Ferroli GOLD 3.2 Series User manual

GOLD 3.2
Monosplit - DC inverter in pompa di calore
Monosplit - DC inverter in heat pump
MANUALE INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE MANUAL
IT
EN
A++ A+
O
-
F
R
I
E
N
R
E
F
R
I
G
E
R
A
N
T
G
A
S
R32
D
L
Y
E
C

La ditta costruttrice declina ogni responsabilità per le inesattezze contenute nel presente, se dovute ad errori di
stampa o di trascrizioni.
The manufacturer declines all responsibility for any inaccuracies in this manual due to
printing or typing errors.
Gentile cliente,
La ringraziamo per aver preferito nell'acquisto un climatizzatore FERROLI. Esso è frutto di pluriennali esperienze e di
particolari studi di progettazione, ed è stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie
avanzatissime.La marcatura CE, inoltre, garantisce che gli apparecchi rispondano ai requisiti della Direttiva Macchi-
ne Europea in materia di sicurezza.Il livello qualitativo è sotto costante sorveglianza, ed i prodotti FERROLI sono
pertanto sinonimo di Sicurezza, Qualità e Afdabilità.Il nostro Servizio di Assistenza più vicino, se non conosciuto,
può essere richiesto al Concessionario presso cui l'apparecchio è stato acquistato, o può essere reperito sulle Pagi-
ne Gialle sotto la voce "Condizionamento" o "Caldaie a gas" (valido solo per il mercato italiano). I dati possono subire
modiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto.
Nuovamente grazie.
FERROLI S.p.A
Dear customer,
Thank you for purchasing a FERROLI air conditioner. This air conditioner is the result of many years of experience
and specic design studies, and it is manufactured with high quality materials and cutting-edge technology. Further-
more, the CE marking ensures that all equipments comply with the safety requirements of the European Machinery
Directive. Quality is constantly monitored, for this reason FERROLI is synonymous with Safety, Quality, and Reliabil-
ity. In case you might not know the position of our closest Assistance Service, ask the Dealer where you purchased
the equipment, or search the Yellow Pages under "Condizionamento" (Air conditioning) or "Caldaie a gas" (Gas boil-
ers) (valid for the Italian market only). Data could be subject to changes deemed necessary to improve the product.
Once again, thank you.
FERROLI S.p.A

3
SOMMARIO
CARATTERISTICHE GENERALI .......................................................4
RICEVIMENTO..................................................................4
PREMESSA ....................................................................4
PRESENTAZIONE DELLE UNITA ...................................................4
Direttive europee.................................................................4
DATI TECNICI ...................................................................5
DIMENSIONI DI INGOMBRO ......................................................6
CAMPO APPLICATIVO ...........................................................6
DESCRIZIONE UNITÀ ............................................................6
INSTALLAZIONE....................................................................7
NORME DI SICUREZZA...........................................................7
IMBALLO E IMMAGAZZINAMENTO .................................................8
CONTENUTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
SCHEMI DI INSTALLAZIONE.......................................................9
LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI ................9
INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ ESTERNA.............................................10
KIT SCARICO CONDENSA PER UNITÀ ESTERNA .....................................11
TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
COLLEGAMENTI FRIGORIFERI ....................................................14
ISOLAMENTO TUBAZIONI ........................................................14
SERRAGGIO TUBAZIONI .........................................................14
COLLEGAMENTO ELETTRICO UNITÀ ESTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
COLLEGAMENTI ELETTRICI.......................................................16
MESSA IN FUNZIONE................................................................17
PRIMO AVVIAMENTO ............................................................17
CONTROLLO PRELIMINARE PARTE ELETTRICA......................................17
CONTROLLO PRELIMINARE PARTE FRIGORIFERA ...................................17
ACCENSIONE ..................................................................17
SICUREZZA ED INQUINAMENTO ......................................................17
CONSIDERAZIONI GENERALI .....................................................17

4
CARATTERISTICHE GENERALI
PREMESSA
Il condizionatore è una macchina progettata e costruita esclusivamente per la climatizzazione e deve essere usata
solo per tale scopo. La macchina può funzionare bene e lavorare con profitto soltanto se usata correttamente e
mantenuta in piena efficienza. Preghiamo perciò di leggere attentamente questo libretto d'istruzioni e di rileggerlo
ogni qualvolta, nell'usare l'unità, sorgeranno delle difficoltà o dei dubbi. In caso di necessità ricordiamo comunque
che il nostro servizio d'assistenza, organizzato in collaborazione con i nostri concessionari, è sempre a disposizione
per eventuali consigli e interventi diretti.
PRESENTAZIONE DELLE UNITA
I condizionatori sono climatizzatori aria/aria del tipo split, vanno quindi collegati ad una unità esterna. Questa serie
di modelli può essere abbinata sia a unità esterne di tipo Mono-Split, con una sola unità interna abbinata oppure di
tipo Multi-Split abbinabili quindi a due o più unità interne. La serie è disponibile in versione pompa di calore ad R32.
DIRETTIVE EUROPEE
L'azienda dichiara che la macchina in oggetto è conforme a quanto prescritto dalle seguenti direttive e successive
modifche.
• Direttiva bassa tensione 2006/95/EC;
• Direttiva compatibilità elettromagnetica 2004/108/EC;
• Direttiva 2002/31/EC sull'Efficienza Energetica;
• Direttiva 2002/96/CE WEE;
• Direttiva 2002/95/CE RoHS.
E risulta conforme a quanto indicato nelle Normativa
•EN 60335-2-40
RICEVIMENTO
Al momento del ricevimento dell'unità è indispensabile controllare di aver ricevuto tutto il materiale indicato sul
documento d'accompagnamento, ed inoltre che la stessa non abbia subito danni durante il trasporto. In caso
affermativo, far costatare allo spedizioniere l'entità del danno subito, avvertendo nel frattempo il nostro ufcio
gestione clienti. Soltanto agendo in questo modo e tempestivamente sarà possibile avere il materiale mancante
o il risarcimento dei danni.
Questo apparecchio è riempito con refrigerante.
Si prega di notare che l'unità è piena di gas R32 infiammabile. Il non appropriato
uso dell'apparecchio comporta il rischio di gravi danni di persone e materiale. Dettagli a questo
refrigerante si trovano nella sezione "Sicurezza e inquinamento".

