Honeywell miniplus FK06 User manual

EB-FK06 Rev. C
miniplus FK06 / FK06-AAM
Einbauanleitung • Installation instructions • Инструкция по монтажу
Filterkombination
Filter Combination
Устройство
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MU1H-1126GE23 R1004 2 Honeywell GmbH
D
1. Sicherheitshinweise
1. Beachten Sie die Einbauanleitung.
2. Benutzen Sie das Gerät
• bestimmungsgemäß
• in einwandfreiem Zustand
• sicherheits- und gefahrenbewusst
3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für
den in dieser Einbauanleitung genannten Verwen-
dungsbereich bestimmt ist. Eine andere oder darü-
ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht
bestimmungsgemäß.
4. Beachten Sie, dass alle Montagearbeiten nur
durch autorisiertes Fachpersonal ausgeführt wer-
den dürfen.
5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit be-
einträchtigen können sofort beseitigen.
2. Funktionsbeschreibung
Die Filterkombination vereinigt Druckminderer und
Feinfilter (ausspülbar) in einem Gerät.
Der Druckminderer setzt den eingangsseitigen Druck
(Vordruck) auf den gewünschten Druck auf der Aus-
gangsseite (Hinterdruck) herab.
Der Druckminderer arbeitet nach dem Kraftvergleichs-
prinzip. Der Membrankraft wirkt die Federkraft des
Regelventils entgegen. Sinkt infolge einer Wasserent-
nahme der Ausgangsdruck (Hinterdruck) und damit
die Membrankraft, so öffnet die nun größere Federkraft
das Ventil. Der Ausgangsdruck wird wieder höher, bis
erneut ein Gleichgewichtszustand zwischen Memb-
ran- und Federkraft erreicht ist.
Der Eingangdruck (Vordruck) hat keinen Einfluss auf
das Regelventil im Druckminderer. Druckschwankun-
gen auf der Eingangsseite beeinflussen nicht den
Hinterdruck (Vordruckkompensation).
Der Filtereinsatz besteht aus einem Siebträger und ei-
nem Sieb. Das Sieb wird im Betriebszustand "Filtern"
(Normalbetrieb) von außen nach innen durchströmt
und hält eventuell im Medium vorhandene Schmutzp-
artikel zurück. Im Betriebszustand "Ausspülen" wird
der Kugelhahn geöffnet und alle Schmutzpartikel wer-
den komplett mit dem austretenden Wasserstrom
ausgespült.
3. Verwendung
4. Technische Daten
5. Lieferumfang
Die Filterkombination besteht aus:
• Gehäuse mit beidseitigem Manometeranschluss
(Manometer ☞Zubehör)
• Verschraubungen
• Filtertasse mit Sieb (Durchlassweite 105/135µm)
• Kugelhahn
• Federhaube mit Verstellgriff und Einstellskala
• Sollwertfeder
• Ventileinsatz inkl. Membrane und Ventilsitz
• Doppelringschlüssel
6. Montage
6.1 Einbau
Beim Einbau müssen die Einbauanleitung, die örtli-
chen Vorschriften sowie die allgemeinen Richtlinien
beachtet werden.
Der Einbauort muss frostsicher und gut zugänglich
sein.
Vor und nach der Filterkombination müssen Absperr-
armaturen eingebaut werden.
Die Filterkombination muss unmittelbar nach dem
Wasserzähler eingebaut werden.
Absicherung der nachgeschalteten Anlage durch ein
Sicherheitsventil (Einbau nach der Filterkombination).
6.2 Montageanleitung
1. Rohrleitung gut durchspülen.
2. Filterkombination einbauen.
• Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Filtertas-
se nach unten
Medium Wasser
Vordruck max. 16 bar/40°C
max. 25 bar/70°C
Hinterdruck 1,5-6 bar
• WARNUNG!
In Bereichen mit UV-Bestrahlung und Lö-
sungsmitteldämpfen muss die Messing-Fil-
tertasse verwendet werden!
