Johnson Controls VP140 User manual

VP140 1/2 Inch to 1-1/4 Inch (DN15-DN32)
Pressure Independent Control Valve - Axial
Installation Guide
P/N 14-88360-03389, Rev. C
Issued September 2020
Istr. 243C

P/N 14-88360-03389, Rev.C
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Warnings and considerations
Read this instruction sheet and safety warnings carefully before installing and save for future use.
WARNING: Risk of electric shock
Disconnect the power supply before making electrical connections. Contact with components carrying hazardous voltage
can cause electric shock and may result in severe personal injury or death.
AVERTISSEMENT : Risque de choc électrique
Coupez l’alimentation électrique avant d’effectuer tout branchement électrique. Le contact avec un composant chargé élec-
triquement peut provoquer un choc électrique pouvant causer des blessures corporelles graves ou mortelles.
ADVERTENCIA: Riesgo de descarga eléctrica
Desconecte el suministro de energía antes de hacer conexiones eléctricas. El contacto con componentes conductores de
tensión peligrosa puede provocar una descarga eléctrica y puede dar lugar a lesiones personales graves o la muerte.
.
CAUTION
Johnson Controls does not accept any liability for improper or wrong use of this product. Proper water treatment is recom-
mended; refer to the VDI 2035 Guideline. Furthermore, maximum iron oxide in the water passing through control valve
(PICV) should not exceed 25 mg/Kg (25 ppm). To ensure the main pipework is cleaned appropriately, flushing by-passes
should be used without flushing through the pressure regulator of the Pressure Independent Control Valve.
ATTENTION
Johnson Controls ne peut être tenu responsable de l’utilisation inadéquate de ce produit. Le traitement adéquat de l’eau est
recommandé; reportez-vous à la directive VDI 2035. De plus, la teneur en oxyde de fer de l’eau circulant dans
la vanne de régulation indépendante de la pression (PICV) ne devrait pas dépasser 25 mg/kg (25 ppm). Pour s’assurer
que la canalisation principale est bien nettoyée, il est recommandé d’utiliser un dispositif de dérivation afin de rincer la
canalisation sans rincer le régulateur de pression de la vanne de régulation indépendante de la pression.
PRECAUCIÓN
Johnson Controls no asume ninguna responsabilidad por el uso inapropiado o incorrecto de este producto. Se recomienda
el tratamiento correcto del agua. Consulte la Guía VDI 2035. Además, el óxido de hierro máximo en el agua que pasa a
través de la válvula de control de presión independiente (Pressure Independent Control Valve, PICV) no debe superar los
25 mg/kg (25 ppm). Para asegurar la limpieza correcta de la tubería principal, se deben usar by-passes de purga sin purgar
el regulador de presión de la válvula de control de presión independiente.
Wiring instructions for the technician
• All wiring must conform to local codes and must be carried out by authorized personnel only.
• Keep high and low voltage wiring separated.
• When using multi-stranded wire apply a cable ferrule to the cable end.
• Make sure that the line power supply is in accordance with the power supply specified on the device.
• Check all wiring connections before applying power to the system.
• Short-circuited or improperly connected wires may result in permanent damage to the equipment.
Instructions de câblage pour le technicien
• Tout le câblage doit être conforme aux codes locaux et le travail doit être effectué par un technicien autorisé.
• Le câblage haute tension et le câblage basse tension doivent être séparés.
• Lorsqu’un câble à faisceaux torsadés est utilisé, installez une bague à l’extrémité du câble.
• Assurez-vous que la source d’alimentation électrique correspond à l’alimentation spécifiée sur l’appareil.
• Vérifiez tous les raccordements avant de mettre l’appareil sous tension.
• Tout court-circuit ou câble incorrectement branché pourrait endommager l’équipement de façon permanente.

