Ingersoll-Rand PH2-EU User manual

Indirizzare tutte le comunicazioni al più vicino
concessionario od ufficio Ingersoll–Rand.
Ingersoll–Rand Company 1996
Stampato in U.S.A.
03533031Form P6659–EU
Edition 6
October, 1996
INSTRUCTIONS FOR
MODELS PH2–EU, PH3–EU AND PH5–EU PICKHAMMERS
TPD1504
Models PH2–EU, PH3–EU and PH5–EU Pickhammers are designed for breaking concrete and
other demolition work in construction applications.
Ingersoll–Rand is not responsible for customer modification of tools for applications on which
Ingersoll–Rand was not consulted.
IMPORTANT SAFETY INFORMATION ENCLOSED.
READ THIS MANUAL BEFORE OPERATING TOOL.
IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PLACE THE INFORMATION
IN THIS MANUAL INTO THE HANDS OF THE OPERATOR.
FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.
PLACING TOOL IN SERVICE
•Always operate, inspect and maintain this tool in
accordance with all regulations (local, state, federal
and country), that may apply to hand held/hand
operated pneumatic tools.
•For safety, top performance, and maximum durability
of parts, operate this tool at 90 psig (6.2 bar/620 kPa)
maximum air pressure at the inlet with 1/2” (13 mm)
inside diameter air supply hose.
•Always turn off the air supply and disconnect the air
supply hose before installing, removing or adjusting
any accessory on this tool, or before performing any
maintenance on this tool.
•Do not use damaged, frayed or deteriorated air hoses
and fittings.
•Be sure all hoses and fittings are the correct size and
are tightly secured. See Dwg. TPD905–1 for a typical
piping arrangement.
•Always use clean, dry air at 90 psig (6.2 bar/620 kPa)
maximum air pressure. Dust, corrosive fumes and/or
excessive moisture can ruin the motor of an air tool.
•Do not lubricate tools with flammable or volatile
liquids such as kerosene, diesel or jet fuel.
•Do not remove any labels. Replace any damaged label.
USING THE TOOL
•Always wear eye protection when operating or
performing maintenance on this tool.
•Always wear hearing protection when operating this
tool.
•Keep hands, loose clothing and long hair away from
impacting end of tool.
•Anticipate and be alert for sudden changes in motion
during start up and operation of any power tool.
•Keep body stance balanced and firm. Do not
overreach when operating this tool. High reaction
torques can occur at or below the recommended air
pressure.
•Tool accessory may continue to impact briefly after
throttle is released.
•Air powered tools can vibrate in use. Vibration,
repetitive motions or uncomfortable positions may be
harmful to your hands and arms. Stop using any tool
if discomfort, tingling feeling or pain occurs. Seek
medical advice before resuming use.
•Use accessories recommended by Ingersoll–Rand.
•Never operate a Percussion Tool unless an accessory is
properly installed and the tool is held firmly against
the work.
•Always use a retainer, when furnished, in addition to
proper barriers to protect persons in surrounding or
lower areas from possible ejected accessories.
The use of other than genuine Ingersoll–Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased tool performance, and
increased maintenance, and may invalidate all warranties.
Repairs should be made only by authorized trained personnel. Consult your nearest Ingersoll–Rand Authorized Servicenter.
GB

2
WARNING LABEL IDENTIFICATION
FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.
Always wear eye protection
when operating or perform-
ing maintenance on this
tool.
WARNING WARNING
Always wear hearing
protection when operating
this tool.
Always turn off the air sup-
ply and disconnect the air
supply hose before instal-
ling, removing or adjusting
any accessory on this tool,
or before performing any
maintenance on this tool.
WARNING
Air powered tools can vibrate
in use. Vibration, repetitive
motions or uncomfortable
positions may be harmful to
your hands and arms. Stop
using any tool if discomfort,
tingling feeling or pain occurs.
Seek medical advice before re-
suming use.
WARNING Do not carry the tool by
the hose.
WARNING WARNING
Do not use damaged, frayed
or deteriorated air hoses
and fittings.
WARNING
Keep body stance balanced
and firm. Do not overreach
when operating this tool.
WARNING
Operate at 90 psig (6.2 bar/
620 kPa) Maximum air pressure.
90 psig
(6.2bar/620kPa)
International Warning Label:
Order Part No. ___________
PERCUSSIVE TOOL WARNINGS
•When wearing gloves and operating models with
inside trigger, always be sure that the gloves will not
prevent the trigger from being released.
•Wear safety shoes, hard hat, safety goggles, gloves,
dustmask and any other appropriate protective
clothing while operating the tool.
•Do not indulge in horseplay. Distraction can cause
accidents.
•Keep hands and fingers away from the throttle
lever until it is time to operate the tool.
•Never rest the tool or chisel on your foot.
•Never point the tool at anyone.
•Compressed air is dangerous. Never point an air
hose at yourself or co–workers.
•Never blow clothes free of dust with compressed air.
•Be sure all hose connections are tight. A loose hose
not only leaks but can come completely off the tool
and while whipping under pressure, can injure the
operator and others in the area. Attach safety
cables to all hoses to prevent injury in case a hose is
accidentally broken.
•Never disconnect a pressurized air hose. Always
turn off the air supply and bleed the tool before
disconnecting a hose.
•The operator must keep limbs and body clear of the
chisel. If a chisel breaks, the tool with the broken
chisel projecting from the tool will suddenly surge
forward.
•Do not ride the tool with one leg over the handle.
Injury can result if the chisel breaks while riding
the tool.
•Know what is underneath the material being
worked. Be alert for hidden water, gas, sewer,
telephone or electric lines.
•Use only proper cleaning solvents to clean parts.
Use only cleaning solvents which meet current
safety and health standards. Use cleaning solvents
in a well ventilated area.
•Do not flush the tool or clean any parts with diesel
fuel. Diesel fuel residue will ignite in the tool when
the tool is operated, causing damage to internal
parts. When using models with outside triggers or
throttle levers, take care when setting the tool down
to prevent accidental operation.
•Do not operate the tool with broken or damaged
parts.
•Never start the tool when it is lying on the ground.
•This tool is not designed for working in explosive
atmospheres.
•This tool is not insulated against electric shock.

3
PLACING TOOL IN SERVICE
LUBRICATION
Use a high quality Rock Drill Oil with a flash point between
370 and 450 degrees Fahrenheit (188 and 232 degrees
Celsius).
Proper lubrication is the most important single factor
responsible for the service life of the Pickhammer. A
Pickhammer can be severely damaged during the first few
minutes of operation if not properly lubricated. Periodically,
the entire tool should be disassembled, the parts should be
washed in a clean, nontoxic, nonflammable, commercial
solvent, dried completely and well oiled before reassembly.
The method used to provide adequate lubrication is dependent
upon actual operating conditions and customer preference.
a. If operation is intermittent, and the air supply hose does
not exceed 6 meters (20 ft.) in length, a
compressor–mounted lubricator can be used.
b. If operation is continuous, that is 8 hours a day, an
Ingersoll–Rand No. 8LUB16C Air Line Lubricator is
recommended for proper lubrication. Install it in the main
air line within 3.5 meters (11.5 ft.) of the Pickhammer.
Regardless of the method of lubrication, the lubricating oil
reservoir must be serviced with recommended oil as
frequently as necessary to prevent any possibility of the
Pickhammer running dry.
The oil level in the air line lubricator should be checked at the
beginning of each eight hour shift and once during the shift.
Every effort must be made to avoid oil contamination from
dirt or other impurities. Oil should be kept in covered
containers and stored, if possible, in an area that is relatively
dust free.
Before filling the air line lubricator, the area around the filler
plug should be wiped clean.
The oil used in the lubricator must be a well refined petroleum
lubricating oil. It must be suitably compounded to provide the
specified consistency and film strength, and be further
compounded to provide the specified steam emulsion number.
The latter is required to provide a satisfactory lubricant for
such Pickhammers where water or wet air is encountered. The
oil must also be substantially non–corrosive to steel and
bronze, and contain little or no sulphur.
Below 20°F20 to 90°FAbove 90°F
(6.7°C) (6.7 to 32.2°F) (32.2°C)
Characteristics Method Light Medium Heavy
Viscosity:
SUS at 100°F (37.8°C) ASTM–D2161 175 Min. 450 Min. 750 Min.
SUS at 210°F (98.9°C) ASTM–D2161 46 65 85
cSt at 40°C ASTM–D445 37 Min. 105 Min. 160 Min.
cStat 100°C ASTM–D445 6 11 16
Flash Point, °F (°C) Min. ASTM–D92 370 (188) 400 (204) 450 (232)
Pour Point, °F (°C) Max. ASTM–D97 –10 (–23) –10 (–23) 0 (–18)
Viscosity Index, Min. ASTM–D2270 90 90 90
Steam Emulsion No., Min. ASTM–1935–65 1200 1200 1200
Consistency ––– Stringy Stringy Stringy
Falex Load Test, lbs.(Min.) ASTM–D2670 2000 2000 2000
Timken, E.P. Test lbs.(Min.) ASTM–D2782 30 30 30
The composition of the “film strength” additive is not
specified. The additive must be suitable for use with both steel
and bronze, and be substantially non–corrosive to both metals.
Except for consistency, all tests must be conducted in
accordance with the standard method (latest edition) of the
American Society for Testing Metals.

