Grundfos MP 204 User manual

GRUNDFOS INSTRUCTIONS
Control MP 204
Installation and operating instructions

2

3

Control MP 204
Table of contents
4
Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
English (GB)
Installation and operating instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Polski (PL)
Instrukcja montażu i eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Русский (RU)
Паспорт, руководство по монтажу иэксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Declaration of conformity
5
Declaration of conformity
GB: EC declaration of conformity
We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the products
Control MP 204, to which this declaration relates, are in conformity with
these Council directives on the approximation of the laws of the EC
member states:
— Low Voltage Directive (2006/95/EC).
Standard used: EN 60439.
— EMC Directive (2004/108/EC).
Standards used: EN 61000-6-2 and EN 61000-6-3.
— Technical condition.
TY 3432-007-59379130-2006.
PL: Deklaracja zgodności WE
My, Grundfos, oświadczamy z pełnąodpowiedzialnością, że nasze
wyroby Control MP 204, których deklaracja niniejsza dotyczy, sązgodne
z następującymi wytycznymi Rady d/s ujednolicenia przepisów prawnych
krajów członkowskich WE:
— Dyrektywa Niskonapięciowa (LVD) (2006/95/WE).
Zastosowana norma: EN 60439.
— Dyrektywa EMC (2004/108/WE).
Zastosowane normy: EN 61000-6-2 oraz EN 61000-6-3.
— Warunki techniczne.
TY 3432-007-59379130-2006.
RU: Декларация осоответствии ЕС
Мы, компания Grundfos, со всей ответственностью заявляем,
что изделия Control MP 204, ккоторым относится настоящая
декларация, соответствуют следующим Директивам Совета
Евросоюза об унификации законодательных предписаний стран-
членов ЕС:
—Низковольтное оборудование (2006/95/EC).
Применявшийся стандарт: EN 60439.
—Электромагнитная совместимость (2004/108/EC).
Применявшиеся стандарты: EN 61000-6-2 иEN 61000-6-3.
Bjerringbro, 1st November 2012
Jan Strandgaard
Technical Director
Grundfos Holding A/S
Poul Due Jensens Vej 7
8850 Bjerringbro, Denmark
Person authorised to compile technical file and
empowered to sign the EC declaration of conformity.
Декларация осоответствии на территории РФ
Шкафы управления насосами серии Control, производимые вРоссии,
изготавливаются всоответствии сТУ 3432-007-59379130-2006 и
сертифицированы на соответствие требованиям ГОСТ Р51321.1-
2007.
Сертификат соответствия №РОСС RU.АИ30.В17839 Выдан органом
по сертификации продукции «Иваново-сертификат» – ООО
"Ивановский фонд сертификации". Срок действия с26.06.2012 по
23.06.2015.
Касаткина В. В.
Руководитель отдела качества,
экологии иохраны труда
ООО Грундфос Истра, Россия
143581, Московская область,
Истринский район,
дер. Лешково, д.188

English (GB)
6
English (GB) Installation and operating instructions
Original installation and operating instructions.
CONTENTS
Page
1. Symbols used in this document
2. Scope of these instructions
These installation and operating instructions apply to the
Grundfos Control MP 204. The Control MP 204 is a control
cabinet with built-in motor protection.
These instructions only focus on the Control MP 204 control
cabinet.
The main components in the control cabinet are an MP 204 motor
protector and an IO 112 input/output module. These components
are not described in detail in this manual.
Further documentation supplied with the Control MP 204:
• Technical documentation:
– wiring diagram
– parts list
– sectional drawing, etc.
• Installation and operating instructions for the MP 204
• Installation and operating instructions for the IO 112
(only if the control cabinet includes an IO 112)
• PC Tool Water Utility (CD-ROM).
Fig. 1 Example, Control MP 204
3. Identification
3.1 Nameplate
Fig. 2 Nameplate
1. Symbols used in this document 6
2. Scope of these instructions 6
3. Identification 6
3.1 Nameplate 6
3.2 Type key 7
4. General description 7
4.1 Variants 7
4.2 Operation 7
4.3 Configuration 8
4.4 Communication 8
5. Control modes 8
5.1 Switch control 8
5.2 Analog control 9
6. Installation 9
6.1 Mechanical installation 9
6.2 Electrical installation 10
7. Commissioning 12
7.1 Start-up 12
7.2 Operation 12
8. Fault finding 13
9. Technical data 13
10. Disposal 13
Warning
Prior to installation, read these installation and
operating instructions. Installation and operation
must comply with local regulations and accepted
codes of good practice.
Warning
If these safety instructions are not observed,
it may result in personal injury.
Caution
If these safety instructions are not observed,
it may result in malfunction or damage to the
equipment.
Note
Notes or instructions that make the job easier
and ensure safe operation.
TM04 9369 4010TM04 9121 3510
Pos. Description
1 Type designation
2 Model (product number)
3 Production code
4 Serial number
5 Supply voltage and frequency
6 Rated current
7 Ambient temperature
8 Number of pumps
9, 10 Imin. / Imax.
11 Starting method
12 Enclosure class
13 Weight
14 Country of origin
15 CE mark and approvals
1
3
9
10
11
14
2
4
5
6
8
7
12
13
15
Type: Control MP204/IO112 1x 1-5ADOL-II
A97692280 P21034
001
3x380-415V, 50/60Hz, PE
5A
-20 - 50°C
151
54
24
DOL
Model: Pc:
Serial no.:
Main supply:
In:
Ambient temperature:
Main
IP:
Weight:
Made in RU
kg
pump:
Imin
Number: [A] [A] method
Imax Starting
97753556

