO A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 70 P AB 303 155 148 85 185 282 89 160 100/120 100/120 M8 52 71 82
MAX GAS 105 P AB 317 169 148 140 220 282 89 160 100/120 100/120 M8 52 71 82
MAX GAS 120 P AB 317 169 148 160 240 282 98 160 100/120 100/120 M8 52 71 82
D = TESTA CORTA D1= TESTA LUNGA
CURVE DI LAVORO
Max Gas 70 P AB Max Gas 105 P AB Max Gas 120 P AB
Potenza termica max. kW 70 108 120
kcal/h 60.340 96.100 103.450
Potenza termica min. kW 25 40 40
kcal/h 21.600 34.480 34.480
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE OPERATIVE
Modello : Max Gas 70-105-120 PAB Categoria gas - II 2H 3+B/P
G20 G25 G31 G30
Pressione massima* mbar 360 360 360 360
Pressione minima* mbar 12 12 30 30
Combustibile gas P.C.I. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Modello : Max Gas 70 PAB
Portata gas max. 7,04 Nm3/h 8,19 Nm3/h 2,71 Nm3/h 2,06 Nm3/h
min. 2,52 Nm3/h 2,93 Nm3/h 0,97 Nm3/h 0,74 Nm3/h
Modello : Max Gas 105 PAB
Portata gas max. 11,21 Nm3/h 13,04 Nm3/h 4,32 Nm3/h 3,28 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Modello : Max Gas 120 PAB
Portata gas max. 12,07 Nm3/h 14,04 Nm3/h 4,65 Nm3/h 3,53 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Potenza
Contropressione in camera di combustione
CB
A
E
D-D1
F
G
M
126
151
I
L
NP
O
DIMENSIONI D’INGOMBRO
* : Le pressioni minima e massima effettiva dipendono dalla rampa gas abbinata al bruciatore. I valori sono riportati nel manuale rampe gas.
10 20 30 40 50 60 70
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
10 20 30 40 50 60 70 80
kcal/h
x 1000
kW
80 90 100
90 100 110 120
MAX GAS 105 PAB
mbar
MAX GAS 120 PAB
MAX GAS 70 PAB
MAX GAS 70 PAB

3
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB IT
12 24 40 70 100 190 480 1200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,225
d=0,3
d=0,4
d=0,5
d=0,6
d=0,7
d=0,8
(b)
(a)
Lunghezza camera di combustione
kW d= diametro camera di combustione
L’installazione deve essere fatta in conformità alle disposizioni locali.
I bruciatori sono stati omologati in camere di
combustione secondo le norme EN 676.
Se le dimensioni della camera di combustione
della caldaia, nella quale deve essere installato il
bruciatore, è più piccola, consultare il costruttore
del bruciatore.
AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
CONTROLLI PRELIMINARI
Prima di avviare il bruciatore effettuare i seguenti controlli : - Tipo di gas e pressione di alimentazione - Valvole gas
chiuse. - La tenuta dei raccordi - Sfiato tubazione gas e controllo pressione entrata - Il cablaggio conforme allo schema e
fase e neutro rispettati - L’apertura del termostato caldaia ferma il bruciatore - La tenuta del focolare della caldaia per
evitare l’entrata di aria - La tenuta del raccordo camino-caldaia - Condizioni del camino ( stagno, non ostruito,.......). Se
tutte queste condizioni sono soddisfatte avviare il bruciatore. L’apparecchiatura di controllo avvia il motore per effettua-
re ilprelavaggio della camera di combustione. Durante questo periodo di prelavaggio (circa 30 secondi), l’apparecchiatu-
ra controlla che la pressione dell’aria sia corretta tramite il pressostato aria. Al termine, dà tensione al trasformatore e
apre le valvole del gas. La formazione della fiamma deve avvenire e stabilizzare entro 3 secondi, che é il tempo di sicurez-
za dell’apparecchiatura. Controllare visivamente la fiamma prima di inserire qualsiasi strumento di controllo nel cami-
no. Regolare e controllare al contatore la portata di gas necessaria alla caldaia. Adeguare alla portata del gas la portata
dell’aria per una corretta combustione.
CONSIGLI IMPORTANTI
Tutti gli organi regolabili devono essere fissati dall’installatore dopo le regolazioni. Ad ogni regolazione controllate la
combustione al camino. I valori di CO2 devono essere circa 9,7(G20) 9,6(G25) 11,7(G30) 11,7(G31) ed il CO inferiore
a 75 ppm.
Termostato
Motore
Trasformatore
Valvola gas
Fiamma
≥ 30 s
0,5 s
3 s
Pressostato aria
Segnale necessario in entrata
Segnale in uscita dell'apparecchiatura
SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA
(SIEMENS LGB 21/LGB 22)
Per calcolare la portata di funzionamento, in kW, del bruciatore, procedere nel modo seguente:
- Controllare al contatore la quantità di litri erogati e la durata, in secondi, della lettura, quindi
procedere al calcolo della portata secondo la seguente formula:
CALCOLO DELLA PORTATA DI FUNZIONAMENTO DEL BRUCIATORE
e x f = kW
s
e = Litri di gas
s = Tempo in secondi
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f