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Instrucciones de cableado para el técnico
• Todo el cableado debe cumplir con los códigos locales y debe estar a cargo de personal autorizado únicamente.
• Mantenga separado el cableado de alta y baja tensión.
• Cuando use cables de trenzado múltiple, aplique una virola en el extremo del cable.
• Asegúrese de que el suministro de energía de la línea coincida con el suministro de energía que se especifica
en el dispositivo.
• Revise todas las conexiones del cableado antes de aplicar energía al sistema.
• Los cables con cortocircuito o mal conectados pueden provocar daños permanentes en el equipo.
Mounting considerations for the technician
For more information about the VA-748x Electric Valve Actuators, see the latest revision of the installation instructions.
All VA-748x Series Electric Valve Actuators ship from the factory in the fully up position. If you have purchased the valve
and actuator separately, before mounting the actuator, you must note the following:
• Do not remove the mounting instruction tag attached to the actuator body.
• Do not use the actuator as a lever to thread the valve body onto the piping.
• Ensure that the actuator is free from thermal insulating material.
• Allow a minimum clearance of 7/8 in. (22mm) above the actuator body.
• If the actuator was powered before mounting on the valve, you must return the actuator to its original upright position
before proceeding.
• The actuator must be independently mounted in a vertical or horizontal position.
Instructions d’installation pour le technicien
Pour obtenir de plus amples renseignements sur les actionneurs électriques VA-748x, consultez la dernière version des
directives d’installation. Tous les actionneurs électriques de vanne de la gamme VA-748x sont livrés en position
complètement relevée. Si la vanne et l’actionneur ont été achetés séparément, observez les points suivants avant de
monter l’actionneur:
• Ne retirez pas l’étiquette des directives de montage rattachée au corps de l’actionneur.
• Ne vous servez pas de l’actionneur comme levier pour visser le corps de vanne sur la tuyauterie.
• que le matériau d’isolation thermique a été retiré de l’actionneur;
• Laissez un dégagement de 7/8 po (22 mm) au-dessus du corps de l’actionneur.
• Si l’actionneur a été alimenté avant son montage sur la vanne, il doit être remis à sa position verticale d’origine avant
de poursuivre l’installation.
• que l’actionneur est installé à la position verticale ou horizontale de façon indépendante.
Consideraciones de montaje para el técnico
Para obtener más información sobre los accionadores eléctricos de válvulas VA-748x, consulte la última revisión de las
instrucciones de instalación.Todos los accionadores eléctricos de válvulas de la serie VA-748x se entregan de fábrica en
la posición totalmente hacia arriba. Si ha adquirido la válvula y el accionador por separado, antes de montar el accionador,
debe tener en cuenta lo siguiente:
• No retire la etiqueta de instrucciones de montaje adjunta al cuerpo del accionador.
• No utilice el accionador como palanca para ensartar el cuerpo de la válvula en la tubería.
• Asegúrese de que el accionador esté libre de material aislante térmico.
• Deje una distancia mínima de 7/8 pulg (22 mm) por encima del cuerpo del accionador.
• Si el accionador se encendió antes de montar la válvula, debe volver a ponerlo en su posición vertical original antes
de continuar.
• El accionador se debe montar de forma independiente en posición vertical u horizontal.

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Maintenance and cleaning
During valve cleaning operations, use a damp cloth as detergents, solvents or chemical product that may seriously damage
or compromise the proper functioning and reliability of the valve and actuator.
Entretien et nettoyage
Pour nettoyer la vanne, n’utilisez qu’un chiffon humide. L’utilisation de détergents, de solvants ou de produits chimiques
pourrait endommager gravement la vanne et l’actionneur ou nuire à leur bon fonctionnement.
Mantenimiento y limpieza
Durante las operaciones de limpieza de las válvulas, utilice un paño húmedo, ya que los detergentes, solventes o productos
químicos podrían dañar gravemente la válvula y el accionador o perjudicar el funcionamiento adecuado y la fiabilidad de
dichos componentes.