4
PLACING TOOL IN SERVICE
OPERATION
Almost immediately after starting the Pickhammer, check for
the presence of oil at the exhaust ports and on the steel shank.
This is the only assurance that oil is travelling all the way
through the Pickhammer. Break in a new Pickhammer slowly,
usually half throttle, for at least the better part of an hour.
Heating is not unusual in a new Pickhammer and it should be
checked carefully during the first few hours of operation. In
most cases, heating will be localized around the front end of
the cylinder. Test this area frequently with the hand. As long
as the hand can be held on the part comfortably, it is safe to
continue drilling. When the heat is great enough to cause
discomfort, stop the Pickhammer and let it cool. Since lack of
oil can cause excessive heating, check again to see that the
steel shank is oily.
Hold the Pickhammer against the work to get maximum
efficiency from the tool. Failure to do this can result in an
excessive heat buildup at the front end of the cylinder which
can damage the steel holder. Never back the steel out of the
hole at full throttle.
Always blow out the air supply line before attaching it to the
Pickhammer. Purging the line will prevent moisture, pipe scale
and other foreign matter from being carried into the
Pickhammer with the air.
MAIN LINES 3 TIMES
AIR TOOL INLET SIZE
TO
AIR
SYSTEM
TO
AIR
TOOL
LUBRICATOR
REGULATOR FILTER
BRANCH LINE 2 TIMES
AIR TOOL INLET SIZE
DRAIN REGULARLY COMPRESSOR
(Dwg. TPD905–1)
SPECIFICATIONS
Model Impacts/min. Piston Stroke HSound Level
dB (A) ♦Vibrations Level
in (mm) Pressure Power m/s2
PH2–EU 2850 2 (50) 95 108 6.95
PH3–EU 3850 1–1/2 (37) 96 109 2.93
PH5–EU 2550 2–3/8 (60) 96 109 6.67
HTested in accordance with PNEUROP PN8NTC1.2
♦Tested in accordance with ISO8662–2

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC AND 93/68/EEC
January, 1996
EN292 ISO8662 PN8NTC1.2
(1995 →) XUA XXXXX →
Models PH2–EU, PH3–EU and PH5–EU Pickhammers
January, 1996
5
DECLARATION OF CONFORMITY
We
(supplier’s name)
(address)
declare under our sole responsibility that the product,
to which this declaration relates, is in compliance with the provisions of
Directives.
By using the following Principle Standards:
Serial No. Range:
J. Cartwright Chuck S. Zegrati
Name and signature of authorised persons Name and signature of authorised persons
Date Date
SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY.
When the life of the tool has expired, it is recommended that the tool be disassembled,
degreased and parts be separated by material so that they can be recycled.

Adressez toutes vos communications au Bureau
Ingersoll–Rand ou distributeur le plus proche.
Ingersoll–Rand Company 1996
Impriméaux É.U.
03533031Manuel P6659–EU
Révision 6
Octobre, 1996
MODE D’EMPLOI DES MARTEAUX PIQUEURS
MODÈLES PH2–EU, PH3–EU ET PH5–EU
NOTE
Les marteaux piqueurs Modèles PH2–EU, PH3–EU et PH5–EU sont destinés au cassage du
béton et aux travaux de démolition dans les applications de construction.
Ingersoll–Rand ne peut être tenu responsable de la modification des outils par le client pour les
adapter àdes applications qui n’ont pas étéapprouvées par Ingersoll–Rand.
ATTENTION
D’IMPORTANTES INFORMATIONS DE SECURITÉSONT JOINTES.
LIRE CE MANUEL AVANT D’UTILISER L’OUTIL.
L’EMPLOYEUR EST TENU DE COMMUNIQUER LES INFORMATIONS
DE CE MANUEL AUX EMPLOYÉS UTILISANT CET OUTIL.
LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES.
MISE EN SERVICE DE L’OUTIL
•Cet outil doit toujours être exploité, inspectéet
entretenu conformément àtoutes les réglementations
(locales, départementales, fédérales et nationales),
applicables aux outils pneumatiques tenus/commandés
àla main.
•Pour la sécurité, les performances optimales et la
durabilitémaximale des pièces, cet outil doit être
connectéàune alimentation d’air compriméde
6,2 bar (620 kPa) maximum àl’entrée, avec un flexible
de 13 mm de diamètre intérieur.
•Couper toujours l’alimentation d’air compriméet
débrancher le flexible d’alimentation avant d’installer,
déposer ou ajuster tout accessoire sur cet outil, ou
d’entreprendre une opération d’entretien quelconque
sur l’outil.
•Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords
endommagés, effilochés ou détériorés.
•S’assurer que tous les flexibles et les raccords sont
correctement dimensionnés et bien serrés. Voir Plan
TPD905–1 pour un exemple type d’agencement des
tuyauteries.
•Utiliser toujours de l’air sec et propre àune pression
maximum de 6,2 bar (620 kPa). La poussière, les
fumées corrosives et/ou une humiditéexcessive
peuvent endommager le moteur d’un outil
pneumatique.
•Ne jamais lubrifier les outils avec des liquides
inflammables ou volatiles tels que le kérosène, le gasol
ou le carburant d’aviation.
•Ne retirer aucune étiquette. Remplacer toute étiquette
endommagée.
UTILISATION DE L’OUTIL
•Porter toujours des lunettes de protection pendant
l’utilisation et l’entretien de cet outil.
•Porter toujours une protection acoustique pendant
l’utilisation de cet outil.
•Tenir les mains, les vêtements flous et les cheveux
longs, éloignés de l’extrémitépercutante de l’outil.
•Prévoir, et ne pas oublier, que tout outil motoriséest
susceptible d’à–coups brusques lors de sa mise en
marche et pendant son utilisation.
•Garder une position équilibrée et ferme. Ne pas se
pencher trop en avant pendant l’utilisation de cet
outil. Des couples de réaction élevés peuvent se
produire à, ou en dessous, de la pression d’air
recommandée.
•La percussion des accessoires de l’outil peut continuer
pendant un certain temps après le relâchement de la
gâchette.
•Les outils pneumatiques peuvent vibrer pendant
l’exploitation. Les vibrations, les mouvements
répétitifs et les positions inconfortables peuvent causer
des douleurs dans les mains et les bras. N’utiliser plus
d’outils en cas d’inconfort, de picotements ou de
douleurs. Consulter un médecin avant de
recommencer àutiliser l’outil.
•Utiliser les accessoires recommandés par
Ingersoll-Rand.
•Ne jamais mettre en marche un outil àpercussion à
moins qu’un accessoire soit correctement installéet
que l’outil soit maintenu fermement contre la pièce à
travailler.
•Utiliser toujours une douille de retenue, lorsque
fournie, en plus des protections habituelles pour la
sécuritédu personnel travaillant dans les zones
environnantes contre l’éjection possible des
accessoires.
NOTE
L’utilisation de rechanges autres que les pièces d’origine Ingersoll–Rand peut causer des risques d’insécurité, réduire les
performances de l’outil et augmenter l’entretien, et peut annuler toutes les garanties.
Les réparations ne doivent être effectuées que par des réparateurs qualifiés autorisés. Consultez votre Centre de Service
Ingersoll–Rand le plus proche.
F
TPD1504