English (GB)
7
3.2 Type key
4. General description
The Control MP 204 is used to start and stop the pump according
to an input signal. The input signal comes either from a main
control system, like a PLC, or from a simple input, like a switch.
The built-in MP 204 motor protector will ensure long service life of
the pump.
The Control MP 204 is also available with an IO 112 input/output
module that can be set up to start and stop the pump in a filling or
draining application using an analog sensor signal.
The Control MP 204 can optionally be fitted with a Grundfos
CIU unit (Communication Interface Unit) enabling transmission of
the collected data.
4.1 Variants
• Control MP 204
• Control MP 204 with IO 112.
When using an MP 204 and an IO 112, it is possible to start and
stop the pump in a filling or draining application.
For additional protection an electrode relay can be used to detect
dry running (optional).
The Control MP 204 is set up and tested from factory.
See installation and operating instructions for the MP 204 and
IO 112.
4.1.1 Modules
The Control MP 204 is designed to protect the motor both
electrically and mechanically.
MP 204 motor protector
The MP 204 protects the motor electrically by disconnecting the
motor/pump when one of the trip limits has been reached.
Trip conditions:
• Overload
• Underload (dry running)
• Temperature (Tempcon sensor, PTC/thermal switch and
Pt sensor)
• Missing phase
• Phase sequence
• Overvoltage
• Undervoltage
• Power factor (cos φ)
• Current unbalance.
Sensor inputs and output:
• Pt100 or Pt1000 sensor
• PTC sensor.
See installation and operating instructions for the MP 204.
IO 112 module
The IO 112 module can be used as an additional protection
module or as a control module that can start and stop the pump
according to an analog level signal.
The IO 112 offers the following functions:
• dry-running protection (additional protection)
• start and stop of a pump in a filling application with a high-level
alarm
• start and stop of a pump in a draining application with
a dry-running alarm.
Sensor input and output:
• 1 analog input (4-20 mA)
• 1 alarm output.
For setting of application and start/stop limits, see installation and
operating instructions for the IO 112.
For each input trip, conditions for warning and alarm can be set.
See installation and operating instructions for the IO 112.
4.2 Operation
The Control MP 204 is operated via a "H-O-A" switch in the
cabinet front or via a PC.
Manual (H)
In Manual mode, the pump must be started with the start button
in the cabinet front and stopped with the stop button.
Auto (A)
In Auto mode, a pressure switch, float switch or a signal from
a PLC system, is used to control the pump.
Example Control MP 204 1x 3-5A DOL II
Type
Control
Variants
MP 204
MP 204 / IO 112
Number of pumps
Motor current
3-5 A, 5-8 A, 8-13 A, 13-21 A, 21-28 A, 28-34 A, 34-43 A, 43-53 A, 53-68 A, 68-85 A, 85-103 A
Starting method
DOL (Direct On Line): Direct-on-line starting
SD: Star-delta starting
SS: Soft starter
Cabinet type
I: Floor-mounted
II: Wall-mounted
Designation Description
H Hand (manually operated)
OOff
A Auto (automatically operated)
Note
In control cabinets with a built-in IO 112, the
IO 112 will be used to start and stop the pump.

English (GB)
8
4.3 Configuration
A specially developed PC Tool (PC Tool Water Utility) can be
used to configure and subsequently monitor and maintain
the system.
See section 6.1.2 Configuration by PC Tool and PC Tool Link.
The MP 204 must be configured using the hand-held Grundfos
R100 remote control or the PC Tool Water Utility.
The IO 112 module is factory-set to analog input.
See installation and operating instructions for the MP 204 and
IO 112 and the operating instructions for the R100.
Fig. 3 R100 communication
4.4 Communication
If a Grundfos CIU unit (Communication Interface Unit) is to be
used, we recommend you to fit it according to the wiring diagram
and layout supplied with the Control MP 204.
Both variants can be extended with external communication.
5. Control modes
This section describes the available control modes:
• Switch control
– Control MP 204 controlled by a pressure switch
– Control MP 204 controlled by a float switch
– Control MP 204 controlled by a main control system,
for example a PLC.
• Analog control
– Control MP 204 with IO 112.
5.1 Switch control
Control MP 204 controlled by a pressure switch
If a constant pressure is required in a closed system, a pressure
switch can be connected. The pressure switch starts and stops
the pump according to the setpoint (pressure).
Fig. 4 Example, pressure switch
Control MP 204 controlled by a float switch
If a constant level is required in an open system, a level sensor
(float switch) can be used to start and stop the pump.
When pumping into an open tank or reservoir, the pump is started
when the water level reaches the start level. The pump is stopped
when the stop level is reached.
The digital sensors used must be potential-free switches,
like a float switch or a similar type of switch.
Fig. 5 Example, float switch
Control MP 204 controlled by a main control system
The Control MP 204 is controlled by a main control system
(pos. 1, fig. 6), i.e. a PLC or a similar main control system.
Fig. 6 Example, main control system
TM03 0178 4404
Note
An electrode relay can optionally be installed as
dry-running protection.
Max. 2 m
R100
MP 204
TM04 9371 4010TM04 9370 4010TM04 9372 4010
Pump
Pressure switch
Control MP 204
Pump
Control MP 204
Start
Stop
Buffer tank
Float switch
Pump
Control MP 204
1

