HIKOKI C 12LCH User manual

中 文
English
复合式斜口锯
Compound Miter Saw
C 12LCH •C 12FCH
使用说明书
Handling instructions
保留备用
Keep for future reference
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中文
作业上的一般注意事项
警告!
当使用电动工具时,为了减少造成火灾、电击和人身伤害,必须时刻遵守基本
注意事项,以及下述操作注意事项。
在操作本机之前,请通读本说明书,并予以妥善保管。
安全操作注意事项∶
1. 工作场所应打扫干净,清理妥当,杂乱无章将导致事故。
2. 确保妥适的作业环境。电动工具不可任其风吹雨打。不得在潮湿的地方作业。
工作场所需保持充分的亮度。
请勿在有可能造成火灾或爆炸的地方使用电动工具。
3. 谨防触电事故。应避免身体同大地或接地表面接触不可让访客触摸电动工具
或延伸线缆 (例如∶管道、散热器、炉灶、冰箱等)。
4. 不可让孩童和体弱人士靠近工作场所。请勿让访客触摸工具或延伸线缆。与
作业无关的访客也必须保持安全距离。
5. 不使用的电动工具应存放到干燥而孩童和体弱人士伸手不及的高处,并加锁
保管。
6. 不得使劲用力推压。电动工具需按设计条件才能有效而安全地工作,绝不可
勉强。
7. 妥选使用工具。不可用小型工具或附件去干重活。不可用于规定外的作业。
举例说,用圆锯进行伐木打枝或原木锯切作业。
8. 工作时衣服穿戴要合适。不要让松散的衣角和宝石类卷入转动部份。屋外作
业时,最好手戴橡胶手套,脚穿防滑胶鞋。同时要戴上能够罩笼长发的工作帽。
9. 绝大多数的电动工具作业时,均需戴安全眼镜。进行粉尘飞扬的切削作业时,
需戴防尘面罩。
10. 连接除尘设备。
如果提供连击除尘和集尘的设备,请确认是否已经连接好并且使用正常。
11. 不要拿电线提起电动工具,也不得拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需从
热源和油液隔开,并避免与锐利的边缘接触。
目次
作业上的一般注意事项...............................2
使用复合锯须知..............................................3
符号.......................................................................5
部件名称.............................................................5
规格.......................................................................6
标准附件.............................................................7
选购件 (另售) ...................................................7
用途.......................................................................7
打开包装.............................................................7
作业之前.............................................................7
使用前调节电动工具....................................8
实际应用.............................................................9
锯条的安装和拆卸......................................17
维护和检查.....................................................19
维修零部件一览表......................................21
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中文
12. 作业以安全第一为原则。工件要用夹具或台钳卡紧。这样做,比用手按压更
为可靠,也能够让双手专心操作。
13. 作业时脚步要站稳,身体姿势要保持平衡。
14. 工具应维护妥善,经常保持锋利、清洁才能充分发挥性能,落实作业安全的
