Honeywell D04FM User manual

D04FM
Einbauanleitung Installation instructions Notice de montage Installatiehandleiding
Istruzioni di montaggio Instrucciones de montaje
Návod na montáž Instrukcja montażu
Instrucţiunile de montaj Инструкции по
установке
Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!
Keep instructions for later use!
Conserver la notice pour usage ultérieur!
Handleiding bewaren voor later gebruik!
Conservare le istruzioni per uso successivo!
Guardar estas Instrucciones para su uso futuro!
Návod uschovejte pro pozdější použití!
Zachowa instrukcj do pózniejszego wykorzystania!
Pstraci instrucciunile pentru o utilizare ulterioar!
Сохранить инструкцию для последующего
пользования!
Druckminderer
Pressure reducing valve
Disconnecteur
Drukverminderaar
Riduttore di pressione
Válvula reductora de presión
Redukčního ventilu
Reduktor ciśnienia
Reductor de presiune
Клапан понижения давления
32303593-001

Honeywell GmbH 2 MU1H-1054GE23 R0215
D
1. Sicherheitshinweise
1. Beachten Sie die Einbauanleitung.
2. Benutzen Sie das Gerät
• bestimmungsgemäß
• in einwandfreiem Zustand
• sicherheits- und gefahrenbewusst.
3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in
dieser Einbauanleitung genannten Verwendungsbereich
bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende
Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme,
Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte
Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.
5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträch-
tigen können, sofort beseitigen.
2. Verwendung
3. Technische Daten
4. Lieferumfang
Der Druckminderer besteht aus:
• Gehäuse mit Manometeranschluss G1/4"
• Federhaube mit Verstellöffnung
• Grüner Verstellknopf
• Sollwertfeder
• Ventileinsatz einschließlich Membrane und Ventilsitz
• ohne Manometer (siehe Zubehör)
5. Montage
5.1. Einbauhinweise
Beim Einbau sind die Einbauanleitung, geltende Vorschriften
sowie die allgemeinen Richtlinien zu beachten.
• Horizontale und vertikale Einbaulage möglich
- Bei vertikaler Einbaulage Federhaube mit Verstellgriff
nach oben
• Absperrventile vorsehen
• Der Einbauort muss frostsicher und gut zugänglich sein
- Manometer gut beobachtbar
- Vereinfacht Wartung und Reinigung
• Bei Hauswasserinstallationen bei denen ein hohes Maß
an Schutz vor Verschmutzungen erforderlich ist, sollte vor
dem Druckminderer ein Feinfilter eingebaut werden
• Beruhigungsstrecke von 5xDN hinter Druckminderer
vorsehen (Entsprechend EN806-2)
5.2. Montageanleitung
1. Rohrleitung gut durchspülen
2. Druckminderer einbauen
• Durchflussrichtung beachten
• spannungs- und biegemomentfrei einbauen
3. Hinterdruck einstellen
6. Inbetriebnahme
6.1. Hinterdruck einstellen
1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-
zapfen)
3. Manometer montieren (bei Standardausführung)
4. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen
5. Verstellgriff aufstecken
6. Druckfeder entspannen
• Verstellgriff gegen den Uhrzeigersinn (-) bis zum
Anschlag drehen
7. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen
8. Verstellgriff drehen, bis Manometer gewünschten Wert
anzeigt.
9. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen
7. Instandhaltung
Entsprechend EN 806-5 sind folgende Maßnahmen durchzu-
führen:
7.1. Inspektion
7.1.1. Druckminderer
1. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen
2. Hinterdruck mit Druckmessgerät bei Nulldurchfluss
kontrollieren
• Steigt der Druck langsam an, ist die Armatur eventuell
verschmutzt oder defekt. Führen Sie in diesem Fall eine
Wartung und Reinigung durch
3. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen
7.2. Wartung
1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-
zapfen)
3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen
4. Verstellgriff aufstecken
5. Druckfeder entspannen
• Verstellgriff gegen den Uhrzeigersinn (-) bis zum
Anschlag drehen
Medium Wasser
Vordruck max. 16 bar
Hinterdruck 1,5-6 bar einstellbar
Einbaulage Horizontale und vertikale Einbaulage
möglich
Bei vertikaler Einbaulage Federhaube
mit Verstellgriff nach oben
Betriebstemperatur max. 40°C gemäß DIN EN 1567
max. 70°C (max. Betriebsdruck 10 bar)
Mindestdruckgefälle 1 bar
Anschlussgrößen 3/8", 1/2", 3/4"
Bei Anschluss mit Löttüllen die Tüllen nicht zusammen
mit dem Druckminderer löten!
Hohe Temperaturen zerstören funktionswichtige Innen-
teile!
Grüner Verstellknopf muß aufgesteckt bleiben um das
Eindringen von Schmutz zu verhindern.
Ausgangsdruck min. 1 bar unter Eingangsdruck
einstellen.
Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Instal-
lationsunternehmen abzuschließen
Intervall: einmal jährlich
Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtlichen Bedin-
gungen)
Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

MU1H-1054GE23 R0215 3 Honeywell GmbH
D
6. Federhaube abschrauben
7. Ventileinsatz mit Zange herausziehen
8. Siebeinsatz herausnehmen und reinigen
9. Dichtscheibe, Düsenkante und O-Ringe auf einwand-
freien Zustand überprüfen, falls erforderlich Ventileinsatz
komplett auswechseln
10. Montage in umgekehrter Reihenfolge
11. Hinterdruck einstellen
7.3. Reinigung
Bei Bedarf kann das Sieb gereinigt werden.
1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-
zapfen)
3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen
4. Druckfeder entspannen
• Verstellgriff gegen den Uhrzeigersinn (-) bis zum
Anschlag drehen
5. Federhaube abschrauben
6. Ventileinsatz mit Zange herausziehen
7. Sieb herausnehmen, reinigen und wieder einstecken
8. Montage in umgekehrter Reihenfolge
9. Hinterdruck einstellen
8. Entsorgung
• Gehäuse aus entzinkungsbeständigem Messing
• Ventileinsatz aus hochwertigem Kunststoff
• Federhaube aus hochwertigem Kunststoff
• Sollwertfeder aus Federstahl
• Membrane aus EPDM, gewebeverstärkt
• Dichtungen aus EPDM
Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring
einlegen
Vorsicht !
Zum Reinigen der Kunststoffteile keine lösungsmittel-
und/oder alkoholhaltigen Reinigungsmittel benutzen,
da dies zu Schädigung der Kunststoffbauteile führen
kann - die Folge kann ein Wasserschaden sein!
Durchführung durch ein Installationsunternehmen oder
den Betreiber.
Es dürfen keine Reinigungsmittel in die Umwelt oder
Kanalisation gelangen!
Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring
einlegen
Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen
Abfallverwertung bzw. Beseitigung beachten!
9. Störungen / Fehlersuche
10. Serviceteile 11. Zubehör
Störung Ursache Behebung
Schlagende Geräusche Druckminderer zu groß dimensioniert Technische Kundenberatung anrufen
Wasseraustritt aus Federhaube Membrane Ventileinsatz defekt Ventileinsatz ersetzen
Kein oder zu wenig Wasserdruck Absperrarmaturen vor oder hinter Druck-
minderer nicht ganz geöffnet
Absperrarmaturen ganz öffnen
Druckminderer nicht auf gewünschten
Hinterdruck eingestellt
Hinterdruck einstellen
Siebeinsatz Druckminderer verschmutzt Siebeinsatz reinigen oder ersetzen
Druckminderer nicht in Durchflussrichtung
montiert
Druckminderer in Durchflussrichtung
montieren (Pfeilrichtung auf Gehäuse
beachten)
Eingestellter Hinterdruck bleibt nicht
konstant
Siebeinsatz Druckminderer verschmutzt
oder verschlissen
Siebeinsatz reinigen oder ersetzen
Düse oder Dichtscheibe Ventileinsatz
verschmutzt oder beschädigt
Ventileinsatz ersetzen
Druckerhöhung auf Hinterdruckseite (z.B.
durch Wassererwärmungsgerät)
Funktion Rückflussverhinderer, Sicher-
heitsgruppe, usw. überprüfen
Nr. Bezeichnung Nennweite Artikelnummer
1Ventileinsatz
komplett
3/8" - 3/4" D04FMA-1/2
2Verschlussstopfen mit
O-Ring R1/4" (5 Stück)
S06K-1/4
M38K Manometer
Gehäuse Ø50 mm, Anschlusszapfen unten G1/4"
Teilung: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar
Bei Bestellung Teilungs-Endwert angeben
Bei Verwendung eines Manometers muss die verwen-
dete Dichtung eine Trinkwasser-Zulassung besitzen.