English (GB)
9
5.2 Analog control
Control MP 204 with IO 112 (filling application)
The application is controlled by an analog level sensor.
The pump is started when the minimum water level is reached.
The pump is stopped when the maximum water level is reached.
The pump can be protected using an electrode relay for
dry-running protection.
If the water level continues to rise, the IO 112 will generate
an alarm which is available on the GENIbus.
Fig. 7 Example, analog control in filling application
Control MP 204 with IO 112 (draining application)
The analog level sensor is used to start the pump when drainage
of water is required, for example in a pit or dewatering system.
The pump is started when the maximum water level is reached.
The pump is stopped when the minimum water level is reached.
The pump can be protected using an electrode relay for
dry-running protection.
If the water level continues to drop, the IO 112 will generate
an alarm which is available on the GENIbus.
Fig. 8 Example, analog control in draining application
6. Installation
Before installation, check the following:
• Do the specifications of the Control MP 204 correspond to
the order?
• Are all visible parts intact?
The Control MP 204 is operated either manually or via remote
access from Grundfos Remote Management (optional).
See section 7.2 Operation.
6.1 Mechanical installation
This section describes the mechanical installation of the
Control MP 204 and also provides general advice about how to
position sensors in order to achieve stable, measured values.
The control cabinet is designed for indoor use, either mounted on
a wall or directly on the floor.
6.1.1 Sensors
To ensure correct and reliable operation of the Control MP 204,
it is important to position and install sensors according to the
manufacturer's instructions.
6.1.2 Configuration by PC Tool and PC Tool Link
For the physical connection between the PC and the Control
MP 204, a Grundfos PC Tool Link is used. This converts the
RS-485 used by the Control MP 204 to USB used by the PC.
The PC Tool Link also provides a galvanic separation between
the PC and the Control MP 204.
Fig. 9 Configuration by PC Tool Water Utility
Load the PC Tool Water Utility and configure the Control MP 204
direct on line, or upload a prepared configuration file to the
MP 204 and/or IO 112.
TM04 9373 4010TM04 9374 4010
Pump
Level sensor
Control MP 204
Buffer tank
Pump
Level sensor
Control MP 204
Dry running
Warning
Installation and operation must comply with local
regulations and accepted codes of good practice.
Caution
If the Control MP 204 is to be used outdoors,
the control cabinet must be located in a separate
cabinet which is suitable for outdoor use.
Caution
The sensors must always be correctly sized for
the range they are to measure. If the sensor is too
small, it will be saturated. If it is too big, the
resolution of the sensor signal will be too poor.
TM04 9375 4010
MP 204
PET1 T2 G1 A1 G2 A2 K1 K2 R1 R2
P1 P2 P3 P4 P5
AYB
ON DIP
12345678910
IO 112
Reset
15
90
75
60
45
30
120
100
80
60
40
20
600
500
400
300
200
100
%C Pulse
o
AI PT CNT
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8
AB
PC
PC Tool link
USB cable
RS-485 cable
MP 204
IO 112

English (GB)
10
6.2 Electrical installation
The electrical connection should be carried out by an authorised
electrician in accordance with local regulations.
The electrical installation must be carried out according to
the wiring diagram supplied with the Control MP 204.
Fig. 10 Example, Control MP 204
The following sections are intended as a supplement to the wiring
diagram supplied with the Control MP 204.
The terminal blocks (X0 to X5) are shown in section
6.2.1 Terminal blocks.
6.2.1 Terminal blocks
The cables and wires must be connected as shown in the wiring
diagram supplied with the Control MP 204.
Fig. 11 Example, terminals in control cabinet
Terminal block for mains supply (X0)
Fig. 12 Terminal block for mains supply (X0)
Before making any electrical connections, make
sure that the power supply has been switched off
and that it cannot be accidentally switched on.
TM04 9376 4010
Pos. Description
1 MP 204 motor protector
2 IO 112 module
3 Soft starter
4 Terminal block X0 (main switch)
5 Terminal blocks X1 to X4
6 Terminal block X5
7 24 V power supply
8, 9 Circuit breakers
10 Contactor
11 Auxiliary relays
9
10
7
3
5
11
8
4
12 6
TM04 9377 4010TM04 9378 4010
Pos. Description
1PE
2L1
3L2
4L3
1234

English (GB)
11
Terminal block for pump (X1)
Fig. 13 Terminal block for pump (X1)
Terminal block for analog sensor (X2)
Fig. 14 Terminal block for analog sensor (X2)
Terminal block for pump alarm (X3)
Fig. 15 Terminal block for pump alarm (X3)
Terminal block for pressure switch and level switch (X4)
Fig. 16 Terminal block for pressure switch and level switch
(X4)
TM04 9379 4010
Pos. Description
1U1
2V1
3W1
4PE
5 T1-T2, PTC sensor/thermistor
Must be short-circuited if no sensor or thermistor is
connected.
6
7NO relay output, 2 A max. (MP 204)
8
9GENIbusA
10 GENIbus Y
11 GENIbus B
12 + (Pt100 or Pt1000 sensor)
13 C (Pt100 or Pt1000 sensor)
14 C (Pt100 or Pt1000 sensor)
TM04 9380 4010
Pos. Description
1 + (analog sensor input)
2 - (analog sensor input)
U1 V1 W1 PE T1 T2
X1
M
3~
A
Y B
PE
+C
PE 97 98
C
12345678
14
11
912
13
10
P4
X2 P5
12
TM04 9381 4010
Pos. Description
1C,2Amax.
2NO
3NC
TM04 9382 4010
Pos. Description
1 Pressure switch
Must be short-circuited if no pressure switch is
connected.
2
3 Level switch (float switch or similar)
Must be short-circuited if no level switch is
connected.
4
1
X3
123
2 3
X4
1 2 3 4
12 34
P