REGOLAZIONE PRESSOSTATO ARIA
Il pressostato aria deve essere regolato in modo che una insufficiente portata aria non
faccia superare il valore di CO a 1% in volume. Dopo aver regolato la portata del gas e
attenuto una combustione ottimale (CO2 = 9,5 ÷ 9,8% e CO inferiore a 75 ppm), biso-
gna regolare il pressostato aria. Togliere il coperchio; durante il funzionamento del bru-
ciatore coprire progressivamente l’aspirazione dell’aria con un cartone in modo da otte-
nere un valore di CO2 = 10,8 (G 20 - G 25),13 (G 30 - G 31) e un CO inferiore a
5.000 ppm. Regolare il pressostato dell’aria fino all’arresto del bruciatore. Togliere il car-
tone dall’aspirazione dell’aria e fare ripartire il bruciatore. Rimettere quindi il coperchio.
REGOLAZIONE PRESSOSTATO GAS
Regolare il pressostato ad una pressione del 50% della pressione
nominale del gas utilizzato.
PRESSIONE NOMINALE : G 20 = 20 mbar
G 25 = 25 mbar
G 30 = 29 mbar
G 31 = 37 mbar
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
4
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
IT
EN
FR
ES
RU
AGK25... resistenza PTC
AL Segnalazione di blocco
esterma
V... Valvola combustibile
CPI Indicatore di posizione chiusa
DBR... Collegamento
EK Pulsante di sblocco (interno)
EK2 Pulsante di sblocco remoto
ION Elettrodo di rivelazione
FS Segnale di fiamma
FSV Amplificatore del segnale di
fiamma
GP Pressostato gas
H Interuttore principale
HS Contatto ausiliario rele’
K1...4 Contatti dei rele’ di controllo
interni
KL Bassa fiamma
LK Serranda aria
LKP Posizione serranda aria
LP Pressostato aria
LR Termostato alta/bassa
M Motore del bruciatore
R Termostato di lavoro
SA Servocomando
STB Termostato di sicurezza
Si Fusibile esterno
W Termostato o pressostato
limite
Z Trasformatore di accensione
ZV Valvola gas pilota
A Comando inizio ciclo
B-B´ Intervallo accensione fiamma
C Posizione funzionamento
bruciatore
C-D Funzionamento bruciatore
D Spegnimento comandato da R
t1 tempo di preventilazione
t3 tempo di preaccensione
t3n tempo di postaccensione
t4 intervallo prima del consenso
al 2° stadio
t10 Tempo disponibile per il
segnale pressostato aria
t11 Tempo d'apertura programmato
dal servocomando «SA»
t12 Tempo di chiusura programmato
dal servocomando «SA»
TSA Tempo di sicurezza
all’accensione
tw Tempo di attesa
Tabella codici LED multicolore
Stato Codice colore Colore
Stato di attesa ❍................................................................................... spento
Fase di accensione ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ giallo lampeggiante
Funzionamento, fiamma ok . ❑................................................................................... verde
Funzionamento, fiamma non ok ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ verde lampeggiante
Segnale di fiamma estraneo ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ verde-rosso
Bassa tensione ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ giallo-rosso
Blocco ▲................................................................................... rosso
Codice di errore ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ rosso lampeggiante
Trasmissione codice di errore ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ rosso lampeggiante veloce
Legenda : ....... Accesa continua ▲ rosso ❑ verde ❍ Spenta ● giallo
APPARECCHIATURA LME22
Connection diagram and control sequence LME22… / LME23…
NT μC control
RESET
EK
FSV
ION
1
23
M
4
BV1
5
BV2
7
Z
10
AL
T
12
R / W
GP
STB
9
7101a02e/0606
pa
6
LP
8
EK
11
K1
K2/1 K3 K4
K2/2
H
Si
SA
L
N
QRC
br bl sw
12
12
Nur LME23...
SB / R
W / GP
AL
LP
SA
BV1
(LR) BV2
Z
FS
tw t1 t3n
TSA
t4 7101d02/0606
t11
t12
EK2
12
10
3
7
4
5
6
1
8
ABB´ C D
9
t3
t10
LK
M
I
11
Diagramma connessioni e collegamenti interni LME22...

5
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB IT
+
-
0
1
2
REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
SIEMENS
LGB 21 / LGB 22
min. 3 μA 1
CONTROLLO SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA
A bruciatore spento inserire un microamperometro in corrente continua e scala 0÷50 o 0÷100 µA.
Con il bruciatore in funzione, e regolato correttamente, il valore letto dovrà essere stabile e mai inferiore a 1,5µA(LME)
3 µA (LGB).
SERVOCOMANDO ARIA ( SIEMENS SQN 75 )
Togliere il coperchio per accedere alle camme di regolazione. Lo spostamento delle
camme va effettuato con l’ausilio dell’apposita chiavetta (in dotazione), e di un giravite a
taglio. Descrizione :
I- Camma (CELESTE) di regolazione della posizione serranda allo spegnimento
(chiusura totale 0°).
II - Camma ( ARANCIONE) di regolazione posizione di apertura in accensione e 1°
fiamma (con giravite).
III- Camma ( ROSSA) di regolazione posizione di apertura in 2° fiamma
(potenza max).
IV - Camma (NERA) di consenso all’apertura dell’elettrovalvola del 2° stadio.
POSIZIONE ELETTRODI
18
36
30
ELETTRODO DI
ACCENSIONE
ELETTRODO DI
RIVELAZIONE
SIEMENS
LME11/LME21-22
min. 1,5 µA 1