Honeywell GmbH 4 MU1H-1054GE23 R0215
GB
1. Safety Guidelines
1. Follow the installation instructions.
2. Use the appliance
• according to its intended use
• in good condition
• with due regard to safety and risk of danger.
3. Note that the appliance is exclusively for use in the appli-
cations detailed in these installation instructions. Any
other use will not be considered to comply with require-
ments and would invalidate the warranty.
4. Please take note that any assembly, commissioning,
servicing and adjustment work may only be carried out by
authorized persons.
5. Immediately rectify any malfunctions which may influence
safety.
2. Application
3. Technical data
4. Scope of delivery
The pressure reducing valve comprises:
• Housing with pressure gauge connection G1/4"
• Spring bonnet with adjustment opening
• Green adjustment knob
• Adjustment spring
• Valve insert complete with diaphragm and valve seat
• Pressure gauge not included (see accessories)
5. Assembly
5.1. Installations Guidelines
It is necessary during installation to follow the installation
instructions, to comply with local requirements and to follow
the codes of good practice.
• Horizontal and vertical installation position possible
- In vertical installation position spring bonnet with adju-
stment knob facing upwards
• Install shutoff valves
• The installation location should be protected against frost
and be easily accessible
- Pressure gauge can be read off easily
- Simplified maintenance and cleaning
• For residential applications where maximum protection
against dirt is required, install a fine filter upstream of the
pressure reducing valve
• Provide a straight section of pipework of at least five times
the nominal valve size after the pressure reducing valve (in
accordance with EN806-2)
5.2. Assembly instructions
1. Thoroughly flush pipework
2. Install pressure reducing valve
• Note flow direction
• Install without tension or bending stresses
3. Set outlet pressure
6. Start-up
6.1. Setting outlet pressure
1. Close shutoff valve on inlet
2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)
3. Fit manometer (standard version)
4. Close shutoff valve on outlet
5. Fit adjustment knob
6. Slacken tension in compression spring
• Turn adjustment handle counter clockwise (-) until it
does not move any more
7. Slowly open shutoff valve on inlet
8. Turn adjuster knob until the manometer shows the
desired value.
9. Slowly open shutoff valve on outlet
7. Maintenance
In accordance with EN 806-5, the following measures must
be taken:
7.1. Inspection
7.1.1. Pressure reducing valve
1. Close shutoff valve on outlet
2. Check outlet pressure using a pressure meter when there
is zero through-flow
• If the pressure is increasing slowly, the valve may be
dirty or defective. In this instance, carry out servicing
and cleaning
3. Slowly open shutoff valve on outlet
7.2. Maintenance
1. Close shutoff valve on inlet
2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)
3. Close shutoff valve on outlet
4. Fit adjustment knob
5. Slacken tension in compression spring
• Turn adjustment handle counter clockwise (-) until it
does not move any more
6. Unscrew spring bonnet
7. Remove valve insert with a pair of pliers
Medium Water
Inlet pressure max. 16 bar
Outlet pressure 1.5-6 bar adjustable
Installation
position
Horizontal and vertical installation position
possible
In vertical installation position spring bonnet
with adjustment knob facing upwards
Operating
temperature
max. 40°C accord. to DIN EN 1567
max. 70°C (max. operating pressure 10 bar)
Minimum
pressure drop
1 bar
Connection size 3/8", 1/2", 3/4"
When using soldering connections, do not solder the
connections together with the pressure reducing valve!
High temperature will irreparably damage important
internal working components!
The green adjustment knob must stay plugged on to
prevent dirt from entering.
Set outlet pressure min. 1 bar under inlet pressure.
We recommend a planned maintenance contract with
an installation company
Interval: once a year
Frequency: every 1-3 years (depending on local opera-
ting conditions)
To be carried out by an installation company

MU1H-1054GE23 R0215 5 Honeywell GmbH
GB
8. Remove filter and clean
9. Check that sealing ring, edge of nozzle and ’o’-ring are in
good condition, and if necessary replace the entire valve
insert
10. Reassemble in reverse order
11. Set outlet pressure
7.3. Cleaning
If nesseccary, the filter can be cleaned.
1. Close shutoff valve on inlet
2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)
3. Close shutoff valve on outlet
4. Slacken tension in compression spring
• Turn adjustment handle counter clockwise (-) until it
does not move any more
5. Unscrew spring bonnet
6. Remove valve insert with a pair of pliers
7. Remove filter, clean and reinsert
8. Reassemble in reverse order
9. Set outlet pressure
8. Disposal
• Dezincification resistant brass housing
• High-quality synthetic material valve insert
• High-quality synthetic material spring bonnet
• Spring steel adjustment spring
• Fibre-reinforced EPDM diaphragm
• EPDM sealing
Press in diaphragm with finger before inserting slip ring
Caution !
Do not use any cleansers that contain solvents and/or
alcohol for cleaning the plastic parts, because this can
cause damage to the plastic components - water
damage could result.
To be carried out by an installation company or the
operator.
Detergents must not be allowed to enter the environ-
ment or the sewerage system!
Press in diaphragm with finger before inserting slip ring
Observe the local requirements regarding correct
waste recycling/disposal!
9. Troubleshooting
10. Spare Parts 11. Accessories
Problem Cause Remedy
Beating sounds Pressure reducing valve is too
large
Call our Technical Customer Services
Water is escaping from the spring
bonnet
Diaphragm in valve insert is faulty Replace valve insert
Too little or no water pressure Shutoff valves up- or downstream of the
pressure reducing valve are not fully open
Open the shutoff valves fully
Pressure reducing valve is not set to the
desired outlet pressure
Set outlet pressure
Filter in pressure reducing valve is conta-
minated
Clean or replace filter
Pressure reducing valve is not fitted in flow
direction
Fit pressure reducing valve in flow direction
(note direction of arrow on housing)
The outlet pressure set does not
remain constant
Filter in pressure reducing valve is conta-
minated or worn
Clean or replace filter
Valve insert, sealing ring or edge of nozzle
is contaminated or worn
Replace valve insert
Rising pressure on outlet (e.g. in boiler) Check check valve, safety group etc.
No. Description Dimension Part No.
1Valve insert
complete
3/8" - 3/4" D04FMA-1/2
2Blanking plug
with O-ring R1/4"
(5 pcs.)
S06K-1/4
M38K Pressure gauge
Housing diameter 50 mm, below connection thread
G1/4". Ranges: 0 - 4, 0 - 10, 0 - 16 or 0 - 25 bar.
Please indicate upper value of pressure range when
ordering
When attaching a pressure gauge please use a sealing
tape that is approved by the local water regulator

Honeywell GmbH 6 MU1H-1054GE23 R0215
F
1. Consignes de sécurité
1. Suivre les indications de la notice de montage.
2. En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil
• Utiliser cet appareil conformément aux données du
constructeur
• Maintenir l'appareil en parfait état
• Respectez les consignes de sécurité
3. Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en
oeuvre que pour les conditions d'utilisation mentionnées
dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non
respect des conditions normales d'utilisation, serait consi-
dérée comme non conforme.
4. Observer que tous les travaux de montage, de mise en
service, d'entretien et de réglage ne pourront être effec-
tués que par des spécialistes agréés.
5. Prendre des mesures immédiates en cas d'anomalies
mettant en cause la sécurité.
2. Mise en oeuvre
3. Caractéristiques techniques
4. Contenu de la livraison
Le détendeur régulateur manométrique à la livraison
comprend:
• Boîtier avec raccordement de manomètre G1/4"
• Capot à ressort avec ouverture réglable
• Bouton de réglage vert
• Ressort de tarage
• Garniture de soupape avec membrane et siège de
soupape
• Sans manomètre (voir accessoires)
5. Montage
5.1. Dispositions à prendre
Pour le montage, respecter la notice d’installation, les consi-
gnes en vigueur et les directives générales.
• Montage possible en position horizontale ou verticale
- En cas de montage dans la position verticlale, le capot
de ressort avec la poignée de réglage doit être situé
vers le haut
• Prévoir des soupapes d'arrêt
• L'emplacement du montage doit être à l'abri du gel et
rester facilement accessible.
- Manomètre facile à observer
- Pour simplifier l'entretien et le nettoyage
• Il faudrait monter un filtre fin devant le détendeur dans les
installations d'eau domestique où il est nécessaire d'avoir
un haut degré de protection contre les salissures
• Prévoir un parcours de stabilisation de 5xDN derrière le
détendeur (conformément à la EN806-2)
5.2. Instructions de montage
1. Bien rincer la conduite
2. Monter le détendeur
• Vérifier le sens de passage du fluide
• Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction
et en flexion
3. Ajuster la pression en sortie
6. Mise en service
6.1. Réglage de la pression de sortie
1. Fermer le robinet d'isolement en amont
2. Dépressuriser le côté sortie (par ex: en ouvrant la vanne
de purge, etc..)
3. Monter le manomètre (sur les modèles standard)
4. Fermer le robinet d'isolement en aval
5. Mettre en place la poignée de réglage
6. Détendre le ressort de pression
• Tourner la poignée de réglage dans le sens anti-horaire
(-) jusqu'à la butée
7. Ouvrir lentement le robinet d'isolement en amont
8. Tourner la poignée de réglage jusqu’à ce que le
manomètre affiche la valeur souhaitée
9. Ouvrir lentement le robinet d'isolement en aval
7. Maintenance
Conformément à EN 806-5, les mesures suivantes doivent
être appliquées :
7.1. Inspection
7.1.1. Décompresseur
1. Fermer le robinet d'isolement en aval
2. Contrôler la pression de sortie avec un manomètre à
débit nul.
• Si la pression augmente lentement, la robinetterie est
éventuellement sale ou défectueuse. Effectuer dans ce
cas un entretien et un nettoyage
3. Ouvrir lentement le robinet d'isolement en aval
7.2. Maintenance
1. Fermer le robinet d'isolement en amont
2. Dépressuriser le côté sortie (par ex: en ouvrant la vanne
de purge, etc..)
Fluide Eau
Pression amont max. 16 bar
Pression aval Réglable entre 1,5 et 6 bars
Position de
montage
Montage possible en position horizontale ou
verticale
En cas de montage dans la position verticlale,
le capot de ressort avec la poignée de
réglage doit être situé vers le haut
Température de
fonctionnement
max. 40°C conforme à la norme DIN EN 1567
max. 70°C (max. pression de service 10 bar)
Chute de pres-
sion minima
1 bar
Calibres des
raccords
3/8", 1/2", 3/4"
Pour le raccordement avec manchons à souder, ne pas
souder ensemble les manchons avec le détendeur!
Risque de destruction de pièces internes sous l'effet de
hautes températures
Le bouton de réglage vert doit rester en place afin
d’éviter la pénétration de saletés.
Régler la pression de sortie au moins 1 bar en dessous
de la pression d'entrée.
Nous recommandons de souscrire à un contrat d'entre-
tien avec un installateur
Période : une fois par an
Périodicité:De 1 à 3 ans en fonction des conditions
d'utilisation
Opération effectuée par un professionnel