要求。应按规定加注润滑脂、更换附件。线缆应定期检查,如发现损伤应即
委托专业性的服务单位加以修复。延伸电缆如有损伤应予更换。手柄要保持
干燥,并防止沾附油脂类。
15. 不使用时、维修前以及更换附件 (如∶刀具、钻头、锯具等) 之前,都必须
拆卸电源插头才行。
16. 开动前务必把调整用键和扳手类拆除下来。这一点与安全有关。应养成习惯,
严格遵守。
17. 谨防误开动。插头一插上电源插座,指头就不可随便接触电源开关。插接电
源之前,应先确认∶开关是否切断。
18. 室外延伸线缆的使用。室外作业时,必须使用专用的延伸线缆。
19. 保持高度警觉,充分掌握情况,以正常的判断力从事作业。疲惫时切不可开
动电动工具。
20. 检查损坏部件。在继续使用电动工具之前,应详细检查各部零件以及防护装
置有无损坏,以便判断工具能否正常工作、能否发挥正常效能。检查转动部
份的对准、空转、各零件有无异常、安装是否妥善以及其它足以给工作带来
不良影响的情况。如防护以及其它零件损伤了。除非本说明书中已有记载否
则应即委托服务中心进行妥善修理或更换。开关一发现缺陷,应即委托服务
中心加以更换。如开关不能正常地接通或切断,绝不可使用该电动工具。
21. 警告
使用非本说明书中的推荐的附件可能有发生人身损害的危险。
22. 本工具必须委托有资格的维修人员进行维修。
本电动工具满足相关的安全要求。维修必须由专业人员使用纯正配件来进行。
否则有可能会给用户造成人身损害。
使用复合锯须知
1. 机器周围的地面应保持水平,维护良好且无松散的物料,如碎屑与切片。
2. 保证充足的总体或局部照明。
3. 请勿将本电动工具用于使用说明书中所规定之外的其他用途。
4. 维修仅能由有资格的维修人员进行。制造厂商对因非专业维修人员进行维修
及使用不当而造成的损坏和损伤概不负责。
5. 为了保证设计的完整性,电动工具的盖罩和螺钉类不可随便拆除。
6. 除非电线插头已从电源插座拆下,绝不可接触转动部分或附件。
7. 应以低于铭牌上的额定输入功率进行作业。否则电动机将过载而影响工作精
度,并降低效率。
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中文
8. 不可使用溶剂擦拭塑料零件。因为∶汽油、冲淡剂、轻质汽油、四氯化碳、
酒精等都会使塑料损伤或发生龟裂,所以应避免使用。擦拭塑料制品,可以
使用稍微沾湿了肥皂水的柔布。
9. 只能使用HiKOKI指定的更换零件。
10. 本电动工具只在更换炭刷时才可拆解。
11. 本使用说明书中的组装分解图仅用于经授权的维修店。
12. 切勿切割铁金属或砖瓦材料。
13. 提供充足的总体或局部照明。原料与成品工件应位于操作员的正常工作位置
附近。
14. 必要时应使用适当的个人保护设备,可包括 :
听力保护,以减少听力受损的风险。
眼部保护,以减少眼睛受伤的风险。
呼吸保护,以减少吸入有害灰尘的风险。
手套,用于操作锯条 (移动锯条时应尽可能把锯条放在支架中) 以及粗糙材料。
15. 操作员应接受机器使用、调节与操作方面的充分培训。
16. 在机器运行且锯头未处于停止位置时,不得从切割区域移去工件的任何切片
或其他部分。
17. 复合锯的下护罩锁定在开启位置时,切勿使用复合锯。
18. 确保下护罩能够平滑地移动。
19. 安全罩未处于正常位置时请勿使用复合锯,要在其工作状态良好且得到正确
的维护的情况下使用。
20. 使用经过正确磨快的锯条。注意锯条上标注的最大速度。
21. 锯条破损或变形时请勿使用。
22. 不要使用以高速钢材制造的锯条。
23. 请仅使用HiKOKI公司所推荐的锯条。
24. 锯条的外径应在 290 mm 至 305 mm 以内。
25. 须根据要切割的材料来选择锯条。
26. 请勿在锯条转向前面或转向侧面的状态下使用复合锯。
27. 确保工件上无任何异物 (如铁钉等)。
28. 导板磨损时请予更换。
29. 请勿使用锯条切割铝材、木材或类似材料以外的材料。
30. 请仅使用制造商所推荐的复合锯切割材料。
31. 锯条更换程序,包括重置方法以及关于务必正确进行此程序的警告。
32. 在切割时,将复合锯与吸尘装置相连接。
33. 开槽时要小心。
34. 在搬运此电动工具时,请勿抓住其支架。应抓住手柄而不要抓住支架。
35. 须在电动机达到最大转速时才开始切割。
36. 发现异常情况时应迅速断开开关。
37. 在切断电源并等到锯条停止之后,方可对工具进行维修或调整。
38. 在进行斜接切割或斜角切割中,在锯条完全停止转动之后,方能升高锯条。
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中文
39. 务必考虑切割操作中所有可能产生的遗留风险,如激光辐射对眼睛的伤害、
无意中接触机器滑动机械部分的运动部件等等。
符号
警告!