Betriebstemperatur Klarsicht-Filtertasse max. 40°C
Messing-Filtertasse max. 70°C
Mindestdruckgefälle 1 bar
Anschlussgrößen 1/2" bis 1 1/4"
i
• Wir empfehlen einen Rückflussverhinderer
(☞Zubehör) vor der Filterkombination ein-
zubauen
•VORSICHT!
Bei Anschluss mit Löttüllen die Tüllen nicht
zusammen mit dem Filterkombination löten!
Hohe Temperaturen zerstören funktions-
wichtige Innenteile!
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• Durchflussrichtung beachten (Pfeilrichtung,
Abb. 1)
• spannungs- und biegemomentfrei
• Beruhigungsstrecke von 5xDN hinter Filterkom-
bination vorsehen
3. Hinterdruck einstellen (☞Kapitel 7).
6.3 Ablauf Ausspülwasser (Abb. 1)
• Ablauf in einen Ablauftrichter
• Ablauf in offenen Bodenablauf/Behälter
** bei 4 bar Vordruck und 15 s Ausspüldauer
7. Inbetriebnahme
7.1 Hinterdruck einstellen (Abb. 2)
1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen.
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Was-
serzapfen).
3. Schlitzschraube lösen.
Schlitzschraube nicht herausdrehen.
4. Druckfeder entspannen.
Verstellgriff nach links (-) drehen.
5. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen.
6. Absperrarmatur eingangsseitig wieder langsam
öffnen.
7. Hinterdruck einstellen.
Verstellgriff drehen, bis die Einstellskala den ge-
wünschten Wert anzeigt.
8. Schlitzschraube wieder festziehen.
9. Absperrarmatur ausgangsseitig wieder langsam
öffnen.
10.Filterkombination ist betriebsbereit.
8. Instandhaltung
Entsprechend DIN 1988, Teil 8 sind folgende Maßnah-
men durchzuführen:
8.1 Ausspülen
8.1.1 Ausspülen (Abb. 3)
Bei offenen Ablauf in einen Behälter geeigneten Be-
hälter unter Kugelhahn stellen.
1. Kugelhahn am Drehknopf öffnen.
Drehknopf muss senkrecht stehen.
2. Ausspülen startet.
3. Kugelhahn nach ca. 15 s wieder schließen.
8.2 Inspektion
1. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen.
2. Hinterdruck mit Druckmessgerät bei Nulldurchfluss
kontrollieren.
3. Absperrarmatur ausgangsseitig wieder langsam
öffnen.
8.3 Wartung (Abb. 4)
1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen.
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Was-
serzapfen).
3. Schlitzschraube lösen.
Schlitzschraube nicht herausdrehen.
4. Druckfeder entspannen.
Verstellgriff nach links (-) drehen.
5. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen.
6. Federhaube abschrauben.
Doppelringschlüssel ZR06K verwenden (☞Zube-
hör)
i
• Das Ausspülwasser muss ohne Rückstau
ablaufen
Nennweite Rückspülmenge** C (mm)
3/4" - 1 1/4" 25 Liter 20
i
• Der Eingangsdruck sollte ca. 1 bar höher als
der eingestellte Ausgangsdruck sein
• WARNUNG!
Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit
einem Installationsunternehmen abzu-
schließen
i
• Intervall: min. alle 2 Monate (abhängig von
den örtlichen Bedingungen)
• Durchführung durch ein Installationsunter-
nehmen
• Durchführung durch den Betreiber
i
• Während des Ausspülens kann gefiltertes
Wasser entnommen werden
i
• Bei stark verschmutzten Sieb kann die Dau-
er des Rückspülens länger sein (Wechsel
Sieb ☞Wartung)
i
• Intervall: einmal jährlich
• Durchführung durch ein Installationsunter-
nehmen
• Durchführung durch den Betreiber
•VORSICHT!
Steigt der Druck langsam an ☞ Wartung!
i
• Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtli-
chen Bedingungen)
• Durchführung durch ein Installationsunter-
nehmen
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7. Gleitring herausnehmen.
8. Ventileinsatz mit Zange herausziehen.
9. Filtertasse abschrauben.
Doppelringschlüssel ZR06F verwenden (☞Liefer-
umfang)
10.Siebträger mit Sieb herausnehmen und reinigen.
