Honeywell Notifier NFSTI-SMT2 User manual

I56-7011-000N200-301-00
NFSTI-SMT2 0832 22 0786 22
DOP-IFD206 NFSTI-SMT2 Notier by Honeywell
Pittway Tecnologica S.r.l.
Via Caboto 19/3,
34147 Trieste, Italy
EN 54-5: 2017 + A1: 2018 Cat A1R
EN 54-7: 2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017
EN 54-29: 2015
Honeywell Building Technologies, Building 5 Carlton Park, King Edward Avenue, Narborough, Leicester, LE19 0AL, UK
INSTALLATION AND MAINTENANCE
INSTRUCTIONS FOR MODEL NFSTI-SMT2
PHOTOELECTRIC
& THERMAL SELF TEST SMOKE SENSOR
-5°C
47°C
110 g
55 mm
102 mm
65°C
-20°C
Operational Storage
15-32 VDC
B501AP
GENERAL DESCRIPTION
Model NFXSTI-SMT2 has intelligent multicriteria sensing capability and is a plug-in
type self testing re sensor that combines dual detection capability with addressable
communications.A photoelectric sensing chamber detects smoke, while two thermal
elements provide rate-of-rise heat sensing. This sensor is designed for open area
protection and must only be connected to control panels that use a compatible
proprietary communication protocol for monitoring and control.
Two LEDs on each sensor light to provide a local 360°visible sensor indication
(operation of LEDs are dependent on panel). Remote LED indicator capability
is available as an optional accessory wired to the standard base terminals (again
dependent on panel). The NFSTI-SMT2 sensor includes an isolator that can be
selected or deselected according to the wiring. Where the isolator is to be used, check
the panel documentation for details of how many isolators can be used on a loop.
This detector works in Self Test Mode only when connected to a loop circuit of a
compatible panel, such as the Notier INSPIRE Panel.
SPECIFICATIONS
Operating Current @ 24 VDC: 200 uA (one communication every 5 seconds
with green LED blink on communication)
Maximum Alarm Current: 2 mA @ 24 VDC (one communication every
5 seconds with red LED solid on)
Maximum Self-Test Alarm Current: 300 mA @ 15V (Not be used for battery
standby calculation as Self-Test will not work in
auxiliary power mode)
Maximum Current: 4.5 mA @ 24 VDC (one communication every
5 seconds with amber LED solid on)
Operating Humidity Range: 10% to 93% Relative Humidity, Non-
condensing
Air Velocity: 0 to 4000 ft./min. (0 to 1219.2 m/min.) 0 to
20.32 m/s
Air Velocity using Self-Test: 0 to 300 ft./min. (0 to 304.8 m/min.) 0 to 5.08
m/s
Isolator Load Rating: 0.0063 see specication S00-0251
Isolator characteristics: see specication S00-0251
Independently tested and certied to: EN 54-5: 2017 + A1: 2018 Cat A1R, EN 54-7:
2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017, EN 54-29: 2015
WIRING GUIDE
Refer to the installation instructions supplied with the plug-in sensor bases for wiring
details. All bases are provided with terminals for power and an optional Remote
Indicator.
Note 1: All wiring must conform to applicable local and national codes and regulations.
Note 2: Verify that all sensor bases are installed and that polarity of the wiring is
correct at each base.
WARNING
Disconnect loop power before installing sensors.
Notify proper authorities.
SENSOR INSTALLATION
X 10 X 1
Figure 1:
Rotary Address Switches
1. Set the sensor address (see
Figure 1) by turning the two
rotary switches on the
underside of the sensor,
selecting a number between
01 and 159. (Note: The
number of addresses
available will be dependent
on panel capability, check
the panel documentation for information on this). Record the address on
the label attached to the base.
2. Insert the sensor into the base and rotate it clockwise until it locks into place.
3. After all the sensors have been installed, apply power to the system.
4. Test the sensor as described under TESTING.
5. Reset the sensor by communication command from the panel.
Tamper-Resistance
These sensors includes a feature that, when activated, prevents removal of the
sensor from the base without the use of a tool. Refer to the installation instructions for
the sensor base for details of how to use this feature.
CAUTION
Dust covers help to protect units during shipping and
when rst installed. They are not intended to provide
protection against airborne dust particles therefore
sensors should be removed before construction, major re-
decoration or other dust producing work is started. Dust covers
must be removed before system can be made operational. The
self test function of your Notier system can determine that
there is no potential obstruction to smoke entry, including
cases where the detector dust cover has not been removed.
TESTING
Sensors must be tested after installation and following periodic maintenance. Before
testing notify the proper authorities the system will temporarily be in maintenance
mode. Disable the zone or system undergoing maintenance to prevent unwanted
alarms. Test the sensors as follows:
SELF TEST METHOD
A. Functional smoke-entry and heat tests
The Notier system with Self-Test sensors can carry out both functional tests and
smoke entry tests using the Self-Test function. The Self-Test sensor generates a
controlled amount of smoke which is directed into the sensing chamber, testing the
optical chamber's response to real smoke. It then determines whether the smoke
entry points are not compromised by ensuring that the smoke evacuates the chamber.
1. Use the associated App and Gateway (see Connected Life Safety Services
guides).
2. Initiate self-test from App. Wait at least 30 seconds before communicating with
the device; wait at least 90 seconds before moving to next device or 240 seconds
before repeating the test on same device.
3. Take appropriate action based on the outcome of the testing results. If it has failed,
the device should be considered for cleaning or replacement.
NOTE: For safer testing the re system can remain active while Self-Test is in
progress. The process will delay any alarm input signal from input modules
and other sensors (not undergoing Self-Test) by a maximum of 30 seconds.
Multiple loops and panels may be tested simultaneously.
B. Heat Test
The sensor places enough energy into the thermistor to allow it to register heat
and then measures the time it takes to cool down after this heating cycle has been
completed.
1. Use the same process as described in FUNCTIONAL AND SMOKE ENTRY TEST.
The process will automatically note that the NFXSTI-SMT2 has a heating element.
2. Take appropriate action based on the outcome of the testing results. If it has failed
there may be an issue with the thermistor and the device should be considered for
cleaning or replacement.
ENGLISH

I56-7011-000N200-301-00
NFSTI-SMT2 0832 22 0786 22
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C. Visual Inspection
This sensor contains a wireless beacon (only active during Self-Test process) which
is designed to communicate with the Honeywell Connected Life Safety Services App
in order to prove the successful completion of the visual inspection of any Self-Test
sensor. Creteria to be dened.
1. A range of Self-Test sensors can be placed into a beaconing mode from the
supporting App.
2. The App will display all selected Self-Test devices in range of your smart phone
and will place the device with the strongest signal at the top your App display. The
App will also provide details on the device address, location and label. (For further
details on the associated App and Gateway see Connected Life Safety Services
guides).
3. Once the sensor is in beaconing range of your smart phone, you must verify
the completion of the visual inspection of the sensor via the App (recording any
remedial action required if necessary). The criteria for sucessfully passing must be
in accordance with local code of practice.
