Haufftechnik HSD User manual

www.hauff-technik.de
Immer. Sicher. Dicht.
Montageanleitung - HSD
DE
Ringraumdichtung für neu zu verlegende bzw. bereits ver-
legte Rohre
Montageanleitung - WRD
DE
Abdichtset für gewellte Kabelschutzrohre sowie Nah
- und
Fernwärmeleitungen
Montageanleitung - HSD
EN
Press seal for pipes to be newly installed or for already laid
pipes
Montageanleitung - WRD
EN
Sealing set for corrugated cable
ducts and local and district
heating pipes
Montageanleitung - HSD
FR
Join annulaire standard pour tube à reposer ou déjà installé
Montageanleitung - WRD
FR
Kit d’étanchéité pour gaines passe câble ondulées et condui-
tes de chauffage de proximité et urbain
Montageanleitung - HSD
NL
Drukdichting voor nieuw te installeren resp. al geïn-
stalleerde buizen
Montageanleitung - WRD
NL
Afdichtset voor geribde mantelbuizen en leidingen van de
(stads-) verwarming
Montageanleitung - HSD
PL
Gumowy wkład uszczelniający dla nowo instalowanych oraz
uprzednio ułożonych rur
Montageanleitung - WRD
PL
Zestaw uszczelniający do karbowanych rur osłonowych oraz
przewodów bliskiego i dalekiego przesyłu
Art. Nr.: 5090032098
Rev.: 01/2022
-11-14
Vor Beginn der Montage Anleitung lesen und gut aufbewahren!
Read the instructions prior to installation and keep them in a safe place!
Lire les instructions avant le montage et bien les conserver!
Voor het begin van de montage de handleiding lezen en goed bewaren!
Przed rozpoczęciem montażu przeczytaj instrukcję obsługi i przechowuj ją w odpowiednim miejscu!

Ringraumdichtung
HSD
2 Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14
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Ringraumdichtung
HSD
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Ringraumdichtung
HSD
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Ringraumdichtung
HSD
Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14 5
DE Sicherheitshinweise und Informationen
Zielgruppe
Die Montage darf nur von sachkundigen Personen durchgeführt werden.
Qualifizierte und geschulte Personen für die Montage haben
•die Kenntnis der allgemeinen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften in
der jeweils gültigen Fassung,
•die Kenntnis in der Anwendung von Sicherheitsausrüstung,
•die Kenntnis im Umgang mit Hand- und Elektrowerkzeugen,
•die Kenntnis der einschlägigen Normen und Richtlinien zum Verlegen von Roh-
ren/Kabeln und zum Verfüllen von Leitungsgräben in der jeweils gültigen Fas-
sung,
•die Kenntnis der Vorschriften und Verlegerichtlinien des Versorgungsunterneh-
mens in der jeweils gültigen Fassung,
•die Kenntnis der WU-Beton Richtlinie und der Bauwerksabdichtungsnormen in
der jeweils gültigen Fassung.
Allgemeines und Verwendungszweck
Unsere Produkte sind entsprechend ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung
ausschließlich für den Einbau in Bauwerke entwickelt, deren Baustoffe dem der-
zeitigen Stand der Technik entsprechen. Für eine andere oder darüber hinaus ge-
hende Verwendung, sofern sie nach Rücksprache mit uns nicht ausdrücklich
schriftlich bestätigt wurde, übernehmen wir keine Haftung.
Die Gewährleistungsbedingungen entnehmen Sie unseren aktuellen AGB (Allge-
meine Verkaufs- und Lieferbedingungen). Wir weisen ausdrücklich darauf hin,
dass bei Abweichung von den Angaben in der Montageanleitung und bei unsach-
gemäßer Verwendung unserer Produkte sowie deren Kombination mit Fremdpro-
dukten für eventuell auftretende Folgeschäden keinerlei Gewährleistung über-
nommen wird.
Die Ringraumdichtung ist zur Abdichtung von neu zu installierenden oder bereits
verlegten Rohren in Kernbohrungen oder Futterrohren geeignet. Die Ringraum-
dichtungen HSD sind zur Montage und Einführung von 1 Rohr mit Außendurch-
messer 32 - 450 mm geeignet.
Ringraumdichtungen HSD sind vom FHRK nach geltenden Prüfrichtlinien ge-
prüft und tragen das Siegel „FHRK Quality”.
Mit dem Abdichtset WRD können gewellte Kabelschutzrohre sowie Nah- und
Fernwärmeleitungen durch Wände in Gebäude druckwasserdicht eingeführt wer-
den. Die in das Wellenprofil eingelegten, patentierten Clipringe verhindern Defor-
mierungen und Beschädigungen des Wellrohres und sorgen gleichzeitig für einen
homogenen Anpressdruck der Ringraumdichtung. Der mitgelieferte Isoring dient
zur Zentrierung des Wellrohres auf der Gebäudeinnenseite und sorgt für einen
sauberen Wandabschluss.
Sicherheit
Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen Sicherheitsaspekte für ei-
nen optimalen Schutz des Personals sowie für einen sicheren Montageablauf.
Bei Nichtbeachtung der in dieser Anweisung aufgeführten Handlungsanweisun-
gen und Sicherheitshinweise können erhebliche Gefahren entstehen.
Bei der Montage der Ringraumdichtung bzw. des Abdichtsets WRD müssen die
entsprechenden Vorschriften der Berufsgenossenschaften, die VDE-Bestimmun-
gen, die entsprechenden nationalen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften
sowie die Richtlinien (Arbeits- und Verfahrensanweisungen) Ihres Unternehmens
beachtet werden.
Der Monteur muss die entsprechende Schutzausrüstung tragen.
Es dürfen nur unbeschädigte Teile montiert werden.
Vor der Montage der Ringraumdichtung bzw. des Abdichtsets
sind folgende Hinweise zu beachten:
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Montage!
Unsachgemäße Montage kann zu erheblichen Personen
- und Sachschäden
führen.
•Untergrund und Kabel-/Rohrunterbau vor der Kabel-/Rohrverlegung gut ver-
dichten, damit kein Absinken der Kabel/Rohre möglich ist.
•Grundsätzlich die nationalen Verlege- und Verfüllvorschriften für Rohre und Ka-
bel beachten.
HINWEIS!
Keine Abdichtung durch unsachgemäße Montage!
Unsachgemäße Montage kann zu Sachschäden führen.
•Bei einseitiger Montage der Ringraumdichtung bzw. des Abdichtsets WRD in
Kernbohrungen, die Abdichtung auf der Gebäudeaußenseite vornehmen.
•Bei korrekter Montage ist ein Nachziehen der Schrauben nicht notwendig.
•Zu erwartende Senkungen durch den Einbau von Zentrierhilfen in Futterrohren
oder Kernbohrungen bzw. durch Abstandshalter auffangen.
•Die Ausführung HSD (20 mm Dichtbreite) ist grundsätzlich gegen Herauskipp-
pen/Herausrutschen abzusichern.
•Die Ringraumdichtungen HSD müssen bei dauerhaft anstehendem Staudruck
gegen das Herausrutschen abgesichert werden.
•Vor dem Einbau der Ringraumdichtung bzw. des Abdichtsets WRD eventuell
vorhandene Ausbrüche oder Lunkerstellen einer Kernbohrung nachbessern.
•Wird die Ringraumdichtung in einem freiliegenden Schutzrohr installiert, muss
die Schutzrohrwandung im Bereich der Ringraumdichtung zusätzlich mittig
über der Abdichtung mit einem bzw. zwei Spannbändern stabilisiert werden.
•Medienrohr muss zentrisch und waagerecht in der Kernbohrung/Futterrohr sit-
zen.
•Außendichtfläche der Ringraumdichtung nicht mit Gleitmittel einschmieren.
Diese muss fettfrei, sauber und trocken sein.
•Wird an der Gebäudeaußenseite abgedichtet, muss, bevor der Graben verfüllt
wird und alle Verlege- und Anschlussarbeiten abgeschlossen sind, überprüft
werden ob der Gummi in allen Kontrollöffnungen sicht- und fühlbar ist. Ist dies
nicht der Fall, oder man gelangt nicht mehr an die Kontrollöffnungen, so muss
das Drehmoment überprüft und ggf. nachgezogen werden.
•Wird an der Gebäudeinnenseite abgedichtet, muss, nachdem der Graben ver-
füllt wurde und alle Verlege- und Anschlussarbeiten abgeschlossen sind, über-
prüft werden ob der Gummi in allen Kontrollöffnungen sicht- und fühlbar ist.
Ist dies nicht der Fall, oder man gelangt nicht mehr an die Kontrollöffnungen,
so muss das Drehmoment überprüft und ggf. nachgezogen werden.
•Für die Reinigung der Ringraumdichtung keine lösungsmittelhaltigen Reiniger
verwenden. Wir empfehlen den Kabelreiniger KRMTX.
•Weiteres Zubehör und Informationen unter www.hauff-technik.de und in den
technischen Datenblättern.
Personalanforderungen
Qualifikationen
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation!
Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachschäden
führen.
•Montage darf nur von qualifizierten und geschulten Personen durchgeführt
werden, welche diese Montageanleitung gelesen und verstanden haben.
Fachpersonal
Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrung
sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen, Normen und Vorschriften in der
Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbst-
ständig zu erkennen und zu vermeiden.
Transport, Verpackung, Lieferumfang und Lagerung
Sicherheitshinweise zum Transport
HINWEIS!
Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport!
Bei unsachgemäßem Transport können Sachschäden in erheblicher Höhe
entstehen.
•Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung sowie innerbetrieblichem Trans-
port vorsichtig vorgehen und die Symbole auf der Verpackung beachten.
Transportinspektion
Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden
prüfen. Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen:
•Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen.
•Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des
Transporteurs vermerken.
•Jeden Mangel reklamieren, sobald er erkannt ist.
•
Schadenersatzansprüche können nur innerhalb der geltenden Reklama-
tionsfristen geltend gemacht werden.
Lieferumfang
Zum Lieferumfang der Ringraumdichtung HSD gehören:
•1 Ringraumdichtung HSD
Zum Lieferumfang der WRD gehören:
•1 Ringraumdichtung
•1 geteilter ISO-Ring
•Clipringe (Anzahl je nach Kabelschutzrohrhersteller)
Lagerung
HINWEIS!