6
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
IT
MONTAGGIO DEL BRUCIATORE
+
–
RIMOZIONE BOCCAGLIO
–
+
2
3
1
Tabella codici errori
Lampeggi «AL» Possible cause
(LED) term. n°10
2 lampeggi on Assenza di fiamma al termine del tempo di sicurezza all’accensione «TSA»
- elettrovalvole difettose - rilevatore fiamma difettoso
- regolazione bruciatore errata - elettrodi difettosi
3 lampeggi on Guasto pressostato aria
- Mancanza del segnale pressostato aria dopo«t10»,
- Contatti pressostato aria incollati in posizione di riposo
4 lampeggi on Segnale fiamma estraneo
5 lampeggi on Segnale pressostato aria fuori tempo
Contatti pressostato aria incollati in posizione di lavoro
6 lampeggi on Non utilizzati
7 lampeggi on Troppe mancanze di fiamma durante il funzionamento
(superato il limite del n° di ripetizioni del ciclo) - elettrovalvole difettose.
- rilevatore fiamma difettoso - regolazione bruciatore errata.
8 lampeggi on Non utilizzati
9 lampeggi on Non utilizzati
10 lampeggi off Contatti in uscita difettosi o guasto del dispositivo interno od errore nel cablaggio
14 lampeggi on Indicatore di posizione chiusa aperto

7
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB IT
MANUTENZIONE
CONTROLLO ANNUALE
Il controllo periodico del bruciatore (testa di combustione, elettrodi,ecc.) deve essere effettuato da personale
autorizzato una o due volte all’anno a secondo dell’utilizzo.
Prima di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore è consigliabile verificare lo stato generale
del bruciatore e seguire le seguenti operazioni :
- Togliere tensione al bruciatore (togliere la spina)
- Chiudere il rubinetto di intercettazione gas
- Togliere il coperchio del bruciatore, pulire la ventola e l’aspirazione dell’aria
- Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli elettrodi
- Rimontare i pezzi
- Verificare la tenuta dei raccordi gas
- Verificare il camino
- Far ripartire il bruciatore
- Controllare i parametri della combustione
(CO2 = 9,7(G 20); 9,6(G 25); 11,7(G 30); 11,7(G 31),(CO = inferiore a 75 ppm)
PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE :
- Che ci sia corrente elettrica nell’impianto e il bruciatore collegato.
- Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto.
- Che i sistemi di controllo siano regolarmente collegati.
Se tutte queste condizioni sono soddisfatte , far partire il bruciatore premendo il pulsante di sblocco.
Controllare il ciclo del bruciatore.
IL BRUCIATORE NON SI AVVIA :
- Controllare l’interruttore, i termostati, il motore, pressione gas.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN
BLOCCO :
- Controllare la pressione dell’aria e la ventola.
- Controllare il pressostato aria.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE :
- Verificare il montaggio e la posizione degli elettrodi.
- Verificare il cavo di accensione.
- Verificare il trasformatore di accensione.
- Verificare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO :
- Controllare fase e neutro che siano collegati correttamente.
- Controllare l’elettrovalvole del gas.
- Controllare la posizione dell’elettrodo di rivelazione e la sua connessione.
- Controllare l’elettrodo di rivelazione.
- Controllare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO :
- Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas.
- Controllare la pressione del gas con un manometro.
- Controllare il valore di rivelazione (min 1,5 µA LME ,3 µA LGB).

8
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
EN
MODELS A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 70 P AB 303 155 148 85 185 282 89 160 100/120100/120 M8 52 71 82
MAX GAS 105 P AB 317 169 148 140 220 282 89 160 100/120100/120 M8 52 71 82
MAX GAS 120 P AB 317 169 148 160 240 282 98 160 100/120100/120 M8 52 71 82
D = SHORT HEAD D1= LONG HEAD
WORKING FIELDS
Max Gas 70 P AB Max Gas 105 P AB Max Gas 120 P AB
Termal power max. kW 70 108 120
kcal/h 60.340 96.100 103.450
Termal power min kW 25 40 40
kcal/h 21.600 34.480 34.480
TECHNICAL DATA
OPERATING FEATURES
Models : Max Gas 70-105-120 PAB Gas family - II 2H 3+B/P
G20 G25 G31 G30
Max. gas pressure* mbar 360 360 360 360
Min. gas pressure* mbar 12 12 30 30
Fuel L.C.V. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Models : Max Gas 70 PAB
Gas flow rate max. 7,04 Nm3/h 8,19 Nm3/h 2,71 Nm3/h 2,06 Nm3/h
min. 2,52 Nm3/h 2,93 Nm3/h 0,97 Nm3/h 0,74 Nm3/h
Models : Max Gas 105 PAB
Gas flow rate max. 11,21 Nm3/h 13,04 Nm3/h 4,32 Nm3/h 3,28 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Models : Max Gas 120 PAB
Gas flow rate max. 12,07 Nm3/h 14,04 Nm3/h 4,65 Nm3/h 3,53 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Output
Backpressure in comb. chamber
CB
A
E
D-D1
F
G
M
126
151
I
L
NP
O
OVERALL DIMENSIONS
* : Minimum/maximum gas inlet pressures depend by the gas train matched to the burner. The values are written on the gas trains manual.
10 20 30 40 50 60 70
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
10 20 30 40 50 60 70 80
kcal/h
x 1000
kW
80 90 100
90 100 110 120
MAX GAS 105 PAB
mbar
MAX GAS 120 PAB
MAX GAS 70 PAB
MAX GAS 70 PAB