4. If the label of the self-test sensor is incorrect, you can update this on the App
(subject to holding the relevant user licence), which will upload to the system
when you pair the device with the Connected Life Safety Services Gateway on
completion of the visual inspection.
Self-Test Tokens
If your license requires Self-Test tokens in order to activate the Self-Test process,
please refer to your Connected Life Safety Services guides in order to purchase the
required volume of tokens to complete testing on your project.
Always use the Self Test method to test this sensor. Where individual sensor
require repeated tests then the Magnet, Smoke or Direct Heat method may be
used.
MAGNET METHOD
1. Test the sensor by positioning the test magnet (model M02-04-00 optional) against
the sensor body approximately 2cm from LED, indicated by a mark on the sensor
cover, see Figure 2.
2. Both LED’s on the sensor should latch into alarm within 30 seconds, activating the
control panel.
3. Reset the sensor at the system control panel.
Test Magnet
B501AP
Test Magnet
LED
LED
Figure 2: Test Magnet Position
EXTERNAL SMOKE METHOD
1. Using generated smoke, or synthetic smoke aerosol from an approved manufacturer
such as No Climb Products Ltd, subject the sensor to controlled amounts of smoke
in accordance with local codes of practice and manufacturer recommendations.
2. Both LED’s on the sensor should latch into alarm within 30 seconds, activating the
control panel.
3. Reset the sensor at the system control panel.
DIRECT HEAT METHOD (HAIR DRYER OF 1000-1500 WATTS)
1. Direct the heat toward the sensor from its side. Hold the heat source about 15 cm
away to prevent damage to the cover during testing.
2. The LEDs on the sensor should light when the temperature at the sensor reaches
58°.
3. Reset the detector at the system control panel.
After completion of the test notify the proper authorities that the system is operational.
WARNING: LIMITATIONS OF SMOKE SENSORS
Smoke sensors must be used in conjunction with
compatible equipment. Smoke sensors will not sense
res which start where smoke does not reach the
sensors. A sensor may not detect a re developing on another
level of a building. Smoke sensors also have sensing limitations.
Consideration must be made of the environment when selecting
re sensors.
Smoke sensors cannot last forever. Smoke sensors contain
electronic parts. Even though sensors are made to last over 10
years, any of these parts could fail at any time. Therefore, test
your smoke detection system at least semi-annually. Ensure
smoke sensors are processed for cleaning and take care of
your smoke sensors regularly. Taking care of the re detection
system you have installed will signicantly reduce your product
liability risks.
MAINTENANCE
Before removing the detector, notify the proper authorities that the smoke detector
system is undergoing maintenance and will be temporarily out of service. Disable the
zone or system undergoing maintenance to prevent unwanted alarms.
1. Remove the sensor to be cleaned from the system.
2. Gently release each of the four cover securing tabs that hold the cover in place,
(see gure 3) and remove the sensor cover.
3. Vacuum the sensor cover.
4. Remove the screen/chamber cover assembly by pulling it straight out (take care to
avoid damaging the thermistor).
5. Use a vacuum cleaner and/or clean, compressed air to remove dust and debris
from the sensing chamber, sensing chamber cover and thermistors if required.
6. Re-assemble the chamber cover by aligning chamber tabs with chamber assembly,
once aligned gently pressing it home until it slips into place and the cover snaps
into place.
7. Re-install the sensor cover. Use the cover removal tabs and LEDs to align the
cover with the sensor. Snap the cover into place.
8. When all sensors have been cleaned, restore power to the loop and test the
sensor(s) as described under TESTING.
Sensor Cover
Sensing Chamber Cover
and Screen
Cover securing Tabs
Main assembly
Thermistors
Sensing Chamber
Figure 3 : Cleaning Sensor

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NFSTI-SMT2 0832 22 0786 22
DOP-IFD206 NFSTI-SMT2 Notier by Honeywell
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34147 Trieste, Italy
EN 54-5: 2017 + A1: 2018 Cat A1R
EN 54-7: 2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017
EN 54-29: 2015
Honeywell Building Technologies, Building 5 Carlton Park, King Edward Avenue, Narborough, Leicester, LE19 0AL, UK
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E
MANUTENZIONE DEL SENSORE DI FUMO
FOTOELETTRONICO e TERMICO CON FUNZIONE
DI AUTO-TEST MODELLO NFSTI-SMT2
-5°C
47°C
110 g
55 mm
102 mm
65°C
-20°C
Utilizzo Stoccaggio
15-32 VDC
B501AP
DESCRIZIONE GENERALE
L’NFXSTI-SMT2 è un multi sensore antincendio ad innesto con funzione di auto test
integrata, che combina la capacita di rivelazione del fumo su principio ottico con
quella di temperatura e la capacità di comunicazione con il pannello di controllo.
La camera di rivelazione fotoelettronica è sensibile al fumo, mentre due termistori
rivelano le variazioni di temperatura. Questo sensore è stato progettato per garantire
la protezione di aree in combinazione con un pannello di controllo e deve pertanto
essere collegato esclusivamente a pannelli che, per il monitoraggio e i comandi,
utilizzano un protocollo di comunicazione proprietario compatibile.
Il sensore NFSTI-SMT2 è dotato di un circuito isolatore, che può essere escluso
collegando opportunamente i cavi della base standard. Quando il circuito isolatore
viene utilizzato, si prega di controllare il manuale d’uso del pannello di controllo per
determinare il numero massimo di dispositivi dotati di isolatori che possono essere
collegati al singolo loop.
Ogni sensore dispone di due LED che si illuminano garantendo una visibilità a 360°
(il funzionamento dei LED dipende dal tipo di pannello in uso). È disponibile come
accessorio opzionale un indicatore LED remoto che va collegato ai terminali della
base standard (anche in questo caso il funzionamento dipende dal tipo di pannello
usato). La funzione di auto test può essere attivata solo se il sensore è connesso ad
un pannello di controllo che supporta questa modalità.
SPECIFICHE
Corrente operativa @ 24 VDC: 200 uA (una comunicazione ogni 5s con
lampeggio LED verde ad ogni comunicazione)
Corrente massima in allarme: 2 mA @ 24 VDC (una comunicazione ogni 5s
con LED rosso acceso)
Corrente massima in auto test: 300 mA @ 15 VDC (da non usare per il calcolo
delle batterie del pannello in quanto la funzione
di auto diagnosi è disabilitata se è attiva
l’alimentazione ausiliaria del pannello)
Corrente massima @ 24 VDC: 4.5 mA (una comunicazione ogni 5s con LED
ambra acceso)
Campo Umidità ammessa: da 10% a 93% di umidità relativa, non
condensante
Velocità aria ammessa: da 0 a 20 m/s
Velocità aria ammessa
per auto test: da 0 a 5 m/s
Caratteristiche degli isolatori: vedere speciche S00-0251
Testato e certicato: EN 54-5: 2017 + A1: 2018 Cat A1R, EN 54-7:
2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017, EN 54-29: 2015
ISTRUZIONI DI CABLAGGIO
Per maggiori dettagli sul cablaggio consultare le istruzioni di installazione fornite in
dotazione con le basi dei sensori. Tutte le basi sono dotate di terminali di alimentazione
e per la connessione del LED remoto opzionale.
