iWeld MIG 320 SYNERGIC User manual

R
CUTTING EDGE WELDING
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
MIG/MMA kétfunkciós IGBT technológiás
kompakt hegesztő inverter
MIG 320 DIGITAL SYNERGIC

HU
FIGYELEM!
A hegesztés és vágás veszélyes üzem, ha nem körültekintően dolgoznak könnyen
balesetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért
a műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa
el gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt!
• Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra, mert
árt a gépnek!
• Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábeleket
a gépről.
• A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes áramta-
lanítását.
• A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek,
kiváló minőségűek legyenek.
• Csak szakképzett személy használja a készüléket!
ÁRAMÜTÉS: végzetes lehet
• Földeléskábelt – amennyiben szükséges, mert nem
földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően kösse!
• Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez a
hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték vég! He-
gesztéskor a kezelő száraz védőkesztyűt viseljen!
• A hegesztő a munkadarabtól elszigetelten legyen!
Hegesztéskor keletkezett füst és gázok ártalmasak az
egészségre!
Kerülje a füst vagy gázok belégzését!
• Munkaterület legyen jól szellőző!
Az ív fénykibocsátása árt a szemnek és bőrnek!
• Hegesztés alatt viseljen hegesztőpajzsot
védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a
hősugárzás ellen!
• A munkaterületen vagy annak közelében tartózkodókat
is védeni kell a sugárzásoktól!
TŰZVESZÉLY
• A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a gyúléko-
ny anyagot távolítsa el a munkaterületről!
• A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi
szakképesítése is szükséges a gép használatához!
Zaj: Árthat a hallásnak
Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a hallás-
nak, fülvédőt alkalmazzon!
Meghibásodás:
• Tanulmányozza át a kézikönyvet
• Hívja forgalmazóját további tanácsért.
2

HU
TARTALOMJEGYZÉK
BEVEZETÉS 4.
FŐBB PARAMÉTEREK 5.
BEÜZEMELÉS 6.
MŰKÖDÉS 7.
ÓVINTÉZKEDÉSEK 12.
KARBANTARTÁS 12.
3

Bevezetés
Először is köszönjük, hogy hegesztőgépünket választotta és használja.
Hegesztőgépünk fejlett inverter technológiával készült és a nagy frekvenciájú, nagy
teljesítményű IGBT egyenirányítja az áramot, majd PWM használatával a kimenő
egyenáramot nagy teljesítményű munkavégzésre alkalmassá teszi, nagyban
csökkentve a fő transzformátor tömegét és méreteit, 30%-al növelve a hatéko-
nyságot.
Az ívképzés a magas frekvenciájú rezgés elvét alkalmazza.
A gép alábbi tulajdonságokkal rendelkezik:
- Magas minőségű IGBT tranzisztor technológia és áramszabályozás, amitől a gép
stabil, megbízható és nagy bekapcsolási idővel folyamatosan magas teljesítményre
képes
- Zárt, visszacsatolt áramkör, változatlan kimenő feszültség, magas feszültségbeli
egyensúly
- Kimeneti áramerősség szabályozás: stabil hegesztés, alacsony fröcskölés, mély
beolvadás, kiváló hegesztés varrat képzés
- Fokozatmentes, elektronikus fojtás ultragyors szabályozással a kiváló ívgyújtásért és a
nagy ívstabilitásért.
- Lassú huzaltolás a hegesztés kezdetén
- Széles tartományú lemezvastagsághoz használható
A gép hatékonysága elérheti a 85%-ot ami 30%-os energia-megtakarítást eredményez
a hagyományos transzformátoros gépekkel összehasonlításban.
Jelen hegesztőgép ipari és professzionális használatra alkalmas, megfelel az IEC60974
Nemzetközi Biztonsági Szabvány előírásainak.
A vásárlástól számított 1 év garanciát vállalunk a termékre. A garancia kizárólag a
vásárlás napján érvényesített garancia jeggyel és az eredeti számlával érvényes!
A gép gyári sorszámmal ellátott, kérjük győződjön meg arról, hogy ez a sorszám mind
a garancia jegyre, mind a számla első példányára felkerüljön!
Kérjük, hogy gyelmesen olvassa el és alkalmazza jelen útmutatót beüzemelés és
működés előtt!
HU
4

1. Fő paraméterek
1-1. paraméterek
HU
MIG 320 DIGITAL
800MIG320DS
Hálózati feszültség (V) 3 fázis 380V±15%
Frekvencia (Hz) 50/60
Üresjárati feszültség(V) 58
Névleges áramfelvéte(A)
MIG :16.8
MMA :18.5
Hegesztőáram tartomámy (A)
MIG :45-300
MMA :40-300
Munkafeszültség (V)
MIG :16.2-29
MMA :21.6-32
Bekapcsolási idó (%)
MIG :35%
MMA :35%
Hatásfok (%) 0.93
Teljesítménytényező 85
Huzalelőtoló típusa Beépített
Huzalelőtolás sebessége (m/min) 3-16
Gáz előáramlás (S) 1.0±0.5
Hegesztőhuzal átmérő (mm) 0.8/1.0/1.2
Szigetelési osztály F
Védelmi osztály IP21
Hegeszthető anyagvastagság (mm) 0.8 tól
Tömeg (kg) 60
Méret (mm) 950*458*950
5