如下所示的符号用于本机。使用前请务必理解其含意。
为降低伤害风险,用户必须阅读使用说明书
部件名称
手柄
电动头
齿轮箱
防尘袋
激光标记器
虎钳组件
挡板 (B)
小挡板
回转台 指针 (A) (用于斜接尺)
侧手柄
连杆
数字显示器 (仅 C12LCH 有)
导板
挡板 (A)
下护罩
锯片
电动机
图 1
铭牌
开关
开关 (用于激光标记器)
开关 (用于数字显示器)
(仅 C12LCH 有)
底座
旋钮 (A)
支架 (B)
夹紧杆
插销
17 mm
套筒扳手
4 mm
六角条形扳手
图2
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中文
规格
最大切割容量
高×宽
0°
63.5 mm×200 mm
或
98 mm×155 mm
斜接 45°63.5 mm×140 mm
斜角左 45°42 mm×200 mm
复合 (斜角左 45°,
斜接 45°)42 mm×140 mm
锯条尺寸 (外径×内径×厚度) 305 mm×25.4mm×2.7 mm
斜接切割角 右与左 0°~52
°
斜面切割角 左 -3°~48
°
复合切割角 斜接 (右与左) 0°~45°
斜角 (左) 0°~45°
电压 220 V
输入功率 1520 W
空载转速 4000 /min
机器尺寸 (宽度×深度×高度) 625 mm×775 mm×610 mm
重量 (净重) 19.5 kg (C12LCH)/ 19 kg (C12FCH)
数字显示器 (仅型号 C12LCH 有) 精度 ±0.5°
激光标记器
最大输出 Po<3 mW 级激光产品
(Iambda) 654 nm
激光介质 激光二极管
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中文
标准附件
除了主机 (1 台) 外,产品包中还包括表中所列的附件。
305 mm TCT 锯条 (安装在工具上) 1
防尘袋 1
17 mm 套筒扳手 1
虎钳组件 1
4 mm 六角条形扳手 1
选购件 (另售)
(1) 扩展支架和止动片
(2) 冠状模塑虎钳组件 (包括冠状模塑止动片(左))
(3) 冠状模塑止动片 (左)
(4) 冠状模塑止动片 (右)
用途
○ 切割各种类型的铝制框架和木材。
打开包装
○ 请小心打开电动工具和所有相关物品 (标准附件) 的包装。
○ 请仔细核对所有相关物品 (标准附件) 齐备无误。
作业之前
1. 电源
确认所使用的电源与工具铭牌上标示的规格是否相符。
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中文
2. 电源开关
确认电源开关是否切断。若电源开关接通,则插头插入电源插座时电动工具
将出其不意地立刻转动,从而招致严重事故。
3. 延伸线缆
若作业场所移到离开电源的地点,应使用容量足够、铠装合适的延伸线缆,
并且要尽可能地短些。
4. 当准备运输电动工具时,其主要部件须用锁
定插销固定
稍稍移动手柄,可使锁定插销脱落。
在运输过程中,将锁定插销锁在齿轮箱内
(图 3)。
5. 将防尘袋安装在电动工具上 (第 5 页的图 1)
(1) 防尘袋装满锯末后,锯条旋转时锯末会被吹
出防尘袋。
定期检查防尘袋,并在装满前清空。
(2) 在斜角与复合切割时,按照图4所示,将防
尘袋与底座面成直角安装。
注意!
经常清空防尘袋,以避免管道及下护罩被堵
塞。
斜角切割时,锯末的积累速度比正常情况下
更快。
6. 安装
保证机器始终固定在工作台上。
请将电动工具安装在水平的工作台上。
选择长度适合工作台厚度的 8 mm 直径螺栓。
螺栓长度至少为 35 mm 加工作台厚度。
例如,在 25 mm 厚度工作台上使用 8 mm×60 mm 螺栓。
使用前调节电动工具
注意!
在插入电源插头之前,请完成所有必需的调节。
1. 确认下护罩操作顺畅
拉
手柄
插销
图 3
防尘袋
底座
管
直角
图4
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中文
实际应用
警告!
○ 为避免人员受伤,使用工具时切
勿从台上移走工件或把工件放在
台上。
○ 使用工具时切勿使四肢进入警告
标志旁边的线内,否则可能发生
危险 (见图 5)。
注意!
○ 在锯条转动时取下或安装工件非
常危险。
○ 在进行切割作业时,请从回转台
上清除刨花。
○ 如果刨花堆积太多,切割材料的
锯条便会暴露。切勿让您的手或
其他任何东西靠近暴露的锯条。
1. 用虎钳组件紧紧固定要切割的材
料,使其在切割中不会移动
2. 开关操作
拉动触发器打开开关。松开触发
器便可关闭开关。
3. 支架 (B) 调节 (图 6)
用所提供的 10 mm 套筒扳手松
开 6 mm 螺栓。调节支架 (B) 直
至其底面接触工作台或地面。
4. 使用虎钳组件 (标准附件) (图 7)
(1) 可拧松 6 mm 翼栓 (A),将虎钳
组件安装在左挡板〔挡板 (B)〕
或右挡板〔挡板 (A)〕。
(2) 根据工件的高度,可拧松 6 mm 翼栓 (B) 来升高或降低螺栓支架。调节结束后,
须拧紧 6 mm 翼栓 (B) 并固定螺栓支架。
(3) 转动上旋钮并将工件固定于适当位置。
警告!