Nota 1: Il cablaggio deve essere conforme alle normative e ai codici locali e nazionali
vigenti.
Nota 2: Vericare che tutte le basi dei sensori siano state installate rispettando la
giusta polarità delle connessioni.
AVVERTENZA
Prima dell’installazione dei sensori, scollegare
l’alimentazione del loop e darne comunicazione alle
autorità competenti
INSTALLAZIONE DEL SENSORE
X 10 X 1
Figura 1:
Selettori Rotativi
1. Impostare l’indirizzo del sensore (vedi
gura 1) ruotando i due selettori rotativi
presenti nella parte inferiore del
sensore e selezionando un numero
compreso tra 01 e 159. (Nota: il
numero di indirizzi disponibili dipende
dalla capacità del pannello: per
informazioni a questo proposito
consultare la documentazione relativa
al pannello). Annotare l’indirizzo sull’etichetta ssata alla base di installazione.
2. Inserire il sensore nella base e ruotarlo in senso orario no allo scatto in posizione.
3. Al termine dell’installazione di tutti i sensori, collegare l’alimentazione del sistema.
4. Testare il sensore come descritto alla voce VERIFICA.
5. Resettare il sensore mediante un comando di comunicazione impartito dal
pannello.
Sistema antimanomissione
Questi sensori dispongono di una funzione che, quando attivata, impedisce la
rimozione del sensore dalla base senza l’uso di un utensile apposito. Per maggiori
informazioni su come utilizzare questa funzione consultare le istruzioni di installazione
della base del sensore.
ATTENZIONE
I coperchi antipolvere dei rivelatori proteggono le unità
durante il trasporto e nel corso delle fasi preliminari di
installazione. Non sono concepiti per garantire una
protezione totale contro qualsiasi tipo di contaminazione e
pertanto si consiglia la rimozione dei sensori prima dell’avvio di
qualsiasi operazione di pitturazione o altro intervento che
produca polvere. È assolutamente necessario rimuovere i
coperchi antipolvere prima della messa in funzione del sistema
VERIFICA
È necessario controllare i sensori al termine dell’installazione e successivamente
secondo un programma di manutenzione periodica. Prima di eseguire i test di
sistema noticare le autorità preposte del fatto che l’impianto sarà temporaneamente
in stato di manutenzione. Scollegare la zona o il sistema in fase di manutenzione se
si vogliono evitare eventuali allarmi indesiderati. Sono disponibili diversi modi per
vericare il corretto funzionamento del sensore:
AUTO TEST
A. Verica Funzionale E Di Ingresso Fumo
Gli impianti Notier dotati di sensori con funzione di auto test possono eseguire
automaticamente i test di allarme e di ingresso fumo usando la funzione di Auto
Test. Il modulo di auto test presente all’interno del sensore genera una quantità di
fumo determinata che viene immessa nella camera di campionamento, testando la
reazione al fumo del sensore stesso. Poi il sensore determina che le aperture per
l’ingresso fumo siano libere espellendo, tramite l’ausilio di una ventola integrata, il
fumo dalla camera.
1. Usare la App associata (vedi la guida Connected Life Safety Services).
2. Far partire l’Auto Test usando la App. Aspettare almeno 30 s prima di comunicare
con il dispositivo una volta terminato il test; aspettare almeno 90 secondi prima di
passare al test del sensore successivo; aspettare almeno 240s prima di e󰀨ettuare
nuovamente il test sullo stesso sensore.
3. Prendere le appropriate azioni di manutenzione sulla base dei risultati ottenuti. Se
il test fallisce, pulire o sostituire il sensore.
NOTE: Per ragioni di sicurezza l’impianto può rimanere attivo durante l’esecuzione
degli Auto Test. Tale processo ritarderà gli allarmi provenienti da sensori e
moduli di un massimo di 30s. Multipli loop e pannelli possono essere testati
contemporaneamente.
ITALIANO

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EN 54-7: 2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017
EN 54-29: 2015
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B. Verica Funzionale Dei Termistori
Gli impianti Notier dotati di sensori con funzione di Auto Test possono eseguire
automaticamente i test di verica dei termistori. Il modulo di auto test presente
all’interno del sensore genera una extra corrente nel termistore provocando un
innalzamento della temperatura dello stesso, che viene misurata assieme al tempo
necessario per il successivo ra󰀨reddamento. A seconda del valore dei due parametri
misurati, il sensore fornisce al pannello un’indicazione di test passato o fallito.
1. Usare la App associata (vedi la guida Connected Life Safety Services del pannello).
2. Far partire l’Auto Test usando la App. Aspettare almeno 30 s prima di comunicare
con il dispositivo una volta terminato il test; aspettare almeno 90 secondi prima di
passare al test del sensore successivo; aspettare almeno 240s prima di e󰀨ettuare
nuovamente il test sullo stesso sensore.
3. Prendere le appropriate azioni di manutenzione sulla base dei risultati ottenuti.
Se il test fallisce, i termistori potrebbero essere danneggiati e si consiglia di la
sostituzione del sensore.
C. Ispezione Visiva
Il sensore emette un segnale radio (attivo solo durante la fase di Auto Test) che
comunica con la App di Honeywell “Connected Life Safety Services” in modo da
comprovare l’avvenuta ispezione visiva del dispositivo.
1. Una serie di sensori con Auto Test possono trovarsi nel raggio di comunicazione
della App di supporto.
2. La App individuerà tutti i sensori con Auto Test nel raggio di comunicazione del
dispositivo su cui è installata l’App, visualizzandoli in ordine di potenza del segnale
ricevuto decrescente. Sulla App saranno mostrate varie informazioni sui sensori,
fra cui indirizzo, locazione ed etichetta (per ulteriori dettagli sulla App vedere la
guida Connected Life Safety Services).
3. Una volta selezionato il sensore, si può procedere all’ispezione visiva registrando
i risultati sulla App, comprese eventuali azioni di manutenzione da intraprendere
se necessario. I criteri per stabilire se l’ispezione visiva ha dato esito positivo
dipendono dai regolamenti locali.
4. Se l’etichetta del sensore non è corretta, questa può essere aggiornata sulla App
(se si dispone dei diritti necessari), e le informazioni saranno sincronizzate con
quelle del sistema una volta che il sensore sarà associato al gateway Connected
Life Safety Services al completamento dell’ispezione visuale.
Gettoni autodiagnosi
Se la licenza dell’App richiede dei gettoni per attivare il processo di auto test,
fare riferimento alla guida CLSS in modo da acquistarne la quantità necessaria a
completare la verica sul progetto in esame.
Usare sempre l’auto test per vericare il funzionamento di questo sensore. Nel caso
sia necessario ripetere veriche multiple su di un singolo sensore è possibile usare il
Test Magnete o il Test Calore.
SIMULAZIONE ALLARME TRAMITE MAGNETE (TEST MAGNETE)
1. Testare il sensore posizionando il magnete (modello M02-04-00 opzionale) contro
il corpo del sensore a circa 2 cm di distanza dal LED 1 come indicato da un segno
sulla calotta del sensore e illustrato nella gura 2.