2. Beüzemelés
2-1. Hálózatra csatlakozás
1. Minden gép saját bemeneti áramvezetékkel rendelkezik. Megfelelő hálózati dugaljon keresztül
a földelt hálózatra kell csatlakoztatni!
2. Az áramvezetéket a megfelelő földelt hálózati csatlakozóba kell bedugni!
3. Multiméterrel ellenőrizzük, hogy a feszültség megfelelő sávtartományban van-e!
2-2. Kimeneti vezetékek és a MIG hegesztő pisztoly csatlakozása.
1. Mindegyik gép gyári munkakábellel kerül forgalomba, melyeknek két lengő csatlakozója van,
amit a panelra csatlakoztathatunk. Ellenőrizzük, hogy jól csatlakozzanak a kábelek, különben
mindkét oldal sérülhet, túlmelegedhet vagy eléghet!
2. Az elektródafogó-vezeték a negatív pólushoz, míg a munkadarab (test) a pozitív pólushoz ka-
pcsolódik.
3. Figyeljen oda az elektróda vezetékre, mivel két módja van az inverteres hegesztőgép kapcso-
lására: pozitív és negatív csatlakozás. Pozitív: elektródatartó „-„, míg a munkadarab a „+”-hoz.
Negatív: munkadarab „-„ , míg elektródatartó „+” –hoz kapcsolt. A gyakorlatnak megfelelő
módot válassza, mert hibás kapcsolás instabil ívet, illetve sok fröccsenést okozhat. Ilyenkor
cserélje meg a polaritást, hogy elkerülje a hibás géphasználatot!
4. Ha a munkadarab túl messze van a géptől (50-100m) és a másodlagos vezeték túl hosszú, akkor
a vezeték keresztmetszetét növelni kell, hogy elkerüljük a feszültségesést.
5,. Fogyó elektródás (MIG) üzemmódban csatlakoztassa a hegesztő pisztolyt a kompakt centrál
csatlakozóhoz és az üzzemmód választó gombot állítsa “MIG” állásba. A elektróda fogót csat-
lakoztassa le a gépról!
HU
MIG mode MMA mode
6

No. Megnevezés
1MMA/MIG mód választó
2VRD/2T/4T mód választó
3Huzalátmérő választó (Ø 0.8/1.0/1.2mm)
4Menü választó (MENU)
5Többfunkciós beállító gomb
6Memória választó (Memory 1/2/3)
7Gázellenőrző
8 Huzalellenőrző
9 Multifunkciós kijelző
2-4. Ellenőrzés
1. Ellenőrizzük hogy a gép megfelelő módon legyen földelve!
2. Ellenőrizzük, hogy minden csatlakozás tökéletes legyen, különösen a gép földelése!
3. Ellenőrizzük, hogy elektródafogó vagy MIG hegyesztőpisztoly és a testkábel kábelcsatlakozása
tökéletes legyen!
4. Ellenőrizzük, hogy kimenetek polaritása megfelelő legyen!
5. Ellenőrizzük, hogy az üzemmód kapcsoló helyes állásban legyen!
6. Hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért ellenőrizze, hogy nincs-e gyúlékony anyag a
munkaterületen!
2-3 A huzalelőtoló csatlakozása
1. A huzalelőtoló tartó tengelyére rögzítse a megfelelő huzalgörgőt, mely huzal specikus. Bizo-
nyosodjon meg, hogy a huzalgörgő a használt huzalhoz alkalmas-e!
2. Huzalt óramutató járásával megegyező irányba kell letekerni, majd levágni a görbe, tört
szakaszt, ez után fűzzük csak azt tovább!
3. Húzza meg a csavart a huzal-leszorítón, tegye a huzalt a huzaladagoló kerék vezetőjébe,
tegye fel és rögzítse a kimeneti aljzatra a hegesztőpisztolyt és kézzel fűzze be a huzalzt a pisz-
tolyba.
4. A hegesztőpisztoly gombjának megnyomásával továbbítsa a huzalt mindaddig míg a megfelelő
huzaltúlnyúlást eléri a pisztolynál.
HU
3. Működés
3-1 Kezelőpanel elemei
7