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420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
EN
To calculate the burner’s working output, in kW, proceed as follows:
- Check at the meter the quantity of supplied litres and the duration, in seconds, of the
reading, then calculate the burner’s output through the following formula:
CALCULATION OF WORKING OUTPUT OF THE BURNER
e x f = kW
s
e = Litres of gas
s = Time in seconds
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f
STARTING-UP THE BURNER
PRELIMINARY CHECKS
Before starting up the boiler check the following: - gas type and feed pressure; - gas valves closed; - the seals in the pipe
fittings; - gas pipe breather and input pressure; - that the cable complies with the diagram and the phase and neutral
wires correspond; - that the burner shuts down when the boiler thermostat opens; - the seal of the boiler furnace which
prevents air from entering; - the seal on the flue-boiler pipe fitting; - the condition of the flue (sealed, free from blocka-
ge, etc ). If all these conditions are present, start the burner. The control device starts the motor to carry out prewashing
of the combustion chamber. During this prewash period (about 30 seconds) the device checks that air pressure is correct
via the air pressure switch. At the end, it supplies power to the transformer and opens the gas valves. The flame must be
lit and stabilize within 3 seconds, which is the device's safety time limit. Check to ensure the flame is lit before placing
any control instrument in the flue. Adjust and check the gas flow necessary for the boiler at the meter. Adjust the air
flow according to the gas flow to obtain correct combustion.
IMPORTANT ADVICE
All adjustable parts must be fixed by the installer after making adjustments. Check flue combustion after each adjusti-
ment. The CO2values must be approx. 9.7 (G20) 9.6 (G25 11.7 (G30) 11.7 (G31) axld the CO must be less than 75
ppm.
Longueur chambre de combustion
d= diamètre chambre de combustion
12 24 40 70 100 190 480 1200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,5
(b)
(a) kW
d=0,8
d=0,7
d=0,6
d=0,4
d=0,3
d=0,225
Installation must be carried out in compliance with the local provisions
The burners have been certified in combustion
chambers according to EN 676 standards.
Consult the burner manufacturer if the com-
bustion chamber of the boiler in which the
burner is to be installed has smaller dimen-
sions.
(SIEMENS LGB 21/LGB 22 UP CYCLE
Thermostat
motor
Transformer
Gas valve
Flame
≥ 30 s
0,5 s
3 s
Air pressure switch
Necessary input signal
output signal of the device

ADJUSTING THE AIR PRESSURE SWITCH
The air pressure switch must be adjusted so that an insufficient air flow does not allow
the CO value to exceed 1% in volume. After having adjusted the gas flow and obtained
optimum combustion (CO2= 9.5 to 9.8% and a CO value of less than 75 ppm), the air
pressure switch must be adjusted. Remove the cover with the burner operating, cover
the air intake progressively with a piece of cardboard to obtain a value of CO2= 10.8
(G20-G25)> 13 (G30-G31) and a CO value of less than 5,000 ppm. Adjust the air
pressure switch until the burner shuts down. Remove the cardboard from the air intake
and start up the burner again. Replace the cover.
ADJUSTING THE GAS PRESSURE SWITCH
Adjust the pressure switch to 50% of the rated pressure of the gas used.
RARED PRESSURE: G 20 = 20 mbar
G 25 = 25 mbar
G 30 = 29 mbar
G 31 = 37 mbar
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
10
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
EN
Color code table for multicolor signal lamp (LED)
Status Color code Color
Waiting time «tw», other waiting states ❍................................................................................... Off
Ignition phase, ignition controlled ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ Flashing yellow
Operation, flame o.k. ❑................................................................................... Green
Operation, flame not o.k. ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ Flashing green
Extraneous light on burner startup ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ Green-red
Undervoltage ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ Yellow-red
Fault, alarm ▲................................................................................... Red
Error code output (refer to «Error code
table») ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ Flashing red
Interface diagnostics ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ Red flicker light
Legend: ....... Steady on ▲ Red ❑ Green ❍ Off ● Yellow
AGK25... PTC resistor
AL Error message (alarm)
V... Fuel valve
CPI Closed Position Indicator
DBR... Wire link
EK Lockout reset button (internal)
EK2 Remote lockout reset button
ION Ionization probe
FS Flame signal
FSV Flame signal amplifier
GP Pressure switch
H Main switch
HS Auxiliary contactor, relay
K1...4 Internal relays
KL Low-fire
LK Air damper
LKP Air damper position
LP Air pressure switch
LR Load controller
M Fan motor
R Control thermostat / pressurestat
SA Actuator
STB Safety limit thermostat
Si External pre-fuse
t Time
W Limit thermostat / pressure
switch
Z Ignition transformer
ZV Pilot gas valve
A Start command (switching on
by «R»)
B-B´ Interval for establishment of
flame
C Operating position of burner
reached
C-D Burner operation (generation
of heat)
D Controlled shutdown by «R»
t1 Prepurge time
t3 Preignition time
t3n Postignition time
t4 Interval between ignition
«Off» and release of «V2»
t10 Specified time for air pressure
signal
t11 Programmed opening time for
actuator «SA»
t12 Programmed closing time for
actuator «SA»
TSA Ignition safety time
tw Waiting time
CONTROL BOXES LME22
Connection diagram and control sequence LME22… / LME23…
NT μC control
RESET
EK
FSV
ION
1
23
M
4
BV1
5
BV2
7
Z
10
AL
T
12
R / W
GP
STB
9
7101a02e/0606
pa
6
LP
8
EK
11
K1
K2/1 K3 K4
K2/2
H
Si
SA
L
N
QRC
br bl sw
12
12
Nur LME23...
SB / R
W / GP
AL
LP
SA
BV1
(LR) BV2
Z
FS
tw t1 t3n
TSA
t4 7101d02/0606
t11
t12
EK2
12
10
3
7
4
5
6
1
8
ABB´ C D
9
t3
t10
LK
M
I
11