11. Filtertasse reinigen.
12.Dichtscheibe auf Siebträger auf einwandfreien Zu-
stand überprüfen.
13.Siebträger mit Sieb wieder in Siebtasse stecken.
14.O-Ring mit Silikon leicht einfetten und auf Siebträ-
ger stecken.
15.O-Ring mit Silikon leicht einfetten und Filtertasse
stecken.
16.Dichtscheibe, Düsenkante und Nutring auf ein-
wandfreien Zustand überprüfen, falls erforderlich
Ventileinsatz komplett auswechseln.
17.Kugelhahn von Filtertasse schrauben.
18.O-Ring mit Silikon leicht einfetten und auf Kugel-
hahn stecken.
19.Montage in umgekehrter Reihenfolge.
20.Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring
einlegen.
21.Hinterdruck einstellen (☞Kapitel 7).
8.4 Justierung Einstellskala (Abb. 5)
Bei Demontage des Verstellgriffs geht die Justierung
verloren. Eine Neujustierung ist mit Hilfe eines Mano-
meters (☞ Zubehör) möglich.
1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen.
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Was-
serzapfen).
3. Schlitzschraube lösen.
4. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen.
5. Manometer montieren.
6. Absperrarmatur eingangsseitig wieder langsam
öffnen.
7. Gewünschten Hinterdruck einstellen (z.B. 4 bar).
8. Skalenwert (z.B. 4) mit Markierung in Fenstermitte
in Übereinstimmung bringen.
9. Schlitzschraube wieder festziehen.
10.Absperrarmatur ausgangsseitig wieder langsam
öffnen.
11. Filterkombination ist betriebsbereit.
8.5 Reinigung (Abb. 6)
1. Absperrarmatur eingangs- und ausgangsseitig
schließen.
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Was-
serzapfen).
3. Filtertasse abschrauben.
Doppelringschlüssel ZR06F verwenden (☞Liefer-
umfang)
4. Siebträger mit Sieb herausnehmen.
5. Dichtscheibe vom Siebträger entfernen.
6. Dichtscheibe auf einwandfreien Zustand überprü-
fen.
7. Sieb vom Siebträger abschrauben.
8. O-Ring mit Silikon leicht einfetten und auf Siebträ-
ger stecken.
9. Neues Sieb auf Siebträger schrauben.
10.Das Sieb muss den O-Ring auf dem Siebträger
verdecken.
11. Dichtscheibe wieder auf Siebträger stecken.
12.Montage in umgekehrter Reihenfolge.
13.Absperrarmatur ein- und ausgangsseitg wieder
langsam öffnen.
9. Entsorgung
Die Filterkombination besteht aus:
• Messing
• Stahl
• Kunststoff
i
• Intervall: min. alle 6 Monate (abhängig von
den örtlichen Bedingungen)
• Durchführung durch ein Installationsunter-
nehmen
•VORSICHT!
Zum Reinigen der Kunststoffteile keine lö-
sungsmittelhaltige Reinigungsmittel benut-
zen!
• Es dürfen keine Reinigungsmittel in die Um-
welt oder Kanalisation gelangen!
• Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsge-
mäßen Abfallverwertung bzw. Beseitigung
beachten!
