Grundfos MTD Series User manual

MTD
Installation and operating instructions
GRUNDFOS INSTRUCTIONS

Table of contents
2
MTD
English (GB)
Installation and operating instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
日本語 (JP)
取扱説明書 ..........................................................12
付録...............................................................21
Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Appendix. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

English (GB)
3
English (GB) Installation and operating instructions
Original installation and operating instructions
These installation and operating instructions
describe Grundfos MTD pumps.
Sections 1-4 give the information necessary to be
able to unpack, install and start up the product in a
safe way.
Sections 5-9 give important information about the
product, as well as information on service, fault
finding and disposal of the product.
CONTENTS Page
1. General information
1.1 Symbols used in this document
The text accompanying the three hazard symbols
DANGER, WARNING and CAUTION is structured in
the following way:
1. General information 3
1.1 Symbols used in this document 3
2. Receiving the product 4
3. Installing the product 4
3.1 Mechanical installation 4
3.2 Pump position 4
3.3 Electrical connection 5
4. Starting up the product 5
5. Product introduction 6
5.1 Pumped liquids 6
5.2 Identification 6
6. Servicing the product 7
6.1 Contaminated products 7
6.2 Maintaining the product 7
7. Fault finding the product 8
8. Technical data 9
8.1 Vibration level 9
8.2 Sound pressure level 9
8.3 Dimensions 10
9. Disposal 11
Read this document before installing the
product. Installation and operation must
comply with local regulations and accepted
codes of good practice.
WARNING
Indicates a hazardous situation which, if
not avoided, could result in death or
serious personal injury.
DANGER
Indicates a hazardous situation which, if
not avoided, will result in death or serious
personal injury.
WARNING
Indicates a hazardous situation which, if
not avoided, could result in death or
serious personal injury.
CAUTION
Indicates a hazardous situation which, if
not avoided, could result in minor or
moderate personal injury.
SIGNAL WORD
Description of hazard
Consequence of ignoring the warning.
- Action to avoid the hazard.
A blue or grey circle with a white graphical
symbol indicates that an action must be
taken.
A red or grey circle with a diagonal bar,
possibly with a black graphical symbol,
indicates that an action must not be taken
or must be stopped.
If these instructions are not observed, it
may result in malfunction or damage to the
equipment.
Tips and advice that make the work easier.

English (GB)
4
2. Receiving the product
The pump is delivered in packaging specially
designed for manual transport, or transport by forklift
truck or similar vehicle.
3. Installing the product
3.1 Mechanical installation
The pump is designed for tank mounting in vertical
position. The pump is positioned in a hole in the
cover of the tank (upper side). It is secured to the
tank by four or two hexagon head screws through the
holes in the mounting flange. We recommend that
you fit a sealing gasket between the pump flange
and tank.
3.1.1 Tank size
Recommended tank size is 3 times the pump outlet
volume per minute.
3.2 Pump position
The pump can only be mounted in vertical position.
Provide a clearance of minimum 50 mm above the
motor to ensure cooling of fan-cooled motors.
The pump is designed for indoor operation only.
Fig. 1 Mounting position
In order to ensure safe transport, we
recommend that you transport the pump
with suitable lifting tools.
Use seal tape or liquid packing on threads
to avoid leakage from the pump and the
pipe connections.
Risk of damage to the pump. Pipes
connected to the pump must be supported,
so that their weight is not supported by the
pump.
Outlet tightening torque must be 50 Nm.
TM05 1690 4411
Note that a minimum clearance of 30 mm
from pump inlet and to the bottom of the
tank is required.
Make sure that there is always a clearance
of 25 mm to the mounting flange.
The motor must not be exposed to direct
water or liquid sprays.
50
Min. 50 mm