“4” Menü gomb
Ez a funkció csak MIG módban működik!
“5” “ Multifunkcionális adat beállító gomb. A gomb megnyomása után fordítsa el a
kívánt érték beállításához!
3-2. Polaritás váltás
Amikor tömör hegesztőhuzalt használunk védőgázzal a hegesztőpisztoly kábelét a
pozitív kime¬netre kell csatlakoztatni, a föld kábelt a negatív kimenetre. Ha porbeles
huzalt használunk, a két csatlakoztatott kábelt fel kell cserélni
3-3. Működés MMA módban
1. MMA/MIG választó gomb (3). A gomb megnyomásával válthat MIG vagy MMA
működési módok között. A jelzőfény ennek megfelelően világít.
2. 2T/4T/VRD mód kiválasztása (4):a két-ütemű (2T) módban, amikor a hegesztőpisztoly
kapcsolóját megnyomjuk a hegesztőgép megkezdi a hegesztést és mindaddig tart
amíg a gombot elengedjük. A négy-ütemű (4T) módban, a hegesztés megkezdődik
amikor először megnyomjuk a hegesztőpisztoly kapcsolóját. A gombot hegesztés
közben elengedjük, majd amikor újra megnyomjuk a gombot a kráterfeltöltés fázis
megkezdődik és ezután a hegesztés befejeződik. A VRD funkció biztonságos szin-
tre csökkenti a maximális üresjárati nyitott áramköri feszültséget a kimenetenen az
áramütés elkerülése érdekében.
3. A multifunkciós kijelző mutatja a beállított hegesztőáram értékét.
4. Állítsa be a kívánt hegesztőáramot a hegesztési feladatnak megfelelően, 40A-300A
közötti értékre.
5. 3 másodperccel a beállítás tán a beállított paraméter a kijelzőn villogni kezd, ami azt
jelenti, hogy az adatok mentése megtörtént.
6. A hegesztés megkezdésekor a kijelző 5 másodpercig mutatja a feszültséget és a
beállított áramerősséget. Ezután visszatér a beállított aktuális állapotba.
3-4. Működés MIG módban
1. MMA/MIG választó gomb (3). A gomb megnyomásával válthat MIG vagy MMA
működési módok között. A jelzőfény ennek megfelelően világít.
2. A multifunkciós kijelző mutatja a beállított feszültség értékét (V) és a huzalelőtolás
sebességének értékét (m/min)
3. MIG módban ha megnyomja a huzalellenőrző gombot a kijelzőn a lámpa vi-
lágítani kezd és elindul a nagy sebességű huzaltovábbítás. A multifunkciós kijelző is
villog, mindaddig amíg megnyomja a hegesztőpisztoly kapcsolóját, vagy bármelyik
gombot a panelen. Ekkor a kijelző villogása leáll, a fény kialszik és a huzaltovábbí-
tás megáll.
4. MIG módban ha megnyomja a gázellenőrző gombot a kijelzőn a lámpa világítani
kezd és a gáz áramlás elindul A multifunkciós kijelző is villog, mindaddig amíg meg-
nyomja a hegesztőpisztoly kapcsolóját, vagy bármelyik gombot a panelen. Ekkor a
kijelző villogása leáll, a fény kialszik és a gázáramlás megáll.
HU
8

5. 2T/4T/VRD mód kiválasztása. (4):a két-ütemű (2T) módban, amikor a hegesztő-
pisztoly kapcsolóját megnyomjuk a hegesztőgép megkezdi a hegesztést és min-
daddig tart amíg a gombot elengedjük. A négy-ütemű (4T) módban, a hegesz-
tés megkezdődik amikor először megnyomjuk a hegesztőpisztoly kapcsolóját. A
gombot hegesztés közben elengedjük, majd amikor újra megnyomjuk a gombot a
kráterfeltöltés fázis megkezdődik és ezután a hegesztés befejeződik. A VRD funkció
biztonságos szintre csökkenti a maximális üresjárati nyitott áramköri feszültséget a
kimenetenen az áramütés elkerülése érdekében.
6. MIG módban működik a huzalátmérő választó gomb. Válassza a huzalátmérőnek
megfelelő értéket! Ø0.8mm Ø1.0mm Ø1.2mm
7. Választható az Egyedi/Szinergikus módozat. Ebben a módozatban, a
hegesztőáram és feszültség egyénileg szabályozható az előtoló ellenőrzésének
szabályozásával. Szinergikus („Synergic”) hegesztési módban, a feszültség automa-
tikusan párosul a hegesztő árammal. A feszültség noman hangolható /állítható a
„kráterfeltöltő” /crater lling/ gomb szabályozásával.
Ø0.8mm huzalátmérőnél állítható feszültség és előtolási sebesség értékek:
16.2V 3.0m/min - 27V 15.0m/min;
Ø1.0mm huzalátmérőnél állítható feszültség és előtolási sebesség értékek:
16.5V 2.2m/min - 30.3V 12m/min;
Ø1.2mm huzalátmérőnél állítható feszültség és előtolási sebesség értékek:
18.2V 2.2m/min - 29.4V 9.0m/min.
Megjegyzés: Az állítható tartomány változik a hegesztési feladatnak megfelelően.
Ha ellentmondás van a tartomány és az aktuális érték között, az aktuális érték az
irányadó.
8. Nyomja meg egyszer a MENÜ gombot! Ekkor a feszültség érték állítható be. Nyomja
meg még egyszer a MENÜ gombot, ekkor az induktancia álítható be, ±10%-os
sávban. Változtatható a hegesztés stabilitása, az áthatolás és fröccsenés nagysá-
ga.
Ha harmadszor megnyomja a MENÜ gombot, visszatér a beállított feszültség és
huzalelőtoló sebesség értékekre.
9. 3 másodperccel a beállítás tán a beállított paraméter a kijelzőn villogni kezd, ami
azt jelenti, hogy az adatok mentése megtörtént.
10. A hegesztés megkezdésekor a kijelző mutatja a feszültséget és a beállított
áramerősséget.
11. A hegesztőpisztoly kapcsolóját felengedjük megállítva a hegesztést, a “HOLD” fe-
lirat még 3 másodpercig villog a kijelzőn és ekkor leáll a gázáramlás. 2 másodperc
múlva a kijelző visszaáll az alaphelyzetbe.
Tároló funkció
Ez a funkció automatikusan működik. Állítsa be a hegesztési értékeket amikor a
“Memory 1” világít és az értékeket a memóriában eltárolja a gép. Ha az érték meg-
változik, a memóriában felülírja az előző értéket. A hegesztési paramétereket 3
programhelyen tárolhatja “Memory 1/2/3”. A gomb megnyomásával választhat a
programok között.
HU
9