English (GB)
12
Terminal block for electrode relay and CIU unit (X5)
The electrode relay and the CIU unit are optional.
Fig. 17 Terminal block for electrode relay and CIU unit (X5)
7. Commissioning
Checks before first start-up:
• The pump is installed according to the installation and
operating instructions for the pump type used.
• The MP 204 is configured either by use of a PC Tool or with
the Grundfos R100 remote control according to the
motor/pump specifications.
• The IO 112 is configured either manually on site or by use of
a PC Tool.
7.1 Start-up
The motor current and trip conditions have to be adjusted and
set during start-up. To adjust and set these parameters,
see installation and operating instructions for the MP 204.
Check that the motor/pump operates according to the
specifications.
7.1.1 Soft starter
If the Control MP 204 incorporates a soft starter (SS), the trip
delay of the MP 204 must be set higher than the ramp-up time set
in the soft starter.
7.2 Operation
For manual operation, both variants of the Control MP 204
incorporate the following components in the cabinet front.
• Main switch
• "H-O-A" selector switch
• Stop button with red indicator light (alarm)
• Start button with green indicator light (pump running).
Fig. 18 Example, Control MP 204
The Control MP 204 operates with two sets of limits:
• a set of warning limits
• a set of alarm limits (trip).
If one or more of the warning limits are exceeded, the motor
continues to run.
If one of the alarm limits is exceeded, the motor is stopped.
TM04 9383 4010
Pos. Description
124 VDC, + (power supply for electrode relay and
CIU unit)
224 VDC, - (power supply for electrode relay and
CIU unit)
3PE
Note
All cables used for control signals from analog
and digital sensors must be screened to ensure
stable and correct function.
X5
+-
L
B02
N
+-
L
CIU2xx
B02
N
PE
PE
1 2 3
TM04 9384 4010
Pos. Description
1 MP 204 motor protector
2 IO 112 module
3 Stop button (alarm)
4 "H-O-A" selector switch
5 Start button (pump running)
6 Main switch
Note
The MP 204 is set to automatic restarting after
atrip.
1
3
6
2
4
5

English (GB)
13
8. Fault finding
9. Technical data 10. Disposal
This product or parts of it must be disposed of in an
environmentally sound way:
1. Use the public or private waste collection service.
2. If this is not possible, contact the nearest Grundfos company
or service workshop.
Subject to alterations.
Fault Possible cause Remedy
1. The pump does not start when
started.
a) No power supply. Check the power supply cables.
b) Damaged switchgear or contactor. Replace switchgear or contactor.
c) Cut-in value not reached (level/pressure). Check the cut-in values.
d) Relay defective. Replace the relay.
e) Wiring defective. Replace the cable.
f) Pump defective. Repair or replace the pump, if necessary.
g) Check the alarm log of the MP 204. Check the type of fault.
See installation and operating instructions for
the MP 204.
2. The pump is constantly off. a) Cut-in value not reached (level/pressure). Check the cut-in values.
b) Control relay defective. Replace the control relay.
c) Switch or sensor defective. Replace the switch or sensor.
3. The MP 204 gives a faulty
control signal.
a) The MP 204 is defective. See installation and operating instructions for
the MP 204.
b) Incorrect setup of the MP 204.
4. The IO 112 gives a faulty
control signal.
a) The IO 112 is defective. See installation and operating instructions for
the IO 112.
b) Incorrect setup of the IO 112.
Material Steel plate
Mains supply 3 x 220-440 V, 50/60 Hz, PE
Starting method
DOL: Direct On Line
SD: Star-Delta
SS: Soft Starter
Rated current
DOL: 3-103 A
SD: 3-103 A
SS: 3-103 A
Operating temperature
DOL: -20 to +50 °C
SD: -20 to +50 °C
SS: -10 to +40 °C
Storage temperature
DOL: -25 to +60 °C
SD: -25 to +60 °C
SS: -10 to +60 °C
Humidity 80 % at +25 °C
Enclosure class IP54
Climatic condition
Temper Cold. Must be installed in
a well-ventilated room away from
direct sunlight, precipitation, wind,
sand, salt and dust from the
atmosphere.
Signal cables Screened, twisted-pair cable.