English (GB)
5
3.2.1 Terminal box positions
The terminal box can be turned to another position.
Fig. 2 Terminal box positions (top view)
Proceed as follows:
1. Remove the bolts securing the motor to the
pump.
2. Turn the motor to the required position.
3. Refit and tighten the bolts securing the motor to
the pump.
3.3 Electrical connection
The electric motor must be connected to the supply
as shown in the diagram inside the terminal box
cover.
The pump must be earthed. The electrical
connection must be carried out in accordance with
local regulations.
The operating voltage and frequency are marked on
the pump nameplate. Make sure that the motor is
suitable for the power supply on which it will be used.
4. Starting up the product
The pump can be started against an open or a
closed outlet valve.
Before starting the pump:
• Make sure that all pipe connections are tight.
• Make sure that the pump is immersed to the
recommended level.
• Make sure that chip trays are not blocked by
impurities.
Start the pump as follows
1. See the correct direction of rotation of the pump
on the motor fan cover or on the sight glass.
When seen from the top, the pump must rotate
counterclockwise.
2. Start the pump and check the direction of
rotation.
Fig. 3 Motor fan cover with indication of the
correct direction of rotation
TM06 8153 1216
DANGER
Electric shock
Death or serious personal injury
- Before starting any work on the product,
make sure that the power supply has
been switched off and that it cannot be
accidentally switched on.
We do not recommend operation via
frequency converter.
The motor must be connected to a motor-
protective circuit breaker.
WARNING
Rotating shaft
Death or serious personal injury
- Be sure that the coupling guard is in
place before starting the pump.
CAUTION
Hot surface
Minor or moderate personal injury
- Make sure that persons cannot
accidentally come into contact with the
hot surface.
TM04 8004 2610

English (GB)
6
5. Product introduction
The Grundfos pump, type MTD, is a multistage
centrifugal pump designed for the pumping of
cooling lubricants to filters for machine tools.
5.1 Pumped liquids
5.2 Identification
5.2.1 Nameplate
Fig. 4 Example of nameplate
DANGER
Fire and explosion
Death or serious personal injury
- Do not use the pump for flammable,
combustible or explosive liquids.
Liquids with a viscosity higher than the one
permitted can cause a decrease in motor
life time or lead to a motor failure.
Pumped liquid requirements
Maximum chip size [mm] 25
Maximum kinetic viscosity [mm2/s] 32
Permissible liquid temperature [°C] 0-60
TM05 1938 3911
tliq 60°C Pipe conn. Rp 1 1/2" DE 6306ZZ / NDE 6204ZZ
fHz
50
P1W
1340
Qnom l/min200
Hnom m
14.0
fHz
50
UV220D / 380Y
I1/1 A
5.1/3.0
Imax A
5.4/3.2
Eff. %
IE3 84.2
fHz
60
P1W
2300
Qnom l/min
250
Hnom m
20.0
fHz
60
UV220D / 380Y
I1/1 A
7.8/4.6
Imax A
8.2/4.8
Eff. %
IE3 85.5
min-1
2956
nmin-1
3481
n
2 451
24
17
23 252215
Type MTD 250-280/2 M-W-D-BQQP
PN 99045533 Model A PC 1617 SN 0001
Made in Korea
DK-8850 BJERRINGBRO DENMARK
Type MTD250-2
TEFC CONT Th.Cl F IP54 2Pole/S1 3Phase
P2(50/60)Hz 1.5/1.8 kW
3
16
6
7
8
9
14
6
10
12
13
11
18 19 20 21
Pos. Designation
1 Production code (YYWW)
2 Product number
3 Type designation (see type key)
4 Serial number
5 Model
6 Frequency
7 Supply voltage
8 Full-load current
9 Maximum current
10 Motor input power
11 Rated speed
12 Rated flow rate
13 Rated head
14 Efficiency class
15 Motor enclosure class
16 Motor insulation class
17 Rated P2
18 Maximum temperature of pumped liquid
19 Pipe connection
20 Motor drive-end bearing
21 Motor non-drive-end bearing
22 Number of poles / duty type
23 Totally enclosed fan cooling
24 Duty (continuous)
25 Phase