5
CARATTERISTICHE GENERALI
DATI TECNICI
(1) Temperatura aria esterna = 35°C B.S. • Temperatura aria ambiente = 27°C B.S. / 19°C B.U.
(2) Temperatura aria esterna = 7°C B.S. / 6°C B.U. • Temperatura aria ambiente = 20°C B.S.
(3) Pressione acustica rilevata a 1 m di distanza: U.E. in campo libero, U.I. in ambiente di 100 m3con il tempo di riverbero di 0,5 secondi.
MODELLO 9 12 18 22 U.M
Alimentazione 230-1-50 V-f-Hz
Potenza frigorifera (1) Nominale 2600 3500 5270 6450 W
Min-Max 400-3300 550-4000 1000-6700 1400-7000 W
Potenza assorbita totale in raffreddamento (1) Nominale 750 1010 1540 1840 W
Min-Max 150-1430 180-1560 320-2460 380-2800 W
Corrente nominale in raffreddamento (1) 3,3 4,5 6,8 8,2 A
Deumidificazione (1) 0,8 1,4 1,8 2,4 l/h
EER rif. Standard EN14511 (nominale) (1) 3,47 3,47 3,42 3,51 W/W
SEER rif. Standard EN14825 6,70 6,50 6,30 6,40 W/W
PdesigC 2,6 3,5 5,2 6,4 kW
Potenza termica (2) Nominale 2800 3650 5500 6600 W
Min-Max 400-4100 600-5130 1100-6800 1500-7900 W
Potenza assorbita totale in riscaldamento (2) Nominale 745 970 1430 1750 W
Min-Max 180-1550 220-1800 350-2300 400-2500 W
Corrente nominale in riscaldamento (2) 3,3 4,3 6,3 7,8 A
COP rif. Standard EN14511 (nominale) (2) 3,76 3,76 3,85 3,77 W/W
SCOP rif. Standard EN14825 4,00 4,00 4,00 4,00 W/W
Zona climatica di riferimento rif. Standard EN14825 A (temperata) Tipo
PdesigH 2,6 3,2 5,0 6,2 kW
Temp di equilibrio Tbiv -7 -7 -7 -7 °C
Temp limite utilizzo Tol -10 -10 -10 -10 °C
Classe di efficienza secondo Regolamento attuativo
626/2011 relativo alla Direttiva 2009/125/CE
a Freddo A++ A++ A++ A++ \
a Caldo A+ A+ A+ A+ \
Consumo in stand-by 0,5 0,5 0,5 0,5 W
Portata aria unità interna (S.Max- Max-med-min) 530/490/430/330 660/540/460/330 870/720/610/520 1150/1050/950/850 m3/h
Pressione sonora unità interna (S.Max- Max-med-min) (3) 39/36/32/26 42/39/33/26 46/42/39/36 48/45/42/39 dB(A)
Potenza sonora unità interna 51/48/44/38 54/51/45/38 58/54/51/48 60/57/54/51 dB(A)
Portata aria unità esterna 1800 1800 2800 3300 m³/h
Pressione sonora unità esterna (3) 52 53 56 60 dB(A)
Potenza sonora unità esterna 61 62 63 68 dB(A)
Refrigerante R32 Tipo
Attacchi linea liquido 1/4 1/4 1/4 1/4 inch
Attacchi linea gas 3/8 3/8 1/2 5/8 inch
Lunghezza massima linee frigorifere 20 20 25 25 m
Dislivello massimo 10 10 10 10 m
Perso netto unità interna 9,5 10,5 14 16,5 Kg
Perso netto unità esterna 29 30 40 43,5 Kg
Dimensioni imballo unità interna
L871 930 1047 1158 mm
H290 297 314 352 mm
D352 362 377 413 mm
Dimensioni imballo unità esterna
L879 879 941 1011 mm
H605 605 663 763 mm
D366 366 412 455 mm