须始终夹紧夹具或虎钳以确保工件固定在挡板上,否则工件可能会从导板上
飞出并造成人身伤害。
直线 直线
警告标志 警告标志
图5
支架 (B)
6 mm 螺栓
图6
挡板 (B)
螺栓支架
6 mm 翼栓 (B)
虎钳轴
6 mm 翼栓 (A) 工件
虎钳板
旋钮
图 7
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中文
注意!
须确保虎钳降低进行切割时不会与电动头接触。如果有可能碰到,请松开
6 mm 翼栓 (B) 并将虎钳组件移到不会碰到锯片的位置。
5. 确认使用副挡板 (图 8)
这个电动工具配备有副挡板。在
直接角度切割中,请使用副挡板,
这样就可以实现对具有宽大背面
的材料进行稳定的切割。在左斜
角切割中,请将副挡板升高,如
图8所示,然后逆时针旋转。
警告!
在左斜角切割中,请逆时针旋转副挡板 (图 8)。如果不是逆时针旋转,主体
或锯条可能与副挡板接触,从而引起伤害。
6. 使用墨线
在降低电动机部分时,下护罩升起,而出现锯条。
将墨线与锯条对齐。
注意!
在锯条旋转时切勿提起下护罩。
不仅会接触副挡板并影响切割精度,还可能损坏安全罩。
7. 激光线的位置调节
可以方便地在本工具上画墨线以
进行激光标记器。通过一个开关
点亮激光标记器 (图 9)。
在数字显示器开关处在开位置时
打开激光标记器开关,点亮激光
标记器 (C12FCH 上只有激光标记
器开关)。
根据您所选择的切割方式,激光
线可与切割宽度 (锯条) 的左侧或位于右侧的墨线对齐。
出厂时激光线被调节至锯条宽度。请按照您 的使用选择,进行下列步骤以
调节锯条及激光线的位置。
(1) 点亮激光标记器,并在工件上刻出一条约 5 mm 深的凹槽,其高度约为
38 mm,宽度约 89 mm。用虎钳把刻有凹槽的工件固定在原位,不要移动。
小挡板
挡板 (B)
图8
开关 (用于激光标记器)
开关 (用于数字显示器)
(仅 C12LCH 有)
图9
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中文
(2) 然后把 4 mm 六角条形扳手插入齿
轮箱侧面的 12 直径孔中,转动六角
套筒固定螺丝以移动激光线。(如顺
时针转动六角套筒螺丝,激光线将
向右侧移动,如逆时针转动,激光
线将向左侧移动。) 如使用时墨线与
锯条的左侧对齐,则将激光线与凹
槽的左端对齐 (图 10)。如墨线与锯
条的右侧对齐,则将激光线与凹槽
的右侧对齐。
(3) 调节激光线的位置之后,在工件上
画出一条直角墨线,并将墨线与激光线对齐。对齐墨线时,应一点一点地滑
动工件,并在激光线与墨线重叠的位置将其用虎钳固定。再次进行凹槽操作,
并检查激光线的位置。如需改变激光线的位置,则按照第 (1) 至 (3) 步再次
进行调节。
警告!(图 11与图 12)
○ 在将电源插头插入插座之前,确保
主体与激光标记器均关闭。
○ 在使用开关调节激光线的位置时应
极为小心,因为操作时电源插头已
插入插座。
如在无意中拉动了开关,则锯条会
旋转,并造成事故。
○ 不要卸下激光标记器用于其他目的。
注意!