English (GB)
7
5.2.2 Type key 6. Servicing the product
6.1 Contaminated products
The product will be classified as contaminated if it
has been used for a liquid which is injurious to health
or toxic.
If you request Grundfos to service the product,
contact Grundfos with details about the liquid before
returning the product for service. Otherwise,
Grundfos can refuse to accept the product for
service.
Any application for service must include details
about the liquid.
Clean the product in the best possible way before
you return it.
Costs of returning the product are to be paid by the
customer.
6.2 Maintaining the product
6.2.1 Lubrication and maintenance
Pumps installed in accordance with these
instructions require very little maintenance.
The motor ball bearings are grease-packed and
sealed for life. No further lubrication is necessary.
If you need to replace a ball bearing, change the
bearing seal.
6.2.2 Filters
Clean chip trays, filters, etc. at regular intervals to
ensure a correct flow of liquid. This will also increase
the pump life.
6.2.3 Periodic checks
Make the following checks at regular intervals,
depending on the conditions and time of operation.
• Check the quantity of liquid and operating
pressure.
• Check that there are no leaks.
• Check that the motor is not overheating.
• Check the tripping of the motor-protective circuit
breaker.
• Check that all control devices are operating
satisfactorily.
If the above checks do not reveal any abnormal
operating details, no further checks are necessary.
Should any faults be found, see section 7. Fault
finding the product.
Example MTD 250 -280 /2 A -W -D -B QQ P
Pump type
Pump size
Installation length [mm]
Number of impellers or stages
Pump version
A = Standard version
Connection
W = Internal thread
WB = Internal NPT thread
Impeller material
A = PAA GF50
B = Bronze
C = Cast iron
D = Ductile cast iron
Shaft seal
A = O-ring seal
B = Bellows seal
Seal ring material
B = Carbon
Q = Silicon carbide
U = Tungsten carbide
V = Ceramic
Rubber material
P = NBR
V = FKM
CAUTION
Biological hazard
Minor or moderate personal injury
- Wear personal protective equipment
and take necessary protective
measures when handling the product.

English (GB)
8
7. Fault finding the product
WARNING
Automatic startup
Death or serious personal injury
- Before starting work on the product,
make sure that the power supply has
been switched off and cannot
accidentally be switched on.
Fault Cause Remedy
1. The motor does not
run when the power
supply is switched
on.
a) Supply failure. Connect the power supply.
b) The fuses are blown. Replace the fuses.
c) The motor-protective circuit
breaker has tripped. Reactivate the motor protection.
d) The main contacts in the motor-
protective circuit breaker are not
making contact or the coil is faulty.
Replace the contacts or the magnetic
coil.
e) The control circuit is defective. Repair the control circuit.
f) The motor is defective. Replace the pump.
2. The motor-
protective circuit
breaker trips
immediately when
the power supply is
switched on.
a) The fuse on one phase is blown. Replace the fuse.
b) The contacts in the motor-
protective circuit breaker are
faulty.
Replace the contacts in the motor-
protective circuit breaker.
c) The cable connection is loose or
faulty. Fasten or replace the cable connection.
d) The motor winding is defective. Replace the pump.
e) The pump is mechanically blocked. Remove the mechanical blocking of the
pump.
f) The overload setting is too low. Set the motor-protective circuit breaker
correctly.
3. The motor-
protective circuit
breaker trips
occasionally.
a) The overload setting is too low. Set the motor-protective circuit breaker
correctly.
b) Low voltage at peak times. Check the power supply.
4. The motor-
protective circuit
breaker has not
tripped, but the
pump does not run.
a) Check 1 a), b), d) and e).
5. The pump runs, but
gives no liquid or the
pump performance
is not constant.
a) The pump inlet is partly blocked by
impurities. Clean the inlet.
b) The liquid level in the tank is too
low. Increase the liquid level.
c) The pump rotates in the wrong
direction.
Change the direction of rotation of the
motor by switching any two of the
phases.
d) A lot of bubbles in the liquid. Check the operating conditions.
e) The piping systems are blocked or
have high resistance. Check the piping system.
f) The impeller is damaged. Replace the impeller.
6. Noise and vibration
are high.
a) A bearing is damaged. Replace the bearing.
b) The pump is running single phase. Check the electrical connection.
c) Some parts have come loose. Check the installation conditions.

English (GB)
9
8. Technical data
8.1 Vibration level
* Vibration according to ISO 10816-1 class IB
8.2 Sound pressure level
Maximum permissible ambient
temperature [°C] +40
Permissible storage temperature
[°C] -50 to +70
Maximum operating pressure [bar] 7
Enclosure class according to IEC
60034-5 IP54
Motor insulation class F
Maximum voltage fluctuation
according to IEC 60034 ± 10 %
Recommended maximum number of
starts per hour
0-3 kW
≤200
3.7 →≤40
Dry running Not allowed
Maximum installation altitude 1000 m
Pay attention to condensation problems in
humid areas.
Vibration velocity RMS [mm/s]* < 1.8
Pump Rated P2
[W]
LpA [dB(A)]
50 Hz 60 Hz
MTD 250-XXX/2 1500/1800 < 70 < 70
MTD 250-XXX/3 2200/2500 < 70 < 70
MTD 250-XXX/4 3000/3700 < 75 < 75