11
EN
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
+
-
0
1
2
SETTING THE FIRING HEAD
FLAME DETECTION SYSTEM CHECK
With the burner switched off, connect a DC microammeter with a 0÷50 or 0÷100 µA dial. When the burner is run-
ning, and is properly adjusted, the value read must be steady and never be smaller than 1,5 µA(LME), 3 µA(LGB).
AIR SERVOMOTOR ( SIEMENS SQN 75 )
Remove cover to enter the adjusting cams. Adjust cams through the suitable key (on
issue) and a screwdriver.
I- Adjusting cam (BLUE) for air damper position on burner’s shutdown
(total close 0°).
II - Adjusting cam (ORANGE) for opening position in ignition and Low Flame
(by the screwdriver).
III- Adjusting cam (RED) for opening position in High Flame (max. output).
IV - Adjusting cam (BLACK) to allow the opening of High flame solenoid valve.
SIEMENS
LGB 21 / LGB 22
min. 3 μA 1
SIEMENS
LME11/LME21-22
min. 1,5 µA 1
POSITION OF ELECTRODES
18
36
30
IGNITION
ELECTRODE
IONIZATION
PROBE

12
EN
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
MOUNTING TO THE BOILER
+
–
TUBE DISASSEMBLY
–
+
2
3
1
Error code table
Red blink code of «AL» at Possible cause
signal lamp (LED)) term. 10
2 blinks on No establishment of flame at the end of «TSA»
- Faulty or soiled fuel valves - Faulty or soiled flame detector
- Poor adjustment of burner, no fuel - Faulty ignition equipment
3 blinks on «LP» faulty
- Loss of air pressure signal after «t10», - «LP» welded in normal position
4 blinks on Extraneous light when burner is started up
5 blinks on Time out «LP»
- «LP» welded in working position
6 blinks on Free
7 blinks on Too many losses of flame during operation
(limitation of the number of repetitions)- Faulty or soiled fuel valves.
- Faulty or soiled flame detector - Poor adjustment of burner.
8 blinks on Free
9 blinks on Free
10 blinks off Wiring error or internal error, output contacts, other faults.
14 blinks on CPI contact not closed

13
EN
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
MAINTENANCE
YEARLY INSPECTION
Periodic inspection of the burner (combustion head, electrodes, etc.) must be carried out by authorised per-
sonnel once or twice a year, depending of use. Before carrying out maintenance inspection on the burner, it
is advisable to check its general condition and carry out the following operations:
- Disconnect the burner from the power supply (remove the plug).
- Close the gas cock.
- Remove the burner cover, clean the fan and air intake.
- Clean the combustion head and check the position of the electrodes.
- Re-assemble the parts.
- Check the seal on the gas pipe fittings.
- Check the flue.
- Restart the burner.
- Check the combustion parameters (CO2= 9.5 to 9.8),(CO = less than 75 ppm)
BEFORE EACH INTERVENTION CHECK;
- That the system is supplied with power and the burner connected.
- That the gas pressure is correct and the gas cock open.
- That the control systems are correctly connected.
If all these conditions are present, start the burner by pressing the release button. Check the burner cycle.
THE BURNER WILL NOT START;
- Check the switch, thermostats, motor, gas pressure.
THE BURNER PREVENTILATES AND LOCKS AT THE END OF THE CYCLE:
- Check the air pressure and fan.
- Check the air pressure switch.
THE BURNER PREVENTILATES AND WILL NOT IGNITE:
- Check the assembly and position of electrodes.
- Check the ignition cable.
- Check the ignition transformer.
- Check the safety devices.
THE BURNER STARTS UP AND LOCKS AFTER THE SAFETY TIME LIMIT:
- Check that the phase and neutral wires are correctly connected.
- Check the gas electrovalves.
- Check the position of the detection electrode and its connection.
- Check the detection electrode.
- Check the safety devices.
THE BURNER STARTS UP AND LOCKS AFTER RUNNING FOR A FEW MINUTES.
- Check the pressure regulator and the gas filter.
- Check the gas pressure with an ammeter.
- Check the detection value (min 1,5 µA LME, 3 µA LGB).

14
FR
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
MODELE A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 70 P AB 303 155 148 85 185 282 89 160 100/120100/120 M8 52 71 82
MAX GAS 105 P AB 317 169 148 140 220 282 89 160 100/120100/120 M8 52 71 82
MAX GAS 120 P AB 317 169 148 160 240 282 98 160 100/120100/120 M8 52 71 82
D = TETE COURTE D1= TETE LONGUE
COURBE DE TRAVAIL
Max Gas 70 P AB Max Gas 105 P AB Max Gas 120 P AB
Puissance thermique max. kW 70 108 120
kcal/h 60.340 96.100 103.450
Puissance thermique min. kW 25 40 40
kcal/h 21.600 34.480 34.480
CARACTERISTIQUES DU BRULEUR
CARACTERISTIQUES OPERATIONNELLES
Modele : Max Gas 70-105-120 PAB Famille du gaz - II 2H 3+B/P
G20 G25 G31 G30
Pression max.* mbar 360 360 360 360
Pression min.* mbar 12 12 30 30
Combustible gaz P.C.I. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Modele : Max Gas 70 PAB
Débit gaz max. 7,04 Nm3/h 8,19 Nm3/h 2,71 Nm3/h 2,06 Nm3/h
min. 2,52 Nm3/h 2,93 Nm3/h 0,97 Nm3/h 0,74 Nm3/h
Modele : Max Gas 105 PAB
Débit gaz max. 11,21 Nm3/h 13,04 Nm3/h 4,32 Nm3/h 3,28 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Modele : Max Gas 120 PAB
Débit gaz max. 12,07 Nm3/h 14,04 Nm3/h 4,65 Nm3/h 3,53 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Puissance
Contrepression en chambre de combustion
CB
A
E
D-D1
F
G
M
126
151
I
L
NP
O
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT
* : Les pressions minimum et maximum effectives dépendent de la rampe gaz associée au brûleur. Les valeurs sont reportées dans le manuel
rampes gaz.
10 20 30 40 50 60 70
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
10 20 30 40 50 60 70 80
kcal/h
x 1000
kW
80 90 100
90 100 110 120
MAX GAS 105 PAB
mbar
MAX GAS 120 PAB
MAX GAS 70 PAB
MAX GAS 70 PAB

