Elsteam ZEPHYR EHKT003M2 User manual

Elstram S.r.l. | Umidificatore ZEPHYR | 904EHKTA3.00
www.elsteam.it
ZEPHYR | Umidificatore ad elettrodi immersi stand-alone
Per maggiori informazioni, consultare il manuale uso e manutenzione scaricabile dal sito
www.elsteam.it o scansionando il QR code sottostante.
SCANSIONA IL QR CODE E
LEGGI IL MANUALE D’USO!
CONNESSIONI ELETTRICHE
PERICOLO
RISCHIO DI SHOCK ELETTRICO O ARCO ELETTRICO
• Diversi componenti del prodotto, compresi i circuiti stampati, funzionano a tensione pericolosa.
• Utilizzare esclusivamente apparecchiature di misurazione e attrezzi isolati elettricamente
e opportunamente tarati.
• Non aprire, smontare, riparare o modificare il prodotto.
• Prima di maneggiare il prodotto, indossare tutti i dispositivi di protezione individuali necessari.
• Non esporre l'apparecchiatura a sostanze liquide o agenti chimici.
• Utilizzare questo dispositivo e tutti i prodotti collegati solo alla tensione specificata.
• Non utilizzare questa apparecchiatura per funzioni critiche per la sicurezza.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE ISTRUZIONI PROVOCHERÀ MORTE O GRAVI
INFORTUNI.
PERICOLO
RISCHIO DI SHOCK ELETTRICO, ESPLOSIONE O INCENDIO
• Installare l'umidificatore distante da apparecchiature elettroniche.
• Non installare l'umidificatore sopra apparecchiature elettroniche.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE ISTRUZIONI PROVOCHERÀ MORTE O GRAVI
INFORTUNI.
PERICOLO
RISCHIO DI SHOCK ELETTRICO E INCENDIO
• Non utilizzare l'apparecchiatura con carichi superiori a quelli indicati nei dati tecnici.
• Non eccedere i range di temperatura e umidità indicati nei dati tecnici.
• Prevedere interblocchi di sicurezza (sezionatori) necessari adeguatamente dimensionati, tra
alimentazione ed umidificatore.
• Utilizzare esclusivamente cavi di sezione appropriata indicata nella sezione "Prassi ottimali
per il cablaggio" presente nel manuale d'uso e manutenzione.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE ISTRUZIONI PROVOCHERÀ MORTE O GRAVI
INFORTUNI.
AVVERTIMENTO
FUNZIONAMENTO ANOMALO DELL'APPARECCHIATURA
• Eseguire il cablaggio con attenzione conformemente ai requisiti in materia di compatibilità
elettromagnetica e di sicurezza.
• Non mettere in funzione il prodotto con impostazioni o dati ignoti o errati.
• Verificare che il cablaggio sia corretto per l'applicazione finale.
• Usare cavi schermati per tutti cavi di segnali di I/O e di comunicazione.
• Ridurre il più possibile la lunghezza dei collegamenti ed evitare di avvolgerli intorno a parti
collegate elettricamente.
• I cavi di segnale (ingressi analogici, ingressi digitali, uscite analogiche, di comunicazione e
relative alimentazioni), i cavi di potenza e di alimentazione dello strumento devono essere
instradati separatamente.
• Prima di applicare l’alimentazione elettrica, verificare tutti i collegamenti del cablaggio.
• Non collegare fili a dei morsetti non utilizzati e/o a morsetti che riportano la dicitura
“Nessun collegamento (N.C.)”.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE ISTRUZIONI PUÒ PROVOCARE MORTE, GRAVI
INFORTUNI O DANNI ALLE APPARECCHIATURE.
AVVERTIMENTO
RISCHIO BIOLOGICO
• In caso di mancata manutenzione/pulizia a seguito di spegnimento prolungato
dell'umidificatore, è possibile che proliferino microrganismi (compreso il batterio che
causa la legionellosi) che vengono trasferiti al sistema di trattamento dell'aria.
• L'umidificatore deve essere utilizzato correttamente e deve essere correttamente
sottoposto a manutenzione e pulizia ad intervalli regolari prescritti, come descritto nel
capitolo MANUTENZIONE del manuale uso e manutenzione.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE ISTRUZIONI PUÒ PROVOCARE MORTE,
GRAVI INFORTUNI O DANNI ALLE APPARECCHIATURE
DIMENSIONI
mm (in.)
mm (in.)