2. Entrambi i LED del sensore devono accendersi (colore rosso) entro 30 secondi
come conseguenza di un’attivazione di una condizione di allarme sul pannello di
controllo.
3. Resettare sul pannello la condizione di allarme del sensore una volta concluso il
test e noticare alle autorità competenti che l’impianto antincendio è nuovamente
operativo.
Magnete di test
B501AP
LED
LED
Magnete di test
Figura 2: Posizione del magnete per attivare il test
SIMULAZIONE ALLARME TRAMITE FUMO (TEST FUMO)
1. Utilizzando del fumo reale generato in loco con una combustione controllata o
articiale con un generatore di aerosol di un produttore accreditato (es. No Climb
Products Ltd), sottoporre il sensore a quantitativi controllati di fumo nel rispetto dei
codici di pratica locali e delle indicazioni del produttore
2. Entrambi i LED del sensore devono accendersi (colore rosso) come conseguenza
di un’attivazione di una condizione di allarme sul pannello.
SIMULAZIONE ALLARME PER RISCALDAMENTO DIRETTO
(CON ASCIUGACAPELLI DA 1000-1500 WATT)
1. Dirigere il getto d’aria calda verso il sensore lateralmente. Tenere la fonte di calore
ad una distanza di almeno 15 cm in modo da non danneggiare la calotta del
sensore.
2. Entrambi i LED del sensore devono accendersi (colore rosso) come conseguenza di
un’attivazione di una condizione di allarme sul pannello al raggiungimento dei 58°C
3. Resettare sul pannello la condizione di allarme del sensore una volta concluso il
test e noticare alle autorità competenti che l’impianto antincendio è nuovamente
operativo.
AVVERTENZA LIMITI DEI RILEVATORI DI FUMO
I sensori di fumo devono essere utilizzati in
combinazione con apparecchiature compatibili. I
rivelatori di fumo non rivelano la presenza di un
incendio se il fumo non raggiunge i sensori. Un sensore
potrebbe non rivelare un incendio che si sviluppa su un altro
livello dell’edicio. Anche i rivelatori di fumo hanno limiti di
rivelazione. Al momento della scelta dei sensori antincendio
occorre tenere in considerazione l’ambiente in cui verranno
installati.
I sensori di fumo non durano in eterno. I sensori di fumo
contengono componenti elettronici. Sebbene i sensori siano
stati progettati per durare oltre 10 anni, un qualsiasi loro
componente potrebbe smettere di funzionare in qualsiasi
momento. Pertanto, si consiglia la revisione del sistema di
rivelazione di fumo almeno ogni sei mesi. Pulire e revisionare
regolarmente i rivelatori di fumo. La corretta manutenzione
del sistema di rivelazione di incendio installato riduce
signicativamente i rischi di responsabilità.
MANUTENZIONE
Prima di procedere alla pulizia disabilitare il sistema onde evitare l’attivazione di
allarmi indesiderati:
1. Rimuovere dal sistema il sensore da pulire.
2. Sganciare con cautela ciascuna delle quattro linguette che ssano la calotta
(vedere gura 3) e rimuoverla dal sensore.
3. Aspirare con cautela la parte esterna dello schermo/camera senza rimuoverla.
4. Rimuovere il coperchio del gruppo schermo/camera tirandolo verso l’esterno.
5. Utilizzare un’aspirapolvere e/o un dispositivo ad aria compressa pulita per
rimuovere la polvere e lo sporco dalla camera di rivelazione e dal relativo coperchio.
6. Rimontare il coperchio della camera di rivelazione allineando i fori presenti sul
coperchio con i perni presenti attorno alla camera di rivelazione, premendo
delicatamente in posizione no allo scatto.
7. Rimontare la calotta del sensore. Per allineare correttamente la calotta al corpo
del sensore utilizzare le linguette e i LED come riferimento. Fissare la calotta in
posizione no allo scatto di tutte le liguette.
8. Una volta puliti tutti i sensori, ripristinare l’alimentazione di loop e testare il/i
sensore/i come descritto alla voce VERIFICA.
Calotta del sensore
Parte superiore della camera
di rivelazione ottica e ltro
Linguette di trattenuta della calotta
Corpo del sensore
Termistori
Parte inferiore della camera di rivelazione ottica
Figura 3 : Pulizia del sensore

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INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO DEL SENSOR DE HUMO DE
AUTOCOMPROBACIÓN FOTOELÉCTRICO Y
TÉRMICO MODELO NFSTI-SMT2
-5°C
47°C
110 g
55 mm
102 mm
65°C
-20°C
Funcionamiento
Almacenamiento
15-32 VDC
B501AP
DESCRIPCIÓN GENERAL
El modelo NFXSTI-SMT2 tiene capacidad de detección inteligente de varios criterios
y es un sensor de incendios de autocomprobación de tipo enchufable que combina
capacidad de detección doble con comunicaciones direccionables.Una cámara de
detección fotoeléctrica detecta humo, mientras que dos elementos térmicos ofrecen
detección térmica de velocidad de aumento. Este sensor se ha diseñado para
protección en áreas abiertas y solo debe conectarse a paneles de control que utilicen
un protocolo de comunicación patentado compatible para vigilancia y control.
Dos ledes en cada luz del sensor para ofrecer una indicación local de un sensor
visible de 360º (el funcionamiento de los ledes depende del panel). La capacidad
del indicador LED remoto está disponible como accesorio opcional conectado a los
terminales base estándar (nuevamente dependientes del panel).
El sensor NFSTI-SMT2 incluye un aislador que se puede seleccionar o deseleccionar
según el cableado. Si se va a utilizar el aislador, compruebe la documentación del
panel para obtener información acerca del número de aisladores que se pueden
utilizar en un lazo. Este detector solo funciona en modo autocomprobación cuando se
conecta a un circuito de lazo de un panel compatible, como el panel Notier INSPIRE.
ESPECIFICACIONES
Corriente de funcionamiento
a 24 V CC: 200 uA (una comunicación cada 5 s con LED
verde parpadeando en la comunicación)
Corriente de alarma máxima: 2 mA a 24 V CC (una comunicación cada 5 s
con LED rojo jo encendido)
Corriente máxima de alarma
de autocomprobación: 300 mA a 15 V (No se puede utilizar para
el cálculo de reserva de batería, ya que la
autocomprobación no funcionará en modo de
alimentación auxiliar)
Corriente máxima: 4,5 mA a 24 V CC (una comunicación cada 5
s con LED ámbar jo encendido)
Rango de humedad
de funcionamiento: del 10 % al 93 % de humedad relativa,
sin condensación
Velocidad del aire: De 0 a 1219,2 m/min (de 0 a 4000 pies/min) de
0 a 20,32 m/s
Velocidad del aire mediante
autocomprobación: de 0 a 5,08 m/s (de 0 a 300 pies/min) de 0 a
300 pies/min
Clasicación de carga del aislador: 0,0063 consulte la especicación S00-0251
Características del aislador: consulte la especicación S00-0251
Probado de forma independiente
y certicado para: EN 54-5: 2017 + A1: 2018 Cat A1R, EN 54-7:
2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017, EN 54-29: 2015
GUÍA DE CABLEADO
Consulte las instrucciones de instalación suministradas con las bases del sensor
enchufable para obtener más información sobre el cableado. Todas las bases
disponen de terminales de alimentación y un indicador remoto opcional.