7
SIGNIFICATION DES ETIQUETTES D’AVERTISSEMENT
ATTENTION
LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES
Porter toujours des lunettes
de protection pendant
l’utilisation et l’entretien de
cet outil.
ATTENTION ATTENTION
Porter toujours une
protection acoustique
pendant l’utilisation de cet
outil.
Les outils pneumatiques
peuvent vibrer pendant
l’exploitation. Les vibrations,
les mouvements répétitifs et les
positions inconfortables
peuvent causer des douleurs
dans les mains et les bras.
N’utiliser plus d’outils en cas
d’inconfort, de picotements ou
de douleurs. Consulter un
médecin avant de recommencer
àutiliser l’outil.
ATTENTION
Ne pas transporter l’outil
par son flexible.
ATTENTION
ATTENTION
Garder une position équilibrée et
ferme. Ne pas se pencher trop
en avant pendant
l’utilisation de cet outil.
ATTENTION
Utiliser de l’air comprimé
àune pression maximum
de 6,2 bar (620 kPa).
90 psig
(6.2bar/620kPa)
Etiquette d’avertissement
internationale:
Commander Pièce No.________
Couper toujours l’alimentation
d’air compriméet débrancher le
flexible d’alimentation avant
d’installer, déposer ou ajuster
tout accessoire sur cet outil, ou
d’entreprendre une opération
d’entretien quelconque sur l’ou-
til.
ATTENTION
ATTENTION
Ne pas utiliser des flexibles ou
des raccords endommagés,
effilochés ou détériorés.
AVERTISSEMENTS SPÉCIFIQUES AUX OUTILS À PERCUSSION
•Lorsque vous portez des gants et que vous utilisez un
outil àgâchette intérieure, vérifiez toujours que les
gants n’empêcheront pas le relâchement de la
gâchette.
•Lorsque vous utilisez cet outil, portez des chaussures
de sécurité, un casque, des lunettes de sécurité, des
gants, un masque et tout autre vêtement de protection
approprié.
•Ne jouez pas avec l’outil. Toute distraction peut causer
un accident.
•Tenez vos mains et vos doigts éloignés du levier de
commande lorsque vous n’utilisez pas l’outil.
•Ne posez jamais l’outil sur vos pieds.
•Ne pointez jamais l’outil vers quelqu’un.
•L’air compriméest dangereux. Ne pointez jamais un
flexible d’air comprimésur vous ou vos collègues.
•Ne nettoyez jamais la poussière de vos vêtements avec
un jet d’air comprimé.
•Vérifiez le serrage de toutes les connexions d’air
comprimé. Un flexible desserrépeut non seulement
fuir mais aussi se détacher complètement de l’outil et
l’effet de fouet causépar la pression peut blesser
l’opérateur ou d’autres personnes àproximité.
Attacher des câbles de sécuritésur le flexible pour
empêcher toute blessure au cas oùle flexible serait
accidentellement coupé.
•Ne débranchez jamais un flexible sous pression.
Coupez toujours l’alimentation d’air compriméet
purgez l’outil avant de débrancher un flexible.
•Tenez vos bras et vos jambes éloignés du burin. En cas
de rupture du burin, l’outil et le reste du burin seront
violemment projetés vers l’avant.
•Ne montez jamais sur l’outil avec une jambe par
dessus la poignée. La rupture du burin pourrait vous
blesser.
•N’oubliez pas que des dangers peuvent se trouver sous
la surface oùvous travaillez. Prenez soin de ne pas
couper des tuyaux d’eau, de gaz ou d’égout, des câbles
électriques ou de téléphone.
•N’utilisez que des solvants de nettoyage appropriés
pour nettoyer les pièces. Utilisez seulement les solvants
répondant aux réglementations de santéet de sécurité
en vigueur, et dans une zone bien aérée.
•Ne rincez jamais l’outil ou les pièces dans du gazole.
Les résidus de gazole pourraient s’enflammer dans
l’outil lors de sa mise en marche et causer
l’endommagement des pièces internes. Lorsque vous
utilisez des modèles àgâchette extérieure ou àlevier
de commande, posez soigneusement l’outil pour
empêcher toute mise en marche accidentelle.
•N’utilisez jamais un outil ayant des pièces cassées ou
endommagées.
•Ne mettez jamais l’outil en marche lorsqu’il est posé
au sol.
•Cet outil n’est pas conçu pour fonctionner dans des
atmosphères explosives.
•Cet outil n’est pas isolécontre les chocs électriques.

8
MISE EN SERVICE DE L’OUTIL
LUBRIFICATION
Utiliser une huile de forage de haute qualitéayant un point
d’éclair compris entre 188oet 232oC.
Une lubrification correcte est le facteur le plus important
affectant la durée de vie du marteau piqueur. S’il n’est pas
correctement lubrifié, un marteau piqueur peut être
sérieusement endommagépendant les quelques premières
minutes de marche. L’outil doit périodiquement être
complètement démonté, et les pièces doivent être lavées dans
un solvant propre, non toxique et ininflammable disponible
dans le commerce. Les pièces peuvent ensuite être séchées et
huilées avant d’être remontées.
La méthode utilisée pour assurer une lubrification adéquate est
fonction des conditions d’exploitation et des préférences du
client.
a. Lorsque l’exploitation est intermittente et que le flexible
d’alimentation d’air compriméne dépasse pas 6 mètres
de long, un lubrificateur montésur le compresseur peut
être utilisé.
b. Lorsque l’exploitation est continue, c’est–à–dire 8 heures
par jour, un lubrificateur d’air compriméIngersoll–Rand
No. 8LUB16C est recommandépour assurer une
lubrification correcte. Il doit être installédans le circuit
principal àmoins de 3,5 mètres du marteau piqueur.
Quelle que soit la méthode de lubrification, le réservoir de
lubrification doit être rempli d’huile recommandée aussi
souvent que nécessaire pour empêcher le fonctionnement àsec
du marteau piqueur.
Le niveau d’huile des lubrificateurs d’air comprimédoit être
vérifiéau début de chaque poste de huit heures, et une fois
pendant le poste.
Toutes les précautions nécessaires doivent être prises pour
éviter la contamination de l’huile par les saletés ou autres
impuretés. L’huile doit être conservée dans des récipients
fermés et stockée, si possible, dans un endroit relativement
exempt de poussière.
Nettoyer la zone autour du bouchon de remplissage avant de
remplir le lubrificateur d’air comprimé.
L’huile utilisée dans le lubrificateur doit être une huile de
lubrification bien raffinée. Elle doit être correctement
composée de manière àfournir la consistance et la soliditéde
film spécifiés, et composée de plus pour fournir l’indice de
désémulsion àla vapeur spécifié. Cette propriétéest requise
pour fournir un lubrifiant satisfaisant pour les marteaux
piqueurs exploités en présence d’eau ou d’air humide. L’huile
doit en outre ne pas être corrosive pour l’acier et le bronze et
contenir très peu ou pas de soufre.
Moins de 6,7 àPlus de
32,2 C
6,7 oC 32.2oC 32.2oC
Caracteristiques Méthode Légère Moyenne Lourde
Viscosité:
SUS à37.8oC ASTM–D2161 175 Min. 450 Min. 750 Min.
SUS à98.9oC ASTM–D2161 46 65 85
cSt à40°C ASTM–D445 37 Min. 105 Min. 160 Min.
cSt à100°C ASTM–D445 6 11 16
Point d’éclair, oC mini. ASTM–D92 370 (188) 400 (204) 450 (232)
Point d’écoulement, oC maxi. ASTM–D97 –10 (–23) –10 (–23) 0 (–18)
Indice de viscosité, mini. ASTM–D2270 90 90 90
Indice de désémulsion àla vapeur, mini ASTM–1935–65 1200 1200 1200
Consistance ––– Fibreuse Fibreuse Fibreuse
Essai de charge Falex, lbs (mini) ASTM–D2670 2000 2000 2000
Essai E.P. Timken, lbs (mini) ASTM–D2782 30 30 30
La composition de l’additif de soliditédu film n’est pas
spécifiée. L’additif doit convenir àl’acier et au bronze, et ne
doit pas causer la corrosion de ces deux métaux. Mis àpart
l’essai de consistance tous les essais doivent être effectués
conformément àla méthode standard (dernière version) de
l’American Society for Testing Metals.