Modello monobollitore piccolo Modello monobollitore grande
PRESSACAVI E PASSAGGIO DEI CAVI
1
2
3
5
4
Rif. Descrizione
1
Pressacavo antistrappo per ingresso
cavi di potenza
2
Pressacavi antistrappo per ingressi cavi
di segnale comando/seriali
3
Passacavo per cavi di potenza da
teleruttore a bollitore
4
Passacavo per cavi alimentazione
elettropompa di scarico
5
Passacavo per cavi alimentazione
elettrovalvola di carico e cavo sensore di
massimo livello
DATI TECNICI
DESCRIZIONE
EHKX••••• / EHKT•••••
03M2 05M2 03T2 05T2 03T4 05T4 10T2 10T4 15T2 15T4 20T2 20T4 30T4 40T4
PRODUZIONE DI VAPORE
Capacità di produzione 3 Kg/h 5 Kg/h 3 Kg/h 5 Kg/h 3 Kg/h 5 Kg/h 10 Kg/h 15 Kg/h 20 Kg/h 30 Kg/h 40 Kg/h
Massima pressione 1650 Pa (165 mmH
2
O ) 2000 Pa (200 mmH
2
O )
Diametro esterno connessione 38 mm (1.50 in.)
PROPRIETÀ ELETTRICHE
Potenza assorbita 2,2 kW 3,75 kW 2,2 kW 3,75 kW 2,2 kW 3,75 kW 7,5 kW 11,3 kW 11,3 kW 15 kW 15 kW 22,5 kW 30 kW
Alimentazione
Frequenza
230 Vac 400 Vac 230 Vac 400 Vac 230 Vac 400 Vac 230 Vac 400 Vac
50/60 Hz
Fasi Monofase Trifase
Assorbimento nominale per fase 9,6 A 16,3 A 5,5 A 9,4 A 3,2 A 5,4 A 18,8 A 10,8 A 28,4 A 16,3 A 37,7 A 21,7 A 32,5 A 43,3 A
PROPRIETÀ IDRAULICHE
Conducibilità elettrica
70…1250 μS*cm (Bollitore standard 300…700 μS*cm)
Durezza acqua ingresso 5...50 °f (Bollitore standard 10…30 °f)
Pressione acqua ingresso 0,02...1 MPa (0,2...10 bar)
Allacciamento acqua ingresso
1x M 3/4" GAS
Dimensioni esterne scarico acqua 1x 40 mm (1.57 in.)
MONTAGGIO INSTALLAZIONE IDRAULICA
1 2
4
3
Minimum 45°
Water fill M3/4” G
Steam Hose
Ø38 mm (1.50 in.)
≥ 40 mm (1.57 in.)
Unità OFF
DA TASTIERA
SCHEMA DI COLLEGAMENTO
USB
LS1
Out1
Out1 Out2 Out3
Out4 Out5 Out6 LS1
Out2 Out3 Out4 Out5 Out6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
20
CV S0 S1 S2 S3 HMI BMS CT1 SCI1CANBUS
0/1
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
DP1
ON
1 2
49 50
5152
SSR1
DP2 SOLO
EHKX
SOLO
EHKX
ON
1 2
Alimentazione
GND AI +12 V GND GND B- A+ GND +12v B- A+ AI +12 V GND GND Intrabus +12 V CAN- GND CAN+ +12 V
CV
0/1
S0 S1 CT1
S2 S3 RS-485 CANBUS SCI1
Intrabus
SCI1
TERMINALI
1-2 Alimentazione 24 Vac
1-3 Uscita digitale elettrovalvola di carico acqua
1-4 Uscita digitale pompa scarico acqua
1-5 Uscita digitale teleruttore (generazione vapore)
6-7 Uscita digitale consenso umidificazione
8-9 Uscita digitale gestione distributore ventilato
10...12 Uscita digitale allarme
13-14 Ingresso digitale a tensione pericolosa sensore
di livello LS1
20-21 Ingresso digitale abilitazione ventole (CV)
22-23 Ingresso digitale ON/OFF remoto (0/1)
24-25 Ingresso digitale umidostato (CFG = 0) (S0)
26-27 Ingresso analogico temperatura S1 (antigelo e
mantenimento)
28...30 Ingresso analogico sonda umidità S2
31...33 Ingresso analogico sonda limite umidità S3
34...36 Collegamento linea seriale Intrabus HMI
38...40 Collegamento linea seriale RS-485 modbus slave
BMS (solo EHKX)
41...44 Collegamento linea seriale CANBUS (solo EHKX)
45-46 Collegamento analogico sensore di corrente
esterno CT1 (TA)
47...50 Collegamento con scheda espansione SCI1
51-52 Riservato
DP1
Inserimento resistenza di terminazione linea
seriale RS-485 SCI1.