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10. Störungen / Fehlersuche
Störung Ursache Behebung
Schlagende Geräusche Filterkombination zu groß dimensio-
niert
Technische Kundenberatung Mos-
bach [phone] anrufen
Wasseraustritt aus Federhaube Membrane Ventileinsatz defekt Ventileinatz ersetzen
kein oder zuwenig Wasserdruck Absperrarmaturen vor oder hinter
Filterkombination nicht ganz geöffnet
Absperrarmaturen ganz öffnen
Filterkombination nicht auf
gewünschten Hinterdruck eingestellt
Hinterdruck einstellen (☞Kapitel 7)
Siebeinsatz Filterkombination ver-
schmutzt
Siebeinsatz reinigen oder ersetzen
(☞Kapitel 9)
Filterkombination nicht in Durch-
flussrichtung montiert
Filterkombination in Durchflussrich-
tung montieren (Pfeilrichtung auf
Gehäuse beachten)
Sieb verschmutzt Sieb reingen oder ersetzen
Eingestellter Hinterdruck bleibt nicht
konstant
Sieb verschmutzt oder verschlissen Sieb reinigen oder ersetzen
Düse oder Dichtscheibe Ventilein-
satz verschmutzt oder beschädigt-
Durchsteiger
Ventileinsatz ersetzen
Druckerhöhung auf Hinterdruckseite
(z.B. durch Wassererwärmungsge-
rät)
Funktion Rückflussverhinderer,
Sicherheitsgruppe, usw. überprüfen
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MU1H-1126GE23 R1004 6 Honeywell GmbH
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11. Ersatzteile
1 Federhaube komplett
1/2"+3/4" 0901515
1"+1 1/4" 0901516
2 Ventil-Austauschsatz komplett (ohne Sieb)
1/2"+3/4" D06FA-1/2
1"+1 1/4" D06FA-1B
3 Dichtringsatz (10 Stück)
1/2" 0901443
3/4" 0901444
1" 0901445
1 1/4" 0901446
4 Verschlussstopfensatz mit O-Ring R 1/4" (5 St.)
1/2"-2" S06K-1/4
5 O-Ringsatz (10 Stück)
1/2"+3/4" 0903127
1"+1 1/4" 0903128
6Ersatzsieb
1/2"+3/4" AS06-1/2A
1"+1 1/4" AS06-1A
7 O-Ringsatz (10 Stück)
1/2"+3/4" 0901246
1"+1 1/4" 0901499
8 Klarsicht-Filtertasse komplett
1/2"+3/4" KF06-1/2A
1"+1 1/4" FK06-1A
1
2
8
6
5
2
3
4
7
12. Zubehör
M07M
Manometer
Gehäuse 63 mm, Anschlusszapfen hinten G1/4"
Bei Bestellung Teilungs-Endwert angeben
ZR06K
Doppel-Ringschlüssel
Zum Lösen der Federhaube
RV277
Vorschalt-Rückflussverhinderer
In allen Anschlussgrößen
VST06A
Anschluss-Set
mit Gewindetülle
VST06B
Anschluss-Set
mit Löttülle
i
• Für weitere Informationen die "Produkt-
Datenblätter" beachten
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Honeywell GmbH 7 MU1H-1126GE23 R1004
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1. Safety guidelines
1.
Follow the installation instructions.
2. Use the appliance
• according to its intended use
• in good condition
• with due regard to safety and risk of danger
3. Note that the appliance is exclusively for use in the
applications detailed in these installation instruc-
tions. Any other use will not be considered to com-
ply with requirements.
4. All assembly operations should be carried out by
competent and authorised personnel.
5. Immediately rectify any malfunctions which may in-
fluence safety.
2. Functional description
The filter combination integrates a pressure reducing
valve and a rinsable fine filter cartridge in one
appliance.
The pressure reducing valve reduces the pressure on
the inlet side (admission pressure) to the level of the
desired pressure on the outlet side (outlet pressure) in
individual cases.
The pressure reducing valve functions on a force
equalisation principle. The force of a diaphragm opera-
tes against the spring force of the regulating valve. If
the outlet pressure and therefore diaphragm force fall
because water is drawn, the then greater force of the
spring causes the valve to open. The outlet pressure
then increases until the forces between the diaphragm
and the spring are equal again.
The inlet pressure (admission pressure) has no influ-
ence on the regulating valve of the pressure reducing
valve. Inlet pressure fluctuation does not influence the
outlet pressure, thus providing inlet pressure
balancing.
The filter insert contains a mesh carrier and a mesh.
During normal operation water flows through the filter
mesh where dirt particles are kept back to the body
outlet.
If 'rinsing' is carried out the ball valve opens and dis-
charge every dirt particles with the rinsing water
stream.
3. Application
4. Technical data
5. Scope of delivery
The filter combination consists of:
• Housing with manometer connection on both sides
(manometer ☞accessories)
• Screw connections
• Filter bowl with filter mesh (filter mesh size 100µm)
• Ball valve
• Spring hood with adjuster knob and adjustment
scale
• Adjustment spring
• Valve insert incl. diaphragm and valve seat
• Double ring spanner
6. Assembly
6.1 Installation
It is necessary during installation to follow the installa-
tion instructions, to comply with local requirements and
to follow the codes of good practice.