9
MISE EN SERVICE DE L’OUTIL
FONCTIONNEMENT
Presque immédiatement après la mise en marche du marteau
piqueur, vérifier que de l’huile est présente aux orifices
d’échappement et sur la queue du fleuret. C’est la seule façon
de vérifier que l’huile traverse complètement le marteau
piqueur. Roder lentement un marteau piqueur neuf,
normalement àla moitiéde sa puissance pendant la première
heure de fonctionnement.
L’échauffement d’un marteau piqueur neuf est normal, et il
devra être vérifiésoigneusement pendant les premières heures
de fonctionnement. Dans la plupart des cas, l’échauffement
sera localiséautour de l’avant du cylindre. Tester
fréquemment cette zone avec la main. Tant que la main peut
être confortablement tenue sur cette zone, l’exploitation peut
continuer. Si la chaleur devient inconfortable, arrêter le
marteau piqueur et le laisser refroidir. Etant donnéqu’un
manque d’huile peut causer un échauffement excessif, vérifier
de nouveau que l’huile est présente sur la queue du fleuret.
Tenir le marteau piqueur fermement contre le travail pour
obtenir le meilleur rendement de l’outil. Le non respect de
cette régle peut conduire àun échauffement excessif de
l’avant du cylindre et l’endommagement de l’emmanchement
du fleuret. Ne jamais retirer le fleuret du trou lorsque la
commande est àpleine puissance.
Souffler toujours le flexible d’alimentation avant de le
connecter au marteau piqueur. La purge du flexible évitera
l’entraînement de l’humidité, des écailles des tuyaux et des
autres corps étrangers dans le marteau piqueur.
TUYAUTERIE PRINCIPALE
AU MOINS 3 FOIS LA DIMEN-
SION DE L’ADMISSION D’AIR
DE L’OUTIL
VERS LE
RÉSEAU D’AIR
COMPRIMÉ
VERS
L’OUTIL
PNEU-
MATIQUE
LUBRIFICATEUR
RÉGULATEUR
FILTRE
LIGNE SECONDAIRE AU
MOINS 2 FOIS LA DIMEN-
SION DE L’ADMISSION
D’AIR DE L’OUTIL
VIDANGER
RÉGULIÈREMENT
COMPRESSEUR
(Plan TPD905–1)
SPÉCIFICATIONS
Modèle Coups/min. Course du piston HNiveau de son
dB (A) ♦Niveau de vibration
pouces (mm) Pression Puissance m/s2
PH2–EU 2850 2 (50) 95 108 6.95
PH3–EU 3850 1–1/2 (37) 96 109 2.93
PH5–EU 2550 2–3/8 (60) 96 109 6.67
HTestéselon PNEUROP PN8NTC1.2
♦Testéconformément àISO8662–2

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC, 93/68/EEC
EN292 ISO8662 PN8NTC1.2
Janview, 1996
(1995 →) XUA XXXXX →
Marteaux Piqueurs Modèles PH2–EU, PH3–EU et PH5–EU
Janview, 1996
10
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
Nous (nom du fournisseur)
(adresse)
déclarons sous notre seule responsabilitéque le produit:
objet de ce certificat, est conforme aux prescriptions des Directives:
en observant les normes de principe suivantes:
No. Serie:
J. Cartwright Chuck S. Zegrati
Nom et signature des chargésde pouvoir Nom et signature des chargésde pouvoir
Date Date
NOTE
CONSERVEZ SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS. NE PAS LES DÉTRUIRE.
A la fin de sa durée de vie, il est recommandéde démonter l’outil, de dégraisser les pièces et de les séparer en
fonction des matériaux de manière àce que ces derniers puissent être recyclés.

Wenden Sie sich bei Rückfragen an Ihre nächste Ingersoll–Rand–
Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel
Ingersoll–Rand Company 1996
Druck: U.S.A.
03533031Form–Nr. P6659–EU
Ausgabe 6
Oktober, 1996
BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR PICKHAMMER
DER BAUREIHE PH2–EU, PH3–EU UND PH5–EU
HINWEIS
Pickhämmer der Baureihe PH2–EU, PH3–EU und PH5–EU werden eingesetzt zum Brechen von Beton
und anderen Abrißarbeiten in der Bauindustrie.
Ingersoll–Rand lehnt jede Haftung für Veränderungen an Werkzeugen ab, die ohne vorherige
Rücksprache mit Ingersoll–Rand vorgenommen werden.
ACHTUNG
NACHFOLGEND WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE.
DIESES HANDBUCH VOR INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES UNBEDINGT LESEN.
DER ARBEITGEBER IST VERPFLICHTET, DIE IN DIESEM HANDBUCH GEGEBENEN
INFORMATIONEN DEM BEDIENER ZUGÄNGLICH ZU MACHEN.
DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.
INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES
•Das Werkzeug stets nach den örtlich und landesweit
geltenden Vorschriften für handgehaltene/handbetriebene
Druckluftwerkzeuge betreiben.
•Zur Erzielung höchster Sicherheit, Leistung und
Haltbarkeit der Teile sollte dieses Werkzeug mit einem
maximalen Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa (90 psig) am
Lufteinlaßund einem Luftzufuhrschlauch 13 mm
Innendurchmesser betrieben werden.
•Vor Montage, Demontage oder Verstellung von
Aufsetzteilen bzw. Wartung die Druckluftversorgung
allseitig abschalten und die Luftzufuhrleitung abtrennen.
•Keine beschädigten, durchgescheuerten oder abgenutzten
Luftschläuche und Anschlüsse verwenden.
•Darauf achten, daßalle Schläuche und Anschlüsse die
passende Größe haben und korrekt befestigt sind. In
Zeichnung TPD905–1 ist eine typische
Rohrleitungsanordnung abgebildet.
•Stets saubere, trockene Luft verwenden und einen
Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa (90 psig) verwenden.
Staub, ätzende Dämpfe und/oder Feuchtigkeit können
den Motors eines Druckluftwerkzeuges beschädigen.
•Die Werkzeuge nicht mit brennbaren oder flüchtigen
Flüssigkeiten wie Kerosin und Diesel schmieren.
•Keine Aufkleber entfernen. Beschädigte Aufkleber
austauschen.
WERKZEUGEINSATZ
•Beim Betreiben oder Warten dieses Werkzeuges stets
Augenschutz tragen.
•Beim Betreiben dieses Werkzeuges stets Gehörschutz
tragen.
•Hände, lose Bekleidungsstücke und lange Haare vom
drehenden Ende des Werkzeuges fernhalten.
•Bei Start und Betrieb eines Werkzeuges auf Rückschlag
achten und darauf vorbereitet sein.
•Während des Betreibens für festen Halt sorgen und den
Körper nicht zu weit nach vorne beugen. Bei Betrieb mit
empfohlenem oder niedrigerem Luftdruck können hohe
Reaktionsdrehmomente auftreten.
•Nach dem Loslassen des Drückers kann das Werkzeug
noch kurz weiterschlagen.
•Druckluftbetriebene Werkzeuge können während des
Betriebs vibrieren. Vibrationen, häufige gleichförmige
Bewegungen oder unbequeme Positionen können
schädlich für Hände und Arme sein. Bei Unbehagen,
Kribbeln oder Schmerzen das Werkzeug nicht mehr
benutzen. Vor dem erneuten Arbeiten mit dem Werkzeug
ärztliche Hilfe aufsuchen.
•Stets von Ingersoll–Rand empfohlenes Zubehör
verwenden.
•Ein Schlagwerkzeug nur dann betreiben, wenn das
Werkzeugzubehör sachgemäß montiert wurde und das
Werkzeug fest gegen das Werkstück gehalten wird.
•Zum Schutz von Personen in umliegenden oder
tieferliegenden Arbeitsbereichen sind angemessene
Schutzvorrichtungen zu treffen, damit keine Zubehörteile
aus dem Werkzeug herausfliegen.
HINWEIS
Die Verwendung von nicht Original–Ingersoll–Rand–Ersatzteilen kann Sicherheitsrisiken, verringerte Standzeit und erhöhten
Wartungsbedarf nach sich ziehen und alle Garantieleistungen ungültig machen.
Reparaturen sollen nur von geschultem Personal durchgeführt werden. Wenden Sie sich an Ihre nächste Ingersoll–Rand–
Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.
TPD1504 D