○ 激光辐射 - 切勿直视光束。
○ 工作台上有激光辐射。切勿直视光束。眼睛直接暴露于激光束时可能受伤。
○ 切勿拆卸。
○ 不要猛烈撞击激光标记器 (工具主体);否则激光线的位置可能错乱,从而损
坏激光标记器并缩短使用寿命。
○ 仅在切割操作中点亮激光标记器。激光标记器点亮时间过长可导致缩短使用
寿命。
○ 如采用本处未说明的控制或调节或执行未说明的其他程序,则可引起有害的
辐射暴露。
注:
○ 将墨线与激光线重叠以进行切割。
○ 当墨线与激光线重叠时,光的强弱会发生变化,使切割操作稳定。因为这样
可以方便地分辨线的一致性。这确保了最小的切割误差。
4 mm 六角
条形扳手
激光线
凹槽
图10
图11
图12
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中文
○ 在室外或靠近窗户的操作中,
可能由于日光的原因而难以
看清激光线。此时应移至不直
接暴露于日光的地点,并进行
操作。
○ 不要拖动电动头后方的电线
或用手指、木头等钩住,否则
电线可能脱落,使激光标记器
不能点亮。
○ 定期检查并确认激光线的位置
是否正确。检查方法:在工件
上画出一条直角墨线,其高度
约 38 mm、宽度约 89 mm,
并检查激光线是否与墨线对
齐 [墨线与激光线之间的偏离
应小于墨线的宽度 (0.5 mm)]
(图13)。
8. 数字显示器面板 (适用于
C12LCH) (图 14 与图 15)
(1) 打开数字显示器开关,显示斜
接和斜角角度均为 0°,而不
管电动工具的角度为多少。
(2) 将电动工具角度与倾斜角度
(0°)和斜接角度(0
°)对准,
并按住它们的复位按钮至少
0.2 秒。
(3) 在数字显示器开关处在开位置
时打开激光标记器开关,点亮
激光标记器 (C12FCH 上只有
激光标记器开关)。
注意!
○ 操作数字显示器面板时,请使电动头部分处在高度上限位置并使锯条停止。
○ 如果斜接角度数字显示器上显示的数字与前挡板角度不同 (例如,45.0° →
45.5°,31.6° → 32.0°),则前挡板可能已经稍微偏离了其正确位置。此时,
请执行以下步骤。
(1) 松开侧手柄,左右移动回转台,将回转台设置在正确的位置。
激光线
标志 (预先标记)
图13
斜接角度
窗口
斜接角度
复位按钮
背光开/关
斜角角度
窗口
斜角角度
复位按钮
图14
开关
(用于激光标记器)
开关
(用于数字显示器)
(仅 C12LCH 有)
图15
000BookC12LCHChS.indb12000BookC12LCHChS.indb12 2018/03/2717:48:152018/03/2717:48:15

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中文
(2) 如果显示器上的数字与前挡板
角度仍然不匹配,则使回转台
回到 0°位置。然后松开侧手柄,
左右移动回转台,如图16所示。
在将回转台设置在正确位置 0°
之后,再按复位按钮。
注:
○ 开始切割前,请将电动工具与斜接
角度 (0°) 和斜角角度 (0°) 对准,并
按住它们的复位按钮至少 0.2 秒。
如果在没有将电动工具对准到 0°时按下数字显示器的开关,则数字显示器
上显示的数字与电动工具角度将不匹配。
○ 如果数字显示器开关关闭,激光标记器将不会亮起。(仅 C12LCH 有)
○ 请勿在会产生电气噪声的设备,如发电机等附近使用电动工具。电气噪声可
能引起数字显示器读数或操作错误。
9. 切割操作
(1) 如图 17 所示,锯条的宽度为切割
宽度。因此,在需要长度 时将
工件向右侧滑动 (从操作员的位置
看去),或在需要长度 时向左侧
滑动。
如使用激光标记器,则将激光线与
锯条的左侧对齐,然后将墨线与激
光线对齐。
(2) 锯条达到最大速度后,缓慢地压下手柄,使锯条接近所要切割的材料。
(3) 锯条接触工件后,逐渐压下手柄,以切入工件。
(4) 切入工件至所需的深度后,关闭电动工具,让锯条完全停止,再从工件中提
起手柄,使其回到完全收回位置。
注意!