HU
Anyag-
vastagság Huzalátmérő Térköz Áramerősség Feszültség Hegesztési sebesség
Huzal
túlnyúlás Gáz áramlás
(mm) (mm) (mm) (A) (V) (cm/min) (mm) (L/min)
“I” Tompahegesztés Alacsony hegesztési sebesség
0.8 0.8,0.9 0 60-70 16-16.5 50-60 10 10
1.0 0.8,0.9 0 75-85 17-17.5 50-60 10 10-15
1.2 0.8,0.9 0 80-90 16-16.5 50-60 10 10-15
1.6 0.8,0.9 0 95-105 17-18 45-50 10 10-15
2.0 1.0,1.2 0-0.5 110-120 18-19 45-50 10 10-15
2.3 1.0,1.2 0.5-1.0 120-130 19-19.5 45-50 10 10-15
3.2 1.0,1.2 1.0-1.2 140-150 20-21 45-50 10-15 10-15
4.5 1.0,1.2 1.0-1.5 160-180 22-23 45-50 15 15
1.2 1.2-1.6 220-260 24-26 45-50 15 15-20
1.2 1.2-1.6 220-260 24-26 45-50 15 15-20
1.2 1.2-1.6 300-340 32-34 45-50 15 15-20
1.2 1.2-1.6 300-340 32-34 45-50 15 15-20
Nagy hegesztési sebesség
0.8 0.8,0.9 0 100 17 130 10 15
1.0 0.8,0.9 0 110 17-5 130 10 15
1.2 0.8,0.9 0 120 18-5 130 10 15
1.6 1.0,1.2 0 180 19-5 130 10 15
2.0 1.0,1.2 0 200 21 100 15 15
2.3 1.0,1.2 0 220 23 120 15 20
3.2 41641 0 260 26 120 15 20
3-6. Hegesztési paraméterek listája
A felsorolt értékek az alábbi táblázatokban, általános értékek és standard körülmények között
érvényesek.
3-5. Hibajelzések a kijelzőn
1. Huzalelőtoló hiba jelzése:
A kijelzőn a “-8- EE,-” hibajelzés folyamatosan villog ha a huzaltovábbítás nem
működik megfelelően. Indítsa újra a hegesztőgépet, ezután a kijelző mutatja a
hiba bekövetkezése előtt beállított paramétereket.
2. Túláram jelzése:
A kijelzőn a “-P- -EC-” hibajelzés folyamatosan villog, a hegesztőgép nem
működik megfelelően. Indítsa újra a hegesztőgépet, ezután a kijelző mutatja a
hiba bekövetkezése előtt beállított paramétereket.
3. Túlmelegedés védelem jelzése:
A kijelzőn a “-P- -EH” hibajelzés folyamatosan villog, a hegesztőgép nem működik
megfelelően. Ebben az esetben várja meg amíg a hegesztőgép lehül. Ha a
hőmérséklet 60 C0 alá csökken a hibajelzés megszűnik és folytathatja a hegsztést.
10