Nota 1: Todo el cableado debe cumplir los códigos y las normativas locales y
nacionales aplicables.
Nota 2: Compruebe que estén instaladas todas las bases del sensor y que la
polaridad del cableado sea la correcta en cada base.
ADVERTENCIA
Desconecte la alimentación del lazo antes de instalar
los sensores. Notifíquelo a las autoridades
competentes.
INSTALACIÓN DEL SENSOR
X 10 X 1
Figura 1:
Interruptores giratorios
1. Dena la dirección del sensor (consulte
la gura 1) girando los dos interruptores
giratorios en la parte inferior del sensor,
seleccionando un número entre 01 y
159. (Nota: El número de direcciones
disponibles depende de la capacidad
del panel; consulte la documentación
del panel para obtener más información).
Registre la dirección en la etiqueta jada
a la base.
2. I nserte el sensor en la base y gírelo en el sentido de las agujas del reloj hasta que
encaje en su sitio.
3. Una vez instalados todos los sensores, conecte la alimentación al sistema.
4. Pruebe el sensor tal como se describe en PRUEBAS.
5. Reinicie el sensor mediante un comando de comunicación desde el panel.
Resistencia a manipulación
Estos sensores incluyen una función que al activarse impide que el sensor se extraiga
de la base sin utilizar una herramienta. Consulte las instrucciones de instalación de
la base del sensor para obtener más información sobre cómo utilizar esta función.
PRECAUCIÓN
Las cubiertas antipolvo contribuyen a proteger las
unidades durante el envío y cuando se instalan por
primera vez. No están diseñadas para ofrecer protección
contra las partículas de polvo transportadas por el aire, por lo
tanto, los sensores deben retirarse antes de llevar a cabo reformas,
tareas de redecoración importantes u otras actividades que
generen polvo. Las cubiertas antipolvo deben retirarse antes de
que el sistema pueda funcionar. La función de autocomprobación
del sistema Notier puede determinar que no hay ninguna posible
obstrucción en la entrada de humo, incluidos los casos en los que
no se ha retirado la cubierta de polvo del detector.
PRUEBA
Los sensores deben comprobarse después de su instalación y de acuerdo con un
mantenimiento periódico. Antes de realizar las pruebas avise a las autoridades
correspondientes que el sistema estará temporalmente en modo de mantenimiento.
Desactive la zona o el sistema en los que se realizarán las tareas de mantenimiento
para evitar alarmas indeseadas. Pruebe los sensores de la siguiente manera:
MÉTODO DE AUTOCOMPROBACIÓN
A. Pruebas térmicas y de entrada de humo funcionales
El sistema Notier con sensores de autocomprobación puede llevar a cabo pruebas
funcionales y pruebas de entrada de humo con la función de autocomprobación.
El sensor de autocomprobación genera una cantidad controlada de humo que se
dirigirá a la cámara de detección, probando la respuesta de las cámaras ópticas al
humo real. A continuación, determina que los puntos de entrada de humo no están
afectados, asegurándose de que el humo es evacuado de la cámara.
1. Utilice la aplicación y la puerta de enlace asociadas (consulte las guías de
Servicios de seguridad para vida conectada).
2. Inicie la autocomprobación desde la aplicación. Espere al menos 30 segundos
antes de comunicarse con el dispositivo; espere al menos 90 segundos antes
de pasar al siguiente dispositivo o 240 segundos repetir la prueba en el mismo
dispositivo.
3. Tome las medidas oportunas en función de los resultados de las pruebas. Si no ha
superado la prueba, se debe tener en cuenta la limpieza o sustitución del dispositivo.
NOTA: A n de que la realización de pruebas sea más segura, el sistema contra
incendios puede permanecer activo mientras se está realizando la
autocomprobación. El proceso retardará la señal de entrada de alarma
desde los módulos de entrada y otros sensores (no sometidos a la
autocomprobación) durante 30 segundos como máximo. Podrán probarse
varios lazos y paneles de forma simultánea.
ESPAÑOL

I56-7011-000N200-301-00
NFSTI-SMT2 0832 22 0786 22
DOP-IFD206 NFSTI-SMT2 Notier by Honeywell
Pittway Tecnologica S.r.l.
Via Caboto 19/3,
34147 Trieste, Italy
EN 54-5: 2017 + A1: 2018 Cat A1R
EN 54-7: 2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017
EN 54-29: 2015
Honeywell Building Technologies, Building 5 Carlton Park, King Edward Avenue, Narborough, Leicester, LE19 0AL, UK
B. Prueba De Calor
El sensor introduce la energía suciente en el termistor para que éste registre calor y,
a continuación, mide el tiempo que tarda en enfriarse una vez completado este ciclo
de calentamiento.
1. Utilice el mismo proceso que se describe en la PRUEBA FUNCIONAL Y DE
ENTRADA DE HUMO. El proceso tendrá en cuenta automáticamente que el
NFXSTI-SMT2 dispone de un elemento calefactor.
2. Tome las medidas oportunas en función de los resultados de las pruebas. Si no
se supera, puede haber un problema con el termistor y debe tenerse en cuenta la
limpieza o sustitución del dispositivo.
C. Inspección visual
Este sensor contiene una baliza inalámbrica (solo activa durante el proceso de
autocomprobación) que se ha diseñado para comunicación con la aplicación
Servicios de seguridad para vida conectada de Honeywell con el n de comprobar la
correcta inspección visual de cualquier sensor de autocomprobación. Criterios que
se van a denir.
1. Desde la aplicación compatible, se pueden colocar una serie de sensores de
autocomprobación en un modo de balizamiento.
2. La aplicación mostrará todos los dispositivos de autocomprobación seleccionados
al alcance del smartphone y colocará el dispositivo con la señal más fuerte en
la parte superior de la pantalla de la aplicación. La aplicación también ofrecerá
detalles sobre la dirección del dispositivo, la ubicación y la etiqueta. (Para obtener
más información sobre la aplicación y la puerta de enlace asociadas, consulte las
guías de Servicios de seguridad para vida conectada).
3. Una vez que el sensor está dentro del alcance de balizamiento del smartphone,
debe comprobar la realización de la inspección visual del sensor a través de
la aplicación (registrando cualquier acción de corrección necesaria en caso
necesario). Los criterios para superarla correctamente deben ser acordes a la hoja
de trabajo local.
4. Si la etiqueta del sensor de autocomprobación no es correcta, puede actualizar esta
información desde la aplicación (siempre que se disponga de la correspondiente
licencia de usuario), que se cargará en el sistema cuando empareje el dispositivo
con la puerta de enlace de Servicios de seguridad para vida conectada al completar
la inspección visual.