Polski (PL)
14
Polski (PL) Instrukcja montażu i eksploatacji
Tłumaczenie oryginalnej wersji z języka angielskiego.
SPIS TREŚCI
Strona
1. Symbole stosowane w tej instrukcji
2. Zakres instrukcji
Ta instrukcja montażu i eksploatacji dotyczy Grundfos
Control MP 204. Control MP 204 jest szafkąsterowniczą
realizującąpełnąochronęsilnika (pompy).
Ta instrukcja koncentruje siętylko na szafce sterowniczej
Control MP 204.
Jej głównymi składnikami są: jednostka pełnego zabezpieczenia
silnika MP 204 i modułwej./wyj. IO 112. Te składniki nie
sąopisane (szczegółowo) w tej instrukcji.
Szafka sterownicza Control MP 204 jest dostarczana
z następującądokumentacją:
• dokumentacja techniczna:
– schemat elektryczny,
– lista części,
– rysunek przekrojowy, itp.
• instrukcja montażu i instalacji MP 204,
• instrukcja montażu i eksploatacji IO 112 (tylko z szafkami
zawierającymi IO 112),
• program PS Tool Water Utility (na CD-ROM).
Rys. 1 Przykład- Control MP 204
1. Symbole stosowane w tej instrukcji 14
2. Zakres instrukcji 14
3. Identyfikacja 15
3.1 Tabliczka znamionowa 15
3.2 Klucz oznaczenia typu 15
4. Opis ogólny 16
4.1 Warianty 16
4.2 Praca 16
4.3 Konfiguracja 16
4.4 Komunikacja 16
5. Tryby sterowania 16
5.1 Sterowanie sygnałem łącznika 17
5.2 Sterowanie sygnałem analogowym 17
6. Montaż18
6.1 Montażmechaniczny 18
6.2 Montażelektryczny 18
7. Uruchamianie 20
7.1 Uruchomienie 20
7.2 Praca 20
8. Przegląd zakłóceń21
9. Dane techniczne 21
10. Utylizacja 21
Ostrzeżenie
Przed montażem należy przeczytaćniniejszą
instrukcjęmontażu i eksploatacji. Wszelkie prace
montażowe powinny byćwykonane zgodnie
z przepisami lokalnymi i z zachowaniem ogólnie
przyjętych zasad montażu urządzeń
elektromechanicznych.
Ostrzeżenie
Podane w niniejszej instrukcji wskazówki
bezpieczeństwa, których nieprzestrzeganie
możestworzyćzagrożenie dla życia i zdrowia,
oznakowano specjalnie ogólnym symbolem
ostrzegawczym "Znak bezpieczeństwa wg
DIN 4844-W00".
UWAGA
Symbol ten znajduje sięprzy wskazówkach
bezpieczeństwa, których nieprzestrzeganie
stwarza zagrożenie dla maszyny lub jej działania.
RADA
Tu podawane sąrady i wskazówki ułatwiające
pracęlub zwiększające pewność eksploatacji.
TM04 9369 4010

Polski (PL)
15
3. Identyfikacja
3.1 Tabliczka znamionowa
Rys. 2 Tabliczka znamionowa
3.2 Klucz oznaczenia typu
TM04 9121 3510
Poz. Opis
1 Oznaczenie typu
2 Model
3 Kod produkcyjny
4Numerseryjny
5Napięcie zasilania i częstotliwość
6Prąd znamionowy
7 Temperatura otoczenia
8 Liczba pomp
9, 10 Imin. / Imax.
11 Rodzaj rozruchu
12 Stopieńochrony
13 Masa
14 Kraj pochodzenia
15 Znak CE i aprobaty
1
3
9
10
11
14
2
4
5
6
8
7
12
13
15
Type: Control MP204/IO112 1x 1-5ADOL-II
A97692280 P21034
001
3x380-415V, 50/60Hz, PE
5A
-20 - 50°C
151
54
24
DOL
Model: Pc:
Serial no.:
Main supply:
In:
Ambient temperature:
Main
IP:
Weight:
Made in RU
kg
pump:
Imin
Number: [A] [A] method
Imax Starting
97753556
Przykład Control MP 204 1x 3-5A DOL II
Typ
Regulacja
Warianty
MP 204
MP 204 / IO 112
Liczba pomp
Prąd silnika
3-5 A, 5-8 A, 8-13 A, 13-21 A, 21-28 A, 28-34 A, 34-43 A, 43-53 A, 53-68 A, 68-85 A, 85-103 A
Rodzaj rozruchu
DOL (Direct On Line): Rozruch bezpośredni
SD: Rozruch gwiazda-trójkąt
SS: Łagodny rozruch
Typ szafy
I: wolnostojąca
II: do montażu naściennego