HU
Anyag-
vastagság Huzalátmérő Áramerősség Feszültség Hegesztési sebesség Huzal túlnyúlás Gáz áramlás
(mm) (mm) (A) (V) (cm/min) (mm) (L/min)
tompa- hegesztés
1.6 0.8,0.9 60-80 16-17 40-50 10 10
2.3 0.8,0.9 80-100 19-20 40-55 10 10-15
3.2 1.0,1.2 120-160 20-22 35-45 10-15 10-15
4.5 1.0,1.2 150-180 21-23 30-40 10-15 20-25
Anyag-
vastagság Huzalátmérő Hegesztési szög Áramerősség Feszültség Hegesztési sebesség
Huzal
túlnyúlás Gáz áramlás
(mm) (mm) (°) (A) (V) (cm/min) (mm) (L/min)
Vízszintes T sarokhegesztés Alacsony hegesztési sebesség
1.0 0.8,0.9 450 70--80 17--18 50--60 10 10--15
1.2 0.9,1.0 450 85--90 18--19 50--60 10 10--15
1.6 1.0,1.2 450 100--110 19--20 50--60 10 10--15
21.0,1.2 450 115--125 19--20 50--60 10 10--15
2.3 1.0,1.2 450 130--140 20--21 50--60 10 10--15
3.2 1.0,1.2 450 150--170 21--22 45--50 15 15--20
4.5 1.0,1.2 450 140--200 22--24 45--50 15 15--20
61.2 450 230--260 24--27 45--50 20 15--20
8.9 1.2,1.6 500 270--380 29--35 45--50 25 20--25
12 1.2,1.6 500 400 32--36 35--40 25 20--25
Nagy hegesztési sebesség
1.0 0.8,0.9 450 140 19--20 160 10 15
1.2 0.8,0.9 450 130--150 19--20 120 10 15
1.6 1.0,1.2 450 180 22--23 120 10 15--20
2 41641 450 210 24 120 15 20
2.3 41641 450 230 25 110 20 25
3.2 41641 450 270 27 110 20 25
4.5 41641 500 290 30 80 20 25
6 41641 500 310 33 70 25 25
Vízszintes sarokhegesztés Alacsony hegesztési sebesség
0.8 0.8,0.9 100 60--70 16--17 40--45 10 10--15
1.2 0.8,0.9 300 80--90 18--19 45--50 10 10--15
1.6 0.8,0.9 300 90--100 19--20 45--50 10 10--15
2.3 0.8,0.9 470 100--130 20--21 45--50 10 10--15
1.0,1.2 470 120--150 20--21 45--50 10 10--15
3.2 1.0,1.2 470 150--180 20--22 35--45 10--15 20--25
4.5 1.2 470 200--250 24--26 45--50 10--15 20--25
Nagy hegesztési sebesség
2.3--3.2 1.2
470 220 24 150 15 15
470 300 26 250 15 15
11

4-2. Biztonsági követelmények
Hegesztőgép rendelkezik túlfeszültség / túláram / túlmelegedés elleni védelemmel. Ha bármely
előbbi esemény bekövetkezne, a gép automatikusan leáll. Azonban a túlságos igénybevétel
károsítja a gépet, ezért tartsa be az alábbiakat:
1. Szellőzés. Hegesztéskor a gép nagy áramterhelést kap emiatt melegszik. Ezért a természe-
tes szellőzés nem elég a gép hűtéséhez. Biztosítani kell a megfelelő hűtést, ezért a gép és
bármely körülötte lévő tárgy közötti távolság minimum 30 cm legyen. A jó szellőzés fontos a
gép normális működéséhez és élettartamához.
2. Folyamatosan a hegesztőáram nem lépheti túl a megengedett maximális értéket. Áram túlter-
helés rövidíti a gép élettartamát vagy a gép tönkremeneteléhez vezethet.
3. Túlfeszültség tiltott! A feszültségsáv betartásához kövesse a főbb paraméter táblázatot.
Hegesztőgép automatikusan kompenzálja a feszültséget, ami lehetővé teszi a feszültség
megengedett határok között tartását. Ha bemeneti feszültség túllépné az előírt értéket,
károsodnak a gép részei.
4. A gépet földelni kell! Amennyiben a gép szabványos, földelt hálózati vezetékről működik,
abban az esetben a földelés automatikusan biztosított. Ha generátorról, vagy külföldön,
ismeretlen, nem földelt hálózatról használja a gépet, szükséges a gépen található földelési
ponton keresztül annak földelésvezetékhez csatlakoztatása az áramütés kivédésére.
5. Hirtelen leállás állhat be hegesztés közben, ha túlterhelés lép fel, vagy a gép túlmelegszik.
Ilyenkor ne indítsa újra a gépet, ne próbáljon azonnal dolgozni vele, de a főkapcsolót se
kapcsolja le, így hagyja a beépített ventilátort megfelelően lehűteni a hegesztőgépet.
5. Karbantartás
1. Áramtalanítsa a gépet karbantartás vagy javítás előtt!
2. Bizonyosodjon meg, hogy a földelés megfelelő!
3. Ellenőrizze, hogy a belső gáz- és áramcsatlakozások tökéletesek, és szorítson, állítson rajtuk, ha
szükséges Ha oxidációt tapasztal, csiszolópapírral távolítsa el és azután csatlakoztassa újra a
vezetéket.
4. Kezét, haját, laza ruhadarabot tartson távol áramalatti részektől, mint vezetékek, ventilátor.
5. Rendszeresen portalanítsa a gépet tiszta, száraz sűrített levegővel; ahol sok a füst és szen-
nyezett a levegő a gépet naponta tisztítsa!
6. A gáz nyomása megfelelő legyen, hogy ne károsítson alkatrészeket a gépben.
7. Ha víz kerülne, pl. eső, a gépbe megfelelően szárítsa ki és ellenőrizze a szigetelést! Csak ha
mindent rendben talál, az után folytassa a hegesztést!
8. Ha sokáig nem használja, eredeti csomagolásban száraz helyen tárolja.
HU
4. Óvintézkedések
4-1. Munkaterület
1 Hegesztőkészüléket pormentes, korróziót okozó gáz, gyúlékony anyagoktól mentes, maximum
90% nedvességtartalmú helyiségben használja!
2 Szabadban kerülje a hegesztést, hacsak nem védett a napfénytől, esőtől, hótól!
A munkaterület hőmérséklete -10°C és +40°C között legyen.
3 Faltól a készüléket legalább 30 cm-re helyezze el!
4 Jól szellőző helyiségben végezze a hegesztést!
12