6
DIMENSIONI DI INGOMBRO
DESCRIZIONE UNITÀ
1.MOBILE DI COPERTURA
Il mobile di copertura dell'unità esterna è realizzato in lamiera
zincata verniciata a caldo con polveri poliestere dopo trattamento di
passivazione. Questo trattamento conferisce all'unità resistenza agli
agenti atmosferici. La struttura portante è realizzata in lamiera zincata
stampata di notevole spessore, che ne conferisce una buona rigidità
e non permette vibrazioni.
2.COMPRESSORE
Il compressore, situato nell'unità esterna, è di tipo ROTATIVO con
protezione contro i sovraccarichi termici ed elettrici. E' montato su
supporti di gomma per eliminare i fenomeni dovuti a vibrazioni.
3.GRUPPO VENTILANTE
L'unità esterna è provvista di un ventilatore elicoidale con pale d'ampia
superficie. Il motore è di tipo DC brushless
4.BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO
La batteria di scambio termico è realizzata in tubo di rame ed alettature
a pacco continuo in lamierino
d'alluminio. Le alette sono bloccate in modo diretto, mediante
espansione meccanica del tubo di rame, per ottenere un'elevata
trasmissione di calore.
5.CIRCUITO FRIGORIFERO
Realizzato con tubo di rame ha collegamenti collaudati a tenuta.
3
CARATTERISTICHE GENERALI
Fig. 2
Fig. 1
D
H
L
CAMPO APPLICATIVO
Si raccomanda l’impiego dell’unità all’interno delle condizioni descritte sotto.
Lato interno Lato esterno
U.M
Modalità di
funzionamento Parametro B.S B.U B.S B.U
Raffreddamento Temperatura massima aria ingresso 32 23 45 \ (°C)
Temperatura minima aria ingresso 16 15 18 \ (°C)
Riscaldamento Temperatura massima aria ingresso 27 \ 24 18 (°C)
Temperatura minima aria ingresso 20 \ -10 -9 (°C)
Tutte Tensione di alimentazione 230±10% (V)
Frequenza di alimentazione 50±2 (Hz)
MOD. 912 18 22 UM
L762 762 820 890 mm
H 540 540 598 700 mm
D 257 257 302 340 mm

7
INSTALLAZIONE
NORME DI SICUREZZA
Le norme sottoindicate vanno seguite attentamente per evitare danni all'operatore e alla macchina.
• L’installazione della macchina deve essere eseguita secondo le norme di impiantistica nazionale
• Il presente manuale dell'installatore, il manuale dell'utente e gli schemi elettrici sono parte integrante della
macchina. Tutti insieme devono essere custoditi e conservati con cura affinché siano disponibili agli operatori per le
consultazioni necessarie.
• La mancata osservanza di quanto descritto in questo manuale ed un'inadeguata installazione del condizionatore,
possono essere causa d'annullamento del certificato di garanzia. La Ditta Costruttrice inoltre non risponde d'eventuali
danni diretti e/o indiretti dovuti ad errate installazioni.
• Ogni intervento di manutenzione straordinaria deve essere eseguito da personale specializzato ed abilitato.
• Durante l'installazione operare in ambiente pulito e libero da impedimenti.
• Evitare assolutamente di toccare le parti in movimento o di interporsi tra le stesse.
• Prima di mettere in funzione il condizionatore, controllare la perfetta integrità e sicurezza dei vari componenti e
dell'intero impianto.
• Eseguire scrupolosamente la manutenzione ordinaria.
• In caso si devono sostituire dei pezzi, richiedere sempre ricambi originali. In caso contrario la garanzia decade.
• Non rimuovere o manomettere i dispositivi di sicurezza.
• Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla macchina togliere l'alimentazione elettrica.
• Si eviti di appoggiare qualsiasi oggetto sulla parte superiore delle unità.
• Non inserire o far cadere oggetti attraverso le griglie di protezione dei ventilatori.
• La superficie della batteria è tagliente. Non toccare senza protezioni.
• Leggere attentamente le etichette sulla macchina, non coprirle per nessuna ragione e sostituirle in caso fossero
danneggiate.
• Non usare la macchina in atmosfera esplosiva.
• La linea d'alimentazione deve essere provvista di messa a terra regolamentare.
• Nel momento in cui si riscontrasse un danneggiamento al cavo d'alimentazione bisogna spegnere la macchina,
se si è in fase di lavoro, e farlo sostituire da un tecnico autorizzato.
• La temperatura d'immagazzinamento deve essere compresa tra i -25°C e i 55°C.
• In caso d'incendio usare un estintore a polvere. Non usare acqua.
• Nel momento in cui si dovessero riscontrare anomalie nel funzionamento della macchina accertarsi che non siano
dipendenti dalla mancata manutenzione ordinaria. In caso contrario richiedere l'intervento di un tecnico specializzato.
• Ogni intervento di manutenzione straordinaria deve essere eseguito da personale specializzato ed abilitato.
• La macchina non deve essere abbandonata, in fase di rottamazione, per la presenza di materiali soggetti a norme
che ne prevedono il riciclaggio o lo smaltimento presso centri appositi.
• Non lavare la macchina con getti d'acqua diretti o in pressione o con sostanze corrosive.
La Ditta costruttrice, con la sua rete d'assistenza, è comunque a disposizione per assicurare una pronta
ed accurata assistenza tecnica e tutto quanto può essere utile per il miglior funzionamento ed ottenere il
massimo della resa.