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Dimensions
E
B
C
D
A
F
Table 1: Valve dimensions in. (mm)
Valve Size A B C D E F
VP140HAA 1/2” DN15 1.1 (28) 3.2 (83) 0.5 (15) 3.1 (81) 3.8 (98) 1.4 (36)
VP140HDA 1/2” DN15 1.1 (28) 3.2 (83) 0.5 (15) 3.1 (81) 3.8 (98) 1.4 (36)
VP140JAJ 3/4” DN20 1.1 (28) 3.4 (88) 0.7 (18) 3.8 (98) 4.5 (116) 2.2 (56)
VP140JDB 3/4” DN20 1.1 (28) 3.4 (88) 0.7 (18) 3.8 (98) 4.5 (116) 2.2 (56)

E
B
C
D
A
F
G
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Table 2: Valve with VA-748x Series actuator dimensions in. (mm)
Valve Size A B C D E F G
VP140HAA+778GGA 1/2” DN15 3.3 (83) 5.7 (145) 0.6 (15) 3.2 (81) 4.9 (124) 4.2 (106) 1.4 (36)
VP140HDA+778GGA 1/2” DN15 3.3 (83) 5.7 (145) 0.6 (15) 3.2 (81) 4.9 (124) 4.2 (106) 1.4 (36)
VP140JAJ+778GGA 3/4” DN20 3.3 (83) 5.9 (150) 0.7 (18) 3.9 (98) 5.2 (131) 4.4 (113) 2.2 (56)
VP140JDB+778GGA 3/4” DN20 3.3 (83) 5.9 (150) 0.7 (18) 3.9 (98) 5.2 (131) 4.4 (113) 2.2 (56)

A
B
C
E
E
D
F
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Table 3: Valve dimensions in. (mm)
Valve Size A B C D E F
VP140BAU 3/4” DN20 1.9 (47) 6.0 (152) 1.5 (38) 6.3 (176) 0.7 (17) 3.2 (80)
VP140CAU 1” DN25 1.9 (47) 6.0 (152) 1.5 (38) 7.3 (184) 0.9 (22) 3.2 (80)
VP140CAW 1” DN25 1.9 (47) 6.0 (152) 1.5 (38) 7.3 (184) 0.9 (22) 3.2 (80)
VP140DAW 1-1/4” DN32 1.9 (47) 6.0 (152) 1.5 (38) 8.2 (209) 0.9 (22) 3.2 (80)
VP140DAY 1-1/4” DN32 1.9 (47) 6.0 (152) 1.5 (38) 8.2 (209) 0.9 (22) 3.2 (80)

D
A
C
B
E
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Table 4: Valve with VA-748x Series actuator dimensions in. (mm)
Valve Size A B C D E
VP140BAU+778GGA 3/4” DN20 3.3 (83) 7.7 (196) 1.5 (38) 6.9 (176) 3.2 (80)
VP140CAU+778GGA 1” DN25 3.3 (83) 7.7 (196) 1.5 (38) 7.2 (184) 3.2 (80)
VP140CAW+778GGA 1” DN25 3.3 (83) 7.7 (196) 1.5 (38) 7.2 (184) 3.2 (80)
VP140DAW+778GGA 1-1/4” DN32 3.3 (83) 7.7 (196) 1.5 (38) 8.2 (209) 3.2 (80)
VP140DAY+778GGA 1-1/4” DN32 3.3 (83) 7.7 (196) 1.5 (38) 8.2 (209) 3.2 (80)