R
CUTTING EDGE WELDING
MANUAL DE UTILIZARE
Invertor compact de sudură pe bază de tehnologie IGBT,
cu dublă funcţiune, MIG/MMA
MIG 320 DIGITAL SYNERGIC

• În timpul sudării nu comutați pe alte regimuri de funcționare,
fiindcă aceasta dăunează mașinii!
• Atunci când mașina nu este în utilizare, decuplați cablurile de lucru
de pe mașină.
• Comutatorul principal asigură decuplarea totală a mașinii de la
alimentarea electrică.
• Accesoriile și materialele de sudare vor fi intacte și de o calitate
excepțională.
• Mașina va fi utilizată numai de persoane instruite!
PERICOL DE ELECTROCUTARE: poate avea consecinţe letale
• Cablul de legare la pământ – dacă este necesar din cauza lipsei
de legare la masă a rețelei – se va conecta în conformitate cu
instrucțiunile!
• Nu se va atinge direct cu mâna nicio piesă conductoare din cir-
cuitul de sudare, cum ar fi electrozii sau capetele conductoarelor!
În timpul sudării, operatorul va purta mănuși de protecție uscate!
• Sudorul va fi izolat de piesa de lucru! Fumul și gazele produse în
timpul sudării sunt nocive asupra sănătății!
Se va evita inspirarea fumului sau a gazelor!
• Spațiul de lucru va fi aerisit în mod corespunzător!
Emisia de lumină a arcului electric este dăunătoare pentru
ochi ţi piele!
• În timpul sudării se vor purta mască de protecție, ochelari de
protecție și echipament de protecție în fața luminii și a emisiilor de
căldură!
• Se vor proteja și persoanele care se află în spațiul de lucru sau în
apropierea acestuia în fața radiațiilor!
PERICOL DE INCENDIU
• Împroșcarea de sudare poate cauza incendii, motiv pentru care se
vor îndepărta orice fel de materiale inflamabile de spațiul de lucru!
• Pentru utilizarea mașinii sunt necesare și prezența unui stingător
de incendiu și instruirea operatorului cu privire la protecția în fața
incendiilor!
Zgomot: Poate dăuna auzului
Zgomotul produs cu ocazia operațiunilor de sudare, de debitare
poate dăuna auzului, motiv pentru care se impune purtarea
căștilor de protecție a urechilor!
Defectare:
• Studiați manualul
• Pentru alte sfaturi apelați la furnizor.
ATENŢIE!
Sudarea și debitarea sunt regimuri de lucru periculoase, putând cauza ușor accidentarea sau
rănirea operatorului sau daune ale mediului înconjurător, dacă munca nu este efectuată cu
precauție. Tocmai din acest motiv, operațiunile se vor efectua numai cu respectarea strictă a
instrucțiunilor de securitate! Se va citi cu atenție prezentul ghid înainte de punerea în funcțiune și
utilizarea mașinii!
RO
14

CUPRINS
INTRODUCERE 16.
PRINCIPALII PARAMETRI 17.
PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE 18.
FUNCŢIONARE 19.
MĂSURI DE PRECAUȚIE 24.
ÎNTREŢINERE 24.
RO
15