Polski (PL)
16
4. Opis ogólny
Control MP 204 służy do załączania (start) i wyłączania (stop)
pomp odpowiednio do sygnału wejściowego. Sygnałwejsciowy
pochodzi albo z głównego układu sterowania, jak np. sterownik
PLC, albo z prostego źródła jak np. łącznik. Zainstalowana
w szafce jednostka pełnej ochrony silnika MP 204 zapewnia
długążywotność pompy.
Control MP 204 jest także dostępna z modułem wej./wyj. IO 112,
który można zaprogramowaćna sterowane sygnałem czujnika
analogowego: załączanie i wyłaczanie pompy napełniającej lub
opróżniającej.
Control MP 204 może byćopcjonalnie wyposażona w moduł
komunikacyjny Grundfos CIU (Communication Interface Unit)
umożliwiający transmisjęrejestrowanych danych.
4.1 Warianty
• Control MP 204
• Control MP 204 z IO 112
Zastosowanie MP 204 i IO 112 umożliwia załączanie i wyłączanie
pompy napełniającej lub opróżniającej.
Dla dodatkowej ochrony można zastosowaćprzekaźnik
elektrodowy do wykrywania suchobiegu (opcjonalnie).
Control MP 204 jest nastawiana i sprawdzana fabrycznie.
Patrz: Instrukcje montażu i eksploatacji MP 204 i IO 112.
4.1.1 Moduły
MP 204 chroni silnik elektrycznie i mechanicznie.
Jednostka pełnej ochrony silnika MP 204
MP 204 chroni silnik elektrycznie przez odłączenie silnika/pompy
po osiągnięciu jednej granicznej wartości wyzwalającej.
Warunki wyzwalania (wyłączania):
•Przeciążenie
• Spadek obciążenia (suchobieg)
• Temperatura (czujnik Tempcon, wyłącznik termiczny/ PTC
i czujnik)
• Brak fazy
• Nieprawidłowa kolejność faz
•Przepięcie
• Spadek napięcia
•Współczynnik mocy (cos φ)
• Niesymetria prądu.
Wejścia i wyjścia czujników:
• Czujnik Pt100 lub Pt1000
• Czujnik PTC.
Patrz: instrukcja montażu i eksploatacji MP 204.
ModułIO 112
ModułIO 112 może byćwykorzystywany jako dodatkowy moduł
ochrony lub jako modułsterujący pracąpompy w zależności
od analogowego sygnału poziomu.
IO 112 udostępnia nastepujące funkcje:
• ochrona przed suchobiegiem (ochrona dodatkowa),
•załączanie i wyłączanie pompy napełniającej przez alarm
wysokiego poziomu,
•załączanie i wyłączanie pompy opróżniającej przez alarm
suchobiegu.
Wejścia i wyjścia:
•1wejście sygnału analogowego (4-20 mA),
•1wyjście sygnału alarmowego.
Nastawianie kierunku działania (napełnianie/opróżnianie)
i wartości granicznych jest opisane w intrukcji montażu
i eksploatacji IO 112.
Dla każdego sygnału wejściowego można nastawićwarunki
ostrzegania i alarmowania. Patrz: instrukcja montażu
i eksploatacji IO 112.
4.2 Praca
Control MP 204 obsługuje sięprzy pomocy przełącznika "H-O-A"
na panelu czołowym szafki lub przez komputer (PC).
Tryb pracy z obsługąręczną(H)
W tym trybie pompęuruchamia sięprzyciskiem na panelu
czołowym szafki.
Automatyczny tryb pracy (A)
W tym trybie pompa jest sterowana albo przez łącznik pływakowy
albo przez sygnałz układu sterownika (PLC).
4.3 Konfiguracja
Do konfiguracji i następnie monitorowania i obsługi systemu
można używaćspecjalnie opracowanego programu PC Tool
(PC Tool Water Utility).
Patrz: 6.1.2 Konfiguracja przy pomocy PC Tool i PC Tool Link.
MP 204 należy skonfigurowaćprzy pomocy ręcznego pilota
Grundfos R100 lub przy pomocy programu PC Tool (PC Tool
Water Utility).
ModułIO 112 jest fabrycznie nastawiony na analogowy sygnał
wejściowy.
Patrz: instrukcja montażu i eksploatacji MP 204 i instrukcja
montażu i eksploatacji IO 112.
Rys. 3 R100
4.4 Komunikacja
Jeżeli ma byćwykorzystywany modułkomunikacyjny Grundfos
CIU, to zalecamy jego instalacjęzgodnie ze wskazówkami
i schematem dostarczonym z Control MP 204.
Oba warianty można rozszerzyćo komunikacjęzewnętrzną.
5. Tryby sterowania
Ten rozdziałopisuje dostępne tryby sterowania:
• Sterowanie sygnałem łącznika
– Control MP 204 ze sterowaniem przez łącznik pływakowy,
– Control MP 204 ze sterowaniem przez czujnik ciśnienia,
– Control MP 204 ze sterowaniem przez sterownik, np. PLC.
• Sterowanie sygnałem analogowym
– Control MP 204 z IO 112
Oznaczenie Opis
H Tryb pracy z obsługąręczną
OWył. (Off)
A Automatyczny tryb pracy
RADA
Jeżeli w szafce sterowniczej zainstalowano
modułIO 112, to pompa jest sterowana przez
ten moduł.
TM03 0178 4404
RADA
Jeżeli w szafce sterowniczej zainstalowano
modułIO 112, to pompa jest sterowana przez
ten moduł.
Max. 2 m
R100
MP 204

Polski (PL)
17
5.1 Sterowanie sygnałem łącznika
Control MP 204 ze sterowaniem przez czujnik ciśnienia
Jeżeli wymagane jest stałe ciśnienie w zamkniętym systemie
to można zainstalowaćczujnik ciśnienia, który będzie uruchamiał
(start) i zatrzymywał(stop) pompęodpowiednio do wartości
zadanej (ciśnienia). Będzie on uruchamiał(start) i zatrzymywał
(stop) pompęodpowiednio do wartości zadanej (ciśnienia).
Rys. 4 Przykład sterowania z czujnikiem ciśnienia.
Control MP 204 ze sterowaniem przez łącznik ciśnieniowy
Jeżeli wymagany jest stały poziom w otwartym systemie
to do uruchamiania (start) i zatrzymywania (stop) pompy można
wykorzystywaćczujnik poziomu (łącznik pływakowy).
Przy pompowaniu do otwartego zbiornika pompa jest załączana,
kiedy lustro wody osiagnie poziom załączenia. Kiedy lustro wody
osiąga poziom wyłączania, pompa jest wyłączana.
Czujniki cyfrowe musząbyćłącznikami bezpotencjałowymi,
np. łącznikami pływakowymi lub podobnymi.
Rys. 5 Przykład sterowania z łącznikiem pływakowym
Control MP 204 ze sterowaniem przez sterownik
Możliwe jest sterowanie Control MP 204 przez sterownik (główny
układ sterowania) (poz. 1, rys. 6), np. PLC lub podobny system.
Rys. 6 Przykład sterowania ze sterownikiem
5.2 Sterowanie sygnałem analogowym
Control MP 204 z IO 112 (sterowanie napełnianiem)
Przy tym zastosowaniu system jest sterowany przez analogowy
czujnik poziomu.
Pompa jest załaczana, kiedy lustro wody osiągnie poziom
minimalny. Kiedy lustro wody osiąga poziom maksymalny pompa
jest wyłączana.
Pompa może byćchroniona przed suchobiegiem przez
przekaźnik elektrodowy.
Jeżeli lustro wody będzie podnosićsiędalej, to IO 112
wygeneruje sygnałalarmowy, który będzie dostępny na magistrali
GENIbus.
Rys. 7 Przykład sterowania napełnieniem zbiornika przez
sygnałanalogowy.
Control MP 204 z IO 112 (sterowanie napełnianiem)
Analogowy czujnik poziomu może byćwykorzystywany
do załączenia pompy opróżniającej np. studzienkęprzepompowni
lub układ odwadniania.
Pompa jest załączana, kiedy lustro wody osiągnie poziom
maksymalny. Kiedy lustro wody osiąga poziom minimalny pompa
jest wyłączana.
Pompa może byćchroniona przed suchobiegiem przez
przekaźnik elektrodowy.
Jeżeli lustro wody będzie opadaćdalej, to IO 112 wygeneruje
sygnałalarmowy, który będzie dostępny na magistrali GENIbus.
Rys. 8 Przykład sterowania opróżnianiem zbiornika przez
sygnałanalogowy.
TM04 9371 4010TM04 9370 4010TM04 9372 4010
Pompa
Czujnik ciśnienienia
Control MP 204
Pompa
Control MP 204
Start
Stop
Zbiornik buforowy
Łącznik
pływakowy
Pompa
Control MP 204
1
TM04 9373 4010TM04 9374 4010
Pompa
Czujnik poziomu
Control MP 204
Zbiornik buforowy
Pompa
Czujnik poziomu
Control MP 204
Suchobieg