MU1H-1054GE23 R0215 7 Honeywell GmbH
F
3. Fermer le robinet d'isolement en aval
4. Mettre en place la poignée de réglage
5. Détendre le ressort de pression
• Tourner la poignée de réglage dans le sens anti-horaire
(-) jusqu'à la butée
6. Dévisser la chape à ressort.
7. Enlever l'ensemble garniture de soupape
8. Sortir le filtre, le nettoyer et le remettre en place
9. Contrôler l’état de fonctionnement parfait de la rondelle
d’étanchéité, du bord de la buse et des joints toriques ; si
nécessaire, remplacer la garniture de soupape complète
10. Montage dans l'ordre inverse
11. Ajuster la pression en sortie
7.3. Nettoyage
Le filtre peut être nettoyé en cas de besoin.
1. Fermer le robinet d'isolement en amont
2. Dépressuriser le côté sortie (par ex: en ouvrant la vanne
de purge, etc..)
3. Fermer le robinet d'isolement en aval
4. Détendre le ressort de pression
• Tourner la poignée de réglage dans le sens anti-horaire
(-) jusqu'à la butée
5. Dévisser la chape à ressort.
6. Enlever l'ensemble garniture de soupape
7. Retirer le filtre de remplacement, le nettoyer et le replace
8. Montage dans l'ordre inverse
9. Ajuster la pression en sortie
8. Matériel en fin de vie
• Boîtier en laiton anti-dézincification
• Obus de valve en plastique de haute qualité
• Coiffe de ressort en plastique de haute qualité
• Ressort de la valeur théorique en acier à ressort
• Membrane en EPDM, renforcé de textil
• Joints en EPDM
Mettre en place la membrane (pression avec le doigt),
puis la bague
Attention !
Afin d'éviter l'endommagement des matières plasti-
ques, ne pas utiliser de solvants ni de détergents à
base d'alcool pour leur nettoyage - Risque de dégât
des eaux !
Réalisation par une entreprise d'installation ou l'exploi-
tant.
Ne pas rejeter de produit détergent dans l'environne-
ment ou dans les canalisations!
Mettre en place la membrane (pression avec le doigt),
puis la bague
Se conformer à la réglementation pour l'élimination des
équipements industriels en fin de vie vers les filières de
traitement autorisées!
9. Défaut / recherche de panne
10. Apercu pièces 11. Accessoires
Panne Cause Remède
Bruits répétés Dimensionnement inadapté du détendeur régula-
teur (capacité trop grande)
Contacter le service techn. clients
Sortie d'eau au niveau de la
coiffe du ressort
Membrane défectueuse dans l'ensemble soupape
de vanne
Remplacer l'ensemble garnitures de
soupape
Pression d'eau insuffisante
ou nulle
Ouverture incomplète des vannes d'isolement à
l'amont et à l'aval du détendeur
Ouvrir complètement les vannes d'isole-
ment
Réglage inadapté de la pression aval du détendeur Ajuster la pression en sortie
Tamis de remplacement détendeur encrassé Nettoyer le tamis de remplacement
Détendeur mal monté par rapport au sens d'écou-
lementt
Monter le détendeur régulateur dans le
sens correct (voir la flèche sur le corps du
détendeur)
Instabilité du niveau de pres-
sion en sortie
Tamis de remplacement détendeur encrassé Nettoyer le tamis de remplacement
Buse ou rondelle d'étanchéité de l'élément
soupape encrassées ou endommagées
Remplacer l'ensemble garnitures de
soupape
Elévation de pression côté aval (à cause de
l'appareil chauffe-eau, etc.)
Vérifier le fonctionnement de l'élément anti-
retour, du dispositif de sécurité, etc.
N° Désignation Diamètre nominal Numéro d'article
1Cartouche de
vanne complète
3/8" - 3/4" D04FMA-1/2
2Bouchon de fermeture avec joint
torique R1/4"(5 pièces)
S06K-1/4
M38K Manometer
Boîtier 50 mm, robinet de raccord sous G1/4"
Graduation: 0-4 bars, 0-10 bars, 0-16 bars,
0-25 bars. A la commande, indiquer la valeur finale de
la graduation
Lorsqu'un manomètre est utilisé, une autorisation pour
l'eau potable est requise pour le joint également utilisé

Honeywell GmbH 8 MU1H-1054GE23 R0215
NL
1. Veiligheidsvoorschriften
1. Lees de installatiehandleiding goed door.
2. Gebruik het apparaat
• waarvoor het is bestemd
• in goede toestand
• met aandacht voor de veiligheid en mogelijke gevaren
3. Let op dat het apparaat uitsluitend bestemd is voor het
toepassingsgebied dat in de installatiehandleiding wordt
aangegeven. Elk ander gebruik geldt als niet in overeen-
stemming met het doel waarvoor het is bestemd, waar-
door de garantie vervalt.
4. Houd er rekening mee dat alle montage-, ingebruikname-
, onderhouds- en aanpassingswerkzaamheden alleen
mogen worden uitgevoerd door gekwalificeerde
vakmensen.
5. Laat storingen die de veiligheid kunnen aantasten direct
verhelpen.
2. Gebruik
3. Technische gegevens
4. Leveringsomvang
De drukreduceerklep bestaat uit:
• Behuizing met manometeraansluiting G1/4"
• Veerkap met instelopening
• Groen verstelknop
• Veer voor gewenste waarde
• Klepinzetstuk incl. membraan en klepzitting
• Zonder manometer (zie toebehoren)
5. Montage
5.1. Montage-instructies
Bij de montage moeten de montagehandleiding, de geldende
voorschriften en de algemene richtlijnen in acht genomen
worden.
• Horizontale en verticale inbouwpositie mogelijk
- Bij verticale inbouwpositie veerkap met verstelgreep
omhoog
• Afsluitkleppen voorzien
• De plaats van inbouw moet tegen vorst beschermd en
goed toegankelijk zijn
- Manometer goed observeerbaar
- Vereenvoudigt onderhoud en reiniging
• Bij leidingwaterinstallaties waar een hoge mate van
bescherming tegen vervuilingen vereist is, moet voor de
drukverminderaar een fijnfilter worden ingebouwd
• Stabilisatietraject van 5xDN achter de drukverminderaar
voorzien (overeenkomstig EN806-2)
5.2. Montagehandleiding
1. Buisleiding goed doorspoelen.
2. Druckreduceerklep installeren.
• Let op de doorstroomrichting
• Spannings- en buigmomentvrij installeren
3. Achterdruk instellen
6. Ingebruikstelling
6.1. Uitlaatdruk instellen
1. Afsluitstuk ingangskant sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Manometer monteren (bij standaarduitvoering)
4. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
5. Regelhendel opsteken
6. Drukveer ontspannen
• Verstelgreep linksom (-) tot de aanslag draaien
7. Afsluitstuk ingangskant langzaam openen.
8. Instelgreep draaien tot de manometer de gewenste
waarde weergeeft.
9. Afsluiter aan de uitgang traag openen
7. Onderhoud
Volgens EN 806-5 moet het volgende worden uitgevoerd:
7.1. Inspectie
7.1.1. Drukverminderaar
1. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
2. Achterdruk met het drukmeetapparaat controleren bij
nuldoorstroming
• Als de druk langzaam stijgt, dan is de armatuur even-
tueel vervuild of defect. Voer in dit geval onderhoud en
reiniging uit
3. Afsluiter aan de uitgang traag openen
7.2. Onderhoud
1. Afsluitstuk ingangskant sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
4. Regelhendel opsteken
5. Drukveer ontspannen
• Verstelgreep linksom (-) tot de aanslag draaien
6. Veerkap eraf schroeven.
7. Klepelement met een tang eruit trekken
8. Zeef eruit nemen en reinigen
Medium Water
Inlaatdruk max. 16 bar
Uitlaatdruk 1,5-6 bar instelbaar
Inbouwpositie Horizontale en verticale inbouwpositie
mogelijk
Bij verticale inbouwpositie veerkap met
verstelgreep omhoog
Bedrijfstemperatuur max. 40°C volgens DIN EN 1567
max. 70°C (max. Bedrijfsdruk 10 bar)
Mininumdrukval 1 bar
Aansluitmaten 3/8", 1/2", 3/4"
Bij het aansluiten met soldeerhulzen de hulzen niet aan
de drukreduceerklep vastsolderen!
Hoge temperaturen leiden tot onherstelbare beschadi-
ging van belangrijke inwendige onderdelen!
Groen verstelknop moet blijven aangesloten om de
penetratie van vuit te vermijden
Uitgangsdruk ca. 1 bar onder ingangsdruk instellen.
Wij raden u aan een onderhoudscontact met een instal-
latiebedrijf af te sluiten!
Interval: eenmaal per jaar
Interval: om de 1-3 jaar (afhankelijk van de plaatselijke
omstandigheden)
Uit te voeren door een installatiebedrijf

MU1H-1054GE23 R0215 9 Honeywell GmbH
NL
9. Dichtschijf, mondstukrand en O-ringen controleren op
onbeschadigde toestand, indien vereist het klepelement
compleet vervangen
10. Montage in omgekeerde volgorde.
11. Achterdruk instellen
7.3. Reiniging
Zonodig kan het zeef gereinigd worden.
1. Afsluitstuk ingangskant sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
4. Drukveer ontspannen
• Verstelgreep linksom (-) tot de aanslag draaien
5. Veerkap eraf schroeven.
6. Klepelement met een tang eruit trekken
7. Zeef eruit nemen, reinigen en weer erin steken
8. Montage in omgekeerde volgorde.
9. Achterdruk instellen
8. Recyclage
• Behuizing van ontzinkingsbestendig messing
• Klepelement van hoogwaardige kunststof
• Veerkap van hoogwaardige kunststof
• Instelveer van verenstaal
• Membranen van EPDM, weefselversterkt
• EPDM afdichtingen
Membranen indrukken met een vinger, dan de glijring
erin leggen
Voorzichtigheid !
Voor het reinigen van de kunststofdelen mogen geen
oplosmiddelen en/of alcoholhoudende reinigings-
middelen gebruikt worden, omdat dit de bouwdelen van
kunststof kan beschadigen, met als mogelijk gevolg
waterschade!
Uitvoering door een installatiebedrijf of de exploitant.
Reinigingsmiddelen mogen niet in het milieu of de riole-
ring komen!
Membranen indrukken met een vinger, dan de glijring
erin leggen
De plaatselijke voorschriften voor de juiste afvalrecyc-
ling resp. -afvoer moeten worden opgevolgd!
9. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten
10. Onderdelen 11. Accesoires
Storing Oorzaak Oplossing
Slaande geluiden Afmeting van de drukreduceerklep is te
groot
Techn. klantenservice bellen
Waterlekkage uit de veerkap Membraan in het klepinzetstuk defect Klepinzetstuk vervangen
Geen of te weinig waterdruk Afsluitkleppen vóór en na de drukredu-
ceerklep niet volledig geopend
Afsluitkleppen volledig openen
Drukreduceerklep niet op de gewenste
uitlaatdruk ingesteld
Uitlaatdruk instellen
Vervangingszeef drukverminderaar
vervuild
Vervangingszeef reinigen
Drukreduceerklep in de doorstroomrich-
ting gemonteerd
Drukreduceerklep in doorstroomrichting
monteren (let op de richting van de pijl op
het huis)
Ingestelde uitlaatdruk blijft niet
constant - stijgt langzaam verder
Vervangingszeef drukverminderaar
vervuild
Vervangingszeef reinigen
Mondstuk of dichtschijf klepelement
vervuild of beschadigd
Klepinzetstuk vervangen
Drukverhoging aan achterdruk (bijv. door
waterverwarmingstoestel)
Functie terugloopstop, veiligheidsgroep,
enz. controleren
Nr. Benaming Nominale
breedte
Artikelnummer
1Klepelement
compleet
3/8" - 3/4" D04FMA-1/2
2Set afsluitstoppen met
O-ring R1/4" (5 stuks)
S06K-1/4
M38K Manometer
Behuizing Ø50 mm, aansluittap onderaan G1/4"
Deling: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar
Bij bestelling delings-eindwaarde aangeven
Bij gebruik van een manometer afdichting gebruikt moet
een drinkwater goedkeuring hebben.