Ringraumdichtung
HSD
6 Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14
Beschädigung durch unsachgemäße Lagerung!
Bei unsachgemäßer
Lagerung können Sachschäden in erheblicher Höhe ent-
stehen.
•Ringraumdichtung sowie Abdichtset vor der Montage vor Beschädigungen,
Feuchte und Verunreinigungen schützen. Es dürfen nur unbeschädigte Teile
montiert werden.
•Die Lagerung der Ringraumdichtung sowie des Abdichtsets muss so erfolgen,
dass dieser keinen zu niederen Temperaturen (<5 °C) und höheren Temperatu-
ren (>30 °C) sowie keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt ist.
Entsorgung
Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zer-
legte Bestandteile nach sachgerechter Demontage der Wiederverwertung zufüh-
ren:
•Metallische Materialreste nach den geltenden Umweltvorschriften verschrotten.
•Elastomere nach den geltenden Umweltvorschriften entsorgen.
•Kunststoffe nach den geltenden Umweltvorschriften entsorgen.
•Verpackungsmaterial nach den geltenden Umweltvorschriften entsorgen.
EN Safety Instructions and Information
Target Group
The installation may only be carried out by technical experts.
Qualified and trained individuals carrying out installation must have
•knowledge of general safety and accident prevention regulations as amended,
•knowledge of how to use safety equipment,
•knowledge of how to use hand tools and electric tools,
•knowledge of the relevant standards and guidelines for laying pipes/cables and
for backfilling utility trenches as amended,
•knowledge of the regulations and installation guidelines of the supply company
as amended,
•knowledge of the waterproof concrete directive and building waterproofing
standards as amended.
General information and intended use
In line with their intended use, our products have been developed solely for instal-
lation in buildings made of state-of-the-art materials. Insofar as no express written
confirmation has been provided by us, we do not accept any liability for any other
purposes or purposes going beyond the above.
For warranty conditions, please see our current General Terms and Delivery Condi-
tions. We explicitly draw your attention to the fact that no warranty whatsoever
applies for any subsequent damage occurring as a result of failure to follow the
installation instructions or if our products are used incorrectly or combined with
third-party products.
The Press seal is designed for sealing pipes to be newly installed in core drill holes
or pipe sleeves. The Press seals HSD are suitable for the installation and insertion
of 1 pipe with outer diameter 32 - 450 mm.
HSD press seals are tested by FHRK according to current test guidelines and
bear the seal "FHRK
Quality".
The WRD sealing set allows corrugated cable ducts, as well as local and district
heating pipes, to be fed into buildings through walls in a pressurized water-tight
manner. The patented ring clips in the corrugated section prevent deformations
and damage to the corrugated pipe and at the same time keep the closing pres-
sure of the press seal uniform and constant. The insulation ring included in the
scope of supply centres the corrugated pipe on the inside of the building and
neatly finishes the wall connection.
Safety
This section provides an overview of all the main safety aspects for optimum pro-
tection of personnel and a safe installation process.
If there is a failure to observe the instructions and safety information set out here,
this may result in significant hazards.
Press seal assembly and sealing set assembly must comply with the relevant pro-
fessional association regulations, VDE provisions, national safety and accident pre-
vention regulations as well as company regulations (work and procedural instruc-
tions).
The fitter must wear the relevant protective clothing.
Only intact components may be installed.
The following instructions are to be observed prior to as-
sembly of the press seal and the sealing set:
WARNING!
Risk of injury in the event of improper installation!
Improper installation can result in significant bodily harm and property da-
mage.
•Seal the underground and cable substructure well prior to laying pipes or cables
so that the latter cannot subside.
•Observe the nationally applicable laying and filling regulations for pipes and
cables.
NOTICE!
No sealing due to incorrect installation!
Improper installation can result in damage.
•For the one-sided installation of the press seal and the sealing set WRD into the
core drilling, carry out the sealing on the outside of building.
•If installed correctly, retightening the screws is not necessary.
•Any anticipated reductions must be compensated for by the installation of cen-
tering guides in the conduits or core drillings and/or by spacers.
•The HSD type (20 mm sealing width) must always be secured so that it cannot
fall/slide out
•The HSD press seals have to be secured to ensure they do not slide out when
permanently exposed to dynamic pressure
•Prior to installing the press seal or rather the sealing set WRD any existing
breaks or blowholes in the cored hole have to be repaired.
•If the Press seal is installed in an exposed duct, then the duct wall must be sta-
bilised with a clamping strap at the location of the Press seal.
•Ensure that the medium pipe is centred and horizontal in the core drilling/wall
sleeve.
•Do not lubricate the outer sealing surface of the Press seal with lubrication. The
outer sealing surface of the press seal with must be free from grease and dry.
•If sealing is to be carried out on the outside of the building, a check must be
carried out before the trench is filled and all laying and connection work is
completed to see whether the rubber in all inspection openings can be seen
and felt. If this is not the case, or it is no longer possible to access the inspec-
tion openings, the torque must be checked and if necessary tightened.
•If sealing is to be carried out on the inside of the building, a check must be car-
ried out after the trench has been filled and all laying and connection work is
completed to see whether the rubber in all inspection openings can be seen
and felt. If this is not the case, or it is no longer possible to access the inspec-
tion openings, the torque must be checked and if necessary tightened.
•Do not use cleaning agents containing solvents to clean the Press seal. We
recommend using the cable cleaner KRMTX.
•For details of other accessories and further information, see www.hauff-tech-
nik.de and the technical data sheets as well as the safety data sheet.
Personnel requirements
Qualifications
WARNING!
Risk of injury in case of inadequate qualification!
Improper handling can result in significant bodily harm and property da-
mage.
•Installation may only be carried out by qualified and trained individuals who
have read and understood these instructions.
Skilled experts
Based on their specialist training, skills, experience and familiarity with the rele-
vant provisions, standards and regulations, skilled experts are able to carry out the
work assigned, independently identifying and avoiding potential hazards.
Transport, packaging, scope of delivery and storage
Safety instructions in connection with transport
NOTICE!
Damage in the event of improper transport!
Significant damage can occur in t
he event of improper transport.
•When unloading packaging items on delivery and in the course of in-house
transport, proceed with care and observe the symbols on the packaging.
Transport inspection
Inspect the delivery immediately on receipt for completeness and transport da-
mage. In the event of transport damage being visible from the outside, proceed as
follows:
•Do not accept the delivery or only do so subject to reservations.
•Make a note of the extent of damage in the transport documentation or de-
livery note provided by the transporter.
•Submit a claim for every defect as soon as it has been identified.
•
Claims for damages can only be asserted within the applicable claim
period.
Delivery scope
The scope of delivery of the Press seal HSD includes:
•1 Press seal HSD
The scope of delivery for the WRD sealing set includes:

Ringraumdichtung
HSD
Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14 7
•1 press seal
•1 split ISO ring
•Ring clips (quantity depends on cable duct manufacturer)
Storage
IMPORTANT!
Damage due to improper storage!
Signifi cant damage can occur in the event of improper storage.
•Protect the Press seal and the sealing set from damage, damp and soiling prior
to installation. Only intact components may be installed.
•The press seal and the sealing set must be stored in such a way that it is not ex-
posed to low temperatures (<5° C), high temperatures (>30° C) or direct sun-
light.
Disposal
If no return or disposal agreement has been concluded, recycle dismantled com-
ponents after they have been properly dismantled:
•Metal remains are to be scrapped according to existing environmental regulati-
ons.
•Dispose of elastomers according to existing environmental regulations.
•Dispose of plastics according to existing environmental regulations.
•Dispose of packaging material according to existing environmental regulations.
FR Consignes de sécurité et informations
Public
Ce montage peut être effectué uniquement par des personnes compétentes.
Les personnes qualifiées et formées pour le montage
•ont connaissance des règles de sécurité et de prévention actuellement en vi-
gueur,
•savent utiliser un équipement de sécurité,
•savent manier des outils manuels et électriques,
•ont connaissance des normes et directives actuellement en vigueur pour la pose
de tubes/câbles et pour le remplissage de tranchées,
•ont connaissance de la réglementation et des consignes actuellement en vi-
gueur des entreprises de fourniture en énergie,
•ont connaissance de la directive sur le béton étanche et des normes sur
l’étanchéité des ouvrages actuellement en vigueur.
Généralités et usage prévu
Nos produits sont, conformément à leur usage prévu, exclusivement mis au point
pour l'insertion dans les constructions dont les matériaux correspondent à l'état
actuel des techniques. Nous déclinons toute responsabilité pour une utilisation au-
tre ou allant au-delà de l'usage prévu si elle n'a pas été validée par écrit après
concertation avec nous.
Les termes de la garantie sont précisés dans nos CGV (conditions générales de
vente et de livraison) actuelles. Nous attirons votre attention sur le fait qu'en cas
de nonrespect des instructions de montage, ainsi que de l'utilisation inappropriée
de nos produits et de leur utilisation combinée avec des produits tiers, nous dé-
clinons toute responsabilité pour les éventuels dommages matériels en résultant.
Le Joint annulaire en caoutchouc est destiné à étanchéifi er des tuyaux déjà in-
stallés, ou devant être installés, dans des carottages ou des gaines. Les joints an-
nulaires en caoutchouc HSD conviennent au montage et á l‘insertion d‘1 tube
d‘un diamétre extérieure de 32 - 450 mm.
Les joints annulaires en caoutchouc HSD sont testés par la FHRK selon les di-
rectives en vigueur pour les essais et ils jouissent du label « FHRK Quality».
Le kit d’étanchéité WRD vous permet d’introduire et de maintenir étanches des
gaines passe câble ondulées ainsi que des conduites de chauffage de proximité et
urbain à travers les parois de bâtiment. Les anneaux clipsables brevetés et intégrés
dans le profilé ondulé évitent les déformations et endommagements du tube on-
dulé, tout en assurant une pression homogène du joint annulaire en caoutchouc.
Le joint ISO fourni sert à centrer le tube annelé à l’intérieur du bâtiment et assure
une finition propre du raccordement murals.
Sécurité
Cette section fournit une vue d'ensemble de tous les aspects importants con-
cernant la sécurité afin que le personnel soit protégé le mieux possible et que le
montage se déroule sans incident
En cas de non-respect des consignes de manipulation et de sécurité fournies dans
ces instructions, l'utilisateur s'expose à de graves dangers.
Lors du montage des joints pour tubes ou du kit d’étanchéité WRD, respecter
impérativement les réglementations de la fédération des associations professi-
onnelles, les directives de l’association professionnelle des électriciens allemands
(VDE), les règles nationales en vigueur relatives à la sécurité et à la prévention des
accidents, ainsi que les directives (consignes d’exécution et procédures) de votre
entreprise.
Le monteur doit porter l'équipement de protection adéquat.
Les pièces qui sont montées doivent être en parfait état.
Avant le montage du joint annulaire en caoutchouc ou du kit
d’étanchéité, veuillez respecter les instructions suivantes :
AVERTISSEMENT!
Un montage non conforme peut entraîner un risque de blessure !
Un montage non conforme peut entraîner des dommages corporels et
matériels considérables.
•Bien tasser le support et la sous-construction des câbles avant de poser les tu-
yaux/câbles afin d'empêcher tout affaissement de ces derniers.
•Les prescriptions nationales applicables de pose et de remplissage pour les tu-
bes et câbles doivent être systématiquement respectées.
AVIS!
Un montage non conforme ne garantit aucune étanchéité !
Un montage incorrect peut entraîner des dommages matériels.
•En cas de montage du joint pour tubes ou du kit d’étanchéité WRD d’un seul
côté dans des carottages, l’étanchéité doit être réalisée du côté extérieur du
bâtiment.
•Lorsque le montage est correct, il n‘est pas nécessaire de resserrer les vis.
•Compenser les affaissements prévisibles en montant des aides au centrage dans
les gaines ou les carottages ou à l'aide d‘entretoises.
•La version HSD (largeur d'étanchement : 20 mm) doit être systématiquement
protégée pour ne pas glisser ni basculer
•En cas de pression dynamique constante, il convient de protéger les joints an-
nulaires en caoutchouc HSD pour qu’ils ne glissent pas
•Avant le montage des joints pour tubes ou du kit d’étanchéité WRD, il convient
éventuellement de revoir et de réparer les éventuelles cassures ou retassures
d’un carottage
•Si le Joint annulaire en caoutchouc est installé dans une gaine de protection ex-
posée, la paroi de la gaine de protection doit également être centrée et stabi-
lisée dans la zone du Joint annulaire en caoutchouc au-dessus de l’étanche-
ment à l’aide d’un ou de deux colliers de serrage.
•La conduite doit être centrée et à l'horizontale dans le carottage/la gaine.
•Ne pas enduire la surface d’étanchéité extérieure du Joint annulaire en
caoutchouc avec du lubrifiant. Celle-ci doit être exempte de graisse, propre et
sèche.
•Si l’étanchéité est installée du côté extérieur du bâtiment, il convient de vérifier,
avant que la tranchée ne soit remplie et que tous les travaux de dépose et de
raccordement ne soient terminés, que le caoutchouc est bien visible et palpable
dans tous les orifices d’inspection. Dans le cas contraire, ou si l’on ne parvient
plus à accéder aux orifi ces d’inspection, il convient alors de vérifier le couple de
serrage et éventuellement resserrer.
•Si l’étanchéité est installée du côté intérieur du bâtiment, il convient de vérifier,
après que la tranchée est remplie et que tous les travaux de déposer et de rac-
cordement sont terminés, que le caoutchouc est bien visible et palpable dans
tous les orifices d’inspection. Dans le cas contraire, ou si l’on ne parvient plus à
accéder aux orifices d’inspection, il convient alors de vérifier le couple de ser-
rage et éventuellement resserrer.
•Pour le nettoyage de la Joint annulaire en caoutchouc n‘utiliser en aucun cas
des nettoyants à base de solvant. Nous recommandons d‘utiliser le produit pour
câbles KRMTX.
•Vous trouverez d'autres accessoires et de plus amples informations sur
www.hauff-technik.de et dans les fiches techniques et de données de sécurité.
Personnel requis
Qualifications
AVERTISSEMENT !
Risque de blessure en cas de qualification insuffisante !
Une manipulation inappropriée peut entraîner des dommages corporels et
matériels considérables.
•Le montage peut uniquement être effectué par des personnes qualifiées et
formées ayant lu et compris ces instructions de montage.
Personnel spécialisé
En raison de sa formation spécialisée, de ses connaissances et de son expérience
ainsi que de sa connaissance des dispositions, normes et recommandations, le
personnel spécialisé est en mesure d'effectuer les tâches qui lui sont transmises
ainsi que de reconnaître et d'éviter seul les dangers potentiels.
Transport, emballage, contenu de livraison et stockage
Consignes de sécurité pour le transport
REMARQUE !
Dommages suite à un transport inapproprié !
Un transport inapproprié peut entraîner des dommages considérables.
•Lors du déchargement des colis à la livraison et pendant le transport au sein de
l'entreprise, veuillez procéder avec précaution et respecter les symboles sur
l'emballage.