12
ANWEISUNGEN AUF WARNSCHILDERN
ACHTUNG
DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.
Beim Betreiben oder Warten
dieses Werkzeuges stets
Augenschutz tragen.
ACHTUNG
Beim Betreiben dieses
Werkzeuges stets
Gehörschutz tragen.
Druckluftbetriebene Werkzeuge
können während des Betriebs
vibrieren. Vibrationen, häufige
gleichförmige Bewegungen oder
unbequeme Positionen können
schädlich für Hände und Arme
sein. Bei Unbehagen, Kribbeln
oder Schmerzen das Werkzeug
nicht mehr benutzen. Vor dem
erneuten Arbeiten mit dem
Werkzeug ärztliche Hilfe auf-
suchen.
Das Werkzeug nicht am
Schlauch tragen.
Während des Betreibens für
festen Halt sorgen und den
Körper nicht zu weit nach vorne
beugen.
Mit einem maximalen
Luftdruck von 6,2 bar/620
kPa (90 psig) betreiben.
90 psig
(6.2bar/620kPa)
Internationales Warnschild:
Teile Nr. _______________
Vor Wartungsarbeiten oder
dem Austausch von Zubehör
ist das Werkzeug von der
Druckluftversorgung ab-
zuschalten.
Keine beschädigten,
durchgescheuerten oder
abgenutzten Luftschläuche
und Anschlüsse verwenden.
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
SPEZIFISCHE WARNHINWEISE FÜR SCHLAGWERKZEUGE
•Werden beim Betreiben von Modellen mit
Innendrücker Handschuhe getragen, so ist darauf zu
achten, daßdie Handschuhe das Auslösen des
Drückers nicht behindern.
•Beim Arbeiten mit diesem Werkzeug stets
Sicherheitsschuhe, Schutzhelm, Sicherheitsbrille,
Handschuhe, Staubmaske und andere geeignete
Schutzkleidung tragen.
•Aufmerksam arbeiten. Ablenkung kann Unfälle
verursachen.
•Hände und Finger vom Drosselhebel fernhalten, bis
das Werkzeug tatsächlich betätigt werden soll.
•Niemals das Werkzeug oder die Meißel auf dem Fuß
abstellen.
•Das Werkzeug niemals auf andere Personen richten.
•Druckluft ist nicht ungefährlich. Niemals einen
Druckluftschlauch auf sich selbst oder auf Kollegen
richten. Niemals Kleidung mit Druckluft staubfrei
blasen.
•Darauf achten, daßalle Schlauchanschlüsse fest sind.
Ein loser Schlauch ist nicht nur undicht, sondern kann
sich vollständig vom Werkzeug lösen, unter Druck wie
eine Peitsche wirken und so den Bediener und andere
in dem Bereich befindliche Personen verletzen. An alle
Schläuche Sicherheitskabel anschließen, um
Verletzungen im Falle eines versehentlich
gebrochenen Schlauches zu verhüten.
•Niemals einen unter Druck befindlichen Schlauch
abtrennen. Stets die Druckluftversorgung abdrehen
und vor dem Abtrennen eines Schlauches das
Werkzeug entlüften.
•Der Bediener mußBeine und Körper von dem Meißel
fernhalten. Bricht ein Meißel, so springt das
Werkzeug mit dem von ihm abstehenden gebrochenen
Meißel plötzlich nach vorne.
•Nicht mit einem Bein über dem Griff auf dem
Werkzeug reiten. Es kann zu Verletzungen kommen,
wenn der Meißel beim Reiten auf dem Werkzeug
bricht.
•Man sollte wissen, was sich unter dem bearbeiteten
Material befindet. Auf versteckte Wasser–, Gas–,
Abfluß–, Telefon–oder Stromleitungen achten.
•Nur geeignete Reinigungslösungen zum Reinigen von
Teilen benutzen. Nur Reinigungslösungen benutzen,
die den einschlägigen Sicherheits–und
Gesundheitsnormen entsprechen. Reinigungslösungen
nur in gut belüfteten Bereichen verwenden.
•Keinen Diesel verwenden, um das Werkzeug
abzuspülen oder Teile zu reinigen. Dieselrückstände
entzünden sich im Werkzeug bei Betrieb, was interne
Teile beschädigt.
•Bei der Benutzung von Modellen mit Außendrückern
oder Drosselhebeln ist beim Absetzen des Werkzeuges
darauf zu achten, daßein versehentlicher Betrieb
ausgeschlossen ist.
•Das Werkzeug nicht mit gebrochenen oder
beschädigten Teilen betätigen.
•Das Werkzeug niemals starten, wenn es auf dem
Boden liegt.
•Das Werkzeug ist nicht für die Arbeit in explosiven
Atmosphären geeignet.
•Dieses Werkzeug ist nicht gegen elektrischen Schlag
isoliert.