Honeywell GmbH 10 MU1H-1054GE23 R0215
I
1. Avvertenze di sicurezza
1. Rispettare le istruzioni di montaggio.
2. Utilizzare l'apparecchio
- secondo la destinazione d'uso
- solo se integro
- in modo sicuro e consapevoli dei pericoli connessi
3. Si prega di considerare che l'apparecchio è realizzato
esclusivamente per il settore d'impiego riportato nelle
presenti istruzioni d'uso. Un uso differente o diverso da
quello previsto è da considerarsi improprio.
4. Osservare che tutti i lavori di montaggio, di messa in
funzione, di manutenzione e di regolazione devono
essere eseguiti soltanto da tecnici specializzati e autoriz-
zati.
5. I guasti che potrebbero compromettere la sicurezza
devono essere risolti immediatamente.
2. Uso
3. Dati tecnici
4. Fornitura
Il riduttore di pressione è composto da:
• Custodia con attacco per manometro G1/4"
• Calotta molle con apertura di regolazione
• Bottone di regolazione verde
• Molla valore nominale
• Inserto valvola incl. membrana e sede valvola
• Senza manometro (si veda accessori)
5. Montaggio
5.1. Istruzioni di installazione
Al montaggio è necessario osservare il manuale di
montaggio, le norme vigenti nonché le direttive generali.
• Possibilità di installazione in posizione orizzontale e verti-
cale
- In caso di installazione in posizione verticale sistemare
la calotta a molla con la manopola di regolazione verso
l'alto
• Prevedere valvole di arresto
• Il luogo di montaggio deve essere resistente al gelo e ben
accessibile
- Il manometro ben osservabile
- Rende più semplice la manutenzione e la pulizia
• Nelle installazioni di acqua per uso domestico dove è
necessario un alto grado di protezione dalle impurità, si
dovrebbe montare un microfiltro prima del riduttore di
pressione
• Prevedere un percorso di stabilizzazione di 5xDN dietro il
riduttore di pressione (secondo EN806-2)
5.2. Istruzioni di montaggio
1. Sciacquare bene la tubazione.
2. Montare il riduttore di pressione.
• Rispettare la direzione del flusso
• senza tensione e momento flettente
3. Regolazione della pressione a valle
6. Messa in servizio
6.1. Regolazione della pressione a valle
1. Chiudere il raccordo di blocco sul lato entrata
2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubi-
netto dell'acqua).
3. Montare il manometro (con esecuzione standard)
4. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
5. Infilare il manico di regolazione
6. Allentare la molla a pressione.
• Girare la manopola di regolazione in senso
antiorario (-) fino alla battuta
7. Aprire il raccordo di blocco sul lato di ingresso.
8. Girare il manico di regolazione, fino a quando il mano-
metro indica il valore desiderato.
9. Aprire il raccordo di blocco sul lato di uscita.
7. Manutenzione
In conformità con la EN 806-5 vanno eseguite le seguenti
misure:
7.1. Ispezione
7.1.1. Riduttore di pressione
1. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita
2. Controllare la pressione a valle con il manometro della
pressione a portata zero
• Se la pressione sale lentamente, la raccorderia è even-
tualmente intasata o difettosa. Eseguire in questo caso
una manutenzione e una pulizia
3. Aprire il raccordo di blocco sul lato di uscita.
7.2. Manutenzione
1. Chiudere il raccordo di blocco sul lato entrata
2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubi-
Mezzo acqua
Pressione a monte max. 16 bar
Pressione a valle 1,5-6 bar regolabile
Posizione di
installazione
Possibilità di installazione in posizione orizzon-
tale e verticale
In caso di installazione in posizione verticale
sistemare la calotta a molla con la manopola di
regolazione verso l'alto
Temperatura
di esercizio
max. 40°C ai sensi delle norme DIN EN 1567
max. 70°C (max. pressione di esercizio 10 bar)
Calo minimo
di pressione
1 bar
Dimensioni
attacchi
3/8", 1/2", 3/4"
In caso di collegamento con boccole saldate, non
saldare le boccole al riduttore di pressione!
Temperature elevate distruggono componenti interni
importanti per il funzionamento!
Il bottone di regolazione verde deve rimanere inserito
per impedire la penetrazione di sporco.
Regolare la pressione di uscita circa 1 bar al di sotto
della pressione d'ingresso.
Consigliamo di stipulare un contratto di manutenzione
con un'azienda di installazione
Frequenza: una volta l'anno
Frequenza: ogni 1-3 anni (in base alle condizioni
presenti) Esecuzione ad opera di un'azienda di installa-
zione

MU1H-1054GE23 R0215 11 Honeywell GmbH
I
netto dell'acqua).
3. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
4. Infilare il manico di regolazione
5. Allentare la molla a pressione.
• Girare la manopola di regolazione in senso
antiorario (-) fino alla battuta
6. Svitare la calotta a molla.
7. Estrarre l'inserto della valvola con una pinza
8. Togliere il setaccio e pulirlo
9. Controllare lo stato perfetto del disco di tenuta, dello
spigolo ugello e delle guarnizioni circolari, se necessario
sostituire il completo inserto valvola
10. Il montaggio ha luogo nella sequenza inversa.
11. Regolazione della pressione a valle
7.3. Pulizia
In caso di necessità si può pulire il filtro.
1. Chiudere il raccordo di blocco sul lato entrata
2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubi-
netto dell'acqua).
3. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
4. Allentare la molla a pressione.
• Girare la manopola di regolazione in senso
antiorario (-) fino alla battuta
5. Svitare la calotta a molla.
6. Estrarre l'inserto della valvola con una pinza
7. Togliere il setaccio, pulirlo e inserirlo di nuovo
8. Il montaggio ha luogo nella sequenza inversa.
9. Regolazione della pressione a valle
8. Smaltimento
• Scatola di ottone resistente alla dezincatura
• Inserto della valvola in materiale plastico pregiato
• Calotta a molla in materiale plastico pregiato
• Molle del valore nominale in acciaio per molle
• Membrana in EPDM, a tessuto rinforzato
• Guarnizioni in EPDM
Premere la membrana con il dito, poi applicare l'anello
di scorrimento
Attenzione !
Per la pulizia delle parti in materiale sintetico non utiliz-
zare detergenti contenenti solventi e/o alcol. Tali
sostanze potrebbero danneggiare i componenti e
portare di conseguenza a danni prodotti dall'acqua.
Esecuzione tramite un'impresa di installazioni o il
gestore.
Nell'ambiente o nella canalizzazione è necessario che
non venga scaricato alcun detergente!
Premere la membrana con il dito, poi applicare l'anello
di scorrimento
Rispettare le norme locali relative al riciclaggio o allo
smaltimento a regola d'arte di rifiuti!
9. Guasti / Ricerca guasti
10. Pezzi di ricambio 11. Accessori
Guasto Causa Risoluzione
Rumori battenti Riduttore della pressione dimensionato troppo Contattare telefonicamente il servizio
consulenza tecnico
Fuoriuscita di acqua dalla
calotta a molla
Membrana nell'inserto della valvola difettosa sostituire l'inserto della valvola
La pressione dell'acqua è poca
oppure inesistente
Raccordi di blocco davanti o dietro il riduttore di
pressione non aperti completamente
Aprire completamente i raccordi di blocco
Riduttore della pressione non impostato alla
pressione a valle desiderata
Impostare la pressione a valle
Vaglio di riserva riduttore di pressione sporco Pulire il vaglio di riserva
Riduttore della pressione non montato in dire-
zione del flusso
Montare il riduttore della pressione in dire-
zione del flusso (rispettare la direzione
della freccia sull'alloggiamento)
La pressione a valle non resta
costante
Vaglio di riserva riduttore di pressione sporco Pulire il vaglio di riserva
Ugello o guarnizione di tenuta inserto valvola
sporchi o danneggiati
sostituire l'inserto della valvola
Aumento della pressione su lato della pressione
a valle (ad es. con dispositivo di riscaldamento
per l'acqua)
Controllare il funzionamento del dispositivo
di blocco di riflusso, del gruppo di sicu-
rezza, ecc.
N. Denominazione Larghezza-
nominale
N. art.
1Inserto valvola completo 3/8" - 3/4" D04FMA-1/2
2Tappo di chiusura con guarni-
zione O-ring R1/4"
(5 pezzi)
S06K-1/4
M38K Manometro
Scatola ∅50 mm, attacco di allacciamento inferiore
G1/4"
Divisione: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar
All'ordinazione, indicare il valore finale della divisione
Per l'utilizzo di un manometro, la guarnizione utilizzata
deve essere dotata di omologazione per acqua potabile