Ringraumdichtung
HSD
8 Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14
Inspection après le transport
À la réception de la livraison, vérifier immédiatement qu'il ne manque rien et l'ab-
sence de dommages dus au transport. Si des dommages sont constatés suite au
transport, veuillez procéder comme suit :
•Ne pas accepter la livraison ou l'accepter sous réserve.
•Indiquer l'étendue des dommages dans les documents de transport ou dans le
bon de livraison du transporteur.
•Faire une réclamation au moindre défaut dès qu'il est constaté.
•
Les demandes
de dédommagement peuvent être uniquement soumises
dans les délais de réclamation applicables.
Contenu de la livraison
La livraison des joints annulaires en caoutchouc HSD comprend :
•1 joint annulaire en caoutchouc HSD
La livraison des WRD comprend :
•1 joint annulaire en caoutchouc
•1 joint ISO fendu
•Anneaux clipsables (nombre variable en fonction du fabricant de la gaine passe
câble)
Stockage
REMARQUE !
Dommages suite à un stockage non conforme !
Un stockage non conforme peut entraîner des dommages considérables
•Avant le montage, protéger les joints pour tubes et le kit d’étanchéité contre
tout dommage, humidité et salissure. Monter uniquement des pièces étant en
parfait état.
•Les joints pour tubes et le kit d’étanchéité doivent être stockés dans un endroit
n’étant exposé ni à des basses températures (< 5° C), ni à des hautes tempéra-
tures (> 30° C) ainsi que protégé des rayons du soleil.
Élimination
Si aucun contrat de reprise ou d'élimination n'a été conclu, il convient d’apporter
les composants correctement désassemblés à un centre de collecte et de recyc-
lage :
•les résidus métalliques doivent être éliminés dans le respect des normes en-
vironnementales en vigueur,
•les déchets élastomères doivent être éliminés dans le respect des normes en-
vironnementales en vigueur,
•les déchets plastiques doivent être éliminés dans le respect des normes environ-
nementales en vigueur,
•les matériaux d'emballage doivent être éliminés dans le respect des normes en-
vironnementales en vigueur.
NL Veiligheidsaanwijzingen en informatie
Doelgroep
De montage mag enkel worden uitgevoerd door deskundig personeel.
Gekwalificeerde en geschoolde personen voor de montage beschikken over
•kennis van de algemene voorschriften voor veiligheid en ongevalpreventie in de
actueel geldende versie,
•kennis over het gebruik van veiligheidsuitrusting,
•kennis over de omgang met handmatig en elektrisch gereedschap,
•kennis van de toepasselijke normen en richtlijnen voor het aanleggen van bui-
zen/kabels en het vullen van leidingkanalen in de actueel geldende versie,
•kennis van de voorschriften en aanleginstructies van het nutsbedrijf in de ac-
tueel geldende versie,
•kennis van de richtlijn waterdicht beton en de structurele afdichtingsnormen
voor gebouwen in de actueel geldende versie.
Algemeen en gebruiksdoel
Onze producten zijn uitsluitend ontwikkeld voor montage in gebouwen waarvan
de bouwmaterialen overeenkomen met de huidige stand van de techniek. Wij
aanvaarden geen aansprakelijkheid voor elk andersoortig of verdergaand gebruik,
tenzij dit uitdrukkelijk schriftelijk door ons is bevestigd na overleg.
De garantievoorwaarden zijn te vinden in onze actuele Algemene Voorwaarden
(AGB). Wij wijzen er nadrukkelijk op dat wij, bij het afwijken van de aanwijzingen
in de Montagehandleiding en bij onoordeelkundig gebruik van onze producten,
alsook de combinatie ervan met andere producten, geen aansprakelijkheid aanva-
arden voor eventueel optredende gevolgschade.
De Drukdichting is geschikt voor het afdichten van nieuw te installeren of al ge-
legde buizen in boringen of doorvoerbuizen. De drukdichtingen HSD zijn voor de
montage en doorvoer van 1 buis met buitendiameter 32 - 450 mm geschikt.
Drukdichtingen HSD zijn door het FHRK gekeurd volgens toepasselijke richt-
lijnen en voorzien
van het keurmerk "FHRK Quality".
Met de afdichtset WRD kunnen geribde mantelbuizen en leidingen van de stad-
verwarming waterdicht door wanden in gebouwen worden ingevoerd. De in het
ribbelprofiel aangebrachte, gepatenteerde ringklemmen verhinderen vervorming
en beschadiging van de buis en zorgen tegelijkertijd voor een gelijkmatige aan-
persdruk van de drukdichting. De meegeleverde iso-ring dient om de ribbelbuis te
centreren aan de binnenzijde van het gebouw en zorgt voor een nauwkeurige
aansluiting op de wand.
Veiligheid
Deze alinea verstrekt een overzicht van alle belangrijke veiligheidsaspecten voor
een optimale bescherming van het personeel en een veilig verloop van de mon-
tage.
Bij het niet-naleven van de aanwijzingen en veiligheidsinstructies in deze alinea
kunnen aanzienlijke gevaren ontstaan.
Bij de montage van de buisdichtingen of de afdichtset WRD moeten de betref-
fende voorschriften van vakgroepen, de VDE-bepalingen, de betreffende natio-
nale veiligheids- en ongevalpreventievoorschriften en de richtlijnen (werk- en pro-
cesinstructies) van uw bedrijf in acht worden genomen.
De monteur moet de bijbehorende beschermende uitrusting dragen.
Er mogen enkel onbeschadigde onderdelen gemonteerd worden.
Voor montage van de drukdichting of de afdichtset moet u de
volgende instructies in acht nemen:
WAARSCHUWING!
Letselgevaar door ondeskundige montage!
Ondeskundige montage kan ernstig letsel en materiële schade veroorzaken.
•Verdicht de ondergrond en de basis voor de leiding vóór het aanleggen van
buizen/kabels grondig, zodat de constructie niet kan verzakken.
•In principe moeten de nationale voorschriften voor het aanleggen en opvullen
van buizen en kabels in acht worden genomen.
OPMERKING!
Geen afdichting door ondeskundige montage!
Ondeskundige montage kan materiële schade veroorzaken.
•Bij eenzij dige montage van de buisdichting of de afdichtset WRD in kernborin-
gen, moet de afdichting worden uitgevoerd aan de buitenkant van het ge-
bouw.
•Bij correcte montage is natrekken van de bouten niet nodig.
•Vang te verwachten verzakkingen door inbouw van centreerhulpen in doorvo-
erbuizen of boringen resp. door afstandshouders op.
•De uitvoering HSD (20 mm dichtingsbreedte) moet in principe worden beveiligd
tegen wegkantelen of wegglijden.
•De drukdichtingen HSD moeten bij permanente dynamische druk tegen wegg-
lijden worden beveiligd.
•Voor het inbouwen van de buisdichtingen of de afdichtset WRD moeten even-
tueel aanwezige breuken in een kernboring of openingen of holle ruimten van
een kernboring worden gecorrigeerd.
•Als de Drukdichting in een vrijliggende beschermbuis wordt geïnstalleerd, moet
de wandplaat van de beschermbuis bij de Drukdichting extra in het midden
boven de afdichting met een of twee spanbanden worden gestabiliseerd.
•De nutsleiding moet gecentreerd en horizontaal in de boring/doorvoerbuis zit-
ten.
•De buitenafdichting van de Drukdichting niet met glijmiddel insmeren. Deze
moet vetvrij, schoon en droog zijn.
•Als aan de buitenkant van het gebouw wordt afgedicht, moet voordat het ka-
naal weer gevuld wordt en alle aanleg- en aansluitwerkzaamheden zijn afgeslo-
ten, gecontroleerd worden of het rubber in alle controle-openingen zichtbaar
en voelbaar is. Als dit niet het geval is of men de controle-openingen niet meer
kan bereiken, dan moet het aanhaalmoment gecontroleerd en eventueel extra
vastgedraaid worden.
•Als aan de binnenkant van het gebouw wordt afgedicht, moet, nadat het ka-
naal weer gevuld is en alle aanleg- en aansluitwerkzaamheden zijn afgesloten,
gecontroleerd worden of het rubber in alle controle-openingen zichtbaar en
voelbaar is. Als dit niet het geval is of men de controle-openingen niet meer
kan bereiken, dan moet het aanhaalmoment gecontroleerd en eventueel extra
vastgedraaid worden.
•Voor de reiniging mogen geen oplosmiddelhoudende schoonmaakproducten
worden gebruikt. Wij adviseren de kabelreiniger KRMTX.
•Andere toebehoren en informatie vindt u onder www.hauff-technik.nl en in de
technische datasheets.
Personeelseisen
Kwalificaties
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel bij onvoldoende kwalificatie!
Ondeskundig gebruik kan ernstig letsel en materiële schade veroorzaken.
•Montage mag alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerde en geschoolde
personen, die deze montagehandleiding hebben gelezen en inhoudelijk be-
grijpen.