13
INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES
SCHMIERUNG
Ein hochwertiges Gesteinsbohreröl mit einem Flammpunkt
von 188 bis 232 Grad Celsius verwenden.
Korrekte Schmierung ist für die Lebensdauer des
Pickhammers ausschlaggebend. Ein unzureichend
geschmierter Pickhammer kann schon in den ersten paar
Minuten seines Betriebs beschädigt werden. Das gesamte
Werkzeug mußperiodisch zerlegt werden und die Teile in
einem reinen, ungiftigen, nicht brennbaren, handelsüblichen
Lösungsmittel gewaschen und vor dem Zusammenbau
vollständig getrocknet und geölt werden.
Die für eine ausreichende Schmierung erforderliche
Schmiermethode ist von den jeweils vorherrschenden
Betriebsbedingungen und Kundenwünschen abhängig.
a. Falls der Betrieb diskontinuierlich ist und der
Luftversorgungsschlauch nicht mehr als 6 m lang ist,
kann eine am Kompressor montierte Schmiervorrichtung
eingesetzt werden.
b. Falls der Betrieb kontinuierlich ist , d.h. 8 Stunden pro
Tag, wird eine Ingersoll–Rand
Leitungsschmiervorrichtung Nr. 8LUB16C empfohlen,
um korrekte Schmierung zu gewährleisten. Diese ist in
der Luftleitung, innerhalb von 3,5 m vom Pickhammer zu
installieren.
Ungeachtet der jeweiligen Schmiermethode mußdas
Schmierölreservoir so oft wie möglich mit dem empfohlenen
Öl nachgefüllt werden, um ein mögliches Trockenlaufen des
Pickhammers zu vermeiden.
Der Ölstand in der Luftleitungsschmiervorrichtung mußvor
Beginn jeder acht–Stunden–Schicht und einmal während der
Schicht geprüft werden.
Es mußsichergestellt werden, daßdas Öl nicht verschmutzt
bzw. verunreinigt wird. Öl mußin abgedeckten Behältern und,
falls möglich, in einem relativ staubfreien Raum gelagert
werden.
Bevor die Luftleitungsschmiervorrichtung gefüllt wird, muß
der Bereich um den Füllstöpsel abgewischt werden.
Das in der Schmiervorrichtung eingesetzte Öl mußein gut
raffiniertes Petroleumschmieröl sein. Es mußso compoundiert
sein, daßes die vorgeschriebene Konsistenz und Filmstärke
liefert, und zusätzlich compoundiert werden, um die
vorgeschriebene S.E.N.–Zahl zu liefern. Letzteres ist
erforderlich, um ein paasendes Schmiermittel für Pickhämmer
zu liefern, die Wasser und feuchter Luft ausgesetzt sind. Das
Öl darf auch Stahl und Bronze nicht angreifen und muß
praktisch schwefelfrei sein.
Unter –6°C (–6 –32°C) Über 32°C
6.7°C(6.7 to 32.2°F) 32.2°C
Merkmale Methode leicht mittel schwer
Viskosität:
SUS at 100°F (37.8°C) ASTM–D2161 175 Min. 450 Min. 750 Min.
SUS at 210°F (98.9°C) ASTM–D2161 46 65 85
cSt at 40°C ASTM–D445 37 Min. 105 Min. 160 Min.
cStat 100°C ASTM–D445 6 11 16
Flammpunkt, °C ASTM–D92 370 (188) 400 (204) 450 (232)
Fließpunkt, °C Min. ASTM–D97 –10 (–23) –10 (–23) 0 (–18)
Viskositätsindex, Min. ASTM–D2270 90 90 90
SEN–Zahl ASTM–1935–65 1200 1200 1200
Konsistenz ––– zäh zäh zäh
Falex Belastungsversuch, lbs.(Min.) ASTM–D2670 2000 2000 2000
Timken, E.P. Versuch lbs.(Min.) ASTM–D2782 30 30 30
Die Zusammensetzung des Filmstärkenvorsatzes ist nicht
vorgegeben. Der Zusatz mußsowohl für Stahl als auch für
Bronze geeignet sein und darf weder das eine noch das andere
Metall erheblich korrodieren. Abgesehen von der Konsistenz
müssen alle Tests in Übereinstimmung mit dem
Standardverfahren (neueste Ausgabe) der American Society
for Testing Metals ausgeführt werden.

14
INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES
BETRIEB
Unmittelbar nach dem Einschalten des Pickhammers muß
geprüft werden, ob an den Luftausgängen und am Stahlschaft
Öl vorhanden ist. Dies dient als einzige Gewährleistung dafür,
daßauch durch den ganzen Pickhammer Öl fließt. Ein neuer
Pickhammer mußlangsam, mindestens eine Stunde lang
eingelaufen werden, gewöhnlich mit halber Leistung.
Eine gewisse Wärmeentwicklung ist bei einem neuen
Pickhammer zu erwarten, und er mußwährend der ersten
Betriebsstunden genau geprüft werden. Die
Wärmeentwicklung wird in den meisten Fällen an der
Zylindervorderseite auftreten. Dieser Bereich mußregelmäßig
mit der Hand geprüft werden. Solange dieses Teil noch mit der
Hand berührt werden kann, kann auch die Bohrarbeit noch
fortgesetzt werden. Wenn die Hitze nicht mehr erträglich ist,
mußder Pickhammer abgeschaltet und abgekühlt werden. Da
eine mangelnde Ölversorgung zu erhöhter Hitzebildung führen
kann, mußnochmals geprüft werden, ob der Stahlschaft auch
geölt ist.
Den Pickhammer gegen die Arbeitsfläche drücken, um vom
Werkzeug optimnale Leistung zu erhalten. Macht man dies
nicht, kann es an der Zylindervorderseite zu einer vermehrten
Hitzebildung kommen, was zu einer Beschädigung der
Stahlhalterung führen kann. Der Stahl darf nie mit voller
Arbeitsleistung aus dem Loch herausgezogen werden.
Die Luftzufuhrleitung mußausgeblasen werden, bevor der
Pickhammer angeschlossen wird. Durch das Ausblasen der
Leitung wird verhindert, daßFeuchtigkeit, Zunder und andere
Fremdkörper mit der Luft in den Pickhammer eingeschleust
werden.
HAUPTROHRLEITUNG MIT DREIFACHEM
DURCHMESSER DES
LUFTEINLASSES
ZUM
DRUCKLUFT-
SYSTEM
ZUM
DRUCKLUFT-
WERKZEUG
ÖLER
REGLER FILTER
NEBENROHRLEITUNG
MIT ZWEIFACHEM
DURCHMESSER DES
LUFTEINLASSES
REGELMÄSSIG
ABLASSEN
KOMPRESSOR
(Zeichn. TPD905–1)
TECHNISCHE DATEN
Modell Schläge/Min. Kolbenhub HSchallpegel
db (A) ♦Schwingungs– intensität
Zoll (mm) Druck Leistung m/s2
PH2–EU 2850 2 (50) 95 108 6.95
PH3–EU 3850 1–1/2 (37) 96 109 2.93
PH5–EU 2550 2–3/8 (60) 96 109 6.67
HGemäß PNEUROP8NTC1.2 geprüft
♦Gemäß ISO8662–2 geprüft

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
EN292 ISO8662 PN8NTC1.2
Januar, 1996
89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC, 93/68/EEC
(1995 →) XUA XXXXX →
Pickhammer der Baureihe PH2–EU, PH3–EU und PH5–EU
Januar, 1996
15
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir (Name des Herstellers)
(Adresse)
erklären hiermit, gemäß unserer alleinigen Verantwortung, daßdie Geräte:
auf die sich diese Erklärung bezieht, den Richtlinien:
unter Anlehnung an die folgenden Grundnormen
entsprechen:
Serien–Nr.–Bereich:
J. Cartwright Chuck S. Zegrati
Name und Unterschrift der Bevollmächtigten Name und Unterschrift der Bevollmächtigten
Datum Datum
HINWEIS
DIESE ANWEISUNGEN SIND SORGFÄLTIG AUFZUBEWAHREN. NICHT ZERSTÖREN.
Zur Entsorgung ist das Werkzeug vollständig zu demontieren, zu entfetten und nach Materialarten
getrennt der Wiederverwertung zuzuführen.