Honeywell GmbH 12 MU1H-1054GE23 R0215
ES
1. Indicaciones de seguridad
1. Siga las instrucciones de montaje.
2. Utilice el aparato
• conforme a lo previsto
• en estado correcto
• teniendo en cuenta los riesgos y la seguridad.
3. Tenga en cuenta que la válvula ha sido diseñada exclu-
sivamente para las aplicaciones indicadas en estas
instrucciones de montaje. Una utilización distinta no se
considerará conforme a lo previsto.
4. Tenga en cuenta que los trabajos de montaje, de puesta
en funcionamiento, de mantenimiento y de ajuste sólo
deben efectuarlos técnicos especialistas autorizados.
5. Solucione de inmediato los fallos que puedan afectar a la
seguridad.
2. Rango de aplicación
3. Datos técnicos
4. Suministro
La válvula reductora de presión se compone de:
• Carcasa con toma G1/4" para manómetro
• Cubierta de resorte con abertura ajustable
• Botón verde de ajuste
• Muelle de ajuste
• Conjunto interno completo con diafragma y asiento
• Sin manómetro (véase Accesorios)
5. Montaje
5.1. Notas para el montaje
Durante el montaje deben ser observadas las normas en
vigor bien como las directivas de carácter general.
• Posibilidad de montaje horizontal y vertical
- En caso de montaje vertical, carcasa de resorte con
manija de ajuste hacia arriba
• Prever una válvula de cierre
• El lugar de montaje deberá estar protegido contra heladas
y ser fácilmente accesible
- Manómetro de fácil lectura
- Mantenimiento y limpieza simplificados
• Para las aplicaciones domésticas, donde se requiere una
mayor protección contra la suciedad, debería instalarse un
filtro fino antes de la válvula reductora
• Instalar un tramo de amortiguación de 5xDN detrás de la
válvula reductora (de acuerdo con EN806-2)
5.2. Instrucciones de montaje
1. Limpiar de impurezas la tubería.
2. Instalar la válvula reductora de presión.
• Observar la dirección de paso
• Instalar libre de tensiones y flexiones
3. Ajustar la presión trasera
6. Puesta en servicio
6.1. Ajustar la presión secundaria
1. Cerrar la válvula de corte lado entrada
2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con
el grifo del agua)
3. Montar el manómetro (en el modelo estándar)
4. Cerrar la válvula de corte lado salida.
5. Insertar la empuñadura de ajuste
6. Destensar el muelle de presión.
• Girar la manilla de ajuste en sentido antihoriario
(-) hasta el tope
7. Abrir lentamente la válvula de corte lado entrada.
8. Girar la empuñadura de ajuste hasta que el manómetro
muestre el valor deseado
9. Abrir lentamente la válvula de corte lado salida.
7. Mantenimiento
Según norma EN 806-5 se tomarán las medidas siguientes:
7.1. Inspección
7.1.1. Válvula reductora de presión
1. Cerrar la válvula de corte lado salida.
2. Controlar la presión trasera con el manómetro para un
caudal cero.
• Si la presión aumenta lentamente, el equipo podría
estar sucio o averiado. En este caso realice una inspec-
ción de mantenimiento y limpieza.
3. Abrir lentamente la válvula de corte lado salida.
7.2. Mantenimiento
1. Cerrar la válvula de corte lado entrada
2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con
el grifo del agua)
3. Cerrar la válvula de corte lado salida.
4. Insertar la empuñadura de ajuste
5. Destensar el muelle de presión.
• Girar la manilla de ajuste en sentido antihoriario
(-) hasta el tope
Medio Agua
Presión de
entrada
max. 16 bar
Presión de
salida
Ajustable a 1,5 -6 bar
Posición de montajePosibilidad de montaje horizontal y vertical
En caso de montaje vertical, carcasa de
resorte con manija de ajuste hacia arriba
Temperatura de
trabajo
máx. 40°C (DIN EN 1567)
máx. 70°C (Presión de servicio máx 10 bar)
Pérdida de presión
mínima
1 bar
Tamaños de las
conexiones
3/8", 1/2", 3/4"
¡Cuando se usen racores de soldar, no soldar los
racores con la válvula reductora de presión colocada!
¡Las elevadas temperaturas destruyen piezas internas
fundamentales para su función!
El botón verde de ajuste debe permanecer insertado
para evitar que penetre suciedad.
Ajustar la presión de salida aprox. 1 bar por debajo de
la presión de entrada.
Le aconsejamos contratar un servicio de mantenimi-
ento con una empresa especializada
Intervalo: una vez al año
Intervalo: Cada 1-3 años (depende de las condiciones
de funcionamiento)
Lo deberá realizar una empresa instaladora

MU1H-1054GE23 R0215 13 Honeywell GmbH
ES
6. Desenroscar la tapa de muelle.
7. Sacar el juego de válvulas con unas pinzas.
8. Sacar el tamiz y limpiarlo
9. Comprobar que la arandela de sellado, el borde del
inyector y las juntas tóricas estén en perfecto estado. En
caso necesario, cambiar el obús de la válvula en su tota-
lidad
10. El montaje se ha de realizar en orden inverso.
11. Ajustar la presión trasera
7.3. Limpieza
El colador pode ser limpiado cuando haga falta.
1. Cerrar la válvula de corte lado entrada
2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con
el grifo del agua)
3. Cerrar la válvula de corte lado salida.
4. Destensar el muelle de presión.
• Girar la manilla de ajuste en sentido antihoriario
(-) hasta el tope
5. Desenroscar la tapa de muelle.
6. Sacar el juego de válvulas con unas pinzas.
7. Sacar el tamiz, limpiarlo y volverlo a poner.
8. El montaje se ha de realizar en orden inverso.
9. Ajustar la presión trasera
8. Residuos
• Carcasa de latón desgalvanizado
• Juego de válvulas de material plástico de gran calidad
• Tapa del muelle de material plástico de gran calidad
• Resorte de valor teórico en acero para muelles
• Membrana de EPDM, con refuerzo de tejido
• Juntas de EPDM
Presionar la membrana con el dedo, después poner el
anillo antideslizante.
¡Precaución!
¡Para limpiar las partes de plástico no deberán usarse
disolventes ni agentes de limpieza que contengan
alcohol, ya que ello podría deteriorar los componentes
de plástico y dar lugar a daños causados por el agua!
Se realizará por una empresa instaladora o por la
entidad explotadora.
¡Evitar la contaminación del medio ambiente con deter-
gentes!
Presionar la membrana con el dedo, después poner el
anillo antideslizante.
¡Respetar las normativas locales para un correcto
reciclaje/eliminación de los residuos!
9. Fallo / localización de anomalías
10. Recambios 11. Accesorios
Fallo Causa Solución
Ruidos/golpeteos La válvula reductora de presión ha sido
dimensionada demasiado grande
Contactar con el servicio posventa
Pérdidas de agua a través la tapa del
muelle
La membrana de la válvula interna está
defectuosa
Reemplazar la válvula interna
No hay presión en el agua o la
presión es muy poca
Las válvulas de corte a la entrada y a la
salida de la reductora de presión no se han
abierto totalmente
Abrir las válvulas de corte por completo
La reductora de presión no se ha ajustado
a la presión de salida deseada
Ajustar la presión de salida
El filtro de recambio de la válvula reduc-
tora de presión está sucio
Limpiar el filtro de recambio
a reductora de presión está montada en el
sentido contrario de paso
Montar la reductora de presión en el
sentido correcto de paso (observar la direc-
ción de la flecha en el cuerpo de la válvula)
La presión de salida ajustada no
permanece constante
El filtro de recambio de la válvula reduc-
tora de presión está sucio
Limpiar el filtro de recambio
La tobera o la arandela de estanqueidad
del juego de válvulas están sucias o
dañadas
Reemplazar la válvula interna
Aumento de presión en el lado de presión
secundario (p. ej. mediante aparato calen-
tador de agua)
Comprobar la función de válvula antirre-
torno, grupo de seguridad etc.
O.nºDesignación Ancho nominalNr. de artículo
1Obús de válvula
completo
3/8" - 3/4" D04FMA-1/2
2Tapón con anillo toro-
idal R1/4" (5 unidades)
S06K-1/4
M38K Manómetro
Carcasa ∅50 mm, pivote de conexión inferior G1/4"
Graduación: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar
En el pedido indicar el valor final de la escala
En caso de usarse un manómetro, la junta empleada
deberá estar homologada para agua potable.