8
INSTALLAZIONE
IMBALLO E IMMAGAZZINAMENTO
CONTENUTO
Fig. 1
Tutti i modelli sono provvisti d'appositi imballi in cartone specifici per ogni unità.
Sugli imballi sono riportate tutte le indicazioni necessarie per una corretta
movimentazione durante l'immagazzinamento e la messa in opera.
La temperatura d'immagazzinamento deve essere compresa tra -25°C e55°C.
N.B.: Non disperdere gli imballi nell'ambiente.
Una volta deciso il luogo d'installazione (vedi in seguito i paragrafi relativi), per
sballare le due unità procedere come segue:
Unità esterna (fig.1):
1. Tagliare le due regge in nylon.
2. Sfilare il cartone.
3. Sfilare l'involucro in nylon.
Oltre alle unità all’interno degli imballi sono contenuti accessori e documentazione tecnica per l’uso e l’installazione.
Verificare che siano presenti i seguenti componenti.
Descrizione Immagine Q,tà Note
Raccordo scarico condesa 1 -
Manuali 1 Manuale installazione

9
SCHEMI DI INSTALLAZIONE
LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI
L'installazione può essere eseguita o con unità interna posta sopra l'unità
esterna o viceversa.
Unità esterna posta in basso ed unità interna in alto (fig.1).
In questo caso è necessario eseguire un sifone (6) sulla tubazione
d'aspirazione (3) allo scopo di bloccare il deflusso di refrigerante e di evitare,
quindi, ritorni di liquido al compressore. E' necessario che le tubazioni di
collegamento siano isolate.
Legenda:
1. Unità esterna
2. Unità i nterna
3. Tubazione lato gas (diametro maggiore)
4. Tubazione lato liquido
5. Tubo scarico condensa
6. Sifone
Unità esterna posta in alto e unità interna in basso (fig.2).
In questo caso, sulla tubazione d'aspirazione (3) devono essere previsti dei
sifoni (6) ogni tre metri di dislivello. Questi sifoni avranno lo scopo di rendere
possibile il ritorno dell'olio al compressore. E' necessario che le tubazioni di
collegamento siano isolate.
Legenda:
1. Unità esterna
2. Unità interna
3. Tubazione lato gas (diametro maggiore)
4. Tubazione lato liquido
5. Tubo scarico condensa
6. Sifone
N.B.: Il massimo dislivello tra unità interna ed unità esterna non deve superare
i valori indicati nel paragrafo “LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE
TUBAZIONI REFRIGERANTI”.
La lunghezza delle tubazioni del refrigerante tra le unità interna ed esterna deve essere la piu’ breve possibile, ed è
comunque limitata dal rispetto dei massimi valori di dislivello tra le unità.
Con la diminuzione del dislivello tra le unità (H1,H2) e della lunghezza delle tubazioni (L), si andranno a limitare le
perdite di carico, aumentando di conseguenza il rendimento complessivo della macchina.
Rispettare i limiti riportati nelle seguenti tabelle.
Qualora fosse necessario agire al di fuori dalle specifiche sopra riportate, contattare il nostro ufficio tecnico per gli accorgimenti del caso.
Fig. 1
Fig. 2
MODELLO
CARATTERISTICHE 9 12 18 22
Attacchi linea liquido " 1/4 1/4 1/4 1/4
Attacchi linea gas " 3/8 3/8 1/2 5/8
Lunghezza con carica standard m 5 5 5 5
Lunghezza massima linee frigorifere m 20 20 25 25
Dislivello massimo Unità esterna in basso (H1) m 10 10 10 10
Unità esterna in alto (H2) m 10 10 10 10
Refrigerante Tipo R32
Quantità di refrigerante aggiuntiva per metro g/m 20 20 20 50
INSTALLAZIONE

10
INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ ESTERNA
Nella scelta del luogo d'installazione dell'unità esterna tenere presente quanto segue:
• Prima di procedere alla sua installazione, controllare che l'unità esterna sia stata trasportata in posizione verticale.
Se ciò non fosse avvenuto, posizionarla correttamente e prima di avviarla, attendere per un tempo minimo di due ore.
• Se possibile posizionare l'unità al riparo da pioggia e luce diretta del sole e in una zona sufficientemente ventilata.
• Posizionarla in un punto che sia in grado di sostenerla e dove non possano essere amplificati vibrazioni e rumore.
• Posizionarla in modo che il rumore di funzionamento e il flusso d'aria non diano fastidio ai vicini.
• Posizionarla rispettando le distanze minime da eventuali pareti, mobili o altro (Fig.1-A-B).
• Se l'installazione è al suolo, evitare le zone soggette a ristagno o a caduta d'acqua o grondaie, etc.
• Nelle zone soggette a molte precipitazioni nevose, o dove la temperatura si mantiene per lunghi periodi al di sotto
di 0°C, montare l'unità su un basamento in cemento di 20-30 cm, così da impedire la formazione di neve attorno alla
macchina.
• Le pompe di calore, durante il periodo invernale, producono della condensa che cade sul piano d'appoggio
formando depositi d'acqua a volte fastidiosi e/o sgradevoli. Per evitare ciò utilizzare il kit raccordo scarico condensa
come indicato nel paragrafo relativo.
N.B.: Il climatizzatore non deve essere circondato da più di tre pareti per assicurare la ventilazione necessaria per
il corretto funzionamento.
Nel caso in cui l’installazione sia tale da non permettere una accessibilità diretta all’unita, si consiglia di togliere la
rete di protezione posteriore (Fig.1-C) In tal caso viene agevolato il flusso dell’aria e si evitano possibili accumuli di
ghiaccio nel funzionamento invernale.
Fig. 1
A B C
>50cm
>50cm
>30cm
>30cm
>200cm
>30cm
>50cm
>20cm
INSTALLAZIONE