○ 关于最大切割尺寸,参见“规格”表。
○ 在手柄上加大压力并不能提高切割速度。相反,压力过大可能使电动机过载
与 / 或降低切割效率。
○ 不使用工具时,确认开关已关闭,且电源插头从插座中拔出。
○ 在从工件中提起手柄前,务必关闭电源并让锯条完全停止。如在锯条仍旋转
时提起手柄,则切除的碎片可能卡住锯条,使碎片飞散,造成危险。
○ 每次完成深切割操作后,关闭开关,检查锯条是否停止。然后提起手柄,并
使其回到完全收回位置。
○ 务必从回转台上清除切割材料,然后进行下一步。
斜接角度
复位按钮
侧手柄
图16
标志
(预先标记) 标志 (预先标记)
图17
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中文
10. 斜接切割程序
(1) 松开侧手柄,并推动角度止动片
的连杆。然后调节回转台,直至
指针与斜接尺上的所需设定对齐
(图 18)。
(2) 重新拧紧侧手柄,确保回转台处
于所需位置。
注:
○ 在0
°中心设定的右侧与左侧,
15°、22.5°、31.6°与 45°设定的
位置,回转台均会停止转动。
检查斜接尺与指针的尖端是否对齐。
○ 在斜接尺与指针未对齐、或侧手柄未正确拧紧的情况下使用复合锯,会造成
切割精度低下。
注意!
切勿拆下侧手柄,在无侧手柄的状态下使用此电动工具可能会发生危险。
为了防止事故或人体伤害,必须切实拧紧斜面手柄。
11. 斜角切割步骤 (图 19)
(1) 拧松夹紧杆并使锯条向左侧倾斜。
(2) 看着角尺和指针将斜角调整为所
需设定,然后再固定夹紧杆。
警告!
○ 工件固定于锯条左侧时,短小的
切除部分会停留在锯条右侧。在
从工件上抬起手柄之前,必须先
切断电源并让锯条完全停止转动。
如果在锯条仍在转动时抬起手柄,被切除的碎片可能会卡住锯条,导致碎片
撒开,非常危险。
○ 中途停止斜角切割时,应把电动头拉回初始位置,再开始切割。
如未拉回而从中途开始切割,则可能造成下护罩卡在工件的切割凹槽中,并
接触到锯条。
回转台
指针 (A)
(用于斜接尺)
侧手柄
连杆
斜接尺
图18
指针 (B)
(用于斜角尺)
夹紧杆
图 19
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12. 斜角角度微调 (图 20 与图 21)
(1) 握紧电动头上的手柄,将它定位
在所需的斜角角度。临时紧固夹
紧杆。
注意!
如果紧固得不够牢,电动头可能
突然移动或滑落,从而引起伤害。
请务必牢牢地紧固电动头,使它
不会移动。
(2) 握紧手柄并移动旋钮 (A),对斜角
角度进行微调。
注:
顺时针转动旋钮 (A) 将使电动工
具向左微调 (从前方看)。
逆时针转动旋钮 (A) 将使电动工
具向右微调 (从前方看)。
如果沿不会在板 (A) 上放置载荷并拉动板 (A) 的方向上倾斜电动工具,接触
位置将改变,并且右斜面角度将变成 3°。
如果沿不会在板 (B) 上放置载荷并拉动板 (B) 的方向上倾斜电动工具,接触
位置将改变,并且右斜面角度将变成 48°。
(3) 调整到所需角度后,紧固夹紧杆并夹紧电动头。
注意!
须始终检查夹紧杆是否紧固以及电动头是否夹紧。如果没有夹紧电动头就试
图进行角度切割,则电动头可能发生意想不到的偏移,从而引起伤害。
13. 复合切割步骤
您可以按照以上第 10 和第 11 步的说明进行复合切割。关于复合切割的最
大尺寸,参见“规格”表。
注意!