1 = Terminatore seriale RS-485 SCI1;
2= Riservato
DP2
Resistenza di terminazione linea seriale RS-485
BMS / CANBUS.
1 = Terminazione seriale RS-485 BMS;
2= Terminazione seriale CANBUS
CABLAGGIO ADEGUATO PER L'ALIMENTAZIONE
P/n EHKT P/n EHKX Dimensione
cablaggio
Tipo di cablaggio
ammesso
Passo
[mm(in.)]
EHKT003M2 EHKX003M2 2G4
17,8 (0,70)
EHKT003T2 EHKX003T2 3G2,5
EHKT003T4 EHKX003T4 3G2,5
EHKT005M2 EHKX005M2 2G10
EHKT005T2 EHKX005T2 3G4
EHKT005T4 EHKX005T4 3G2,5
EHKT010T2 EHKX010T2 3G4
EHKT010T4 EHKX010T4 3G10
EHKT015T4 EHKX015T4 3G16
EHKT015T2 EHKX015T2 3G6 26,5 (1.04)
EHKT020T2 EHKX020T2 3G10
EHKT020T4 EHKX020T4 3G16 17,8 (0,70)
EHKT030T4 EHKX030T4 3G16 26,5 (1.04)
EHKT040T4 EHKX040T4 3G16
AVVIAMENTO E MESSA IN FUNZIONE
. Verificare la rete di carico, scarico e mandata vapore;
. Lasciare defluire nello scarico l'acqua per qualche ora prima di eettuare il raccordo finale
. Inserire i fusibili di potenza;
. Collegare l'umidostato o le sonde in base al funzionamento necessario
. Verificare che il contatto CV sia chiuso
. Attivare il sezionatore installato esternamente all'umidificatore e aprire la fonte di
alimentazione idraulica;
. Avviare l'umidificatore premendo il tasto ON/OFF presente nell'interfaccia utente;
. Impostare il valore di conducibilità elettrica dell'acqua di ingresso;
. Impostare il setpoint SP richiesta umidità al 100%;
. Verificare l'avviamento dell'umidificatore;
. Impostare il setpoint SP umidità al valore richiesto dall'applicazione.
SMALTIMENTO
Il dispositivo deve essere smaltito secondo le normative locali in merito alla raccolta
delle apparecchiature elettriche ed elettroniche.

ZEPHYR | Stand-alone immersed electrode humidifiers
www.elsteam.it
Elstram S.r.l. | ZEPHYR Humidifier | 904EHKTA3.00
Disposal
The device must be disposed of in accordance with local regulations regarding the
collection of electrical and electronic appliances.
For further information, consult the operating and maintenance manual downloadable from
the website www.eslteam.it or scan the QR CODE.
SCAN THE QR CODE AND
READ THE USER MANUAL!
ELECTRICAL WIRING
DANGER
RISK OF ELECTRIC SHOCK, EXPLOSION OR ELECTRIC ARC
• Various product components, including the printed circuits, run at hazardous voltage levels.
• Only use electrically insulated and suitably calibrated measuring devices and equipment.
• Do not open, disassemble, repair or modify the product.
• Before handling the product, make sure you are wearing all the necessary personal protective
equipment (PPE).
• Do not expose the equipment to liquids or chemicals.
• Use this device and all parts connected to it at the specified voltage only.
• Do not use this equipment for critical safety functions.
FAILURE TO FOLLOW THESE INSTRUCTIONS WILL RESULT IN DEATH OR
SERIOUS INJURY.