English (GB)
10
8.3 Dimensions
8.3.1 Installation dimensions
Fig. 5 Installation dimensions
TM06 8248 1617
Min. 25 mm clearance from
liquid level
Min. 30 mm clearance to tank
bottom
Pump Dimensions
C [mm] B [mm] A [mm]
MTD250-230/2 291 230 521
MTD250-280/2 291 280 571
MTD250-330/2 291 330 621
MTD250-280/3 306 280 586
MTD250-330/3 306 330 636
MTD250-330/4 346 330 676

English (GB)
11
Fig. 6 Installation dimensions
9. Disposal
This product or parts of it must be disposed of in an
environmentally sound way:
1. Use the public or private waste collection service.
2. If this is not possible, contact the nearest
Grundfos company or service workshop.
TM06 8249 4916
Min. 25 mm clearance from
liquid level
Min. 30 mm clearance to tank
bottom
Pump Dimensions
C [mm] B [mm] A [mm]
MTD250-205/2 291 205 496
MTD250-255/2 291 255 546
MTD250-305/2 291 305 596
MTD250-255/3 306 255 561
MTD250-305/3 306 305 611
MTD250-305/4 346 305 651

日本語(JP)
12
日本語 (JP) 取扱説明書
これはオリジナル英語版の和訳です
本取扱説明書ではグルン ド フォスMTDポンプについ
て説明します。
1〜4節では、 製品を安全に開梱、 設置および始動す
るために必要な情報を提供します。
5〜9節では、 製品に関する情報および、 サービス、
ト ラブルシューテ ィ ング、 製品の廃棄処分に関する
重要な情報を提供します。
目次 ページ
1.一般情報
1.1この文書中に使用されている記号
危険、 警告および注意の3種類の危険記号に付随す
るテキス トは、 以下のよ う な構造を取り ます:
1. 一般情報 12
1.1 この文書中に使用されている記号 12
2. 配送と取扱 13
3. 製品の設置 13
3.1 機械据付 13
3.2 ポンプ位置 13
3.3 電気配線 14
4. 製品の始動 14
5. 製品の紹介 15
5.1 搬送液 15
5.2 型式の説明 15
6. 製品のサービス 16
6.1 汚染したポンプ 16
6.2 製品の保守 16
7. 製品のト ラブルシューテ ィ ング 17
8. 技術データ 18
8.1 振動レベル 18
8.2 音圧レベル 18
8.3 寸法 19
9. 製品の廃棄 20
設置前に、 本書をお読み く ださい。設置や
運転に関しては、 関連法規や技術基準に
従って行ってください。
警告
回避しない場合、 死亡または深刻な傷害の
原因となり得る危険な状況を示します。
危険
回避しない場合、 死亡または深刻な傷害の
原因となる危険な状況を示します。
警告
回避しない場合、 死亡または深刻な傷害の
原因となり得る危険な状況を示します。
注意
回避しない場合、 軽度または中程度の傷害
の原因となり得る危険な状況を示します。
信号語
危険の説明
警告を無視した場合の結果。
-危険を避けるための行動。
青色またはグレーの背景にグラ フ ィ ッ クが
白抜きで表示された円形の記号は、 危険を
避けるために取るべき行動を示します。
黒色のグラ フ ィ ッ クを伴う こ ともある、 赤
色またはグレーの円に斜線が入った記号
は、 取るべきではない行動、 または停止す
べき行動を示します。
これらの指示に従わない場合、 機器の誤作
動または損傷の原因となるこ とがあり ま
す。
注意書きや取扱説明書をお読みいただ く
と、 作業の簡易化や安全な取り扱いに役立
ちます。