Ringraumdichtung
HSD
Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14 9
Vakpersoneel
Vakpersoneel is op basis van de beroepsopleiding, kennis en ervaring, evenals de
kennis van de betreffende bepalingen, normen en voorschriften in staat om de
toegewezen werkzaamheden uit te voeren en potentiële gevaren zelfstandig te
herkennen en te vermijden.
Transport, verpakking, leveringsomvang en opslag
Veiligheidsinstructies voor het transport
OPMERKING!
Beschadigingen door ondeskundig transport!
Bij ondeskundig transport kan aanzienlijke materiële schade ontstaan.
•Bij het lossen van de lading bij aflevering en bij het vervoer binnen het bedrijf is
voorzichtige behandeling vereist en moeten de symbolen op de verpakking in
acht worden genomen.
Transportinspectie
Controleer de levering bij ontvangst onmiddellijk op volledigheid en eventuele
transportschade. Bij zichtbare transportschade dient u als volgt te werk te gaan:
•De levering niet, of slechts onder voorbehoud aanvaarden.
•De omvang van de schade vermelden op de transportdocumenten of het bewijs
van levering van de vervoerder.
•Elk gebrek onmiddellijk reclameren wanneer het wordt vastgesteld.
•
Vorderingen voor schadevergoeding kunnen enkel binnen de geldende
termijn voor reclamaties worden ingediend.
Leveringsomvang
Tot de leveringsomvang van de drukdichtingen HSD behoren:
•1 Drukdichting HSD
Tot de leveringsomvang van de WRD behoren:
•1 drukdichting
•1 gesplitste ISO-ring
•ringklemmen (aantal afhankelij k van de producent van de mantelbuis)
Opslag
OPMERKING!
Beschadigingen door ondeskundige opslag!
Bij ondeskundige opslag kan
aanzienlijke materiële schade ontstaan.
•Buisdichtingen en de afdichtset moeten voor de montage worden beschermd
tegen beschadigingen, vocht en verontreiniging. Er mogen enkel onbescha-
digde onderdelen gemonteerd worden.
•De opslag van de buisdichtingen en de afdichtset moet dusdanig zijn dat deze
niet zijn blootgesteld aan een te lage temperatuur (< 5° C) of te hoge tempera-
tuur (> 30° C) en evenmin aan direct zonlicht.
Afvalverwijdering
Indien er geen overeenkomst is gesloten over terugname of afvalverwijdering,
moeten de onderdelen na vakkundige demontage worden afgevoerd voor recyc-
ling:
•Metaalhoudende resten moeten volgens de geldende milieuvoorschriften wor-
den verwerkt tot schroot.
•Elastomeren moeten volgens de geldende milieuvoorschriften worden ver-
wijderd.
•Kunststoffen moeten volgens de geldende milieuvoorschriften worden ver-
wijderd.
•Verpakkingsmateriaal moet eveneens volgens de geldende milieuvoorschriften
worden verwijderd.
PL Wskazówki i informacje dotyczące be-
zpieczeństwa
Grupa docelowa
Montaż może przeprowadzić wyłącznie odpowiednio przeszkolony personel.
Osoby odpowiednio przeszkolone i odpowiedzialne za montaż:
•znają najnowsze, obowiązujące i ogólne przepisy dotyczące bezpieczeństwa i
zapobiegania wypadkom;
•znają zastosowanie wyposażenia bezpieczeństwa;
•znają prawidłowe zastosowanie narzędzi ręcznych i elektronarzędzi;
•znają odpowiednie normy i dyrektywy dotyczące układania rur osłonowych /
kabli oraz zasypywania wykopów wykonanych w celu ułożenia rur osłonowych
/ kabli;
•znają stosowne przepisy i dyrektywy dotyczące układania rur osłonowych/kabli,
sformułowane przez odpowiednie ministerstwo;
•znają obowiązującą wersję odpowiedniej dyrektywy dotyczącej betonu wo-
doszczelnego oraz normy dotyczące hydroizolacji budynków.
Informacje ogólne i przeznaczenie
Zgodnie z ich przeznaczeniem nasze produkty zostały opracowane wyłącznie do
montażu w budynkach, w których materiały budowlane odpowiadają bieżącemu
stanowi techniki. Nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek inne wykorzys-
tanie lub zastosowanie wykraczające poza ten zakres, chyba że po konsultacji z
nami zostanie to wyraźnie potwierdzone na piśmie.
Warunki gwarancji zostały zawarte w naszych ogólnych warunkach handlowych.
Nie ponosimy odpowiedzialności wynikającej z odstępstw od danych zamieszczo-
nych w instrukcji obsługi oraz z nieprawidłowego zastosowania naszych pro-
duktów i używania ich z produktami innych producentów.
Gumowy wkład uszczelniający i zestaw uszczelniający są przeznaczone do uszczel-
niania nowych i już zamontowanych rur w przewiertach i rurach przepustowych.
Gumowe wkłady uszczelniające HSD nadają się do montażu i wprowadzania 1
rury o średnicy zewnętrznej 32 - 450 mm.
Uszczelniające wkłady gumowe HSD zostały przetestowane przez FHRK zgod-
nie z obowiązującymi
wytycznymi w zakresie badań i są oznaczone pieczęcią
„FHRK Quality”.
Za pomocą zestawu uszczelniającego WRD można wodoszczelnie instalować fa-
liste rury przepustowe na kable oraz lokalne i przesyłowe rury ciepłownicze.
Włożone do profilu falistego, opatentowane pierścienie zaciskowe zapobiegają
deformacjom i uszkodzeniom rury falistej, zapewniając jednocześnie równomierny
docisk wkładu uszczelniającego. Dostarczony pierścień Iso służy do centrowania
rury falistej na wewnętrznej stronie obudowy i zapewnia odpowiednie zakończe-
nie przy ścianie.
Bezpieczeństwo
Ten rozdział zawiera zestawienie najważniejszych informacji dotyczących be-
zpieczeństwa pracy i optymalnego zabezpieczenia osób, a także bezpiecznego
przebiegu montażu.
Niezastosowanie się do treści zawartych w niniejszej instrukcji bezpieczeństwa
może spowodować poważne zagrożenia.
Podczas montażu uszczelek rur lub zestawu uszczelniającego WRD należy przes-
trzegać odpowiednich przepisów branżowych, przepisów VDE, odpowiednich
krajowych przepisów BHP oraz dyrektyw (instrukcji i procedur) obowiązujących w
zakładzie.
Monter musi stosować odpowiednie wyposażenie zabezpieczające.
Dozwolony jest wyłącznie montaż nieuszkodzonych elementów.
Przed rozpoczęciem montażu wkładu uszczelniającego należy
uwzględnić następujące wskazówki:
OSTRZEŻENIE!
Nieprawidłowy montaż może spowodować obrażenia ciała!
Nieprawidłowy montaż może prowadzić do poważnych obrażeń ciała i
szkód materialnych.
•Przed ułożeniem kabla należy wykonać odpowiednie zagęszczanie podłoża i
fundamentu rury w celu uniknięcia opadania.
•Konieczne jest stosowanie się do obowiązujących przepisów dotyczących kład-
zenia rur i kabli.
WSKAZÓWKA!
Nieprawidłowy montaż może doprowadzić do braku szczelności!
Nieprawidłowy montaż może prowadzić do szkód materialnych.
•W przypadku jednostronnego montażu uszczelki rury lubzestawu uszczel-
niającego WRD w przewiertach należy wykonać uszczelnienie po zewnętrznej
stronie budynku.
•Przy prawidłowym montażu nie trzeba dokręcać śrub.
•Należy zapewnić niwelację ewentualnych obciążeń przez zamontowanie ele-
mentów centrujących w rurach przepustowych / przewiertach lub przez zasto-
sowanie przekładek.
•Wersja HSD (szerokość uszczelnienia 20 mm) musi być zawsze zabezpieczona
przed wychyleniem/wysunięciem.
•Uszczelniające wkłady gumowe HSD należy zabezpieczyć przed wysunięciem,
ponieważ stale oddziałuje na nie ciśnienie sprężenia.
•Przed montażem uszczelki lub zestawu uszczelniającego WRD należy naprawić
ewentualne wyłamania i jamy przewiertu.
•W przypadku montażu Gumowy wkład uszczelniający w swobodnej rurze
osłonowej należy zapewnić stabilizację ściany rury osłonowej w obszarze
Gumowy wkład uszczelniający przez zastosowanie jednej lub dwóch opasek za-
ciskowych.
•Rura medialna musi znajdować się centralnie i poziomo w otworze wiertniczym
/ rurze okładzinowej.
•Zewnętrznej powierzchni uszczelniającej Gumowy wkład uszczelniający nie
smarować środkiem poślizgowym. Powierzchnia ta musi być wolna od smarów,
czysta i sucha.
•W przypadku uszczelnienia po zewnętrznej stronie budynku przed zasypaniem
rowu i zakończeniem wszystkich prac montażowych oraz przyłączeniowych
należy sprawdzić, czy guma we wszystkich otworach kontrolnych jest widoczna
i wyczuwalna. Jeśli nie jest lub nie można już dotrzeć do otworów kontrolnych,
należy sprawdzić moment obrotowy i w razie potrzeby dokręcić.
•W przypadku uszczelnienia po wewnętrznej stronie budynku po zasypaniu
rowu i zakończeniu wszystkich prac montażowych oraz przyłączeniowych