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Flow direction | Sens du débit | Dirección del flujo
The following diagram illustrates the flow direction. Use this diagram as a guide for attaching actuator. If flow reversal cannot
be avoided, mount a check valve. See Table 5 for the minimum differential pressure required.
Le diagramme ci-dessous illustre le sens du débit. Reportez-vous à ce diagramme pour le montage de l’actionneur.
Si l’inversion de débit ne peut être évitée, installez un clapet antiretour. Consultez le Table 5 pour connaître la pression dif-
férentielle minimale requise
En el siguiente diagrama, se muestra la dirección del flujo. Use este diagrama como una guía para conectar el accionador.
Si no se puede evitar el retorno del flujo, instale una válvula de retención. Consulte la Table 5 para conocer la presión di-
ferencial mínima requerida
.
CAUTION: Mounting in the wrong direction may damage the system and the valve.
ATTENTION: Installer la vanne dans le mauvais sens pourrait endommager le système et la vanne.
PRECAUCIÓN: El montaje en la dirección incorrecta puede dañar el sistema y la válvula.
Flow rate settings | Réglages du débit | Ajustes del flujo de agua
Table 5: VP140Hxx and VP140Jxx
VP140HAA VP140HDA VP140JAJ VP140JDB
Pre-setting Flow GPM Flow l/h Flow GPM Flow l/h Flow GPM Flow l/h Flow GPM Flow l/h
100% 0.66 150 1.98 450 4.40 1000 8.15 1850
90% 0.59 133.5 1.80 408 3.95 897 7.63 1734
80% 0.50 114 1.58 358 3.44 782 6.82 1548
70% 0.44 99.5 1.24 281 2.99 678 5.81 1320
60% 0.37 85 0.96 219 2.48 564 4.76 1080
50% 0.31 71 0.79 179 1.95 442 3.72 846
40% 0.24 55 0.59 135 1.58 359 2.75 624
30% 0.17 39.5 0.41 94 1.22 278 2.17 492
20% 0.08 19 0.23 53 0.68 154 1.22 276
10% 0.04 9 0.14 32 0.20 45 0.77 174

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Table 6: VP140BAU
Table 7: VP140Cxx and VP140 Dxx
VP140BAU
Pre-setting Flow GPM Flow l/h
100% 9.7 2,200
90% 8.7 1,980
80% 7.8 1,760
70% 6.8 1,540
60% 5.8 1,320
50% 4.9 1,100
40% 3.9 880
30% 2.9 660
20% 1.9 440
10% 1.0 220
VP140CAU VP14CAW VP140DAW VP140DAY
Pre-setting Flow GPM Flow l/h Flow GPM Flow l/h Flow GPM Flow l/h Flow GPM Flow l/h
100% 9.7 2,200 11.8 2,700 11.8 2,700 13.2 3,000
90% 8.7 1,980 10.6 2,430 10.6 2,430 11.8 2,700
80% 7.8 1,760 9.4 2,160 9.4 2,160 10.6 2,400
70% 6.8 1,540 8.3 1,890 8.3 1,890 9.2 2,100
60% 5.8 1,320 7.1 1,620 7.1 1,620 7.3 1,800
50% 4.9 1,100 5.9 1,350 5.9 1,350 6.6 1,500
40% 3.9 880 4.7 1,080 4.7 1,080 5.3 1,200
30% 2.9 660 3.5 810 3.5 810 4.0 900
20% 1.9 440 2.4 540 2.4 540 2.6 600
10% 1.0 220 1.2 270 1.2 270 1.3 300

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Pre-setting the maximum flow | Préréglage du débit maximal | Ajustes del
flujo de agua
13
2
13
2
Measuring differential pressure | Mesure de la pression différentielle | Medición de
la presión diferencial
To ensure that the valve is working in the operating range, measure the differential pressure across the valve. The valve is
in the operating range if the value at P1-P2 (ΔP) is higher than the start up value. If the ΔP measured value is lower than
the start up value, then the valve works as a fixed orifice valve. Use the following table as reference for minimum differential
pressure requirements. See Table 4 for minimum differential pressure requirements for each valve model.
La vanne fonctionne dans la plage de fonctionnement si la valeur de P1-P2 (ΔP) est plus élevée que la valeur de mise en
service. Si la mesure de ΔP est inférieure à la valeur de mise en service, cela signifie que la vanne fonctionne comme une
vanne à orifice fixe. Consultez le tableau suivant pour connaître la pression différentielle minimale requise. Consultez le
Table 4 pour connaître la pression différentielle minimale requise pour chaque modèle de vanne.
Si el valor en P1-P2 (ΔP) es superior al valor de arranque, la válvula se encuentra en el rango de funcionamiento.
Si el valor ΔP medido es inferior al valor de arranque, entonces la válvula funciona como una válvula de orificio fijo.
Use la siguiente tabla como referencia para conocer los requisitos de presión diferencial mínima. Consulte la Table 4
para conocer los requisitos de presión diferencial mínima para cada modelo de válvula.