Honeywell GmbH 14 MU1H-1054GE23 R0215
CZ
1. Bezpečnostní pokyny
1. Respektujte návod k montáži.
2. Používejte přístroj
• přiměřenějeho účelu
• v bezvadném stavu
• bezpečněa s vědomím možných nebezpečí.
3. Dbejte na to, že přístroj je určen výhradněpro oblast
použití uvedenou v tomto návodu k montáži. Jiné, nebo
nad tento rámec jdoucí použití platí jako nepřiměřené.
4. Dbejte na to, že všechny montážní, údržbářské a nasta
vovací činnosti i uvádění do provozu smí provádět
pouze autorizovaný odborný personál.
5. Poruchy, které mohou ovlivnit bezpečnost, nechejte
neprodleněodstranit!
2. Použití
3. Technické údaje
4. Objem dodávky
Redukční ventil je tvořen:
• Bydlení s připojením na manometru G1/4"
• S úpravou otevírání kapoty
• Zelený ciferník
• Pružinas požadovanou sílou
• Vložka ventilu včetněmembrány a sedla ventilu
• bez tlaku měřidla (viz příslušenství)
5. Montáž
5.1. Pokyny pro instalaci
Při montáži je nutné dodržovat návod k montáži, platné
předpisy i všeobecné pokyny.
• Horizontální a vertikální upevnění pozice možné
- Pro vertikální montáž pozici jarní kapoty s nahoru
úchyt pro úpravy
• Počítejte s uzavíracími ventily
• Místo instalace musí být chráněno před mrazem a dobře
přístupné
- Dobrá viditelnost manometru
- Zjednodušená údržba a čištění
• Ohřev vody instalacích, kde se vyžaduje vysoká úroveň
ochrany před znečištěním jemný filtr by měl být nain
stalován před regulátor tlaku
• Quelltext:Poskytuje uklidňující část 5xDN za redukční
(dle EN806-2)
5.2. Návod k montáži
1. Dobře propláchnout potrubí
2. Instalovat redukční ventil
• Dbát na směr průtoku
• Namontovat bez mechanického namáhání pnutím a
ohybem
3. Nastavení zadního tlaku
6. Uvedení do provozu
6.1. Nastavení výstupního tlaku
1. Uzavřete armaturu na vstupní straně
2. Odtlakujte výstupní stranu (např. kohoutkem)
3. Připojte manometr (pro standardní verzi)
4. Uzavřete armaturu na výstupní straně
5. Úchyt pro úpravy
6. Uvolněte tlačnou pružinu
• Otáčejte rukojetí proti směru hodinových ručiček (-)
až na doraz.
7. Pomalu otevřete armaturu na vstupní straně
8. Šroubujte vnitřní nastavovací šroub otáčením ovladače
redukovaného tlaku, dokud manometr neukazuje poža
dovanou hodnotu.
9. Pomalu otevřete armaturu na výstupní straně
7. Údržba
Podle DIN EN 806-5 se musí provádět následující opatření:
7.1. Kontrola
7.1.1. Redukční ventil tlaku
1. Uzavřete armaturu na výstupní straně
2. Zkontrolujte výstupní tlak pomocí měřicího přístroje
tlaku při nulovém průtoku
• Stoupá-li tlak pomalu, je armatura znečištěna nebo
vadná. V tom případěproveďte údržbu a vyčištění.
3. Pomalu otevřete armaturu na výstupní straně
7.2. Údržba
1. Uzavřete armaturu na vstupní straně
2. Odtlakujte výstupní stranu (např. kohoutkem)
3. Uzavřete armaturu na výstupní straně
4. Úchyt pro úpravy
5. Uvolněte tlačnou pružinu
• Otáčejte rukojetí proti směru hodinových ručiček (-)
až na doraz.
6. Odšroubujte kryt pružiny
7. Pomocí kleští vytáhněte vložku ventilu
8. Vyjměte filtr a vyčistit
Médium Voda
Vstupní tlak max. 16 bar
Výstupní tlaknastavitelný 1,5-6 bar
Montážní poloha Horizontální a vertikální upevnění
pozice možné
Pro vertikální montáž pozici jarní
kapoty s nahoru úchyt pro úpravy
Provozní teplota max. 40°C v souladu s DIN EN 1567
max. 70°C (max. Provozní tlak 10 bar)
Minimální tlak pokles 1 bar
Připojení velikosti 3/8", 1/2", 3/4"
Quelltext:V souvislosti s pájecí trysky pájka hadice s
regulátorem tlaku!
Vysoké teploty zničí důležité vnitřní části!
Regulační knoflík zelený musí zůstat na místě, aby
nedošlo k vniknutí špíny.
Výstupní tlak nastavte na hodnotu min. 1 bar pod
vstupním tlakem.
Doporučujeme Vám uzavřít smlouvu o údržbě
s instalatérskou firmou
Interval: jednouza rok
Interval: 1-3 roky (v závislosti na místních
podmínkách). Provést prostřednictvím instalatérské
firmy.

MU1H-1054GE23 R0215 15 Honeywell GmbH
CZ
9. Zkontrolujte těsnění, okraji trysky a o-kroužkem, v
dobrém stavu, v případěpotřeby vložku ventilu
vyměňte.
10. Montáž v opačném pořadí.
11. Nastavení zadního tlaku
7.3. Čištění
Je-li to nezbytné, lze vyčistit filtr
1. Uzavřete armaturu na vstupní straně
2. Odtlakujte výstupní stranu (např. kohoutkem)
3. Uzavřete armaturu na výstupní straně
4. Uvolněte tlačnou pružinu
• Otáčejte rukojetí proti směru hodinových ručiček (-)
až na doraz.
5. Odšroubujte kryt pružiny
6. Pomocí kleští vytáhněte vložku ventilu
7. Vydělejte sítko, vyčistěte jej a opět vložte
8. Montáž v opačném pořadí.
9. Nastavení zadního tlaku
8. Likvidace
• Těleso z odzinkované mosazi
• Vložka ventilu z kvalitního plastu
• Pružné víko z kvalitního plastu
• Požadovaná hodnota pružiny z perové oceli.
• Membrána z EPDM, vystužená tkaninou
• Těsnění z EPDM
Stlačte prstem membránu, pak vložte opěrný
kroužek
Pozor!
Při čištění plastových dílůnepoužívejte čisticí
prostředky obsahujicí rozpouštědla a/nebo alkohol,
mohlo by dojít k poškození plastových součástí.
Důsledkem jsou škody způsobené vodou!
Zajišťuje provozovatelnebo podnik provádějící
instalaci.
Do kanalizace nebo okolí se nesmí dostat žádné
čisticí prostředky!
Stlačte prstem membránu, pak vložte opěrný
kroužek
Respektujte místní předpisy pro správnou recyklaci
popř. likvidaci odpadu!
9. Poruchy / hledání závady
10. Náhradní díly 11. Příslušenství
Porucha Příčina Odstranění
Zvuky nárazůTlakové redukční velikost příliš velký Kontaktujte technické servisní oddělení
Únik vody z krytu pružiny Vadná membrána vložky ventilu Vyměnit vložku ventilu
Žádný nebo příliš malý tlak vody Uzavírací ventily před nebo po redukční
ventil plněotevřené
Uzavírací armatury zcela otevřít
Redukční ventil není nastavený na poža
dovaný výstupní tlak
Nastavit výstupní tlak
Špinavý filtr Vyčistěte nebo vyměňte filtr
Redukční ventil nenamontováno ve
směru průtoku
Redukční ventil namontovat ve směru
průtoku (dbejte směru šipky na pouzdře)
Nastavený výstupní tlak nezůstává
konstantní
Filtrovat znečištěné nebo opotřebované Vyčistěte nebo vyměňte filtr
Tryska nebo těsnicí talířvložky ventilu
jsou znečištěné nebo poškozené
Vyměnit vložku ventilu
Zvýšení tlaku na straněvýstupního tlaku
(např. prostřednictvím zařízení na ohřev
vody)
Překontrolovat funkci zábrany zpětného
toku, skupiny zabezpečení, atd.
č.Popis číslo výrobku
1
Kompletní vložka
ventilu
3/8" - 3/4" D04FMA-1/2
2 Uzavírací zátka s O-
kroužkem R1/4" (5 ks)
S06K-1/4
M38K Měřidlo tlaku
Bydlení ∅ 50 mm, Připojovací kus níže G1/4"
Divize: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar
Při objednávání rozdělení koncová hodnota
Při použití manometru musí být použito těsnění
schválené pro pitnou vodu

Honeywell GmbH 16 MU1H-1054GE23 R0215
PL
1. Wskazówki bezpieczeDstwa
1. Przestrzegaęinstrukcji montażu.
2. Proszęużytkowaęurządzenie
• zgodnie z jego przeznaczeniem
• w nienagannym stanie
• ze świadomościąbezpieczeństwa i zagrożeń
3. Proszęuwzględnię, że urządzenie przeznaczony jest
wyłącznie dla zakresu zastosowania określonego w
niniejszej instrukcji montażu. Każde inne lub
wykraczające poza to użytkowanie uznawane jest jako
niezgodne z przeznaczeniem.
4. Proszęuwzględnię, że wszystkie prace montażowe
mogąbyęwykonywane tylko przez autoryzowany
personel fachowy.
5. Wszystkie usterki, które mogąnaruszyębezpiec
zeństwo należy natychmiast usunąę.
2. Zastosowanie
3. Dane techniczne
4. Zakres dostawy
Reduktor ciśnienia składa sięz:
• Obudowa z przyłączem manometru G1/4"
• Pokrywa sprężynowa z otworem nastawnym
• Zielona gałka regulacyjna
• sprÍřyny wartoúci zadanej
• wkład zaworu łącznie z membranąi gniazdem zaworu
• Bez manometru (patrz osprzęt)
5. Montaż
5.1. Montaż
Podczas montażu przestrzegaęinstrukcji montażu,
obowiązujacych przepisów oraz ogólnych zasad
• Możliwość montażu w pionie i w poziomie
- W przypadku montażu w pionie nasadka sprężynowa
z uchwytem regulacyjnym skierowane sądo góry
• Przewidziećzawory odcinające
• Miejsce montażu musi byćodporne na działanie mrozu i
łatwo dostępne
- Manometr dobrze widoczny
- UŠatwia konserwacjÍ i czyszczenie
• W przypadku domowych instalacji wodociągowych,
gdzie wymagany jest wysoki stopieńochrony przed
zabrudzeniami, należy przed reduktorem ciśnienia zain
stalowaćfiltr dokładny
• Za reduktorem ciśnienia należy przewidziećodcinek
uspokojenia 5 x DN (zgodnie z EN806-2)
5.2. Instrukcja montażu
1. Dokładnie przepłukaęprzewód przyłączeniowy
2. Zamontowaćreduktor ciśnienia.
• uwzględnićkierunek przepływu
• w stanie wolnym od naprężeńi momentów
zginających
3. Nastawićciśnienie końcowe.
6. Uruchomienie
6.1. Nastawićciśnienie końcowe
1. Zamknąć armaturęodcinającąpo stronie wlotowej
2. Dokonaćredukcji ciśnienia po stronie wyjściowej (np.
przez kurek wodny).
3. Zamontowaćmanometr (w przypadku wersji standar
dowej)
4. Zamknąć armaturęzamykającą
5. Założyćgałkęregulacyjną
6. Rozprężyćsprężynęnaciskową.
• Przekręcićdźwignięnastawcząw lewo (-) do oporu
7. Powoli otworzyćarmaturęzamykającą
8. Obracaćgałkąregulacyjną, ażmanometr wskaże
pożądanąwartość.
9. Powoli otworzyćarmaturęzamykającą
7. Utrzymywanie w dobrym stanie
Stosownie do EN 806-5 należy przeprowadzićnastępujące
czynności:
7.1. Kontrola
7.1.1. Reduktor ciśnienia
1. Zamknąć armaturęodcinającąpo stronie wylotowej
2. Skontrolowaćciśnienie końcowe na mierniku ciśnienia
przy przepływie zerowym.
• Jeżeli ciśnienie powoli rośnie, armatura jest zabrud
zona lub uszkodzona. W takim przypadku należy
przeprowadzićkonserwacjęi czyszczenie.
3. Powoli otworzyćarmaturęzamykającą
7.2. Konserwacja
1. Zamknąć armaturęodcinającąpo stronie wlotowej
2. Dokonaćredukcji ciśnienia po stronie wyjściowej (np.
przez kurek wodny).
3. Zamknąć armaturęzamykającą
Czynnik Woda
Ciśnienie wejściowe max. 16 bar
Ciśnienie wyjściowe Regulacja w zakresie 1,5-6 bar
Pozycja
montażowa
Możliwość montażu w pionie i w poziomie
W przypadku montażu w pionie nasadka
sprężynowa z uchwytem regulacyjnym
skierowane sądo góry
Temperatura
robocza
maks. 40°C (DIN EN 1567)
maks. 70°C (Ciśnienie robocze maks.
10bar)
Najmniejszy
spadek ciśnienia
1 bar
Rodzaje przyłączy3/8", 1/2", 3/4"
W przypadku przyłączenia za pomocąkońcówek
lutowniczych nie należy przylutowywaćtych
końcówek do reduktora ciśnienia!Wysokie tempera
tury powodujązniszczenie ważnych pod względem
funkcji elementów wewnętrznych!
Zielonej gałki regulacyjnej nie należy ściągać, gdyż
zapobiega ona przedostawaniu sięzanieczyszczeń.
Ciśnienie wyjściowe ustawićmin. 1 bar poniżej ciśni
enia wejściowego
Zalecamy zawarcie umowy konserwacyjnej z odpo
wiedniąfirmąinstalacyjną
Okres: raz w roku
Okres: raz w roku Przeprowadzenie przez firmę
instalacyjną