Polski (PL)
18
6. Montaż
Przed instalacjąsprawdź:
• Czy dane techniczne dostarczonej szafki Control MP 204
sązgodne z zamówieniem?
• Czy żadna z widocznych części nie jest uszkodzona?
Control MP 204 obsługuje sięalbo ręcznie albo opcjonalnie
w systemie zdalnego zarządzania Grundfos Remote
Management (GRM). Patrz: 7.2 Praca.
6.1 Montażmechaniczny
Ten rozdziałopisujęinstalacjęmechaniczną(montaż)
Control MP 204 i zawiera ogólne wskazówki dotyczące
instalowania czujników w sposób zapewniający stabilne wartości
pomiarowe.
Szafka jest przeznaczona do instalacji w budynkach jako szafka
wolnostojąca lub naścienna.
6.1.1 Przetworniki
Dla zapewnienia prawidłowego i niezawodnego działania
Control MP 204 konieczne jest rozmieszczenie i zamontowanie
czujników zgodnie z instrukcjami ich producentów.
6.1.2 Konfiguracja przy pomocy PC Tool i PC Tool Link
Jako fizyczne połączenie Control MP 204 z komputerem służy
konwerter Grundfos PC Tool Link. Przekształca on interfejs
RS-485 szafki Control MP 204 w port USB. Zapewnia on także
galwaniczne odłączenie PC od Control MP 204.
Rys. 9 Konfigurowanie systemu przy pomocy PC Tool Water
Utility
Uruchom program PC Tool Water Utility i skonfiguruj
Control MP 204 bezpośrednio on-line lub załaduj przygotowany
plik konfiguracji MP 204 i/lub IO 112.
6.2 Montażelektryczny
Połączenia elektryczne powinny zostaćwykonane przez
upoważnionego elektryka zgodnie z miejscowymi przepisami.
Instalacjęelektrycznąnależy wykonaćzgodnie ze schematem
dostarczonym z Control MP 204.
Rys. 10 Przykład- Control MP 204
Następne rozdziały sąuzupełnieniem schematu połączeń
elektrycznych dostarczonego z Control MP 204.
Zaciski (X0 to X5) sąprzedstawione w rozdziale 6.2.1 Zaciski.
Ostrzeżenie
Instalacja i eksploatacja musząbyćzgodne
z miejscowymi przepisami i ogólnie
obowiązującymi zasadami techniki!
UWAGA
Jeżeli szafka Control MP 204 ma być
zamontowana poza budynkiem, to musi ona
znaleźć sięw oddzielnej szafie (obudowie)
odpowiedniej do warunków panujących
na wolnym powietrzu.
UWAGA
Czujniki musząbyćzawsze zwymiarowane
odpowiednio do przewidywanego zakresu
pomiarowego. Jeżeli czujnik jest za mały, będzie
"przesycony". Jeżeli czujnik będzie za duży,
to rozdzielczość jego sygnału będzie
niedostateczna.
TM04 9375 4010
MP 204
PET1 T2 G1 A1 G2 A2 K1 K2 R1 R2
P1 P2 P3 P4 P5
AYB
ON DIP
12345678910
IO 112
Reset
15
90
75
60
45
30
120
100
80
60
40
20
600
500
400
300
200
100
%C Pulse
o
AI PT CNT
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8
AB
Kompu
PC Tool link
Przewód
USB
Kabel RS-485
MP 204
IO 112
Przed wykonywaniem połączeńelektrycznych
należy sięupewnić, że zasilanie elektryczne
zostało wyłączone i zabezpieczone przed
niezamierzonym załączeniem.
TM04 9376 4010
Poz. Opis
1 Zabezpieczenie silnika MP 204
2ModułIO 112
3Łagodny rozruch
4 Zacisk X0 (wyłącznik główny)
5 Zaciski X1- X4
6 Zacisk X5
7 Zasilacz 24 V
8, 9 Wyłączniki ochronne, stycznik pomocniczy
10 Stycznik
11 Przekaźniki pomocnicze
9
10
7
3
5
11
8
4
12 6