日本語(JP)
13
2.配送と取扱
ポンプは、 手作業による輸送およびフ ォーク リ フ ト
付き ト ラ ッ ク等による輸送向けに、 特別に梱包され
配送されます。
3.製品の設置
3.1機械据付
ポンプはタ ンクに垂直に取付るよ う設計されていま
す。ポンプは、 タンクカバー （上側） の穴に配置しま
す。ポンプは、 取付フランジの穴に通した4個または2
個の六角ボルトによってタンクに固定されます。ポン
プフランジとタンクの間にシールガスケットを取り
付けるこ とをお勧めします。
3.1.1タ ンクサイズ
推奨タンクサイズは、 ポンプの毎分出力容量の3倍で
す。
3.2ポンプ位置
ポンプは垂直に設置し て く ださい。電動機に冷却フ ァ
ンの付いた機種は、 ポンプ上方に最低50mmのク リ ア
ランスを設けてください。
ポンプは屋内運転用に設計されています。
図1 取付位置
安全な輸送のために、 当社では適切な リ フ
ト工具を使用してポンプを輸送する事を推
奨します。
ポンプおよび配管接続部からの漏れを防ぐ
ため、 ねじ部にシールテープまたは液体
パッキンを使用します。
ポンプ損傷の危険性。ポンプに荷重がかか
らないようにするため、 ポンプに接続する
配管は支持しなければなりません。
出口の締め付け トルクは50Nmにして く だ
さい。
TM0516904411
ポンプ入口から タ ンク底部の間に30mmの
ク リ アラ ンスが必要なこ とに注意して く だ
さい。
取付フ ランジまでの間に25mmのク リ アラ
ンスを常に確保してください。
電動機に直接水をかけたり液体を噴霧しな
いようにしてください。
50
最低50mm

日本語(JP)
14
3.2.1端子箱位置
端子箱の向きは変更できます。
図2 端子箱位置(上面図)
この作業は以下の手順で行います ：
1. ポンプ部に電動機を固定しているボルト を取り外
します。
2. 電動機の向きを変更します。
3. ポンプ部に電動機を固定しているボルト を元どお
り取付けます。
3.3電気配線
電動機の電気配線は、 端子箱カバー内側に表示され
ている配線図に従い、 接続して く ださい。
ポンプは必ず接地(アース)して く ださい。電気配線
は各地域の規則規制に従い行って下さい｡
ポンプ運転時の電圧や周波数は、 ポンプ銘板に記載
されています。使用電源が、 電動機に適している こ と
を確認してください。
4.製品の始動
ポンプは、 出口弁を開いた状態または閉じた状態で
始動する こ とができます。
ポンプ始動前に ：
•全てのパイプ接続部が確実に締め付けられている
か確認して く ださい。
•推奨液面レベルが確保されているか確認して く だ
さい。
•チッ プ ト レイ等が堆積物で閉塞されていないか確
認してください。
ポンプ始動
1. ポンプの正しい回転方向は電動機フ ァ ンカバー
上、 若し く はのぞき窓から確認します。ポンプ
は、 上から見て反時計回りに回転しなければなり
ません。
2. ポンプを始動させ、 回転方向をチ ェ ッ ク し ます。
図3 電動機フ ァ ンカバーと正しい回転方向
TM0681531216
危険
感電
死亡または深刻な傷害。
-製品に関わる作業を行う前に､必ず電源
が切れており､突発的に電源が入らない
事を確認して下さい｡
インバータのご使用は推奨できません。
電動機は、 遮断器に接続して く ださい。
警告
シャ フ トの回転
死亡または深刻な傷害
-電動機の始動前にカ ッ プ リング ・ ガード
が取り付けられているこ とを確認しま
す。
注意
表面高温
軽度または中程度の傷害
-製品の表面が熱く なりますので、 誤って
製品に触れないよ う ご注意 く だ さい。
TM0480042610