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Q≠CONST Q=CONST
START-UP
PRESSURE
HYSTERESIS
Q
P1 - P2
Table 8: Minimum differential pressure requirements
Product values Start-up ΔP
VP140 Bxx
VP140BAU 3.6 psi, 25 kPa
VP140 Cxx
VP140 CAU 3.6 psi, 25 kPa
VP140 CAW 4.4 psi, 30 kPa
VP140 Dxx
VP140 DAW 4.4 psi, 30 kPa
VP 140 DAY 5.1 psi, 35 kPa
VP140Hxx
VP140HAA 4.3 psi, 30 kPa
VP140HDA 5.1 psi, 35 kPa
VP140Jxx
VP140JAJ 3.6 psi, 25 kPa
VP140JDB 5.1 psi, 35 kPa
Balance and testing preparation
1. Each VP140 valve includes test ports.
2. Do not cover test ports with insulation.
3. If test ports are covered with hard insulation, a circuit
setter can be added to assist the balancer in verifying and
testing pressure.
Figure 1: Measuring the differential pressure.
0
12
3
4
Δp psi
0
12
3
4
0
12
3
4
Δp psi
Δp psi

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Mounting the electro-mechanical actuator | Montage de l’actionneur élec-
tromécanique | Montaje del accionador electromecánico
The following instructions apply only to valves and actuators sold separately, and are not required for actuator assemblies.
If you have purchased an assembly, see Wiring the actuator.
Note: When mounting the actuator, ensure that it is in the upright position.
Les directives suivantes concernent uniquement les vannes et les actionneurs vendus séparément. Elles ne concernent pas
les ensembles vendus avec un actionneur. S’il s’agit d’un ensemble, reportez-vous à la Câblage de l’actionneur.
Remarque: L’actionneur doit être monté en position verticale.
Las siguientes instrucciones se aplican solo para las válvulas y accionadores que se venden por separado y no se requieren
para los conjuntos de accionador. Si compró un conjunto, consulte Cableado del accionador.
123
Nota: Cuando instale el accionador, asegúrese de que esté en la posición hacia arriba.