DANGER
RISK OF ELECTRIC SHOCK, EXPLOSION OR FIRE
• Install the humidifier away from electronic equipment.
• Do not install the humidifier above electronic equipment.
FAILURE TO FOLLOW THESE INSTRUCTIONS WILL RESULT IN DEATH OR
SERIOUS INJURY.
DANGER
RISK OF ELECTRIC SHOCK ANDA FIRE
• Do not use the device with loads greater than those indicated in the technical data section.
• Do not exceed the temperature and humidity ranges indicated in the technical data section.
• Provide safety interlocks (isolators) of a suitable size between the power supply and the humidifier.
• Only use cables with a suitable cross-section as indicated in the “Wiring best practices” section of the
user and maintenance manual..
FAILURE TO FOLLOW THESE INSTRUCTIONS WILL RESULT IN DEATH OR
SERIOUS INJURY.
WARNING
MALFUNCTIONING OF THE EQUIPMENT
• Perform the wiring carefully, in compliance with electromagnetic compatibility and safety
requirements.
• Do not operate the product with unknown or incorrect settings or data.
• Make sure the wiring is correct for the final application.
• Use shielded cables for all I/O signal and communication cables.
• Minimise the length of the connections as much as possible and avoid winding the cables
around electrically connected parts.
• The signal cables (analogue and digital inputs, communication and corresponding power
supplies), power cables and power supply cables for the device must be routed separately.
• Before applying the power supply, check all the wiring connections.
• Do not connect wires to unused terminals and/or to terminals labelled “No connection “(N.C.)”.
FAILURE TO FOLLOW THESE INSTRUCTIONS CAN RESULT IN DEATH, SERIOUS
INJURY, OR EQUIPMENT DAMAGE.
WARNING
BIOLOGICAL RISK
• In the event of inadequate use and/or poor maintenance it is possible that microorganisms
(including the bacterium that causes Legionellosis) may proliferate and be transferred into
the air treatment system.
• The humidifier must be used properly and be maintained and cleaned properly at
prescribed intervals, as described in chapter MAINTENANCE in the manual of operating
and maintenance.
FAILURE TO FOLLOW THESE INSTRUCTIONS CAN RESULT IN DEATH, SERIOUS
INJURY, OR EQUIPMENT DAMAGE.
DIMENSIONS
mm (in.)
mm (in.)
Single boiler small model Single boiler large model
CABLE GLANDS AND CABLE ROUTING
1
2
3
5
4
Ref. Description
1Pull-resistant cable gland for power
cable entry
2Pull-resistant cable glands for
control signal/serial cable entry
3Cable gland for power cables from
contactor to boiler
4Cable gland for outlet pump power
supply cables
5Cable gland for outlet solenoid valve
power supply cables and maximum
level sensor cable
TECHNICAL SPECIFICATIONS
DESCRIPTION
EHKX••••• / EHKT•••••
03M2 05M2 03T2 05T2 03T4 05T4 10T2 10T4 15T2 15T4 20T2 20T4 30T4 40T4
STEAM PRODUCTION
Production capacity 3 Kg/h 5 Kg/h 3 Kg/h 5 Kg/h 3 Kg/h 5 Kg/h 10 Kg/h 15 Kg/h 20 Kg/h 30 Kg/h 40 Kg/h
Maximum pressure 1650 Pa (165 mmH
2
O ) 2000 Pa (200 mmH
2
O )
Connection outside diameter 38 mm (1.50 in.)
ELECTRICAL PROPERTIES
Power absorbed 2,2 kW 3,75 kW 2,2 kW 3,75 kW 2,2 kW 3,75 kW 7,5 kW 11,3 kW 11,3 kW 15 kW 15 kW 22,5 kW 30 kW
Power supply 230 Vac 400 Vac 230 Vac 400 Vac 230 Vac 400 Vac 230 Vac 400 Vac
Phases 50/60 Hz
Rated absorption per phase Single-phase Three-phase
Assorbimento nominale per fase 9,6 A 16,3 A 5,5 A 9,4 A 3,2 A 5,4 A 18,8 A 10,8 A 28,4 A 16,3 A 37,7 A 21,7 A 32,5 A 43,3 A
WATER PROPERTIES
Supply water electrical conductivity 70…1250 μS*cm (Standard boiler 300…700 μS*cm)
Supply water hardness 5...50 °f (Standard boiler 10…30 °f)
Supply water pressure 0,02...1 MPa (0,2...10 bar)
Supply water connection 1x M 3/4" GAS
Water drain outer dimensions 1x 40 mm (1.57 in.)