Ringraumdichtung
HSD
10 Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14
należy sprawdzić, czy guma we wszystkich otworach kontrolnych jest widoczna
i wyczuwalna. Jeśli nie jest lub nie można już dotrzeć do otworów kontrolnych,
należy sprawdzić moment obrotowy i w razie potrzeby dokręcić.
•Przy czyszczeniu Gumowy wkład uszczelniający nie stosować środków
czyszczących zawierających rozpuszczalniki. Zalecamy preparat do czyszczenia
kabli KRMTX.
•Opis pozostałych elementów wyposażenia dodatkowego oraz szczegółowe in-
formacje są dostępne na stronie internetowej www.hauff-technik.de oraz w
kartach katalogowych.
Wymagania dotyczące personelu
Kwalifikacje
OSTRZEŻENIE!
Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń ciała przez pracowników o
niewystarczających kwalifikacjach!
Nieprawidłowe postępowanie może prowadzić do poważnych obrażeń ciała
i szkód materialnych.
•Montaż może wykonywać wyłącznie odpowiednio wykwalifikowany i przeszko-
lony personel po uprzednim przeczytaniu poniższej instrukcji obsługi i zrozu-
mie-niu jej treści.
Personel fachowy
Dzięki swojemu wykształceniu, doświadczeniu i swojej wiedzy oraz znajomości
odpowiednich ustaleń, norm i przepisów personel fachowy jest w stanie wykonać
powierzone zadania, a także samodzielnie rozpoznawać możliwe zagrożenia oraz
im zapobiegać.
Transport, opakowanie, zakres dostawy i składowanie
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa transportu
WSKAZÓWKA!
Uszkodzenia w wyniku nieprawidłowego transportu!
Nieprawidłowy transport może spowodować kosztowne szkody rzeczowe.
•W trakcie wyładunku opakowania podczas dostawy oraz w trakcie transportu
wewnątrzzakładowego należy zachować ostrożność i uwzględnić znaczenie
symboli umieszczonych na opakowaniu.
Kontrola dostawy
Koniecznie sprawdzić, czy otrzymana przesyłka jest kompletna oraz czy nie została
uszkodzona w trakcie transportu. W przypadku stwierdzenia widocznych uszko-
dzeń w dostawie należy:
•Nie przyjmować przesyłki lub przyjąć ją warunkowo.
•Opisać uszkodzenia transportowe na dokumentach logistycznych lub na doku-
mentacji dostawy spedytora.
•Należy natychmiast reklamować wszelkie zaobserwowane uszkodzenia
i braki.
•
Roszczenia wynikające z powstania szkód transportowych mogą być
rozpatrywane tylko w określonym czasie reklamacji.
Zakres dostawy
W zakres dostawy przesyłki gumowego wkładu uszczelniającego HSD wchodzą:
•1 Gumowy wkład uszczelniający HSD
W zakres dostawy WRD wchodzą:
•1 gumowy wkład uszczelniający
•1 dzielony pierścień ISO
•pierścienie wzmacniające (liczba zależy od producenta rury osłonowej do kabli)
Składowanie
WSKAZÓWKA!
Nieprawidłowe składowanie może spowodować uszkodzenia!
Nieprawidłowe składowanie może spowodować kosztowne
szkody
rzeczowe.
•Przed montażem uszczelki i zestawu uszczelniającego należy je chronić przed
uszkodzeniem, wilgocią oraz zanieczyszczeniem. Możliwy jest montaż
wyłącznie nieuszkodzonych elementów.
•Składowanie uszczelek rur i zestawów uszczelniających nie może odbywać się
w temperaturze poniżej 5°C i powyżej 30°C oraz przy bezpośrednim
nasłonecznieniu.
Utylizacja
Jeśli nie zostały poczynione inne ustalenia dotyczące zwrotu lub utylizacji, przeka-
zać prawidłowo zdemontowane elementy do jednostki zajmującej się utylizacją
odpadów:
•Elementy metalowe należy przekazać do złomowania zgodnie z przepisami do-
tyczącymi ochrony środowiska naturalnego.
•Utylizację elastomerów przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami
dotyczącymi ochrony środowiska naturalnego.
•Utylizację elementów wykonanych z tworzywa sztucznego przeprowadzić
zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska natural-
nego.
•Materiał opakowania przekazać do utylizacji zgodnej z przepisami ochrony śro-
dowiska naturalnego.

Ringraumdichtung
DE
HSD
Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14 11
1DERingraumdichtung
Inhaltsverzeichnis
1Impressum...............................................................11
2Symbolerklärung .....................................................11
3Benötigtes Werkzeug und Hilfsmittel ......................11
4Beschreibung ..........................................................11
5Montage vorbereiten...............................................11
6Montage der geschlossenen Ringraumdichtung
für neu zu verlegende Rohre (D = 100 - 200 mm)
von der Gebäudeaußenseite....................................12
7Ringraumdichtung nachträglich teilen bei bereits
verlegten Rohren (nur bei HSD) ...............................12
8Montage der geschlossenen Ringraumdichtung
für neu zu verlegende Rohre (D = 100 - 200 mm)
von der Gebäudeinnenseite.....................................12
9Montage der geteilten Ringraumdichtung bei
bereits verlegten Rohren (nur bei HSD) (D = 250 -
500 mm) von der Gebäudeaußenseite ....................12
10 Montage der geteilten Ringraumdichtung bei
bereits verlegten Rohren (D = 250 - 500 mm)
von der Gebäudeinnenseite.....................................13
11 Abdichtset WRD montieren.....................................13
12 Ringraumdichtung und Abdichtset demontieren.....14
13 FHRK-Siegel anbringen ............................................14
1Impressum
Copyright © 2022 by
Hauff-Technik GmbH & Co. KG
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89568 Hermaringen, GERMANY
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Fax
E
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+49
7322 1333-999
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-technik.de
www.hauff
-technik.de
Die Vervielfältigung der Montageanleitung - auch aus-
zugsweise - als Nachdruck, Fotokopie, auf elektronischem
Datenträger oder irgendein anderes Verfahren bedarf un-
serer schriftlichen Genehmigung.
Alle Rechte vorbehalten.
Technische Änderungen jederzeit und ohne jede Voran-
kündigung vorbehalten.
Diese Montageanleitung ist Bestandteil des Produkts.
Gedruckt in der Bundesrepublik Deutschland.
2Symbolerklärung
1Arbeitsschritte
►Folge/Resultat eines Arbeitsschrittes
Bezugsnummerierung in Zeichnungen
3Benötigtes Werkzeug und Hilfsmittel
Für die ordnungsgemäße Montage der Ringraumdich-
tung HSD benötigen Sie neben dem üblichen Standard-
werkzeug die folgenden Werkzeuge und Hilfsmittel:
Werkzeug
1
Drehmomentschlüssel
1
Verlängerung
1
Steckschlüsseleinsatz SW5/SW6/SW8
Hilfsmittel:
Gleitmittel
Kabelreiniger KRMTX
Messschieber
Reinigungstuch
Für die ordnungsgemäße Montage der WRD benötigen Sie
neben dem üblichen Standardwerkzeug die folgenden
Werkzeuge und Hilfsmittel:
1
Drehmomentschlüssel
1
Verlängerung
1
Steckschlüsseleinsatz Innensechskant SW3 bzw.
SW4 bzw. SW5 bzw. SW6 oder
1
Steckschlüsseleinsatz Außensechskant SW6 bzw.
SW8 bzw. SW10 bzw. SW13 bzw. SW17 (siehe Ta-
belle 3)
4Beschreibung
Beschreibung: HSD250 G 1x159 b40 (siehe Abb.: 1).
Legende zu Abb.: 1
1 Elastomersegment HSD250 G 1x159 b40 (Qualität:
EPDM oder NBR)
2 Pressplatte U-Profil
3 Sechskantschraube (Innensechskantschraube)
4 Medienleitung (Rohr)
Beschreibung: WRD150 (siehe Abb.: 2).
Legende zu Abb.: 2
1 Ringraumdichtung
2
gewelltes Kabelschutzrohr
3 geteilter ISO-Ring
- Clipringe (auf Abbildung nicht sichtbar)
5Montage vorbereiten
1Kernbohrung/Futterrohr und Medienleitung reinigen.
2Eventuell vorhandene Ausbrüche und/oder Lunker-
stellen egalisieren.
3Durchmessertoleranz der Kernbohrung/Futterrohr(D
+2/-1 mm) und der Medienleitung (d +1/-2mm) sowie