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Wiring the actuator | Câblage de l’actionneur | Cableado del accionador
See technical specifications for power and wiring requirements for the VA-7482-8002-RA Actuators.
The following table describes the operating status of the electro-mechanical actuator.
Reportez-vous aux caractéristiques techniques pour les exigences concernant l’alimentation et le câblage des ac-
tionneurs VA-7482-8002-RA. Le tableau suivant décrit les états de fonctionnement de l’actionneur électromécanique.
Consulte especificaciones técnicas para conocer los requisitos de energía y cableado de los accionadores VA-7482-
8002-RA.En la siguiente tabla, se describe el estado de funcionamiento del accionador electromecánico.
Table 9: Operating status indication
The following diagram illustrates the actuator connections.
Le diagramme ci-dessous illustre les connexions de l’actionneur.
En la siguiente tabla, se describe el estado de funcionamiento del accionador electromecánico.
BLK
(-)
Y
24 VAC/DC
DC 0(2)...10 V
RED GRY
Figure 1: 24Vac/Vdc Proportional Model - Wiring Diagram
Dip switch settings | Réglages des commutateurs DIP |
The following dip switch settings apply to the VA-7482-800-R2 actuator. All the proportional models have 6 dip switches that
you can use to field configure the actuator. The actuator for this assembly is factory set with dip switch 4 in the ON position
for Reverse Acting.
Les réglages suivants des commutateurs DIP concernent l’actionneur VA-7482-800-R2. Tous les actionneurs proportionnels
sont munis de six commutateurs DIP qui permettent de configurer l’actionneur sur le chantier. Le commutateur DIP 4 de l’ac-
tionneur qui compose cet ensemble est réglé à ON (action inverse).
OFF No power supply OFF Aucune alimentation APAGADO Sin suministro de
energía
Green blinking Moving to position Témoin vert clignotant Positionnement en cours Parpadeo en verde Moviéndose a la
posición
Green blinking End stroke
confirmation
Témoin vert clignotant Confirmation de fin de course Parpadeo en verde Confirmación de
fin de carrera
Green blinking Position reached Témoin vert clignotant Position atteinte Parpadeo en verde Posición alcanzada
Red blinking Cycle Témoin rouge clignotant Cycle Parpadeo en rojo Ciclo
Red steady on 4/20 mA or 2/10 Vdc
signal lost
Témoin rouge en continu Signal perdu, 4 à 20 mA
ou 2 à 10 Vc.c.
Rojo fijo No se localiza
señal de 4/20 mA
o2/10 Vcc

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Las siguientes configuraciones del interruptor DIP se aplican para el accionador VA-7482-800-R2. Todos los modelos
proporcionales tienen 6 interruptores DIP que puede usar para configurar el accionador en el campo. El accionador para
este conjunto se entrega de fábrica con el interruptor DIP 4 en la posición ON (ENCENDIDO) para acción inversa.
Figure 2: Dip switch settings
Dip
switch
Function | Fonction |
Función Description | Description | Descripción
1 – 2 – 3 Control
signal
range
Plage
de
signal
de
com-
mande
Rango
de la
señal
de con-
trol
Use dip switch 1 – 2 – 3
to change the ana-
logue input ranges.
To switch from voltage
analog input to current
analog input, set dip
switch 6 accordingly.
Utilisez les
commutateurs DIP 1, 2
et 3 pour changer les
plages d’entrée
analogique.
Pour passer de l’entrée
de tension analogique à
l’entrée d’intensité
analogique, réglez le
commutateur DIP 6 en
conséquence.
Use los interruptores
DIP 1 - 2 - 3 para
cambiar los rangos de
entrada analógica.
Para cambiar de
entrada analógica de
tensión a entrada
analógica de corriente,
configure el interruptor
DIP 6 en consecuencia.
6Signal
Type
Type
de
signal
Tipo de
señal
4Action Action Acción Use dip switch 4 to
change the action of the
actuator in relation to
the analog input.
See Figure 3.
Utilisez le commutateur
DIP 4 pour changer
l’action (mouvement)
de l’actionneur en
fonction de l’entrée
analogique.
Voir la Figure 3.
Use el interruptor DIP 4
para cambiar la acción
del accionador en
relación con la entrada
analógica.
Consulte la Figure 3.
ON
123456
123456
ON
OFF
123456
ON
0...10VDC 0...20mA
2...10VDC 4...20mA
0...5VDC 5...10VDC
OFF
DA
LIN
VDC
RA
Eq%
mA