在进行复合切割时,必须用右手柄侧来固定工件。在进行复合切割时,切勿
将回转台转向右侧,因为锯条可能会接触到固定工件的夹具或虎钳,从而导
致人体受伤或工具损坏。
手柄
旋钮 (A)
图20
旋钮 (A)
夹紧杆
板 (B)
板 (A)
图21
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中文
14. 安装支架 (选购件)
在切割操作中,支架可用于延长工
件台并使之保持正确位置。
(1) 如图22所示,使用方钢来对齐支架
的上缘与底座面。松开 6 mm 翼状
螺母。旋转高度调节螺栓 6 mm,并
调节支架的高度。
(2) 调节后,旋紧翼状螺母并用6 mm旋
钮螺栓 (选购件) 固定支架。如高度
调节螺栓6 mm 的长度不足,则在其
下方放置一块薄板。高度调节螺栓
6 mm的末端不得从支架中突出。
15. 精密切割的止动片 (止动片与支架为
选购件)
止动片有助于长度为 280 mm 至
450 mm 的连续精密切割。安装止动
片时,按照图23所示,用 6 mm 翼
栓将其与支架连接。
16. 确认使用冠状模塑虎钳、冠状模塑
止动片 (左) 与 (右) (选购件)
(1) 通过冠状模塑止动片 (左) 与 (右)
(选购件),可以方便地切割冠状模
塑,而无需倾斜锯条。将其安装在
底座两侧,如图 24 所示。插入后旋紧 6 mm 旋钮螺栓,以固定冠状模塑止
动片。
冠状模塑虎钳组件 (左)
(选购件)
6 mm
翼栓
6 mm 翼栓
6 mm 翼栓 冠状模塑止动片 (左) (选购件)
冠状模塑止动片 (右)
(选购件)
图24
支架
(选购件)
方钢
6 mm
翼状螺母
(选购件)
6 mm 翼栓
(选购件)
高度调节螺栓
6 mm (选购件) 底座面
图22
工件
支架 (选购件)
6 mm
翼状螺母
(选购件)
高度调节螺栓
6 mm (选购件)
止动片 (选购件)
6 mm 翼栓
(选购件)
图23
000BookC12LCHChS.indb16000BookC12LCHChS.indb16 2018/03/2717:48:162018/03/2717:48:16

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中文
(2) 冠状模塑虎钳 (B) (选购件) 可
安装在左挡板 (挡板 (B)) 或右
挡板 (挡板 (A)) 上。它可与冠
状模塑的斜角结合,并可按下
虎钳。
然后按照需要转动上部旋钮,
以可靠地连接冠状模塑。如需
升高或降低虎钳组件,首先应
松开 6 mm 翼栓。
调节高度后,旋紧6 mm翼栓,
然后按照需要旋转上部旋钮,
以可靠地连接冠状模塑 (见
图 25)。
放置冠状模塑时,使其壁接触
缘贴紧导引挡板,而其顶接触缘贴紧冠状模塑止动片,如图25所示。根据
冠状模塑的大小来调节冠状模塑止动片。
旋紧 6 mm 翼栓以固定冠状模塑止动片。
警告!
务必夹紧或用虎钳将冠状模塑固定在挡板上,否则冠状模塑可能从台上冲出,
而造成人身伤害。
不要进行斜角切割。主体或锯条可能与副挡板接触,从而引起伤害。
注意!
务必确认电动头 (见第 5 页的图 1) 在降低进行切割时不会接触冠状模塑虎
钳组件。如有发生接触的危险,则松开6 mm旋钮螺栓,并移动冠状模塑虎
钳组件至不会接触锯条的位置。
锯条的安装和拆卸
警告!
○ 为了防止事故或人体伤害的发生,在拆卸或安装锯条之前必须首先关闭开关
并从电源插座拔下插头。
如进行切割时螺栓未充分旋紧,则螺栓可能松动,锯条可能脱落,而下护罩
可能受损,从而引起伤害。
此外,在将电源插头插入插座前,应检查螺栓是否正确旋紧。
○ 如使用 17 mm 套筒扳手以外的其他工具来连接或拆除螺栓,则会过度或错
误地旋紧,从而引起伤害。
挡板 (B)
6 mm
翼栓 (A)
冠状模塑虎钳组件 (左) (选购件)
6 mm
旋钮螺栓 旋钮
冠状模塑
冠状模塑止动片 (左)
(选购件)
冠状模塑止动片 (右)
(选购件)
图25
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1. 安装锯条 (图 26,图 27 与图 28)
(1) 旋转下护罩 (塑料) 至上部位置。
(2) 按下主轴锁并用 17 mm 套筒扳手
(标准件) 松开螺栓。
由于螺栓为左侧螺纹,需向右旋转
将其松开,如图27所示。
注:
如难以按下主轴锁以锁定主轴,则
在于主轴锁上施加压力的同时用
17 mm套筒扳手 (标准件) 转动螺
栓。
向内按下主轴锁时,锯条主轴被锁
定。
(4) 取下螺栓与垫圈 (B)。
(5) 提起下护罩并安装锯条。
警告!
安装锯条时,确认锯条上的旋转指
针标志与齿轮箱 (见第 5 页的图 1)
的转动方向一致。
(6) 仔细清洗垫圈 (B) 与螺栓,并将其
安装在锯条主轴上。
(7) 按下主轴锁,并用标准件扳手
(17 mm 套筒扳手) 将螺栓向左转动
以旋紧,如图 27 所示。
注意!