MU1H-1054GE23 R0215 17 Honeywell GmbH
PL
4. Założyćgałkęregulacyjną
5. Rozprężyćsprężynęnaciskową.
• Przekręcićdźwignięnastawcząw lewo (-) do oporu
6. Odkręcićpokrywęsprężyny.
7. Wyciągnąć wkładkęzaworu za pomocąkleszczy.
8. Wyjąć wkład sita i oczyścić
9. Sprawdzićstan podkładki uszczelniającej, krawędź
dyszy i pierścienie typu O-ring, w razie konieczności
wymienićkompletny wkład zaworu
10. Montażw odwrotnej kolejności
11. Nastawićciśnienie końcowe.
7.3. Czyszczenie
W razie potrzeby sito można oczyścić
1. Zamknąć armaturęodcinającąpo stronie wlotowej
2. Dokonaćredukcji ciśnienia po stronie wyjściowej (np.
przez kurek wodny).
3. Zamknąć armaturęzamykającą
4. Rozprężyćsprężynęnaciskową.
• Przekręcićdźwignięnastawcząw lewo (-) do oporu
5. Odkręcićpokrywęsprężyny.
6. Wyciągnąć wkładkęzaworu za pomocąkleszczy.
7. Wyjąć wkład sita, oczyścićgo izałożyćponownie
8. Montażw odwrotnej kolejności
9. Nastawićciśnienie końcowe.
8. Usuwanie
• Obudowa z mosiądzu odpornego na odcynkowanie
• Wkład zaworu z wysokiej jakości tworzywa sztucznego
• Pokrywa sprężynowa z wysokiej jakości tworzywa
sztucznego
• Sprężyna nastawcza ze stali sprężynowej
• Membrana z EPDM, wzmacniana tkanina
• Membrana z EPDM
Membranęwcisnąć palcem, następnie włożyćpierś
cieńślizgowy.
Uwaga !
Do czyszczenia części z tworzyw sztucznych nie
należy używaęrozpuszczalników i/lub środków zawi
erających alkohol. Prowadzięto może do uszkod
zenia tych części, a konsekwencjątego mogąbyę
szkody wodne!
Wykonanie przez przedsiębiorstwo instalacyjne lub
użytkownika.
Żadne środki czyszczące nie powinny dostaęsiędo
środowiska naturalnego lub kanalizacji!
Membranęwcisnąć palcem, następnie włożyćpierś
cieńślizgowy.
Należy stosowaęsiędo miejscowych przepisów
dotyczących prawidłowego wykorzystania odpadów
wzgl. ich usuwania!
9. Zakłócenia / poszukiwanie usterek
10. Części zamienne 11. Wyposażenie dodatkowe
Zakłócenie Przyczyna Usuwanie
Uderzające odgłosy za duża wielkość reduktora ciśnienia Skonsultowaćsięz serwisem technicznym
Wyciekanie wody z pokry
wysprężyny
uszkodzona membrana wewkładce zaworu Wymienićwkład zaworu
Brak lub zbyt małe ciśnieniewody armatury zamykające przed lubza reduk
torem ciśnienia nie sącałkowicie otwarte
Całkowicie otworzyćarmaturęzamykającą
reduktor ciśnienia nie jestnastawiony na
żądane ciśnieniekońcowe
nastawićciśnienie końc
zanieczyszczona wkładka sitaw reduktorze
ciśnienia
oczyścićlub wymienićwkładkęsita
reduktor ciśnienia nie jestzamontowany w
kierunkuprzepływu
zamontowaćreduktor ciśnieniaw kierunku
przepływu (zwrócićuwagęna kierunek
strzałki nakorpusie)
Nastawione ciśnienie końco
wenie pozostaje na stałym pozi
omie - przerost
zanieczyszczona lub zużytawkładka sita w
reduktorze ciśnienia
oczyścićlub wymienićwkładkęsita
Dysza lub tarcza uszczelniająca wkładu
zaworu uszkodzone albo zanieczyszczona
– przebicia
Wymienićwkład zaworu
Zwiększenie ciśnienia po stronie wtórnej
(np. orzez przyrząd do nagrzewania wody)
Sprawdzićdziałanie układu uniemożli
wiającego przepływ zwrotny, zespołu
bezpieczeństwa itd.
Nr Oznaczenie rednicazna
mionowa
Numer artyku
1
Wkład zaworu kompletny 3/8" - 3/4" D04FMA-1/2
2 Zaúlepka z pierúcieniem
typu O-ring R1/4" (5 sztuk)
S06K-1/4
M38K Manometr
Obudowa ∅ 50 mm, przyłącze dolne G1/4"Skala: 0-
4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 barPrzy zamówieniu
podaćwartość końcowąskali
Do przyłączania manometru zastosowaćnależy uszc
zelnienie z dopuszczeniem do stosowania w instalac
jach wody pitnej

Honeywell GmbH 18 MU1H-1054GE23 R0215
RO
1. Indicaţii referitoare la siguranţă
1. Respectaţi manualul de montaj.
2. Utilizaţi aparatul
• în conformitate cu destinaţia
• în stare ireproşabilă,
• având în vedere măsurile de siguranţă şi pericolele.
3. Aveţi grijăca aparatul săfie destinat exclusiv domeni
ului de utilizare desemnat în acest manual de montaj. O
altăutilizare sau una care se abate de la cea
menţionatăeste consideratăneconformăcu destinaţia.
4. Aveţi în vedere ca toate lucrările de montaj, punerea în
funcţiune, lucrările de întreţinere curentăşi de reglare
săfie executate doar de specialişti autorizaţi.
5. Remediaţi imediat defecţiunile care pot afecta
siguranţa.
2. Utilizare
3. Date tehnice
4. Pachet de livrare
Reductorul de presiune este compus din:
• Carcasăcu racord manometru G1/4"
• Apărătoare cu arc cu deschidere de ajustare
• Cap de ajustare verde
• Arc de ajustare
• Ghid de supapăinclusiv membranăşi scaun de supapă
• Manometrul nu este inclus (vezi accesorii)
5. Montajul
5.1. Indicaţii de montaj
În timpul instalării este necesar săurmaţi instrucţiunile de
instalare, reglementările în vigoare, precum şi săurmaţi
codurile de bune practici.
• Posibil de poziţia orizontalăşi verticalăde montare
- Pentru montare verticalăpoziţia primăvarăcapotei cu
ajustare mâner în sus
• Prevedeţi supape de blocare
• Locul de instalare trebuie săfie protejat împotriva
îngheţului şi săfie uşor accesibil
- Manometrul trebuie săpoatăfi observat cu uşurinţă
- Simplificăîntreţinerea şi curăţarea
• La instalaţiile domestice, unde este necesarăo protecţie
maximăîmpotriva murdăriei, ar trebui montat un filtru fin
în amonte de reductorul de presiune.
• Instalati, dupa reductorul de presiune, o portiune
dreapta de tevi de 5xDN (conform EN806-2)
5.2. Instrucţiuni de montaj
1. Spălaţi bine conductele
2. Instalaţi reductorul de presiune
- Respectaţi sensul de curgere
- Montaţi fărătensionări şi moment de încovoiere
3. Setaţi presiunea de ieşire
6. Punerea în funcţiune
6.1. Setaţi presiunea de ieşire
1. Închideţi armătura de închidere pe partea de intrare
2. Depresurizaţi partea de ieşire (de ex. prin filtrare apă)
3. Montaţi manometrul (la versiunea standard)
4. Închideţi armătura de închidere pe partea de ieşire
5. Montaţi mânerul de ajustare
6. Detensionaţi arcul de presiune
• Rotiţi mânerul de reglare în sens contrar acelor de
ceasornic (-) pânăla opritor
7. Deschideţi încet armătura de închidere pe partea de
intrare
8. Rotiţi mânerul de reglare pânăcând manometrul indică
valoarea dorită.
9. Deschideţi încet armătura de închidere pe partea de
ieşire
7. Întreţinerea
Corespunzător EN 806-5 trebuie efectuate următoarele
măsuri:
7.1. Inspecţia
7.1.1. Reductor de presiune
1. Închideţi armătura de închidere pe partea de ieşire
2. Controlaţi presiunea de ieşire cu aparatul de măsurare
a presiunii la debit zero
• Dacăpresiunea creşte încet, armătura este eventual
murdarăsau defectă. În acest caz efectuaţi o
întreţinere curentăşi o curăţare
3. Deschideţi încet armătura de închidere pe partea de
ieşire
7.2. Întreţinerea curentă
1. Închideţi armătura de închidere pe partea de intrare
2. Depresurizaţi partea de ieşire (de ex. prin filtrare apă)
3. Închideţi armătura de închidere pe partea de ieşire
4. Montaţi mânerul de ajustare
5. Detensionaţi arcul de presiune
Mediu Apă
Presiunea de intrare max. 16 bar
Presiunea de ieşire 1,5-6 bari reglabil
Poziţia de montaj Posibil de poziţia orizontalăşi verticalăde
montare
Pentru montare vertical„ pozižia prim„var„
capotei cu ajustare m‚ner Ón sus
Temperatura de
operare
max. 40°C conform DIN EN 1567
max. 70°C (presiunea max. de operare
10 bar)
Presiunea
diferenţialăminimă
1 bar
Fitinguri 3/8", 1/2", 3/4"
Atunci când efectuaţi o conexiune prin sudură, nu
sudaţi împreunăcu reductorul de presiune! Tempera
turile ridicate vor deteriora componentele interne
importante!
Capul de ajustare verde trebuie sărămânăataşat,
pentru a preveni pătrunderea de murdărie
Reglaţi presiunea de ieşire la min. 1 bar sub presi
unea de intrare.
Vărecomandăm săîncheiaţi un contract de
întreţinere curentăcu o firmăde instalatori
Interval: o datăpe an
Interval: 1-3 ani (în funcţie de condiţiile locale). Efec
tuare de către o firmăde instalatori.