Indirizzare tutte le comunicazioni al piùvicino
concessionario od ufficio Ingersoll–Rand.
Ingersoll–Rand Company 1996
Stampato in U.S.A.
03533031Modulo P6659–EU
Edizione 6
Ottobre, 1996
ISTRUZIONI PER
I MARTELLI DEMOLITORI MODELLI PH2, PH3–EU E PH5–EU
AVVISO
I martelli demolitori modelli PH2, PH3–EU e PH5–EU sono stati progettati per perforare il
cemento ed altri lavori di demolizione nelle applicazioni edili.
La Ingersoll–Rand non èresponsabile delle modifiche apportate agli attrezzi dai clienti per
adattarli ad applicazioni per le quali la Ingersoll–Rand non sia stata interpellata.
AVVERTENZA
IMPORTANTE INFORMAZIONE DI SICUREZZA ACCLUSA.
LEGGERE IL PRESENTE MANUALE PRIMA DI USARE L’ATTREZZO.
ÈRESPONSABILITÀDEL DATORE DI LAVORO DI METTERE QUEST’INFORMAZIONE
NELLE MANI DELL’OPERATORE.
LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒCAUSARE LESIONI FISICHE
MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO
•Usare, ispezionare e mantenere sempre quest’attrezzo
secondo tutti i regolamenti (locali, statali, federali e
nazionali), che possano essere applicabili agli attrezzi
a mano pneumatici.
•Per sicurezza, massime prestazioni e massima
durabilitàdelle parti, usare quest’attrezzo ad una
massima pressione d’aria di 90 psig (6,2 bar/620 kPa)
all’ingresso con un flessibile di alimentazione dell’aria
con diametro interno di 1/2”(13 mm).
•Disinserire sempre l’alimentazione aria e staccare il
relativo tubo dall’attrezzo, prima di installare, togliere
o regolare qualsiasi accessorio, oppure prima di
eseguire qualsiasi operazione di manutenzione
dell’attrezzo.
•Non adoperare tubi e raccordi danneggiati, consunti o
deteriorati.
•Assicurarsi che tutti i tubi ed i raccordi siano delle
corrette dimensioni e saldamente serrati. Consultare il
disegno TPD905–1 per una tipica disposizione dei
tubi.
•Usare sempre aria pulita ed asciutta alla pressione
max di 90 psig (6,2 bar/620 kPa). Polvere, fumi
corrosivi e/o un eccesso di umiditàpossono rovinare il
motore di un attrezzo pneumatico.
•Non lubrificare gli utensili con liquidi infiammabili o
volatili come kerosene, gasolio o combustibile per
aviogetti.
•Non togliere nessuna etichetta. Sostituire eventuali
etichette danneggiate.
COME USARE L’ATTREZZO
•Indossare sempre degli occhiali protettivi quando si
adopera questo attrezzo o se ne esegue la
manutenzione.
•Indossare sempre delle cuffie protettive quando si
adopera questo attrezzo.
•Tenere le mani, gli indumenti sciolti ed i capelli lunghi
distanti dall’estremitàbattente dell’attrezzo.
•Fare attenzione e cercare di anticipare improvvise
variazioni di movimento durante l’avviamento e l’uso
di qualsiasi utensile pneumatico.
•Nell’usare l’attrezzo, mantenere con il corpo una
posizione salda e ben bilanciata. Non sbilanciarsi
durante l’uso di questo attrezzo. Delle elevate reazioni
di coppia si possono verificare alla pressione d’aria
raccomandata o inferiore.
•L’accessorio dell’utensile potrebbe continuare a
funzionare brevemente dopo che èstata disinserita
l’immissione.
•Gli attrezzi pneumatici possono vibrare durante l’uso.
Le vibrazioni, i movimenti ripetitivi o le posizioni
scomode possono risultare dannosi per le mani e le
braccia. Interrompere l’uso dell’utensile se si
avvertono sintomi di disagio fisico, formicolio o
dolore. Interpellare un medico prima di riprendere il
lavoro.
•Usare accessori raccomandati dalla Ingersoll–Rand.
•Non adoperare mai un utensile a percussione a meno
che non sia installato correttamente un accessorio e
l’utensile venga mantenuto saldamente contro la
superficie di lavoro.
•Usare sempre una ritenuta, se fornita, oltre alle
adeguate barriere per proteggere il personale presente
nelle aree circostanti o sottostanti dagli accessori
accidentalmente proiettati dall’utensile.
AVVISO
L’uso di ricambi non originali Ingersoll–Rand potrebbe causare condizioni di pericolosità, compromettere le prestazioni
dell’attrezzo ed aumentare la necessitàdi manutenzione, inoltre potrebbe invalidare tutte le garanzie.
Le riparazioni devono essere effettuate soltanto da personale autorizzato e qualificato. Rivolgersi al piùvicino centro di
assistenza tecnica Ingersoll–Rand.
I
TPD1504

17
IDENTIFICAZIONE DELLE ETICHETTE DI AVVERTENZA
AVVERTENZA
LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒCAUSARE LESIONI FISICHE
Indossare sempre degli
occhiali protettivi quando si
adopera questo attrezzo o se
ne esegue la manutenzione.
AVVERTENZA
Indossare sempre delle
cuffie protettive quando si
adopera questo attrezzo.
Gli attrezzi pneumatici possono
vibrare durate l’uso. Le
vibrazioni, i movimenti ripetitivi
o le posizioni scomode possono
risultare dannosi per le mani e le
braccia. Interrompere l’uso
dell’utensile se si avvertono
sintomi di disagio fisico,
formicolio o dolore. Interpellare
un medico prima di riprendere il
lavoro.
Non trasportare l’attrezzo
tenendolo per il tubo.
AVVERTENZA
Nell’usare l’attrezzo, mantenere
con il corpo una posizione salda
e ben bilanciata. Non sbilanciarsi
durante l’uso di questo attrezzo.
Lavorare con massima
pressione aria di 90 psig
(6,2 bar/620 kPa).
90 psig
(6.2bar/620kPa)
Etichette di avvertenza
internazionali:
Ordine Parte Nr. __________
Disinserire sempre
l’alimentazione aria e staccare il
relativo tubo, prima di installare,
togliere o regolare qualsiasi
accessorio, oppure prima di
eseguire qualsiasi operazione di
manutenzione dell’attrezzo.
Non adoperare tubi e raccordi
danneggiati, consunti o
deteriorati.
AVVERTENZA
AVVERTENZA AVVERTENZA
AVVERTENZA
AVVERTENZA
AVVERTENZA
AVVERTIMENTI SPECIFICI PER ATTREZZI A PERCUSSIONE
•Quando si indossano dei guanti e si azionano modelli
con il grilletto interno, assicurarsi sempre che i guanti
non possano impedire il rilascio del grilletto.
•Quando si adopera questo utensile, indossare scarpe
da lavoro di sicurezza, elmetto, occhiali di sicurezza,
guanti, mascherina antipolvere e qualsiasi altro
appropriato indumento protettivo.
•Non indulgere in scherzi e facezie. La distrazione può
essere causa di incidenti.
•Non avvicinare le mani o le dita alla leva
dell’immissione fino a quando non èil momento di
azionare l’utensile.
•Non appoggiare mai l’utensile o lo scalpello sul
proprio piede.
•Non puntare mai l’utensile in direzione di qualcuno.
•L’aria compressa èpericolosa. Non puntare mai un
tubo dell’aria verso di séo i propri colleghi. Non
adoperare mai l’aria compressa per asportare la
polvere dagli indumenti.
•Assicurarsi che tutti i collegamenti dei tubi siano ben
serrati. Un tubo allentato non solo perde ma può
staccarsi completamente dall’utensile e sferzando per
effetto della pressione dell’aria puòarrecare lesioni
all’operatore ed alle altre persone presenti. Fissare dei
cavi di sicurezza a tutti i tubi onde evitare lesioni nel
caso che un tubo venga rotto accidentalmente.
•Non staccare mai un tubo in pressione. Disinserire
sempre l’erogazione dell’aria e scaricare l’utensile
prima di staccare un tubo.
•L’operatore deve mantenere le proprie membra e
parti del corpo a distanza di sicurezza dallo scalpello.
Se uno scalpello si spezza, l’utensile con lo spezzone di
scalpello sporgente subiràun improvviso scatto in
avanti.
•Non mantenere l’utensile con una gamba a cavalcioni
dell’impugnatura. Se lo scalpello si spezza mentre si
mantiene l’utensile in questo modo si corre il rischio di
lesioni.
•Informarsi su cosa c’è sotto il materiale su cui si sta
lavorando. Fare attenzione a linee elettriche o
telefoniche e tubazioni dell’acqua, del gas o delle
fognature nascoste.
•Usare soltanto solventi detergenti di tipo adatto per
pulire le parti. Usare soltanto solventi detergenti che
siano conformi alle norme vigenti in materia di
sicurezza e prevenzione infortuni. Usare i solventi
detergenti in un’area ben ventilata.
•Non lavare l’utensile o pulire le parti con del gasolio.
Il gasolio residuo si accenderànell’utensile quando
quest’ultimo viene azionato, danneggiando le parti
interne.
•Quando si adoperano modelli con grilletto o leva
dell’immissione esterni, fare attenzione quando si
appoggia l’utensile a terra, onde evitare che entri in
funzione accidentalmente.
•Non azionare l’utensile con parti rotte o danneggiate.
•Non azionare mai l’utensile quando èappoggiato al
suolo.
•Questo utensile non èstato progettato per operare in
atmosfere esplosive.
•Questo utensile non èisolato contro le scosse
elettriche.