○ 安装或取下锯条后,确认主轴锁回
到收回位置。
○ 旋紧螺栓,使其在操作中不会松开。
○ 起动电动工具前,确认螺栓已被拧紧。
2. 拆卸锯条
按照上述第 1 段所述安装程序的相反顺序拆卸锯条。
提起下护罩后可方便地拆下锯条。
注意!
切勿试图安装直径在 290 mm - 305 mm 范围以外的锯条。
主轴锁
图26
螺栓
垫圈 (B)
17 mm
套筒扳手
图27
锯片
螺栓
垫圈 (B) 垫圈 (A)
图28
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维护和检查
警告!
为了避免发生事故和人体伤害,在对本电动工具进行任何维修和检查之前,
必须先确认已关闭开关及已从电源插座拔下电源插头。
1. 检查锯条
发现变质或损坏后应立即更换锯条。
损坏的锯条可引起人身伤害,而磨损的
锯条则可导致无效的操作,并可能使电
动机过载。
注意!
切勿使用不锋利的锯条。锯条不锋利时,
它对于由工具手柄所施加的手部压力的
阻力会增加,使电动工具的使用变得不
安全。
2. 检查连杆 (图 29 与图 30)
如 M8 六角头螺栓 (2) 松动,用方钢对齐
挡板与锯条的侧面。将锯条与挡板调整
至 90 度角后,旋紧连杆以固定六角头
螺栓 (2)。
3. 检查炭刷 (图 31 与图 32)
电动机中的炭刷为消耗品。
如炭刷极度磨损,则可能发生电动机故
障。
因此,应定期检查炭刷,并在其磨损至
图31所示的磨损极限线时予以更换。
此外还应保持炭刷清洁,以保证其在刷
握内滑动自如。
用槽口 (负号) 螺丝起子拆下炭刷盖 (见
图32),即可方便地拆下炭刷。
4. 关于电动机的维护 (见第 5 页的图 1)
电动机绕线是本工具的核心。切勿使其
暴露于清洗油或水而令绕线受损。
注:
灰尘等在电动机内的积累可引起故障。
使用电动机约 50 小时后,应进行无负载
运行,并从电动机后部的风孔中吹入干
燥的空气。此操作对于排除灰尘等较为有效。
连杆
六角头螺栓
图29
挡板 (B) 锯片
方钢
图30
65
(6 mm)
(17 mm)
磨损极限
图31
用于起子的凹槽
炭刷盖
图32
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中文
5. 检查螺丝
定期检查电动工具的各个部件是否存在松动情况。
重新旋紧任何松动的零件。
警告!
为了避免人身伤害,切勿在有松动部件时使用电动工具。
6. 检查下护罩是否操作无误
在每次使用工具之前,测试下护罩 (见第 5 页的图 1)以确保其状态良好且运
动自如。
除非下护罩操作正常、且机械状态良好,否则切勿使用工具。
7. 储藏
工具使用后,应进行下列各项的检查 :
(1) 开关处于关闭 (OFF) 位置。
(2) 电源插座从插座中拔出。
不使用工具时,将其储藏在儿童无法接触的干燥场所。
8. 润滑油
每月应润滑以下滑动面一次,以使电动工具长时间保持良好的工作状态 (第
5 页的图 1 与第 5 页的图 2)。
请使用推荐的机油。
注油位置∶
* 回转支架的转动部分
* 虎钳组件的转动部分
9. 清洁
定期用蘸有肥皂水的湿布除去电动工具表面上 (尤其是下护罩内) 的碎屑、
灰尘以及其他废料。为了避免电动机发生故障,切勿使其接触油或水。
如由于碎屑等粘在激光标记器发光部分的窗口上而无法看清激光线,则用干
布或以肥皂水等蘸湿的软布擦拭并清洁窗口。
10. 维修零部件一览表
注意!
HiKOKI牌电动工具的修理、更改与检查必须由取得HiKOKI授权的维修中心
进行。
特别是激光装置必须由取得激光制造商授权的代理商进行维护。
务必把激光装置的修理交由HiKOKI授权的维修中心进行。
在要求修理或其他维护服务时,最好把本零件清单与工具一同交付HiKOKI授
权的维修中心。
在电动工具的操作与维护中,务必遵守各个国家的安全规定与标准。
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