11
KIT SCARICO CONDENSA PER UNITÀ ESTERNA
Nelle unità esterne a pompa di calore, nel funzionamento in
riscaldamento, è prodotta della condensa. In tal caso può essere
necessario convogliare la condensa verso uno scarico.
Per fare ciò procedere come segue:
1. Fissare il raccordo (1-Fig.1), in dotazione, nell'apposito foro
(2-Fig.1) sul basamento dell'unità esterna. Il fissaggio avviene
inserendo la parte sagomata del raccordo nel foro.
2. Collegare al raccordo (1-Fig.2) un tubo di gomma (2-Fig.2)
sufficientemente resistente (in modo che non si deformi
determinando possibili strozzature).
3. Fissarlo con una fascetta stringitubo e portarlo ad un apposito
scarico.
4. Controllare che il tubo abbia una pendenza tale da consentire
il deflusso naturale della condensa.
5. Verificare il buon funzionamento dello scarico versando
direttamente nella vaschetta dell'unità esterna dell'acqua (in
quantità limitata).
N.B.: Il kit è a corredo macchina
Togliere l'imballo seguendo le istruzioni riportate nel paragrafo "Imballo e immagazzinamento" e, servendosi di
un carrello a forca, sollevare il gruppo e posizionarlo nel luogo desiderato. Durante gli spostamenti mantenere
l'unità in posizione verticale, senza inclinarla. Un'elevata protezione contro la trasmissione di vibrazioni si ottiene
interponendo degli appositi tasselli in materiale resiliente (neoprene, etc.) tra i piedini d'appoggio della macchina ed
il pavimento. A tal fine riportiamo le distanze da rispettare per il posizionamento degli antivibranti. In ogni caso, per la
scelta degli stessi, rimandiamo ai cataloghi specializzati.
Fig. 1
1
2
Modello
Rif. 9-12 18 22 U.M
L 762 820 890 mm
l1 111 135 165 mm
l2 540 550 560 mm
l3 111 135 165 mm
l4 68 70 70 mm
D 257 310 340 mm
d1 286 344 364 mm
Fig. 2
INSTALLAZIONE

12
Le tubazioni sono arrotolate, e già cartellate da ambo le parti. Le dimensioni sono
quelle riportate nel paragrafo "LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE
TUBAZIONI REFRIGERANTI".
Effettuare il percorso dei tubi frigoriferi, a seconda delle necessità d'installazione,
realizzando minor curve possibili e, utilizzando un idoneo piegatubi, rispettare
un raggio minimo di curvatura per evitare lo schiacciamento degli stessi. Come
indicazione si tenga presente che il raggio di piega non deve essere inferiore a 3.5
volte il diametro esterno del tubo (Fig. 1).
Se a percorso concluso non si volesse tagliare il tratto di tubazione eventualmente in
eccesso, riavvolgerlo in modo che l'asse delle spire sia orizzontale.
Durante la posa in opera delle tubazioni ricordare quanto segue:
• Svolgere la matassa, con attenzione, nel senso del qual è stata avvolta.
• Avvolgere con del nastro le due tubazioni tra di loro prima di passarle.
attraverso i fori nel muro, per evitare che si danneggi l'isolante e che entri della
polvere negli stessi. Per facilitare quest'operazione si consiglia di inserire nel foro del
muro uno spezzone di tubo in PVC di lunghezza pari allo spessore del muro e con
diametro adattabile al foro stesso.
Essendo le pressioni operative sensibilmente superiori a quelle del refrigerante R32,
è necessario scegliere i materiali adeguati.
Nella tabella sottostante vengono riportati gli spessori dei tubi di rame consigliati
in relazione ai diametri nominali delle linee di collegamento. Si raccomanda di non
utilizzare spessori inferiori a 0.8mm.
TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO
Nel caso in cui le tubazioni risultino troppo lunghe rispetto alle effettive esigenze si
può procedere al taglio e alla ricartellatura delle stesse, operando come segue:
1.Taglio del tubo
Utilizzare un taglia tubo (Fig. 2).
Procedere con cautela nell'esecuzione del taglio in modo da non provocare
deformazioni del tubo stesso.
Tagliare il tubo alla lunghezza desiderata (il taglio deve essere orizzontale).
2.Rimozione eventuali bave o schegge
Se la superficie della cartella risulta deformata o con presenza di schegge, potrebbero
verificarsi perdite di refrigerante.
Si consiglia di togliere le bave tenendo l'estremità rivolta verso il basso (Fig. 3).
Rimuovere quindi le bave e pulire la superficie del taglio.
3.Inserire il bocchettone.
Prima di eseguire la cartella ricordarsi di inserire il bocchettone (Fig.4).
4. Esecuzione della cartella
Assicurarsi della pulizia del tubo e della cartellatrice.
Per l'esecuzione della cartella si raccomanda di rispettare la indicazioni fornite nella
tabelle che seguono, " Spessore da ribordare " e" Dimensioni Cartelle e Bocchettoni".
Serrare il tubo (2 Fig. 5) con un morsetto (1 Fig. 5), e procedere alla cartellatura
(meglio se s'interpone una goccia d'olio frigorifero fra le parti in attrito).
Diametro
nominale (")
Diametro
esterno (mm) ØSpessore (mm)
1/4 6,35 0,80
3/8 9,52 0,80
1/2 12,70 0,80
5/8 15,88 1,00
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4Fig. 5Fig. Spessore da Ribordare
INSTALLAZIONE