日本語(JP)
15
5.製品の紹介
グルン ド フォスMTDポンプは、 工作機械のクーラ ン
ト液をフィルターに搬送するために設計された多段
渦巻ポンプです。
5.1搬送液
5.2型式の説明
5.2.1銘板
図4 銘板の例
危険
火災および爆発
死亡または深刻な傷害
-ポンプは発火性、 可燃性または爆発性の
液体に使用しないで く ださい。
許容される粘度を超える液体を使用する
と、 電動機の寿命が短 く なったり、 電動機
の故障を引き起こす原因となります。
使用液要件
最大チップサイズ[mm] 25
最大動粘度[mm2/s] 32
許容液温[°C] 0-60
TM0519383911
tliq 60°C Pipe conn. Rp 1 1/2" DE 6306ZZ / NDE 6204ZZ
fHz
50
P1W
1340
Qnom l/min200
Hnom m
14.0
fHz
50
UV220D / 380Y
I1/1 A
5.1/3.0
Imax A
5.4/3.2
Eff. %
IE3 84.2
fHz
60
P1W
2300
Qnom l/min
250
Hnom m
20.0
fHz
60
UV220D / 380Y
I1/1 A
7.8/4.6
Imax A
8.2/4.8
Eff. %
IE3 85.5
min-1
2956
nmin-1
3481
n
2 451
24
17
23 252215
Type MTD 250-280/2 M-W-D-BQQP
PN 99045533 Model A PC 1617 SN 0001
Made in Korea
DK-8850 BJERRINGBRO DENMARK
Type MTD250-2
TEFC CONT Th.Cl F IP54 2Pole/S1 3Phase
P2(50/60)Hz 1.5/1.8 kW
3
16
6
7
8
9
14
6
10
12
13
11
18 19 20 21
NO. 名称
1製造コード(年週）
2 製品番号
3 型式名称 （型式キー参照）
4 製造番号
5モデル
6 周波数
7 電源電圧
8 全負荷電流
9 最大電流
10 電動機入力
11 定格回転速度
12 定格流量
13 定格揚程
14 効率ク ラス
15 電動機保護等級
16 電動機絶縁等級
17 電動機定格出力
18 使用液の最高温度
19 接続仕様
20 電動機負荷側ベアリ ング
21 電動機反負荷側ベアリ ング
22 極数/負荷タ イプ
23 全閉外扇形
24 使用形式 （連続）
25 相

日本語(JP)
16
5.2.2型式 6.製品のサービス
6.1汚染したポンプ
健康に害を与える、 または有毒な液体に使用された
場合、 ポンプは汚染物と して分別されます。
グルン ド フ ォスに製品のサービスをご依頼になる際
は、 対象製品を返送する前に使用液の詳細について
グルン ド フ ォスにお知らせ く だ さい。この手順を踏ま
ない場合、 グルン ド フ ォスでは製品のサービスをお
断りする場合があり ます。
サービスの依頼書には、 使用液に関する詳細を含め
てください。
返送前に、 可能な限り最良の方法で製品を洗浄して
ください。
ポンプ返却に掛かる費用はお客様のご負担となり ま
す。
6.2製品の保守
6.2.1潤滑と保守
この取扱説明書に従ってポンプを設置する こ とで保
守管理が最小限となり ます。
電動機ボールベアリ ングはグリース封入されたシー
ルド形です。潤滑補給は不要です。
ボールベアリングの交換が必要な場合、 ベア リ ング
シールも交換してください。
6.2.2フ ィルター
安定的な流量を確保するため、 チップ ト レイ、 フ ィ
ルター等は定期的に清掃して く ださい。また、 これに
よりポンプ寿命も延びます。
6.2.3定期点検
使用条件や運転時間に応じて定期的に以下の点検を
行ってください。
•流量と運転圧力。
•液漏れが無いか。
•電動機が過熱していないか。
•電動機保護遮断器が正し く機能するか。
•全ての制御機器が良好に機能しているか。
上記の点検項目に異常が見られない場合、 ポンプは
正常に運転しています。
異常が確認された場合、
7. 製品のト ラブルシュー
ティング
の節を参照 く ださい。
例 MTD 250 -280 /2 A -W -D -B QQ P
ポンプタイプ
ポンプサイズ
浸漬深さ[mm]
インペラ数または段数
ポンプバージョン
A=標準
接続
W=メネジ
WB=NPTメネジ
インペラ材質
A=PAAGF50
B=ブロンズ
C=鋳鉄
D=ダク タ イル鋳鉄
シャフトシール
A=Oリングシール
B=ベローシール
シールリング材料
B=カーボン
Q=シリ コ ンカーバイ ド
U=タ ングステンカーバイ ド
V=セラ ミ ッ ク
ゴム材料
P=NBR
V=FKM
注意
生物学的危険
軽度または中程度の傷害
-製品の取り扱い時には、 保護具を着用
し、 必要な保護手段を講じて く ださい。