Ringraumdichtung
DE
HSD
12 Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14
das Außen- bzw. Bohrungsmaß der Rohrdichtung
überprüfen (siehe Abb.: 3).
Das Futter
rohr muss maßhaltig, glatt und formstabil
sein.
Legende zu Abb.: 3
1 Durchmesser
(D)
Kernbohrung/Futterrohr
2 Durchmesser
(d)
Medienleitung
6Montage der geschlossenen Ringraum-
dichtung für neu zu verlegende Rohre (D
= 100 - 200 mm) von der Gebäudeau-
ßenseite
1Die Schnitt- und Rohrdichtflächen der Ringraumdich-
tung mit Gleitmittel (GM) (nicht im Lieferumfang) ein-
streichen (siehe Abb.: 4).
Nicht die Außendichtfläche der Rohrabdichtung
einstreichen. Diese muss sauber, trocken und frei
von Fett s
ein.
2Medienleitung in Ringraumdichtung einführen bzw.
die Ringraumdichtung auf die Medienleitung schie-
ben und von der Gebäudeaußenseite in Kernboh-
rung/Futterrohr wandbündig einsetzen (siehe Abb.:
5).
7Ringraumdichtung nachträglich teilen bei
bereits verlegten Rohren (nur bei HSD)
1Zum Teilen der Ringraumdichtung eine Schraube lö-
sen und entfernen (siehe Abb.: 6).
Der Gummipressring darf nur an einer Stelle auf-
geschnitten werden, damit die Standard
-Ring-
raumdichtung aufgeklappt und um ein bereits in-
sta
lliertes Rohr gelegt werden kann.
2Vorderes und hinteres Presssegment aufklappen und
in ca. 10 mm Abstand zur Schraubenbohrung mit ei-
nem scharfen Messer den Gummipressring durchtren-
nen (siehe Abb.: 6).
Legende zu Abb.: 5
1
ca. 10 mm
Abstand zur Schraubenbohrung
3Gummipressring am Teilungsschnitt mit Gleitmittel
einschmieren.
Vordere und hintere Presssegmente müssen ver-
setzt angeordnet sein (siehe Abb.: 7).
4Gummipressring über die bereits verlegte Medienlei-
tung klappen und beide Presssegmente schließen.
5Schraube, Gleitring und Mutter wieder montieren.
6Ringraumdichtung in Kernbohrung/Futterrohr wand-
bündig einschieben (siehe Abb.: 8).
Medienleitungen dürfen im Dichtbereich keine
durchgängigen Längsriefen bzw. Beschädigungen
aufweisen. (Medienleitungen evtl. ein Stück vor
-
oder zurückschieben bis keine Längsriefen mehr
sichtbar sind).
►Die Ringraumdichtung ist gleichmäßig verpresst, so-
bald der Gummi in allen Kontrollöffnungen sicht- und
fühlbar ist (siehe Abb.: 8).
7Schrauben (Innensechskantschrauben) über kreuz und
schrittweise mit jeweils max. 5 Umdrehungen anzie-
hen bis Drehmoment erreicht ist (siehe Tabelle 1) und
der Gummi aus allen Kontrollöffnungen gleichmäßig
heraustritt (siehe Abb.: 9).
8Montage der geschlossenen Ringraum-
dichtung für neu zu verlegende Rohre (D
= 100 - 200 mm) von der Gebäudeinnen-
seite
Die Montage erfolgt wie in Kapitel 6 Arbeitsschritte 1 bis 2
und Kapitel 7 Arbeitsschritte 1 bis 5 aufgeführt, nur von
der Gebäudeinnenseite.
1Rohrdichtung von der Gebäudeinnenseite bis zur Au-
ßenkante von Kernbohrung/Futterrohr wandbündig
einschieben (siehe Abb.: 9).
Medienleitungen dürfen im Dichtbereich keine
durchgängigen Längsriefen bzw. Beschädigungen
aufweisen. (Medienleitungen evtl. ein Stück vor
-
oder zurückschi
eben bis keine Längsriefen mehr
sichtbar sind).
►Die Rohrdichtung ist gleichmäßig verpresst, sobald
der Gummi in allen Kontrollöffnungen sicht- und
fühlbar ist (siehe Abb.: 8).
2Schrauben (Innensechskantschrauben) über kreuz und
schrittweise mit jeweils max. 5 Umdrehungen anzie-
hen bis Drehmoment erreicht ist (siehe Tabelle 1) und
der Gummi aus allen Kontrollöffnungen gleichmäßig
heraustritt (siehe Abb.: 9).
9Montage der geteilten Ringraumdichtung
bei bereits verlegten Rohren (nur bei HSD)
(D = 250 - 500 mm) von der Gebäudeau-
ßenseite
1Zum Aufklappen der Ringraumdichtung eine
Schraube am Teilungsschnitt lösen und entfernen
(siehe Abb.: 10).
2Vorderes und hinteres Presssegment aufklappenund
Gummipressring am Teilungsschnitt mit Gleitmittel
(nicht im Lieferumfang) einschmieren.

Ringraumdichtung
DE
HSD
Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14 13
3Die Schnitt- und Rohrdichtflächen der Ringraumdich-
tung mit Gleitmittel (GM) (nicht im Lieferumfang) ein-
streichen.
Nicht die Außendichtfläche der Ringraumdich-
tung einstreichen. Diese muss sauber, trocken
und frei von Fett sein.
Vordere und hintere Presssegmente müssen ver-
setzt angeordnet sein (siehe Abb.: 7).
4Rohrdichtung von der Gebäudeaußenseite über die
bereits verlegte Medienleitung klappen und die Press-
segmente wieder schließen (siehe Abb.: 11).
5Schraube, Gleitring und Mutter wieder montieren
(siehe Abb.: 11).
6Rohrdichtung in Kernbohrung/Futterrohr wandbündig
einschieben (siehe Abb.: 8).
Medienleitungen dürfen im Dichtbereich keine
durchgängigen Längsriefen bzw. Beschädigungen
aufweisen. (Medienleitungen evtl. ein
Stück vor-
oder zurückschieben bis keine Längsriefen mehr
sichtbar sind).
►Die Rohrdichtung ist gleichmäßig verpresst, sobald
der Gummi in allen Kontrollöffnungen sicht- und
fühlbar ist (siehe Abb.: 8).
7Schrauben (Innensechskantschrauben) über kreuz und
schrittweise mit jeweils max. 5 Umdrehungen anzie-
hen bis Drehmoment erreicht ist (siehe Tabelle 2) und
der Gummi aus allen Kontrollöffnungen gleichmäßig
heraustritt (siehe Abb.: 8).
10 Montage der geteilten Ringraumdichtung
bei bereits verlegten Rohren (D = 250 -
500 mm) von der Gebäudeinnenseite
Die Montage erfolgt wie in Kapitel 9 Arbeitsschritte 1 bis 5
aufgeführt, nur von der Gebäudeinnenseite.
1Rohrdichtung von der Gebäudeinnenseite bis zur Au-
ßenkante von Kernbohrung/Futterrohr wandbündig
einschieben (siehe Abb.: 9).
Medienleitungen dürfen im Dichtbereich keine
durchgängigen Längsriefen bzw. Beschädigungen
aufweisen. (Medienleitungen evtl. ein Stück vor
-
oder zurückschieben bis keine Längsriefen mehr
sichtbar sind).
►Die Rohrdichtung ist gleichmäßig verpresst, sobald
der Gummi in allen Kontrollöffnungen sicht- und
fühlbar ist (siehe Abb.: 8).
2Schrauben (Innensechskantschrauben) über kreuz und
schrittweise mit jeweils max. 5 Umdrehungen anzie-
hen bis Drehmoment erreicht ist (siehe Tabelle 2) und
der Gummi aus allen Kontrollöffnungen gleichmäßig
heraustritt (siehe Abb.: 9).
11 Abdichtset WRD montieren
1Überprüfen der Maße von Kernbohrung/Futterrohr,
Ringraumdichtung, geteilter ISO-Ring und gewelltem
Kabelschutzrohr (siehe Abb.: 12).
Legende zu Abb.: 12
1 Durchmesser (D) Kernbohrung/Futterrohr
2 Durchmesser (d) geteilter ISO-Ring
3
Durchmesser (D) geteilter ISO-Ring
4 Durchmesser (d) Ringraumdichtung
5 Durchmesser (D) Ringraumdichtung
6 Clipringe 1,2,3... Anzahl je nach Wellrohrhersteller
2Die mitgelieferten und beschrifteten Clipringe paar-
weise mit Kabelschutzrohrhersteller-/durchmesser ver-
gleichen, in das Wellrohrprofil einlegen und durch
leichten Druck einrasten (Klick) (siehe Abb.: 13).
Legende zu Abb.: 13
1 Beschriftung: Kabelschutzrohrhersteller- /Durch-
messer
Je nach Kabelschutzrohrhersteller kann die An-
zahl der Clipringe variieren.
Hinweis!
Die Ringraumdichtung des Abdichtsets WRD darf
nicht geteilt werden, da sonst die Dichtheit nicht
gewährleistet werden kann.
3Geschlossene Ringraumdichtung von der Gebäudeau-
ßenseite soweit über das gewellte Kabelschutzrohr
schieben, bis die Clipringe vollständig überdeckt sind
und mit der Außenwand bündig abschließen (siehe
Abb.: 14)
Legende zu Abb.: 14
1 Clipringe
2
Gebäudeaußenseite
4Schrauben über kreuz und schrittweise mit jeweils
max. 5 Umdrehungen anziehen bis Drehmoment er-
reicht ist (siehe Tabelle 3) (siehe Abb.: 15)
►Die Rohrdichtung ist gleichmäßig verpresst, sobald
der Gummi in allen Kontrollöffnungen sicht- und
fühlbar ist (siehe Abb.: 15). Gilt nicht für Abdichtsets
WRD mit Außensechskantschrauben!
Legende zu Abb.: 15
1 Kontrollfenster
2 Detailansicht
3 Reihenfolge zum Anziehen der Schrauben

Ringraumdichtung
DE
HSD
14 Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14
5Geteilte ISO-Ring von der Gebäudeinnenseite gleich-
mäßig über das gewellte Kabelschutzrohr in die
Wandöffnung schieben, bis der ISO-Ring die Wand-
öffnung bündig abschließt (siehe Abb.: 16).
Legende zu Abb.: 16
1 geteilter ISO-Ring
2 Gebäudeinnenseite
12 Ringraumdichtung und Abdichtset de-
montieren
1Ringraumdichtung vor Beginn der Demontage gegen
das Herausrutschen aus der Kernbohrung/Futterrohr
absichern.
2Kernbohrung/Futterrohr drucklos machen.
3Demontage in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge
der Montage (siehe Abb.: 17 und 18).
4Nach der Demontage die Ringraumdichtung, sowie
das Abdichtset in Ihre Bestandteile zerlegen und nach
den geltenden Umweltvorschriften der Wiederverwer-
tung zuführen.
13 FHRK-Siegel anbringen
1Neben der montierten Ringraumdichtung eine Stelle
an der Wand reinigen, an die das FHRK-Siegel ange-
klebt werden soll.
2Schutzfolie auf der Rückseite des FHRK-Siegels abzie-
hen (siehe Abb.: 19).
Legende zu Abb.: 19
1 FHRK-Siegel
3FHRK-Siegel auf die gereinigte Stelle an der Wand
kleben (siehe Abb.: 20).
Ringraumdichtungen HSD sind vom
FHRK nach
geltenden Prüfrichtlinien geprüft und tragen das
Siegel "FHRK Quality". Kleben Sie das Siegel ne-
ben die Kernbohrung/Futterrohr innen an die
Mauer. So zeigen sie, dass sie geprüfte Qualitäts-
produkte einsetzen.
Ringraumdichtung
HSD b40
Prüfberichtsnummer
G 30322-3-3
FHRK-Standard
20, 30, 40
Geprüft auf radiale Last
Nein
Ringraumdichtung
HSD b80
Prüfberichtsnummer
G 30322-3-4
FHRK-Standard
20, 30, 40, 60
Geprüft auf radiale Last
Ja
Tabelle 1
Dichtungs-ø
Gewinde
max. zul. Anzugsmoment
Steckschlüsseleinsatz Innen-
sechskant SW
100 mm M6 6 Nm 5
150-200 mm
M8
6 Nm
6
Tabelle 2
Dichtungs-ø
Gewinde
max. zul. Anzugsmoment
Steckschlüsseleinsatz Innen-
sechskant SW
250 mm M8 6 Nm 6
300-500 mm M10 14 Nm 8
Tabelle 3
Typ
Gewinde
max. Anzugsmoment
Außensechskant SW
Innensechskant SW
HRD
M4 4 Nm 6 3
HRD
M5 4 Nm 8 4
HSD
M6 4 Nm - 5
HRD
M6 5 Nm 10 -
HSD
M8 5 Nm - 6
HRD
M8 12 Nm 13 -
HRD
M10 20 Nm 17 -
Service-Telefon + 49 7322 1333-0
Änderungen vorbehalten!