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The following diagram illustrates the action of the actuator in relation to the analog input for dip switch 4, where 0% indicates
that the valve is open and 100% indicates that the valve is closed.
Le diagramme ci-dessous illustre le fonctionnement de l’actionneur en réponse à l’entrée analogique du commutateur DIP 4,
alors que 0 % indique que la vanne est ouverte et que 100 % indiquent qu’elle est fermée.
En el siguiente diagrama, se muestra la acción del accionador en relación con la entrada analógica para el interruptor DIP 4,
donde 0 % indica que la válvula está abierta y 100 % indica que está cerrada.
5Curve Courb
e
Curva Use dip switch 5 to
change the control
characteristics of the
actuator to obtain a
combination of valve
and actuator linear or
almost equal percent-
age.
OFF - linear
ON - almost Equal Per-
centage.
Utilisez le commutateur
DIP 5 pour changer les
caractéristiques de
commande de
l’actionneur de
sorte à obtenir une
combinaison linéaire de
la vanne
et de l’actionneur ou un
pourcentage à peu près
égal.
OFF – Linéaire
ON – Pourcentage à
peu près égal
Use el interruptor DIP 5
para cambiar las
características de
control del accionador
para obtener una
combinación lineal o
isoporcentual
de la válvula y el
accionador.
OFF(APAGADO): lineal
ON (ENCENDIDO): iso-
porcentual.
Dip
switch
Function | Fonction |
Función Description | Description | Descripción

Stroke % Stroke %
Dip switch 4 OFF - Direct Acting (DA)
When signal increases the actuator stem extends.
Commutateur DIP 4 à OFF – Action directe (DA)
Lorsque l’intensité du signal augmente, la tige de l’ac-
tionneur se déploie.
Interruptor DIP 4 OFF (APAGADO): acción directa
(Direct Acting, DA)
Cuando la señal aumenta, se extiende el vástago del
accionador.
Dip switch 4 ON - Reversing Acting (RA)
When the signal increases the actuator stem retracts.
Commutateur DIP 4 à ON – Action inverse (RA)
Lorsque l’intensité du signal augmente, la tige de l’ac-
tionneur se rétracte.
Interruptor DIP 4 ON (ENCENDIDO): acción inversa
(Reversing Acting, RA)
Cuando la señal aumenta, se retrae el vástago del ac-
cionador.
P/N 14-88360-03389, Rev.C
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Figure 3: Dip switch 4

P/N 14-88360-03389, Rev.C
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Technical specifications
Table 1: VP140 Hxx 1/2” (DN15)
Table 2: VP140 Jxx 3/4” (DN20)
VP140HAA VP140HDA
Flow rate max. (100% water) 0.66 GPM, 150 l/h 1.98 GPM, 450 l/h
Service Water or water-glycol mixture (up to 50% glycol), quality to VDI 2035
Accuracy up to 15 PSID = 100 kPa ± 5%
Minimum ΔP for start-up 4.3 psi
30 kPa
5.1 psi
35 kPa
Maximum ΔP87 psi
600 kPa
Maximum working pressure 362 psi
2500 kPa
Close off pressure 100 psi
689 kPa
Temperature 14 to 248 °F
-10 to 120 °C
Connection ½” FNPT
Leakage ANSI Class IV IEC 60534-4
Compliance Johnson Controls declares that these products are in compliance with
the essential requirements and other relevant provisions of the PED
(Pressure Equipment Directive) 2014/68/UE (Paragraph 4, comma 3).
CE Marking is not applicable.
ROHS (95/2002/CE)
VP140JAJ VP140JDB
Flow rate max. (100% water) 4.4 GPM,1,000 l/h 8.1 GPM, 1,850 l/h
Service Water or water-glycol mixture (up to 50% glycol), quality to VDI 2035
Accuracy up to 15 PSID = 100 kPa ± 5%
Minimum ΔP for start-up 3.6 psi
25 kPa
5.1 psi
35 kPa
Maximum ΔP87 psi
600 kPa
Maximum working pressure 362 psi
2500 kPa
Close off pressure 100 psi
689 kPa
Temperature 14 to 248 °F
-10 to 120 °C
Connection ¾” FNPT
Leakage ANSI Class IV IEC 60534-4
Compliance Johnson Controls declares that these products are in compliance with
the essential requirements and other relevant provisions of the PED
(Pressure Equipment Directive) 2014/68/UE (Paragraph 4, comma 3).
CE Marking is not applicable.
ROHS (95/2002/CE)