The installation location should be protected against
frost and be easily accessible.
Shutoff valves should be fitted on each side of the filter
combination.
Fit filter combination immediately after water meter.
The device downstream should be protected by means
of a safety valve (installed downstream of the filter
combination).
Medium Water
Admission pressure max. 16 bar/40°C
max. 25 bar/70°C
Outlet pressure 1,5-6 bar
• WARNING!
In applications where UV radiation and sol-
vent vapours are present, use the brass fil-
ter bowl!
Operating
temperature
Clear filter bowl, max. 40°C
Brass filter bowl, max. 70°C
Minimum pressure drop 1 bar
Connection sizes 1/2" - 1 1/4"
i
• We recommend to install an inlet non-return
valve (accessories)
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MU1H-1126GE23 R1004 8 Honeywell GmbH
GB
6.2 Assembly instructions
1. Throughly flush pipework.
2. Install filter combination.
• Install in horizontal pipework with filter bowl di-
rected downwards
• Note flow direction (indicated by arrow, fig. 1)
• Install without tension or bending stresses
• Provide a straight section of pipework of at least
five times the nominal valve size after the filter
combination
3. Setting outlet pressure (☞chapter 7).
6.3 Drain for rinse water (fig. 1)
• Discharge into existing floor drainage
• Discharge into floor drain/container
** at 4,0 bar inlet pressure and a rinse duration of 15 seconds
7. Commissioning
7.1 Setting outlet pressure (fig. 2)
1. Close shut off valves on inlet.
2. Release pressure on outlet side (e.g. through water
tap).
3. Loosen slotted screw.
Do not remove slotted screw.
4. Slacken tension in compression spring.
Turn adjuster knob to the left (-).
5. Close shut off valves on outlet.
6. Slowly open shut off valves on inlet.
7. Setting outlet pressure.
Turn adjuster knob until the adjustment scale
shows the desired value.
8. Retighten slotted screw.
9. Slowly open shut off valves on outlet.
10.Filter combination is now ready for use.
8. Maintenance
In accordance with DIN 1988, part 8, the following mea-
sures must be taken :
8.1 Rinse
8.1.1 Rinsing (fig. 3)
If rinsing is into a container, then a suitable container
must first be put underneath.
1. Open the ball valve by turning the rinse knob.
Rinse knob must be vertical.
2. Rinsing will be started.
3. Close the ball valve after approximately 15 se-
conds..
8.2 Inspection
1. Close shut off valves on outlet.
2. Check outlet pressure with a manometer when no
flow is occurring.
3. Slowly open shut off valves on outlet.
•CAUTION!
When using soldering connections, do not
solder the connections together with the fil-
ter combination!
High temperature will irreparably damage
important internal working components!
i
• The rinse water must be piped to the drain
in such a way that no back pressure can oc-
cur.
Nominal size Reverse rinsing quantity** C (mm)
3/4" - 1 1/4" 25 litres 20
i
• Admission pressure should be approx. 1 bar
higher than the outlet pressure that has
been set
• WARNING!
We recommend a planned maintenance
contract with an installation company
i
• Frequency: at least every two month (de-
pending on local operating conditions)
• To be carried out by an installation company
• To be carried out by the operator
i
• Filtered water can be drawn during rinsing.
i
• A longer reverse rinse period may be neces-
sary if the filter is very dirty (Replace filter
mesh ☞Maintenance)
i
• Frequency: once annually
• To be carried out by an installation company
• To be carried out by the operator
•CAUTION!
If pressure slowly rises ☞ Maintenance!
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Honeywell GmbH 9 MU1H-1126GE23 R1004
GB
8.3 Maintenance (fig. 4)
1. Close shut off valves on inlet.
2. Release pressure on outlet side (e.g. through water
tap).
3. Loosen slotted screw.
Do not remove slotted screw.