Introducere
În primul rând vă mulțumim că ați ales să utilizați aparatul nostru de sudare.
Aparatul a fost realizat pe baza unei tehnologii avansate cu invertor, tranzistorul IGBT
de mare frecvență și mare putere (15 kHz) transformă semnalul electric într-un de
curent continuu, după care utilizarea modulării PWM curentul continuu de ieșire
este condiționat pentru a fi corespunzător pentru efectuarea unei munci de înaltă
performanță, diminuând în mod considerabil masa și dimensiunile transformatorului
principal și crescând cu 30% randamentul.
Formarea arcului se bazează pe principiul vibrațiilor de înaltă frecvență.
Aparatul are următoarele proprietăți:
Tehnologie cu tranzistoare IGBT de înaltă calitate și reglarea automată a intensității curen-
tului, datorită cărora aparatul este capabil de performante ridicate menținute în mod
continuu, cu o funcționare stabilă, fiabilă și cu timp de utilizare ridicați.
Circuit electric închis, cu reacție, tensiune de ieșire constantă, grad ridicat de echilibru al
tensiunii
Reglarea curentului de ieșire: sudare stabilă, grad scăzut de împroșcare, adâncime de
pătrundere a stratului de sudură ridicată, formarea unei cusături de sudură excelente
Atenuare electronică gradată, cu reglare ultrarapidă, în vederea unei aprinderi
excepționale și a unei stabilități ridicate a arcului electric.
Deplasarea lentă a sârmei la începutul sudării
Utilizabilitate la un domeniu larg de lățimi de placă.
Randamentul aparatului poate atinge 85%, ceea ce conduce la o economie de energie de
30% , comparativ cu aparatele tradiționale, pe bază de transformator.
Prezentul aparat de sudură este destinat utilizării industriale și profesionale, corespunde
cerințelor Standardului de Securitate Internațional IEC60974.
Acordăm pentru acest produs o garanție de 1 an de la cumpărare. Garanția este valabilă
numai pe baza certificatului de garanție și a exemplarului original al facturii, întocmite
la data achiziției. Aparatul are serie de fabricație, vă rog să verificați înscrierea acestei
serii atât pe certificatul de garanție, cât și pe factură.
Vă rugăm citiți cu atenție și aplicați instrucțiunile din prezentul manual înainte de punerea
de funcționare și de utilizare.
RO
16

1. Principalii parametri
1-1. parametrii
MIG 320 DIGITAL
800MIG320DS
Tensiune de alimentare (V) 3 phase 380V±15%
Frecvenţă(Hz) 50/60
Tensuine de mers gol (V) 58
Curentul nominal absorbit (A)
MIG :16.8
MMA :18.5
Domeniul de variație a curentului de sudare (A)
MIG :45-300
MMA :40-300
Tensiunea de lucru (V)
MIG :16.2-29
MMA :21.6-32
Durata de utilizare (%)
MIG :35%
MMA :35%
Randamentul (CosØ) 0.93
Regim de funcţionare (%) 85
Tipul echipamentului de avans al sârmei Incastrat
Viteza de avans al sârmei (m/min) 3-16
Fluxul de gaz (S) 1.0±0.5
Diametrul sârmei de sudare (mm) 0.8/1.0/1.2
Clasa de izolaţie F
Clasa de protecţie IP21
Grosimea de material ce poate fi sudată (mm) De la 0.8
Masă (kg) 60
Dimensiuni (mm) 950*458*950
RO
17

2. Punerea în funcţiune
2-1. Conexiune pe retea
1. Fiecare aparat are propriile sale cabluri de racordare electrică. Aparatul se va conecta la
rețeaua electrică cu conductor de împământare printr-o priză corespunzătoare!
2. Conductorul electric se va introduce în priza electrică corespunzătoare!
3. Se va verifica, prin utilizarea unui multimetru, ca tensiunea să aparțină domeniului corespunzător!
2-2. Conectarea dintre conductoarele de ieşire şi pistolul de sudare MIG.
1. Fiecare aparat se comercializează cu un cablu de lucru cu care este dotat din fabrică și care are două
conectoare, ce se conectează pe panou. Se va verifica conectarea corespunzătoare a cablurilor, în-
trucât în caz contrar este posibilă deteriorarea, arderea ambelor părți!
2. Cablul piesei de prindere al electrodului se va conecta la borna negativă, în timp ce cablul piesei de
lucru (test) se va conecta la borna pozitivă.
3. Se va acorda atenție cablului electrodului. În general aparatul de sudare cu invertor are două moduri
de conectare: Conectare pozitivă și negativă. Pozitivă: piesa de prindere a electrodului la „-„, iar piesa
de lucru la „+”. Negativ: piesa de lucru la „-„ , iar piesa de prindere a electrodului la „+”. Se va alege
modul de utilizare corespunzător experienței, întrucât o conectare greșită poate cauza un arc electric
instabil și multe împroșcări. În asemenea cazuri se recomandă să schimbați polaritatea, pentru a evita
utilizarea greșită a aparatului!
4. În cazul în care piesa de lucru se află prea departe de aparat (50-100 m) iar cablul secundar este prea
lung, este necesară mărirea secțiunii transversale a cablului pentru a compensa căderile de tensiune.
5. În modul de lucru cu electrod ce se consumă (MIG) pistolul de sudare se va conecta la borna de conec-
tare compactă și se va selecta poziția „MIG” a comutatorului de selectare a modului de lucru. Piesa de
prindere a electrodului se va decupla în acest caz de pe aparat!
RO
mod MIG mod MMA
18