15
FR
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
L’INSTALLATION DOIT ETRE FAIT SELOM LES DISPOSITIONS LOCALIES.
Les bruleurs sont ete homologues dans la cham-
bre de combustion selon les normes EN 676. Si
le dimensions de la chambre de combustion de la
cHaudiere, dans la quelle il faut installer le bru-
leur,est plus petite i l faut consulter le construc-
teur du bruleur.
DEMARRAGE DU BRULEUR
CONTROLES PRELIMINAIRES
Avant de faire démarrer le brûleur, effectuer les contrôles suivants:
• Type de gaz et pression d’alimentation.• Soupapes gaz fermées.• Etanchéité des raccords.• Purge canalisation gaz et
contrôle pression à l’entrée. • Que le câblage soit conforme au schéma et que la phase et le neutre soient respectés.• Que
l’ouverture du thermostat chaudière arrête le brûleur.• L’étanchéité du foyer de la chaudière pour éviter l’entrée d’air. •
L’étanchéité du raccord cheminée/ chaudière.• Les conditions de la cheminée (étanche, non bouchée, ...). Si toutes ces
conditions sont remplies, faire démarrer le brûleur.
Le boîtier de contrôle fait démarrer le moteur pour effectuer le prélavage de la chambre de combustion. Durant ce
temps de prélavage (environ 30 secondes), le boîtier contrôle que la pression de l’air soit correcte à l’aide du pressostat
air. A la fin de cette opération, il donne du courant au transformateur et ouvre les soupapes gaz. La flamme doit se for-
mer et se stabiliser en 3 secondes, qui correspond au temps de sécurité de l’appareil. Contrôler la flamme de façon
visuelle avant d’installer un instrument de contrôle quelconque dans la cheminée.Régler et contrôler le débit de gaz
nécessaire à la chaudière sur le compteur. Adapter le débit d’air au débit du gaz pour une combustion correcte.
CONSEILS IMPORTANTS: Tous les organes réglables doivent être fixés par l’installateur après les réglages.
Contrôler la combustion dans la cheminée à chaque réglage.
Les valeurs de CO2doivent être d’environ 9,7 (G20) - 9,6 (G25) - 11,7 (G30) - 11,7 (G31) et le CO doit être inférieur
à 75 p.p.m.
12 24 40 70 100 190 480 1200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,225
d=0,3
d=0,4
d=0,5
d=0,6
d=0,7
d=0,8
(b)
(a) kW
Lunguieur chambre de combustion
d= diametre cambre di combustion
SYSTEME DETECTION DE FLAMME (SIEMENS LGB 21/LGB 22)
Thermostat
Moteur
Transformateur
Vanne gaz
Flamme
≥ 30 s
0,5 s
3 s
Pressostat air
Signal necessaire en entree
Signal en sortie de la coffret de securité
Pour calculer le débit de fonctionnement, en kW, du brûleur, procéder de la manière sui-
vante: - Vérifier au compteur la quantité de litres débités, ainsi que la durée de la lecture,
ensuite procéder au calcul du débit par la formule suivante:
CALCUL DU DEBIT DE FONCTIONNEMENT DU BRULEUR
e x f = kW
s
e = Litres de gaz
s = Temps en secondes
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f