Press seal
EN
HSD
Art. No.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14 15
2ENPressseal
Table of Contents
1Publishing Notes......................................................15
2Explanation of Symbols ...........................................15
3Tools and aids required ...........................................15
4Description..............................................................15
5Preparing for installation .........................................15
6Installation of the closed press seal for pipes to
be newly installed (D = 100 - 200 mm) from the
outside of the building ............................................16
7In a retrofit situation, split the press seal for
pipes that have already been laid ............................16
8Installing the closed press seal for pipes to be
newly installed (D = 100 - 200 mm) from the
inside of the building...............................................16
9Installation of the split press seal for already
installed pipes (D = 250 - 500 mm) from the
outside of the building ............................................16
10 Installation of the split press seal for already
installed pipes (D = 250 - 500 mm) from the
inside of the building...............................................17
11 Mount the WRD sealing set.....................................17
12 Disassemble the press seal and the sealing set ........18
13 Affix FHRK seal........................................................18
1Publishing Notes
Copyright © 2022 by
Hauff-Technik GmbH & Co. KG
Department: Technical Editing
Robert-Bosch-Straße 9
89568 Hermaringen, GERMANY
Tel.
Fax
E
-mail
Internet
[phone]
-0
[phone]
-999
office@hauff
-technik.de
www.hauff
-technik.de
Reproduction of this Installation instructions – even in
extracts – in the form of reprint, photocopy, on electronic
data media or using any other method requires our writ-
ten consent.
All rights reserved.
Subject to technical alterations at any time and without
prior announcement.
These installation instructions form part of the product.
Printed in the Federal Republic of Germany.
2Explanation of Symbols
1Work stages
►Effect/result of a work step
Reference numerals in drawings
3Tools and aids required
To install the Press seal HSD correctly, need the following
tools and aids in addition to the usual tools:
Tools
1
Torque wrench
1
Extension
1
Socket wrench insert SW5/SW6/SW8
Aids:
Lubricant
KRMTX
cable cleaner
Vernier calliper
Cleaning cloth
To install the WRD correctly, you will need the following
tools and aids in addition to the usual tools:
1
Torque spanner
1
Extension
1
Internal hexagon socket SW3 or SW4 or SW 5 or
SW6 or
1
External hexagon socket SW6 or SW8 or SW10 or
SW13 or SW17 (see table 3)
4Description
Description: HSD250 G 1x159 b40 (see Fig.: 1).
Legend for Fig.: 1
1
Elastomer segment HSD250 G 1x159 b40 (Grade:
EPDM or NBR)
2 Press plate U-profile
3 Allen screw
4 Media line (pipe)
Description: WRD150 (see Fig.: 2).
Legend for Fig.: 2
1 Press seal
2 Corrugated cable duct
3 Split ISO ring
- Ring clips (not visible in figure)
5Preparing for installation
1Clean the core drilling/liner and media line.
2Level out any chips and/or blowholes that may be
present.
3Check the diameter (D) tolerance of the core drill
hole/wall sleeve (D +2/-1 mm) and media line (d +1/-2
mm) as well as of the outer dimensions, i.e. drill di-
mensions of the pipe seal (see Fig. 2).

Press seal
EN
HSD
16 Art. No.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14
The wall sleeve must be dimensionally accurate,
smooth and inherently stable.
Key to Fig.: 2
1 Diameter
(D)
of the core drill hole/wall sleeve
2 Diameter
(d)
of the media pipe
6Installation of the closed press seal for
pipes to be newly installed (D = 100 - 200
mm) from the outside of the building
1Coat the cut surfaces and cable/pipe sealing surfaces
of the cable and pipe seal with Press seal lubricant
(GM) (not included in the scope of delivery) (see Fig.
4).
Do not coat the outer seal
ing surface of the pipe
seal. This must be clean, dry and free of grease.
2Pass the media line in Press seal the holes provided,
i.e. Press seal on the press seal HRD and push them
together flush with the wall from the outside of the
building into the core drill hole/wall sleeve (see Fig. 5).
7In a retrofit situation, split the press seal
for pipes that have already been laid
1To split the press seal, loosen and remove one screw
(see Fig. 6).
The rubber press ring may only be cut open at a
single loca
tion so that the standard press seal o-
pens up and a previously installed pipe can be
laid.
2Unfold the front and rear press segments and cut
through the rubber press ring at a distance of approx.
10 mm from the screw hole using a sharp knife (see
Fig.: 6).
Key to Fig.: 5
1
Approx. 10 mm
distance to the screw hole
3Apply lubricant to the rubber press ring at the parti-
tion cut.
The front and rear press segments must be offset
(see Fig. 7).
4Fold the rubber press ring over the already laid media
line and close both press segments.
5Reassemble the screw, slide ring and nut.
6Push the Press seal into the core drill hole/wall sleeve
(see Fig. 8).
Media lines must be free of any continuous lon-
gitudinal grooves or damage in the sealing area.
(If
necessary, move the media lines forward or
backward a little until no more longitudinal groo-
ves are visible).
►The pipe seal is pressed evenly as soon as the rubber
can be seen and felt in all inspection openings (see
Fig. 8).
7Tighten screws (internal hex screws) cross-wise and
gradually with max. of 5 turns each until torque is
reached (see Table 1) nd the rubber emerges evenly
from all control openings (see Fig.: 9).
8Installing the closed press seal for pipes to
be newly installed (D = 100 - 200 mm)
from the inside of the building
Assembly is carried out as in Chapter 6, work steps 1 top
2and Chapter 7, work steps 1 to 5, and only from the in-
side of the building.
1Only push the pipe seal in from the inside of the buil-
ding until the outer edge is flush with the core drill
hole/wall sleeve (see Fig. 9).
Media lines must be free of any continuous lon-
gitudinal grooves or damage in the sealing area.
(If necessary, move the media lines forward or
backward a little until no more longitudinal groo-
ves are vi
sible).
►The pipe seal is pressed evenly as soon as the rubber
can be seen and felt in all inspection openings (see
Fig. 8).
2Tighten screws (internal hex screws) cross-wise and
gradually with max. of 5 turns each until torque is
reached (see Table 1) and the rubber emerges evenly
from all control openings (see Fig.: 9).
9Installation of the split press seal for al-
ready installed pipes (D = 250 - 500 mm)
from the outside of the building
1To open the Press seal loosen and remove one screw
at the partition cut (see Fig. 10).
2Open the front and rear press segments and apply
lubricant to the rubber press ring at the partition cut
(not in the scope of delivery).
3Coat the cut surfaces and pipe seal surfaces Press seal
with lubricant (GM) (not included in the scope of de-
livery).
Do not coat the outer sealing surface of the press
seal. This must be clean, dry and free of grease.

Press seal
EN
HSD
Art. No.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14 17
The front and rear press segments must be offset
(see Fig. 7).
4Fold the pipe seal from the outside of the building o-
ver the already laid media line and close the press
segments again (see Fig. 11).
5Reassemble the screw, slide ring and nut. (see Fig.:
11).
6Push the pipe seal into the core drill hole/wall sleeve
(see Fig. 8).
Media lines must be free of any continuous l
on-
gitudinal grooves or damage in the sealing area.
(If necessary, move the media lines forward or
backward a little until no more longitudinal groo-
ves are visible).
►The pipe seal is pressed evenly as soon as the rubber
can be seen and felt in all inspection openings (see
Fig. 8).
7Tighten screws (internal hex screws) cross-wise and
gradually with max. of 5 turns each until torque is
reached (see Table 1) and the rubber emerges evenly
from all control openings (see Fig.: 8).
10 Installation of the split press seal for al-
ready installed pipes (D = 250 - 500 mm)
from the inside of the building
Assembly is carried out as in Chapter 9, work steps 1 to 5,
and only from the inside of the building.
1Only push the pipe seal in from the inside of the buil-
ding until the outer edge is flush with the core drill
hole/wall sleeve (see Fig. 9).
Media lines must be free of any continuous lon-
gitudinal grooves or damage in the sealing area.
(If necessary, move the media lines forward or
backward a little until no more
longitudinal groo-
ves are visible).
►The pipe seal is pressed evenly as soon as the rubber
can be seen and felt in all inspection openings (see
Fig. 8).
2Tighten screws (internal hex screws) cross-wise and
gradually with max. of 5 turns each until torque is
reached (see Table 1) and the rubber emerges evenly
from all control openings (see Fig.: 9).
11 Mount the WRD sealing set
1Check the diameters of the concrete core dril-
lings/conduit, press seal, split ISO ring and corrugated
cable duct (see Fig.: 12).
Legend for Fig.: 12
1 Diameter (D) of the concrete core drillings/conduit
2 Diameters (d) split ISO ring
3 Diameters (D) split ISO ring
4 Diameters (d) press seal
5 Diameters (D) press seal
6 Ring clips 1, 2, 3...quantity depends on corrugated
pipe manufacturer
2Compare the labelled ring clips provided in pairs with
the cable duct manufacturer/diameter, place in the
corrugated pipe profile and engage by pressing gently
(click) (see Fig.: 13).
Legend for Fig.: 13
1
Labelling: Cable duct manufacturer/diameter
The number of ring clips can vary depending on
cable duct manufacturer.
IMPORTANT!
The press seal of the corrugated pipe sealing set
WRD must not be split, as otherwise leak
-
tightness cannot be guaranteed.
3The closed press seal is pushed from the outside of
the building over the corrugated cable duct until the
ring clips are fully covered and finish flush with the
outside wall (see Fig.: 14).
Legend for Fig.: 14
1 Ring clips
2 Outside of building
4Tighten screws cross-wise and step-by-step with a
maximum of five rotations in each case until the tor-
que is reached (see table 3) (see Fig.: 15).
►The pipe sealing is pressed evenly as soon as the rub-
ber can be seen and felt in all inspection openings
(see Fig.: 15). Does not apply to WRD sealing sets
with external hex bolts!
Legend for Fig.: 15
1 Inspection window
2 Detail view
3 Order for tightening the screws
5From the inside of the building, the split ISO ring is
evenly pushed into the wall opening over the
corrugated cable duct until it finishes flush with the
wall opening (see Fig.: 16).
Legend for Fig.: 16
1 Split ISO ring
2 Inside of building