2-4. Vericare
1. Se va verifica împământarea corespunzătoare a aparatului!
2. Se va verifica natura impecabilă a tuturor conexiunilor și în mod special a celuia de legate la pământ!
3. Se va verifica natura impecabilă a conexiunii cablului piesei de prindere a electrodului sau a pistolului
de sudare MIG și a cablului de test!
4. Se va verifica polaritatea corectă a bornelor de ieșire!
5. Se va verifica poziția corespunzătoare a comutatorului modului de funcționare!
6. Împroșcarea de sudare poate cauza incendii, motiv pentru care este necesar să se verifice să nu existe
în apropiere materiale inflamabile!
2-3 Conectarea piesei de avans al sârmei
1. Pe axul de suport al piesei de avans al sârmei se va xa rola de sârmă corespunzătoare. Se va
verica corespondența rolei pentru respectiva sârmă.
2. Sârma de va desfășura în sensul acelor de ceasornic, după care se va tăia segmentul frânt, îndoit
și apoi se va xa în ghidaj.
3. Se va strânge șurubul de prindere a sârmei, se va pune sârma în ghidajul rotund de dozare a
sârmei, se va xa de baza de ieșire pistolul de sudare și se va introduce manual sârma în pistol.
4. Prin apăsarea butonului pistolului de sudare se avansează sârma până ce se obține la poziția de
avans corespunzătoare.
3. Funcţionarea
3-1. Elemente Panoul de control
RO
Nr. Denumire
1. Comutator selectare mod de lucru MMA/MIG
2. Comutator selectare mod VRD/2T/4T
3. Comutator de selectare a diametrului sârmei (Ø 0.8/1.0/1.2mm)
4. Comutator selecție meniu (MENU)
5. Buton de setare multifuncțional
6. Selector memorie (Memory 1/2/3)
7. Verificare gaze
8. Verificare sârmă
9. Afișaj multifuncțional
19

“4” Buton meniu
Această funcție este funcțională numai în modul de lucru MIG!
“5” “ Buton multifuncțional de setare date. După apăsarea, butonul se va roti pentru setarea valorii
dorite.
3-2. Schimbare polaritate
Atunci când se utilizează o sârmă de sudare densă cu gaz de protecție, cablul pistolului de d=sudare
se va conecta la borna de ieșire pozitivă. Dacă se utilizează sârmă cu miez pulberizat, se vor inter-
schimba cele două cabluri conectate.
3-3. Functionare in mod MMA
1. Buton de selectare MMA/MIG (3). Prin apăsarea butonului se poate selecta modul de funcționare
MIG sau MMA. Ledul indicator se va aprinde în conformitate cu selecția făcută.
2. Selectarea modului de lucru 2T/4T/VRD (4): în modul de lucru cu doi timpi (2T), atunci când apăsăm
butonul pistolului de sudare, operațiunea de sudare începe și durează până când se eliberează
butonul. În modul de lucru cu patru timpi (4T), sudarea începe atunci când apăsăm pentru pri-
ma dată pe butonul pistolului de sudare. În timpul sudării butonul se lasă liber, iar atunci când
apăsăm pentru a doua oară pe buton, începe faza de formare a craterului, după care se terină
operațiunea de sudare. Funcția VRD asigură reducerea la un nivel sigur a tensiunii maxime de
mers în gol, în vederea evitării fenomenelor de electrocutare.
3. Afișajul multifuncțional afișează valoarea setată a curentului de sudare.
4. Se va seta valoarea dorită a curentului de sudare, în funcție de sarcina concretă de sudare, între
40 A și 300 A.
5. Cu 3 secunde după setare, parametrul setat va începe să se lumineze intermitent pe afișaj, ceea
ce înseamnă că a avut loc salvarea datelor.
6. La începerea sudării, afișajul va arăta timp de 5 secunde valoarea tensiunii și valoarea setată a
curentului. După aceea, afișajul revine la starea curentă setată.
3-4. Funcţionarea în mod de lucru MIG
1. Buton de selectare MMA/MIG (3). Prin apăsarea butonului se poate selecta modul de
funcționare MIG sau MMA. Ledul indicator se va aprinde în conformitate cu selecția făcută.
2. Afișajul multifuncțional arată valoarea setată a tensiunii (V) și valoarea vitezei de avans a sârmei
de sudură. (m/min)
3. În modul de lucru MIG, dacă se apasă butonul de verificare a sârmei, ledul se aprinde pe afișaj
și începe avansul de mare viteză a sârmei. Afișajul multifuncțional va lumina intermitent până
când se apasă butonul pistolului de sudare sau orice buton de pe panoul de comandă. După
aceasta încetează luminarea intermitentă a afișajului, se stinge ledul și se întrerupe avansul
sârmei.
4. În modul de lucru MIG, dacă se apasă pe butonul de verificare gaze, se aprinde ledul pe afișaj și
începe fluxul de gaz. Afișajul multifuncțional va lumina intermitent până când se apasă butonul
pistolului de sudare sau orice buton de pe panoul de comandă. După aceasta încetează lumin-
area intermitentă a afișajului, se stinge ledul și se întrerupe fluxul de gaz.
RO
20