P/N 14-88360-03389, Rev.C
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Table 3: VP140 BAU 3/4” (DN20)
Table 4: VP140 Cxx/Dxx
VP14BAU
Flow rate max. (100% water) 9.7 GPM, 2,200 l/h
Service Water or water-glycol mixture (up to 50% glycol), quality to VDI 2035
Accuracy up to 15 PSID =
100 kPa
± 5%
Minimum ΔP for start-up 3.6 psi
25 kPa
Maximum ΔP87 psi
600 kPa
Maximum working pressure 362 psi
2495 kPa
Close off pressure 100 psi
689 kPa
Temperature 14 to 248 °F
-10 to 120 °C
Connection ¾” FNPT union
Leakage ANSI Class IV IEC 60534-4
Compliance Johnson Controls declares that this product is in compliance with the
essential requirements and other relevant provisions of the PED
(Pressure Equipment Directive).
VP140CAU VP140CAW VP140DAW VP140DAY
Flow rate max. (100%
water) 9.7 GPM, 2,200 l/h 11.9 GPM, 2,700 l/h 11.9 GPM, 2,700 l/h 13.2 GPM, 3,000 l/h
Service Water or water-glycol mixture (up to 50% glycol), quality to VDI 2035
Accuracy up to 15 PSID
= 100 kPa
± 5%
Minimum ΔP for start-
up
3.6 psi
25 kPa
4.4 psi
30 kPa
4.4 psi
30 kPa
5.1 psi
35 kPa
Maximum ΔP87 psi
600 kPa
Maximum working pres-
sure 362 psi
2495 kPa
Close off pressure 100 psi
689 kPa
Temperature 14 to 248 °F
-10 to 120 °C
Connection 1” FNPT 1 1/4” FNPT union
Leakage ANSI Class IV IEC 60534-4
Compliance Johnson Controls declares that this product is in compliance with the essential requirements and other
relevant provisions of the PED (Pressure Equipment Directive).

P/N 14-88360-03389, Rev.C
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Table 5: VA-7482-8002-RA Actuator.
The performance specifications are nominal and conform to acceptable industry standard. For application at conditions
beyond these specifications, consult the local Johnson Controls office. Johnson Controls shall not be liable for damages
resulting from misapplication or misuse of its products.
Power requirements 24 VAC ±15% at 50/60 Hz; 24 VDC ± 15% at 2.5 at maximum power supply,
Class 2
Input signal 0 to 10 VDC or 0 to 20 mA
Input signal adjustments Input Signal: 0 to 10 VDC, 2 to 10 VDC, 0 to 5 VDC, 5 to 10 VDC
Input impedance 100,000 ohms
Electrical connections 18 AWG cable; 59” (1.5 m) long
Mechanical connections M30x1.5
Protection NEMA 2, IP43
Output force 31.4 lb (140 N) minimum)
Mechanical stroke 0.25 in. (6.3mm) maximum
Full stroke cycle time 8 s/mm
Full stroke cycles 150,000
Audible noise rating <30 dBA
Fluid temperature limits 35 to 203 °F (2 to 95 °C)
Ambient operating conditions 32 to 122 °F (0 to 50 °C), non condensing, 90% RH
Ambient storage conditions -4 to 149 °F (-20 to 65 °C), non condensing, 95% RH
Compliance
United States Tested per UL2043. Suitable for Use in Other Environmental Air Space
(Plenums) in Accordance with Section 300.22 (C) of the National Electrical
Code.
UL 60730-1 Listed Type 2 Enclosure - File E194024 XAPX, XAPX7
Canada CAN/CSA E60730-1:02
Europe Johnson Controls declares that this product is in compliance with the
essential requirements and other relevant provisions of the EMC Directive
and Low Voltage Directive