13
N.B.: Assicurarsi che l'olio utilizzato per la
lubrificazione della cartella sia del medesimo tipo o
compatibile con l'olio utilizzato nel circuito frigorifero.
Se la svasatura si esegue correttamente si
ottengono i seguenti risultati (Fig. 6):
- Superficie liscia e speculare.
- Bordi lisci.
- Lati svasati con lunghezza uniforme.
N.B.: Fare attenzione che non cadano all'interno
del tubo dei trucioli, polvere o altro perché
intaserebbero il circuito frigorifero all'altezza del
capillare, causando il blocco dell'impianto o il
grippaggio del compressore.
TAB. Spessore da Ribordare
TAB. Dimensioni Cartelle e Bocchettoni
Fig. Dimensioni Cartelle e Bocchettoni
Diametro
nominale (")
Diametro
esterno (mm) ØSpessore tubo (mm) A (mm)
1/4 6,35 0,80 1,5 ~2,0
3/8 9,52 0,80 1,5 ~2,0
1/2 12,70 0,80 2,0 ~2,5
5/8 15,88 1,00 2,0 ~2,5
Diametro
nominale (")
Diametro
esterno
(mm) Ø
Spessore
tubo (mm)
A (mm)
A B C D Spessore
bocchettone
1/4 6,35 0,80 9,1 9,2 6,5 13 17
3/8 9,52 0,80 13,2 13,5 9,7 20 22
1/2 12,70 0,80 16,6 16,0 12,9 23 26
5/8 15,88 1,00 19,7 19,0 16,0 25 29
Fig. 6
INSTALLAZIONE

14
COLLEGAMENTI FRIGORIFERI
ISOLAMENTO TUBAZIONI
Per collegare le linee frigorifere procedere come indicato di seguito:
• Far combaciare le estremità del tubo cartellato (part.1) precedentemente
con quelle degli attacchi posti sulle unità interne o sui rubinetti delle unità
esterne (part.2).
• Avvitare a mano il bocchettone e quindi serrarlo con l’ausilio di un chiave
adeguata (per evitare tensioni sulle tubazioni è consigliabile agire con una
controchiave).
E’ opportuno per garantire l’efficienza del sistema ed il suo corretto funzionamento che vengano utilizzate linee di
collegamento frigorifero pre-solate, comunemente reperibili in commercio. Si raccomanda inoltre di fare attenzione
ai punti di collegamento secondo quanto descritto.
Fig. 1
Fig. 2
Usare del nastro isolante termico per fasciare i tubi, dalla zona
collegamento con i rubinetti dell’unità esterna fino all’estremità superiore
del tubo nel punto in cui entra nella parete. (Fig.2)
SERRAGGIO TUBAZIONI
•Assicurarsi che non vi sia polvere o sporcizia nella zona di collegamento
•Assicurarsi del perfetto allineamento fra la superficie dell'attacco e la cartella
•Stringere il bocchettone prima a mano e quindi con una chiave dinamometria adeguata.
Se la chiusura non è sufficiente potrebbero verificarsi delle perdite, d'altro canto una chiusura troppo forte potrebbe
danneggiare la cartella.
La tabella sottostante riporta le coppie di serraggio consigliate in funzione del diametro del tubo.
Diametro
Nominale (“)
Diametro
Esterno (mm) ∅
Copia di serraggio
Nxm
1/4 6.35 15-20
3/8 9.52 30-40
1/2 12.70 45-55
5/8 15.88 60-65
INSTALLAZIONE