Press seal
EN
HSD
18 Art. No.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14
12 Disassemble the press seal and the seal-
ing set
1The press seal must be secured against sliding out of
the core drill hole/wall sleeve before starting disas-
sembly
2Depressurise the core drill hole/wall sleeve.
3Disassembly takes place in reverse order to assembly
(see Fig.: 17 and 18).
4After disassembly, the Press seal and the sealing set
must be dismantled into its individual components
and recycled according to the valid environmental re-
gulations.
13 Affix FHRK seal
1Clean an area next to the Press seal on the wall
where the FHRK seal can be stuck on.
2Peel off protective film on the back of the FHRK seal
(see Fig. 19).
Key to Fig.: 19
1 FHRK seal
3Stick FHRK seal on the cleaned area on the wall (see
Fig.: 20).
Press seals HSD are tested by FHRK according to
current test guidelines and carry the seal "FHRK
Quality". Stick the seal on the inside wall next to
the core
drilling/wall sleeve. This allows you to
demonstrate that you are using tested quality
products.
Press seal
HSD b40
Test report number
G 30322-3-3
FHRK standard
20, 30, 40
Tested for radial load
No
Press seal
HSD b80
Test report number
G 30322-3-4
FHRK standard
20, 30, 40, 60
Tested for radial load
Yes
Table 1
Seal-ø
Thread
Max. perm. tightening tor-
que
Use internal hex socket
wrench SW
100 mm M6 6 Nm 5
150-200 mm M8 6 Nm 6
Table 2
Seal-ø
Thread
Max. perm. tightening tor-
que
Use internal hex socket
wrench SW
250 mm M8 6 Nm 6
300-500 mm M10 14 Nm 8
Table 3
Type
Thread
Max. perm. tighten-
ing torque
External hex SW
Internal hex SW
HRD
M4 4 Nm 6 3
HRD
M5 4 Nm 8 4
HSD
M6 4 Nm - 5
HRD
M6 5 Nm 10 -
HSD
M8 5 Nm - 6
HRD
M8 12 Nm 13 -
HRD
M10 20 Nm 17 -
Service telephone + 49 7322 1333-0
Subject to change!

Joint annulaire en caoutchouc
FR
HSD
Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14 19
3FRJoint annulaire en caoutchouc
Sommaire
1Mentions légales .....................................................19
2Signification des symboles.......................................19
3Outils et instruments nécessaires.............................19
4Description..............................................................19
5Préparer le montage................................................19
6Montage du joint pour tubes fermé pour des
tuyaux devant être installés (D = 100 - 200 mm)
depuis le côté extérieur du bâtiment .......................20
7Joint annulaire en caoutchouc divisé
ultérieurement pour tubes déjà installés
(uniquement pour HSD) ..........................................20
8Montage du joint pour tubes fermé pour des
tuyaux devant être installés (D = 100 - 200 mm)
depuis le côté intérieur du bâtiment........................20
9Montage du joint pour tubes fendu pour des
tuyaux étant déjà installés (uniquement pour
HSD) (D = 250 - 500 mm) depuis le côté
extérieur du bâtiment..............................................21
10 Montage du joint pour tubes fendu pour des
tuyaux étant déjà installés (D = 250 - 500 mm)
depuis le côté intérieur du bâtiment........................21
11 Montage du kit d’étanchéité WRD ..........................21
12 Démontage du joint annulaire en caoutchouc et
du kit d’étanchéité ..................................................22
13 Poser le label FHRK..................................................22
1Mentions légales
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Hauff-Technik GmbH & Co. KG
Service : Rédaction technique
Robert-Bosch-Straße 9
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Fax
E
-mail
Internet
[phone]
-0
[phone]
-999
office@hauff
-technik.de
www.hauff
-technik.de
La reproduction de cette Notice de montage y compris
d'extraits, sous forme d'impression papier, de photocopie,
de fichier électronique ou tout autre support nécessite
notre accord préalable.
Tous droits réservés.
Sous réserve de modifications techniques à tout moment
et sans préavis.
Cette Notice de montage font partie du produit.
Imprimé en République fédérale d’Allemagne.
2Signification des symboles
1Étapes de travail
►Conséquence/Résultat d'une étape de travail
Numérotation dans les plans
3Outils et instruments nécessaires
Pour une installation en bonne et due forme du Joint an-
nulaire en caoutchouc HSD , les outils et auxiliaires suiva-
nts sont nécessaires en plus des outils standard :
Outils :
1
clé dynamométrique
1
extension
1
douille pour clé à douille SW5/SW6/SW8
Dispositifs d‘aide :
Lubrifiant
Produit nettoyant pour câble KRMTX
Coulisseau de mesure
Chiffons
Pour monter le kit WRD de façon conforme, outre des ou-
tils classiques, vous avez besoin des outils et instruments
suivants :
1
clé dynamométrique
1
extension
1
embout de clé à pipe six pans creux SW3 ou SW4 ou
SW5 ou SW6 ou
1
embout de clé à pipe hexagonale SW6 ou SW8 ou
SW10 ou SW13 ou SW17 (voir tableau 3)
4Description
Description : HSD250 G 1x159 b40 voir ill. : 1).
Légende de l‘illustration : 1
1 Segment en élastomére HSD250 G 1x159 b40
(Qualité : EPDM ou NBR)
2
Plaque d‘appui Profilé en U
3 Vis à six pans creux
4
Tube
Description : WRD150 (voir ill. : 2).
Légende de l‘illustration : 2
1 Joint annulaire en caoutchouc
2 Gaine passe câble ondulée
3 Joint ISO fendu
- Anneaux clipsables (non visibles sur l’illustration)
5Préparer le montage
1Nettoyer le carottage/la gaine et la conduite de fluide.
2Égaliser éventuellement les creux et/ou les positions
de cavités disponibles.
3Vérifier la tolérance de diamétre du carottage/four-
reau (D -1+2mm), de la conduite de fluide (d -

Joint annulaire en caoutchouc
FR
HSD
20 Art. Nr.: 5090032098 Rev.: 01/2022-11-14
2+1mm) ainsi que les dimensions extérieures et de
perçage du joint pour tubes (voir ill. : 3).
La gaine doit avoir des dimensions précises, elle doit
être lisse et présenter une bonne stabilité dimensio-
nelle.
Légende de l‘illustration : 3
1 Diamétre
(D)
du carottage/de la gaine
2 Diamétre
(d)
de la tube porteur
6Montage du joint pour tubes fermé pour
des tuyaux devant être installés (D = 100
- 200 mm) depuis le côté extérieur du
bâtiment
1Enduire les surfaces de coupe et les surfaces
d'étanchéité des câbles/tubes du joint pour câbles et
tubes avec du lubrifiant GM (non compris dans la liv-
raison) (voir ill. : 4).
Ne pas
enduire l'extérieur des surfaces
d'étanchéité du point pour tubes. Ces surfaces
doivent être propres, séches et exemptes de
graisse.
2La conduite de fluide l‘introduire dans le Joint an-
nulaire en caoutchouc ou la faire glisser le joint vers la
conduite de fluide et la poser à fleur de mue du côté
extérieur du bâtiment dans le carottage/ la gaine (voir
ill. : 5).
7Joint annulaire en caoutchouc divisé
ultérieurement pour tubes déjà installés
(uniquement pour HSD)
1Pour diviser le joint annulaire en caoutchouc, desser-
rer et retirer une vis (voir ill. : 6).
La bague de serrage en caoutchouc ne doit être
coupée qu'à un seul endroit afin de pouvoir dé-
plier le joint annulaire en caoutchouc standard et
le placer autour d'un tube déjà installé.
2Ouvrir les segments de pression avant et arriére et les
sectionner le joint de pression en caoutchouc avec un
couteau acéré à une distance d‘environ 10 mm de
l‘orifice fileté (voir ill. : 6).
Légende de l‘illustration : 5
1 une distance
d‘environ 10 mm
de l‘orifice fileté
3Lubrifier le joint de pression en caoutchouc sur la dé-
coupe de division avec du lubrifiant.
Les segments de pression avant et arriére doivent
être agencés en quinconce (voir ill. : 7).
4Rabattre la bague de serrage en caoutchouc sur la
conduite de fluide déjà installée et fermer les deux
segments à presser.
5Remonter les vis, l’anneau de glissement et l’écrou.
6Insérer le joint pour tubes dans le carottage/la gaine
jusqu’à ce qu’il soit affleurant au mur (voir ill. : 8).
Les conduites médias
ne doivent présenter
aucune strie longitudinale continue ni aucun
dommage dans la zone d'étanchéité. (Éventuelle-
ment faire avancer ou reculer un peu les condui-
tes médias jusqu’à ce qu’aucune strie longitudi-
nale ne soit plus visible).
►Le joint annulaire en caoutchouc est pressé de ma-
niére uniforme dés que le caoutchouc est visible et
palpable dans tous les orifices de contrôle (voir ill. : 8).
7Serrer les vis en croix et progressivement en les tour-
nant 5 fois max. jusqu’à ce que le couple de serrage
soit atteint (voir tableau 1) et sortir de maniére uni-
forme le caoutchouc de tous les orifices de contrôle
(voir ill. : 9).
8Montage du joint pour tubes fermé pour
des tuyaux devant être installés (D = 100
- 200 mm) depuis le côté intérieur du
bâtiment
Le montage s’effectue comme indiqué aux le chapitre 6
étape de travail 1 á 2 et le chapitre 7 étape de travail 1 á
5, mais du côté intérieur du bâtiment.
1Faire glisser le joint pour tubes du côté intérieur du
bâtiment jusqu‘au bord extérieur du carottage / de la
gaine (voir ill. : 9).
Les conduites médias ne doivent présenter
aucune strie longitudinale continue ni aucun
dommage dans la zone d'étanchéité. (Éventuelle-
ment faire avancer ou reculer un peu les condui-
tes médias jusqu’à ce qu’aucune strie longitudi-
na
le ne soit plus visible).
►Le joint annulaire en caoutchouc est pressé de ma-
niére uniforme dés que le caoutchouc est visible et
palpable dans tous les orifices de contrôle (voir ill. : 8).
2Serrer les vis en croix et progressivement en les tour-
nant 5 fois max. jusqu’à ce que le couple de serrage
soit atteint (voir tableau 1) soit atteint et que le
caoutchouc dépasse uniformément de tous les orifi-
ces de contrôle (voir ill. : 9).