REGLAGE PRESSOSTAT AIR
Le dispositif de surveillance d'air doit être réglé de telle manière qu'il interviene en cas
d'insuffisance d'air avant que la teneur en CO des gaz de combustion ne dépasse 1% en
volume. Après le réglage du débit gaz et obtention d’une bonne hygiène de combustion
(CO2= 9,5÷9,8 % et CO inférieur à 75 ppm) il faut régler le pressostat d'air. Enlever le
couvercle du pressostat. Pendant la marche normale du brûleur, couvrir l'aspiration d'air
du brûleur à l'aide d'un morceau de carton, progressivement de maniére à obtenir une
valeur de CO2= 10,6 et le CO inférieur à 10.000 ppm. Tourner progressivement le réglage
du pressostat air jusqu'à l'arrêt du brûleur. Enlever le morceau de carton de l'aspiration
d'air et faire redémarrer le brûleur. Remettre le couvercle.
REGLAGE PRESSOSTAT GAZ
Enlever le couvercle du pressostat. Pendant le fonctionnement du brûleur, mesurer la pres-
sion sur le raccord du pressostat et fermer lentement la vanne d’arrêt gaz jusqu’ à ce que la
pression mesurée tombe de 50%. Serrer le bouton de réglage jusqu'à l'arrêt du brûleur.
Réouvrir la vanne d’arrêt. Remettre le couvercle. G 20 = 20 mbar, G 25 = 25 mbar, G 30 =
29 mbar, G 31 = 37 mbar.
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
16
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
FR
Table de codes de couleur de la LED multicolore
État Code couleur Couleur
Temps d'attente "tw", divers états d'attente ❍................................................................................... éteint
Phase d'allumage, allumage commandé ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ clignote jaune
Fonctionnement, flamme correcte ❑................................................................................... vert
Fonctionnement, flamme défectueuse ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ clignote vert
Lumière parasite pendant le démarrage du
brûleur ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ vert-rouge
Sous-tension ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ jaune-rouge
Défaut, alarme ▲................................................................................... rouge
Signalisation selon code, cf. "Tableau des
codes de dérangement" ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ clignote rouge
Diagnostic d'interface ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ faible clignotement rouge
Légende : ....... permanent ▲ rouge ❑ vert ❍ éteint ● jaune
AGK25... Thermistance PTC
AL Signalisation de défaut ou de
dérangement (alarme)
V... Vanne de combustible
CPI Indicateur de la position Arrêt
DBR... Shunt
EK Touche de déverrouillage interne
EK2 Touche de déverrouillage à
distance
ION Sonde d'ionisation
FS Signal de flamme
FSV Amplificateur de signal de flamme
GP Manostat de gaz
H Interrupteur principal
HS Contacteur auxiliaire, relais
K1...4 Relais internes
KL faible charge
LK Volet d'air
LKP Position du volet d'air
LP Pressostat air
LR Régulateur de puissance
M Moteur de ventilateur
R Régulateur de température ou de
pression
SA Servomoteur SQN...
STB Limiteur de température de
sécurité
Si Fusible externe
W Thermostat de sécurité ou
pressostat
Z Transformateur d'allumage
ZV Vanne d'allumage
A Ordre de démarrage
B-B´ Intervalle pour la formation de
flamme
C Position de fonctionnement du
brûleur atteinte
C-D Fonctionnement du brûleur
D Arrêt par régulation par "R"
t1 Temps de pré-ventilation
t3 Temps de préallumage
t3n Temps de post-allumage
t4 Intervalle entre allumage «Arrêté»
et «vanne de combustible 2»
libérée
t10 Temps prescrit pour la
signalisation de pression d'air
t11 Temps d'ouverture programme
pour le servomoteur "SA"
t12 Temps de fermeture programme
pour le servomoteur "SA"
TSA Temps de sécurité au démarrage
tw Temps d'attente
CYCLE DE FONCTIONNEMENT DU DISPOSITIF LME22
Connection diagram and control sequence LME22… / LME23…
NT μC control
RESET
EK
FSV
ION
1
23
M
4
BV1
5
BV2
7
Z
10
AL
T
12
R / W
GP
STB
9
7101a02e/0606
pa
6
LP
8
EK
11
K1
K2/1 K3 K4
K2/2
H
Si
SA
L
N
QRC
br bl sw
12
12
Nur LME23...
SB / R
W / GP
AL
LP
SA
BV1
(LR) BV2
Z
FS
tw t1 t3n
TSA
t4 7101d02/0606
t11
t12
EK2
12
10
3
7
4
5
6
1
8
ABB´ C D
9
t3
t10
LK
M
I
11
Schéma interne et déroulement du programme LME22...

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420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
FR
CONTROLE SYSTEME DETECTION DE FLAMME
Avec le brûleur éteint, brancher un microamperomètre à courante continue et échelle 0÷50 ou 0÷100 µA. Avec le brû-
leur en fonction, et dûment régulé, la valeur lue doit être stable et ne jamais être inférieure à 1,5/3 µA.
+
-
0
1
2
REGLAGE TETE DE COMBUSTION
SERVOMOTEUR AIR ( SIEMENS SQN 75 )
Enlever le couvercle pour accéder aux cames. Réguler les cames à l’aide de la clé appropriée(en
dotation) et du tournevis.
I- Came de régulation (BLEUE) pour la position du clapet d’air à extinction du brûleur
(fermer total 0°).
II - Came de régulation (ORANGE) pour l’ouverture en allumage et 1e Allure
(avec le tournevis).
III - Came de régulation (ROUGE) pour la position d’ouverture en 2e Allure
(puissance max.).
IV - Came de régulation (NOIRE) pour le consentement à l’ouverture de l’électrovanne
de 2e Allure.
POSITIONNEMENT DES ELECTRODES
18
36
30
IGNITION
ELECTRODE
IONIZATION
PROBE
SIEMENS
LGB 21 / LGB 22
min. 3 μA 1
SIEMENS
LME11/LME21-22
min. 1,5 µA 1

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420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
FR MONTAGE DU BRULEUR
+
–
DEMONTAGE DU GUEULARD
–
+
2
3
1
Tableau des codes de dérangement
Code de clignotement «AL» Cause possible
(LED) sur borne 10
clignote 2 fois EN Pas de formation de flamme à la fin de "TSA"
- Défaut ou encrassement vannes de combustible - sonde de flamme défectueuse
ou encrassée - mauvais réglage du brûleur, pas de combustible - dispositif d'alluma
ge défectueux
clignote 3 fois EN Erreur «LP»
- Chute de pression d'air à l'issue de «t10»,
- «LP» collé en position de repos
clignote 4 fois EN lumière parasite au démarrage du brûleur
clignote 5 fois EN Surveillance du temps «Pressostat air»
- «LP» collé en position travail
clignote 6 fois EN Libérée
clignote 7 fois EN Disparition de flamme trop fréquente en cours de fonctionnement (limitation des
répétitions) - Défaut ou encrassement des vannes de combustible
- Défaut ou encrassement de sonde de flamme - Mauvais réglage du brûleur
clignote 8 fois EN Libéré
clignote 9 fois EN Libéré
clignote 10 fois Hors Erreur de câblage ou défaut interne, contacts de sortie,autres défauts
clignote 14 fois EN Le contact CPI n'est pas fermé