Tokens de autocomprobación
Si la licencia necesita tokens de autocomprobación para activar el proceso de
autocomprobación, consulte las guías de Servicios de seguridad para vida conectada
para adquirir el volumen de tokens necesario para completar las pruebas del proyecto.
Utilice siempre el método de autocomprobación para probar este sensor. En
caso de que el sensor individual requiera pruebas repetidas, se podrá utilizar el
método del imán, del humo o de calor directo.
MÉTODO DEL IMÁN
1. Pruebe el sensor colocando el imán de prueba (modelo M02-04-00 opcional)
frente al cuerpo del sensor a una distancia aproximada de 2 cm del LED, indicado
mediante una marca en la tapa del sensor, véase la gura 2.
2. Ambos ledes del sensor deben enclavarse en alarma en un plazo de 30 segundos,
activando el panel de control.
3. Restablezca el sensor en el panel de control del sistema.
Imán de prueba
B501AP
LED
LED
Imán de prueba
Figura 2: Posición del imán de prueba
MÉTODO DEL HUMO
1. El uso de humo generado o aerosol de humo sintético de un fabricante autorizado
como No Climb Products Ltd, somete al sensor a cantidades controladas de humo
de acuerdo con las hojas de trabajo locales y las recomendaciones del fabricante.
2. Ambos ledes del sensor deben enclavarse en alarma en un plazo de 30 segundos,
activando el panel de control.
3. Restablezca el sensor en el panel de control del sistema.
MÉTODO DE CALOR DIRECTO (SECADOR DE PELO DE 1000-1500 VATIOS)
1. Dirija el calor hacia el sensor desde el lateral. Mantenga la fuente de calor a unos
15 cm de distancia para evitar daños en la tapa durante la prueba.
2. Los ledes del sensor deben encenderse cuando la temperatura alcance los 58 °C.
3. Restablezca el detector en el panel de control del sistema.
Una vez completada la prueba, avise a las autoridades competentes de que el
sistema está operativo.
ADVERTENCIA: LIMITACIONES DE LOS SENSORES DE HUMO
Los sensores de humo deben utilizarse en combinación
con equipos compatibles. Los sensores de humo no
detectan incendios que comienzan cuando el humo no
llega a los sensores. Un sensor podría no detectar que se está
desarrollando un incendio en otro nivel del edicio. Los
sensores de humo también tienen limitaciones de detección.
Hay que tener en cuenta el entorno a la hora de seleccionar
sensores contra incendios.
Los sensores de humo no pueden durar para siempre. Los
sensores de humo contienen piezas electrónicas. Aunque los
sensores tienen una duración de más de 10 años, cualquiera de
estas piezas podría averiarse en cualquier momento. Por tanto,
pruebe el sistema de detección de humo al menos cada seis
meses. Asegúrese de que los sensores de humo se procesen
para su limpieza y ocúpese de los sensores de humo de forma
periódica. Si se cuida del sistema de detección de incendios
que ha instalado, reducirá notablemente los riesgos de
responsabilidad del producto.
MANTENIMIENTO
Antes de quitar el detector, comunique a las autoridades pertinentes que se están
realizando tareas de mantenimiento del sistema detector de humo y que estará
temporalmente fuera de servicio. Desactive la zona o el sistema en los que se
realizarán las tareas de mantenimiento para evitar alarmas indeseadas.
1. Retire del sistema el sensor que se va a limpiar.
2. Suelte suavemente cada una de las cuatro lengüetas de jación de la tapa que la
mantienen en su sitio (véase la gura 3) y retire la tapa del sensor.
3. Aspire la tapa del sensor.
4. Retire el conjunto de la tapa de la pantalla/cámara tirando de ella directamente
(tenga cuidado de evitar daños en el termistor).
5. Utilice una aspiradora o aire limpio comprimido para quitar el polvo y los residuos de
la cámara de detección, la tapa de la cámara de detección y los termistores en
caso necesario.
6. Vuelva a montar la tapa de la cámara alineando las lengüetas de la cámara con el
conjunto de la cámara, una vez alineadas y vuelva a presionar suavemente hasta
que se deslice a su posición y la tapa encaje en su lugar.
7. Vuelva a montar la tapa del sensor. Utilice los ledes y las lengüetas de desmontaje
de la tapa para alinear la tapa con el sensor. Encaje la tapa en su posición.
8. Una vez que se hayan limpiado todos los sensores, restablezca la alimentación
eléctrica del lazo y pruebe los sensores tal como se indica en PRUEBA.
Tapa del sensor
Tapa de la cámara de detección
y pantalla
Lengüetas de jación de la tapa
Conjunto principal
Termistores
Cámara de detección
Figura 3: Limpieza del sensor

I56-7011-000N200-301-00
NFSTI-SMT2 0832 22 0786 22
DOP-IFD206 NFSTI-SMT2 Notier by Honeywell
Pittway Tecnologica S.r.l.
Via Caboto 19/3,
34147 Trieste, Italy
EN 54-5: 2017 + A1: 2018 Cat A1R
EN 54-7: 2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017
EN 54-29: 2015
Honeywell Building Technologies, Building 5 Carlton Park, King Edward Avenue, Narborough, Leicester, LE19 0AL, UK
INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNG
FÜR DAS MODELL NFSTI-SMT2
PHOTOELEKTRISCHER UND THERMISCHER
RAUCHMELDER MIT SELBSTTESTFUNKTION
-5°C
47°C
110 g
55 mm
102 mm
65°C
-20°C
Betrieb Lagerung
15-32 VDC
B501AP
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Das Modell NFXSTI-SMT2 besitzt eine intelligente Sensorfunktion, die auf
mehrere Kriterien testet. Es handelt sich um einen Brandmelder zum Einstecken
mit Selbsttestfunktion, der eine zweifache Erkennungsfunktion mit adressierbarer
Kommunikation kombiniert.Die photoelektrische Sensorkammer erkennt Rauch,
während zwei thermische Elemente die Wärme-Anstiegsgeschwindigkeit messen.
Dieser Sensor ist auf den Schutz o󰀨ener Bereiche ausgelegt und darf nur mit Zentralen
verbunden werden, die ein kompatibles und proprietäres Kommunikationsprotokoll für
Überwachung und Steuerung verwenden.
Zwei LEDs an jedem Sensor stellen eine lokale, in einem Bereich von 360° sichtbare
Sensoranzeige bereit. (Die Funktion der LEDs ist von der Zentrale abhängig.) Die
ferngesteuerte LED-Anzeige ist als optionales Zubehör erhältlich und wird mit den
Standard-Sockelklemmen abhängig von der Zentrale verkabelt.
Der NFSTI-SMT2-Sensor besitzt einen Trennschalter, der je nach Verkabelung
aktiviert oder deaktiviert werden kann. Bei Verwendung des Trennschalters die
Dokumentation der Zentrale auf die maximale Zahl der Trennschalter prüfen, die in
einer Ringleitung verwendet werden können.
Dieser Melder funktioniert im Selbsttestmodus nur dann, wenn er an die Ringleitung
einer kompatiblen Zentrale angeschlossen ist, z. B. der Notier INSPIRE-Zentrale.