日本語(JP)
17
7.製品のト ラブルシューテ ィ ング
警告
自動始動
死亡または深刻な傷害
-製品に関わる作業を行う前に､必ず電源
が切れており､突発的に電源が入らない
事を確認してください｡
ト ラブル 原因 対処
1. 電源が入っているが
電動機が動かない。 a) 電源異常。 電源を接続して く ださい。
b) ヒューズが切れている。 ヒューズを交換します。
c) 電動機保護遮断器がト リ ッ プして
いる。 電動機保護装置を復帰します。
d) 電動機保護遮断器の接点が閉じて
いない、 またはコイルに異常があ
る。 接点または磁気コイルを交換します。
e) 制御回路不良。 制御回路を修理します。
f) 電動機不良。 ポンプを交換します。
2. 電源投入直後に、 電
動機保護遮断器がト
リップ。
a) 1つの相のヒ ューズが飛んでいる。 ヒ ューズを交換し ます。
b) 電動機保護遮断器の接点異常。 電動機保護遮断器の接点を交換します。
c) ケーブル接続の緩み、 または異常。 ケーブルを締め込む、 または交換しま
す。
d) 電動機の巻線異常。 ポンプを交換します。
e) ポンプが機械的にブロ ッ ク。 ポンプに噛み込んだ異物を取り除きま
す。
f) 過負荷設定が低すぎる。 電動機保護遮断器を正し く設定します。
3. 電動機保護遮断器が
よくトリップする。 a) 過負荷設定が低すぎる。 電動機保護遮断器を正し く 設定します。
b) ピーク時に電圧が低下する。 電源容量を確認します。
4. 電動機保護遮断器は
トリップしていない
が、 ポンプが運転し
ない。
a) 1a)、 b)、 d)とe)を確認します。
5. ポンプは運転してい
るが液が出てこな
い、 あるいはポンプ
性能が一定しない。
a) ゴ ミ によ りポンプ吸込み部が部分
的に詰まっている。 吸込み部を清掃します。
b) タンク内の液面が低過ぎる。 液面レベルを上昇させます。
c) ポンプの回転方向が逆。 ２相を入れ替えて電動機の回転方向を
変更します。
d) 液に大量の気泡が生じる。 運転条件を確認します。
e) 配管がブロ ッ ク されているか、 抵
抗値が高い。 配管を確認します。
f) インペラが損傷している。 インペラを交換します。
6. 騒音および振動が大
きい。 a) ベアリ ングが損傷している。 ベアリ ングを交換します。
b) ポンプが単相で運転している。 電気配線を確認します。
c) 一部の部品が緩んでいる。 設置条件を確認します。

日本語(JP)
18
8.技術データ
8.1振動レベル
* 振動はISO10816-1classIBに準拠
8.2音圧レベル
最高周囲温度[°C] +40
保管温度[°C] -50-+70
最高運転圧力[bar] 7
IEC60034-5に準拠した保護等級 IP54
電動機絶縁等級 F
IEC60034に準拠した最大電圧変動 ±10%
推奨される1時間当たりの起動回数 0-3kW ≤200
3.7→≤40
空運転 不可
最大据付高度 1000m
多湿地域では結露に注意して く ださい。
RMS振動速度[mm/s]* <1.8
ポンプ 電動機定格出力
[W]
LpA[dB(A)]
50Hz 60Hz
MTD250-XXX/2 1500/1800 <70 <70
MTD250-XXX/3 2200/2500 <70 <70
MTD250-XXX/4 3000/3700 <75 <75

日本語(JP)
19
8.3寸法
8.3.1取付寸法
図5 取付寸法
TM0682481617
液面からのク リ アランスは25mm以上
タン ク底面とのク リ アランスは30mm以上
ポンプ 寸法
C[mm] B[mm] A[mm]
MTD250-230/2 291 230 521
MTD250-280/2 291 280 571
MTD250-330/2 291 330 621
MTD250-280/3 306 280 586
MTD250-330/3 306 330 636
MTD250-330/4 346 330 676

日本語(JP)
20
図6 取付寸法
9.製品の廃棄
この製品および部品は、 環境に配慮した方法で処分
して下さい：
1. 廃棄処分業者に委託して下さい。
2. 廃棄処分業者がいないか、 使用材料を取り扱う こ
とができない場合は、 お近 く のグルン ド フォスま
たは当社のサービス店にご連絡下さい。
TM0682494916
液面からのク リアランスは25mm以上
タンク底面とのク リアランスは30mm
以上
ポンプ 寸法
C[mm] B[mm] A[mm]
MTD250-205/2 291 205 496
MTD250-255/2 291 255 546
MTD250-305/2 291 305 596
MTD250-255/3 306 255 561
MTD250-305/3 306 305 611
MTD250-305/4 346 305 651