15
OPERAZIONE DI VERIFICA DELLA TENUTA (consigliata)
Prima di eseguire la fase di vuoto dell'impianto si consiglia
di verificare la tenuta della parte di circuito frigorifero
comprendente le giunzioni di collegamento tra le tubazioni e
l'unità interna. Per l'esecuzione di tale fase si proceda come
descritto:
• Con le valvole di servizio dell'unità esterna completamente
chiuse rimuovere il tappo della presa di servizio (1-Fig.2) ed il
bocchettone (2-Fig.2) della valvola del gas (la più grande)
• Collegare alla valvola di servizio un gruppo monometrico
abbinato alla bombola di azoto (N2).
• Pressurizzare il sistema ad una pressione massima di 30
bar con l'azoto della bombola.
• Verificare la tenuta delle giunzioni con sapone liquido
Per evitare che entri nel sistema azoto in forma liquida
tenere la bombola in verticale durante l'operazione di
pressurizzazione!
• Eseguire la verifica della tenuta su tutti i giunti di
collegamento, sia sull’unità esterna che interna. Eventuali
perdite saranno segnalate dalla formazione di bolle. Qualora
si evidenzino bolle verificare il serraggio dei bocchettoni o la
corretta sagomatura della cartella.
• Togliere il sapone liquido con uno straccio.
• Ridurre la pressione di azoto nel circuito allentando il tubo
di carica dalla bombola.
• Con pressione ridotta scollegare la bombola di azoto.
OPERAZIONE DI VUOTO (OBBLIGATORIA)
Aria ed umidità nel circuito frigorifero hanno effetti indesiderati
sul funzionamento della unità quali:
• Aumento della pressione.
• Diminuzione dell'efficienza della macchina.
• Possibilità di formazione di ghiaccio sul capillare e blocco
dello stesso.
• Corrosioni all'interno del circuito.
Si impone quindi l'esecuzione del vuoto sulle tubazioni di
collegamento e sull'unità interna. Per l'esecuzione di tale fase
si proceda come descritto:
• Collegare il tubo di carica descritto in precedenza alla
pompa del vuoto.
• Aprire la manopola relativa sul gruppo monometrico per
mettere in comunicazione la pompa con il circuito frigorifero.
• Attendere il tempo necessario affinché il livello di pressione
misurato dal manometro sia attorno a valori di 3 mm Hg (400
Pa)
• Non appena raggiunto il valore di vuoto previsto chiudere il
rubinetto di collegamento e fermare la pompa del vuoto.
Fig.2
Fig.1
INSTALLAZIONE

16
COLLEGAMENTO ELETTRICO UNITÀ ESTERNA
1. Togliere il pannello laterale (1).
2. Effettuare i collegamenti facendo riferimento agli schemi elettrici
relativi all'unità.
3. Richiudere il tutto.
INSTALLAZIONE
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Caratteristiche elettriche generali
• Derivare una linea di alimentazione per il solo condizionatore, provvista di un dispositivo di protezione automatico
(interruttore magnetotermico per carichi industriali), a carico dell'utente, posizionato a monte della linea stessa.
• Accertarsi che il voltaggio della linea di alimentazione corrisponda alle esigenze riportate nei dati di targa.
• La linea di alimentazione di tutti i modelli deve essere provvista di un conduttore di protezione (messa a terra)
opportunamente dimensionato.
• Le linee che alimentano i carichi fissi della macchina (compressore, ventilatori, ecc.) sono state dimensionate
secondo le normative vigenti per quanto riguarda la protezione contro i sovraccarichi e i cortocircuiti.
• Si raccomanda di collegare i conduttori provenienti dalla sorgente di alimentazione direttamente ai morsetti di
ingresso del dispositivo di sezionamento dell'alimentazione (fare riferimento agli schemi elettrici a corredo
macchina).
• I quadri elettrici sono dotati di un morsetto per il collegamento del conduttore di protezione, identificato dalla
marcatura .
Collegamenti elettrici
Per permettere l'avviamento del condizionatore è necessario effettuare i collegamenti elettrici come da schemi
elettrici a corredo macchina. E' indispensabile che le due unità siano collegate ad un'efficiente presa di terra.
Il costruttore declina ogni responsabilità per la non osservanza di questa precauzione.
N.B.: Per qualsiasi intervento sull'impianto elettrico riferirsi agli schemi elettrici a corredo macchina. Per i
collegamenti elettrici e il collegamento al comando attenersi alle specifiche riportate nelle tabelle sottostanti.
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Tipo di cavo consigliato H05RN-F o secondo installazione vedere normative speciche. Interruttore automatico a cura
dell’installatore.
Fig. 1
MODELLO
CARATTERISTICHE 9 12 18 22
Tipo di alimentazione " 230/1/50
Interruttore Automatico IG A 10 16 16 16
Sezione Cavo A mm2 1.5 1.5 2.5 2.5
B mm2 1.5 1.5 2.5 2.5
Fig. 3