TECHNISCHE DATEN
Betriebsstrom bei 24 V DC: 200 uA (eine Kommunikation alle 5 Sekunden;
grüne LED blinkt bei Kommunikation)
Maximaler Alarmstrom: 2 mA bei 24 V DC (eine Kommunikation alle
5 Sekunden; rote LED leuchtet durchgängig)
Maximaler Selbsttest-Alarmstrom: 300 mA bei 15 V DC (nicht für die Berechnung
des Akku-Notstroms verwenden, da der
Selbsttest Im Hilfsstrommodus nicht
funktioniert)
Maximalstrom: 4,5 mA bei 24 V DC (eine Kommunikation alle
5 Sekunden; gelbe LED leuchtet durchgängig)
Betriebsfeuchtigkeitsbereich: 10 % bis 93 % relative Luftfeuchtigkeit, ohne
Betauung
Luftstromgeschwindigkeit: 0 bis 4000 ft/min (0 bis 1219,2 m/min) 0 bis
20,32 m/s
Luftstromgeschwindigkeit
bei Selbsttest: 0 bis 300 ft/min (0 bis 304,8 m/min) 0 bis
5,08 m/s
Nennbelastung des Trennschalters: 0,0063 (siehe technische Daten S00-025)
Eigenschaften des Trennschalters: siehe technische Daten S00-0251
Unabhängig geprüft
und zertiziert nach: EN 54-5: 2017 + A1: 2018 Cat A1R, EN 54-7:
2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017, EN 54-29: 2015
VERKABELUNGSANLEITUNG
Einzelheiten zur Verkabelung enthält die Installationsanleitung für den Stecksensor-
Sockel. Alle Sockel besitzen Klemmen für den Stromanschluss und eine optionale
ferngesteuerte Anzeige.
Hinweis 1: Die Verkabelung muss den geltenden örtlichen und nationalen
Bestimmungen und Vorschriften entsprechen.
Hinweis 2: Prüfen, ob alle Sensorsockel installiert sind und die Polarität der
Verkabelung für jeden Sockel korrekt ist.
WARNUNG
Vor der Installation der Sensoren die Ringleitung von
der Stromversorgung trennen. Die zuständigen
Behörden benachrichtigen.
INSTALLATION DES SENSORS
X 10 X 1
Abbildung 1: Drehschalter
für die Adressierung
1. Durch Drehen der beiden Drehschalter
an der Unterseite des Sensors und
Auswahl einer Zahl zwischen 01 und
159 Sensoradresse einstellen (siehe
Abbildung 1). (Hinweis: Die Anzahl der
verfügbaren Adressen hängt von der
Kapazität der Zentrale ab. Informationen
in der Dokumentation für die Zentrale
beachten.) Die Adresse auf dem am
Sockel angebrachten Etikett notieren.
2. Den Sensor in den Sockel einsetzen und im Uhrzeigersinn drehen, bis er einrastet.
3. Nach der Installation aller Sensoren das System an die Spannungsversorgung
anschließen.
4. Den Sensor wie unter „TESTEN“ beschrieben testen.
5. Den Sensor über einen Kommunikationsbefehl der Zentrale zurücksetzen.
Schutz vor Sabotage
Diese Sensoren besitzen eine Funktion, die bei Aktivierung die werkzeuglose
Entfernung des Sensors vom Sockel verhindert. Die Installationsanweisung für den
Sensorsockel enthält Informationen zur Verwendung dieser Funktion.
ACHTUNG
Die Staubabdeckungen schützen die Komponenten
während Transport und Erstinstallation. Sie sind nicht
als Schutz vor Staubpartikeln in der Luft vorgesehen.
Daher sollten die Sensoren vor Bauarbeiten, größeren
Renovationsarbeiten oder anderen stauberzeugenden Arbeiten
entfernt werden. Die Staubabdeckungen müssen vor der
Inbetriebnahme des Systems entfernt werden.
Die Selbsttestfunktion des Notier-Systems kann mögliche
Hindernisse für den Raucheintritt feststellen, darunter auch
nicht entfernte Staubabdeckungen des Melders.
TESTEN
Sensoren müssen nach der Installation und nach periodischen Wartungen getestet
werden. Vor dem Testen die zuständigen Behörden darüber informieren, dass sich das
System vorübergehend im Wartungsmodus bendet. Zur Vermeidung unerwünschter
Alarme Gruppen oder Systeme deaktivieren, die gewartet werden sollen. Sensoren
wie folgt testen:
SELBSTTESTMETHODE
A. Testen von Funktionsbereitschaft, Raucheintritt und Wärmeerkennung
Das Notier-System mit Selbsttestsensoren kann mittels der Selbsttestfunktion
Funktionsbereitschaft und Raucheintritt testen. Der Selbsttestsensor erzeugt
eine kontrollierte Menge von Rauch. Dieser wird in die Sensorkammer geleitet,
um die Reaktion der optischen Kammern auf Rauch zu testen. Anschließend wird
sichergestellt, dass die Raucheintrittspunkte nicht beeinträchtigt sind, indem der
Rauch aus der Kammer abgeleitet wird.
1. Zugehörige App und zugehöriges Gateway verwenden (siehe Anleitung für
Connected Life Safety Services).
2. Den Selbsttest über die App starten. Vor der Kommunikation mit dem Gerät
mindestens 30 Sekunden warten; vor dem Wechsel zum nächsten Gerät
mindestens 90 Sekunden warten; vor der Wiederholung des Tests für dasselbe
Gerät mindestens 240 Sekunden warten.
3. Abhängig von den Ergebnissen des Tests geeignete Maßnahmen ergreifen. Bei
nicht bestandenem Test sollte das Gerät gereinigt oder ausgetauscht werden.
HINWEIS: Während des Selbsttests kann das Brandmeldersystem aktiviert bleiben,
um die Sicherheit zu erhöhen. Alarmeingangssignale von Eingabemodulen
und anderen Sensoren (die keinen Selbsttest ausführen) werden maximal
30 Sekunden verzögert. Es können mehrere Ringleitungen und Zentralen
gleichzeitig getestet werden.
DEUTSCH

I56-7011-000N200-301-00
NFSTI-SMT2 0832 22 0786 22
DOP-IFD206 NFSTI-SMT2 Notier by Honeywell
Pittway Tecnologica S.r.l.
Via Caboto 19/3,
34147 Trieste, Italy
EN 54-5: 2017 + A1: 2018 Cat A1R
EN 54-7: 2018, EN 54-17: 2005/AC: 2017
EN 54-29: 2015
Honeywell Building Technologies, Building 5 Carlton Park, King Edward Avenue, Narborough, Leicester, LE19 0AL, UK
B. Wärmetest
Der Sensor führt ausreichend Energie in den Thermistor ein, um Wärme zu erkennen,
und misst anschließend die Zeit, die nach der Erwärmung für die Abkühlung benötigt
wird.
1. Dasselbe Verfahren wie unter TESTEN VON FUNKTIONSBEREITSCHAFT UND
RAUCHEINTRITT beschrieben verwenden. Der Thermistor des NFXSTI-SMT2
wird automatisch erkannt.