MU1H-1054GE23 R0215 19 Honeywell GmbH
RO
• Rotiţi mânerul de reglare în sens contrar acelor de
ceasornic (-) pânăla opritor
6. Desfaceţi apărătoarea de arc
7. Scoateţi ghidul de supapăcu cleştele
8. Scoateţi filtrul şi curăţaţi-l
9. Verificaţi dacăinelul de etanşare, marginea de duzăşi
inelul O sunt în stare bună, iar în cazul, în care este
necesar înlocuiţi întreaga valvă
10. Montajul în ordine inversă
11. Setaţi presiunea de ieşire
7.3. Curăţarea
Dacăeste necesar, filtrul poate fi curăţat.
1. Închideţi armătura de închidere pe partea de intrare
2. Depresurizaţi partea de ieşire (de ex. prin filtrare apă)
3. Închideţi armătura de închidere pe partea de ieşire
4. Detensionaţi arcul de presiune
• Rotiţi mânerul de reglare în sens contrar acelor de
ceasornic (-) pânăla opritor
5. Desfaceţi apărătoarea de arc
6. Scoateţi ghidul de supapăcu cleştele
7. Scoateţi sita, curăţaţi-l şi introduceţi-l din nou
8. Montajul în ordine inversă
9. Setaţi presiunea de ieşire
8. Evacuarea ca deşeu
• Carcasădin alamărezistentăla dezincare
• Supapădin material plastic de înaltăcalitate
• Apărătoare cu arc din material plastic de înaltăcalitate
• Arc de reglare din oţel pentru arcuri
• Membranădin EPDM, consolidatăcu ţesătură
• Garnituri de etanşare din EPDM
Introduceţi membrana cu degetul, prin apăsare apoi
introduceţi inelul de alunecare
Atenţie !
Pentru curăţarea pieselor din plastic, nu folosiţi
substanţe de curăţare care conţin solvenţi şi/sau
alcool, deoarece acest lucru poate provoca deteri
orarea componentelor din plastic; urmarea poate fi
prejudicierea apei!
A se efectua de către o firmăde instalaţii sau de către
un instalator.
Detergenţii nu au voie săajungăîn mediul
înconjurător sau în canalizare!
Introduceţi membrana cu degetul, prin apăsare apoi
introduceţi inelul de alunecare
Respectaţi prescripţiile locale referitoare la valorifi
carea resp. eliminarea corespunzătoare a deşeurilor!
9. Defecţiuni / Detectarea erorilor
10. Componente de service 11. Accesorii
Defecţiune CauzăRemediere
Sunet percutant Reductorul de presiune este dimensionat
prea mare
Apelaţi serviciul de suport tehnic clienţi
Scurgerea apei din apărătoarea de
arc
Membranăghid de supapădefectăÎnlocuiţi ghidul de supapă
Presiune apăabsentăsau prea
redusă
Supapele de închidere din amonte sau
din aval de reductorul de presiune nu
sunt deschise complet
Deschideţi complet armăturile de închi
dere
Reductorul de presiune nu este reglat
pentru presiunea de ieşire dorită
Reglaţi presiunea de ieşire
Filtrul reductorului de presiune este
murdar
Curăţaţi sau înlocuiţi filtrul
Regulatorul de presiune nu este montat
în direcţia de curgere
Montaţi reductorul de presiune în direcţia
de curgere (fiţi atent la direcţia săgeţii de
pe carcasă)
Presiune de ieşire reglatănu
rămâne constantă
Filtrul reductorului de presiune este
murdar sau uzat
Curăţaţi sau înlocuiţi filtrul
Duza sau şaiba de etanşare de la ghidul
de supapăeste murdarăsau deteriorată
Înlocuiţi ghidul de supapă
Creşterea presiunii pe partea presiunii de
ieşire (de ex. prin aparatul de încălzire a
apei)
Verificaţi funcţionarea dispozitivului de
reţinere, grupa de siguranţă etc
Nr. Notaţie Deschidere
nominală
Număr articol
1
Supapăcompletă3/8" - 3/4" D04FMA-1/2
2 Mufăde etanşare cu
inel O R1/4" (5 bucăţi)
S06K-1/4
M38K Manometru
Carcasă ∅ 50 mm, filet exterior G1/4"Domenii: 0-4
bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 barVărugăm săspeci
ficaţi valoarea superioarăa intervalului de presiune
atunci când comandaţi
La utilizarea unui manometru, garnitura folosită
trebuie săfie aprobatăpentru apăpotabilă

Honeywell GmbH 20 MU1H-1054GE23 R0215
RUS
1. Указания по безопасности
1. Следовать инструкции по установке
2. Использовать всоответствии
• всоответствии спредназначением
• висправном состоянии
• всоответствии стребованиями безопасности и
возможной опасности
3. Использовать исключительно иточно в
соответствии сданной инструкцией Иное другое
использование считается необоснованным и
явлется основанием для прекращения гарантии
4. Пожалуйста, обратите внимание, что все работы по
монтажу, вводу вдействие, обслуживанию и
ремонту должны производится
квалифицированным персоналом
5. Немедленно устраняйте любую неисправность,
которая угрожает безопасности
2. Применение
3. Технические характеристики
4. Комплект поставки
Редуктор давления состоит из:
• Корпус сподсоединением манометра G1/4"
• Пружинный кожух сотверстием для регулировки
• Зеленая регулировочная ручка
• Регулируемая пружина
• Вставки клапана понижения давления сдиафрагмой
иседлом клапана
• Манометр не включен вкомплект (см.
Принадлежности)
5. Установка
5.1. Руководство по установке
При монтаже соблюдать приведенные винструкции по
монтажу указания, действующие инструкции, атакже
местные правчда
• Горизонтальные ивертикальные монтажные
позиции можно
-Для вертикального монтажа позиции весной
bonnet срукояткой регулировки вверх
• Установить запорные клапаны
• Место установки должно быть защищено от мороза
илегко доступно
-Манометр должен быть хорошо доступен для
наблюдения
-Упрощенное техническое обслуживание иочистка
• Вслучае установки вдомовой водопровод, где
необходима высокая степень защиты от
загрязнения, перед редуктором должен быть
установлен фильтр тонкой очистки
• Предусмотреть после редуктора успокоительный
участок 5xDN (всоответствии сEN806-2)
5.2. Инструкция по установке
1. Тщательно слейте воду из трубопровода
2. Установить редуктор давления.
• Обратите внимание на направление потока
• Устанавливайте без перекосов иизгибающего
напряжения
3. Установите выходное давление
6. Ввод вэксплуатацию
6.1. Установка давления на выходе
1. Закрыть запорный клапан на входе
2. Снять давление на выходе (например, спомощью
водопроводного крана)
3. Смонтировать манометр (вслучае стандартного
исполнения)
4. Закрыть запорный клапан на выходе
5. Установить ручку регулировки
6. Ослабьте натяжение натянутой пружины
• Повернуть переставную ручку до упора против
часовой стрелки (-)
7. Медленно открыть запорный клапан на входе
8. Поворачивать ручку регулировки, пока манометр не
будет показывать требуемое значение
9. Медленно открыть запорный клапан на выходе
7. Обслуживание
Согласно EN 806-5 надлежит выполнять следующие
работы:
7.1. Инспекция
7.1.1. Клапан понижения давления
1. Закрыть запорный клапан на выходе
2. Проверить давление на выходе манометром при
отсутствии потока
• Вслучае, если давление медленно растет, может
оказаться, что вклапан попала грязь или клапан
неисправен. Вэтом случае нужно произвести
сервисное обслуживание ичистку
3. Медленно открыть запорный клапан на выходе
Среда вода
Рабочее давление max. 16 bar
Давление на выходе 1,5-6 бар регулируемое
Положение на
трубопроводе Горизонтальные ивертикальные монтажные позиции можно
Для вертикального монтажа
позиции весной bonnet срукояткой
регулировки вверх
Рабочая
температура макс. 40°C (DIN EN 1567) макс. 70°C (Рабочее давление
макс. 10 bar)
Минимальный
перепад давления
1 bar
Размер патрубка 3/8", 1/2", 3/4"
При подсоединении сиспользованием паянных
наконечников не спаивать наконечники вместе с
редутором!Высокие температуры разрушают!
Во избежание проникновения грязи зеленая
регулировочная ручка должна оставаться
надетой.
Давление на выходе должно быть не менее, чем
на 1 бар ниже входного давления
Мы рекомендуем, чтобы плановое обслуживание
проводила монтажная организация
Интервал – ежегодно