4. Slacken tension in compression spring.
Turn adjuster knob to the left (-).
5. Close shut off valves on outlet.
6. Unscrew spring hood.
Use double ring spanner ZR06K (☞accessories).
7. Remove slip ring.
8. Remove valve insert with a pair of pliers.
9. Unscrew filter bowl.
Use double ring spanner ZR06F (☞scope of deli-
very).
10.Remove filter insert and clean it.
11. Clean filter bowl
12.Check that sealing ring and mesh carrier are in
good condition.
13.Place back filter insert in filter bowl.
14.Lightly coat O-ring with silicone grease and place
onto mesh carrier.
15.Lightly coat O-ring with silicone grease and place
onto filter bowl.
16.Check that sealing ring, edge of nozzle and slotted
ring are in good condition, and if necessary replace
the entire valve insert.
17.Unscrew ball valve from filter bowl.
18.Lightly coat O-ring with silicone grease and place
onto ball valve.
19.Reassemble in reverse order.
20.Press in diaphragm with finger before inserting slip
ring.
21.Setting outlet pressure (☞chapter 7).
8.4 Setting adjustment scale (fig. 5)
If the adjustment knob is removed, this setting is lost.
A new setting can be achieved using a manometer (☞
accessories).
1. Close shut off valves on inlet.
2. Release pressure on outlet side (e.g. through water
tap).
3. Loosen slotted screw.
4. Close shut off valves on outlet
5. Fit manometer.
6. Slowly open shut off valves on inlet.
7. Set desired outlet pressure (f.e. 4 bar).
8. Align scale (f.e. 4 bar) in middle of viewing window.
9. Retighten slotted screw.
10.Slowly open shut off valves on outlet.
11. Filter combination is now ready for use.
8.5 Cleaning (fig. 6)
1. Close shut off valves on inlet and outlet.
2. Release pressure on outlet side (e.g. through water
tap).
3. Unscrew filter bowl.
Use double ring spanner ZR06F (☞scope of deli-
very).
4. Remove filter insert.
5. Remove seal ring from mesh carrier.
6. Check that sealing ring is in good condition.
7. By turning, remove filter mesh from mesh carrier.
8. Lightly coat O-ring with silicone grease and place
onto filter bowl.
9. By turning, apply new filter mesh on mesh carrier .
10.Ensuring that the filter mesh reaches over
11. O-ring on mesh carrier.
12.Place back seal ring on mesh carrier.
13.Reassemble in reverse order.
14.Slowly open shut off valves on inlet and outlet.
9. Disposal
The filter combination consists of:
•Brass
• Steel
• Plastic
i
• Frequency: every 1-3 years (depending on
local operating conditions)
• To be carried out by an installation company
i
• Frequency: at least every six month (depen-
ding on local operating conditions)
• To be carried out by an installation company
•CAUTION!
To clean parts made of synthetic material do
not use detergents containing solvents!
• Detergents must not be allowed to enter the
environment or the sewerage system!
• Observe the local requirements regarding
correct waste recycling/disposal!
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MU1H-1126GE23 R1004 10 Honeywell GmbH
GB
10. Troubleshooting
Disturbance Cause Remedy
Beating sounds Filter combination is too
large
Call our Technical Customer Ser-
vices on [phone]
Water is escaping from the spring
hood
Diaphragm in valve insert is faulty Replace valve insert
Too little or no water pressure Shutoff valves up- or downstream of
the filter combination are not fully open
Open the shutoff valves fully
Filter combination is not set to the
desired outlet pressure
Set outlet pressure (☞chapter 7)
Filter insert in filter combination is con-
taminated
Clean or replace filter insert
(☞chapter 9)
Filter combination is not fitted in flow
direction
Fit filter combination in flow direction
(note direction of arrow on housing)
Mesh is contaminated Clean or replace mesh
The outlet pressure set does not
remain contant but rises conti-
nuously
Mesh is contaminated or worn Clean or replace mesh
Valve insert, sealing ring or edge of
nozzle is contaminated or worn -
unwanted rise above set pressure
Replace valve insert
Rising pressure on oulet (e.g. in boiler)Check non-return valve, safety group
etc.
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