2. Abhängig von den Ergebnissen des Tests geeignete Maßnahmen ergreifen. Bei
Nichtbestehen des Tests gibt es möglicherweise ein Problem mit dem Thermistor
und das Gerät sollte gereinigt oder ausgetauscht werden.
C. Sichtprüfung
Dieser Sensor enthält einen kabellosen Signalgeber (nur während Selbsttests
aktiviert), der für die Kommunikation mit der Honeywell Connected Life Safety
Services-App ausgelegt ist und den erfolgreichen Abschluss der Sichtprüfung von
Selbsttestsensoren anzeigt. Die Kriterien müssen deniert werden.
1. Der Signalgebermodus kann über die App für eine Reihe von Selbsttestsensoren
festgelegt werden.
2. In der App werden alle ausgewählten Selbsttestsensoren innerhalb der Reichweite
des jeweiligen Smartphones angezeigt. Das Gerät mit dem stärksten Signal
wird oben in der Liste angezeigt. Die App stellt außerdem Informationen zur
Geräteadresse, zum Standort und zur Kennzeichnung bereit. (Siehe Anleitung
für Connected Life Safety Services für weitere Informationen zur App und zum
Gateway.)
3. Wenn sich der Sensor innerhalb der Reichweite des jeweiligen Smartphone
bendet, den Abschluss der Sichtprüfung des Sensors über die App überprüfen.
(Korrigierende Maßnahmen dokumentieren, wenn notwendig.) Die Kriterien für
das erfolgreiche Bestehen müssen dem lokalen Arbeitsblatt entsprechen.
4. Kennzeichnung des Selbsttestsensors in der App aktualisieren, wenn diese
nicht korrekt ist (entsprechende Benutzerlizenz vorausgesetzt). Die aktualisierte
Kennzeichnung wird nach Abschluss der Sichtprüfung bei Verbindung des Geräts
mit dem Connected Life Safety Services-Gateway hochgeladen.
Selbsttest-Tokens
Wenn die Lizenz für die Aktivierung von Selbsttests Tokens anfordert, siehe Connected
Life Safety Services-Anleitung für Informationen zum Kauf der zum Abschluss der
Tests erforderlichen Menge an Tokens.
Zum Testen dieses Sensors stets die Selbsttestmethode verwenden. Wenn
einzelne Sensoren wiederholte Tests erfordern, kann die Magnet-, Rauch oder
Direktwärmemethode angewendet werden.
MAGNETMETHODE
1. Den Sensor durch Anbringen des Testmagneten (Modell M02-04-00 optional) in
einer Entfernung von ca. 2 cm von der LED testen. Die Position ist durch eine
Markierung auf der Sensorabdeckung gekennzeichnet, siehe Abbildung 2.
2. Beide LEDs am Sensor sollten innerhalb von 30 Sekunden einen Alarm auslösen,
der die Zentrale aktiviert.
3. Den Sensor am Bedienfeld des Systems zurücksetzen.
Testmagnet
B501AP
LED
LED
Testmagnet
Abbildung 2: Position des Testmagneten
RAUCHMETHODE
1. Den Sensor mittels erzeugtem Rauch oder synthetischen Rauchaerosolen eines
zugelassenen Herstellers, z. B. No Climb Products Ltd, kontrollierten Mengen von
Rauch gemäß lokalen Arbeitsblättern und Herstellerempfehlungen aussetzen.
2. Beide LEDs am Sensor sollten innerhalb von 30 Sekunden einen Alarm auslösen,
der die Zentrale aktiviert.
3. Den Sensor am Bedienfeld des Systems zurücksetzen.
DIREKTWÄRMEMETHODE (HAARTROCKNER MIT 1000 BIS 1500 WATT)
1. Die Wärme von der Seite aus auf den Sensor ausrichten. Die Wärmequelle in
einem Abstand von ca. 15 cm halten, um eine Beschädigung der Abdeckung
während des Tests zu verhindern.
2. Die LEDs am Sensor sollten leuchten, wenn die Temperatur am Sensor 58°
erreicht.
3. Den Melder am Bedienfeld des Systems zurücksetzen.
Nach Abschluss des Tests die zuständigen Behörden darüber informieren, dass das
System betriebsbereit ist.
WARNUNG: BEGRENZUNGEN VON RAUCHMELDERN
Rauchmelder müssen in Verbindung mit kompatiblen
Einrichtungen verwendet werden. Rauchmelder
erkennen keine Brände, deren Rauch die Sensoren
nicht erreicht. Ein Sensor erkennt möglicherweise keine Brände
auf einer anderen Ebene eines Gebäudes. Für Rauchmelder
gelten darüber hinaus Sensorbegrenzungen. Bei der Auswahl
von Brandmeldern muss die Umgebung berücksichtigt werden.
DieNutzungsdauervon Rauchmeldernist begrenzt.Rauchmelder
enthalten elektronische Komponenten. Auch wenn Sensoren
auf eine Nutzungsdauer von mehr als 10 Jahren ausgelegt
sind, kann jede dieser Komponenten jederzeit ausfallen. Das
Rauchmeldersystem daher mindestens halbjährlich testen.
Rauchmelder müssen regelmäßig gereinigt und gewartet
werden. Die Wartung des installierten Brandmeldersystems
reduziert die Produkthaftungsrisiken deutlich.
WARTUNG
Vor der Entfernung des Melders die zuständigen Behörden darüber informieren, dass
das Rauchmeldersystem gewartet wird und vorübergehend außer Betrieb ist. Zur
Vermeidung unerwünschter Alarme Gruppen oder Systeme deaktivieren, die gewartet
werden sollen.
1. Den zu reinigenden Sensor aus dem System entfernen.
2. Die vier Laschen zur Sicherung der Abdeckung vorsichtig lösen
(siehe Abbildung 3) und Sensorabdeckung entfernen.
3. Sensorabdeckung mit einem Staubsauger reinigen.
4. Zum Entfernen der Filter-/Kammerabdeckungs-Baugruppe diese gerade
herausziehen. (Den Thermistor dabei nicht beschädigen.)
5. Mit einem Staubsauger und/oder sauberer Druckluft Staub und Partikel aus
Sensorkammer, Sensorkammerabdeckung und Thermistoren entfernen, wenn
erforderlich.
6. Zum erneuten Zusammenbau die Kammerlaschen an der Kammerbaugruppe
ausrichten und die Kammerabdeckung anschließend vorsichtig in Position
drücken, bis sie einrastet.
7. Die Sensorabdeckung wieder installieren. Die Abdeckung mittels Laschen und
LEDs am Sensor ausrichten. Die Abdeckung in Position drücken, bis sie einrastet.
8. Nach der Reinigung aller Sensoren die Spannungsversorgung der Ringleitung
wiederherstellen und den Sensor/die Sensoren wie unter TESTEN beschrieben
testen.
Sensorabdeckung
Sensorkammerabdeckung
und Filte
Laschen zur Sicherung der Abdeckung
Hauptbaugruppe
Thermistoren
Sensorkammer
Abbildung 3: Sensorreinigung