Polski (PL)
19
6.2.1 Zaciski
Wszystkie przewody muszązostaćpodłączone zgodnie
ze schematem połączeńelektrycznych dostarczonych
z Control MP 204.
Rys. 11 Przykład- Zaciski w szafce sterowniczej
Zaciski zasilania sieciowego (X0)
Rys. 12 Zaciski do podłączenia zasilania sieciowego (X0)
Zaciski pompy (X1)
Rys. 13 Zaciski pompy (X1)
Zacisk czujnika analogowego (X2)
Rys. 14 Zacisk czujnika analogowego (X2)
Zacisk sygnału alarmowego pompy (X3)
Rys. 15 Zacisk sygnału alarmowego pompy (X3)
Zacisk czujnika ciśnienia i czujnika poziomu (X4)
Rys. 16 Zacisk do podłączenia czujnika ciśnienia i czujnika
poziomu (X4)
TM04 9377 4010TM04 9378 4010
Poz. Opis
1PE
2L1
3L2
4L3
TM04 9379 4010
Poz. Opis
1U1
2V1
3W1
4PE
5 T1-T2 czujnik PTC/termistor
Te zaciski zależy zmostkować, jeżeli czujnik lub
termistor nie jest podłączony.
6
7Wyjście przekaźnikowe NO, maks. 2 A (MP 204)
8
9GENIbusA
10 GENIbus Y
11 GENIbus B
12 + (Pt100 lub Pt1000)
13 C (Pt100 lub Pt1000)
14 +C (Pt100 or Pt1000)
1234
U1 V1 W1 PE T1 T2
X1
M
3~
A
Y B
PE
+C
PE 97 98
C
12345678
14
11
912
13
10
TM04 9380 4010
Poz. Opis
1+(wejście sygnału analogowego)
2-(wejście sygnału analogowego)
TM04 9381 4010
Poz. Opis
1C,maks.2A
2NO
3NC
TM04 9382 4010
Poz. Opis
1 Czujnik ciśnienia
Te zaciski należy zmostkować, jeżeli czujnik
ciśnienia nie jest podłączony.
2
3 Czujnik poziomu (łącznik pływakowy lub podobny)
Te zaciski należy zmostkować, jeżeli czujnik
ciśnienia nie jest podłączony.
4
P4
X2 P5
12
1
X3
123
2 3
X4
1 2 3 4
12 34
P

Polski (PL)
20
Zacisk przekaźnika elektrodowego i CIU (X5)
Jako opcja przekaźnik elektrodowy i jednostka CIU.
Rys. 17 Zacisk do podłączenia przekaźnika elektrodowego
i CIU (X5)
7. Uruchamianie
Przed pierwszym uruchomieniem należy sprawdzići upewnićsię,
że:
• pompa jest prawidłowo zainstalowana zgodnie z instrukcją
instalacji i eksploatacji pompy,
• MP 204 skonfigurowano przy pomocy programu PC Tool lub
pilota Grundfos R100 zgodnie z danymi technicznymi silnika
i pompy,
• IO 112 skonfigurowano prawidłowo ręcznie na miejscu
lub przy pomocy programu PC Tool.
7.1 Uruchomienie
Prąd silnika i warunki wyłączania reguluje i nastawia siępodczas
rozruchu zgodnie z instrukcjąinstalacji montażu i eksploatacji
MP 204.
Sprawdź, czy silnik i pompa działajązgodnie z danymi
technicznymi.
7.1.1 Softstarter
Jeżeli w Control MP 204 zainstalowano Softstarter (SS),
to opóźnienie wyzwalania w MP 204 musi byćnastawione na
wartość wyższąod czasu rozruchu (ramp-up) nastawionego
w softstarterze.
7.2 Praca
Oba warianty Control MP 204 dysponująnastępującymi
elementami do obsługi ręcznej:
•Wyłącznik główny,
•Przełącznik "H-O-A",
•Przyciskwyłaczający (Stop) podświetlany kolorem czerwonym
(alarm),
•Przyciskwłączajacy (Start) podświetlany kolorem zielonym
(praca pompy).
Rys. 18 Przykład- Control MP 204
Control MP 204 działa z dwoma zestawami wartości granicznych:
•wartości ostrzegania,
•wartości alarmowe (wyzwalające).
Po przekroczeniu jednej lub większej liczby wartości ostrzegania
silnik kontynuuje pracę.
Po przekroczeniu jednej wartości alarmowej silnik zatrzymuje się.
TM04 9383 4010
Poz. Opis
124 V (prąd stały), + (zasilanie przekaźnika
elektrodowego i CIU)
224 V (prąd stały), - (zasilanie przekaźnika
elektrodowego i CIU)
3PE
RADA
Wszystkie przewody użyte do sterowania
sygnałem przetworników analogowych
i cyfrowych musząbyćprzewodami ekranowymi
w celu zapewnienia stabilnego i prawidłowego
działania.
X5
+-
L
B02
N
+-
L
CIU2xx
B02
N
PE
PE
1 2 3
TM04 9384 4010
Poz. Opis
1 Zabezpieczenie silnika MP 204
2ModułIO 112
3 Przycisk wyłaczajacy (Stop) (wskaźnik alarmu)
4Przełącznik "H-O-A"
5 Przycisk włączający (Start) (wskaźnik pracy pomp)
6Wyłącznik główny (sieciowy)
RADA
MP 204 jest nastawiony na automatyczny restart
silnika po wyłączeniach.
1
3
6
2
4
5