18
MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO
LUBRIFICAZIONE
Usare olio da trapano per roccia (Rock Drill Oil) di alta
qualitàcon un punto d’infiammabilitàcompresa tra 188 e 232
Centigradi (370 e 450 gradi Fahrenheit).
La corretta lubrificazione èil piùimportante fattore
responsabile per la durata di servizio del martello demolitore.
Un martello demolitore danneggiato severamente durante i
primi pochi minuti di funzionamento se non viene lubrificato
correttamente. Peridicalmente, l’intero attrezzo deve essere
smontato, le parti devono essere lavate in solvente
commerciale non tossico e non infiammabile, completamente
asciugate e ben oliate prima di rimontarle.
Il metodo adottato per offrire adeguata lubrificazione dipende
dalle reali condizioni operative e dalle preferenze del cliente.
a. Se il funzionamento èintermittente, e la lunghezza del
flessibile dell’alimentazione dell’aria non supera i
6 metri (20 piedi), si puòusare un lubrificatore montato
sul compressore.
b. Se il funzionamento ècontinuo, ossia 8 ore al giorno, si
consiglia un lubrificatore di linea d’aria 8LUB16C Air
Line Lubricator per una corretta lubrificazione. Installarlo
sulla linea principale entro 3,5 metro (11,5 piedi) dal
martello demolitore.
Senza tener conto del metodo di lubrificazione, il serbatoio
dell’olio di lubrificazione deve essere sottoposto a
manutenzione uzando olio consigliato a frequenza necessaria
onde evitare che il martello demolitore funzioni a secco.
Il livello dell’olio nel lubrificatore di linea dovrebbe essere
controllato all’inizio di ogni turno di 8 ore ed una volta
durante il turno stesso.
Bisogna tendere tutti gli sforzi di evitare la contaminazione
dell’olio da sporcizia o altre impurità. L’olio deve essere
conservato in contenitori chiusi ed immagazzinato, se
possibile, in un’area relativamente priva di polvere.
Prima di riempire il lubrificatore di linea, l’area attorno al
tappo di riempimento deve essere pulito con un panno.
L’olio usato nel lubrificatore deve essere olio di lubrificazione
di petrolio ben raffinato. Deve essere composto in modo
adatto onde fornire la consistenza specificata e resistenza di
pellicola, e deve esseree ulterioramente composto per offrire il
numero d’emulsione vapore specificato. Quest’ultimo è
richiesto al fine di fornire un lubrificante soddisfacente per tali
dell’aria umida. L’olio deve essere anche sostanzialmente non
corrosivo per l’acciaio o il bronzo, e deve contenere poco
zolfo o esserne completamente privo.
Inferiore a Da 20 a 90°FSuperiore a 90°F
(6,7°C) (6,7 a 32°C) (32,2°C)
Caratteristiche Metodo Leggero Medio Pesante
Viscosità:
SUS a 100°F (37,8°C) ASTM–D2161 175 Min. 450 Min. 750 Min.
SUS a 210°F (98,9°C) ASTM–D2161 46 65 85
cSt a 40°C ASTM–D445 37 Min. 105 Min. 160 Min.
cSt a 100°C ASTM–D445 6 11 16
Punto d’infiammabilità, °F (°C) Min. ASTM–D92 370 (188) 400 (204) 450 (232)
Punto d’infiammabilità, °F (°C) Max. ASTM–D97 –10 (–23) –10 (–23) 0 (–18)
Indice di viscosità, Min. ASTM–D2270 90 90 90
Nr. Emulsione vapore, Min ASTM–1935–65 1200 1200 1200
Consistenza ––– Viscido Viscido Viscido
Test carico Falex, Lb. (Min.) ASTM–D2670 2000 2000 2000
Test E.P.Timken Lb (Min.) ASTM–D2782 30 30 30
La composizione dell’additivo della “resistenza della
pellicola”non èspecificata. L’additivo deve essere adatto per
l’uso sia con l’acciaio che con il bronzo, e sostanzialmente
non corrosivo per entrambi i metalli. Fatta eccezione per la
consistenza, tutti i test devono essere effetuati in conformitàai
metodi standard (edizione piùrecente) della American Society
for Testing Metals.

19
MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO
OPERAZIONE
Quasi immediatamente dopo aver avviato il martello
demolitore, controllare la presenza d’olio alle porte di scarico
e sullo stelo d’acciaio. Questa rappresenta la sola garanzia che
l’olio sta scorrendo per tutto il martello demolitore. Iniziare il
funzionamento di un nuovo martello demolitore lentamente,
generalmente mezza immissione aria, per almeno circa un’ora.
Il riscaldimento di un nuovo martello demolitore non è
insolito e deve essere controllato accuramente durante le
prime ore di funzionamento. Nella maggior parte dei casi, il
riscaldimento èlocalizzato attorno all’estremitàanteriore del
cilindro. Controllare quest’area frequentamente con la mano.
Fino a quando la mano puòessere tenuta sulla parte
confortevolmente, si èsicuri di continuare a perforare.
Quando il riscaldimento èabbastanza alto da causare disagio,
arrestare il martello demolitore e lasciarlo raffreddare. Dal
momento che scarsitàd’olio puòcausare eccessivo
riscaldamento, controllare di nuovo che la stelo d’acciaio sia
oliato.
Tenere il martello demolitore contro il lavoro onde ottenere la
massima efficienza dell’attrezzo. La mancanza di ciòpotrebbe
causare un eccessivo accumulo di calore all’estrmitàanteriore
del cilindro che potrebbe danneggiare il acciaio. Non ritirare
mai l’acciaio dal foro a piena velocità.
Soffiare sempre la linea dell’alimentazione dell’aria prima di
attacarla al martello demolitore. Lo spurgo della linea
previene che l’umidità, la formazione di incrostazioni del tubo
ed altro materiale venga trasportato nel martello demolitore
con l’aria.
TUBAZIONE
PRINCIPALE, 3 VOLTE
LA DIMENSIONE
DELL’ENTRATA ARIA
DELL’UTENSILE
ALL’IMPIANTO
PNEUMATICO
ALL’UTENSILE
PNEUMATICO
LUBRIFICATORE
REGOLATORE FILTRO
DIRAMAZIONE, 2 VOLTE
LA DIMENSIONE
DELL’ENTRATA ARIA
DELL’UTENSILE SVUOTARE
REGOLARMENTE
COMPRESSORE
(il disegno TPD905–1)
SPECIFICA
Modello Impulsi
per min. Corsa del Pistone HLivello suono dB (A) ♦Livello di vibrazione
poll. (mm) Pressione Potenza m/s2
PH2–EU 2850 2 (50) 95 108 6.95
PH3–EU 3850 1–1/2 (37) 96 109 2.93
PH5–EU 2550 2–3/8 (60) 96 109 6.67
HTested in conformitàPNEUROP PN8NTC1.2
♦Tested in conformitàISO8662–2

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
EN292 ISO8662 PN8NTC1.2
89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC, 93/68/EEC
Gennaio, 1996
(1995 →) XUA XXXXX →
Martelli demolitori modelli PH2, PH3–EU e PH5–EU
Gennaio, 1996
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DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
Noi (nome del fornitore)
(indirizzo)
dichiariamo sotto la nostra unica responsabilitàche il prodotto:
a cui si riferisce la presente dichiarazione èconforme alle normative delle direttive:
secondo i seguenti standard:
Numeri di Serie:
J. Cartwright Chuck S. Zegrati
Nome efirma delle persone autorizzate Nome efirma delle persone autorizzate
Data Data
AVVISO
CONSERVARE QUESTE INSTRUZIONI. NON DISTRUGGERLE.
Quando l’attrezzo diventato inutilizzabile, si raccomanda di smontarlo, sgrassarlo e separare i componenti secondo i
materiali in modo da poterli riciclare.