17
MESSA IN FUNZIONE
SICUREZZA ED INQUINAMENTO
PRIMO AVVIAMENTO
Prima di eseguire il primo avviamento, prima di avviare l'impianto per il lavoro stagionale o dopo una lunga sosta è
necessario eseguire i seguenti controlli preliminari che riguardano la parte elettrica e la parte frigorifera.
CONTROLLO PRELIMINARE PARTE ELETTRICA
N.B.: Prima di eseguire un qualsiasi controllo elettrico togliere l'alimentazione dalla macchina staccando la spina
dalla presa di rete.
Controlli
· Verificare che l'impianto elettrico sia stato realizzato in conformità a quanto riportato sullo schema elettrico e che la
sezione dei cavi sia adeguata.
· Verificare che i cavi di potenza e di terra siano ben serrati ai morsetti.
· Verificare che non ci siano cavi scollegati o non agganciati ai morsetti.
· Verificare che l'alimentazione della rete sia adeguata alle esigenze della macchina.
CONTROLLO PRELIMINARE PARTE FRIGORIFERA
· Controllare che l'unità sia carica di refrigerante. Il controllo può essere effettuato con dei manometri portatili per
freon muniti d'attacco girevole da 1/4" SAE con depressore collegato alla presa di servizio del rubinetto. La pressione
letta deve corrispondere alla pressione di saturazione corrispondente alla temperatura ambiente (~7 bar).
· Eseguire un controllo visivo sul circuito frigorifero accertandosi che non sia danneggiato.
· Verificare che le tubazioni non siano sporche d'olio (macchie d'olio lasciano presupporre rotture al circuito frigorifero).
ACCENSIONE
Una volta eseguiti i controlli preliminari, per mettere in funzione la macchina, è necessario attivare l'unità tramite il
telecomando. Premere il tasto d'accensione e impostare la modalità di funzionamento desiderata.
Le funzionalità del telecomando sono illustrate nel manuale dell' utente.
CONSIDERAZIONI GENERALI
La macchina è stata progettata in modo da ridurre al minimo i rischi per le persone e l'ambiente nel quale essa viene
installata. Pertanto per eliminare i rischi residui ai quali si va incontro è opportuno conoscere il più possibile della
stessa per non incorrere in incidenti che potrebbero causare danni a persone e/o cose.
1. Inquinamento:
La macchina contiene olio lubrificante e refrigerante R32 per cui, in fase di rottamazione dell'unità, tali fluidi dovranno
essere recuperati e smaltiti in accordo con le norme vigenti nel paese dove la macchina è installata. La macchina
non deve essere abbandonata in fase di rottamazione.
Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche del fluido frigorifero si rimanda alle schede tecniche di sicurezza
disponibili presso i produttori di refrigeranti.
Il refrigerante
Per il suo funzionamento il condizionatore utilizza un refrigerante ermeticamente contenuto nel circuito frigorifero.
Il refrigerante utilizzato è l’ R32, Esso risulta essere inodore e presenta caratteristiche di inammabilità. Il livello di
'inammabilità del refrigerante è per altro molto bassa.
Rispetto ai refrigeranti comuni, R32 è un refrigerante con basso valore di impatto inquinante senza alcun danno
per l'ozonosfera. L'inuenza sull'effetto serra è inoltre è inferiore rispetto i comuni refrigeranti .

3
TABLE OF CONTENTS
GENERAL SPECIFICATIONS .................................4
DELIVERY OF THE MACHINE.............................4
FOREWORD...........................................4
PRESENTATION OF THE UNIT ...........................4
DECLARATION OF CONFORMITY .........................4
TECHNICAL DATA ......................................5
OVERALL DIMENSIONS .................................6
APPLICATION FIELD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
UNITDESCRIPTION .....................................6
INSTALLATION ............................................7
SAFETY REGULATIONS .................................7
PACKING AND STORING.................................8
CONTENT.............................................8
INSTALLATION DIAGRAMS...............................9
LIMITS TO THE LENGTH AND HEIGHT DIFFERENCE OF
REFRIGERANT PIPES ..................................9
INSTALLING THE OUTDOOR UNIT.........................10
CONDENSATION DRAIN KIT FOR OUTDOOR UNIT ...........11
CONNECTION PIPES ...................................12
COOLING CONNECTIONS ...............................14
PIPE INSULATION ......................................14
PIPE CLAMPING .......................................14
ELECTRICAL CONNECTION OF THE OUTDOOR UNIT ........16
ELECTRICAL CONNECTIONS.............................16
SETTING AND WORK.......................................17
STARTING UP FOR THE FIRST TIME.......................17
PRELIMINARY CHECKS ON THE ELECTRICAL PART .........17
PRELIMINARY CHECKS ON THE COOLING PART ............17
STARTING ............................................17
SAFETY AND POLLUTION...................................17
GENERAL CONSIDERATIONS ............................17

4
GENERAL SPECIFICATIONS
FOREWORD
This air conditioner has been designed and manufactured for air conditioning requirements only and must therefore
be used for this purpose alone. Even the best of machines are capable of operating efficiently and correctly only if
they are used in the correct manner and kept fully efficient. You are therefore kindly requested to carefully read this
instruction manual and to consult it each time difficulties should arise when using the machine or when in doubt. In
any event, we remind you that if necessary, our assistance service, organized in collaboration with our dealer, is
always at your disposal for any advice or direct intervention required.
PRESENTATION OF THE UNIT
Air conditioners/split type air conditioners must be connected to an outdoor unit. This model range can be coupled to
both outdoor units like the Mono-Split type, coupled to only one indoor unit, or the Multi-Split type that can be coupled
to two or more indoor units. The series is available in the heat pump version with R32.
DECLARATION OF CONFORMITY
The manufacturer declares that the machines described in this instruction manual meet the requirements of the
following directives and subsequent modifications.
• Low voltage directive 2006/95/EC;
• Electromagnetic compatibility directive 2004/108/EC;
• Energy Efficiency Directive 2002/31/EC;
• Directive 2002/96/EC WEE;
• Directive 2002/95/EC RoHS.
It conforms to what is stated in the legislation
•EN 60335-2-40
DELIVERY OF THE MACHINE
As soon as the machine is delivered, it is essential for the user to make sure that he has received all the items indi-
cated on the delivery note and that the machine has not been damaged during transport. If damage is discovered,
allow the forwarding agent to ascertain its entity and also inform our seller. Only in this way will you be able to receive
the missing items or reimbursement of damages within the shortest possible time.
Appliance filled with flammable gas R32.
Please notice that the unit is filled with flammable gas R32. Inappropriate treatment of the unit
involves the risk of severe damages of people and material. Details to this refrigerant are found
in section "SAFETY AND POLLUTION".