19
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
FR
MAINTENANCE
CONTROLE ANNUEL:
Le contrôle périodique du brûleur (tête de combustion, électrodes etc.) doit être fait, par des techniciens auto-
risés, une ou deux fois par an, suivant les conditions d’utilisation. Avant de procéder avec les opérations
d’entretien, il serait souhaitable d’effectuer une vérification de l’état général du brûleur de la manière suivante:
- Débrancher le brûleur du réseau.
- Fermer le robinet du gaz.
- Enlever le couvercle du brûleur et nettoyer le ventilateur ainsi que le conduit d’aspiration d’air.
- Nettoyer la tête de combustion et vérifier la position des électrodes.
- Remonter le tout.
- Vérifier l’étanchéité des raccords gaz.
- Contrôler la cheminée.
- Redémarrer le brûleur et en contrôler les paramètres de combustion
(CO2 = 9,7% (G 20); 11,7% (G 30); 11,7% (G 31); CO inférieur a 75 ppm).
Avant de chaque intervention contrôler:
Qu’il y soit courante électrique dans l’installation et que le brûleur soit branché.
- Que la pression du gaz soit celle correcte et que le robinet du gaz soit ouvert.
- Que les dispositifs de contrôle soient dûment branchés.
- Lorsque toutes ces conditions sont satisfaites, démarrer le brûleur en appuyant sur le bouton du réarmement
de la mise en sécurité, et en vérifier la séquence d’allumage.
BREVE GUIDE AU DEPANNAGE:
- Le brûleur ne démarre pas:
contrôler l’interrupteur d’allumage, les thermostats, le moteur, la pression du gaz et le dispositif du contrôle
d’étanchéité (s’il y en a).
- Le brûleur effectue le prébalayage mais se met en sécurité à la fin du cycle:
contrôler la pression de l’air, le ventilateur ainsi que le pressostat air.
- Le brûleur effectue le prébalayage mais ne s’allume pas:
vérifier le montage et la position des électrodes, le câble d’allumage, le transformateur d’allumage, le coffret de
sécurité et les électrovannes du gaz.
- Le brûleur s’allume mais se met en sécurité après l’écoulement du temps de sécurité:
contrôler que la phase et le neutre soient dûment connectés; contrôler position et connexion de la sonde d'io-
nisation; vérifier le coffret de sécurité.
- Le brûleur s’allume normalement mais se met en sécurité après quelques minutes de fonctionnement:
contrôler le régulateur de pression et le filtre gaz; contrôler la pression du gaz; contrôler la valeur de détection
(1,5µA /3µA min.); contrôler les valeurs de la combustion.

20
ES
420010328304 Max Gas 70 - 105- 120 P AB
MODELO A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 70 P AB 303 155 148 85 185 282 89 160 100/120100/120 M8 52 71 82
MAX GAS 105 P AB 317 169 148 140 220 282 89 160 100/120100/120 M8 52 71 82
MAX GAS 120 P AB 317 169 148 160 240 282 98 160 100/120100/120 M8 52 71 82
D = CABEZA CORTA D1= CABEZA LARGA
CAMPO DE TRABAJO
Max Gas 70 P AB Max Gas 105 P AB Max Gas 120 P AB
Potencia térmica máx. kW 70 108 120
kcal/h 60.340 96.100 103.450
Potenza termica min. kW 25 40 40
kcal/h 21.600 34.480 34.480
CARACTERISTICAS TECNICAS
CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
Modelo : Max Gas 70-105-120 PAB Categoria gas - II 2H 3+B/P
G20 G25 G31 G30
Presión gas máx.* mbar 360 360 360 360
Pressione minima* mbar 12 12 30 30
Combustible gas P.C.I. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Modello : Max Gas 70 PAB
Caudal gas max. 7,04 Nm3/h 8,19 Nm3/h 2,71 Nm3/h 2,06 Nm3/h
min. 2,52 Nm3/h 2,93 Nm3/h 0,97 Nm3/h 0,74 Nm3/h
Modello : Max Gas 105 PAB
Caudal gas max. 11,21 Nm3/h 13,04 Nm3/h 4,32 Nm3/h 3,28 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Modello : Max Gas 120 PAB
Caudal gas max. 12,07 Nm3/h 14,04 Nm3/h 4,65 Nm3/h 3,53 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Potencia
Contropresión en cámara de combustión
CB
A
E
D-D1
F
G
M
126
151
I
L
NP
O
DIMENSIONES TOTALES
* : Las presiones mínima y máxima efetivas dependen del circuito del gas montado en el quemador. Los valores se encuentran en el manual del circuito del gas.
10 20 30 40 50 60 70
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
10 20 30 40 50 60 70 80
kcal/h
x 1000
kW
80 90 100
90 100 110 120
MAX GAS 105 PAB
mbar
MAX GAS 120 PAB
MAX GAS 70 PAB
MAX GAS 70 PAB