MOUNTING PLUMBING INSTALLATION
1 2
4
3
Minimum 45°
Water fill M3/4” G
Steam Hose
Ø38 mm (1.50 in.)
≥ 40 mm (1.57 in.)
Unità OFF
DA TASTIERA
WIRING DIAGRAM
USB
LS1
Out1
Out1 Out2 Out3
Out4 Out5 Out6 LS1
Out2 Out3 Out4 Out5 Out6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
20
CV S0 S1 S2 S3 HMI BMS CT1 SCI1CANBUS
0/1
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
DP1
ON
1 2
49 50
5152
SSR1
DP2 ONLY
EHKX
ONLY
EHKX
ON
1 2
Power supply
GND AI +12 V GND GND B- A+ GND +12v B- A+ AI +12 V GND GND Intrabus +12 V CAN- GND CAN+ +12 V
CV
0/1
S0 S1 CT1
S2 S3 RS-485 CANBUS SCI1
Intrabus
SCI1
TERMINALS
1-2
24 Vac power supply
1-3 Digital output: water outlet solenoid valve
1-4
Digital output: water outlet pump
1-5 Digital output: contactor (steam generation)
6-7 Digital output: humidification enable
8-9 Digital output: ventilated distributor control
10...12 Digital output: alarm
13-14
Hazardous voltage digital input: level sensor
LS1
20-21 Digital input: fan enable (CV)
22-23 Digital input: remote ON/OFF (0/1)
24-25 Digital input: humidistat (CFG = 0) (S0)
26-27
S1 analogue input: temperature (anti-freezing
and hold)
28...30 S2 analogue input: humidity sensor
31...33 S3 analogue input: humidity limit sensor
34...36 Serial line connection: HMI Intrabus
38...40
Serial line connection: RS-485 modbus for
BMS slave (EHKX only)
41...44 Serial line connection: CANBUS (EHKX only)
45-46
Analogue connection: external current sensor
CT1 (TA)
47...50 Connection to expansion board SCI1
51-52 Reserved
DP1
Activate termination resistor on SCI1 RS-485
serial line.
1 = SCI1 RS-485 serial termination
2= Reserved
DP2
Termination resistor on BMS / CANBUS
RS-485.
1 = BMS RS-485 serial termination
2 = CANBUS serial termination
SUITABLE WIRING FOR THE POWER SUPPLY
P/n EHKT P/n EHKX Wiring size Permissible wiring
type
Pitch
[mm(in.)]
EHKT003M2 EHKX003M2 2G4
17,8 (0,70)
EHKT003T2 EHKX003T2 3G2,5
EHKT003T4 EHKX003T4 3G2,5
EHKT005M2 EHKX005M2 2G10
EHKT005T2 EHKX005T2 3G4
EHKT005T4 EHKX005T4 3G2,5
EHKT010T2 EHKX010T2 3G4
EHKT010T4 EHKX010T4 3G10
EHKT015T4 EHKX015T4 3G16
EHKT015T2 EHKX015T2 3G6 26,5 (1.04)
EHKT020T2 EHKX020T2 3G10
EHKT020T4 EHKX020T4 3G16 17,8 (0,70)
EHKT030T4 EHKX030T4 3G16 26,5 (1.04)
EHKT040T4 EHKX040T4 3G16
POWERUP AND STARTUP
. Check the inlet and outlet lines;
. Let the water drain for a few hours before making the final connection;
. Fit the power fuses;
. Connect the humidistat or sensor, depending on the required operation;
. Check that the CV contact is closed;
. Activate the isolator installed outside the humidifier and open the water supply source;
. Set the electrical conductivity of the incoming water;
. Press the ON/OFF button on the user interface to start the humidifier;
. Set the humidity setpoint SP to 100%;
. The humidifier will start a boiler filling cycle to fill it to the minimum water level that
guarantees rapid steam production;
. Set the humidity setpoint SP to the value required for the application;